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4 Plasticit et viscoplasticit 3D 31
4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.1.1 Dcomposition de la dformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.1.2 Critres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.1.3 Lois dcoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2 Formulation des lois de comportement viscoplastiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2.1 criture gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2.2 Exemple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.2.3 De la viscoplasticit la plasticit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.3 Formulation des lois de comportement plastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.3.1 Principe du travail maximal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.3.2 Interprtation gomtrique du principe de Hill . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.4 Directions dcoulement associes aux critres courants . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.4.1 Critre de von Mises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.4.2 Critre de Tresca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.4.3 Critre de DruckerPrager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.5 Comportement parfaitement plastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.6 Viscoplasticit/Plasticit non associe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
30
Chapitre 4
Plasticit et viscoplasticit 3D
4.1 Introduction
La grande diversit des matriaux rels se traduit par lexistence dune multitude de lois de
comportement et en particulier dune grande varit de critres et de lois dvolution aussi bien en
lastoplasticit quen lastoviscoplasticit. Il est illusoire de vouloir tablir une liste exhaustive des
modles, dautant plus que les chercheurs continuent encore proposer de nouvelles versions. Aussi
ce chapitre sera-t-il consacr une tche plus modeste qui consiste prsenter le cadre gnral
dcriture, en illustrant lexpos par les lois les plus classiques, et en se limitant aux transformations
infinitsimales (petits dplacements et petits gradients de dplacements). On considrera dabord les
modles pour lesquels la surface de charge nvolue pas (elle pourra ventuellement tre de rayon nul
en viscoplasticit), donc qui ne prsentent pas dcrouissage. Lintroduction de lcrouissage se fera
au chapitre suivant. Pour le moment, on rsume les concepts gnraux qui ont t introduits dans les
chapitres prcdents.
th = (T TI )
(4.2)
ne ,
Une partie non lastique elle mme dcompose en une partie plastique et une partie p
viscoplastique vp , (rgies par des lois dcoulement en lastoplasticit et en lastoviscoplasticit).
Do :
=
1
: (
I
) + th + p + vp (4.3)
Cette dernire dcomposition de la partie non lastique des dformations exprime le fait que, durant
une transformation du matriau, divers mcanismes peuvent rentrer en jeu conduisant une dissipation de
lnergie (irreversibilit) et que, dans lchelle des temps considre, la viscosit de certains mcanismes
peut tre nglige (plasticit instantane p ) alors que pour les autres le temps rel doit intervenir dans
les vitesses (dformations viscoplastiques vp ).
31
32 CHAPITRE 4. PLASTICIT ET VISCOPLASTICIT 3D
4.1.2 Critres
Chacun des mcanismes responsables du comportement inlastique est caractris par un certain
nombre de variables, appeles variables dcrouissage, caractrisant un instant donn ltat du matriau,
et linfluence du chargement thermomcanique pass. Comme indiqu au chapitre prcdent, le domaine
dlasticit se dfinit dans lespace des contraintes et des variables dcrouissage (et de la temprature).
A temprature et crouissage fixs, cest une partie de lespace vectoriel de dimension 6 des tenseurs du
second ordre symtriques, De = {
/ f (
, AI , T ) 0}, la condition f (
, AI , T ) = 0 dfinissant quant
elle la frontire du domaine dlasticit. On ne considrera pas les variables AI pour le moment.
v = (h f i) (4.4)
g
vp = v N = v (4.5)
La seconde possibilit, qui constitue un cas particulier important, consiste utiliser le critre f pour
dfinir la direction dcoulement, si bien que f et g sont identiques. En appelant la primitive de , on
peut alors crire :
f f
vp = = = (4.6)
f
4.2. FORMULATION DES LOIS DE COMPORTEMENT VISCOPLASTIQUES 33
Dans un tel modle, dit modle standard, ou modle de viscoplasticit associe, la direction
dcoulement est fournie par la normale la surface de charge. La fonction constitue un potentiel
viscoplastique [3, 4], puisque sa donne va suffire caractriser compltement lcoulement en intensit
et direction. Dans la suite, on notera n le gradient de f par rapport , n = f /
.
4.2.2 Exemple
La gnralisation du modle de Norton en adoptant le critre de von Mises, seffectue simplement
en utilisant comme critre la fonction f dpendant des contraintes uniquement, f = J(
), et comme
potentiel la fonction suivante :
) n+1
K J(
=
(4.7)
n+1 K
On obtient alors :
J
n
J
vp
= (4.8)
K
Le premier terme de lexpression prcdente donne lintensit de lcoulement, il est bien gal (||/K)n
pour une sollicitation de traction simple. La drive partielle de J par rapport
svalue simplement
par :
J J s 3s 1 3s
= : = : (I I I) = (4.9)
s
2J 3 2J
Comme on la dj soulign, pour un tel type de modle, la limite dlasticit est nulle en permanence,
et le domaine dlasticit est rduit un point. Ce cas serait sans intrt pour un modle de plasticit
indpendante du temps.
Pour retrouver le modle de Bingham, il suffirait de prendre une fonction du second degr :
) y 2
1 J(
=
(4.10)
2
AI AI
a.
b.
F IG . 4.1 Comparaison des thories de plasticit et de viscoplasticit, (a) potentiel viscoplastique, (b)
obtention dun modle plastique par passage la limite
Dans un cas comme dans lautre, on dfinit un coulement qui respecte la rgle de normalit, puisque
la vitesse est porte par le gradient de la fonction de charge ( f = 0 dans le cas plastique, f = const.
dans le cas viscoplastique). Cette rgle aura dimportantes consquences sur la rponse du matriau, en
particulier dans le cas de sollicitations multiaxiales.
F(
)=
: p f (4.13)
Le scalaire est un multiplicateur (voir par exemple [2]) qui sera dtermin par la suite. On aura un point
stationnaire si F/
= 0. Ce point sera effectivement un maximum si la fonction f est convexe. On
retrouve ainsi :
f
p = (4.14)
4.3. FORMULATION DES LOIS DE COMPORTEMENT PLASTIQUE 35
n
n
f <0
b.
a.
On a bien retrouv le cas du paragraphe prcdent. La direction dcoulement est donc bien porte
par la normale la surface de charge. La fonction indicatrice de f joue le rle dun pseudo-potentiel
(car elle permet de dterminer la direction de lcoulement, mais pas son intensit, comme dans le cas
viscoplastique).
Rgle de normalit
Si on choisit
sur la surface de charge, on vrifie que, si est dans le domaine dlasticit, p = 0.
Si le domaine dlasticit ne prsente pas de coins, le principe du travail maximal peut tre appliqu
partir dun point
de la surface de charge, en choisissant un point
infiniment proche, galement sur
la surface de charge.
se dduit de
laide dun tenseur t appartenant au plan tangent la surface
en ( =
+ k t , avec k > 0). Le mme raisonnement peut tre recommenc en prenant
= k t
comme point de dpart, ce qui conduit aux deux ingalits suivantes :
Dans le cas des matriaux qui vrifient le principe du travail maximal, la surface de charge joue
en mme temps le rle de pseudo-potentiel plastique, et dtermine lcoulement plastique un scalaire
multiplicatif prs. Si la surface nest pas rgulire et prsente un coin au point
, il y existe un cne des
normales, lintrieur duquel se trouve la direction de lincrment de dformation plastique.
36 CHAPITRE 4. PLASTICIT ET VISCOPLASTICIT 3D
maintenant dcrire la relation suivante, qui exprime que la surface doit se trouver toute entire du mme
ct du plan tangent en
(Fig.4.2b) :
(
) : n > 0 (4.18)
Le domaine dlasticit est donc convexe. Il en est de mme pour la fonction f .
f J J s J skl
n = = = : ou : ni j = (4.19)
s
skl i j
En utilisant :
skl 1
= Ji jkl = ik jl i j kl (4.20)
i j 3
on obtient :
3 si j 3s
ni j = ou encore : n = (4.21)
2 J 2J
Dans le cas du critre de von Mises, la direction dcoulement est donne par le dviateur du tenseur
des contraintes. Cette expression se simplifie en traction simple selon la direction 1 :
1 0 0 1 0 0
2
s= 0 1/2 0 J = || n = 0 1/2 0 signe() (4.22)
3
0 0 1/2 0 0 1/2
La dfinition de la normale pose un problme pour les tats de contrainte correspondant aux points
singuliers, ainsi en traction simple, lorsque par exemple 1 > 2 = 3 = 0, le critre sexprimant alors
indiffremment f (
) = |1 2 | y , ou f (
) = |1 3 | y . Il est alors classique de dfinir deux
multiplicateurs plastiques, se rfrant chacun une forme du critre. Si ces deux multiplicateurs sont
choisis gaux, le modle redonne la mme forme que le critre de von Mises en traction simple. Par
4.5. COMPORTEMENT PARFAITEMENT PLASTIQUE 37
contre, ds que ltat de contrainte sloigne de lgalit stricte entre les composantes 2 et 3 , cest lun
des deux rgimes de type cisaillement qui prend le dessus.
1 0 0 1 0 0
si 1 > 2 = 3 = 0 : p = 0 0 0 + 0 1 0 (4.24)
0 0 1 0 0 0
trace( p ) = 3 (4.26)
De faon gnrale, tout critre qui fait apparatre la pression hydrostatique produit un terme de
changement de volume accompagnant la dformation plastique. Dans le cas de lexpression 4.25, il est
remarquable de noter galement que, quel que soit le chargement appliqu, compression comme traction,
la variation de volume est toujours positive. Ceci savre tre un dfaut pour le modle, et explique que
lon construise galement des critres dans lesquels on ferme le domaine dlasticit du ct des
pressions hydrostatiques ngatives.
=
: ( p ) et n :
=0 (4.29)
En remplaant
par sa valeur dans la deuxime galit de lquation 4.29, il vient :
n :
: ( p ) = n :
: n :
: n = 0 (4.30)
38 CHAPITRE 4. PLASTICIT ET VISCOPLASTICIT 3D
si bien que :
n :
:
= (4.31)
n :
: n
Dans le cas particulier de llasticit isotrope, et du critre de von Mises, on obtient successivement les
simplifications suivantes :
3 s
i jkl = i j kl + (ik jl + il jk ) ni j = (4.32)
2J
2
= n : (4.34)
3
Pour un chargement uniaxial, avec = 11 , cette dernire expression se rduit :
Sous chargement uniaxial, la vitesse de dformation totale et la vitesse de dformation plastique sont
identiques, puisque le niveau de contrainte reste inchang pendant lcoulement. Ce rsultat nest pas
gnral. Lorsque le chargement seffectue sur plusieurs composantes du tenseur de contrainte, il y a un
dplacement du point reprsentatif de ltat de contrainte sur la surface de charge, qui peut toutefois
atteindre une position asymptotique (voir ce sujet lexercice sur la tractiontorsion dun cylindre).
On peut donc par exemple avoir des diminutions de contrainte sur certaines composantes en prsence
dcoulement plastique.
f g
n : =0 p = N avec n = N = (4.37)
Il vient donc :
n :
:
= (4.38)
N
:
: n
Bibliographie 39
Rsum
=
1
: (
I
) + th + p + vp
e =
1
: (
I
)
Dans le cas o il ny a pas dcrouissage, la surface de charge, dfinie par la fonction f , est fixe
dans lespace des contraintes. En plasticit parfaite, le domaine f > 0 est interdit, et il y a trois
rgimes de fonctionnement :
intrieur du domaine dlasticit, si f = 0
dcharge lastique, si f = 0 f < 0
coulement plastique, si f = 0 f = 0. Dans ce cas, lcoulement plastique est normal la
surface de charge, on crit :
f
p = n =
Lensemble de ces conditions se rsument par :
p = n f 60 > 0 f = 0
vp = n
f
On peut construire des modles viscoplastiques avec un domaine dlasticit rduit lorigine,
car cela nempche pas de dfinir lintensit de lcoulement et sa direction, en se rfrant aux
quipotentielles. Ce nest bien sr pas le cas des modles plastiques.
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Bibliographie
[1] R. Hill. The Mathematical Theory of Plasticity (1st ed, 1950). Oxford Classic Texts in the Physical
Sciences, 1998.
[2] D.G. Luenberger. Linear and Nonlinear Programming. AddisonWesley Pub. Comp., 1984.
[3] J.R. Rice. On the structure of stress-strain relations for timedependent plastic deformation in metals.
J. of Applied Mechanics, 37 :728, 1970.
[4] J.R. Rice. Inelastic constitutive relations for solids : An internal variable theory and its application
to metal plasticity. J. Mech. Phys. Sol., 19 :433455, 1971.
[5] G.I. Taylor. A connexion between the criterion of yield and the strain ratio relationship in plastic
solids. Proc. Royal Soc. London, A, pages 441446, 1931.
[6] R. von Mises. Mechanik des plastischen Formnderung von Kristallen. 8 :161185, 1928.
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