AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

CURSO
Tecnologa del cemento

TEMA Laboratorio N 4 Morteros de asentamiento y

enlucidos

DOCENTE Ing. Ivn Eugenio Vsquez Alfaro

CICLO IV

ESTUDIANTES vila Quipuscoa Diego

Florin Tirado Wesley
Milachay Torres Daniela
Ruiz Ruiz Edwin Miguel
Snchez Alva Cristian
Valencia Lpez Hctor
Velsquez Narro Billy
 Universidad Nacional de Trujillo

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

DEL CEMENTO
I. RESUMEN:
En el presente informe se busc determinar las diferencias entre los
aportes(propiedades) a la mezcla de mortero de los agregado grueso y agregado
fino, asi como experimentar como el aumento de arena en la mezcla afecta la
resistencia del mortero (relacion cement arena 1:2,1:3,1:4), lo mencionado se
realize con una relacion a/c = 0.6
, mediante ensayos como:
que la relacin agua: cemento (0.4) tiene una mayor la porosidad y absorcin
mientras que la densidad es baja comparada con la relacin 0.3. Por otro lado,
la relacin 0.3 agua: cemento obtuvo una mayor resistencia a la compresin
205.1 (kg/cm2) comparado con 99.4 (kg/cm2) de la relacin 0.4 agua: cemento.
Concluimos as que la relacin

/ tiene vital y notorio impacto
en las propiedades mecnicas fsicas y mecnicas de la pasta de cemento y con
ende en la del concreto.

II. OBJETIVOS:
2.1. GENERAL:
1. Comparar las propiedades de los morteros de asentamiento
con los morteros de enlucido, teniendo una relacion a/c
constante (0.6).

2.2. ESPECFICOS:
2. Calcular la resistencia a compresin de las probetas cubica de
50mm de lado de morteros para asentamientos y
enlucidos con relacion cemento: arena (1:2,1:3,1:4) con
relacion a/c (0.6).
3. Conocer la importancia y cmo influye el aumento de arena
ya sea gruesa o fina y la disminucion de cemento en la
resistencia
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III. FUNDAMENTO TERICO:

3.1. MORTEROs:
Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y
agua, que sirven para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de fbrica y para
revestirlos con enlucidos o revocos. Los morteros se denominan segn sea el
aglomerante. As se tienen morteros de yeso, de cal o de cemento.

3.1.1 MORTERO DE CEMENTO:

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al
mezclar arena y agua con cemento, que acta como conglomerante.
El mortero de cemento se desarroll a mediados del siglo XIX.
Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento y, por
consiguiente, poseen menos adherencia y resultan ms difciles de trabajar. Por otro lado,
los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y muestran fisuras, adems
de tener mayor coste. Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin adecuada.

3.1.1.1 ARENA:
La arena es un conjunto de partculas de piedras disgregadas. En geologa se
denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2
milmetros (mm). Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano
de arena.
No es posible hacer un buen hormign sin una buena arena. Las mejores arenas son las
de ro (cuarzo puro). La arena de mina suele tener arcilla en exceso, por lo que es
necesario lavarla enrgicamente. Las arenas de mar, si son limpias, pueden emplearse en
hormign armado, previo lavado con agua dulce. Las arenas de machaqueo de granitos,
basaltos y rocas anlogas son excelentes, con tal de que sean rocas sanas que no acusen
un proceso de descomposicin. Las arenas de procedencia caliza son de calidad muy
variable. Requieren ms cantidad de agua de amasado que las silceas.

FIG 1: Agregado fino para enlucido FIG 2: Agregado grueso para asentamiento
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3.1.1.2 AGUA:
Agua de amasado:
Participa en las reacciones de hidratacin del cemento
Confiere la trabajabilidad necesaria para su puesta en obra
La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mnimo estrictamente necesario.
El agua en exceso se evapora y crea una serie de huecos en el hormign, disminuyendo
su resistencia.
Un dficit de agua de amasado origina masas pocos trabajables y de difcil colocacin
en obra.
Cada litro de agua de amasado aadido de ms a un hormign equivale a una
disminucin de 2 kg de cemento.
Agua de curado:
Durante el proceso de fraguado y primer endurecimiento, tiene por objeto:
Evitar la desecacin
Mejorar la hidratacin del cemento
Impedir una retraccin prematura
APTITUD DE LAS AGUAS
Se debe ser ms estricto en la aptitud de un agua para curado que en la de un agua para
amasado, debido a:
En el amasado la aportacin de agua es limitada y se realiza de una sola vez.
En el curado la aportacin es amplia, de actuacin duradera y las reacciones que
puedan ocasionar no actan sobre una masa en estado plstico.
REQUISITOS:

Uso de agua potable permitido.

Aguas de origen conocido, sujetas a ensayos fsicos qumicas
Uso de agua de mar en concretos pobres. No utilizar en el curado
Potencialmente nocivos:
Sulfatos, cloruros, fosfatos, sales solubles, etc.
Cuidado con alcohol, productos orgnicos
No puede usarse agua con azucares.

CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS:

Las aguas que contienen: Grasas, aceites, azucares, cidos. Deben considerarse
como aguas contaminadas, no aptas para mezcla de concreto.
Si el agua es potable y adems es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o salobre,
puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin necesidad
de mayores pruebas.
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EL AGUA DEBE ESTAR DENTRO DE LOS LMITES SIGUIENTES:

(Limites permisibles de agua de mezcla y de curado)

En base a la NTP 339.088

- Para el ensayo del agua se tendr en consideracin las siguientes normas
Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y
NTP 339.070
concretos de cemento Portland

Ensayo para determinar el residuo solido y el contenido de materia

NTP 339.071
orgnica de las aguas usadas para elaborar morteros y concretos

Mtodo de ensayo para determinar la oxidabilidad el contenido de

NTP 339.072
materia orgnica en las aguas usadas para elaborar morteros y conc.

Mtodo de ensayo para determinar el PH de las aguas para elaborar

NTP 339.073 morteros y concreto

Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las

NTP 339.074
aguas usadas en la elaboracin de concretos y morteros

Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas

NTP 339.075 usadas en la elaboracin de hormigones y morteros

Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruro en las

NTP 339.076 aguas usadas en la elaboracin de concretos y morteros
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3.1.1.3 CEMENTO:

Es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido que,

amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad
incluso bajo el agua.
3.1.1.3.1 PROPIEDADES DEL CEMENTO

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la
porosidad.
3.1.1.3.2 DOSIFICACION DE MOTEROS CEMENTO Y ARENA
TABLA N 1: Proporciones de relacion cemento arena para la
mezcla de morteros

TABLA N 2: Usos de los morteros de cemento.

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Los morteros 1:1 a 1:3 son morteros de gran resistencia y deben hacerse con arena
limpia.

Los morteros 1:4 a 1:6 se deben hacer con arena limpia o semilavada.

Los morteros 1:7 a 1:9 se puede usar arena sucia, pues estos morteros tienen muy poca
resistencia.

Los morteros segn su uso se pueden clasificar as:

-Morteros que tienen suficiente resistencia y por lo tanto pueden soportar cargas a
compresin, como sucede en la mampostera estructural.

-Morteros que mantienen unidos los elementos en la posicin deseada, tal es el caso del
mortero de pega.

-Morteros que proveen una superficie lisa y uniforme, estos son los morteros de
revestimiento y revoque.

-Morteros que sirven para rellenar, juntas entre diferentes elementos constructive.

A. RESISTENCIA A COMPRESIN.
Este ensayo es el ms importante a realizar con una piedra natural, con
el hormign, con los ladrillos, etc. por ser a este esfuerzo como generalmente se
les hace trabajar.
La resistencia a compresin simple de las piedras que se utilizan como
revestimientos o como pavimentos, se determinan sobre formas
paralelepipdicas, en lugar de formas cilndricas, que es lo habitual para
determinar la resistencia a compresin simple de cualquier material, como por
ejemplo el hormign. En concreto, se utilizan muestras formadas por 5 probetas
cbicas, que se ensayan. Las bases sern paralelas entre si y perpendiculares
al eje de la probeta, alisndose por amolado con una mquina rectificadora. Se
rechazarn las probetas que presenten defectos evidentes.
La resistencia a la compresin vendr dada por:

= /
Donde:
= (, /2)
= Carga aplicada.
= .
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TABLA N 3: Resistencia de los morteros proporcion arena cemento

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IV. INSTRUMENTOS, MATERIALES Y EQUIPOS:
Tabla N 4: Instrumentos y materiales usados en el laboratorio para la toma
de datos.
INSTRUMENTOS MATERIALES EQUIPOS
Nombre Precisin Nombre Nombre Marca Precisin

Balanza 0.02 g Cemento Ico - Mquina de ELE F: 0.1 KN

Pacasmayo Traditional : 0.001
analtica ensayo de N/mm2
compresin
Moldes cbicos
de madera
5cm de lado
Bateas y baldes

Marcador
Badilejo
Franela

V. MTODO Y ESQUEMA EXPERIMENTAL:

Con todos los materiales, instrumentos y equipos a disposicin, los
mtodos llevados a cabo fueron los siguientes:
1. Limpiamos el rea de trabajo, para llevar un manejo de
materiales e instrumentos ordenado.
2. Se ensamblaron los moldes de los cubos y se revisti cada
uno con cinta para mantenerla fija. Al mismo tiempo se
rotularon.
3. Se mas el cemento en una balanza, as como el agua
necesaria para la proporcin a/c de 0.3 y 0.4; estos se
mezclaron con el badilejo.
4. Para cada relacin del paso anterior se verti la pasta en 6
de los moldes cbicos mencionados.
5. Terminado con todas las relaciones se colocaron los moldes
en un lugar adecuado, dejando estos expuestos a un curado
hmedo por 32 das.
6. Al sacar los cubos de cemento, 3 de cada relacin se
ensayaron en una mquina a compresin. Se registr la
fuerza y la resistencia a la compresin.
7. A las muestras restantes se sec superficialmente con una
franela y se hall su peso empapado (M), luego se masaron
en la balanza de Arqumedes para obtener el peso
suspendido (S) y finalmente se llevaron a la estufa por 3 das
para hallar su peso seco (S).
8. Se concluye hallando realizando los clculos necesarios.
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VI. DATOS EXPERIMETALES:

A. PROPIEDADES MECNICAS
Tabla N 5: Datos de la resistencia a la compresin registrada, en
los morteros.

RESISTENCIA A LA COMPRESION (MPA)

cemento/are A. GRUESO A. FINA
1;2 14.7 11.7
1;3 10.93 2.88
1;4 10.23 3.84

B. PROPIEDADES FSICAS
Tabla N 6: Datos para la mezcla de morteros de asentamientos y
enlucidos

MASA EN GRAMOS
a/c CEMENTO/ARENA CEMENTO A. GRUESA A. FINA AGUA
0.6 1;2 333.33 666.67 666.67 200
0.6 1;3 250 750 750 150
0.6 1;4 200 800 800 120

VII. ANLISIS, RESULTADOS Y DISCUCIN:

A. PROPIEDADES MECNICAS

Luego de obtener resultados en el ensayo de compresin surge la necesidad

de dar una explicacin y contraste entre lo obtenido y lo que se previ obtener.
Para ello usaremos siguiente tabla:
Tabla N07: Resultados de ensayo a resistencia a compresin (Kg/cm2) de
pasta de cemento Extra Forte Pacasmayo tipo Ico.
A/C 0.4 0.3
PROBETA f'c(Kg/cm2) f'c(Kg/cm2)

A 95.3 205.9
B 93.5 200.2
C 109.3 209.1
PROMEDIO 99.4 205.1
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Las relaciones estudiadas se tomaron a decisin propia, escapando la aplicacin

estricta de la NTP 334.090.
Se obtiene as, una resistencia a compresin para la relacin 0.4 de 99.4
kg/cm2 y de 205.1 kg/cm2 para la 0.3; resultado que concordante debido a que
se supuso que esto pasara con base a la densidad que se obtuvo anteriormente;
previendo que las partculas estaran ms concentradas en la 0.3 y por ende
mayor densidad. Y eso no dejo de ser cierto en el tiempo estudiado, sin embargo,
para dar una explicacin a esto vamos a la hidratacin interna que se desarrolla
observado la tabla N8.
Tabla N08: Variacin de los componentes estructurales de la pasta de
cemento en funcin del agua disponible para la hidratacin.
Se nota una clara diferencia en cuanto al % de hidratacin, resultados que
podemos asemejar a nuestro ensayo.

La relacin 0.3 no llega a su hidratacin completa en condiciones

normales, y ello es claro de entender debido a la falta de agua en la pasta madre;
parecido sucede con la 0,4; sin embargo, es en esta relacin donde se observa
un % de hidratacin muy superior respecto al anterior, deducimos entonces que
la segunda relacin a tenido ms agua a favor de la hidratacin, lo que al mismo
tiempo proporcion el espacio suficiente para los productos de hidratacin
(CHS); sin embargo no dejaron de existir los espacios formados por la cantidad
extra respecto a la relacin 0.3.
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FIGURA 7.1 La imagen de la izquierda muestra hidratacin de la relacin

0.3 y la imagen mostrada en la derecha de la relacin 0.4.
Lo que paso con la relacin 0.3 es que al necesitar ms agua para su
hidratacin no logr hacerlo a un % elevado; adems que su densidad fue mayor
en comparacin con la 0.4. De los resultados que manifiestan que la relacin 0.3
es la ms resistente y es lgico de explicar porque mientras que esa relacin era
ms compacta con menor cantidad de agua, la otra lo tena en ms cantidad
propiciando a una separacin mayor entre las partculas que la contenan y por
ende disminuyendo el grado de compactacin entre las mismas.
Tabla N09: Resultados de resistencia a compresin segn NTP
334.090 del cemento Ico.

Fuente: Certificado de Calidad Cemento Portland Compuesto Tipo ICo 20 Julio de 2016.

Al hacer comparacin entre esta tabla y nuestros resultados obtenidos,

nos limita a comparar estrictamente los valores numricos, ello debido a que la
norma destinada para este ensayo no se ha cumplido en laboratorio, pero si a
cabalidad de parte de la fuente mostrada. Al mismo tiempo que las condiciones
en las que se llev a cabo pudieron no ser las ptimas para esperar convincentes
resultados.
Pese a ello, podemos llevar nuestros resultados a los datos tericos
presentados, y efectivamente se comprueba que para un aumento de la relacin
A/C se obtiene disminuciones de la resistencia. Si bien en valores comparativos
respecto a los verdaderos son inexactos, la relacin que se observa entre ambas
es satisfactoria y no escapa al fundamento previo mencionada.
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Del experimento de elaboracin de pastas, se puede asta el momento

sugerir para la aplicacin la relacin 0.4 por dos razones principales:
Manejabilidad y Resistencia. Con lo obtenido en un previo ensayo se not que la
relacin 0.3 es muy pobre en cuanto a manejabilidad, en contraste a ello la 0.4
se consider ptima para una aplicacin en campo.

FIGURA 7.2 Grfica que muestra la resistencia a compresin (Kg/cm2)

luego de ensayo para diferentes relaciones A/C.
B. PROPIEDADES FSICAS
El camino de las relaciones fsicas no es ajeno ni mucho menos contrario
a lo anterior. En vez de ello; esta informacin nos permitir corroborar y
comprobar las afirmaciones tericas que se dispusieron. Para ello usemos la
siguiente tabla:
Tabla N10: Resultados de propiedades fsicas del cemento Extra
Forte Pacasmayo - Ico.
A/C POROSIDAD ABSORCION DENSIDAD
0.3 25.6% 13.9% 1.842
0.4 34.8% 21.1% 1.647
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La porosidad es sin duda una propiedad muy importante del cemento que
se relaciona con muchas de sus caractersticas como tal, una de ellas: la
resistencia.

FIGURA 7.2 La imagen A muestra una menor porosidad que B.

De la tabla dada se observa una porosidad ligeramente mayor de la

relacin 0.4 respecto a la 0.3 y eso es concordante con lo explicado
anteriormente en cuanto a la compactacin por falta de agua que se observ al
inicio (0.3) y lo casi invariable que sera en el tiempo. Por otro lado, la mayor
porosidad de la relacin 0.4 indicia la posibilidad de seguir el proceso de
hidratacin aun cuando sea en mnima expresin; esto se traduce en un mnimo
aumento de la resistencia.
La siguiente propiedad ligada a la anterior es la absorcin, la misma que
se encuentra directamente ligada a la porosidad. Eso es concordante con los
resultados obtenidos en la porosidad, pues la absorcin de la relacin 0.4 es
mayor que de la relacin 0.3. Esto es importante debido a que en teora una
mezcla ms porosa es menos resistente que una con menor cantidad de poros
debido al espacio que genera. Y esto se verifica con los resultados del ensayo
de resistencia mecnica.
En cuanto a la densidad, experimentalmente se expresa un valor entre
3.00 y 3.15, sin embargo, en nuestro ensayo los resultados fueron de 1.842 y
1.647 para las relaciones 0.3 y 0.4 respectivamente. Estos valores concuerdan
con las propiedades mecnicas; debido a que para la relacin 0.3 se obtiene la
mayor densidad y por ende mayor resistencia. As pues, notamos la
concordancia entre las propiedades fsicas y mecnicas, lo que da ms certeza
a nuestros resultados experimentales.
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VIII. CONCLUSIONES:
1. La importancia de la relacin


/
radica en la variacin
de las propiedades de resistencia de la pasta de cemento.
2. La porosidad y absorcin tienen una relacin de proporcionalidad
directa entre s y con la permeabilidad. Pero inversa respecto a la
densidad.
3. La porosidad aumenta debido a la mayor cantidad de agua en cuanto
esta genera mayor nmero de espacios entre las partculas del
cemento.
4. Experimentalmente se alcanz un valor de la densidad mucho menor
al esperado, pero concordantes para ambas relaciones.
5. El uso de la relacin


/
depender de la obra y las
condiciones en las que se est trabajando.
6. La eleccin de una buena relacin


/
esta piloteada por
las condiciones ambientales y de empleo que se le d a esta.

IX. RECOMENDACIONES:
1. Calibrar los instrumentos antes de realizar una medida, para evitar
errores en lectura de los mismos.
2. Tener cuidado con el manejo de las masas para as disminuir el
error a lo mnimo.
3. Realizar un proceso doble en simultneo, da ms confiabilidad a los
resultados.
4. Cumplir con las normas establecidas a cabalidad, para evitar
resultados errneos y optimizar procedimientos que garanticen
confiables resultados.
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X. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
10.1.1. LIBROS:
- Pasquel, E. (1998). Tpicos de tecnologa del concreto en el Per
(2 Ed.). Lima Per.
- Walter, H. (1977). Manual tecnolgico del cemento. Editores
tcnicos asociados: Barcelona.
- Mamlouk, S. & Zaniewsky P. (2009). Materiales para ingeniera civil
(2 Ed.). Prentice Hall: Madrid.
- Riva, E. (1992). Diseo de Mezclas. Miraflores Per.
- Snchez, D. (2001). Tecnologa del concreto y del mortero (5 Ed.).
Bhandar Ediciones: Colombia.

10.1.2. ENLACES WEB

- Cuellar R. M. Cemento, Disponible online:
http://cuellarramosmiguel.blogspot.pe/2008/06/cemento_28.html
Consultado: 16 /10/16
- Unidad I. Propiedades fsicas y mecnicas del concreto, Disponible
online:
https://es.scribd.com/doc/124462371/UNIDAD-I-PROPIEDADES-
FISICAS-Y-MECANICAS-DEL-CONCRETO-Y-EL-ACERO
Consultado: 16 /10/16
- Norma Tcnica Peruana Cementos 334.090, Disponible online:
http://es.slideshare.net/williamhuachacatorres/norma-tecnica-
peruana-cementos-334090
Consultado: 17 /10/16
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XI. ANEXOS

Fig. 1. Molde cbico de madera Fig. 2. Mezcla de la pasta en la

usado para hacer los bloques. relacin A/C de 0.4.

Fig. 3. Peso de las muestras Fig. 5. Prueba de resistencia a

empapadas en balanza digital. compresin de las muestras cubicas.

Fig. 6. Cubos de las relaciones 0.3 (A) y 0.4 (B) luego del ensayo a compresin.