INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE MOTUL

ASIGNATURA
Planeacin y Diseo de Instalaciones

NOMBRE DEL TRABAJO

Ensayo Concepto Unidad De Carga

DOCENTE
Eduardo Vera Del rio

PRESENTA:
Hoy Martin Jos Julian

Jacquelyn Guadalupe Aban Poot

Dzul Caamal Paula Maria

Chin Mat Roger Jesus

Peniche Pech Wenceslao

Ingeniera Industrial 7B

MOTUL, YUCATN, MXICO

Septiembre de 2017
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Concepto de unidad de carga

INTRODUCCIN

Muchas veces hemos escuchado hablar sobre unidades de carga, pero no tenemos una idea clara sobre
a qu se refieren, este trmino ltimamente ha cobrado una gran importancia en las grandes empresas.

Las unidades de carga dentro de la cadena de suministros contribuyen a la consecucin del objetivo
de colocar de forma eficiente el producto en el lugar y cantidad correcta. Esto quiere decir que
cualquier movimiento de la unidad de carga desde el proveedor hasta la tienda detallista implique el
mnimo de operaciones y consumo de recursos. Para ello, proveedores y distribuidores deben
coordinar conjuntamente el diseo apropiado de las unidades de carga.

En el siguiente trabajo documental se muestra, la definicin de unidad de carga, los distintos tipos de
unidades de carga y los ms utilizados, el uso de elementos auxiliares estandarizados que permitir
unos equipamientos estndar y por tanto ms barato, y por ltimo los costes asociados a la carga y la
descarga, as como a la correcta utilizacin volumtrica del medio de transporte, y cmo estn
directamente influenciadas por la unidad de carga seleccionada.

DESARROLLO

Existe distintos tipos de unidades tal como la unidad de consumo que es la menor unidad de producto
que el consumidor puede comprar al detalle, la unidad de entrega que es una agrupacin formada por
unidades de consumo que permite una explotacin optimizada de los sistemas de produccin,
distribucin o comercializacin, la unidad de preparacin de pedidos que es la unidad mnima de
producto que se puede servir a un cliente para cada referencia. (Ballou, 2004)

Unidad de carga

La unidad de carga o unidad de manipulacin es un conjunto de artculos agrupados juntos

constituidos para la manipulacin, transporte y almacenamiento como una unidad.

El nmero de elementos que forman la unidad de carga depende de la naturaleza y el tamao de stos
y, adems, de determinados criterios econmicos evaluados durante el proceso de distribucin y su
manejo.
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Unidad de carga se entiende por, cualquier objeto o ser vivo susceptible de ser movido, incluye por
tanto, la manipulacin de personas (como los pacientes de un hospital), la manipulacin de animales
en granjas, clnicas veterinarias as como la manipulacin de cualquier tipo de objeto, incluso
aquellos que se manipulen, por medio de elementos mecnicos, pero que requieran algn esfuerzo
humano para moverlos o colocarlos en su posicin definitiva. La manipulacin manual de cargas es
responsable, en la mayora de los casos, de la aparicin de fatiga fsica o lesiones que se pueden
producir de una forma inmediata o por la acumulacin de pequeos traumatismos que aparentemente
no tienen mayor importancia. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que manipulan cargas
regularmente como los trabajadores que lo hacen de forma ocasional.

Criterios de eleccin de la unidad de carga

Una buena eleccin de la unidad de carga es fundamental ya que sta condicionar el modo de realizar
las operaciones de manutencin, almacenamiento y distribucin.

Algunos de los criterios para analizar las posibles alternativas y realizar la toma de la decisin son las
caractersticas del producto son volumen, el Peso, la manejabilidad, la forma, la resistencia, la
estabilidad, la cantidad de producto contenido por unidad de continente, la economa, la optimizacin
del espacio, Facilidad para la divisin en unidades menores, utilizacin, en la medida de lo posible,
de unidades de carga estndar. (Eppen, 2000)

Manejo de las unidades de carga

Existen tres maneras de manejar una carga: Cogerla por debajo, abrazarla por los lados o suspenderla
de una eslinga.

Tambin, existe la posibilidad de cargar varias unidades a la vez colocando una encima de la otra, una
detrs de la otra, una al lado de la otra, y combinaciones entre las anteriores est el mtodo de manejo
condiciona el tipo de transporte.
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Tipos de unidades de carga

Cajas

Son contenedores pequeos para piezas y para rpida preparacin manual de pedidos. En ocasiones
las cajas reemplazan a los elementos de estantera, por su mayor adaptabilidad, ya que sirven
indistintamente como medio de transporte y como medio de almacenaje en el taller.

Las paletas o tarimas

La paleta o tarima (pallet) es una de las formas ms comunes de carga unitaria.

Para determinar el tamao y el tipo de paleta a usar se debe considerar los siguientes puntos como el
tamao del medio de transporte y del equipo de carga y descarga en envo y recibo, el tamao y forma
de las unidades de producto a ser colocados en la paleta, espacio de almacenaje de paletas llenas y
vacas, el equipo requerido para mover cargas a travs del proceso., el configuracin de la paleta, el
costo, proveedor, material, el tamao de pasillos, puertas, rampas y espacios de almacenaje cbico.

La paleta es toda aquella plataforma horizontal porttil sobre la que se disponen artculos agrupados
juntos. Constituye una unidad de carga y se transporta mediante el uso de los diferentes elementos
mecnicos.

Tipos de paleta

Paletas de dos entradas: son bastante resistentes y econmicas aunque introducen un error
considerable en el posicionamiento de stas en las estanteras.

Paleta de cuatro entradas: tienen mayor grado de utilidad en el ciclo total de manejo pero pueden
provocar errores durante el manejo y colocacin cuando stas no son completamente cuadradas.

Paletas-contenedor: son especialmente indicadas para aquellas cargas que no son estables o que,
debido a su baja resistencia, no pueden ser apiladas directamente unas encima de las otras
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Los paletas-contenedor se clasifican en:

Apilables: permiten la formacin de pilas sin la necesidad de requerir estanteras.

No apilables: tambin conocidas con el nombre de roll-tainers, disponen de ruedas orientables para
ser utilizadas como enlace entre almacenes y centros de distribucin.

El Roll-pallet

Disponen de ruedas que les permiten ser arrastrados actuando como remolques, aunque tambin
pueden ser manipulados por una carretilla elevadora, siendo su uso muy extendido en todas aquellas
actividades en que las cargas transportadas deben entregarse en lugares donde no se dispone de ningn
sistema mecnico de descarga.

Elementos auxiliares de la unidad de carga

Dos son los orgenes que se atribuyen a la paleta y los dos son elementos auxiliares de la unidad de
carga: Los skids y las plataformas.

Los skids son barras de madera o metal que elevan el producto lo suficiente para que el equipo de
manutencin quepa por debajo del producto y lo pueda coger.

Las plataformas son placas de madera (u otro componente) que asociados a cuatro pies, permiten
depositar los productos sobre ellos y que el mtodo de transporte pueda llevrselos de modo conjunto.
(Lacalle, 2013)

Cajas son contenedores pequeos para piezas y para rpida preparacin manual de pedidos. En
ocasiones las cajas reemplazan a los elementos de estantera, por su mayor adaptabilidad, ya que sirven
indistintamente como medio de transporte y como medio de almacenaje en el taller aunque hay caja
fabricadas en muchos materiales, la mayor parte est en retroceso frente al avance del plstico. Hay
que hacer especial hincapi en la importancia de que sean encajables para su transporte en vaco. Al
mismo tiempo que apilables para facilitar la manutencin general.
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Cajas-paletas son las paletas con al menos tres paredes verticales, llenas o caladas, fijas plegables o
desmontables, provistas o no de tapadera. Si permiten el apilado pueden construir simultneamente el
sistema de almacenamiento y la unidad de carga con las mltiples ventajas que ello supone. Una
caracterstica deseable es que estas cajas sean plegables, pues de este modo se pueden reducir los
costes de transporte del soporte en vaco

Otra caracterstica de la caja-paleta es que puede ser diseada especialmente para cualquier tipo de
producto. Si a la caja se le incorporan ruedas obtendremos tambin un elemento de transporte de
manutencin.

Contenedores ISO: probablemente el origen de la normalizacin de la unidad de carga se encuentre

en el transporte martimo, debido a la especial importancia de la estiba y la desestiba en la estabilidad
de los buques. Como en las paletas existe abundante normativa acerca de las dimensiones de los
contenedores ISO, dichas dimensiones son especialmente importantes si los contenedores se usan en
transporte multimodal (carretera, ral y mar), pues permiten instantneo cambio de modo. (Meyers,
2006)

Practicable: un practicable es un contenedor que siempre recibe el mismo tipo de piezas, y que
permite la manutencin y almacenamiento de estos con medios convencionales.

La propia definicin de unidad de carga implica que su objetivo fundamental es reducir los costes
asociados a la manipulacin. Asimismo que la unidad de carga sea nica y homognea permitir
simplificar los sistemas de almacenamiento y por tanto maximizar el espacio utilizado.

El correcto diseo de la unidad de carga reducir los costes de no-calidad asociados a roturas y
desperfectos ocasionados por cadas y/o aplastamientos. El uso de elementos auxiliares estandarizados
permitir unos equipamientos estndar y por tanto ms barato.

Adems, como se ver, la disposicin de los productos en la unidad de carga permitir un uso
adecuado del volumen y favorecer la estabilidad de la misma. por ltimo los costes asociados a la
carga y la descarga, as como a la correcta utilizacin volumtrica del medio de transporte, estn
directamente influenciadas por la unidad de carga seleccionada.
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Caractersticas fsicas de la unidad de carga

Dos son las caractersticas ms importantes que considerar en el diseo de una unidad de carga: la
resistencia (la capacidad de la unidad de carga de soportar su propio peso) y la estabilidad (la
capacidad de la carga de soportar movimiento sin perder su configuracin. (Josep M. Vallhonrat,
1991)

La resistencia

La resistencia (la capacidad de soportar su peso o el de otras unidades de carga) influye en el

almacenamiento. si es posible apilar la unidad de carga en ocasiones no es necesario utilizar equipos
de almacn. si la propia mercanca no es suficientemente resistente existen elementos auxiliares (las
cajas-paleta, las paletas con pilares) que pueden dotar a la unidad de carga de esa caracterstica.

La estabilidad. La estabilidad es un factor importante en el movimiento de los productos. Tres son

los medios bsicos para conseguir una buena estabilidad hay que tener correcta configuracin de la
unidad de carga, retractilado, Flejado

La correcta configuracin de la unidad de carga

Permitir que esta sea intrnsecamente estable. Un mtodo elemental es hacer diferentes las capas
pares de las impares. Tambin se puede mejorar la estabilidad mediante placas de cartn(o capa) entre
placa y placa.

Ejemplo de Diseo de capas pares e impares en euro-paleras de 1200 x 800

El retractilado

Consiste en envolver mediante pelculas de plstico que abrazan la mayor parte de la superficie de las
cargas de forma regular, permitiendo un ajuste perfecto de la pelcula. El retractilado protege la unidad
de carga adems contra roturas, contra inclemencias del tiempo y contra los sistemas de extincin de
incendios. Como desventaja tenemos que incorporar dos operaciones (retractilar y quitar el retrctil)
al proceso de generacin de la unidad de carga. Existen diferentes modos de retractilar: envolviendo,
introduciendo la unidad de carga en sacos de plstico, enrollando mediante una cinta. Todos estos
mtodos utilizan calor para que el film se retraiga y aprisione la carga. El ltimo de los mtodos se
puede utilizar sin la aplicacin final del calor. Para ello se tensiona la cinta durante el proceso,
incorporando ms cantidad de capas all donde se requiere.
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El Flejado

Es el sistema ms simple, consiste en colocar cinchas o bandas de goma, de nylon, o de otros

materiales, con resistencia a la cizalla dura pero con un cierto grado de elasticidad. En el caso de
utilizar algn sistema de Flejado hay que evitar que este dae el producto. Este indeseado efecto se
puede conseguir mediante la colocacin de trozos de cartn donde el fleje cambia de direccin. Por
ltimo hay que destacar la importancia de acondicionar los bultos internamente con objeto de
garantizar la estabilidad de cada uno de ellos en su interior. Existen diferentes mecanismos que van
desde el tradicional de utilizar el papel arrugado, o virutas de madera, hasta el ms elaborado de las
piezas de corcho blanco o el uso de materiales expansibles como el poliuretano.

Existen muchas formas de manipulacin de los artculos que son producidos por las empresas y
distribuidos al mercado, y que a la agrupacin de estos artculos se les llama unidades de carga o
unidad de manipulacin, y que de acuerdo a la naturaleza de dichos artculos es el tipo de unidad de
carga que se va a utilizar, entre los ms utilizados estn las cajas y los pallets.

De igual forma podemos mencionar que manejar mercancas u otros objetos durante la jornada laboral
es algo habitual para muchos trabajadores, quizs por ello, con frecuencia se olvidan las normas
bsicas que evitarn que estas tareas se conviertan en un factor de riesgo, pero es aqu donde la
supervisin, la prevencin, el departamento de seguridad e higiene deben intervenir para poder brindar
al trabajador un ambiente de trabajo seguro, inculcando sobre todo la cultura de la disciplina siguiendo
estrictamente las normas que finalmente fueron creadas para su proteccin.

Conclusin:

El manejo de materiales es de gran importancia en la industria, pues una adecuada aplicacin del
mismo nos ayudar a alcanzar objetivos y metas, optimizando costos y recursos.

Debemos de considerar diversos factores y elementos como movimientos, lugar, tiempo, cantidad y
forma del espacio disponible, embalaje, transporte, almacenaje de materiales, entre otros.Es necesario
contar con un buen equipo de logstica as como de instrumentos y maquinaria adecuados para la
operacin a realizar.
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Para un buen manejo de materiales se debe llevar a cabo una buena planeacin, apoyados del uso de
normas, ergonoma en el trabajo, unidades de carga y elementos auxiliares que satisfagan los objetivos
de flujo de los materiales, un sistema operacional coordinado, automatizacin que nos permita la
simplificacin de los procesos, todo esto, sin olvidarnos de la responsabilidad social y cuidado del
medio ambiente

Bibliografa

Ballou, R. H. (2004). Logstica: administracin de la cadena de suministro. Ciudad de Mexico, Mexico: Pearson
Educacion Mexico.

Eppen, G. D. (2000). Investigacin de Operaciones en la Ciencia Administrativa: Construccin de Modelos para

la Toma de Decisiones con Hojas de Clculo Electrnicas. Ciudad de Mexico, Mexico: Pearson
Educacion Mexico.

Josep M. Vallhonrat, J. M. (1991). Localizacin, distribucin en planta y manutencin. Barcelona Espaa:

Editorial Marcombo.

Lacalle, G. (2013). Gestin logstica y comercial. Madid, Espaa: Editex.

Meyers, F. E. (2006). Diseo de instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Nueva Jersey, USA:
Pearson Pretince Hall.