CLCULOS DE UNA CINTA TRANSPORTADORA PARA LAS

SIGUIENTES CONDICIONES.

Material : Trigo
Capacidad : 250 Ton/hr.
Longitud entre centros : 25 m = 82.021 pies.
Altura descarga : 3 m = 9.842 pies.
Angulo rodillo : 20
Angulo abrazamiento : 200
Sistema impulsin : Simple.
Tipo de empalme : Mecanico
Recubrimiento polea motriz : Recubierto con goma.
Tipo de servicio : Liviano

CARACTERSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR

Trigo:
Densidad = 47 lb/pie3.
Material Medianamente Abrasivo abrasivo.
Explosivo
Tamao

DESARROLLO.

1) Buscando Ancho y velocidad de correa

De tabla N1 con:
Peso especifico = 47 lb/pie3
Capacidad = 200 Ton/hr.
Obtengo:
Como no aparece en tabla directamente asumo que la capacidad es proporcional a la
velocidad y el peso especifico del material.

Asumo ancho de correa : 26

Velocidad de correa: 460 pie/min

Con C= 260 Ton/hr y peso especifico = 47 lbs/pie3

C= 260*(47/50) = 244.4 como es inferior a mi capacidad, modifico velocidad
.. mi velocidad real es: (250/244.4)*460 = 471 Pie/min
Concluyendo:
Ancho correa : 26
Velocidad correa: 471 Pie/min

2: COMPROBANDO VELOCIDAD MXIMA RECOMENDADA

De tabla N2 con
 Ancho de la correa = 26 pulg.
Material = Grano, trigo
Se tiene:
Velocidad Max. Recomendable = 600 pie/min. Estamos bien!

3) Clasificacion Polines Y Rodillos

De tabla N 3 con:
Tipo de servicio = Liviano
Se tiene:
Dimetro poln = 4 y 5 Tipo A ( serie C.E.M.A)
Dimetro eje = Hasta 5/8

4) SEPARACIN DE POLINES
De tabla N7 con:
Ancho de la correa = 26 pulg.
Densidad del material= 47 /pie3. (45-48 lb/ pie3.)
Se tiene
Separacin rodillos de ida = 5 pies.
Separacin rodillos de retorno= 10 pies.

5) CALCULO CANTIDAD DE POLINES.

Se utilizaran 3 polines de impacto a 0.5 mts. De separacin entre ellos.

L
Cantidad polines ida: n =
separacin
Lc = 25 mts = 82.021 pies.
Lt = b c ( Long. De transicin)
= 26 * 0.9
Lt = 26 * 0.9 = 23.4 1.95 pies.

Separacin de polines de impacto = 0.5 mts. = 1.65 pies. i = N polines de impacto

L* = Lc 2 Lt (i 1) * sep. Polines impacto.
L* = 82.021 2* 1.95 (3 1) * 1.65
L* = 74.8 pies.

Cantidad de polines de Ida:

L 74 .8
n= = = 14 .96 15 polines .ida
separacin 5

Cantidad de polines de retorno:

Lc 82 .021
n= = = 8.20 9 polines .retorno
separacin 10

Separacin real:
 Lc 82 .021
n= = = 9.11 pies
n 5

6) : BUSCANDO PESO DE LOS COMPONENETES

De tabla N6 con
Ancho de la correa = 26 pulg.
Densidad = 47 lb/pie3.
Se tiene:
Peso polines de ida = 17 lb/conjunto.
Peso polines de retorno = 11 lb/conjunto.

7) PESO APROXIMADO DE LA CORREA PARA CALCULO DE FACTOR G

De tabla N8 con:
Ancho de la correa = 26 pulg.
Servicio = Liviano
Se tiene: 3.18 lb/pie.

8) CALCULO FACTOR G.

G=
( n + i ) peso . polin .ida + n peso . polin .retorno + 2 peso .correa
Lc

G=
(15 + 3) 17 + 9 11 + 2 3.18 = 11.29 lb
82.021 pies
G = 11.3 lb
pies

9) FACTORES A CONSIDERAR:
F = Factor de friccin rodillo de tabla N4 F = 0.0360
M = Factor de perdida es 0 (sin repartidor).
P = Perdidas por roce en correas auxiliares.
para un ngulo 7 y Lc = 82.021 pies P = 0.0693832

nt = n1 n 2 n3 n1 = rendimiento cadena y pin.

n2 = rendimiento reductor.
n3 = rendimiento motor.

nt = 0.95 * 0.95 * 0.85

nt = 0.77 %

10) POTENCIA NECESARIA EN EL MOTOR.

Con:
G: 11.3 lb/pie H: 3 Mts= 9.84252 Pies
 F: 0.0360 M: 0
S: 460 Pie/min P : 0.0693832
L: 82.021 Pies C : 250 Ton/hr

G F S L L F C H C 1
N = + + (1 + M ) (1 + P ) [ HP ]
33000 884 884 nt
1
N = ( 0.46098 + 0.83505 + 2.78 ) (1 + 0 ) (1 + 0.0693832 ) [ HP ]
0.77
N = 4.9695 [ HP ]
Con esta potencia seleccionamos un moto-reductor que proporcione dicha potencia.
Por lo tanto se selecciono un moto-reductor con una potencia de 5.5 Cv = 4 Kw

SELECCIN DE LA CORREA.

TENSIN EFECTIVA:
Pot .Motor nt 33000
Te =
S
5.5 0.77 33000
Te =
460
Te = 303 .81lbs .

Luego:
Te = T1 * T2 T1 = T2 * e
Donde:
Alfa=200 TABLA 9
Polea recubierta
Obtengo:
T1 = 1.42 Te lbs. = 431.68 Lbs
T2 = 0.42 Te lbs. = 127.68 Lbs

TENSIN DE INCLINACIN (TS):

TS = peso correa * h P. Correa= 3.18 lbs/pie

TS = 3.18*9.84252 H = 9.84252 Pies
TS = 31.29 lbs

Comparacin de TS con T2.

TS < T2 Tmax = 431.68 Lbs
OBTENCIN DE LA CORREA ADECUADA

T. seleccin: Tmax* Fseg.

Factor de seguridad = 11
T seleccin: 431.68*11 = 4748.5 Lbs

Tmax . 4748 .5
p.i.w = = = 184 .019 lb
Ancho .Correa 26 pu lg

Con esto ingreso a la table de correas

SEGN CATALOGO DE CAUCHO TCNICA

Obtengo con:

Empalme mecanico
Piw:184.019 Lbs/pulg

Con lo cual se selecciona la correa transportadora:

Modelo : CAUTEC 220.
N de telas :2
Tensin max trabajo : 230 p.i.w.
Empalme : mecanico
Espesor de la carga : 3.0 mm.
Peso de la carga : 3.0 Kg/m2.

VERIFICANDO SELECCION

RESISTENCIA AL IMPACTO:

EMAX = h(m) *m(Kg) = 1 - 10

EMAX = 1 * 8.07*10-3
= por lo tanto se cumple la condicin.

SOPORTE DE CARGA: ( Ancho mximo)

Densidad = 47 lb/pie3 = 0.752865 T/m3.

Ancho mximo de la correa para soportar la carga adecuadamente entre los

rodillos es de 750 mm (30)
ACANALAMIENTO EN VACIO:
Ancho mnimo de correa para conformar adecuadamente en vacio sobre los polines
de carga.

Con ngulo de polines 20 y modelo CAUTEC 220 se tiene:

Ancho mnimo 400 mm (16)

DIAMETRO MINIMO DE LAS POLEAS:

Tensin real: Es la tensin de trabajo a la que realmente est sometida la correa.

Tensin nominal: Es aquella dada por las caractersticas propias de la correa.

T e .Rn a se l i 4 7.5n 4 8
Como: = = .0 7 9 4 0
T e .nnmosa i l2n *3n2 " 06
Ingresando a tabla obtengo

A = 315mm (12) Polea motriz

B = 250mm (10) Polea de cola
C = 200mm (8) polea deflectora

ESPESOR APROXIMADO DE CUBIERTAS:

Tipo de Tamao mximo Espesor de cubiertas Tipo de
material (mm) Superior (mm) Inferior (mm) cubierta
Grano 75 1.5 3.0 1.5 N

Grado N: Normal
Densidad: 1.15 Kg/m2/mm.esp.
Temperatura operacin: -20 a 80 C.
Polmero base: Caucho natural y SBR

PESO DE LA CORREA.
 P correa: ( Peso carcasa + Peso cubierta) * largo(m)

Peso cubierta = Peso unitario caucho * (espesor superior + espesor inferior) * ancho
2

Peso carcasa = Peso unitario(Kg/m ) * Ancho(m).

Kg m 2 Kg
Peso .Cubierta = 1.15 ( 3 + 1.5) mm 0.6604 = 3.41 2
mm m
Kg
Peso.Carcasa = 3.0 2 * (26"*0.0254) = 1.9812Kg
m
Kg
Peso .Correa = (3.41 + 1.9812 ) * 51 = 274 .95 2
m

El peso de la correa real lo comparo con el peso propuesto.

Peso real : 5.3912 Kg ; Peso propuesto: 4.73 Kg
Me excedo , pero lo compenso con la diferencia de potencia del motor

CALCULO SISTEMA MOTRIZ.

Sea dimetro tambor motriz =14 = 35.56 Cm

Velocidad de correa = 471 pie/min = 143.6 m/min

V 143 .6
Revolucin tambor n = = = 128 .5 129 r. p.m
d 0.254

MOTO-REDUCTOR SELECCIONADO:

n = 400 rpm.
Pot = 4 Kw. Z63KMR100L4
90

SISTEMA TRANSMISIN SEGN CATALOGO RENOLD.

n2 400
i= = =3
n1 129
 Z1= 19
Z2= 57

Factor de seleccin = 1.25

Potencia seleccin = 4*1.25 = 5
Paso cadena =3/4 (19.05mm)
Lubricacin por goteo.

CALCULO NUMERO DE ESLABONES

Calculo del numero de eslabones y longitud de la cadena

2
Z 2 Z1
P
Z1 + Z 2 2 C 2
( L) = + +
Longitud 2 P C = eslabones

En la que C = distancia entre centros propuesta ( mm ) .

P = paso de cadena ( mm ) .
Z 1 = nmero de dientes del pin motriz.
Z 2 = nmero de dientes del pin conducido.

C = 900 ( mm ) distancia entre centros recomendada.

2
57 19
19.05
L = 19 + 57 2 900 2 =133.2 eslabones.
+ +
2 19.05 900

L = 134 eslabones

La distancia entre centros real para la longitud de la cadena L, calculada por el mtodo
anterior, ser en general superior a la contemplada originalmente. La nueva distancia entre
centros se obtendr mediante la siguiente frmula:

P 2
2 L Z 2 Z 1 + ( 2 L Z 2 Z1 ) 2 ( Z 2 Z1 )
8 3,88
C=

En la que L = nmero de eslabones.

P = paso de cadena ( mm ) .
Z 1 = nmero de dientes del pin motriz.
Z 2 = nmero de dientes del pin conducido.
 2
C=
19 .05
2 134 57 19 + ( 2 134 57 19 ) 2 ( 57 19 )
8 3,88

C =906.6 ( mm )

BUSCANDO PIN Y CADENA

Para paso de segn catalogo RENOLD obtengo:

Z1= 19 dientes ; Diam. Eje motor: 60 mm

Z2 =57 dientes

Cadena Simple N 116066 de RENOLD

Z1=213761 RENOLD
Z2=213799 RENOLD
 UNIVERSIDAD DE TALCA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECNICA

CLCULO Y SELECCIN
DE UNA CINTA TRANSPORTADORA