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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Popular Para La Educacin Universitaria, Ciencia Y Tecnologa


Universidad Politcnica Territorial Del Estado Aragua
Federico Brito Figueroa

Diseo de un plan de mantenimiento segn


las Norma COVENIN 3049-93 y el articulo 792
del reglamento de la condiciones de Higiene y
Seguridad en el trabajo al Cepillo-Limadora
ubicado en el taller de Mecnica en el INCES
Metalminero, de la Victoria

Tutor
Autores

Prof. Jess Pinto Daniel Franquines: 26.715.476

Anbal Arellano: 26.349.176

Daniel Mrquez: 26.495.473

PNF Mantenimiento

Seccin 1N

La Victoria; Julio 2016


CAPITULO I

Diagnostico Situacional

Nombre de la comunidad Seleccionada


Inces Metalminero La Victoria

Criterios
Porque decidimos escoger el Centro de formacin del INCES Metalminero La
Victoria?

Escogimos este centro de formacin, ya que este posee cuatro talleres en el cual
se encuentran maquinarias y equipos tales como: Tornos Convencionales,
Fresadoras, Cepillos - limadoras, Taladros de Columnas, Esmeriles, sierra
alternativa, sierra Cintas, Guillotinas, Dobladoras de Laminas, Maquinas de Soldar
Miller etc. Laboratorios de C.N.C, Electrnica, Hidrulica, Neumtica, Maquinas
Elctricas, Instrumentacin y Control e Informtica. Los laboratorios y oficinas
poseen Aires Acondicionado, adems el centro cuenta con una sala de Bombeo
de agua. Todo esto requiere de planes de mantenimiento preventivo que no
poseen.

Resea Histrica
El Instituto Nacional de Cooperacin Educativa (INCE) fue un organismo
autnomo fundado en 1959 por el maestro Luis Beltrn Prieto Figueroa, naci
fundamentalmente como una necesidad, ya que en Venezuela careca de una
institucin que se encargara de promover la formacin profesional de los
trabajadores, contribuyera con la formacin de personal especializado, efectuara
programas de adiestramiento para la juventud desocupada y fomentara y
desarrollara el aprendizaje de los trabajadores. Este vaco lleno el INCE,
recogiendo esas aspiraciones como fin y compromisos propios. Desde sus das
iniciales, INCE ha perseguido dos fines bsicos:

El entrenamiento en servicio de obreros y empleados que se incorporan al trabajo


sin una preparacin tcnica y por otro lado, la necesidad imperiosa de contribuir al
aprendizaje de los mejores que se incorporan al trabajo sin saber nada, acuciado
por la carencia econmica o para el aprendizaje de los menores que sin haberse
incluido en el trabajo, necesiten tener un entrenamiento en centros tcnicos,
industriales y comerciales, que les pueden proporcionar una preparacin ya en la
ciudad, o el campo.
Localizacin Geogrfica
Avenida Principal de las Mercedes sector 1. Al norte con Terrazas las Mercedes,
al sur con el INCA, al este con el central Madeirense y al oeste el seguro Social.

Misin
Desarrollar programas de formacin poltica, tcnica y productiva, dirigidos al
pueblo, valorando el dialogo de saberes en las diferentes reas de conocimiento,
contribuyendo al desarrollo socio-econmico del pas, en el marco de la
construccin del modelo socialista.

Visin
Ser una institucin con talento humano calificado para garantizar la formacin
tcnica de la fuerza de trabajo, con la conciencia ideolgica y revolucionaria que
requiere el pas, concibiendo el trabajo como herramienta liberadora, que
conduzca a la apropiacin de los medios de produccin por parte del poder
popular, coadyuvando a la transformacin del modelo productivo hacia la
construccin de un sistema econmico socialista.
Caracterizacin de la comunidad
Dar respuesta a las necesidades de la institucin; desarrollando planes de trabajo
que contribuyan a:

- Mantener la vida til de las maquinarias y/o equipos.


- Mejorar la calidad de la formacin de los participantes.
- Concientizar al personal que labora en estos espacios y participantes, en el
cuidado diario de estas maquinarias y equipos para que sean productivas,
dando respuestas a las comunidades en las demandas de las formaciones
que se dictan en este centro de formacin.
- Capacitacin de la comunidad en el desarrollo de proyectos productivos,
capacitacin del personal que labora en empresas privadas y pblicas, la
certificacin de saberes empricos a las empresas y comunidades.

Problemas y Necesidades
Problemas

No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas


y/o equipos que se, encuentren en el taller de mecnica.

No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas


y/o equipos que se encuentran en el taller de maquinas-herramientas.

No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo y correctivo de los aires


acondicionados, de los laboratorios, oficinas, comedor, almacn etc.

La distribucin de cargas elctricas en los talleres, laboratorios oficinas,


comedores y pasillos.

No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo del sistema hidroneumtico el


cual distribuye el agua potable en el INCES Metalminero.

Necesidades

- El Almacn no cuenta con un stock de repuestos.


- No cuenta con respuestas rpidas en la adquisicin de repuestos ya que el
centro depende de la Gerencia Regional Aragua.
- No cuenta con planos mecnicos y elctricos de las maquinarias y/o
equipos.

Descripcin del diagnostico


En la visita realizada al Centro de Formacin INCES Metalminero La Victoria
ubicado en la avenida Principal de la Mercedes pudimos constatar por medio de
informacin Suministrada por el supervisor de mantenimiento, que la institucin no
cuenta con planes de mantenimiento preventivo para sus maquinarias y equipos
que se encuentran en los diferentes talleres y laboratorios como tambin los
equipos ubicados en oficinas.

Es vista de esta situacin proponemos realizar un plan de mantenimiento


preventivo para incrementar las horas de productividad de estas maquinas y
equipos en funcin de la calidad de las formaciones que se dictan en este centro
de capacitacin industrial.

Jerarquizacin
Problemtica por orden de prioridades:

1.3.3.- No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo de las maquinas y/o


equipos que se encuentran en los talleres de la institucin.

1.3.4.- No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo de los Aires


Acondicionados de los laboratorios, oficinas, comedor y almacn.

1.3.5.- No cuenta con un plan de mantenimiento preventivo del sistema


hidroneumtico el cual distribuye el agua potable a toda la institucin.

1.3.6.- Mejorar la distribucin de cargas elctricas para los talleres, laboratorios,


oficinas, comedor y pasillos.

Seleccin del Problema


Este plan de mantenimiento lo queremos realizar con el propsito de que el taller
de mecnica industrial este en ptimas condiciones para que se puedan dictar los
cursos que all se imparten, para que puedan capacitar a muchas ms personas
de la comunidad, (Trabajadores, Estudiantes y todo aquel que lo requiere), y
puedan ser certificados en el rea de mecnica industrial.

Alternativa de Solucin
Proponer a los entes encargados del Centro de Formacin del INCES un plan de
mantenimiento para que sus equipos y maquinaria que se encuentran en su sede
de La Victoria, y puedan seguir funcionando por mas tiempo desarrollando con
eficacia las actividades que all se implementan en beneficio de la comunidad.
CAPITULO II

El problema de la investigacin
El Problema de la Investigacin

Realizar un plan de Mantenimiento a las maquinarias y/o equipos del taller de


Mecnica Industrial.

Planteamiento del problema


El francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales. Pero
fue a principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial, cuando se
hizo necesario mejorar la forma de planear planchas de hierro, que
tradicionalmente se realizaba manualmente, mediante el uso de cincel y lima. Por
el mismo motivo se busc una solucin, para realizar chaveteros en poleas y
engranajes, que se abran manualmente con buril y lima. Est maquina es muy til
para la fabricacin de piezas, actualmente el INCES Metalminero de La Victoria
cuenta con seis maquinas de este tipo la cual dos de las seis estn paradas por
falta de mantenimiento y por no contar con un stock de repuestos ni con planos de
las maquinas, lo que dificulta la realizacin de los cursos que se dictan en el taller.

Objetivos de la investigacin
Crear un plan de mantenimiento para que las maquinarias, equipos que se
encuentran en la Institucin no se detengan y puedan ayudar a la comunidad a
seguir realizando los cursos de formacin que all se imparten.

Objetivos Generales
Disear un plan de mantenimiento segn las normas COVENIN 3049-93 y el
artculo 792 del reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo
al taller de Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria Estado
Aragua.

Objetivos Especficos
1- ) Diagnosticar las situacin actual de la funcin de mantenimiento que viene
realizando al taller de Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria.

2- ) Realizar la planificacin de las actividades de mantenimiento al taller de


Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria.
3- ) Generar la programacin de las actividades de mantenimiento al taller de
Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria.

4- ) Disear el plan de mantenimiento al taller de Mecnica Industrial del INCES


Metalminero de La Victoria.

Tareas de la investigacin
- Objetivo Especfico N 1
Diagnosticar la situacin actual de la funcin mantenimiento que se viene
realizado al taller de Mecnica Industrial.

Tarea 1: Diagnostico de la situacin actual de las maquinarias y/o equipos.

- Objetivo Especifico N 2
Realizar la planificacin de las actividades de mantenimiento a las
maquinarias y/o equipos del taller de mecnica industrial.

Tarea 1: Elaborar el formato (M-O1) del procedimiento inventario de los equipos


en el taller de mecnica industrial.
Tarea 2: Elaborar el formato (M-02) del procedimiento codificacin del sistema de
los equipos en el taller de mecnica industrial.
Tarea 3: Elaborar el formato (M-03) del procedimiento de ficha tcnica de cada
uno de los equipos del taller de mecnica industrial.
Tarea 4: Elaborar el formato (M-04) del procedimiento de instrucciones tcnicas de
mantenimiento por cada tipo de equipo del taller de mecnica industrial.
Tarea 5: Elaborar el formato (M-05) del procedimiento ejecucin de instrucciones
tcnicas de mantenimiento por cada tipo de equipo del taller de mecnica
industrial.

- Objetivo especfico N 3
Generar la programacin de las actividades de mantenimiento al taller de
mecnica industrial del INCES Metalminero ubicado en La Victoria.

Tarea 1: Elaborar el formato (M-O6) del procedimiento del plan de mantenimiento


de los equipos del taller de mecnica industrial, para asignarle tareas de
mantenimiento, mecnicas, elctricas, lubricacin, inspecciones, revisiones entre
otros.
- Objetivo especfico N 4
Disear el plan de mantenimiento del taller de mecnica industrial del INCES
Metalminero ubicado en las Mercedes, La Victoria Edo Aragua.

Tarea 1: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana que


requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de mecnica industrial.
Tarea 2: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana y por tipo
de actividad que requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de
mecnica industrial.
Tarea 3: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana y por
objeto que requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de mecnica
industrial.
Tarea 4: Elaborar el formato (M-07) del procedimiento de cuantificacin de
personal a la organizacin en estudio que requiere el plan de mantenimiento del
taller de mecnica industrial.
Tarea 5: Elaborar el formato (M-14) del procedimiento orden de trabajo que
requiere el plan de mantenimiento del taller de mecnica industrial.

Procedimientos

M-01: Inventario de objetos de mantenimiento.

M-02: Codificacin de objetos de mantenimiento.

M-03: Registro de objetos de mantenimiento.

M-04: Instrucciones tcnicas de mantenimiento.

M-05: Procedimientos de ejecucin de instrucciones tcnicas de mantenimiento.

M-06: Programacin de mantenimiento.

M-07: Cuantificacin de personal.

M-14: Orden de trabajo.

M-20: Presupuesto anual de mantenimiento.


CAPITULO III

Marco terico de la Investigacin

Antecedentes de la investigacin

Tamayo y Tamayo (1998), define los antecedentes como: Todo hecho anterior a
la formulacin del problema, que sirve para aclarar, juzgar e interpretar el
problema planteado, constituye los antecedentes del problema. En lo cual se
busc de forma investigativa los trabajos realizados lo cual se pudiesen bazar en
un contenido similar o parecido al proyecto que se plantea.

Ahora bien esto sirve como referencia para hacer comparaciones con temas
ligados al problema, ya que se busca aprovechar los trabajos para que el mismo
sea un medio seguro: como lo es el trabajo expuesto a continuacin.

Antecedente N 1

Rodrguez Rafael (2014) en su trabajo de grado Diseo de un plan de


Mantenimiento preventivo para Instalaciones Industriales de bombeo de
Agua Potable para optar al titulo de Especialista en Gerencias de Proyectos en
la, Universidad Catlica Andrs Bello. El objetivo general es, disear un plan de
Mantenimiento preventivo para las instalaciones industriales de bombeo de agua
potable, que asegure la continuidad operativa y satisfaga las necesidades de los
clientes, interesados y de la propia organizacin.

El trabajo se relaciona firme mente con el presente proyecto, debido a que su idea
encaja casi completamente a la elaboracin del plan de mantenimiento que se
quiere realizar, con el fin de que las maquinas del taller de Mecnica Industrial no
sufran paradas inesperadas ni desgaste por una mala gestin.

Antecedente N 2

Jimnez A. Yhoyvan L, (2008) en trabajo especial de grado titulado, Plan de


Mantenimiento Preventivo para la Empresa RECTIFICADORA TALLERES
CAMPOS S.A. Para optar al ttulo de tcnico superior en mecnica, En el
Instituto Tecnolgico La Victoria estado Aragua El objetivo general es elaborar un
plan de mantenimiento preventivo para la empresa RECTIFICADORA TALLERES
CAMPOS S.A.
Con este trabajo se quiso lograr la implementacin de un plan de mantenimiento
preventivo con la finalidad de alargar la vida til de las maquinas, al igual que
disminuir las paradas inesperadas o presuntos accidentes no deseados en las
mquinas y as aumentar la capacidad de produccin de la empresa rectificadora
talleres campos S.A.

El aporte extrado va guiado en la construccin del pan de mantenimiento ya que


se hace nfasis en la mejora y alargamiento de la vida til de los equipos.

Bases tericas de la investigacin


NORMA COVENIN 3049-93 (MANTENIMIENTO. DEFINICIONES)

Objetivo y campo de aplicacin:


Esta norma venezolana establece el marco conceptual de la funcin
mantenimiento a fin de tender a la unificacin y principios bsicos de dicha
funcin. Su aplicacin est dirigida a aquellos sistemas en operacin, sujetos a
acciones de mantenimiento (NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Sistemas Productivos (SP):


Son aquellas siglas que identifican a los sistemas productivos dentro de los
cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones
sujetas a acciones de mantenimiento. (NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Mantenimiento:
Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un SP a un
estado especfico para que pueda cumplir un servicio determinado. (NORMA
COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Gestin de mantenimiento:
Es la eficiente utilizacin de los recursos materiales, econmicos, humanos y de
tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimientos. (NORMA COVENIN 3049-
93, 1993, p.1)
Objetivo de mantenimiento:

Es mantener un SP en forma adecuada de manera que pueda cumplir su misin,


para lograr una produccin esperada en empresas de produccin y una calidad de
servicios exigida, en empresas de servicio, a un costo global ptimo. (NORMA
COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Sistema de informacin de mantenimiento:


Es un conjunto de procedimientos interrelacionados formales e informales, que
permiten la captura, procesamiento u flujo de la informacin requerida en cada uno
de los niveles de la organizacin para la toma posterior de decisiones. (NORMA
COVENIN 3049-93, 1993, p.10)

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento rutinario:
Es el que comprende actividades tales como: lubricacin, limpieza, proteccin,
ajustes, calibracin u otras; su frecuencia de ejecucin es hasta periodos
semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de lo SP y su
objetivo es mantener y alargar la vida til de dichos SP evitando su desgaste.
(NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Mantenimiento programado:
Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por los
fabricantes, constructores, diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para
obtener ciclos de revisin y/o sustitucin para los elementos ms importantes de
un SP a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar.
(NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.1)

Mantenimiento por avera o reparacin:


se define como la atencin a un SP cuando aparece una falla. Su objetivo es
mantener en servicio adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos
de parada. (NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.2)
Mantenimiento correctivo:
comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la
necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a
mediano plazo. (NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.2)

Mantenimiento circunstancial:

Este tipo de mantenimiento es un mezcla de entre rutinario, programado, avera y


correctivo. La atencin de los SP bajo este tipo de mantenimiento depende no de
la organizacin de mantenimiento que tiene dichos SP dentro de sus planes y
programas, sino de otros entes de la organizacin del SP, los cuales sugieren
aumento en capacidad de produccin, cambios de procesos, disminucin en
ventas, reduccin de personal y/o turnos de trabajo. (NORMA COVENIN 3049-93,
1993, p.2)

Mantenimiento preventivo:
Es aquel que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas
claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. (NORMA COVENIN
3049-93, 1993, p.2)

Vida til:
Es el periodo durante el cual un SP cumple un objetivo determinado, bajo un
costo aceptable para la organizacin. (NORMA COVENIN 3049-93, 1993, p.5)

Cepillo-Limadora
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Limadora

La limadora mecnica es una maquina herramienta para el mecanizado de piezas


por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta
o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un
movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar
determinados trabajos, como la generacin de una superficie plana o de ranuras
equidistantes. Asimismo es posible desplazar verticalmente la herramienta o la
mesa, manual o automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas y,


pero su manejo es muy difcil y bajo consumo energtico, es preferible su uso al
de otras mquinas herramienta para la generacin de superficies planas de menos
de 800 mm de longitud.

Historia

La limadora corresponde a James Nasmyth en 1836. Las limadoras fueron muy


comunes en la produccin industrial desde mediados del siglo XIX hasta mediados
del XX. En la prctica industrial actual, las limadoras han sido ampliamente
superadas por otras mquinas herramientas (especialmente del tipo CN), como
fresadoras, amoladoras y brochadoras.

Componentes principales

Bancada: es el elemento soporte de la mquina, aloja todos los


mecanismos de accionamiento, suele ser de fundicin y muy robusta. Est
provista de guas horizontales sobre las que deslizan el carnero y dos guas
verticales sobre las que puede desplazarse verticalmente la mesa.
Guas
Mesa: sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada se apoya
un carro provisto de guas horizontales sobre las que se desplaza la mesa
propiamente dicha, por tanto puede moverse verticalmente por
desplazamiento vertical del carro.
Carnero o carro: es la parte mvil de la maquina, desliza sobre guas
horizontales con forma de cola de milano, situadas en la parte superior de
la bancada y en cuya parte frontal hay una torreta provista de un
portaherramientas en el que se fija la herramienta de corte.
Mecanismo de accionamiento del carnero: Hay varios tipos: por cremallera,
por palanca oscilante y plato-manivela o hidrulico.

Partes de la limadora y su funcin

Una limadora comn tiene las siguientes partes:

El carro: proporciona la carrera hacia adelante y hacia atrs a la


herramienta de corte. Est formado por el mecanismo fijador de la posicin
del carro y el cabezal giratorio, el tornillo de ajuste se usa para cambiar la
posicin de la carrera y la palanca de fijacin mantiene al carro en una
posicin fija.
El cabezal giratorio: est sujeto al carro, sirve para sostener la porta-
herramienta y al pivote que permite que la herramienta de corte se levante
ligeramente durante la carrera de regreso. Adems permite girar a sta a
cualquier ngulo deseado.
La manivela de avance hacia abajo: proporciona un medio de dar la
penetracin o ajuste a la herramienta de corte en las unidades marcadas en
el anillo graduado 0,1 mm. o 0,001 pulgadas.
La manivela de avance lateral: se usa para mover la mesa en forma
longitudinal debajo de la herramienta.
Eje roscado vertical: se utiliza para subir o bajar la mesa
La mesa: est sujeta al puente y es donde se fija la pieza que va a ser
maquinada.
El tornillo para regular la carrera: es el que ajusta la longitud de la carrera
que se necesita.
Tuerca candado del regulador de la carrera: se usa para mantener el
mecanismo en una posicin fija.

Foto del INCES


Fuente: http://lawebtecnica.freevar.com/mecanica/maqher/maqher.html

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Limadora

1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas.


2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas).

3. Mordaza para sujecin de las piezas.

4. Mesa.

5. Soporte para apoyo de la mesa.

6. Soporte para apoyo de la mesa.

7. Bancada.

8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa.

9. Volante para accionamiento manual de la mesa.

10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno


correspondiente.

11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin.

12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos.

13. Palanca del embrague.

14. Volante para situar el recorrido del carnero.

15. Carnero.

16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada.

17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa.

18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina parada.

19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-


mesa.
Capitulo IV

Producto o Servicio

Objetivo de la propuesta
Los objetivos que se plantean conseguir con la aplicacin de esta propuesta son
relacionados netamente con los beneficios econmicos para lograr la operatividad
de las Maquinas y Herramientas en el taller de Mecnica Industrial garantizando
que las maquinarias cumplan con su funcionalidad obteniendo resultados que nos
permitan cumplir con las formaciones que all se dictan ya que la finalidad de la
gestin de mantenimiento es contribuir con el desarrollo operativo de dichas
funciones en la institucin.

Objetivo General.
Describir cada uno de los Procedimientos que conforman un Plan de
Mantenimiento tal como lo establece la norma Venezolana COVENIN 3049-93, al
taller de mecnica industrial de Inces Metalminero de La Victoria.

Objetivos Especficos.

Detallar la confeccin y aplicacin de cada uno de los procedimientos (M-01, M-


02, M-03, M-04, M-05, M-06, M-07, M-14, M20,) del plan de mantenimiento al taller
de mecnica industrial de Inces Metalminero de La Victoria.

Estructurar cada uno de los procedimientos del plan de mantenimiento (M-01, M-


02, M-03, M-04, M-05, M-06, M-07, M-14, M20) para las maquinarias del taller de
mecnica industrial del Inces detallando las posibles causas y proponiendo las
posibles soluciones.

Referentes metodolgicos
El marco metodolgico, es el soporte principal de todo el estudio, en el que se
define el camino a seguir para el logro de un fin en la investigacin, es decir, el
mtodo que implica la elaboracin de un plan y la seleccin de las tcnicas para
su desarrollo. El objetivo que persigue, es el definir la estrategia metodolgica
usada para obtener el conocimiento producto del proceso de investigacin.
En esta etapa de la investigacin, se expone la metodologa a ser utilizada para la
realizacin de la misma, los lineamientos y las caractersticas que posee. Segn
Hernndez, Fernndez y Baptista (2003), menciona: el marco metodolgico es el
apartado del trabajo que dar el giro a la investigacin, donde se expone la
manera como se va a realizar el estudio, los pasos para realizarlo, su mtodo.
(p.97). La metodologa incluye, todos los aspectos relativos al tipo de investigacin
y diseo que se aplicar al tema temtico objeto de estudio, bsicamente est
captulo incluye los modelos aplicados al nivel de la problemtica planteada.

En otras palabras, el marco metodolgico determina los aspectos a considerar


para el Diseo de un plan de mantenimiento dirigido al taller de mecnica
industrial del Inces Metalminero utilizamos la aplicacin de la metodologa
cualitativa.

Marco Epistemolgico

La investigacin es desarrollada, segn el enfoque cualitativo que para Martnez


(1999), es:
En el enfoque cualitativo, la realidad social es igual a la realidad natural. La
realidad social es mltiple, dinmica, y diversa. Cada situacin es nica, producto
de las interrelaciones de un conjunto de factores de juego. Los cambios en algn
elemento de la realidad producen modificaciones del todo. (p.47).
El enfoque cualitativo de investigacin es, por lo tanto, y por su propia naturaleza,
dialctico y sistmico. Donde se encuentran explcitos dos niveles de investigacin
el epistemolgico, que define lo que entendemos por conocimiento,
y el nivel ontolgico, que determina el concepto general de la realidad que vamos
a investigar. La primera opcin est ms relacionada con el sujeto y la segunda
con el objeto.
Ontolgicamente se concibe a los fenmenos sociales como representaciones de
cosas cuyos significados se los atribuye el actor social de acuerdo a una realidad
observada, desde esta perspectiva, el conocimiento se construye a partir de la
interaccin entre los seres humanos y el mundo; este conocimiento se desarrolla y
es transmitido en contextos esencialmente sociales, as mismo es construido
cuando los actores sociales interaccionan en el mundo que interpretan.
La concepcin epistemolgica consiste en una actitud de apertura del
pensamiento a multiplicidad de posibilidades de teorizacin, una visin de la
realidad en la que se concibe como una condensacin de mltiples
determinaciones y un reconocimiento del carcter cambiante de lo real.
Bsicamente la ontologa trata sobre cul es la naturaleza de lo que se quiere
estudiar, que en nuestro caso en estudio seria la naturaleza de los procesos de la
funcin de mantenimiento, que llevan a cabo los trabajadores de mantenimiento
dentro de la Institucin Nacional de Capacitacin Educativa Socialista INCES de la
victoria y la epistemologa que es lo que quiero estudiar, cmo se deberan llevar
esos procesos de mantenimiento?

Mtodo de Investigacin

El mtodo de nuestra investigacin es accin participante, con enfoque


fenomenolgico. Puesto que se realizan actividades para resolver problemas
especficos del taller de Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria
con la participacin protagnica de los trabajadores en conjunto con los
participantes de la investigacin, no solo con el planteamiento de las
problemticas que requieren solucin, sino con la sistematizacin, formulacin y
ejecucin del proyecto.

Considerando lo antes planteado, el investigador no slo quiere conocer una


determinada realidad o un problema especfico y su solucin terica, sino que
desea tambin resolverlo en la prctica, en la vida real." En este caso, los sujetos
investigados participan como investigadores en todas las fases del proceso:
planteamiento del problema, recoleccin de la informacin, interpretacin de la
misma, planeacin y ejecucin de la accin concreta para la solucin del
problema, evaluacin posterior sobre lo realizado, entre otras cosa. As lo explica
Martnez (1999) Al hacer referencia a la modalidad de la investigacin, Ortiz
(2003), menciona:
Este paradigma intenta sustituir las nociones cientficas de explicacin, prediccin
y control del paradigma positivista por las nociones de comprensin, significado y
accin. Busca la objetividad en el mbito de los significados utilizando como
criterio su evidencia del acuerdo intersubjetivo en el contexto educativo. (s/p).

Por lo tanto el trabajo de investigacin, est enmarcado dentro del mtodo de


accin participante, donde se interacta directamente en el sitio donde se est
presentando la problemtica, en este caso es el INCES Metalminero de La
Victoria.
De igual forma la investigacin es desarrollada, segn el enfoque fenomenolgico
que para Hernndez, Fernndez & Baptista (2006), es:

El enfoque fenomenolgico se centra en las experiencias individuales subjetivas


de los participantes. Responde a la pregunta Cul es el significado, estructura y
esencia de una experiencia vivida por una persona (Individual) grupo (grupal) o
comunidad (colectiva) respecto a un fenmeno? El centro de indagacin de este
tipo de diseo reside en la (s) experiencia (s) del participante (Mantenedor del
sistema productivo) o participantes.

De acuerdo con Creswell, 1998; lvarez- Gayou, 2003 (citado por Hernndez,
2006) La fenomenologa se fundamenta en las siguientes premisas:
Se pretende describir y entender los fenmenos desde el punto de vista de
cada participante y desde la perspectiva construida colectivamente.
Se basa en el anlisis de discursos y temas especficos as como en la
bsqueda de sus posibles significados.
El investigador confa en la intuicin y en la imaginacin para lograr
aprehender las experiencias de los participantes.
El investigador contextualiza las experiencias en trminos de su
temporalidad (tiempo en que sucedieron) espacio (lugar en el ocurrieron),
corporalidad (las personas fsicas que lo vivieron) y el contexto relacional
(los lazos que se generaron durante las experiencias).
Las entrevistas, grupos de enfoque, recoleccin de documentos y
materiales e historias de vida se dirigen a encontrar tema sobre
experiencias cotidianas y excepcionales.

De acuerdo a lo planteado anteriormente el trabajo de investigacin, tiene un


enfoque fenomenolgico, ya que se est trabajando con grupos humanos (los
capacitadores, supervisores y gerentes de mantenimiento del INCES Metalminero
de La Victoria ) para transformar su entorno, a partir del conocimiento crtico de su
realidad y de la puesta en marcha de un conjunto de procedimientos y pasos de
los planes operativos y propuestas segn planes estratgicos vertebradas dentro
de la complejidad de la organizacin de mantenimiento.

Cobertura Poblacional y Geogrfica

La cobertura poblacional y geogrfica, del tema en estudio se inclina hacia la


consideracin para determinar cules son los elementos sometidos a investigacin
y su ubicacin, bien sean humanos o sistemas productivos interactuando con
circunstancias de medicin y evaluacin de los objetos sujetos a mantenimiento,
como sus tiempos operativos (TO), tiempos fuera de servicios (TFS) y
procedimientos de instrucciones tcnicas de mantenimiento y de ejecucin de los
mismos. Con relacin a esta, Balestrini (1998), define: los sujetos u objetos de
sus medidas y estudio. (p.122). Es por eso, que se observa la unidad de anlisis
conformado por el recurso humanos de una organizacin, mtodos y
administracin de la funcin de mantenimiento de al taller de Mecnica Industrial
del INCES Metalminero de La Victoria organizados bajo las caractersticas del
mismo.

Cobertura Poblacional:
Esta conformada por los Instructores del INCES Metalminero de La Victoria la
cual involucran los sistemas productivos de la institucin.

Cobertura Geogrfica:
La institucin, INCES Metalminero de La Victoria se encuentra ubicada frente al
centro comercial Central Madeirense, al lado del seguro social y urbanizacin Villa
Mercedes.

Unidad de Anlisis o Muestra


La unidad de anlisis o muestra esta conformada por los instructores, supervisor y
jefe de centro que nos facilito la informacin clave, las cuales se categorizaron y
sobre las que se pudieron generar teorizaciones a travs de un anlisis crtico.
La seleccin fue de forma tal que se escogieron segn su conocimiento y
experiencia en el rea de mecnica industrial.

Informante I: Ing. Daniel Franquines (Instructor de formacin en el rea de


mecnica industrial del CFS Metalminero La Victoria).

Informante II: Sr. Guillermo Lpez (Supervisor Docente del CFS Metalminero
La Victoria).
Informante III: Lic. Jos Belisario (Jefe de centro del CFS Metalminero La
Victoria).

Sistema Productivo: Cepillo-Limadora

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Informacin

Una vez realizado el plan de accin de la investigacin, empieza el contacto


directo con la realidad objeto sujeto a mantenimiento en estudio. Es entonces,
cuando se usa una de las tcnicas de recoleccin de datos. Al respecto, Palella y
Martins (2003), afirman: los instrumentos de recoleccin de datos, es en
principio, cualquier recurso del cual pueda valerse el investigador para acercarse a
las personas y extraer de ellos informacin. (p.113).
A travs del instrumento utilizado, se podr obtener la informacin necesaria de la
planificacin de mantenimiento existente y cubrir las necesidades de la
investigacin planteada.

Las tcnicas utilizadas durante el desarrollo de la investigacin fueron la


observacin participante y la entrevista semi-estructurada. Para las
sistematizaciones de la informacin, de la experiencia y del conocimiento
utilizamos dinmicas grupales, anlisis de documentos, siendo todas estas
actividades planificadas y dirigidas por los investigadores.

Por consiguiente, la observacin participante segn Tamayo y Tamayo (2005), es:


aquella en la que el investigador juega un papel determinado dentro de la
comunidad en la cual se realiza la investigacin. (p.81). En este sentido, nos
involucramos en la realidad del contexto para obtener datos de carcter primario
sobre cmo hacer para dar el apoyo necesario al taller de Mecnica Industrial del
INCES Metalminero La Victoria del estado Aragua , para lograr el desarrollo de
los procedimientos de la funcin de mantenimiento de la manera apropiada.

Dado que la investigacin se enmarca en un desarrollo tcnico, en la misma se


aplicar la metodologa de diseo de planes de Mantenimiento que, es una
propuesta que fundamenta su conceptualizacin en una adaptacin de la norma
venezolana COVENIN 2500-93( Manual de evaluacin de plantas industriales) y
3049-93 (MANTENIMIENTO-DEFINICIONES), elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin CT-3: CONSTRUCCIN, aprobada por la Comisin Venezolana
de Normas Industriales (COVENIN) en su reunin N 124 de fecha 12-01-93. La
NORMA COVENIN 2500-93, que refleja las mejores prcticas en el contexto
venezolano, destacando los indicadores que se aplicaron los estableces la
NORMA COVENIN 2500-93, REA III; Planificacin de Mantenimiento de la
empresa donde proponen que una vez que se evala con la ficha mencionada la
funcin de mantenimiento, se efecta un procedimiento donde se ubican los
porcentajes de cada rea en los siguientes rangos:
Si el porcentaje est de 0 hasta 40 %; la situacin est GRAVE.
Si el porcentaje est de 41 % hasta 60 %; la situacin est MEJORABLE.
Si el porcentaje est de 61 % hasta 80 %; la situacin est REGULAR.
Si el porcentaje est de 81 % hasta 90 %; la situacin est BUENA.

Si el porcentaje est de 91 % hasta 100 %; la situacin est EXCELENTE.


Antes de insertar este manual, es necesario disponer de la definicin de los
conceptos bsicos y demritos, que igual manera que el establecimiento de los
criterios para su ponderacin. Cualquier definicin adicional puede ser consultada
en la norma venezolana COVENIN 3049-93.
A continuacin se presentan los principios bsicos, demritos y criterios para su
ponderacin.

Principio bsico:
Es el concepto que refleja las normas de organizacin y funcionamiento, sistemas
y equipos que deben existir y aplicarse en mayor o menor proporcin para lograr a
los objetivos del Mantenimiento.

Demritos:
Es aquel aspecto parcial referido a un principio bsico que por omisin o su
incidencia negativa origina que la efectividad de este no sea completa,
disminuyendo en consecuencia la puntuacin total de dicho principio.

Criterios para la ponderacin del principio bsico:


El evaluador debe mantener una entrevista con el sector dirigente de la institucin
para efectuar un anlisis de los aspectos cualitativos recogidos en los distintos
principios bsicos.
En el contacto inicial no debe profundizarse el anlisis por lo tanto no deben
considerarse los posibles demritos, limitando la investigacin a los aspectos
contemplados en el principio bsico.

Si de este primer contacto se desprende que existe principio bsico, aun


desconociendo su eficiencia real en la prctica, el evaluador asignara la
puntuacin completas correspondientes dependiendo del valor respectivo.
Si en la entrevista inicial se deduce la no existencia del principio bsico el
evaluador proceder a evaluarlo en cero puntos, en consecuencia no ser
necesario entrar en el anlisis de los posibles demritos del principio bsico.

Criterios para la ponderacin de los demritos:


Para determinar la existencia real de demritos en cada principio bsico que se
haya comprobado su existencia, el evaluador har una investigacin exhaustiva y
minuciosa, en el mismo lugar en que cada aspecto pueda dar lugar a su
existencia, considerando cada detalle que pueda contribuir a disminuir la eficiencia
del contenido del principio bsico.

Los demritos restantes al principio bsico hasta la cantidad mxima que se indica
para cada uno de ellos en la columna correspondiente de cada captulo, pueden
restar cualquier valor comprendido entre cero y el valor mximo que se indica para
cada uno de ellos, dependiendo de la intensidad con que el demerito se presenta.

Memoria Descriptiva

Objetivo Especfico N 1
Diagnosticar la situacin actual de la funcin mantenimiento que se viene
realizado al taller de Mecnica Industrial.

Tarea 1: Diagnostico de la situacin actual de las maquinarias y/o equipos del


taller de Mecnica Industrial del INCES Metalminero de La Victoria aplicando las
Norman COVENIN 3049-93.

Los investigadores se dirigieron al Instituto Nacional de Capacitacin


Estudiantil Socialista INCES Metalminero de La Victoria y luego de un
recorrido por el taller de mecnica industrial a cargo del Ing. Daniel
Franquines (Instructor de formacin en el rea de mecnica), pudimos
diagnosticar el deterioro que sufran las maquinas por el uso en el
transcurso de los aos.

Objetivo Especifico N 2
Realizar la planificacin de las actividades de mantenimiento a las
maquinarias y/o equipos del taller de mecnica industrial.
Tarea 1: Elaborar el formato (M-O1) del procedimiento inventario de los equipos
en el taller de mecnica industrial.

Para esta tarea los investigadores realizaron segn lo obtenido a la visita al


INCES, el sistema de informacin de mantenimiento (M-01) llamado
Inventario de Equipos a Mantener en el que se logro obtener un
inventario de todos los sistemas productivos sujetos a acciones de
mantenimiento, observar en el (anexo x).

Tarea 2: Elaborar el formato (M-02) del procedimiento codificacin del sistema de


los equipos en el taller de mecnica industrial.

En esta tarea se describe la realizacin de una codificacin alfa numrica


de la partes del Cepillo-Limadora (objeto a mantener) del taller de mecnica
industrial del Inces, lo cual ayuda a una completa identificacin de las
partes de dicha maquina.

Tarea 3: Elaborar el formato (M-03) del procedimiento de ficha tcnica de cada


uno de los equipos del taller de mecnica industrial.

En el formato (M-03) llamado Ficha Tcnica en este forma se quiere


recopilar toda la informacin tcnica de nuestro objeto a mantener (Cepillo-
Limadora) y as registrar los sub-sistemas y componentes de la maquina,
yendo desde la parte mas grande hasta la mas pequea del sistema.

Tarea 4: Elaborar el formato (M-04) del procedimiento de instrucciones tcnicas de


mantenimiento por cada tipo de equipo del taller de mecnica industrial.

En el procedimiento (M-04) titulado como ndice de instrucciones tcnicas


por medio del cual se deben realizar dos tipos de Mantenimientos que son
el Mantenimiento Rutinario y Mantenimiento Programado, y a su vez se
ejecutan actividades de mantenimientos tales como, Mecnicas, Elctricas,
Instrumentacin, Lubricacin, Electrnica, General, entre Otras. (Observar
anexo x)

Tarea 5: Elaborar el formato (M-05) del procedimiento ejecucin de instrucciones


tcnicas de mantenimiento por cada tipo de equipo del taller de mecnica
industrial.

En el procedimiento (M-05) que lleva como nombre Procedimientos de


Ejecucin, se procedi a realizar un registro del desarrollo de las
instrucciones tcnicas en el cual se detalla especficamente las
instrucciones que debe ejecutar el encargado de mantenimiento para hacer
un mejor procedimiento all se muestra materiales, equipos, repuestos,
instrumentos y herramientas que se necesitan al momento de realizar
cualquier procedimiento (observar anexo x).

Objetivo especfico N 3
Generar la programacin de las actividades de mantenimiento al taller de
mecnica industrial del INCES Metalminero ubicado en La Victoria.

Tarea 1: Elaborar el formato (M-O6) del procedimiento del plan de mantenimiento


de los equipos del taller de mecnica industrial, para asignarle tareas de
mantenimiento, mecnicas, elctricas, lubricacin, inspecciones, revisiones entre
otros.

Con el sistema de informacin de mantenimiento denominado


Programacin de Mantenimiento podemos sealar cuando realizamos el
mantenimiento del Cepillo-Limadora.
En este procedimiento se puede representar grficamente las acciones que
se pueden realizar en el ao o semana a semana.
Para ello se toma en cuenta las 52 semanas del ao y las semanas que no
se trabajan los cuales son las dos primeras y ultimas del ao mas la de
carnaval y semana santa por medio de esto se lleva en totalidad 46
semanas de trabaja por eso el mantenimiento es programado con
actividades mecnicas, elctricas, instrumentales, lubricacin y en general
(observar anexo x).

Objetivo especfico N 4
Disear el plan de mantenimiento del taller de mecnica industrial del INCES
Metalminero ubicado en las Mercedes, La Victoria Edo Aragua.

Tarea 1: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana que


requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de mecnica industrial.

Esta lista de mantenimiento echa por semana, refleja las actividades de


mantenimiento programado que se deben efectuar por cada semana
especfica.

Tarea 2: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana y por tipo
de actividad que requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de
mecnica industrial.

En esta tarea de lista de acciones de mantenimiento por semana y por tipo


de actividad se clasifican por semana del ao las acciones de
mantenimiento a realizar, y tomando solo un tipo de actividad para
ejecutarse.

Tarea 3: Registrar las listas de acciones de mantenimiento por semana y por


objeto que requiere el plan de mantenimiento de los equipos del taller de mecnica
industrial.

Las listas de acciones de mantenimiento por semana y por objeto, se


clasifican por semana las acciones de mantenimiento que deben ejecutarse
al Cepillo-Limadora.

Tarea 4: Elaborar el formato (M-07) del procedimiento de cuantificacin de


personal a la organizacin en estudio que requiere el plan de mantenimiento del
taller de mecnica industrial.

En el formato (M-07) encontramos la cantidad de personas que se obtienen


al multiplicar el numero de ellas necesarias para realizar las instrucciones,
tcnicas tantas veces a realizar en el ao por el tiempo que se tardara en
realizar dicha instruccin por el numero de objetos a los que se debe hacer
esta instruccin y as es como se obtiene la siguiente ecuacin:

TTA/act= (P) x NVIT x T x NOBM

Donde:

TTA/act: Tiempo total al ao por actividad.

(P): Nmero de personas.

NVIT: Nmero de veces a realizar la instruccin tcnica al ao.


T: Tiempo en realizar la instruccin tcnica.
NOBM: Numero de objetos a mantener. (Observar anexo x)

Tarea 5: Elaborar el formato (M-14) del procedimiento orden de trabajo que


requiere el plan de mantenimiento del taller de mecnica industrial.

Luego de ser reportada una avera, se emite una respectiva orden de


trabajo para ser ejecutar las acciones necesarias y corregir la posible falla,
de igual forma se registra la informacin acerca del tipo y causa de la falla.
(observar anexo x)
Descripcin del producto o servicio

M-01: Inventario y M-02: Codificacin de los objetos de mantenimiento


Los objetos de mantenimiento representan el conjunto de activos, equipos,
instrumentos y tiles que conforman los sistemas productivos (empresa, planta
industrial u otros).

Activos: Todo aquello que cumple con determinada funcin en un empresa (por
ejemplo: locales, lneas de vapor, edificios, estructuras, equipos, grupos de
equipos, equipo con instrumentos, etc.), sobre los cuales acta la organizacin de
mantenimiento.

Equipos: Son los medios que forman la base productiva de la empresa, a los
cuales se les atribuye una prioridad en funcin del lugar y uso a que estn
destinados.

Instrumentos: Controlan el buen funcionamiento y operacin de los equipos en el


desempeo de las funciones a las que estn destinados.

tiles: Medios de los que se vale la organizacin de mantenimiento para realizar


sus funciones. Incluye las herramientas y/o equipos que se utilizan en las
actividades de mantenimiento y/o reparacin (por ejemplo: gras, camiones,
plantas de soldar, etc.). Es importante destacar que en algunos lugares estos
equipos se contratan a terceros o se cuenta con ellos dentro de la empresa, por
los que se paga una tarifa horaria de alquiler o uso.
Las organizaciones de mantenimiento tienen a su cargo una gran cantidad de
objetos de mantenimiento cuyo tamao oscila desde pequeos hasta grandes
objetos. Pueden estar concentrados en un espacio reducido o a travs de grandes
reas de extensin., pueden ser todos mviles o bien constituir una sola
instalacin fija, pero en la mayora de los casos es una combinacin de ambos.

Esto significa que se tiene que realizar un inventario y desarrollar sistemas lgicos
de codificacin, para poder elaborar el plan de mantenimiento. El inventario
constituye el fundamento de los sistemas de gestin del mantenimiento y consiste
es una lista de todos los objetos de mantenimiento bajo responsabilidad de la
organizacin de mantenimiento, aun cuando una parte del mantenimiento de ellos
sea contratado.

El inventario debe incluir todos los objetos de mantenimiento, independientemente


de su importancia o criticidad y de que algunos de ellos no tengan asignados
algn tipo de mantenimiento rutinario.
Si no existe un inventario de objetos de mantenimiento, la organizacin de
mantenimiento debera elaborarlo junto con un sistema de codificacin apropiado,
aun cuando exista alguna lista de objetos que haya sido elaborado con otros fines
(contables por ejemplo).
Es importante destacar que el inventario de objetos de mantenimiento debe
mantenerse actualizado ya que es la base de los dems procedimientos, de forma
tal que si se des actualiza, los otros procedimientos tambin. Se deben registrar
todos los nuevos objetos, movimientos de los mismos, modificaciones o
sustituciones, actualizndose en consecuencia el inventario.

Para facilitar la elaboracin del plan de mantenimiento (instrucciones tcnicas,


procedimientos de ejecucin, programacin, etc.), se recomienda crear estructuras
o unidades lgicas dividiendo o desagregando en niveles los objetos de
mantenimiento en sistemas, subsistemas, elementos y componentes (Cuadro 4.3).
La cantidad de niveles depende de la interdependencia o interconexin entre los
objetos, del rea fsica donde estn ubicados, del tamao del inventario y de si
son estticos, mviles o transportables.

M-03: Fichas Tcnicas

La informacin contenida en las fichas tcnicas variar segn el tipo de objeto de


mantenimiento, por tanto no hay un modelo estndar que pueda ser recomendado.
No obstante, en la medida de lo posible, deben contener la informacin .siguiente
o cualquier otra que se considere relevante: descripcin, cdigo asignado, fecha
de arranque, datos del fabricante, distribuidor o proveedor, caractersticas y
especificaciones tcnicas, manejo y cuidado, normas de uso y prevencin de
fallas, desagregacin del objeto en sistemas, subsistemas, componentes y
elementos. En el cuadro 4.6., a ttulo de ejemplo, se muestra la ficha tcnica de la
retroexcavadora del ejemplo anterior:

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