DISEO Y CONSTRUCCION DE UN PROTOTIPO DE INTERCAMBIADOR
DE CALOR UTILIZANDO TUBOS TERMOSIFONES BIFSICOS
rea de nfasis
Diseo de Sistemas Tcnicos
Asesor Principal
Luis santiago Paris Londoo
Empresa
Universidad EAFIT rea de
Trmica
RESUMEN
En este articulo se presenta el
diseo y construccin de un
prototipo de intercambiador de calor
que emplea tubos termosifones
bifsicos, con agua como fluido de
trabajo, y que se pueda emplear en
procesos de recuperacin de calor
de desecho. Se plantea tambin un
modelo matemtico para encontrar
las dimensiones de los TSB y del
intercambiador de calor, que
permitan resolver las variables que
intervienen en el diseo. Se
describe el montaje experimental
utilizado para la evaluacin del
prototipo construido.
ABSTRACT
This article presented the design
and building of a two-phase
thermosyphon heat exchanger,
using water as the working fluid, and
it will can be to employ in process of
heat recovery. The dimensions of
the two-phase thermosyphon and
the heat exchanger are found
applying a mathematical model,
resolving the variables important for
the design. The experimental model
used for the evaluation of the
prototype is described.
PALABRAS CLAVES
Termosifn bifsico, tubo de calor,
calor de desecho, intercambiador de
calor, uso racional de energa.
KEY WORDS
Two-phase thermosyphon, heat pipe
heat recovery, heat exchangers,
energy savings.
PRESENTACIN
El incremento continuo de la
demanda de energa asociado al
desarrollo socioeconmico, las
restricciones financieras para
ampliar la oferta energtica, la
necesidad de lograr una mayor
competitividad internacional y de
atenuar el impacto ambiental de las
tecnologas energticas,
fundamentan la importancia que
tiene hoy en da el mejoramiento de
la eficiencia energtica. En este
sentido se deben buscar formas de
reducir el consumo de combustibles
y mejorar el aprovechamiento de los
recursos energticos, siendo una de
estas formas la recuperacin de
calor de desecho.
En muchos procesos industriales se
requiere de la energa trmica
(calor) para la transformacin de los
materiales, frecuentemente esta
energa se obtiene de los
combustibles fsiles quemados en
equipos como hornos, generadores
de vapor y otros, que por lo general
desechan una cantidad de energa
al medio ambiente en forma de
calor. El aprovechamiento del
potencial trmico disponible en los
gases de escape de dichos equipos
se puede lograr utilizando
dispositivos recuperadores de calor
como intercambiadores de calor.
Este proyecto desarroll un
prototipo de intercambiador de calor
utilizando termosifones bifsicos
(TSB), que puede ser empleado en
procesos de recuperacin de calor
de desecho.
Se recopila la informacin pertinente
a tubos de calor y termosifones,
destacando aqu lo relacionado con
los recuperadores y/o
intercambiadores de calor que
utilicen tubos de calor y TSB,
encontrando una variedad
empresas, centros de investigacin
y personas alrededor del mundo
involucrados en el tema, para
destacar algunos tenemos: Carrier
corporation, Hamada Boiler, Hudson
corporation, Termacore inc, Noren,
Transterm corporation, , Los Alamos
National Laboratory, entre otros.
TUBOS TERMOSIFONES
BIFSICOS (TSB)
Los Tubos Termosifones bifsicos
(TSB) o tubo de calor de calor
asistidos por gravedad, es un simple
pero efectivo dispositivo para
transferencia de calor, con una alta
conductividad trmica equivalente, y
se considera como un sistema
cerrado que contiene un fluido en su
interior que puede cambiar de fase
(evaporacin y condensacin) por
efecto de los intercambios trmicos.
El termosifn es mejor descrito al
dividirlo en tres secciones
(Figura 1). El Calor entra a travs
de un extremo del contenedor,
denominado seccin del
evaporador, donde se encuentra
una cantidad de fluido. Debido a la
adicin de calor el fluido de trabajo
comienza a evaporarse. El vapor
generado, que se encuentra a
mayor presin y temperatura,
asciende y pasa a travs de la
seccin adiabtica a la seccin de
condensacin, aqu el vapor se
condensa y entrega el calor latente
de vaporizacin, luego por accin
de la fuerza de gravedad el lquido
condensado retorna a la seccin del
evaporador, extremo donde ocurre
la evaporacin y el ciclo se repite
nuevamente.
Figura 1. Tubo termosifn bifsico (TSB)
Hay varios factores a considerar
cuando se disea un termosifn,
como son: la compatibilidad entre
los materiales, el rango de
temperaturas de operacin, el
dimetro, los limitantes de potencia,
la resistencia trmica, el fluido de
trabajo, la orientacin del
termosifn, la forma, y factores que
limitan la cantidad de calor que un
tubo termosifn bifsico puede
transferir, entre ellos: lmite de
secado, lmite de arrastre, lmite de
ebullicin y lmite snico, si se
superan estos lmites, su
funcionamiento se vera
considerablemente afectado.
Luego de haber determinado el
fluido de trabajo, considerando para
ello los factores antes mencionados,
se debe hallar la cantidad con la
cual se cargaran los tubos, en el
proyecto, se utiliza una ecuacin
que supone la mnima cantidad de
fluido que requiere el termosifn
(TSB), para dar comienzo y
sostener unas determinadas
condiciones de operacin, mas una
cantidad que representa la piscina
de lquido, la cual es comnmente
encontrada en la mayora de los
tubos de calor, ya que como lo
indica Peterson (PETERSON,
1994), es prctica comn en los
fabricantes de tubos de calor,
sobrecargarlos de lquido para evitar
posibles secados del evaporador.
1 mnimo espacio posible, nter-
4 Lc Le 3Q L D
3
2 2
Vt La
5
L gh fg
2
Ecuacin 2. Volumen total de fluido de
trabajo para un TSB
donde los subndices c, e, a, p y L
corresponden a condensacin
evaporacin, adiabtica, piscina y
liquido respectivamente, Q es la
cantidad de calor que reciben los
TSB, D es el dimetro interno, es
la viscosidad absoluta, hfg es la
entalpa de evaporacin y g es la
fuerza de gravedad.
INTERCAMBIADOR DE CALOR
CON TERMOSIFONES (TSB)
El intercambiador consiste en un
arreglo de tubos termosifones,
colocados en el interior de una
envolvente externa, donde hay una
transferencia de calor de manera
permanente entre dos fluidos, los
cuales estn separados por una
pared horizontal dentro de un
contenedor. En el prototipo
construido, el fluido caliente (gases
calientes), fluye a travs del banco
de tubos (zona de evaporacin de
los TSB), mientras que el fluido fro
(agua) fluye en la parte superior,
tambin a travs del banco de tubos
(zona de condensacin de los TSB),
la diferencia de temperaturas entre
los dos fluidos, activa los
termosifones comenzando de esta
forma el intercambio de calor sin
necesidad de energa adicional. La
Figura 2 muestra la geometra
conceptual del equipo.
Se consideraron diversas
especificaciones para la realizacin
del diseo del equipo, como:
atractivo econmico, cumplimiento
con versatilidad de la funcin
(intercambio de energa entre los
dos fluidos), intervencin mnima de
operarios, formas poco complejas,
LP D cambiabilidad de los termosifones,
4 componentes y materiales
fabricados en el pas o comerciales
nacionalmente.
Figura 2. Tubo termosifn bifsico (TSB)
Para dimensionar el prototipo
primero se establecen las
condiciones de operacin, para
luego relacionar la transferencia
total de calor con cantidades tales
como las temperaturas de entrada y
salida de los fluidos, el coeficiente
global de transferencia de calor, y el
rea superficial total para la
transferencia de calor, dos de tales
relaciones se pueden obtener
fcilmente al aplicar balances
globales de energa a los fluidos
caliente y fro. Tal como sigue:
 EVALUACIN Y RESULTADOS
* *
Q m FC C pFC (TC1 TC 2 ) mFf C pFf (T f 1 T f 2 )Se
UArealizaron
Tml evaluaciones tanto a
Ecuacin 2. Balance global de energa
los TSB de forma individual como al
prototipo construido (Figura 3), los
Se consider al proceso de ensayos a los TSB estaban
transferencia de calor desde el encaminados en demostrar
fluido caliente al fluido fro como dos confiabilidad e identificar el
procesos separados. En el primer funcionamiento de los TSB a largo
proceso, el calor es transferido termino bajo unas condiciones de
desde el fluido caliente a la zona de operacin.
evaporacin de los termosifones. En
el segundo, el calor es transferido
de la zona de condensacin de los
termosifones al fluido fro. El lado
fro y caliente del intercambiador
son considerados entonces como
intercambiadores separados, los
cuales son unidos por la misma rata
de transferencia de calor
considerando una pequea
diferencia de temperatura de pared
del termosifn entre la zona de
condensacin y evaporacin. Figura 3. Intercambiador de calor con TSB.
se emple para las pruebas una
A continuacin, se presentan los estacin de evaluacin existente en
resultados obtenidos despus de la universidad EAFIT, a la cual fue
resolver todas las correlaciones con necesario realizar algunas
ayuda de una hoja de calculo. modificaciones (Figura 4).
VARIABLE VALOR UNIDAD
Temperatura de
entrada de gases 230 C
Temperatura de
salida de gases 160 C
Flujo masico de
gases 389.01 Kg / hr
Calor a recuperar 8455 W
Temperatura de
entrada del agua 30 C
Temperatura de
salida del agua 85 C
Flujo masico de 0.0367 Kg / seg
agua Figura 4. Estacin de evaluacin
Paso transversal 0.035 m como fuente de calor se utilizaron
Paso longitudinal 0.035 m
resistencias elctricas de 200W
Cada de presin 174.3 Pa
Longitud de TSB en para conectar a 110 Voltios, las
zona de gases 0.18 m cuales se acoplaron a los TSB
Longitud de TSB en mediante dos bloques de aluminio.
zona de agua 0.075 m La regulacin de la potencia de la
Q por tubo 75 W resistencia se realiz con un dimer
Nmero total de 114
de doble pendiente, la seal
TSB
proveniente de los termopares se
capturo por medio de un PLC enmarcaron en determinar la
SIMATIC serie ST 200, de cantidad de calor recuperado por el
Siemens con capacidad para 12 prototipo para las condiciones de
termocuplas, El software se trabajo expuestas como tambin
escribi bajo el programador grfico identificar el comportamiento de las
LabView. El programa se encarga temperaturas de los fluidos y los
de registrar y graficar el valor de las TSB a lo largo del prototipo.
temperaturas para finalmente ser El sistema de adquisicin de datos
enviados a Excel para su posterior utilizado es el mismo que se
anlisis y manipulacin, algunos de mencion anteriormente
los grficos obtenidos son los Para simular la entrada de humos al
siguientes: prototipo se calent aire proveniente
de un ventilador centrfugo con
120
25 W motor de 220V trifsico, para lo cual
100
Temperatura (c)

80
40W se construy un banco de
60
resistencias, que consista en un
40 60W
20 conducto con tres grupos de tres
0 88W resistencias, cada uno con una
0 70 140 210 280
Longitud en el TSB 10 (mm) 105 w potencia de 1.1 KW a 220 V. El
control de las rpm del motor del
ventilador se realiz por medio de
Figura 5. Distribucin de temperatura a lo un variador de velocidad marca
largo del TSB. SIEMENS y se midi la velocidad
del aire con un tubo pitot con su
120
TSB 10 respectivo manmetro marca
100 (104 W) DEWAR.
TEMPERATURA DEL EVAP(C)

80

60
TSB 18
(100 W)
40

20
TSB 27
0 (105 W)
0 500 1000 1500
TIEMPO (seg)
TSB
#17 (
Figura 6. Velocidad de respuesta
103.5 W
)

50
45
TSB
#10
TEMP (EVAP - COND)

40 Figura 8. Evaluacin del intercambiador

TSB
35
# 18 Los resultados obtenidos fueron:
30
TSB
25 Flujo msico de aire kg/seg 0.0347
#27
20 Temperatura ambiente C 28
Temp. de salida del aire C 165.4
0 30 60 90 120
Temp. de entrada del aire C
CALOR TRANSFERIDO ( W ) 229
Flujo msico de agua kg/seg 0.0085
Figura 7. Velocidad de respuesta Flujo masico de aire kg/seg 0.0347
Temp. de salida del agua C
Las pruebas realizadas al 76.2
intercambiador construido se Temp. de entrada del agua C
23.2
Flujo absorbido por el agua adecuado, evidenciando ello en las
W 1881
evaluacin realizadas a los tubos y
Flujo de calor tomado del
aire W 2284 al equipo construido, encontrando
Potencia suministrada al un comportamiento satisfactorio, ya
aired W 7135 que en el peor de los casos, los
Porcentaje recuperado termosifones evaluados disiparon el
(QAGUA / QRESIS ) x 100 adim 26.4%
87% de la potencia suministrada,
(QAIRE / QMAX ) adim 0.314
sin considerar prdidas de calor en
el sistema. Este modelo de calculo
Tambin se obtuvieron grficas que
es aplicable al calculo de
muestran el comportamiento de las
termosifones que trabajen con
temperaturas de los fluidos
diferentes fluidos de trabajo.
caliente(FC) y fro(FF), como
tambin de los TSB con respecto al
Las pruebas realizadas a los
tiempo, mostrando tiempos de
termosifones muestran un patrn
estabilizacin del sistema similares
similar de comportamiento, en
a los obtenidos en las pruebas a los
cuanto a la distribucin de
TSB en forma individual. Una
temperatura a lo largo del tubo y
muestra de ello es la siguiente
tiempo de estabilizacin del
figura:
sistema, consiguiendo un estndar
250 en el procedimiento de fabricacin
IN de tubos termosifones bifsicos,
200 FC
que utilicen agua como fluido de
TEMPERATURA (C)

OUT
150 FC trabajo, contenedor tubular, tapn
100 OUT circular recto y estructura capilar
FF para realizacin de la carga.
50 TSB
( ZC)
0 De acuerdo con las pruebas
0 500 1000 1500 2000 2500
realizadas, el prototipo fue capaz de
TIEMPO ( SEG ) absorber un 26.5% de calor
disponible, para unas condiciones
Figura 8. respuesta trmica del prototipo de evaluacin sealadas, adems
se consiguieron eficiencias entre el
CONCLUSIONES 31% y 45%, logrando tambin la
Se dise y construy un prototipo estabilizacin del sistema en corto
de intercambiador de calor tiempo.
utilizando tubos termosifones
bifsicos ( TSB ), donde con ayuda BIBLIOGRAFIA
de un programa de computo
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