Desarenador

Un dispositivo hidrociclnico que remueve los slidos de perforacin grandes del sistema de lodo
entero. El desarenador debe colocarse aguas abajo de las zarandas vibratorias y los
desgasificadores, pero antes que los separadores de limo o los limpiadores de lodo. Se bombea un
volumen de lodo en la seccin superior amplia del hidrocicln, que forma un ngulo
aproximadamente tangente con respecto a su circunferencia. A medida que el lodo fluye en forma
circular y desciende gradualmente hacia el interior de la forma cnica, las fuerzas centrfugas
separan los slidos del lquido. Los slidos continan este movimiento circular y hacia abajo hasta
que salen del extremo inferior del hidrocicln (junto con pequeas cantidades de lquido) y son
descartados. El lodo lquido ms limpio y de menor densidad se desplaza hacia arriba a travs de
un vrtice en el centro del hidrocicln, sale por la tubera en el extremo superior del hidrocicln y
luego se dirige a los tanques de lodo y al dispositivo limpiador del lodo siguiente, que suele ser un
separador de limo. Los conos de diversos tamaos del desarenador y el separador de limo son
funcionalmente idnticos y el tamao del cono determina el tamao de las partculas que el
dispositivo remueve del sistema de lodo.

BENEFICIOS PRINCIPALES

Disminuye el costo de mantenimiento de los equipos de perforacin de industria petrolera,

al extraer los slidos de los fluidos de perforacin.
Montados sobre patines para fcil transporte en zonas de perforacin. Son equipos
autoportantes, modulares, transportables.
Tolva de purgas incorporada al sistema.
Zaranda vibratoria para reuso de fluidos de perforacin (Opcional).
Toberas de alta resistencia al desgaste y fcil recambio.
Acoplamiento a los colectores de entrada/salida por uniones rpidas de fcil desarme en
minutos.
Fcil mantenimiento con espacios accesibles.
Fcil extraccin de muestras.
Variacin del caudal de operacin incorporando o sacando de servicio ciclones cerrando
vlvula de bloqueo.
Bajo peso y fcil maniobrabilidad.
Variacin de la densidad de descarga cambiando el purgador.
Se proveen con juego de diferentes tamaos de boquillas para ajustar la descarga segn
los requerimientos.
Impide la degradacin mecnica de las brocas, escariadores y bombas de lodo durante
cada ciclo de la circulacin.
Aumenta penetracin de la perforacin.
Aumenta la vida til de los bits del escariador.
Reduce los costos del barro.
Reduce el costo de mantenimiento de las la bombas de lodo. Permite el reuso de los lodos.
Separacion de Arena
CLASIFICACION:

En el mercado existen fundalmentalmente dos tipos de desarenadores en funcin del tipo de

ciclonado: simple o doble.

Desarenador de Simple ciclonado: consiste en pasar el lodo una nica vez por el ciclon. la
separacin se realiza en dos fases, una fase primaria donde el lodo de la perforacin se bombea
hasta una criba primaria para eliminar por cribado directo la fraccin de solidos de tamao
superior a 2 mm. Y la fase secundaria, donde el lodo procedente de la fase primaria, se bombea a
travs del cicln, donde se realiza la separacin de arenas de tamao inferior a 2 mm, las arenas se
vierten en un escurridor que elimina en exceso de humedad, y entrega unas arenas secas

Desarenador de Doble ciclonado: necesario para terrenos arenosos o con muchas arenas finas.
Similar al de simple ciclonado, con la diferencia de que los lodos pasan dos veces por el cicln, de
forma que se separan las arenas ms finas e incluso limos.

Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de

laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar nuevamente y se

volver a limpiar cuando sea necesario.

Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos detallados.

Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los
detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin en
cualquier dimensin ser 1 cm.

Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.

No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la operacin sea
aprobada por el inspector o proyectista.

Colocacin de la armadura

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto
con el encofrado