PRACTICA EN CLASE PROCESOS DE MANUFACTURA

SELECCIN DE LA VELOCIDAD ADECUADA PARA EVITAR EL DESGASTE

EXCESIVO DE LA HERRAMIENTA.
Los valores de orientacin para la velocidad de corte a utilizar deben ser siempre los
indicados por las tablas de orientacin.
El nmero de vueltas puede calcularse rpidamente utilizando la regleta de clculo.
Recordar que:

U= Avance en mm. ; S= avance por vuelta; Sz =avance x diente;

Z = N de dientes; U = Sz x Z x N ; S = Sz x Z

PROCEDIMIENTO DE UTILIZACIN DE LA REGLETA

1. Determinar el material a trabajar y el tipo de herramienta.
2. Leer los valores de orientacin en la tabla para U y Sz (avance x diente).
3. Determinar directamente el valor de n y el avance por minuto en la regleta y
seleccionar este en la mquina.
Ejemplo:
Material a fresar:
Acero de 50 Kp / mm2 de resistencia.
Fresa de disco de HSS de 25 mm
Con 8 dientes para trabajo de desbaste.
V = 20 m / min.
Sz = 0,06
En la regleta:
n = 250

Avance por vuelta = 0,06 x 8 = 0,48 mm. Avance en mm/minuto en la regla: 125
mm/ min.

EJERCICIOS

Determinar los valores para un material de acero de alta bonificacin para

trabajar con una fresa de punta de 25 mm de 4 filos HSS para trabajar en
desbaste.
V =................................... Sz =..........................................
N =................................... S =..........................................
Z =................................... U =...........................................

USO DE LA REGLETA PARA CALCULAR EL NUMERO DE VUELTAS POR

MINUTO (N) Y EL AVANCE POR MINUTO EN EL TORNEADO, FRESADO Y
TALADRADO (DESBASTADO).
Ranurar utilizando una fresa de punta de HSS de 32 mm. con 4 filos
cortantes en un acero St 80. (Desbastado)
V =.................................. Sz =..........................................
N =.................................. Z =...........................................
S =................................... U =...........................................
Fresado de una ranura en fundicin gris utilizando una fresa de disco de
metal duro, de 125 mm y de 18 dientes. El avance por minuto debe ser un
20% menos del valor hallado.
V =.................................. Sz =..........................................
N =.................................. Z =...........................................
S =................................... U =...........................................
Ranurado de un canal chavetero en un material de acero bonificado de baja
aleacin, con una fresa de punta de HSS de 7,8 mm. y que tiene dos labios
cortantes.
V =.................................. Sz =..........................................
N =.................................. Z =...........................................
S =................................... U =...........................................
Taladrado de centro en un eje de acero de baja aleacin de 32 mm. con
una broca de centrar de 8 x 2,5 mm.
V =.................................. N =...........................................
Fresado plano con una frontal de HSS de 75 mm. que tiene 10 filos
cortantes en un material de latn. El avance por minuto debe ser una quinta
parte del valor hallado.
V =.................................. Sz =..........................................
N =.................................. Z =...........................................
S =................................... U =...........................................
Torneado de un acero de alta bonificacin de 90 mm. con una cuchilla de
metal duro y un avance por vuelta de 0,15 mm.
V =.................................. N =...........................................
S =..................................
Planeado de un acero fundido con un cabezal de cuchillas de metal duro,
que tiene 16 filos cortantes y de 200 mm.
V =.................................. Sz =..........................................
N =.................................. Z =...........................................
S =................................... U =...........................................
Taladrado de un material con 800 N/mm2 de resistencia con una broca de
6,5 mm.
Kp/mm =.......................... N =............................................
V =....................................
Torneado de un acero de St 42 de 16 mm. con una herramienta de HSS y
con un avance por vuelta de 0,1 mm
V =.................................. N =............................................
S =..................................
Fresado de un acero Boehler HH (alta bonificacin) con una fresa cilndrica de
HSS de 50 mm y de 8 filos cortantes.
V =.................................... Sz =...........................................
N =.................................... Z =...........................................
S =.................................... U =...........................................
DETERMINACIN DEL NMERO DE VUELTAS Y EL AVANCE EN EL
TORNEADO, FRESADO Y TALADRADO
Fresado utilizando una fresa de disco de HSS de 80 mm. , material
de la pieza de 800 N/mm de resistencia.
V =.................................. N =........................................
Sz =..................................
Fresado de una ranura con fresa de disco de HSS en una placa de
acero de baja aleacin, la fresa tiene 10 dientes y 50 mm.
V =.................................. Sz =........................................
N =.................................. S =........................................
Z =.................................. U =........................................

Fresado de fundicin gris de mediana dureza con cabezal de cuchillas

(metal duro) de 8 cuchillas y 90 mm.
V =.................................. Sz =........................................
N =.................................. S =........................................
Z =.................................. U =........................................
Fresado de desbaste de un material de latn con una fresa de 63
mm. de acero rpido que tiene 10 dientes, fresa frontal. El avance por
minuto deber ser la quinta parte del valo0r hallado.
V =.................................. Sz =........................................
N =.................................. S =........................................
Z =.................................. U =........................................
Torneado de un eje de acero bonificado con cuchillas de HSS y avance
por vuelta de 0,2mm. del eje 50 mm.
V =.................................. N =........................................
Sz =..................................
6. Torneado de un eje de acero bonificado con herramienta de HSS y
63 mm. y 0,2 mm. de avance de vuelta.
V =.................................. S =........................................
N =.................................. U =........................................
Taladrado de un material con 800 N/mm de resistencia con una broca
de acero rpido de 9 mm.
V =.................................. N =........................................
Fresado de un acero de alta bonificacin con una fresa de punta de
32 mm. que tiene 4 filos cortantes y cuando la herramienta es de HM
V =.................................. Sz =........................................
N =.................................. S =........................................
Z =.................................. U =........................................