Coesca T3

APLICACIN DE LAS TECNICAS APRENDIDAS EN EL CURSO
DE CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD PARA EL

ANLISIS DEL PROCESO DE LA EMPRESA MALAVER
SALAZAR ASOCIADOS S.A.C, CAJAMARCA 2017-1

APPLICATION OF THE TECHNIQUES LEARNED IN THE

STATISTICAL QUALITY CONTROL COURSE FOR THE ANALYSIS
OF THE PROCESS OF THE COMPANY "MALAVER SALAZAR
ASOCIADOS S.A.C", CAJAMARCA 2017-1
Escuela de Ingeniera Industrial, Universidad Privada del Norte, Cajamarca Per

Carlos Gaona1, Brian Mendoza2 Yahaira Miranda3, Heimer Paredes4 Kevin Reyes5, Javier Torres6
Control Estadstico de la calidad Pg. 1

APLICACIN DE LAS TECNICAS APRENDIDAS EN EL CURSO DE

CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD PARA EL ANLISIS DEL
PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA MALAVER SALAZAR
ASOCIADOS S.A.C
I. RESUMEN.
En la actualidad existen mayor cantidad de empresas dedicadas a la venta y
distribucin de combustible. Las cuales estn pasando por una serie de
problemas relacionados con el proceso de descargas para la distribucin y
comercio de energa no renovable. Es por eso, que se ha credo conveniente
realizar el presente trabajo con la finalidad de dar a conocer cmo la
aplicacin de tcnicas de control estadstico de la calidad y el uso del software
Minitab pueden contribuir en el proceso descargas para la distribucin de
combustible, as como tambin conocer con exactitud si el proceso marcha
bien.
Para poder realizar el proyecto, se determin la empresa en donde
aplicaramos todos los temas estudiados y se acord trabajar con la empresa
Malaver Salazar Asociados S.A.C.
Establecimos un formato para recolectar informacin del combustible
para analizar e inspeccionar como se ve afectada la calidad de combustible que
se compra y se vende en la entidad.
Con los datos que se obtuvieron se pudo determinar que la calidad del
combustible en la empresa Malaver Salazar Asociados S.A.C. se ve afectado
por distintos factores concluyendo as que se necesita la mejora y
optimizacin de procesos que se realizan adems de la implementacin de
ciertos equipos, esto se puede corroborar con el modelo establecido en Excel
y su revisin en Minitab, ya que ambas herramientas arrojan los mismos
resultados con respecto a la calidad del combustible comercializado.
Segn el anlisis realizado en Minitab sobre el proceso de descarga
del combustible que se realiz en dos aos, se puede decir que los
resultados arrojados por esta herramienta, nos muestran que los niveles en
ppm de H2S no son tan adecuado, por lo que se deben hacer mejoras en
ciertas operaciones y equipos.
PALABRAS CLAVE: Minitab, entidad, proceso, comercializacin,

herramienta.
Control Estadstico de la Calidad Pg. 2

APLICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE SIMULACIN
DE SISTEMAS PARA EL ANLISIS DEL PROCESO
PRODUCTIVO y SERVICIO DE LA EMPRESA LCTEOS
HUACARIZ S.A.C, CAJAMARCA 2016-1
II. ABSTRACT.
In actuality, there are a greater number of companies dedicated to the sale and
distribution of fuel. Which are going through a series of problems related to the
process of distribution and trade of non-renewable energy. That is why, that it was
believed convenient to carry out the present work with the aim of giving to know how
the application of techniques of statistical quality control and the use of the software
Minitab can contribute in the process of distribution of fuel, as well as also know with
accuracy if the process is going well.
To be able to perform the project, it was determined the company in which we would
apply all of the topics studied and it was agreed to work with the company Malaver
Salazar Associated S. A. C.
Established a format for gathering information from the fuel to analyze and inspect
the quality of fuel that is purchased and sold in the entity.
With the data collected it was determined that the quality of the fuel in the company
Malaver Salazar Associated S. A. C. is affected by different factors, concluding as
well that need the improvement and optimization of processes that are performed in
addition to the deployment of certain equipment, this can be corroborate with the
model set up in Excel and review in Minitab, since both tools give the same results
with respect to the quality of the fuel marketed.
According to the analysis performed in Minitab on the discharge process of the fuel
that was carried out in two years, we can say that the results generated by
this tool, we show that the levels in ppm of H2S are not as suitable, so that
you should make improvements in certain operations and equipment.
KEYWORDS: Minitab, entity, process, marketing, tool.
III. INTRODUCCIN.
La empresa Malaver Salazar Asociados S.A.C, con RUC: 20495843182, empresa

cajamarquina que inici sus operaciones comerciales en la ciudad de Cajamarca en
el ao 1995, es una de las primeras estaciones de servicios en nuestra ciudad,
administrada por personas con amplia experiencia en el sector comercial. Asimismo,
cuenta con el respaldo de uno de los principales proveedores de combustible en el
pas REPSOL COMERCIAL S.A.C., siendo una de las ms importantes estaciones
afiliada a esta Red en la ciudad y, con quien se mantiene una relacin comercial
slida, basada en la confianza de aos de trabajo de calidad en conjunto. As
tambin, cuenta con el ms alto estndar de calidad y seguridad, teniendo cuidado

del medio ambiente y responsabilidad social empresarial, siendo sus aos de

experiencia el mejor respaldo que garantiza la calidad de su servicio.
Sin embargo, pese a mantener su calidad, la empresa enfrenta situaciones

negativas ocasionadas por los escasos procesos de control que se tienen en una de las
estaciones de la ciudad de Cajamarca, la estacin Repsol Las Vegas. Adems de una
inadecuada organizacin en su proceso de descargas luego de efectuada su distribucin
en dicha estacin.

Malaver Salazar Asociados, ha servido ciertas veces como empresa de

estudio, brindando la oportunidad, a varios estudiantes, de aplicar sus aprendizajes.
Esta vez, la empresa responder a la pregunta Es adecuado el proceso de
descargas luego de efectuada su distribucin para su comercializacin de energa no
renovable y el servicio que lleva a cabo la empresa?, para lo cual se realizar una
serie de anlisis a travs de la aplicacin de procesos de control estadstico de la
calidad.
Pese a mantener altos estndares, no se ha realizado ninguna propuesta
de mejora en las descargas una vez efectuado el proceso distribucin para su
comercializacin utilizando herramientas de control de calidad adems del software
Minitab, aspecto positivo que abrir una ventana de posibilidades para tener
ventaja de incursionar en este campo.
Definimos el Control Estadstico de la Calidad como la aplicacin de
diferentes tcnicas estadsticas a procesos industriales (mano de obra, materias
primas medidas, mquinas y medio ambiente), procesos administrativos y/o
servicios con objeto de verificar si todas y cada una de las partes del proceso y
servicio cumplen con unas ciertas exigencias de calidad y ayudar a cumplirlas,
entendiendo por calidad la aptitud del producto y/o servicio para su uso. (Cabero
Morn, 2007)
La calidad es el grado de satisfaccin de las necesidades de los clientes que

presentan los productos o los servicios. Entre los objetivos comunes de los
profesionales de la calidad se incluyen la reduccin de las tasas de defectos, la
fabricacin de productos conforme a las especificaciones y la estandarizacin del
tiempo de entrega. Minitab ofrece una amplia gama de mtodos que ayudan a
evaluar la calidad de manera objetiva y cuantitativa. Entre ellos se incluyen grficas
de control, herramientas de planificacin de la calidad y anlisis de sistemas de
medicin (estudios de medicin R&R), capacidad de procesos y anlisis de
fiabilidad/supervivencia. (MinitabInc., 2017)
En base a lo mencionado anteriormente, se tiene como objetivo general el

cual es perseguido mediante el desarrollo de la investigacin: Analizar de manera
correcta los momentos de descarga de DB5 Petrleo de las descargas luego de
efectuada su distribucin para su comercializacin de energa no renovable que lleva
a cabo la empresa, mediante las herramientas como son el Excel y el Minitab.

Para efectuar tal objetivo de forma eficaz, se tiene que realizar cada uno de
los objetivos especficos establecidos a continuacin: Determinar las operaciones
que se realizan en la empresa y que estn relacionadas con la descarga del
combustible despus de su distribucin para ser comercializado para ver cmo es
afectada a calidad de esta en la estacin de servicios y analizar los procesos de la
empresa Malaver, a travs de los resultados del Minitab.
Se pudo determinar que varias de las operaciones que se realizan en la
empresa relacionadas con la descarga del combustible despus de su distribucin
para ser comercializado para ver cmo es afectada a calidad de esta en la estacin
de servicios no son lo suficientemente adecuados concluyendo as que se necesitan
hacer mejoras en el proceso de descarga del combustible en la empresa Malaver
Salazar Asociados S.A.C, esto se puede corroborar con el Pareto que se hizo en
Excel y el Minitab, ya que ambos arrojan el mismo resultado
Tambin, segn el anlisis realizado con grficas de control, referente a
como se controlan los niveles de H2S liberado en el ambiente al realizarse el
proceso de descargas del combustible realizadas en unos 2 aos
aproximadamente se puede decir que los resultados arrojados en este anlisis
muestran que no hay un control tan adecuado en la empresa.
Esta investigacin es muy importante, ya que proporciona un aporte en el
proceso de aprendizaje de los alumnos con lo referente a proyectos de investigacin,
por otro lado tambin permite conocer ciertos aspectos y situaciones por las que una
empresa pasa para poder ser evaluada y mejorada, la aplicacin de herramientas
de Control Estadstico de la calidad.
VI. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Realizar un anlisis de control estadstico de la calidad en la empresa Malaver Salazar
Asociados S.A.C mediante el uso de las herramientas proporcionadas en el curso.
4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Como objetivos especficos se tiene lo siguiente:
Elaborar un diagrama Pareto para hallar la mayora de problemas existentes en la
empresa.
Realizar un anlisis XS sobre el H2S presente en la empresa.
Elaborar un diagrama Ishikawa sobre las causas en las distintas reas de la
empresa.
Realizar el anlisis de la Capacidad de Proceso en la empresa
Elaborar un Plan de accin para la empresa
Realizar un Diagrama de Gannt con las distintas actividades del plan de accin

IV. MARCO TERICO
Diagrama de Pareto
Ilustracin 1
Ejemplo simple de un diagrama de Pareto usando datos hipotticos. Se muestran

las frecuencias relativas en un diagrama de barras y en una lnea roja las frecuencias
acumuladas de las causas por las que los empleados llegan tarde a trabajar a una
empresa.
El diagrama de Pareto, tambin llamado curva cerrada o Distribucin A-B-C,

es una grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar
un orden de prioridades. El diagrama permite mostrar grficamente el principio
de Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos
problemas sin importancia frente a unos pocos muy importantes. Mediante la

grfica colocamos los "pocos que son vitales" a la izquierda y los "muchos
triviales" a la derecha. El diagrama facilita el estudio de las fallas en las
industrias o empresas comerciales, as como fenmenos sociales o naturales
psicosomticos, como se puede ver en el ejemplo de la grfica al principio del
artculo.
Hay que tener en cuenta que tanto la distribucin de los efectos como sus
posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales
hace que sean originados el 80% de los efectos y rebotes internos del
pronosticado. El principal uso que tiene el elaborar este tipo de diagrama es
para poder establecer un orden de prioridades en la toma de decisiones dentro
de una organizacin. Evaluar todas las fallas, saber si se pueden resolver o
mejor evitarla.
Diagrama de Ishikawa
Ilustracin 2 Ejemplo de diagrama Ishikawa
El diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de espina de pescado, diagrama

de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal, se trata de
un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina
de pez. Consiste en una representacin grfica sencilla en la que puede verse de
manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano
horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es
una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitos de la
industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de problemas
y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y
servicios. Fue concebido por el licenciado en qumica japons Kaoru Ishikawa en el
ao 1943.

Este diagrama causal es la representacin grfica de las relaciones mltiples de

causa-efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teora
general de sistemas, un diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra
grficamente las entradas o inputs, el proceso, y las salidas o outputs de
un sistema (causa-efecto), con su respectiva retroalimentacin (feedback) para el
subsistema de control.
Diagramas de control: Grficos para controlar procesos
Los grficos de control o diagramas de control se utilizan para controlar el desarrollo

de los procesos de produccin e identificar posibles inestabilidades y circunstancias
anmalas.
En resumen, lo que se pretende con este tipo de anlisis es controlar los procesos
para asegurarse de que funcionan correctamente. Si la gran mayora de los puntos
mostrados de la grfica estn dentro de los lmites se considera que el proceso est
controlado. En el momento en el que uno o varios puntos aparecen fuera de los lmites
establecidos o no representan una distribucin estadstica gaussiana, se considera
que el proceso est descontrolado y comienza la bsqueda de la causa de su mal
funcionamiento.
En la grfica se muestran datos del desempeo de un proceso. Estos datos pueden

ser continuos (ej: las medidas de una pieza, o el nmero de piezas conformes
respecto de cada lote de X unidades) o bien tambin se pueden mostrar datos
discretos (ej: pieza conforme o pieza no conforme). En el caso de ser datos
continuos, se suele incluir una lnea horizontal con el valor medio de referencia y dos
lneas ms con los lmites de control estadstico, superior e inferior, en la grfica.
Los lmites de control se sitan de forma que un porcentaje fijado de los puntos estn
dentro de ellos. Estos lmites suelen calcularse para incluir o bien el 75% o el 95%
de los datos:
Lmites que incluyen el 75% de los datos: En este caso, un proceso que funcione
correctamente deber mostrar un 75% de los valores dentro de los lmites superior
e inferior, un 12,5% de los valores por encima del lmite superior y otro 12.5% por
debajo del lmite inferior. Si se aprecia un punto fuera de estos lmites se considera
como normal, pero si aparecen varios puntos seguidos por encima o por debajo de
los lmites probablemente sea una situacin inusual, e indique que el proceso est
descontrolado.
Limites que incluyen el 95% de los datos: En este caso slo el 2,5% de los valores
deben dar por encima o por debajo de los lmites. Al ser tan restrictivo, en esta

situacin si un dato sale fuera de los lmites significar que ha habido una
circunstancia inusual en el proceso.
La indicacin ms clara de que el proceso est fuera de control es que alguno de los
puntos est fuera de los lmites. (Ruiz-Falc, 2006)
Ilustracin 3. Ejemplo de grfica de control
V. MATERIALES Y MTODOS
1. DISEO DE ESTUDIO:
La presente investigacin es No Experimental - Descriptiva, ya que los datos
recogidos se describen de forma analtica y son agrupados, ordenados y
sistematizados de forma que constituye una base para investigaciones
posteriores de mayor amplitud.
2. UNIDAD DE ANLISIS:
Empresa Comercializadora de Combustible Malaver Salazar Asociados
S.A.C
3. UNIDAD DE OBSERVACIN:
Cada descarga de combustible DB5 Petrleo, realizada en la empresa
comercializadora de combustible Malaver Salazar Asociados S.A.C
4. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS:
Para esta investigacin se utilizaron datos proporcionados por la empresa
Malaver Salazar Asociados S.A.C, facilitando fuentes existentes y
confiables.
Los datos recolectados fueron dispuestos en hojas de Microsoft Excel
para su respectivo anlisis.
Los materiales para el recojo de datos fueron: laptops, memorias
USB, libreta de apuntes, lapiceros.
5. TCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS:

Todos los datos recolectados fueron analizados gracias a

herramientas brindadas por el curso de Control Estadstico de la Calidad y los
distintos softwares respectivos:
Microsoft Excel.
Minitab
6. MTODOS:
Pareto
Se utiliz el Pareto para hallar la representacin grfica, de las causas que
producen los mayores efectos negativos en el proceso de descarga de DB5
Petrleo en la empresa.
Ishikawa
Con este modelo se determinaron las causas con respecto a los problemas
que ocasionan fallas en negativos en el proceso de descarga de DB5
Petrleo en la empresa.
Grficas de Control
Utilizadas para realizar una comparacin grfica de los datos de desempeo

de proceso con los lmites de control estadstico calculados, dibujados
como rectas limitantes sobre la grfica.
7. INSTRUMENTOS:
Los instrumentos utilizados en el desarrollo de esta investigacin estn
fundados en herramientas y tcnicas de anlisis de datos recolectados a lo
largo del avance del curso de Control Estadstico de la Calidad, los que nos
ayudaron a efectuar el anlisis de los datos recolectados.
Microsoft Word.
Microsoft Excel.
Minitab
V. RESULTADOS.
Con la finalidad de realizar los objetivos ya planteados se realiz un anlisis
del proceso de descargas luego de efectuada su distribucin para su
comercializacin, las ppm del H2S liberado en el proceso y las causas de
problemas en este proceso ya mencionado.
PARETO

Realizado para analizar las causas de problemas en la descarga del petrleo
Grfico 1: Pareto
20 100%
18 90%
16 80%
14 70%
12 60%
10 50%
8 40%
6 30%
4 20%
2 10%
0 0%
Suma de Cantidad Hi

Interpretacin: El 80% de los inconvenientes en el proceso de descarga es
correspondiente a que las descargas son excesivamente prolongada y largo
tiempo de descarga sin manguera de recuperacin.
GRFICAS DE CONTROL
Se utilizaron con las ppm de H2S producida en el momento de la descarga,
durante esta y al finalizar, as como cuando el combustible es manipulado en
esta, por los operarios o personal que se encuentre trabajando all.
Grfica Xbar-S

GRFICO N4: Xbar-S - Promedio

100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
x LSCX LICX X prom
GRFICO N5: Xbar-S - Desv.

Stndar
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
S LSCS LICS S PROM
Interpretacin: En el caso del grfico Xbar-S con respecto al promedio los puntos
tienen variaciones, sin embargo no superan los lmites que se encuentran en el 1
sigma. A diferencia del Xbar-S referido a la Desv. Estndar, donde un punto supera
el lmite de 1 sigma.

ISHIKAWA
CAPACIDAD DE PROCESO
INTERPRETACIN:

En el grfico de Capacidad de proceso de PPM en corto plazo, hallamos que el

Cp es 0.34, entonces el cp es menor que 0.67, esto quiere que este proceso no
es adecuado para el trabajo, lo cual requiere de distintas modificaciones para
que este proceso se pueda cumplir. Como el Cpk es menor a 1.25 nos quiere
decir que el proceso no se encuentra ajustado a sus tolerancias.
En el grfico de Capacidad de proceso de PPM a largo plazo, hallamos que el

Pp es 0.36, entonces el cp es menor que 1.33, esto quiere que este proceso no
tiene el gran potencial para su desarrollo, lo cual se debe verificar todos los
procesos para establecer una mejora en ellos. El Ppk (ndice de rendimiento)
esto quiere decir que este proceso tuvo un rendimiento de 0.20.
Esto quiere decir que la gran mayora de nuestros datos se encuentran dentro de los rangos
especificados; tambin hallamos que nuestro P es 0.030, entonces como P es menor que el alfa
(por defecto 0.05) esto quiere que nuestro proceso no sigue una distribucin normal durante su
desarrollo.

PLAN DE ACCION
PLAN DE ACCIN
PROBLEMAS PLAN DE ACCION FECHA Responsables
ACOPLES NO DE Especificar una proforma con las medidas exactas para los acoples y realizar Administracin y
MEDICIONES 11/07/2017
ACUERDO A MEDIDA la solicitud de un pedido. Contabilidad
NO SE CUENTA CON
Realizar una solicitud de pedido para obtener los materiales adecuados para Administracin y
MATERIAL MATERIALES 11/07/2017
realizar una correcta carga y descarga. Contabilidad
APROPIADOS
Realizar una programacin mensual de capacitacin, para los trabajadores de

PERSONAL FALTA DE CAPACITACIN 12/07/2017 Recursos Humanos
la empresa.
FALTA DE
Administracin y
ADMINISTRACIN COMUNICACIN CON Realizar un inventario del stock de herramientas para solicitar faltantes. 10/07/2017
Contabilidad
PROVEEDORES
MALA MANIPULACIN
MTODOS Programar capacitaciones la buena manipulacin de las mangueras. 13/07/2017 Recursos Humanos
DE LA MANGUERA
FALTA DE
Realizar un programa de mantenimiento preventivo para los equipos Administracin y
MQUINAS MANTENIMIENTO DE 14/07/2017
involucrados en la carga y descarga de combustible. Contabilidad
EQUIPOS
DIAGRAMA DE GANNT
VI. DISCUSIN
Se realizar un anlisis de resultados para hacer una comparacin con
los conocimientos previos, el propsito de esto es identificar y describir
los puntos que fallan o alteran el proceso de descarga y como este puede
afectar la calidad del combustible, adems de puntualizar las operaciones
que intervienen en el proceso que se da con este, DD5 Petrleo en la
empresa Malaver Salazar Asociados S.A.C con el fin de mejorar y
optimizar la conservacin de un producto de calidad para su venta.
Igualmente, se pretende identificar s i la cantidad de ppm de

H2S que es liberada en cada descarga es la adecuada tanto para el

ambiente como para la salud de los trabajadores que laboran en la

estacin de grifo que posee la empresa Malaver Salazar Asociados S.A.C
Seguidamente, se discutirn los principales resultaos obtenidos en la

realizacin de este estudio:
En el diagrama Pareto se pudo observar que el 80% de los

inconvenientes en el proceso de descarga es correspondiente a
que las descargas son excesivamente prolongada y largo tiempo
de descarga sin manguera de recuperacin de vapores.
En el grfico de control aplicado para las ppm se tuvo lo siguiente,
en el caso del grfico Xbar-S con respecto al promedio los puntos
tienen variaciones, sin embargo no superan los lmites que se
encuentran en el 1 sigma. A diferencia del Xbar-S referido a la
Desv. Estndar, donde un punto supera el lmite de 1 sigma.
En la espina de pescado adems se pudo ver que en mediciones
se encuentran causas como desgaste de mangueras, surtidores
mal calibrados y acoples que no estn acordes con la medida de
las mangueras; para el Material, que no se cuenta con el
apropiado; en lo que tiene que ver con el personal, existe una falta
de capacitacin, adems de una falta de concentracin por parte
del que realiza la descarga; Con respecto a la administracin
existen muchas causas, como son el descarte de solicitudes de
material adems de mangueras, falta de comunicacin con los
proveedores, y una falta de comunicacin con los administrativos;
en Mtodos el problema est relacionado con la mala manipulacin
de las mangueras; y finalmente en lo referido a las mquinas, en
estas se encuentran llaves desgastadas, existe una falta de
equipo, no hay mantenimiento, las pistolas de despacho se traban,
entre otros.
VII. CONCLUSIONES
Mediante la realizacin del presente estudio se pudieron llegar a las siguientes

conclusiones:
Mediante Pareto se determin que los problemas con los que cuenta
la empresa, y que requieren una mayor urgencia para ser atendidos
pues representan el 80% de impacto vienen a ser que las descargas

son excesivamente prolongada y largo tiempo de descarga sin

manguera de recuperacin.
Otro punto es que los trabajadores se encuentran expuestos a
niveles de H2S que no son tan nocivos, sin embargo con el tiempo
puede causar problemas, por lo que recomienda tomar medidas en
su control
En Ishikawa se puede decir que es necesario que se hagan
cambios en las operaciones referentes al proceso de descarga, ya
que es notorio que existen muchas causas que afectan a este.

IX. BIBLIOGRAFA
Cabero Morn, Mara Teresa. 2007. Control Estadstico de la Calidad. Valladolid : s.n., 2007.
Kume, Hitoshi. 1992. Herramientas estadsticas bsicas para el mejoramiento de la calidad.
Colombia : Norma, 1992.
MinitabInc. 2017. Minitab 17. Introduccin a minitab 17. United States : s.n., 2017.
Ruiz-Falc, Arturo. 2006. Control Estadstico de Procesos. Madrid : s.n., 2006.
X. ANEXOS.
Anexo 1. Tabla Dinmica

Anexo 2. Tablas para la elaboracin de pareto
Anexo 3. Tablas para la elaboracin del Xbar-S

Anexo 4. Tabla para la elaboracin de Ishikawa

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APLICACIN DE LAS TECNICAS APRENDIDAS EN EL CURSO

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Escuela de Ingeniera Industrial, Universidad Privada del Norte, Cajamarca Per

Control Estadstico de la calidad Pg. 1

APLICACIN DE LAS TECNICAS APRENDIDAS EN EL CURSO DE

PALABRAS CLAVE: Minitab, entidad, proceso, comercializacin,

Control Estadstico de la Calidad Pg. 2

KEYWORDS: Minitab, entity, process, marketing, tool.

La empresa Malaver Salazar Asociados S.A.C, con RUC: 20495843182, empresa

Control Estadstico de la Calidad Pg. 3

del medio ambiente y responsabilidad social empresarial, siendo sus aos de

Sin embargo, pese a mantener su calidad, la empresa enfrenta situaciones

Control Estadstico de la Calidad Pg. 4

Malaver Salazar Asociados, ha servido ciertas veces como empresa de

La calidad es el grado de satisfaccin de las necesidades de los clientes que

En base a lo mencionado anteriormente, se tiene como objetivo general el

Control Estadstico de la Calidad Pg. 5

Control Estadstico de la Calidad Pg. 6

IV. MARCO TERICO

Ejemplo simple de un diagrama de Pareto usando datos hipotticos. Se muestran

El diagrama de Pareto, tambin llamado curva cerrada o Distribucin A-B-C,

Control Estadstico de la Calidad Pg. 7

Ilustracin 2 Ejemplo de diagrama Ishikawa

El diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de espina de pescado, diagrama

Control Estadstico de la Calidad Pg. 8

Este diagrama causal es la representacin grfica de las relaciones mltiples de

Diagramas de control: Grficos para controlar procesos

Los grficos de control o diagramas de control se utilizan para controlar el desarrollo

En la grfica se muestran datos del desempeo de un proceso. Estos datos pueden

Control Estadstico de la Calidad Pg. 9

Ilustracin 3. Ejemplo de grfica de control

Control Estadstico de la Calidad Pg. 10

Todos los datos recolectados fueron analizados gracias a

Utilizadas para realizar una comparacin grfica de los datos de desempeo

Control Estadstico de la Calidad Pg. 11

Realizado para analizar las causas de problemas en la descarga del petrleo

Control Estadstico de la Calidad Pg. 12

Interpretacin: El 80% de los inconvenientes en el proceso de descarga es

correspondiente a que las descargas son excesivamente prolongada y largo

tiempo de descarga sin manguera de recuperacin.

Se utilizaron con las ppm de H2S producida en el momento de la descarga,

durante esta y al finalizar, as como cuando el combustible es manipulado en

esta, por los operarios o personal que se encuentre trabajando all.

Control Estadstico de la Calidad Pg. 13

GRFICO N4: Xbar-S - Promedio

x LSCX LICX X prom

GRFICO N5: Xbar-S - Desv.

S LSCS LICS S PROM

tienen variaciones, sin embargo no superan los lmites que se encuentran en el 1

Control Estadstico de la Calidad Pg. 14

Control Estadstico de la Calidad Pg. 15

En el grfico de Capacidad de proceso de PPM en corto plazo, hallamos que el

En el grfico de Capacidad de proceso de PPM a largo plazo, hallamos que el

Control Estadstico de la Calidad Pg. 16

Realizar una programacin mensual de capacitacin, para los trabajadores de

Igualmente, se pretende identificar s i la cantidad de ppm de

Control Estadstico de la Calidad Pg. 17

ambiente como para la salud de los trabajadores que laboran en la

Seguidamente, se discutirn los principales resultaos obtenidos en la

En el diagrama Pareto se pudo observar que el 80% de los

Mediante la realizacin del presente estudio se pudieron llegar a las siguientes