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CAPITULO I
1.1 .- INTRODUCCIN
A travs del tiempo los materiales usados por el hombre han indicado de alguna forma el grado
de avance tecnolgico de la humanidad, por ejemplo: en las denominadas edades de Piedra, de
Bronce y de Hierro, predomin la utilizacin de estos materiales y de ah la denominacin .El
Bronce y el hierro reemplazaron a la piedra en la construccin de armas para la guerra y
contribuyeron al avance tecnolgico; con el tiempo y la invencin de mejores mtodos de
produccin, fue posible extender su uso para la fabricacin de otros utensilios y estructuras ms
duraderos, influyendo de esta manera en la evolucin de la cultura humana.
Todo esto es simplemente para insistir que la ingeniera y ciencia de materiales constituyen un
elemento imprescindible en el desarrollo tecnolgico de nuestra civilizacin especficamente en
el mejoramiento del nivel de vida de cualquier pas.
Aunque los mtodos de error y prueba aplicados en la produccin de todo tipo de materiales
redituaron mejoras importantes tanto en los procedimientos de fabricacin como en sus mismas
propiedades, los avances en este sentido se aceleraron exponencialmente cuando se cont con las
herramientas que permitieron caracterizar su estructura macro y microscpica.
As, por ejemplo la forma y tamao de las partculas que constituyen un ladrillo refractario pueden
observarse a simple vista, ya que poseen un tamao de varios milmetros; en cambio los cristales
que constituyen cada una de las partculas solamente son revelados mediante el empleo de
tcnicas microscpicas
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TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
Es claro que las sociedades humanas desarrollaron y usaron gran cantidad de materiales mucho
antes de contar con las bases cientficas que explicaran el por qu de sus propiedades por
ejemplo, la maleabilidad de un metal la dureza de un diamante, la resistencia al calor de una
cermica,
As fue que la tecnologa de los materiales antecedi por muchos siglos a la ciencia de
materiales. Las aplicaciones de los materiales se fueron diferenciando paulatinamente, de
acuerdo con el tipo de material y necesariamente de su precio. Surgieron oficios especializados
dedicados al trabajo de los metales, de las cermicas, de las maderas, de los vidrios, etc., los
cuales se encargaron de preservar y mejorar las tecnologas aplicables a los distintos materiales.
La produccin de muchos materiales se volvi interdependiente; el hierro y el acero dependen
para su fabricacin de un suministro de materiales refractarios adecuados; stos ltimos, a su
vez, requieren para su generacin de la disponibilidad de materias primas minerales; para cerrar
el crculo, las grandes explotaciones mineras consumen grandes cantidades de hierro y acero en
las minas y plantas de beneficio, as como en la transportacin (ferrocarriles, buques, camiones)
de los minerales que produce.
De los oficios relacionados con la produccin y el uso de los materiales se pas a un nivel
superior y se generaron las profesiones correspondientes. La ingeniera qumica la metalrgica
y la de cermicos surgieron con el apoyo de las grandes industrias que producan y empleaban
materiales metlicos, polimricos y refractarios. Aunque originalmente exista cierta relacin
entre ellas, de hecho, con el tiempo estas profesiones se fueron aislando ms unas de las otras,
probablemente por el afn de especializacin que se observ tan notablemente en la mayora de
las profesiones cientficas y tcnicas durante el presente siglo.
A pesar de esta aparente diferenciacin entre los profesionales y los cientficos del campo de
los materiales, en la dcada de los 50's era ya evidente para algunos visionarios que, si bien
existan diferentes tipos de materiales, debera ser posible entender y explicar sus propiedades
y comportamiento que constituyen la causa fundamental del inters prctico en ellos sobre
bases cientficas generales emanadas de la compresin de su estructura, entendida sta como
la forma en que estn constituidos los materiales, tanto en escala macroscpica como
microscpica, y an atmica Por otra parte, la estructura de los materiales est determinada por
el procesamiento a que son sometidos en el curso de su fabricacin o con el transcurso del
tiempo. Finalmente, las propiedades, la estructura y el procesamiento, en forma conjugada, se
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relaciona ntimamente con el uso del material, y viceversa. Grficamente estas interrelaciones
se han popularizado en la forma del tetraedro de la ciencia de materiales. (Fig. 2).
Las interrelaciones del tetraedro de la Fig. 2 pueden ilustrarse ms claramente mediante algunos
ejemplos sencillos. Tomemos el caso de los aceros para la carrocera de los autos. Establecido
as el uso de este material, se deduce que las propiedades ms importantes con que debe contar
son: ductilidad durante la manufactura de la carrocera, resistencia mecnica durante la vida til
del auto, facilidad de unir partes del acero mediante soldadura reciclabilidad (un aspecto cada
da ms relevante), buen acabado superficial y - tomando el trmino propiedades en un sentido
muy amplio - bajo costo. Las propiedades enlistadas pueden obtenerse con aceros de bajo
carbono (materiales reciclables), que son dctiles y soldables cuando estn constituidos por una
estructura basada en la fase ferrita (hierro casi puro), pero con una estructura de grano muy
fino (Fig. 3), que les imparta suficiente resistencia mecnica. La estructura ferrtica de grano
fino en aceros de bajo carbono, as como el buen acabado superficial, es lograda al aplicar un
procesamiento trmico y mecnico adecuado.
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El conocimiento de las propiedades de los materiales nos permitir el uso adecuado de estos
asimismo permite el constante desarrollo y optimizacin.
Que material utilizar?,la decisin debe ser tomada en funcin del conocimiento de las
propiedades fsicas-qumicas de los materiales, Que cantidad de material utilizar?, estar
determinada por las propiedades mecnicas y Cmo utilizarlo?, es funcin de las propiedades
tecnolgicas.
Conocer la estructura del material permitir comprender sus propiedades y en definitiva ayudar
a dar respuestas de donde y como usarlo a fin de lograr coordinar el efecto tcnico-econmico ,
la estructura del material puede ser vista como: macro estructura, observable a simple vista ,la
micro estructura es la estructura vista desde un microscopio.
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Composicin qumica
Migraciones de cationes
Deteccin de trazas
Cartografa de cationes, etc
Fases de minerales
Tamao de grano
Parmetros petrogrficos, etc
Como apreciamos existe mucha tecnologa que nos permite el mejor entendimiento en el
comportamiento de los diversos materiales de construccin.
El estudio de los materiales implica el estudio de sus propiedades, para el caso de las
construcciones, una clasificacin de las principales propiedades pueden ser las siguientes: fsica;
trmicas; acsticas; pticas; elctricas; qumicas; mecnicas; tecnolgicas; etc.
Las cualidades enumeradas son las que principalmente interesan al ingeniero o constructor y la
clasificacin es arbitraria, su nica finalidad es la de facilitar el ordenamiento del estudio de las
mismas.
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En ciertos casos deben desarrollarse o crearse medios de unin especiales , cuyo costo
puede hacer inconveniente el empleo del material de que se trata .En otros el conjunto
resultante no mantiene las propiedades de cada elemento que lo integra y su uso habr
de considerarse con relacin a las propiedades del conjunto.
Lo dicho sobre las dimensiones puede aplicarse en mayor o menor grado a las formas
que pueden ser tiles directamente tal como las poseen los materiales o deben ser
modificadas lo cual no siempre es posible en el grado necesario sin alterar otras
propiedades.
Es necesario recordar que todo cuerpo slido continuo ( piedra, tabique, etc) o material
slido fraccionado ( arena, grava, etc) contiene tres distintos volmenes. El volumen
aparente ( Va) que est determinado por las tres dimensiones del cuerpo slido continuo
o por las tres dimensiones del recipiente que contiene el material fraccionado ( volumen
a granel suelto o compacto , segn sea el grado de apretamiento de las partculas ), el
volumen absoluto ( Vab) que mide la cantidad de materia que existe en el volumen
aparente y el volumen de huecos o vacos ( Vh), que fija la cantidad de huecos o poros
del material , y que es igual a ( Va-Vab).
P.E.abs = P / Vab
Comparando los pesos especficos absolutos de los cuerpos con el peso especfico del
agua que es la unidad de peso por unidad de volumen se llega al concepto de peso
especifico relativo o simplemente peso especifico representado por Pe
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Que es un nmero abstracto y que indica las veces que un cuerpo o material cualquiera
es mas o menos pesado que el agua. No tiene unidades.
1.5.3 Porosidad
V h = Va Vab
Porosidad = % de vacos
Simplificando :
Vh Va Vab
Porosidad
Va Va
Porosidad = 1 - Vab
Va
Como:
Peso
Vab
PesoEspecifico *100
Peso
Va
PesoVolumetrico
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Peso
PesoEspecifico * 100
Porosidad 1
Peso
PesoVolumetrico
Simplificando:
PesoVolumetrico
Porosidad 1
PesoEspecifico *100
Pv
Porosidad 1
Pe *100
La experiencia demuestra que existe una relacin intima entre la resistencia de un material y su
compacidad. Los cuerpos tienen una compacidad igual a uno, cuando la materia de que esta
constituido el cuerpo llena totalmente el espacio ocupado por este sin permitir huecos o vacos,
y cuando las deformaciones que sufre el cuerpo no acarrean cambio en su peso especifico; tal
como los metales.
1.5.4 Permeabilidad
Esta es la propiedad vinculada con la porosidad pero que no debe ser confundida con ella. Debe
entenderse por permeabilidad a la capacidad de un material para ser atravesado por un fluido, al
establecer una diferencia de presin entre sus caras.
La permeabilidad se mide por la cantidad de lquido que pasa por un cuerpo de espesor y
superficie dadas en un tiempo y bajo una presin y temperatura determinadas; para espesores,
superficies y tiempos iguales, la permeabilidad aumenta con la presin y la temperatura.
1.5.5 Capilaridad
El fluido transita por el material, sin deferencia de presiones debido a la tensin superficial que
hay en las canculas ubicadas en el interior de los materiales. La cantidad de liquido que penetra
en el cuerpo por capilaridad mide su poder de absorcin y esta vinculado con su porosidad,
desde que depende de la cantidad, forma y grado de comunicacin con la superficie de los poros
y espacios vacos del material; pueden ser muy porosos pero poco absorbentes, si sus poros no
estn comunicados con la superficie.
1.5.6 Higroscopia
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El calor especifico, para un mismo cuerpo o sustancias, es variable segn la temperatura que se
considera, pero para las necesidades de la construccin puede operarse en general con valores
medios; determinados experimentalmente.
1.6.2 Dilatacin
Es la propiedad de los cuerpos de modificar sus dimensiones con los cambios de temperatura.
Pueden ser:
Dilatacin lineal.
Dilatacin superficial.
Dilatacin cbica.
El calor pasa de los cuerpos mas calientes a los mas fros y esa propagacin de calor se hace en
el interior de un cuerpo, es decir, por transmisin de molcula a molcula.
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Importa conocer la mayor o menor conductividad trmica de los materiales a los efectos de
poder determinar en ciertos casos, cuanto calor puede transmitirse a travs de una estructura,
una pared por ejemplo o en otros casos que espesor debe darse a tal estructura para mantener la
transmisin de calor dentro de determinados valores.
La transmisin por radiacin se produce sin intervencin de los medios materiales es as que el
calor del sol llega a la tierra. Se trata de propagaciones de radiaciones del mismo tipo que las
luminosas y se denominan rayos infrarrojos.
Los cuerpos pueden clasificarse segn su permeabilidad al calor radiante en atermanos o sea
impermeables en mayor o menor grado de las radiaciones calorficas y diatrmanas a los
permeables a la energa calorfica radiante, que los atraviesa sin alterar su temperatura. La
energa radiante originada por una fuente de calor sufre al chocar por un cuerpo de antemano un
proceso de absorcin y reflexin.
La energa absorbida se transforma en calor y aumenta la temperatura del cuerpo, mientras que
la parte reflejada no la afecta, salvo el echo de convertirlo a su vez en un foco de radiacin
calorfica reflejada. La reflexin del calor se mide en fracciones de calor recibido; si llamamos
E al calor recibido, Er al reflejado y Ea al absorbido, podemos decir que:
E=Er+Ea
Er=E-Ea
Esta caracterstica nos permitir estimar la cantidad de calor que absorber una estructura o
construccin determinada expuesta a la radiacin de una fuente de calor , se debe considerar que
influyen el color y el acabado superficial de la estructura
1.7PROPIEDADES ACUSTICAS
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D = L1 L2 y es expresado en decibeles
El aislamiento acstico depender del uso que se le dar al edificio , la ley de masas
indica que solo la masa asla acsticamente por lo tanto existirn casos en que ser
necesario disear paredes de espesores muy anchos casos extremos se puede recurrir
alas dobles paredes
Toda emisin de sonido hace vibrar el aire cuando estas vibraciones chocan con las
paredes estas a su vez entran en vibracin generando nuevas vibraciones en la estructura
adyacente, en algunos casos estas vibraciones sonoras rebotan en las paredes y se
produce la reverberacin de los sonidos.
Coeficiente de
Material
reflexin
Piedrara lisa 95%
Madera 90%
Pared rugosa 80%
Pared de ladrillo 75%
Pared con relieves 64%
Bastidores de
30%
teatro
Tapices de pared 25%
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Al interactuar los fotones de una fuentes externa con la estructura cristalina de un material
estos pueden ceder energa al material en cuyo caso hay absorcin, puede suceder tambin
que el foton aporta energa y el material emite electrones de idntica energa de forma que
se produce la reflexin , tambin puede suceder que los fotones no interacten con la
estructura electrnica del material en cuyo caso se produce la transmisin en cualquiera de
los casos mencionados la velocidad de los fotones cambia este cambio propicia la refraccin.
En general se puede decir que un rayo incidente en un material se puede reflejar, absorber o
transmitir:
Io = I r +I a+I t
1.8.1 Color
El color es un fenmeno fsico de la luz, relacionado con las diferentes longitudes de onda
en la zona visible del espectro electromagntico, que perciben las personas y algunos
animales a travs de los rganos de la visin, como una sensacin que nos permite
diferenciar los objetos del espacio con mayor precisin. Todo cuerpo iluminado absorbe
todas o parte de las ondas electromagnticas y refleja las restantes.
Tambin se dice que el color es la Sensacin que se produce en el ojo de los seres vivos
debido a la propiedad que tiene la materia de reflejar, absorber y transmitir la luz que incide
sobre ella alterndola en sus caractersticas
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1.10.1 Resistencia
1.10.2 Tenacidad
1.10.3 Elasticidad
1.10.4 Plasticidad
1.10.5 Dureza
1.10.6 Maleabilidad
1.10.7 Ductilidad
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1.10.8 Isotropa
1.10.9 Fragilidad
ACTIVIDAD 1
TEXTOS RECOMENDADOS
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CAPITULO II
NORMALIZACIN
II.- INTRODUCCION
La Normalizacin no es una invencin del siglo XX, lo que es del presente siglo, es el
aspecto de que se ha desarrollado una tcnica para su realizacin asimismo se han creado
organismos para orientarla, tecnificando as una actividad que, en forma emprica e ins-
tintiva, es tan antigua como la humanidad.
Entre los pases que ya contaban con normas nacionales, se observaba que cada pas tenia
normas propias y que estas no guardaban relacin con las similares de los otros paises ,
y que muchas veces establecian requisitos diferentes e inclusive, unidades de medida
diversas. Esto trajo como consecuencia lo que se di a llamar barreras tcnicas, es decir,
obstculos a la libre circulacin de los productos, por no encontrase estos productos
acordes a las exigencias de otros mercados, como por ejemplo, aparatos elctricos de
110v., 50 ciclos destinados a pases con sistemas de 220v. 60 ciclos.
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Igualmente existen entidades de las Naciones Unidas, tales como la organizacin para la
agricultura y la alimentacin, FAO y la Organizacin Mundial de la Salud OMS, que en
estrecho contacto establecen normas para lograr que la humanidad sea abastecida de lo
necesario para su sustento y proteccin.
En los centros productivos en los que existen normas tcnicas que son aplicadas, se han
logrado efectos benficos sobre la estructura de la produccin y adems, el consumidor
ha tenido la oportunidad de comparar niveles de calidad en funcin del precio y poder,
realmente contra con la garanta de un mecanismo, el de normalizacin, que se le asegura
en el producto que adquiere, debidamente normalizado, es aquel que responde a sus
necesidades.
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El fin de la normalizacin es el beneficio de la sociedad; de all que deba ser una obra de
conjunto en la que participen todos los sectores interesados.
La normalizacin especifica los requisitos que deben cumplir los productos y servicios,
con los cuales se fija la calidad de los mismos. Especificar es definir calidad.
Asegurar intercambiabilidad
La normalizacin fija ciertos requisitos de los productos con el fin de hacer posible la
complementacin e inetercambialidad entre ellos. Unificar es definir requisitos
dimensionales.
En el campo de la produccin:
Incrementa la produccin.
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En el campo de la macroeconoma:
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Norma de empresa.- es la que una empresa establece dentro de ella misma para
guiarla en su organizacin y en sus operaciones de compras, de fabricacin, de ventas, de
almacenaje, etc.
Normas de Asociacin.- es la que se establece en una entidad que representa a un
grupo de personas o empresas que se desempean en un campo de inters comn.
Norma Nacional.- es la que establece el Organismo Nacional de Normalizacin,
en el Per, las normas tcnicas nacionales las ha establecido el Instituto de Investigaciones
Tecnolgicas Industrial y Normas Tcnicas ITINTEC; actualmente el INDECOPI.
Norma Internacional.- es la que establece por acuerdo realizado entre los
organismos de normalizacin de los pases que poseen un inters comn en la materia
estudiada. Pueden ser normas regionales como por ejemplo las normas COPANT
(Comisin Panamericana de Normas Tcnicas) y normas mundiales, como la ISO
(Organizacin Internacional de Normalizacin)
Para la actividad productiva, las normas constituyen, por un lado, un instrumento de gran
valor para los fines de racionalizacin de la empresa y por otro, permiten fijar los
parmetros necesarios para evaluar la calidad de los productos.
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La solicitud para estudio y establecimiento de una norma tcnica nacional puede tener su
origen en entidades del sector pblico o privado, que tengan un inters particular en el
tema a normalizar. Estas solicitudes son objeto de anlisis por la direccin de la
normalizacin y certificacin de calidad en los planes del trabajo del instituto.
En el ITINTEC esta labor se ha venido desarrollando por el personal tcnico del instituto
y el documento elaborado recibe la denominacin de Esquema de Norma.
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Son documentos que establecen las especificaciones de calidad de los productos, procesos
y servicios. Existen tambin NTPs sobre terminologa, mtodos de ensayo, muestreo,
envase y rotulado que se complementan entre s. Su aplicacin es de carcter voluntario.
Con fecha 24 de noviembre de 1992, por decreto ley N25868 se promulgo la :LEY DE
ORGANIZACION Y FUNCIONES DEL INSTITUTO NACIONAL DE DEFENSA DE
LA COMPETENCIA Y DE LA PROTECCION DE LA PROPIEDAD INTELECTUAL
INDECOPI.
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La oficina de invenciones
2.11 La CRT
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Las Normas Tcnicas Peruanas, son aprobadas por el INDECOPI, a travs de la Comisin
de Reglamentos Tcnicos y Comerciales.
Las Normas Tcnicas Peruanas, son elaboradas por los Comits Tcnicos de
Normalizacin.
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Son entes conformados por representantes de todos los sectores involucrados en una
actividad definida que, por encargo y bajo supervisin de la Comisin elaboran Proyectos
de Normas Tcnicas Peruanas relacionados con su rea de especializacin. Un Comit
Tcnicos de Normalizacin por lo general, est conformado por tres sectores: los
productores (fabricantes, importadores, comercializadores), los consumidores
(asociaciones de consumidores, Ministerios, etc.) y los tcnicos (universidades, colegios
profesionales, laboratorios, organismos de certificacin, etc.)
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Hasta la fecha, los Comits Tcnicos de Normalizacin conformados con sus respectivas
Secretaras son los siguientes
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El sistema de calidad basado en ISO 9000 tiene como objetivo identificar todas las reas
relacionadas con la calidad, asignar responsabilidades y establecer relaciones de
cooperacin. Adems busca establecer mecanismos para la integracin de todas las
funciones dentro de un sistema global, a travs del establecimiento de procedimientos para
controlar la efectividad del sistema de gestin, es decir manteniendo registros, auditorias
internas regulares y una revisin peridica por la gerencia de la efectividad continuada
del sistema.
La aplicacin de los sistemas de la calidad es til para inspirar confianza entre los clientes
en situaciones contractuales. Las acciones preventivas y correctivas, en todo el proceso,
garantizan una calidad predecible del producto o servicio que se ofrece. La aplicacin es
tambin de inmenso valor para los propios suministradores por que transforma sistemas
de control de calidad especficos para cada caso, en sistemas de la calidad organizados y
eficaces en relacin con los costos, los cuales pueden ofrecer tremendas ventajas
competitivas a las empresas al combinar alta calidad y bajo costo. Un numero cada vez
mayor de empresas no solo estn implantando sistemas de calidad en sus propias
actividades, si no tambin insisten en que sus proveedores de materiales y componentes
debern contar con sistemas de calidad certificados.
Los altos estndares en las empresas peruanas comenzaron en 1994 cuando una empresa
de cables elctricos obtuvo la certificacin internacional ISO 9001 y 9002. Ese mismo
ao una empresa transnacional de lubricantes tambin sigui el ejemplo de la empresa
peruana y logro la certificacin internacional.
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ACTIVIDADES SUGERIDAS
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CAPITULO III
3.1 ENSAYOS
3.1 .1 Definicin
3.1.2 Clasificacin
Ensayos de composicin
Ensayos de estructuras
Cristalina
Microgrfica
Macrografica
Ensayos de anlisis trmicos
Temperatura de fusin
Temperatura de transformacin
Ensayos de constitucin
(Metalograficos)
Ensayos de propiedades mecnicas o destructivas
Estticos
Dureza
Traccin en fri y en calientes
Fluencia
Compresin
Pandeo
Flexin esttica
Torsin
Dinmicos
Resistencia al choque
Desgaste
Fatiga
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Ensayos de control.- nos dice que el material es apto y cual no, estos ensayos y sus
caractersticas estn normalizados.
Todo ingeniero debe tratar con materiales y tiene a menudo que seleccionar el mas
adecuado para el trabaj a realizar, ya sea de ingeniera civil, en una central trmica, etc.
ingeniera mecnica o ramas afines
Para considerar la seleccin tiene que considerar muchos factores posee el material las
propiedades necesarias; mecnicas, elctricas y trmicas?, Puede darse la forma deseada
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El costo ser un factor importante que influir en la eleccin del material/proceso. Aunque
es difcil generalizar, en muchas industrias el costo de compra de material importado es
aproximadamente el 50% del costo total de elaboracin del producto acabado. De esto se
deduce que la utilizacin de una materia prima nacional reducir el costo de produccin
de los componentes; no obstante esto no siempre es verdad.
Cuando se hace referencia al costo conviene llamar la atencin sobre el hecho de que la
comparacin del costo de los materiales basndose en el costo por unidad de peso, no
siempre es valida.
En muchos casos, las dimensiones de un componente se determinan por otros factores, y
la comparacin de los costos debe establecerse por igualdad de volumen.
El costo de muchos termoplsticos es considerablemente mayor que el costo de acero
dulce cuando se toma como base el peso, pero los costos referidos al volumen son
comparables.
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CAPITULO IV
I.- INTRODUCCIN
Es posible observar que una gran variedad de cosas estn construidas por piedras: los
adoquines de las calles, las tejas de las casas, las mesas de cocinas y bares, los pisos y
revestimientos de paredes, entre otras tantas. Una observacin ms sutil, nos muestra la
presencia de la piedra industrializada; sta se presenta en el cemento, en los ladrillos y
en los mosaicos y azulejos. Muchos adornos lujosos son hechos de piedra. Por otra parte,
el vidrio, la porcelana y la cermica son productos derivados de las piedras. La
humanidad se ha servido de las piedras desde tiempos remotos, gran parte de las armas
y utensilios estaban hechos de piedra. Actualmente las piedras siguen ocupando un lugar
preponderante: Cientficamente no se utiliza la palabra piedra pues resulta poco precisa,
y as para referirse a los materiales que conforman la parte externa de la Tierra se habla
de rocas.
II.- DEFINICION
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III.- CLASIFICACION
3.1. IGNEAS:
Formadas por la solidificacin de materiales fundidos que se originaron en el interior de
la tierra ,tienen diferentes texturas y estn constituidas por minerales.
Los principales minerales que componen las rocas gneas son: cuarzo, ortoza;
plagioclasas, augita, olivino, etc.
Piroclstica (Fragmental)
Compuesta de trozos de vidrio volcnico de y de fragmentos de rocas
volcnicas, todos estos elementos mutuamente cementados. Estas texturas
son comunes en rocas producto de explosiones vol cnicas. Ejemplo: Tufos
volcnicos brechas volcnicos. Ejm: El sillar de Arequipa, el sillar de
Cajamarca.
Vtrea
Compuesta casi en su totalidad de vidrio volcnico se produce cuando el
enfriamiento ha sido tan rap. que no han tenido tiempo de formarse c ristales.
Ejemplo: obsdiana, la perlita.
Afanitica
Compuesta de granos muy pequeos que no pueden observarse a simple vista, ni
con la lupa tamao de los granos >0.5 mm. y con restos o no de sustancia vtrea
entre los granos. Ejemplo: Los derrames de lav as que se han enfriado
externamente, presentan textura afantica por lo general.
Porfdica
Compuesta de granos o cristales de uno o varios tamaos, los cuales estn
englobadas en una masa o pasta granular ms fina o vtrea. Los cristales grandes
se llaman fenos. Ejem: Textura frecuente en rocas hipoabisales (diques, tocks ,
lacolitos , etc.)
Granular
Formada por granos o cristales que pueden observarse a simple vista, o con la lupa.
El tamao de los granos vaca: Grano fino: L1mn ; Grano medio: 1-5mm. ; grano
grueso: > 5 mm . Ejm. Granitos, tonalitas, dioritas, etc.
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Conglomerados
Compuesto de centro rodados y gravas contienen gran cantidad de arenas y dems
materiales finos que rellenan los espacios entre los cantos.
Brechas Sedimentarias
Se parecen a los conglomerados, como la diferencia, en que la mayora de sus
elementos son angulosas en vez de redondeados conos los fragmentos de las
brechas son mayormente angulosos, se deduce que han sufrido poco transporte y
un desgaste breve antes de su depositacin.
Areniscas
Estn constituidas por arenas cementadas. Pueden haber arenas cuarzosas,
areniscas feldespticas (arcosa) y areniscas sucias que contienen fragmentos
rocosas, arcilla y feldespastos (grauvacas).
Lutitas
Son lados arcillosos endurecidos, en que predominan los minerales arcillosos, con
cuarzo, mica y otros minerales.
Algunas rocas de grano fino, semejante a las lutitas por su composicin y tamao
del grano, muestran poco fisibilidad y se rompen en bloques angulosos pequeos,
son las llamadas: lutitas.
Calizas
Compuestas casi totalmente de carbonato de calcio (calcita). Hay calizas orgnicas
como las calizas coralinas; calizas clsticas como la lumaquelas, y calizas de
precipitacin qumica.
Margas
Son calizas arcillosas, tienen menos del 50% de calcita.
Dolomita: Compuestas del mineral del mismo nombre la mayor parte de las
dolomitas parecen resultar de la alteracin de las calizas.
Calcedonia
Son rocas de grano muy fino, en que el principal componente es Si O2.
Estas rocas son muy duras.
Diatomita
Es una roca sedimentaria que est compuesta de abundancia de caparazones
silicios, que hacen que la roca se torne parada y ligera.
Exaporitas
Se han formado por evaporacin de masas de agua marina confinadas (limit adas).
Ejemplo: yeso, anhidrita, halita.
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Definicin
Son rocas productos de la transformacin de rocas preexistentes, gneas o
sedimentarias que han sufrido alteracin en su composicin mineral, o en su
textura o bien en ambas cosas por recristalizacin bajo la influencia de altas
presiones, altas temperaturas y la accin de fluidos calientes, dentro de la tierra.
Ejm.: Un granito puede evolucionar a gneas; que se diferencia por su estructura
bandeada, una caliza puede evolucionar hasta un mrmol: Roca de grano grueso;
las mangas arcillosas pueden evolucionar a Pizarras.
Pizarrosa
Presenta foliacin extremadamente fina que da lugar
a planas casi paralelas.
Esquistosa
Muestra las minas muy delgadas, formando laminas paralelas muy finas, segn
las cuales las rocas se parten fcilmente. Los minerales se pueden distinguir y son
su mayora hoyosas (mica, clorita, anfboles).
Gnisica
Muestran foliacin gruesa o bandeada cada lamina alcanza un grosor de varios
milmetros, a veces varios centmetros.
Granoblstica
No tienen foliacin, muestra los granos minerales que se penetran mutuamente por
haber cristalizado simultneamente. Los minerales que componen la roca se
pueden distinguir sin microscopio. Ejemplo: El mrmol.
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Los minerales que constituyen las rocas metamrficas pueden dividirse en los
siguientes grupos:
La mayora de las rocas recientes extradas de una cantera, sobre todo las calizas y areniscas,
contienen un considerable porcentaje de agua de cantera (conocida geolgicamente como
agua con nata y deben de orearse antes de emplearse en la construccin (pero no deben
secarse demasiado) como las rocas laminadas pueden rajarse si se congela el agua en los
planos de estratificacin abiertos, no es aconsejable colocarlos en los planos de crucero o os
lechos de escarificacin verticales. No se recomienda el empleo en climas fros de calizas con
lechos pizarrosos, ni de cualquier roca con venas que puedan absorber agua.
La accin del hielo es mas fuerte cuando la roca se encuentra mojada y se somete a
congelacin o deshielo alternativamente, es decir, cuando se encuentre en el punto de contacto
con la superficie del agua o un poco por encima de ella. La accin del hielo destruye
rpidamente las rocas de gran capilaridad o con numerosas fisuras (aunque no sean porosas).
4.2. - DESTRUCCION FSICA
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Aunque los agentes fsicos tratados en esta seccin afectan sobre todo a la piedra de
construccin, en algunas ocasiones su accin destruye tambin la de encanchado e incluso el
hormign. Estos agentes pueden ocasionar desconchones, grietas o la destruccin del cemento
en las areniscas.
A veces aparecen, por cristalizacin de sales (sulfatos y cloruros), unas manchas blancas,
llamadas eflorescencias, en la superficie exterior de los edificios bajo una lluvia continuada
los poros de la superficie de una piedra pueden llenarse de una solucin sobresaturada de sal.
Habr entonces un crecimiento de los cristales que puede producir un exceso de presin
hidrosttica y la desintegracin correspondiente de la piedra. Los cristales mismos pueden
aumentar el volumen considerablemente debido a la continua hidratacin y contribuir de esta
forma al aumento de presin hidrosttica.
El calentamiento cclico a alta temperatura y su enfriamiento subsiguiente (como puede
ocurrir durante un incendio, por la accin del agua fra) puede tambin destruir una roca, sobre
todo si los minerales constituyentes son calcita o feldespato Cuando se calienta un cristal de
calcita se dilata en la direccin de uno de los ejes cristalogrficos (el eje c) y se contrae en una
direccin normal a esta (sobre a o b). La dilatacin en un cristal de ortoclasa ser mas de 12
veces mayor en una direccin (la del eje a) que en otra (la del eje b), aunque no haya
contraccin. Igualmente, la plagioclasa (feldespato sdico) y el cuarzo tienen coeficientes de
Dilatacin diferentes en dos direcciones perpendiculares entre s. Estas diferencias pueden
producirn rebalsamiento irreversible de los cristales y un aumento en volumen del granito,
por calentamiento y enfriamiento cclico. Al mismo tiempo de fenmeno pertenece el
azucaramiento, sacarinizacin o granulacin de las superficies del mrmol, que se debe a la
dilatacin termal diferencial de los cristales fuertemente entrelazados de calcita. Como
resultado de la granulacin se han observado en el mrmol aumentos del volumen hasta del
1%.
Las variaciones de temperatura pueden tambin producir la exfoliacin de una roca. Los
cambios de temperatura extremados producen tensiones internas, con el resultado de pelar
la superficie de aquella. Es corriente este tipo de meteorizacin en los granitos y en otras rocas
gneas de grano grueso.
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*Calidad.
*Cubicacin.
*Economa de produccin y transporte.
CALIDAD
Un gelogo competente puede, en general, determinar la calidad de la roca con el examen de
la muestra que l considera representativas de la cantera. Si la roca ha de utilizarse en una
industria en la que solamente sus propiedades qumicas, se pueden obtener datos suficientes
tomando muestras con una sonda de percusin. Sin embargo, para piedra labrada y casi toda
la machacada y partida deben determinarse las propiedades fsicas, para lo cual se toman
testigos con corona de diamantes, generalmente de tres pulgadas de dimetro (cuanto mayor
sea el dimetro mas precisa ser la determinacin de los sistemas de Diaclasas y fracturas y
su posible explotacin de la cantera). La roca para piedra labrada debe estar libre de grietas,
tener textura uniforme y un color atractivo, y en algunos casos ser capaz de recibir
pulimentacin.
Algunas piedras, como la caliza y arenisca, es conveniente que tengan lechos horizontales de
estratificacin. La piedra machacada y partida debe ser fuerte, firme y de baja absorcin de
agua. En particular, las rocas elegidas para piedra de su deben ser bastante cuadradas y con
caras razonablemente planas. Su peso especifico es de la mayor importancia. Se suelen preferir
valores de 2.6,como mnimo, puesto que la roca debe ser suficientemente pesada para resistir
el desplazamiento por la accin de las olas, presin del hielo y las embestidas de los objetos
que arrastra la corriente.
Las rocas planas o estratificadas se pueden emplear para piedra de solamente si se coloca
cuidadosamente en la estructura. La gradacin de la piedra debe proporcionar una capa
razonablemente lisa de espesor uniforme.
Se deben evitar los finos, ya que la presin de agua encerrada podra producir hundimientos,
aunque se pueden emplear grava o piedra machacada para rellenar los huecos entre las rocas.
Se considera que los resultados del ensayo son satisfactorios si se obtiene un porcentaje bajo
de tamaos pequeos (1 pulgada) y uno alto de tamaos grandes (de yarda cbica). Los
fragmentos deben ser angulosos para asegurar una buena trabazn en la capa de piedra, como
se ha explicado anteriormente. Por lo tanto, las siguientes rocas no son apropiadas para la
produccin de piedra partida:
a) Las rocas que se fragmentan con los barrenos produciendo un porcentaje alto de finos.
b) Si los barrenos producen fragmentos planos, como puede ocurrir en rocas con elementos
planos, como la mica o en areniscas, con estratificacin fina y escasez en tamaos ms
pequeos.
c) Conglomerados que producen fragmentos redondeados (no angulosos).
Cuando se ha estudiado la calidad de la roca, se debe prestar atencin a los rasgos geolgicos
locales que pueden gobernar la explotacin. Son de la mayor
Importancia el rumbo y buzamiento. En una cantera en rocas sedimentarias puede ser
ventajoso el llenar el piso paralelo a la estratificacin.
Si los estratos estn muy levantados, se puede trabajar la cantera como una trinchera de
paredes muy pendientes, explotando solamente los lechos buenos
las Diaclasas pueden facilitar la extraccin de bloques, pero en el caso de abundar demasiado,
pueden limitar el tamao de la piedra labrada. Si el revestimiento no es muy potente y no hay
otros yacimientos de roca para piedra de encanchado en un radio que haga el transporte
econmico, se puede explotar ocasionalmente con este objeto capas lenticulares.
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VI .- FACTORES ECONOMICO
- Uno de los factores ms importante que puede hacer econmicamente prohibitiva la
explotacin es el costo del transporte del producto al lugar de consumo. Las entregas locales
pueden hacerse en camiones, y los transportes a larga distancia, si es posible, en barco, ya que
los precios del transporte martimo o fluvial son inferiores a los del ferrocarril. ( Se transportan
grandes tonelajes de caliza en los grandes lagos, por ejemplo.).
Los sueldos elevados, la falta de mano de obra, las malas condiciones del desage de la
cantera y el desmonte costoso del estril ( la eliminacin de la arcilla, arena, grava y rocas
inadecuadas que cubren la roca que se explota; Son otros factores que pueden aumentar los
precios.
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7.1.2 DETONACION.
La causa de la rotura de la roca por una explosin, son los esfuerzos cortantes y de tensin que
se desarrollan en ella por la presin ejercida en todo sentido por los gases de explosin. En
cambio, una voladura de una esquina con una sola fila de sondeos s considera econmica.
El arranque de una yarda cubica (volumen medido en el yacimiento) de una mezcla de roca
firme y suelta produce una medida de 1.4 yardas cubicas en relleno. Para volar rocas en zonas
grandes, como las trincheras de carreteras, se emplean de 1 a 1.25 libras por yarda cubica de
roca. En sitios mas cerrados,
Como en zanjas o cimentaciones, las cantidades necesarias pueden ser duplicadas. La cantidad
necesaria de explosivo y el tipo de este depende de su fuerza explosiva, la densidad y
facturacin de la roca, y el posible dao que puedan causar las voladuras en los edificios o
construcciones prximos.
En las canteras para obtener la piedra machacada, el arranque que se hace por medio de altos
explosivos y sondeos profundos, mientras que en las de piedra labrada se hacen sondeos cortos
y se cargan con plvora negra. Los sondeos en una cantera para piedra machacada deben llegar
a la cota del piso de la cantera e incluso rebalsarlo en 3 a 5 pies
Sin embargo, si el piso de la cantera esta formado por un plano natural de rotura, no hace falta
exceder de este nivel con los sondeos.
Tambin el dimetro en los sondeos es mayor que en las canteras de piedra labrada.
La explotacin de una cantera de piedra machacada puede llevarse por el mtodo de bancos,
siendo la altura de cada uno de hasta cien o ciento y pico pies, o por el mtodo de voladura
por tneles. La seccin de una de estas galeras es de 4 a 5 pies cuadrados y su planta recuerda
una letra T cuyo pie es perpendicular al frente de la cantera.
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Las alas de la galera (que corresponden a la parte superior de la letra T ) y una parte del
socavn de entrada se cargan con alto explosivo y el resto se ataca con piedra partida. El
producto que se consigue es piedra partida que puede utilizarse para encanchado o para
escolleras.
Chancadoras
Las canteras donde se puede encontrar este material son los siguientes:
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superficie como en su interior, que las hacen intiles para algunos de los fines a que suelen
destinarse, como es el hormign .
Los terrenos de las planicies de aluvin estn dentro de los limites de un valle fluvial y
pueden tener muchas millas de anchura normal al curso del ro. Suelen ser terrenos de grano
fino, afirmacin que, sobre todo, es valida para los ros meandriformes. En la vecindad de los
arroyos puede haber terrenos con elementos de mayor tamao, como arenas y gravas. Para
utilizar los depsitos de las planicies de aluvin, puede ser necesario un proceso laborioso
(como el lavado) con el objeto de eliminar los elementos finos.
Los aluviones glaciales se depositan en los arroyos que provienen de un glaciar y pueden
encontrarse a muchas millas del lugar en que estaba realmente el hielo. Los depsitos tienden
a estar estratificados y tienen extensiones de muchas millas cuadradas, a menos que estn
concentrados en valles estrechos. Los aluviones glaciales pueden contener toda clase de
tamaos, desde las arcillas hasta grandes bolos. Generalmente, el tamao de los elementos
tiende a decrecer hacia el extremo inferior del deposito, aunque por las recesiones y avances
alternantes del manto del hielo durante la poca de glaciacin puede suceder que haya una
variacin considerable en la gradacin de los lechos. Los aluviones depositados por los
arroyos de los glaciares alpinos tienen una estratificacin mas caprichosa. Y pueden no poseer
un porcentaje tan alto en finos como los que proceden de glaciares continentales.
c).- ACARREOS GLACIALES DE FONDO.- Estos depsitos son muy heterogneos y casi
siempre son fuentes de poca calidad de arenas y gravas. Generalmente se encuentran en ellos
todos los tamaos, desde harina de roca, hasta grandes bloques, pero su separacin es
caprichosa. Hay grandes cantidades de finos, en general, como harina de roca, pero
ocasionalmente puede haber lentejones de arena o cantos.
d). - MORRENAS.- Estos depsitos se encuentran donde quiera que haya habido alguna vez el
hielo. Pueden aparecer a lo largo de las laderas de los valles, o cruzan el fondo de estos, o se
presentan como montculos en los terrenos llanos. Los depsitos suelen ser mezclas
caprichosas de tierra, gravas y cantos. Los depsitos alpinos tienden a un porcentaje mas alto
en componentes de tamao grueso, mientras que en los continentales puede haber mucha
harina de roca.
f).- DEPOSITOS RESIDUALES.- Algunas veces se puede obtener arena (y raras veces grava)
en los depsitos procedentes de la destruccin del os afloramiento por meteorizacin. Son
tpicos los que tienen su origen en granitos (en condiciones semiridas),areniscas y, bajo
algunas condiciones, cuarcitas. En todos los lugares en que se encuentran, estos depsitos
suelen tener una extensin muy limitada y, si se han de emplear en construccin, es necesario
un anlisis petrografico muy cuidadoso para asegurarse de que los granos no estn demasiado
meteorizadas para su utilizacin.
g).- OTRAS FUENTES.- En ocasiones se puede utilizar un cantizal para la produccin de arena
y grava (generalmente de esta ultima) si su gradacin le permite. Generalmente, suele ser
necesaria la trituracin para obtener una proporcin suficiente de tamaos pequeos. Los
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ROCAS SILICEAS:
Slex opalinos........................................................ Opalo SiO2nH2O
Slex de calcedonia............................................... Calcedonia SiO2
Calizas silceas..................................................... Calcedonia y/u palo
ROCAS VOLCANICAS:
Riolitas y tobas riolticas.....................................
Dacitas y tobas daciticas....................................
Andecitas............................................................
ROCAS METAMORFICAS:
Filitas.................................................................... Hidromica (illita)
Se ha establecido que los ridos que contienen mas del 0.25% en peso de palo, mas del 55
en peso de calcedonia o mas del 3% de rocas o tobas volcnicas de cidas a intermedias, vtreas
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1.- UN ENSAYO QUIMICO.- Consiste en disolver los ridos de una solucin de hidrxido
sdico NaOH, y determinar la reduccin en alcalinidad de la solucin.
2.- Midiendo el cambio de la longitud de unas barras pequeas de mortero hechas con los
ridos que se desean ensayar y que se han tenido durante varios meses en un ambiente hmedo,
pues la reactividad, si es que la hubiere, debe aumentar la longitud de las mencionadas barras.
3.- Midiendo el cambio de longitud de vigas de hormign sometidas a mojado y secado con
un calentamiento y enfriamiento simultneos.
4.- Examinando estructuras construidas empleando los ridos sospechosos.
La reactividad en el hormign se puede combatir por el empleo de cemento de bajo lcalis,
que contienen menos del 0.6% de xidos de sodio y potasio (especificaciones American
Federal ). El empleo de materias puzolanas puede evitar o reducir la reaccin de los lcalis.
En algunas ocasiones, esto se consigue incorporando en el hormign algn compuesto qumico
inclusor de aire, para aumentar el porcentaje de huecos y as dejar dejar espacio
suficiente para la expansin.
IX .- ROCAS ORNAMENTALES
9.1 GRANITOS.-
Es una roca intrusiva de textura faneritica, formada principalmente por feldespatos alcalinos
(feldespato potasico y oligoclasa) y cuarzo.
CLASES DE GRANITOS.
Segn su uso se pueden clasificar en:
GRANITOS OSCUROS.- Tenemos entre estos a las gabros, dioritas, peridotitas, pirosenitas
CARACTERISTICAS GENERALES.
Definicin.- Se entiende por granito ornamental, al conjunto de rocas gneas compuestas por
diversos minerales, que se explotan generalmente en forma de bloques de naturaleza
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CARACTERISTICAS FISICAS.
1.- Absorcin y peso especifico aparente.
2.- Resistencia al desgaste por rozamiento.
3.- Resistencia a las heladas.
4.- Resistencia a la compresin
5.- Resistencia a la friccin.
El mrmol es una roca metamrfica constituidas por granos de calcita y/o dolomita
presentando a menudo otros minerales metamrficos en proporciones variables, la textura de
esta forma es variable ya que puede ser fanertica y afanitica.
El mrmol se caracteriza por ser de color blanco, aunque puede mostrar una amplia gama de
colores.
Comercialmente se emplea la expresin mrmol para indicar una roca caliza capaz de ser
pulimentada, esta roca tambin es empleada como materia prima para el tallado de adornos
caseros.
CARACTERISTICAS GENERALES.
CARACTERISTICAS FISICAS
- Absorcin y peso especifico aparente
- Resistencia al desgaste por rozamiento
- Resistencia a las heladas
9.4 PIZARRAS
Es una roca microcristalina que se origina por el metamorfismo regional de baja temperatura
y de presin media o alta cuya principal caracterstica es la fisibilidad.
CLASES DE PIZARRA
Segn su uso las pizarras se clasifican en:
- Placas y lozas
- Pizarras para cubiertas
CARACTERISTICAS GENERALES
Los elementos tubulares de pizarras son fragmentos de rocas cuyas principales caras son
planos de esquistocidad natural de este tipo de rocas.
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Las pizarras son rocas metamrficas de grano fino que presentan una exfoliacin caracterstica
debido a la orientacin planar de sus minerales principales, que constituye la esquistocidad.
PROPIEDAD PRINCIPAL
La fisibilidad es la propiedad principal de la roca para estos usos que permite el labrado
sistematico por exfoliacin segn los planos de esquistocidad, obteniendose delgadas laminas
de rocas (placas y lozas).
PROPIEDADES GENERALES
Las pizarras parar la construccin deben poseer las siguientes propiedades generales:
- Baja permeabilidad
- Porosidad y capacidad de absorcin de agua muy reducida
- Incombustibilidad elevada
- Productividad trmica muy baja
- Alta resistencia a los cambios de temperatura
- Conductividad elctrica muy baja
- Resistencia mecnica apropiada a las exigencias segn sus aplicaciones
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MUESTRA DE LA PIEDRA
Slidos disueltos 200 mg./L 0.020%
Sulfatos 12.0 mg./L 0.0012%
MUESTRA DE ARENA
Slidos disueltos 72.00 mg./L 0.0072%
Sulfatos 10.00 mg./L 0.001%
C) EXPLOTACIN DE LA CANTERA
El tiempo de explotacin de la cantera es de 39 aos teniendo un rea de 100 Ha de las
cuales quedan por explotar 25 Ha, siendo su promedio de 15 m.
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Los concretos de pesos aparentes sueltos y compactados se encuentran dentro de los limites
normales (1300-2100 kg/m3), teniendo como mximos a los del hormign, y a los de arena
gruesa. Dando un buen ndice del uso de estos agregados en concretos normales.
Observamos que los valores de contenido de humedad en su totalidad son menores que los
de absorcin, en consecuencia no existir humedad superficial del agregado, es decir, que el
agregado no aportara agua por el contrario lo absorbe de la mezcla.
Con respecto a la superficie especifica, la arena gruesa es la que tiene el mayor valor (44
cm2/gr), es decir que para esta se necesitara mas pasta para cubrirla.
Observamos que el hormign tiene un alto valor (25 cm2/gr), mientras que las piedras tienen
valores pequeos.
CAPITULO V
AGLOMERANTES
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V.- DEFINICIN
Material que puede contener a otro, sin necesidad que exista reaccin entre ellos y que
pasan a formar un conjunto. Tambin se puede afirmar que es un compuesto (de una o
varias sustancias), y que tiene la capacidad de endurecimiento en presencia de agua y
que actan uniendo materiales heterogneos. Tienen por lo tanto la propiedad de adherir
diferentes materiales sueltos hasta originar nuevos. En la construccin necesitamos
utilizar estos materiales a fin de permitirnos aglomerar diferentes materiales de
construccin a fin de lograr la edificacin
5.1 CLASIFICACION
De acuerdo a su fragua :
Areos
Aquellos que fraguan y adquieren cohesin y dureza en un medio seco ejemplo: el barro,
yeso, la cal area , etc.
Dentro de los aglomerantes a base de barro se tienen : adobe, tapial Quincha etc.
Hidrulicos
De acuerdo a su procedencia:
Naturales
Artificiales
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Hidrocarbonados
Aquellos que endurecen cuando se calientan ejemplo: el betn ,el alquitrn etc.
I.-CEMENTOS
1.1 Antecedentes Histricos
El uso de los cementos empez en la ms remota antigedad y ha sufrido una evolucin errtica
para llegar al presente estado de tcnica. Los antiguos egipcios usaban un cemento que se
fabricaba por un proceso de calcinacin, siendo de esta manera la primera contribucin a esta
industria. Los romanos aumentaron el conocimiento y las tcnicas adquiridas por los pueblos
anteriores llevando los trabajos de ingeniera civil, incluyendo el uso del hormign, a un nivel
relativamente complicado. Los primeros morteros consistan en cal hidrulica a la que
agregaban ceniza volcnica.
En el siglo 18, un ingeniero ingls John Smeaton, quiz el primer hombre al que se le pudiera
llamar ingeniero civil, estudi los cementos. Hizo este estudio cuando fue comisionado para
reconstruir el faro de Eddystone , encontrando que unas calizas arcillosas parecan producir el
mejor cemento hidrulico. En realidad el primer cemento portland, un pariente lejano del
portland que conocemos ahora, se le acredita con mayor frecuencia a Joseph Aspdin.
En 1824 Aspdin ,obtuvo una patente britnica para fabricar un producto al que llam
especficamente cemento portland. La importancia del trabajo de Aspdin, es que las temperatura
usadas para la calcinacin, fueron sobre el punto de fusin, combinando de esta forma casi
toda la cal (CaO) libre y llegando a un producto superior.
Otros investigadores, a fines del siglo 19 empezaron a estudiar la composicin qumica del
cemento, Le Chatelier descubri que, el silicato de triclcico era el principal componente del
cemento. Otras investigaciones, en el campo de la aplicacin del cemento, publicada en 1917
por Duff Abrams, conocida como efectos de la relacin agua-cemento en la resistencia, es la
ms valiosa de las contribuciones, a la tecnologa del hormign.
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1.2 Definicines
Concreto (Hormign) : mezcla de mortero con grava = C + Agua + Arena + piedra + aire
Aditivo: sustancia que se agrega al hormign, para modificar sus propiedades, tanto en estado
fresco como endurecido.
Cementos:
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Nota: El yeso se aade al Clinker para controlar (retardar y regular) la fragua. Sin el yeso, el cemento fraguara
muy rpidamente debido a la hidratacin violenta del aluminato triclcico y el ferro aluminato tetraclcico.
Los componentes qumicos del cemento Prtland se expresan por el contenido de xidos, en
porcentajes. Los principales xidos son: la cal, slice, almina y el xido frrico, siendo el total
de stos del 95% al 97%. En pequeas cantidades tambin se presentan otros xidos: la
magnesia, el anhdrido sulfrico, los lcalis y otros de menor importancia. As tenemos:
b. Compuestos Qumicos
Los compuestos qumicos formados por la combinacin de los xidos entre si por la coccin a
altas temperaturas. Los principales compuestos que constituyen aproximadamente el 95% del
cemento, tambin se presentan en menores cantidades, otros compuestos secundarios.
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Es el segundo en importancia
Endurece con lentitud
Alcanza elevada resistencia a la compresin a largo plazo (despus de prolongado
endurecimiento)
El valor de hidratacin es equivalente a 63 cal/gr
Contribuye a la resistencia al intemperismo junto al C3S
Su contribucin a la estabilidad de volumen es regular
Nota : El Silicato Triclcico (C3S) y el Silicato Diclcico (C2S) constituye el 75% del
cemento. Por eso la resistencia mecnica se debe a stos dos compuestos.
a. Finura o Fineza
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Referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la superficie especfica, en m/kg. En
el laboratorio existen 2 ensayos para determinarlo
Permeabilimetro de Blaine
Turbidimetro de Wagner
b. Peso Especifico
Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en gr/cm. En el laboratorio
se determina por medio de:
Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005)
Importancia: Usado en diseo de mezclas
c. Tiempo de Fraguado
La mezcla de un aglomerante con el agua genera una pasta dependiendo del aglomerante y de
las condiciones ambientales se observan dos fenmenos:
1. Aumento de viscosidad y elevacin de temperaturas ( inicio de fraguado)
2. Transformacin de la pasta en un material slido , con desaparicin de la plasticidad
( final del fraguado ) .Se trata de un proceso irreversible una vez prdida la
plasticidad ,el proceso de endurecimiento se ha iniciado .
d. Estabilidad de Volumen
e. Resistencia a la Compresin
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f. Contenido de aire
g. Calor de Hidratacin
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menos de 15%.
NOMBRE UBICACIN
Cementos Lima S A Atocongo Lima
Cementos Pacasmayo S A A Pacasmayo - La Libertad
Cemento Andino S A Condorcocha - Tarma ( Junin )
Yura SA Yura - Arequipa
Cemento Sur S A Caracote - Juliaca ( Puno )
Cemento Rioja Pucallpa - Ucayali
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Nota: El cemento en el Per se comercializa en bolsas de 42.5 kg. Las bolsas son de papel tipo
Klupac, entre 2 a 4 segn el caso.
La capacidad instalada (Tn/Ao), as como los mercados de cada uno de estas fbricas de
cemento se muestran a continuacin:
En relacin a los tipos cementos por empresa producidos actualmente en el Per, tenemos:
De acuerdo a las Normas Tcnica Peruanas NTP 339.009, los requisitos fsicos y qumicos de
algunos cementos Prtland, se muestran a continuacin:
Tipo
Requisitos Fsicos
I II V MS IP ICo
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Tipo
Requisitos Qumicos
I II V MS IP ICo
lcalis equivalentes
0.6* 0.6* 0.6* -- -- --
( Na2O + 0.658 K2O ), mx, %
Tipo
Caractersticas Fsicas Opcionales
I II III IV V
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Tipo
Caractersticas Qumicas Opcionales
I II III IV V
Los tipos de cemento cuyo requisitos para concretos expuestos a soluciones que contienen
sulfatos se muestran a continuacin:
Concreto con
Concreto con
Sulfatos agregado de
Sulfatos agregado de
Exposicin a solubles en Tipo peso normal y
(SO4) en el agua, peso normal
sulfatos agua (SO4) Cemento ligero
ppm rel. a/c mx
en el suelo Resist. Comp.
en peso
mnma MPa
II, IP,
Moderada 0.1<SO4<0.2 150<SO4<1500 0.50 40
MS, IPM
V ms
Muy severa SO4>2.0 SO4>10,000 0.45 45
puzolana
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Tipo I
Tipo II
En obras donde se requiera resistencia moderada a la accin de los sulfatos y/o moderado
Calor de hidratacin y reduccin de agrietamientos (consecuencia de la hidratacin del
cemento). Se recomienda en edificaciones, estructuras industriales, puentes, obras portuarias,
perforaciones y en general a todas aquellas obras que soportan la accin de suelos cidos y/o
aguas subterrneas.
Tipo III
Para obras que requiera alta resistencia inicial (adelanto de la puesta en servicio) y tambin en
obras de zonas fras.
Tipo IV
Para obras donde se requiera bajo Calor de Hidratacin, caso de represas, centrales
hidroelctricas y obras de grandes masas de concreto.
Tipo V
Adems de las cualidades del Tipo II, es recomendado para obras donde se requiera elevada
resistencia a los sulfatos. Es el caso de obras portuarias expuesta al agua de mar Tambin en
canales, alcantarillas, tneles, suelos con alto contenido de sulfatos.
II.- YESO
2.1 Resea Histrica
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El yeso puro es un mineral blanco, pero debido a impurezas puede tornarse gris,
castao o Rosado. Se denomina sulfato de calcio dihidratado y su estructura
cristalina esta constituida por dos molculas de agua y por una de sulfato de calcio:
Anhidrita
Piedra de Yeso
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2.2.- PROPIEDADES
PRINCIPALES CARACTERISTICAS
a)Regulacin Higromtrica
b) Aislamiento Trmico
c) Absorcin Acstica
Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente capacidad
de insonorizacin. Disminuye ecos mejorando las condiciones acsticas de las edificaciones.
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e) Compatibilidad Decorativa
El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades
en decoracin. Es compatible con casi todos los elementos de decoracin: papel, tapz,
madera, pintura, texturizados, etc.
f) Blancura
La blancura natural del yeso conforma el soporte ms adecuado para aplicar cualquier
tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.la blancura esta
asociada a la pureza del material.
g) Trabajabilidad
h) Durabilidad
i)Finura
El grado de finura del grano de yeso influir en la mayor rapidez del fraguado
asimismo cuanta menos agua se utilizemas rpidamente fragua.
j)Adherencia
Tiene baja adherencia a las piedras y a las maderas, se suele utilizar para unir
provisionalmente elementos diversos .
ALMACENAMIENTO
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1 Cementeras
1 Obras Mineras
2 Agroqumicos
2 Tratamiento del agua
3 Pinturas
b) Yeso Calcinado :
Es el Sulfato de Calcio Hemihidratado, obtenido del yeso natural a travs de
deshidratacin parcial por calentamiento.
2.5.1CONSTRUCCIN
En productos prefabricados como bases de revestimiento, plafones, lienzos (tabla roca)
y planchas de yeso y fieltro; lminas de yeso, placas acsticas, cartn enyesado para
revestir casas y tablas de fibra prensada para paredes.
En fabricacin de tabiques, para aislar mezclas usadas para resanes en tuberas, calderas,
techos y como absorbente de aceites de pisos en fbricas, como relleno. Como material
para divisiones y techos. Puede ser usado como roca de construccin. Al mezclarse con
resinas sintticas suele utilizarse como aislante. Y Como retardante del cemento
portland.
PRODUCCION
2.6.1.- PRODUCTORES
Localizacin de zonas productoras de yeso:
En la provincia de Azangaro se encuentra 1'770,680 TM. de reserva de yeso probada y
probable. Se tiene tambin en el Distrito de Platera provincia de Puno 22,080 TM. de yeso
.
A nivel del departamento de Puno, existen muchos yacimientos denunciados de yeso, siendo
las siguientes:
PROVINCIA DE AZANGARO:
- Paloma Blanca (Saman) con: 25 hectreas de denuncio.
- Esmeralda I (Saman) con: 300 hectreas de denuncio.
- San Sebastin Moropaco con: 30 hectreas de denuncio.
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PROVINCIA DE PUNO:
En el distrito de Capachica, se esta actualmente explotando yeso, lo cual no se dispone de cifras
de volmenes de produccin, ya que estas no estn registradas el MITINCI-Puno.
A nivel de denuncios se tiene:
- Blanquita (Acora) con : 102 Has de denuncio
- Pennsula Capachica con : 3 Has de denuncio
- San Antonio de Capachica : 3 Has de denuncio
2.7 MERCADO
PANORAMA DEL MERCADO INTERNACIONAL
3.- CAL
Se produce a partir de la calcinacin de la roca caliza carbonato de calcio, mineral que se
encuentra en la naturaleza combinado o asociado con otras sales constituyentes de las arcillas.
Se distinguen las cales areas y las hidrulicas, las primeras endurecen con el CO 2 del aire y el
resto lo hace con agua. Actualmente la cal se usa en la preparacin de mortero de cemento para
albailera de bloques y ladrillos y para estucos especiales. Los morteros con adicin de cal
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tienen mayor retentividad de agua, cualidad que evita su intercambio con los elementos secos
que se estn uniendo y mantiene la humedad necesaria para el desarrollo de su capacidad
resistente.
3.2 Definicin
Recin salida del horno la cal es amorfa ,terrosa, blanca y se encuentra vida de agua con quien
reaccionara para formar la cal apagada .
La cal apagada tiene la propiedad de endurecer lentamente en contacto con el aire y por ello se
utiliza como aglomerante . Con presencia de agua aglomera bien formando una pasta que
endurece contacto con el CO2 del medio ambiente obtenindose un aglomerante que
qumicamente vuelve a ser roca caliza .es decir primero se produce desecacin por evaporacin
del agua de amasado y despus una carbonatacin por absorcin del anhdrido carbnico CO 2
del aire :
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Esta reaccin es muy lenta puede iniciarse 24 horas despus del amasado y solidificar hasta seis
meses despus ,observndose inestabilidades volumtricas importantes que se pueden observar
incluso fisuras y grietas.
Si la piedra caliza que se calcina es muy rica en calcio, o sea casi pura, se obtiene cal gruesa. Si
tiene algo de arcilla se obtiene cal hidrulica. Si la piedra caliza es totalmente pura, una vez
calcinada toma el nombre de cal viva (oxido de calcio).
3.3 Clasificacin.
Las piedras calizas naturales son raras como especies qumicamente puras (carbonato de calcio
CaCO3), generalmente las acompaan otros materiales como el carbonato de magnesia MgCO3,
la arcilla, hierro, azufre, lcalis y materias orgnicas; stas que al calcinarse con la piedra, de no
volatilizarse, comunican a la cal propiedades que dependen de la proporcin en que entran como
constituyentes de la piedra caliza.
Las clases de cales dependen de la mayor o menor cantidad de arcilla, siendo las
denominaciones tpicas: cal hidrulica; cal grasa; cal viva y cal dolomtica (Magra).
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Lo que diferencia una cal de otra, es que la hidrulica se obtiene a mayor temperatura y adems,
como condicin indispensable, es que las calizas que se emplean para fabricar la cal hidrulica
contienen apreciable porcentaje de arcilla.
Es una cal en polvo parcialmente apagada adems de fraguar y endurecer en el aire tambin lo
hace bajo el agua obtenido a partir de rocas calizas con altos contenidos de arcilla de hasta 20%
y que por coccin a elevadas temperaturas se forma el oxido calcico libre necesario para que se
pueda apagar y al mismo tiempo para que queden silicatos y aluminatos de calcio anhidros ( que
no contienen agua) .Estas proporcionaran a la cal en polvo sus propiedades hidrulicas .Las cales
hidrulicas tienen poco resistencia mecnica , el tiempo de fragua puede variar desde los dos
das hasta los 36 dias .
3.4 PROPIEDADES
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Una vez extrada, se lleva a una instalacin de chancado primario donde se reduce hasta un
tamao mximo de entre 80 y 200 mm.
La obtencin de unas u otras granulometras est en funcin del tipo y diseo del horno
empleado (vertical, horizontal o rotativo).
Mediante transportes adecuados, la cal viva obtenida se lleva a silos de almacenamiento, desde
donde puede ser distribuida en sacos o a granel.
Otra etapa del proceso es la produccin de cal hidratada o apagada. En las instalaciones donde
se fabrica la cal viva se lleva al hidratador, donde se mezcla con la cantidad adecuada de agua.
3.5 MATERIAS
PRIMAS:
Calizas
Caliza dolomtica
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Si una piedra caliza es pura y se somete a la accin de temperatura entre 800 y 900C, se verifica
la siguiente reaccin:
3.6.1 Extraccin
La extraccin de las calizas debe hacerse a cielo abierto para lograr el menor costo y se practica
preferentemente por medio de voladuras para evitar, en cuanto sea posible, costo adicional para
fragmentarla a tamaos convenientes.
La calcinacin que se hace en hornos con forma de tronco de cono invertido. La carga
de estos hornos se hace por arriba en capas sucesivas de piedra caliza y carbn a medida
que se saca la cal por debajo. La primera carga de caliza se dispone en forma de bveda
sobre las barras de hierro o parrilla y en el hogar que forma esta bveda se hace lumbre
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de lea que enciende una primera capa de carbn de 5 a7 cm. de espesor, cual es cubierta
con una capa de 20 a 22cm, y sucesivamente echando nuevas capas hasta que no se
eleve el fuego.
Calcinacin en hornos continuos.- estos hornos son de tipos diversos y han sufrido
tantas transformaciones que seria materialmente imposible describirlos aqu. Como su
nombre lo indica, son de produccin continua, es decir permiten la descarga en su parte
inferior, del material ya calcinado, recibiendo en su parte superior o tragante material
fro o crudo, continuando este proceso indefinidamente.
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Proceso en el que el oxido de calcio o cal viva se transforma en hidrxido de calcio Ca(HO)2,
mediante la reaccin qumica exotrmica que experimenta la cal viva en presencia del agua, es
decir: CaO + H2O = Ca(HO)2 + Calor
De esta operacin depende la ausencia de elementos de cal viva que, posteriormente pueden
hidratarse, provocando trastornos en los muros eque fue empleada la cal como aglutinante,
puesto que, segn hemos asentado, la cal viva al absorber el agua es capaz de incrementar de 3
a 3 veces su volumen.
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Durante la hidratacin o apagado de la cal, las rocas de cal viva absorben agua desintegrndose
y obtenindose un polvo fino de color blanco.
3.6.4 Molienda
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- La cal viva, para ser empleada en la construccin, debe ser "apagada" en la obra, o sea
tratada con agua.
- La cal se usa en la elaboracin de modernos materiales de construccin como el
concreto aireado y ladrillos de silicato de calcio. Estos materiales son apreciados
porque poseen excelentes propiedades aislantes trmicas y acsticas, adems de
facilitar el trabajo.
- La cal se usa para estabilizar suelos arcillosos, para dar calidad durable, cohesin, dureza
y resistencia a los caminos con el cemento y concreto, para producir acero, vidrio,
plstico, hierro, aluminio, cristal, cables, de fibra ptica, papel, ladrillo, recubrimiento
para techo, fibra de vidrio, pintura, espuma, alfombras; para la purificacin del cobre,
oro, plata, etc.
- La cal se utiliza para preparar cemento y argamasa, y para neutralizar los suelos cidos
en la agricultura.
- La cal viva y la cal hidratada son ampliamente usadas en la extraccin de muchos
minerales no ferrosos. En el proceso de flotacin del cobre, la cal acta como agente
estabilizador y mantiene la alcalinidad en niveles adecuados.
- En la extraccin del mercurio, la cal se usa para eliminar el azufre. Durante la extraccin
de zinc, niquel y plomo entre otros minerales, tambin se emplea cal.
Los yacimientos en la Costa son las ms accesibles, cerca de Lima se explotan las calizas
cretceas de las formaciones Atocongo y Chilca para la fabricacin de cemento y otros usos.
En la costa de Ancash, se han encontrado relativamente pequeos e irregulares yacimientos de
las calizas Santa del Cretceo Inferior. La ciudad de Trujillo se abastece de calizas muy puras
de la Formacin Simbal.
En el departamento de Lambayeque se explotan calizas cretceas que se presentan en pequeos
yacimientos.
En el departamento de Piura para obtener carbonato de calcio se recurre a la explotacin de
conchuelas. A lo largo de toda la costa peruana se encuentran depsitos de coquina o conchuela;
las ms abundantes se encuentran entre Pisco y Tacna.
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En el norte, las calizas de mayor inters son las del cretceo Formacin Cajamarca, utilizadas
para la fabricacin de cemento y cal; por ejemplo el yacimiento de la cantera Tembladera. En el
centro del Per, las calizas Jursicas son las de mejores caractersticas, se utilizan para la
fabricacin de cemento. En cambio, las calizas cretceas se emplean para la obtencin de cal.
1RA 2DA
PLANTA DE SUST. SUST.
DPTO. BENEFICIO EMPRESA MINERA DISTRITO PROVINCIA PROCESO OBTEN. OBTEN.
CIA. DE MINAS
CALERA BUENAVENTURA
CAJAMARCA CHINA LINDA S.A.A. ENCAADA CAJAMARCA CALCINACION CAL
CIA. INV. MRAS.
LIMA CIMALSA AGRICS. LURIN S.A. SAN MATEO HUAROCHIRI CALCINACION CAL
CIA. MRA.
AGREGADOS
LIMA ACSA DOS CALCAREOS S.A. SAN MARTIN LIMA MOLIENDA FINA CAL CEMENTO
CIA. MRA.
AGREGADOS PIEDRA
LIMA ACSA CALCAREOS S.A. LIMA LIMA MOLIENDA FINA CALIZA CAL
LADRILLOS
CALCAREOS VILLA EL MEZCLADO Y
LIMA UNO CIA.MRA.LUREN S.A. SALVADOR LIMA COCIDO CAL SILICATOS
PLANTA DE BELLA
AREQUIPA CALMINSA CAL MINERA S.A. UNION CARAVELI CALCINACION CAL
SOUTHERN PERU
P. LAV. Y COPPER
CONC. DE CORPORATION
MOQUEGUA CONCHUELA SUCURSAL DEL PERU ILO ILO CALCINACION CAL
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REGION : LIMA
UBICACIN Acum.
EMPRESA MINERA UNIDAD MINERA PRODUCTO Ene.Ene
PROVINCIA DISTRITO .
VILLA MARIA
CEMENTOS LIMA S.A. ATOCONGO LIMA DEL TRIUNFO CALIZA 211,109
CEMENTOS LIMA S.A. PUCARA LIMA PACHACAMAC CALIZA 79,884
VILLA MARIA
CEMENTOS LIMA S.A. ATOCONGO LIMA DEL TRIUNFO PUZOLANA 1,491
SALINAS HUACHO N*
QUIMPAC S.A. 10 HUAURA HUACHO SAL COMUN 9,500
ARENA
CIA.MRA.LUREN S.A. LOMO DE CORVINA LIMA LURIN (Gruesa/Fina) 8,684
NUESTRA SRA. DE
CIA.MRA.AGREGADOS CALCAREOS S.A LAS MERCEDES # 1 HUAROCHIRI SAN MATEO ARCILLA 105
CIA.MRA.AGREGADOS CALCAREOS S.A SAN CAMILO HUAROCHIRI SAN MATEO CALIZA 39
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 8 HUAROCHIRI SAN ANTONIO TRITURADA 25,211
ARENA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 8 HUAROCHIRI SAN ANTONIO (Gruesa/Fina) 17,425
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. JOSECITO N 12 LIMA LURIGANCHO TRITURADA 2,966
ARENA
UNION DE CONCRETERAS S.A. JOSECITO N 12 LIMA LURIGANCHO (Gruesa/Fina) 2,050
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 1 HUAROCHIRI SAN ANTONIO TRITURADA 1,483
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 8 HUAROCHIRI SAN ANTONIO CLASIFICADA 1,358
ARENA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 1 HUAROCHIRI SAN ANTONIO (Gruesa/Fina) 1,025
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. JOSECITO N 12 LIMA LURIGANCHO CLASIFICADA 160
PIEDRA
UNION DE CONCRETERAS S.A. PREVISION 1 HUAROCHIRI SAN ANTONIO CLASIFICADA 80
PIEDRA
AGREGADOS SANTA CLARA S.A. ERNESTO J.D.L. LIMA ATE TRITURADA 8,489
PIEDRA
AGREGADOS SANTA CLARA S.A. ERNESTO J.D.L. LIMA ATE CLASIFICADA 1,502
OYAGUE JACKSON, JORGE ENRIQUE ARENA
CARLOS EL ARENAL N 2 LIMA ATE (Gruesa/Fina) 6,436
OYAGUE JACKSON, JORGE ENRIQUE
CARLOS EL ARENAL N 2 LIMA ATE HORMIGON 1,429
OYAGUE JACKSON, JORGE ENRIQUE PIEDRA
CARLOS EL ARENAL N 2 LIMA ATE CLASIFICADA 465
COMPAIA MINERA LAS CAMELIAS S.A. COMICSA 567 LIMA CARABAYLLO ARCILLA 5,113
COMPAIA DE INVERSIONES MINERAS EDUARDO SEGUNDO
Y AGRICOLAS LURIN S.A. AUGUSTA HUAROCHIRI SAN MATEO CAL 395
COMPAIA DE INVERSIONES MINERAS EDUARDO SEGUNDO
Y AGRICOLAS LURIN S.A. AUGUSTA HUAROCHIRI SAN MATEO CALIZA 2
CARBON
MINERA GAZUNA S.A. MINASA OYON OYON ANTRACITA 422
CARBON
DELGADO DE LA TORRE UGARTE, LUIS SAN LORENZO OYON OYON ANTRACITA 76
DELGADO DE LA TORRE UGARTE,
BEATRIZ LILIANA UNIDAD ATALAYA OYON OYON CARBON 24
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MEDIOAMBIENTAL
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ETAPA
IV.- PUZOLANAS
4.1 HISTORIA
Los griegos descubrieron las mezclas de puzolana cal, entre el 600 y 700 A.C.,se ha
identificado que el material utilizado como aglomerante en aquella poca era una
combinacin de cal, tierra de santorn ,arena fina menor de 2 mm y agregado siliceo entre
10 y 20 mm, tenan una composicin de 6 volmenes de tierra de santorin ,2 volmenes
de cal y 1 volumen de arena fina . se utilizaron en los acueductos ,puentes desages etc.
algunas de las cuales actualmente se encuentran funcionando, tal es el caso del acueducto
y del panten construido por Adriano.
La puzolana esta compuesta por cerca del 80 % de vidrios volcnicos Todas estas
estructuras proporcionan evidencias de la durabilidad de los morteros puzolana- cal bajo
condiciones de exposicin a climas templados o fros
4.2 DEFINICIN
Tambin se puede decir que la puzolana es una adicin mineral ,polvo muy fino que
mejora mucho el comportamiento del concreto en el estado fresco, acta con el
hidrxido de calcio resultante de la hidratacin del cemento produciendo silicato de
calcio hidratado en forma de tobermorita incrementando su impermeabilidad y
resistencia a los sulfatos. Todas estas estructuras evindencian mayor durabilidad de
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Se prefiere puzolanas con composicin qumica tal que la presencia de los tres
principales xidos (SiO2, Al2O3, Fe2O3) sea mayor del 70%.
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4.5 CLASIFICACIN
4.5.2PUZOLANASARTIFICIALES:
Cenizas volantes: Las cenizas que se producen en la combustin de carbn mineral
(lignito) fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: Por ejemplo residuos de la quema
de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a
temperaturas superiores a los 800 C.
Escorias de fundicin: Principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en
altos hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que
adquieran una estructura amorfa.
Las cenizas de residuos agrcolas: La ceniza de cascarilla de arroz y las cenizas
del bagazo y la paja de la caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente,
se obtiene un residuo mineral rico en slice y almina, cuya estructura depende de
la temperatura de combustin..
El reemplazo parcial del cemento por puzolana incrementa la resistencia del concreto a
los sulfatos y los ataques por agua de mar. Ello se debera a la remocin de hidrxido
libre que se forma en la forma en la hidratacin del cemento. El resultado es que la pasta
endurecida contiene menos hidrxido de calcio, ms Silicato de calcio hidratado, y otros
productos de baja porosidad .la hidratacin de mezclas de cemento hecho con puzolanas
naturales de origen volcnico indican que el refinamiento de los poros resultante de la
reaccin puzolanica es importante para garantizar la durabilidad qumica y la resistencia
mecnica.
4.7 USOS
Las puzolanas de origen natural han sido empleadas en concretos masivos, as como en
construcciones de concreto y fabricacin de productos de concreto. Pueden ser empleadas
como reemplazo parcial del cemento Prtland o como una adicin al mismo. Algunas
puzolanas naturales han sido empleadas en la misma forma que las cenizas
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Las proporciones ptimas para una combinacin dada de puzolana cemento. Prtland no
pueden ser predichas. Cuando es emplea como reemplazo en igual volumen o igual masa
al cemento. Siendo la densidad de las puzolanas menor que la del cemento el reemplazo
por volumen es empleado en un porcentaje dado. La masa de la puzolana puede ser mayor
que la del cemento reemplazado si el concreto es dosificado para ptimas propiedades y
mxima economa.
Las puzolanas producen una mezcla cohesiva que mantiene una consistencia
plstica, mejorando la trabajabilidad
Absorben el agua de la mezcla y la mantienen en el sistema, mejorando el
acabado.
Su empleo reduce la segregacin y exudacin, e incrementa la resistencia.
No requiere incremento en el contenido total de agua para la consistencia
deseada.
La contraccin por secado y la absorcin del concreto endurecido no son afectadas
por su empleo.permite beneficios econmicos al permitir una reduccin del
contenido de cemento Prtland en la mezcla.
Son partculas suaves y redondeadas a fin de reducir la demanda de agua,
permitiendo mximas proporciones de materia slida y mnimas de agua.
Las caractersticas de tiempo de fraguado son influenciadas por la temperatura
ambiente y del concreto, el tipo, fuente, contenido y fineza del cemento, contenido
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6.3 ESPECIFICACIONES
El principal producto de hidratacin que se forma cuando las escorias son mezcladas con
cemento Prtland y agua es silicato de calcio hidratado. Cuando las escorias son
mezcladas con agua, estas reaccionan con los lcalis y el hidrxido de calcio para producir
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Los principales factores que debern influir en la efectividad del uso de las escorias
cementantes hidrulicos son:
Las escorias debern ser almacenadas en silos para proporcionar proteccin contra daos
y contaminacin. Cuando se emplea silos con compartimentos, deber efectuarse
chequeos peridicos para evitar la contaminacin del material almacenado las escorias
son manejadas con la misma clase de equipo que el cemento Prtland. Vaciado y limpieza
peridicos son recomendables.
Las escorias debern ser dosificadas por peso de acuerdo con los requerimientos del ACI
304r y ASTM C94. Cuando la escoria es dosificada acumulativamente en el mismo
equipo de pesado que el cemento, la escoria deber seguir en el pesado al cemento.
Cuando las escorias son introducidas en la mezcladora, es preferible introducirlas
conjuntamente con los otros componentes de la mezcla de concreto
Las proporciones de la escoria se eligen segn los propsitos para los cuales el concreto
va ser empleado, cuando las escorias son mezcladas con cemento Prtland, la
combinacin de materiales cementantes dar por resultado propiedades fsicas que son
caractersticas del material predominante.
Las escorias tienen mayor plasticidad y facilidad de compactacin, por lo tanto puede
emplearse mayor volumen de agregado grueso para reducir la demanda de agua. Un
incremento en el agregado grueso puede ser deseable dado que reduce la contraccin de
la mezcla del concreto, especialmente cuando se emplean altos contenidos de cemento.
6.8.1 Trabajabilidad
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los concretos con escorias presentan mayor trabajabilidad debido al incremento de pasta
y de la cohesividad de la mezcla.
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sulfatos equivalente a la de los cementos tipo V. los cambios que mejoran la resistencia a
los sulfatos del concreto influyen:
Resistencia a la corrosin
Se ha considerado el peligro potencial de los efectos de los sulfatos en las escoria. Se ha
demostrado que su empleo no tiene efectos negativos sobre la corrosin del acero.
Igualmente se ha encontrado que una ligera reduccin en el PH de la solucin de poros
no tiene impacto negativo sobre la pasividad del acero de refuerzo, y que el empleo de
escorias en concreto de buena calidad, reduce la permeabilidad del concreto reduciendo
as la penetracin de cloruros y dixido de carbono los cuales promueven la corrosin del
acero.
CENIZAS
Las cenizas, subproducto de la combustin del concreto, se emplean como ingrediente
cementante y puzolanico en los concretos de cemento Prtland, ya sea como ingrediente
de dosificacin separado o como componente del cemento mezclado. De acuerdo al ACI
116r las cenizas son: el residuo finamente dividido resultante de la combustin del carbn,
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ya sea este en polvo o en trozos, el cual es transportado desde su almacenamiento por los
gases de combustin.
Los romanos emplearon cenizas volcnicas con cal, agregados agua para producir
mortero y concreto, actualmente el cemento ha reemplazado a la cal. Las cenizas poseen
grado variable de valor cementante y, cuando el concreto al agua y los agresivos
qumicos.
FUENTES DE CENIZAS
Las cenizas son un subproducto del quemado del carbn. En el Per las cenizas para
produccin de energa proveniente del carbn se utiliza en la planta termoelctrica de la
cuidad de Ilo. En la actualizad se investigan para su empleo en concreto. Las plantas
termoelctricas que consumen carbn en el Per son: central trmica de Moquegua,
central trmica calana (Tacna). Central termoelctrica Ilo (ENESUR).
La norma ASTM C 618 categoriza a las cenizas, de acuerdo a la suma de sus contenidos
de hierro, alumina y slice, expresados en forma de xidos. Las cenizas de la clase F son
producidas por carbn con alto calor, tales como los carbones bituminosos y antraciticos.
Las cenizas provenientes de estos carbones raramente contiene mas del 15% de oxido de
calcio. Las cenizas de la clase C son sub- bituminosa y antraciticos. Las cenizas de la
clase C son sub- bituminosas y contiene mas del 20% de oxido de calcio. Ambas tiene
propiedades puzolanicas y cementantes, en grado variable.las cenizas clase F y clase C
muestran diferentes caractersticas de comportamiento, aunque el de una ceniza no esta
determinado nicamente por su clasificacin. En general, la resistencia a los sulfatos y la
habilidad para mitigar los efectos de la reaccin lcali/ slice son funcin de la fuente
proveedora de carbn. Las caractersticas de resistencia impartidas por una ceniza varan
ampliamente dependiendo de las propiedades fsicas y qumicas de esta.
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una esfera vtrea esta unin de fases hace de las cenizas un material complejo para
clasificar y caracterizar en trminos especficos.
COMPOSICIN QUMICA
La composicin qumica en volumen ha sido empleada por la norma astm c 618 para
clasificar a las cenizas en 2 tipos, clase c y clase f. la composicin qumica en volumen
se emplea para determinar el cumplimiento con las recomendaciones de la norma astm
618 pero no es un ndice de la naturaleza o reactividad de las combustin del carbn
pulverizado son un resultado de materiales con un alto punto de funcin e
incombustibilidad.
Clase F pueden variar en porcentaje hasta valores tan altos como el 20% las cenizas
empleadas en el concreto generalmente tienen menos del 6% de loi, sin embargo , la
norma astm c 618 permite el uso de cenizas de la clase f hasta con 12% de loi si un registro
de compartimiento adecuado o resultado de ensayos de laboratorio indican que ello es
posible.
TRABAJABILIDAD
El volumen absoluto del cemento mas las cenizas excede normalmente al de las mezclas
del concreto similares que no las contiene. Ello se debe a que las cenizas son de baja
densidad y la masa de cenizas empleada es generalmente igual o mayor que la reducida
masa de cemento. Aunque se depende de las proporciones empleadas, este incremento en
el volumen de la pasta produce un concreto con una mayor plasticidad y mejor
cohesividad. Adems el incremento en el volumen de finos, provenientes de las cenizas ,
puede compensar las deficiencias del agregado fino.
especialmente las cenizas de la clase f, las cuales reducen la magnitud de perdida del
asentamiento cuando se las compara con concretos sin cenizas en climas calidos. La
cenizas de la clase c tiene una mayor proporcin de partculas ms finas que 10um lo
cual influye favorablemente en la trabajabilidad.
EXUDACIN
BOMBEABILIDAD
TIEMPO DE FRAGUADO
AIRE INCORPORADO
El empleo de cenizas en los concretos con aire incorporar deber requerir un cambio en
la dosificacin del aditivo. Las cenizas del clase c pueden reducir la cantidad de aditivo
requerida, especialmente aquellas con una cantidad significativa de lcalis solubles en el
agua. Para el contenido de aire constante, el dopaje de aditivo deber ser incrementado,
dependiendo del contenido del carbn y de materia orgnica en la ceniza. Cuando se
emplea una ceniza con un alto loi, es recomendable un incremento en los ensayos de
contenido de aire en el punto de coloracin, a fin de mantener un control adecuado del
contenido del aire del concreto.
Los concretos con cenizas clase f pueden desarrollar resistencias mas bajas a los 7 das, a
la temperatura ambiente del recinto.
Las microsilices pueden ser empleadas en concretos con cenizas para incrementar la
resistencia en las edades iniciales, su empleo simultaneo da un incremento continuo en
las resistencias a los 56y 91 das indicando la presencia de suficiente ion calcio tanto para
la reaccin de las microslices como para que la reaccin de las cenizas continu, el
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MODULO DE ELASTICIDAD
Los estudios indican que las caractersticas del cemento y agregados tendran un mayor
efecto sobre si modulo de elasticidad que el empleo de cenizas. La figura 9.2 muestra una
comparacin esfuerzo- deformacin para concretos con y si cenizas con agregado grueso
de tamao mximo nominal .
Las cenizas de la clase c exhiben una mayor magnitud de reaccin a edades tempranas
que las cenizas de clase f. en todos los casos la actividad puzolanica se incrementa en
todas las edades proporcionalmente con el porcentaje que pasa la malla de 45um.las
cenizas de la clase c dan buenos resultados a los 28 das, aunque pueden no mostrar la
resistencia en las edades finales tpica de las cenizas de la clase f,
Los cambios en la marca de cemento pueden modificar la resistencia del concreto cuando
se emplea cenizas de la clase f en porcentajes del 20% un cemento con contenido de
lcalis del 0.6% o mas puede comportarse mejor con cenizas para resistencias medidas
mas all de los 28 das, aunque en este caso se recomienda emplear cemento de bajo
contenido de lcalis, aun si se emplea.
Las cenizas aumentan el volumen de pasta y reducen la exudacin y por ello , el contacto
en la interfase menor en la que el agua tpicamente se almacena puede incrementarse,
dando por resultado una mejora en la adherencia .la longitud de desarrollo del esfuerzo
en el concreto es principalmente una funcin de la resistencia del concreto . con adecuada
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RESISTENCIA AL IMPACTO
RESISTENCIA AL ABRASIN
ELEVACIN DE TEMPERATURA
Los concretos con un volumen dado de cemento mas cenizas cargados a los 28 dias o
menos a un esfuerzo constante debern presentar una deformacin mas alta que la de
concretos que tiene igual volumen de cemento de la carga. Sin embargo. Los concretos
con cenizas proporcionados para tener la misma resistencia a la edad de carga como los
concretos sin cenizas producen mayor deformacin en todas las edades posteriores.
La deformacin del concreto con cenizas de la clase c, con 20% de reemplazo es la misma,
por encima del 20% la deformacin se incrementa con el aumento en el contenido de
cenizas.en forma similar a los concretos sin cenizas, los requerimientos de agua de
concretos que contienen cenizas pueden ser reducidos en 15% a 20% mediante el empleo
de aditivos reductores de agua convencionales, variando el porcentaje con la ceniza
empleada y su proporcin en el concreto. El empleo de hrwra en concretos con cenizas
puede conducir a reducciones de agua del 15% al 40% el resultado depende del tipo y
dopaje de aditivo, composicin qumica del cemento, y contenido de material cementante
del concreto.
La especificacin ASTM C 618 y el mtodo de ensayo ASTMC 311 indican que las
cenizas de la clase F son normalmente producidas por carbones clasificados como
antracitas o bituminosos, y la clase C es normalmente producida por lignitos y carbn su
bituminosos.
REQUISITOS QUMICOS
perdida por calcinacin del 12% cuando se dispone de informe positivo del laboratorio.
la forma ASTM C 618 limita los lcalis disponibles en las cenizas a 1.5 % mximo
REQUERIMIENTOS FSICOS
La fineza de las cenizas es controlada limitando la cantidad retenida en la malla n 325 por
lavado hmedo. La reactividad de las cenizas esta relacionada con la cantidad que pasa
este tamiz desde que las partculas mas gruesas no reaccionan rpidamente con el
concreto. La norma ASTM C 618 limita a 34 % la cantidad retenida. El control de las
cenizas ha sido usualmente especificado por su rea superficial (permeabilidad al aire).
El rea superficial considera la masa del cemento Prtland y el volumen de las cenizas.
a) Beneficios tcnicos
b) Reduccin en los costos de la energa empleada en la produccin del cemento
c) Incremento en los niveles de resistencia del concreto mayores de 50mpa.
d) Incremento en la disponibilidad de cenizas, obtenibles de la industria.
Muchos de sus productores de concreto emplean cenizas para compensar las definiciones
en la granulometra del agregado, o para desarrollar mezclas que sean especiales para
bombeo , a fin de tomar las ventajas derivadas de bombeos a mayor altura y menor
segregacin . Los concretos premezclados conteniendo cenizas han permitido bombear
con xito concretos para edificaciones con mas de 75 pisos.
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grandes distancias han sido considerados como las principales causas para un empleo ms
extenso.
Las mezclas que contiene cenizas debern reducir el contenido de cemento, pudindose
obtener resistencias en flexin mas altas, mejor resistencia de agrietamiento, mejora en
las cualidades de coloracin y acabado, y resistencia al desgaste en el largo plazo.
El empleo de cenizas reduce los esfuerzos trmicos por reduccin del calor de hidratacin
en estructuras del concreto masivas. Igualmente las cenizas permiten una reduccin en la
elevacin en la temperatura sin incurrir en los efectos indeseables derivados del empleo
de mezclas pobres, tales como dureza, exudacin, tendencia a la segregacin, y tendencia
al incremento de permeabilidad la mejora en la resistencia a os sulfatos y al reduccin en
la expansin debida a la reaccin lcali agregado, obtenidas por el empleo de las .
MICRO SLICES
DEFINICIN
El comit ACI 116 define a la micro slice como una slice muy cristalina muy fina
producida por hornos de arco elctrico, como un subproducto de la fabricacin de silicio
metlico o ferro silceo la micro slice se origina por la condensacin de vapores de oxido
de slice posee alta actividad puzolanica lo que permite utilizarla en el concreto como un
material de adicin al cementante que contribuye a la formacin adicional de gel por su
reaccin qumica con el hidrxido de calcio. Su empleo con sper plastificantes permite
su uso como material cementante suplementario, especialmente cuando se deas concretos
de muy alta resistencia y muy baja permeabilidad.
CARACTERSTICAS
La micro slice es producida como u polvo ultra fino de color gris, el cual tiene las
siguientes propiedades fsicas:
COLOR
La micro slice varia de color gris claro u oscuro, dando una lechada de color negro. El
color es determinado por los componentes no silicosis, los cuales incluyen el carbn y el
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DENSIDAD
Las microslices tiene una densidad aproximadamente de 2.2 ,si se compra con la
densidad 3.1 de los cementos Prtland normales (3100kg/m3) en algunos casos puede
llegar a valores altos como 2.5 las vacaciones en la densidad son atribuidas a los
componentes no siliceos .
VOLMENES DE LA PASTA
PESO UNITARIO
El peso unitario suelto de las microslices es del orden de 130- 430 kg/ m3, el del cemento
Prtland normal es de 1200 kg/m3 los silos, los cuales pueden contener una masa dada de
cemento Prtland pueden contener 25% de microsilice. Las lechadas de microsilice
debern tener una densidad de volumen entre 1320-1440 kg/m3 el contenido nominal de
microsilice presente en las lechadas es de aproximadamente 50% por masa. Densificacin
de una densidad de volumen inicial de 200 kg/ m3 a un valor densificacin de una
densidad de 500 kg/ m3 se han reportado. La densidad de volumen de las microsilices
densificadas comercialmente disponibles varia en rangos de aproxidamente 480- 640 kg/
m3. en niveles de 720 kg/m3 puede ser muy difcil dispersar las microsilices dentro del
concreto.
Microsilices200.00cm2/gr
Cenizas4000- 7000cm2/gr
Uno de los ensayos mas comunes efectuado a las microsilices es el residuo sobre la malla
n 325. para este ensayo la masa y composicin de las partculas mayores debe ser
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PROPIEDADES QUMICAS
COMPOSICIN QUMICA
PH
El PH de las microsilices y de las lechadas debe ser determinado. Los valores tpicos de
una fuente de metal silicoso estn entre 6.0y 7.0.
CRISTALINIDAD
Los ensayos por difraccin de rayos x han mostrado que la microsilice es esencialmente
amorfa. Los esquemas de difraccin presentan un amplio doblado centrado alrededor del
rea donde normalmente deba encontrase cristobalita cristalina, la ausencia de un
material diferente en esta ubicacin sugiere que la cristobalita no estn presente en
cantidades significativas.
COMPORTAMIENTO EN EL CONCRETO
Las partculas mas finas debern reaccionar mas rpidamente y en una extensin mayor
que las gruesas. Sin embargo, el incremento en la demanda de agua de las microsilices
mas finas puede dejar de lado, en algn grado los efectos benficos del incremento en la
reactividad de las partculas, salvo que se emplee un superplastificante, un reductor de
agua, o un aditivo reductor de agua de alto rango. Existe ausencia de informacin respecto
al comportamiento de las diferentes formas de las microsilices en el concreto, pudiendo
presentarse diferencias menores tanto en el concreto fresco como en el endurecido
preparado con las diferentes formas disponibles.
CONTROL DE CALIDAD
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MECANISMO DE ACCIN
Por cada 15% de microsilice como reemplazo del cemento, hay aproximadamente ll ones
de partculas de microsilice por cada grano de cemento Prtland en una mezcla de
concreto. la resistencia en la zona de transicin entre la pasta y las partculas de agregado
grueso es menor que la del volumen de la pasta . la zona de transicin contiene mas vacos
debido a la acumulacin del agua de exudacin y la dificultad de acomodar partculas
slidas cerca de la superficie. Relativamente, ms hidrxido de calcio se forma en esta
regin que en el resto. Sin la microsilice los cristales de ch crecen a un mayor tamao y
tienden a estar fuertemente orientados en forma paralela a las partculas de agregado, el
ch es mas dbil que el silicato de calcio hidratado(c-s-h) y cuando los cristales son grandes
y estn fuertemente orientados en forma paralela a la superficie del agregad, ellos son
fcilmente unidos. Una zona de transicin dbil resulta de la combinacin de altos
contenidos de vacos y cristales grandes de ch fuertemente orientados.
Los morteros con microsilice presentan una mayor resistencia en la relacin agua-
cementante de 0.45, aprecindose este incremento desde el primer DIA de curado. En una
relacin agua / material cementante de 0.60, no se aprecian significativos incrementos
debido a la presencia de microsilices. Si no se emplea microsilices, si no emplea
microsilices, la pasta es ms resistente que el mortero con valores, a los 180dias, de 68
mpa para la primera y de 55 mpa para el segundo. Las mezclas que contienen 30% de
microsilice muestran una tendencia inversa, y despus de 180 das el mortero es de 82
mpa comparado con 74 mpa de la pasta.
1.11 despus de 180 das. Para especimenes que no contienen microsilice la relacin
comienza a declinar despus de 7 das llegando a un valor de 0.8 despus de 180 das. En
los especimenes con 10% de microsilice la relacin despus de 180 das de curado es de
0.90
REACCIN PUZOLANICA
CALOR DE HIDRATACIN
cuando se las compara con una pasta de cemento simple, siendo el incremento en el calor
total posiblemente debido a un interaccin entre la microsilice y el lignosulfonato.
Todas las causas mencionadas hacen necesario proteger la superficie de los concretos son
microsilice recin colocados para prevenir una rpida evaporacin de agua. Se puede
emplear lagunas, retardadores de evaporacin, cortavientos, y curado inmediato, todos
los cuales han sido empleados con xito para eliminar el agotamiento por contraccin
plstica durante la coloracin de concretos con microsilice.
Los concretos frescos y endurecido que contienen microsilice son generalmente mas
oscuros que los convencionales. a menudo las diferencias de color desaparecen con el
tiempo.
El dosaje del incorporador de aire necesario para producir el volumen requerido de aire
en el concreto usualmente se incrementa con aumentos en el volumen de microsilices
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TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
debido a su muy alta superficie, el rea de esta y los efectos del carbn cuando el esta
presente.
POROSIDAD
La porosidad del concreto no parece afectada en forma importante por el empleo de las
microsilice , aunque ellas hacen al estructura porosa de este mas homognea por
disminucin del numero de grandes poros.se explica este comportamiento por la lentitud
de la perdida de agua durante el secado del concreto. Adicionalmente, la porosidad total
permanece prcticamente la misma para concretos con o sin microsilice bajo las mismas
condiciones de secado el agua deber evaporar mas rpidamente de los grandes poros que
de los pequeos poros. La lenta evaporacin del concreto, cuando contiene microsilice,
es debida a que tiene una mayor proporcin de poros finos que de los pequeos poros. La
lenta evaporacin del concreto, cuando contiene microsilice, es debida a que tiene una
mayor proporcin de poros finos que los de los concretos convencionales
PERMEABILIDAD
La permeabilidad del concreto es determinada por la medida de la magnitud del flujo del
lquido o vapor a travs del medio. La alta permeabilidad del concreto es sinnimo de
baja durabilidad, favoreciendo los daos debidos a los procesos de congelacin y deshielo
del agua, deterioro de la pasta debida a la penetracin de agresivos qumicos, y corrosin
del acero de refuerzo embebido por ingreso del ion cloruro. La reduccin del tamao de
los poros capilares incrementa la probalidad de transformar los poros continuos en
discontinuos, permitiendo que la permeabilidad de los lquidos y vapores se reduzca por
la adicin de microsilices. El aci considera que son las caractersticas de baja
permeabilidad de los concretos son microsilice y la correspondiente mejora en la
durabilidad a largo plazo los responsables en las importantes mejoras del concreto.
ABSORCIN DE AGUA
los cristales de hidrxido de calcio que se forman adyacentes a las particulas de agregado
. Se sugiere que el comportamiento de alta calidad de los concretos que se alcanza por lo
el empleo de microsilices es, en parte, el resultado de efectos interfaciales.
Se ha reportado para los concretos de alta resistencia con microsilice curados por 28 das,
un modulo de elasticidad esttico de 43 gpa para una resistencia a la comprensin de
98mpa. El modulo de elasticidad esttico de 43 gpa para una resistencia a la comprensin
de 98mpa. El modulo de elasticidad esttico de los concretos preparados con cemento
Prtland y resistencias similares. El modulo de elasticidad dinmico se incrementa con el
aumento del contenido de microsilice de la pasta. Se ha concluido que el comportamiento
esfuerzo-deformacin de los concretos con microsilice es similar al de los concretos a
base de cemento Prtland. Se han reportado relaciones de poisson de 0.21 para concretos
con microsilice de 98 mpa. En general de relacin de poiison aumenta con la resistencia
del concreto y esta varacion se ha considerado que no es significativa.
ESCURRIMIENTO PLSTICO
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