Control de Calidad

Fase 2. Control estadstico de procesos por variables

Tutor
Diana Daz

Universidad Nacional y a Distancia UNAD

CEAD Barranquilla
Septiembre 2017
1. Identifique y describa el problema que se ha presentado en la seccin de
transfer, a partir de la identificacin de las variables y atributos presentes en la
situacin descrita
ESTUDIO DEL CASO PRESENTADO EN LA SECCIN TRANSFER DE LA EMPRESA
BELO HORIZONTE.

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA:

A pesar de que antes de iniciar el proceso de estampado, se cumpli con el procedimiento
previo siguiendo los requerimientos de las fichas tcnicas y se entregando las
especificaciones al personal encargado del proceso, al final de la operacin el auditor realiz
la verificacin de control de calidad y detect que las prendas no tenan la calidad del
estampado solicitado.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

Durante el proceso se evidenciaron una serie de fallas en cadena por parte del personal
encargado, presentndose las siguientes no conformidades:
1. Variacin en la temperatura
La Temperatura de la plancha transfer se encontr por debajo de especificacin, segn la
ficha tcnica deba estar en 77 C.
Las operarias manifestaron que conforme avanzaban en la impresin del estampado,
detectaron que la mquina se iba enfriando, en vez de parar y esperar que el tcnico de
mantenimiento les reorganizara la mquina decidieron cuadrarla ellas mismas.

2. Falta de mantenimiento preventivo de maquinaria

Se present dao del termostato de la mquina por vencimiento de vida til, como el
repuesto no se encontraba disponible el tcnico de mantenimiento adapt el de una
mquina de otra referencia, mientras llegaba el repuesto original.

3. Incumplimiento de procedimientos segn instructivo o ficha tcnica

Una de las operarias de las mquinas manifest que era la primera vez que haca la
operacin y que no ley la ficha tcnica por si misma sino que trabaj de acuerdo a las
indicaciones de una de sus compaeras.

4. Fallas de control de calidad

No se realiz muestreo adecuado para el proceso por parte de la auditora de calidad,
quien manifest que cada vez que haca sus rondas de inspeccin y tomaba la prenda que
acababan de estampar la encontraba conforme a especificaciones y por eso las aceptaba.

No se emiti ningn informe de hallazgo de no conformidad durante el proceso.

 El jefe de calidad al solicitar los reportes de control de calidad del proceso a la auditoria
correspondiente not que se haban registrado 7 medidas por fuera de tolerancia pero no
adverta en el reporte ningn mensaje de alerta para las operarias, el supervisor o el
mismo.

Uso de herramientas de trabajo inadecuadas o en mal estado

La auditora confirm que estaba utilizando una cinta mtrica desgastada pero que cuando
trabaj con la cinta que le prestaron las operarias, las medidas estaban dentro de la
tolerancia y por eso las pas. Y nuevamente omite reporte de novedades presentadas
durante el proceso debido a que se le olvid hacer la anotacin en su reporte.

5. Falta de supervisin durante el proceso

No se realiz una eficiente supervisin del proceso durante el tiempo indicado.
La supervisora estuvo presente en inicio del proceso y luego pasaba cada cuarenta
minutos debido a que tambin le fue encargada la operacin en la lnea de produccin 12B
cuya supervisora titular tuvo que ausentarse por una cita mdica.