T 18 19 20 POLIMEROS Apuntes

T_18_19_20 Plsticos Materiales II ETSIE
L_18, 19 y 20 materiales plsticos en construccin
L_18, 19 y 20 materiales plsticos en

construccin
Aurora Ortega Almagro
L_18 Introduccin a los materiales polimricos.

Definicin y orgenes.
Polmeros.
Tipos de polmeros segn su estructura molecular.
Tipos de polmeros segn su comportamiento frente a la temperatura.
Materiales termoestables, termoplsticos
Otros tipos de polmeros: elastmeros.
Aditivos para plsticos
Procesos de sntesis de plsticos.
Polimerizacin por adicin.
Polimerizacin por condensacin.
Procesos de transformacin de plsticos.
Materiales termoplsticos.
Materiales termoestables.
L_19 Propiedades de los plsticos.
Introduccin
Propiedades generales
Durabilidad y aspectos medioambientales.
L_20 Aplicaciones en la construccin.
Aplicaciones de los plsticos utilizados en construccin:
Paredes, cubiertas, pavimentos, instalaciones, carpinteras, membranas, otras
Aurora Ortega Almagro 1

OBJETIVOS
Conocer el concepto de plstico.
Conocer los primeros orgenes.
Conocer los diferentes tipos de mecanismos de

polimerizacin.
Conocer los diferentes tipos de plsticos.
Conocer el concepto de termoplstico y termoestable.
Conocer la funcin de los aditivos en los plsticos.
Conocer las propiedades tpicas de los plsticos, sus

ventajas, inconvenientes y applicaciones.
T_18 Introduccin a los materiales polimricos
DEFINICIN y ORGENES
Los primeros materiales polimricos (no plsticos) son los de origen natural,
tanto animal como vegetal.
Ejemplos de polmeros naturales:

Lana, algodn, seda, piel, madera, caucho natural, celulosa, protenas, etc
Comienzo del descubrimiento de los plsticos:
1839 proceso de vulcanizacin de la goma por Charles Goodyear

1860 Alexander Parkes descubre la parkesina un material radicalmente
nuevo, coloreable, impermeable y resistente al agua.
1869 Jonh Wesley Hyatt crea el celuloide
1909 se procesa la bakelita primer plstico termoestable.
1927 el PVC, 1938 el nylon, 1943 el tefln y siliconas, 1959 el neopreno...

DEFINICIN y ORGENES
PLSTICOS MATERIALES POLIMRICOS ADITIVADOS
MATERIAL ADITIVOS CARGAS

POLIMRICO
PLSTICO = + (confieren al material diversas + (abaratar el
De larga cadena propiedades: mecnicas, producto)
carbonada fsicas, estticas)
Confusiones entre plsticos y polmeros
ya que la denominacin del plstico y del polmero de base es la misma, por ejemplo:
el plstico PVC est formado por un polmero de PVC al que se le aaden
aditivos y cargas.
DEFINICIN y ORGENES
PLSTICOS MATERIALES POLIMRICOS ADITIVADOS
MATERIAL ADITIVOS CARGAS
POLIMRICO
PLSTICO = + (confieren al material diversas + (abaratar el
De larga cadena propiedades: mecnicas, producto)
carbonada fsicas, estticas)
Materiales orgnicos con estructuras qumicas de cadenas macromoleculares, constituidos

fundamentalmente por carbono (C) e hidrgeno (H), en los que tambin pueden
integrarse oxgeno (O), nitrgeno (N), azufre (S), Cloro (Cl)
Se pueden obtener por transformacin de productos naturales (plsticos semisintticos) o

por sntesis (polimerizacin por adicin o por condensacin) a partir del petrleo crudo,
gas natural o productos derivados del carbn.
Se les puede dar forma fcilmente mediante el calor y la presin, manteniendo dicha forma
posteriormente y adquiriendo unas resistencias que pueden ser muy elevadas.

DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
Qu es un polmero?
Es una macromolcula de larga cadena carbonada,

unida por enlaces covalentes, de peso molecular
elevado y cuya estructura repite una o varias unidades
qumicas idnticas o diferentes denominadas monmeros.
etileno polietileno
polimerizacin
PVC
Monmero Unidad que se repite en la cadena
DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TIPOS de polmeros SEGN SUS MONMEROS
HOMOPOLMEROS
las unidades que se repiten a lo largo de la cadena son siempre del mismo tipo
A-A-A-A-A
A A A
COPOLMEROS
las unidades que se repiten a lo largo de la cadena son de dos o ms tipos
Alternados: A-B-A-B-A
Al azar: A-B-B-A-B-A
Bloques insertados: A-A-A-A-B-B-B-B-A-A-A-A-
Poseen mayores resistencias mecnicas que los homopolmeros
Suelen tener nombres largos, pe: ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), SAN
(acronitrilo-estireno)

DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TIPOS de polmeros segn SU ESTRUCTURA MOLECULAR
La flexibilidad de los polmeros se debe a la posibilidad 109

de rotacin 109 de los enlaces C-C.
Por eso, en determinados casos, basta con la luz solar
para modificar sus propiedades (pe: en las botellas de
agua nos indican que no deben exponerse al sol).
Muchas de las propiedades mecnicas y trmicas de

los polmeros se deben a esa posibilidad de rotacin de
las cadenas cuando se le aplican tensiones o cambios
de temperatura.
Los plsticos no presentan un punto de fusin exacto debido a que no

tiene un estructura regular definida.
Tienen una temperatura de transicin vtrea o de reblandecimiento

(movilidad de las cadenas).
DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TIPOS de polmeros segn SU ESTRUCTURA MOLECULAR
LINEALES
Cadenas ordenadas, no existen enlaces entre cadenas
Pe: polietileno, policloruro de vinilo, poliestireno, polimetilmetacrilato, nylon,
RAMIFICADOS
A la cadena principal se le unen ramales secundarios
Pe: polietileno de baja densidad
RETICULARES
Varias cadenas se unen entre ellas lo que provoca
una rigidizacin de la estructura
Pe: caucho vulcanizado

DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TIPOS segn COMPORTAMIENTO frente a la TEMPERATURA
TERMOPLSTICOS
TERMOENDURECIDOS Estadio intermedio entre ambos, se

obtienen por conversin de termoplsticos
en termoestables mediante catalizadores
que provocan uniones entre molculas
TERMOESTABLES
DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TERMOPLSTICOS
Su estructura molecular presenta pocos entrecruzamientos (o
ninguno).
Las uniones entre molculas prodecen de fuerzas de Van der
Waals, que son mucho ms dbiles que los enlaces entre tomos.
Estas fuerzas disminuyen cuando se calienta el material, lo que
da lugar a deformaciones.
Fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se endurecen
(pasan al estado slido) al enfriarlos.
En un incendio presentan deformaciones viscosas antes de
carbonizarse.
Son los ms empleados en la actualidad.
Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), policloruro de vinilo
(PVC), acrlicos, poliamidas (nylon)...

DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
TERMOESTABLES
Formados por molculas de polmeros unidas entre s por ms
enlaces moleculares que se consiguen:
Empleando polmeros especiales y sometindolos a un calentamiento, que
rompe algunos enlaces entre tomos del mismo polmero y crea enlaces
entre tomos de distintos polmeros, originando una red tridimensional.
Estructura reticular con muchos entrecruzamientos que impiden
los desplazamientos relativos de las molculas.
Esta estructura le otorga gran resistencia y rigidez, incluso bajo
grandes cargas, aunque se vuelven frgiles.
Al calentarlos no fluyen y al llegar a determinada temperatura
se descomponen qumicamente.
Ejemplos: Poliuretano, resinas fenlicas, polister, resinas epoxi,
melamina
DEFINICIN Y
ORGENES
POLMEROS
OTROS TIPOS de plsticos
TIPOS segn ORGANIZACIN DE MACROMOLCULAS
TERMOPLSTICOS TERMOESTABLES
ELASTMEROS
Comportamiento elstico. Pueden experimentar grandes

deformaciones en presencia de acciones exteriores y
recuperan su estado inicial cuando las acciones desaparecen.
Pueden ser deformados fcilmente sin que se rompan sus

enlaces y sin que se modifique su estructura.
Elasticidad, adherencia y baja dureza.
Ejemplos: caucho sinttico, neopreno, siliconas...


DEFINICIN
POLMEROS
Y
ORGENES
ADITIVOS para PLSTICOS
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS ADITIVOS

Se utilizan para:
Mejorar las propiedades, facilitar el procesado y/o mejorar la
estabilidad de los plsticos.
Deben ser:
* Eficientes.
* Estables.
* Inertes.
* No txicos.
* Baratos.
DEFINICIN
POLMEROS
Y
ORGENES
ADITIVOS para PLSTICOS
TIPOS DE ADITIVOS
RELLENO: Dan cuerpo al plstico.
REFUERZOS: Mejoran las propiedades fsicas y mecnicas. Ej: fibras y polvos.
PLASTIFICANTES: disminuyen la rigidez de los plsticos.
LUBRICANTES: facilitan el proceso de transformacin, reduciendo el rozamiento.
ANTIOXIDANTES: se aaden en la polimerizacin, evitan el proceso de degradacin
que pudiera sufrir el polmero en su procesado o en su uso.
ESTABILIZANTES protegen frente a la luz solar, calor,
RETARDADORES DE LLAMA: Retardan el proceso de combustin.
IGNIFUGANTES: Con propiedades autoextinguibles, slo arden mientras se le aplica
llama
ESPUMANTES: para conseguir el espumado de los plsticos, ya sean termoplsticos o
termoestables.
COLORANTES modificar el color (los termoplsticos pueden tener colores ms intensos)
AGENTES DE CURADO: Regulan la reticulacin del polmero de manera que mejore el
secado
OTROS: endurecedores, abrillantadores, pigmentos fluorescentes, desmoldeantes,

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
Y
ORGENES
PROCESOS DE SNTESIS DE PLSTICOS
OBTENCIN DEL POLIMERO
La mayora de los polmeros actuales se generan a partir de los derivados

del petrleo
DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
Y
ORGENES
Proceso fsico-qumico en el que los monmeros se sueldan entre s y
forman polmeros mediante una reaccin qumica, dando lugar a cadenas de
tomos de carbono. Existen dos tipos:
Polimerizacin por adicin (Poliadicin)

Reaccin qumica a temperatura ambiente con catalizadores
Unin al doble enlace
No hay prdida de tomos
Pe: el etileno se polimeriza a polietileno (PE), el cloruro de vinilo a
policloruro de vinilo (PVC), el estireno a poliestireno (PS)
Polimerizacin por condensacin (Policondensacin)

Hay prdida de materia, generalmente molculas de agua

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
Y
ORGENES
INCORPORACIN DE ADITIVOS y CARGAS
AMASADO Y MEZCLADO
GRANZA
Para que los plsticos se puedan almacenar,
transportar, dosificar y fundir fcilmente se
transforman en un granulado denominado: granza
PROCESO DE TRANSFORMACIN DE PLSTICOS

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
PROCESOS de TRANSFORMACIN de PLSTICOS
Industrias relacionadas con los plsticos
FABRICANTES PROCESADORES CONFORMADORES

Fabrican los plsticos Obtencin de productos Elaboran el producto final, listo
semielaborados. para su uso en obra
GRANZA
Necesitan transformacin
antes de su uso.
(laminados, pelculas)

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
EXTRUSIN
INYECCIN
TERMOFORMADO o TERMOCONFORMADO
COMPRESIN
CALANDRADO
LAMINACIN
ESPUMADO
TCNICAS DE RECUBRIMIENTO DE TELAS

etc
DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
EXTRUSIN
Este proceso se emplea con termoplsticos en
polvo, los cuales son sometidos a compresin,
calentamiento y posterior moldeo hacindolos fluir
de manera continua por una boquilla con la forma
deseada.
Pe: perfiles, mangueras, tuberas,
INYECCIN
El material es sometido a un proceso previo de fluidificacin, de all pasa a un
distribuidor, desde donde se inyecta en un molde dotado de dos mitades que, una vez
enfriada la pieza, se separan liberndola.

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
CALANDRADO
Permite obtener lminas y pelculas continuas.
Se puede realizar a partir de una extrusin previa,
que posteriormente se hace pasar a travs de
rodillos que proporcionan al producto el espesor
deseado, o bien, pasar el material polimrico
directamente por los rodillos
LAMINACIN
Obtencin de lminas mediante prensado
hidrulico a alta presin y temperatura
A capa exterior de proteccin

B resina melamnica
C ncleo
Laminado de alta presin
DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
TERMOFORMADO o TERMOCONFORMADO
Se basa en la transformacin en caliente de lminas de material termoplstico.
Existen varios procedimientos de termoformado, por lo general este tipo de procesos se
combina con la aplicacin de vaco que facilita la adaptacin del material al molde, en
este caso las dos mitades del molde no se ajustan totalmente.
COMPRESIN
Se utiliza con materiales termoestables.
En el molde se coloca el material en polvo o
como masa viscosa
Se aplica presin (el material se ajuste al molde)
mientras que un proceso simultneo de
calentamiento favorece la conformacin.
Se puede realizar a alta o baja presin

DEFINICIN
POLMEROS
ADITIVOS
PROCESOS
Y DE
ORGENESSNTESIS
ESPUMADO
Varios procesos, por ejemplo:
Se aade un agente espumante que, mediante la aplicacin del calor, genera un gas
que se incorpora a la estructura del polmero.
En obra este efecto se puede producir cuando el agente espumante entra en contacto
con el vapor de agua o gas carbnico (hinchamientos de 30 a 50 veces el volumen).
Para la obtencin de productos ligeros: espuma de poliuretano, espuma de poliestireno, etc
TCNICAS DE RECUBRIMIENTO DE TELAS

Se aplica el plstico fluido sobre un soporte
(fieltro, tela,..)
Existen diversas tcnicas: calandrado,
pintado, extrusin.

Introduccin

T_19 Propiedades de los plsticos
INTRODUCCIN
Propiedades muy variadas debido a la gran cantidad de plsticos existentes
INTRODUCCIN
PROPIEDADES GENERALES de los PLSTICOS

Pueden fijarse propiedades genricas comunes
DENSIDAD:
Suele ser baja (1-2 gr/cm3), guarda relacin con procesos de fabricacin (p.e. presin).
Menor en los termoplsticos que en los termoestables.
DUREZA SUPERFICIAL:
Suele ser baja.
Menor en los termoplsticos que en los termoestables.
PROPIEDADES MECNICAS:
Muy variable.
Mayores pesos moleculares suelen traducirse en mayores resistencias.
Los copolmeros suelen presentar mayores resistencias.
Rigidez: Muy variable dependiendo del plstico, muy alta en los termoestables.
PROPIEDADES ELCTRICAS:
Son buenos aislantes elctricos (debido a su estructura orgnica, sin reacciones
inicas).

INTRODUCCIN

RESISTENCIA A LA CORROSIN Y A LA INTEMPERIE:
Debido a su ausencia de poros y a su estructura orgnica (no tiene
reacciones inicas) son:
Muy resistentes a la corrosin.
Resistentes a los microorganismos .
Buen comportamiento frente a la intemperie y los agentes qumicos***.
PROPIEDADES TRMICAS:
La temperatura afecta mucho a los plsticos:
Con altas temperaturas disminuyen las resistencias.
Con bajas temperaturas aumenta la fragilidad.
Temperaturas de utilizacin: Muy variables, interesa conocerlas sobre todo en los
termoplsticos.
Coeficientes de dilatacin: muy altos en los termoplsticos.
Aislamiento trmico:
Son buenos aislantes trmicos, presentan baja conductividad trmica (2.000
veces inferior a los metales).
La capacidad de aislamiento mejora con la reduccin de la densidad (espumas)
INTRODUCCIN

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO:

Suelen tener bajas resistencias al fuego, aunque se pueden mejorar con aditivos
ignifugantes.
Todos se carbonizan pero los termoplsticos pasan por un estado viscoso y los
termoestables no.
En caso de incendio, determinados polmeros desprenden gases txicos y/o

cada de gotas o partculas inflamadas. La mayora de muertes en incendios se
producen por inhalacin de gases.
Ser necesario consultar los datos del fabricante para saber la clasificacin de
cada material frente al fuego segn el eurocdigo.
Los gases txicos y humos corrosivos que produce el PVC al arder, explican que la tendencia actual en toda Europa sea sustituirlo, por nuevos
materiales que sean resistentes al fuego y adems, resulten menos txicos al arder. En la actualidad, los compuestos basados en polipropileno (PP)
retardados a la llama se presentan como una buena alternativa, debido a sus excepcionales propiedades en la combustin. As pues, el consumo de
este tipo de plsticos es el que ms ha aumentado en los ltimos aos.
recientemente han sido controlados los riesgos de los plsticos celulares, como el poliuretano y el poliestireno, utilizados en acabados interiores de
edificios, mediante la utilizacin de aditivos ignifugantes durante su manufactura y de barreras trmicas en sus lugares de emplazamiento.

INTRODUCCIN
AISLAMIENTO TRMICO Y ELECTRICO
PESO ESPECFICO PROPIEDADES

TRMICAS Y
Densidad, + en los
COMBUSTIBILIDAD
plsticos expandidos PROPIEDADES
T Rc
T fragilidad
RESISTENCIA QUMICA
PROPIEDADES MECNICAS
Comportamiento diverso frente a la
agresin qumica y a la intemperie. Diverso desde fibras a gomas.
L_18 Introduccin a los materiales polimricos.

Definicin y orgenes.
Polmeros.
Tipos de polmeros segn su estructura molecular.
Tipos de polmeros segn su comportamiento frente a la temperatura.
Materiales termoestables, termoplsticos y elastmeros.
Aditivos para plsticos
Procesos de sntesis de plsticos.
Polimerizacin por adicin.
Polimerizacin por condensacin.
Procesos de transformacin de plsticos.
Materiales termoplsticos.
Materiales termoestables.

Introduccin
L_20 Aplicaciones en la construccin.

Aplicaciones de los plsticos utilizados en construccin:
Paredes, cubiertas, pavimentos, instalaciones, carpinteras,
membranas,
Otras

L_18 y L_20 Tipos de plsticos y aplicaciones en construccin
INTRODUCCIN
Gran variedad de plsticos con multitud de aplicaciones en construccin, p.e.
Estructurales y de cerramiento:
Cerramientos interiores.
Cerramientos exteriores.
Cubiertas.
Elementos de forjados (bovedillas, casetones).
No estructurales:
Conducciones.
Aislamientos.
Perfiles y lminas.
Burletes y juntas.
Elementos de carpintera.
Pavimentos.
Otros usos:
Encofrados, moldes de prefabricados...
Lminas de diversa aplicacin.
Redes,mallas...
Elementos ornamentales.
Pinturas, adhesivos.
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS TERMOESTABLES
TIPOS segn ORGANIZACIN DE MACROMOLCULAS
TERMOPLSTICOS TERMOESTABLES Elastmeros

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Termoplsticos: CARACTERSTICAS GENERALES
Su estructura molecular presenta pocos Polietileno (PE)

entrecruzamientos (o ninguno).
Polipropileno (PP)
Las uniones entre molculas prodecen de fuerzas de
Van der Waals, que son mucho ms dbiles que los Poliestireno (PS)
enlaces entre tomos.
Policloruro de vinilo (PVC)
Estas fuerzas disminuyen cuando se calienta el
material, lo que da lugar a deformaciones. Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y
Policarbonatos (PC)
vuelven a endurecer (estado slido) al enfriarlos.
Poliamidas (PA)
En un incendio se deforman antes de carbonizarse.
Son los ms empleados en la actualidad. Fluoroplsticos (ETFE, PTFE)
Polisteres lineales (PET)
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Etilnicos: Polietileno (PE) y Polipropileno (PP)
Ventajas:
Excelente comportamiento frente al agua.
Buena resistencia qumica.
etileno polietileno
Buen aislamiento elctrico.
Resistencia al rozamiento.
Buena absorcin del sonido.
Alta resistencia al impacto. propileno polipropileno
Limitaciones:
Poca resistencia a rayos ultravioletas y a la intemperie (salvo
estabilizacin o proteccin previa).
Frgiles a bajas temperaturas.
Siguen ardiendo tras separar la llama, las gotas pueden arder.
Aplicaciones:
Elementos de fontanera.
Aislamientos elctricos.
Impermeabilizantes.
Depsitos de agua y gas.

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Etilnicos:
Polietileno (PE)
Puede ser rgido o blando, dependiendo de la
densidad.
Temperaturas de ablandamiento 85-108C
Se fabrican:
PE de baja densidad.
PE de mediana densidad.
Aislamiento de cables con PE Tubos de proteccin de PE de
PE de alta densidad. de mediana densidad mediana densidad
Tuberas de Polietileno :
Conducciones para redes de abastecimiento o riego.
Especialmente indicadas en instalaciones con trazados
sinuosos por su bajo mdulo de elasticidad que les
permite adaptarse al terreno sin necesidad de piezas
especiales.
No se corroen por contacto con terrenos o aguas
agresivas.
En impulsiones las depresiones/sobrepresiones por golpe
de ariete son del orden de 3 a veces inferiores a las que PE para agua PE de alta densidad PE mediana densidad muy
se producen si se utilizan tuberas metlicas.
empleado para tuberas de gas
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Etilnicos:
Polietileno (PE)
El Foam Parquet + Film es una lmina de espuma de PE

sobre la que se ha laminado una hoja de Film de PE.
montada bajo el Parquet y Tarima Flotante consigue
mejoras en la reduccin de los ruidos de impacto dada su
gran capacidad como aislante acstico, actuando tambin
como un aislante trmico, e impermeabilizante, evitando el
paso de humedades.
Espuma PE reticulado, adecuado para
el aislamiento acstico de los ruidos
de impacto en edificios y viviendas.
cascos
Baldosas antideslizantes, alta resistencia,

Csped artificial con fibras de PE con HDPE capa drenante de inalterabilidad frente a detergentes, cloro,
aditivos para mejorar resistencia a los estructura tridimensional cidos, inodora, no absorbe humedad,
rayos UVA, al calor, alas variaciones antibacterias. Usos: instalaciones
climatolgicas deportivas, piscinas.

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Etilnicos:
Polipropileno (PP)
Es ms rgido que la mayora de los termoplsticos.
Resiste ms el calor, temperaturas de trabajo de hasta
100C (se ablanda a 150C), se usa en tuberas para
lquidos calientes.
Posee una gran capacidad de recuperacin elstica,
resiste ciclos de doblado desdoblado.
Tiene buena dureza superficial y estabilidad
dimensional.
Tiene gran resistencia a soluciones de detergentes
comerciales y a los productos corrosivos.
Pueden formar hilos o fibras resistentes para
fabricacin de redes, cuerdas, lminas antifisuras,
refuerzos
Se emplean tambin como adhesivos
http://www.polysan.es/index.html#
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Etilnicos:
Polipropileno (PP)
Casetones de PP para forjados reticulares
Hormign con fibras de PP que reducen las retracciones,

mejoran la resistencia al impacto

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
Ventajas:
Buena estabilidad dimensional.
Buen aislamiento trmico y acstico. estireno poliestireno
Buena resistencia mecnica.

Resiste bien los golpes.
Buen aislamiento elctrico.
Bajo costo.
Limitaciones: Bovedilla Panel de aislamiento
PS expandido (porexpan o corcho blanco)
Poca resistencia a rayos ultravioleta.
Poca resistencia a muchos disolventes.
Sigue ardiendo tras separar la llama,
humo denso, gotea.
Aplicaciones:
Espumas aislantes, paneles de aislamiento,
revestimientos exteriores, desages, Paneles para aislamiento de poliestireno extruido.
difusores de luz, mamparas, celosas,
molduras, encofrados perdidos,
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
Poliestireno Extruido (XPS)

es un aislante duradero,
resistente al agua, de elevadas
prestaciones mecnicas y no se
pudre.
Colocado sobre la
impermeabilizacin (cubierta
invertida) adems de aislar
protege la lmina impermeable,
mejora la durabilidad de sta.
Posee una conductividad trmica

tpica entre 0,033 W/mK y 0,036
W/mK, presenta una baja
absorcin de agua, unas
prestaciones mecnicas muy
altas (entre 200 kPa y 700 kPa) y
una densidad en torno a los
33kg/m3.

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
Poliestireno expandido (EPS): material plstico espumado,
derivado del poliestireno con muchas aplicaciones.
Versatilidad y facilidad de conformado, excelentes cualidades y
propiedades.
En el sector de la construccin es conocido como Corcho Blanco o
porexpan y se utiliza como material de aligeramiento y aislamiento
trmico. Puede tener gran variedad de espesores, con densidades que
oscilan los 10 y 25 kg/m y una conductividad trmica entre 0,06 y 0,03
W/mC (dependiendo del fabricante estos parmetros pueden ser
mayores o menores).
Poliestireno expandido versus poliestireno extruido

Ambos comparten muchas caractersticas, pues su composicin qumica es idntica: aproximadamente un
95% de poliestireno y un 5% de gas. La diferencia crucial radica en el proceso de conformacin, ya que el
extrusionado produce una estructura de burbuja cerrada, lo que lo convierte en un aislante trmico capaz
de mojarse sin perder sus propiedades. Las diferencias entre el extruido y expandido:
Expandido menos denso
Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
Expandido menor resistencia mecnica
Por lo tanto el extruido es ms utilizado en aislamiento de cubiertas y suelos mientras que el
expandido se utiliza para tabiques, no para fachadas.
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
Encofrados para muros de hormign EPS (poliestireno expandido)
Casetones de EPS para montaje de forjado reticular

http://www.forel.es/es/reticular_ensamblado.htm

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
LOS PELIGROS DEL POLIESTIRENO FRENTE A UN INCENCIO
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Ventajas:
Muy verstil se pueden fabricar con muchos
aditivos que modifiquen sus caractersticas. Cloruro de vivilo Policloruro de vinilo
Excelente resistencia qumica, incluso lquidos

corrosivos.
Buen aislante elctrico.
Buen aislante acstico
Resistencia al rozamiento.
Material para Piezas de desage
Bajo costo. instalaciones elctricas
Limitaciones:
Degradacin trmica, se ablanda y deforma a
bajas temperaturas Tuberas
Cambia de color por efecto de los rayos UVA Encofrados
Aplicaciones:
Carpinteras, laminados de paredes, puertas y suelos,
tuberas, interruptores, aislante de cables elctricos, juntas
de dilatacin, lminas impermeabilizantes y lmina de
Membrana de polister
barrera de vapor, aislante acstico, claraboyas. recubierta con PVC

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Revestimientos para suelos
Revestimientos para techos

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Revestimientos para paredes y fachadas ventiladas
Paneles de fachada de PVC revestidos con ridos triturados de piedra natural


INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Encofrados hinchables PVC
Telas recubiertas de PVC
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Canal autoadhesivo
para instalaciones
Carpinteras
Casetones

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Sustituto del vidrio mineral, conocido como vidrio acrlico

Antiguamente se denominaba plexiglas
Planchas
Ventajas:
Excelente transmisin ptica, la mejor de todos los polmeros.
Excelente resistencia a la intemperie y a la luz solar.
Buena resistencia a los golpes (de 10 a 20 veces la del vidrio).
Buena resistencia qumica, aunque es atacado por los cidos y
por muchos disolventes.
Se pule con facilidad con pastas especiales (eliminar ralladuras).
Placas alveolares
Limitaciones:
Dilatacin trmica aprox. 8,5 veces vidriocuidar el montaje
Poca resistencia a la abrasin.
Baja temperatura de transicin.
Mal comportamiento frente al fuego, siguen ardiendo tras
separar la llama. Placas conformadas para
cerramientos difusores de la luz
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Aplicaciones:
Acristalamiento de ventanas
Pantallas
Claraboyas
sector sanitario (baeras, lavabos,)
mamparas de bao
aislamientos trmicos y acsticos
translcidos, rtulos,
mobiliario, objetos decorativos.. claraboyas
Sanitarios de PMMA Paneles de aislamiento acstico

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Policarbonatos (PC)
Ventajas:
Alta resistencia mecnica (mayor que la del PMMA y el vidrio)
Alta resistencia al impacto (250 veces + que el vidrio y de 30 -
40 veces + que PMMA)
Alta resistencia a la temperatura (mayor que PMMA)
Buena estabilidad dimensional (aunque dilataciones 8 veces Cubiertas Planchas PC
alveolar
superiores al vidrio).
Transparencia similar a la del vidrio, inferior al PMMA.
Buen aislamiento trmico.
Luminarias
Arde con dificultad, es autoextinguible.
Limitaciones:
Buen comportamiento qumico, aunque es atacado por los
alcalis y los disolventes orgnicos.
Por efecto de la luz puede cambiar ligeramente de color,
para evitarlo se puede coextruir con capa de proteccin.
Aplicaciones:
Vidrios de seguridad, acristalamiento de ventanas,
claraboyas, revestimientos de proteccin, bvedas,
estanteras, cubiertas. Puede ser reforzado con fibras de
vidrio. Cerramiento de doble piel traslcida
INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Policarbonatos (PC)
Planchas PC compacto Pantallas acsticas de PC Difusores de PC en luminarias
Planchas PC alveolar

INTRODUCCIN
TERMOPLSTICOS
Poliamidas (PA)
La ms conocida es el nylon o nailon

Pueden presentarse en forma rgida o como fibra.
Ventajas:
- Dura, resistente al desgaste y agentes qumicos.
- Buena resistencia mecnica.
Aplicaciones:
- Piezas de transmisin de movimientos, cascos.
- Cuerdas, tejidos, rodillos para pintura, etc.
- Juntas de ventanas, mangueras, conducciones.
INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Termoestables: CARACTERSTICAS GENERALES
Una vez moldeados experimentan una

Resina fenlica (PF) bakelita
transformacin qumica, que se denomina fraguado,
tras la que quedan rgidos y no se reblandecen con
el calor. Resina melamnicas (MF)
Estructura con muchos entrecruzamientos que Resina rica (UF)

impiden los desplazamientos relativos de las
molculas, otorgndoles gran resistencia y rigidez, Resina de poliuretano (PUR)
incluso bajo grandes cargas, aunque se vuelven
frgiles. Resina de polister (RP)
Se obtienen, normalmente, por condensacin. Resina epoxi (EP)
Al calentarlos no fluyen y al llegar a determinada

Fibra vulcanizada (VF)
temperatura se descomponen qumicamente.
Ej: bakelita, poliuretano, resina fenlica, melamina.

INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Fenol-formaldehdo (PF) bakelita
Ventajas:
- Buen aislante elctrico y trmico.
- Buenas propiedades mecnicas.
- Buen comportamiento qumico.
Limitaciones:
- Poca resistencia al impacto (duro y frgil).
Componentes elctricos
- Poca resistencia a los cidos fuertes y a los alcalis.
Aplicaciones:
- Espumas aislantes.
- Interruptores, enchufes y componentes elctricos.
INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Resina melamnicas (MF), resina rica (UF)
Melamina-formaldehdo (MF), urea-formaldehdo (UF)
Ventajas:
- Excelente estabilidad trmica.
- Muy duros, rgidos y resistentes a los golpes.
- Buena resistencia qumica, excepto a cidos fuertes.
Revestimientos y
- Resistentes a la humedad. muebles de MF
- Bajo costo.
Limitaciones:
- Las altas temperaturas reducen la resistencia y
perjudican el color.
Aplicaciones:
- MF: Revestimiento de muebles, puertas, paredes, etc,
tanto para interiores como para exteriores (en
aglomerados y contrachapados).
- UF: excelente aislante trmico y elctrico. Se usa Colores MF
elementos de circuitos elctricos, aparatos de mando Informe melamina-lacado


INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Poliuretano (PU)
Ventajas: PU proyectado se obtiene mezclando
a pie de obra poliol con isocianato
Gran capacidad de aislamiento trmico y acstico. Nueva
familia de celda abierta que mejora el aislamiento acstico.
Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vapor de agua.
Excelente adherencia a los paramentos.
Rapidez de colocacin.
Limitaciones:
Mal comportamiento frente al fuego, ALTA
COMBUSTIBILIDAD, este inconveniente se palia cuando el
poliuretano no queda expuesto o empleando poliuretanos con el
comportamiento frente al fuego mejorado.
Aplicaciones:
PU proyectado desde el interior o
Fundamentalmente en forma de PU proyectado, como material exterior (arriba y abajo respectivamente)
de aislamiento, tanto en paredes como en cubiertas.
Pinturas, esmaltes y barnices de poliuretano.
Adhesivos
INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Resina de polister (RP)
Ventajas:
-Rgido y duro.
- Muy resistente a la humedad y productos
qumicos
Limitaciones:
- Frgil. Polister reforzado con
fibra de vidrio
Aplicaciones:
-Reforzado con fibra de vidrio se usa para
depsitos, piscinas, etc.
- Aislamientos trmicos y acsticos.
- Material elctrico.
Planchas Cuadro elctrico
Paneles acstico de fibra de polister El silestone contiene RP


INTRODUCCIN
TERMOESTABLES
Resina epoxi (EP)
Ventajas:
- Estabilidad dimensional.
- Buen aislamiento elctrico.
- Buena resistencia mecnica y al desgaste.
- Excelente resistencia qumica.
Suelos de pintura epoxi
- Estable al agua y a la intemperie.
- Excelentes propiedades adhesivas.
- Buen comportamiento a temperaturas de hasta 180C.
Limitaciones:
- Alto coste.
Aplicaciones: Adhesivos para fijaciones epoxi
- Pinturas, barnices, revestimientos, morteros, juntas elsticas,

pavimentos
- Adhesivos: unin de hormign viejo-nuevo, metales, hormigones
prefabricados, uniones mixtas: acero, vidrio, piedra, etc. , refuerzo de
estructuras, inyecciones, anclajes, varillas fibra vidrio/epoxi,
reparaciones, proteccin y tratamiento patologas del hormign.
Baldosas epoxi
INTRODUCCIN
ELASTMEROS
CARACTERSTICAS GENERALES
Plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser

deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces y sin
que se modifique su estructura.
Elasticidad, adherencia y baja dureza.
Pueden ser termoplsticos o termoestables (la mayora)
Pe: caucho sinttico, neopreno, siliconas

INTRODUCCIN
ELASTMEROS
Neopreno
Ventajas:
- Buen aislante trmico y acstico.
- Material muy elstico. juntas de dilatacin
- Puede resistir los efectos del ozono, de la
luz del sol, as como muchos derivados del
petrleo y de los productos qumicos.
Aplicaciones:
- Juntas, tuberas, aislamiento de tuberas,
mangueras, guantes, cinta adhesiva, adhesivo
lquido, Juntas de neopreno en carpinteras
Adhesivo lquido neopreno esponjado que se utiliza para aislar tubos

INTRODUCCIN
ELASTMEROS
Siliconas
Dependiendo del monmero de partida pueden ser

termoplsticas o termoestables.
Ventajas:
- Gran flexibilidad incluso a temperaturas bajas.
- Alta resistencia al envejecimiento y a las
temperaturas. Perfil esquinero de silicona
Aplicaciones:
-Aislamiento de cables, sellados de juntas, juntas
para carpinteras.
- Como adhesivo.
- Como material de recubrimiento de membranas.
Sellado de juntas de silicona

T_18_19_20
Bibliografa_webgrafa
Adems de la bibliografa reflejada en el programa de la asignatura se recomiendan los siguientes ttulos:
GARCA SANTOS A., TEJERA J: Materiales plsticos usados en arquitectura. Tectnica, Septiembre 2005, vol.19, p. 14-31.
KALTENBACH F. Plstico. En KALTENBACH, F (ed.) Materiales translcidos. Barcelona: Details praxis, 2004, p.40-57.
Los plsticos.
http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
http://www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti.shtml
http://www.jq.com.ar/Imagenes/Productos/productos.htm
http://www.textoscientificos.com/polimeros
Centro espaol del plsticos.

http://www.cep-inform.es/
Termoestables.
http://www.monografias.com/trabajos/plastitermoe/plastitermoe.shtml
Plsticos para la construccin.
http://www.fabricasdeespana.com/fabrica.php?idCategoria=67&NombreCategoria=PLASTICOS%20PARA%20LA%20CONS
TRUCCION&option=CATEGORIA
Plsticos en la construccin.
http://www.construir.com/Econsult/Construr/Nro49/document/plastico.htm
Caracteristicas y precios.
http://www.plasticos-mecanizables.com/

T 18 19 20 POLIMEROS Apuntes

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L_18, 19 y 20 materiales plsticos en construccin

L_18, 19 y 20 materiales plsticos en

Aurora Ortega Almagro

L_18, 19 y 20 materiales plsticos en construccin

L_18 Introduccin a los materiales polimricos.

Aurora Ortega Almagro 1

L_18, 19 y 20 materiales plsticos en construccin

Conocer el concepto de plstico.

Conocer los primeros orgenes.

Conocer los diferentes tipos de mecanismos de

Conocer los diferentes tipos de plsticos.

Conocer el concepto de termoplstico y termoestable.

Conocer la funcin de los aditivos en los plsticos.

Conocer las propiedades tpicas de los plsticos, sus

Aurora Ortega Almagro

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Ejemplos de polmeros naturales:

Comienzo del descubrimiento de los plsticos:

1839 proceso de vulcanizacin de la goma por Charles Goodyear

Aurora Ortega Almagro

Aurora Ortega Almagro 2

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

PLSTICOS MATERIALES POLIMRICOS ADITIVADOS

MATERIAL ADITIVOS CARGAS

Confusiones entre plsticos y polmeros

Aurora Ortega Almagro

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Materiales orgnicos con estructuras qumicas de cadenas macromoleculares, constituidos

Se pueden obtener por transformacin de productos naturales (plsticos semisintticos) o

Aurora Ortega Almagro 3

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Es una macromolcula de larga cadena carbonada,

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Aurora Ortega Almagro 4

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

La flexibilidad de los polmeros se debe a la posibilidad 109

Muchas de las propiedades mecnicas y trmicas de

Los plsticos no presentan un punto de fusin exacto debido a que no

Tienen una temperatura de transicin vtrea o de reblandecimiento

Aurora Ortega Almagro

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Aurora Ortega Almagro 5

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

TERMOENDURECIDOS Estadio intermedio entre ambos, se

Aurora Ortega Almagro

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Aurora Ortega Almagro 6

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

TIPOS segn ORGANIZACIN DE MACROMOLCULAS

Comportamiento elstico. Pueden experimentar grandes

Pueden ser deformados fcilmente sin que se rompan sus

Elasticidad, adherencia y baja dureza.

Ejemplos: caucho sinttico, neopreno, siliconas...

Aurora Ortega Almagro 7

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS ADITIVOS

Aurora Ortega Almagro

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

Aurora Ortega Almagro 8

T_18 Introduccin a los materiales polimricos

La mayora de los polmeros actuales se generan a partir de los derivados