Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Sede Jos Miguel Carrera

Via del Mar

ALMACENAJE
Industrial I
Manuel Saavedra
Jimmy Heilig P
381
30 / 09 / 99

RESUMEN
1
 El concepto de las operaciones unitarias se refiere a la clasificacin de aquellas
operaciones fsicas conducentes a la elaboracin de productos qumicos Una de estas est
relacionada con las funciones de reunir, guardar y acumular materiales slidos, lquidos y
gaseosos y se denomina almacenaje.
Estos materiales tanto materias primas como productos elaborados y semielaborados, se
almacenan a granel o en recipientes adecuados para cada uno ellos, considerando ciertos
factores como grado de automatizacin, caractersticas fisicoqumicas y/o bioqumicas del
producto, valor de los materiales, influencias atmosfricas y climatolgicas, capacidad de carga
o descarga por hora (segn la cantidad que se ha de almacenar), vas de acceso y condiciones
de transbordo, etc., lo que determina el tipo de embalaje, forma y lugar de almacenaje.
El almacenaje corresponde a la etapa del manejo de materiales que requiere especial atencin
dentro de un proceso industrial.
La construccin de almacenes y depsitos obedece a la conveniencia de disponer de
materias primas en cantidad suficiente y de poder guardar los productos elaborados segn
convenga por las oscilaciones de los precios en el mercado; la capacidad de aquellos no debe
calcularse ni inferior a las necesidades de un trimestre ni superior a las de un ao, aunque
conviene ms bien pecar por exceso. Tambin requiere de almacenaje los combustibles,
materiales de construccin etc.; las caractersticas de almacenaje dependern de las
propiedades de los materiales que se almacenarn. As, las sustancias orgnicas y el carbn
no se guardan en capas altas para evitar el peligro de inflamacin por autocalentamiento, las
sales inorgnicas se apelmazan fcilmente y requieren disposiciones de vaciado adecuado.
Existen diferentes tipos de almacenes, al aire libre, con cubiertas, con murallas, en
edificios (graneros), silos, etc.

INDICE
2
 Pag
FUNDAMENTO TERICO
Resumen 2
1. Aspectos generales. 5
1.1. Ventajas. 5
1.2. Preparacin y asignacin de las reas de almacenamiento. 5
1.3. Caractersticas de los materiales almacenado. 6

2. Almacenamiento de materiales slidos. 8

2.1. A granel. 8
2.1.1. Almacenes de planta. 8
2.1.2. Almacenes cubiertos. 8
2.1.3. Edificios de depsitos. 9
2.1.3.1. Carboneras. 9
2.1.3.2. Silos. 11
2.2. En recipientes. 13

3. Almacenamiento de materiales lquidos. 17

3.1. A granel. 17
3.1.1. Estanques de almacenamiento. 17
3.2. En recipientes. 19

4. Almacenamiento de gases. 21
4.1. A granel o en grueso. 21
4.1.1. Gasmetros telescpicos. 21
4.1.2. Gasmetros estacionarios. 22
4.1.3. Gasmetros hmedos. 23
4.2. En recipientes. 23
4.2.1. Cilindros. 23

5. Almacenamiento de materiales especficos. 25

6. Almacenamiento de mercaderas sujetas a riesgos especiales. 27

7. Seguridad y prevencin de riesgos. 29

8. Impacto ambiental. 30

3
9. Anexos. 31

10. Conclusin. 33

11. Bibliografa. 34

FUNDAMENTO TEORICO
4
1. Aspectos Generales

Las caractersticas del almacenaje dependern de las propiedades de los materiales que
se almacenan. As, por ejemplo las sustancias orgnicas y el carbn no se guardan en capas
altas para evitar el peligro de inflamacin por autocalentamiento; las sales inorgnicas se
apelmazan fcilmente y requieren disposiciones de vaciado adecuado.

1.1. Ventajas.

El buen almacenamiento trae consigo varias ventajas que inciden tanto en el factor
econmico como en la seguridad.
Entre las cuales se mencionan:

-. El material no esta expuesto a daos s esta bien almacenado.

-. Mejores condiciones de trabajo, por tanto, disminucin de fatiga del personal.
-. Por lo anterior, se reduce la frecuencia de accidentes.
-. Utilizacin adecuada del espacio, lo que indica una mayor organizacin.
-. Expedicin de materiales con mayor rapidez, evitando gastos de demora.

1.2. Preparacin y asignacin de las reas de almacenamiento.

En general se debe realizar con la debida anticipacin, considerando los siguientes

factores:
-. Que el piso destinado sea de construccin resistente.
-. Evitar la cercana de circulacin del personal y/o equipos en movimiento.
-. Que queden cerca, en lo posible, del lugar donde habr de ocuparse el material
-. Que permita el fcil acceso de las diferentes clases de materiales y su retiro, sin riesgos de
accidentes.
-. No debe apilarse material contra las murallas, sino a una distancia mnima de 18 cm. de ella.
-. No debe existir maquinaria sin defensas ni equipos elctricos sin aislacin.
-. Que los materiales queden bien seguros y no se caigan o desmoronen por falta de apoyo.

1.3. Caractersticas de los materiales almacenados

5
 Todos los problemas relativos a la manipulacin y al movimiento de materiales
comprenden tambin, en alguna medida, el almacenamiento de los mismos, salvo en algunos
casos en que el movimiento sea inherente al proceso, o sea, el que el movimiento de las
materias primas o de los productos acabados sea directo. Es por eso necesario estudiar los
mtodos de almacenamientos comnmente empleados en las industrias.
De acuerdo a sus caractersticas fsico qumicas los materiales se pueden agrupar en
slidos, lquidos y gaseosos, los que a su vez se pueden almacenar a granel o en recipiente.

Materiales slidos.

A GRANEL E N RECIPIENTE

Materiales lquidos.

6
A Granel o en masa En recipientes

Gases.

A granel o en grueso En recipientes

7
2. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES SLIDOS

2.1. A Granel
Para este tipo de almacenamientos se utilizan:

-. Almacenes de planta.
-. Almacenes cubiertos.
-. Edificios de depsitos.
-. Carboneras.
-. Silos (unicelulares, multicelulares, grandes cmaras).

2.1.1. Almacenes de planta.

Si las condiciones del clima lo permiten y sin mermar las condiciones del producto los
materiales slidos, como son las tierras, carbn, piedras, minerales, maderas, hulla coque,
caliche azufre, sal, pelotee de maderas, etc. se almacenan en pilas o montones frecuentemente
al aire libre, en patios, muelles y vertederos, los cuales deben estar ubicados en las
proximidades de los medios de transportes (ferrocarril, barco, buenas vas de acceso para
camiones, etc.). Estos almacenes pueden proveerse de techumbre, paredes laterales de
madera o cemento armado.
En general no es posible calcular con exactitud el contenido de los montones al
aire libre; a menos que el montn est entre paredes y tenga una altura uniforme, como se
hace a veces. Los montones grandes formados, al azar pueden calcularse con exactitud
suficiente para la mayora de los fines obteniendo los contornos de sus secciones a intervalos
regulares, por ejemplo, a distancias de 1.5 a 3 m., y calculando luego el volumen de material
entre las. secciones. Estas secciones se determinan fcilmente empleando instrumentos
topogrficos.
Los montones o pilas ms pequeos se calculan a menudo por medio de sondeos, pero
este mtodo deja mucho que desear en cuanto a exactitud, por muy cmodo que resulte.

2.1.2. Almacenes cubiertos.

Cuando es indispensable mantener las materias almacenadas inalterables (cermicas

chatarras de metal, granos, arena para la fabricacin de vidrios, cal, productos agrcolas), es
comn el uso de un gran tinglado o de una sala en uno de los edificios de la fbrica, para cada

8
material; o cuando las cantidades son relativamente pequeas, se divide un solo local de
almacenamiento en varias secciones por medio de tabiques, los que cuentan con un servicio de
puente gra o monocarril que facilitan la operacin de traslado de material, o bien, con
transportadores de banda.
Tinglados y naves para materias a granel (carbn , briquetas de lignito, sales, etc.) y para
fardara (tinglados de mercancas en muelles y en estaciones de ferrocarril). Los tinglados se
construyen de madera, acero o de hormign armado.
El servicio de almacenamiento a granel en interiores puede realizarse por completo con
transportadores, por ejemplo, utilizando dos transportadores de banda, uno en la parte superior,
que saca el material del elevador y los distribuye y el otro en la parte inferior sacando el
material bajo el suelo desde una tolva cargadora o de otro tipo de transporte.
Al almacenar cantidades pequeas, resulta antieconmico manipular el material distinto
al manual, para ello se utilizan simples carretillas.
Las cantidades almacenadas bajo techo se calculan fcilmente obteniendo el contorno
de la pila por medio de sondeos. Este mtodo no es exacto, pero basta para la mayora de los
fines. Cuando el almacenamiento puede mantenerse nivelado, esto es, con el material
uniformemente distribuido sobre todo el suelo del local de almacenamiento, pueden hacerse
clculo ms exactos partiendo de las dimensiones de dicho local y de la altura que dicho
almacenamiento alcanza sobre al pared. Cuando se emplea este mtodo, es conveniente
pintar una escala en el muro para indicar la altura del material.

2.1.3. Edificios de depsitos.

2.1.3.1. Carboneras.
El almacenamiento bajo techo de slidos
a granel en depsitos o carboneras es de uso
frecuente. Este sistema es de aplicacin
econmica, especialmente en el
almacenamiento de materiales que pueden por
gravedad a los aparatos de fabricacin que los
utilizan por medios de expedicin o embarque.
Los fondos en tolva o parablicos son de uso
corriente en estos depsitos o carboneras. Entonces, el material pasa por gravedad
directamente. a un vertedero o un conducto siempre que se abre la compuerta de salida. En el
almacenamiento por este mtodo es probable que algunos materiales obstruyan la salida por lo
que se acostumbra instalar agitadores mecnicos o por aire, con el fin de mantenerlos sueltos y

9
permitir que fluyan libremente. El vertedero o conducto de salida puede alimentar directamente
al aparato que utiliza el material, como suele hacerse en los hornos; o bien carga el material en
vagonetas u otro aparato de transporte similar que lo traslada al punto de utilizacin como
suele hacerse en las fbricas de gas o de coque. Los depsitos o carboneras tambin pueden
disponerse de manera que alimenten a un transportador de banda u otro sistema, o para
cargar directamente carretillas o vagones industriales.
El material se carga a los depsitos o carboneras (Ver foto anexo 1) por la parte
superior descubierta, o por compuertas, si dicha parte es cerrada. Los mtodo de uso comn,
a este fin, consisten en:
- Emplear una gra o un monocarril areos con un capacho.
- Utilizar un transportador de banda que pase por encima del almacenamiento, con
dispositivos apropiados para descargar el material. y alimentado por un elevador de capachos o
un montacargas de cajn.
- Utilizar un transportador de capachos con pivotes, que puede servir tambin para sacar
el material del almacn.
- Los almacenes de pisos tiene por los general de 5 a 6 pisos (hasta 10) y estn
destinados al almacenaje de fardara (barriles, balas, cajas y de frutos granulares sueltos y
ensacados (cereales, arroz), cacahuetes, caf , etc. El cuerpo del edificio esta dividido por
medio de muros cortafuegos de 38 cm de grueso por lo menos (ladrillo y medio), que
sobresalgan por encima de la cubierta 1 a 1,5 m. Su profundidad es de 12 a 32 m. Como
valores lmites se sealan para la altura del stano 2,3 a 3,5 m., de la planta baja 3 a 4,8m., de
los pisos 2,7 a 4 m. y del desvn 2,5 a 5,5 m. Carga til: en almacenes ligeros 1 t/m 2, en
almacenes pesados 1,8 a 2,25 t/m2 para la planta baja, 1,25 a 1,8 t/m 2 para los pisos y 0,5 a 1
t/m2 para el desvn.
Los graneros ordinarios de pisos son a propsitos, para la conservacin del fruto hmedo
en capas de poca altura, que va disminuyendo al aumentar la humedad del grano (recin
cosechada 0,5 m.). Inconveniente en comparacin con los silos: mayor cantidad de trabajo
para la manipulacin del grano almacenado y aprovechamiento incompleto del local, La carga
til es en los graneros de pisos, de 500 a 2.000 Kg/m2 con capas de 0,6 a 2,5 m de altura.
En los graneros o silos tambin se recibe el grano por transporte neumtico, o por
elevadores y la reparticin se efecta por medio de roscas, cintas y tubos de cadas.

10
2.1.3.2. Silos.

Sus ventajas consisten en que economizan espacio de piso para almacenar una cantidad
dada de material y su construccin relativamente barata. Hacen posible con escasa mano de
obra y de una manera casi automtica las operaciones de almacenaje, removido mezclado,
limpieza, extraccin y envo de materiales a granel (cereales, malta, carbones, coque,
minerales, gravilla, cemento, harina, etc.), as como la clasificacin por calidades, tamao, etc.
Para almacenar materias en trozos gruesos (minerales, carbn, etc.) se emplean silos de
grandes cmaras.
Para el vertido de productos ensacados, cajas o tambin de materiales a granel
sensibles al choque se emplean los llamados silos de sacos que consisten en disponer de
grupos de toboganes helicoidales de una a tres vueltas, frenando la cada.
Debido a su gran altura suele ser necesario cargar los silos por medio de un elevador o
de otro dispositivo por el estilo, y como sus fondos rara vez estn por encima del nivel del

terreno, su descarga tiene que efectuarse por medio de un transportador o de carretillas que
penetran en un foso.

Unicelulares (cereales, carbones, coque, minerales, gravilla, cemento ,cal, cermica, harina, etc.)
(Ver foto anexo 2)

11
Multicelulares (cereales, granos secos)
(Ver foto anexo 3)

Las cmaras de estos silos tienen 10 a 35 m de altura, su seccin transversal es

rectangular, cuadrada, hexagonal o circular (hasta 12m. de dimetro).
Materiales de construccin: madera (tablas clavadas de plano, solo para seccin
rectangular), ladrillos con refuerzos de hierro, hormign armado o hierro. La carga til es de
10.000 a 20.000 Kg/m2. Los locales de recepcin y limpieza previa e instalacin de elevadores
se establecen generalmente en un cuerpo de edificio separado. El servicio de los aparatos de
transporte est centralizado por mando a distancia de los mecanismo de reparticin. Una
variedad de los silos para cereales son los silos de celosa en los cuales el aire exterior puede
penetrar en las cmaras cuyas paredes son de celosa. Tienen el inconveniente de que cuando
la humedad del grano es excesiva el grano absorbe de nuevo humedad.

Silos de grandes cmaras.

Silo de carbn,
construido por Gebr. Rank

12
Tolva elevada.

Tienen recintos de gran capacidad para recibir materiales en trozos gruesos (minerales, carbn,
etc.);las cmaras son de grandes dimensiones superficiales en comparacin con la altura.
El silo para el carbn sistema Rank tiene una altura de carga de 7,5 a 10 m. y la cavidad de su
compartimiento es de 550 a 1.000 t. Estos estn inclinados con el fin de que su cabida sea
grande y la altura de carga pueda ser pequea como requieren ciertos carbones dado su
peligro de inflamacin espontnea. En la industria metalrgica como en las empresa
termoelctricas se emplean silos de gran capacidad como depsitos intermedios para recibir el
mineral ya preparado. Para recibir cantidades mas o menos grandes de material a granel
durante un tiempo relativamente corto, por ejemplo para el abastecimiento de carbn para las
calderas y los hornos, se emplean tolvas elevadas, depsitos elevados, depsitos profundos y
construcciones anlogas.
La cantidad de material almacenada en un depsito, en una carbonera o en un silo se
calcula con exactitud suficiente para la mayora de los fines, partiendo de las dimensiones
conocidas de la seccin horizontal de dichos elementos y de la altura del material almacenado.
Otro mtodo ms exacto consiste en pesar primero el material que se va a almacenando y
luego las cantidades que se sacan. Este procedimiento exige una considerable inversin inicial
en aparatos pesadores pero a menudo se justifica cuando se desea una comprobacin
estrecha de las cantidades manipuladas.

2.2. En recipiente.

13
 Los materiales slidos suelen ser almacenados en recipientes como cajas, sacos,
barriles o tambores de acero, almacenados en pilas al aire libre cuando el material y las
condiciones atmosfricas lo permiten, o bajo techo en otros casos.
Para manipular estos materiales se emplean carretillas elctricas industriales, equipadas
con el dispositivo elevador a gran altura cuando son apiladas y si las cargas son pesadas, se
equipan con una gra.
Otro mtodo que se emplea es un puente gra o un monocarril. Este manipula varios
sacos al mismo tiempo por medio de una eslinga.
Para manipular barriles o tambores se utilizan elevadores de barriles y los apiladores de
tambores. Debe tenerse cuidado de no sobrecargar el piso del almacn cuando se almacenan
bajo techo.
El nmero de barriles, sacos o tambores se calcula contando los que haya sobre una
unidad de rea y extendiendo el cmputo a la totalidad de la superficie ocupada, teniendo en
cuenta los espacios en los que el material no llegue al nivel normal.

14
Forma correcta de apilar cajas.

15
Tableros para transporte.

16
de materiales en recipientes.

17
Equipos para el manejo de materiales.

18
3. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES LIQUIDOS.

3.1. A Granel

Para el almacenamiento de materiales lquidos a granel se emplean albercas, estanques

y piletas cuando el material puede estar expuesto a los agentes atmosfricos y estanques
cerrados. En todos los dems casos las albercas son pocas, ya que la mayora de los lquidos
deben protegerse de la contaminacin o dilusin. El agua es el lquido comnmente
almacenado de esta manera en las industrias qumicas.

3.1.1. Estanques de almacenaje.

En toda industria qumica en la cual las materias primas o los productos finales son
fluidos, estos deben ser almacenados convenientemente ya sea para mantener stocks de
materias primas, de productos intermedios o finales listos para su despacho.
De aqu entonces que estos estanques deben ser agrupados convenientemente y de
capacidad suficiente para el fin al que han sido destinados.

- Estanques de mayor capacidad.

19
 Son los correspondientes a las materias primas, ya que las recepciones, por lo general
son espaciadas. Un buen tamao a considerar por ejemplo, puede ser para una capacidad de
15 a 20 das de materia prima.

- Estanques intermedios.

Tienen por objeto servir de pulmones para la planta de proceso y principalmente para
controlar la calidad del producto, pues si este no cumple especificaciones no se puede enviar a
los estanques finales y hay que reprocesarlo. Una capacidad conveniente seria de 4 a 8 horas
como mximo, o sea un turno de Operacin. De este modo sirve adems para controlar el
trabajo desarrollado por el turno de operacin respectivo.

- Estanques finales

Se enva el producto que ya se ha sido analizado y aprobado para quedar en

condiciones de ser despachado. La capacidad puede variar segn las entregas del producto,
20
las que pueden oscilar entre 7 a 15 das, o an menos, lo cual depende del tipo de producto
elaborado.
Cuando la cantidad del lquido a almacenar es pequea son de uso comn las piletas
construidas, haciendo una excavacin y defendindola con muros de hormign, y los tanques o
depsitos descubiertos de hormign, ya hundidos en el suelo o sobre l. Estos tanques
o depsitos deben construirse con paredes de hormign armado y con una resistencia
apropiada para cuando ste alcance toda su capacidad. El hormign debe impermeabilizarse
para impedir cualquier posibilidad de filtracin o fuga.
Los tanques para lquido suelen llenarse y vaciarse por medio de bombas. No obstante,
en muchos casos se sitan los tanques de modo que una de esas operaciones, o de ambas,
puedan realizarse por gravedad. Es evidente que los tanques puedan conectarse fcilmente
por medio de tuberas con cualquier punto de una fbrica.
El almacenamiento de los materiales lquidos en una industria qumica suele hacerse
en estanques o depsitos. Estos estanques se clasifican en verticales, horizontales,
rectangulares o esfricos.
Los estanques verticales son cilindros con su eje vertical, suele utilizarse para el
almacenamiento al aire libre.
Los horizontales tambin son cilindros, pero son su eje horizontal. Los rectangulares y
esfricos tienen la forma indicada por sus nombres, estos estanques son los tipos ms usuales
para almacenar toda clase de lquidos, mientras que los estanques esfricos, se usan para el
almacenamiento al aire libre de lquidos voltiles.

La cantidad de un lquido almacenada en un tanque se averigua fcilmente partiendo de

las dimensiones del mismo y de la altura del lquido en l, la cual se obtiene por un indicador de
nivel o por sondeo. El rea de la seccin horizontal de un tanque, vertical es la del crculo de
dimetro igual al del tanque, mientras que la de un tanque rectangular, es el producto del largo
por el ancho.
Cuando se trate de tanque horizontales, influye en su volumen la forma de sus extremos,
que pueden ser convexos, planos o cncavos. Sin embargo. para las estimaciones ordinarias
se considera despreciable este efecto de los extremos. El contenido de un tanque horizontal
lleno, en litros, se halla multiplicando el rea de uno de sus extremos por su longitud, tomando
todas las dimensiones en decmetros. Cuando el tanque est lo parcialmente lleno, hay que
deducir de la capacidad total anterior el volumen de la parte ancha del tanque. Si ste est
lleno, hasta un punto situado por encima de su eje, hay que sustraer de la capacidad total un
volumen igual al producto de su longitud por el rea del segmento no mojado del extremo del
tanque. Si el tanque est lleno hasta un punto situado por debajo de su eje, el contenido es
igual al producto de su longitud por el rea del segmento mojado del extremo del tanque.
21
 Cuando se desea calcular con mayor exactitud el contenido de un tanque horizontal con
sus extremos curvados, es necesario averiguar el radio de curvatura del extremo, u obtenerlo
del fabricante. Esto presenta a menudo dificultades, y por ello se recomienda el mtodo de la
calibracin. Consiste ste en llenar completamente el tanque con agua y dejarla salir despus
por pasos sucesivos, reduciendo la profundidad del lquido en cantidades iguales y midiendo
con exactitud la cantidad de lquido retirado en cada una de esas reducciones unitarias de la
profundidad. De esta manera puede compilarse una tabla que d el contenido del tanque para
cada unidad de profundidad del lquido en el tanque. En la prctica, con una tabla de esta
naturaleza y un indicador de nivel del lquido, puede obtenerse fcilmente la cantidad de lquido
que hay en un tanque
El mtodo de calibracin, recomendado para los estanques horizontales, es tambin el
mejor que puede emplearse en los esfricos, ya , que su empleo evita tener que realizar.
clculos laboriosos.

3.2. En recipientes.

Estos suelen, por lo general, estar contenidos en barriles, bocoyes, tambores, bidones o
recipientes de vidrio. El almacenamiento de los barriles, los bocoyes y los tambores se har de
la manera descrita para los slidos envasados en recipientes similares; con respecto a los
bidones o latas, uno de los .mtodos ms convenientes consiste en apilarlos sobre tableros o
plataformas con patines y manipularlos despus para almacenarlos y sacarlos del almacn por
22
medio de carretillas elctricas o manuales. Cuando haya que apilar a gran altura pequeos
bidones, resultar til, tanto para las entradas como para las salidas, la maquinaria
desarrollada para este servicio en las fbricas de conservas.
El almacenamiento de los recipientes de vidrio, como botellas, puede hacerse sobre
camillas o patines, o bien directamente sobre el suelo. La entrada y la salida de estos envases
en el almacn se realizan mejor por medio de carretillas industriales elctricas o manuales.
Existen en el mercado carretillas especiales para manipular fcilmente las botellas.
El almacenamiento y la manipulacin de lquidos voltiles e inflamables exigen que se
adopten ciertas precauciones para reducir al mnimo los riesgos. El peligro inherente de
incendio y explosin depende no slo de su punto de inflamacin, sino tambin de la
temperatura aparente de ignicin, del intervalo explosivo, de la densidad del vapor con respecto
al aire, etctera.
La carga aplicada a los pisos es un punto que. por supuesto, hay que considerar en
cualquier clase de almacenamiento en edificios, pero es particularmente importante cuando se
trata de pequeos recipientes, como latas o bidones, por la facilidad con que estos recipientes
pueden apilarse hasta una altura que sobrecargue el piso. De ordinarios los pisos de edificios
pueden cargarse hasta un mximo de 730 Kg/m 2 Las construcciones del tipo de fbrica y
hormign armado pueden soportar cargas hasta de 1.220. Kg/m 2 . En muchos casos, edificios
de construccin especial pueden resistir cargas mayores.
La cantidad de lquido almacenada en recipientes de gran tamao se calcula fcilmente
contando el nmero de recipientes que hay en una unidad de rea y extendiendo despus este
computo hasta abarcar toda la superficie de almacenamiento. Este mtodo no resulta tan
conveniente cuando se trata de latas u otros envases pequeos. En este caso es preferible
emplear alguna clase de indicador en la pila. Estos marcadores pueden. por ejemplo, marcar
cada gruesa contenida en la pila, y luego se obtiene la cantidad total contando el nmero de
indicadores y multiplicando por la magnitud unidad.

23
4. ALMACENAMIENTO DE GASES

4.1. A granel o en grueso.

El almacenamiento de gases requiere de cuidados especiales, los gases almacenados a

granel suelen ser depositados en gasmetros o estanques.
Los gasmetros se pueden clasificar en: telescpicos, estacionarios y hmedos.

4.1.1. Gasmetros telescpicos

Constituyen el tipo usual empleado para almacenar gas natural de consumo domiciliario.
Su estructura la compone un cierto nmero de anillos de lminas de acero dispuestos

concntricamente. El anillo inferior es el de mayor dimetro, es fijo y su fondo est

hermticamente cerrado. El anillo superior es el de menor dimetro y su parte superior est
cerrada hermticamente. Los anillos intermedios tienen un dimetro que va disminuyendo
gradualmente de abajo a arriba. Esos anillos encajan unos en otros y estn provistos de cierres
lquidos para impedir el escape de gas.
Toda la construccin est dentro de una armadura soportada con columnas, sobre las
que corren las ruedas o los rodillos unidos a los anillos y que los mantienen en una posicin fija
24
horizontal con respecto a la armadura. De esa forma, los anillos pueden moverse libremente
hacia arriba y hacia abajo impulsados por la presin del gas en el gasmetro.
Estos gasmetros telescpicos se construyen en capacidades variables, stas oscilan
entre 283 Km3 y 425 Km3.

4.1.2. Gasmetros estacionarios

Son de invencin ms moderna que los telescpicos, se les suele denominar gasmetros

sin agua, aunque es poco apropiado debido a que se emplean cierres hidrulicos.
Consisten en estanques cilndricos o poligonales de eje vertical. El fondo y los costados
son de construccin hermtica, mientras que la cubierta, por lo general redondeada o
ligeramente cnica, tiene ventosas o respiraderos.
Dentro del estanque existe un tabique horizontal, que se apoya en un cierre lquido
(hidrulico) en el punto en que su circunferencia est en contacto con la pared del recipiente y
dispuesto de manera que pueda flotar desplazndose verticalmente hacia arriba o hacia abajo
sobre el gas.
A medida que se introduce el gas en el estanque, se eleva el tabique por la presin
creada, y cuando se saca el gas, el tabique baja automticamente, manteniendo una presin
constante en el gas.
El almacenamiento de un gas en gasmetros o estanques se lleva a cabo por medio de
compresores rotativos o de mbolo, que aspiran el gas de la fuente donde se produce y lo
envan al gasmetro o al estanque, a travs de tuberas.
25
 La utilizacin del gas desde su almacenamiento puede hacerse por medio de un
compresor rotativo o de mbolo o utilizando la propia presin del gas, cuando sta es
suficiente.
La cantidad de gas almacenada en un gasmetro tiene que calcularse para
determinadas condiciones normalizadas, debido a los cambios que se producen en el volumen
del gas cuando varan la presin y la temperatura.
El gas que entra en el depsito de almacenamiento y el que sale de ste pueden medirse
por medio de alguno de los numerosos tipos de contadores de gases existentes en el mercado,
y de sta manera puede comprobarse siempre la cantidad de gas almacenada.

4.1.3. Gasmetros hmedos.

Pueden ser diseados para pequeas o grandes capacidades. Consisten en un estanque

con agua y provisto de una campana superior con contrapesos. Estos contrapesos se calibran
de modo que el gas, a una pequea presin, pueda entrar venciendo el peso de la campana.
En las caeras de entrada y salida se instalan sellos de seguridad para absorber las
sobre presiones.

4.2. En Recipientes

4.2.1. Cilindros.

26
 Los gases almacenados en recipientes suelen ser colocados en los llamados cilindros de
gas. Estos recipientes son estanques de acero de paredes gruesas en forma de tambor o de
botella. Las paredes tienen que ser gruesas para poder admitir el gas a presin y almacenar as
una cantidad relativamente grande del mismo (considerando su volumen a la presin ordinaria)
en un recipiente relativamente pequeo. Para vaciar el gas contenido se requiere de vlvula
reguladora.
Esta clase de recipientes suele emplearse para el almacenamiento y el transporte de
gases tales como oxgeno, dixido de carbono, acetileno, propano, butano, hidrgeno, etc. Es
un recipiente muy cmodo para el transporte de estos gases.
Cuando se almacenan estos recipientes en la fbrica debe tenerse en consideracin su
peso, el cul es relativamente grande, debido a su robusta construccin, con el fin de no
sobrecargar los pisos de los locales.
Los cilindros estn cargados de alta presin, por lo que deben tratarse con cuidado,
evitando daos mecnicos ( golpes, cadas ) o fsicos ( calentamiento excesivo, arcos
elctricos, etc. ), por lo tanto es fundamental tomar algunas precauciones que a continuacin se
sealan:

1-. Debe tenerse mucho cuidado al manipular los cilindros para no dejarlos caer ni permitir que
choquen unos contra otros.
2-. Debe protegerse los cilindros contra todo desperfecto mecnico mientras estn en uso.
3-. Deben adoptarse las precauciones necesarias para impedir que se desarreglen los
dispositivos de seguridad de que estn provistos los cilindros.

27
4-. Cuando los cilindros no estn en uso, las vlvulas de salida deben mantenerse
hermticamente cerradas, aunque se crea que los cilindros estn vacos.
5-. Cuando se hayan agotados los cilindros, deben cerrarse las vlvulas de descarga y
atornillarse firmemente los casquetes de proteccin.
6-. Antes de unir al cilindro el regulador de presin necesario, debe abrirse ligeramente la
vlvula y cerrarla luego para asegurarse que est en buen estado de funcionamiento.
7-. Para manipular las vlvulas slo deben emplearse las llaves y las herramientas especiales
proporcionadas por el fabricante.
8-. Hay que asegurarse de que las roscas del cilindro y la de los reguladores se corresponden,
ya que sus filetes puedan variar algo para los diferentes gases.
9-. Los reguladores y los manmetros proporcionados para utilizarlos con un gas determinado,
no deben emplearse en los cilindros que contengan otros gases.
10-. Deben protegerse todos los cilindros contra las elevaciones excesivas de temperaturas y
contra los climas extremos. No deben exponerse a una humedad prolongada.
11-. Para evitar confusiones, los cilindros llenos deben almacenarse aparte de los vacos.
12-. Los cilindros que contengan gas comprimido no deben almacenarse cerca de materiales
muy inflamables.
13-. En las operaciones de soldadura y cortes de metales , no deben permitirse que choquen
las chispas contra los cilindros.
14-. El acetileno se transporta en cilindros completamente llenos de un material poroso
empapado con un disolvente apropiado (por lo general acetona).
15-. Deben tomarse todas las precauciones posibles para impedir que el oxgeno se ponga en
contacto con aceites y grasas.
16-. Los cilindros recibidos en la fbrica deben tener una etiqueta normalizada bien visible que
indique la clase de gas que contiene. El color de la etiqueta muestra si el gas es inflamable,
corrosivo o inerte.
17-. El oxgeno nunca debe utilizarse como sustituto del aire comprimido.
18-. Almacenar los cilindros en reas destinadas slo para ellos.
19-. Al almacenar en el interior, deben estar en un lugar seco, ventilado y adecuadamente
sealizado.
20-. Al almacenar en el exterior, es necesario protegerlos del ambiente y del sol.
21-. Los cilindros siempre deben estar en posicin vertical, encadenados a una pared o
baranda.
22-. En general un cilindro nunca debe calentarse a ms de 50 C.

Colores de cilindros segn Instituto Nacional de Normalizacin:

28
GAS FORMULA COLOR

ACETILENO C2H2 AMARILLO

AIRE O2-N2-OTROS NEGRO-FRANJA BLANCA

DIOXIDO DE CARBONO CO2 GRIS

HIDROGENO H2 ROJO

NITROGENO N2 NEGRO

OXIGENO O2 BLANCO

INDURMIX 81 CO2-Ar VERDE-FRANJA GRIS

5. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES ESPECIFICOS

Envases rgidos.

Pueden ser de tiras y alambres, cajas de madera y cartn. Un buen mtodo es

almacenarlos sobre plataformas o paletas, a fin de poder manejarlos con equipos mecnicos y
tambin preservarlos de la humedad.

Herramientas y equipos.

Una buena disposicin de ellos en las bodegas facilita su entrega y mantencin,

disminuyendo los riesgos de accidentes.

Tubos y equipos.

El almacenamiento de estos debe efectuarse en caballetes especiales, construidos en

lugares secos, sin gran circulacin de personas y lo suficientemente amplios para facilitar su
retiro y depsitos.

Explosivos.

Su almacenamiento debe realizarse de acuerdo a las normas legales establecidas.

29
Sacos.

Estos debern almacenarse cruzados, con la boca de los sacos hacia adentro de la pila.

Tambores.

Estos pueden almacenarse en forma de costado, tomando una forma piramidal. Si se

apilan en forma vertical sobre su base, entre cada idem de tambores debern colocarse
tablones para su mayor estabilidad, Si se almacenan sobre su costado, en forma no piramidal,
debern colocarse bastidores especialmente construidos.

6. ALMACENAMIENTO DE MERCADERIAS SUJETAS A RIESGOS

ESPECIALES

-. Algunas caractersticas que deben tener estas mercaderas

Baja t de ignicin.
Influencias corrosivas.
Peligro de envenenamiento.

30
 Auto combustin.
Descomposicin.

-. Almacenamiento y apilamiento.

Por separado.
Prevenir golpes y roturas de envases.
Fcil acceso.
Distribucin adecuada de equipos contra incendio.
Distancia a muros, techos, pilares y entre mercaderas.

-. Identificacin de mercaderas peligrosas y sumamente peligrosas.

Productos inflamables, explosivos y corrosivos

Inflamables:

Son sustancias que a temperatura ambiente desprenden vapores que, mezclndolos con
el aire, pueden arder en presencia de una fuente de calor.

Explosivos:

Son sustancias o mezclas de estas que mediante un estmulo externo pueden

transformarse repentinamente en un gran volumen de gases y productos voltiles a alta
temperatura.

Corrosivo:

Es toda sustancia que es capaz de provocar el ataque qumico o electroqumica de

superficies, por lo general metlicas, aunque tambin el tejido humano puede ser daado.
El material atacado, sufre modificaciones en las propiedades superficiales y a veces
internas.
La corrosin es una reaccin qumica entre el metal u otro material agente corrosivo;
productor de elementos definidos tales como xidos, sulfuros, etc.

31
-. Precauciones especiales en infraestructura para mercaderas peligrosas.

Depsitos independientes y exclusivos con muros cortafuegos

Instalacin elctrica protegida contra explosiones.
Dispositivos para extinguir incendios.
Tazas colectoras impermeables en el piso en casos de extincin de incendios.

-. Comestibles.

Area seca comn.

Area de calefaccin.
Area fra (ej. frutcola ): Area de enfriamiento y Area de refrigeracin.

-. Establecer medidas contra sustraccin.

-. Prevencin del deterioro.

Biolgico.
Reacciones qumicas.
Contaminacin.
Temperatura.
Olores extraos.
Daos fsicos.
Insectos.

7. SEGURIDAD Y PREVENCION DE RIESGOS

-. Aspectos de seguridad que deben estar contemplados y publicados en la planta.

Higiene y seguridad de la planta

Reglamento de trfico dentro de la planta
Vas de escape y reas de seguridad sealizadas
Acceso para bomberos
Plan de evacuacin en caso de catstrofe
32
 Acceso a cmaras frigorficas
Brigada contra incendios

-. Aspectos de seguridad implementados y publicados para el personal en almacenes.

Empleo y cuidado prudente de las escaleras

Levantado y traslado de bultos
Utiles y equipos adecuados al trabajo y en perfecto estado
Eliminacin de riesgos inherentes a la manipulacin de materiales
Ropa y equipos de proteccin

8. IMPACTO AMBIENTAL.

Un impacto ambiental directo no sucede en esta operacin a raz de las operaciones que
se efectan dentro de la industria; sin embargo, si se puede suscitar algn grado de
complejidad con respecto a alguna deficiencia en el manejo del almacenamiento de residuos
txicos, los cuales pueden daar el medio ambiente si son mal almacenados o en algunos
casos accidentes no provocados.
Si se realiza una mirada rpida para instalar un almacn de cualquier tipo nos daremos
cuenta que el impacto por almacenar material no es riesgoso, pero esta situacin cambia a
33
medida que la acumulacin es mayor, ya que el deterioro del material que contiene lo
almacenado va degradando o va envejeciendo cediendo el material que contiene, con lo cual
deja libre la posibilidad de provocar un dao a la ecologa y a los seres que habitan cerca de
este almacn. Es por ello que deben existir polticas de desarrollo y proyeccin de los
almacenes, especialmente en el caso de los materiales altamente riesgoso.

34
9. Anexos.

Anexo 1

Anexo 2
Anexo 3
10. CONCLUSION.

Para finalizar este trabajo es importante mencionar la importancia que representa la

operacin unitaria de almacenaje , ya que con esta operacin se agiliza el proceso de
produccin de algn compuesto o producto que se este elaborando, el manejo de los espacios
es un punto clave a la hora de reducir los espacios para acomodar mejor y obtener mayor
cantidad de materias primas para que se puedan ocupar en la produccin de algn compuesto
como se mencion anteriormente.
La sindicaciones que se incorporan al manejo de los materiales para ser apilados
representa un punto de bastante importancia, tomando en cuenta que si estos son aceptados y
llevados a cabo pueden eliminar cualquier foco de accidente en el trabajo con lo cual se elimina
o erradica en parte el riesgo de accidente; tambin es importante el uso de las medidas de
seguridad de equipos como elemento fundamental al momento de trabajar con equipos
pesados.
11. BIBLIOGRAFIA.

1-. METODOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA

TGEDER FRITZ - MAYER LUDWING
EDITORIAL REVERTE, BARCELONA, BUENOS AIRES, MEXICO.

2-. MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO

JOHN H. PERRY, PH D.
UNION TIPOGRAFICA - EDITORIAL HISPANO-AMERICANA.
MEXICO, 1974.

3-. BIBLIOTECA DEL INGENIERO QUIMICO

ROBERT H. PERRY - CECIL H. CHILTON
McGRAW HILL, MEXICO, 1986.

4-. MANUAL DEL INGENIERO

ACADEMIA HTTE - BERLIN
EDICIONES G. GILI., S.A.
BUENOS AIRES, 1948.

5-. COMPENDIO DE TECNOLOGIA QUIMICA

F.A. HENGLEIN
II EDICIN ESPAOLA, BARCELONA, ESPAA.

6-. MANUAL DE OPERACIONES DE ALMACENAMIENTO.

CENTRO REGIONAL DE AYUDA TCNICA.
ACHS.

7-. GRAN FORMULARIO INDUSTRIAL

IGNACIO PUIG, S.J.
EDITORIAL SOPENA, ARGENTINA, S.R.L.
BUENOS AIRES,. 1995, ARGENTINA

8-. ENCICLOPEDIA DE QUIMICA INDUSTRIAL

ULLMAN FRITZ
BARCELONA, ESPAA.
9-. OPERACIONES BASICAS DE LA INGENIERIA QUIMICA
GRANGER BROWN , GEORGE
EDITORIAL MARIN S.A., BARCELONA, 1965.

10-. ENCICLOPEDIA DE LA TECNOLOGIA QUIMICA

KIRK RAYMOND, OTHMER DONALD
EDITORIAL HISPANO-AMERICANA, MEXICO.

11-. www.corbis.com Pgina webmaster (internet)