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PROCEDIMIENTOS Y NORMAS

DE TRABAJO DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO DE UN
TORNO CONVENCIONAL

Nombre: Csar Daz


NOMBRE DE LA EMPRESA: INACAP Reviso: Luis Ferrada
Normas para trabajar en torno convencional

INDICE

1. Objetivo
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Definiciones
5. Partes de un torno
6. Descripcin
6.1 Elementos de proteccin de personal.
6.2 Mantencin que se le hace al torno en un mes (agosto).
6.3 Herramientas a utilizar.
6.4 Procedimiento de anlisis de aceite.
6.5 Hoja de vida de la mquina.
7. Registro
8. Referencias
9. Modificaciones
10. Anexos

Ingeniero Mecnico Referente seguridad Mantenimiento Jefe de maestranza


Elabor Revis Aprob

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Normas para trabajar en torno convencional

1. OBJETIVO
El siguiente procedimiento est diseado para guiar al equipo de mantenimiento en la
mantencin del torno paralelo, en virtud de este procedimiento y orientado a la seguridad,
este sector se mantendr cerrado y limitado al ingreso de PERSONAL NO AUTORIZADO,
a fin de evitar malas operaciones que puedan traer como consecuencia daos a las
personas y los Equipos.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al personal de mantenimiento de la empresa.
Sobre la maquina: Informar al jefe de taller sobre todos los defectos e
irregularidades observados antes y como durante el trabajo de la maquina
Sobre accidentes: informar de cualquier inconveniente al Prevencionista de riesgo
y el tendr que tomar decisin sobre los pasos a seguir.

3. RESPONSABILIDADES
Jefe de taller: Es responsable de aprobar todos los documentos operacionales y
formularios correspondientes del rea y supervisar la aplicacin de este procedimiento.
Prevencionista de riesgo: Revisar que el procedimiento de trabajo sea apto para la
ejecucin de su tarea en la identificacin de los peligros a los cuales los trabajadores
estn expuestos.
Referente MAHPI de rea: Es responsable de revisar todos los documentos
operacionales y formularios correspondientes del rea.
Supervisor de mantenimiento: Es el encargado de coordina y dirige las tareas que
realizan los obreros en las reas de mantencin. Atiende directamente las rdenes de
reparacin y coordina la ejecucin de las mismas. Estima costos, tiempo y materiales
necesarios para la realizacin de los trabajos de mantenimiento.- Revisa los trabajos
realizados, a fin de dar cumplimiento con lo solicitado.
Mecnicos : es el responsable tcnico, en los trabajos relacionados con la
preparacin, manipulacin, puesta en marcha y parada de este equipo (Torno
convencional) y de todos los equipos y aparatos que producto de esta operacin deban
ser manipulados o controlados, este personal tcnico debe poseer las competencias y
habilidades tcnicas necesarias para la tarea, debe contar con la correspondiente
induccin o capacitacin sobre los posibles riesgos existentes y las medidas de
prevencin a tomar.

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Normas para trabajar en torno convencional

4. DEFINICIONES

Torno convencional: Los tornos son mquinas de mecanizado por arranque


de material que sirven para la realizacin de superficies de revolucin o planas.
Son mquinas de herramientas fijas y piezas giratorias. Es de 2 ejes
generalmente se trabaja piezas cilndricas para hacer operaciones como
(Cilindrar, Refrentar, Taladrar, roscar, tronzar, etc.).
Lubricacin: Cualquier procedimiento que reduzca la friccin entre dos
superficies mviles es denominado lubricacin. Cualquier material utilizado
para este propsito es conocido como lubricante.
Anlisis de aceite: Es un procedimiento de medicin aplicada al aceite usado
en las mquinas y equipos, que facilitan el control tanto del estado del
lubricante, como de manera indirecta permiten establecer el estado de los
componentes.
Refrigerante: Es utilizado en la transmisin de calor que, en un sistema de
refrigeracin, absorbe calor a bajas temperatura y presin, cedindolo a
temperatura y presin ms elevadas. Este proceso tiene lugar, generalmente,
con cambios de fase del fluido.
Filtros de aceite: Es un cartucho, en cuyo interior hay capas de elementos
porosos, por donde pasa el fluido lubricante (aceite) filtrando las partculas de
suciedad que acompaa al mismo.

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Normas para trabajar en torno convencional

5. Partes de un torno convencional.

1 2 4 5 6 7 8 9 10 11
3

12

20 13

14

15

16

17
19 18

1. Cabezal fijo 17 Palanca avance automtico


2. Control del motor 18 Palanca de avance
3. Palanca de inversin de avance 19 Palanca de cambio
4. Control de velocidades 20 Palanca sistema de roscado
5. Plato universal
6. Torreta porta herramientas
7. Manivela fijacin de torreta
8. Manguera de refrigerante
9. Centro giratorio
10. Manivela fijacin contra punta
11. Manivela desplazamiento contra punta
12. Tornillo de avance
13. Bancada
14. Manilla avance soporte combinado
15. Carro longitudinal
16. Volante del carro

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Normas para trabajar en torno convencional

6. DESCRIPCIN
La elaboracin y control de los documentos que nacen de este procedimiento, as como el
control de los registros es administrado por el rea de Mantenimiento, a travs del
Referente MAHPI de esta rea.
Para dejar registros de las actividades y capacitaciones realizadas en este sector se utilizan
los siguientes formularios:
1. Hoja con elementos de seguridad proporcionados.
2. Un procedimiento para el anlisis de aceite.
3. Una tabla para tener control del lubricante y refrigerante que usa la maquina mensualmente.
4. Hoja de vida de la maquina
Estos formularios son utilizados para dejar registros de las actividades realizadas en este
sector.

6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL


El equipo de mantenimiento debe llevar (slack u overol)
abotonada.
- En ningn caso mangas sueltas, chalecos demasiado
grandes, sin abotonar, etc.
- No se debe usar corbatas o prendas similares.
- Tampoco se debe usar:
- Anillos.
- Relojes de pulsera.
- Brazaletes.

- Para evitar que la proyeccin de partculas metlicas


lesin en los ojos siempre deber utilizar lentes de
seguridad (policarbonatos) cada vez que est trabajando la
maestranza.
- Para evitar lesiones en los pies por cadas de piezas o
Accesorios del torno (platos, lunetas, ejes, etc.) deber
Estar provisto de calzado de seguridad con puntera de
Acero (Calidad Certificada).

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6.2 Mantencin que se le hace al torno en el mes de


(Agosto).

Mantenimiento Periodo Procedimiento


Quitar polvo de la placa en el panel de control Semanal ID
Usar limpia contacto / Limpieza del interruptor Semanal ID
Lubricacin de la bancada Semanal ID
Lubricacin e inspeccionar juego en su desplaza_
Semanal ID
miento, corregir al carro longitudinal y transversal
Limpiar y apret de la torre Mensual ID
Lubricacin del tornillo patrn Mensual ID
Limpieza de filtros de la bomba de lubricacin 3 Meses RC
Anlisis de aceite 3 Meses IJ
Abastecer la maquina con refrigerante Semanal RC

6.3 Herramientas a utilizar.


Guaipe
Brocha
Lubricante
Desatornillador
Llave de
Refrigerante
Compresor
Los kits del anlisis Signum de aceite

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Normas para trabajar en torno convencional

6.4 Procedimiento de anlisis de aceite.

Determinar de qu se toman las muestras considerando cinco factores


principales:
1. Rigor del entorno del fluido: Entorno con mucho polvo o suciedad, Carga/presin/
velocidad elevadas, Temperatura elevada, Golpes, vibraciones, ciclo de servicio y
Contaminacin qumica.
2. Factor de envejecimiento del fluido: Hr/mi/km desde el ltimo cambio, Oxidacin,
contaminacin, Aceite mineral, Premium y sinttico.
3. Factor de envejecimiento de la mquina: Hr/mi/km desde la ltima revisin general,
Expectativa de vida til nominal y Marca y nmero de modelo.
4. Resultados buscados: Por encima de los lmites de control y Dentro de los lmites
de control.
5. Impacto econmico de las averas: Riesgo para la seguridad, Criticidad de los
equipos, Coste de reparacin, Coste del tiempo fuera de servicio y Prdidas de
produccin.
Determinar la frecuencia
de la toma de muestras.
As podremos determina
una tendencia histrica
verosmil del rendimiento
de la mquina. En la tabla
siguiente puede consultar
una referencia general
para establecer la
frecuencia inicial de toma
de muestras.
Nosotros elegimos transmisin entonces cada 3 meses se tendr que sacar
muestra del sistema de transmisin del torno.
Se elige un servicio de anlisis ms detallado y seleccionamos uno.
1. Servicio ampliado: Realiza ensayos adicionales para secundar el programa de
intervalo de cambio de aceite optimizado (ODI) y ayuda a detectar el desgaste
prematuro de los componentes, para obtener un rendimiento ptimo del motor y la
transmisin.
2. Control de la contaminacin: lleva a cabo ensayos adicionales que controlan la
limpieza del sistema y miden el rendimiento de la lubricacin, con objeto de
aumentar la seguridad. Este servicio est diseado especficamente para
aplicaciones de recirculacin, compresores, transmisiones e hidrulicas.
3. Servicio mximo: realiza ensayos adicionales con objeto de aumentar la seguridad
y detectar problemas antes de que causen costosos tiempos de improductividad o
caras reparaciones. Este servicio est diseado para aplicaciones de turbinas de
gas y vapor.

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Normas para trabajar en torno convencional

Cmo tomar una muestra para obtener resultados precisos del anlisis
1. Debemos tomar una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos.
2. Implantamos un calendario de toma de muestras. Tome muestras a la T ms
prxima posible a la T de trabajo, y con la mayor seguridad posible.
3. Trabaje con un orden y limpieza apropiados: Compruebe que las condiciones de
trabajo del entorno sean seguras. Limpie la zona del punto de toma de muestras.
4. Utilice nicamente frascos de muestras aprobados: Anote los detalles del equipo y
las muestras. Incluya la fecha de la muestra, hr/mi/km del aceite y el equipo, etc.

Instrucciones para la toma de muestras y el etiquetado.

1. Extraiga una muestra de aceite representativa en el punto de toma de muestras.


2. Cierre bien el tapn del frasco de
muestras. Inspeccione a simple vista
la muestra para comprobar si
contiene partculas, agua u otros
productos contaminantes. Si se
observa contaminacin, tome
medidas de correccin. Una vez
corregida la situacin, tome otra
muestra.
3. Colocamos una etiqueta de la
muestra completada. Si es preciso,
aada datos de tendencias
adicionales (fecha, hr/mi/km, etc.)
con bolgrafo.
4. Fije la etiqueta de la muestra
preimpresa completada al frasco de
muestras.
5. Coloque el frasco de muestras en el
recipiente de transporte negro y
cierre bien el tapn.
6. Fije al recipiente la etiqueta postal
preimpresa. Enve la muestra por
correo inmediatamente, e introduzca
varias muestras en las bolsas de envo.

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Normas para trabajar en torno convencional

6.5 Hoja de vida de la mquina.


Torno convencional Hoja de vida del equipo Hoja:01
Equipo: Torno convencional Linea: Metalmecanica
Marca: Harrison Provedor: Swedmaq
Modelo: M300 Fecha de adquicisin: Feb. 15
Peso:755kg. Dimensiones: 1870x610x1160mm
Datos de la placa
Voltaje: 400V Potencia: 5,3kw.
Corriente: 10,3A
Carcteristicas:
Diametro sobre la bancada: 300mm
Longitud sobre la bancada: 1440mm
Altura entre centros: 150mm
Distancia entre centros: 940mm
Diametro de husillo: 38mm
Numero de velocidades: 12
Rangos de velocidades (max-min): 2500-40 Rpm
Bitacora de la maquina

Santiago region metropolitana


Sede: Camino agricola.
Bitacora: Torno convencional Harrison M300
Fecha Hr. de apag. Hr. De encen. Descripcin Intervino Tiempo (Min)
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Limpiar panel de control C.Diaz 5 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Limpieza del interruptor C.Diaz 5 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Lubricacin de la bancada C.Diaz 10 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Lubricacin y inspeccionar C.Diaz 10 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Limpiar y apret de la torre C.Diaz 15 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Lubricacin del tornillo patrn C.Diaz 10 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Limpieza de filtro de la bomba de lubr. C.Diaz 30 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Anlisis de aceite C.Diaz 60 MIN
05/08/2016 7:00 A.M 9:10 A.M Abastecer la maquina con refrigerante C.Diaz 15 MIN
12/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpiar panel de control C.Diaz 5 MIN
12/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpieza del interruptor C.Diaz 5 MIN
12/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin de la bancada C.Diaz 10 MIN
12/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin y inspeccionar C.Diaz 10 MIN
12/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Abastecer la maquina con refrigerante C.Diaz 15 MIN
16/08/2016 3:00 P.M 4:00 P.M Cambio de engranajes C.Diaz 60 MIN
19/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpiar panel de control C.Diaz 5 MIN
19/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpieza del interruptor C.Diaz 5 MIN
19/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin de la bancada C.Diaz 10 MIN
19/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin y inspeccionar C.Diaz 10 MIN
19/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Abastecer la maquina con refrigerante C.Diaz 15 MIN
26/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpiar panel de control C.Diaz 5 MIN
26/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Limpieza del interruptor C.Diaz 5 MIN
26/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin de la bancada C.Diaz 10 MIN
26/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Lubricacin y inspeccionar C.Diaz 10 MIN
26/08/2016 7:00 A.M 7:45 A.M Abastecer la maquina con refrigerante C.Diaz 15 MIN
30/08/2016 11:00 A.M 11:20 A.M Solto la manivela del carro C.Diaz 20 MIN

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Normas para trabajar en torno convencional

Plan de mantenimiento preventivo mes de agosto


Mes de Agosto
Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Limpiar panel de control
Limpieza del interruptor
Lubricacin de la bancada
Lubricacin y inspeccionar
Limpiar y apret de la torre
Lubricacin del tornillo patrn
Limpieza de filtros de lubricacin.
Anlisis de aceite
Abastecer con refrigerante
Cambio de engranajes
Solto la manivela del carro

Programado Correctivo

7. REGISTROS

Nombre de registro Codigo Propietario Medio Tiempo Disposicin

Manuales de la maquina TCV-05 Dep. Mantt. Papel Indefinido Respaldo


Hoja de vida de la maquina 1 Dep. Mantt. Papel Indefinido Respaldo
Plan de mantenimiento MANTT-01 Dep. Mantt. Papel Indefinido Respaldo
Orden de trabajo 245 Mantt/Producc. Correo elec. Indefinido Respaldo
Parada de maquina MANTTP-17 Mantt/Producc. Correo elec. Indefinido Respaldo
Registro de asistencia MANTT-203 Super.Mantt. Libro 3 meses Eliminacin
Historial de revisiones y repr. TCV-05 Dep. Mantt. Papel 3 Aos Respaldo
Capacitacion en terreno Cap-01 Super.Mantt. Papel 1 Ao Eliminacin

8. REFERENCIAS
No aplica

9. MODIFICACIONES
No aplica
10. Anexos
No aplica

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