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MATERIALES A SOLUCIONES DE
VIVIENDA EN COLOMBIA
Directora
CAORI PATRICIA TAKEUCHI TAM
Mg. Ingeniera Universidad Nacional de Colombia
ACEPTABLE
Jurado
Jurado
i
AGRADECIMIENTOS
Arturo Robledo Ocampo, Arquitecto; Marco Carrera Alegre, Ligia Vlez Moreno,
Ingenieros y Jurados, por sus aportes y dedicacin a la lectura del presente
documento.
ii
CONTENIDO
0. RESUMEN ....................................................................................................... 15
1. INTRODUCCIN ............................................................................................. 17
2. FORMULACIN DEL PROBLEMA .................................................................. 19
3. DELIMITACIN DEL PROBLEMA ................................................................... 21
4. JUSTIFICACIN .............................................................................................. 23
5. OBJETIVOS ..................................................................................................... 26
5.1 Objetivo Horizonte ...................................................................................... 26
5.2 Objetivo General......................................................................................... 26
5.3 Objetivos Especficos ................................................................................. 26
6. MARCO TERICO........................................................................................... 27
6.1 Los Nuevos Materiales ............................................................................... 27
6.2 Sistemas No Convencionales ..................................................................... 29
6.3 La Vivienda ................................................................................................. 30
6.3.1 Arquitectura y sostenibilidad ................................................................ 30
6.3.2 Arquitectura ecolgica: teora y prctica .............................................. 31
6.3.3 Arquitectura y cultura .......................................................................... 31
7. NUEVOS MATERIALES................................................................................... 33
7.1 Introduccin ................................................................................................ 33
7.2 Empleo de Los Nuevos Materiales en la Construccin............................... 35
7.3 Nuevos Materiales, Los Ms Representativos............................................ 36
7.3.1 Clasificacin para los nuevos materiales ............................................. 37
7.4 Comportamiento de Los Nuevos Materiales ............................................... 38
7.4.1 Introduccin.......................................................................................... 38
7.4.2 Procesos de fabricacin ....................................................................... 39
7.4.3 Diseo estructural con nuevos materiales............................................ 40
7.4.3.1 Materiales emergentes ................................................................... 41
8. PLANTEAMIENTO DEL MATERIAL ................................................................ 45
8.1 Definicin de los Materiales ........................................................................ 45
8.1.1 Materiales compuestos - Clasificacin ................................................. 46
8.2 Materiales compuestos - Materias Primas empleadas en la presente
investigacin ...................................................................................................... 47
8.2.1 Fibras .................................................................................................... 47
8.2.1.1 Fibras de carbono........................................................................... 47
8.2.1.2 Fibras de vidrio ............................................................................... 48
8.2.2 Matrices................................................................................................ 49
8.2.2.1 Matrices de epxi........................................................................... 50
8.2.2.2 Matrices de polister...................................................................... 50
8.2.3 Ncleos ................................................................................................ 51
8.3 Modo de Empleo de Los Materiales Compuestos ...................................... 53
8.3.1 Laminados............................................................................................. 53
8.3.1.1 La lmina y el laminado .................................................................. 53
8.3.1.2 El laminado ..................................................................................... 54
8.3.2 Estructuras tipo sndwich ..................................................................... 55
8.4 Caracterizacin del Material ....................................................................... 56
8.4.1 Proceso de caracterizacin ................................................................... 56
8.4.1.1 Material compuesto laminado ........................................................ 56
8.4.1.2 Malla (material compuesto) ........................................................... 57
8.4.1.3 Anlisis de resultados (material compuesto laminado).................. 58
8.4.1.4 Bsqueda del laminado base ........................................................ 58
8.4.1.5 Bsqueda del laminado para las zonas restantes ......................... 59
8.4.1.6 Solucin final ................................................................................. 59
8.4.2 Materiales empleados ........................................................................... 60
8.4.2.1 Los laminados................................................................................ 60
8.4.2.1.1 Las fibras.................................................................................. 60
8.4.2.1.1.1 Caractersticas de las fibras empleadas ............................ 61
8.4.2.1.2 Caractersticas de las matrices empleadas.............................. 63
8.4.2.1.3 Caractersticas del ncleo empleado ....................................... 64
9. PROPUESTA ARQUITECTNICA Y DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE
ACUERDO A LAS EXIGENCIAS DE LA NSR-98 ................................................. 66
9.1 Modelo Arquitectnico ................................................................................. 66
9.1.1 Elementos constitutivos......................................................................... 69
9.2 Clculo y Predimensionamiento ................................................................. 70
9.2.1 Paneles tipo sndwich........................................................................... 70
9.2.1.1 Proceso de clculo ........................................................................ 70
9.2.1.1.1 Clculo de la flecha permisible................................................ 70
9.2.1.1.2. Clculo de pesos: panel y conectores..................................... 71
9.2.1.1.2.1 Clculo del peso total ....................................................... 74
9.2.1.1.2.2 Clculo del peso por m2 ................................................... 76
9.2.1.1.3. Fuerzas de viento.................................................................... 77
9.2.1.1.4 Fuerzas totales........................................................................ 79
9.2.2 Elementos pultruidos............................................................................ 81
9.3 Anlisis de la fuerza ssmica....................................................................... 82
9.3.1 Anlisis por el mtodo de la Fuerza Horizontal Equivalente (FHE)...... 83
9.4 Planteamiento de los modelos.................................................................... 84
9.4.1 Objetivo ................................................................................................ 84
9.4.3 Planteamiento del anlisis.................................................................... 85
9.4.3.1 Anlisis DAC................................................................................... 85
9.4.3.1.1 Anlisis comparativo ................................................................ 88
9.4.3.2 Anlisis ANSYS (Bidimensional).................................................... 90
9.4.3.2.1 Alternativas 1 - 2 (Conector + tercio de panel) ......................... 91
9.4.3.2.1.1 Anlisis comparativo......................................................... 93
9.4.3.3 Anlisis ANSYS (Laminas) ............................................................ 94
9.4.3.3.1 Alternativas 1 - 2 (Panel completo + cargas combinadas) ....... 95
9.4.3.3.1.1 Anlisis comparativo.......................................................... 96
9.4.3.3.2 Alternativas 1 - 2 (Panel completo + conectores).................... 98
9.4.3.3.2.1 Anlisis comparativo.......................................................... 99
9.5 Anlisis de los modelos ............................................................................ 101
9.5.1 Conclusiones especficas................................................................... 103
9.5.1.1 Anlisis modelos DAC ................................................................. 103
9.5.1.1.1 Desviacin (Flecha) .............................................................. 103
9.5.1.1.2 Coeficiente de seguridad ...................................................... 104
9.5.1.1.3 Esfuerzos en el plano............................................................ 104
9.5.1.1.4 Esfuerzos interlaminares....................................................... 105
9.5.1.1.5 Variacin por altura ............................................................... 105
9.5.1.2 Anlisis modelos ANSYS............................................................. 108
9.5.1.2.1 Comparativo modelos 1 y 3.................................................... 108
9.5.1.2.1.1 Valores obtenidos ........................................................... 109
9.5.1.3 Anlisis comparativo.................................................................... 111
9.5.1.3.1 Sistema ROYALCO............................................................... 111
9.5.1.3.2 Sistema SPEEDCO............................................................... 113
9.5.1.3.3 Sistema METECNO .............................................................. 114
10. ENSAYOS DE LABORATORIO ................................................................... 115
11. RELACIN COSTO-BENEFICIO................................................................. 125
11.1 El uso y la construccin del espacio en la vivienda ................................. 125
11.1.1 Vivienda industrializada: una hiptesis de desarrollo. Relacin costo
beneficio....................................................................................................... 125
11.1.2 Evaluacin de las alternativas ....................................................... 127
12. CONCLUSIONES......................................................................................... 128
13. ANEXOS ...................................................................................................... 129
v
LISTA DE TABLAS
vi
LISTA DE ILUSTRACIONES
vii
LISTA DE ANEXOS
viii
GLOSARIO
ix
Epxi: Tipo de resina termoestable utilizada comnmente como matriz en
materiales compuestos de tipo polimrico. Aunque inicialmente se encuentra en
estado lquido (debido a los aditivos que tiene en su composicin qumica)
solidifica al ser sometido al endurecimiento trmico, endurecimiento por luz
ultravioleta, o al ser mezclado con otro material.
x
Matriz: Constituye una de las fases de los materiales compuestos reforzados.
Suponen el elemento de unin entre la otra fase (refuerzos) y dan forma y
consistencia al conjunto. En este trabajo se han considerado como matrices
resinas termoestables de diversos tipos reforzadas con diferentes tipos de fibra de
refuerzo.
Sndwich: Material compuesto por dos capas (o pieles) muy rgidas y de reducido
espesor que envuelven un alma de gran espesor y de poca resistencia. El
conjunto forma una estructura de una gran ligereza y aporte estructural.
xi
0. RESUMEN
1
CEJKA Jan. Tendenzen zeitgenssischer Architektur, 1 ed., Stuttgart: W. Kohlhammer GMBH, 1993, pg. 7.
(Versin castellana: Tendencias de la arquitectura contempornea, 2 ed., Barcelona: Editorial Gustavo Gili, S.A.,
1995, Pg. 7.)
2
Ver definicin, Capitulo 7
3
AIS, Asociacin Colombina de Ingeniera Ssmica. NSR-98, Normas colombianas de diseo y construccin sismo
resistente, Ley 400 de 1997, Decreto 33 de 1998, 2 ed., Bogot: [s.e], 1998, Pg. A21.
APPLICATION OF NEW MATERIALS To SOLUTIONS OF HOUSE IN
COLOMBIA
Characterized the materials and the constituent elements of the system the design
of the models will be limited zones of intermediate seismic threat, according to the
classification of the NSR-98 [3], emphasizing the city of Bogot fundamentally.
Dado que con el estado actual del conocimiento no resulta factible una eficaz
prediccin de cualquier tipo de fenmeno, sea natural o provocado, el esfuerzo de
las autoridades competentes se debera concentrar en tareas de prevencin, que
engloben un amplio abanico que vaya desde la inversin en investigacin y
desarrollo hasta elementos que generen vivienda digna en casos extremos, y la
adopcin de medidas especiales en materia de ordenamiento territorial.
4
La definicin a estos trminos, tal y como se entienden en el desarrollo de la arquitectura, estn ampliados en el
Capitulo 11
5
Ver anlisis de respeto y conciencia ampliado en el Capitulo 6
En Bogot, ciudad a la que se limita la presente investigacin, entre 1972 y 1985
la tasa de disminucin de la dimensin de parcela para viviendas se haba
reducido un 3.56%. En este sentido, el tamao del lote se ha reducido un 60% a
partir de su dimensin inicial6. De hecho, en este momento la vivienda mnima se
construye en una parcela de 36 m2 (3 metros de ancho y 12 metros de largo).
6
Parcela para vivienda en las dcadas de los 70 y 80, dimensiones promedio 12.00 m x 24.00 m
7
Sistemas constructivos no convencionales, ver Capitulo 6
3. DELIMITACIN DEL PROBLEMA
Para abreviar el periodo normal de tiempo que tal vez requerira el desarrollo de
las tecnologas necesarias, la FHWA8 est invirtiendo varios millones de dlares
por considerarla un rea de investigacin de alta prioridad de la que se esperan
grandes oportunidades para la construccin de puentes atirantados. Otras
aplicaciones esperadas son barras de refuerzo, rejillas, losas, sistemas viga-
columna y anclajes de preesfuerzo.
8
FHWA, Federal Highway Administration, U.S. Department of Transportation, Washington D.C.
A partir de las anteriores premisas, la presente investigacin no pretende generar
normas, por el contrario proyecta caracterizar nuevos materiales (materiales
compuestos), sus procesos de obtencin y aplicacin a sistemas constructivos no
convencionales (sistemas dinmicos)9, apoyada en la Ley 400 de 199710, capitulo
II, que en su parte esencial dice:
9
Sistemas dinmicos, ver Apartado 6.2
10
AIS, Asociacin Colombina de Ingeniera Ssmica, NSR-98, Normas colombianas de diseo y construccin Sismo
Resistente, Ley 400 de 1997, Decreto 33 de 1998.
ARTICULO 12.-Sistemas prefabricados.- Se permite el uso de sistemas de
resistencias ssmicas que estn compuestos, total parcialmente, por elementos
prefabricados que no se encuentren contemplados en esta Ley, siempre y cuando
cumplan con uno de los procedimientos siguientes:
Segn afirman sus creadores, esta vivienda ha sido concebida para ampliar las
miras de los profesionales de la construccin en el sentido de las posibilidades
que ofrecen los nuevos materiales y los nuevos mtodos de construccin. Es una
herramienta de investigacin11.
11
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete,
1994, Pg. 186
6.2 Sistemas No Convencionales
Desde principios de los 60s Buckminster Fuller empez a trabajar con estructuras
geodsicas y geometra sinergtica (synergetic geometry).
Su gran aporte consisti en cambiar la concepcin que se tena del espacio como
algo esttico y sin forma definida. El espacio tiene forma era su principal
consigna. Convirti la geometra espacial en diagramas de vectores en continuo
movimiento y cambio de forma.
Por medio de conceptos y principios muy sencillos y con el Jitterbug logr explicar
las ntertransformaciones de los slidos y su comportamiento estructural.
Cabe considerar, adems del impacto a escala global, el impacto sobre la escala
menor de los espacios habitados como los interiores de las viviendas y los lugares
de trabajo, en relacin con aspectos como la calidad del aire, la ventilacin, las
buenas condiciones trmicas, la calidad espacial y la iluminacin, la actividad
desarrollada o el placer y la seguridad.
Podra pensarse que este fenmeno tiene lugar porque dichas construcciones son
precisamente fabricadas para situaciones extremas y, por tanto, no se prestan
para responder a las necesidades culturales de un grupo determinado, pues lo
ms importante en esos casos es la provisin elemental de cobijo. La realidad nos
muestra que, an cuando la vivienda es planeada con antelacin para un grupo
social especfico, no se toman en cuenta factores culturales o, por lo menos,
climticos. Esto puede observarse, por ejemplo, en el sureste de Mxico, en
donde la gente abandona las viviendas de concreto para ubicarse en el patio
trasero al abrigo de una choza de palmas, sobre el piso de tierra que le permita
enterrar el ombligo de los recin nacidos. O, en otros poblados reubicados, donde
las familias siembran maz en las jardineras de las nuevas casas con que fueron
dotadas.
7.1 Introduccin
GEO T EX T ILES
9%
TRANS
A GR IC U LT U R A 18 %
4%
C ON ST R U C C
7%
M ED I C I N A
7%
OC IO
9%
IN D U ST R IA
14 %
V A R IO S V EST I D O
18 % 14 %
Ilustracin 1. Sectores de
aplicacin de los materiales
12
compuestos
12
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete,
1994, pg. 12, Grafica Andrs Felipe Prez Marn.
Pero ya se han desarrollado ms de una docena de procedimientos de aplicacin,
lo cual es mucho ms que las grandes tcnicas de transformacin de metales
desde hace doscientos aos: fundicin, sinterizacin, forja, embuticin, soldadura.
En el lenguaje comn actual, los materiales compuestos son aquellos en los que
las fibras de unas sustancias estn incorporadas en una matriz de otra sustancia,
habitualmente un plstico, para crear un material con propiedades mecnicas
especiales.
An con esta definicin, los materiales compuestos no son algo nuevos; la fibra de
vidrio y la baquelita reforzada con resina epxica han sido utilizadas durante
decenas de aos en una enorme variedad de productos. Lo que es nuevo
actualmente es una gama de materiales compuestos avanzados; materiales que
utilizan fibras de gran rendimiento como el carbono, la aramida, o el vidrio S en
matrices epxicas (lo mas generalizado) y, cada vez mas, poliamidas y materiales
o termoplsticos exticos.
Caractersticas principales:
Integracin de funciones
Acabados diversos
Fcil industrializacin
13
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete,
1994, Pg. 13
Translcidos u opacos, dependiendo del grado de luminosidad de
la pieza.
Resistentes a impacto.
Resistentes a abrasin.
Durabilidad elevada.
14
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete, 1994,
Pg. 14
15
Ver Anexo 1
7.3.1 Clasificacin para los nuevos materiales16
Sin desconocer otras posibles clasificaciones para los que se denominan hoy en
da nuevos materiales o materiales compuestos,
Fibras cermicas
Carburo de Silicio
Alumina
Fibras Metlicas
Fibras Inorgnicas
Carbono
Vidrio A, B, C, D, ERC, R, S y X
Boro
Fibras Orgnicas
Aramida
Polietileno
Matrices Termoestables
Epxi
Vinilester
Polister
Fenolica
Esteres cianato
Bismaleimidas
Poliamidas
Polieteramida
Matrices Termoplsticas
ABS
Polipropileno
Policarbonto
Acetato
16
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete, 1994
PBT
Polieterimida
PET
Nylon
Poliamida
PEEK - PEKK - PAI PAS
Espumas
Poliuretano
Poliestireno
PVC
Otros
Sndwich Tejido 3D
Madera Balsa
7.4.1 Introduccin
Otras caractersticas de estos materiales que les hace muy atractivos para
aplicaciones estructurales es su versatilidad de formas de fabricacin y la
posibilidad de ser moldeados con las formas que se deseen, pudindose distribuir
la resistencia y espesor de acuerdo a las exigencias del diseo.
Los materiales compuestos de fibra de vidrio tienen tambin como ventaja su bajo
coeficiente de dilatacin y conductividad elctrica (buen comportamiento frente a
rayos), transparencia a las ondas electromagnticas (no producen interferencias
de radio y TV), buena estabilidad dimensional y resistencia a la corrosin.
17
Ver Anexo 2
Laminado continuo: apropiado para alto volumen de produccin de chapas
corrugadas. Espesor limitado.
Preimpregnado: Los preimpregnados son unos subproductos constituidos
por fibras convencionales y resinas especialmente formuladas de modo que
pueden ser almacenados por largos periodos de tiempo manteniendo el
Estado-B siendo posible su procesado posterior. El estado de semicurado
o estado-B, le confiere un tacto semipegajoso, denominado tacking.
Pultrusin: piezas de seccin transversal constante (perfiles, celosas,
postes, varillas,...). Dificultad en las uniones (atornilladas, remachadas, por
adhesivo...)
Entonces, como ahora, los constructores se han comprometido con el futuro de los
espacios arquitectnico y urbano. Ms an cuando la humanidad transita por
graves problemas de sobrepoblacin y destruccin de recursos no renovables que
restringen el umbral de soluciones dirigidas a resolver sus problemas y sus
necesidades elementales. El derecho a la habitacin que todo ser humano posee,
despus de ms de medio siglo de continuos intentos, errores y vaivenes (muchos
de ellos nunca menospreciados y siempre valiosos), han creado retrasos y
evidentes dficit en el rea de vivienda.
18
OCAMPO RUIZ Ernesto, Los nuevos materiales del siglo XXI, Revista Bitcora, ejemplar mayo a septiembre de
2001
Los materiales constructivos modernos que estn fabricndose en todas las
disciplinas humanas plantean una opcin futura viable y real para mejorar el
espacio arquitectnico y cubrir esas carencias. Estamos en el momento adecuado
de integrar a nuestras herramientas de diseo, a la formacin de nuestros
profesionales, y al quehacer profesional cotidiano, el conocimiento y dominio de
las nuevas tecnologas. El no hacerlo propiciar seguramente el desplazamiento
del constructor de su papel tradicional como encargado del diseo y ejecucin del
espacio arquitectnico y urbano al final del siglo XXI.19
Sin embargo, en la arquitectura actual se construye con materiales que han sido
ya desechados por la mayora de las otras disciplinas humanas. Es posible ver, en
pleno siglo XXI, cmo en la arquitectura seguimos usando actualmente la madera,
la guadua y el bamb (en menoscabo del planeta y su medio ambiente), la piedra,
el adobe, el ladrillo de barro cocido, el hierro forjado, el vidrio y las argamasas de
morteros, yesos y concretos, el acero y algunos plsticos bsicos. Es decir en
pleno siglo XXI estamos construyendo como en la era de piedra.20
19
dem 18
20
Comentario de quien escribe el presente texto
21
Ilustracin 2. Familias de materiales
Dentro de este grupo hay ya candidatos a sustituir al concreto armado por sus
cualidades, su facilidad constructiva, su costo en procesos en masa altamente
industrializados, y su superior resistencia a esfuerzos combinados: los
compuestos de matriz polimrica combinados con fibras de boro, carbono, kevlar o
de vidrio. De hecho, el futuro Puente de Gibraltar (ver Figura 3)22, tendr en lugar
de una losa de concreto colgada, una placa de fibra de vidrio continua, entretejida
y colada en una matriz polimrica de 40 cm. de espesor, con ocho carriles de
ancho, y una longitud aproximada de 20 millas.
23
Ilustracin 3. Puente sobre el estrecho de Gibraltar. Anteproyecto Ilustracin 4. Nanotubo de Carbono (Cx)
Anteproyecto de un puente sobre el estrecho de Gibraltar que incluye tres vanos principales de 3550 m. y
dos vanos laterales de 1500 m (tramos colgados) y dos viaductos de acceso de 5400 y 6600 m en vanos de
300m. La profundidad de las cimentaciones es de hasta 290 m en los vanos centrales.
21
Imagen tomada de www.obrasweb.com
22
Imagen tomada de CFCCD_ archivos
23
Imagen tomada de www.obrasweb.com
Dentro de los materiales emergentes destaca otra de las familias ms
prometedoras de materiales que pueden ser incluidas en la industria de la
construccin a mediano plazo: los materiales nanoestructurados (ver Figura 4). En
especial, las cermicas nanoestructuradas son una buena opcin para construir
elementos estructurales cortos que prometen ser cientos de veces ms resistentes
que cualquier aleacin utilizada hasta el momento en estructuras tridimensionales
ligeras.
24
Imagen tomada de www.obrasweb.com
Aun cuando sabemos que han aparecido muchos materiales novedosos en el
siglo XX, hemos incorporado a la arquitectura muy pocos de ellos siempre de
forma tarda y con desconfianza. Qu ha pasado entonces con el arquitecto y su
oficio en el comienzo de este siglo? Pareciera que el arquitecto espera a que le
digan qu material puede ser usado en la construccin porque tiene ya muchos
aos de haber sido probado con xito en otras ramas de la industria; cree que no
estamos interesados en buscar nuevas aplicaciones inmediatas a los nuevos
materiales emergentes descubiertos; piensa que vivimos acostumbrados a cierto
tipo de materiales y procedimientos, que un poco por amor a ellos y otro poco por
desconocimiento de otros, hemos seguido utilizando por ms de 5,000 aos y,
segn parece, considera que deseamos seguir utilizndolos en el prximo milenio.
Frank Lloyd Wright dijo acertadamente que "en algunas mentes, hay duda o temor
o esperanza, de que la arquitectura est trasladando su circunferencia. As como
la pala de cemento y algunos ladrillos ceden el paso al metal laminado, y a la
trituradora; as como el obrero le da paso a la mquina automtica, as el
arquitecto parece estar dndole paso al ingeniero, al vendedor o al
propagandista... [Por el contrario]la circunferencia de la arquitectura est
cambiando con asombrosa rapidez, pero su centro permanece inamovible".
8. PLANTEAMIENTO DEL MATERIAL
Las fases del sistema compuesto tienen diferentes funciones que dependen del
tipo y aplicacin del material compuesto. En el caso de un material compuesto de
bajo o medio comportamiento, el refuerzo es usualmente en la forma de fibras
cortas o partculas, proporcionando alguna rigidez, pero slo frente a esfuerzos
locales del material. La matriz en cierta forma es el principal elemento que soporta
cargas gobernando las propiedades mecnicas del material. En el caso de
compuestos estructurales de alto comportamiento (como es el propuesto en esta
tesis), son usualmente reforzados con fibra continua, la cual es la columna
vertebral del material que determina la rigidez y refuerzo en la direccin de la fibra
y los esfuerzos locales se transfieren de una fibra a otra. La interfase a pesar de
su corto tamao, puede jugar un importante rol en controlar el mecanismo de
fractura, la fuerza para fracturar y en conjunto el comportamiento, esfuerzo -
deformacin del material.
8.1.1 Materiales compuestos - Clasificacin
8.2.1 Fibras
Pueden obtenerse dos tipos de fibra: Fibras HR (alta resistencia), Fibras HM (alto
mdulo) y se encuentran disponibles en diversas presentaciones: Mechas (500 -
100.000 filamentos), Tejidos (unidireccionales o multidireccionales), Tejidos
hbridos (Virio-Carbono, Aramida-Carbono) y Preimpregnados con epxi.
25
Para ampliar la definicin, Ver Anexo 3
26
Imagen tomada del curso de Nuevos Materiales, Modulo 2, Maestra en Construccin Universidad Nacional de
Colombia
8.2.1.2 Fibras de vidrio27
El vidrio fundido es obligado a pasar por unos canales a 1200 C obtenindose las
fibras primitivas que luego se humidifican, enciman, ensamblan y bobinan (Ver
Figura 7).
27
Para ampliar la definicin, Ver Anexo 3
28
Ver Ilustracin 8
Ilustracin 8. Ejemplo de nomenclatura para la Fibra de Vidrio
8.2.2 Matrices
En los primeros compuestos la matriz era de lodo. Actualmente sta puede ser de
metal, polmeros e incluso de cermicas. Pero cualquiera que sea la forma de la
matriz, sta se comporta como un pegamento que mantiene unido al compuesto
en tanto que el equivalente moderno de la paja, por ejemplo fibras de carbn y
partculas cermicas, le aaden resistencia y rigidez.
Las matrices epxi son polmeros que contienen en su molcula dos o varias
funciones epoxdicas. La rigidez, resistencia y dureza de los epxis es superior a
la de las resinas de polister y vinilster, y, por ello, pueden operar a niveles de
solicitacin y temperaturas ms altas. Tiene buena adherencia a muchos
sustratos, baja contraccin durante la polimerizacin y son especialmente
resistentes a los ataques de los lcalis.
Las resinas de polister mas utilizadas son la de tipo ortoftlico e isoftlico. Estas
ltimas presentan propiedades
superiores desde el punto de
vista de comportamiento ante
ataques qumicos y
medioambientales.
Ilustracin 10. Resina de polister
Las resinas seleccionadas para evaluar los modelos son resinas comerciales de
fcil adquisicin y cuyo sistema de impregnacin esta libre de solventes, lo que
garantiza una adherencia continua a la fibra seleccionada. Los detalles tcnicos
pueden ser evaluados en el apartado 8.4.2.1.2 del presente documento.
8.2.3 Ncleos
NUCLEOS:
NIDOS DE ABEJA:
ALUMINIO - NOMEX
ARAMIDA
POLIPROPILENO
TEJIDOS 3D:
OTROS (ESPUMAS):
POLIURETANO
PVC
POLIESTIRENO
ESPUMA FENOLICA
(MADERA BALSA)
Ilustracin 11. Ncleos para Paneles tipo Sndwich
29
MIRAVETE Antonio, Los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete, 1994
8.3 Modo de Empleo de Los Materiales Compuestos
8.3.1 Laminados
Una vez aclarado que la lmina individual es considerada como material orttropo
se va a hablar de los laminados. Cada lmina se apila con diferentes orientaciones
de direccin del filamento entre las diferentes capas para conseguir un laminado
con las propiedades deseadas de rigidez o de resistencia. Un laminado viene
definido por el nmero de lminas que lo componen, la direccin que toman estas
lminas y la secuencia con que se disponen dentro del laminado. Con la
combinacin de estos factores podremos obtener infinidad de laminados distintos,
con propiedades diferentes entre unos y otros; por lo tanto, al hablar de un
laminado, estamos hablando de un material.
Por ejemplo:
Material 1: [0/90]s
Material 2: [02/90/90/02]t
Se puede concluir que el laminado est formado por varias lminas orttropas
dispuestas segn el diseo preestablecido y por lo tanto es anistropo. Cuando se
disean laminados compuestos, se tiene la posibilidad de jugar con las posiciones
y nmero de las lminas y crear un material nico. Se quiere recalcar, que cada
laminado es un material diferente, as que ensayar con diferentes laminados, es
como aplicar materiales distintos cada vez al modelo. Por eso habr que estudiar
cmo se disean esos laminados para conseguir los comportamientos deseados
para el caso que se est estudiando.
8.3.1.2 El laminado
Un material compuesto laminado es aquel que est formado por varias capas o
lminas. Cada lmina consiste en una columna de filamentos paralelos y largos
situados en el interior de una matriz, que mantiene a las fibras unidas y distribuye
los esfuerzos. Las fibras son las encargadas de soportar la mayor parte de las
cargas mientras que la matriz se responsabiliza de la tolerancia al dao, como los
golpes, y del comportamiento a fatiga.
Nmero de lminas
Direccin de la fibra dentro de la lmina
Disposicin de la lmina dentro del laminado = "lay up"
30
Criterios de rotura para materiales compuestos, Ver Anexo 4
8.3.2 Estructuras tipo sndwich
Las ventajas de los materiales del ncleo central pueden estar determinadas por
su alta relacin resistencia / peso, y sus excelentes propiedades dinmicas,
trmicas y acsticas. De igual manera, aumentando el espesor del ncleo central
se logra aumentar el momento de inercia sin aumentar sustancialmente el peso de
la estructura y su costo.
31
PRFV, Polister Reforzado con Fibra de Vidrio
32
FCE, Fibra de Carbono y Epxi
8.4 Caracterizacin del Material
Como el disear con materiales compuestos implica poner material slo donde
sea necesario, habr que hacer un estudio exhaustivo de las tensiones obtenidas
para saber el nmero exacto de lminas necesarias en cada zona para soportar
con seguridad las cargas que se obtengan de los anlisis estticos, anlisis que se
realizaran a partir del empleo de modelos matemticos evaluados por mtodos de
elementos finitos.
Por otro lado, se deber hacer la malla de forma que se pueda aplicar el material
compuesto que se ha definido (carbono-epxi, vidrio-polister y ncleo en
poliuretano PUR_40), por lo que habr que modificar alguna propiedad de los
elementos creados para la malla del anlisis con los materiales simples.
El nico paso que habr que dar, y que diferencia esta malla de la utilizada para
materiales istropos, es que habr que orientar estos elementos. Como las
propiedades del material cambian con la orientacin, se deber fijar una direccin
y orientar los elementos respecto a ella. Al definir el lay up o secuencia de apilado,
se toma esta direccin como la direccin de la fibra de la lmina a 0. Por lo tanto,
al hablar de una lmina a 90, se est definiendo la direccin de la fibra con
respecto a la orientacin de los elementos.
Para empezar los estudios se elige el caso de la estructura bajo cargas muertas, y
cuando se encuentre un laminado que cumpla la condicin de que no se rompa
bajo este estado de carga, se ensayarn los casos de cargas vivas y fuerzas
ssmicas respectivamente para ver si son seguros o hay que modificar algn
laminado en alguna zona determinada.
El proceso que se seguir es buscar un laminado de pocas lminas para las zonas
menos solicitadas llamado laminado base y posteriormente ir ensayando
laminados para las zonas restantes. Despus de los modelos se deber ir
actualizando la malla e ir modelando la divisin de subzonas hasta llegar a la
divisin final con la asignacin del laminado ptimo a cada una de las zonas para
todos los casos de carga.
Tras la eleccin del laminado base se deber buscar un laminado que no rompa
para las dems subzonas. Con el ensayo del sismo se buscarn los laminados
para la mayora de esas subzonas. Estos laminados se comprobarn para los
otros dos casos de carga a estudio y se modificarn en el caso de que no sean
seguros.
Los elementos de una lmina transmiten tensiones a los elementos de las lminas
de arriba y de abajo, as como a los elementos de al lado. No se sabe con
exactitud cmo se da esa transmisin de tensiones, luego, la nica forma de
comprobarlo es haciendo el clculo. De esta forma, cuando se observe que la
lmina nmero "x" de un laminado ha fallado (porque su ndice F ha superado el
valor permitido) no se conocer si ha sido porque no ha absorbido las tensiones
que le llegan en esa direccin (en cuyo caso convendra colocar ms lminas con
ese ngulo) o ha sido por la influencia de las lminas vecinas (en cuyo caso habra
que estudiar el laminado de la zona contigua o cambiar la disposicin de esa
lmina dentro de su propio laminado).
33
Programa Ansys 9.0, versin acadmica Universidad Nacional de Colombia
34
Designing Advance Composites, Programa de calculo de la Universidad de Zaragoza
8.4.2.1.1.1 Caractersticas de las fibras empleadas
Fibra de Carbono
Para el modelo se emplea una fibra comercial fabricada por Excel, compaa
dependiente de General Electric y cuyas caractersticas descritas en el cuadro a
continuacin y suministradas por los fabricantes, fueron las empleadas para el
modelo matemtico.
RIGIDEZ RESISTENCIA
Fibra de Vidrio
CONSTANTES
RESISTENCIA MXIMA
ELASTICAS
r Vf Ex Ey ES X X Y Y S
MATERIAL n xy
gr/cm3 % GPa GPa GPa MPa MPa MPa MPa MPa
F. de Vidrio /polister 1.93 50 38 10 0.26 4.5 750 850 22 110 55
Resina Epxi
DATOS TECNICOS
DATOS TIPICOS PARA SIKADUR 330
Color mezcla Gris claro
Componente A Blanco
Componente B Gris
Relacin de mezcla A : B = 4 : 1 en peso
Temperatura de aplicacin +10C a +35C
Temperatura de servicio: -40C a +50C
Densidad mezcla 1,31 kg/lt
Vida en el recipiente (5Kg) 30 minutos (a +35C)
90 minutos (a +10C)
Tiempo abierto 30 minutos (a +35C)
Viscosidad Pastosa, no fluido
Resistencia a tensin 30 N/mm2, 7 das a +23C
(DIN 53455)
Mdulo a flexin 3800 N/mm2 , 7 dias a +23C
(ISO 178)
Mdulo a tensin 4500 N/mm2 , 7 dias a +23C
(DIN 53455)
Elongacin a la rotura 0,9%, 7 das a +23C
Temperatura de deflexin (HDT) Curado HDT
(ASTM D 648) 7d, +10 C +36 C
7d, +23 C +47 C
7d, +35 C +53 C
7d, +10 C y 7d, +23 C +43 C
Para trabajar los ncleos en paneles tipo sndwich existen varios ejemplos de
material (nido de abeja, madera balsa, espumas y los especificados en el cuadro
de materias primas en el capitulo 7 del presente documento), para el caso que se
expone en la presente investigacin, se trabajar con un ncleo en espuma cuyas
caractersticas se definen a continuacin:
CARACTERISTICAS TCNICAS
POLIURETANO PUR_40
Plstico celular con una densidad media de 40 Kg/M3 y una estructura interna de
90% de celdas cerradas, conforme a la norma ASTM-D-1622.
Es posible que tomar este aspecto como prioritario genere una espacialidad
diferente a la tradicional, esto es positivo, si la espacialidad es resultado de la
concepcin integral de la vivienda y de su sistema de resistencia ssmica.
Introduccin36
35
Ver Planos, Anexo 6
36
COCCATO, Juan Carlos. El Concepto de la Forma en la Arquitectura. Revista rea Digital, Numero 001.
Octubre de 1999
Para que una forma espacial tenga significacin se requiere de un concepto que le
de contenido, engendrado con una clara y potente intencin que se apoye en un
amplio y profundo conocimiento del problema que implica el yo, los otros, el
contexto sociocultural, y el entorno.
La forma tomada como entidad abstracta carece de significacin, por ello partimos
del concepto ya que l, lleva implcita tanto la forma, como el contenido (lo que
vale decir que el objeto entonces es totalmente constituido por el concepto). En
estas consideraciones cobra actualidad el concepto de casa de Lao Tse "una casa
no son las paredes y el techo, sino el espacio en que se vive", as resulta claro que
la forma afecta al contenido, pero forma - espacio, forma - contenido resultan una
realidad irrescindible por lo que el sistema proyectual meramente compositivo
conlleva el riesgo de carecer de significado al resultar una composicin de
equilibrios generalmente en el plano que no incorpora las mltiples dimensiones
del espacio tiempo limitando las posibilidades creativas.
Planteamiento
37
Ver Anexo 6
La forma de crecimiento de la vivienda que se ha adoptado empricamente en la
vivienda popular cumple a cabalidad la primera de las dos condiciones, ya que en
el afn de aprovechar cada centmetro dentro del lote como espacio vendible o
utilizable, se ha llegado, incluso, a sacrificar las condiciones mnimas de
habitabilidad de los espacios, condiciones como iluminacin directa, ventilacin
natural, acstica, etc. As mismo, esta forma de crecimiento no controla, de
ninguna manera, los nuevos espacios y estructuras que se adicionan a medida
que se requieren o a medida que la capacidad econmica de los propietarios
permite que se ample el rea utilizable.
El modelo consta de tres espacios cerrados distribuidos en una sola planta sin
posibilidad de ampliacin en altura, pues la propuesta y el anlisis se especifica
para una nica planta, dedicados el primero al rea social, el segundo al
dormitorio y el tercero al bao, de igual manera se plantea un espacio abierto que
puede cumplir las funciones de patio trasero y en el cual se puede incluir la cocina.
Otro de los aspectos en que se apoya la propuesta y que enmarca uno de los
factores determinantes en la relacin costo beneficio es la industrializacin.
Aspecto que ser tratado en capitulo mas adelante.
Panel frontal
Panel lateral
Panel posterior
Panel38
Conectores39
38
Ver planos, Anexo 6
39
Ver planos, Anexo 6
9.2 Clculo y Predimensionamiento
L
f =
250
Para el modelo se supone, que los paneles se encuentran apoyados en los dos
bordes laterales (entre conectores) por lo cual se tendra una deflexin permisible
de:
Vol = L h e
Laminado
Ncleo
Laminado
Ncleo
Ptotal= Plam+Pnuc
Vol = L h e
Laminado
Ncleo
Laminado
Ncleo
Ptotal= Plam+Pnuc
Vol = L h e
Cinta de Amarre
Conector
Cinta de Amarre
Pm 2 panel = 10.38k / m 2
Pmlconector = 9.63k / ml
reas de Paneles
DIMENSIONES
CANTIDAD REA TOTAL (m)
LONGITUD (mt) ALTURA (mt)
1.22 2.30 12 33.672
0.61 2.30 7 9.821
0.305 2.30 4 2.806
0.61 0.61 4 1.485
0.305 0.61 4 0.744
Pesos Finales
Pm 2 panel = 12.02k / m 2
Pmlconector = 11.57 k / ml
reas de Paneles
DIMENSIONES
CANTIDAD REA TOTAL (m)
LONGITUD (mt) ALTURA (mt)
1.22 2.30 12 33.672
0.61 2.30 7 9.821
0.305 2.30 4 2.806
0.61 0.61 4 1.485
0.305 0.61 4 0.744
Pesos Finales
rea de la Planta
Wt 1542.95kg
Pm 2 = Pm 2 = = 44.71k / m 2
Apl 34.51m 2
Wt 1831.72kg
Pm 2 = Pm 2 = = 53.07k / m 2
Apl 34.51m 2
9.2.1.1.3. Fuerzas de viento
Proceso de diseo41
Vs = VS1S 2 S3
3. Presin dinmica
q = 9.55kg / m 2
40
NSR-98, Titulo B, Captulo.6.4.3
41
Ver Anexo 7
4. Presin ejercida
p = Cpq
Barlovento Sotavento
Barlovento
Sotavento
Este apartado define las cargas totales aplicadas a la vivienda teniendo en cuenta
los dos tipos de paneles caractersticos en la conformacin del modulo, los
paneles frontales, quienes soportan la cubierta y los paneles laterales, los cuales
proporcionan estabilidad y rigidez al sistema.
Definicin de la cubierta
Para el modelo de estudio se propone una cubierta a una sola agua simplemente
apoyada en los paneles frontal y posterior tipo sndwich, compuesta por un panel
metlico inyectado con poliuretano de alta densidad (38 k/m3), recubrimiento por
ambas caras en lamina de acero galvanizada prepintada.
Paneles frontales
DL = Ppropio + Pcub
Qusocub = 35k / m 2
W = 95.53k / m 2 (ver 9.2.1.1.3)
Qt = DL + Quso + W
Qt = 44.71k / m 2 + 10.16k / m 2 + 95.5.3k / m 2 + 35.00k / m 2
Qt = 185.40k / m 2
Paneles laterales
DL = Ppropio
Qusocub = 0
W = 38.21k / m 2 (ver 9.2.1.1.3)
Qt = DL + Quso + W
Qt = 44.71k / m 2 + 0k / m 2 + 38.21k / m 2
Qt = 82.92k / m 2
42
Ver Ficha Tcnica, Anexo 6
Nomenclatura
DL Carga muerta
Ppropio Peso propio de la estructura
Pcub Peso de la cubierta
Qusocub Carga viva de la cubierta
W Carga de viento
Paneles frontales
DL = Ppropio + Pcub
Qusocub = 35k / m 2
W = 95.53k / m 2 (ver 9.2.1.1.3)
Qt = DL + Quso + W
Qt = 53.07k / m 2 + 10.16k / m 2 + 95.5.3k / m 2 + 35.00k / m 2
Qt = 193.76k / m 2
Paneles laterales
DL = Ppropio
Qusocub = 0
W = 38.21k / m 2 (ver 9.2.1.1.3)
Qt = DL + Quso + W
Qt = 53.07k / m 2 + 0k / m 2 + 38.21k / m 2
Qt = 91.28k / m 2
9.2.2 Elementos pultruidos
Conectores
El anlisis de los elementos verticales se hace a partir del clculo de pandeo para
cada uno de ellos. Para este modelo se asume que el conector trabajara bajo las
condiciones del primer caso de Euler, es decir, un elemento empotrado en
voladizo cuya longitud de pandeo Le = 2L
2 E (k / cm 2 ) I (cm 4 )
Q max pandeo =
L2 (cm 2 )
bh3
I=
12
9.0 (6.5) 2
I= = 205.97cm 4
12
2 97000k / cm 2 205.95cm 4
Q max pandeo = = 3727.17 kg
(230cm) 2
2 100000k / cm 2 205.95cm 4
Q max pandeo = = 3842.45kg
(230cm) 2
43
Ver Plano de Detalle, Anexo 6
9.3 Anlisis de la fuerza ssmica
Valores de diseo
Ciudad Bogot
Zona de Amenaza ssmica Intermedia
Regin 5
Tipo de suelo S2
Grupo de uso 1
Periodo de la edificacin
Ta = Ct hn3 / 4
Ta = 0.05 (2.30)3 / 4
Ta = 0.093sg
Sa = 2.5 AaI
Sa = 2.5 0.20 1.0
Sa = 0.5
44
Ver Anexo 8
9.3.1 Anlisis por el mtodo de la Fuerza Horizontal Equivalente (FHE)
4050,85
4050,85
9.4.1 Objetivo
9.4.2. Procedimiento
Para este ejercicio y teniendo como base los conceptos generales para la
aplicacin de nuevos materiales, se han definido dos alternativas cada una con
dos combinaciones posibles en restricciones. Dichas alternativas dan la posibilidad
de emplear materiales unidireccionales y equilibrados no solo para la construccin
de los paneles de la fachada del proyecto sino tambin para crear los elementos
que trabajan como sistema de rigidizacin de la misma.
4
1
6
5
2
8
Todos estos resultados pueden ser graficados como se observa en el Anexo 9 del
presente documento, de igual manera se pueden obtener datos de costo final
relacionando el valor del material y el valor de fabricacin y de esta manera poder
realizar un anlisis de sensibilidad aproximado a la realidad.
45
Ver Anexo 9
9.4.3.1.1 Anlisis comparativo46
Modelos 1 y 3
ANLISIS COMPARATIVO
MODELO DAC
PANELES FRONTALES
LAMINA EN FIBRA DE
MODELO 1 CARBONO + EPOXI TEJIDO
UNIDIRECCIONAL
AS4/3502 + PUR_40
46
Para el anlisis matemtico, Ver Anexo 9
Modelos 2 y 4
ANLISIS COMPARATIVO
MODELO DAC
PANELES FRONTALES
LAMINA EN FIBRA DE
MODELO 2 CARBONO + EPOXI TEJIDO
UNIDIRECCIONAL
AS4/3502 + PUR_40
Metodologa de diseo
Para los modelos propuestos en la presente tesis se emplea uno de los mdulos
componentes del programa, el PLANE4247. El mtodo de elementos finitos es til
en la solucin de armaduras y estructuras utilizando elementos LINK y BEAM; sin
embargo, el verdadero potencial del mtodo se explota con las aplicaciones en
dos y tres dimensiones. Se debe resaltar sin embargo la importancia de planear
adecuadamente el trabajo de modelamiento para representar los elementos bajo
anlisis, con el fin de limitar los posibles errores obtenidos en la solucin.
Modelamiento
47
Ver Anexo 10
Lo primero que se involucra al programa es la geometra del modelo a partir de las
condiciones definidas en el modulo PLANE42, despus de esto las condiciones de
material y los requisitos estticos del modelo.
Previo al anlisis esttico de cada uno de los modelos se realizar tres pasos
importantes:
ARCHIVO DE DATOS
APLICACIN DE CARGAS
Para el modelo 1 se asume que la carga esta aplicada en el plano perpendicular al
panel, para el anlisis se realizo una simplificacin y se determina una seccin
compuesta por el conector con una seccin del panel a cada extremo. La seccin
en total tiene una longitud de 270 mm. por 65 mm., los valores de carga
corresponden a los valores determinados en el anlisis estructural.
MODELO ESTRUCTURAL 1/3 - Condiciones estticas48
e 65 mm
90 mm 90 mm 90 mm
Conector Seccin
de panel
EVALUACION DE DESPLAZAMIENTOS
Desplazamientos en los planos X y Y - Primera Condicin de carga.
Es determinante para la propuesta la evaluacin de la relacin carga-flecha para
esta primera condicin de carga, pues es imperioso verificar ante cargas
perpendiculares, no solo que el panel este cumpliendo con la flecha permisible si
no, de paso, verificar la condicin de esbeltez del mismo.
ANLISIS DE ESFUERZOS
Muchos de los componentes estructurales en servicio, tambin los elementos
fabricados con materiales compuestos, estn sujetos a historias de carga que
varan en el tiempo en forma cclica. Esto provoca un proceso de deterioro
progresivo de sus propiedades mecnicas. En consecuencia, las cargas con
valores variables a lo largo del tiempo provocan fatiga sobre las piezas en servicio,
lo que produce falla a valores de tensin inferiores a las fallas producidos en
cargas constantes o estticas. Para este modelo se han aplicado las cargas
mximas de esfuerzo a las que estarn sometidos los paneles durante la vida til
con el fin de obtener un valor mas aproximado al comportamiento real de los
elementos. Es de anotar que para el proyecto las simplificaciones son parte
48
Nota: el presente modelo se propuso teniendo en cuenta la capacidad de resolucin de la versin del programa
ANSYS con el cual se trabajo ya que esta solo puede procesar hasta 32000 nodos.
caracterstica para su anlisis y no se han tenido en cuenta otros aspectos, como
la fatiga, la relacin nterlaminar, etc., aspectos que ameritan otra investigacin.
Modelos 1 y 3
ANLISIS COMPARATIVO
MODELO ANSYS
LAMINA EN FIBRA DE
MODELO 1 CARBONO + EPOXI
TEJIDO UNIDIRECCIONAL
L
AS4/3502 + PUR_40
X 6,47E-07 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 3,10E-09 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
TOTAL 5,90E-06 TOTAL 6,90E-03
X 2,06E+05 X 1,85E+05
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 4,93E+04 Y 1,85E+05
LAMINA EN FIBRA DE
MODELO 3 VIDRIO + POLIESTER
TEJIDO EQUILIBRADO
HEX 100G + PUR_40
X 9,55E-07 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 3,21E-09 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
TOTAL 1,09E-04 TOTAL 6,90E-03
X 4,22E+04 X 1,94E+05
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 4,56E+04 Y 1,94E+05
49
Para el anlisis matemtico, Ver Anexo 11
9.4.3.3 Anlisis ANSYS (Laminas)
Metodologa de diseo
Modelamiento
Previo al anlisis esttico de cada uno de los modelos se realizar tres pasos
importantes:
50
Ver Anexo 10
9.4.3.3.1 Alternativas 1 - 2 (Panel completo + cargas combinadas)
ARCHIVO DE DATOS
APLICACIN DE CARGAS
Para el modelo propuesto se realiza un anlisis de cargas combinadas tanto en
sentido paralelo al plano como en sentido perpendicular. Los resultados se
evalan contra los resultados obtenidos en el predimensionamiento y clculo
estructural previamente realizado.
MODELO ESTRUCTURAL -
Condiciones estticas
Paneles 1 y 2
Condiciones de Mallado y Carga distribuida por unidad de longitud
51
Para el anlisis matemtico, Ver Anexo 11
ANLISIS COMPARATIVO
MODELO ANSYS
LAMINA EN FIBRA DE
PANEL 1 CARBONO + EPOXI
TEJIDO UNIDIRECCIONAL
AS4/3502 + PUR_40
X 0,00E+00 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 0,00E+00 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
Z 5,59E-04 TOTAL 6,90E-03
X 1,01E+03 X 1,01E+03
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 1,01E+03 Y 1,01E+03
LAMINA EN FIBRA DE
PANEL 2 VIDRIO + POLIESTER
TEJIDO EQUILIBRADO
HEX 100G + PUR_40
X 0,00E+00 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 0,00E+00 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
Z 1,35E-03 TOTAL 6,90E-03
X 1,11E+03 X 1,11E+03
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 1,11E+03 Y 1,11E+03
Metodologa de diseo
Modelamiento
Previo al anlisis esttico de cada uno de los modelos se realizar tres pasos
importantes:
52
Ver Anexo 10
FIBRA DE CARBONO + EPOXI y ncleo PUR_40
FIBRA DE VIDRIO + POLIESTER y ncleo PUR_40
ARCHIVO DE DATOS
APLICACIN DE CARGAS
Para el modelo propuesto se realiza un anlisis de carga en sentido perpendicular
al plano del elemento. Los resultados se evalan contra los resultados obtenidos
en el predimensionamiento y clculo estructural previamente realizado.
MODELO ESTRUCTURAL -
Condiciones estticas
53
Para el anlisis matemtico, Ver Anexo 11
ANLISIS COMPARATIVO
MODELO ANSYS
LAMINA EN FIBRA DE
PANEL 1 CARBONO + EPOXI
TEJIDO UNIDIRECCIONAL
AS4/3502 + PUR_40
X 4,60E-07 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 7,85E-05 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
PROMEDIO 3,95E-05 TOTAL 6,90E-03
X 5,65E+05 X 7,93E+04
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 1,45E+05 Y 7,93E+04
LAMINA EN FIBRA DE
PANEL 2 VIDRIO + POLIESTER
TEJIDO EQUILIBRADO
HEX 100G + PUR_40
X 1,70E-06 X 4,88E-03
DESPLAZAMIENTO Y 1,13E-04 DESPLAZAMIENTO ADMISIBLE Y 4,88E-03
PROMEDIO 5,74E-05 TOTAL 6,90E-03
X 2,29E+05 X 6,80E+04
ESFUERZO ESFUERZO ADMISIBLE
Y 1,35E+05 Y 6,80E+04
ALTERNATIVA 1
FIBRA DE CARBONO + EPOXI y ncleo PUR 40
54
Ver Anexo 9
Desviacin (Flecha) para la ltima lmina
Por otro lado, el resultado en la ltima lmina muestra una deformada 60.8%
menor a la permisible, pues su valor, f = 0.00196203 es menor al de la flecha
admisible. Por lo tanto ante desviacin (flecha) el primer modelo es valido.
Los siguientes datos muestran los valores definidos para la rotura de la primera y
la ltima lmina (18.5063, 18.5027), de igual manera estos valores indican los
coeficientes de seguridad del panel, si los valores tienen las siguientes
caractersticas:
ESFUERZO EN EL PLANO
Los datos obtenidos en este anlisis presentan el comportamiento del panel ante
exigencia de carga mxima. Se presentan dos valores: Sigma 4 corresponde a la
cortadura en el plano XZ, Sigma 5 corresponde a la cortadura en e plano YZ.
Para este anlisis es claro que el panel esta sufriendo una cortadura antes de la
aplicacin de la fuerza mxima, aunque no es critico se podra solucionar
adicionando fibras al borde e incluyendo en el anlisis la cinta de amarre superior.
Al igual que en el anlisis anterior, para este modelo se evalan las mismas
condiciones de deformacin y cortante en el plano, en este caso, de igual manera
se deben cumplir las condiciones para flecha y esfuerzo admisible.
Sin embargo para este modelo se propone una variacin en la restriccin de los
apoyos, vale la pena recordar que el primer modelo tiene restricciones de
simplemente apoyado en los dos sentidos, para este modelo se propone
empotramiento en el extremo inferior y los laterales se dejan simplemente
apoyados.
ALTERNATIVA 2
FIBRA DE VIDRIO + POLIESTER y ncleo PUR 40
Para este modelo se propone la variacin de materiales sin llegar a cambiar las
condiciones estticas del sistema, los valores de carga y dems datos que se
emplean son los que se obtuvieron mediante el anlisis estructural.
55
Ver Anexo 9
56
Ver Anexo 9
El coeficiente de rotura, es decir el coeficiente de seguridad para el elemento
disminuye a una tercera parte, sin embargo sigue estando por encima de uno, lo
que nos indica que el elemento no sufrir rotura. Los esfuerzos en el disminuyen
de igual manera un 65% y el esfuerzo para el interlaminado un 58%. Al igual que
en el modelo dos, si se hace un promedio de los valores obtenidos, el modelo tres
aunque cumple con las exigencias de carga, esfuerzos y deformacin, disminuye
sus condiciones de exigencia en un 65%.
57
Ver Anexo 9
9.5.1.2 Anlisis modelos ANSYS
Los mtodos (DAC p.ej) que proporcionan una solucin analtica al anlisis de
compuestos (o de elementos estructurales de material compuesto) slo son
aplicables a casos de poca complejidad geomtrica con un comportamiento
elstico lineal. Por lo tanto, se hace imprescindible disponer de herramientas de
simulacin numrica que permitan abordar la resolucin de cualquier modelo
matemtico que describa el comportamiento de un material compuesto.
Actualmente el mtodo numrico ms empleado en anlisis estructural es el de los
elementos finitos (MEF), mtodo para el cual se han creado un sin numero de
programas entre ellos el ANSYS, programa que se empleo para el presente
anlisis y cuya explicacin se encuentra en el apartado 9.4.3.2.
El anlisis para estos dos modelos se basa en la aplicacin de las dos alternativas
expuestas en el apartado 9.2.1.1.2. Los valores determinantes para estos dos
modelos se centran en la deformacin mxima resultante 58 de acuerdo a los
procedimientos exigidos por la NSR-98 y el valor del esfuerzo mximo resultante.
58
Ver Normas Colombianas de diseo y Construccin Sismo Resistente, NSR-98, Titulo A, Capitulo A.6, Numeral
A.6.3
9.5.1.2.1.1 Valores obtenidos
ALTERNATIVA 1
FIBRA DE CARBONO + EPOXI y ncleo PUR 40
ALTERNATIVA 2
FIBRA DE VIDRIO + POLIESTER y ncleo PUR 40
En el anlisis de desplazamiento total del panel (grafica 19, Anexo 11), se observa
que aunque el comportamiento sigue siendo similar al del modelo 1 es decir, la
59
Ver Anexo 11
60
Ver Anexo 11
deformacin mxima del sistema analizado de nuevo la absorbe el conector
central afectando en poca proporcin los paneles adyacentes. Se observa en este
modelo que al afectar la condicin de rigidez del material del laminado la
deformacin aumenta con una relacin 5:1, esto es, si la rigidez es menor en el
material del laminado, su deformacin en promedio ser de cinco veces mayor.
Vale la pena aclarar que estos son los resultados para e presente modelo y no se
pueden generalizar si no se tienen los datos estadsticos necesarios para una
validacin de los modelos.
Los anlisis por secciones como los planteados para los modelos 1 a 4 reflejan el
comportamiento de los paneles ante cargas individuales. Para los modelos
analizados, referencia [56], se calculo el panel con una sola combinacin de
cargas; cargas en el plano, paralelas y perpendiculares al mismo.
Los datos obtenidos (ver Tabla 9) se mantiene dentro de los rangos previstos y
muy aproximados a los valores resultantes ante cargas individuales, lo que dara
como conclusin que los modelos empleados son validos para el presente
anlisis.
61
Ver Anexo 11
9.5.1.3 Anlisis comparativo
Se toma como base los resultados generados por estudios realizados por cada
una de las compaas para certificar los modelos ante la NSR-98.
62
Ver Anexo 12
Con base en los ensayos y anlisis realizados se pueden establecer las siguientes
conclusiones:63
63
Ver Anexo 12
64
Ver Anexo 12
9.5.1.3.2 Sistema SPEEDCO65
65
Ver Anexo 12
9.5.1.3.3 Sistema METECNO66
66
Ver Anexo 12
10. ENSAYOS DE LABORATORIO
4. Los ensayos del panel no pudieron ser tabulados pues las condiciones en
que se realizaron no fueron las que se proponen para la puesta en
funcionamiento del material diseado. Para los ensayos del panel es
necesario utilizar los mtodos de fabricacin propuestos en el Anexo 2,
fabricacin que en proyectos individuales es muy costosa; sin embargo, se
dejan expuestas nuevas lneas de investigacin complementarias a la
presente para la culminacin y puesta en funcionamiento final de los
materiales propuestos en el actual documento.
ANDERCOL LTDA.
Fibra de vidrio
M723X10S - MANTA PARA LAMINACIN MANUAL
2. APLICACIN
a) Gramaje (g/m2)
b) Ancho
93 y 130 cm.
[*] Productos con variaciones podrn ser producidos mediante previa consulta.
4. LIMITES DE ACEPTACIN DEL PRODUCTO Y MTODO DE ENSAYO
Gramaje Mtodo
Especificacin
Propiedades De la de
Manta Mn. Nom Mx. Ensayo [ 3 ]
.
225 180 225 270
Gramaje - (g/m2 ) [ 1 ] 300 240 300 360 MA MT 001
450 360 450 540
600 480 600 720
225 4,75 5,75 6,75
Slidos (%) [ 2 ] 300 3,50 4,50 5,50 MA MT 002
450 2,00 3,00 4,00
600 2,50 3,50 4,50
225 20 30 90
Traccin (kgf / pe2 ) 300 20 30 90 MA MT - 004
450 25 50 90
600 25 60 120
Los muestreos estadsticos para todas las propiedades del producto deben ser
obtenidos conforme especificados en el Procedimiento de inspeccin de productos
en proceso - Lnea de Mantas (EPR 824 - 02).
CARACTERSTICAS
1. Formulacin
Obsrvese que la resina slo requiere la adicin del catalizador (MEK perxido)
para iniciar el curado, puesto que viene preacelerada.
2. Curado
3. Aditivos especiales
* Tiempo de gel:
100 gramos de CRISTALN 809.
1 ml de MEK-perxido.
Propiedades tpicas del CRISTALN 809 curado (sin reforzar) (1)
(1) El ciclo de curado fue: 24 horas a 20C, 3 horas a 70C, excepto para
determinar la temperatura de deflexin, donde el ciclo fue: 24 horas a 70C, 3
horas a 80C. Mtodos de prueba segn BS 2782: 1976.
Contenido de vidrio % 30
(1) Con 2 capas de mat de 450 g/m2 Mtodos de prueba segn BS 2782: 1976.
SIKA ANDINA DE COLOMBIA
DESCRIPCION
DATOS TECNICOS
PROPIEDADES DE LA LMINA CURADA
PROPIEDADES DE LA FIBRA
DESCRIPCION
DATOS TECNICOS
PROPIEDADES DE LA LMINA CURADA
PROPIEDADES DE LA FIBRA
DATOS TECNICOS
DATOS TIPICOS PARA SIKADUR 330
Plstico celular con una densidad media de 40 Kg/M3 y una estructura interna de
90% de celdas cerradas, conforme a la norma ASTM-D-1622.
Cul elegir: Esa es una pregunta que habitualmente hace el cliente. Para ello
habr que analizar ciertas circunstancias que rodean a la obra en construccin. En
primer lugar deberamos analizar el tiempo de ejecucin de la obra, el sistema
constructivo, la tecnologa a instalar, el diseo de la vivienda, el lugar elegido para
su ereccin, el personal que ejecutar la obra, etc. y por sobre todas las cosas el
costo de la misma. Se entiende que en esta poca los costos entre un sistema y
otro no difieren demasiado en nuestro pas, pues hasta que los sistemas
industrializados no se fabriquen en serie y en cantidad, sus costos no disminuirn.
Corresponde entonces dedicarnos a las otras circunstancias.
El diseo: Este es un tema muy importante a tener en cuenta pues los sistemas
industrializados son ms efectivos cuanto ms sencillo es el proyecto. Todo
depender de la habilidad del proyectista y del fabricante, pero la realidad
demuestra que los detalles constructivos muy elaborados tienden a entorpecer la
normal ereccin de las viviendas. Dems est decir que un diseo sencillo austero
es desde el punto de vista esttico ms armonioso. Al respecto y como ejemplo
basta con citar proyectos donde se ha previsto una cubierta con encuentros de
diferentes tipos y dificultades. Un sistema preelaborado tiene que estar muy bien
armado para que las piezas correspondientes a esa cubierta puedan colocarse
adecuadamente en obra.
Mano de obra: Otro tema importante. Se sabe que la buena mano de obra en este
pas en el rubro de la construccin no abunda o es cara. La construccin
industrializada requiere de mano de obra adiestrada al efecto. Quizs en ese
aspecto es ms sencillo construir tradicionalmente, por lo menos hasta hoy. En el
rubro de la construccin tradicional todava hay buenos mamposteros,
estructureros y carpinteros de obra. Todo est condicionado - claro - a obtener su
contratacin.
A continuacin se presentan tres tablas (tablas 10, 11, 12, 13) en las cuales, las
dos primeras evalan las propiedades de los materiales compuestos utilizados en
la presente investigacin desde los aspectos mecnicos, su costo y las soluciones
propuestas a las fallas descritas en el capitulo 9, la tercera y cuarta tabla hacen
referencia al anlisis comparativo de las dos alternativas propuestas con los
sistemas definidos en los objetivos especficos y definen cuales son las
particularidades para cada una. Las conclusiones pueden ser ledas en el capitulo
12 del presente documento.
67
CHALAY, H. (2002). Oficina Nacional de Estudios e Investigaciones Aeroespaciales. Sessi Digitip.(158)
12. CONCLUSIONES
Propiedades
Los plsticos son materiales con gran resistencia mecnica, de alta densidad y
malos conductores de la electricidad y del calor. stas son propiedades excelentes
para utilizarlos como aislantes trmicos y elctricos.
68
Figura 1.1 Ejemplos: polietileno, polipropileno, PVC, poliestireno (telgopor), nylon, acrlico.
68
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
Dentro de los sistemas termoestables, curados a temperatura ambiente hay una
variada gama y se pueden establecer sub-clasificaciones segn las caractersticas
de los mecanismos por ejemplo:
69
Figura 1.2 Ejemplos: resinas fenolformaldehido, resinas epxi, resinas polister.
Definicin
70
Figura1.3 Diagrama de un plstico con modelos moleculares
Como los monmeros que forman los plsticos estn formados por tomos de
carbono, se los denomina polmeros orgnicos.
69
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
70
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
Las caractersticas capitales del polmero, que comprometen su capacidad como
formador de pelcula, son: Composicin monomrica. El tipo de monmero
utilizado determina las caractersticas fsicas y qumicas primarias de la pelcula.
Figura 1.4 Representacin de un polmero como
71
eslabones de una cadena
MONOMERO
DIMERO
TRIMERO
POLIMERO
B.- Los productos de partida son tratados como precursores y alcanzan pesos
moleculares elevados por reaccin entre los mismos en determinadas condiciones
de temperatura, catlisis, etc.
Combustibles fsiles
El petrleo es un combustible fsil. Los combustibles fsiles son hidrocarburos que
se han formado a partir de restos de seres vivos. En general, son utilizados como
fuentes de energa directamente o luego de un proceso de refinamiento. Algunos
de los hidrocarburos derivados del refinamiento del petrleo pueden ser
transformados en molculas ms pequeas mediante un proceso denominado
71
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
craqueo. En este proceso se comienza con un alcano y se le aplica calor. Como
productos, se obtienen alcanos con menor nmero de tomos de carbono que el
compuesto de partida, y alquenos. Estos ltimos son utilizados como monmeros
para fabricar polmeros. La presencia del doble enlace entre carbonos permite que
las molculas se unan entre s formando largas cadenas (ver figura 1.5) mediante
reacciones de adicin.
ALCANO: UNION C-C SIMPLE
ALCANO
72
Figura 1.6 Combustibles fsiles
Plumas
El exceso de plumas derivado del consumo de productos avcolas puede ser
aprovechado mediante el uso de la queratina, su principal protena. La queratina
puede ser extrada en forma de polvo con el que se fabrican relleno para paales,
toallas de papel y filtros de agua. Si se mezcla esta protena con un agente
reductor y se aplica presin, se obtienen pelculas finas de un plstico
biodegradable. Por ejemplo, los envoltorios de algunos caramelos estn
fabricados con este material. El polvo de queratina puede ser utilizado tambin
como aditivo en la fabricacin de otros
plsticos en reemplazo de la fibra de
vidrio, que no es biodegradable.
Combinando el polvo de queratina (figura
1.7) con polietileno se puede producir un
plstico ms rgido, adecuado para la
fabricacin de ciertas partes de autos,
como puede ser el tablero.
73
Figura 1.7 Diagrama de queratina
72
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
73
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
MATERIAS PRIMAS RENOVABLES
Plantas
Los combustibles fsiles proveen tanto la energa como la materia prima para
fabricar los plsticos tradicionales. En esta industria se gastan 270 millones de
toneladas de combustible por ao. Ante los problemas de escasez y
contaminacin derivados del uso de estos
combustibles, los vegetales pueden ser,
aparentemente, una excelente alternativa,
tanto por ser fuentes de energa como
porque aportan materias primas para la
industria.
74
Figura 1.8 Proceso en las plantas
Plsticos tradicionales
75
Figura 1.9 Diagrama de la formacin del Polietileno
74
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
75
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
Originalmente, el nylon se obtena a partir de carbn, aire y agua; ahora se
produce por condensacin de compuestos que adems de carbono e hidrgeno
tienen oxgeno y nitrgeno. Estos compuestos se obtienen a partir de alquenos
con igual nmero de tomos de carbono.
76
Figura 1.10 Diagrama de una molcula de Nylon
Plsticos nuevos
Plsticos conductores
El premio Nbel de Qumica del ao 2000 fue
otorgado a investigadores que descubrieron
un procedimiento para hacer plsticos
conductores de la corriente elctrica.
Tradicionalmente, los plsticos fueron
utilizados como materiales aislantes, o sea
para impedir el paso de la electricidad. Un
material es conductor (como los metales y el
grafito) porque permite la circulacin de
electrones.
77
Figura 1.11 Esquema de un plstico conductor
Para lograr que los plsticos sean conductores deben ser modificados,
hacindolos reaccionar con sustancias capaces de cederles o sacarles electrones.
Al quitar electrones a la unin C-C del polmero, se rompe el apareamiento de los
tomos y se dejan lugares vacos que permiten la circulacin de electrones.
76
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
77
Imagen tomada de Cuaderno de Notas CN 3/8, Ministerio de Educacin, Republica de Argentina
ANEXO 2. Procesos de fabricacin78
Molde abierto
PROYECCIN
CONTACTO A MANO
BOLSA DE VACO
INFUSIN
PRE-IMPREGNADOS
CENTRIFUGACIN
ENROLLAMIENTO FILAMENTARIO
RFI
Molde cerrado
RTM/VARTM
INYECCIN DE TERMOESTABLES
RIM / RRIM / SRIM
MOLDEO EN PRENSA
SMC/BMC
PULTRUSIN
78
rea de Ingeniera e Infraestructura de los Transportes, Departamento de Ingeniera Mecnica, Universidad de
Zaragoza.
Como se describe en el apartado 7.4.2 del presente documento, existen diferentes
procesos de produccin en materiales compuestos pero, cada uno de ellos tiene
rangos de desempeo (Figura 2.3) que son necesarios tener en cuenta al
momento de proponer un sistema estructural.
Por otro lado, las caractersticas mecnicas y fsicas alcanzadas son inferiores a
las obtenidas mediante otros procesos, debido sobre todo a la limitacin del
porcentaje de fibra de vidrio de los laminados.
El mtodo operativo consta de las siguientes fases:
Tipos de Molino
Figura 2.7 Clasificacin de los molinos de acuerdo con el arreglo de los bastidores
Los molinos en circuito abierto o cerrado requieren que la pieza de trabajo sea
doblada o girada entre cada bastidor o castillo, y por ello se usan para laminar
barras, rieles o secciones. Los molinos continuos se usan para placas, tiras u
hojas. Todos ellos requieren de una gran inversin y slo se justifican cuando se
tiene garantizada una alta demanda del producto. Finalmente con este proceso se
obtienen lminas de cualquier longitud pero con espesores mximos determinados
por el tipo de molino que se emplee.
Pre-impregnado. La tcnica de moldeo con materiales pre-impregnados es un
tcnica relativamente nueva que permite obtener piezas con propiedades fsicas y
mecnicas elevadas.
79
Abreviatura para pre-impregnados
Figura 2.9. Moldeo por pre-impregnado en una fase
Los Materiales:
La fibra de vidrio continua es el principal material de refuerzo utilizado en el
proceso de pultrusin, ste le confiere una resistencia muy elevada en direccin
longitudinal. Puede aumentarse la resistencia transversal mediante la utilizacin
de esteras de fibra continua de vidrio no tejidas (mat).
Para ofrecer una superficie externa brillante y de buena calidad se utilizan velos de
superficie.
2.2.1. PANELES
Proceso de produccin
El material permanece en un
Refuerzos impregnados con estado de latencia (estado B
resinas que se encuentran o semicurado) a bajas
temperaturas (velocidad de
en fase de polimerizacin reaccin muy baja), de forma tal
pero cuya cintica esta que se puede almacenar durante
controlada meses.
Ventajas
Desventajas
El costo del producto es elevado. La complicada formulacin de las
resinas, junto con la necesidad de almacenaje y transporte en
lugares refrigerados, hacen que la utilizacin de estos materiales
este limitada a mercados muy definidos.
2.2.2 CONECTORES
Proceso de pultrusin
Ventajas
Desventajas
3.1 FIBRAS
Fibra de vidrio es vidrio en forma de filamentos. Los filamentos pueden ser hechos
con diversos tipos de vidrio, designados con las letras A, E, C, AR y S. Los ms
comnmente utilizados para refuerzo de productos son los tipos E (elctrico), AR
(Alcali Resistente) y C (con resistencia qumica).
Propiedad E C S R
Resistencia a la traccin
3,6 ----------- 4,4
de la fibra GN/m2 4,5
Conductividad
1,04
trmica W/m C
ndice de
1,545 1,549
Refraccin
Mdulo de Young
de elasticidad 75,9 ----------- 86,2 84,8
GN/m2
Clasificacin de la fibra de vidrio
Los vidrios S tienen una relacin resistencia/peso ms alta y son ms caros que
los vidrios E. Estos vidrios se utilizan principalmente en aplicaciones militares y
aeroespaciales. Su resistencia a la traccin est sobre los 4,48 GPa y poseen un
mdulo de elasticidad de unos 85,4 GPa. El dimetro de las fibras comerciales de
vidrio E est entre 8 y 15 m siendo con frecuencia de 11 m.
ROVING DIRECTO PARA FILAMENT WINDING 2200 / 2300 / 2400 / 4400 / 4800
Direct roving hilo roving ha sido diseado especficamente para usar en la
tcnica de enrollado de filamentos, filament winding, con resinas de polister,
vinilster y sistemas epxicos y ofrecen rpida humectacin y excelente
procesamiento.
Con spray-up, el roving de fibra de vidrio alimenta una pistola con cortador
(chopper), el cual corta fibra de vidrio en longitudes predeterminadas. Esta fibra de
vidrio va directamente a un flujo de resina. La combinacin de estos materiales es
dirigida a la cavidad del molde cuando la parte compuesta tiene formas.
Un buen hilo roving para pistola debe tener las siguientes caractersticas:
Excelente trabajabilidad
Baja esttica y poca pelusa
Buena dispersin y cortabilidad
Debe aumentar la calidad del laminado y reducir los desperdicios
Debe tener alto poder de mantener la resina
Debe dejarse usar por todos los tipos de equipos spray-up
Debe tener un rpido y completo humectado
Las fibras de carbono fueron utilizadas por Edison en 1900 como filamentos para
bombillas. En la dcada de 1960 los primeros desarrollos fueron realizados por
Shindo en Japn, Watt en Inglaterra y Bacon y Singer en USA. La primera fibra de
carbono comercial de altas prestaciones data de 1963.
Existen tres procedimientos principales para producir fibras con las capas
grafticas orientadas preferencialmente paralelas al eje de la fibra:
b) Orientacin por hilado. Este mtodo consta del moldeo de hilos de alquitrn
fundido para producir fibras. Durante este proceso de hilado los efectos
hidrodinmicos en el vaco determinan la orientacin de las molculas planas,
pudindose inducir diferentes clases de orientacin. El hilo se hace infundible por
oxidacin a temperaturas por debajo de su punto de ablandamiento para evitar la
fusin de los filamentos en un conjunto. S carboniza entonces a temperaturas
normalmente alrededor de los 2000C. Se requerirn esfuerzos de traccin
durante algunas de estas etapas para prevenir la relajacin y prdida de la
orientacin preferencial.
3.2 MATRICES
Resinas Termoestables
En los polmeros termoestables, las resinas lquidas se convierten en slidos
duros y frgiles por uniones qumicas cruzadas que llevan a la formacin de una
red tridimensional fuertemente unida de cadenas de polmeros. Las propiedades
mecnicas dependen de las unidades moleculares que forman la red y de la
extensin y densidad de los enlaces cruzados. Lo primero est determinado por
los productos qumicos iniciales usados y lo segundo por el control de los
procesos de unin reticular que estn involucrados en el curado. El curado puede
conseguirse a la temperatura ambiente, pero es normal usar un sistema de curado
que suponga el calentamiento a una o ms temperaturas durante tiempos
preestablecidos para alcanzar unas uniones cruzadas ptimas y por tanto unas
mejores propiedades. A menudo se da un tratamiento de poscurado a una
temperatura final relativamente alta para minimizar cualquier posterior curado y
cambio de propiedades en servicio. La contraccin durante el curado y la
contraccin trmica por enfriamiento posterior al curado pueden provocar
tensiones internas en los materiales compuestos.
Clasificacin general
Tipo Volumen Costo Propiedad Tg
de mercado Fundamental C
Epoxi 25 4 Alta Resistencia 235
Mecnica, Fatiga
Polister 125 1 Bajo Coste, Bajas 90
Prestaciones
Vinilster 8 2 Alta Resistencia 110
Qumica
Fenlica 1 2 Alta Resistencia a 200
Fuego y Humos
RESINA EPOXI: El qumico ruso Prileschajev descubri a comienzos del siglo XX
que las olefinas reaccionan con peroxido benzico para formar epxidos. A
mediados de la dcada de 1930, el cientfico alemn P. Schlack solicit una
patente consistente en la preparacin de poliaminas de alto peso molecular a
partir de aminas y compuestos epxidos que contenan ms de un grupo epxi.
Estos compuestos epxidos se formaban mediante la reaccin de Epiclorhidrina y
Bisfenol A.
La qumica de la epoxi tal como se conoce hoy fue descubierta por P. Castan
(Suiza) y S. Greenlee (USA), a finales de los 30. El primer producto comercial lo
lanz Ciba Geigy en 1946.
Las matrices epxi son polmeros que contienen en su molcula dos o varias
funciones epoxdicas. La rigidez, resistencia y dureza de los epxis es superior a
la de las resinas de polister y vinilster, y, por ello, pueden operar a niveles de
solicitacin y temperaturas ms altas. Tiene buena adherencia a muchos
sustratos, baja contraccin durante la polimerizacin y son especialmente
resistentes a los ataques de los lcalis.
Las resinas epxi se caracterizan por sus elevadas propiedades mecnicas, baja
retraccin, un buen comportamiento a temperaturas elevadas, hasta 180C y una
buena resistencia ante los agentes qumicos.
GRUPO EPOXI
TIEMPOS DE CURADO80
El curado se lleva a cabo siguiendo las curvas T/t dadas por el fabricante. Si se
requiere una alta compactacin a travs del espesor se requiere curado en
autoclave.
80
rea de Ingeniera e Infraestructura de los Transportes, Departamento de Ingeniera Mecnica, Universidad de
Zaragoza, Modulo Nuevos Materiales
Son polmeros que contienen el grupo ster (Figura 3.7). Los hay saturados y no
saturados. Los primeros son termoplsticos, que se presentan en forma de fibras,
film o resinas. Los ms importantes son el PET (tereftalato de polietileno) cuya
aplicacin ms extendida es la botella
de agua mineral y el PBT (Tereftalato
de polibutileno) el cual es muy
prometedor como matriz
termoplstica estructural.
Los polisteres no saturados presentan doble enlace, los cuales son muy
inestables y pueden polimerizar en contacto con un monmero tambin insaturado
como es el estireno (de olor caracterstico) en presencia de un catalizador.
Son las resinas ms utilizadas, por su bajo costo, buen comportamiento con el
agua y propiedades mecnicas razonables cuando se asocia con la fibra de vidrio.
Sus desventajas son la baja temperatura mxima de operacin (80 C), elevada
deformacin en el curado (7% en volumen) y deficiente respuesta ante esfuerzos
de fatiga.
TEMPERATURA (C)
Pico Exotrmico
Enfriamiento
Punto de Gel
Endurecimiento
Gelificacin
Temperatura de bao
Tiempo Tiempo de
de gel reactividad
T0 Tiempo de polimerizacin
TIEMPO (min)
Resinas Termoplsticas
Al contrario que las resinas termoestables, los termoplsticos no tienen enlaces
cruzados. Obtienen su resistencia y rigidez de las propiedades inherentes a las
unidades monomricas y de su peso molecular muy elevado. Esto asegura que en
los termoplsticos amorfos haya una alta concentracin de entramados
moleculares que actan como enlaces cruzados y que en los materiales cristalinos
haya un alto grado de orientacin y ordenacin molecular. En los materiales
amorfos, el calentamiento conduce al desentramado y al cambio de slido rgido a
lquido viscoso. En los materiales cristalinos el calentamiento da como resultado la
fusin de la fase cristalina para dar un lquido amorfo y viscoso.
81
dem 76
3.3 NUCLEO
NUCLEOS DE ESPUMA
POLIURETANO
Buena resistencia mecnica e inmejorable tenacidad
Buen comportamiento ante abrasin
Muy buena resistencia qumica
Buen comportamiento ante bajas temperaturas
Aplicaciones: aislamientos trmicos y acsticos en edificios, instalaciones
frigorficas y paneles estructurales.
Espumas Utilizadas
82
Designing Advance Composites, Programa de calculo de la Universidad de Zaragoza
Grficamente (Figura 4.1), el criterio mximo de
la tensin de esquileo requiere que las dos
tensiones principales estn dentro de la zona
verde indicada,
Adems de limitar las tensiones del elemento principal para prevenir la falla dctil,
el criterio de Von Mises tambin da una valoracin razonable del fallo de fatiga.
Los modos de rotura para materiales compuestos son ms complicados que para
los materiales istropos, porque adems de tener diferentes valores de resistencia
en traccin y compresin, la resistencia en direccin de las fibras es diferente de la
existente en direccin transversal. Por eso hay cuatro tensiones uniaxiales X, X',
Y, Y' y una resistencia cortante S, tambin independiente para definir la lmina
unidireccional. Esto hace un total de cinco tensiones:
X = Resistencia a traccin longitudinal (en la direccin de las
fibras).
X'= Resistencia a compresin longitudinal.
Y = Resistencia a traccin transversal (en direccin perpendicular
a las fibras).
Y'= Resistencia a compresin transversal.
S = Resistencia a cortadura longitudinal.
Pero deben tenerse presentes las dos limitaciones de todos los criterios de rotura:
Se pretende visualizar para cada lmina los valores de este ndice en todos los
elementos de la malla, y as comprobar en qu elementos sobrepasa el valor
permitido para que no se produzca la rotura de esa lmina.
ROTURA DE LA LTIMA LMINA O RUL
Como las lminas se degradan a travs de una reduccin del mdulo de la matriz,
se supone que la rigidez longitudinal no vara. Se supondr adems que la
reduccin del coeficiente de Poisson es mayor en el mismo porcentaje que lo es el
mdulo de la matriz.
2
Fxx = 1/XX' , Fyy = 1/YY' , Fss = 1/S
{}mx = R {}aplicada , y
{}mx = R {}aplicada , y 2
[Fij i j ] R + [F i i ] R - 1 = 0
Fijij + Fii = 1
Soluciones de la ecuacin:
2
[Fi j i j ] R + [F i i ] R - 1 = 0
Valores de F: parmetros del material
Valores de : conocidos para un estado tensional
5.1 ESTTICA83
5.1.1 EQUILIBRIO
Existe equilibrio en cualquier condicin en la que todos los efectos que influyen
son anulados por otros, resultando un sistema estable, balanceado o inmutable, a
esto Fuller llama equilibrio. El afirma que esto no implica que el equilibrio sea
sinnimo de inactividad sino que el equilibrio es dinmico.
83
TRIANA, Ral. Aproximacin a los sistemas mviles articulados. 2003
5.1.2 ESTABILIDAD FORMAL
Supongamos que los lados del tringulo son barras rgidas y las unimos entre si
con tres articulaciones, al aplicar una fuerza este sistema no se deformar. Si
hacemos lo mismo con un cuadrado y aplicamos una fuerza este se deformara en
un rombo, y luego hasta formar una lnea recta.
2V = A + 3 entonces
GDL= 3(A - 1) - 2V
Donde:
A= nmero de barras
V= nmero de aristas
ISOESTATICO
HIPOESTTICO y
HIPERESTATICO
Es decir un sistema es ISOESTTICO cuando los elementos que conforman un
sistema son si y solo si suficientes para garantizar la estabilidad del sistema.
2V = A + 3 (2D)
3V = A + 6 (3D)
2V > A + 3 (2D)
3V > A + 6 (3D)
2V < A + 3 (2D)
3V < A + 6 (3D)
Apoyo Empotrado:
Los apoyos empotrados ante las fuerzan que interactan en el sistema puede
absorber fuerzas verticales, horizontales y momentos. Se
emplean en sistemas mviles al
unir dos barras en direcciones
diferentes donde se requiere que
no exista ningn giro o
desplazamiento debido a las
fuerzas (ver tijeras anguladas). Si
una barra est apoyada con un
empotramiento este no permite
que tenga grados de libertad.
Apoyo Articulado:
Los apoyos articulados tienen la facultad de permitir
giros (momentos) pero estn en la capacidad de
absorber fuerzas horizontales y verticales. Un ejemplo
clsico es la bisagra de una puerta. En sistemas
mviles son los elementos que reemplazan los vrtices
del sistema para permitir el movimiento del conjunto. Si
una barra se encuentra apoyada en una articulacin
tiene un grado de libertad por el giro que permite esta
unin.
Apoyo Deslizable:
1. Transformabilidad
Plegabilidad: Capacidad del sistema para llevar sus elementos hacia lneas o
puntos comunes en un periodo de tiempo corto, condensando sus elementos en
paquetes pequeos.
2. Transportabilidad
DECRETO 2060
24 de Junio de 2004
Por el cual se establecen normas mnimas para Vivienda de Inters Social Urbana
CONSIDERANDO
Que el artculo 51o. de la Constitucin Poltica dispone que el Estado debe fijar las
condiciones necesarias para hacer efectivo el derecho de todos los colombianos a
una vivienda digna, promoviendo planes de vivienda de inters social, sistemas
adecuados de financiacin a largo plazo y formas asociativas de ejecucin de estos
programas de vivienda.
Que el literal C.7 del artculo 8o. de la ley 812 dispone que con el fin de lograr el
desarrollo sostenible de las ciudades, el Gobierno implementar el desarrollo de
instrumentos y mecanismos de control para garantizar la calidad de los proyectos
habitacionales;
Que el artculo 26 de la ley 546 de 1999 dispone que los Planes de Ordenamiento
Territorial deben facilitar la construccin de todos los tipos de Vivienda de Inters
Social definidos por los planes de desarrollo y por las reglamentaciones del
Gobierno Nacional, de tal manera que se garantice el cubrimiento del dficit
habitacional para la Vivienda de Inters Social;
Que el pargrafo del artculo 15 de la ley 388 de 1997 dispone que las normas
para la urbanizacin y construccin de vivienda no podrn limitar el desarrollo de
programas de vivienda de inters social, de tal manera que las especificaciones
entre otros de loteos, cesiones y reas construdas debern estar acordes con las
condiciones de precio de este tipo de vivienda;
DECRETA
3. Densidad Habitacional.
La Densidad Habitacional aprovechable ser el resultado de aplicar las anteriores
normas de lote mnimo y cesiones urbansticas gratuitas sobre el predio objeto de
desarrollo y, en todo caso, se calcular buscando generar el mximo nmero de
soluciones posibles en las condiciones de precio de las viviendas de inters social
Tipo 1 y 2 que establecen las normas vigentes.
Publquese y cmplase
84
Tomado de Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente, NSR-98, Titulo B
Figura B.6.5.1. Velocidad del viento bsico
ANEXO 8. Titulo A, NSR-98 - Mtodo de la Fuerza Horizontal Equivalente85
85
Tomado de Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente, NSR-98, Titulo A
METODO DE LA FUERZA HORIZONTAL EQUIVALENTE
Region Aa ZAS
10 0,45 Alta
9 0,40 Alta
8 0,35 Alta
7 0,30 Alta
6 0,25 Alta
5 0,20 Intermedia
4 0,15 Intermedia
3 0,10 Baja
2 0,08 Baja
1 0,05 Baja
T<0,5 1,00
0,5>T<2,5 0,75+0,5T
T>2,5 2,00
T=Ct*hn^3/4
Ct 0,08 n (pisos)= 1
0,09
0,05 Ciudad Bogot
PERIODO DE LA EDIFICACIN
Ta = Ct * hn^3/4 (A.4-2)
ALTERNATIVA 1
Fibra de Carbono + Epxi y ncleo PUR_40
86
Tomado de ANSYS 9.0, Tutoriales
El elemento PLANE82 se observa en la Figura 10.2. Es una versin de mayor
orden del PLANE42; se define con 8 nodos, lo que permite utilizarlo en enmallados
que mezclen elementos rectangulares y triangulares. Es muy apropiado para el
modelamiento de fronteras curvas debido a su forma. Puede tolerar formas
irregulares del elemento sin prdida de precisin en la solucin.
Los dos elementos se pueden utilizar nicamente sobre el plano XY. Pueden
usarse como elementos triangulares, aunque no es recomendado en el caso del
elemento PLANE42. El elemento PLANE82 puede combinarse con el elemento
triangular de seis nodos PLANE2 (Figura 10.3) en el caso de una geometra
altamente irregular.
10.1.2 MODELAMIENTO EN 2D
Pese a que los programas de elementos finitos revisan la compatibilidad entre los
elementos usados para el enmallado, pueden ocurrir problemas como los
mostrados en la Figura 10.5. Estos ocurren especialmente cuando se combinan
elementos de diferente naturaleza (por ejemplo, un PLANE42 con BEAM2). Para
evitar estos problemas, se debe tener presente que todos los nodos de un
elemento deben estar conectados con nodos de otros elementos; un nodo no
puede estar desconectado del resto de la malla.
Se define el estado de esfuerzo plano como la situacin en la que dos de las caras
del cubo de la Figura 10.7 estn libres de esfuerzo. Si el eje Z se escoge
perpendicular a esas caras, se tiene z= zx= zy=0, y las nicas componentes
restantes son x, y y xy, como se observa en la Figura 10.8. Esta situacin
puede presentarse en una placa delgada sometida a fuerzas que actan en su
plano medio, en la superficie libre de un elemento estructural o en vigas bajo
cargas de flexin. Los estados de esfuerzo uniaxial (barra a tensin o compresin)
y de cortante puro (eje en torsin) son casos particulares del estado de esfuerzo
plano.
DEFORMACIN PLANA
ALTERNATIVA 1
Fibra de Carbono + Epxi y ncleo PUR_40
Desplazamiento en el eje x
Desplazamiento en el eje Y
Desplazamiento Total
Anlisis de esfuerzos (en Pa)
Esfuerzo en el eje X
Esfuerzo en el Eje Y
Anlisis de esfuerzos - detalles
Desplazamiento en el eje X
Desplazamiento en el eje Y
Desplazamiento total
Anlisis de esfuerzos - Detalles (en Pa)
ALTERNATIVA 1
Fibra de Carbono + Epxi y ncleo PUR_40
ALTERNATIVA 1
Fibra de Carbono + Epxi y ncleo PUR_40
Desplazamiento en el eje X
Desplazamiento Total
Anlisis de esfuerzos - Detalles (en Pa)
Desplazamiento en el eje X
Desplazamiento en el eje Y
Desplazamiento Total
Anlisis de esfuerzos - Detalles (en Pa)
El presente capitulo tiene por objeto analizar los sistemas propuestos en los
objetivos especficos y que emplean materiales no convencionales para su
construccin. En primer lugar se har una descripcin general de cada sistema
para despus, adjuntar los estudios hechos ante la NSR-98 y realizar el anlisis
comparativo de ventajas y desventajas propuesto al inicio del presente
documento.
De acuerdo con este criterio este sistema se puede clasificar como industrializado
tanto en su montaje in situ como en su proceso de produccin de prefabricados en
planta, ya que siguiendo un proceso repetitivo y ordinario permite la produccin y
montaje en serie de unidades de vivienda.
El Sistema como tal nace en Canad hacia 1.971 y bajo los lineamientos de la
empresa Royal Group Techonologies quien es la encargada de implementar la
construccin de unidades de vivienda bajo la utilizacin del PVC como material
bsico. Con la buena aceptacin del sistema en el mercado de la construccin, la
empresa decide crear agencias en otros pases de Latinoamrica, teniendo muy
buenos resultados en Mxico y Argentina.
87
METROVIVIENDA, Vivienda de inters social, inventario de sistemas constructivos, Bogot: Alcalda Mayor de
Santa fe de Bogota, Universidad de los Andes, 2000.
Es el representante exclusivo de la tecnologa Royal para Colombia y el mercado
andino.
Este sistema maneja muros cargueros y est integrado por una serie de perfiles
de PVC rgido, los cuales se ensamblan entre s formando paredes, que se llenan
en concreto fluido creando una estructura monoltica muy resistente. Se refuerza
con varillas horizontales y verticales de acuerdo con el clculo estructural. El
sistema como tal, utiliza perfiles de Policloruro de vinilo (PVC) rgido perforados en
forma lateral, tanto para muros como para techos. Estos perfiles actan como un
encofrado perdido, ya que en su interior se incorpora un hormign comn o
celular, segn el caso, que cumple funciones estructurales y de aislamiento
trmico. Dicho aislamiento se complementa exteriormente con planchas de
Poliestireno expandido bajo un "siding tambin de PVC rgido. En los techos
dentro del hueco de los perfiles se coloca un aislamiento trmico de lana de vidrio
complementndose el techo con una cubierta de tejas de un compuesto de oxido
de polifenileno.
Los entrepisos en las viviendas de dos plantas, son resueltos utilizando vigas de
chapa doblada sobre las que se instala una chapa galvanizada ondulada, que
acta como encofrado perdido, para una losa de hormign armado de espesor y
armadura segn calculo estructural.
12.1.1.3.1. Componentes
COMPONENTES
Perfiles bsicos
Perfiles y conectores para muros exteriores e
interiores
Perfiles solera superior de muros
Perfiles para techo
Placas de revestimiento exterior
Tejas Royal
Piezas de anclaje para perfiles conectores de
techo
Vigas de entrepiso
Panel sanitario
Vigas de cumbrera e intermedias
Vigas de entrepiso
En cuanto a las perforaciones, estas se realizan en las caras laterales, es decir las
que ponen en contacto un perfil con otro (o dentro de un mismo perfil una celda
con otra), dndole continuidad al relleno estructural.
Bsicamente se proveen tres tipos de vigas, una standard (RBS) de 1,60 mm, una
reforzada (RLB) de 1,60 mm de espesor respectivamente, que se elegirn de
acuerdo con la posicin en planta, la carga y la luz libre. Tambin se utilizan vigas
intermedias de este tipo paralelas a la cumbrera cuando la luz de los faldones as
lo exigen en funcin del clculo estructural respectivo. Las vigas se apoyan y
anclan a los perfiles conectores de las paredes internas y externas o cuando el
diseo lo requiera sobre columnas aisladas con un anclaje.
La fijacin de los perfiles de techo con las soleras superiores sobre las vigas de
cumbrera e intermedias se ejecuta con tornillos galvanizados cada 33,33 cm que
se dimensionan de acuerdo con las cargas y anchos de influencia.
Vigas de entrepiso
Se materializa con un sistema de vigas U dobladas en fro de acero galvanizado
cuyas dimensiones se encuentran estandarizadas segn tres tipos: RSJ, RXJ,
RLJ. Sobre est estructura se apoya el entrepiso, cuyas caractersticas se definen
segn el calculo estructural.
Panel sanitario
El sistema utiliza generalmente un panel sanitario de tipo TAB RAP de
fabricacin argentina. Tambin pueden utilizarse instalaciones a la vista,
montadas sobre el muro divisorio bao / cocina o empotradas dentro del muro
ejecutado con el sistema.
12.1.1.3.2. Materiales
Es un sistema que utiliza perfiles de Policlorur de vinilo (PVC) rgido perforados
lateralmente en las paredes y techos. Estos perfiles actan como un encofrado
perdido, ya que en su interior se incorpora un hormign comn o celular, segn el
caso, que cumple funciones estructurales y de aislamiento trmico. Dicho
aislamiento se complementa exteriormente con planchas de Poliestireno
expandido bajo un "siding tambin de PVC rgido. En los techos dentro del hueco
de los perfiles se coloca un aislamiento trmico de lana de vidrio
complementndose el techo con una cubierta de tejas de un compuesto de oxido
de polifenileno.
Los entrepisos en las vivienda de dos plantas, son resueltos utilizando vigas de
chapa doblada sobre las que se instala una chapa galvanizada ondulada, que
acta como encofrado perdido, para una losa de hormign armado de espesor y
armadura segn calculo estructural.
Este sistema maneja muros cargueros y est integrado por una serie de perfiles
de PVC rgido, los cuales se ensamblan entre s formando paredes, que se llenan
en concreto fluido creando una estructura monoltica muy resistente. Se refuerza
con varillas horizontales y verticales de acuerdo con el clculo estructural.
ITEM DESCRIPCION
No requiere ser especializada,
Mano de obra pero si debe recibir una
instruccin inicial.
Herramientas menores, bomba
Equipo y maquinaria
/ pluma.
Almacenamiento Almacenar bajo techo
12.1.1.6.1.3. Almacenamiento
12.1.1.6.2. Rendimiento
Se realiza la colocacin de los perfiles que van a hacer las veces de muro.
Para la unin de perfiles entre s son empleados otra clase de perfiles que
sirven como conectores. La colocacin de estos se hace de manera manual,
deslizando uno contra otro aprovechando las superficies lisas de sus caras.
Como guas para el armado de muros, son colocadas cuas en madera. Se
recomienda iniciar el armado de muros desde una esquina y avanzar en ambas
direcciones con el fin de dar estabilidad. El sistema provee antepechos y
dinteles, as como marcos de puertas y Ventanera.
El costo por m2 obtenido para este sistema puede oscilar entre $180.000 a $
230.000 dependiendo del tipo de acabados. Los acabados que inciden
principalmente en el costo final son los correspondientes al tipo de teja a ser
colocado en la cubierta, ya que dependiendo del tipo que se utilice, incidir
significativamente. Por ejemplo, si se emplea la teja que es importada de Canad
o aquella que es producida en la planta en Cartagena, se obtendr un valor que no
es competitivo para vivienda de inters social. El valor por metro cuadrado incluye
la fabricacin e instalacin de los elementos constructivos del sistema, estructura
vertical, estructura horizontal, acabados y cubierta. No incluye cimentacin.
12.1.1.8.1.1. Integridad
Agua
No motiva a la generacin de humedad en muros ni otros elementos, ni se oxida,
corroe o enmohece.
12.1.1.8.1.2. Seguridad
Ante acciones directas del hombre
Ante acciones como robo y vandalismo se requiere proveer a la edificacin de
rejas en ventanas y puertas.
Fabricacin
FACILIDAD
ACEPTACION
PARA GENERACION DE
SOCIO- REQUISITOS
MATERIALES CONSEGUIRLOS DESPERDICIOS
ECONOMICA
BASICOS EN BOGOTA
Medi Medi Medi
Alta Baja Alta Baja Altos Medios Bajos Alta Baja
a a a
Perfiles de PVC x x x x
Concreto x x x x
Instalaciones x x x x
ESPEC. TECNICAS
FACILIDAD DE
(REND.-CAPACIDAD-
MAQUINARIA Y ADQUISICIN
ETC)
EQUIPO
Medi
Alta Media Baja Alta Baja
a
Bomba / pluma x x
Herramientas menores x x
12.1.1.8.2.5.1. Estructura
El sistema no incluye la cimentacin.
12.1.1.8.2.5.2. Cerramientos
La fachada es provista por el mismo sistema, quedando prcticamente lista al ser
montada totalmente la vivienda.
12.1.1.8.2.5.3. Acabados
Los acabados vienen incluidos en el sistema, ya que los perfiles presentan una
superficie lisa, de buen comportamiento ante agentes externos y excelente
presentacin. Queda la posibilidad para el usuario de darle otro tipo de acabado a
muros y cielo raso.
12.1.1.8.2.5.4. Instalaciones
Las instalaciones son colocadas en obra durante la construccin, antes de llevarse
a cabo la fundicin, es imposible la colocacin de estas una vez terminada la
construccin. La fontanera se incorpora en obra.
12.1.1.8.3. Ventajas
La modulacin del sistema permite que el diseo sea muy sencillo.
Existe una amplia gama de productos que pueden ser incorporados al sistema en
cuanto acabados se refiere:
- Paneles decorativos
- Tejas
- Ventanas
- Puertas
- Superficies de diversos materiales
12.2.2 INTRODUCCIN
Soluciones SpeedCo Construcciones Inteligentes es una empresa productora y
distribuidora de materiales para la construccin y de sistemas constructivos con
caractersticas de rapidez y eficiencia en la produccin de materiales.
88
METROVIVIENDA, Vivienda de inters social, inventario de sistemas constructivos, Bogot: Alcalda Mayor de
Santa fe de Bogota, Universidad de los Andes, 2000.
Los materiales de construccin son entregados en las cantidades y medidas
precisas sin generar escombros ni material de desperdicio y permitiendo la
planeacin estricta de la obra. Las caractersticas tcnicas de los materiales, de
aislamiento trmico y acstico, proveen confort y ahorro de energa en la
edificacin.
Lminas para
panel
Termo Wall
Perfilera
Edificaciones 1 piso
aluminio
ESTRUCTURA Ventanera
Vigas y columnas
Estructura metlica
Entrepiso
Edificaciones 2
pisos Lminas Termo
Wall
Teja
fibrocemento
CUBIERTA Cubierta liviana
Correas
Cielo raso
Termo Wall se fabrica en lminas de 2.4 m de altura y 1.2 y 1.0 m de ancho que
permiten la modulacin de espacios sobre la unidad de metro, adaptndose a
cualquier requerimiento constructivo. El acabado superficial se ofrece grabado o
liso y tiene la opcin de texturizarse para simular el ladrillo. Adems el panel
permite cualquier tipo de acabado en obra: pintura, papel o fachaleta. Los paneles
son cortados en fbrica de acuerdo con los planos de despieces elaborados para
la edificacin del proyecto, segn el diseo arquitectnico. Esta operacin de
fbrica no genera desperdicio, escombros ni residuos en la obra.
El peso de la lmina estndar de 35 mm de espesor es 16.4 kg / m2. Lo que hace
que sea un material liviano que ayuda a que la cimentacin de la edificacin tenga
especificaciones mnimas. Adems los paneles son manejables por una persona,
permitiendo su fcil transporte dentro de la construccin.
Caractersticas
Aislamiento trmico: La espuma rgida de poliuretano de baja densidad actuando
como aislante trmico, combinado con las placas de fibrocemento garantizan un
excelente comportamiento en todos los climas, ofreciendo una estabilidad trmica
permanente.
Para conformar una estructura de diafragma los paneles son marqueteados por
perfiles de aluminio segn su disposicin arquitectnica. Estructuralmente el
sistema requiere una placa de cimentacin de 10 cm de espesor mnimo. Los
requerimientos de la estructura de fundacin son bajos, proporcionales al peso de
la edificacin. Para garantizar el comportamiento estructural de los paneles de 35
mm las instalaciones deben ser ancladas en la superficie de los paneles. Las
lminas de mayor espesor permiten perforarse para ocultar las tuberas.
12.2.6.1.2. Equipo
El equipo requerido para la instalacin de los paneles consta de una dotacin
personal de herramientas para el instalador que est conformada de: casco,
guantes, overol, gafas de seguridad, cinturn para herramientas y mascarillas
desechables para cortes en seco de paneles. Termo Wall se trabaja con
herramientas comunes. Un equipo completo de ellas ofrecer mayor eficiencia en
los trabajos. Este equipo consta de: flexmetro, lpiz o cimbra, escuadra metlica,
nivel, martillo de uas, rayador, serrucho, destornillador plano y de cruz, pistola de
calafeteo, llana lisa y dentada, escofina gruesa, billamarqun, taladro 3/8, segueta,
martillo de caucho, caladora, remachadora, plomada, pulidora, atornillador
elctrico y martillo de bola.
12.2.6.1.3. Recepcin, almacenamiento y manejo de los materiales
Termo Wall se debe transportar sobre estibas, plataformas o tarimas planas en
arrumes no mayores a 50 unidades, preferiblemente zunchado con protectores de
espuma o cartn en sus bordes. El almacenamiento tambin debe realizarse sobre
estibas o un entablado plano bajo cubierta, conservando los protectores de cartn
hasta instantes previos a la instalacin.
12.2.6.2. Rendimiento
En obras efectuadas, trabajando con un equipo mnimo de 1 oficial y 2 ayudantes,
se levantan hasta 35 m2 de panelera diariamente, incluyendo el tiempo utilizado
en ir instalando las ventanas con las secciones de paneles. Aumentando el
personal y siguiendo una curva de aprendizaje en el procedimiento, esta cifra ser
superior.
12.2.6.3.3.7. Ventanera
Las ventanas se instalan segn los planos simultneamente con la colocacin de
los paneles y la perfilera. En la seccin donde corresponde una ventana, primero
se dispone un panel en la parte inferior o antepecho, se coloca el perfil vertical que
cierra el antepecho y se hace encajar la ventana que ya viene dispuesta para
entrar en los perfiles. Encima se coloca otro panel a manera de dintel que cierra la
seccin.
12.2.6.3.3.10. Cubierta
La cubierta es un elemento de cerramiento compuesto por una estructura metlica
basado en correas de lmina delgada soportadas sobre los paneles. Para la
construccin de la cubierta se debe definir el tipo de correa, el nmero de tejas y la
distancia entre apoyos. Para su instalacin se colocan las correas sobre los
paneles, sujetndolas con platinas que se aseguran, perforndolas y fijndolas
con tornillos. Cuando las correas, de lmina metlica, superan los 6 m de longitud
se deben unir utilizando trozos de madera (cuartones), que entran en las correas y
se sujetan con tornillos y tuercas.
Con la totalidad de las correas dispuestas, se amarran con una lmina lisa que fija
su posicin. Estos templetes se unen a las correas con remaches o varillas
dispuestas en forma diagonal. Las tejas se colocan de derecha a izquierda o al
contrario, iniciando en una de las esquinas inferiores de la cubierta, siguiendo de
abajo hacia arriba. Se debe verificar la linealidad del voladizo de la teja en todo su
trayecto. La unin transversal de las tejas se realiza mediante traslapo y
remaches, y la unin longitudinal por traslapo y fijacin con las correas por
ganchos de amarre. El remate de las aguas de la cubierta se hace con caballetes
en los que encajan las tejas. Estos deben ser fijados con amarres o alambres de
fijacin.
12.2.6.3.3.14. Acabados
Cuando se utiliza pintura como acabado se deben encintar los perfiles para
protegerlos de las manchas. Las paredes permiten tambin acabados de
cermica, estucos y papel de colgadura. Por las caractersticas superficiales del
fibrocemento en los paneles, los acabados no tienen requerimientos especiales.
Adems los paneles son manejables por una persona, permitiendo su fcil
transporte dentro de la construccin.
Para conformar una estructura de diafragma los paneles deben ser marqueteados
por perfiles de aluminio segn la disposicin arquitectnica de las paredes.
Integridad del
CONDICIONANTE sistema Justificacin
Alta Media Baja
Ante acciones mecnicas x Comportamiento de los
paneles
Ante Agua x Caracterstica del Termo
acciones Wall
climticas Sol x Buen comportamiento
INTEGRIDAD
exterior
Viento x Resistencia a fuerzas
laterales
Ante animales y plantas x Inmunidad del Termo
Wall
Acciones directas del x Adecuado uso y
hombre mantenimiento
Acciones Contaminaci x Materiales inertes
SEGURIDAD
indirectas n
Fuego x Materiales
incombustibles
Posibilidades x Flexibilidad del sistema
arquitectnicas
Constructiva Construccin x
FLEXIBILIDAD Con la planeacin inicial
Progresiva
Autoconstruc x Bajo direccin tcnica
cin.
Higrotrmico x Estabilidad trmica del
panel
Higinico x Buena conservacin del
CONFORT panel
AMBIENTAL Acstico x Aislamiento del Termo
Wall
Visual x Segn diseo
arquitectnico
Geometra x Adecuacin de espacios
COMPOSICIN Color x Acabado superficial de
las lminas
Medi
EVALUACION TECNICA Alta Baja JUSTIFICACION
a
Industrializado x Paneles fabricados en planta
Prefabricado x Transporte de elementos
precortados
Necesita formaleta x No requiere formaleta
Posibilidad de reutilizar formaleta No aplica
Facilidad de Transporte x Elementos de bajo peso y
manejabilidad
Facilidad de almacenamiento x Disposicin de espacios cubiertos
y cerrados
Cuidados en la manipulacin x No necesita manejo especializado
Cantidad de mano de obra x 1 operador y 2 instaladores
Calidad de la mano de obra x Entrenamiento previo
Rendimiento en el montaje x Elementos prefabricados y
precortados
Cuidados en el montaje x Procedimientos adecuados de
instalacin
Control de calidad x Modulacin de los elementos
No. de elementos que necesitan x Propiedades de durabilidad de los
mantenimiento paneles
Frecuencia del mantenimiento x Propiedades de durabilidad de los
paneles
Necesidad de tcnicas especiales x Fcil instalacin del sistema de
paneles
Control de calidad en el mantenimiento x Tratamiento de materiales poco
conocidos
Construccin en altura x Requiere estructura metlica
vertical en altura.
12.2.8.3. Favorabilidades
El sistema constructivo tiene caractersticas de rapidez y eficiencia en los
materiales. La rapidez de la construccin se logra ya que se cuenta con elementos
pre-diseados, no se necesitan herramientas, equipos especializados ni requieren
mano de obra calificada.
12.2.8.4. Desfavorabilidades
El sistema no se encuentra explcito en la Norma NSR-98. Por lo cual las
memorias estructurales que acompaan cada proyecto deben estar acompaadas
por los estudios realizados por el productor.
Termo Wall (35 mm) no puede sobrepasar luces mayores de 6 m entre elementos
sin refuerzo estructural adicional. No se debe utilizar como muro portante de una
segunda planta o de apoyo de techos con pendientes muy pronunciadas
(dependiendo de la longitud de la pendiente). Con paneles con espesores
mayores (65, 120 mm), se pueden alcanzar luces ms grandes, sin embargo debe
evaluarse econmicamente su viabilidad en VIS.
Las edificaciones de dos pisos deben tener una estructura metlica que cargue la
placa y le den consistencia a la construccin.
INTRODUCCION AL SISTEMA
La idea para la fabricacin de paneles en lnea continua con lminas prepintadas y
aislamiento termoacstico surgi en los aos 60, como resultado de una
investigacin para el desarrollo de sistemas modulares que agilicen la
construccin. Desde entonces, el sistema se ha ido perfeccionando para entregar
al cliente un producto competitivo.
Este proceso fue liderado principalmente por la firma Metecno en Italia, con gran
experiencia en la produccin de paneles desde 1.967. Metecno suministra plantas
y Know how para la produccin de paneles metlicos a lo largo de todo el
mundo.
89
METROVIVIENDA, Vivienda de inters social, inventario de sistemas constructivos, Bogot: Alcalda Mayor de
Santa fe de Bogota, Universidad de los Andes, 2000.
ELEMENTOS DEL SISTEMA
12.3.3.1. Componentes
Los principales elementos constructivos involucrados en este proceso son:
Perfilera en aluminio
La estructura de soporte esta conformada por perfiles especiales de aluminio
extrudo. Estos perfiles forman un diafragma entre placa y muros.
Estructura metlica
Se trabaja estructura metlica para construir viviendas de ms de un nivel.
Cubierta
La cubierta est conformada por paneles tipo sndwich similares a los de muros.
Entrepiso
Se trabaja con Steel deck que sirve como formaleta para la fundicin de una losa
de concreto de espesor mnimo.
12.3.3.2. Materiales
Los materiales bsicos del sistema son elementos prefabricados producidos por
parte de Metecno en su planta. Estos materiales son transportados desde la planta
hasta el sitio de obra, y entregados al usuario en forma de kit. El concreto es
utilizado en la fase de cimentacin para fundir una placa con refuerzo de malla
electrosoldada que est entre 10 a 15 cm, dependiendo de los requerimientos
estructurales, y en la fundicin de la losa de entrepiso en caso de construirse ms
de un nivel.
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES
En el momento se adelantan estudios por parte de Metecno, para certificar
estructuralmente el sistema y hacer las adecuaciones para un correcto
funcionamiento, de acuerdo con las especificaciones de la Normas Colombianas
de Diseo y Construccin Sismo Resistente (NSR 98).
CONSIDERACIONES ARQUITECTONICAS
12.3.4.1. Posibilidades arquitectnicas
El sistema permite variar el mdulo caracterstico en funcin de sus dimensiones,
con el fin de ajustar adecuadamente estas medidas a las requeridas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
12.3.5.1. Recursos necesarios
ITEM DESCRIPCION
Mano de obra No requiere ser especializada.
Disminuye la cantidad de mano
de obra.
Equipo y maquinaria Herramientas menores
Almacenamiento Almacenarla bajo techo.
12.3.5.1.3 Almacenamiento
Si los perfiles no se van a utilizar por un perodo largo de tiempo, es recomendable
almacenarlos y protegerlos bajo techo.
12.3.5.2. Rendimiento
Un equipo de trabajo puede lograr una instalacin diaria de unos 500 m2 de panel
en obra, con una cuadrilla de 6 personas. Este dato an se encuentra sujeto a
estudios y a los anlisis prcticos que se lleven a cabo. No existe un dato
confiable en el momento de hacer este informe sobre el rendimiento por metro
cuadrado de vivienda construida en Santa Fe de Bogot.
Al colocar los paneles, los muros quedan prcticamente con acabados finales,
pues estos elementos llegan a obra prepintados.
CONSIDERACIONES ECONOMICAS
12.3.6.1 Costos
Dada la velocidad de construccin, el sistema minimiza los riesgos de variabilidad
de precios en los elementos bsicos del costo directo de construccin, como lo
son: Materiales, recursos humanos, y equipos. Adems se reducen los costos
indirectos y financieros. Se depende de un solo proveedor por lo que los
sobrecostos por intermediacin comercial desaparecen.
12.3.6.2 Mano de obra
No se requiere de mano de obra especializada pero si se requiere que tengan
cierta experiencia en el rea de la construccin. Para lograr un rendimiento de
500 m2 / da, se requiere de una cuadrilla conformada por 6 personas.
INTEGRIDAD DEL
CONDICIONANTE SISTEMA JUSTIFICACIN
Alta Media Baja
Ante acciones mecnicas x Comportamiento del
sistema
Ante Agua x Comportamiento de los
acciones paneles
climticas Sol x Comportamiento de los
INTEGRIDAD
paneles
Viento x Resistencia a fuertes
vientos
Ante animales y plantas x Comportamiento de los
paneles
Acciones directas del hombre x Requiere protecciones en
ventanas
SEGURIDAD Acciones Contaminacin x Mantenimiento peridico
indirectas Fuego x Materiales incombustibles
pero las lminas metlicas
se pueden afectar.
Posibilidades arquitectnicas x Flexibilidad limitada del
sistema
FLEXIBILIDAD
Constructiva Construccin x Dificultad para llevar a
Progresiva cabo adiciones
Autoconstrucci x Bajo direccin tcnica
n
Higrotrmico x Aislamiento trmico del
panel
Higinico x Buena conservacin del
CONFORT
AMBIENTAL panel
Acstico x Aislamiento acstico del
panel
Visual x Buena iluminacin
Geometra x Adecuacin limitada de
espacios
COMPOSICIN
Color x Acabado superficial de las
lminas
12.3.7.1.1. Integridad
Ante acciones mecnicas
El sistema presenta un buen comportamiento ante acciones mecnicas y sismos
por el bajo peso del sistema y por las caractersticas constructivas del mismo. En
el momento, se encuentra en desarrollo por parte de la empresa, un estudio
tcnico que certifique este comportamiento favorable ante las Normas
Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente (NSR 98).
Agua
Presenta un buen comportamiento frente al agua. No motiva a la generacin de
humedad en muros ni otros elementos, ni se oxida, corroe o enmohece. Es
impermeable
12.3.7.1.2. Seguridad
Ante contaminacin atmosfrica
El sistema puede llegar a presentar problemas por el efecto de lluvias cidas y la
contaminacin, el cual se ha empezado a presentar en las grandes ciudades de
nuestro pas sin embargo an no se ha podido medir su alcance.
Materiales bsicos
Maquinaria y equipo
Hidrulica x
Instalaciones Sanitaria x
Elctrica x
Gas Natural x
12.3.7.2.5.1. Estructura
El sistema no incluye la cimentacin como un proceso que haga parte del sistema.
12.3.7.2.5.2. Cerramientos
La fachada es provista por el mismo sistema, quedando prcticamente lista al ser
montada totalmente la vivienda.
12.3.7.2.5.3. Acabados
Los acabados vienen incluidos en el sistema, ya que los paneles presentan una
superficie lisa, de buen comportamiento ante agentes externos y excelente
presentacin y que llega a obra prepintada. Queda la posibilidad para el usuario
de darle otro tipo de acabado a muros y cielo raso, con un sobrecosto.
12.3.7.2.5.4. Instalaciones
Las instalaciones son embebidas dentro de los paneles.
12.3.7.3. Favorabilidades
Los paneles al tener alma de poliuretano, material aislante por excelencia, ofrecen
resistencia al paso del calor o fri, por lo tanto son ideales para mantener
temperaturas controladas en climas clidos o fros a un bajo costo.
12.3.7.4. Desfavorabilidades
Los paneles vienen listos en cuanto a pintura se refiere y queda la posibilidad para
el usuario de aplicar la pintura del color que desee, pero igualmente esto trae los
inconvenientes de tener un sobrecosto y de estar practicando un mantenimiento
peridico a la superficie de muros y fachadas.
ENSAYOS
TRACCIN
=5
2d
d
20
5 55 35 15
110 10 60 10
300
2d
d
20
55 30
5 90
R B
b
Lo
F
Tipo I
E
2 agujeros P*
Lo b
P
F
Tipo II
E
D 2 agujeros P*
Lo b
T T
P
F
Tipo III
Fuerza aplicada
r
1
o
5
h
r2
Ensayo de Flexin 3P
L/ L/ L/
3 3 3
Ensayo de Flexin 4P
COMPRESIN
NORMA: ASTM D3410
o
o
FL
b
a
Ensayo de Iosipescu
CORTANTE EN EL PLANO
NORMA: ASTM D4255
P/2 P/2
12.7 mm.
IMPACTO
Seccin A - A
76
Gua del peso
74
90
74
9
7
3000
50
A 45 A
50
25 7 50 76 50 7 1
30
200
Angular soldado
al soporte
100
75
Probeta
175 Soporte de acero
50
100
Zcalo de hormign
400
DETERMINACIN DE TENACIDAD
BIBLIOGRAFA
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