Alfaro ayquipa aldehir

Rengifo maurtua irwing

1. en qu forma el procesamiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un

programa de mantenimiento verdaderamente efectivo?

En la forma en que aunque se lleva un proceso de mantenimiento ms que nada

correctivo y en los casos como en los motores elctricos que tienen una supervisin ms
minuciosa, se llevan de una manera incorrecta, dejan muchos datos sueltos sin una
observacin clara por el gerente de planta.
En el documento se puede apreciar que aunque la planta est funcionando, podemos
ver implcitamente que hay paradas tanto por cambio de componentes o en casos ms
graves cambio de un motor.
A continuacin enumerare los puntos por los cuales creo que no es un mantenimiento
verdaderamente efectivo:
El maestro no sigue ninguna ruta determinada, ni tiene ninguna forma estndar
para registrar sus descubrimientos.
No se llevan registros formales de fallas anteriores.
El jefe de cuadrilla saca los materiales y repuestos necesarios del almacn
mucha veces sin registrar los egresos por la premura del tiempo.
No hay instrucciones escritas respecto a limitaciones de los gastos.
No hay cuadrilla de mantenimiento durante la noche.
No se hacen rdenes de trabajo ni formularios de terminacin.
El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo.
El personal de operaciones encargados de la lubricacin y limpieza del equipo
es ineficaz.

2. podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa?

Ciertamente un registro de equipos sera muy convenientemente, para saber en este

momento la situacin actual de los equipos con los que contamos.
Gracias a ello podremos hacer un plan para su mantenimiento, de que maquina est en
urgencia de un mantenimiento, dando as prioridad aquellas que lo necesitan, tambin
nos permite ver riesgos potenciales antes de que ocurra alguna falla catastrfica que
haga parar la planta.
Adems tambin hay fallas en los almacenes, no hay un control adecuado haciendo
perder dinero en el proceso, tenemos que saber todo lo que entra y lo que sale para no
generar costos que no tengan una justificacin.

3. Qu programa de mantenimiento recomendara Ud. Para esta planta?

Sin lugar a dudas la planta necesita implementar un plan de mantenimiento preventivo

para asegurar el bienestar de las maquinas, ya que en el documento podemos entender
que aunque la planta est funcionando con un mantenimiento ms correctivo, al
corregir las fallas estamos haciendo paradas ineficaces ya que es parar las maquinas por
un cambio de piezas en este caso los ejes son los ms daados, porque no tener un
monitoreo constante para poder dar una fiabilidad alta a esta planta es decir que estas
 fallas no ocurran sin que estemos preparados, se necesita paradas programadas urgente
en la planta para dar soporte a su confiabilidad.

4. Por qu criterios podra justificarse econmicamente un programa de mantenimiento

preventivo?
Veremos algunos puntos donde se podr justificar el mantenimiento preventivo:
Gastos de mantenimiento correctivo en los ejes de las maquinas requieren un
alto costo en la adquisicin de estos.
Se ve evidencia de suciedad y escasa lubricacin de parte del personal de
operaciones que lleva al deterioro de las maquinas, en consecuencia gastos.
Cambios de motores elctricos se est llevando al cambio de estos tal vez antes
de culminar su vida til por fallas en el mantenimiento.
Ordenes de trabajo inexistentes, informes de mantenimiento inexistentes, no
se lleva ningn registro de fallas anteriores, se puede estar reparando la misma
maquina en un tiempo inadecuado.

5. Que parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del

mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones,
control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin
de oficina, alta gerencia?

Presupuestos y contabilidad: planificando el plan de produccin y evitando excesos de

costos de produccin.

Personal, seguridad, operaciones: : los trabajadores que laboren en la empresa tienen

la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta,
equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en
parte riesgos en el rea laboral.

Control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin: reduccin los

costos de la produccin, inspeccionando, evitando los daos, disminucin de
reparaciones y la adquisicin de nuevos equipos. Conservando la capacidad de
produccin: las instalaciones y de los recursos fsicos (locales industriales). Garantizando
el buen funcionamiento de las maquinarias, elaborando productos de calidad.

6. Qu objeciones esperara Ud. Que se formulen contra la instalacin de un programa

de mantenimiento preventivo?

Creo que las principales objeciones que se pueden hallar al implementar un nuevo
mtodo de mantenimiento es el tema del personal, ya que, ellos estn acostumbrados
a trabajar de una manera ms suelta por decirlo as e implementar ese cambio
conllevara a una supervisin de ellos con la finalidad de una mejora en su trabajo bajo
ciertos parmetros de fiabilidad para la planta. Adems tambin abra efectos en la zona
administrativa para con las rdenes de trabajo e informes de ellos para as seguir
desarrollar un plan de mantenimiento seguro y confiable que muestre las zonas dentro
de la planta con puntos vulnerables a mantenimientos continuos.
7. Qu caracteriza el mantenimiento de una industria altamente estacional, tal como de
conservas?

La caracterstica principal que encontramos en este tipo de industria es que hay

estaciones con ms demandas en cuanto a sus productos y hay estaciones de descanso
con respecto a la produccin, esto no quiere decir que cese su produccin es si no que
hay una baja en su produccin. Como se relaciona lo dicho con el mantenimiento, en
industrias como estas es muy necesario un mantenimiento preventivo ya que se
necesita las maquinas en ptimas condiciones para soportar una gran demanda de sus
productos por temporadas durante las estaciones de mayor produccin habrn
maquinas que trabajen las 24 horas del da se debe de crear un plan de mantenimiento
con mucha confiabilidad con tiempos cortos de mantenimiento para evitar las posibles
fallas catastrficas que lleven a un para total de la lnea de produccin.

8. En muchas plantas la funcin de mantenimiento es ejecutada por los operarios de

mquinas. Haga un comentario respecto a esta practica

Los operarios de las maquinas son los que mejor la conocen ya sea por los sonidos que
pueden escuchar de ella o simplemente por el tiempo de eso que llevan trabajando, no
se puede ignorar esa relacin que llevan el operario y la mquina, por eso es que en el
mantenimiento se le debe dar una participacin ms activa al operario como por
ejemplo en el mantenimiento autnomo de tarjetas de alertas donde el operario ve
fallas potenciales e identifica la posible falla con una tarjeta de color amarillo para as
informar al jefe encargado del mantenimiento de una manera rpida y a tiempo para
poder as planificar una para programada que evite una falla total del componente.

9. En funcin de lo aprendido, determine de que adolece el mantenimiento de esta

planta? Cules son los problemas principales? Enumrelos en dos o tres, los ms
importantes.

Luego de haber terminado la lectura de la planta el marrajo, se puede concluir en que le

falta un plan de mantenimiento preventivo por varias deficiencias en su mantenimiento
actual.

Los problemas ms importantes pueden ser 3:

No se llevan registros formales de fallas anteriores.

El jefe de cuadrilla saca los materiales y repuestos necesarios del almacn
mucha veces sin registrar los egresos por la premura del tiempo.
No se hacen rdenes de trabajo ni formularios de terminacin.

10. Qu medidas recomienda para erradicar estos males?

Primero un mayor registro de las fallas anteriores ya que esto nos puede dar indicadores
de que la falla est ubicada en una determinada zona de la lnea de produccin, para as
poder estudiar ms detalladamente de porque ocurre tanto en esa parte de la lnea.
Segundo un mayor control con la toma de materiales para mantenimiento y tambin de
los componentes a usar ya que se puede estar desperdiciando material o extravindose
que conlleva a prdidas econmicas para la empresa.
Tercero las ordenes de trabajo son muy importantes porque son indicadores de que un
trabajo se est realizando con programacin y no de una manera aleatoria, adems una
vez terminado su mantenimiento se puede ver cunto se gast cuanto tiempo se tom
para reparacin en caso de una falla, por eso debe capacitar a los jefes de cuadrillas para
el uso de esta forma de trabajo para beneficios empresariales.