UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA QUIMICA

CURSO
CONTROL DE PROCESOS

Ing. Felipe Miranda

Turno : 9-11 a.m Miercoles

Grupo :4

Alumnos :

Begazo Andia Maricielo

Chullo Gonzales Laleska
Holguin Rojas Geraldine (No trabajo)
Nina Mejia Erick Juan
Salcedo Obando Alejandra
Salcedo Venero Frank
Santa Cruz Vega Kelly

AREQUIPA PERU
2016
 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCENTRICOS

1. OBJETIVO:
Determinar grficamente los parmetros de control del intercambiador de calor de
tubos concntricos.

2. MARCO TEORICO:

INTERCAMBIADORES DE CALOR

El proceso de intercambio de calor entre dos fluido que estn a diferentes temperaturas y
separado por una pared slida se realiza en dispositivos denominados intercambiadores
de calor. Estos procesos se dan en muchas aplicaciones de ingeniera. Los
intercambiadores de calor son muy usados en refrigeracin, aire acondicionado,
calefaccin, produccin de energa, y procesamiento qumico. Un ejemplo bsico de un
cambiador de calor es el radiador de un automvil, en el que el lquido de radiador
caliente es enfriado por el flujo de aire sobre la superficie del radiador. Se vern los
principios de transferencia de calor necesarios para disear y/o evaluar el funcionamiento
de un intercambiador de calor. Los intercambiadores de calor se pueden clasificar segn:

1. Arreglo del flujo

Flujo paralelo
Contraflujo
Flujo cruzado

2. Tipo de construccin
Doble tubo (tubos concntricos)
Tubo y coraza
Compactos

INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos ts conectoras, un
cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior mediante
estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en
la parte externa del intercambiador.

Los ts tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido,
el nulo que cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno.
La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente
expuesta, pues no representa una superficie considerable para la transferencia de calor,
cuando se arregla en dos pasos, como en la figura anterior, la unidad se llama horquilla.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS.

VENTAJAS

Diseo: Es muy fcil realizar sus partes estndar para un posterior montaje.

Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomera.

Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.

DESVENTAJAS

Transferencia: La principal desventaja es la pequea superficie de transferencia de calor

contenida en una horquilla simple.

Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilacin se requiere gran nmero de horquillas
y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las conexiones.

Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de transferencia
de calo, se necesitan gran nmero de equipos, los que no se pueden acomodar en
pequeos espacios. se recomienda el uso de tubos concntricos para superficies pequeas
(100-200 ft2).

Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar limpiezas son

prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.

EL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Es una parte esencial de cualquier anlisis. Recordando lo visto en el tema de conduccin,

este coeficiente se define en trminos de la resistencia trmica total para la transferencia
de calor, en este caso, entre dos fluidos.
3. PROCEDIDMIENTO EXPERIMENTAL:
1. Colocarse los implementos de seguridad, (guantes y lentes) para el operario que
trabajara en el caldern.
2. En el caldern, esperaremos que la presin de vapor de agua alcance los 50psi, esto se
realizara en un tiempo aproximado de 10 minutos, aqu automticamente el vapor de
agua soplara con fuerza por el tubo de escape de vapor, enseguida abriremos la llave
para que ingrese al tubo concntrico, ocasionando que el sistema sufra una cada de
presin.
3. Abrimos las llaves de paso de vapor, o del fluido caliente, para que ingrese al tubo
concntrico y en seguida abriremos la llave del flujo frio que ingresara al tubo en
contracorriente.
4. Medimos cada caudal del flujo frio, esto nos ayudara a determinar la transferencia de
calor que se da en el tubo y sus variaciones.
5. En la computadora podremos verificar cada cada de presin que se dar cuando el
caldero absorba agua para mantener el nivel de agua dentro de este.
6. Cada sensor colocado dentro del tubo (T6, T1, T5) mostrar las temperaturas a las que
se encuentra ambos fluidos, tanto fro y caliente hasta que llegue a una temperatura
de equilibrio.

Descripcin del mdulo donde se lleva la experimentacin:

Unidad de control:
o En el caldero, que trabaja con combustible
diesel o electricidad. Cuando la luz verde
esta encendida indica 3000 vatios y en
rojo cuando trabaja con 6000 vatios, para
que la presion pueda subir y recuperarse
rapidamente despues de una cada de
presion.
o Controlador PID: Proporcional ms integral
ms derivado, un refinamiento adicional consiste en dotar al controlador de
una capacidad anticipativa utilizando una prediccin de la salida basada en
una extrapolacin lineal.
o Termocupla: Medira el aumento de la temperatura del agua.

Unidad de distribucion:
o Tuberas de distribucion de agua fria
o Llaves de paso para regular el caudal
 Adicionales: Estos se utilizaran para determinar el caudal en la salida de agua.
o Jarra de plastico
o Cronometro
o Probeta de plastico

a) Aspectos de seguridad e higiene:

Cada operario del laboratorio deber colocarse correctamente el uniforme de

proteccin personal, esto es: casaca azul, casco (del color asignado a cada
integrante blanco - operario, rojo - coordinador y naranja seguridad), zapatillas
(para evitar resbalones o cadas), pantalones, lentes
y guantes.
De las normas generales de un laboratorio no se deber: Ingerir alimentos o
bebidas dentro de los laboratorios. Utilizar material del laboratorio para
ingerir alimentos y bebidas.
Mantener la disciplina en el laboratorio, prohibido jugar, correr, empujar
dentro de los laboratorios.
Cuando se realice el calentamiento de lquidos, en este caso vapor caliente,
colocarse los lentes y guantes de proteccin.
En caso de algn incidente, se deber notificar inmediatamente al responsable
del laboratorio para que se tomen las medidas pertinentes.
No apoyarse a ningn equipo, debido a la temperatura manipular con cuidado.
Manipular cada equipo segn lo que indica el manual o gua de la prctica, no
manipular con el equipo en funcionamiento porque ocasionara algn
accidente (electrocutarse, quemaduras, resbalones o cadas) fuera de lo que
indica la prctica.
Limpiar el rea de trabajo y cada salpicadura de agua alrededor de cada
equipo, tomacorrientes, pisos, etc. mantenerse con las manos secas al
manipular la caja de control.
Utilizar material de plstico de preferencia, de lo contrario se requiere
extremo cuidado en el manejo del vidrio.
Dentro del laboratorio se debern observar y delimitar las reas de trabajo.
Las salidas de emergencia debern estar sealizadas, despejadas y abiertas
durante las horas hbiles.
Al acabar la prctica, limpiar y ordenar el material utilizado.
Devolver el material completo al responsable del laboratorio, as como los
cascos y casacas que fueron prestados.
 4. RESULTADOS Y CLCULOS:
Datos experimentales:
Salida del condensado:

TIEMPO VOLUMEN FLUJO

T1= 4.81 15ml 3.12m3/seg
T2= 5.44 19 3.48m3/seg
T3= 6.53 32 4.9m3/seg
T4= 5.65 24 4.25m3/seg
Flujo inicial de agua 10lt/min

Salida del agua

Tiempo volumen Flujo

T1= 1.03 110 ml 106.80m3/seg
T2= 1.10 159 ml 144.55m3/seg
T3= 1.16 105 ml 90.52m3/seg
T4= 0.91 65 ml 71.43m3/seg

Con perturbacin a 6:

Salida del condensado

Tiempo: volumen flujo

T1= 5.29 28 ml 5.29m3/seg
T2= 7.19 25 ml 3.48m3/seg
T3= 5.56 21 ml 3.78m3/seg

Salida del agua

Tiempo volumen Flujo

1.62 129 ml 79.63m3/seg
1.50 99 ml 66m3/seg

Determinacin de la constante de tiempo:

Usamos la grfica azul correspondiente a la temperatura ST-1, ya que es esta la que

controlaremos en el intercambiador de calor.
Se puede observar en la grfica azul de LABVIEW, la primera inflexin es en el punto:

X1= 0.362839422 Y1= 86.23

La segunda es en:

X2= 0.364533515 Y2= 97.13

Determinamos la pendiente con estos datos que ser igual a la constante de tiempo:

( 2 1) 9,36
= =
(2 1) 0,000123

Grafica 1: curva trabajo

Constante de Tiempo
120

100

80
Amplitud(C)

60

40

20
p
0
0.36 0.361 0.362 0.363 0.364 0.365 0.366 0.367 0.368 0.369 0.37
Tiempo(s)
Constante de tiempo Pendiente = 76.1 x 103

Cuando se hizo la perturbacin se not con claridad el aumento y disminucin de

la temperatura a la cual se la pudo linealizar y notar la pendiente, asi mismo la
pendiente fue de 76.1 x 103 la que se tom como constante de tiempo.

1.1 Determinacin del Tiempo Muerto

Termino 29.08189766
Tew Tv Tsw

Time* Tsv Tew Tev Tsw

10:51:40 80,57 16,92 87,03 18,99 0,00
10:51:40 80,99 17,17 87,03 19,21 2,00
10:51:40 80,99 17,17 87,03 19,21 2,00
10:51:40 80,99 17,17 87,03 19,21 2,00
10:51:40 80,99 17,17 87,03 19,21 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,20 17,41 87,24 19,43 2,00
10:51:41 81,41 16,92 87,45 19,43 44,00
10:51:41 81,41 16,92 87,45 19,43 44,00
 10:51:41 81,41 16,92 87,45 19,43 44,00
10:51:41 81,41 16,92 87,45 19,43 44,00
10:51:41 81,41 16,92 87,45 19,43 44,00
10:54:36 86,05 20,39 87,86 38,95 50,00
10:56:01 78,88 21,38 82,11 18,55 50,00
10:56:33 76,36 20,64 78,62 17,67 50,00
10:57:14 72,98 20,14 74,52 17,24 50,00
10:58:04 68,34 18,90 69,79 16,80 50,00
10:59:06 66,03 18,16 72,67 16,58 50,00
10:59:55 88,37 17,91 89,09 36,98 50,00
11:01:06 85,21 18,41 88,47 39,17 50,00
11:01:31 82,89 18,90 87,45 27,55 50,00
11:02:28 78,67 20,14 82,93 18,77 50,00
11:03:36 72,98 19,40 76,16 17,24 50,00
11:04:38 67,29 18,41 70,41 16,80 50,00
11:05:37 62,02 17,91 65,48 16,58 50,00
11:06:01 60,33 17,17 63,64 16,80 50,00
11:06:25 58,65 16,92 61,79 16,80 50,00
11:07:38 90,27 16,67 91,14 17,67 50,00
11:08:30 92,59 16,67 92,99 33,03 50,00
11:08:58 92,38 16,92 92,58 35,88 50,00
11:09:37 85,63 17,66 87,86 36,32 50,00
11:10:29 80,99 18,90 84,57 29,08 50,00
11:12:15 73,61 19,15 75,13 19,65 50,00
11:13:11 92,80 18,90 93,19 20,31 50,00
11:14:25 92,59 18,65 92,78 36,10 50,00
11:15:01 92,16 18,90 92,17 36,98 50,00
11:15:38 91,32 19,65 91,14 37,42 25
11:16:12 88,16 20,39 88,68 36,98 25
Grficas de las corridas realizadas en el intercambiador de calor de tubos concntricos por el
programa de Labview

Corrida 1
Corrida 2

MODELO DE PRIMER ORDEN MS TIEMPO MUERTO

HALLANDO PARAMETROS:

t25% 39.7

t75% 89 Kp 9.715

delta y 19.43 Tau 44.87286

delta u 2 Tm 26.7834

= . (. ) . () = .

En la grfica se observa que el tiempo muerto est entre 13.51 segundos; momento en el
que se da el escaln, es decir cuando pasa de ser estacionario a no estacionario debido al
cambio sbito en el flujo de entrada de agua; y 32 segundos momento en que inicia la
respuesta de la variable de proceso (Temperatura de salida del agua). Resultando el
tiempo muerto igual a 26.7834 segundos

= . ( . ) seg

Se determina la constante de tiempo, igual a 69.1752 segundos, la cual indica cun rpido
se mueve la variable de proceso (Temperatura de salida del agua) en respuesta al cambio
en la variable de entrada (Flujo de entrada de agua), siendo la rapidez de respuesta no
muy rpida.

= =1
%
 Se determina la ganancia del proceso cuyo valor es igual a 1C/%, este valor nos indica
cun lejos la variable de proceso (Temperatura de salida del agua) se mueve en respuesta
al cambio de la variable manipulable (Flujo de entrada de agua). En este caso el proceso
busca naturalmente su estado estacionario.

5. CONCLUSIONES
Se evalu la dinmica del proceso del sistema Intercambiador de calor.
Se evalu el efecto de la variacin del flujo de entrada sobre la temperatura de
salida del agua.
Se determinaron los valores de tiempo muerto, ganancia del proceso y constante
de tiempo.
Obtuvimos diferentes coeficientes de transferencia de calor globales de los
intercambiadores, ocurre ya que se encuentran sometidos a varias condiciones de
operacin, todos ellos salen diferentes.
La diferencia existente entre los intercambiadores de flujo paralelo y contraflujo,
es principalmente su gradiente de temperatura con el paso de los fluidos por su
interior.

6. RECOMENDACIONES
Se recomienda que se d un adecuado mantenimiento a las mquinas del
laboratorio para poder realizar las mismas y evitar inconvenientes.
Recomendamos que se tomen las debidas instrucciones antes de iniciar la
prctica.

7. SEGURIDAD

1. El uso de casaca y casco en el laboratorio es obligatorio cuando se realiza experimentos.

Para realizar algunas manipulaciones de sustancias qumicas tambin deben usarse
guantes, lentes protectores y mascarillas.

2. No introducir ni consumir alimentos o bebidas en el laboratorio.

3. Operar un instrumento o aparato solamente cuando sabes hacerlo, de otra manera

solicitar la ayuda del profesor, del ayudante o del tcnico del laboratorio, para adquirir la
destreza necesaria.

4. Una vez concluido el uso de un aparato o instrumento, seguir el procedimiento

adecuado para apagarlo, desconectarlo, guardarlo y entregarlo al responsable de su
custodia.

5. Al concluir una prctica, levantar todos los instrumentos, equipos y accesorios

utilizados, verificar que todas las tomas de agua, gas, aire u otras en el lugar de trabajo
estn bien cerradas y dejar limpias y secas las mesas de trabajo y el piso del laboratorio.
8. BIBLIOGRAFA

http://html.rincondelvago.com/tubos-concentricos.html
https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2012/442/41836/1/Documento23.pdf
Ing. Elvira Nio. Departamento de Mecatrnica y Automatizacin
https://lopezva.files.wordpress.com/2011/10/intercambiadoreslmtd.pdf
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OP2/DOBLETUB.pdf
UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia
Anlisis Dinmico de un Intercambiador de Calor de Tubos Concntricos Laboratorio de
Operaciones Unitarias UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA CIUDAD DE MXICO