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Tarea 2

Sistemas Mineros MI5071

Integrantes: Giovanni Pamparana M.


Cherezade Saud S.
Profesor: Juan Yarmuch G.
Auxiliares: Diego Carvajal I.
Javier Iriarte O.
Ayudantes: Cecilia Julio F.
Roberto Zapata V.
Fecha de entrega: 14 de julio 2014
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1. Descripcin del Prblema


En las minas a cielo abierto se tienen distintos cantidades de pits, de acuerdo al tipo de
yacimiento a explotar. La secuencia de explotacin de estos distintos pits se realiza en fases,
las cuales es de vital importancia su determinacin para obtener el mejor beneficio
econmico y una mejor explotacin, esto es porque se deben tener ciertos ritmos de
explotacin, tonelajes de mineral a extraer, evitando la extraccin de estril, para obtener
un mejor VAN.

Para poder cumplir lo anterior se deben saber y especificar los distintos parmetros
econmicos y las condiciones geomecnicas de yacimiento.

Hay que tener en consideracin que el objetivo de este proyecto es la extraccin de cobre
como mineral principal y oro como subproducto.

En la actualidad se utilizan softwares especializados para la obtencin de los pits, el que se


utilizar en este proyecto es el programa computacional Whittle, modelo de bloques Marvin,
el cual por medio del algoritmo de Lerchs & Grossman, se determinar los pushbacks, para
las distintas fases.

El principal problema de Whittle es que entrega un resultado que se aleja del ptimo
operacional, por lo que mediante el uso del software Vulcan, se realizar el diseo de las
distintas fases tomando como gua los distintos pushbacks que entreg Whittle y
ajustndolos para poder cumplir con el tonelaje pedido por fases.

1.1 Objetivos

La primera parte del proyecto de rajo consiste en crear y seleccionar pushbacks, utilizando
el algoritmo de Lerchs & Grossman, sin considerar inversiones ni temporalidad.

La segunda parte consiste en disear fases operativas que cumplan el tonelaje pedido y se
acerquen ms a la realidad.

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2. Metdlga
1. Generar pits ptimos en Whittle segn los parmetros entregados utilizando el
mtodo de Lerchs & Grossman aplicando el revenue factor.
2. Seleccionar pits para formar distintas fases segn los criterios pedidos, ya sea de
33.000, 65.000 Kton de mineral o 45.000 Kton Totales.
3. Ver en un principio como sera una aproximacin a los flujos de caja producidos por
la extraccin de estos pits.
4. Importar los pits seleccionados para formar parte de las fases y suavizarlos en Vulcan
para luego comprar el tonelaje agregado al suavizar.
5. Importar el modelo de bloques Marvin a Vulcan.
6. Obtener una ley de corte para el yacimiento mediante los costos marginales.
7. Operativizar las fases de forma manual diseando las distintas fases utilizando como
gua las fases obtenidas en Whittle.
8. Obtener los nuevos volmenes operativos creados mediante el diseo en Vulcan y
cubicarlos segn las leyes de corte obtenidas para el yacimiento.

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3. Resultads
3.1 Parmetros y expresiones utilizadas

Los costos y parmetros a considerar se observan en la siguiente tabla:


Tabla 1, Parmetros

Parmetros
Au Cu
Precio Venta [US$/t.oz , US$/lb] 900 2,5
Rec. xidos (OX) 0,66 0,85
Rec. Mixtos (MX) 0,4 0,87
Rec. Sulfuros (PM) 0,52 0,9
Costo Mina [USD/t] 1,8
Cota Referencia [m] 735
Incremento costo mina /m [USD/t] 0,0020
Costo Proceso LX [USD/t] 3,86
Costo Proceso LX-FL [USD/t] 6,24
Costo Proceso FL [USD/t] 8,79
Costo G&A [USD/t] 0,64
Ley de Concentrado [%] 30
Prdidas de Transporte 1
Humedad del Concentrado [%] 8
Costo de Transporte-Tierra [$/wmt] 28
Costo de Transporte-Mar [$/wmt] 63
Costo Refinacin Cu [RC] [$/lb] 0,11
Costo tratamiento concentrado de Cu [$/dmt] (TC) 110
Penalizaciones concentrado de Cu [$/dmt] 10
Cu Pagable [%] 0,95
Costo refinacin Au [$/oz] 7
Au Pagable [%] 0,9
Royalty [%] 8
Recuperacin minera [%] 95
Dilucin [%] 5
Tasa de descuento [%] 10

Con los datos anteriores se realizan las siguientes operaciones para el clculo de las
expresiones:

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Tabla 2, expresiones Whittle

Expresiones

Abreviacin Ecuaciones Resultados

IF(IZ>=Cota Referencia, Costo Mina, Costo Mina + IF(IZ>=735, 1.8, 1.8+(735-


Mcos
(Cota Referencia - IZ)*(Incremento Costo Mina) IZ)*0.002)

RC Costo de Refinacin Cu*(1-Prdidas de Transporte) 0.11*(1-0.01)

(Costo de Tratamiento de Concentrado de Cu +


(110+10)*(1-
TC Penalizaciones Concentrado de Cu)*(1 - Prdidas
0.01)/(0.3*2204.6)
de Transporte)/(Ley del Concentrado*2204.6)
(Costo de Transporte Tierra + Costo de Trasporte
Ct Mar)*(1+Humedad del Concentrado)/(Ley del (28+63)*(1+0.08)/(0.3*2204.6)
Concentrado*2204.6)

SeCu (Ct+(TC+RC)*(1-Royalty))*Cu Pagable (Ct+(TC+RC)*(1-0.08))*0.95

Precio Venta del Cu*(1 - Prdidas por


PrCu 2.5*(1-0.01)*0.95*(1-0.08)
Trasporte)*Cu Pagable*(1 - Royalty)

SeAu Costo de Refinacin Au 7

Precio Venta del Au*(1 - Prdidas por


PrAu 900*(1-0.01)*0.9*(1-0.08)
Trasporte)*Au Pagable*(1 - Royalty)

Donde:

Mcos es el costo mina con el incremento de costo mina incluido.

RC es costo de refinacin.

TC es costo de tratamiento.

Ct es costo de transporte.

SeCu es costo de venta del cobre.

PrCu es precio de venta del cobre.

SeAu es costo de venta del oro.

PrAu es el precio de venta del oro.

Teniendo en consideracin estos costos y precios estn con sus respectivos factores, los
cuales influyen en el valor final.

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3.2 Validacin Valorizacin Whittle

Se analizar la valorizacin del bloque otorgada por Whittle y una valorizacin realizada
manualmente, lo cual permitir comprobar que el mtodo de clculo realizado por Whittle
es igual (o con un porcentaje de error bajo el 5%) al utilizado manualmente.

Se obtuvieron los siguientes resultados al valorizar el bloque de coordenadas:


Tabla 3, Coordenadas Bloque.

X 24 4180
Y 35 7515
Z 7 480

El cul es el bloque de las siguientes caractersticas:


Tabla 4, Valores Bloque.

Info Valor
Au 0.822 ppm
Cu 1.44%
MCAF $3.256
PCAF $1
Pit 16
MX 0%
OX 0%
PM 100%

Utilizando las mismas frmulas utilizadas para ingresar los parmetros a Whittle se
obtuvieron los siguientes resultados:

Los costos de venta del cobre son los siguientes:


Tabla 5, Costos de Venta Cu.

Costos de Venta Cu
Ct $0.149
Tc $0.180
Rc $0.109
Costo venta Cu $0.393
Precio Venta Cu $2.163
Precio Venta Au $737.748

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Con esto se valoriz el beneficio del bloque:


Tabla 6, Valorizacin Bloque.

Valorizacin Bloque
Volumen 27000 m3
Masa 72360 ton
Ingreso Cu $ 3,658,982.22 US$
Ingreso Au $ 725,985.60 US$
Ingresos Totales $ 4,384,967.82 US$
Costo Mina $ 167,151.60 US$
Costo Proceso $ 682,354.80 US$
Costos Totales $ 849,506.40 US$
Royalty $ 350,797.43 US$
Beneficio $ 3,184,663.99 US$

Whittle $ 3,249,390.00 US$


Error 1.992%

Se obtuvo una diferencia del 1.992% lo cual es una diferencia aceptable para el clculo,
validando la valorizacin que hace Whittle.

3.3 Pits

Luego de ingresar todos los parmetros y expresiones vistas en el punto anterior al


programa computacional Whittle, se pueden obtener 60 pits rentables. Lo anterior se
puede obtener gracias al revenue factor (RF), el cual es un factor multiplicador del precio
que genera distintos escenarios de explotacin, dando origen a distintos pits ptimos (pits
anidados), cuando este factor es pequeo, implica que no es rentable sacar el pit. EL
programa computacional entrega inmediatamente la cantidad de pits ptimos, de acuerdo
a este factor (y de acuerdo al algoritmo de L&G). En este caso, el factor si es bajo 0,37 no
es rentable, y por lo que no se vern los pits que contengan el RF bajo ese valor.

Hay que tener en consideracin que en el clculo de los pits, y ms delante de los pushbacks,
no se toma en consideracin las variables de tiempo, es decir, no se toma en consideracin
la capacidad de mina, la capacidad de planta ni la inversin.

En la seccin de anexos se puede ver el detalle de cada pit.

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3.4 Definicin de pushbacks


Se definir segn distintos criterios cuantos pits deberan incluir una fase. En esta etapa, al
trabajar con Whittle no se consideran fases operativas ya que este aplica el algoritmo para
calcular pits ptimos, pero no ptimos operativos.

Como criterio de eleccin se elegirn los pit que sobrepasen el requerimiento de material
en primera instancia, o que se ajuste mejor al tonelaje pedido.

3.4.1. Fases de 33,000 [kton de mineral]

Con los resultados obtenidos en el punto anterior se proceder a calcular los pushback,
primero se definieron los pushbacks de fases de 33.000 [kton] aproximados, debido a que
ninguna fase se dividir de la otra por la cantidad justa de mineral.

Se obtuvieron 7 pushback, delimitados por los pits: 16, 20, 26, 32, 39, 49, 60. El pit 60 se
utiliz, porque es con el RF ms alto, por lo que es conveniente explotarlo. Hay que tener
en consideracin que la primera fase y la ltima no tendrn la cantidad de mineral requerido
(33.000 [kton]). Para la realizacin de los pushback se dio la preferencia a que por lo menos
se cumplieran los 33.000 [kton] o ms, nunca menos de esa cantidad (a excepcin del ltimo
pushback).

A continuacin se presenta una tabla con la cantidad de tonelaje, para cada pushback
obtenidos en esta fase:
Tabla 7, Tonelajes Pushback, fase 33,000 [kton] mineral

Tonelajes Pushback
Pushback Pits Tonelaje [kton]
1 16 98876
2 20 37258
3 26 47302
4 32 33849
5 39 41656
6 49 33162
7 60 26327

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Ilustracin 1, vista eje xz, fase 33.000 [kton] mineral

3.4.2 Fases de 65,000 [kton] de mineral

Con los resultados obtenidos en el punto 3.2 se proceda a calcular los pushbacks de la fase
de 65,000 [kton] de mineral. Se obtienen 5 pushbacks considerando que entre cada fase
tiene que haber un tonelaje lo ms cercano al tonelaje pedido. Los pits que delimitan estas
fases son: 16, 25, 34, 53, 60.

A continuacin se mostraran los tonelajes de cada pushback:

Tabla 8, Tonelajes Pushback, fase 65,000 [kton] mineral

Tonelajes Pushback
Pushback Pits Tonelaje [kton]
1 16 98876
2 25 68470
3 34 66659
4 53 69948
5 60 36513

Ilustracin 2, vista eje xz, fase 65.000 [kton] mineral

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3.4.3 Fases de 45,000 [kton] totales

Con los resultados obtenidos en el punto 3.2 se proceda a calcular los pushbacks de la fase
de 45,000 [kton] de totales.

Se obtienen 9 pushbacks, delimitados por los pits: 16,20, 25, 29, 34, 41, 50, 55, 60.

A continuacin se mostraran los tonelajes de cada pushback:


Tabla 9, Tonelajes Pushback, fase 45,000 [kton] de totales.

Tonelajes Pushback
Pushback Pits Tonelaje [kton]
1 16 137815
2 20 57531
3 25 48108
4 29 54567
5 34 64524
6 41 45066
7 50 47598
8 55 45337
9 60 10007

Ilustracin 3, vista eje xz, fase 45.000 [kton] de totales

Al determinar los distintos pushbacks, para las distintas fases, se realizaron los grficos pit
by pit y el Schedule graph, los cuales dieron iguales para los tres casos. Y esto se debe a que
en este proyecto no se considera ni inversin, ni capacidades mina ni capacidades plantas.
Por lo que no se puede realizar una optimizacin de los datos, ms all de lo que entrega
Whittle.
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En la siguiente tabla se hablar de mejor caso, peor caso y caso especfico, lo cual se definir
a continuacin:

Al hablar del mtodo de REM ascendente (best case) se refiere a:

Extraccin Pit a Pit. Beneficio neto mximo en los primeros aos reduciendo riesgo en
inversin pero falta de espacio de trabajo operacional debido a que los bancos son
estrechos, hace que sea muy poco factible este mtodo.

Hablar del mtodo de REM descendente (worst case):

La extraccin es banco por banco. El beneficio los primeros aos de la mina es nulo, debido
a la gran cantidad de estril que hay que mover. Pero la ventaja es que posee un gran
espacio operativo.

Cuando se crean los pits y las fases, hay que llegar a un ptimo entre el mejor y el peor caso,
debido que uno tiene problemas operacionales por el poco espacio operativo y el otro tiene
problemas econmicos, porque no recibe retorno de dinero los primeros aos de
explotacin. Por lo que se realiza un caso especfico, que es la realizacin de ciertas fases,
que se van iterando hasta llegar a un ptimo.

El programa Whittle entrega los valores para el mejor, peor y caso especifico, pero en esta
tarea, no existe diferencia entre el mejor, el peor y el caso especfico, y esto se debe a que
no existen variables de temporalidad en esta tarea.

Los resultados de los pits de forma detallada se encuentran en los anexos.

El grfico pit by pit obtenido se muestra a continuacin:

Ilustracin 4, Pit by Pit, Fase 33.000 [Kton]

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Se observa que la curva tiende a subir, ya sea en la cantidad de mineral, como en el valor
del pit. Esto se debe a que a medida que se avanza en los pits, mayor es el RF.

Las tres lneas se superponen, porque no hay una diferencia entre el mejor, el peor y el caso
especfico, y esto se debe a que no existen factores de temporalidad en esta tarea (ritmo
mina, ritmo planta ni inversiones).

Y a continuacin se observa el grfico Schedule Graph:

Ilustracin 5, Schedule Graph

Tiene la forma de un solo bloque, porque todo se saca en un solo periodo, debido a que no
se considera temporalidad, por lo que no se consideran las capacidades lmites de la planta,
ni las capacidades lmites de la mina, ni inversiones. Es decir, todo se saca de una sola vez.
Tabla 10, Resultados Schedule Graph

Resultados Schedule Graph


Ley Ley Open pit
Razn tonelaje Flujo
tonelaje estril total/mineral input input caja
Periodo input tonelaje ratio AU CU US$
x1000 x1000 x1000
1 318430 192123 0.60 0.51 0.52 3291912

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3.5 Suavizar de Pits de Fases de Whittle

Los pits obtenidos de Whittle se importaron al software Vulcan y fueron suavizados con el
objetivo de comparar los tonelajes obtenidos con los tonelajes entregados por Whittle.
Cabe recalcar que estas fases no estn operativas aun.
Tabla 11, Comparacin tonelaje Whittle y Vulcan

Tonelaje Tonelaje [Kton]


Pit Diferencia
[Kton] Whittle Suavizado
16 137815 161560 23745
20 57531 65031 7500
25 48108 52405 4297
26 30488 43397 12909
29 24079 31412 7333
32 30666 28112 -2554
34 33858 41296 7438
39 25117 26797 1680
41 19949 21181 1232
49 40213 47740 7527
50 7385 8799 1414
53 31281 35980 4699
55 14056 9393 -4663
60 10007 21082 11075

Se puede ver que al suavizar los pits produce un aumento del tonelaje en la mayora de los
casos, ya que el hecho de suavizar es contornear los pits con curvas suaves, llenando los
espacios producidos por ngulos rectos. Los valores negativos pueden haberse dado por la
diferencia de asignacin de los bloques que no pertenecen al modelo importado, por lo que
se utilizaron densidades estndar.

3.6 Obtencin de la Ley de Corte


Para obtener la ley de corte del yacimiento se realiz un anlisis mediante costos marginales.
Esto significa que se va a considerar el costo y beneficio pero el primero sin considerar los
costos mina, o sea, se toman los costos de extraer el mineral y de trasportarlo a la planta
como parte de la inversin, y no como para el beneficio.

Adems, como el producto principal es el cobre, no se va a considerar los beneficios del oro
para el clculo de la ley de corte marginal, ya que este es un producto secundario.

Se realiz este clculo de manera separada para minerales oxidados, mixtos y sulfuros.
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De esta manera se obtuvieron las siguientes leyes de corte marginales:


Tabla 12, leyes de Corte Marginal

Ley
Mineral
Corte
OX 0.15%
MX 0.22%
PM 0.29%

Se decidi utilizar la mayor de corte de 0.29% ya que es la que representara ms al


yacimiento, ya que si se utilizara una ley de corte de 0.15% se sacara mineral que tiene una
ley de corte mayor y no debiese ser sacado. En la prctica, esto debera considerarse para
cada bloque dependiendo del porcentaje de tipo de mineral que tiene y hacer un anlisis
bloque a bloque.

3.7 Diseo de Fases Operativas


El problema de los pits y fases que entreg Whittle es que estas no son operativas, o sea,
no cumplen con un mnimo de distancia entre fase y fase para poder operar entre ellas. Por
eso, se tiene que redisear en Vulcan bajo los mismos criterios que antes pero esta vez
asegurndose que se cumplan, en este caso, 100 metros entre fase y fase.

Se puede ver en anexos el resultado detallado de cada criterio de eleccin de fases.1

Para las fases de 65.000 Kton de mineral se obtuvieron 4 fases operativas mientras que para
las fases de 45.000 Kton totales se obtuvieron 14 fases operativas.

Las razones estril/mineral obtenidas para los distintos criterios se muestran a continuacin.

Tabla 13, Razn E/M 65.000 Kton Tabla 14, Razn E/M 45.000 Kton

65.000 Kton Mineral

1
Por motivos de tiempo, de que ramos dos en el grupo y de que una persona del grupo cayo muy enferma
no se alcanz a realizar la fase de 33.000 Kton.

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Fase Razn E/M


1 0.90 45.000 Kton Totales
2 1.57 Fase Razn E/M Fase Razn E/M
3 5.52 1 7.92 8 100% Estril
4 0.17 2 1.99 9 0.99
3 4.28 10 1.14
4 12.62 11 0.79
5 93.53 12 0.53
6 1212.06 13 0.24
7 100% Estril 14 0.10

Para realizar el diseo, se utiliz como base los pits obtenidos de Whittle previamente, pero
como estos no calzan a la perfeccin con el tonelaje pedido, se realiz el diseo de un nuevo
pit que se ajustara a los requerimientos. Para expandirlo se trat se seguir la misma lnea
entregada por Whittle, pero tomando nfasis en poder lograr el tonelaje abarcando lugares
por donde el modelo de bloques se encuentre. En ambos casos se decidi expandir las fases
en la parte ms superficial para luego expandir el rajo hasta el fondo del yacimiento.

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4. Analisis y Cnclusines
La planificacin minera es una de las partes ms importantes, pues es donde se decide los
ritmos de explotacin de la mina, entre otras cosas. Hay que tener en consideracin que
una mala planificacin, puede hacer perder muchsimo dinero, llegando a puntos donde la
explotacin no es viable.

El programa computacional Whittle dio un resultado de 60 pits anidados los que son
econmicamente explotables, RF sobre 0,37 en este caso. Los pits que estn bajo ese factor
no darn un beneficio econmico.

Los resultados entregados por Whittle son ms que una mera referencia para el diseo
posterior de las fases ya que este solo entrega pits ptimos segn un algoritmo econmico,
en cambio en el rajo real hay que incluir una gran cantidad de factores extras. Adems,
usualmente el ptimo no va a cumplir con el tonelaje pedido, lo cual se puede ver
claramente en el pit 16, que es el que tiene que salir primero en todas las opciones de
tonelaje ya que los anteriores tienen poco que aportar. A pesar de esto, son una buena gua
para poder disear posteriormente a mano los pits en Vulcan y lograr los objetivos y
requerimientos pedidos.

Es importante considerar la operatividad de las fases, ya que este factor va a provocar


cambios severos en el diseo y planificacin del rajo, llegando a verse cambios drsticos
como los que se pueden ver en este trabajo, en donde cambian considerablemente el
nmero de fases.

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5. Anexs

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45.000 Kton Totales


REGION PRODUCT CU AU Kton
MINERAL 0.40 0.79 5029
45fase1.00t WASTE 0.09 0.29 39832
TOTAL 0.12 0.35 44861
MINERAL 0.44 0.76 15171
45fase2.00t WASTE 0.08 0.23 30172
TOTAL 0.12 0.29 45344
MINERAL 0.43 0.66 9093
45fase3.00t WASTE 0.08 0.20 38882
TOTAL 0.12 0.25 47975
MINERAL 0.43 0.63 2972
45fase4.00t WASTE 0.07 0.16 37524
TOTAL 0.11 0.21 40496
MINERAL 0.43 0.63 529
45fase5.00t WASTE 0.05 0.12 49517
TOTAL 0.09 0.18 50046
MINERAL 0.43 0.63 36
45fase6.00t WASTE 0.04 0.10 43828
TOTAL 0.09 0.16 43864
MINERAL 0.43 0.63 0
45fase7.00t WASTE 0.04 0.08 44457
TOTAL 0.08 0.15 44457
MINERAL 0.43 0.63 0
45fase8.00t WASTE 0.03 0.07 44153
TOTAL 0.08 0.14 44153
MINERAL 0.45 0.64 21350
45fase9.00t WASTE 0.04 0.08 21165
TOTAL 0.08 0.14 42515
MINERAL 0.49 0.64 21255
45fase10.00t WASTE 0.04 0.08 24223
TOTAL 0.09 0.14 45478
MINERAL 0.53 0.62 25120
45fase11.00t WASTE 0.04 0.07 19887
TOTAL 0.09 0.13 45007
MINERAL 0.58 0.59 29551
45fase12.00t WASTE 0.04 0.07 15706
TOTAL 0.10 0.13 45257
MINERAL 0.62 0.58 37770
45fase13.00t WASTE 0.04 0.07 9192
TOTAL 0.10 0.13 46963
MINERAL 0.63 0.57 40046
45fase14.00t WASTE 0.04 0.07 4169
TOTAL 0.11 0.13 44215

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65.000 Kton Mineral


REGION PRODUCT CU AU Kton
ESTERIL 0.14 0.37 59165
65fase1.00t
MINERAL 0.58 0.75 65694
ESTERIL 0.09 0.17 99999
65fase2.00t
MINERAL 0.62 0.62 63507
ESTERIL 0.04 0.06 359243
65fase3.00t
MINERAL 0.61 0.54 65091
ESTERIL 0.04 0.06 11606
65fase4.00t
MINERAL 0.61 0.54 66581

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