L a confiabilidad dirigida por el operador (ODR, por sus siglas en

ingls) es un proceso que involucra a los operadores en el

mantenimiento y la confiabilidad de sus equipos. La ODR selecciona
tareas que antes eran realizadas por los tcnicos de mantenimiento y
se las reasigna a los operadores. Sin embargo, la ODR slo es
efectiva cuando los operadores estn concentrados en tareas
especficas. Los operadores deben ser capacitados e instruidos
correctamente en el desarrollo de cada tarea.1

Se ha probado que la ODR puede hacer una diferencia, pero cunta

ms diferencia se puede ver con una capacitacin ms esencial?
Encontrar tcnicos calificados con las habilidades necesarias para
realizar incluso las tareas bsicas de mantenimiento se vuelve cada
vez ms difcil. Los mismos jvenes adultos que solan pasar tiempo
en la escuela aprendiendo mecnica, pintura y hojalatera, metalurgia
o artes grficas, ahora pasan sus tardes y noches jugando video
juegos con joysticks y fantaseando con destruir invasores aliengenos.
El ultrasonido es una tecnologa que no slo es asequible, sino
tiene una rentabilidad sobre la inversin (ROI) que muchas
veces es instantnea.
Las industrias hoy incluyen automatizacin, que es ms mecnica y
electroneumtica. Sin mencionar que la tecnologa es tan avanzada
que capacitar a alguien puede llevar aos.

Qu experiencia estando sentado en un sof, en un escritorio, o

frente a una computadora nos prepara para reparar su coche o
camioneta? O qu experiencia nos prepara para hacer tareas
domsticas en casa? Que vuelvan las escuelas vocacionales que
preparan a los estudiantes para desarrollar y suplir las necesidades de
la industria y la manufactura!

Ahora, muchas personas han recurrido a videos en lnea para

aprender a desarmar una lavadora o secadora y para quitar un
enchufe o cambiar una correa. Pero no se puede detener una lnea de
produccin para permitir que alguien vea un video sobre cmo
encontrar una fuga de vaco o sobre qu debe or en los rodamientos
de un motor. Estas son tareas bsicas, pero esenciales, que todos los
operadores deberan conocer.

Entonces, dnde encontrarn los recursos para ocupar estas

posiciones las plantas industriales, los fabricantes y los servicios
pblicos? Una reciente investigacin en lnea sobre este tema
des- cubri que muchos lugares en los que compaas de alta
tecnologa han notado la necesidad de capacitar a los jvenes
mileniales o millennials de hoy. Esta encuesta por Internet tambin
encontr muchas declaraciones sobre los jvenes mileniales de
muchas fuentes, pero la siguiente seccin des- taca aquellas que van
ms al punto.

Jvenes mileniales o millennials: Cero tolerancia hacia

capacitaciones y tecnologas anticuadas2
Los jvenes mileniales son los primeros nativos digitales. Cuando uno
comienza a usar computadoras, tabletas y celulares cuando todava
est en paales, uno tiene una perspectiva completamente diferente
de la tecnologa y su funcin en la vida diaria. Las presentaciones en
formato Almuerza y aprende y las sesiones de medio da que se
usan para capacitaciones de hoy en da son tan de la vieja escuela
para esta generacin como las conexiones a Internet por va telefnica
de hace aos. Aunque sea difcil de imaginar, PowerPoint ya no es
popular.
Entonces, cmo se atrae, capacita y retiene a los jvenes
milenarios? Aqu hay algunos consejos de T.J. Bain de la compaa
Instructure.

HGALO SOCIAL Incluya elementos para compartir contenido en

redes sociales y crear compromiso. Setenta por ciento de los jvenes
mileniales se han hecho amigos de un gerente o compaero de
trabajo en Facebook.

SEA BREVE Los jvenes mileniales cambian de tarea hasta 27

veces por hora. Eso no le deja mucho tiempo, cerca de 2.2 segundos
o menos, para hacer llegar su mensaje. Piense en videos cortos de
menos de 5 minutos y bibliotecas de recursos para estudio auto-
guiado.

FOMENTE LA COLABORACIN Ochenta y ocho por ciento de los

jvenes mileniales prefieren colaborar a competir en el trabajo.

D COMENTARIOS (Y RPIDO) Noventa y cinco por ciento de los

jvenes mileniales trabajan mejor cuando saben a dnde va su
trabajo. Recuerde, esta es la generacin de la gratificacin
instantnea, as que d comentarios el mismo da, si es posible.

DEFINA EL MARCO DE TRABAJO, LUEGO DJELOS LIBRES

Dgale a los jvenes mileniales qu se espera de ellos y qutese de su
camino! A esta generacin le gusta descubrir, ser curiosos y mantener
el control de su propio destino.

Establecer un programa de ODR para jvenes mileniales

La clave para tener un programa de confiabilidad dirigido por el
operador (ODR, por sus siglas en inlgs) es tener una persona
capacitada en tareas bsicas, como mantenimiento predictivo (PdM)
con ultrasonido, imgenes infrarrojas y anlisis de vibraciones. De
estas tecnologas, el ultrasonido tiene la curva de aprendizaje ms
baja y es la ms fcil de implementar. Sin embargo, muy pocos
operarios entiendan el concepto de cmo usar el ultrasonido, y menos
an de sus beneficios.

Entonces, por qu usar el ultrasonido? El ultrasonido es la tecnologa

que cualquiera puede aprender con poca capacitacin. Los tcnicos
pueden aumentar su confianza para operar el equipo que les ha sido
asignado con solo asistir a un curso de ultrasonido de primer nivel.

El ultrasonido est por encima del rango de audicin del odo humano,
que se define como un sonido sobre los 20.000 Hertz o 20 kHz. Lo
que para usted es ruidoso no es detectado por el recibidor de
ultrasonido, por lo tanto, el ultrasonido puede usarse en un ambiente
ruidoso. El ultrasonido es la deteccin ms temprana de defectos de
rodamientos. Considere al ultrasonido como un sistema de deteccin
temprana de fallas en los rodamientos, filtraciones, fallas elctricas,
etc.

Figura 1: El ultrasonido es el primer mtodo de deteccin de la

condicin del equipo

Piense en una caja de cambios que hace chasquidos. Al principio, era

casi imperceptible y es posible que no haya ni siquiera aadido un
decibel a las lecturas anteriores. Pero, luego de varias horas, das, o
incluso meses, el operador escucha los chasquidos y estos se vuelven
cada vez ms pronunciados. Bingo! Ahora, en lugar de esperar, se
inicia una orden de trabajo y as se evita que se detenga o haya
prdida de produccin.

Aunque el ultrasonido es la herramienta de deteccin ms temprana si

se la compara con tecnologas de vibracin e infrarroja, esta deteccin
significa que el ultrasonido puede ser muy subjetivo. Pero es tambin
por esa razn que las lecturas de decibeles y los archivos de ondas
registradas tienen un papel tan importante en el anlisis de forma de
onda y en el diagnstico de rodamientos de motor. Es lo mismo que
el anlisis de vibraciones? No, no lo es.

Figura 2: Operador aprendiendo a usar un instrumento de ultrasonido

que le permite conocer la temperatura de los rodamientos, registrar los
datos de las lectura de decibeles, del tacmetro y del acelermetro.
De la misma manera puede registrar los datos de sensores de
ultrasonido, bluetooth y grabar sonidos de rodamientos para futuros
diagnsticos.

Los beneficios del ultrasonido

El ultrasonido, las vibraciones y los infrarrojos son tecnologas que se
complementan entre s. Pero el ultrasonido tiene otros beneficios
como detectar fugas de vaco o de presin y defectos de rodamientos
de motores, escaneo electrnico de interruptores (por ejemplo, arcos,
alineacin y corona), e inspeccin hidrulica de vlvulas, solenoides y
purgador de vapor. Dependiendo del fabricante o de la industria, hay
muchos ms beneficios, tales como: cmara integrada, grabadora
digital, registrador de datos, puntero lser transformada rpida de
Fourier (FFT, por sus siglas en ingls) en pantalla y/o series
temporales e incluso un estroboscpico (es decir, un taqumetro
ptico).

Figura 3: Los instrumentos de ultrasonidos actuales son ms que

detectores de fugas de aire y vapor. Este instrumento tiene pantalla
tctil, termmetro, lser, tacmetro ptico, cmara, grabadora de
audio, registro de datos, Bluetooth y ms. Los operadores con poca o
ninguna experiencia tendrn un mejor entendimiento y asumirn
responsabilidad cuando usen estos instrumentos.

Un rea de la capacitacin de inspeccin por ultrasonido (UT, por sus

siglas en ingls) que muchos no comprenden, o que incluso ignoran,
es cmo usar el ultrasonido en un ambiente ruidoso cuando hay
ultrasonidos que compiten. No se pierda las ganancias potenciales.
Evite tiempo de inactividad y ahorre energa aprendiendo los bsicos!

Adems de ser la tecnologa ms simple de aprender, el ultrasonido

es una tecnologa que no slo es asequible, sino que tiene una
rentabilidad sobre la inversin (ROI, por sus siglas en ingls) que
muchas veces es instantnea. Entonces, por qu no est aplicando
esta tecnologa en sus instalaciones?
 Cumplir las metas de la ODR con inspeccin ultrasnica
El propsito de la confiabilidad dirigida por el operador (ODR, por sus
siglas en ingls) es doble. La primera meta es liberar a los tcnicos de
mantenimiento involucrando a los operadores. Si los operadores
realizan las tareas que los tcnicos de mantenimiento realizan
normalmente, se liberan recursos de mantenimiento que pueden ser
redirigidos a tareas predictivas y de confiabilidad de mayor
complejidad.

La segunda meta es encontrar tareas que creen menos tiempo de

inactividad para los operadores si son ellos quienes llevan a cabo
estas tareas en vez de requerir la presencia de tcnicos de
mantenimiento.

Ambas metas deben balancearse contra las tareas operativas que ya

estn asignadas a los operadores para prevenir cualquier prdida de
produccin que resulte del tiempo que el operador pasa realizando
tareas de mantenimiento de confiabilidad en los equipos.3

Desarrollo del personal de ODR

El personal de la ORD est concentrado en la operacin de un activo
en particular. Sin embargo, a medida que todo el programa de mante-
nimiento evoluciona, el personal de la ODR tambin debe evolucionar.
Tienen que ser capaces de cambiar un filtro, ajustar un perno,
asegurar un panel o carcasa y realizar otras tareas de mantenimiento
bsico.

El personal de ODR debe ser capacitado para que sean lderes

que pueden llevar a cabo tareas en los equipos que estn bajo
su responsabilidad.
Destrezas muy bsicas deben ser asumidas como propias por el
personal de ORD. Por ejemplo, las destrezas bsicas incluyen
deteccin de fugas e inspeccin ultrasnica de rodamientos de
motores, junto con otras tareas mnimas tales como cambiar un filtro.

El seor Dean Cotton, CRL, CMRP; y presidente de la Society for

Maintenance and Reliability Professionals (SMRP, por sus siglas en
ingls), comparte su opinin con respecto a la ODR y el desarrollo del
personal. Los operadores de manufactura coexisten con la
maquinaria todos los das. Debido a la naturaleza de la operacin
continua y el deseo de mejorar, los operadores obtienen el
conocimiento prctico de lo que su maquinaria necesita diariamente.
La clave para la ODR es darles a los operadores las habilidades
bsicas o esenciales para realizar mantenimiento predictivo (PdM, por
sus siglas en ingls) rudimentario y de rutina todos los das o cada dos
semanas y segn sea necesario cuando se presenten problemas.

Aunque muchas plantas de manufactura pueden tener entre cuatro y

diez tcnicos en PdM, puede que no sean suficientes para cubrir una
planta de tamao modesto debido a los miles de activos que tienen. Al
aprovechar a los operadores, digamos el 50% de los operadores de
una mano de obra de 200 individuos, ahora usted cuenta con 100
tcnicos adicionales en PdM bsico para la ODR. Tener una
percepcin aumentada de la condicin de la maquinaria antes de que
ocurra una falla catastrfica o incluso una falla funcional es la clave
para un programa de mantenimiento predictivo exitoso. Esto no es un
reemplazo para los tcnicos en PdM, sino una extensin para obtener
mayor confiabilidad. Su siguiente generacin de tcnicos en PdM
podra derivar de la ODR.

Adems, el seor Cotton seala que usar el ultrasonido en la ODR

para hacer encuestas antes y despus de realizar tareas de
mantenimiento preventivo (PM, por sus siglas en ingls) le ayudar a
concentrar el mantenimiento que se realiza durante las tareas de PM.
Con los neumticos, por ejemplo, el mejor momento para detectar una
fuga es tan pronto como sea posible para ahorrar tiempo y dinero, en
lugar de detectarla meses o aos despus cuando las reservas
ahorradas ya se han agotado.

Para concluir, el seor Cotton subraya que al final, todo se resume a

riesgo y valor. Con los recursos disponibles y una capacitacin mnima
(es decir, riesgo bajo, valor alto), los operadores pueden aumentar
significativamente el nivel de detalle o resolucin de un programa PdM
y aumentar la confiabilidad general con costos mnimos.

El personal de la ODR debe ser capacitado para que sean lderes que
pueden llevar a cabo tareas en los equipos que estn bajo su
responsabilidad. O, como algunos suelen decir, ellos se apropian de
estos equipos.

Por ejemplo, qu tal si hay una fuga en una lnea neumtica que
coloca un producto en su lugar para ser atornillado? Usted querr
animar al personal para que encuentren defectos y los reporten. En la
mayora de casos, otras tareas tendrn que ser ingresadas en el
sistema antes de la reparacin, especialmente en una planta
sindicalizada.

Ensear los bsicos de la inspeccin con ultrasonido debera ser parte

del desarrollo del personal de la ODR. Como receptor de sonido, un
instrumento de ultrasonido es un traductor de ondas de sonido de alta
frecuencia que al recibirlas: las amplifica, genera nuevas frecuencias
(heterodina) o demodula a una frecuencia baja para que usted pueda
discernirlas. Adems, un instrumento de ultrasonido tal vez pueda
diagnosticar un problema al escuchar con auriculares.

Figura 4: Tcnico usando un instrumento de ultrasonido para ubicar

una fuga de aire en un brazo robtico. (Fotografa cortesa de All Leak
Detection & Locate, LLC).

Aqu hay unos ejemplos de cmo la capacitacin en ultrasonido puede

ser valiosa: Como parte de una capacitacin del equipo de
mantenimiento, el grupo tuvo problemas analizando una fuga de vaco
en un activo. La planta haba comprado un instrumento de ultrasonido
24 meses atrs y haba tenido muy poca suerte ubicando las fugas de
vaco o de presin en esta rea particular. Un miembro del equipo
describi como la resistencia de las luces fluorecentes emita un
ultrasonido que competa e interfera con la deteccin de la fuga. El
operador haba ingresado al rea dnde estaba la supuesta fuga de
vaco, y comenz a escanear usando auriculares y el instrumento
puesto a 40 kHz. Luego de solo dos o tres minutos de escaneo, el
individuo se dio por vencido.

Este activo en particular era parte de una operacin de impresin que

usa el vaco para sostener el papel en su lugar durante la operacin.
Detener la operacin y encontrar la fuga fue un trabajo grande que
requiri de muchas horas de trabajo y la prdida de produccin fue
sustancial. Pero se tom la decisin de presionar el botn de apagado
para detener al activo.
 Si este operador hubiese sabido los principios bsicos para usar el
ultrasonido, especialmente cmo ubicar una fuga en un ambiente
ruidoso, tal vez l o ella habra aprendido cmo utilizar la opcin de
ajuste de frecuencia. De esta manera l o ella habra bajado o
aumentado la frecuencia uno o dos kilohertz para eliminar o
simplemente reducir en gran parte la interferencia. Como resultado, el
tiempo que se detuvo la produccin podra haberse evitado.

Otro operador en una fbrica de papel al suroeste de Alabama tena

que inspeccionar varios purgadores de vapor, pero no saba que otro
departamento dentro de la planta tena un kit de ultrasonido que haba
sido comprado solo para localizar fugas de aire comprimido. Si este
operador y otros hubieran sido capacitados en el uso del ultrasonido,
hubiesen sabido sobre el mdulo de contacto incluido en el kit de
ultrasonido. El mdulo de contacto habra permitido al usuario final
inspeccionar las condiciones de las trampas con el ultrasonido.

Conclusin
Al implementar un programa de confiabilidad dirigido por el operario
(ODR, por sus siglas en ingls), usted debe entender claramente por
qu lo est implementando. En otras palabras, debe quedar claro que
la implementacin de un programa ODR va a producir disponibilidad o
confiabilidad adicional en los equipos, o va a liberar recursos de
mantenimiento para que sean reasignados a actividades predictivas o
de confiabilidad de mayor complejidad. Una organizacin debe tener el
enfoque adecuado para ser exitosa en la implementacin de la ODR.

Referencias
1. Crdito: Introduccin del Pasaporte ODR (Confiabilidad Dirigida por el
Operador) de los Elementos Uptime
2. Extrado de An informative guide to working with Millennials por TJ.
Bain; Publicado en LinkedIn, 11 de Noviembre,
2015: https://www.linkedin.com/pulse/informative-guide-working-
millennials-t-j-bain?forceNoSplash=true
3. Crdito: Captulo 3 del Pasaporte ODR (Confiabilidad Dirigida por el
Operador) de los Elementos Uptime

Jim Hall
es el Director Ejecutivo de The Ultrasound Institue (TUI, por sus siglas
en ingls) y autor colaborador de Uptime Magazine. El seor Hall se
especializa en la capacitacin de personal de mantenimiento para el
uso de equipos de ultrasonido aerotransportado y en el desarrollo de
programas de mantenimiento integrados. Adems, ha estado en el
mercado del ultrasonido por ms de 25 aos y tiene la habilidad de
brindar informacin fcil y comprensible a personal de mantenimiento
de todos los niveles. El seor Hall ha capacitado a muchas compaas
de la lista Fortune 500 de diferentes industrias en el uso del
ultrasonido aerotransportado.
www.theultrasoundinstitute.com