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ACI 301S-10

Especificaciones para
Concreto Estructural
(Versin en espaol y en sistema mtrico)
Es un Estndar del ACI

Producido por el Comit ACI 301


Primera impresin
enero de 2012

Especificaciones para Concreto Estructural


(Versin en espaol y en sistema mtrico)

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www.concrete.org
ISBN 978-0-87031-753-8
ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 1

ACI 301S-10
Especificaciones para Concreto Estructural
Es un Estndar del ACI
Preparado por el Comit ACI 301

W. Calvin McCall* Colin L. Lobo


Director Secretario
James Edward Anderson Marwan A. Daye Kenneth C. Hover* G. Michael Robinson
Jon B. Ardahl Mario R. Diaz Steven C. Jaycox Bruce A. Suprenant
Nicolas J. Carino* Daniel P. Dorfmueller Larry B. Krauser Wahid A. Tadros
Ramon J. Carrasquillo Barry E. Foreman James A. Lee Scott M. Tarr*
Domingo J. Carreira Sidney Freedman* Frank Stephen Malits Arthur T. Weiss, Jr.
Mark F. Chrzanowski John W. Gajda Theodore L. Neff* Michael A. Whisonant
Steven R. Close David P. Gustafson Jerry Parnes Michelle L. Wilson*
James N. Cornell II* Charles S. Hanskat Aimee Pergalsky* Dennis M. Wittry
Juan Pablo Covarrubias Jerry S. Haught Henry B. Prenger Bryan T. Wo
________
*
Director de Subcomit

Miembros de Subcomit con voto

Scott Michael Anderson Robert S. Jenkins Kevin A. MacDonald John R. Ries


Roger J. Becker Larry P. Jorn Thomas O. Malerk Edward D. Russell
Julie K. Buffenbarger Alfred L. Kaufman, Jr. Arthur W. McKinney Gregory M. Scurto
Anthony R. DeCarlo, Jr. Roy H. Keck Andrew S. McPherson Larbi M. Sennour
Darryl E. Dixon Donald P. Kline Donald F. Meinheit William C. Sherman
Greg K. Fricks Jason J. Krohn Dennis W. Phillips Joseph J. Steinbicker
Thomas M. Greene Lionel A. Lemay Robert C. Richardson Gregory R. Wagner
Gardner P. Horst
________

Fallecido
Miembros de Subcomit 318-S a cargo de la versin en espaol

Thomas C. Schaeffer
Director

Ramn L. Carrasquillo Jos Izquierdo-Encarnacin Enrique Pasquel Fernando V. Yaez


Csar A. Constantino Jose Damazo Juarez Mario Rodrguez
Luis E. Garca Carlos E. Ospina Guillermo Santana
Augusto H. Holmberg Gustavo J. Parra-Montesions Roberto Stark

Miembros asociados
Ruy Sanchez Jose Lozano George I. Taylor

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_____________
El ACI 301-10 reemplaza al ACI 301-05 y fue adoptado el 22 de junio de 2010, y publicado en agosto de 2010.
El presente documento constituye la versin traducida al espaol y en sistema mtrico ACI 301S-10.
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2 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Derechos reservados. American Concrete Institutewww.concrete.org


ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 3

Estas Especificaciones constituyen unas Especificaciones de Referencia que el Seccin 2Cimbras, encofrados y accesorios, p. 15
profesional facultado para disear puede aplicar a cualquier proyecto de
construccin que involucre concreto estructural, citndolas en las
2.1General
Especificaciones del Proyecto. Se incluyen listados de verificacin para 2.1.1 Descripcin
ayudar al profesional facultado para disear en la redaccin de los requisitos 2.1.2 Remisiones para consideracin
complementarios a las presentes Especificaciones de Referencia, segn sea 2.2Productos
necesario, designando o especificando requisitos particulares del proyecto.
Las primeras cinco secciones de este documento cubren los requisitos generales
2.2.1 Materiales
de construccin para concreto estructural colocado en sitio y losas sobre el 2.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
terreno. Tales secciones cubren materiales y dosificacin del concreto, acero de 2.2.3 Fabricacin y manufactura
refuerzo y preesforzado, produccin, colocacin, terminado y curado del 2.3Ejecucin
concreto, desempeo, criterios y construccin de encofrados, tratamiento de
juntas, elementos embebidos, reparacin de defectos superficiales y acabados
2.3.1 Construccin y montaje de cimbras y encofrados
superficiales (construidos con encofrado y sin l). Se incluyen tambin los 2.3.2 Descimbrado y desencofrado
requisitos para el ensayo, evaluacin y aceptacin del concreto y de la 2.3.3 Reapuntalamiento y puntales temporales
estructura. Las secciones restantes se dedican especficamente al concreto 2.3.4 Resistencia requerida del concreto para el descimbrado
arquitectnico, concreto liviano, concreto masivo, concreto postensado, concreto
de compensacin por retraccin de fraguado, losas para pisos industriales,
2.3.5 Control de calidad en obra
construccin con muros levantados (tilt-up), concreto estructural prefabricado y
concreto arquitectnico prefabricado. Seccin 3Refuerzo y soportes del refuerzo, p. 19
3.1General
Palabras clave: acabado, acero de refuerzo, acero preesforzado, alambre 3.1.1 Remisiones
electrosoldado, apuntalamiento, arquitectnico, cimbra y encofrado, clima clido,
clima fro, colocacin, compensacin por retraccin, concreto liviano, concreto
3.1.2 Almacenamiento y manejo de los materiales
masivo, consolidacin, curado, dosificacin de mezcla, durabilidad, ensayos de 3.2Productos
laboratorio, inspeccin, juntas, losa de concreto, losas sobre terreno, mortero de 3.2.1 Materiales
inyeccin, muros levantados (tilt-up), pisos industriales, postensado, prefabricado, 3.2.2 Fabricacin
reapuntalamiento, reparacin, resistencia a la compresin, supervisin, tolerancias.
3.3 Ejecucin
3.3.1 Preparacin
CONTENIDO 3.3.2 Colocacin
(A continuacin lo obligatorio)
Seccin 4Mezclas de concreto, p. 23
Seccin 1Requisitos generales, p. 6 4.1General
1.1Alcance 4.1.1 Descripcin
1.1.1 Obra especificada 4.1.2 Remisiones para consideracin
1.1.2 Obra no especificada 4.1.3 Control de calidad
1.2Definiciones 4.2Productos
1.3Normas de referencia y publicaciones citadas 4.2.1 Materiales
1.3.1 Normas de referencia 4.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
1.3.2 Publicaciones citadas 4.2.3 Dosificacin
1.3.3 Referencias en obra 4.3 Ejecucin
1.4Entidades de normalizacin 4.3.1 Medicin, amasado, y mezclado
1.5Remisiones 4.3.2 Suministro
1.5.1 General
1.5.2 Control de calidad del Constructor Seccin 5Manejo, colocacin y construccin, p. 29
1.6Aseguramiento de la calidad y control de calidad 5.1General
1.6.1 General 5.1.1 Descripcin
1.6.2 Obligaciones del Constructor 5.1.2 Remisiones
1.6.3 Responsabilidades del laboratorio de ensayos del 5.1.3 Suministro, almacenamiento y manejo
Propietario 5.2Productos
1.6.4 Ensayos en sitio de concreto endurecido 5.2.1 Materiales
1.6.5 Evaluacin de los ensayos de resistencia del concreto 5.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
1.6.6 Aceptacin de la resistencia del concreto 5.3Ejecucin
1.6.7 Aceptacin del concreto en la obra 5.3.1 Preparacin
1.7Aceptacin de la estructura 5.3.2 Colocacin del concreto
1.7.1 General 5.3.3 Acabado de las superficies con encofrado (Finishing
1.7.2 Tolerancias dimensionales formed surfaces)
1.7.3 Apariencia 5.3.4 Acabado de superficies construidas sin encofrado
1.7.4 Resistencia de la estructura (Finishing unformed surfaces)
1.7.5 Durabilidad 5.3.5 Juntas aserradas
1.8Proteccin del concreto colocado 5.3.6 Curado y proteccin
1.8.1 Cargas y soporte del concreto 5.3.7 Reparacin de defectos superficiales
1.8.2 Proteccin contra daos mecnicos

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4 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin 6Concreto arquitectnico, p. 35 9.2.1 Materiales


6.1General 9.2.2 Dosificacin de mezclas del mortero de inyeccin
6.1.1 Descripcin 9.3 Ejecucin
6.1.2 Remisiones 9.3.1 Certificacin del instalador
6.1.3 Control de calidad 9.3.2 Inspeccin
6.1.4 Entrega, almacenamiento y manejo de productos 9.3.3 Instalacin de tendones adheridos
6.2Productos 9.3.4 Mortero de inyeccin
6.2.1 Materiales 9.3.5 Instalacin de tendones no adheridos
6.2.2 Requisitos de diseo y desempeo 9.3.6 Tolerancias en los tendones
6.2.3 Dosificacin de mezclas de concreto 9.3.7 Colocacin del concreto
6.3 Ejecucin 9.3.8 Tensionamiento
6.3.1 Preparacin 9.3.9 Acabado de los tendones
6.3.2 Colocacin del refuerzo
6.3.3 Mezclado y transporte Seccin 10Concreto de compensacin por
6.3.4 Transporte y colocacin retraccin, p. 49
6.3.5 Consolidacin 10.1General
6.3.6 Encofrados 10.1.1 Descripcin
6.3.7 Monitoreo de las cimbras y encofrados 10.1.2 Requisitos generales
6.3.8 Desencofrado 10.1.3 Remisiones
6.3.9 Reparacin de agujeros de amarres y defectos 10.2Productos
superficiales 10.2.1 Materiales
6.3.10 Acabados 10.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
6.3.11 Curado del concreto arquitectnico 10.2.3 Dosificacin
6.3.12 Limpieza final 10.2.4 Refuerzo
6.3.13 Aceptacin final del concreto arquitectnico 10.2.5 Materiales de relleno en juntas de dilatacin
10.3 Ejecucin
Seccin 7Concreto liviano, p. 39 10.3.1 Refuerzo
7.1General 10.3.2 Colocacin
7.1.1 Descripcin 10.3.3 Juntas de dilatacin
7.1.2 Remisiones 10.3.4 Curado
7.1.3 Almacenamiento y manejo de los agregados
7.2Productos Seccin 11Losas de pisos industriales, p. 50
7.2.1 Agregados 11.1General
7.2.2 Requisitos de diseo y desempeo 11.1.1 Descripcin
7.2.3 Mezclas 11.1.2 Requisitos generales
7.2.4 Amasado y mezclado 11.1.3 Remisiones
7.3 Ejecucin 11.2Productos
7.3.1 Consolidacin 11.2.1 Materiales
7.3.2 Acabado 11.2.2 Mezcla de concreto
7.3.3 Control de calidad en obra 11.2.3 Dosificacin
11.2.4 Retardante de vapor
Seccin 8Concreto masivo, p. 40 11.2.5 Refuerzo
8.1General 11.2.6 Dispositivos de transferencia de carga
8.1.1 Descripcin 11.2.7 Materiales de relleno de juntas
8.1.2 Requisitos generales 11.2.8 Materiales de relleno en juntas de dilatacin
8.1.3 Remisiones 11.2.9 Materiales de curado
8.2Productos 11.2.10 Densificadores superficiales lquidos
8.2.1 Materiales 11.2.11 Endurecedores superficiales minerales o metlicos
8.3 Ejecucin 11.3Ejecucin
8.3.1 Curado y proteccin 11.3.1 Preparacin
11.3.2 Medicin, amasado y mezclado
Seccin 9Concreto postensado, p. 41 11.3.3 Entrega
9.1General 11.3.4 Colocacin del concreto
9.1.1 Descripcin 11.3.5 Acabado superficial de losas
9.1.2 Remisiones 11.3.6 Juntas
9.1.3 Control de calidad 11.3.7 Curado y proteccin
9.1.4 Suministro, almacenamiento y manejo del producto 11.3.8 Densificadores superficiales lquidos
9.2Productos 11.3.9 Llenado de juntas

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 5

Seccin 12Construccin con muros levantados 13.2.11 Equipo


(tilt-up), p. 52 13.2.12 Fabricacin
12.1General 13.2.13 Tolerancias de fabricacin
12.1.1 Descripcin 13.2.14 Acabados
12.1.2 Coordinacin 13.2.15 Control de calidad en la fuente
12.1.3 Requisitos generales 13.2.16 Aceptacin de elementos prefabricados
12.1.4 Remisiones 13.2.17 Trabajo defectuoso
12.1.5 Calificaciones del contratista de muros levantados (tilt- 13.3Ejecucin
up) 13.3.1 Preparacin
12.2Productos 13.3.2 Revisin
12.2.1 Agregados 13.3.3 Colocacin
12.2.2 Cuas de soporte 13.3.4 Tolerancias de instalacin
12.2.3 Desmoldante 13.3.5.1 Ensayos
12.2.4 Anclajes y conectores embebidos 13.3.6 Reparaciones
12.2.5 Agentes colorantes 13.3.7 Limpieza
12.2.6 Compuestos de curado
12.2.7 Mezcla para superficie Seccin 14Concreto arquitectnico prefabricado,
12.2.8 Mortero de inyeccin p. 61
12.2.9 Sistemas de aislamiento tipo sndwich 14.1General
12.3Ejecucin 14.1.1 Descripcin
12.3.1 Pista de prefabricacin 14.1.2 Remisiones
12.3.2 Desmoldante 14.1.3 Paneles de muestra y modelo en obra
12.3.3 Juntas falsas 14.2Productos
12.3.4 Identificacin de los muros 14.2.1 Sistema de lavado de ventanas
12.3.5 Encofrados laterales 14.2.2 Anclaje de piedras a concreto prefabricado
12.3.6 Colocacin del concreto 14.2.3 Recubrimientos del encofrado
12.3.7 Acabados 14.2.4 Retardante superficial
12.3.8 Acabados finos 14.2.5 Unidades delgadas de ladrillo, medio ladrillo y
12.3.9 Acabados finos con texturas accesorios
12.3.10 Acabados texturizados con tratamiento 14.2.6 Unidades de cermica vitrificadas y no vitrificadas
12.3.11 Acabados con exposicin de agregado mediante 14.2.7 Unidades arquitectnicas de terracota
retardante 14.2.8 Mortero de pega
12.3.12 Exposicin de agregado mediante bujarda 14.2.9 Mortero de demarcacin con cemento prtland y ltex
12.3.13 Acabados con exposicin de agregado colocado a 14.2.10 Sistemas de adherencia para ladrillos y unidades
mano cermicas de arcilla
12.3.14 Acabado con chorro de arena 14.2.11 Enchape en piedra
12.3.15 Acabados con enchape 14.2.12 Fabricacin de encofrados
12.3.16 Curado de los paneles 14.2.13 Instalacin de enchape en piedra
12.3.17 Manipulacin e izaje de los muros 14.2.14 Mezclas de concreto frontal y posterior
12.3.18 Tolerancias 14.2.15 Acabados en unidades prefabricadas de concreto
12.3.19 Ensayos para el levantamiento e izaje de muros arquitectnico
14.3Ejecucin
Seccin 13Concreto estructural prefabricado, p. 55 14.3.1 Instalacin
13.1General
13.1.1 Descripcin (A continuacin lo discrecional)
13.1.2 Remisiones
13.1.3 Aseguramiento de la calidad Notas al redactor de las Especificaciones, p. 66
13.1.4 Suministro de productos, almacenamiento y manejo Notas generales
13.2Productos
13.2.1 Requisitos de desempeo Prlogo a los listados de verificacin
13.2.2 Materiales y accesorios para encofrados Listado de verificacin de los requisitos obligatorios,
13.2.3 Acero de preesfuerzo p. 69
13.2.4 Materiales de concreto
13.2.5 Materiales de conexin de acero Listado de verificacin de los requisitos
13.2.6 Almohadillas de soporte y otros accesorios discrecionales, p. 72
13.2.7 Materiales para mortero de inyeccin Listado de verificacin de las remisiones, p. 85
13.2.8 Componentes y accesorios de paneles con aislamiento
13.2.9 Mezclas de concreto
GLOSSARY ENGLISH-SPANISH, p. 92
13.2.10 Fabricacin de encofrados

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6 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

concreto arquitectnico (concrete, architectural)Concreto


GLOSARIO ESPAOL-INGLS, p. 99 intencionalmente expuesto a la vista y que se especifica como tal
en los Documentos Contractuales y por lo tanto requiere de un
(A continuacin lo obligatorio) cuidado especial en la seleccin de los materiales, los
encofrados, la colocacin y acabado del concreto con el fin de
SECCIN 1REQUISITOS GENERALES obtener la apariencia arquitectnica deseada.
1.1Alcance concreto con compensacin por retraccin (concrete,
1.1.1 Obra especificadaEstas Especificaciones cubren la shrinkage-compensating)Concreto que aumenta su volumen
construccin de concreto mezclado en sitio, concreto despus del fraguado inicial, diseado para inducir esfuerzos de
premezclado y losas para pisos industriales construidas sobre el compresin en un concreto restringido en su expansin mediante
terreno. el refuerzo u otros medios, con el fin de compensar los esfuerzos
Los requisitos de estas Especificaciones son de carcter de traccin causados por la retraccin de fraguado.
obligatorio, excepto cuando los Documentos Contractuales concreto construido en sitio (concrete, cast-in-place)
especifiquen otros requisitos. Concreto que se coloca fresco y se deja endurecer en el sitio
1.1.2 Obra no especificadaLos siguientes temas no se donde es requerido como parte de la estructura terminada,
encuentran dentro del alcance de las presentes Especificaciones: significa totalmente lo opuesto a concreto prefabricado.
Productos prefabricados de concreto cubiertos por concreto de alta resistencia inicial (concrete, high-early-
normas ASTM. strength)Concreto con la capacidad de desarrollar la
Concreto pesado de escudo resistencia inicial de forma acelerada por medio de cemento
Pavimentos de concreto con encofrado deslizante. adicional, el uso de cemento de alta resistencia inicial o aditivos.
Terrazo concreto de densidad normal (concrete, normalweight)
Concreto aislante Concreto estructural que contiene agregados que cumplen ASTM
Concreto refractario C33 y con una densidad entre 2160 kg/m3 y 2560 kg/m3 (135 y
160 lb/pie3).
Concreto lanzado
concreto estructural (concrete, structural)Concreto usado
Muros de concreto con encofrado deslizante.
en un elemento para resistir cargas y que tiene una resistencia
1.1.3 UnidadesLos valores dados en la Especificacin
especificada a la compresin de por lo menos 17 MPa (2500
original ACI 301-10 se encuentran en sistema ingls (aunque
lb/pulg.2).
tambin est disponible una versin en ingls con unidades en
concreto estructural liviano (concrete, structural lightweight)
sistema SI), mientras que la presente traduccin adopta el sistema
Concreto estructural hecho con agregados livianos de acuerdo
SI de unidades pero mantiene entre parntesis las unidades
con ASTM C330 y con una densidad de equilibrio, calculada de
inglesas.
acuerdo con ASTM C 567, entre 1440 a 1840 kg/m3 (90 a 115
lb/pie3).
1.2Definiciones concreto masivo (concrete, mass)Cualquier volumen de
El ACI publica una amplia lista de definiciones a travs de sus concreto estructural en el cual una combinacin de las
recursos en lnea, ACI Concrete Terminology, dimensiones del elemento a construir, las condiciones de borde,
http://terminology.concrete.org. Las definiciones aqu incluidas las caractersticas de la mezcla de concreto, y las condiciones
son un complemento a ese recurso. ambientales puedan conducir a esfuerzos trmicos indeseables,
a la vista (exposed to view) Parte de la estructura que puede fisuracin, reacciones qumicas nocivas, o reduccin de la
ser vista por el pblico durante el uso normal de la misma. resistencia a largo plazo como consecuencia de una elevada
aceptable o aceptado (acceptable or accepted)Algo temperatura en el concreto debida al calor de hidratacin.
considerado satisfactorio por el Profesional Facultado para concreto pobre (waste slab)Losa temporal que provee una
Disear. superficie horizontal de contacto para construir los paneles de los
acero de preesfuerzo (prestressing steel) Elemento de acero muros levantados (tilt-up) que luego sern levantados e izados.
de alta resistencia, como torones, barras, o alambres, usados para concreto preesforzado (concrete, prestressed)Concreto
preesforzar el concreto. estructural en el cual se inducen esfuerzos internos para reducir
aprobacin (acceptance)Reconocimiento por parte del los esfuerzos potenciales de traccin generados por las cargas
Profesional Facultado para Disear de que una remisin o la (vase postensado y pretensado).
Obra terminada es aceptable. concreto prefabricado (concrete, precast)Concreto
aseguramiento de la calidad (quality assurance) colocado en un sitio diferente a su ubicacin final.
Procedimientos establecidos por el Propietario, o su Constructor (Contractor)Persona, firma o entidad
representante, para asegurarse que la Obra realizada y los contratada para ejecutar la construccin de la Obra.
materiales empleados cumplen con lo especificado por los control de calidad (quality control)Procedimientos
Documentos Contractuales. establecidos por el Constructor para asegurarse de que la Obra
cemento expansivo (expansive cement)Cemento que al cumple con los requisitos de los Documentos Contractuales.
mezclarse con agua produce una pasta que, despus del fraguado defectos superficiales (surface defects)Imperfeccin en las
inicial, tiende a aumentar de volumen y se usa para compensar la superficies de concreto definida en los Documentos
reduccin de volumen causada por la retraccin de fraguado o Contractuales y que debe ser reparada.
para inducir esfuerzos de traccin en el refuerzo.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 7

dimetro equivalente de un paquete (equivalent diameter of muros levantados [tilt-up] (tilt-up)Tcnica de construccin
bundle)Dimetro de un crculo que tiene un rea equivalente a para construir elementos de concreto acostados en posicin
la suma del rea de las barras de refuerzo de un paquete de barras. horizontal
Documentos Contractuales (Contract Documents)Conjunto normas de referencia (referenced standards)Documentos
de documentos entregados por el Propietario al Constructor para normalizados escritos en lenguaje imperativo por una entidad,
ejecutar la construccin; estos documentos incluyen el contrato y asociacin u organizacin tcnica, incluyendo los reglamentos de
las condiciones contractuales, las especificaciones, los planos, los construccin adoptados por la autoridades locales o nacionales y
adendos y las modificaciones al contrato. que se incorporan como referencia en los Documentos
ducto (duct)Elemento que crea un conducto dentro de un Contractuales.
miembro de concreto, en el cual se coloca el acero de preesfuerzo Obra (Work)Toda la construccin o su partes identificables
para constituir un tendn de postensado. por separado que requieren ser incluidas en los Documentos
en el sitio de la obra y luego levantarlos, izarlos y llevarlos Contractuales.
hasta su posicin vertical final en la estructura. permitido (permitted)Aceptable para, o aceptado por el
ensayo de resistencia (strength test)Ensayo normalizado Profesional Facultado para Disear; usualmente se refiere a una
que se realiza para la evaluacin y aceptacin del concreto de solicitud del Constructor o cuando se especifica en los
acuerdo con el promedio de la resistencia a compresin de al Documentos Contractuales.
menos dos cilindros de 150 mm de dimetro y 300 mm de alto (6 plano de taller (shop drawing)Plano detallado de una
pulg. de dimetro y 12 pulg. de alto) o al menos tres cilindros de porcin particular de la Obra; es elaborado por el Constructor de
100 x 200 mm (4 pulg. por 8 pulg.) fabricados a partir de la acuerdo con los Documentos Contractuales y revisado por el
misma muestra de concreto, transportados y curados de acuerdo Profesional Facultado para Disear.
con ASTM C31/C31M y ensayados de acuerdo con ASTM Planos del Proyecto (Project Drawings)Representacin
C39/C39M a los 28 das o a la edad especificada para fc. grfica de los requisitos del proyecto.
ensayo de verificacin (check test)Ensayo ejecutado para postensado (post-tensioning)Mtodo de preesforzar el
verificar los resultados de un ensayo anterior de concreto fresco. concreto reforzado en el cual los tendones se tensionan despus
envoltura para preesforzado no adherido (sheating, de que el concreto en el sitio ha alcanzado una resistencia o edad
prestressing)Material que envuelve el acero preesforzado de mnima especificada.
refuerzo usado para prevenir su adherencia al concreto pretensado (pretensioning)Mtodo de preesforzado en el
circundante, protegerlo de la corrosin y que contiene el que el acero de preesfuerzo es tensionado antes de colocar el
recubrimiento inhibidor de corrosin. concreto.
espacio libre para el gato (jack clearance)Mnimo espacio Profesional Facultado para Disear (Architect/Engineer or
requerido para colocar, operar y retirar en condiciones seguras un Engineer/Architect)Se refiere al ingeniero, o arquitecto, firma
gato hidrulico en todo su rango de movimiento al tensionar un de ingeniera y/o arquitectura, que elabora los Documentos
tendn de postensado. Contractuales de un proyecto o que administra la Obra de
especificacin de referencia (reference specification) acuerdo con los Documentos Contractuales, o ambos.
Documento normalizado escrito en lenguaje imperativo que Propietario (Owner)Corporacin, asociacin, sociedad,
define las propiedades de los materiales, sus dimensiones y mano individuo, entidad o autoridad para quien se construye la Obra.
de obra, y que se incorpora como referencia en los Documentos puntal (shore)Elementos de apoyo vertical o inclinado,
Contractuales. diseados para soportar el peso del encofrado, del concreto
Especificaciones del Proyecto (Project Specifications) fresco y las cargas de construccin por encima de ellos.
Documento escrito que contiene los requisitos detallados para la puntales de reapuntalamiento (reshores)Puntales ajustados
construccin de la Obra de acuerdo con los parmetros de contra una losa de concreto o un elemento estructural luego de
servicio y otros criterios especficos. que la cimbra, el encofrado y sus puntales originales han sido
exigido (required)Exigido en las presentes Especificaciones removidos de un rea grande, induciendo a la nueva losa o
o en los Documentos Contractuales elemento a deflectarse y soportar su peso propio y las cargas de
Ingeniero Facultado para Disear (licensed design construccin antes de la instalacin de los puntales de
engineer)Individuo que representa al Constructor y que est reapuntalamiento.
facultado para ejercer la ingeniera segn lo definen los puntales temporales (backshores)Puntales ajustados contra
requisitos propios y las leyes del estado o jurisdiccin en la que una losa de concreto o un elemento estructural luego de que la
se construir el proyecto. cimbra y encofrado y sus puntales originales han sido removidos
mtodo de anclaje (pull-on method)Mtodo de fijacin de de un rea pequea a la vez, sin permitir que la losa o el
anclajes de extremo fijo por tensionamiento del acero de elemento presente deflexin o soporte su peso propio o las cargas
preesfuerzo. de construccin transmitidas desde los pisos superiores.
muestra de referencia de diseo (design referente sample) remisiones (submittal)Documentos o materiales remitidos al
Muestra de concreto prefabricado cuyo color, acabado, y textura Profesional Facultado para Disear para su revisin y aceptacin.
que se someti a consideracin previa durante la etapa de remitir (submit)Enviar al Profesional Facultado para
verificacin inicial del cumplimiento de lo requerido por el Disear para su revisin.
diseo. revestimiento interno del encofrado de madera (sheating,
wood formwork)Materiales que forman la cara de contacto de
los encofrados, tambin llamados revestimientos.

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8 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Tcnico ACI Grado 1 en Ensayos de Concreto en Obra (ACI Concrete Reinforcement


Concrete Field Testing Technician Grade 1)Persona que ha A722/A722M-07 Standard Specification for Uncoated
demostrado que tiene los conocimientos y la competencia para High-Strength Steel Bars for Prestressing
llevar a cabo los ensayos y registrar los resultados de acuerdo Concrete
con lo establecido por la ASTM para el concreto fresco y para la A767/A767M-06 Standard Specification for Zinc-Coated
elaboracin y curado de muestras para ensayos. Estos (Galvanized) Steel Bars for Concrete
conocimientos y competencia deben demostrarse mediante la Reinforcement
aprobacin de exmenes escritos y de desempeo, adems de la A775/A775M-07a Standard Specification for Epoxy-Coated
presentacin de las credenciales establecidas por el American Steel Reinforcing Bars
Concrete Institute, las cuales deben estar vigentes. A779/A779M-00 Standard Specification for Steel Strand,
tendn (tendon)En preesforzado el tendn es el mismo Seven-Wire, Uncoated, Compacted,
acero de preesforzado, en postensado el tendn es el ensamblaje Stress-Relieved for Prestressed Concrete
completo compuesto por los anclajes, el acero de preesforzado y A780-01 Standard Practice for Repair of Damaged
la envoltura de proteccin con recubrimiento en aplicaciones no Hot-Dip Galvanized Coatings
adheridas o ductos con mortero inyectado en aplicaciones A820/A820M Standard Specification for Steel Fibers for
adheridas. Fiber-Reinforced Concrete
A882/A882M-04a Standard Specification for Filled Epoxy-
1.3Normas de referencia y publicaciones citadas Coated Seven-Wire Prestressing Steel
1.3.1 Normas de referenciaA continuacin se listan las Strand
normas a las que se hace referencia en esta Especificacin, A884/A884M-04 Standard Specification for Epoxy-Coated
incluyendo su cdigo serial y su ao de adopcin o revisin. Steel Wire and Welded Wire
1.3.1.1 Normas ACI Reinforcement
117-10 Specifications for Tolerances for A886/A886M-05 Standard Specification for Steel Strand,
Concrete Construction and Materials Indented, Seven-Wire, Stress-Relieved for
423.7-07 Specification for Unbonded Single- Prestressed Concrete
Strand Tendon Materials and Commentary A910/A910M-05 Standard Specification for Uncoated,
423.9M-10 Test Method for Bleed Stability of Weldless, 2- and 3-Wire Steel Strand for
Cementitious Post-Tensioning Tendon Grout Prestressed Concrete
ITG-7-09 Specification for Tolerances for Precast A934/A934M-07 Standard Specification for Epoxy-Coated
Concrete Prefabricated Steel Reinforcing Bars
A955/A955M-07a Standard Specification for Deformed and
1.3.1.2 Normas ASTM Plain Stainless Steel Bars for Concrete
A82/A82M-07 Standard Specification for Steel Wire, Reinforcement
Plain, for Concrete Reinforcement A970/A970M-06 Standard Specification for Welded or
A184/A184M-06 Standard Specification for Welded Forged Headed Bars for Concrete
Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement
Reinforcement A996/A996M-06a Standard Specification for Rail-Steel and
A185/A185M-07 Standard Specification for Steel Welded Axle-Steel Deformed Bars for Concrete
Wire Reinforcement, Plain, for Concrete Reinforcement
A416/A416M-06 Standard Specification for Steel Strand, A1022/A1022M-07 Standard Specification for Deformed and
Uncoated Seven-Wire for Prestressed Plain Stainless Steel Wire and Welded
Concrete Wire for Concrete Reinforcement
A421/A421M-05 Standard Specification for Uncoated A1035/A1035M-07 Standard Specification for Deformed and
Stress-Relieved Steel Wire for Prestressed Plain, Low-carbon, Chromium, Steel Bars
Concrete for Concrete Reinforcement
A496/496M-07 Standard Specification for Steel Wire, A1044/A1044M-05 Standard Specification for Steel Stud
Deformed, for Concrete Reinforcement Assemblies for Shear Reinforcement of
A497/A497M-07 Standard Specification for Steel Welded Concrete
Wire Reinforcement, Deformed, for C31/C31M-06 Standard Practice for Making and Curing
Concrete Concrete Test Specimens in the Field
A615/A615M-07 Standard Specification for Deformed and C33-03 Standard Specification for Concrete
Carbon-Steel Bars for Concrete Aggregates
Reinforcement C39/C39M-05e1 Standard Test Method for Compressive
A666-03 Standard Specification for Annealed or Strength of Cylindrical Concrete
Cold-Worked Austenitic Stainless Steel Specimens
Sheet, Strip, Plate, and Flat Bar C42/C42M-04 Standard Test Method for Obtaining and
A706/A706M-06a Standard Specification for Low-Alloy Testing Drilled Cores and Sawed Beams
Steel Deformed and Plain Bars for of Concrete

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 9

C67-09 Standard Test Methods for Sampling and C494/C494M-05a Standard Specification for Chemical
Testing Brick and Structural Clay Tile Admixtures for Concrete
C78-09 Standard Test Method for Flexural C567-05a Standard Test Method for Determining
Strength of Concrete (Using Simple Beam Density of Structural Lightweight
with Third-Point Loading) Concrete
C94/C94M-06 Standard Specification for Ready-Mixed C578-09e1 Standard Specification for Rigid, Cellular
Concrete Polystyrene Thermal Insulation
C109/C109M-08 Standard Test Method for Compressive C591-08a Standard Specification for Unfaced
Strength of Hydraulic Cement Mortars Preformed Rigid Cellular Polyisocyan-
(Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens) urate Thermal Insulation
C126-09 Standard Specification for Ceramic C595-07 Standard Specification for Blended
Glazed Structural Clay Facing Tile, Hydraulic Cements
Facing Brick, and Solid Masonry Units C597-02 Standard Test Method for Pulse Velocity
C138/C138M-09 Standard Test Method for Unit Weight, Through Concrete
Yield, and Air Content (Gravimetric) of C618-05 Standard Specification for Coal Fly Ash
Concrete and Raw or Calcined Natural Pozzolan for
C143/C143M-09 Standard Test Method for Slump of Use in Concrete
Hydraulic-Cement Concrete C642-06 Standard Test Method for Density,
C144-04 Standard Specification for Aggregate for Absorption, and Voids in Hardened
Masonry Mortar Concrete
C150-05 Standard Specification for Portland C650-04 Standard Test Method for Resistance of
Cement Ceramic Tile to Chemical Substances
C157/C157M-08 Standard Test Method for Length Change C666/C666M-03 Standard Test Method for Resistance of
of Hardened Hydraulic-Cement Mortar Concrete to Rapid Freezing and Thawing
and Concrete C684-99 (2003) Standard Test Method for Making,
C171-07 Standard Specification for Sheet Accelerated Curing, and Testing Concrete
Materiales for Curing Concrete Compression Test Specimens
C172-04 Standard Practice for Sampling Freshly C685/C685M-01 Standard Specification for Concrete Made
Mixed Concrete by Volumetric Batching and Continuous
C173/C173M-09 Standard Test Method for Air Content of Mixing
Freshly Mixed Concrete by the C803/C803M-03 Standard Test Method for Penetration
Volumetric Method Resistance of Hardened Concrete
C192/C192M-06 Standard Practice for Making and Curing C805/C805M-08 Standard Test Method for Rebound
Concrete Test Specimens in the Laboratory Number of Hardened Concrete
C216-01a Standard Specification for Facing Brick C834-05 Standard Specification for Latex Sealants
(Solid Masonry Units Made from Clay or C845-04 Standard Specification for Expansive
Shale) Hydraulic Cement
C231-04 Standard Test Method for Air Content of C873/C873M-04e1 Standard Test Method for Compressive
Freshly Mixed Concrete by the Pressure Strength of Concrete Cylinders Cast in
Method Place in Cylindrical Molds
C260-06 Standard Specification for Air-Entraining C878/C878M-09 Standard Test Method for Restrained
Admixtures for Concrete Expansion of Shrinkage-Compensating
C309-07 Standard Specification for Liquid Concrete
Membrane-Forming Compounds for C881/C881M-02 Standard Specification for Epoxy-Resin-
Curing Concrete Base Bonding Systems for Concrete
C330-05 Standard Specification for Lightweight C900-06 Standard Test Method for Pullout
Aggregates for Structural Concrete Strength of Hardened Concrete
C373-88 Standard Test Method for Water C920-08 Standard Specification for Elastomeric
Absorption, Bulk Density, Apparent Joint Sealants
Porosity, and Apparent Specific Gravity C928/C928M-08 Standard Specification for Packaged, Dry,
of Fired Whiteware Products Rapid Hardening Cementitious Materials
C387-09 Standard Specification for Packaged, Dry, for Concrete Repairs
Combined Materials for Mortar and C939-02 Standard Test Method for Flow of Grout
Concrete for Preplaced-Aggregate Concrete (Flow
C403/C403M-08 Standard Test Method for Time of Setting Cone Method)
of Concrete Mixtures by Penetration C940-98a Standard Test Method for Expansion and
Resistance Bleeding of Freshly Mixed Grouts for
C404-07 Standard Specification for Aggregates for Preplaced-Aggregate Concrete in the
Masonry Grout Laboratory

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10 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

C942-99 Standard Test Method for Compressive D698-07e1 Standard Test Methods for Laboratory
Strength of Grouts for Preplaced- Compaction Characteristics of Soil Using
Aggregate Concrete in the Laboratory Standard Effort [12 400 ft-lb/ft3(600 kN-
C953-06 Standard Test Method for Time of Setting m/m3)]
of Grouts for Preplaced-Aggregate D994-98 (2003) Standard Specification for Preformed
Concrete in the Laboratory Expansion Joint Filler for Concrete
C979-05 Standard Specification for Pigments for (Bituminous Type)
Integrally Colored Concrete D1621-04a Standard Test Methods for Compressive
C989-06 Standard Specification for Ground Properties of Rigid Cellular Plastics
Granulated Blast-Furnace Slag for Use in D1751-04 Standard Specification for Preformed
Concrete and Mortars Expansion Joint Fillers for Concrete
C1012-04 Standard Test Method for Length Change Paving and Structural Construction (Non-
of Hydraulic-Cement Mortars Exposed to extruding and Resilient Bituminous
a Sulfate Solution Types)
C1017/C1017M-03 Standard Specification for Chemical D1752-04a Standard Specification for Preformed
Admixtures for Use in Producing Flowing Sponge Rubber and Cork Expansion Joint
Concrete Fillers for Concrete Paving and Structural
C1059-99 Standard Specification for Latex Agents Construction
for Bonding Fresh to Hardened Concrete D2240-05 Standard Test Method for Rubber
C1064/C1064M-08 Standard Test Methods for Temperature PropertyDurometer Hardness
of Freshly Mixed Portland Cement D2940/D2940M-09 Standard Specification for Graded
Concrete Aggregate Material for Bases or Subbases
C1074-04 Standard Practice for Estimating Concrete for Highways or Airports
Strength by the Maturity Method D3575-08 Standard Test Methods for Flexible
C1077-09b Standard Practice for Laboratories Testing Cellular Materials Made from Olefin
Concrete and Concrete Aggregates for Polymers
Use in Construction and Criteria for D4397-09 Standard Specification for Polyethylene
Laboratory Evaluation Sheeting for Construction, Industrial, and
C1088-09 Standard Specification for Thin Veneer Agricultural Applications
Brick Units Made from Clay or Shale E165-09 Standard Practice for Liquid Penetrant
C1107/C1107M-08 Standard Specification for Packaged Dry, Examination for General Industry
Hydraulic Cement Grout (Nonshrink) E329-08 Standard Specification for Agencies
C1157-03 Standard Performance Specification for Engaged in the Testing and/or Inspection
Hydraulic Cement of Materials Used in Construction
C1218/C1218M-99 Standard Test Method for Water-Soluble E488-96 (2003) Standard Test Methods for Strength of
Chloride in Mortar and Concrete Anchors in Concrete and Masonry
C1240-05 Standard Specification for Silica Fume Elements
Used in Cementitious Mixtures E543-09 Standard Specification for Agencies
C1289-08 Standard Specification for Faced Rigid Performing Nondestructive Testing
Cellular Polyisocyanurate Thermal E1155-96 (2008) Standard Test Method for Determining FF
Insulation Board Floor Flatness and FL Floor Levelness
C1315-08 Standard Specification for Liquid Numbers
Membrane-Forming Compounds Having E1444-05 Standard Practice for Magnetic Particle
Special Properties for Curing and Sealing Testing
Concrete E1643-09 Standard Practice for Selection, Design,
C1354/C1354M-09 Standard Test Method for Strength of Installation, and Inspection of Water
Individual Stone Anchorages in Vapor Retarders Used in Contact with
Dimension Stone Earth or Granular Fill Under Concrete
C1602/C1602M-06 Standard Specification for Mixing Water Slabs
Used in the Production of Hydraulic E1745-09 Standard Specification for Water Vapor
Cement Concrete Retarders Used in Contact with Soil or
D98-05 Standard Specification for Calcium Granular Fill under Concrete Slabs
Chloride 1.3.1.2 Otras normas de referenciaOtras normas
D412-06ae2 Standard Test Methods for Vulcanized relacionadas en estas Especificaciones:
Rubber and Thermoplastic Elastomers AASHTO HB-17(02) Standard Specification for Highway
Tension Bridges
D638-08 Standard Test Method for Tensile AASHTO-07 LRFD Bridge Design Specifications
Properties of Plastics AASHTO M 251-06 Standard Specification for Plain and

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 11

Laminated Elastomeric Bridge Bearings


ANSI A108/ American National Standards for the ASTM International
Installation of Ceramic Tile 100 Barr Harbor Drive
A118/A136.1-09 West Conshohocken, PA 19428
ANSI/API Recommended Practice for Field www.astm.org
Testing Water-Based Drilling Fluids,
fourth edition The American Society of Heating, Refrigerating, and Air-
RP 13B-1-09 Conditioning Engineers (ASHRAE)
ASHRAE 90.1-99 Energy Standard for Buildings Except 1791 Tullie Circle, NE
Low-Rise Residential Buildings Atlanta, GA 30329
AWS C5.4-93 Recommended Practices for Stud www.ashrae.org
Welding
AWS D1.1/D1.1M-08 Structural Welding CodeSteel American Welding Society (AWS)
AWS D1.4/D1.4M-98 Structural Welding CodeReinforcing 550 N.W. LeJeune Road
Steel Miami, FL 33126
NAVY MIL-C-882E-89 Cloth, Duck, Cotton or Cotton- www.aws.org
Polyester Blend, Synthetic Rubber,
Impregnated, and Laminated, Oil Concrete Reinforcing Steel Institute (CRSI)
Resistant 933 N. Plum Grove Road
CRD-C572-74 Specifications for Polyvinylchloride Schaumburg, IL 60173
Waterstop www.crsi.org
CRD-C513-74 Specifications for Rubber Waterstops
1.3.2 Publicaciones citadasPublicaciones citadas en esta Naval Facilities Engineering Command (NAFAC)
Especificacin: Engineering Service Center
ACI SP-15(05) Field Reference Manual: Specifications 1100 23rd Street
for Structural Concrete (ACI 301-10) Port Hueneme, CA 93043
with Selected ACI and ASTM www.navy.mil
References
CRSI MSP-2-01 Manual of Standard Practice, 27th U.S. Army Corps of Engineers (COE)
edition Engineering Research & Development Center
1.3.3 Referencias en obraEn las oficinas de Constructor en 3909 Halls Ferry Road
la obra debe reposar una copia de los siguientes documentos: Vicksburg, MS 39180
ACI SP-15(05) Field Reference Manual: www.usace.army.mil
Specifications for Structural Concrete
(ACI 301-10) with Selected ACI and 1.5Remisiones
ASTM References 1.5.1 GeneralEl Constructor debe entregar al Profesional
Facultado para Disear las remisiones exigidas por estas
1.4Entidades de normalizacin Especificaciones de acuerdo con los Documentos Contractuales.
Nombres, abreviaturas y direcciones de entidades que 1.5.2 Control de calidad del ConstructorCuando se requiera,
producen los documentos referenciados en estas se debe remitir un plan de control de calidad que indique las
Especificaciones. medidas y mtodos para controlar la adquisicin, uso y
colocacin de los materiales. Se debe proveer informacin
relacionada con el control de calidad de acuerdo con 1.6.2.
American Association of State Highway & Transportation
Officials (AASHTO) 1.6Aseguramiento de la calidad y control de calidad
444 North Capitol Street NW, Suite 249 1.6.1 General Los materiales del concreto y su ejecucin en
Washington, DC 20001 obra pueden ser ensayados e inspeccionados por el Propietario a
www.transportation.org medida que avanza la Obra. Si un material, o un trabajo,
defectuoso no es detectado oportunamente, esta omisin no
American Concrete Institute (ACI) evitar su rechazo si el defecto se descubre posteriormente ni
38800 Country Club Drive obligar al Profesional Facultado para Disear a dar su
Farmington Hills, MI 48331 aceptacin final.
www.concrete.org 1.6.1.1 Laboratorios de ensayosLas entidades que ensayan
materiales de concreto para el aseguramiento de calidad deben
American National Standards Institute (ANSI) cumplir los requisitos de ASTM C1077. Las entidades que
1819 L Street, NW ensayen el acero de refuerzo o inspeccionen su colocacin deben
6th floor cumplir los requisitos ASTM E329. Los laboratorios deben ser
Washington, DC 20036 aprobados por el Profesional Facultado para Disear antes del
www.ansi.org inicio de la Obra.

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12 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

1.6.1.2 Tcnicos en obraLos ensayos en obra de concreto 1.6.3 Responsabilidades del laboratorio de ensayos del
exigidos en 1.6.2 y 1.6.3.4 deben ser realizados por un tcnico Propietario
ACI Grado 1 en ensayos en obra en concreto certificado de 1.6.3.1 A menos que los Documentos Contractuales
acuerdo con ACI CP1, o equivalente. Los programas de especifiquen algo diferente, el laboratorio del Propietario debe
certificacin equivalentes deben incluir requisitos de exmenes proveer los servicios establecidos en 1.6.3.1.a hasta 1.6.3.1.c:
escritos y de desempeo. 1.6.3.1.a Representantes del laboratorio del Propietario
1.6.2 Obligaciones del Constructor deben inspeccionar, tomar muestras y ensayar los materiales y la
1.6.2.1 Suministrar informacin sobre las calificaciones los produccin del concreto de conformidad con los Documentos
laboratorios de ensayos propuestos por el Contratista para su Contractuales. Cuando el material empleado o el trabajo
aprobacin. El uso de los servicios de un laboratorio de ensayos desarrollado no cumplan con los Documentos Contractuales, el
no exime al Constructor de su responsabilidad en cuanto al laboratorio debe reportarlo inmediatamente al Profesional
suministro de los materiales y la realizacin de la construccin de Facultado para Disear, al Propietario, al Constructor y al
acuerdo con los Documentos Contractuales. proveedor de concreto.
1.6.2.2 Obligaciones y responsabilidades A menos que los 1.6.3.1.b El laboratorio y sus representantes no estn
Documentos Contractuales especifiquen lo contrario, el autorizados para rechazar, alterar, reducir, aumentar o modificar
Constructor debe asumir las obligaciones y responsabilidades ningn requisito de los Documentos Contractuales, ni para
enunciadas en 1.6.2.2a hasta 1.6.2.2.g: aceptar o rechazar ninguna parte de la Obra.
1.6.2.2.a Calificar los materiales propuestos y establecer la 1.6.3.1.c El laboratorio del Propietario debe informar al
dosificacin de las mezclas con el proveedor de concreto. Propietario, al Profesional Facultado para Disear, al Constructor
1.6.2.2.b Permitir el acceso a la obra y a las fuentes de los y al proveedor del concreto, los resultados de sus ensayos e
materiales al Propietario y colaborarle en la obtencin y inspecciones dentro de los siete das siguientes a su realizacin.
manipulacin de muestras para ensayo en ambos sitios. Los reportes de ensayos de resistencia deben incluir la
1.6.2.2.c Avisar al laboratorio de ensayos del Propietario localizacin en donde se coloc el material del cual se tom cada
sobre el desarrollo de las actividades con una anticipacin de al muestra, la fecha y hora en que se obtuvo la muestra y el nmero
menos 24 horas para permitir la programacin de ensayos de de remisin del despacho. Los reportes deben incluir tambin
control de calidad, revisin de los requisitos del proyecto y informacin detallada del almacenamiento y curado de las
asignacin de personal. muestras antes de ser ensayadas.
1.6.2.2.d Suministrar instalaciones adecuadas con energa 1.6.3.2 Servicios de ensayoCuando el Propietario o el
elctrica en la obra para el curado inicial y almacenamiento de Profesional Facultado para Disear lo requieran, el laboratorio
las probetas de concreto a ensayar de acuerdo con la norma del Propietario debe prestar los servicios enunciados en 1.6.3.2a
ASTM C31/C31M, para el uso exclusivo del laboratorio de hasta 1.6.3.2.g sin costo para el Constructor:
aseguramiento de calidad del Propietario. 1.6.3.2.a Revisin y verificacin por medio de ensayos
1.6.2.2.e Remitir los datos e informes sobre ensayos que los materiales propuestos cumplen con los Documentos
referentes a los materiales del concreto utilizado y sus Contractuales.
dosificaciones de mezcla. 1.6.3.2.b Revisin y verificacin por medio de ensayos de
1.6.2.2.f Remitir el programa de control de calidad del la mezcla de concreto propuesta.
proveedor del concreto. 1.6.3.2.c Obtener muestras de produccin de los
1.6.2.2.g Cuando se especifique o permita la aceptacin de materiales en las plantas o sitios de almacenamiento durante el
concreto con base en ensayos acelerados de resistencia de desarrollo de la Obra y ensayarlas para verificar el cumplimiento
acuerdo con ASTM C684, debe remitir los datos de la con los Documentos Contractuales.
correlacin entre los ensayos acelerados y la resistencia a 1.6.3.2.d Obtener muestras de concreto fresco a diario de
compresin a los 28 das de muestras con curado normal basada cada una de las mezclas utilizadas, de acuerdo con la norma
en un conjunto de por lo menos 15 grupos de datos obtenidos de ASTM C 172. Seleccionar aleatoriamente los camiones
acuerdo con lo establecido en 1.6.3.2.f, con concreto fabricado completos o tandas de concreto a ensayar. A menos que se
con los mismos materiales y dentro de un rango de por lo menos especifique lo contrario, se debe obtener por lo menos un
conjunto de muestras por cada 110 m3 (150 yardas3) de concreto
la resistencia promedio requerida fc, ms o menos 7 MPa (1000
o 460 m2 (5000 pies2) de rea superficial de losas o muros, o
lb./pulg.2). Remitir el procedimiento estadstico para estimar la
fracciones de ellos cuando se coloque menos en el mismo da.
resistencia a compresin a 28 das de muestras con curado
Cuando la cantidad total de un concreto sea inferior a 38 m3 (50
normal a partir de las resistencias aceleradas medidas.
yardas3), los ensayos de resistencia pueden ser obviados por el
1.6.2.3 Ensayos exigidos al laboratorio del ConstructorA
Profesional Facultado para Disear.
menos que los Documentos Contractuales especifiquen algo
Cada muestra usada para fabricar cilindros para ensayo de
diferente, el Constructor debe proveer los servicios necesarios de
resistencia (ASTM C31/C31M), ser tambin ensayada por
ensayo establecidos en 1.6.2.3a y 1.6.2.3.b:
asentamiento (ASTM C143/C143M), contenido de aire (ASTM
1.6.2.3.a Calificacin de los materiales propuestos y
C231 o ASTM C173/C173M), temperatura (ASTM
dosificacin de las mezclas de concreto.
C1064/C1064M), y densidad (ASTM C138/C138M).
1.6.2.3.b Otros ensayos requeridos o exigidos por el
1.6.3.2.e Realizar ensayos de resistencia del concreto
Constructor para cumplir el plan de control de calidad.
durante la construccin mediante la fabricacin y curado de

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 13

cilindros de prueba de acuerdo con ASTM C31/C31M y ensayo solicitud del Propietario y no por lo exigido en estas
de los mismos de acuerdo con ASTM C39/C39M. A menos que Especificaciones, sern a costo del Propietario.
se especifique lo contrario, el resultado del ensayo de resistencia 1.6.4.2 Ensayos no destructivos para deteccin de
a compresin para aceptacin del concreto debe ser el promedio uniformidad El Profesional Facultado para Disear puede
de por lo menos dos cilindros de 150 por 300 mm (6 por 12 permitir ensayos de esclermetro de acuerdo con la norma
pulg.) o tres cilindros de 100 por 200 mm (4 por 8 pulg.) ASTM C 805 del mtodo de velocidad de pulsos de acuerdo
ensayados a los 28 das. con la norma ASTM C 597 para evaluar la uniformidad y la
1.6.3.2.f Cuando se especifique o permita el ensayo resistencia relativa del concreto colocado o para seleccionar los
acelerado del concreto, se deben fabricar y curar los cilindros de lugares donde se deben extraer ncleos. Estos mtodos no se
acuerdo con la norma ASTM C 684. Por cada dos ensayos usarn para evaluar la resistencia del concreto colocado.
acelerados de resistencia, se requiere un ensayo de cilindros 1.6.4.3 Ensayo de ncleos
curados normalmente 28 das para verificar y actualizar la 1.6.4.3.a Si la resistencia del concreto est en duda o
correlacin entre los ensayos a compresin acelerados y los de cuando lo requieran los Documentos Contractuales, se deben
muestras curadas normalmente 28 das. extraer, manejar en condiciones de humedad apropiadas, preparar
1.6.3.2.g Para concretos que puedan estar expuestos a y ensayar ncleos de acuerdo con ASTM C42/C42M, a menos
sales descongelantes, los Documentos Contractuales pueden que se especifique lo contrario.
exigir ensayos de contenido de aire a intervalos ms frecuentes Los ncleos sern ensayados despus de 48 horas de su
que los especificados en 1.6.3.2.d. extraccin o ultimo humedecimiento y mximo 7 das despus de
1.6.3.3 Ensayos y servicios de inspeccin adicionales su extraccin de la estructura, a menos que se especifique lo
Cuando se requiera, el laboratorio del Propietario prestar los contrario.
siguientes servicios de inspeccin y ensayo para verificar el 1.6.4.3.b Se deben tomar por lo menos tres ncleos
cumplimiento de los Documentos Contractuales. representativos de cada rea donde se haya colocado concreto
Inspeccionar las operaciones de dosificacin, mezclado que se considere potencialmente deficiente. La localizacin de
y transporte del concreto. los ncleos debe ser determinada por el Profesional Facultado
Inspeccionar los encofrados y cimbras, preparacin de la para Disear para evitar una posible reduccin de resistencia de
cimentacin, acero de refuerzo, elementos embebidos, la estructura. Si antes del ensayo los nncleos presentan
colocacin del acero de refuerzo y operaciones de evidencia de dao durante su extraccin o con posterioridad a
colocacin, acabado y curado del concreto. esta, deben ser reemplazados por nuevos ncleos.
Tomar muestras de concreto en su lugar de colocacin y 1.6.4.3.c Las perforaciones de los ncleos extrados deben ser
en los lugares solicitados por el Profesional Facultado llenadas por el Constructor. A menos que se especifique lo contrario,
para Disear, adems de realizar los ensayos exigidos; deben curarse con agua o humedad durante al menos 3 das.
Revisar el informe del fabricante de cada envo de 1.6.5 Evaluacin de los ensayos de resistencia del concreto
cemento, acero de refuerzo y tendones de preesfuerzo y 1.6.5.1 Probetas fabricadas y curadas de forma
realizar los ensayos de laboratorio o realizar normalizadaLos resultados de los ensayos realizados sobre
verificaciones aleatorias de los materiales recibidos y su cilindros estndar fabricados y curados deben ser evaluados de
cumplimiento con las especificaciones, y forma separada para cada mezcla de concreto especificado. La
Otros servicios de ensayo y supervisin solicitados por evaluacin slo es vlida si los ensayos se han realizado de
el Profesional Facultado para Disear. acuerdo con los procedimientos especificados. Para la evaluacin
Entregar al laboratorio del Propietario la documentacin cada mezcla especificada debe incluir por lo menos cinco
requerida y dar acceso para desarrollar los servicios de ensayos. Cuando los resultados de resistencia no cumplen con los
inspeccin y ensayo. requisitos de 1.6.6.1, se deben tomar medidas para incrementar el
1.6.3.4 Otros ensayos en la medida que se requieranEl promedio de los resultados subsecuentes. Se debe remitir la
Constructor debe pagar al laboratorio del Propietario por los documentacin de las acciones tomadas para incrementar los
siguientes ensayos, cuando stos sean solicitado por el resultados de resistencia.
laboratorio del Propietario: 1.6.5.2 Ensayo de ncleosLos resultados de los ensayos de
Ensayos e inspecciones adicionales derivados de ncleos deben ser evaluados por el Profesional Facultado para
cambios en los materiales o en la dosificacin de las Disear y slo son vlidos si los ensayos se desarrollaron de
mezclas solicitados por el Constructor, y acuerdo con los procedimientos especificados. No se deben usar
ensayos de ncleos en vez del procedimiento estandarizado de
Ensayos adicionales de materiales o concreto debidos al
cilindros curados especificado en 1.6.5.1 como prueba de
incumplimiento de las Especificaciones
1.6.4 Ensayos en sitio de concreto endurecido aceptacin inicial del concreto.
1.6.5.3 Ensayos de resistencia en sitioLos resultados de
1.6.4.1 GeneralCuando sean necesarios, el laboratorio del
los ensayos deben ser evaluados por el Profesional Facultado
Propietario realizar ensayos sobre el concreto endurecido. Los
ensayos deben ser a expensas del Constructor cuando sean para Disear y slo son vlidos si para el desarrollo de los
mismos se emplean equipos debidamente calibrados de acuerdo
necesarios para verificar la resistencia del concreto en la
con procedimientos normalizados debidamente reconocidos para
estructura debido a que los cilindros preparados y ensayados de
acuerdo con los Documentos Contractuales no cumplen con los ello y si se establece y somete a consideracin una correlacin
adecuada entre los resultados de los ensayos y la resistencia a
criterios de aceptacin. Cuando tales ensayos sean realizados por
compresin del concreto.

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14 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

1.6.6 Aceptacin de la resistencia del concreto Especificacin y no puede usarse en la construccin.


1.6.6.1 Probetas para resistencia fabricadas y curadas de
forma normalizadaLa resistencia del concreto se considera 1.7Aceptacin de la estructura
satisfactoria cuando se cumplen los criterios de 1.6.6.1.a y 1.7.1 GeneralToda la construccin en concreto debe cumplir
1.6.6.1.b. con los requisitos aplicables de estas Especificaciones y de los
1.6.6.1.a El promedio de resistencia de cada tres ensayos Documentos Contractuales.
consecutivos es mayor o igual a fc. 1.7.1.1 Los elementos de concreto que no cumplan con uno
1.6.6.1.b Ningn resultado de un ensayo individual es o ms de los requisitos de los Documentos Contractuales pero
menor a fc en ms de 3.5 MPa (500 lb./pulg.2) para concretos que sean adecuadamente reparados posteriormente para cumplir
con fc menor o igual a 35 MPa (5000 lb./pulg.2), o en ms de con los requisitos son aceptables.
0.10 fc cuando fc es mayor a 35 MPa (5000 lb./pulg.2). Estos 1.7.1.2 Cualquier parte de la construccin en concreto que
criterios tambin aplican a los ensayos acelerados de resistencia a no cumpla con uno o ms de los requisitos de los Documentos
menos que en los Documentos Contractuales se especifiquen Contractuales y que no pueda ser reparada para cumplir con los
bases de aceptacin diferentes. requisitos debe ser rechazada.
1.6.6.2 Ensayos de ncleosLa resistencia del concreto en 1.7.1.3 La reparacin de un trabajo en concreto previamente
el rea representada por los ensayos de ncleos se considera rechazado puede efectuarse mediante su demolicin y
adecuada cuando la resistencia promedio a la compresin de los reconstruccin o su reforzamiento con obras adicionales de
ncleos sea por lo menos igual al 85% de fc, y ningn ncleo reforzamiento u otras que lo lleven a cumplir los requisitos del
presenta una resistencia inferior al 75% de la resistencia proyecto bajo la direccin del Profesional Facultado para
especificada a la compresin fc. Disear. Cualquiera de los mtodos que se utilice debe garantizar
1.6.6.3 Ensayos en sitioLos ensayos en sitio no pueden ser que el elemento cumple con todos los requisitos de resistencia,
usados como la nica base para la aceptacin o rechazo del funcionamiento, durabilidad, tolerancias en las dimensiones y
concreto; pero si pueden usarse, cuando se permita, para evaluar apariencia segn lo determine el Profesional Facultado para
el concreto cuando los cilindros fabricados y curados de forma Disear.
normalizada presenten resultados que no cumplen con los 1.7.1.4 Los materiales y mtodos de reparacin y las
criterios establecidos en 1.6.6.1.b. modificaciones requeridas para reparar cualquier elemento de
1.6.7 Aceptacin del concreto en la obra concreto para que cumpla con los Documento Contractuales,
1.6.7.1 Contenido de aireSi el contenido de aire medido al deben ser remitidos para consideracin.
momento de la entrega es mayor que el lmite superior 1.7.1.5 El Constructor ser responsable de lograr que los
establecido en 4.2.2.7.b, se debe efectuar inmediatamente una elementos de concreto cumplan con los requisitos de los
prueba de verificacin de contenido de aire sobre una nueva Documentos Contractuales.
muestra del mismo despacho. Si la prueba de verificacin no 1.7.2 Tolerancias dimensionales
cumple, el concreto incumple con los requisitos de esta 1.7.2.1 A menos que se especifique lo contrario, las
Especificacin y no puede usarse en la construccin. Si la tolerancias en la construccin deben cumplir con ACI 117.
medida de contenido de aire es menor al lmite inferior de 1.7.2.2 Los elementos terminados de concreto con
4.2.2.7.b, se podrn realizar ajustes de acuerdo con ASTM dimensiones inferiores a las permitidas por las tolerancias del
C94/C94M, a menos que se especifique lo contrario. Si la prueba ACI 117 pueden considerarse como deficientes en cuanto a
de verificacin de la mezcla ajustada no cumple, el concreto resistencia y deben someterse a lo indicado en 1.7.4.
incumple con los requisitos de esta Especificacin y no puede 1.7.2.3 Los elementos terminados de concreto con
usarse en la construccin. dimensiones superiores a las permitidas por el ACI 117 sern
1.6.7.2 AsentamientoSi el asentamiento medido a la objeto de rechazo. El material sobrante debe retirarse cuando as
entrega es mayor al especificado en 4.2.2.2, se debe efectuar lo requiera el Profesional Facultado para Disear.
inmediatamente una prueba de verificacin sobre una nueva 1.7.2.4 Las superficies de elementos de concreto construidos
muestra tomada del mismo despacho. Si la prueba de verificacin con encofrado que excedan las tolerancias permitidas por ACI
no cumple, el concreto incumple con los requisitos de esta 117 sern objeto de rechazo.
Especificacin y no puede usarse en la construccin. Si el 1.7.2.5 Las losas terminadas que excedan las tolerancias
asentamiento medido es menor al especificado en 4.2.2.2, se establecidas en 5.3.4.3 pueden corregirse siempre y cuando se
podrn realizar ajustes de acuerdo con ASTM C94/C94M, a cumpla con lo establecido en 1.7.3, 1.7.4 y 1.7.5.
menos que se especifique lo contrario. Si la prueba de 1.7.2.6 Los elementos de concreto construidos dentro de
verificacin de asentamiento de la mezcla ajustada no cumple, el caras de encofrado que excedan las limitaciones de 2.2.2.4 sern
concreto incumple con los requisitos de esta Especificacin y no objeto de rechazo.
puede usarse en la construccin. 1.7.3 Apariencia
1.6.7.3 TemperaturaSi la temperatura medida en el 1.7.3.1 Las superficies de concreto que no cumplan con los
concreto a la entrega no est dentro de los lmites de 4.2.2.6, o de requisitos de 5.3.3 5.3.4 deben corregirse de acuerdo con lo
las Especificaciones si es diferente, se debe efectuar establecido en 1.7.1.
inmediatamente una prueba de verificacin sobre una nueva 1.7.4 Resistencia de la estructura
muestra del mismo despacho. Si la prueba de verificacin no 1.7.4.1 Criterios para determinar posibles deficiencias en la
cumple, el concreto incumple con los requisitos de esta resistenciaLa resistencia se considera deficiente, y por lo tanto

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 15

el elemento de concreto debe ser rechazado, cuando no se 1.7.5.1.f Temperaturas internas a edad temprana en el
cumplan los requisitos que controlan la resistencia de la concreto o gradientes de temperatura mayores a las permitidos en
estructura incluyendo, entre otras, las condiciones enunciadas en las Secciones 8 y 13 del presente documento o por los
1.7.4.1.a hasta 1.7.4.1.f Documentos Contractuales.
1.7.4.1.a La resistencia del concreto no cumple con los 1.7.5.1.g El concreto excede los requisitos de contenido
requisitos de 1.6.6.1.b. mximo admisible de in cloruro especificado en los
1.7.4.1.b El acero de refuerzo no cumple con los requisitos Documentos Contractuales.
de dimetro, cantidad, resistencia, colocacin o disposicin de la 1.7.5.2 Acciones requeridas cuando la durabilidad es
Seccin 3 del presente documento u otros Documentos posiblemente deficienteCuando la durabilidad de la estructura
Contractuales. se considere posiblemente deficiente, las acciones enunciadas en
1.7.4.1.c Los elementos de concreto difieren con las 1.7.5.2.a hasta 1.7.5.2.e pueden ser solicitadas por el Profesional
dimensiones y localizacin requeridas. Facultado para Disear.
1.7.4.1.d El curado no se desarroll de acuerdo con los 1.7.5.2.a Obtener y ensayar muestras de los materiales
Documentos Contractuales. empleados en la mezcla del concreto.
1.7.4.1.e Proteccin inadecuada del concreto contra altas 1.7.5.2.b Obtener muestras de concreto de la estructura
temperaturas u otro factor ambiental nocivo a edades tempranas mediante la extraccin de ncleos, aserrado, o cualquier otro
de endurecimiento o mientras desarrolla su resistencia. mtodo aceptable.
1.7.4.1.f Se presenta dao por efectos mecnicos, fuego 1.7.5.2.c Realizar una evaluacin en laboratorio del
durante la construccin, o descimbrado prematuro generando una concreto y sus materiales para asegurar que el concreto cuenta
resistencia deficiente. con la capacidad de resistir las acciones del ambiente, el ataque
1.7.4.2 Acciones requeridas cuando la resistencia qumico, la abrasin, la corrosin del refuerzo o de elementos
posiblemente es deficienteCuando la resistencia de la metlicos embebidos o cualquier otro agente de deterioro al cual
estructura se considere posiblemente deficiente, el Profesional puede verse expuesto.
Facultado para Disear puede solicitar las acciones enunciadas 1.7.5.2.d Reparar o reemplazar el concreto rechazado por
en 1.7.4.2.a hasta 1.7.4.2.e. deficiencias de durabilidad segn indique el Profesional
1.7.4.2.a Anlisis estructural, ensayos adicionales o Facultado para Disear.
ambos. 1.7.5.2.e Documentar toda reparacin que se realice para
1.7.4.2.b Toma y ensayo de ncleos. subsanar las deficiencias con respecto a los Documentos
1.7.4.2.c Si los ensayos no son concluyentes, o no pueden Contractuales y remitirla para aceptacin.
practicarse, o el anlisis estructural no confirma la seguridad de
la estructura; pueden requerirse pruebas de carga. 1.8Proteccin del concreto colocado
1.7.4.2.d Reforzamiento con obras adicionales o 1.8.1 Cargas y soporte del concretoNo se permiten cargas
reemplazo de los trabajos de concreto deficientes que se de construccin que excedan las cargas que el elemento
evidencien por medio del anlisis estructural o en los resultados estructural es capaz de resistir en condiciones seguras y sin dao.
de pruebas de carga. Si se estima que las cargas de construccin exceden la capacidad
1.7.4.2.e Remitir la documentacin del trabajo de de carga del elemento en condiciones seguras, se deben instalar
reparacin propuesto para subsanar la deficiencia de resistencia soportes adicionales.
del trabajo en concreto y as llevarlo al cumplimiento de los 1.8.2 Proteccin contra daos mecnicosDurante el periodo
Documentos Contractuales. de curado, el concreto debe ser protegido contra daos mecnicos
1.7.5 Durabilidad incluyendo esfuerzos causados por cargas, impactos o vibracin
1.7.5.1 Criterios para determinar posibles deficiencias en la nociva. La superficie de concreto debe ser protegida contra la
durabilidadLa durabilidad del concreto se considera accin nociva del trfico, el equipo, o los materiales de
deficiente, y por lo tanto el elemento de concreto debe ser construccin; as como de la lluvia, la escorrenta o cualquier
rechazado, cuando no se cumplan los requisitos para control de la otra condicin climtica adversa.
durabilidad de la estructura incluyendo, sin limitarse a ellas, las
condiciones enunciadas en 1.7.5.1.a hasta 1.7.5.1.g. SECCIN 2CIMBRAS, ENCOFRADOS Y
1.7.5.1.a La resistencia del concreto no cumple con los ACCESORIOS
requisitos de 1.6.6.1.b. 2.1General
1.7.5.1.b Los materiales del concreto no cumplen con los 2.1.1 DescripcinLa presente Seccin cubre el diseo,
requisitos establecidos en 4.2.1.1, 4.2.1.2, 4.2.1.3, 4.2.1.4, y en construccin y tratamiento de cimbras y encofrados que
los Documentos Contractuales. contienen y dan forma al concreto con las dimensiones
1.7.5.1.c El concreto no cumple con los requisitos de aire requeridas.
incorporado especificados en los Documentos Contractuales o 2.1.2 Remisiones para consideracin
los lmites de contenido de aire de la Tabla 4.2.2.7.b.1. 2.1.2.1 A menos que se especifique lo contrario, la
1.7.5.1.d El curado no se llev a cabo de acuerdo con los informacin relacionada en 2.1.2.1.a hasta 2.1.2.1.f debe ser
Documentos Contractuales. remitida para consideracin.
1.7.5.1.e Proteccin insuficiente de las superficies de 2.1.2.1.a Material del encofrado que entra en contacto
concreto contra condiciones ambientales agresivas de acuerdo con el concreto Datos del material propuesto para la superficie
con los requisitos de 5.3.6.5.

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16 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

del encofrado que est en contacto con el concreto si es diferente tipo -2.0 (Surface Finish-2.0) o para superficies terminadas tipo-
al especificado en 2.2.1.1. 3.0 (Surface Finish-3.0) debe ser de 20 mm (3/4 de pulg.).
2.1.2.1.b Juntas de construccin y retraccin 2.2.1.3 DesmoldantesSe debe utilizar un desmoldante
Localizacin de la juntas de construccin y retraccin propuestas fabricado comercialmente que impida la absorcin de humedad
si difieren de las indicadas en los Documentos Contractuales. por parte del encofrado, evitando as la adherencia o manchado
2.1.2.1.c Ensayos para descimbradoDatos sobre el superficial del concreto.
mtodo propuesto para determinar la resistencia del concreto 2.2.1.4 Masilla para juntas de expansin La masilla
requerida para el descimbrado de acuerdo con 2.3.4.2 cuando se premoldeada para juntas de expansin debe cumplir con ASTM
proponga un mtodo diferente al de cilindros curados en obra. D994, D1751 o D1752.
2.1.2.1.d Procedimiento de reapuntalamiento y puntales 2.2.1.5 Otros elementos embebidosSolo se deben usar
temporalesCuando se requiera o se permita reapuntalar o cintas de sellado impermeable, camisas, insertos, anclajes o
colocar puntales temporales, los planos, programas y cualquier otro elemento embebido que cumplan con las
procedimientos deben ser remitidos para consideracin y estar especificaciones de materiales y diseos de los Documentos
suscritos y sellados por un ingeniero facultado para disear Contractuales. Las cintas de sellado impermeable deben cumplir
registrado ante la autoridad competente donde se desarrolla la con los requisitos de CRD C513 para cintas de caucho, o CRD C
Obra. Los planos de taller deben indicar la magnitud de las 572 para cintas de PVC (cloruro de polivinilo). En las esquinas
cargas de construccin permitidas durante el reapuntalamiento o de las cintas de sellado impermeable se deben usar piezas
colocacin de puntales temporales as como el procedimiento de premoldeadas.
descimbrado. 2.2.1.6 Materiales de biseladoA menos que se especifique
2.1.2.1.e Datos acerca del tipo de desmoldante o del o se permita lo contrario, se debe usar madera aserrada de 20 mm
revestimiento interno del encofrado que se propone para cada por 20 mm (3/4 de pulg. por 3/4 de pulg.).
tipo de superficie. 2.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
2.1.2.2 La informacin relacionada en 2.1.2.2.a hasta 2.2.2.1 El diseo y decisiones de ingeniera de las cimbras y
2.1.2.2.e debe ser remitida para consideracin cuando los encofrados son responsabilidad del Constructor. Cuando los
Documentos Contractuales as lo especifiquen. Documentos Contractuales o la autoridad competente en el lugar
2.1.2.2.a Planos de taller de las cimbras firmados y donde se desarrolla la Obra lo soliciten las memorias de clculo y
sellados por un ingeniero profesional facultado para disear los planos de detalle de la cimbra y encofrado deben ser firmados
registrado ante la autoridad competente donde se desarrolla la y sellados por un ingeniero facultado para disear registrado ante
Obra. la autoridad competente donde se desarrolla la Obra.
2.1.2.2.b Memorias de clculo de las cimbras, 2.2.2.2 Los encofrados, cimbras, apuntalamientos,
reapuntalamientos y colocacin de puntales temporales, firmadas reapuntalamientos y parales temporales diseados deben ser
y selladas por un ingeniero facultado para disear registrado ante capaces de resistir todas las cargas que reciben y cumplir con los
la autoridad competente donde se desarrolla la Obra. requisitos del reglamento de construccin vigente en el lugar. Las
2.1.2.2.c Informacin del fabricante acerca de los amarres cimbras y encofrados diseados deben resistir las cargas
internos propuestos para el encofrado. producidas por la colocacin y vibrado del concreto manteniendo
2.1.2.2.d Informacin del fabricante acerca de los sus dimensiones dentro de las tolerancias especificadas.
materiales propuestos para las juntas de expansin. 2.2.2.3 A menos que se especifique o se permita lo contrario,
2.1.2.2.e Informacin del fabricante acerca de las cintas de no se deben utilizar los cortes verticales o inclinados del terreno
sellado impermeable propuestas y sus empalmes. natural como encofrado.
2.2.2.4 A menos que se especifique lo contrario, la deflexin
2.2Productos mxima en los elementos de encofrado en contacto con el
2.2.1 Materiales concreto y en elementos a la vista es de 1/240 de la luz entre
2.2.1.1 Materiales de encofrado en contacto con el miembros estructurales de la cimbra. Para concreto
concretoA menos que se especifique o se permita lo contrario, arquitectnico referirse a 6.2.2.1.a.
los materiales del encofrado en contacto directo con el concreto 2.2.2.5 Juntas de construccin, expansin y retraccin
deben ser maderas laminadas o contrachapadas, tableros 2.2.2.5.a A menos que se especifique o se permita lo
aglomerados para encofrados de concreto, metal, plstico o papel contrario, las juntas deben cumplir con los siguientes requisitos
de modo que se logren la apariencia y textura especificadas para de localizacin y detalles constructivos:
la superficie del concreto. Las juntas de construccin en losas, vigas o vigas
2.2.1.2 Accesorios de encofradoSe deben usar accesorios maestras deben localizarse en el tercio central de la
para encofrado desarrollados y fabricados comercialmente luz. Cuando una viga intersecta una viga maestra en
incluyendo los amarres internos y tensores. Donde los esta regin, las juntas en la viga maestra deben
Documentos Contractuales lo indiquen, en los muros deben desplazarse una distancia igual o superior al doble del
usarse amarres internos con platinas integrales a prueba de agua ancho de la viga que la intersecta.
u otras barreras aceptables a prueba de agua. A menos que se En muros y columnas las juntas deben localizarse en
especifique o se permita lo contrario para amarres de material la cara inferior de las losas de entrepiso, vigas y vigas
ferroso del tipo que rompe internamente, la distancia mnima de principales y en la cara superior de zapatas y losas, y
rotura de los amarres a la superficie para superficies terminadas Las juntas deben ser perpendiculares al refuerzo

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 17

principal. manera que se eviten desplazamientos o prdida de mortero en la


2.2.2.5.b Las juntas deben tener llaves biseladas donde lo junta de construccin y se mantenga la tolerancia especificada.
indiquen los Documentos Contractuales. A menos que se 2.3.1.5 A menos que los Documentos Contractuales
especifique lo contrario, las llaves biseladas longitudinales especifiquen lo contrario, el encofrado debe fabricarse de modo
indicadas en los Documentos Contractuales deben tener una que las superficies de concreto cumplan con las tolerancias de
profundidad mnima de 40 mm (1-1/2 pulg.) en las juntas de ACI 117. A menos que se especifique lo contrario, la superficie
muros y entre muros y losas o zapatas. para desplazamientos entre piezas adyacentes de encofrado en
2.2.2.5.c Las juntas de construccin, expansin y elementos de concreto a la vista debe ser Clase B y en elementos
retraccin deben ubicarse donde lo indiquen los Documentos no expuestos a la vista debe ser Clase D siempre que el
Contractuales. La localizacin de juntas en lugares diferentes a recubrimiento de concreto y las dimensiones de la seccin
los indicados en tales documentos debe ser remitida para transversal se encuentren dentro de las tolerancias.
consideracin. 2.3.1.6 Se deben proveer sistemas de ajuste (como gatos o
2.2.2.5.d Diseo de encofrados debe tener en cuenta las cuas) en los elementos que conforman la cimbra. No se debe
barreras impermeables. Las barreras impermeables en la hacer ajustes a la cimbra cuando el concreto haya llegado a su
construccin deben ubicarse donde lo indiquen los Documentos fraguado inicial. La cimbra debe ser arriostrada adecuadamente
Contractuales. Se deben usar barreras con la mxima longitud de tal manera que no sufra deflexin lateral o sea lateralmente
posible de modo que se reduzcan los empalmes. inestable.
2.2.2.6 Se deben emplear materiales adecuados en la cara en 2.3.1.7 Para cumplir las tolerancias especificadas, debe
contacto con el concreto para producir la apariencia y textura utilizarse contraflecha en la cimbra para compensar
especificadas. anticipadamente la deformacin que pueda ocurrir durante la
2.2.2.7 Donde se requieran se deben disear aberturas colocacin del concreto. Los encofrados laterales y las guas
temporales en la base de encofrados verticales para facilitar la maestras de espesor para losas deben tener la misma contraflecha
limpieza e inspeccin de las juntas de construccin y a lo largo para lograr el espesor de concreto especificado. Los encofrados
del encofrado. laterales y las guas maestras de espesor para losas deben
2.2.3 Fabricacin y manufactura colocarse de manera precisa para que se produzcan los niveles y
2.2.3.1 Los encofrados deben fabricarse lo suficientemente perfiles de la superficie terminada especificados antes de
ajustados en sus uniones para impedir la prdida del mortero. descimbrar. Debe asegurarse que los encofrados laterales y guas
2.2.3.2 A menos que se especifique lo contrario, se deben maestras de espesor sean lo suficientemente fuertes para soportar
colocar biseles en las esquinas del encofrado de los elementos a los equipos de acabado de piso cuando se requiera el uso de los
la vista con el fin de obtener filos biselados. No se requiere mismos.
biselar las esquinas internas, a menos que se especifique en los 2.3.1.8 Las cuas del encofrado deben estar aseguradas en su
Documentos Contractuales. posicin final antes de colocar el concreto.
2.2.3.3 Los amarres internos del encofrado deben ser 2.3.1.9 El encofrado debe asegurarse y amarrarse a los
fabricados de tal manera que sus extremos libres o fijos puedan elementos de cimbra, superficie de soporte o cualquier otro
ser retirados con el mnimo deterioro de la superficie de elemento para prevenir su desplazamiento vertical o lateral
concreto. A menos que se especifique o se permita lo contrario durante la colocacin del concreto.
para amarres de material ferroso del tipo que rompe 2.3.1.10 El encofrado para aberturas en muros debe
internamente, la distancia mnima de rotura de los amarres a la disearse de tal forma que permita su fcil remocin y evite el
superficie para superficies terminadas tipo -2.0 (Surface Finish- hinchado de la madera del encofrado debido al humedecimiento.
2.0) o para superficies terminadas tipo -3.0 (Surface Finish-3.0) 2.3.1.11 Se deben prever rutas para el movimiento de
debe ser de 20 mm (3/4 de pulg.). equipos, con soportes apoyados directamente sobre las cimbras y
otros miembros estructurales, pero sin apoyarse sobre el acero de
2.3Ejecucin refuerzo.
2.3.1 Construccin y montaje de cimbras y encofrados 2.3.1.12 Todas las camisas, ductos, insertos, anclajes, juntas
2.3.1.1 Los encofrados deben estar bien ajustados para de expansin, sellos o cualquier otro elemento exigido para
impedir la prdida del mortero. trabajos colindantes deben instalarse antes de la colocacin del
2.3.1.2 A menos que se especifique lo contrario, en los concreto.
elementos a la vista se deben colocar biseles de mnimo 20 mm 2.3.1.13 Los materiales de juntas de expansin, cintas de
(3/4 de pulg.) en las esquinas del encofrado con el fin de obtener sellado impermeable y otros elementos embebidos deben
filos biselados. No se requiere biselar las esquinas internas ni los colocarse y asegurarse de tal forma que se evite su
bordes de juntas formadas, a menos que se especifique en los desplazamiento. Los vacos de pases, camisas, insertos y anclajes
Documentos Contractuales. deben llenarse con material de fcil remocin que evite la entrada
2.3.1.3 Se debe inspeccionar el encofrado y remover todo de concreto en tales vacos.
elemento indeseado inmediatamente antes de la colocacin del 2.3.1.14 Las superficies del encofrado y los elementos
concreto. embebidos deben limpiarse y estar libres de concreto, mortero o
2.3.1.4 En juntas de construccin a la vista, el material en cualquier otro material extrao antes de la colocacin del
contacto con el concreto del encofrado debe traslaparse a ras con concreto.
la superficie de concreto construido anteriormente. El encofrado 2.3.1.15 La superficie del encofrado debe ser recubierta con
debe estar fuertemente ajustado al concreto endurecido de tal un material desmoldante aceptado que evite la adherencia del

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18 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

concreto. Puede usarse un producto para aplicar al encofrado en elemento estructural, stos no debne estar cargados, con una
obra o un revestimiento colocado en fbrica. La aplicacin del combinacin de carga muerta y de construccin mayor a la
desmoldante a las superficies del encofrado debe realizarse de aprobada por el Profesional Facultado para Disear para la
acuerdo con las recomendaciones del fabricante antes de la resistencia a compresin del concreto al momento del
colocacin del acero de refuerzo. Se debe evitar que el producto reapuntalamiento y colocacin de los puntales temporales.
desmoldante encharque el encofrado o entre en contacto con el 2.3.3.3 El reapuntalamiento y colocacin de los puntales
acero de refuerzo o con superficies de concreto endurecido que temporales se deben realizar de manera secuencial con las
vayan a entrar en contacto con concreto nuevo. operaciones de retiro del encofrado.
2.3.1.16 Se deben colocar los materiales de la cara de 2.3.3.4 Los elementos de reapuntalamiento y los puntales
contacto con el concreto de tal forma que produzcan la apariencia temporales deben ajustarse para que transmitan la carga
y textura especificadas. Se deben reemplazar los materiales de la requerida sin sobre esforzar los elementos de concreto. stos se
cara en contacto que puedan afectar la apariencia y textura deben mantener colocados hasta que los ensayos exigidos por
especificadas para las superficies de concreto. 2.3.4 indiquen que la resistencia a compresin del concreto ha
2.3.1.17 El encofrado debe instalarse teniendo en cuenta las alcanzado el valor mnimo especificado en 2.3.2.5.
barreras impermeables. Las barreras impermeables para juntas 2.3.3.5 Para losas que soporten cimbras que sostengan
deben ubicarse donde lo indiquen los Documentos Contractuales. concreto recientemente colocado, se pueden dejar en sitio las
Se deben usar barreras impermeables con la mxima longitud cimbras originales o bien utilizar un sistema de reapuntalamiento
posible y el empalme debe realizarse de acuerdo con las y colocacin de puntales temporales. La cimbra y la losa de
recomendaciones escritas del fabricante. En las esquinas de las soporte deben ser capaces de resistir las cargas esperadas. Los
cintas de sellado impermeable se deben usar piezas elementos de reapuntalamiento t los puntales temporales deben
premoldeadas. localizarse y colocarse directamente bajo los elementos de la
2.3.2 Descimbrado y desencofrado nueva cimbra o de acuerdo con las indicaciones de los planos de
2.3.2.1 Cuando las superficies verticales de los elementos de taller de la cimbra.
concreto requieran una operacin de acabado, los encofrados 2.3.3.6 En edificaciones de varios pisos, el reapuntalamiento
pueden retirarse tan pronto como esta operacin no cause daos y los puntales temporales se debe extender por el nmero de
al concreto. pisos suficiente para que las cargas nuevas incluyendo el
2.3.2.2 Los encofrados superiores de superficies inclinadas concreto, encofrados, cimbras, apuntalamientos y cargas vivas de
pueden ser removidos tan pronto como se garantice que el construccin no excedan las cargas de diseo de las losas que
concreto no se deslice. Las reparaciones necesarias o soportan cimbra o de los elementos de la cimbra.
tratamientos exigidos deben realizarse enseguida para continuar 2.3.4 Resistencia requerida del concreto para el descimbrado
inmediatamente con el curado especificado. 2.3.4.1 Cuando la operacin de descimbrado,
2.3.2.3 Los encofrados de madera para aberturas en muros reapuntalamiento o colocacin de puntales temporales depende
pueden aflojarse tan pronto como sea posible hacerlo sin de una resistencia especfica del concreto, se presume que el
deteriorar el concreto circundante. concreto ha alcanzado esta resistencia cuando los ensayos sobre
2.3.2.4 No se debe daar el concreto durante el retiro de cilindros, curados en las mismas condiciones del elemento que
encofrados de columnas, muros, caras verticales de vigas y otros representan, alcancen la resistencia especificada a la compresin
elementos que no soporten el peso del concreto. Las reparaciones para la remocin de cimbras o el reapuntalamiento. Los cilindros
necesarias o tratamientos exigidos deben realizarse enseguida deben ser fabricados de acuerdo con ASTM C31/C31M y
para continuar inmediatamente con el curado especificado. curados bajo las mismas condiciones de humedad y temperatura
2.3.2.5 A menos que se especifique lo contrario, se deben del concreto que representan. Los cilindros deben ser ensayados
mantener la cimbra y sus puntales para soportar el peso del de acuerdo con ASTM C39/C39M.
concreto en vigas, losas y otros elementos estructurales hasta que 2.3.4.2 Alternativamente, cuando se especifique o se
el concreto haya alcanzado por lo menos fc de acuerdo con 2.3.4. permita, se pueden usar los mtodos descritos en 2.3.4.2.b hasta
A menos que se especifique lo contrario, cuando los puntales y 2.3.4.2.d para evaluar la resistencia del concreto para remocin
otros apoyos sean distribuidos de modo que se puedan retirar los de encofrados. Antes de usar tales mtodos se deben remitir para
elementos del encofrado en contacto directo con el concreto sin consideracin los datos obtenidos con los materiales utilizados en
afectar los puntales o los apoyos, los materiales del encofrado en el proyecto para demostrar su correlacin con los resultados de
contacto con el concreto y sus soportes horizontales pueden resistencia a compresin de los cilindros curados en laboratorio o
retirarse a una menor edad. ncleos extrados. La correlacin de datos del mtodo alternativo
2.3.2.6 Luego de remover los extremos libres o fijos o los propuesto para determinar la resistencia debe ser remitida para
amarres internos del encofrado se deben reparar los agujeros de consideracin del Profesional Facultado para Disear.
acuerdo con 5.3.7.2. 2.3.4.2.a Ensayos de cilindros fabricados en obra de
2.3.3 Reapuntalamiento y puntales temporales acuerdo con ASTM C873/C873M. Este ensayo es aplicable a
2.3.3.1 Las operaciones de reapuntalamiento y colocacin de losas con espesor de concreto de 125 a 300 mm (5 a 12 pulg.).
puntales temporales deben remitirse para consideracin y 2.3.4.2.b Resistencia a la penetracin de acuerdo con
cumplir con 2.1.2.1.d y 2.1.2.2.b. ASTM C803/C803M.
2.3.3.2 Durante el reapuntalamiento y colocacin de 2.3.4.2.c Resistencia a la extraccin de acuerdo con
puntales temporales de vigas, losas, columnas o cualquier otro ASTM C900.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 19

2.3.4.2.d Mtodo de madurez de acuerdo con ASTM 3.1.1.3.b deben ser remitidos para consideracin antes de la
C1074. fabricacin, doblado, corte y colocacin del refuerzo.
2.3.5 Control de calidad en obra 3.1.1.3.a Cambios de ubicacin del refuerzo Las
2.3.5.1 Se deben localizar y medir topogrficamente puntos solicitudes para cambiar la ubicacin de cualquier refuerzo que
de control dentro de la estructura y puntos de referencia fuera de excedan las tolerancias de colocacin especificadas, deben ser
ella los cuales deben mantenerse inalterados hasta la terminacin remitidas para consideracin.
y aceptacin final del proyecto. 3.1.1.3.b El programa de supervisin y control de calidad
2.3.5.2 Antes de colocar el concreto se debe inspeccionar el de las plantas que aplican recubrimiento con epxico al refuerzo,
encofrado de acuerdo con los Documentos Contractuales y, si cuando las plantas propuestas no estn certificadas de acuerdo
est especificada, programar una inspeccin de aseguramiento de con el programa de certificacin del CRSI, deben ser remitidos
la calidad del Propietario. para consideracin.
3.1.2 Almacenamiento y manejo de los materiales
SECCIN 3REFUERZO Y SOPORTES DEL 3.1.2.1 Se debe evitar que el refuerzo se doble durante su
REFUERZO manejo y almacenamiento, as mismo como su contaminacin
3.1General con tierra, aceite u otro material que pueda reducir su adherencia
Esta Seccin cubre los materiales, fabricacin, doblado y corte, al concreto.
colocacin y tolerancias del refuerzo y sus soportes. 3.1.2.2 Al manipular refuerzo con recubrimiento se deben
3.1.1 Remisiones utilizar equipos con las reas de contacto protegidas para evitar
3.1.1.1 A menos que se especifique lo contrario, se deben daos en el recubrimiento. Los paquetes de refuerzo con
remitir los datos y planos especificados en 3.1.1.1.a hasta recubrimiento deben levantarse desde varios puntos para prevenir
3.1.1.1.g antes de la fabricacin, doblado, corte y colocacin del la abrasin entre barras debido a la deflexin en los paquetes
refuerzo. causada por la gravedad al ser izados. No se debe arrastrar ni
3.1.1.1.a RefuerzoLos certificados de ensayos del dejar caer el refuerzo con recubrimiento. El almacenamiento del
fabricante deben ser remitidos para consideracin. refuerzo con recubrimiento debe hacerse en armazones que no
3.1.1.1.b Planos de colocacinLos planos de colocacin daen el recubrimiento.
que muestran las dimensiones de fabricacin, doblado y corte, asi
como la ubicacin del refuerzo y sus soportes, deben ser 3.2Productos
remitidos para consideracin. 3.2.1 Materiales
3.1.1.1.c EmpalmesLa lista de empalmes y las 3.2.1.1 Barras de refuerzoEl refuerzo debe consistir en
solicitudes para usar empalmes no indicados en los Documentos barras corrugadas, excepto en espirales, espigos de transferencia
Contractuales deben ser remitidas para consideracin. de carga y refuerzo de alambre electrosoldado, casos en los
3.1.1.1.d Empalmes mecnicosLas solicitudes para usar cuales puede ser refuerzo liso. El refuerzo debe tener las
empalmes mecnicos no indicados en los planos del proyecto resistencias, tipos y dimetros exigidos por los Documentos
deben ser remitidas para consideracin. Contractuales y debe cumplir con una de las siguientes normas:
3.1.1.1.e Espigos (dowels) en columnasLas solicitudes ASTM A 615/A 615M;
para usar espigos en columnas sin el uso de plantillas deben ser ASTM A 706/A 706M;
remitidas para consideracin. ASTM A 970/A 970M;
3.1.1.1.f Doblado en obraLas solicitudes y ASTM A 996/A 996M, las barras de acero de riel
procedimientos para doblar o enderezar en obra el refuerzo deben ser de Tipo R; o
parcialmente embebido en concreto deben ser remitidos para ASTM A1035/1035M.
consideracin. 3.2.1.2 Barras de refuerzo con recubrimiento El uso de
3.1.1.1.g CertificacinUna copia de la certificacin de barras de refuerzo con recubrimiento epxico o de zinc debe
planta del CRSI (Concrete Reinforcing Steel Institute (CRSI) ajustarse a lo especificado en los Documentos Contractuales.
Plant Certification) vigente debe ser remitida para consideracin. 3.2.1.2.a Las barras de refuerzo con recubrimiento de zinc
3.1.1.2 A menos que se especifique lo contrario, los datos (galvanizado) deben cumplir con la norma ASTM A 767/A
especificados en 3.1.1.2.a y 3.1.1.2.b deben ser remitidos para 767M. La reparacin del recubrimiento daado debido a su
consideracin antes de la fabricacin, doblado, corte y transporte, manipulacin y colocacin debe hacerse de acuerdo
colocacin del refuerzo. con la norma ASTM A780. El rea total mxima de
3.1.1.2.a SoldaduraLa descripcin de la localizacin, recubrimiento afectado no debe superar el 2% del rea superficial
especificaciones y los procedimientos de soldadura del refuerzo, de la barra, evaluada independientemente en distancias de 300
as como las certificaciones AWS de los soldadores, deben ser mm (1 pie) a lo largo de toda la longitud. En caso contrario la
remitidas para consideracin cuando se permita la soldadura de barra no podr ser utilizada. De acuerdo con ASTM
acuerdo con 3.2.2.2. A767/A767M el lmite del 2% de rea mxima afectada
3.1.1.2.b SoportesSi se requiere refuerzo con permitido debe incluir las reas previamente reparadas antes del
recubrimiento, la descripcin de los soportes del refuerzo y los despacho del material.
materiales para asegurar el refuerzo recubierto diferentes a los 3.2.1.2.b Las barras de refuerzo con recubrimiento
descritos en 3.3.2.4 deben ser remitidos para consideracin. epxico deben cumplir con la norma ASTM A775/A775M o con
3.1.1.3 A menos que se especifique lo contrario, cuando se
propongan alternativas, los datos especificados en 3.1.1.3.a hasta

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20 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

la norma ASTM A934/A934M segn lo especificado en los refuerzo de alambre electrosoldado debe especificarse en los
Documentos Contractuales. Documentos Contractuales y ajustarse a una de las
Los recubrimientos deben aplicarse en plantas certificadas especificaciones dadas en 3.2.1.7.a hasta 3.2.1.7.e.
de acuerdo con el programa de certificacin del Concrete 3.2.1.7.a El refuerzo electrosoldado de alambre liso debe
Reinforcing Steel Institute (CRSI) o un programa equivalente cumplir con ASTM A185/A185M, con intersecciones soldadas a
aceptable para el Profesional Facultado para Disear. una separacin mxima de 300 mm (12 pulg.) en la direccin del
El recubrimiento epxico del refuerzo daado durante el refuerzo principal.
transporte, almacenamiento, manipulacin y colocacin debe ser 3.2.1.7.b El refuerzo electrosoldado de alambre corrugado
reparado. Las reas daadas deben repararse con material de debe cumplir con ASTM A497/A497M, con intersecciones
reparacin de acuerdo con la norma ASTM A775/A775M o con soldadas a una separacin mxima de 400 mm (16 pulg.) en la
la norma ASTM A934/A934M segn sea aplicable y de acuerdo direccin del refuerzo principal.
con las recomendaciones escritas del fabricante. El rea total 3.2.1.7.c Alambre electrosoldado con recubrimiento
mxima de recubrimiento afectado no debe superar el 2% del epxicoEl refuerzo de alambre electrosoldado con
rea superficial de la barra evaluada independientemente en recubrimiento epxico debe cumplir con ASTM A884/A884M.
distancias de 300 mm (1 pie) a lo largo de toda la longitud. En El recubrimiento epxico del refuerzo daado durante el
caso contrario la barra no podr ser utilizada. De acuerdo con transporte, almacenamiento, manipulacin y colocacin del
ASTM A775/A775M o A434/A434M segn sea aplicable, el alambre electrosoldado con recubrimiento epxico debe ser
lmite del 2% de rea mxima afectada permitido debe incluir las reparado de acuerdo con ASTM A884/A884M. Las reas
reas previamente reparadas antes del despacho del material. La daadas deben repararse con material de reparacin de acuerdo
prdida de color del recubrimiento no debe ser causa del rechazo con las recomendaciones escritas del fabricante. El rea total
de refuerzo con recubrimiento epxico. mxima de recubrimiento afectado no debe superar el 2% del
3.2.1.3 Barras de acero inoxidableLas barras de acero rea superficial de cada alambre evaluada independientemente en
inoxidable deben cumplir con la norma ASTM A955/A955M. distancias de 300 mm (1 pie) a lo largo de toda la longitud de
3.2.1.4 Parrillas de barrasCuando se especifique el uso cada alambre. En caso contrario el alambre no podr ser
de parrillas de barras, stas deben cumplir con la norma ASTM utilizado. De acuerdo con ASTM A884/A884M el lmite del 2%
A184/A 184M. Cuando se trate de barras soldadas se deben de rea mxima afectada permitida debe incluir las reas
cumplir los requisitos de 3.2.2.2. Cuando se trate de barras con previamente reparadas antes del despacho del material.
recubrimientos, el recubrimiento afectado debe repararse de 3.2.1.7.d El refuerzo electrosoldado de alambre de acero
acuerdo con 3.2.2.2.b. inoxidable debe cumplir con ASTM A1022/A1022M.
3.2.1.5 Barras de refuerzo con cabezaA menos que se 3.2.1.7.e Para refuerzo de alambre electrosoldado con fy
especifique lo contrario, las barras de refuerzo con cabeza deben superior a 420 MPa (60,000 lb./pulg.2), fy debe corresponder al
cumplir con ASTM A979/A970M. esfuerzo a una deformacin unitaria de 0.35%.
3.2.1.6 AlambreEl uso de alambre liso o corrugado debe 3.2.1.8 Pernos con cabeza para refuerzo de cortante Los
ajustarse a lo indicado en los Documentos Contractuales. pernos con cabeza o grupos de stos deben cumplir con ASTM
Alambre liso puede ser usado en espirales. A1044/A1044M.
3.2.1.6.a El alambre liso debe cumplir con ASTM 3.2.1.9 Fibras de acero para refuerzoCuando se requiera
A82/A82M. fibras de acero para refuerzo, las fibras deben ser corrugadas y
3.2.1.6.b El alambre corrugado de tamao MD25 (D4) o cumplir con ASTM A820/A820M. La relacin longitud-dimetro
superior debe cumplir con ASTM A496/A496M. de las fibras deber estar entre 50 y 100.
3.2.1.6.c El alambre con recubrimiento epxico debe 3.2.1.10 Soportes del refuerzoSe deben proveer los
cumplir con ASTM A884/A884M. El recubrimiento epxico del soportes indicados del refuerzo dentro de la estructura de acuerdo
refuerzo daado durante el transporte, almacenamiento, con lo requerido por los Documentos Contractuales. A menos
manipulacin y colocacin debe ser reparado. Las reas daadas que se permita lo contrario, los soportes del refuerzo deben ser de
deben repararse con material de reparacin de acuerdo con las uno de los tipos indicados en 3.2.1.10.a hasta 3.2.1.10.d segn se
recomendaciones escritas del fabricante. El rea total mxima de especifique. Los soportes del refuerzo deben asegurar y soportar
recubrimiento afectado no debe superar el 2% del rea superficial el refuerzo dentro de las tolerancias especificadas.
de cada alambre, evaluada independientemente en distancias de 3.2.1.10.a Soportes de alambre para refuerzo.
300 mm (1 pie) a lo largo de toda la longitud de cada alambre. 3.2.1.10.b Soportes de alambre recubierto para refuerzo
En caso contrario el alambre no podr ser utilizado. De acuerdo con recubrimientos epxicos, de polmeros y galvanizados.
con ASTM A884/A884M el lmite del 2% de rea mxima 3.2.1.10.c Soportes prefabricados en concreto.
afectada permitido debe incluir las reas previamente reparadas 3.2.1.10.d Soportes totalmente de plstico para refuerzo.
antes del despacho del material. 3.2.1.11 Soportes de alambre con recubrimiento para
3.2.1.6.d Los alambres de acero inoxidable deben cumplir refuerzo
con ASTM A1022/A1022M. 3.2.1.11.a Cuando se especifique, se deben usar soportes
3.2.1.6.e Para alambres con fy superior a 420 MPa (60,000 de alambre con recubrimiento epxico u otro polmero que cubra
lb./pulg.2), fy debe corresponder al esfuerzo a una deformacin una distancia de por lo menos 50 mm (2 pulg.) medidos desde el
unitaria de 0.35%. punto de contacto con el refuerzo con recubrimiento epxico.
3.2.1.7 Refuerzo de alambre electrosoldadoEl uso de 3.2.1.11.b Cuando se especifique, se deben usar soportes

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 21

de alambre galvanizado o recubiertos con epxico u otro 3.3.2.4.b Se deben usar soportes hechos de concreto, metal
polmero. o plstico para el refuerzo sin recubrimiento.
3.2.1.12 Soportes prefabricados en concreto para 3.3.2.4.c Se deben usar soportes de alambre galvanizado,
refuerzoCuando se permitan, deben ser soportes prefabricados recubiertos con epxico u otro polmero, o de plstico, como
en concreto con un rea superficial no menor de 2500 mm2 (4 apoyos del refuerzo con recubrimiento de zinc (galvanizado).
pulg.2) y resistencia a la compresin igual o superior a la 3.3.2.4.d Los soportes del refuerzo y los elementos
resistencia especificada del concreto a colocar. embebidos de acero usados con refuerzo galvanizado deben ser
3.2.2 Fabricacin galvanizados o estar recubiertos con materiales no metlicos.
3.2.2.1 Fabricacin, doblado y corteEl refuerzo se debe 3.3.2.4.e El refuerzo con recubrimiento epxico debe
doblar en fro a menos que se permita su calentamiento. El apoyarse sobre soportes de alambre recubierto o en soportes de
refuerzo debe fabricarse de acuerdo con las tolerancias de plstico. Se deben usar recubrimientos o materiales compatibles
fabricacin, doblado y corte de ACI 117. con el concreto.
3.2.2.2 Soldadura 3.3.2.4.f Cuando se usen soportes prefabricados de
3.2.2.2.a Cuando se especifique o se permita la soldadura concreto con alambres de amarre embebidos, o se usen espigos
del refuerzo, sta debe cumplir con los requisitos de AWS para el soporte de refuerzo con recubrimiento epxico, tales
D1.4/D1.4M. No se deben soldar barras que se intersecten en el alambres o espigos deben estar recubiertos con epxico u otro
ensamblaje del refuerzo, los soportes del refuerzo o los de polmero.
elementos embebidos. 3.3.2.4.g El refuerzo usado como soporte de refuerzo con
3.2.2.2.b Una vez terminadas las soldaduras en refuerzo con recubrimiento epxico debe contar tambin con recubrimiento
recubrimiento de zinc (galvanizado) o epxico, se deben reparar los epxico.
daos al recubrimiento de acuerdo con los requisitos de 3.2.1.2.a y 3.3.2.4.h En muros que contengan refuerzo con
3.2.1.2.b, respectivamente. Las soldaduras y los elementos recubrimiento epxico se deben usar barras separadoras
mecnicos de empalme deben cubrirse con el mismo material recubiertas con epxico. Cuando se utilicen sistemas de amarres
empleado para la reparacin de los daos del recubrimiento. y separadores patentados en muros con refuerzo con
recubrimiento epxico, estos elementos deben estar hechos de
3.3Ejecucin material resistente a la corrosin o recubiertos con epxico u otro
3.3.1 Preparacin polmero.
3.3.1.1 Cuando se coloque el concreto, el refuerzo debe estar 3.3.2.4.i El refuerzo con recubrimiento epxico debe
libre de materiales contaminantes que afecten la adherencia. El asegurarse con amarres de alambre recubiertos con epxico o con
refuerzo con xido, escamas, o una combinacin de ambos se otro polmero.
considera satisfactorio siempre que sus dimensiones nominales 3.3.2.5 Refuerzo de alambre electrosoldadoPara losas
mnimas, peso nominal y altura promedio de los resaltes de una sobre el terreno, el refuerzo de alambre electrosoldado debe
probeta cepillada con un cepillo metlico no sean menores que extenderse hasta 50 mm (2 pulg.) del borde de concreto. Los
los requisitos aplicables de las normas ASTM respectivas. empalmes por traslapo del refuerzo de alambre electrosoldado
3.3.2 Colocacin deben realizarse segn lo indicado en los Documentos
3.3.2.1 ToleranciasEl refuerzo debe colocarse, soportarse Contractuales. A menos que se especifique o se permita lo
y fijarse como se indica en los Documentos Contractuales. No se contrario, el refuerzo de alambre electrosoldado no debe
deben exceder las tolerancias especificadas en ACI 117 antes de atravesar las juntas de control. El refuerzo de alambre
colocar el concreto. electrosoldado debe estar colocado, apoyado y asegurado para
3.3.2.2 Cambios en la ubicacin del refuerzoCuando sea evitar su desplazamiento durante la colocacin del concreto de la
necesario mover el refuerzo ms all de las tolerancias de losa. No se debe colocar el refuerzo de alambre electrosoldado
colocacin especificadas para evitar su interferencia con otro sobre el fondo, para luego levantarlo a su posicin final dentro
refuerzo, tuberas o elementos embebidos, la nueva localizacin del concreto.
del refuerzo debe ser remitida para consideracin. Se prohbe la 3.3.2.6 Espigos (dowels) en columnasA menos que se
colocacin de concreto en las reas donde se relocaliz el permita lo contrario, se deben utilizar plantillas para la
refuerzo hasta que cuente con la aprobacin del Profesional colocacin de espigos en columnas.
Facultado para Disear. 3.3.2.7 EmpalmesA menos que se permita lo contrario, los
3.3.2.3 Recubrimiento del concretoA menos que se empalmes deben realizarse de acuerdo con los Documentos
especifique lo contrario el recubrimiento en concreto del refuerzo Contractuales. Los empalmes mecnicos para barras de refuerzo
debe ajustarse a lo dispuesto en la Tabla 3.3.2.3. Las tolerancias no contenidos en los Documentos Contractuales no pueden ser
en el recubrimiento del concreto deben cumplir con ACI 117. El usados a menos que sean aprobados por el Profesional Facultado
extremo final de los alambres de amarre debe quedar lejos de la para Disear. Si el fabricante del empalme mecnico lo requiere,
cara expuesta del elemento de concreto. debe removerse el recubrimiento del refuerzo en el rea del
3.3.2.4 Soportes del refuerzoA menos que se permita lo empalme mecnico. Despus de instalar los empalmes mecnicos
contrario, se deben usar los soportes de refuerzo indicados en en refuerzo galvanizado o con recubrimiento epxico, debe
3.3.2.4.a hasta 3.3.2.4.i. repararse el recubrimiento daado y reponerse el recubrimiento
3.3.2.4.a Se deben usar soportes prefabricados de concreto retirado, de acuerdo con 3.2.1.2.a 3.2.1.2.b. Las partes
para el refuerzo colocado sobre el terreno o sobre un mortero de expuestas del empalme mecnico deben recubrirse con el mismo
limpieza. material usado para reparar el recubrimiento del refuerzo.

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22 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

3.3.2.8 Doblado o enderezado del refuerzo en obra Tabla 3.3.2.3Recubrimiento de concreto para el
Cuando se permita, el doblado o enderezado del refuerzo refuerzo
parcialmente embebido debe realizarse de acuerdo con los Recubrimiento en
procedimientos 3.3.2.8.a hasta 3.3.2.8.c. Las barras de refuerzo concreto, mm
(pulg.).
N 10 mm a N 16 mm (No. 3 a No. 5) pueden ser dobladas en Concreto colocado en sitio (no preesforzado)
fro la primera vez, siempre que la temperatura de la barra sea a. Concreto colocado contra y en contacto 75 (3)
superior a 0C (32F). Para otros dimetros, las barras deben permanente con el terreno
precalentarse antes de ser dobladas. b. Concreto en contacto con el terreno o a la intemperie:
Barras No. 19 mm a No. 57 mm (No. 6 a No. 18) 50 (2)
3.3.2.8.a PrecalentamientoAplicacin de calor por
Barras No. 16 mm y menores, alambres MW200 40 (1-1/2)
cualquier mtodo que no afecte el material de las barras de MD200 (W31 D31) y menores
refuerzo o cause daos en el concreto. Se debe precalentar una c. Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el terreno:
longitud igual a por lo menos 5 dimetros de la barra a cada lado Losas, muros, viguetas:
del centro del doblez, sin extenderse hasta la superficie del Barras No. 43 mm y No. 57 mm (No. 14 y No. 18) 40 (1-1/2)
concreto. La temperatura en la interfase refuerzo-concreto no Barras No. 36 mm (No. 11) y menores 20 (3/4)
Vigas, columnas:
debe exceder 250C (500F). La temperatura de precalentamiento Refuerzo principal, estribos, ganchos, espirales 40 (1-1/2)
de la barra de refuerzo debe estar entre 600 y 650C (1100 y Cascarones, miembros de losas plegadas:
1200F) y debe mantenerse hasta la terminacin del doblado o Barras No. 19 mm ( No.6) y mayores 20 (3/4)
enderezado de las barras. Barras No. 16 mm (No. 5) y menores, alambres 13 (1/2)
A menos que se permita lo contrario, la temperatura de MW200 MD200 (W31 D31) y menores
Concreto colocado en sitio (preesforzado)
precalentamiento debe medirse mediante lpices de medicin de Recubrimiento en concreto para refuerzo preesforzado y no preesforzado,
temperatura o pirmetro de contacto. Las barras de refuerzo no ductos y sus aditamentos extremos.
deben ser enfriadas artificialmente hasta que su temperatura se d. Concreto colocado contra y en contacto 75 (3)
encuentre por debajo de 320C (600F). permanente con el terreno
e. Concreto en contacto con el terreno o a la intemperie:
3.3.2.8.b Dimetros de dobladoLos dimetros mnimos
Muros, losas, viguetas 25 (1)
internos de doblado deben cumplir con los requisitos de la Tabla Otros elementos 40 (1-1/2)
3.3.2.8. Adicionalmente, el inicio del doblez no puede estar a una f. Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el terreno:
distancia menor que el dimetro de doblamiento con respecto a la Losas, muros, viguetas 20 (3/4)
superficie del concreto. Vigas, columnas:
3.3.2.8.c Reparacin del recubrimiento de barras Refuerzo principal 40 (1-1/2)
Estribos y espirales 25 (1)
Despus de terminar el doblado o enderezado de las barras de Cascarones, miembros de losas plegadas:
refuerzo con recubrimiento epxico o galvanizado, se deben Barras No. 16 mm (No. 5), alambres MW200 10 (3/8)
reparar los daos en el recubrimiento de acuerdo con 3.2.1.2.a MD200 (W31 D31) y menores
3.2.1.2.b. Otro refuerzo Dimetro nominal
del refuerzo, pero
3.3.2.9 Cortes del refuerzo en obra El refuerzo slo puede
no menos de 20
cortarse en obra cuando sea especficamente permitido, para lo mm (3/4 pulg.)
cual deben usarse mtodos de corte especificados o autorizados Concreto prefabricado (fabricado en planta bajo condiciones controladas)
por el Profesional Facultado para Disear. El refuerzo con Recubrimiento en concreto para refuerzo preesforzado y no preesforzado,
recubrimiento epxico no debe ser cortado con soplete. ductos y sus aditamentos extremos.
g. Concreto en contacto con el terreno o a la intemperie:
3.3.2.9.a Cuando se corten en obra barras de refuerzo con Paneles de muro:
recubrimiento de zinc (galvanizado) se deben recubrir los Barras No. 43 mm y No. 57 mm (No. 14 y No. 18), 40 (1-1/2)
extremos de las barras con una frmula rica en zinc de acuerdo tendones preesforzados con ms de 40 mm (1-1/2
con las recomendaciones del fabricante y reparar cualquier dao pulg.) de dimetro.
al recubrimiento de acuerdo con 3.2.1.2.a. Barras No. 36 mm (No. 11) y menores, tendones 20 (3/4)
preesforzados con 40 mm (1-1/2 pulg.) o menos de
3.3.2.9.b Cuando se corten en obra barras de refuerzo con dimetro, alambres MW200 MD200 (W31
recubrimiento epxico se deben recubrir los extremos de las D31) y menores
barras con el mismo material usado para reparar los daos en el Otros elementos:
recubrimiento y reparar cualquier dao al recubrimiento de Barras No. 43 mm y No. 57 mm (No. 14 y No. 18), 50 (2)
tendones preesforzados con ms de 40 mm de
acuerdo con 3.2.1.2.b. dimetro.
3.3.2.10 Refuerzo a travs de las juntas de expansin No Barras No. 19 mm hasta No. 36 mm (No. 6 hasta 40 (1-1/2)
se debe prolongar el refuerzo o cualquier otro elemento metlico No. 11), tendones preesforzados con dimetro entre
embebido en el concreto a travs de las juntas de expansin, 16 mm y 40 mm (5/8 y 1-1/2 pulg.).
Barras No. 16 (No. 5) y menores, tendones 30 (1-1/4)
excepto los espigos cuando se especifiquen, los cuales deben
preesforzados con dimetro de hasta 16 mm,
anclarse slo a un lado de la junta. alambres MW200 MD200 (W31 D31)
y menores
h. Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el terreno:
Losas, muros, viguetas:
Barras No. 43 mm y No. 57 mm (No. 14 y No. 18), 30 (1-1/4)
tendones preesforzados con ms de 40 mm (1-1/2
pulg.) de dimetro.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 23

Tendones preesforzados con dimetro de 40 mm 20 (3/4) nombre del productor, fichas tcnicas del fabricante
(1-1/2 pulg.) o menos y datos de certificacin que demuestren el
Barras No. 36 mm (No. 11) y menores, alambres 16 (5/8)
MW200 MD200 (W31 D31) y menores cumplimiento de las normas ASTM C260, ASTM
Vigas, columnas: C494/C494M, ASTM C1017/C1017M, ASTM
Refuerzo principal Dimetro nominal D98, y
del refuerzo, no Para agua y hielo: fuente de suministro.
menor de 16 mm
(5/8 de pulg.), sin 4.1.2.4 Registros de ensayos en obraCuando los registros
exceder 40 mm (1- de ensayos en obra se usen como base para determinar la
1/2 pulg.) dosificacin de una mezcla de concreto, los datos de los
Estribos, ganchos, espirales 10 (3/8) materiales y la dosificacin de mezcla deben remitirse para
Cascarones, miembros de losas plegadas:
consideracin junto con los resultados de los ensayos que
Tendones preesforzados 20 (3/4)
Barras No. 19 mm (No. 6) y mayores 16 (5/8) confirmen el cumplimiento de los requisitos especificados.
Barras No. 16 mm (No. 5) y menores, alambre 10 (3/8) 4.1.2.5 Registros de las mezclas de prueba Cuando se
MW200 MD200 (W31 D31) y menores realicen mezclas de prueba como base para certificar el
i. Barras en paquete cumplimiento de los requisitos especificados, se deben remitir
Debe ser el mayor entre:
los datos de los materiales y dosificaciones de mezcla que
(1) dimetro equivalente del paquete, pero no mayor de 50 mm (2 pulg.); o
(2) recubrimiento especificado en la Tabla 3.3.2.3 para el dimetro soporten los resultados de los ensayos.
equivalente del paquete. 4.1.2.6 Ajustes a la dosificacin de mezclaCualquier
j. Pernos con cabeza para refuerzo de cortante y De acuerdo con los ajuste a la dosificacin de mezcla o cambio en los materiales
barras de refuerzo con cabeza Documentos durante el desarrollo de la Obra debe remitirse para
Contractuales
consideracin junto con sus documentos de soporte.
4.1.2.7 Concreto para pisosLas evaluaciones y resultados
Tabla 3.3.2.8Dimetro mnimo de doblado
de los ensayos para verificar la idoneidad del concreto para pisos
especificado
Dimetro interno mnimo de
deben ser remitidos para consideracin cuando el contenido de
Barra doblado cemento sea menor que el especificado en la Tabla 4.2.2.1.
N 10 mm a N 25 mm (No. 3 a No. 8) 6 veces el dimetro de la barra 4.1.2.8 Cloruro de calcioCuando el Constructor desee usar
N 29 mm , N 32 mm y N 36 mm
8 veces el dimetro de la barra cloruro de calcio, la solicitud debe ser remitida para
(No. 9, 10 y 11)
consideracin incluyendo los datos que demuestren el
N 43 mm y N 57 mm (No. 14 y 18) 10 veces el dimetro de la barra
cumplimiento de 4.2.2.5.
4.1.2.9 Mezclado por volumenCuando el Constructor
SECCIN 4MEZCLAS DE CONCRETO desee producir concreto mediante el mtodo de mezclado
4.1General volumtrico, la solicitud debe ser remitida para consideracin
4.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos de los junto con la descripcin del mtodo propuesto.
materiales, dosificacin, produccin y suministro del concreto. 4.1.2.10 Tiempo de descargaCuando el Constructor desee
4.1.2 Remisiones para consideracin exceder el mximo tiempo de descarga del concreto permitido
4.1.2.1 Dosificacin de mezclaLas proporciones de los por la norma ASTM C94/C94M, la solicitud debe ser remitida
componentes y caractersticas de la mezcla de concreto deben para consideracin junto con la descripcin de las precauciones
someterse a consideracin. que se tomarn.
4.1.2.2 Datos de dosificacin de mezclaLos informes de 4.1.3 Control de calidad
ensayos en obra empleados para establecer la resistencia 4.1.3.1 Deben conservarse los registros que certifiquen que
promedio requerida de acuerdo con 4.2.3.3 deben ser remitidos los materiales usados corresponden a los tipos y tamaos
para consideracin. Los datos de los ensayos usados para especificados y que cumplen con los requisitos de 4.2.1.
establecer la resistencia promedio a la compresin de la mezcla 4.1.3.2 Debe asegurarse que la produccin y suministro del
de acuerdo con 4.2.3.4 deben ser remitidos para consideracin. concreto cumplen con los requisitos de 4.3.1 y 4.3.2.
4.1.2.3 Materiales del concretoLa siguiente informacin 4.1.3.3 Debe asegurarse que el concreto producido tenga las
de los materiales del concreto debe ser remitida para caractersticas especificadas en su estado de mezcla fresca y que
consideracin, junto con la evidencia que demuestre el stas se mantengan durante su transporte y entrega.
cumplimiento de 4.2.1: 4.1.4 Almacenamiento y manejo de materiales
Para materiales cementantes: tipos, sitio de 4.1.4.1 Materiales cementantes Los materiales
fabricacin, sitio de despacho y los certificados que cementantes deben conservarse secos y libres de contaminantes.
muestren el cumplimiento de las normas ASTM 4.1.4.2 AgregadosLos agregados deben almacenarse y
C150, ASTM C595, ASTM C618, ASTM C845, manejarse de modo que se evite la segregacin y prevenga la
ASTM C989, ASTM C1157. contaminacin con otros materiales o con otros tamaos de
Para agregados: Tipos, localizacin de la mina o agregados. Los agregados deben almacenarse en sitios que
cantera, nombre del productor, gradacin, gravedad permitan su libre drenaje. No se deben usar agregados que
especfica y evidencia de menos de 90 das que contengan terrones congelados.
demuestren el cumplimiento de 4.2.1. 4.1.4.3 Agua y hieloEl agua y hielo de mezcla deben
protegerse de la contaminacin durante su almacenamiento o
Para aditivos: tipos, marcas o nombre comercial,
transporte.

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4.1.4.4 AditivosLos aditivos almacenados deben Cloruro de calcioASTM D98.


protegerse de la contaminacin, evaporacin o daos. Se deben Los aditivos usados en el concreto deben ser los mismos
suministrar agitadores para asegurar la distribucin uniforme de empleados en el concreto representado por los registros de
los ingredientes en suspensin o en soluciones inestables. Los ensayos en obra remitidos o usados en las mezclas de prueba.
aditivos lquidos deben protegerse del congelamiento y de los 4.2.1.5 Cambio de materiales Cuando se propongan
cambios de temperatura que pueden afectar sus caractersticas de cambios en la marca, tipo, tamao o fuente de los materiales
manera adversa. cementantes, agregados, agua, hielo o aditivos, los datos de las
nuevas fuentes, mezclas propuestas o cualquier otra evidencia de
4.2Productos que los cambios no afectan de manera adversa las propiedades
4.2.1 Materiales relevantes del concreto deben ser remitidos para consideracin
4.2.1.1 Materiales cementantesSe debe usar cemento antes de efectuar los cambios.
ASTM C150 Tipo I o Tipo II. Alternativamente, se puede usar 4.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
un cemento o una combinacin de materiales cementantes dados 4.2.2.1 Contenido de material cementante El contenido de
en 4.2.1.1.a hasta 4.2.1.1.f cuando se especifique o se permita o material cementante debe ser adecuado para que el concreto
cuando se requiera para cumplir con los criterios de durabilidad cumpla con los requisitos de resistencia, relacin agua-material
de 4.2.2.7. cementante (a/mc), durabilidad y facilidad de acabado. Para el
4.2.1.1.a Cemento prtland que cumpla con ASTM C150. concreto usado en pisos, el contenido de material cementante no
4.2.1.1.b Cemento hidrulico adicionado, excluyendo el debe ser menor al indicado en la Tabla 4.2.2.1 a menos que se
tipo IS (>70) de acuerdo con ASTM C595 C1157. Para las especifique lo contrario. Donde se permita un menor contenido
porciones de la estructura que estn diseadas para resistir de material cementante, su aceptacin estar condicionada a la
qumicos descongelantes, se debe remitir la certificacin de la verificacin que las mezclas de concreto con un contenido de
composicin del cemento, verificando que la mezcla de concreto material cementante menor cumplan con los requisitos
cumpla con los requisitos de la Tabla 4.2.2.7.b.2. especificados de resistencia, facilidad de acabado, apariencia,
4.2.1.1.c Cemento hidrulico que cumpla con ASTM C1157. durabilidad y dureza superficial. Cuando no se tengan
Para las porciones de la estructura que estn diseadas para resistir antecedentes de la facilidad de acabado, la mezcla propuesta
qumicos descongelantes, se debe remitir la certificacin de la debe evaluarse mediante la colocacin de una losa de concreto en
composicin del cemento, verificando que la mezcla de concreto obra, empleando para ello los materiales, equipo y personal del
cumpla con los requisitos de la Tabla 4.2.2.7.b.2. proyecto. La losa debe tener un rea mnima de 2.50 x 2.50 m (8
4.2.1.1.d Puzolanas que cumplan con ASTM C618. x 8 pies) y un espesor aceptable. El asentamiento no debe
Cuando se utilice ceniza volante, su cantidad mnima debe ser exceder la especificacin correspondiente. La evaluacin de los
del 15% del peso total de los materiales cementantes a menos resultados debe ser remitida para consideracin.
que se especifique lo contrario. 4.2.2.2 Asentamiento A menos que se especifique o
4.2.1.1.e Escoria molida de alto horno que cumpla con permita lo contrario el concreto debe tener, en los sitios donde se
ASTM C989. entrega, un asentamiento de 100 mm (4 pulg.). El asentamiento
4.2.1.1.f Humo de slice que cumpla con ASTM C1240. debe determinarse de acuerdo con ASTM C143/C143M. Las
4.2.1.1.g Deben utilizarse materiales cementantes de la tolerancias en el asentamiento deben cumplir los requisitos de
misma marca, tipo y planta de fabricacin del cemento empleado ACI 117.
en el concreto representado por los registros de ensayos en obra Cuando se usen aditivos plastificantes Tipo I o II de acuerdo
remitidos o usado en las mezclas de prueba. con ASTM C1017/C1017M, o aditivos reductores de agua tipo F
4.2.1.2 AgregadosA menos que se especifique, los o G de amplio rango de acuerdo con ASTM C494/C494M para
agregados deben cumplir con ASTM C33. Cuando se use un aumentar el asentamiento, el concreto debe tener un
agregado grueso o una combinacin de dos o ms de ellos, la asentamiento entre 50 y 100 mm (2 y 4 pulg.) antes de la
gradacin final debe cumplir con los requisitos de gradacin de colocacin del aditivo y un mximo de 200 mm (8 pulg.) en el
ASTM C33 a menos que se especifique o permita lo contrario. sitio de entrega despus de la colocacin del aditivo, a menos que
Los agregados usados en el concreto deben provenir de las se especifique lo contrario.
mismas fuentes y tener los mismos rangos de tamao de los 4.2.2.3 Tamao del agregado grueso A menos que se
agregados usados en el concreto representado en los registros especifique o se permita lo contrario, el tamao mximo nominal
histricos o usados en las mezclas de prueba. del agregado grueso no debe exceder 3/4 partes de la mnima
4.2.1.3 Agua y hieloEl agua usada para la mezcla del distancia libre entre barras de refuerzo, 1/5 de la menor
concreto o para producir hielo debe ser potable a menos que se dimensin entre caras del encofrado 1/3 del espesor de la losa o
especifiquen o permitan fuentes alternativas que cumplan con concreto de contrapiso.
ASTM C1602/C1602M. 4.2.2.4 Contenido de aire A menos que se especifique lo
4.2.1.4 AditivosCuando se requiera o permita su uso, los contrario el concreto debe contener aire incorporado de acuerdo
aditivos deben cumplir con los siguientes requisitos: con 4.2.2.7.b. A menos que especifique lo contrario, la medicin
Aditivos incorporadores de aireASTM C260; del contenido de aire debe hacerse de acuerdo con ASTM
Aditivos qumicosASTM C494/C494M; C173/C173M ASTM C231.
Aditivos qumicos para concreto fluidoASTM 4.2.2.5 Aditivos Cuando se especifique el uso de aditivos
C1017/C1017M; y en los Documentos Contractuales para partes especficas de la

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 25

construccin, se deben usar los tipos especificados. El uso de acuerdo con ASTM C1218/C1218M a una edad entre 28 y 42
cloruro de calcio u otros aditivos que contengan iones cloruro das.
debe cumplir con las limitaciones de 4.2.2.7. Cuando se acepte la 4.2.2.8 Relacin agua-material cementante y resistencia
adicin de cloruro de calcio a la mezcla de concreto, esta slo La resistencia a la compresin, y cuando se requiera la relacin
debe hacerse en forma de solucin. agua-material cementante (a/mc), de cualquier parte de la
4.2.2.6 Temperatura del concretoCuando se estime que el construccin debe estar especificada en los Documentos
promedio de las temperaturas mximas y mnimas entre Contractuales.
medianoche y medianoche pueda ser menor a 4C (40F), 4.2.2.8.a A menos que se especifique lo contrario, los
durante tres das consecutivos, el concreto debe llevarse a requisitos de resistencia se deben basar en la resistencia a
cumplir con las siguientes temperaturas mnimas tan pronto sea compresin a los 28 das determinada usando cilindros de 150 x
colocado: 300 mm (6 x 12 pulg.) de 100 x 200 mm (4 x 8 pulg.)
13C (55F) para secciones cuya menor dimensin fabricados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM
sea inferior a 300 mm (12 pulg.); C31/C31M y C39/C39M, respectivamente. Un ensayo de
10C (50F) para secciones cuya menor dimensin resistencia a la edad determinada corresponde al promedio de por
est entre 300 y 900 mm (12 y 36 pulg.); lo menos dos cilindros de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) o por lo
7C (45F) para secciones cuya menor dimensin menos tres cilindros de 100 x 200 mm (4 x 8 pulg.) tomados de
est entre 900 mm y 1.8 m (36 y 72 pulg.); y la misma muestra de concreto.
4C (40F) para secciones cuya menor dimensin 4.2.2.9 Concreto reforzado con fibras de acero Cuando
sea superior a 1.8 m (72 pulg.). se requiera, se debe utilizar concreto reforzado con fibras de
La temperatura del concreto colocado no debe exceder estos acero de acuerdo con los Documentos Contractuales.
valores por ms de 11C (20F). Estos requisitos mnimos deben
suspenderse cuando ocurran temperaturas superiores a 10C Tabla 4.2.2.1Contenido mnimo de material
(50F) al menos durante 12 horas consecutivas. cementante para pisos
Tamao mximo de agregados, Contenido mnimo de material
A menos que se especifique o se permita lo contrario, la
mm (pulg.) cementante, kg/m3 (lb./yarda3)
temperatura del concreto al momento de la entrega no debe 37.5 (1-1/2) 280 (470)
exceder 35C (95F). 25.0 (1) 310 (520)
4.2.2.7 Durabilidad 19.0 (3/4) 320 (540)
4.2.2.7.a Resistencia a los sulfatosA menos que se 9.5 (3/8) 360 (610)
Nota: Cuando se use ceniza volante como material cementante suplementario, su cantidad no
especifique lo contrario, se debe utilizar concreto que cumpla con debe ser menor al 15% ni mayor al 25% del peso total de materiales cementantes, a menos
los requisitos de la Tabla 4.2.2.7.a, segn el grado de exposicin que se especifique lo contrario.
a sulfatos solubles en agua definido en los Documentos
Contractuales. La documentacin que demuestre el cumplimiento 4.2.3 Dosificacin
de los requisitos especificados debe ser remitida para 4.2.3.1 La dosificacin del concreto debe cumplir con 4.2.2
consideracin. para brindar al concreto la trabajabilidad y consistencia
4.2.2.7.b Resistencia al congelamiento y adecuadas de modo que pueda ser fcilmente colocado en los
descongelamientoA menos que se especifique lo contrario, se encofrados y alrededor del refuerzo sin segregacin, adems de
debe utilizar concreto que cumpla con los requisitos de la Tabla obtener una resistencia promedio a la compresin adecuada para
4.2.2.7.b, segn el grado de exposicin a congelamiento y cumplir con los criterios de aceptacin de 1.6.7.1. Si el productor
descongelamiento definido en los Documentos Contractuales. La tiene registros de ensayos en obra realizados durante los ltimos
documentacin que demuestre el cumplimiento de los requisitos 12 meses que cubran un lapso no menor de 60 das calendario
especificados debe ser remitida para consideracin. para un concreto con una variacin mxima de 7 MPa (1000
4.2.2.7.c Baja permeabilidad A menos que se lb./pulg.2) respecto al concreto especificado para la Obra, se
especifique lo contrario, se debe utilizar concreto que cumpla con puede calcular la desviacin estndar de la muestra y establecer
los requisitos de baja permeabilidad de la Tabla 4.2.2.7.c, segn la resistencia promedio requerida a la compresin fcr de acuerdo
la clase de exposicin al agua definida en los Documentos con 4.2.3.2 y 4.2.3.3.a. Si no se dispone de registros de ensayos
Contractuales para elementos estructurales. La documentacin en obra, fcrdebe determinarse utilizando la Tabla 4.2.3.3.b
que demuestre el cumplimiento de los requisitos especificados 4.2.3.2 Desviacin estndar de la muestra
debe ser remitida para consideracin. 4.2.3.2.a Datos de ensayos en obra Los registros de
4.2.2.7.d Proteccin contra corrosin del refuerzo A ensayos en obra utilizados para la calcular la desviacin estndar
menos que se especifique lo contrario, se debe utilizar concreto de una muestra deben representar los materiales, procedimientos
que cumpla con los requisitos de la Tabla 4.2.2.7.d, segn las de control de calidad y condiciones climticas similares a las
condiciones requeridas de proteccin contra corrosin del esperadas en la Obra. Las variaciones en los materiales y su
refuerzo definidas en los Documentos Contractuales. La dosificacin en el concreto, representados por los registros de
documentacin que demuestre el cumplimiento de los requisitos ensayos, no deben haber sido ms restrictivas que las de la Obra
especificados debe ser remitida para consideracin. propuesta. Los registros de ensayos deben cumplir con una de las
El contenido de in cloruro soluble en agua aportado por los siguientes condiciones:
constituyentes de la mezcla de concreto, incluyendo agua, Contener los datos de un grupo de por lo menos 15
agregados, material cementante, y aditivos debe determinarse de ensayos consecutivos de resistencia a la compresin

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con la misma dosificacin; o los mismos materiales, bajo las mismas condiciones y realizados
Contener los datos de dos grupos de ensayos con una diferencia no menor a 60 das, se debe verificar que el
consecutivos de resistencia a la compresin, con un promedio de los resultados de los ensayos en obra sea igual o
mnimo de 30 ensayos. Ninguno de los dos grupos mayor que fcr. La dosificacin de mezcla debe ser remitida para
puede tener menos de 10 ensayos. consideracin junto con los datos de ensayos en obra.
4.2.3.2.b Clculo de la desviacin estndar de la muestra Si los datos de ensayos en obra representan dos grupos de
La desviacin estndar de los datos de la muestra, ss, debe ensayos de resistencia a la compresin, de dos mezclas, se debe
calcularse as: graficar la resistencia promedio X1 y X 2 de cada grupo contra
Para un grupo individual de ensayos consecutivos: la relacin agua-material cementante (a/mc) de la dosificacin de
mezcla correspondiente e interpolar entre ellas para establecer la
n relacin a/mc requerida. La dosificacin de mezcla para fcr se
( Xi X )
2

i =1 establece a partir de relacin a/mc requerida.


ss = (4-1)
( n 1) 4.2.3.4.b Mezclas de prueba La dosificacin de la
mezcla se debe establecer a partir de mezclas de prueba de
acuerdo con los siguientes requisitos:
Donde: Usar los materiales y combinaciones enunciadas en
ss = desviacin estndar de la muestra; 4.2.1.1 a 4.2.1.4 propuestos para la Obra;
n = nmero de resultados de ensayos bajo Determinar fcr de acuerdo con 4.2.3.3.a si existen
consideracin; datos confiables en obra, o mediante la Tabla
X = promedio de los n ensayos bajo 4.2.3.3.b;
consideracin; y Se deben hacer por lo menos tres mezclas de prueba
Xi = resultado del ensayo individual. para cada clase de concreto con un rango de
Para los resultados de dos grupos de ensayos dosificaciones que generen un rango de resistencias
consecutivos: a la compresin que incluya fcr. Para concretos que
contengan ms de un tipo de material cementante,

ss =
( n1 1) s12 + ( n2 1) s22 (4-2)
el proveedor de concreto debe establecer la relacin
a/mc y las proporciones relativas de materiales
( n1 + n2 2 ) cementantes y aditivos, si los hay, para producir la
resistencia promedio requerida a la compresin;
Donde: Las mezclas de prueba deben dosificarse de modo
ss = desviacin estndar de los dos grupos que produzcan un asentamiento con una variacin
combinados; mxima de 20 mm (3/4 de pulg.) respecto al
s1,s2 = desviacin estndar para el Grupo 1 y el mximo especificado y, para el concreto con aire
Grupo 2, respectivamente, calculada de incorporado, un contenido de aire dentro del 0.5%
acuerdo con la ecuacin (4-1); y del contenido de aire indicado en la Tabla
n1,n2 = nmero de ensayos en el Grupo 1 y en el 4.2.2.7.b.1. La temperatura de la mezcla de
Grupo 2, respectivamente. concreto fresco debe ser registrada y debe
4.2.3.3 Resistencia promedio requerida a la compresin encontrarse dentro de 6C (10F) por encima y por
Se debe calcular fcr para la clase de concreto especificado de debajo de la temperatura mxima recomendada para
acuerdo con 4.2.3.3.a 4.2.3.3.b el mezclado y suministro.
4.2.3.3.a Se debe usar la desviacin estndar calculada de Para cada mezcla de prueba se deben tomar y curar
acuerdo con 4.2.3.2 para establecer fcr de acuerdo con la Tabla tres cilindros y ensayarlos a compresin a las
4.2.3.3.a. Se debe usar el mayor de los dos valores de fcr edades especificadas de acuerdo con ASTM
calculados. C192/C192M. Los ensayos de resistencia a la
4.2.3.3.b Cuando no se disponga de registros de ensayos compresin se deben realizar de acuerdo con
en obra para establecer la desviacin estndar de la muestra, la ASTM C39/C39M a los 28 das o a la edad
resistencia promedio a la compresin fcr se debe seleccionar de especificada en los Documentos Contractuales para
la Tabla 4.2.3.3.b. fc; y
4.2.3.4 Documentacin de la resistencia promedio requerida Se debe establecer la dosificacin de la mezcla a
a la compresin La documentacin debe indicar la dosificacin partir de los datos de la mezcla de prueba para
propuesta del concreto para producir una resistencia promedio a alcanzar la resistencia promedio a la compresin de
la compresin igual o superior a la resistencia promedio acuerdo con fcr determinada en 4.2.3.3 y sin
requerida a la compresin y debe contener los registros de exceder la mxima relacin a/mc y los dems
resistencia o mezclas de prueba en obra. requisitos aplicables de 4.2.2.7.
4.2.3.4.a Datos de ensayos en obra Si se dispone de 4.2.3.5 Verificacin en obra de la dosificacin de mezcla
datos de ensayos en obra y stos representan por lo menos a un seleccionada Cuando se requiera, se debe realizar una
grupo de 10 ensayos consecutivos de resistencia de la mezcla con verificacin en obra de los efectos de los mtodos de colocacin

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del concreto sobre las caractersticas de la mezcla de concreto. Al y verificar que se cumplen los dos requisitos de 1.6.6.1
usar los materiales y dosificaciones aprobadas para la 4.2.3.6.a Cuando la resistencia promedio a la compresin
construccin, se debe verificar que el concreto puede ser obtenida, X , exceda el valor modificado de fcr, y se cumplan
colocado adecuadamente utilizando el mtodo planeado. La los requisitos de 1.6.6.1, puede disminuirse fcr. La mezcla
colocacin del concreto debe hacerse con personal y equipos de modificada debe cumplir los requisitos de 4.2.2.
la Obra. Se debe verificar que el asentamiento y el contenido de 4.2.3.6.b Si la resistencia promedio a la compresin
aire del concreto en el punto de colocacin sean aceptables. En obtenida, X , es menor que el valor modificado de fcr, o si no se
caso de requerirse, se deben realizar los ajustes necesarios a los cumple cualquiera de los requisitos de 1.6.6.1, se deben tomar
mtodos de colocacin o a la dosificacin de mezcla. Cualquier medidas inmediatamente para incrementar la resistencia
ajuste a la dosificacin de mezcla debe ser remitido para la promedio a compresin del concreto
consideracin por parte del Profesional Facultado para Disear. 4.2.3.6.c Las dosificaciones de mezcla modificadas deben
4.2.3.6 Modificaciones a la mezcla de concreto Cuando se ser remitidas para consideracin antes de su colocacin en la
disponga de 15 resultados consecutivos de resistencia a la Obra.
compresin provenientes de la Obra, se debe calcular la
resistencia promedio a la compresin y la desviacin estndar. Se
debe calcular un valor modificado de fcr de acuerdo con 4.2.3.3.a

Tabla 4.2.2.7.aCategora de exposicin S: exposicin a los sulfatos


Mxima relacin fcmnima, MPa Materiales cementantes requeridos* tipos Requisitos
Clase de exposicin a/mc (lb./pulg.2) ASTM C150 ASTM C595 ASTM C1157 adicionales
S0 NA NA NA NA NA NA
IP(MS),
S1 0.50 28 (4000) II MS NA
IS(<70)(MS)
Sin aditivos de
S2 0.45 31 (4500) V IP(HS), IS(<70)(HS) HS
cloruro de calcio
IP (HS) + puzolanas
HS + puzolanas o
V +puzolanas o o escoria o IS (<70) Sin aditivos de
S3 0.45 31 (4500) escoria
escoria (HS) + puzolanas o cloruro de calcio
escoria
*
Se permiten combinaciones alternas de materiales cementantes a las aqu descritas cuando se ensayen para resistencia a sulfatos y cumplan los criterios de la Tabla 4.2.2.7.a.1.

Para exposicin al agua de mar se pueden usar otros tipos de cemento prtland con un contenido de aluminato triclcico (C3A) superior al 10% siempre que su relacin a/mc no exceda 0.40.

Se permiten otros tipos de cemento, como Tipo III o Tipo I, en las clases de exposicin S1 S2 si el contenido de C3A es menor del 8% 5%, respectivamente.

La cantidad de la fuente especfica de puzolana o escoria que se utilice no debe ser menor que la cantidad determinada por ensayos o registros de servicio para mejorar la resistencia a sulfatos cuando
se use en concretos con cemento Tipo V. Alternativamente, la cantidad de la fuente especfica de la puzolana o escoria que se utilice no debe ser menor que la cantidad ensayada de acuerdo con ASTM
C1012, cumpliendo adems los requisitos de la Tabla 4.2.2.7.a.1.

Tabla 4.2.2.7.a.1Requisitos para establecer la conveniencia de combinaciones de


materiales cementantes expuestos a sulfatos solubles en agua
Expansin mxima en ensayos realizados de acuerdo con ASTM C1012
Clase de exposicin A los 6 meses A los 12 meses A los 18 meses
S1 0.10% NA NA
S2 0.05% 0.10%* NA
S3 NA NA 0.10%
*El lmite de expansin a 12 meses aplica solo cuando la medicin excede el lmite mximo a los 6 meses.

Tabla 4.2.2.7.bPara categora de exposicin F: Exposicin a congelamiento y descongelamiento


Clase de exposicin Mxima relacin a/mc Mnimo fc, MPa (lb./pulg.2) Contenido de aire Requisitos adicionales
F0 NA NA NA
F1 0.45 31 (4500) Tabla 4.2.2.7.b.1 NA
F2 0.45 31 (4500) Tabla 4.2.2.7.b.1 NA
F3 0.45 31 (4500) Tabla 4.2.2.7.b.1 Tabla 4.2.2.7.b.2

Tabla 4.2.2.7.b.1Contenido total de aire para concreto expuesto a ciclos de congelamiento y descongelamiento
Tamao mximo nominal del agregado, mm (pulg.) Contenido de aire, %*
Clase de exposicin F2 y F3 Clase de exposicin F1
9.5 (3/8) 7.5 6.0
12.5 (1/2) 7 5.5
19 (3/4) 6 5
25 (1) 6 4.5
37.5 (1-1/2) 5.5 4.5
50 (2) 5 4
75 (3) 4.5 3.5
*
La tolerancia en el contenido de aire al despacho debe ser 1.5%.

Para fc> 35 MPa (5000 lb./pulg.2) se permite reducir el contenido de aire hasta el 1.0%.

Consultar ASTM C33 para tolerancias y sobretamaos de varios tamaos mximos nominales.

Estos contenidos de aire aplican a la mezcla total. Cuando se ensayen estos concretos, sin embargo, las partculas de agregados mayores de 37.5 mm (1-1/2 pulg.) son removidas por tamizado, y el

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28 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

contenido de aire se mide sobre la porcin tamizada (la tolerancia en el contenido de aire al despacho aplica a este valor). El contenido de aire de la mezcla total se calcula con el valor medido sobre la
porcin tamizada que pasa el tamiz de 37.5 mm (1-1/2 pulg.) de acuerdo con ASTM C231.

Tabla 4.2.2.7.b.2Requisitos mximos de materiales cementantes para


concreto expuesto a qumicos descongelantes
Porcentaje mximo de material cementante
Material cementante
total por peso*
Cenizas volantes u otras puzolanas de acuerdo con ASTM C618 25
Escoria de acuerdo con ASTM C989 50
Humo de slice de acuerdo con ASTM C1240 10
Total de ceniza volante, u otras puzolanas, escoria, y humo de slice 50
Total de ceniza volante, u otras puzolanas, y humo de slice 35
*
El total de material cementante tambin incluye cemento ASTM C150, C595, C845 y C1157.
Los porcentajes mximos incluyen:
a) Ceniza volante u otras puzolanas presentes en cementos adicionados C1157 C595 Tipo IP;
b) Escoria presente en cementos adicionados C1157 o C595 Tipo IS; y
c) Humo de slice de acuerdo con ASTM C1240 presente en cementos adicionados C1157 o C595 Tipo IP.

La ceniza volante u otras puzolanas y el humo de slice no deben constituir ms del 25% y 10%, respectivamente, del peso total de materiales cementantes.

Tabla 4.2.2.7.cPara categora de exposicin P: Concreto de baja permeabilidad en contacto con el agua
Requisitos mnimos
Clase de exposicin Mxima relacin a/mc Mnimo fc, MPa (lb./pulg.2) adicionales
P0 NA NA NA
P1 0.50 28 (4000) NA

Tabla 4.2.2.7.dPara categora de exposicin C: Condiciones que requieren proteccin del refuerzo contra corrosin
Contenido mximo de in cloruro (Cl) soluble en
Clase de exposicin Mxima relacin a/mc Mnimo fc, MPa (lb./pulg.2) agua, porcentaje por peso de cemento
Concreto reforzado
C0 NA NA 1.00
C1 NA NA 0.30
C2 0.40 35 (5000) 0.15
Concreto preesforzado
C0 NA NA 0.06
C1 NA NA 0.06
C2 0.40 35 (5000) 0.06

Tabla 4.2.3.3.aResistencia promedio requerida a la compresin, fcr, cuando se dispone de datos para establecer la
desviacin estndar, en MPa
fcr, MPa (lb./pulg.2)
fc, MPa (lb./pulg.2)
Usar el mximo entre: Ecuacin
fcr = fc + 1.34kss ( fcr = fc + 1.34kss ) (4-3)
35 (5000) o menos
fcr = fc + 2.33kss 3.5 ( fcr = fc + 2.32kss 500 ) (4-4)
fcr = fc + 1.34kss ( fcr = fc + 1.34kss ) (4-3)
Ms de 35 (5000)
fcr = 0.90 fc + 2.33kss ( fcr = 0.90 fc + 2.32kss ) (4-5)
Notas: fcr = resistencia promedio requerida a la compresin; fc = resistencia especificada del concreto; k = factor para ajustar la desviacin estndar si el nmero total de ensayos es menor a 30,
obtenido de la Tabla 4.2.3.3.a.1; y ss = desviacin estndar calculada de acuerdo con 4.2.3.2.

Tabla 4.2.3.3.a.1Factor k para incrementar la desviacin estndar segn el nmero de ensayos considerados
Factor k para incrementar
Nmero total de ensayos considerados
la desviacin estndar
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 ms 1.00
Nota: Se permite la interpolacin lineal entre el nmero de ensayos considerados.

Tabla 4.2.3.3.bResistencia promedio requerida a la compresin fcr*


fc, MPa (lb./pulg.2) fcr, MPa (lb./pulg.2)
Menor de 21 (3000) fc + 7 (fc + 1000)
Entre 21 y 35 (3000 y 5000) fc + 8.3 (fc + 1200)
Ms de 35 (5000) 1.1fc + 5 (1.1fc + 700)
*Cuando no hay datos que permitan establecer la desviacin estndar.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 29

deben remitir las calificaciones de los contratistas de acabados,


4.3Ejecucin incluyendo los de pisos, quienes desarrollarn el trabajo de
4.3.1 Medicin, amasado, y mezcladoLa planta debe acuerdo con los estipulado en 5.3.4.1.
producir concreto de la calidad especificada y conforme con 5.1.2.1.d Planos y datosSe deben remitir los planos de
estas Especificaciones. taller con los mtodos y datos de colocacin, manejo y
4.3.1.1 Concreto premezclado y concreto mezclado en construccin de acuerdo con los Documentos Contractuales.
obraA menos que se especifique lo contrario, la medicin, 5.1.2.1.e Aviso de colocacinSe debe notificar sobre la
amasado y mezclado de los materiales debe realizarse de acuerdo colocacin de concreto con por lo menos 24 horas de
con ASTM C94/C94M. anticipacin.
4.3.1.2 Concreto producido mediante mezclado volumtrico 5.1.2.1.f Requisitos previos a la colocacinSe debe
y mezcla continua Cuando se permita el uso de concreto remitir una solicitud de aprobacin de las actividades previas a la
producido mediante mezclado volumtrico y mezcla continua, colocacin del concreto.
ste debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM 5.1.2.2 Se deben remitir los datos en 5.1.2.2.a hasta 5.1.2.2.g
C685/C685M y estas Especificaciones. cuando se requieran.
4.3.1.3 Materiales pre-empacados en seco para su uso en el 5.1.2.2.a Equipo de transporteSe debe remitir la
concreto Si se usan materiales empacados secos ya mezclados, descripcin del equipo de transporte.
stos deben ajustarse a los requisitos de ASTM C387 y cumplir 5.1.2.2.b Mtodos de reparacinCuando deban
con los requisitos de las presentes Especificaciones. eliminarse manchas, xido, eflorescencias y depsitos
4.3.2 SuministroEl concreto debe transportarse y entregarse superficiales de acuerdo con 5.3.7.6, se debe remitir el mtodo de
en equipos que cumplan los requisitos de ASTM C94/C94M. remocin propuesto.
4.3.2.1 Ajustes al asentamiento Cuando el resultado de 5.1.2.2.c Proteccin en clima hmedoCuando se
los ensayos de asentamiento estn por debajo del asentamiento especifique, se debe remitir una solicitud de aceptacin de las
requerido, el asentamiento puede ajustarse al valor exigido actividades de proteccin en clima hmedo.
aadiendo agua hasta el nivel permitido en la dosificacin de 5.1.2.2.d Colocacin en clima clidoCuando se
mezcla aprobada a menos que se especifique lo contrario. La especifique, se debe remitir una solicitud para exceder la
adicin de agua debe hacerse de acuerdo con ASTM C94/C94M. temperatura lmite del concreto especificada en 5.3.2.1.c,
No se debe exceder la relacin a/mc. No se debe aadir agua en incluyendo la descripcin de las precauciones propuestas para
equipos que no sean aceptables para mezclar. No se debe aadir colocacin de concreto en clima clido.
agua al concreto despus de la colocacin de aditivos 5.1.2.2.e Colocacin en clima froCuando se
plastificantes o reductores de agua de alto rango. El asentamiento especifique, se debe remitir una solicitud de aceptacin de las
y el contenido de aire de la mezcla deben ser medidos despus actividades de proteccin propuestas en clima fro.
del ajuste del asentamiento para verificar que cumplen con los 5.1.2.2.f Muestras de acabadoCuando los Documentos
requisitos especificados. Contractuales lo requieran, se debe remitir una muestra de
4.3.2.2 Tiempo de descargaA menos que se permita lo acabado de acuerdo con lo descrito en 5.3.3.
contrario, el tiempo para completar la descarga debe cumplir con 5.1.2.2.g Acabado con agregado superficial expuesto
ASTM C94/C94M. Cuando se permita la descarga despus de 90 (Exposed-aggregate surface)Cuando se especifique una
minutos de terminada la mezcla o de 300 vueltas del tambor superficie con agregado expuesto y se proponga para ello un
mezclador, se debe verificar que el contenido de aire, el retardante superficial, la especificacin y ficha tcnica del
asentamiento y la temperatura del concreto cumplan con las fabricante, as como el mtodo de uso del retardante, deben ser
especificaciones correspondientes. remitidos para consideracin.
5.1.2.3 Cuando se propongan alternativas, deben remitirse
SECCIN 5MANEJO, COLOCACIN Y los datos especificados en 5.1.2.3.a hasta 5.1.2.3.g.
CONSTRUCCIN 5.1.2.3.a Juntas de construccinSe debe remitir la
5.1General informacin para aceptacin de la localizacin y tratamiento
5.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre la produccin de propuestos para las juntas de construccin no indicadas en los
concreto estructural colocado en sitio. Se incluyen los mtodos y Documentos Contractuales.
procedimientos para la obtencin de concretos de calidad 5.1.2.3.b Losas en dos capasCuando se proponga un
mediante un adecuado manejo, colocacin, acabado, curado y elemento adhesivo diferente a la lechada de cemento, las
reparacin de defectos superficiales. especificaciones y fichas tcnicas del fabricante del agente
5.1.2 Remisiones adhesivo deben ser remitidas para consideracin.
5.1.2.1 A menos que se especifique lo contrario, se deben 5.1.2.3.c Colocacin bajo el aguaCuando se planee
remitir los datos especificados en 5.1.2.1.a hasta 5.1.2.1.f. realizar una colocacin bajo el agua, se debe remitir una solicitud
5.1.2.1.a Resultados de ensayos de control en campoSe de aceptacin del mtodo propuesto.
deben conservar y remitir los registros de ensayos de control de 5.1.2.3.d Juntas de retraccin o expansinCuando se
calidad y los informes de inspeccin. propongan juntas de retraccin o expansin diferentes a las
5.1.2.1.b Medicin de temperaturaSe debe remitir el indicadas en los Documentos Contractuales, stas deben ser
mtodo propuesto para cumplir con los requisitos de medicin de remitidas para consideracin.
temperatura en el concreto. 5.1.2.3.e Mtodo de curadoCuando se proponga un
5.1.2.1.c Calificaciones del personal de acabadosSe mtodo de conservacin de humedad diferente a los

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30 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

especificados en 5.3.6.4, se debe remitir una solicitud de 5.3.1.3 Antes de colocar el concreto dentro del encofrado, se
aceptacin para el mtodo propuesto. debe:
5.1.2.3.f Amarres recubiertosCuando se propongan Cumplir con los requisitos para encofrados
amarres internos para obviar el requisito de reparar los agujeros especificados en la Seccin 2 del presente documento;
de los amarres, su descripcin debe ser remitida para Remover la nieve, hielo, escarcha, agua y otros
consideracin. materiales extraos de las superficies que estarn en
5.1.2.3.g Materiales para reparacinCuando se contacto con el concreto, incluyendo las del
proponga un material de reparacin descrito en 5.2.1.4, la refuerzo y los elementos embebidos;
especificacin y ficha tcnica del fabricante deben remitirse para Cumplir con los requisitos de colocacin del acero
consideracin, as como el procedimiento propuesto de de refuerzo especificados en la Seccin 3 del
preparacin y aplicacin. presente documento; y
5.1.3 Suministro, almacenamiento y manejo Colocar y asegurar en su lugar los materiales de las
5.1.3.1 SuministroEl concreto debe colocarse dentro de los juntas de expansin, anclajes y otros elementos
lmites de tiempo establecidos en 4.3.2.2. embebidos.
5.1.3.2 Almacenamiento y manejoLos productos se deben 5.3.1.4 Antes de colocar el concreto de una losa sobre el
almacenar y manipular de modo que se conserve su calidad terreno, se deben retirar los materiales extraos de la subbase y
original. No se deben utilizar productos que hayan excedido el adems:
tiempo de almacenamiento recomendado por el fabricante. La subbase y base deben estar preparadas de
acuerdo con los Documentos Contractuales.
5.2Productos La tolerancia sobre el nivel del material de base
5.2.1 Materiales debe cumplir con ACI 117.
5.2.1.1 Agua para curadoA menos que se especifique lo 5.3.1.5 Cuando se requiera proteccin del concreto recin
contrario, es aceptable como agua de curado aquella que cumpla colocado o terminado ante condiciones de alta evaporacin, se
con los requisitos de ASTM C1602/C1602M. deben tomar previamente las precauciones necesarias tales como
5.2.1.2 Compuestos de curadoSe deben usar compuestos barreras contra viento, sombreadores, rociadores, aspersores,
de curado que cumplan con ASTM C309 ASTM C1315. encharcamientos o recubrimientos hmedos.
5.2.1.3 Materiales de membrana impermeableSe deben 5.3.1.6 Cuando se presenten las condiciones de temperatura
usar materiales de membrana impermeable que cumplan con ambiental descritas en 4.2.2.6, se deben tomar las precauciones
ASTM C171. que permitan la colocacin de concreto de modo que se
5.2.1.4 Materiales de reparacinA menos que se mantenga la temperatura del concreto segn lo especificado en
especifique o permita lo contrario, se debe usar una lechada de 5.3.2.1.b. Se debe utilizar calentamiento, recubrimiento o
reparacin de cemento mezclada en obra, consistente en una cualquier otro medio adecuado para mantener la temperatura
parte de cemento por dos y media partes de arena en volumen requerida sin que haya secado del concreto. No se deben usar
suelto hmedo. A menos que se permita lo contrario, se debe calentadores de combustin no ventilados.
lograr coincidencia de color con el concreto existente cuando 5.3.2 Colocacin del concreto
est expuesto a la vista. 5.3.2.1 Consideraciones climticas
5.2.1.5 Lechada de mortero para pegaPara la lechada de 5.3.2.1.a Clima hmedo No se debe colocar concreto
mortero para pega, se debe mezclar una parte de cemento y 1-1/2 mientras llueva, haya lluvia parcialmente congelada, o nieve a
partes de arena que pase el tamiz 2.36 mm (No. 8). Se debe usar menos que se brinde la proteccin adecuada y, cuando se
suficiente agua para lograr la consistencia de una pintura espesa. requiera, se obtenga la aprobacin de la proteccin propuesta. No
5.2.1.6 Capa de cepilladoPara material de recubrimiento se debe permitir que el agua lluvia aumente el agua de mezcla ni
para cepillado, se debe mezclar una parte de cemento prtland y que dae la superficie del concreto.
una parte de arena en volumen suelto hmedo con agua para 5.3.2.1.b Clima froLas temperaturas del concreto a la
lograr la consistencia de una crema espesa. Se debe usar arena entrega deben cumplir con los requisitos de 4.2.2.6. A menos que
que cumpla los requisitos de ASTM C144 ASTM C404. se permita lo contrario, no se debe colocar concreto en contacto
5.2.2 Requisitos de diseo y desempeo con superficies a menos de 2C (35F).
5.2.2.1 Juntas de construccin yLas juntas de construccin 5.3.2.1.c Clima clidoA menos que se especifique o se
y retraccin propuestas, pero no indicadas en los planos, deben permita lo contrario, la temperatura del concreto durante su
localizarse y construirse de acuerdo con 2.2.2.5. La resistencia de colocacin no debe exceder 35C (95F). Cuando la temperatura
la estructura no debe verse afectada por las juntas. del acero de refuerzo, elementos embebidos o encofrados sea
superior a 50C (120F), se debe rociar agua sobre ellos
5.3Ejecucin inmediatamente antes de la colocacin del concreto. El agua
5.3.1 Preparacin estancada debe ser removida antes de la colocacin del concreto.
5.3.1.1 No se debe colocar concreto hasta que se hayan 5.3.2.2 TransporteEl concreto debe ser transportado
aceptado los datos sobre materiales y proporciones de mezcla. rpidamente desde la mezcladora hasta su sitio de colocacin
5.3.1.2 Se deben remover los restos de concreto endurecido mediante mtodos que eviten su segregacin o prdida de
y otros materiales extraos del interior de los equipos de ingredientes y aseguren la calidad requerida del concreto. No se
transporte. deben usar tuberas o canales de aluminio.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 31

5.3.2.3 Equipos de transporteSe deben usar equipos de vibradores. No se deben usar los vibradores para desplazar el
transporte de capacidad suficiente para cumplir con los requisitos concreto dentro del encofrado. La separaciones entre las
de 5.3.2.4. inmersiones del vibrador no deben exceder 1.5 veces el radio de
5.3.2.3.a Se pueden usar bandas transportadoras accin del vibrador dentro del concreto a consolidar.
horizontales o con una pendiente tal que no genere segregacin 5.3.2.6 Juntas de construccinLas juntas de construccin
excesiva o prdida de materiales. Se debe proteger el concreto deben localizarse de acuerdo con lo indicado en los Documentos
para minimizar el secado y los efectos de aumento de la Contractuales o segn aceptacin de acuerdo con 5.1.2.3.a. Las
temperatura. Se debe utilizar un deflector o una tolva aceptables juntas de construccin deben conformarse cumpliendo los
en el extremo de descarga para evitar la segregacin. No se debe requisitos de 2.2.2.5. Antes de colocar el concreto fresco se debe
permitir que el mortero se adhiera al tramo de vuelta de la banda. remover cualquier lechada, limpiar totalmente y humedecer todas
5.3.2.3.b Se pueden usar canales metlicas, o con las juntas de construccin. Cuando se requiera adherencia, se
recubrimiento metlico, con fondo redondeado y con pendientes debe usar uno de los siguientes mtodos:
1:2 y 1:3 (vertical: horizontal) en su seccin transversal. Los Usar un agente adhesivo aceptado, aplicado de
canales con ms de 6 m (20 pies) de longitud o que no cumplen acuerdo con las recomendaciones del fabricante;
con las pendientes especificadas pueden utilizarse para descargar Usar un retardante superficial aceptado de acuerdo
el concreto en una tolva antes de su colocacin en el encofrado. con las recomendaciones del fabricante;
5.3.2.3.c Se deben usar equipos de bombeo con la Desbastar la superficie de modo que se exponga
suficiente capacidad para que: uniformemente el agregado y no quede lechada,
No ocurra el fraguado inicial del concreto rebabas, partculas sueltas de agregado o daos
previamente colocado antes de la colocacin del superficiales en el concreto; o
concreto subsecuente; Usar de forma aceptable una lechada de cemento
La descarga del concreto bombeado no genere prtland con la misma dosificacin del mortero
segregacin; y empleado en el concreto.
No se requiera modificar la mezcla de concreto 5.3.3 Acabado de las superficies con encofrado (Finishing
aceptada, a menos que se especifique lo contrario. formed surfaces)
5.3.2.4 ColocacinDentro de la zona que se ha dispuesto 5.3.3.1 General Despus de retirar el encofrado, a cada
para la colocacin, el concreto debe depositarse de forma superficie de concreto debe drsele uno o ms de los acabados
continua y lo ms cercano posible a su posicin final. No se debe descritos en 5.3.3.2, 5.3.3.3 5.3.3.4. Cuando los Documentos
colocar concreto fresco sobre concreto lo suficientemente Contractuales no especifiquen un acabado, las superficies deben
endurecido como para generar juntas fras, a menos que se acabarse de acuerdo con 5.3.3.5
cumplan los requisitos de juntas de construccin de 5.3.2.6. 5.3.3.2 Acabado segn muestra (Matching sample finish)
No se debe colocar concreto que contenga materiales Cuando los Documentos Contractuales requieran concordancia
extraos. Cuando se utilicen espaciadores temporales dentro del con una muestra de acabado, se debe realizar tal acabado en un
encofrado, stos deben removerse en la medida que se coloque el rea de por lo menos 9 m2 (100 pies2) en la ubicacin
concreto. Los espaciadores de metal o concreto pueden dejarse seleccionada por el Profesional Facultado para Disear. Este
en su sitio si se obtiene la aprobacin respectiva. No se debe acabado de muestra en obra debe protegerse durante todo el
colocar concreto sobre columnas y muros hasta que el concreto proyecto. Se debe obtener autorizacin antes de proceder con el
de las columnas o muros haya alcanzado su fraguado final. No acabado en los sitios especificados.
debe someterse el concreto a ningn procedimiento que produzca 5.3.3.3 Acabados sin alteracin (As-cast finishes) Se
segregacin. El concreto de vigas, vigas maestras, mnsulas, deben usar caras del encofrado que cumplan con los requisitos de
capiteles, cartelas y bacos debe colocarse al mismo tiempo con 2.2.1.1. Los acabados sin alteracin deben realizarse de acuerdo
el concreto de las losas adyacentes. Cuando se requiera o permita con los Documentos Contractuales y 5.3.3.3.a hasta 5.3.3.3.c:
la colocacin de concreto bajo el agua, se debe utilizar un 5.3.3.3.a Superficies Terminadas Tipo-1.0 (SF-1.0):
mtodo aceptable para ello. El concreto fresco debe depositarse No se especifica el material de encofrado en
de modo que ingrese dentro de la masa de concreto previamente contacto con el concreto;
colocado, desplazando el agua con la mnima afectacin a la Se deben reparar vacos de ms de 40 mm (1-1/2
superficie del concreto. pulg.) de ancho 13 mm (1/2 pulg.) de profundidad;
5.3.2.5 ConsolidacinA menos que se especifique lo Se deben remover salientes de ms de 25 mm (1
contrario, el concreto debe consolidarse mediante vibrado. El pulg.);
concreto debe consolidarse alrededor del refuerzo, elementos No hay necesidad de tapar las perforaciones de los
embebidos y en los bordes del encofrado para eliminar amarres del encofrado;
hormigueros o planos de debilidad debido a bolsas de aire o Tolerancia superficial Clase D de acuerdo con ACI
concentracin de agregados. A menos que se especifique lo 117; y
contrario, se deben usar los vibradores de mayor tamao y No requiere muestra.
potencia disponibles para consolidar el concreto. Cuando se
5.3.3.3.b Superficies Terminadas Tipo-2.0 (SF-2.0):
consolide concreto donde haya refuerzo con recubrimiento
Se deben reparar vacos de ms de 20 mm (3/4 de
epxico se deben usar vibradores de inmersin con cabeza no
pulg.) de ancho 13 mm (1/2 pulg.) de
metlica. Los operarios deben tener experiencia en el uso de
profundidad;

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32 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Se deben remover salientes de ms de 6 mm (1/4 (Unspecified as-cast finishes) A menos que se especifique lo
pulg.); contrario, se deben aplicar los siguientes acabados a las
Se deben reparar las perforaciones de los amarres superficies de concreto:
del encofrado; Superficie Terminada Tipo-1.0 (SF-1.0) en
Tolerancia superficial Clase B de acuerdo con ACI superficies de concreto no expuestas a la vista; y
117; y Superficie Terminada Tipo-2.0 (SF-2.0) en
A menos que se especifique lo contrario, se debe superficies de concreto expuestas a la vista.
realizar una muestra de la apariencia y textura de la 5.3.3.6 Acabados arquitectnicosLos acabados
superficie de concreto. arquitectnicos, incluyendo las texturas especiales y la
5.3.3.3.c Superficies Terminadas Tipo-3.0 (SF-3.0): exposicin o transferencia de agregados, deben realizarse de
Se deben reparar vacos de ms de 20 mm (3/4 de acuerdo con la Seccin 6 del presente documento.
pulg.) de ancho 13 mm (1/2 pulg.) de 5.3.4 Acabado de superficies construidas sin encofrado
profundidad; (Finishing unformed surfaces)
Se deben remover salientes de ms de 3 mm (1/8 de 5.3.4.1 ColocacinDebe ser hechas por personal calificado
pulg.); de acabados planos (flatwork finishers) el cual debe ser aprobado
Se deben reparar las perforaciones de los amarres por el Profesional Facultado para Disear. A menos que se
del encofrado; permita lo contrario, por lo menos un operario o supervisor debe
Tolerancia superficial Clase A de acuerdo con ACI estar certificado como Tcnico/Experto ACI en Afinado de
117; y Concreto o como Tcnico ACI en Afinados su equivalente.
5.3.4.2 Acabados y tolerancias
Se debe realizar una muestra de la apariencia y
textura de la superficie de concreto. 5.3.4.2.a Acabado rayado (Scratch finish)El concreto
debe colocarse, consolidarse y nivelarse eliminando los resaltes y
5.3.3.4 Acabado con frotado (Rubbed finishes)Los
baches. Debe rasparse la superficie con cepillos duros o rastrillos
encofrados deben retirarse tan pronto como sea posible de
acuerdo con 2.3.2 y realizar las reparaciones necesarias. Se debe antes del fraguado final. Se debe producir un acabado que
cumpla con las tolerancias para superficies convencionales de
producir uno de los acabados dados en 5.3.3.4.a hasta 5.3.3.4.c
ACI 117.
en concretos con especificacin de Superficie Terminada Tipo-
5.3.4.2.b Acabado con llana (Float finish)El concreto
2.0 (SF-2.0).
debe colocarse, consolidarse y nivelarse eliminando los resaltes y
5.3.3.4.a Acabado con frotado suave (Smooth-rubbed
baches. No se debe realizar ningn trabajo adicional en el
finish)Cuando se especifique, el acabado con frotado suave
concreto hasta que ste est listo para ser acabado. El acabado
debe producirse mximo al da siguiente de la remocin del
debe iniciarse con una llana manual o con equipo de llana
encofrado. Las superficies deben humedecerse y pulirse con
piedra carborundum u otro abrasivo hasta que se produzca un mecnica cuando ya no se observe agua de exudacin en la
superficie del concreto y sta cuente con la rigidez suficiente
color y una textura uniforme. Cuando no se obtenga suficiente
para permitir la operacin del equipo especifico. A menos que se
pasta de cemento por medio del mismo proceso de frotado, se
debe usar una lechada hecha con materiales cementantes de las especifique lo contrario, se debe producir un acabado que cumpla
con los requisitos de tolerancia para superficies convencionales
mismas fuentes empleadas para el concreto colocado.
de ACI 117. Se debe repasar el acabado inmediatamente para
5.3.3.4.b Acabado frotado con mortero de limpieza
(Grout-cleaned rubbed finish)Cuando se especifique, se deben lograr una textura uniforme.
5.3.4.2.c Acabado con palustre (Trowel finish)La
empezar las operaciones de limpieza luego de que las superficies
superficie se trabaja inicialmente con llana y a continuacin se
contiguas estn completas y accesibles. No se debe realizar la
limpieza a medida que avanza el trabajo. Se debe humedecer la emplea un palustre. A menos que se especifique lo contrario, la
tolerancia para pisos de concreto es la misma de una superficie
superficie y aplicar un mortero conformado por 1 parte de
convencional de acuerdo con ACI 117. Est prohibida la adicin
cemento prtland y 1.5 partes de arena, que cumpla los requisitos
de ASTM C144 ASTM C404, con suficiente agua para de agua a la superficie durante el acabado.
5.3.4.2.d Acabado con escoba o correa (Broom or belt
producir la consistencia de pintura espesa. Se debe frotar el
finish)Inmediatamente despus de que el concreto haya
mortero para que penetre en los vacos y remover el exceso de
recibido un acabado liso, debe drsele una textura rugosa
mortero.
transversal gruesa pasando una escoba o una correa de yute sobre
5.3.3.4.c Acabado con llana de corcho (Cork-floated
la superficie.
finish)Cuando se especifique, se deben remover los accesorios,
5.3.4.2.e Acabado de mezcla en seco (Dry-shake finish)
rebabas y salientes. Se debe humedecer la superficie y, a menos
Se debe mezclar un agregado metlico o mineral especificado en
que se especifique lo contrario, aplicar un mortero rgido
conformado por 1 parte de cemento prtland y 1 parte de arena los Documentos Contractuales con cemento prtland segn las
dosificaciones recomendadas por el proveedor, o usar los
que cumpla los requisitos de ASTM C144 ASTM C404, para
materiales premezclados y pre-empacados especificados en los
llenar los vacos. Se debe usar suficiente agua para producir una
consistencia rgida. El mortero debe comprimirse contra los mismos documentos de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Las operaciones de acabado no deben sellar la
vacos. El acabado final se produce con una llana de corcho
superficie antes de que termine la exudacin para minimizar el
mediante movimientos en forma de remolino.
5.3.3.5 Acabados sin alteracin no especificados desprendimiento y la potencial aparicin de burbujas. La

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 33

superficie debe terminarse con llana y luego se debe hacer una 5.3.4.2.h Acabado antideslizante (Nonslip finish)
aplicacin inicial de material seco a una velocidad de Cuando se requiera un acabado antideslizante, debe drsele a la
aproximadamente 2/3 de la recomendada por el fabricante, superficie una aplicacin de escoba, correa de yute, mezcla en
usando un mtodo que asegure uniformidad y evite la seco, xido de aluminio triturado o de otras partculas abrasivas
segregacin. Luego de que la primera capa haya sido esparcida especificadas en los Documentos Contractuales. La cantidad a
con llana, se requiere que ocurra exudacin adicional antes de la aplicar de tal material no debe ser menor a 1.2 kg/m2 (25 lb. por
siguiente aplicacin del material restante. Para evitar el cada 100 pies2).
desprendimiento debido a la incapacidad de integrar el material a 5.3.4.2.i Acabado con agregado expuesto (Exposed-
la superficie de la losa, no se debe aplicar material seco hasta que aggregate finish) Inmediatamente despus de que la superficie
el agua de exudacin aparezca. El material restante se debe de concreto haya sido nivelada para cumplir con la tolerancia de
esparcir en la superficie perpendicularmente a la primera ACI 117 para superficies convencionales y que el agua
aplicacin y proveer as, donde sea necesario, el espesor mnimo superficial de exudacin haya desaparecido, debe esparcirse
especificado. El alisado con llana y el acabado final deben uniformemente sobre la superficie un agregado del color y
iniciarse inmediatamente despus de la aplicacin del material tamao especificados en los Documentos Contractuales hasta
seco. Despus de que el material seleccionado haya sido cubrirla completamente en un espesor igual al de una partcula de
embebido por medio de los dos alisados con llana, la operacin grava individual. El agregado seleccionado debe quedar
debe completarse con un acabado con escoba, con llana, o con embebido dentro de la superficie mediante una compactacin
palustre, segn lo especificado en los Documentos Contractuales. ligera. La superficie debe alisarse con llana hasta que las gravas
5.3.4.2.f Afinado de piso para servicio pesado en losas de embebidas estn completamente cubiertas con mortero y la
dos capas (Heavy-duty topping for two-course slabs) Para superficie tenga un acabado que cumpla con los requisitos de
mezclas de afinado de piso de uso pesado se deben usar los tolerancia de ACI 117 para una superficie convencional. Luego
materiales y mtodos especificados en los Documentos que la matriz haya endurecido lo suficiente para evitar la
Contractuales. El concreto de la losa base debe colocarse y separacin del agregado, se debe aplicar el agua mnima
consolidarse y luego se debe nivelar el concreto hasta la necesaria para permitir la exposicin, pero no el desprendimiento
profundidad especificada por debajo del nivel de la segunda capa de las partculas de agregado grueso con un cepillo de cerda
correspondiente a la superficie terminada. suave. Cuando se especifique o permita, se pueden usar
El afinado de piso de concreto correspondiente a la retardantes qumicos aplicados sobre la superficie recin
segunda capa que se coloque el mismo da de la losa base debe emparejada para extender el tiempo de trabajo para realizar la
ser colocado tan pronto como el agua de exudacin de la losa exposicin del agregado.
base haya desaparecido y la superficie soporte el peso de una 5.3.4.2.j Acabado no especificado (Nonspecified finish)
persona sin dejar una huella apreciable. Cuando el tipo de acabado no se encuentre especificado en los
Cuando el concreto correspondiente a la segunda capa se Documentos Contractuales, se debe usar uno de los siguientes
coloque posteriormente, la superficie debe prepararse para tipos de acabado con las tolerancias adecuadas:
asegurar la adherencia entre la losa base y el afinado de piso. La Acabado rayado (Scratch finish) Para superficies
losa base se debe curar durante un perodo mnimo de tres das que van a recibir mezclas cementantes adheridas;
antes de colocar la segunda capa. La losa base debe limpiarse Acabado con llana (Float finish) Para andenes,
totalmente eliminando contaminantes, mortero o agregados senderos, gradas, rampas y en general superficies
sueltos y humedecerse, pero dejndola libre de agua empozada. que van a recibir impermeabilizacin, estar bajo
A menos que se especifique o se permita lo contrario, techo, o pisos de terrazo sentado sobre arena; y
inmediatamente antes de que se coloque la segunda capa del Acabado con palustre (Trowel finish) Para pisos
piso, se debe aplicar una capa de mortero de pega formada por peatonales, pisos para reas de produccin en
partes iguales de cemento y arena que cumpla los requisitos de fbricas, depsitos y lugares de almacenamiento o
ASTM C144 ASTM C404 con el agua suficiente para darle una que van a recibir algn recubrimientos de piso.
textura cremosa. No se debe permitir que el mortero se endurezca 5.3.4.3 Medicin de tolerancias para losas
o seque antes de la colocacin de la segunda capa de afinado de 5.3.4.3.a Las losas de entrepiso y sobre el terreno deben
piso. Si existe aceptacin previa, pueden usarse agentes ser medidas para verificar su cumplimiento con las tolerancias de
adhesivos distintos al mortero de cemento. La mezcla para la ACI 117, de acuerdo con los requisitos de 5.3.4.2.a hasta
segunda capa consistente en el afinado de piso debe colocarse, 5.3.4.2.c. Las tolerancias de acabados de piso deben medirse
compactarse y recibir acabado con llana. Se debe verificar que la dentro de las 72 horas siguientes del acabado de la losa y antes
superficie quede plana y terminar la operacin mediante el de remover sus cimbras o soportes.
alisado, pulido o acabado especificado en los Documentos 5.3.4.3.b A menos que se especifique lo contrario, la
Contractuales. tolerancia en los pisos con rea de hasta 900 m2 (10,000 pies2), se
5.3.4.2.g Afinado de piso en losas de dos capas no debe medir de acuerdo con el mtodo de la regla de 3 m (10
destinadas a servicio pesado (Topping for two-course slab not pes) establecido en ACI 117. Las tolerancias de acabados de
intended for heavy-duty service)La preparacin de la losa base, piso deben medirse dentro de las 72 horas siguientes del acabado
la seleccin del material del concreto de la superficie expuesta, de la losa y antes de remover sus cimbras o soportes.
su mezclado, colocacin, consolidacin y acabados deben ser los 5.3.4.3.c A menos que se especifique lo contrario, la
especificados en 5.3.4.2.f, excepto que los agregados no deben tolerancia en los pisos con rea superior a 900 m2 (10,000 pies2),
tener una resistencia especial al desgaste.

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34 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

se debe medir de acuerdo con la norma ASTM E 1155 y el (a) Inundacin, utilizacin de niebla, o aspersin
sistema F de ACI 117. continua;
5.3.5 Juntas aserradasCuando se requieran o permitan las (b) Utilizacin de mantas o telas mantenidas saturadas
juntas aserradas, stas deben iniciarse tan pronto como el permanentemente;
concreto haya endurecido lo suficiente como para evitar el (c) Aplicacin continua de vapor (por debajo de 66C
desprendimiento de las partculas de agregado grueso. Se debe [150F]);
realizar un corte continuo a una profundidad de 1/4 del espesor (d) Aplicacin de materiales laminados de acuerdo con
de la losa, pero no menos de 25 mm (1 pulg.). El corte debe ASTM C171;
completarse dentro de las 12 horas siguientes a la colocacin del (e) Aplicacin de un compuesto de curado de acuerdo
concreto. Si se proponen alternativas de mtodos, tiempos o con ASTM C309 C1315. El compuesto debe
profundidades, los procedimientos detallados deben ser remitidos aplicarse de acuerdo con las recomendaciones del
para aprobacin. fabricante tan pronto como el brillo del agua
5.3.6 Curado y proteccin desaparezca de la superficie del concreto y despus
5.3.6.1 CuradoA menos que se especifique o se permita lo de realizado el acabado. La tasa de aplicacin no
contrario, el concreto debe curarse de acuerdo con 5.3.6.2 debe ser menor a 0.2 L/m2 (1 galn por cada 200
5.3.6.3 durante un mnimo de 7 das despus de su colocacin. A pies2). En superficies rugosas como las
menos que se especifique lo contrario, el concreto de alta especificadas en 5.3.4.2.a y 5.3.4.2.d, se deben
resistencia inicial debe curarse por un mnimo de 3 das despus realizar dos aplicaciones del compuesto de curado
de su colocacin. Cuando se permita o cuando la duracin del cada una perpendicularmente con respecto a la otra.
curado se define por medio de una resistencia medida en el sitio, No se deben usar compuestos de curado en
las medidas de conservacin de la humedad pueden suspenderse superficies donde se vaya a adherir concreto u otro
cuando cualquiera de las siguientes condiciones se cumpla, a material, salvo que el compuesto de curado no
menos que se especifique lo contrario: afecte la adherencia o que se tomen las medidas
a) Los ensayos de por lo menos dos cilindros de 150 x pertinentes para remover completamente el
300 mm (6 x 12 pulg.) o por lo menos 3 cilindros compuesto de las reas a las que se van a colocar
de 100 x 200 mm (4 x 8 pulg.) curados en sitio de elementos adheridos; y
acuerdo con ASTM C31/C31M y ensayados de (f) Aplicacin de otros mtodos aceptados de curado.
acuerdo con ASTM C39/C39M, indiquenque se ha 5.3.6.5 ProteccinInmediatamente despus de su
alcanzado al menos el 70% de fc; colocacin, se debe proteger el concreto contra el secado
b) La resistencia a la compresin de los cilindros curados prematuro, el calor excesivo, las bajas temperaturas y el dao
en laboratorio, representativos del concreto colocado, mecnico.
exceda el 85% de fc, siempre y cuando la temperatura Se debe mantener la proteccin para prevenir el
del concreto colocado se haya mantenido en 10C congelamiento del concreto y asegurar el desarrollo de la
(50F) o ms durante su curado; o resistencia necesaria para la seguridad estructural. La proteccin
c) La resistencia del concreto alcance fc, de acuerdo debe removerse de modo que la mxima reduccin en la
con mtodos aceptados de ensayo en sitio que temperatura superficial en un periodo de 24 horas no exceda:
cumplan los requisitos de 2.3.4.2. 28C (50F) para elementos cuya menor dimensin
Cuando se use inicialmente uno de los procedimientos de es inferior a 300 mm (12 pulg.);
curado descritos en 5.3.6.4, el procedimiento de curado puede ser 22C (40F) para elementos cuya menor dimensin
reemplazado por uno de los otros procedimientos un da despus est entre 300 y 900 mm (12 a 36 pulg.);
de la colocacin del concreto, siempre y cuando la superficie del 17C (30F) para elementos cuya menor dimensin
concreto no est seca en ningn momento. Durante el periodo de est entre 900 mm y 1.8 m (36 a 72 pulg.); y
curado de un concreto que contenga humo de slice, y cuando se 11C (20F) para elementos cuya menor dimensin
especifique en los Documentos Contractuales, se debe usar uno es superior a 1.8 m (72 pulg.).
de los procedimientos de curado de 5.3.6.4 para reemplazar la La medicin de la temperatura del concreto debe realizarse
necesidad de agua adicional. mediante un mtodo aceptado por el Profesional Facultado para
5.3.6.2 Superficies de concreto sin encofrado Una vez Disear, y se debe llevar un registro de la temperatura del
terminada la colocacin y acabado de un concreto que no est en concreto. Cuando la temperatura de la superficie del concreto no
contacto con el encofrado se debe aplicar uno de los difiera en ms de 11C (20F) de la temperatura ambiental
procedimientos de 5.3.6.4. pueden suspenderse las medidas de proteccin.
5.3.6.3 Superficies de concreto con encofradoLos 5.3.7 Reparacin de defectos superficiales
encofrados de madera absorbente deben mantenerse hmedos 5.3.7.1 General A menos que se permita lo contrario, los
hasta que sean removidos. Despus de retirado el encofrado se huecos de amarres y otros defectos superficiales deben repararse
debe curar el concreto mediante uno de los mtodos de 5.3.6.4. inmediatamente despus del de acuerdo con los Documentos
5.3.6.4 Mtodos de curadoDespus de la colocacin y Contractuales. Cuando se requiera dar textura a la superficie del
acabado se debe humedecer el concreto o preservar su humedad. concreto mediante chorro de arena o martillo (bujarda), se deben
A menos que se especifique lo contrario, se debe usar uno o ms reparar los defectos superficiales antes de dar la textura
de los siguientes mtodos: requerida.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 35

5.3.7.2 Reparacin de huecos de amarresSe deben retirar arquitectnico a la estructura.


los amarres del encofrado, excepto cuando stos sean de acero 6.1.1.3 Requisitos generalesEl concreto arquitectnico
inoxidable, materiales no corrosivos o tengan recubrimiento debe cumplir con lo especificado en las secciones 1 a 5 del
adecuado. Cuando se use mortero de cemento prtland para el presente documento a menos que se especifique lo contrario en
llenado de los huecos, de acuerdo con 5.3.7.4, deben limpiarse y los Documentos Contractuales o en este captulo.
humedecerse los huecos antes de la aplicacin del mortero. 6.1.2 Remisiones
Cuando se usen otros materiales, se deben aplicar de acuerdo con 6.1.2.1 Planos y datosLos planos de taller de los
las recomendaciones del fabricante. encofrados para concreto arquitectnico deben ser remitidos para
5.3.7.3 Reparacin de otros defectos superficialesA consideracin, incluyendo el encofrado para las muestras en
menos que se especifique o se permita algo diferente, los obra. Los planos deben incluir el tratamiento de las juntas entre
hormigueros y otros defectos del concreto definidos en los paneles, la localizacin y detalles de los amarres internos del
Documentos Contractuales entre 13 y 20 mm (1/2 a 3/4 de pulg.) encofrado con sus retrocesos, y los detalles de las juntas, anclajes
de profundidad deben ser cortados con sierra y removidos hasta y cualquier otro accesorio.
llegar al concreto sano. Cuando se requiera picar, la superficie 6.1.2.2 Se deben remitir los datos especificados en 6.1.2.2.a
del borde de la zona picada debe ser perpendicular a la superficie hasta 6.1.2.2.e.
del concreto o ligeramente biselada hacia adentro. No se deben 6.1.2.2.a Muestras en obraCuando se requieran, se debe
astillar los bordes. Se debe saturar la superficie a reparar ms 150 solicitar la localizacin de las muestras en obra.
mm (6 pulg.) alrededor de ella. Se debe preparar una lechada de 6.1.2.2.b Acabados con agregado expuestoRemitir
adherencia de acuerdo con 5.2.1.6. La lechada debe ser aplicada muestras del acabado con agregado expuesto.
cuidadosamente en toda la superficie a reparar. Cuando la 6.1.2.2.c Cara de encofrados, alineadores, y moldes
lechada empiece a perder el brillo producido por el agua, se debe Remitir datos tcnicos y muestras.
aplicar el mortero de reparacin preparado de acuerdo con 6.1.2.2.d Cinta compresibleRemitir datos tcnicos y
5.3.7.4, compactndolo completamente en el sitio. La reparacin muestras.
debe dejarse sobresaliendo un poco de la superficie del concreto 6.1.2.2.e Sellador de juntas de encofradoRemitir datos
que la rodea para compensar la retraccin de fraguado. La tcnicos y muestras.
reparacin debe dejarse intacta durante 1 hora antes de darle el 6.1.2.3 Revisin previa y aceptacin de remisionesNo se
acabado y mantenerse saturada durante 7 das. deben iniciar los trabajos descritos en esta Seccin hasta que los
5.3.7.4 Mortero de reparacin de cemento prtland elementos remitidos para consideracin hayan sido aceptados y
mezclado en obra El mortero de reparacin se debe preparar se hayan revisado y aprobado completamente las muestras en
con los mismos materiales del concreto a reparar, pero sin obra. No se debe armar encofrados ni colocar concreto hasta que
agregado grueso. Para las reparaciones en concreto a la vista, se los planes de produccin, colocacin y curado, as como el
debe realizar una mezcla de prueba y verificar la compatibilidad mtodo propuesto para producir agregado expuesto remitidos
del color de la reparacin con el del concreto original. Cuando el para consideracin, hayan sido aceptados.
color de la reparacin sea muy oscuro, se puede reemplazar una 6.1.2.4 Plan de disposicin de aguas residuales de lavado
parte de cemento gris con cemento prtland blanco para producir Cuando se requiera, se debe remitir el plan de disposicin de
una mezcla de color ms similar al original. Se debe usar un aguas residuales resultantes del lavado de las superficies de
mortero de reparacin con la consistencia adecuada, con un concreto.
contenido de agua adecuado para su manipulacin y colocacin. 6.1.3 Control de calidad
El mortero de reparacin debe mezclarse y batirse 6.1.3.1 Tcnicos especialistas de fabricantes o
frecuentemente con una llana sin aadirle agua. proveedoresCuando se requiera, se debe contar con el
5.3.7.5 Materiales de reparacin diferentes al mortero de concurso de tcnicos especialistas de fabricantes o proveedores
cemento prtland mezclado en obraSe deben usar materiales para inspeccionar y dirigir la instalacin de los productos y
de reparacin de acuerdo con las recomendaciones del fabricante sistemas suministrados.
o de acuerdo con la aceptacin del Profesional Facultado para 6.1.3.2 Reunin antes de la construccinCuando se
Disear. requiera, se debe programar una reunin previa a la construccin
5.3.7.6 Remocin de manchas, xido, eflorescencias y para revisar las entregas, colocacin y procedimientos de
depsitos superficialesDeben removerse las manchas, polvo, aceptacin para el concreto arquitectnico.
eflorescencias y depsitos superficiales objetados por el 6.1.3.3 Muestras referenciadas de concreto
Profesional Facultado para Disear. arquitectnicoCuando se especifique en los Documentos
Contractuales, la calidad y apariencia superficial del concreto
SECCIN 6CONCRETO ARQUITECTNICO deben coincidir con una muestra de referencia o con porciones de
6.1General la estructura existente que el Propietario defina como concreto
6.1.1 Descripcin arquitectnico de referencia.
6.1.1.1 AlcanceEsta Seccin cubre la construccin de 6.1.3.4 Muestras en obra
concreto arquitectnico de acuerdo con los Documentos 6.1.3.4.a Cuando se requiera, se deben realizar muestras
Contractuales. en obra usando los mismos equipos, materiales y procedimientos
6.1.1.2 CoordinacinSe debe proveer la coordinacin que se usarn en la produccin del concreto arquitectnico en
necesaria entre este trabajo, el de otros contratistas, y los dems sitio. Los modelos pueden usarse como muestras de la calidad
trabajos de concreto en la estructura, integrando el concreto requerida de la construccin realizada. Las muestras deben

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36 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

construirse en ubicaciones apropiadas de la obra. Se debe requisitos de la Seccin 4. Se debe usar una sola fuente, tipo y
destinar un rea para simular la reparacin a realizar y determinar marca de cemento para el concreto arquitectnico. Se debe
el procedimiento aceptable de reparacin. El procedimiento de asegurar el suministro suficiente de cementos especiales
reparacin debe conducir a la obtencin de un color y textura especificados para la construccin del concreto arquitectnico
aceptables con respecto a la muestra. Se deben conservar las requerido.
muestras y modelos hasta la aceptacin final del concreto 6.2.1.2 Agua
arquitectnico. 6.2.1.2.a A menos que se especifique lo contrario, el agua
6.1.3.4.b Cuando se requiera para muros, se deben incluir de mezcla para concreto debe ser potable, debe cumplir con
juntas verticales y horizontales, y las juntas necesarias para ASTM C1602/C1602M, y debe estar libre de aceites o impurezas
almohadillado. Se deben demostrar los mtodos de reparacin, que puedan manchar la superficie del concreto.
curado, exposicin de agregados, selladores y recubrimiento. Se 6.2.1.2.b El agua para chorro a presin o lavado debe estar
deben construir modelos que incluyan un mnimo de dos libre de aceites o impurezas que puedan manchar la superficie del
vaciados de concreto con las alturas planeadas para la colocacin concreto.
del concreto arquitectnico. 6.2.1.3 AgregadosLos agregados deben cumplir con los
6.1.3.4.c Para superficies horizontales, se debe construir requisitos de la Seccin 4. Se deben usar agregados especiales
una muestra para revisin y aceptacin de mnimo 3 x 3 m (10 x cuando se especifiquen en los Documentos Contractuales.
10 pies), usando los mismos materiales y procedimientos 6.2.1.3.a Los agregados para concreto arquitectnico
detallados para el concreto arquitectnico. deben especificarse en los Documentos Contractuales y cumplir
6.1.3.5 Calificaciones del personal del ConstructorSe con lo establecido en la muestra de obra aceptada. Se debe
debe emplear un superintendente de proyecto y subcontratistas de asegurar el suministro de suficiente cantidad de agregado.
encofrados y de concreto que tengan experiencia previa en la 6.2.1.4 AditivosNo se debe usar cloruro de calcio en la
construccin de concreto arquitectnico. mezcla de concreto arquitectnico.
6.1.3.6 Reportes 6.2.1.5 Concreto
6.1.3.6.a Se deben mantener registros de las colocaciones 6.2.1.5.a El concreto debe coincidir en color y acabado
de concreto. Se debe registrar la fecha, localizacin y cantidades con el concreto arquitectnico tomado como referencia y con la
del concreto colocado, temperatura del aire, condiciones muestra aceptada de obra.
climticas y muestreo del material. Se debe mantener un archivo 6.2.1.6.a Se deben usar los mtodos y materiales de
con los comprobantes de entrega del concreto arquitectnico. curado especificados en los Documentos Contractuales y usados
6.1.3.6.b Se deben reportar y someter a consideracin los para producir las muestras aceptadas de obra.
cambios propuestos a los procedimientos y materiales usados en 6.2.1.7 Refuerzo, soportes, espaciadores y alambres de
la muestra original en obra. Una vez que se acepten los cambios amarre
propuestos, se debe construir otra muestra con los nuevos 6.2.1.7.a Cerca de las superficies expuestas se deben usar
materiales y procedimientos para someterlos a aprobacin antes soportes, alambres de amarre y espaciadores de materiales
de iniciar la construccin del concreto arquitectnico. Se debe anticorrosivos, ya sean en acero inoxidable, plsticos o con
construir con materiales nuevos para minimizar la diferencia con recubrimiento plstico. No se deben usar productos con
el concreto arquitectnico previamente colocado. recubrimiento plstico cuando la pasta de cemento sea removida
6.1.3.7 Aceptacin peridicaEl incumplimiento de los para exponer el agregado.
criterios de aceptacin del concreto arquitectnico durante la 6.2.1.7.b Se deben usar alambres de amarre con
inspeccin peridica requiere la remisin de un mtodo ajustado recubrimiento plstico cuando se use refuerzo con recubrimiento
para producir concreto aceptable. Se deben proponer revisiones epxico. Se debe usar alambre de acero inoxidable o con
al mtodo de construccin para que el concreto sea aceptable recubrimiento plstico para asegurar otros refuerzos.
antes de continuar con la construccin de concreto arquitectnico 6.2.1.7.c No se debe usar refuerzo galvanizado o apoyos
faltante. galvanizados de refuerzo para el concreto arquitectnico.
6.1.4 Entrega, almacenamiento y manejo de productos 6.2.1.8 Encofrados
6.1.4.1 EncofradosLos encofrados de acero deben 6.2.1.8.a A menos que se especifique lo contrario, los
almacenarse de forma horizontal y completamente apoyados. Los encofrados deben ser de panel laminado de madera con un
encofrados con recubrimiento plstico y sus guas horizontales recubrimiento de alta densidad (HDO) u otra superficie no
deben almacenarse en sitios cubiertos. Se deben limpiar los absorbente.
encofrados despus de cada uso, descartando los elementos daados. 6.2.1.9 Amarres de encofrados
6.1.4.2 Los materiales deben enviarse a la obra en sus 6.2.1.9.a Se deben usar conos del dimetro especificado
empaques y recipientes originales. para los amarres de encofrado.
6.1.4.3 Se deben almacenar los materiales en un sitio limpio 6.2.1.9.b No se deben usar arandelas de acero en los
y seco. Se debe utilizar el mtodo y la temperatura de pasadores en concreto arquitectnico.
almacenamiento recomendados por el fabricante. 6.2.1.10 Almohadillado (Rustication)Cuando se requieran
en los Documentos Contractuales, se deben suministrar la
6.2Productos localizacin, tamao y espaciamiento de las juntas, dilataciones y
6.2.1 Materiales aberturas requeridas para este tipo de acabado. Los elementos
6.2.1.1 CementoEl cemento debe cumplir con los para formar las dilataciones y juntas deben ser impermeables y

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 37

tener la resistencia suficiente para mantener su alineacin durante muestra de obra aceptada. Para concreto arquitectnico con
la colocacin del concreto. Los elementos metlicos para exposicin exterior, se debe usar concreto con inclusin de aire y
dilataciones y juntas deben fabricarse con el mismo metal de la una relacin a/mc que no exceda 0.45 en peso. El contenido de
cara de contacto del encofrado. aire debe cumplir con 4.2.2.4 para concreto arquitectnico con
6.2.1.11 Agentes desmoldantesSe debe usar agentes exposicin exterior. El concreto debe dosificarse para una
desmoldantes aceptados en la muestra de obra. resistencia especificada a la compresin de 35 MPa (5000
6.2.1.12 Miscelneos lb./pulg.2) cuando se requiera lavado con cido, tratamiento con
6.2.1.12.a Cinta compresibleSe debe usar cinta herramienta metlica o chorro de agua.
compresible aceptada en la muestra de obra.
6.2.1.12.b Sellante de encofradoEl sellante de 6.3Ejecucin
encofrado debe cumplir con ASTM C920, Tipo A, Grado NS, o 6.3.1 Preparacin Antes de su uso se deben inspeccionar y
C834. limpiar completamente las cimbras, encofrados, y equipos de
6.2.1.12.c Material abrasivoDonde sea aplicable, se mezcla, transporte y colocacin. Durante las operaciones con
debe usar material abrasivo previamente ensayado y aceptado en concreto arquitectnico no se deben utilizar equipos empleados
la muestra de obra para la textura especificada. Se debe asegurar con otros tipos de concreto.
el suministro suficiente para completar la totalidad de la 6.3.2 Colocacin del refuerzoSe debe proveer el
superficie especificada. recubrimiento especificado de concreto sobre el refuerzo y sobre
6.2.1.12.d Retardantes superficialesSe deben usar los elementos embebidos de acero con recubrimiento. Se deben
retardantes superficiales aceptados en la muestra de obra. usar suficientes soportes de refuerzo en cantidad, tamao y
6.2.1.12.e Acido Se debe usar cido muritico o localizacin para prevenir el desplazamiento vertical del refuerzo
fosfrico para exponer el agregado en los sitios determinados en y dao a los materiales del encofrado. Se deben usar soportes de
los planos del proyecto. refuerzo o espaciadores en muros y columnas para mantener la
6.2.2 Requisitos de diseo y desempeo distancia libre entre el refuerzo y la cara de concreto del
6.2.2.1 Encofrados elemento. Los alambres de amarre se deben doblar y asegurar
6.2.2.1.a Se deben disear los encofrados para obtener el hacia adentro de las caras del encofrado. Antes de colocar el
acabado requerido. La deflexin del encofrado en contacto con el concreto, se deben remover los recortes de alambre de las
concreto entre montantes y la deflexin de los montantes y las superficies horizontales que sern tratadas con chorro de arena o
costillas se debe limitar a 0.0025 veces su luz libre (L/400). que estarn expuestas a la vista o a la accin del clima.
6.2.2.1.b Cuando se requieran acabados naturales de panel 6.3.3 Mezclado y transporteEl concreto debe entregarse en
laminado de madera, con mortero de limpieza, de textura suave o equipos limpios usados exclusivamente para mezclar y
cualquier otro, las superficies de concreto deben cumplir con las transportar el concreto arquitectnico. Se debe entregar el
tolerancias de ACI 117 para una superficie de Clase A. Las concreto con asentamiento y dosificacin uniformes de modo que
superficies generadas deben requerir muy poco detallado para el concreto resultante coincida con la muestra de obra aceptada.
cumplir con los requisitos. Donde se requiera un acabado sin 6.3.4 Transporte y colocacinSe debe programar
alteracin, se deben disear y colocar los encofrados de modo adecuadamente la llegada del concreto para evitar retrasos en su
que no se requieran detallados adicionales para ajustarse a la colocacin. Se deben generar accesos adecuados para los
muestra de obra aceptada. transportadores de concreto, lneas de bombeo, carretillas, u otros
6.2.2.1.c Donde se especifiquen superficies sin alteracin, equipos similares y para el trfico de personal de tal manera que
incluyendo acabados con panel laminado de madera natural, se no desplace el refuerzo ni interfiera con las operaciones de
debe verificar que las juntas entre los paneles cumplan con lo colocacin. No se debe mover el concreto horizontalmente. El
especificado en los Documentos Contractuales. La cara de concreto se debe colocar de forma continua sin exceder la tasa de
contacto con el concreto, su revestimiento y moldes deben colocacin considerada en el diseo del encofrado.
producir una superficie de concreto que coincida con la muestra 6.3.5 ConsolidacinEn elementos de concreto a la vista no
de obra aceptada. se permite el contacto entre el vibrador y el encofrado. Donde se
6.2.2.1.d Cuando se separen paneles de superficies sin especifique un acabado liso o similar, el agregado grueso debe
alteracin mediante juntas de construccin o juntas marcadas, se alejarse del encofrado mediante el golpeteo o vibracin de las
debe suministrar en el diseo estructural de encofrados la cimbras y encofrados.
localizacin de amarres dentro de las juntas de modo que los 6.3.6 EncofradosLos cimbras y encofrados deben erigirse
resanes quedarn dentro de ellas, a menos que se especifique lo segn lo indicado en los Documentos Contractuales y en los
contrario. planos de taller aprobados. Se deben proveer juntas de dilatacin
6.2.2.1.e No se deben reutilizar encofrados con desgaste y biseles segn lo indicado en los Documentos Contractuales y
en su superficie, abolladuras o daos que afecten la calidad de la en los planos de taller aprobados. Se debe aplicar un
superficie de concreto generada. El encofrado debe ser recubrimiento impermeable a las dilataciones o biseles en
cuidadosamente limpiado y adecuadamente cubierto con el madera. Las ranuras para evitar el curvado de la madera se deben
desmoldante antes de ser reutilizado. hacer en la cara del encofrado que no estar en contacto con el
6.2.3 Dosificacin de mezclas de concretoSe deben concreto. Se deben sellar las juntas del encofrado, biseles y
mantener el color diseado y la uniformidad del mismo. Para una juntas de acabado almohadillado. Se deben proveer materiales de
mezcla de concreto de un color especificado, se deben usar los sellado posterior cuando el encofrado de un acabado
mismos materiales y dosificacin de mezcla utilizados en la almohadillado est colocado sobre una cimbra con costillas y la

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38 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

junta que se produzca en el material de sellado debe llenarse con 6.3.9.5 Curado de las reparacionesLas reparaciones en
un material de sellado no absorbente. superficies de concreto arquitectnico deben curarse por lo
6.3.6.1 Preparacin de la superficie del encofrado menos durante 7 das y de acuerdo con los procedimientos
6.3.6.1.a Se deben frotar la madera natural y los usados en la muestra de obra aceptada. Las reparaciones deben
encofrados de madera no tratados con cemento o con lechada de protegerse del secado prematuro.
cal consistente con el cemento usado en el concreto 6.3.10 AcabadosLos acabados deben cumplir con uno de los
arquitectnico. tipos especificados en 6.3.10.1 a 6.3.10.3 u otros acabados
6.3.6.1.b Se deben sellar las juntas del encofrado y los indicados en los Documentos Contractuales.
agujeros de los amarres con un sellante no absorbente. Se deben 6.3.10.1 Acabados con texturasCuando se especifique, se
limpiar los amarres y sus envolturas y lubricarlos con grasa que deben usar encofrados con textura o revestimientos internos del
no manche o con agentes desmoldantes antes de cada uso. La encofrado de plstico, madera o metal. Los paneles de
cara del encofrado debe mantenerse limpia hasta que el concreto revestimiento deben asegurarse al encofrado con cemento o
sea colocado. grapas, y no deben emplearse mtodos que dejen la huellas de
6.3.7 Monitoreo de las cimbras y encofradosDurante la cabezas de puntillas, tornillos, arandelas, o similares sobre la
colocacin del concreto deben observarse las cimbras y superficie de concreto. Los bordes de los paneles con textura
encofrados continuamente. Si se observan desviaciones de la deben sellarse uno con otro, o con las franjas divisorias, para
alineacin, nivel, verticalidad o curvado de las cimbras y prevenir el escape de la pasta de cemento. El sellante utilizado no
encofrados o si se presentan asentamientos indebidos o debe dejar ninguna mancha sobre la superficie.
distorsiones, deben detenerse los trabajos, corregir los encofrados 6.3.10.2 Acabados con transferencia de agregados
afectados y continuar con la colocacin del concreto. Cuando se especifique, se debe producir transferencia de
6.3.8 DesencofradoSe debe programar el retiro del agregados y acabados especiales que coincidan con la muestra de
encofrado para mantener la concordancia de la superficie con la obra aceptada.
muestra de obra aceptada. Se deben prevenir los posibles daos 6.3.10.3 Acabados con exposicin de agregadosCuando se
al concreto causados por el desencofrado. No se debe usar la cara especifique, la exposicin de agregados debe coincidir con la
del concreto como apoyo al retirar el encofrado. Slo se deben muestra de obra aceptada.
usar cuas de madera para separar los encofrados del concreto. 6.3.10.3.a Agregado expuesto con chorro abrasivo
6.3.9 Reparacin de agujeros de amarres y defectos superficiales Cuando se especifique, la aplicacin de chorro abrasivo para
6.3.9.1 GeneralLos defectos deben repararse de modo que exponer agregados debe iniciarse cuando el concreto tenga una
las superficies coincidan con las superficies adyacentes de resistencia a la compresin de al menos 14 MPa (2000 lb./pulg.2)
concreto arquitectnico una vez tratadas. Los trabajos de y luego de la remocin con las seguridades debidas de los
reparacin se deben realizar despus del desencofrado y de la encofrados y cimbras. La abrasin debe coincidir con la de la
terminacin de la superficie con los materiales y mtodos usados muestra de obra. Se debe lograr el grado de abrasin especificado
en la muestra de obra aceptada. en los Documentos Contractuales:
6.3.9.2 rea de reparacinDonde se especifiquen CepilladoSuperficie con brillo apagado;
acabados sin alteracin, el rea a reparar no puede superar 0.2 m2 LivianoExposicin del agregado fino;
(2 pies2) por cada 100 m2 (1000 pies2) de superficie colocada. Se MedioExposicin del agregado grueso; y
deben reparar los defectos y agujeros de amarres para lograr AltoDescubrimiento del agregado grueso.
coincidencia con la muestra de obra aceptada. Se deben reparar las fisuras antes de la aplicacin del
6.3.9.3 Coincidencia de color y texturaEn las reparaciones chorro abrasivo. Cuando las arenas abrasivas usadas contengan
de concreto arquitectnico el color y textura del concreto deben agua libre para disminuir el polvo, se deben lavar los residuos de
coincidir con las superficies circundantes. Mediante ensayos se arena abrasiva de la superficie del muro antes que sequen.
debe determinar la mezcla que permita obtener un color 6.3.10.3.b Agregado expuesto por remocin de pasta
concordante con el concreto circundante, cuando ambos se curan superficial retardada en superficies verticales Cuando se
y secan. Despus del fraguado inicial, las superficies de la especifique, se debe usar un retardante superficial aceptado.
reparacin deben detallarse a mano para obtener la textura Luego del desencofrado, se debe retirar la capa exterior de
correspondiente. retardante de la pasta de cemento mediante cepillado manual,
6.3.9.4 Agregados expuestosCualquier proceso de lavado con agua a alta presin, o chorro abrasivo liviano. Los
acabado orientado a la exposicin de agregados en la superficie procedimientos y tiempos se deben programar y ajustar a las
debe mostrar las caras de los agregados en el rea reparada. Los condiciones climticas para lograr una exposicin uniforme de
25 mm (1 pulg.) exteriores de la reparacin deben contener los agregados. El retardante superficial no se debe remover hasta que
mismos agregados del concreto circundante. En el acabado de el concreto haya alcanzado una resistencia mnima a la
agregado expuesto, la mezcla de reparacin debe contener la compresin en el elemento de 7 MPa (1000 lb./pulg.2).
misma seleccin de color de los agregados. Luego de que las 6.3.10.3.c Agregado expuesto por remocin de pasta
reparaciones han alcanzado la resistencia mnima a la superficial retardada en superficies horizontales Cuando se
compresin de acuerdo con 6.3.10.3 para el mtodo de especifique, se debe usar un retardante superficial aceptado. Se
exposicin de agregados, los agregados del concreto original y la debe rociar el retardante sobre las superficies horizontales de
reparacin se deben exponer juntos al mismo proceso de concreto fresco luego de su vibrado, se debe incorporar el
remocin de mortero. agregado arquitectnico cuando est especificado, y darle el

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 39

acabado final. El retardante debe aplicarse en dos operaciones, SECCIN 7CONCRETO LIVIANO
con la segunda en la direccin perpendicular a la primera, luego 7.1General
de que se evapore el agua de exudacin de la superficie. Se debe 7.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos para
remover la pasta superficial de cemento qumicamente retardada concreto liviano. Las partes de la estructura que deben
cuando el mortero que retiene el agregado tenga la consistencia construirse con concreto liviano deben estar especificadas en los
suficiente para evitar el desprendimiento del mismo. Documentos Contractuales. El concreto liviano debe cumplir con
6.3.10.3.d Lavado con cido Se debe usar lavado con los requisitos de las Secciones 1 a 5 del presente documento a
cido para exponer agregados nicamente en superficies menos que en la presente Seccin o en los Documentos
horizontales. No se debe lavar con cido hasta tanto el concreto Contractuales se especifique lo contrario.
tenga una resistencia a la compresin de al menos 31 MPa (4500 7.1.2 RemisionesSe debe cumplir con el numeral 4.1.2 de
lb./pulg.2). Se debe humedecer totalmente la superficie del concreto esta Especificacin y con los siguientes requisitos.
antes de la aplicacin del cido. Se debe continuar la aplicacin (con 7.1.2.1 Condicin de humedad de los agregados Se deben
aspersor o cepillo) hasta que se alcance la profundidad de exposicin remitir los procedimientos para mantener la condicin de
de agregado aceptada. El cido y los residuos deben retirarse de la humedad de los agregados de acuerdo con 7.1.3.
superficie de concreto inmediatamente desaparezcan las burbujas del 7.1.2.2 Densidad del concretoSe deben remitir para
cido mediante el lavado con agua a presin. Se deben proteger los revisin los resultados de los ensayos de densidad del concreto y
materiales, superficies y acabados adyacentes del cido y del agua su correlacin de acuerdo con ASTM C567 y 7.2.3.1.
del lavado a presin tanto durante su aplicacin como el lavado. 7.1.2.3 Amasado y mezcladoSe deben someter a
Cuando se requiera, se debe disponser del agua de lavado de acuerdo consideracin los procedimientos de amasado y mezclado que
con el plan sometido a consideracin. difieran de aquellos especificados en la Seccin 4.
6.3.10.3.e Herramientas mecnicas (abujardado) 7.1.2.4 Revisin de remisionesSe debe obtener la
Cuando se especifique, no se deben usar herramientas mecnicas aceptacin del Profesional Facultado para Disear para todas las
hasta que la resistencia a compresin del concreto exceda 31 remisiones requeridas antes de la colocacin del concreto.
MPa (4500 lb./pulg.2). Cuando se utilicen varios martillos todos 7.1.3 Almacenamiento y manejo de los agregadosSe debe
ellos deben tener desgaste similar en su endentado. Se debe mantener el agregado liviano en una condicin de humedad
mantener el control de las astillas de concreto, polvo, y determinada antes de la mezcla de modo que el concreto
escombros en cada rea de trabajo. Se debe evitar que se resultante tenga el asentamiento requerido. No se debe manipular
esparzan los materiales suspendidos en el aire mediante el uso de el agregado de modo que se cause su degradacin o segregacin.
cabinas, cortavientos o dispositivos similares.
6.3.10.3.f Chorro de agua Cuando se especifique, el 7.2Productos
chorro de agua en superficies verticales debe aplicarse una vez la 7.2.1 AgregadosLos agregados livianos finos y gruesos para
resistencia a compresin del concreto exceda 31 MPa (4500 concreto liviano deben cumplir con ASTM C330. Los agregados de
lb./pulg.2). Cuando se requiera, se debe desechar el agua de peso normal usados en concreto liviano deben cumplir con 4.2.1.2.
lavado de acuerdo con el plan sometido a consideracin 7.2.2 Requisitos de diseo y desempeo
6.3.11 Curado del concreto arquitectnico El concreto 7.2.2.1 Concreto expuesto a la intemperieSe debe
arquitectnico debe curarse de acuerdo con 5.3.6. Se debe incorporar aire al concreto liviano expuesto a ciclos de
humedecer la superficie del concreto con niebla de agua antes de congelamiento descongelamiento, climas severos o moderados, o
aplicar los compuestos de curado a la tasa recomendada por el qumicos descongelantes de acuerdo con 4.2.2.4.
fabricante. Para los mtodos de curado hmedo, la temperatura A menos que se especifique lo contrario, el contenido de aire
del agua de curado no debe estar ms de 11C (20F) por debajo debe medirse en el punto de colocacin. Se debe seleccionar una
de la temperatura superficial del concreto. dosificacin de mezcla para el concreto con inclusin de aire de
6.3.12 Limpieza finalLas superficies de concreto modo que se alcancen el contenido de aire y la resistencia a la
arquitectnico deben protegerse contra daos, manchas o compresin fc especificados.
contaminacin de la construccin subsecuente. No se deben 7.2.2.2 AsentamientoA menos que se especifique lo
aplicar sellantes o recubrimientos adicionales a menos que sean contrario, se debe proveer el asentamiento de acuerdo con 4.2.2.2
aceptados por el Profesional Facultado para Disear. Las en el punto de colocacin.
superficies de concreto deben limpiarse antes de la remisin para 7.2.3 Mezclas
su aceptacin final. Se deben usar materiales y procedimientos de 7.2.3.1 DensidadA menos que se especifique o se permita
limpieza que no alteren el color ni la textura del concreto lo contrario, las mezclas de concreto liviano se deben dosificar
terminado, y se deben enjuagar profundamente las superficies para mantener la densidad de equilibrio especificada,
con agua limpia luego del lavado. Se deben proteger los determinada por el mtodo de equilibrio calculado de acuerdo
materiales adyacentes durante el lavado. con ASTM C567. La densidad de equilibrio debe correlacionarse
6.3.13 Aceptacin final del concreto arquitectnico Una vez con el mdulo de densidad total del concreto fresco. La densidad
se haya completado el concreto arquitectnico, su aceptacin fresca total debe usarse como base de aceptacin durante la
final debe basarse en la coincidencia del concreto arquitectnico construccin.
puesto en obra con el de la muestra aceptada observndolas 7.2.3.2 DosificacinLa mezcla debe dosificarse para lograr
desde una distancia de 7 m (20 pies) a la luz del da. Los trabajos la resistencia especificada de acuerdo con 4.2.3.
defectuosos, incluyendo las reas reparadas no aceptadas, deben 7.2.4 Amasado y mezcladoEl amasado y mezclado debe
ser retirados y reemplazados. realizarse de acuerdo con 4.3.

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40 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

7.2.4.1 ProcedimientoCuando los procedimientos de La temperatura mxima calculada en la colocacin a


mezclado difieran de aquellos de la Seccin 4, se deben someter partir de las condiciones esperadas al momento de la
las recomendaciones al Profesional Facultado para Disear para colocacin y el uso de las medidas propuestas para
su aceptacin. controlar la temperatura;
Descripcin de las medidas y equipos especficos que se
7.3Ejecucin usarn para asegurar que la diferencia de temperatura no
7.3.1 ConsolidacinNo se debe vibrar el concreto liviano exceda el lmite de diferencia de temperatura
ms all del punto en que las partculas mayores de agregado especificado;
floten en la superficie. La diferencia de temperatura mxima calculada en la
7.3.2 AcabadoNo se debe trabajar el concreto liviano ms colocacin a partir de las condiciones esperadas al
all del punto en que el mortero se ubique en la parte baja y los momento de la colocacin y el uso de las medidas
agregados livianos aparezcan en la superficie. propuestas para controlar las diferencias de temperatura;
7.3.3 Control de calidad en obra Descripcin de las medidas y equipos especficos que se
7.3.3.1 DensidadLa aceptacin del concreto liviano en usarn para vigilar y registrar la temperatura y las
campo se basa en la densidad fresca total, medida de acuerdo con diferencias de temperatura;
ASTM C138/C138M. La densidad fresca total requerida en obra Plano que contenga la ubicacin de los sensores de
debe ser aquella correspondiente a la densidad de equilibrio temperatura durante la colocacin;
especificada. Cuando la densidad total en obra vare en ms de Descripcin del formato y frecuencia de remisin de
50 kg/m3 (3 lb./pie3) de la densidad total fresca requerida se datos de temperatura al representante del Propietario;
debe ajustar la mezcla de modo que las condiciones permitan Descripcin de las medidas para manejo y reduccin de
alcanzar los niveles de densidad deseados. No se debe usar un temperaturas y diferencias de temperatura excesivas, si
concreto cuya densidad fresca total vare en ms de 65 kg/m3 (4 se presentan;
lb./pie3) de la densidad total fresca requerida. Descripcin de los procedimientos de curado,
7.3.3.2 Contenido de aireEl contenido de aire del concreto incluyendo materiales, mtodos y duracin del curado; y
liviano se determina tomando una muestra por cada ensayo de Descripcin de los procedimientos de desencofrado para
resistencia de acuerdo con ASTM C 173/C173M como se asegurar que la diferencia de temperatura en la
especifica en 7.2.2.1. superficie temporalmente expuesta no exceda el lmite
especificado y de cmo se mantendr el curado;
Si la dosificacin de la mezcla del concreto es modificada, el
SECCIN 8CONCRETO MASIVO plan de control de temperaturas debe ser actualizado.
8.1General
8.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos para 8.2Productos
concreto masivo de acuerdo con los Documentos Contractuales. 8.2.1 Materiales
8.1.2 Requisitos generalesEl concreto masivo debe cumplir 8.2.1.1 Materiales cementantesLos materiales cementantes
con los requisitos de las Secciones 1 a 5 del presente documento, deben cumplir con 4.2.1.1, excepto las modificaciones de
a menos que se especifique lo contrario en la presente Seccin o 8.2.1.1.a y 8.2.1.1.b.
en los Documentos Contractuales. 8.2.1.1.a A menos que se especifique o se permita lo
A menos que se especifique lo contrario, se deben aplicar los contrario, se debe usar cemento hidrulico con calor de
siguientes criterios para la colocacin de concreto masivo: hidratacin bajo a moderado o usar un cemento prtland con
La temperatura mxima del concreto despus de su ceniza volante o escoria clase F, o ambos.
colocacin no debe exceder 70C (158F); y 8.2.1.1.b A menos que se especifique lo contrario, no se
La mxima diferencia de temperatura entre el centro y debe usar cemento ASTM C150 Tipo III o cemento ASTM
la superficie de colocacin no debe exceder 19C C1157 HE.
(35F). 8.2.1.2 AditivosSe debe cumplir con 4.2.1.4 con el
8.1.3 RemisionesSe debe cumplir con 4.1.2 y, a menos que siguiente requisito adicional.
se especifique lo contrario, remitir un plan de control de 8.2.1.2.a A menos que se permita lo contrario, no se deben
temperatura para cada colocacin de concreto masivo. A menos usar aditivos acelerantes.
que se especifique o se permita lo contrario, el plan de control de
temperatura debe incluir lo siguiente: 8.3Ejecucin
Dosificaciones de mezcla de concreto; 8.3.1 Curado y proteccin
Elevacin de temperatura adiabtica calculada o medida 8.3.1.1 Conservacin de la humedad
en el concreto; 8.3.1.1.a A menos que se especifique lo contrario, se debe
Lmite superior para la temperatura del concreto al curar y proteger el concreto de acuerdo con 5.3.6 durante un
momento de la colocacin; mnimo de 7 das. Si se usa el criterio 5.3.6.1(c), la medicin de
Descripcin de las medidas y equipos especficos que se resistencia debe ser representativa de la resistencia en sitio dentro
usarn para asegurar que la temperatura mxima en la de los primeros 50 mm (2 pulg.) medidos desde la superficie.
colocacin no exceder el lmite mximo de 8.3.1.1.b A menos que se especifique o se permita lo
temperatura especificado; contrario, se debe preservar la humedad manteniendo los

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 41

encofrados en sitio. Para superficies que no estn en contacto con Tamao, detalles, ubicacin, materiales y grado
encofrados, se debe aplicar uno de los procedimientos de resistencia (cuando aplique) de los tendones y
especificados en 5.3.6.4.1. A menos que se especifique lo sus accesorios, incluyendo anclajes y acoples;
contrario, no se debe usar curado con agua. Procedimientos de gateo, secuencia de
8.3.1.2 Control de la temperatura del concretoA menos tensionamiento y fuerzas de tensionamiento;
que se especifique lo contrario, se debe controlar la temperatura Valores de los coeficientes de friccin por
del concreto y la diferencia de temperatura dentro del concreto desviacin involuntaria y por curvatura, as como
desde el momento en que ste es colocado hasta que la del deslizamiento de las cuas de los anclajes;
temperatura interna haya bajado lo suficiente para que la Elongacin calculada del tendn;
diferencia entre la temperatura promedio del ambiente y la Detalles del refuerzo para prevenir estallidos y
temperatura interna del concreto al momento del retiro de la descascaramientos;
proteccin sea menor que el lmite de diferencia de temperatura Procedimientos de corte del tendn y detalles del
especificado. procedimiento de sellado;
8.3.1.2.a Monitoreo de las temperaturas del concretoA Propiedades del ducto incluyendo tamao,
menos que se especifique lo contrario, se debe colocar un sensor
material, espesor, espaciamiento de apoyos y,
de temperatura en el centro de la masa a colocar y otro sensor a
cuando se requiera, datos de ensayos de rigidez
una profundidad de 50 mm (2 pulg.) desde el centro de la del ducto.
superficie exterior ms cercana. Se debe colocar un sensor
Si se especifica, los planos de taller deben estar firmados y
adicional en cada localizacin que sirva como respaldo en el
sellados por un ingeniero facultado para disear y deben ser
evento de que falle otro sensor de temperatura. Adems, se debe revisados por el Profesional Facultado para Disear. Cuando se
colocar un sensor de temperatura en un lugar sombreado para
propongan cambios a las fuerzas o perfiles de postensado
monitorear la temperatura ambiente en el sitio.
indicados en los Documentos Contractuales, los planos de taller
A menos que se especifique lo contrario, se debe
deben estar firmados y sellados por un ingeniero diseador
monitorear la temperatura cada hora usando sensores
facultado y deben ser revisados por el Profesional Facultado para
electrnicos capaces de medir temperaturas entre 0C y 100C
Disear.
(32F y 212F) con una precisin de 1C (2F). Se debe verificar
9.1.2.1.b Memoria de clculosCuando se especifique, se
que los sensores de temperatura funcionan correctamente antes
debe remitir la memoria de clculos de elongacin de los
de colocarlos en el concreto. A menos que se especifique lo tendones y de la fuerza efectiva del grupo de tendones
contrario, se deben entregar datos diarios de los sensores al
considerados para la prdida de preesfuerzo debido al
Propietario hasta que se cumplan los requisitos de 8.3.1.2.
asentamiento de anclajes, friccin y efectos de largo plazo.
8.3.1.2.b Temperaturas o diferencias de temperatura Cuando se especifique, los clculos deben estar firmados y
excesivasA menos que especifique o se permita lo contrario, se
sellados por un ingeniero facultado para disear.
deben comparar las temperaturas y diferencias de temperatura
9.1.2.1.c Cuando los Documentos Contractuales deleguen
con los lmites mximos especificados 8.1.2 cada 12 horas. Si se en el Constructor el diseo estructural de los elementos de
excede cualquiera de los lmites, se deben tomar acciones
concreto postensado, se deben remitir los planos y criterios de
inmediatas segn lo descrito en el plan de control de
diseo usados para el diseo, firmados y sellados por un
temperaturas aprobado para remediar tal situacin. No se debe ingeniero facultado para disear. Cuando se especifique, se debe
colocar concreto masivo adicional hasta que la causa de la
remitir una memoria de clculos de diseo.
temperatura o diferencia de temperatura excesiva haya sido
9.1.2.1.d En tendones adheridos, se debe entregar una
identificada y se hayan aceptado las medidas correctivas del certificacin escrita de que los componentes del mortero de
caso.
inyeccin cumplen con 9.2.2 y cualquier otro requisito de los
Documentos Contractuales.
SECCIN 9CONCRETO POSTENSADO A menos que se especifique lo contrario, los ensayos a
9.1General remitir deben incluir:
9.1.1 Descripcin Esta Seccin cubre los requisitos para
Reporte de ensayos de produccin de cemento;
elementos de concreto estructural postensado segn lo estipulado
Reporte de ensayos de aditivos;
en los Documentos Contractuales. A menos que se especifique lo
contrario, el concreto postensado debe cumplir con los requisitos Reportes de ensayos para otros componentes del
de las Secciones 1 a 5 del presente documento. mortero de inyeccin; y
9.1.2 Remisiones Para morteros preempacados, se deben remitir
9.1.2.1 Las remisiones necesarias que deben realizarse antes informes certificados vigentes de ensayos del
de la ejecucin de los trabajos estn especificadas en 9.1.2.1.a fabricante del producto.
hasta 9.1.2.1.e. 9.1.2.2 Remisiones opcionales Se debe remitir la
9.1.2.1.a Planos Los planos de taller de elementos informacin especificada en 9.1.2.2.a hasta 9.1.2.2.e cuando as
postensados deben incluir la siguiente informacin, adems de lo requieran los Documentos Contractuales.
los requisitos de las Secciones 2 y 3: 9.1.2.2.a Datos de ensayos que establezcan los
Tamaos y alturas de los apoyos de los tendones, coeficientes de friccin por curvatura y por desviacin
incluyendo las barras y sillares; involuntaria esperados, as como del asentamiento esperado de
las cuas en los anclajes.
Localizacin de los tendones en toda su longitud;

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42 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

9.1.2.2.b Resultados de los ensayos exigidos en 9.1.3.1, Elongacin requerida;


incluyendo la demostracin del cumplimiento con los requisitos Presin en el manmetro para alcanzar el
de 9.2.1.3 y 9.2.1.4. esfuerzo requerido segn la tabla de calibracin
9.1.2.2.c Espacio libre para el gato. suministrada;
9.1.2.2.d Procedimientos de inyeccin del mortero Elongacin alcanzada;
Cuando se requiera, se deben remitir por escrito los Presin en el manmetro;
procedimientos de inyeccin de mortero por lo menos 4 semanas Fecha de la operacin de tensionamiento;
antes del inicio de la construccin. Nombre y firma del operador del gato y del
Se deben desarrollar los procedimientos de inyeccin de inspector;
mortero de modo que se asegure el llenado total de los espacios Nmero de serie o de identificacin del equipo de
anulares en los ductos con el mortero de inyeccin. Tales
tensionamiento;
procedimientos deben cubrir lo siguiente:
Fecha de los planos de taller aceptados y usados
Tipo, cantidad y marca de los materiales usados
para la instalacin y tensionamiento;
en el mortero, incluyendo las certificaciones
Condiciones climticas, incluyendo temperatura
requeridas;
y pluviosidad; y
Tipo de equipo requerido, incluyendo su
Resumen de problemas encontrados y acciones
capacidad en relacin con la demanda y las
correctivas emprendidas.
condiciones del trabajo as como las provisiones
9.1.2.3.d Se debe registrar la operacin de inyeccin y
de equipo de respaldo y piezas de repuesto;
remitir los registros al Profesional Facultado para Disear dentro
Tipos y ubicacin de las aberturas de inyeccin,
las 72 horas siguientes a la inyeccin. La informacin contenida
ventilacin y drenaje; en los notas debe contemplar como mnimo:
Tipos y tamaos de mangueras de inyeccin y
Fecha de la inyeccin de mortero;
sus conexiones;
Nmero de das transcurridos entre el
Mtodos de limpieza de ductos antes de la
tensionamiento y la inyeccin;
inyeccin;
Tipo de mezcla y aditivos del mortero de
Procedimientos de mezclado y bombeo, inyeccin;
incluyendo los procedimientos de medicin del
Tendones inyectados, extremo del tendn desde
volumen del mortero de inyeccin bombeado;
el cual se hizo la inyeccin y presin de
Direccin de la inyeccin del mortero; inyeccin del mortero;
Secuencia de uso de las aberturas de inyeccin,
Resumen de problemas encontrados y acciones
ventilacin y drenaje;
correctivas emprendidas.
Procedimientos para atender bloqueos, Registro del volumen de mortero bombeado
incluyendo lavado del ducto;
dentro del ducto comparado con el volumen del
Procedimientos para una posible reinyeccin; y ducto ajustado por el desplazamiento del mortero
Nombres de las personas a cargo y dems y por el tendn de preesforzado.
personal que ejecutar la inyeccin de mortero, 9.1.3 Control de calidad
incluyendo su experiencia y habilidades 9.1.3.1 Ensayos
especficas. 9.1.3.1.a Ensayo de los componentes de tendones no
9.1.2.2.e Cuando se requiera, se deben remitir los adheridosLos componentes de tendones no adheridos deben
resultados de los ensayos en campo a las inyecciones de mortero ensayarse de acuerdo con los requisitos de ACI 423.7.
de prueba y muestras en obra. 9.1.3.1.b Ensayos de control de calidad del mortero de
9.1.2.3 Las remisiones requeridas durante la ejecucin de la inyeccinSe debe ensayar diariamente el mortero de inyeccin
Obra se especifican en 9.1.2.3.a a 9.1.2.3.d. en cuanto a su densidad, resistencia y fluidez de acuerdo con:
9.1.2.3.a Resultados de ensayos de produccin Dos ensayos diarios de densidad hmeda o
certificados para una muestra representativa del lote de cuando exista un cambio visual o aparente en las
produccin del acero de preesforzado usado en la Obra. caractersticas del mortero;
9.1.2.3.b Certificado de calibracin del gato, incluyendo la
Por lo menos un ensayo de resistencia por dia de
fuerza en el manmetro y las curvas de calibracin, para cada
duracin de las operaciones de inyeccin de
juego de equipos a usar en la Obra. Los certificados deben ser
mortero;
remitidos antes del tensionamiento.
Por lo menos dos ensayos de fluidez (mtodo del
9.1.2.3.c Se deben proveer los registros de tensionamiento
cono). Un ensayo en la mezcladora y otro en la
antes de cortar la extensin sobrante de los tendones en los
salida del ducto de acuerdo con 9.2.2.3.e. Los
anclajes. Se deben remitir los siguientes datos:
ensayos deben repetirse cada 2 horas de
Nombre del proyecto; operaciones de inyeccin de mortero. El tiempo
Nmero de piso y nmero de colocacin del de eflujo debe estar dentro de 5 segundos con
concreto en la zona; respecto a los valores establecidos durante los
Marca de identificacin del tendn; ensayos de laboratorio; y

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Cuando el mortero est destinado a ambientes ASTM A882/A882M.


agresivos de acuerdo con los Documentos El acero de preesforzado debe estar limpio y libre de polvo,
Contractuales, se debe ensayar la exudacin de xido, aceite y picado en exceso. El xido superficial debe ser
acuerdo con 9.2.2.3.b. removido con un cepillo suave de acero o mediante el frotado
9.1.4 Suministro, almacenamiento y manejo del producto vigoroso con un pao. El picado en la superficie del acero no
Los materiales deben entregarse, manejarse y almacenarse de debe exceder 0.05 mm (0.002 pulg.) de dimetro o de longitud.
modo que se evite su dao mecnico y corrosin. 9.2.1.2 Ductos para tendones
9.1.4.1 Manejo 9.2.1.2.a Se deben usar los materiales especificados en los
9.1.4.1.a Se deben identificar las cuas y anclajes por cada Documentos Contractuales para conformar los ductos de modo
rea de colocacin de concreto, secuencia de pisos, o ambas. que no reaccionen con el lcali del cemento, sean lo
Slo se deben usar los materiales identificados para cada rea de suficientemente resistentes para conservar su forma y resistir
colocacin de concreto. En el evento que se intercambien daos durante la construccin, y evitar la intrusin de agua y
materiales de diferentes reas de colocacin de concreto, se pasta de cemento del concreto circundante. Los materiales para
deben notificar los cambios al Profesional Facultado para conformar ductos ya instalados no deben causar directa o
Disear para efectos de seguimiento. indirectamente acciones o deterioro electroltico. En tendones
9.1.4.1.b Se deben proteger los tendones, sus accesorios y adheridos, se deben usar ductos corrugados o ductos capaces de
equipos de la exposicin al agua y sales descongelantes. Se debe transmitir las fuerzas provenientes de la inyeccin del mortero al
tener cuidado de no daar las envolturas de preesforzado de los concreto circundante.
tendones o anclajes durante su manipulacin y almacenamiento. 9.2.1.2.b Espesor de pared del ductoEl espesor de pared
9.1.4.1.c Se deben descargar los tendones tan cerca como vara de acuerdo con el dimetro del ducto, profundidad,
sea posible al sitio de almacenamiento designado para evitar su separacin del corrugado y dureza as:
excesiva manipulacin. Lmina de metal El espesor mnimo de pared
9.1.4.1.d No se deben usar cadenas o ganchos de izaje. debe ser de calibre 0.45 mm para ductos con
9.1.4.2 Almacenamiento menos de 66 mm (2-5/8 pulg.) de dimetro y
9.1.4.2.a Se deben almacenar los materiales y equipos en calibre 0.6 mm para ductos de dimetro mayor a
un rea seca sobre estibas. No se deben exponer los materiales al 66 mm (2-5/8 pulg.);
agua, nieve, sales descongelantes u otros elementos corrosivos. Polietileno de alta densidad (HDPE) El
Cuando se requiera almacenamiento por ms de 1 mes, se deben espesor mnimo de pared ser de 2 mm (0.08
proteger las envolturas de preesforzado y otros plsticos de la pulg.); y
exposicin directa a la luz solar. Polipropileno (PP) El espesor mnimo de
9.1.4.2.b Se debe almacenar el cemento y el mortero de pared ser de 2 mm (0.08 pulg.).
inyeccin premezclado evitando su hidratacin. Slo se debe 9.2.1.2.c Dimetro del ductoA menos que se especifique
usar cemento que ha sido almacenado de acuerdo con los lo contrario, el rea nominal interna del ducto para tendones
requisitos del fabricante para ser usado en mortero de inyeccin. inyectados debe ser de por lo menos 2-1/4 veces el rea del torn
9.1.4.2.c Se deben inspeccionar los tendones y sus de preesfuerzo y 2-1/2 veces para tendones colocados por el
accesorios antes de la instalacin. mtodo de halado a travs (pull-through en ingls). Cuando se
especifique un rea de ducto de acero menor a los limites
9.2Productos aplicables, debe demostrarse mediante ensayos que se logra
9.2.1 MaterialesPara tendones no adheridos de un slo inyeccin de mortero apropiada, proteccin contra la corrosin y
torn, se deben usar materiales que cumplan los requisitos de transferencia por adherencia adecuadas. Para tendones
ACI 423.7. Para tendones adheridos se deben usar materiales que conformados por una sola barra de preesfuerzo, el dimetro
cumplan los requisitos de 9.2.1.1 hasta 9.2.1.5. interno del ducto debe tener por lo menos 6 mm (0.25 pulg.) ms
Para tendones no adheridos, cuando se especifiquen en los que el dimetro exterior (mxima dimensin) de la barra de
Documentos Contractuales y para aplicaciones en ambientes preesfuerzo.
agresivos, las envolturas de preesforzado deben estar conectadas 9.2.1.2.d Aberturas de inyeccin, ventilacin y drenaje
a los anclajes de tensionamiento, anclajes intermedios y anclajes Las aberturas de inyeccin deben usarse para inyectar el mortero
fijos para garantizar un encapsulamiento total del acero de dentro del ducto, las aberturas de ventilacin y drenaje se usan
preesforzado de acuerdo con ACI 423.7. Se deben remitir los para que salga el aire, agua, lechada y agua de exudacin. El
datos de ensayo del sistema de encapsulamiento cuando sean dimetro interno de aberturas de inyeccin, ventilacin y drenaje
requeridos. no debe ser menor a 20 mm (3/4 de pulg.) para tendones de
9.2.1.1 Acero de preesforzadoEl acero de preesforzado mltiples torones o barras y de 10 mm (3/8 de pulg.) para
debe ser del tipo y resistencia requeridos por los Documentos tendones de un solo torn o barra. Las aberturas de inyeccin,
Contractuales y debe cumplir una de las siguientes ventilacin y drenaje deben estar provistas con sellos positivos
especificaciones: diseados para resistir la presin de la inyeccin. La longitud de
ASTM A416/A416M; los sellos debe extenderse lo suficiente por fuera de la superficie
ASTM A421/A421M; de concreto para permitir el cierre de las aberturas de ventilacin
ASTM A722/A722M; y drenaje. Las aberturas de inyeccin deben ubicarse en o cerca
ASTM A779/A779M; y al punto ms bajo del tendn. Las aberturas de ventilacin y

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drenaje deben ubicarse en los puntos bajos y estar dispuestas para en camisas que permitan los movimientos necesarios durante el
permitir el drenaje libre. Adicionalmente, las aberturas de tensionamiento. Para tendones adheridos, deben utilizarse
inyeccin, ventilacin y drenaje deben ubicarse: accesorios que permitan la inyeccin completa de los
En la zona de anclaje del tendn; componentes del acople.
En los puntos altos del ducto, cuando la distancia 9.2.1.5 Cinta para la reparacin de envolturasLa cinta
vertical entre los puntos ms alto y ms bajo usada debe:
supere 500 mm (20 pulg.); Ser autoadhesiva y a prueba de humedad;
En cambios importantes en la seccin transversal No ser reactiva con la envoltura, el recubrimiento ni
del ducto, como acoples y anclajes; y el acero de preesfuerzo;
En otras ubicaciones especificadas por el Adaptarse a la forma de la envoltura a recubrir;
Profesional Facultado para Disear. Tener un ancho mnimo de 50 mm (2 pulg.); y
9.2.1.2.e Rigidez del ducto Tener un color que haga contraste con la envoltura
(1) Los ductos instalados embebidos en el concreto del tendn.
antes de la colocacin del acero de preesforzado 9.2.2 Dosificacin de mezclas del mortero de inyeccin A
deben ser capaces de resistir por lo menos 3 m menos que se especifique lo contrario, se debe usar una mezcla
(10 pies) de presin de fluido. Cuando se requiera de mortero de inyeccin tixotrpica o no tixotrpica. Cuando no
deben hacerse ensayos para verificar que el ducto se especifique el tipo de mortero de inyeccin, se debe remitir el
no se indenta ms de 3.2 mm (1/8 de pulg.) bajo tipo de mortero de inyeccin a emplear. Se debe dosificar el
un fuerza concentrada de 450 N (100 lb.) mortero de inyeccin para alcanzar una resistencia mnima a la
aplicada entre resaltes del corrugado. La fuerza compresin acorde con 9.2.2.3.d, y que tenga una consistencia
concentrada se debe aplicar utilizando una barra que facilite su colocacin. Cuando se requiera, se debe verificar
de refuerzo No. 13 mm (No. 4) la consistencia del mortero de acuerdo con 9.2.2.3.e.
(2) Los ductos con el acero de preesfuerzo 9.2.2.1 Materiales cementantesA menos que se permita o
preinstalado antes de la colocacin del concreto se especifique lo contrario, el mortero de inyeccin debe consistir
deben ser capaces de resistir por lo menos 1.5 m en una mezcla de cemento y agua. Cuando se permita su uso, la
(5 pies) de presin de fluido. La resistencia al ceniza volante u otras puzolanas deben cumplir con ASTM C618
indentado dada en 9.2.1.2.e(1.) no aplica en este y el cemento de escoria debe cumplir con ASTM C989.
caso. El contenido de agua debe ser el mnimo necesario para la
(3) Los ductos deben tener la rigidez al doblado colocacin, y la relacin a/mc no debe exceder 0.45 en peso.
longitudinal indicada a continuacin con el fin de 9.2.2.2 AditivosA menos que se especifique lo contrario,
evitar desviaciones involuntarias: los aditivos deben cumplir los requisitos de 4.2.1.1 y los de
Los ductos con dimetro mayor a 50 mm (2 9.2.2.2.a hasta 9.2.2.2.d.
pulg.), bajo su propio peso, no deben Cuando se permita, se pueden usar otros aditivos siempre
deflectarse en ms de 75 mm (3 pulg.) que se cuente con resultados aceptables de ensayos de
cuando se suspenda un tramo de 6 m (20 desempeo y stos demuestren que tales aditivos no tendrn
pies) de sus extremos; efectos nocivos sobre los tendones, accesorios o sobre el mismo
Los ductos con dimetro de hasta 50 mm (2 mortero de inyeccin.
pulg.), bajo su propio peso, no deben No se deben usar aditivos que contengan ms que trazas
deflectarse en ms de 75 mm (3 pulg.) (debidas a impurezas y no a constituyentes intencionales) de
cuando se suspenda un tramo de 3 m (10 cloruros, fluoruros, aluminio, zinc o nitratos.
pies) de sus extremos; y 9.2.2.2.a Aditivos reductores de agua y para control de
Cuando se especifique el doblez de un ducto fraguadoSe permiten los siguientes aditivos, de acuerdo con la
a un radio pequeo, se permite usar un ducto definicin de ASTM C494/C494M:
ms flexible. Tipo CAditivos acelerantes;
(4) Los ductos de plstico deben, adems, cumplir Tipo DAditivos reductores de agua y
los requisitos anteriores a una temperatura de retardantes;
38C (100F), excepto que los lmites de Tipo E Aditivos reductores de agua y
deflexin dados en (3) deben incrementarse en un acelerantes;
50%. Tipo FAditivos reductores de agua de alto
9.2.1.3 Anclajes para tendones adheridosLos anclajes para rango; y
tendones adheridos ensayados antes de su adherencia deben Tipo GAditivos reductores de agua de alto
desarrollar el 95% de la resistencia especificada a tensin del rango y retardantes.
acero de preesfuerzo. 9.2.2.2.b Aditivos para reducir la exudacin Los
9.2.1.4 AcoplesSe deben usar acoples sol cuando as lo aditivos para reducir la exudacin en el mortero de inyeccin
indiquen los Documentos Contractuales o est explcitamente deben cumplir los requisitos de 9.2.2.3.b.
permitido por otro medio. Los acoples deben desarrollar una 9.2.2.2.c Inhibidores de corrosinCuando se
resistencia superior al 95% de la resistencia especificada a especifique, se deben usar inhibidores de corrosin para mejorar
traccin del acero de preesfuerzo. Los acoples deben ecapsularse la resistencia a corrosin del mortero de inyeccin.

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9.2.2.2.d Aditivos para compensar retraccin o cepillar el torn para remover el xido
expansinCuando se especifique, se debe adicionar un aditivo superficial;
aceptado para compensar retraccin o expansin de modo que no (b) Se deben mantener los constituyentes secos, el
se produzca un cambio de altura mayor al 2% dentro de las 3 agua de mezcla, el torn de preesforzado y los
primeras horas posteriores a la colocacin, segn ASTM C940. aparatos de ensayo durante la noche a una
Cuando se usen aditivos para compensar retraccin o expansin temperatura entre 21 y 25C (70 y 77F);
se deben remitir los resultados de los ensayos con ASTM C940 si (c) Se deben mezclar los constituyentes secos
se requieren. con el agua de mezcla y colocar 800 mL del
9.2.2.3 Ensayos del mortero de inyeccin en laboratorio mortero de inyeccin resultante dentro del
Se deben preparar amasados de prueba del mortero de inyeccin cilindro graduado de 1000 mL. Se debe
propuesto, usando los mismos materiales y equipos que se usarn marcar el nivel alcanzado por el mortero de
en el sitio de trabajo, por lo menos 8 semanas antes del inicio inyeccin;
programado para la produccin de mortero de inyeccin. A (d) Se inserta el torn completamente dentro del
menos que se especifique lo contrario, se debe realizar una serie mortero de inyeccin contenido en el
de ensayos de acuerdo con 9.2.2.3.a hasta 9.2.2.3.f con el cilindro graduado. El torn se centra y
mortero de inyeccin de prueba, en un laboratorio que cumpla asegura de modo que permanezca paralelo al
los requisitos de ASTM C1077 que sea aceptable para el eje vertical del cilindro. Esto se puede lograr
Profesional Facultado para Disear. A menos que se especifique usando un espaciador en la parte superior del
lo contrario, el mezclado y ensayos se deben realizar a las cilindro. Se debe marcar el nivel alcanzado
condiciones de temperatura y humedad esperadas en la obra. Se por el mortero de inyeccin;
deben usar materiales del mismo tipo, marca y fuente durante (e) Almacenar el mortero de inyeccin dentro
toda la duracin de las inyecciones, a menos que se desarrollen del rango de temperaturas indicado en (a); y
ensayos adicionales con el visto bueno del Profesional Facultado (f) Observar el agua de exudacin cada 15
para Disear. Si se realiza un cambio en los materiales del minutos durante la primera hora y cada hora
mortero de inyeccin, se deben remitir los resultados de los durante las siguientes 3 horas. Se debe medir
ensayos que se requieran. y registrar la cantidad de agua de exudacin
Se debe remitir un informe a la terminacin de los ensayos de usando el procedimiento de ASTM C940. Se
prueba de laboratorio, detallando los tipos y nmero de ensayos debe anotar si el agua de exudacin es
realizados, los procedimientos de ensayo, sus resultados, y una absorbida dentro del espcimen.
comparacin con los valores especificados. Calcular el porcentaje de agua de exudacin (si lo
Se debe fijar la relacin a/mc consistente a travs de la serie de hay) y la expansin resultante (si la hay) de acuerdo con
ensayos descritos en esta Seccin. Los morteros preempacados ASTM C940, con la cantidad de agua de exudacin
deben indicar las proporciones mnimas y mximas de expresada como un porcentaje del volumen inicial de
agua/material cementante apropiadas para los materiales mortero de inyeccin. Se debe anotar si el agua de
contenidos en el empaque. Se debe realizar el ensayo usado para exudacin permanece por encima o por debajo del nivel
calificacin en esta Seccin a las relaciones mnima y mxima de inicial del mortero de inyeccin.
agua/material cementante indicadas en el empaque. 2) Ensayo de estabilidad de la exudacin del
9.2.2.3.a Contenido de ion cloruroLos materiales mortero de inyeccin para postensado que
empleados debe tener un contenido de in cloruro soluble en contiene materiales cementantes Cuando se
agua (Cl) tal que el contenido de todo el mortero no exceda especifique, se debe realizar el ensayo de acuerdo
0.06% Cl por peso de cemento, ensayado de acuerdo con ASTM con ACI 423.9M. Cuando se especifique, se
C1218/C1218M. deben realizar ensayos de contra muestra de
9.2.2.3.b Exudacin Cuando se especifique, se debe acuerdo con ACI 423.9M. A menos que se
realizar el siguiente ensayo o ensayos y remitir sus resultados. especifique lo contrario, la exudacin no debe
1) Mtodo de exudacin inducida de WickDebe exceder lo valores dados en la Tabla 9.2.2.3.
utilizarse el ensayo de ASTM C940, modificado 9.2.2.3.c Tiempo para que ocurra el fraguado inicialEl
como se indica a continuacin. La mxima tiempo para que ocurra el fraguado inicial debe ser mayor de 3
exudacin permitida debe ser de 0.0% a las 3 horas y menor de 12 horas cuando se ensaya de acuerdo con
horas cuando se realiza el ensayo a una ASTM C953.
temperatura entre 21 y 25C (70 y 77F). 9.2.2.3.d Resistencia a la compresinSe deben preparar
ASTM C940 modificado: y ensayar probetas cbicas del mortero de inyeccin de acuerdo
(a) Preparar un torn de 7 hilos de 500 mm (20 con ASTM C942. A menos que se especifique lo contrario, la
pulg.) de longitud, de 13 mm (1/2 pulg.) de resistencia mnima a la compresin a los 7 das es 21 MPa (3000
dimetro, de acuerdo con ASTM lb./pulg.2) y a los 28 das es 35 MPa (5000 lb./pulg.2).
A416/A416M. Antes de cortar el torn, se 9.2.2.3.e Facilidad de bombeo y fluidezPara morteros de
debe envolver cada extremo con cinta para inyeccin no tixotrpicas, se deben realizar ensayos de fluidez de
ductos de 50 mm (2 pulg.) de ancho o cinta acuerdo con ASTM C939.
aislante para prevenir la separacin de los Para morteros de inyeccin tixotrpicos se debe modificar
alambres. Se debe aplicar acetona o hexano y ASTM C939 como sigue:

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46 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

El cono de flujo debe llenarse hasta el tope y no realizada por personal certificado por el programa de
al nivel estndar; entrenamiento y certificacin del Instituto del Postensado (PTI).
El tiempo de eflujo del mortero de inyeccin, Para postensados no adheridos, el personal debe estar certificado
cuando est totalmente mezclado, debe medirse segn el programa de Instalacin en Obra Nivel 1 del PTI. Para
como el tiempo que tarda en llenar un contenedor postensados adheridos, el personal debe estar certificado segn el
de 1 L, colocado directamente bajo el cono de programa de instalacin en campo Postensado Adherido Nivel 1
flujo; y del PTI. Se deben remitir las calificaciones del personal de
Los morteros de inyeccin tixotrpicos y no instalacin.
tixotrpicos, se deben dejar quietos durante 30 9.3.2 InspeccinSe debe realizar una inspeccin visual para
minutos sin ninguna agitacin y ensayarlos asegurar que se cumplen los requisitos de la presente
nuevamente, premezclndolos durante 3 Especificacin y de los Documentos Contractuales. La
segundos antes de la medida final de flujo. inspeccin debe ser llevada a cabo por personal certificado de
El tiempo de eflujo de la muestra de mortero de inyeccin acuerdo con el programa de Inspectores de Postensado No
inmediatamente despus de la mezcla debe estar entre 11 y 30 Adherido Nivel 2 del PTI, o como est especificado. Se debe
segundos para morteros de inyeccin no tixotrpicos y entre 5 y remitir la documentacin de la certificacin del inspector.
30 segundos para morteros de inyeccin tixotrpicos. El tiempo La inspeccin debe incluir, pero sin limitarse a:
de eflujo luego de la remezcla no debe superar 30 segundos. Limpieza de los materiales;
9.2.2.3.f Ensayo de densidad hmeda Se debe Localizacin y cantidad de los materiales;
establecer un valor de densidad hmeda para el mortero de Tensionamiento de los tendones preesforzados; e
inyeccin usando ANSI/API RP 13B-1. Inyeccin del mortero de los tendones.
9.3.3 Instalacin de tendones adheridos
Tabla 9.2.2.3Valores de estabilidad de exudacin 9.3.3.1 Los ductos y tendones deben estar secos. No se debe
Incremento vertical x, Presin de ensayo, Exudacin mxima, iniciar la inyeccin de mortero hasta que la temperatura del
m (pies) MPa (lb./pulg.2) %
concreto alrededor del tendn sea de al menos 4C (40F). Se
0 x 0.6 (2) 0.14 (20) 4
0.6 (2) < x 1.8 (6) 0.21 (30) 2 debe mantener la temperatura del concreto circundante a los
1.8 (6) < x < 30 (100) 0.35 (50) 0 tendones inyectados por encima de los 4C (40F) por lo menos
durante los primeros 3 das posteriores a la inyeccin.
9.2.2.4 Ensayos en obra de morteros de inyeccin 9.3.3.2 Cuando partes del tendn se extiendan ms all de
9.2.2.4.a Ensayos de las pruebas en obra Cuando se los bordes de un elemento, o cuando los tendones se encuentren
requiera, se deben desarrollar amasados de prueba en obra y por fuera del concreto del elemento postensado, se deben cubrir
ensayos con los mismos materiales, personal, y equipos que se las partes expuestas o especificadas del tendn con un
usen en la produccin del mortero de inyeccin. recubrimiento adicional contra la corrosin. El recubrimiento
Los ensayos de las prueba en obra deben realizarse por lo puede ser aplicado en planta o en la obra, y puede ser plstico,
menos 1 semana antes de iniciar la produccin de mortero o epxico o de otro material aceptable.
cuando lo especifiquen los Documentos Contractuales a menos 9.3.3.3 Los anclajes finales deben quedar protegidos del
que se requieran ensayos sobre muestras en sitio. Se deben concreto, libres de xido, grasa, aceite u otros materiales
realizar, si se requieren, ensayos de las pruebas en obra al mismo extraos.
tiempo que sobre las muestra en sitio. 9.3.3.4 Ductos
9.2.2.4.b Ensayos sobre la muestra en sitio Cuando se 9.3.3.4.a Los ductos, tapas de los anclajes, aberturas y
requiera, se deben realizar ensayos sobre muestras de mortero de respiraderos deben permanecer limpios y libres de impurezas,
inyeccin en sitio. Los ensayos sobre la muestra en sitio deben combustibles, aceites, desechos de construccin u otros
verificar y demostrar que los materiales, aberturas, respiraderos, contaminantes antes y despus de instalar los tendones. Se deben
mezcladora, equipos, mtodos y procedimientos de inyeccin, usar los conectores, sellantes y cubiertas provisionales que se
son apropiados y generarn un llenado completo del ducto. requieran.
Se deben programar los ensayos sobre la muestra en sitio a Antes de colocar el concreto, se deben reparar los ductos
medida que avanza la produccin de mortero de inyeccin. Se debe daados mediante la remocin local de los tramos de ducto
remitir por escrito un plan detallado de ensayos sobre las muestras deteriorados, empalmando el ducto y los acoples a la seccin de
en sitio, por lo menos 4 semanas antes del inicio programado de ducto daada, o por otros medios aceptables para el Profesional
tales muestras en obra; tal plan debe incluir la organizacin de Facultado para Disear.
ensayos, materiales, ductos, aberturas, respiraderos, anclajes, 9.3.3.4.b Antes de iniciar la inyeccin, los ductos deben
elementos preesforzados y los procedimientos de inyeccin y ser limpiados con aire comprimido libre de aceite para remover
diseccin. El personal y equipos de supervisin empleados en los el agua y restos de escombros que puedan interferir con la
ensayos sobre la muestra deben ser los mismos que se usarn en la inyeccin. Los ductos deben ensayarse con aire a presin para
produccin del mortero de inyeccin. detectar fugas potenciales de mortero de inyeccin segn lo
especificado.
9.3Ejecucin 9.3.3.4.c Espaciamiento de soportes de ductos El
9.3.1 Certificacin del instaladorA menos que se espaciamiento de soportes de ducto (l) no debe exceder los
especifique o permita lo contrario, la instalacin debe ser siguientes valores:

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 47

1) Ducto metlico redondo galvanizado: l 1.2 m torn o barra con mortero de inyeccin.
(4 pies); El mortero debe inyectarse desde el punto ms bajo posible
2) Ducto plstico redondo (sin torones instalados en y en direccin ascendente. Se debe usar el mortero dentro de los
el ducto antes de la colocacin del concreto): l 30 minutos posteriores a la primera adicin de agua para asegurar
600 mm (2 pies); su fluidez. Se debe mantener una colocacin continua y en una
3) Ducto plstico plano de 25 x 75 mm (1 x 3 pulg.) direccin de mortero en cada etapa de inyeccin. La inyeccin de
(con torones instalados en el ducto): l 600 mm tendones debe realizarse en una sola operacin. El mortero debe
(2 pies); y bombearse dentro del ducto de modo que fluya continuamente
4) Ducto plstico plano de 25 x 75 mm (1 x 3 pulg.) por el primer respiradero aledao al sitio de inyeccin. La
(sin torones instalados en el ducto antes de la inyeccin debe continuar hasta que el mortero fluya por los
colocacin del concreto): l 300 mm (1 pie). respiraderos sin aire o cmulos de agua y con una consistencia
9.3.4 Mortero de inyeccin similar a la del mortero que se est inyectado, momento en el
9.3.4.1 Calificaciones del personal Las operaciones de cual se debe cerrar el respiradero. A menos que el Profesional
inyeccin de mortero deben ser ejecutadas por personal Facultado para Disear acepte lo contrario, la tasa de inyeccin
entrenado y con la experiencia requerida para ello. La inyeccin de mortero debe estar entre 5 y 15 m (16 y 50 pies) de ducto por
debe ser realizada bajo la supervisin directa de una persona minuto.
experta. La persona debe realizar una supervisin y control Cuando no se pueda mantener la inyeccin en una sola
directos de las operaciones de inyeccin necesarias para el direccin, o cuando se interrumpa la inyeccin, se debe lavar el
cumplimiento de los requisitos especificados. Esta persona ser ducto con agua a presin inmediatamente. Debe haber una
identificada y deber aportar pruebas de su experiencia cuando bomba de agua disponible en obra para este propsito como parte
as lo requiera el Profesional Facultado para Disear. del equipo estndar de lavado. Las presiones de lavado deben
limitarse a las mismas especificadas para la inyeccin.
Tabla 9.3.4.2Intervalos permisibles entre la Los sobrantes del tendn deben cortarse durante el da
instalacin de acero de preesfuerzo y la laboral siguiente a la aceptacin de las elongaciones por el
inyeccin del mortero sin el uso de proteccin contra Profesional Facultado para Disear. En ambientes agresivos, se
la corrosin para diferentes exposiciones deben proteger los extremos de los tendones cubrindolos hasta
Ambiente hmedo o sobre agua salada (con humedad relativa
7 das
que sean cortados a menos que el Profesional Facultado para
mayor al 70%) Disear acepte lo contrario.
Ambiente moderado (humedad relativa entre 40% y 70%) 20 das 9.3.4.7 Se debe registrar el progreso de la inyeccin de
Ambiente seco (humedad relativa menor al 40%) 40 das
mortero en cada ducto y remitir un informe escrito al Profesional
Facultado para Disear dentro de las 72 horas siguientes a la
9.3.4.2 Se debe inyectar el mortero tan pronto como sea
inyeccin. Este reporte debe incluir:
posible luego del tensionamiento del acero en los ductos. El
(a) Cantidades y tipos de materiales empleados;
tiempo desde la instalacin del acero de preesfuerzo en los
(b) Descripcin de los problemas encontrados durante
ductos (en condicin no esforzada) hasta la inyeccin despus
la inyeccin y medidas tomadas para resolverlos;
del tensionamiento no debe exceder los perodos indicados en la
(c) Presin mxima de bombeo; y
Tabla 9.3.4.2 a menos que se tomen medidas temporales de
(d) Temperatura del aire, agua, cemento, material
proteccin contra la corrosin y stas sean aceptadas por el
preempacado, mezcla de mortero y del concreto
Profesional Facultado para Disear.
alrededor del ducto.
9.3.4.3 Suministro de agua antes de la inyeccin de
El informe debe indicar, cuando sea aplicable, que los
morteroSe debe contar con un suministro confiable de agua a
parmetros estaban dentro de los lmites permitidos por las
alta presin en caso de que la mezcla deba ser lavada y retirada
especificaciones.
de los tendones de acuerdo con 9.3.4.6.
9.3.4.8 Se deben llenar los vacos entre el refuerzo de
9.3.4.4 Mezcla de mortero de inyeccinEl mortero de
preesforzado, los ductos y los elementos de anclaje. Se debe
inyeccin debe mezclarse en un equipo mecnico capaz de
continuar la inyeccin hasta que el mortero fluya por los
mezclar continuamente y producir un mortero de inyeccin libre
respiraderos sin burbujas de aire y con una consistencia similar a
de grumos y cemento no disuelto. El mortero debe pasarse por el
la del mortero inyectado. Las aberturas de ventilacin y drenaje
tamiz 1.18 mm (No. 16) hacia el equipo de bombeo el cual debe
deben cerrarse progresivamente en la direccin del flujo.
tener la capacidad de recirculacin. El bombeo del mortero debe
Despus de que se hayan cerrado todas las aberturas de
empezar tan pronto como sea posible despus de realizada la
ventilacin y drenaje, debe aumentarse la presin de inyeccin
mezcla. El bombeo debe continuarse mientras el mortero de
hasta por lo menos 0.35 MPa (50 lb./pulg.2) y sellarse el agujero
inyeccin mantenga la consistencia requerida y una vez la pierda,
de inyeccin.
se debe descartar el mortero restante.
9.3.4.9 Medidas tomadas luego de la inyeccin No menos
9.3.4.5 Aplicacin del mortero de inyeccin bajo presin
de 24 horas despus de la inyeccin, el nivel del mortero en los
positivaLa presin no debe exceder 1.0 MPa (145 lb./pulg.2)
respiraderos y aberturas debe verificarse y rellenarse de ser
durante la inyeccin sin aceptacin escrita del Profesional
necesario con mortero fresco.
Facultado para Disear.
9.3.5 Instalacin de tendones no adheridos
9.3.4.6 El mtodo de inyeccin del mortero debe asegurar el
9.3.5.1 Los tendones preesforzados deben soportarse a
llenado completo de los ductos y todo el espacio alrededor del
intervalos no mayores a 1.2 m (4 pies).

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48 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

9.3.5.2 Se deben unir los tendones a los apoyos del refuerzo material de recubrimiento de postensado que cumpla los requisitos
o a refuerzo sin daos a la envoltura. de ACI 423.7. Esta proteccin de anclajes intermedios debe
9.3.5.3 Los tendones y sus componentes deben mantenerse realizarse el da laborable siguiente a su exposicin, a menos que el
limpios y sin daos. En ambientes agresivos, los componentes Profesional Facultado para Disear acepte lo contrario.
expuestos deben protegerse dentro del da laborable siguiente a 9.3.5.7 Anclajes de extremo fijo
su exposicin durante la instalacin, a menos que el Profesional 9.3.5.7.a Anclajes de tipo cuaCuando se use el mtodo
Facultado para Disear acepte lo contrario. de halado, se deben ajustar las cuas finales con una fuerza entre
9.3.5.4 Se debe evitar el ingreso de agua a los tendones el 80% y el 85% de la resistencia especificada a tensin del
durante la instalacin. torn. Cuando se permita, pueden justificarse otros mtodos
9.3.5.5 Anclajes mviles mediante ensayos aceptados por el Profesional Facultado para
9.3.5.5.a Se deben instalar anclajes mviles Disear.
perpendiculares al eje del tendn. La curvatura de transicin en 9.3.5.7.b Se deben instalar los anclajes fijos de forma
el perfil del tendn no debe iniciar a menos de 300 mm (1 pie) perpendicular al eje del tendn. La curvatura de transicin en el
del anclaje mvil. perfil del tendn no debe iniciar a menos de 300 mm (1 pie) del
9.3.5.5.b Los anclajes mviles se deben sujetar de la anclaje fijo.
cimbra. Las conexiones deben ser lo suficientemente rgidas para 9.3.5.7.c Se deben colocar los anclajes fijos dentro del
evitar aflojamientos accidentales. En ambientes agresivos, el encofrado, en las posiciones indicadas en los planos de taller, y
anclaje debe unirse a los bordes del encofrado usando asegurarlos adecuadamente. Los requisitos de recubrimiento de
distanciadores que no corroan o protegidos contra la corrosin concreto de 9.3.5.5.f son aplicables a los anclajes fijos.
por otros medios. 9.3.5.7.d En ambientes agresivos, se debe cubrir la
9.3.5.5.c El recubrimiento de concreto superior, inferior y cavidad de la cua e instalar camisas y sellos que conecten las
lateral de los anclajes no debe ser menor que el especificado para envolturas al anclaje y sellar completamente el rea contra la
el refuerzo. A menos que se especifique lo contrario, el humedad. Se debe instalar la tapa luego de recubrir el extremo
recubrimiento desde el borde exterior del concreto hasta rea de del tendn y el rea de la cua con el mismo material de
la cavidad de la cua del anclaje debe ser de 40 mm (1-1/2 pulg.) recubrimiento de postensado usado a lo largo del tendn y
para ambientes no agresivos y de 50 mm (2 pulg.) para ambientes cumpliendo los requisitos de ACI 423.7.
agresivos. 9.3.5.8 Inspeccin y reparacin de la envoltura
9.3.5.5.d Los elementos usados para generar el vaco para 9.3.5.8.a Luego de instalar los tendones en los encofrados
alojar los anclajes mviles e intermedios deben evitar la intrusin y antes de la colocacin del concreto se deben inspeccionar las
de concreto o lechada de cemento dentro de la cavidad de la envolturas en busca de daos. Se deben reparar las reas daadas
cua. En bordes inclinados de losas debe conservarse el utilizando recubrimiento de postensado en las reas afectadas y
recubrimiento mnimo de concreto a los bordes de los anclajes. reparando las envolturas. La reparacin de las envolturas debe
9.3.5.5.e En ambientes agresivos, se debe cubrir la cavidad ser impermeable, sin bolsas de aire y ser aceptable para el
de la cua e instalar camisas y sellos que conecten las envolturas Profesional Facultado para Disear.
al anclaje y sellar completamente el rea contra la humedad. Se 9.3.5.8.b A menos que se especfique lo contrario, para
debe instalar la tapa luego de recubrir el extremo del tendn y el tendones en ambientes no agresivos, los pequeos daos de hasta
rea de la cua con material de recubrimiento que cumpla los 75 mm (3 pulg.) de longitud podrn dejarse sin reparar siempre
requisitos de ACI 423.7. que estn separados entre s por lo menos 2.4 m (8 pies) y la
9.3.5.5.f A menos que se especifique lo contrario, el longitud afectada total no supere el 2% de la longitud del tendn.
recubrimiento de concreto del extremo del tendn desde el borde Los daos al recubrimiento que superen lo especificado en esta
exterior de concreto no debe ser menor a 20 mm (3/4 de pulg.) seccin deben ser reparados y luego aceptados por el Profesional
para ambientes no agresivos y 25 mm (1 pulg.) al encapsulado en Facultado para Disear.
ambientes agresivos. Se deben reparar las roturas o grietas en la circunferencia
9.3.5.6 Anclajes intermedios de la envoltura. En ambientes agresivos, se deben reparar todos
9.3.5.6.a Se deben embeber los anclajes intermedios al los daos a la envoltura.
colocar el primer concreto de las juntas de construccin. Cuando 9.3.5.8.c Los procedimientos de reparacin con cinta
se requiera, la junta debe ser impermeable. deben ser aceptados por el Profesional Facultado para Disear.
9.3.5.6.b Los anclajes intermedios deben instalarse de 9.3.6 Tolerancias en los tendones
forma perpendicular al eje del tendn. La curvatura de transicin 9.3.6.1 La superficie de apoyo entre el anclaje y el concreto
en el perfil del tendn no debe iniciar a menos de 300 mm (1 pie) debe ser concntrica con el tendn. La platina de apoyo o anclaje
del anclaje intermedio. deben ser perpendiculares a la direccin del tendn en el anclaje.
9.3.5.6.c Los requisitos de recubrimiento superior e 9.3.6.2 Se deben colocar los tendones y anclajes dentro de
inferior de 9.3.5.5.c deben aplicarse a anclajes intermedios. las tolerancias de ACI 117 para la colocacin del refuerzo, la
9.3.5.6.d En ambientes agresivos, se debe cubrir la distancia entre refuerzos y el recubrimiento de concreto. Estas
cavidad de la cua e instalar camisas y sellos que conecten las tolerancias se aplican por separado en sentido horizontal y
envolturas al anclaje en ambos lados del anclaje para sellar vertical y pueden ser diferentes para cada direccin excepto en
completamente el rea contra la humedad. Se debe instalar el losas donde la tolerancia no debe exceder 25 mm (1 pulg.) en 4.6
recubrimiento a las partes expuestas de torn y zona de cuas con m (15 pies) de longitud del tendn.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 49

9.3.6.3 A menos que se especifique lo contrario, las alojamiento de los gatos hasta que el Profesional Facultado para
desviaciones en el perfil de diseo de un tendn de un solo torn Disear haya revisado los registros de elongacin.
no adherido no deben exceder: 9.3.8.3.a Se debe asegurar que el encofrado no restrinja el
6 mm (1/4 de pulg.) en elementos con profundidad acortamiento elstico, la deflexin, o la curvatura resultantes de
menor o igual a 200 mm (8 pulg.); la aplicacin del preesfuerzo.
10 mm (3/8 de pulg.) en elementos con profundidad 9.3.8.3.b No se deben remover los apoyos del encofrado
mayor que 200 mm (8 pulg.) y menor o igual a 600 hasta que se aplique suficiente preesfuerzo para soportar las
mm (2 pies); y cargas muertas, el peso del encofrado y las cargas de
13 mm (1/2 pulg.) en elementos con profundidad construccin esperadas.
mayor a 600 mm (2 pies). 9.3.8.4 Prdida del preesfuerzoLa prdida total del
9.3.6.4 Se permiten desviaciones laterales en la ubicacin de preesfuerzo en cualquier elemento de concreto estructural
tendones no adheridos si son necesarias para evitar aperturas, ductos, postensado debido a la ruptura de tendones no reemplazados no
chazos e insertos. Tales desviaciones deben tener un radio de debe exceder el 2% del preesfuerzo total, a menos que se acepte
curvatura no menor a 480 veces el dimetro del torn. Cuando se lo contrario por parte del Profesional Facultado para Disear.
necesite un radio de curvatura menor a 480 veces el dimetro del 9.3.8.5 Prevencin del dao a los tendonesNo se deben
torn, se debe colocar refuerzo adicional en forma de gancho de pelo exponer los tendones a daos mecnicos, chispas de soldadura,
que sea aceptable para el Profesional Facultado para Disear. llamas o corrientes electrostticas. No se deben realizar quemas o
9.3.7 Colocacin del concreto soldaduras cerca de los tendones, excepto las permitidas en 9.3.9.1.
9.3.7.1 GeneralSe debe evitar la entrada de agua a los 9.3.9 Acabado de los tendones
tendones durante la colocacin y curado del concreto. 9.3.9.1 Corte de tendonesTan pronto como sea posible
9.3.7.2 ColocacinLa posicin de los tendones de despus de la aceptacin de los registros de esfuerzo de acuerdo
postensado y del refuerzo no preesforzado debe mantenerse con 9.1.2.3.b, se deben cortar los excesos en la longitud del
dentro de sus tolerancias durante la colocacin del concreto. Se torn. La longitud del torn que sobresalga de las cuas luego del
debe asegurar que el encofrado cuente con la rigidez suficiente y corte debe ser menor a 13 mm (1/2 pulg.). El recubrimiento de
que el soporte de los tendones mantenga el perfil de los mismos concreto para las colas del tendn debe cumplir con 9.3.5.5.f. En
durante la colocacin del concreto. tendones no adheridos, si el corte se tarda ms de 10 das desde
9.3.7.3 Proteccin de los tendonesSe deben soportar las el tensionamiento, se debe proveer proteccin para evitar que la
lneas de bombeo, tolvas y otros equipos de colocacin de humedad alcance los anclajes.
concreto por encima de los tendones. Para tendones no adheridos en ambientes agresivos, se deben
9.3.8 Tensionamiento cortar las colas del tendn dentro del da laborable siguiente a la
9.3.8.1 SecuenciaLos tendones deben tensionarse en la aceptacin de los registros de esfuerzo por el Profesional
secuencia especificada en los Documentos Contractuales, cuando Facultado para Disear. La longitud del torn que sobrasalga de
el concreto tenga la resistencia a compresin especificada, y en la las cuas luego del corte debe coincidir con lo especificado por
etapa de construccin indicada en los Documentos Contractuales. el fabricante del sistema de encapsulamiento. Las envolturas de
9.3.8.2 Tensionamiento de tendones multitornLos encapsulado deben ser instaladas dentro de las 8 horas siguientes
tendones de mltiples torones en un ducto comn deben al corte de las colas de los tendones. Si el corte o envoltura se
tensionarse simultneamente, a menos que el tendn est retrasa, se debe proveer proteccin para evitar que la humedad
diseado para que los torones se tensionen individualmente. alcance los anclajes.
9.3.8.3 Tensionamiento de tendonesSe debe tensionar el A menos que se especifique lo contrario, se deben remover
refuerzo preesforzado mediante el uso de gatos hidrulicos las longitudes sobrantes de los tendones ms all de los anclajes
equipados con manmetros de presin debidamente calibrados mediante corte de plasma, corte rpido con oxiacetileno, discos
con una exactitud de 2%. El manmetro debe tener abrasivos o cortadoras hidrulicas. La llama de corte
graduaciones no mayores de 0.7 MPa (100 psi). oxiacetilnico no debe dirigirse hacia las cuas.
Se debe aplicar la fuerza de gateo para producir el 9.3.9.2 Antes de inyectar los vacos para colocacin del gato,
preesfuerzo que se indica en los Documentos Contractuales o en se deben sellar los anclajes mviles en construccin no adherida
los planos de taller y se debe medir la elongacin del tendn. Se y destinada a uso en ambientes agresivos con una envoltura
debe verificar que el preesfuerzo aplicado sea suficiente impermeable con recubrimiento de postensado.
mediante la comparacin de la elongacin medida contra la 9.3.9.3 Se deben llenar los vacos para colocacin del gato
elongacin calculada. con un mortero no metlico y del tipo sin retraccin dentro del
Si la elongacin medida difiere de la calculada en ms del da siguiente al corte del tendn. El mortero de inyeccin usado
7%, se debe determinar y corregir la causa de la discrepancia. para el relleno no debe contener cloruros u otros qumicos
Los clculos de elongacin se deben basar en los valores nocivos para el acero de preesfuerzo o reactivos con l, con los
promedio de curvas de carga vs elongacin para el refuerzo materiales de anclaje ni con el concreto.
preesforzado usado.
Para cada tendn se debe conservar y remitir un registro de SECCIN 10CONCRETO DE COMPENSACIN POR
las elongaciones medidas y las lecturas de presin en el RETRACCIN
manmetro. No se deben remover las colas de tensionamiento de 10.1General
los torones, los ductos de inyeccin, ni rellenar los espacios de 10.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre el concreto de
compensacin por retraccin usando cemento expansivo, Tipo E-

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50 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

1 (K) de acuerdo con ASTM C845. remitirse para aceptacin.


10.1.2 Requisitos generalesLas partes de la estructura que 10.2.3.3 Modificaciones a las mezclas de concreto
deban construirse en concreto de compensacin por retraccin Cuando las mezclas de concreto sean modificadas de acuerdo
bajo las provisiones de esta Seccin, deben estar estipuladas en con 4.2.3.6, se deben evaluar los efectos de la expansin
los Documentos Contractuales. El concreto de compensacin por realizando ensayos de laboratorio sobre tres probetas fabricadas
retraccin debe cumplir con los requisitos de las secciones 1 con la mezcla modificada de concreto de acuerdo con la norma
hasta 5 del presente documento a menos que se especifique lo ASTM C878. Los resultados de los ensayos deben remitirse junto
contrario en la presente Seccin. con las dosificaciones de mezcla modificadas.
10.1.3 Remisiones 10.2.4 Refuerzo Se deben usar barras corrugadas o refuerzo
10.1.3.1 Revisin de remisionesAntes de la colocacin de electrosoldado de alambre corrugado que cumpla los requisitos
concreto de compensacin por retraccin, se debe obtener la de 3.2 y lo especificado en los Documentos Contractuales.
aprobacin de las remisiones por parte del Profesional Facultado 10.2.5 Materiales de relleno en juntas de dilatacin A menos
para Disear. que se especifique lo contrario, deben usarse materiales
10.1.3.2 Se deben remitir los resultados de los ensayos de compresibles para el relleno de las juntas de dilatacin, los cuales
expansin medidos de acuerdo con ASTM C878 para la no deben desarrollar un esfuerzo mayor de 0.18 MPa (25
dosificacin de mezclas de concreto. lb./pulg.2) con una deformacin unitaria del 50% cuando se
10.1.3.3 Se debe remitir la secuencia de colocacin. ensayen de acuerdo con ASTM D1621 D3575.

10.2Productos 10.3Ejecucin
10.2.1 Materiales 10.3.1 Refuerzo
10.2.1.1 Materiales cementantes 10.3.1.1 El refuerzo debe colocarse sobre soportes rgidos
10.2.1.1.a A menos que se especifique lo contrario, el debidamente espaciados para asegurar una localizacin adecuada
cemento Tipo E-1 (K) debe cumplir con ASTM C845. del refuerzo durante la colocacin del concreto.
10.2.1.1.b Cuando se permita su uso, el humo de slice 10.3.1.2 A menos que se especifique lo contrario, el refuerzo
debe cumplir con ASTM C1240. en losas reforzadas sobre el terreno debe colocarse a 50 mm (2
10.2.1.1.c A menos que se especifique lo contrario, no se pulg.) de la superficie superior.
debe usar ceniza volante ni escoria de alto horno granulada. 10.3.2 Colocacin
10.2.1.2 Aditivos 10.3.2.1 Secuencia de colocacinLa secuencia de
10.2.1.2.a A menos que se especifique o se permita lo colocacin del concreto debe permitir que el concreto
contrario, no se deben usar aditivos acelerantes o aditivos que previamente colocado tenga dos bordes libres para expandirse.
contengan cloruro de calcio. 10.3.2.2 A menos que se especifique o se permita lo
10.2.1.2.b A menos que se permita lo contrario, no se debe contrario, el tiempo mnimo de colocacin entre secciones
cambiar el tipo, marca o dosificacin de los aditivos sin evaluar adyacentes debe ser de 72 horas.
la mezcla modificada a la expansin, medida de acuerdo con 10.3.3 Juntas de dilatacinSe deben proveer juntas de
ASTM C878. dilatacin en las uniones con columnas, muros, drenes o
10.2.2 Requisitos de diseo y desempeo Se debe cumplir cualquier otro elemento rgido de la estructura, de acuerdo con
con los numerales 4.2.2 y 10.2.2.1 hasta 10.2.2.3. los Documentos Contractuales.
10.2.2.1 Contenido mnimo de cemento El contenido de 10.3.4 CuradoA menos que se especifique lo contrario, el
cemento no debe ser menor a 335 kg/m3 (564 lb./yarda3). concreto de compensacin por retraccin debe curarse con humedad
10.2.2.2 ExpansinA menos que se especifique lo por un mnimo de 7 das de acuerdo con 5.3.6.4.a 5.3.6.4.b.
contrario, la expansin del concreto debe ser mnimo de 0.03% y
mximo de 0.10%, medida de acuerdo con ASTM C 878.
10.2.2.3 AsentamientoA menos que se especifique o se SECCIN 11LOSAS DE PISOS INDUSTRIALES
permita lo contrario, el asentamiento no debe exceder 150 mm (6 11.1General
pulg.) en el punto de colocacin. 11.1.1 DescripcinEsta Seccin aplica a losas de pisos
10.2.3 DosificacinSe debe cumplir con los numerales 4.2.3 industriales apoyadas sobre el terreno. En las losas de concreto
y 10.2.3.1 hasta 10.2.3.3. sobre el terreno diseadas como losas de pisos industriales se
10.2.3.1 Cuando se usen mezclas de prueba en laboratorio, la deben proveer los materiales y construir las losas en los sitios
mezcladora del laboratorio debe detenerse despus del ciclo indicados de acuerdo con los Documentos Contractuales.
inicial y cubrirse por 20 minutos a menos que se especifique lo 11.1.2 Requisitos generalesEl concreto para losas de pisos
contrario. Despus de ese periodo, se debe aadir el agua industriales debe cumplir con los requisitos de las Secciones 1 a 5
necesaria para producir el asentamiento mximo especificado del presente documento, a menos que se especifique lo contrario en
con una aproximacin de 20 mm (3/4 de pulg.). El concreto debe la presente Seccin o en los Documentos Contractuales.
mezclarse durante un tiempo adicional de 2 minutos. 11.1.2.1 A menos que se especifique lo contrario, las losas
10.2.3.2 Para la mezcla de concreto propuesta, deben de pisos industriales deben tener por lo menos 150 mm (6 pulg.)
entregarse los resultados de laboratorio de tres probetas de de espesor y debern estar soportadas por al menos 100 mm (4
expansin, fabricadas y ensayadas de acuerdo con ASTM C878. pulg.) de base de relleno de material seleccionado con la
Los resultados de los ensayos de expansin deben registrarse y gradacin especificada.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 51

11.1.3 Remisiones 11.2.1.2.b A menos que se especifique lo contrario, el


11.1.3.1 Antes de la colocacin de concreto, se debe obtener agregado usado debe cumplir con ASTM D2940.
la aprobacin de las remisiones por parte del Profesional 11.2.1.3 Aditivos
Facultado para Disear. 11.2.1.3.a A menos que se especifique lo contrario, no se
11.1.3.2 Adems de los requisitos de las remisiones de las debe usar cloruro de calcio ni aditivos cuyos ingredientes
Secciones 2 a 5, se deben enviar las siguientes remisiones de contengan cloruros provenientes de fuentes diferentes a
acuerdo con lo especificado en 11.1.3.2.a hasta 11.1.3.2.l. impurezas.
11.1.3.2.a Resultados de ensayos de retraccin por secado, 11.2.1.3.b No pueden usarse aditivos incorporadores de
si se especifican para la mezcla propuesta de concreto, aire en mezclas de concreto para losas que recibirn acabado con
determinados de acuerdo con ASTM C157/C157M, excepto que llana metlica dura.
en vez de almacenarlos durante 28 das en agua saturada con cal 11.2.2 Mezcla de concretoA menos que se especifique o
las probetas son sometidas a 7 das de curado con humedad permita lo contrario, se debe dosificar la mezcla de concreto de
seguidos por al menos 21 das de secado al aire. La longitud modo que cumpla con:
inicial de las probetas usadas como base para el cambio de Resistencia a compresin de 24 MPa (3500 lb./pulg.2)
longitudes debe tomarse a las 24 horas (1/2 hora) del retiro de a los 28 das;
los moldes de las mismas y las medidas de retraccin por secado Asentamiento mximo de 150 mm (6 pulg.);
debern comenzar al completarse el perodo de curado con Resistir un acabado de densificacin con llana
humedad de 7 das. metlica dura; y
11.1.3.2.b Ficha tcnica del fabricante de dispositivos de Tener cierta retraccin cuando as lo especifiquen los
transmisin de carga en las juntas, si stos son requeridos en los Documentos Contractuales.
Documentos Contractuales. 11.2.2.1 Contenido de aireEl concreto para losas que
11.1.3.2.c Ficha tcnica del fabricante de las mantas recibirn un acabado de llana metlica dura no deben contener un
retardantes de vapor, si stas son requeridas en los Documentos aditivo inclusor de aire o un contenido total de aire mayor que
Contractuales. 3%.
11.1.3.2.d Ficha tcnica del fabricante de equipos para 11.2.2.2 Temperatura del concretoA menos que se
instalacin de juntas de retraccin, si estos son requeridos por los especifique o permita lo contrario, la temperatura mxima del
Documentos Contractuales. concreto a la descarga deber ser de 35C (95F).
11.1.3.2.e Ficha tcnica del fabricante de recubrimientos 11.2.3 DosificacinSe debe cumplir con la Seccin 4 y con
de curado, compuestos aplicados lquidos que forman una el numeral 11.2.2.
membrana de curado u otros mtodos de curado. 11.2.4 Retardante de vaporA menos que se especifique lo
11.1.3.2.f Plan de proteccin del concreto debido a las contrario, los retardantes de vapor deben ser de Clase A segn
condiciones ambientales previstas durante el transporte, ASTM E1745 y tener por lo menos 0.25 mm (10 milsimos de
colocacin, acabado y duracin especificada del curado. pulg.) de espesor.
11.1.3.2.g Ficha tcnica del fabricante del relleno para 11.2.5 RefuerzoCuando se especifique, se deben usar barras
juntas. corrugadas, tendones, o refuerzo electrosoldado de alambre liso o
11.1.3.2.h Cuando se especifique, ficha tcnica del fabricante corrugado que cumplan los requisitos del numeral 3.2 en las
de densificadores superficiales de aplicacin en lquido. cantidades especificadas en los Documentos Contractuales. Los
11.1.3.2.i Cuando se especifique, ficha tcnica del soportes deben usarse a una separacin que genere una colocacin
fabricante de endurecedores minerales o metlicos esparcidos. del refuerzo acorde con los Documentos Contractuales.
11.1.3.2.j Disposicin de juntas Plano de distribucin 11.2.6 Dispositivos de transferencia de cargaCuando se
de juntas. A menos que se especifique o se permita lo contrario, requieran, se deben proveer dispositivos de transferencia de
la separacin mxima entre juntas ser de 4.5 m (15 pies). cargas en las juntas segn indiquen los Documentos
11.1.3.2.k Remisin de la secuencia de colocacin Contractuales. Se deben remitir los planos de taller de estos
Plano que muestre la extensin de cada colocacin, la secuencia dispositivos.
de colocacin y la programacin de cada una de ellas. 11.2.7 Materiales de relleno de juntasA menos que se
11.1.3.2.l Si se especifica, el diseo de las juntas de especifique lo contrario, se debe usar un material semirgido de
encofrados de construccin. dos componentes para el relleno de juntas. El relleno debe tener
100% de slidos, una dureza minima de 80 medida de acuerdo
11.2Productos con ASTM D2240, y una elongacin menor al 25% medida de
11.2.1 Materiales Los materiales usados en la construccin acuerdo con ASTM D638.
de pisos industriales deben cumplir con las Secciones 3 y 4, 11.2.8 Materiales de relleno en juntas de dilatacinA menos
excepto en lo que se modifique en la presente Seccin. que se especifique lo contrario, se deben usar materiales de junta
11.2.1.1 Materiales cementantes Deben cumplir con que eviten la adherencia y permitan movimientos horizontales y
4.2.1.1. A menos que se especifique lo contrario, no se debe usar verticales de la losa con respecto a los elementos fijos que la
cemento ASTM C150 Tipo III de alta resistencia inicial. tocan y las penetraciones que tenga.
11.2.1.2 Agregados 11.2.9 Materiales de curado
11.2.1.2.a A menos que se especifique o permita lo contrario, 11.2.9.1 Compuestos de curadoLas compuestos
se deben usar agregados con un tamao mximo nominal de 40 mm generadores de membranas de curado deben cumplir con ASTM
(1-1/2 pulg.) que cumpla los requisitos de 4.2.1.2.

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52 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

C309 ASTM C1315 y deben aplicarse a las tasas especificadas aserradas hasta una profundidad equivalente a 1/4 del espesor de
por el fabricante. No se deben usar densificadores superficiales la losa 50 mm (2 pulg.), lo que sea menor. Se debe alinear el
lquidos con base en silicatos como compuestos de curado. corte con la junta.
11.2.9.2 Recubrimientos de curadoLos recubrimientos 11.3.6.3 Juntas de retraccinA menos que se especifique
retenedores de humedad deben cumplir los requisitos de ASTM lo contrario, se debe cumplir con 5.3.5. Si se usa aserrado del
C171. El material no debe producir manchas y debe ser tipo temprano y en seco (early-entry dry cutting saw, en ingls),
absorbente. se deben reemplazar los platos de deslizamiento y las cuchillas
11.2.10 Densificadores superficiales lquidosCuando se segn la recomendacin del fabricante del equipo para minimizar
requiera, se debe usar un densificador superficial aceptable en las los daos. Los cortes aserrados deben ser perpendiculares a la
reas donde se especifique. superficie de la losa. Se deben proteger las juntas de daos
11.2.11 Endurecedores superficiales minerales o metlicos causados por las actividades de construccin.
Cuando se requiera, se debe usar un endurecedor de mezcla en 11.3.6.4 Dispositivos de transferencia de cargaDeben
seco aceptable en las reas donde se especifique. cumplir con 5.3.2.5. Se deben instalar los dispositivos a la mitad
de la profundidad de la losa y asegurarlos para evitar su
11.3Ejecucin desplazamiento. Se debe consolidar el concreto adyacente a los
11.3.1 PreparacinLa base se prepara de acuerdo con los dispositivos de transferencia de carga mediante vibrado para
Documentos Contractuales. A menos que se especifique lo asegurar el contacto completo entre el concreto y el acero.
contrario, las capas de la base compacta de agregado deben 11.3.7 Curado y proteccinA menos que se especifique lo
alcanzar por lo menos el 95% de la densidad mxima alcanzada en contrario, se debe cumplir con 5.3.6 y realizar el curado durante
un ensayo desarrollado de acuerdo con ASTM D698. Se deben al menos 7 das. Se deben aplicar recubrimientos curadores tan
cumplir los requisitos de 5.3.1 y verificar que el nivel de la pronto como sea posible sin deteriorar la superficie terminada. Se
superficie de la base est dentro de una tolerancia de +0 mm (+0 deben colocar recubrimientos retenedores de humedad de modo
pulg.) y 13 mm (1/2 pulg.) del nivel especificado. Esta que se evite la decoloracin o marcado de la superficie. Se debe
tolerancia en el nivel de la base debe mantenerse durante la mantener la losa continuamente hmeda luego de que se termine
colocacin del concreto. Cuando se requiera, se debe instalar un el acabado y durante todo el periodo de curado. La temperatura
retardante de vapor aceptable de acuerdo con ASTM E1643 del agua aplicada no debe estar ms de 11C (20F) por debajo
directamente bajo la losa en las reas indicadas en los Documentos de la temperatura superficial del concreto. A menos que se
Contractuales. Las costuras de empalme deben tener al menos 150 permita lo contrario, no se debe aplicar un compuesto curador en
mm (6 pulg.) y deben estar encintadas continuamente. pisos donde se realizar un acabado de piso o se usar un
11.3.2 Medicin, amasado y mezcladoSe debe cumplir con densificador superficial. Cuando se permitan, los compuestos de
4.3.1. curado, incluyendo aquellos considerados que desaparecen de
11.3.3 EntregaSe debe cumplir con 4.3.2. forma autnoma, deben ser removidos mecnicamente mediante
11.3.4 Colocacin del concretoSe debe cumplir con 5.3.2. mtodos aceptados por el fabricante del acabado de piso o del
11.3.5 Acabado superficial de losasA menos que se densificador superficial.
especifique lo contrario, se debe cumplir con 5.3.4, excepto 11.3.8 Densificadores superficiales lquidosCuando se
cuando se utiliza equipo motorizado. El acabado debe ser requiera, se debe aplicar el densificador de acuerdo con las
programado de forma apropiada a las condiciones del proyecto. recomendaciones del fabricante. Luego del periodo de curado se
No se debe aadir agua a la superficie de la losa durante el debe remover el compuesto curador, dejar que la losa seque al
acabado. Cuando se requiera, se debe aplicar un endurecedor aire durante 7 das y luego aplicar el producto.
superficial siguiendo las recomendaciones del fabricante. 11.3.9 Llenado de juntasA menos que se especifique lo
11.3.5.1 Tolerancias superficialesA menos que se contrario, se deben llenar las juntas con un material semirgido
especifiquen tolerancias alternativas, la horizontalidad total de relleno. Se debe instalar el relleno de juntas en toda la
mnima de la superficie debe ser Tipo FF35, la nivelacin debe profundidad de las juntas aserradas. A menos que se especifique
ser FL25, y en reas locales los mnimos deben ser FF23 y FL17, lo contrario, no se deben instalar rellenos de juntas antes del
respectivamente, medidas de acuerdo con ASTM E1155. tiempo recomendado por el fabricante. Las juntas deben estar
11.3.5.2 Las tolerancias superficiales deben ser medidas ligeramente sobrellenadas y niveladas con raspado. Durante el
dentro de las 72 horas siguientes al acabado y los resultados de periodo de garanta del proyecto se deben monitorear los rellenos
los ensayos deben remitirse dentro de los 3 das siguientes a la de juntas con respecto a separacin (tanto adhesiva como
medicin al Profesional Facultado para Disear. cohesivamente) y monitorear el deterioro del concreto a lo largo
11.3.6 Juntas de la junta y el ensanchamiento de la misma. A menos que se
11.3.6.1 Juntas de dilatacinSe debe instalar el material especifique lo contrario, las separaciones deben ser corregidas
de dilatacin de la junta en toda la profundidad de la losa. dentro del perodo de garanta del proyecto.
11.3.6.2 Juntas de construccinSe debe cumplir con
2.2.2.5, 2.3.1.4, y 5.3.2.6. Las juntas de construccin deben ser SECCIN 12CONSTRUCCIN CON MUROS
perpendiculares a la superficie de la losa y no deben ser LEVANTADOS (TILT-UP)
construidas mediante el uso de herramientas mecnicas. A menos 12.1General
que se especifique lo contrario, las juntas de construccin 12.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos de
diseadas con espigos para permitir expansin deben ser preparacin, fabricacin, e izaje de muros levantados (tilt-up) de

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 53

concreto de acuerdo con los Documentos Contractuales. o losas de piso interiores y exteriores.
12.1.2 CoordinacinSe debe coordinar el trabajo 12.2.4 Anclajes y conectores embebidos
especificado en esta Seccin con el de otros proveedores 12.2.4.1 Aditamentos para izajeSe deben proveer
comerciales y otros trabajos de concreto en el proyecto. aditamentos y componentes estructurales para acoplar los
12.1.3 Requisitos generalesLa construccin con muros aditamentos para izaje provenientes de un mismo fabricante.
levantados (tilt-up) debe cumplir con los requisitos de las 12.2.4.2 Aditamentos de arriostramientoSe deben proveer
Secciones 1 a 5 del presente documento, a menos que se aditamentos estructurales del mismo fabricante para el
especifique lo contrario en esta Seccin y en los Documentos arriostramiento temporal de los muros.
Contractuales. 12.2.5 Agentes colorantes Los agentes colorantes deben
12.1.4 RemisionesA menos que se especifique lo contrario, cumplir con ASTM C979.
se deben remitir los tems especificados en 12.1.4.1 hasta 12.2.6 Compuestos de curadoLos compuestos lquidos de
12.1.4.8. curado generadores de membranas deben cumplir con ASTM
12.1.4.1 Cuas de soporteDatos sobre el tipo de cuas de C309 Tipo I y ID, Clase B.
soporte. 12.2.6.1 El compuesto de curado y el desmoldante pueden
12.1.4.2 Agentes colorantesDatos sobre agentes colorantes. ser el mismo producto, si as se acepta.
12.1.4.3 DesmoldanteDatos y especificaciones del 12.2.6.2 Cuando el compuesto de curado y el desmoldante
desmoldante. no sean el mismo material, se debe determinar su compatibilidad
12.1.4.4 PlanosPlanos de taller para los muros levantados antes de la aplicacin del compuesto de curado.
(tilt-up), incluyendo detalles de su localizacin, montaje, 12.2.7 Mezcla para superficieEl espesor mnimo de la
arriostramiento y levantamiento. Los planos deben estar firmados mezcla para superficie debe ser el mayor valor entre 25 mm (1
y sellados por un ingeniero facultado para disear. pulg.) y 1-1/2 veces el tamao mximo nominal del agregado
12.1.4.5 Modelos en obraLos modelos en obra deben ser 2 empleado, y adems debe garantizar 20 mm (3/4 de pulg.) de
muros de por lo menos 1.2 m x 2.4 m (4 x 8 pies) construidos y recubrimiento del refuerzo.
levantados usando los materiales y mtodos detallados en los 12.2.8 Mortero de inyeccinEl cemento prtland usado en el
planos de taller de muros. Se deben incluir los procedimientos mortero de inyeccin debe cumplir con ASTM C150.
para conformar los bordes y exteriores, acabados especiales, 12.2.8.1 El mortero de inyeccin sin retraccin debe ser
color, reparacin, y tamao de agregados. Se deben mantener los premezclado, empacado, con agregado ferroso o no ferroso, y
modelos en obra hasta la terminacin de la Obra. resistente a la retraccin de acuerdo con ASTM C1107/C1107M.
12.1.4.6 Mortero de inyeccinEspecificaciones del 12.2.9 Sistemas de aislamiento tipo sndwichA menos que
mortero de inyeccin de los paneles. se especifique lo contrario, las conexiones estructurales usadas
12.1.4.7 Sistemas de aislamiento tipo sndwichDetalles de en la construccin de muros de concreto con asilamiento tipo
las conexiones estructurales usadas para construir muros de sndwich deben mantener un valor de material R efectivo
concreto con aislamiento tipo sndwich. aceptable de acuerdo con lo especificado en la norma 90.1 del
12.1.4.8 Reparacin de defectosMtodos y materiales para ASHRAE.
la reparacin de defectos.
12.1.5 Calificaciones del contratista de muros levantados (tilt- 12.3Ejecucin
up)Se deben remitir las calificaciones del contratista de muros 12.3.1 Pista de prefabricacinLos muros deben
levantados (tilt-up). Los operarios deben ser competentes en las prefabricarse sobre una losa de piso o una losa provisional. La
operaciones de produccin e izaje y deben estar bajo la losa provisional, si se usa, debe tener por lo menos 50 mm (2
supervisin directa de un supervisor certificado ACI en pulg.) de espesor si se coloca sobre una base compactada o al
Construccin de Muros Levantados (Tilt-up). El encargado del menos 75 mm (3 pulg.) si no se usa una base compactada. La
izaje debe remitir la documentacin de por lo menos 2 aos de resistencia a la compresin del concreto para la superficie de
experiencia en el izaje de productos levantados (tilt-up), prefabricacin debe ser de por lo menos 17 MPa (2500 lb./pulg.2)
incluyendo proyectos similares en magnitud y alcance. a los 28 das.
12.3.1.1 La superficie y los encofrados laterales deben estar
12.2Productos limpios al colocar el concreto.
12.2.1 AgregadosA menos que se especifique lo contrario, 12.3.1.2 Se deben sellar las juntas entre la superficie de
los agregados deben cumplir con los requisitos de la Seccin 4. prefabricacin y los encofrados laterales.
12.2.1.1 Agregados expuestosSe deben proveer agregados 12.3.1.3 Se deben tratar las juntas aserradas, fisuras, o juntas
finos y gruesos para cada tipo de acabado expuesto de una misma en la superficie de prefabricacin con un material de relleno que
fuente o cantera. minimice su reflejo en la superficie del panel que se prefabrica.
12.2.1.2 Agregados estructuralesSe deben proveer 12.3.1.4 Para muros construidos apilados sobre otros muros,
agregados finos y gruesos de una misma fuente o cantera. la superficie afinada con palustre de la cara del muro se
12.2.2 Cuas de soporteA menos que se especifique o se considerar como la superficie de prefabricacin del siguiente
permita lo contrario, se deben usar cuas plsticas de soporte. muro.
Las cuas plsticas de soporte deben ser diseadas para soportar 12.3.2 DesmoldanteSe debe aplicar desmoldante a la
las cargas aplicadas durante la construccin. superficie de prefabricacin de acuerdo con las recomendaciones
12.2.3 DesmoldanteEl desmoldante debe ser compatible con del fabricante.
el material de curado y con el recubrimiento aplicado a los muros 12.3.3 Juntas falsasCuando el acabado de superficie del

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panel sea almohadillado las tablillas que crean la junta falsa se levantamiento e izaje antes de realizar el acabado con
deben asegurar para prevenir el movimiento o flotacin durante herramientas mecnicas.
la colocacin del concreto. 12.3.13 Acabados con exposicin de agregado colocado a
12.3.3.1 Las tablillas para crear la junta falsa no se deben manoSe debe asegurar el agregado, piedra natural o adoqun
desviar de la localizacin especificada en ms de 6 mm (1/4 de natural colocndolo a mano sobre la superficie de prefabricacin,
pulg.) por cada 3 m (10 pies) medidos en cualquier plano. con una lechada de cemento y arena.
12.3.3.2 Se debe verificar el correcto alineamiento de las 12.3.13.1 La cara expuesta de la lechada debe ser lo bastante
tablillas adyacentes antes de la colocacin del concreto. rugosa para garantizar la adherencia del concreto a ella. Se debe
12.3.4 Identificacin de los muros Cada panel debe tener rellenar el espesor faltante del panel con concreto.
una marca que corresponda con su identificacin en los planos de 12.3.13.2 No se permite la aplicacin directa del concreto
taller. Los cilindros y vigas de ensayos deben marcarse con la sobre el agregado.
misma identificacin. 12.3.13.3 El concreto debe ser colocado dentro de las 3
12.3.5 Encofrados laterales Los encofrados laterales deben horas siguientes a la colocacin de la lechada o hay que curarlo
mantenerse en su sitio y arriostrados hasta que los muros con humedad.
alcancen una resistencia a la compresin de 3.5 MPa (500 12.3.13.4 No se deben usar compuestos curadores entre la
lb./pulg.2). lechada y el concreto a colocar encima.
12.3.6 Colocacin del concretoNo se debe colocar concreto 12.3.14 Acabado con chorro de arenaA menos que se
hasta que se hayan aceptado los encofrados laterales y la especifique lo contrario, el chorro de arena contra el mortero
colocacin del refuerzo. debe producir una exposicin de 3 mm (1/8 de pulg.) del
12.3.6.1 No se permiten las juntas fras. agregado.
12.3.6.2 Se deben colocar los dispositivos de anclaje dentro 12.3.14.1 Cuando el medio abrasivo contenga agua, se deben
del concreto antes de que alcance su fraguado inicial de acuerdo lavar con agua los restos del chorro abrasivo de la superficie del
con ASTM C403/C403M y se debe consolidar el concreto muro terminado antes que se seque.
alrededor de los dispositivos de anclaje. 12.3.15 Acabados con enchapeSe debe colocar el enchape,
12.3.7 Acabados Los acabados del concreto deben estar de ladrillo, terracota, o piedra natural sobre la superficie de
acuerdo con los Documentos Contractuales. prefabricacin y luego se debe colocar el concreto del muro
12.3.7.1 Se deben reparar los muros y la superficie de encima del enchape.
prefabricacin con materiales aceptables para reparacin de 12.3.15.1 La piedra natural deben fijarse al concreto
concreto. mecnicamente.
12.3.7.2 Las caras expuestas deben corresponder con la 12.3.16 Curado de los panelesA menos que se especifique
muestra aceptada o con el modelo en obra. lo contrario, se deben aplicar compuestos curadores formadores
12.3.8 Acabados finosLos acabados finos deben ser el de membrana lquida de acuerdo con las recomendaciones del
resultado de colocar el concreto sobre una superficie suave, lisa y fabricante.
terminada con llana metlica dura. 12.3.16.1 Los mtodos de curado con humedad son
12.3.9 Acabados finos con texturasLos acabados finos con aceptables. Se debe iniciar el curado con humedad luego de
textura deben ser el resultado de colocar el concreto sobre terminar el acabado fino y sin daar la superficie. El curado con
recubrimientos de encofrado acanalados, esculpidos, o humedad debe realizarse por lo menos durante 7 das.
texturizados. 12.3.17 Manipulacin e izaje de los murosLa resistencia del
12.3.10 Acabados texturizados con tratamientoLos acabados concreto al momento del levantado e izaje debe cumplir con los
texturizados con tratamiento deben ser el resultado combinado de requisitos de los planos de taller e izaje aceptados.
colocar el concreto sobre recubrimientos de encofrado 12.3.17.1 Las conexiones entre paneles de muro deben
acanalados, esculpidos, o texturizados y luego retirar partes de realizarse de acuerdo con los Documentos Contractuales.
los excedentes superficiales. 12.3.17.2 Los muros que no se fijen a la estructura de la
12.3.10.1 Se debe lograr uniformidad en los tratamientos edificacin al momento de su izaje deben arriostrarse en su
alternando la direccin en la cual se aplican. posicin hasta que sean fijados definitivamente.
12.3.11 Acabados con exposicin de agregado mediante 12.3.17.3 Las soldaduras requeridas para asegurar los
retardantePara lograr la exposicin de agregados mediante paneles de muro a la estructura de la edificacin y entre ellos se
retardante, ste debe aplicarse a la cara de contacto de la deben realizar de acuerdo con AWS D1.4/D1.4M.
superficie de prefabricacin de acuerdo con las recomendaciones 12.3.17.4 Los daos ocurridos durante el izaje a los muros
del fabricante. levantados (tilt-up) de concreto se deben reparar.
12.3.11.1 Se debe exponer el agregado grueso mediante 12.3.17.5 Se deben arriostrar los muros de concreto para
lavado y cepillado, o aplicacin de chorro suave de arena o agua controlar su alabeo y fisuracin.
sobre la superficie del mortero de acuerdo con las instrucciones 12.3.18 ToleranciasLas tolerancias deben cumplir con ACI
del fabricante del retardante. 117.
12.3.11.2 A menos que se especifique lo contrario, se debe 12.3.19 Ensayos para el levantamiento e izaje de muros
alcanzar una exposicin de agregado de 10 mm (3/8 de pulg.). 12.3.19.1 Cuando se especifique, se deben fabricar y curar
12.3.12 Exposicin de agregado mediante bujardaEl vigas de ensayo de acuerdo con ASTM C31/C31M. Las vigas
concreto debe alcanzar la resistencia especificada para el deben ensayarse de acuerdo con ASTM C78.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 55

12.3.19.2 Se deben fabricar y curar cilindros en obra de Cuando deban remitirse los clculos de diseo, se deben
acuerdo con ASTM C31/C31M. Los cilindros deben ensayarse incluir los de los elementos y sus conexiones de modo que
de acuerdo con ASTM C39/C39M. resistan las cargas de manejo y las dems que exijan los
12.3.19.3 Por cada da en que se coloque concreto, se deben Documentos Contractuales. Los clculos deben indicar el diseo
fabricar por lo menos 4 cilindros y, si se especifica, 4 vigas por de las conexiones en los extremos de los elementos y entre
cada clase de concreto, o por cada 110 m3 (150 yardas3) o elementos adyacentes.
fraccin, pero no menos de uno por cada 450 m2 (5000 pies2) de Cuando los elementos se diseen mediante el uso de
rea de panel. Las probetas deben ser curadas en obra. Se deben programas de computador, los clculos deben incluir la
marcar adecuadamente las probetas de modo que se identifiquen documentacin del programa la cual debe especificar el mtodo
fcilmente a los muros que representan. de solucin, datos de entrada y datos de salida de cada elemento.
12.3.19.4 Por cada juego de 4 cilindros o vigas, por lo menos Al menos uno de los elementos debe ser analizado y diseado en
2 deben ensayarse antes del levantamiento e izaje del panel. El detalle manualmente de modo que permita una revisin amplia
promedio de los resultados de 2 probetas ensayadas debe igualar paso a paso. Este anlisis y diseo debe remitirse con los datos
o exceder la resistencia requerida para el levantamiento e izaje. de computador para su revisin.
Las probetas restantes se conservarn en caso que se requieran 13.1.2.1.e Modificaciones al diseoSi se proponen
ensayos adicionales. modificaciones al diseo contemplado en los Documentos
Contractuales se debe notificar de inmediato al Profesional
SECCIN 13CONCRETO ESTRUCTURAL Facultado para Disear y remitir los planos para su aceptacin.
PREFABRICADO Se deben remitir los clculos de diseo, cuando se requieran, de
13.1 General acuerdo con 13.1.2.1.d. Se deben mantener los requisitos de
13.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos para diseo especificados al modificar el tamao o la alineacin de los
elementos prefabricados de concreto estructural. elementos.
El concreto estructural prefabricado debe cumplir con los 13.1.2.1.f Se deben remitir las calificaciones del
requisitos de las Secciones 1 a 5 del presente documento, a encargado del izaje de acuerdo con 13.1.3.1.
menos que se especifique lo contrario en esta Seccin. Cuando se 13.1.2.1.g Se deben remitir las calificaciones del
especifiquen elementos en concreto prefabricado liviano, se debe fabricante de acuerdo con 13.1.3.2.
cumplir con los requisitos de la Seccin 7, adems de las 13.1.2.1.h Control de calidad en plantaSe debe remitir
consideraciones de esta Seccin. la certificacin de la planta de prefabricados de acuerdo con el
13.1.2 Remisiones programa de certificacin de plantas del Instituto de Concreto
13.1.2.1 Las remisiones requeridas antes de la ejecucin del Prefabricado/Preesforzado (PCI). Alternativamente, se deben
trabajo se especifican en 13.1.2.1.a hasta 13.1.2.1.h. remitir los procedimientos de fabricacin, control de calidad y
13.1.2.1.a Mezclas de concretoA menos que se programa de ensayos al Profesional Facultado para Disear para
especifique o se permita lo contrario, se deben remitir las su revisin y aceptacin. Se debe remitir evidencia de la
dosificaciones y caractersticas de cada mezcla utilizada en certificacin de la planta o documentacin referente a los
concreto prefabricado, de acuerdo con la Seccin 4. procesos de fabricacin y programa de control de calidad.
13.1.2.1.b Planos de tallerSe deben remitir los planos 13.1.2.2 Se deben remitir, cuando se requieran, los datos
de taller para la construccin e instalacin de elementos de especificados en 13.1.2.2.a.
concreto prefabricado, incluyendo su localizacin, vistas en 13.1.2.2.a Se deben remitir, si se requieren, los reportes de
planta y perfil, dimensiones, procedimientos de manejo y detalles los ensayos realizados a los materiales por parte de un laboratorio
de conexin. acreditado o los certificados de los materiales, firmados por el
Si se requiere, se deben remitir lo planos de taller para fabricante o proveedor, de modo que se certifique el
arriostramiento y apuntalamiento temporal incluyendo la cumplimiento de cada uno de los requisitos especificados en
secuencia de instalacin y el plan de arriostramiento. Si se cuanto a:
requiere, se deben remitir los clculos de diseo de las Materiales cementantes;
conexiones temporales, arriostramiento y apuntalamiento durante Agregados para el concreto;
la instalacin y secuencia de conexiones hasta su terminacin. Acero de refuerzo y preesfuerzo;
Si se requiere, se deben remitir los planos de taller para la Aditivos;
fabricacin de acuerdo con los Documentos Contractuales. Almohadillas de apoyo;
13.1.2.1.c Certificaciones para soldaduraSe deben Elementos de acero estructural y secciones
remitir las especificaciones del proceso de soldadura y las estructurales huecas;
certificaciones del personal de acuerdo con los requisitos de Aislamiento; y
13.1.3.3.
Cualquier otro componente especificado en los
13.1.2.1.d Remisin del diseo estructuralSe deben
Documentos Contractuales con estndares
remitir, si se requiere, los clculos estructurales efectuados,
aplicables.
firmados y sellados por un ingeniero facultado para disear en la
13.1.2.3 Conservacin de registrosA menos que se
jurisdiccin donde se ubica el proyecto.
especifique un perodo mayor, se deben conservar los registros
Se deben remitir los planos de taller especificando los
de control de calidad y certificados de cumplimiento de cada tipo
criterios y mtodos de diseo a menos que se requiera una
de elemento prefabricado durante 5 aos.
memoria de clculos de diseo.

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56 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

13.1.3 Aseguramiento de la calidad 13.2Productos


13.1.3.1 Calificaciones del encargado de la instalacin de 13.2.1 Requisitos de desempeo
los elementos prefabricadosA menos que se especifique o se 13.2.1.1 Diseo estructuralA menos que se especifique lo
permita lo contrario, el encargado de la instalacin de los contrario, se debe disear cada elemento para las cargas
elementos prefabricados debe estar calificado por el programa de requeridas de manejo, de transporte, de izaje y las dems cargas
certificacin de instalador (erector en ingls) del PCI en la especificadas en los Documentos Contractuales. Los planos de
categora especificada en los Documentos Contractuales, antes de taller deben indicar los mtodos de diseo empleados y los
iniciar los trabajos en el sitio de la obra. Se debe remitir una detalles de conexiones en los extremos de los elementos y entre
certificacin vigente de cumplimiento del PCI especificando la elementos adyacentes.
calificacin para el trabajo. 13.2.2 Materiales y accesorios para encofrados
Cuando se permita un instalador no calificado por el PCI, 13.2.2.1 EncofradosSe deben usar encofrados
ste debe tener experiencia aceptable en instalacin de concreto dimensionalmente estables y no absorbentes, que permitan la
prefabricado en al menos tres proyectos de alcance similar al del obtencin continua de superficies prefabricadas de concreto
trabajo a realizar. Un instalador no calificado por el PCI debe dentro de las tolerancias de fabricacin. Se deben usar
contratar a un auditor en obra certificado por el PCI en la misma encofrados no reactivos con los materiales del concreto y que
categora del trabajo a realizar para realizar una auditora en el sean capaces de producir los acabados especificados.
Proyecto antes de iniciar la instalacin de los elementos. Se debe 13.2.2.2 Agente desmoldantesSe debe usar un agente
remitir el informe de la auditora sobre la instalacin. desmoldante comercialmente fabricado que no se adhiera,
13.1.3.2 Calificaciones del fabricanteA menos que se manche o afecte la dureza de las superficies prefabricadas de
especifique lo contrario, el fabricante debe estar certificado de concreto, y que no afecte los tratamientos subsecuentes a las
acuerdo con el programa de certificacin de plantas del PCI en el superficies o a las uniones del concreto prefabricado.
grupo y categora especificados en los Documentos 13.2.3 Acero de preesfuerzo
Contractuales. 13.2.3.a GeneralSe deben usar los materiales
A menos que se especifique lo contrario, los ensayos e especificados en los Documentos Contractuales y de acuerdo con
inspeccin deben ser realizados por personal certificado por el la Seccin 3. El acero de preesfuerzo debe estar limpio y libre de
PCI. Se debe remitir la documentacin de las certificaciones de escamas, aceite, suciedad y picaduras. Se permite una fina capa
la planta y el personal. de xido que pueda ser removida con una viruta de acero.
A menos que se especifique lo contrario, el fabricante debe 13.2.3.b Torones de preesfuerzo:
tener al menos 5 aos de experiencia en la produccin de Torn de baja relajacin, ASTM A416/A416M,
elementos de concreto prefabricado similares a aquellos Grado 1860 no recubierto, de 7 alambres;
requeridos en la Obra. Torn de baja relajacin, ASTM A886/A886M
13.1.3.3 SoldadoresA menos que se especifique lo (incluyendo suplemento), Grado 1860 indentado, de
contrario, se deben usar soldadores calificados. Se debe cumplir 7 alambres; y
con AWS D1.1/D1.1M y AWS D1.4/D1.4M Torn de baja relajacin, ASTM A910/A910M,
13.1.3.4 Resistencia al fuegoSe deben proveer elementos Grado 1860 no recubierto, sin soldaduras, de 2 y 3
prefabricados de concreto que cumplan con los requisitos de alambres.
resistencia al fuego de los Documentos Contractuales. A menos 13.2.3.c Tendones postensados no adheridosTorn de baja
que se especifique lo contrario, se deben remitir los clculos de relajacin, ASTM A416/A416M Grado 1860 de 7 alambres con
grado de resistencia al fuego. recubrimiento inhibidor de corrosin de acuerdo con ACI 423.7.
13.1.3.5 Reunin previa a la construccinA menos que se 13.2.3.d Barras de postensado Barras de acero de alta
especifique lo contrario, se debe realizar una reunin previa a la resistencia no recubiertas ASTM A722/A722M.
construccin en el sitio de la obra. 13.2.4 Materiales de concreto
13.1.4 Suministro de productos, almacenamiento y manejo 13.2.4.1 GeneralA menos que se especifique lo contrario,
13.1.4.1 Se deben almacenar los elementos evitando su los materiales deben cumplir con la Seccin 4 y los siguientes
contacto con el suelo para prevenir su manchado y para controlar requisitos adicionales.
su fisuracin, distorsin, alabeo u otros daos fsicos. 13.2.4.2 AgregadosCuando se especifiquen acabados con
13.1.4.2 Las unidades deben almacenarse de modo que agregado expuesto, se deben proveer y apilar los agregados finos
puedan ser inspeccionadas y su identificacin sea claramente y gruesos de acuerdo con ASTM C33, excepto por gradacin,
visible. para cada tipo de acabado expuesto y usando agregados de la
13.1.4.3 Se deben suministrar las unidades prefabricadas en misma fuente para lograr coincidencia con la muestra aceptada
las cantidades, secuencia y tiempos necesarios para cumplir con de acabado del proyecto. Cuando se especifiquen agregados
la programacin previamente acordada para el proyecto, livianos, se debe cumplir con la Seccin 7 excepto en lo que
garantizando la continuidad de la instalacin. modifiquen los Documentos Contractuales.
13.1.4.4 Se deben manipular y transportar las unidades en 13.2.5 Materiales de conexin de aceroSe deben proveer
una posicin consistente con su forma y diseo de acuerdo con materiales de conexin de acero de los grados, tipos y acabado
los planos de taller. superficial especificados. Los pernos con cabeza soldada y los
13.1.4.5 Se deben izar y apoyar las unidades nicamente en anclajes de barras corrugadas usados como anclaje deben cumplir
los puntos indicados en los planos de taller. con AWS D1.1/D1.1M y AWS C5.4.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 57

13.2.6 Almohadillas de soporte y otros accesorios 13.2.7.2 Mortero de inyeccin sin retraccinCuando se
13.2.6.1 A menos que se especifique o se permita lo especifique, se debe usar mortero premezclado, preempacado y
contrario, se debe proveer una de las almohadillas de soporte sin retraccin de acuerdo con ASTM C1107/C1107M. A menos
para elementos prefabricados de concreto descritas en 13.2.6.1.a que se especifique lo contrario, se deben usar morteros no
hasta 13.2.6.1.e. ferrosos. Cuando se requiera, se deben remitir los procedimientos
13.2.6.1.a Almohadillas elastomricasSencillas, de colocacin en obra. Los materiales constituyentes usados
vulcanizadas y compuestas 100% por policloropreno (neopreno), deben ser tales que el mortero de inyeccin resultante tenga un
de acuerdo con AASHTO M 251, moldeadas al tamao o contenido de in cloruro soluble en agua (Cl) que no exceda
cortadas de una lmina, con valores de dureza superficial de 50 a 0.06% del peso de cemento, ensayado de acuerdo con ASTM
70 medida en un durmetro Shore Tipo A de acuerdo con ASTM C1218/C1218M.
D2240, con resistencia mnima a la traccin de 16 MPa (2250 13.2.7.3 Mortero con resinas epxicasCuando se
lb./pulg.2) de acuerdo con ASTM D412. especifique, se debe usar un mortero de inyeccin con resina
13.2.6.1.b Almohadillas elastomricas con refuerzo de epxica de dos componentes y relleno mineral que cumpla los
fibras orientadas aleatoriamentePreformadas en capas requisitos de ASTM C881/C881M para el tipo, grado y clase
horizontales, con fibras sintticas orientadas aleatoriamente especificada.
dentro de un elastmero. Con valores de dureza superficial de 70 13.2.8 Componentes y accesorios de paneles con aislamiento
a 90 medida en un durmetro Shore Tipo A de acuerdo con 13.2.8.1 GeneralCuando se especifique en los
ASTM D2240. Capaz de resistir esfuerzos de compresin de 21 Documentos Contractuales, se deben proveer elementos
MPa (3000 lb./pulg.2) sin fisurarse, fracturarse o delaminarse prefabricados de concreto con aislamiento del espesor y valor R
internamente. especificados. Se deben usar materiales aislantes que cumplan
13.2.6.1.c Almohadillas elastomricas reforzadas con los requisitos de 13.2.8.2 hasta 13.2.8.4 en los sitios indicados en
tejidos de algodn Preformadas en capas horizontales con un los Documentos Contractuales.
tejido de algodn dentro del elastmero. Con valores de dureza 13.2.8.2 Aislamiento con lmina expandida de
superficial de 80 a 100 medida en un durmetro Shore Tipo A de poliestirenoAislamiento trmico rgido de poliestireno celular
acuerdo con ASTM D2240. Deben cumplir con la Divisin II, que cumple con ASTM C578.
Seccin 18.10.2 de las Especificaciones para Diseo de Puentes 13.2.8.3 Aislamiento con lamina extruda de poliestireno
AASHTO LRFD o la Especificacin Militar MIL-C-882E. Aislamiento trmico rgido de poliestireno celular que cumple
13.2.6.1.d Almohadillas sin friccinDe con ASTM C578.
tetrafluoroetileno reforzado con fibras de vidrio adheridas a 13.2.8.4 Aislamiento de lamina de poli-isocianurato
platinas de acero inoxidable o dulce, o una almohadilla Aislamiento trmico rgido, de borde rectangular, de poli-
elastomrica reforzada con fibras orientadas aleatoriamente. isocianurato celular de acuerdo con ASTM C591 o ASTM
13.2.6.1.e Plstico de alta densidad Lmina plstica de C1289.
multimonmero, no porosa, capaz de soportar cargas sin 13.2.8.5 Conectores entre hojas de paneles dobleSe deben
expansin global visible. proveer conectores fabricados para unir las dos hojas de paneles
13.2.6.2 Otros accesorios dobles prefabricados de concreto. A menos que se especifique lo
13.2.6.2.a RegletasCuando se especifique, se deben contrario, los conectores entre las hojas de paneles dobles deben
proveer regletas instaladas sobre la superficie de acuerdo con los ser de uno de los siguientes tipos:
requisitos de los Documentos Contractuales. Conectores de fibra de vidrio y polmero de ester-
13.2.6.2.b Accesorios de instalacinSe deben proveer vinilo;
los ganchos, ngulos, pernos, arandelas, tuercas, ganchos, cuas Conectores de clavija de polipropileno;
plsticas o metlicas, y dems accesorios requeridos para instalar Conectores de clavija de acero inoxidable;
los elementos prefabricados de concreto. Se deben suministrar Barras dobladas de refuerzo con recubrimiento de
los elementos de conexin y otras operaciones, incluyendo zinc (galvanizado);
anclajes, ngulos, platinas y dems accesorios debidamente Escalerillas de alambre electrosoldado con
asegurados o embebidos en el concreto prefabricado y necesarios recubrimiento de zinc (galvanizado);
para soportar y anclar los elementos prefabricados de concreto. Conectores de alambre doblado con recubrimiento
13.2.7 Materiales para mortero de inyeccin de zinc (galvanizado);
13.2.7.1 Mortero de arena-cementoA menos que se Malla de fibras de carbono con recubrimiento
especifique o se permita lo contrario, se debe usar cemento epxico; y
prtland Tipo I segn ASTM C150, y arena natural, limpia, Anclajes metlicos con camisa cilndrica.
acorde con ASTM C144, o ASTM C404, para producir un 13.2.9 Mezclas de concreto
mortero de inyeccin que cumpla con la resistencia especificada. 13.2.9.1 GeneralSe deben preparar mezclas de concreto
Si se requiere ms de un tipo de mortero de inyeccin, cada tipo para cada tipo de concreto requerido.
deber usarse en la localizacin indicada en los planos 13.2.9.2 Mezclas de concreto de peso normalA menos que
contractuales. Los materiales constituyentes usados debern ser se especifique lo contrario, las mezclas deben dosificarse
tales que el mortero de inyeccin resultante tenga un contenido mediante mezclas de prueba en laboratorio o mtodos basados en
de in cloruro soluble en agua (C-) que no exceda 0.06% del ensayos en obra de acuerdo con la Seccin 4, con los materiales a
peso de cemento, ensayado de acuerdo con ASTM usar en el proyecto para lograr un concreto de peso normal con
C1218/C1218M. las siguientes propiedades:

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Resistencia especificada a la compresin los 28 aceptacin del Profesional Facultado para Disear.
das: por lo menos 35 MPa (5000 lb./pulg.2); 13.2.12.4 Refuerzo
Mxima relacin a/mc: 0.45, a menos que se 13.2.12.4.a Se debe colocar el acero de refuerzo y de
especifique lo contrario; y preesfuerzo dentro de las tolerancias especificadas en ACI ITG-7
Concreto con aire incorporado de acuerdo con para mantener el recubrimiento de concreto requerido por los
4.2.2.7.b, a menos que se especifique o se permita Documentos Contractuales. Las barras de refuerzo y sus
lo contrario. elementos de soporte se deben colocar y asegurar de tal manera
13.2.9.3 Mezclas de concreto livianoA menos que se que su ubicacin no cambie durante las operaciones de
especifique lo contrario, cuando se especifique concreto liviano, colocacin y consolidacin del concreto. Los extremos finales
las mezclas deben dosificarse mediante una mezcla de prueba en del alambre de amarre no deben quedar cerca de las caras
laboratorio o mtodos de ensayo en obra de acuerdo con la expuestas del concreto.
Seccin 7 con los materiales a usar en el proyecto para lograr un 13.2.12.4.b El refuerzo de alambre electrosoldado debe
concreto liviano con las siguientes propiedades: instalarse en las mayores longitudes posibles. A menos que se
Resistencia especificada a la compresin a los 28 especifique lo contrario, las porciones adyacentes se deben
das: por lo menos 35 MPa (5000 lb./pulg.2); empalmar por traslapo con una dimensin de por lo menos un
Densidad de equilibrio calculada de acuerdo con espaciamiento entre alambres completo y amarrarse entre si con
ASTM C567; y alambre. Se deben alternar los empalmes de tramos adyacentes
Concreto con aire incorporado de acuerdo con para evitar que los empalmes en la misma direccin ocurran en el
4.2.2.7.b, a menos que se especifique o se permita mismo lugar.
lo contrario. 13.2.12.5 Se debe colocar el concreto en una operacin
13.2.10 Fabricacin de encofrados continua para prevenir la formacin de juntas fras o planos de
13.2.10.1 General debilidad en los elementos prefabricados de concreto.
13.2.10.1.a Los encofrados deben cumplir con la Seccin 13.2.12.6 Se debe consolidar el concreto mediante vibracin
2 excepto en lo que modifique esta Seccin. interna, vibracin externa, o ambas, sin desplazar o afectar el
13.2.10.1.b Se debe disponer de encofrados para poder refuerzo y los tems embebidos.
fabricar los elementos prefabricados de concreto con las formas, 13.2.12.7 Se deben identificar los puntos de izaje de los
alineamientos y dimensiones especificadas en los Documentos elementos prefabricados de concreto y su orientacin en la
Contractuales dentro de las tolerancias de fabricacin estructura con marcadores permanentes, cumpliendo con las
especificadas en ACI ITG-7. A menos que se especifique lo indicaciones de los planos de taller. Se debe imprimir o marcar
contrario, los bordes y esquinas deben ser biselados. permanentemente la fecha de fabricacin e identificacin en cada
13.2.11 Equipo elemento prefabricado de concreto, en una superficie que no sea
13.2.11.1 Anclajes, insertos, platinas, ngulos y dems visible en la estructura terminada.
elementos de anclaje embebidosSe deben colocar los 13.2.12.8 El concreto debe curarse mediante retencin de
elementos de anclaje para fijacin de los elementos que no van humedad o mediante curado acelerado con calor usando vapor o
embebidos asegurndolos en su sitio durante las operaciones de calor radiante y humedad. Los elementos deben curarse hasta que
colocacin del concreto. Los elementos de anclaje se deben su resistencia a compresin exceda la resistencia especificada
ubicar donde no interfieran con la colocacin del refuerzo para su liberacin del encofrado.
principal del concreto. Los elementos de anclaje se deben 13.2.12.9 Temperatura mxima inicial de curado A
fabricar para cumplir con los requisitos de diseo. Las platinas de menos que se especifique o permita lo contrario, la temperatura
apoyo de los elementos prefabricados no se deben relocalizar a mxima durante el curado inicial no debe exceder 67C (153F).
menos que lo permita el Profesional Facultado para Disear. La temperatura debe medirse dentro de la porcin el elemento
13.2.11.2 Se deben suministrar los elementos de fijacin no que normalmente presenta la mayor temperatura del concreto
embebidos incluyendo platinas de acero, ngulos de amarre, durante el curado. Se permite un incremento temporal en la
sillas en ngulo, anclajes, espigos, grapas, tensores y dems temperatura mxima inicial de curado del concreto durante un
elementos requeridos para asegurar las unidades prefabricadas de periodo menor a 2 horas siempre que no se exceda el mximo
concreto a la construccin adyacente y que les de apoyo. Se admisible en ms de 3C (5F).
deben proveer diagramas de colocacin, plantillas, instrucciones 13.2.12.10 Se deben preesforzar los elementos prefabricados
y guas de instalacin. de concreto mediante mtodos de pretensado o postensado
13.2.12 Fabricacin cuando se especifiquen.
13.2.12.1 A menos que se permita lo contrario, se deben 13.2.12.10.a La transferencia de esfuerzos en pretensado y
proveer elementos con los tamaos y formas especificados en los el tensionamiento en postensado en elementos prefabricados de
Documentos Contractuales. concreto se debe dilatar hasta que el concreto alcance la
13.2.12.2 Se deben suministrar, instalar o ejecutar las resistencia especificada a la compresin para transferencia o
regletas, ranuras, agujeros y dems elementos accesorios de tensionamiento.
acuerdo con los Documentos Contractuales. 13.2.12.10.b La transferencia de esfuerzos en pretensado
13.2.12.3 Las aberturas mayores a 250 mm (10 pulg.) en debe realizarse mediante la reduccin gradual de la fuerza
cualquiera de sus dimensiones deben ser formadas con aplicada por los gatos o mediante el corte de tendones con
encofrado. No se deben taladrar o cortar aberturas sin obtener la soplete, usando una secuencia y patrn que evite sobrecargas

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 59

sbitas o cargas desbalanceadas. las burbujas de aire mayores a 13 mm (1/2 pulg.) de ancho que se
13.2.12.10.c Si el concreto fue curado con calor, la presenten en alta concentracin (ms de una por cada 1300 mm2
transferencia de esfuerzos debe realizarse mientras el concreto [2 pulg.2]). El desalineamiento permisible en las juntas del
an est caliente y hmedo. encofrado se limita a 3 mm (1/8 de pulg.).
13.2.12.10.d Se deben proteger los extremos del torn y 13.2.14.1.c Acabado Grado BSe deben llenar las
los anclajes no expuestos a la vista al estar en servicio con burbujas de aire y los vacos con dimetro mayor a 6 mm (1/4 de
pintura bituminosa, rica en zinc o epxico. pulg.) con una lechada de arena-cemento del mismo color del
13.2.12.10.e Cuando la apariencia de los extremos de un concreto circundante. Se deben llenar las burbujas de aire con
elemento sea especificada como crtica o el extremo est dimetro superior a 3 mm (1/8 de pulg.) que se presenten en alta
expuesto a ambientes agresivos, se deben proteger los extremos concentracin, con ms de una por cada 1300 mm2 [2 pulg.2]). Se
del torn y sus anclajes con un mortero no metlico sin deben alisar los bordes o rebabas mayores a 3 mm (1/8 de pulg.).
retraccin de por lo menos 25 mm (1 pulg.) de espesor y Se deben reparar las manchas en la superficie debidos a salientes
superficie lisa. Se debe asegurar que las superficies internas de la en los encofrados. Se permite decoloracin en las juntas del
cavidad estn limpias, libres de agentes desmoldantes y grasa. Se encofrado.
deben recubrir o irrigar las superficies internas de la cavidad con 13.2.14.1.d Acabado Grado ASe deben reparar los
un agente adhesivo de ltex o epxico antes de instalar el desperfectos en la superficie con excepcin de las burbujas de
mortero de la cavidad. aire con dimetro menor a 1.5 mm (1/16 de pulg.) y las marcas
13.2.12.11 A menos que se especifique lo contrario, la del encofrado donde el desalineamiento en la superficie sea
reparacin de elementos prefabricados de concreto daados debe menor de 1.5 mm (1/16 de pulg.). Se debe aplicar una pasta de
cumplir los requisitos de los procedimientos de reparacin solo cemento y agua con llana a las superficies expuestas. Se
aceptados por el Profesional Facultado para Disear. debe frotar la pasta exterior con yute para remover las partculas
13.2.12.12 Fabricacin de paneles dobles con aislamiento sueltas. Se permite la decoloracin en las juntas del encofrado.
13.2.12.12.1 Cuando se especifiquen paneles dobles con Se deben limar suavemente las juntas del encofrado.
aislamiento prefabricados horizontalmente, se debe colocar y 13.2.14.2 Acabado de superficies sin encofradoA menos
nivelar con regla metlica el concreto del panel inferior el cual es que se especifique lo contrario, se debe dar acabado con regla
directamente soportado por el encofrado. metlica o llana a las superficies sin encofrado. Se debe colocar y
13.2.12.12.2 Los tableros aislantes deben colocarse a tope consolidar el concreto mediante vibradores para lograr un
haciendo que sus extremos coincidan con los tableros acabado uniforme, si se requiere. Se deben remover a mano las
adyacentes. Se deben insertar los conectores entre paneles protuberancias. Se permiten variaciones o defectos en el color.
perforando, o a travs, del elemento de aislamiento y se debe 13.2.14.3 Parte superior de elementos compuestosLa
consolidar el concreto alrededor de los conectores de acuerdo parte superior de elementos prefabricados de concreto en doble
con las instrucciones escritas del fabricante del conector. T, alveolares, u otros elementos que reciban un concreto de
13.2.12.12.3 Se debe colocar y nivelar con regla metlica contrapiso deben tener un acabado rayado rugoso, escarificado
el concreto del panel superior, cumpliendo con el tipode acabado transversalmente de modo que se obtengan crestas y valles de por
especificado. lo menos 6 mm (1/4 de pulg.) de profundidad.
13.2.13 Tolerancias de fabricacin 13.2.15 Control de calidad en la fuente
13.2.13.1 A menos que se especifique lo contrario, los 13.2.15.1 Ensayos de control de calidadA menos que se
elementos prefabricados de concreto se deben fabricar de los especifique lo contrario, el fabricante debe estar certificado de
tamaos y formas especificadas y con sus bordes y esquinas acuerdo con el programa de certificacin de plantas del PCI y
expuestas fabricados de tal manera que cada elemento terminado cumplir con los requisitos de ensayo de la fuente. Los programas
cumpla con ACI ITG-7. de inspeccin y ensayo deben emplear personal certificado y ser
13.2.14 Acabados aceptables para el Profesional Facultado para Disear. Se debe
13.2.14.1 Acabados para elementos estructuralesSe debe remitir la documentacin de la certificacin PCI de la planta y
proveer uno de los acabados de 13.2.14.1.a hasta 13.2.14.1.d para del personal.
superficies con encofrado de elementos estructurales 13.2.15.2 El Propietario puede emplear un laboratorio de
prefabricados de concreto de acuerdo con lo indicado en los ensayos acreditado e independiente para evaluar los mtodos de
Documentos Contractuales: control de calidad y ensayo del fabricante.
13.2.14.1.a Acabado grado comercialSe deben remover 13.2.15.2.a Se debe permitir al laboratorio de ensayo del
las rebabas y salientes de ms de 3 mm (1/8 pulg.) y llenar los Propietario el acceso a las reas de almacenamiento, equipos de
agujeros con un dimetro mayor 13 mm (1/2 pulg.). Se deben produccin de concreto, colocacin del concreto e instalaciones
frotar o limar los bordes rugosos. Las burbujas, marcas de agua y de curado. Se debe cooperar con el laboratorio de ensayos del
variaciones de color son aceptables. El desalineamiento Propietario as como prestar las instalaciones necesarias y brindar
permisible en las juntas del encofrado se limita a 5 mm (3/16 de muestras de los materiales y mezclas de concreto derivados de
pulg.). solicitudes de ensayos y evaluaciones adicionales.
13.2.14.1.b Acabado grado estndarSe deben producir 13.2.16 Aceptacin de elementos prefabricadosLos
acabados suaves usando encofrados adecuados para producir este elementos prefabricados de concreto se considerarn deficientes
tipo de acabado. Los burbujas de aire menores de 13 mm (1/2 si el concreto no cumple con los requisitos de resistencia,
pulg.), variaciones de color, marcas de juntas de encofrados, durabilidad o acabado superficial.
astillados y descascaramientos son aceptables. Se deben rellenar 13.2.17 Trabajo defectuosoCuando se permita, se deben

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60 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

reparar los elementos astillados, descascarados o fisurados. Se 13.3.3.3 Se deben asegurar los elementos prefabricados de
debe obtener la aceptacin del ingeniero facultado para disear concreto en su posicin mediante pernos, soldadura o mortero
que realiz el diseo de los elementos prefabricados antes de segn lo indicado en los planos de taller. Se deben remover las
realizar reparaciones estructurales. Se deben reemplazar los calzas, cuas, y espaciadores temporales despus de terminar las
elementos inaceptables con elementos prefabricados de concreto conexiones permanentes y la inyeccin de mortero, cuando el
que cumplan con los requisitos. mortero de inyeccin haya alcanzado la resistencia de diseo. El
mortero debe tener una resistencia la compresin de acuerdo con
13.3Ejecucin lo especificado en los Documentos Contractuales, pero no menos
13.3.1 Preparacin de 14 MPa (2000 lb./pulg.2). El mortero debe ensayarse de
13.3.1.1 Se deben entregar dispositivos de anclaje para ser acuerdo con ASTM C109/C109M.
embebidos o fijados a la estructura o cimentacin de la 13.3.3.4 SoldaduraSe debe cumplir con los requisitos de
edificacin. Se deben proveer planos de taller con las soldadura, electrodos, apariencia, calidad y mtodos usados para
ubicaciones, diagramas de instalacin y plantillas para la correccin de soldaduras de acuerdo con AWS D1.1/D1.1M
instalacin apropiada de cada dispositivo de anclaje. AWS D1.4/D1.4M.
13.3.2 Revisin 13.3.3.4.a Se deben proteger los elementos prefabricados
13.3.2.1 Se debe revisar la estructura o cimentacin en lo de concreto y sus almohadillas de apoyo de daos derivados de la
referente al cumplimiento de los requisitos de tolerancias de soldadura o cortes en obra.
instalacin, tolerancias de la superficie de apoyo, y otras 13.3.3.4.b Las soldaduras no especificadas de otro modo
condiciones que afecten el desempeo de los elementos deben ser de cordn continuo, usando no menos que el fileteado
prefabricados. Se deben notificar las condiciones no mnimo especificado por AWS D1.1/D1.1M o D1.4/D1.4M.
satisfactorias al Profesional Facultado para Disear. Se debe 13.3.3.4.c En metales galvanizados, debe limpiarse la
proceder con la instalacin solo despus de que se han corregido superficie de metal afectada por la soldadura con un martillo
las condiciones no satisfactorias. picador y continuar limpiando con cepillo o con equipos
13.3.2.2 No se deben instalar elementos prefabricados de electromecnicos de limpieza. Se deben inspeccionar las
concreto hasta que el concreto de la estructura y cimentacin de soldaduras para identificar defectos. Si las soldaduras cumplen
soporte hayan alcanzado la resistencia a la compresin en sitio con AWS D1.1/D1.1M, se debe aplicar a las superficies
indicada en los Documentos Contractuales y los elementos galvanizadas un recubrimiento de pintura de reparacin de
estructurales de acero, prticos prefabricados de concreto, u otras galvanizado de por lo menos 0.10 mm (4 mil) de espesor de
estructuras de apoyo estn listas estructuralmente para recibir las acuerdo con ASTM A780.
cargas de los elementos prefabricados de concreto. 13.3.3.4.d Se deben limpiar las superficies metlicas
13.3.3 Colocacin afectadas por la soldadura con un martillo picador y continuar
13.3.3.1 Se deben instalar ganchos, amarres, almohadillas de limpiando con cepillo o con equipos electromecnicos de
apoyo y otros accesorios requeridos para conectar elementos limpieza e imprimar las superficies pintadas afectadas de acuerdo
prefabricados de concreto a los elementos de apoyo y materiales con las recomendaciones del fabricante de la pintura.
de soporte. 13.3.3.4.e A menos que se permita lo contrario, se deben
13.3.3.2 Los elementos prefabricados de concreto deben inspeccionar visualmente las soldaduras por parte de un inspector
instalarse dentro de las tolerancias especificadas en 13.3.4. Se de soldaduras certificado. Se deben remover, resoldar o reparar
debe proveer un entramado estructural de montaje, apoyos y las soldaduras que no sean satisfactorias.
arriostramientos temporales para mantener la posicin, 13.3.3.5 Se deben usar arandelas de seguridad, soldadura u
estabilidad y alineacin de los elementos hasta que las otros medios en las conexiones pernadas para prevenir que las
conexiones permanentes sean terminadas. tuercas se aflojen despus del ajuste final.
13.3.3.2.a Se deben instalar cuas de soporte temporales, 13.3.3.5.a Cuando se usen conexiones localizadas en
plsticas o de acero, o almohadillas de soporte a medida que los ojales, se debe verificar la posicin y ajuste del perno durante la
elementos prefabricados de concreto son instalados. Las cuas instalacin. Para conexiones deslizantes, se debe asegurar
metlicas deben unirse con puntos de soldadura para evitar su adecuadamente el perno permitiendo su movimiento dentro de la
separacin. ranura de conexin.
13.3.3.2.b A medida que avanza la instalacin se debe 13.3.3.5.b Para conexiones crticas por deslizamiento, se
conservar el alineamiento horizontal y vertical de las juntas y el debe aplicar el torque especificado al perno y revisar
ancho uniforme de las mismas dentro de las tolerancias aleatoriamente el 25% de los pernos con una llave calibrada de
especificadas. torque. A menos que se permita lo contrario, se deben ensayar
13.3.3.2.c Se deben remover los dispositivos de izaje que todos los pernos si en la verificacin se encuentra que el torque
sobresalgan, y cuando se expongan las cavidades donde es insuficiente. Los costos de este ensayo sern asumidos por el
estuvieron instalados, se deben llenar y nivelar con las Constructor.
superficies prefabricadas de concreto adyacentes con un mortero 13.3.3.6 Inyeccin con mortero de inyeccin o mortero
de arena-cemento. escasamente hmedo (dry pack en ingls) de conexiones y
13.3.3.2.d Se deben proveer e instalar tapas en aberturas juntasLas juntas y conexiones a inyectar y la secuencia crtica
mayores a un espesor de losa de acuerdo con las instrucciones de inyeccin deben realizarse segn lo indicado en los planos de
escritas del fabricante de las unidades de losa alveolar. obra. Se debe asegurar que el mortero de inyeccin permanezca

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en su sitio hasta que alcance la resistencia suficiente para competencia estructural, nivel de servicio, durabilidad y
soportar su propio peso. Se deben llenar los espacios con mortero apariencia.
de inyeccin espeso, apisonndolo hasta que los vacos estn 13.3.6.b Se deben reparar los elementos afectados para
completamente llenos. Se debe colocar el mortero de inyeccin y cumplir con los requisitos de aceptabilidad de 13.2.14 y 13.2.15.
dar acabado suave y a nivel con las superficies adyacentes de 13.3.6.c Se deben mezclar los materiales de parcheo y
concreto. Se debe retirar rpidamente el mortero sobrante de las reparar los elementos de modo que los parches curados se
superficies expuestas antes que afecte su acabado o dureza. Las mimeticen en color, textura y uniformidad con respecto a las
juntas inyectadas se deben mantener hmedas por lo menos superficies expuestas adyacentes y no se observe una
durante 24 horas. demarcacin aparente entre las superficie original y los lugares
13.3.3.6.a Se debe terminar con llana la parte superior de reparados cuando se observen a plena luz del da y a 6 m (10
la inyeccin en los elementos prefabricados de la cubierta para pies) de distancia.
prevenir desniveles que puedan interferir con la colocacin o 13.3.6.d Se deben preparar y reparar los recubrimientos
causen dao al aislamiento y a los elementos de galvanizados afectados con pintura de reparacin de
impermeabilizacin. Las transiciones entre niveles distintos de galvanizados de acuerdo con ASTM A780.
cubierta deben terminarse con una pendiente no mayor a 1 en 12. 13.3.6.e Se deben cepillar con cepillo de acero y luego
13.3.3.6.b Cuando se inyecten con mortero los bordes de limpiar los elementos de acero prepintados que se hayan afectado
losas alveolares, se deben proveer cobertores finales o tapones y despus pintarlos con el mismo tipo de imprimante usado
aceptables en los vacos. originalmente.
13.3.3.6.c Para reas en las cuales los vacos en la losa se 13.3.6.f Se deben remover y reemplazar los elementos
usen para colocar pistas con cables elctricos o ductos prefabricados de concreto cuando las reparaciones sean
mecnicos, se debe proveer una tapa adherida con cinta en los inaceptables de acuerdo con los Documentos Contractuales.
extremos de la losa, asegurndose de que los vacos queden 13.3.7 Limpieza
alineados. 13.3.7.1 Se debe limpiar inmediatamente el mortero, yeso,
13.3.3.7 Despus de la instalacin no se deben cortar o proteccin contra incendio, escoria de soldadura, y otros
perforar las unidades prefabricadas de concreto a menos que se materiales nocivos de las superficies de concreto y sus materiales
especifique o permita lo contrario. adyacentes.
13.3.3.8 No se deben usar anclajes taladrados o de impacto 13.3.7.2 Despus de terminar el tratamiento de las juntas, se
(con plvora) para sujetar los accesorios de los elementos deben limpiar las superficies expuestas de elementos
prefabricados de concreto a menos que se especifique o permita prefabricados de concreto para remover marcas de soldadura,
por parte del Profesional Facultado para Disear. Si se permiten, otras marcas, suciedad, y manchas.
no se debe permitir que los anclajes afecten los tendones de 13.3.7.2.a Se deben desarrollar procedimientos de
preesforzado. limpieza de acuerdo con las recomendaciones del productor de
13.3.4 Tolerancias de instalacin los prefabricados. Se deben proteger otros trabajos de manchas o
13.3.4.1 Se deben instalar los elementos prefabricados de daos causados por las operaciones de limpieza.
concreto de acuerdo con las tolerancias no acumulativas de ACI 13.3.7.2.b No se deben usar materiales o procesos de
ITG-7. limpieza que puedan cambiar la apariencia de los acabados de
13.3.5 Aseguramiento de la calidad en obra concreto a la vista o afectar los materiales adyacentes.
13.3.5.1 Ensayos
13.3.5.1.a Adems del control de calidad en obra SECCIN 14CONCRETO ARQUITECTNICO
desarrollado por el Constructor, se deben realizar ensayos e PREFABRICADO
inspecciones en obra por parte del laboratorio independiente de 14.1General
ensayo e inspeccin del Propietario. 14.1.1 DescripcinEsta Seccin cubre los requisitos de
13.3.5.1.b Las soldaduras en obra deben someterse a unidades prefabricadas de concreto arquitectnico y elementos
inspeccin visual y ensayos de penetracin de colorante o prefabricados de concreto estructural con acabado arquitectnico
partculas magnticas de acuerdo con ASTM E165 ASTM comercial (AC).
E1444. Cuando se realicen ensayos de acuerdo con ASTM E165 Las unidades prefabricadas de concreto arquitectnico y
E1444, el laboratorio debe estar certificado de acuerdo con elementos prefabricados de concreto estructural con acabado
ASTM E543. arquitectnico deben cumplir con los requisitos de la Seccin 13,
13.3.5.1.c El laboratorio de ensayos debe informar sobre a menos que se especifique lo contrario en esta Seccin o en los
los resultados de sus ensayos dentro de los 7 das siguientes a la Documentos Contractuales.
inspeccin y por escrito segn determine el Propietario. 14.1.2 Remisiones
13.3.5.1.d Se deben reparar o remover y reemplazar los 14.1.2.1 Mezclas de concretoSe deben remitir las
trabajos que no cumplan con los Documentos Contractuales. dosificaciones de cada mezcla de concreto prefabricado. Se
13.3.5.1.e Se desarrollarn ensayos e inspecciones deben incluir los resultados de ensayos de resistencia a la
adicionales, a expensas del Constructor, para determinar el compresin y, cuando se especifiquen, ensayos de absorcin de
cumplimiento de los Documentos Contractuales en los trabajos acuerdo con ASTM C642, excepto los requisitos de ebullicin.
corregidos. 14.1.2.2 Muestra de diseo de referenciaSe debe remitir
13.3.6 Reparaciones una muestra de diseo de referencia para la verificacin inicial
13.3.6.a Se permitirn las reparaciones que no afecten la del diseo de acuerdo con 14.1.3.1.

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62 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

14.1.2.3 Paneles de muestraSe deben remitir paneles de 14.1.3.4 Se debe deteriorar intencionalmente parte de la
muestra de acuerdo con 14.1.3.2. superficie expuesta de 2 paneles de muestra por cada acabado,
14.1.2.4 Paneles de muestra con rango de color y textura color y textura, y demostrar suficiencia en el manejo de las
Se deben proveer paneles de muestra con rango de color y tcnicas de reparacin propuestas para reparar las manchas
textura de acuerdo con 14.1.3.7. superficiales.
14.1.2.5 Cuando lo requieran los Documentos Contractuales, 14.1.3.5 Luego de la aceptacin de la tcnica de reparacin,
se deben remitir los datos especificados en 14.1.2.5.a hasta se debe mantener un panel de muestra en la planta del fabricante
14.1.2.5.c. y otro en la obra, en condicin no alterada, como un estndar
14.1.2.5.a Modelos a escala naturalSe debe proveer de para juzgar la Obra terminada.
acuerdo con 14.1.3.8. 14.1.3.6 Se deben demoler y retirar los paneles de muestra
14.1.2.5.b Clculos de diseo y planos de taller firmados y cuando as se ordene.
sellados por un ingeniero facultado para disear quien ser 14.1.3.7 Paneles de muestra con rango de color y textura
responsable de su preparacin de modo que muestren el tipo de Cuando se especifiquen unidades prefabricadas de concreto
panel dominante, sus conexiones, recubrimientos de concreto, y arquitectnico, luego de la aceptacin del panel de muestra y antes
tipos de refuerzo incluyendo refuerzo especial. Se deben remitir de iniciar la produccin de unidades prefabricadas de concreto
y coordinar con el Profesional Facultado para Disear la arquitectnico, se deben producir y remitir, cuando se requieran, al
localizacin, tipo, magnitud y direccin de las cargas impuestas menos tres muestras de por lo menos 1.5 m2 (16 pies2) de rea cada
sobre la estructura de la edificacin por las unidades una y representativas del rango de color y textura esperado en las
arquitectnicas. unidades del proyecto. Luego de la aceptacin del rango de
14.1.2.5.c Resultados de ensayos de materiales de un muestra por parte del Profesional Facultado para Disear, se deben
laboratorio acreditado o certificados de los materiales firmados mantener los paneles de muestra con rango de color y textura
por los fabricantes que demuestren que cada uno de los aceptados en la planta del fabricante como referencia de
siguientes items cumple con los requisitos especificados: aceptabilidad de color y textura en los concretos.
Unidades producidas de arcilla; y 14.1.3.8 Modelos en obraCuando se requiera, se deben
Piedra y anclajes para piedra. construir modelos para demostrar los efectos estticos y
14.1.2.6 Calificaciones del fabricanteA menos que se establecer estndares de calidad para los materiales y la
especifique lo contrario, el fabricante deber estar certificado de ejecucin. Los modelos deben ser construidos despus de la
acuerdo con el programa de certificacin de plantas del PCI y aceptacin de la muestra y del rango de muestra, pero antes de la
estar clasificado como planta certificada PCI en el Grupo A, produccin de elementos estructurales prefabricados con acabado
Categora A1Architectural Cladding and Load Bearing Units arquitectnico o unidades prefabricadas de concreto
o como miembro del Grupo CA segn lo requerido por los arquitectnico. Los modelos deben ser representativos de la Obra
Documentos Contractuales. terminada incluyendo los vidrios, marcos de aluminio, sellantes,
14.1.3 Paneles de muestra y modelo en obra y concreto prefabricado con sus anclajes, conexiones, tapajuntas,
14.1.3.1 Muestras de diseo de referenciaLas muestras de y rellenos de junta de acuerdo con lo aceptado en los planos
diseo de referencia para la verificacin inicial del diseo finales de construccin. Los modelos deben construirse de modo
planteado deben tener aproximadamente 300 x 300 x 50 mm (12 que cumplan con los siguientes requisitos y usando los materiales
x 12 x 2 pulg,) y ser representativas de los acabados, color y indicados para la terminacin de la Obra.
texturas de las superficies expuestas de las unidades 14.1.3.8.a Los modelos deben construirse del tamao y
prefabricadas de concreto. Cuando la cara posterior del concreto con la ubicacin indicada en los Documentos Contractuales.
tambin deba quedar expuesta, se deben incluir muestras de 14.1.3.8.b Se debe notificar al Profesional Facultado para
referencia que incluyan la mano de obra, color, y textura del Disear con la debida anticipacin de las fechas y tiempos en que
concreto al respaldo y al frente del elemento. se construirn los modelos en obra.
Las muestras de diseo de referencia deben incluir unidades 14.1.3.8.c Se debe obtener la aceptacin de los modelos
de ladrillo que muestren todo el rango de colores y texturas por parte del Profesional Facultado para Disear antes de iniciar
esperados, incluyendo los tratamientos de juntas. Se deben la fabricacin.
proveer planos de cada esquina o forma especial con sus 14.1.3.8.d se deben conservar los modelos en condicin
dimensiones si stas no estn incluidas en la muestra de diseo inalterada durante la construccin como estndar para calificar la
de referencia. Obra terminada.
14.1.3.2 Paneles de muestraA menos que se especifique lo 14.1.3.8.e Se deben demoler y retirar los modelos en obra
contrario, antes de fabricar elementos CA o unidades cuando as se requiera. No se deben usar los modelos en partes
arquitectnicas prefabricadas de concreto, se deben producir y de la estructura terminada a menos que lo permita el Profesional
remitir por lo menos 2 paneles de muestra de por lo menos 1.5 Facultado para Disear.
m2 (16 pies2) de rea para su revisin por parte del Profesional 14.1.3.9.f Ensayo de los modelosCuando as lo
Facultado para Disear. Se deben incorporar detalles a escala real requieran los Documentos Contractuales, se debe proveer un
de los aspectos arquitectnicos, acabados, texturas y transiciones modelo a escala real para ser ensayado por terceros con el
en los paneles de muestra. alcance indicado en los Documentos Contractuales para simular
14.1.3.3 Se deben ubicar los paneles de muestra donde lo el proceso de ensamble entre concreto prefabricado y muros con
indiquen los Documentos Contractuales. ventanas.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 63

14.2Productos congelamiento y descongelamiento. El ensayo de congelamiento


14.2.1 Sistema de lavado de ventanasCuando se especifique y descongelamiento debe realizarse de acuerdo con el mtodo B
el soporte de sistemas de lavado de ventanas, se deben disear las de ASTM C666/C666M durante 300 ciclos y las probetas no
unidades prefabricadas de concreto que soportarn el sistema de deben mostrar deterioro notable.
modo que resistan las cargas especificadas transmitidas por el Se deben preparar 10 probetas para ensayos de resistencia
equipo de lavado. de adherencia a traccin y resistencia a congelamiento y
14.2.2 Anclaje de piedras a concreto prefabricadoSi se descongelamiento con dimensiones de 200 x 400 mm (8 x 16
especifican unidades de concreto prefabricado con enchape en pulg.) con ladrillo embebido en el concreto (sistema
piedra, se deben suministrar el nmero y tipo de anclajes ensamblado). Las probetas deben dividirse en dos grupos de 5,
requeridos. denominados Muestra A y Muestra B. Las probetas deben tener
14.2.3 Recubrimientos del encofradoCuando se especifique por lo menos un espesor de 65 mm (2-1/2 pulg.) adicional al
recubrimiento del encofrado, el diseo, textura, disposicin y espesor del ladrillo. El concreto debe tener una resistencia a la
configuracin del recubrimiento deben corresponder con aquellos compresin de al menos 35 MPa (5000 lb./pulg.2) y un 4 a 6% de
usados para la muestra de referencia de diseo del concreto aire incorporado. El aparejo de los ladrillos embebidos en las
prefabricado. Se debe proveer un respaldo y soportes de probetas a ensayar debe ser de piezas modulares de 57 mm x 194
encofrado slidos para asegurar que el recubrimiento del mm (2-1/2 x 7-5/8 pulg.) en un patrn de desplazamiento
encofrado permanecer en su sitio durante la colocacin del longitudinal de media pieza entre hiladas con geometra de juntas
concreto. Se debe usar un agente desmoldante de acuerdo con las hendidas de no menos de 10 mm (3/8 de pulg.) de espesor y
recomendaciones del fabricante de modo que no se adhiera, profundidad mxima de 6 mm (1/4 de pulg.) desde la cara
manche o afecte perjudicialmente el endurecimiento de las exterior del ladrillo.
superficies prefabricadas de concreto y no afecte adversamente la Se debe ensayar a resistencia de adherencia a traccin uno
superficie resultante ni el tratamiento de las juntas de concreto de los ladrillos del centro de cada Muestra A. En vez del anclaje
prefabricado. especificado en ASTM E488, se debe usar una platina de acero
14.2.4 Retardante superficialCuando se especifique o se de mnimo 6 mm (1/4 de pulg.) de espesor y del mismo tamao
permita, se debe usar un retardante qumico para retrasar el de la cara de un ladrillo, adherida con epxico a la cara de un
endurecimiento del concreto fresco hasta la profundidad de ladrillo y por cada ensayo de resistencia de adherencia a traccin.
exposicin de agregado especificada. La platina de acero debe tener en el centro una barra soldada para
14.2.5 Unidades delgadas de ladrillo, medio ladrillo y halar. Cada Muestra B debe primero ensayarse por resistencia a
accesorios congelamiento y descongelamiento de acuerdo con el mtodo B
14.2.5.1 Cuando se especifiquen, las unidades de medio de ASTM C666/C666M. Luego del ensayo de resistencia a
ladrillo deben cumplir con ASTM C216 ASTM C1088 y con el congelamiento y descongelamiento, se debe ensayar un ladrillo
tipo, grado, tamao de cara y tolerancias dimensionales del centro de cada muestra B a resistencia de adherencia a
especificadas en los Documentos Contractuales. traccin.
14.2.5.2 A menos que se especifique o se permita lo 14.2.5.2.i Mdulo de rupturaNo menos de 1.7 MPa
contrario, se deben proveer unidades de ladrillo delgadas que (250 lb./pulg.2) cuando se ensaye de acuerdo con ASTM C67.
cumplan los requisitos dados en 14.2.5.2.a hasta 14.2.5.2.m. 14.2.5.2.j Resistencia qumicaClasificar como no
14.2.5.2.a Espesores y toleranciasEspesores no afectado cuando se ensaye de acuerdo con ASTM C650.
menores a 13 mm (1/2 pulg.) ni mayores a 25 mm (1 pulg.) con 14.2.5.2.k Coloracin superficialEl ladrillo
una tolerancia total entre +0 mm (+0 pulg.) y 1.5 mm (3/32 de especificado con coloracin superficial, excepto aquellos con
pulg.) para cualquier dimensin de la unidad de hasta 200 mm (8 acabado de arena o quemados, debe soportar 50 ciclos de
pulg.) y una tolerancia total entre +0 mm (+0 pulg.) y 2.5 mm congelamiento y descongelamiento de acuerdo con ASTM C67
(1 pulg.) para cualquier dimensin de la unidad mayor de 200 sin que se observe ninguna diferencia en el acabado aplicado
mm (8 pulg.) y medida de acuerdo con ASTM C67. cuando se observe a plena luz del da y a 6 m (20 pies) de
14.2.5.2.b Absorcin de agua fra a 24 horasMximo distancia.
del 6% cuando se ensaye de acuerdo con ASTM C67. 14.2.5.2.l Cuando se especifique, el color y textura de la
14.2.5.2.c EflorescenciasSe deben proveer ladrillos cara expuesta deben coincidir con la muestra referenciada de
ensayados de acuerdo con ASTM C67 y clasificados como sin diseo aceptada por el Profesional Facultado para Disear.
eflorescencia. 14.2.5.2.m Cuando se especifique, se deben proveer
14.2.5.2.d Fuera de escuadraMs o menos 1.5 mm textura superficial a la cara interior del elemento prefabricado de
(1/16 de pulg.) medida de acuerdo con ASTM C67. acuerdo con los Documentos Contractuales.
14.2.5.2.e Alabeo +0 mm (+0 pulg.) 1.5 mm (1/16 de 14.2.6 Unidades de cermica vitrificadas y no vitrificadasA
pulg.) cuando se ensaye de acuerdo con ASTM C67. menos que se especifique lo contrario, las propiedades de las
14.2.5.2.f Variacin de la forma con respecto al ngulo unidades deben cumplir con lo siguiente:
especificadoMs o menos un grado. El espesor de las unidades no debe ser menor a 10
14.2.5.2.g Resistencia de adherencia a traccin y mm (3/8 de pulg.);
resistencia a congelamiento y descongelamientoLa resistencia El cuerpo de las cermicas vitrificadas debe tener una
de adherencia a traccin medida de acuerdo con la norma ASTM absorcin de agua menor al 3% segn ASTM C373;
E488 modificada como se indica a continuacin no debe ser El fabricante debe garantizar que sus materiales sean
menor a 1.0 MPa (150 lb./pulg.2) antes y despus del ensayo de resistentes al congelamiento; y

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64 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Las unidades vitrificadas deben cumplir con ASTM A666, Tipo 304, del temple, dimetro y empotramiento
C126. requeridos para soportar las cargas sin exceder el esfuerzo
14.2.7 Unidades arquitectnicas de terracotaCuando se admisible de diseo.
especifique terracota, las unidades deben cumplir con los 14.2.11.3 Cuando se especifique un material sellante flexible
requisitos de norma de los fabricantes de terracota arquitectnica para llenar los agujeros del anclaje, se debe usar un sellante de
para la aplicacin indicada. bajo mdulo que no manche el sustrato de piedra y cumpla con
14.2.8 Mortero de pegaA menos que se especifique lo ASTM C920.
contrario, el mortero para sentar unidades delgadas de ladrillo o 14.2.11.4 Cuando se especifique un sellante rgido para
de medio ladrillo, unidades cermicas de arcilla o terracota antes evitar la penetracin del agua en las perforaciones de los anclajes
de colocar el concreto prefabricado debe usar cemento prtland, se debe usar epxico de acuerdo con ASTM C881/C881M, 100%
ASTM C150, Tipo I, y arena limpia y natural, de acuerdo con slido, relleno de arena con una relacin mxima arena-ligante
ASTM C144. Se debe mezclar en una proporcin de una parte de entre 6 y 9, que no tenga contraccin, impermeable y de un tipo,
cemento prtland por cuatro partes de arena, por volumen, con el clase y grado adecuados para la aplicacin.
contenido mnimo requerido de agua para su colocacin. 14.2.11.5 Si los agujeros de anclaje se rellenan con epxico
14.2.9 Mortero de demarcacin con cemento prtland y rgido, se debe ajustar el extremo del anclaje con una arandela de
ltexCuando los documentos contractuales especifiquen el neopreno de dureza 60, con un ancho de por lo menos dos veces
llenado de las juntas entre unidades de ladrillo luego de la el dimetro y una longitud de por lo menos 5 veces el dimetro
produccin del panel prefabricado de concreto, y a menos que se del anclaje.
especifique lo contrario, se debe usar un mortero de demarcacin 14.2.11.6 Inhibidor de adherenciaA menos que se
de acuerdo con ANSI A118.6 (incluido en ANSI A108.1) y especifique lo contrario, el inhibidor de adherencia entre la
cumpliendo 14.2.9.1 14.2.9.2, o ambos. piedra y el concreto prefabricado debe ser una lmina de
14.2.9.1 Mezcla de mortero de inyeccin seco, preparada en polietileno que cumpla ASTM D4397, de 0.15 a 0.25 mm (6 a 10
fbrica, con contenido de cemento prtland, agregado gradado, y mil) de espesor.
aditivo de acetato de etil-vinilo seco, redispersable para mezclar 14.2.12 Fabricacin de encofrados
con agua. 14.2.12.1 GeneralSe deben construir encofrados con
14.2.9.2 Mortero de inyeccin comercial de cemento sellos para mortero con la suficiente resistencia para soportar las
prtland, preparado en fbrica, con aditivo lquido de goma de presiones debidas a la colocacin, vibrado y cambios de
estireno-butadieno o resina acrlica de ltex. temperatura del concreto. Se deben cubrir las superficies de
14.2.9.3 Colores A menos que se especifique o permita lo contacto de los moldes con agente desmoldante antes de la
contario, el color del mortero de demarcacin debe coincidir con colocacin del refuerzo.
el de la muestra de referencia de diseo. Se deben mantener los encofrados para garantizar la produccin
14.2.10 Sistemas de adherencia para ladrillos y unidades de unidades prefabricadas de concreto con las formas, lneas y
cermicas de arcilla Cuando ladrillos delgados y enteros o dimensiones dentro de las tolerancias de fabricacin de ACI
unidades cermicas de arcilla se sienten despus que se haya ITG-7. Se prohben las juntas de encofrado en las superficies
colocado el concreto de la unidad prefabricada, se deben cumplir expuestas a la vista de la Obra terminada.
los requisitos de los Documentos Contractuales. 14.2.12.1.a Enchape con ladrillos delgados o medios
A menos que se especifique lo contrario, los sistemas de ladrillosCuando se especifique enchape con ladrillos delgados
adherencia de piezas delgadas, de ladrillo completo o unidades o medios ladrillos, se deben colocar plantillas alineadoras para
cermicas de arcilla colocadas despus que se haya colocado el lograr precisin en el alineamiento del enchape de ladrillo. Se
concreto de las unidades prefabricadas de concreto deben deben proveer respaldo y soportes slidos para mantener la
cumplir con 14.2.10.1 14.2.10.2. estabilidad lineal mientras se colocan los ladrillos y durante la
14.2.10.1 Las piezas delgadas y unidades cermicas de arcilla colocacin del concreto. Se deben asegurar los ladrillos cara
deben sentarse usando mortero seco de acuerdo con ANSI A118.1 abajo entre los alineadores dentro del encofrado y luego colocar
(includa en ANSI A108.1) o mortero de cemento prtland y ltex la mezcla de concreto prefabricado. Se deben limpiar las caras y
de acuerdo con ANSI A118.4 (includa en ANSI A108.1). juntas del recubrimiento en ladrillo.
14.2.10.2 Para unidades de ladrillo enteras, se deben usar 14.2.12.1.b Recubrimientos del encofradoSe deben
uniones galvanizadas o de acero inoxidable colocadas en colocar recubrimientos del encofrado para garantizar que la
perforaciones en cola de milano de no menos de 0.5 mm de apariencia de la superficie terminada cumpla con lo indicado en
espesor, con relleno de fieltro o fibra en las perforaciones en cola los Documentos Contractuales. Se deben proveer respaldo y
de milano, o cubriendo la cara abierta de las perforaciones de soportes slidos para mantener la estabilidad lineal durante la
acuerdo con lo especificado en los Documentos Contractuales. colocacin del concreto. A los recubrimientos del encofrado se
14.2.11 Enchape en piedra Cuando se especifique, se debe les debe colocar un agente desmoldante que no afecte el material
proveer enchape en piedra al concreto prefabricado cumpliendo del recubrimiento.
con los siguientes requisitos y con los Documentos 14.2.13 Instalacin de enchape en piedraCuando se
Contractuales. especifique enchape en piedra, se debe colocar el enchape de
14.2.11.1 Tolerancia de longitud y ancho de +0 mm (+0 piedra con precisin en las localizaciones indicadas en los
pulg.), 3 mm (-1/8 de pulg.). Documentos Contractuales.
14.2.11.2 Los anclajes deben ser de acero inoxidable, ASTM Se deben instalar amarres de resorte, anclajes, soportes y otros

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 65

aditamentos indicados o necesarios para asegurar las piedras en del agregado; y


su sitio. Se deben cumplir los requisitos de profundidad de El recubrimiento especificado de concreto indicado
embebido del anclaje de piedra dentro del concreto. Se debe en los Documentos Contractuales.
orientar la veta de la piedra en la direccin indicada en los 14.2.14.2.b A menos que se permita lo contrario, se deben
Documentos Contractuales. Los anclajes deben ubicarse por lo usar el cemento y los agregados especificados en los
menos a 150 mm (6 pulg.) de un borde y colocar no menos de 2 Documentos Contractuales para mezclas de concreto a la vista.
anclajes por cada piedra de menos de 0.20 m2 (2 pies2) y 4 14.2.15 Acabados en unidades prefabricadas de concreto
anclajes por cada piedra de menos de 1.1 m2 (12 pies2) en rea. arquitectnico
Para unidades con rea mayor a 1.1 m2 (12 pies2), se deben 14.2.15.1 GeneralLas caras expuestas deben estar libres
colocar anclajes espaciados a no ms de 600 a 750 mm (24 a 30 de marcas de juntas, granos, o defectos no aceptados en la
pulg.) entre centros, dependiendo del reglamento local de muestra aceptada o en los modelos de obra. Las esquinas,
construccin y las cargas de viento. Se deben usar separadores incluyendo las juntas falsas, deben ser uniformes y rectas. El
continuos para obtener juntas de ancho uniforme segn lo acabado de las superficies expuestas de unidades prefabricadas
indicado en los Documentos Contractuales y con bordes y caras de concreto debe coincidir con el acabado de la muestra aceptada
alineadas de acuerdo con los patrones y tolerancias especificadas. o los modelos de obra.
Se debe asegurar que no hay paso de la matriz de concreto a la 14.2.15.2 Se debe proveer uno de los acabados descritos en
superficie de la piedra o entre las juntas de las piedras. 14.2.15.2.a hasta 14.2.15.2.i de acuerdo con lo especificado en
14.2.13.1 Se debe suministrar e instalar material sellante en los Documentos Contractuales.
la parte posterior, en las juntas entre piedras y en las juntas 14.2.15.2.a Acabados sin alteracinSe deben proveer
piedra-concreto en cada unidad. Se debe aplicar un cordn superficies que coincidan con la muestra aceptada o los modelos
continuo a ambos lados y la parte superior de las unidades de obra en cuanto a aceptacin por burbujas de aire y franjas de
prefabricadas de concreto en la interface piedra-concreto arena en superficies sin alteracin.
prefabricado. No se debe sellar el borde de cada unidad. 14.2.15.2.b Acabado con textura superficialSe deben
14.2.13.2 Ensayo de corte y tensin de anclajes para proveer superficies que coincidan con la muestra aceptada o
piedraSe debe emplear un laboratorio de ensayos acreditado y modelos de obra en cuanto a aceptacin por burbujas de aire,
aceptable para el Profesional Facultado para Disear para evaluar franjas de arena, y uniformidad de color para el acabado con
y ensayar el sistema de anclaje para piedras propuesto. Se deben textura superficial.
remitir las calificaciones del laboratorio de ensayos seleccionado. 14.2.15.2.c Acabado con herramientas mecnicasSe
Se deben proveer dos juegos de seis muestras de piedra de 300 x deben usar herramientas mecnicas o manuales para remover la
300 mm (12 x 12 pulg.) y con el espesor propuesto. Se debe matriz y fracturar el agregado grueso para que coincida con la
ensayar el sistema de anclaje propuesto a corte y resistencia a muestra aceptada o los modelos en obra.
tensin de acuerdo con ASTM E488 ASTM C1354/C1354M 14.2.15.2.d Acabado con agregado expuestoSe deben
modificado como sigue: usar agentes retardantes qumicos aplicados a los moldes y
Antes del ensayo, se debe remitir para aceptacin desarrollar procedimientos de cepillado y lavado para exponer
una descripcin del montaje del ensayo (incluyendo los agregados y la matriz circundante luego de la remocin de
los datos pertinentes de los materiales), aparatos y encofrados para que coincidan con la muestra aceptada o los
procedimientos de ensayo; modelos en obra.
Se deben ensayar los anclajes para piedra de los 14.2.15.2.e Acabado con chorro abrasivoSe debe usar
tamaos y formas propuestos para la instalacin; y arena abrasiva, equipos y tcnicas de aplicacin, y
Se debe ensayar el montaje hasta la falla y registrar procedimientos de limpieza para exponer el agregado y su matriz
la carga de falla durante el ensayo. Se debe registrar circundante para que coincidan con la muestra aceptada o los
el tipo de falla, extraccin del anclaje, ruptura de modelos en obra. Se debe remover la matriz hasta una
piedra y otra informacin pertinente de acuerdo con profundidad mxima de 1/3 del dimetro promedio del mayor
los requisitos de ASTM E488. Adems, se debe tamao de agregado grueso pero no ms de 1/2 del dimetro del
remitir la curva de deflexin vs. carga de cada agregado grueso ms pequeo.
montaje ensayado. 14.2.15.2.f Acabado con cidoSe debe usar una
14.2.14 Mezclas de concreto frontal y posteriorCuando slo solucin de cido y agua caliente, equipos y tcnicas de
quede expuesta a la vista una de las caras de las unidades, y a aplicacin, y procedimientos de limpieza para exponer el
menos que se especifique lo contrario, se debe usar una de las agregado y su matriz circundante para que coincidan con la
tcnicas de 14.2.14.1 14.2.14.2. muestra aceptada o los modelos en obra. Se deben proteger los
14.2.14.1 La misma mezcla de concreto para todo el espesor dispositivos, conexiones y aislamientos del ataque de cido.
del panel; o 14.2.15.2.g Acabado con piedraSe debe usar abrasin
14.2.14.2 Mezclas diferentes de concreto para la cara frontal mecnica continua con arenisca fina, seguida por procedimientos
y el respaldo. de llenado y frotado hasta coincidir con la muestra aceptada o los
14.2.14.2.a Se debe colocar el concreto de la cara expuesta modelos en obra.
hasta un espesor despus de la consolidacin que iguale o exceda 14.2.15.2.h Acabado pulidoSe debe usar abrasin
el mayor valor de: mecnica continua con arenisca fina, seguida por procedimientos
40 mm (1-1/2 pulg.); de llenado y frotado hasta coincidir con la muestra aceptada o los
Una y media veces el dimetro mximo nominal modelos en obra.

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66 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

14.2.15.2.i Acabado de arena embebidaSe deben usar Institute, Farmington Hills, Michigan, excepto en lo que estos
piedras seleccionadas sobre una cama de arena en la parte Documentos Contractuales la modifiquen.
inferior del encofrado y luego del curado remover la arena hasta G4. Cada Seccin tcnica de la Especificacin ACI 301S-10 est
coincidir con la muestra aceptada o los modelos en obra. La escrita en el formato de tres partes del Construction
profundidad de arena debe ser tal que entre el 25 y el 35% del Specifications Institute, adaptado a los requisitos del ACI. El
dimetro de las piedras quede expuesto desde la cara del lenguaje es imperativo y breve.
encofrado. G5. La Especificacin ACI 301S-10 est escrita para el
14.2.15.3 A menos que se especifique lo contrario, las Constructor. Cuando alguna parte de esta Especificacin requiere
superficies no expuestas de unidades de concreto arquitectnico una accin de parte del Constructor se usa el verbo debe. Si el
deben terminarse mediante acabado suave con palustre metlico. Constructor puede elegir una opcin se usa el verbo puede o
14.2.15.4 Trabajo defectuosoLas unidades prefabricadas cuando hay pocas alternativas disponibles se usa la frase puede
de concreto que no cumplan con los requisitos de resistencia del o . Los aspectos informativos de esta Especificacin
concreto, tolerancias de fabricacin, y rangos de color y textura emplean los verbos puede o debe, refirindose tpicamente a
son inaceptables. Las unidades desportilladas, astilladas o las opciones que deben seleccionarse o que pueden ser
fisuradas pueden ser reparadas si las unidades reparadas seleccionadas por el Propietario o el profesional facultado para
coinciden con la muestra aceptada y los modelos en obra. El disear.
Profesional Facultado para Disear se reserva el derecho a
rechazar cualquier unidad si no coincide con la muestra aceptada Prlogo a los listados de verificacin
y los modelos en obra. Se deben reemplazar las unidades F1. Este prefacio se incluye slo para fines explicativos y no
inaceptables con unidades prefabricadas de concreto que hace parte de la Especificacin ACI 301S-10.
cumplan con los requisitos. F2. La Especificacin ACI 301S-10 puede incluirse por
14.2.15.5 LimpiezaA menos que se especifique lo referencia en las especificaciones de cualquier proyecto de
contrario, el fabricante debe limpiar las superficies de las edificacin, junto con los requisitos adicionales para el proyecto
unidades prefabricadas de concreto con jabn suave y agua a alta particular. Las responsabilidades de los participantes en el
presin antes del despacho. proyecto deben figurar en las especificaciones del proyecto. La
14.2.15.6 ProteccinSe debe proteger la cara Especificacin ACI 301 no establece ni asigna responsabilidades
arquitectnica de las unidades prefabricadas de la contaminacin a ningn participante diferente al Constructor.
y dao durante su transporte y manipulacin. F3. Las listas de verificacin no hacen parte de la Especificacin
ACI 301S-10. Tales listas ayudan al redactor de las
14.3Ejecucin especificaciones a seleccionar los requisitos propios de la obra e
14.3.1 Instalacin incluirlos en las especificaciones del proyecto.
14.3.1.1 A menos que se especifique lo contrario, se debe F4. La lista de verificacin de requisitos obligatorios establece
proveer un ancho uniforme de juntas de 20 mm (3/4 de pulg.). los requisitos referentes a calidad, procedimientos, materiales y
14.3.1.2 No se permite la interrupcin de la continuidad del criterios de desempeo que no estn definidos en la
flujo de agua en cubiertas por parte de las conexiones; Se permite Especificacin ACI 301S-10. El redactor de las especificaciones
ocultar las conexiones dentro de la impermeabilizacin de la debe incluir tales requisitos dentro de las especificaciones del
cubierta. proyecto.
F5. La lista de verificacin de requisitos opcionales identifica las
(A continuacin lo discrecional) opciones y alternativas de que dispone el redactor de las
especificaciones. Las listas de verificacin identifican las
NOTAS AL REDACTOR DE ESPECIFICACIONES secciones, partes y artculos de la Especificacin de referencia
Notas generales ACI 301S-10 y la accin requerida por el, o disponible al,
G1. La Especificacin ACI 301S-10 es para ser usada como redactor de las especificaciones quien deber revisar cada tem
referencia o mediante su inclusin total dentro de las de la lista de verificacin y hacer los ajustes para las necesidades
especificaciones del proyecto. No se deben copiar partes particulares del proyecto, incluyendo aquellas alternativas
individuales, secciones, artculos o prrafos dentro de las seleccionadas como requisitos obligatorios en las
especificaciones del proyecto, pues el sacarlas de su contexto especificaciones del proyecto.
puede cambiar su significado. F6. El listado de verificacin de remisiones identifica la
G2. Si se copian partes o secciones de la Especificacin ACI 301 informacin o datos que debe suministrar el Constructor antes,
en las Especificaciones del Proyecto o en cualquier otro durante o despus de la construccin.
documento, no se debe hacer referencia a ella como una F7. Referencias recomendadas A continuacin se listan los
Especificacin del ACI, ya que su inclusin parcial implica una documentos y publicaciones referenciados en las listas de
alteracin. verificacin de la Especificacin ACI 301S-10. Estas referencias
G3. Una nota como la que se propone a continuacin puede sirven de gua al redactor de las especificaciones y no se
servir para incluir la Especificacin ACI 301S-10 como parte de consideran parte de la Especificacin ACI 301S-10.
las Especificaciones del Proyecto: La construccin en (nombre
del proyecto) se debe ajustar a todos los requisitos de la American Concrete Institute (ACI)
Especificacin ACI 301S-10 publicada por el American Concrete CP-1 Technical Workbook for ACI Certification

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 67

of Concrete Field Testing Technician Preventing Excessive Expansion of Concrete


Grade 1 Due to the Alkali-Silica Reaction
CP-10 Craftsman Workbook for ACI Certification D698 Standard Test Methods for Laboratory
of Concrete Flatwork Technician/Finisher Compaction Characteristics of Soil Using
201.2R Guide to Durable Concrete Standard Effort [12,400 ft-lbf/ft3 (600 kN-
207.2R Report on Thermal and Volume Change m/m3)]
Effects on Cracking of Mass Concrete D1557 Standard Test Method for Laboratory
209R Prediction of Creep, Shrinkage, and Compaction Characteristics of Soil Using
Temperature Effects in Concrete Structures Modified Effort [56,000 ft-lbf/ft3 (2,700 kN-
211.1 Standard Practice for Selecting Proportions m/m3)]
for Normal, Heavyweight, and Mass D3350 Standard Specification for Polyethylene
Concrete Plastics Pipe and Fittings Materials
216.1/TMS 0216.1 Code Requirements for Determining Fire D4101 Standard Specification for Polypropylene
Resistance of Concrete and Masonry Injection and Extrusion Materials
Construction Assemblies
222R Protection of Metals in Concrete Against National Ready Mixed Concrete Association (NRMCA)
Corrosion Quality Control Manual, Section 3Certification of Ready
223 Standard Practice for the Use of Shrinkage- Mixed Concrete Production Facilities
Compensating Concrete Guideline Manual for Quality Assurance Quality Control,
225R Guide to the Selection and Use of Hydraulic NRMCA Publication No. 190
Cements
228.1R In-Place Methods to Estimate Concrete Portland Cement Association
Strength Gajda, J., 2007, Mass Concrete for Buildings and Bridges,
302.1R Guide for Concrete Floor and Slab EB547, Portland Cement Association, Skokie, IL, 44 pp.
Construction Kosmatka, S. H.; Kerkhoff, B.; and Panarese, W. C., 2002,
305R Hot Weather Concreting Design and Control of Concrete Mixtures, EB001, 14th edition,
306.1 Standard Specification for Cold Weather Portland Cement Association, Skokie, IL, 358 pp.
Concreting
308R Guide for Curing Concrete Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI)
308.1 Standard Specification for Curing Concrete MNL 116 Manual for Quality Control for Plants and
311.1R ACI Manual of Concrete Inspection (SP-2) Production of Structural Precast Concrete
311.4R Guide for Concrete Inspection Products, 4th edition
311.5 Guide for Concrete Plant Inspection and MNL 117 Manual for Quality Control for Plants and
Testing of Ready-Mixed Concrete Production of Architectural Precast Concrete
318 Building Code Requirements for Structural Products, 3rd edition
Concrete and Commentary MNL 124 Design for Fire Resistance of Precast
347 Guide to Formwork for Concrete Prestressed Concrete
347.2R Guide for Shoring/Reshoring of Concrete Sason, A. S., 1992, Evaluation of Degree of Rusting on
Multistory Buildings Prestressed Concrete Strand, PCI Journal, V. 37, No. 3, May-
360R Design of Slabs-on-Ground June, pp. 25-30.
423.7 Specification for Unbonded Single-Strand
Tendon Materials and Commentary The International Federation for Structural Concrete (fib)
Federation Internationale Beton Technical Bulletin 7:
American National Standards Institute (ANSI) Corrugated Plastic Ducts for Internal Bonded Post-Tensioning,
ANSI A137.1 Specifications for Ceramic Tile Jan. 2000.

ASTM International U.S. Army Corps of Engineers


A53 Standard Specification for Pipe, Steel, Black CRD-C 401-75 Method of Test for the Staining Properties of
and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Water
Seamless
A653/A653M Standard Specification for Steel Sheet, Zinc- Wire Reinforcement Institute (WRI)
Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy- WRI Manual of Standard Practice
Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip
Process Las publicaciones arriba citadas pueden obtenerse
A767/A767M Standard Specification for Zinc-Coated directamente con las siguientes organizaciones (otras referencias
(Galvanized) Steel Bars for Concrete pueden encontrarse en la seccin 1.3 de sta Especificacin):
Reinforcement
C441 Standard Test Method for Effectiveness of
Pozzolans or Ground Blast-Furnace Slag in

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68 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

American Concrete Institute (ACI) West Conshohocken, PA 19428


38800 Country Club Drive www.astm.org
Farmington Hills, MI 48331
www.concrete.org National Ready Mixed Concrete Association
90 Spring St.
American National Standards Institute (ANSI) Silver Spring, MD 20910
1819 L Street, NW www.nrmca.org
6th floor
Washington, DC 20036
www.ansi.org

ASTM International
100 Barr Harbor Dr.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 69

LISTADO DE VERIFICACIN DE REQUISITOS OBLIGATORIOS

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


Refuerzo y soportes del refuerzo
3.2.1.1 Especificar los grados, tipos y dimetros requeridos del acero de refuerzo.
3.2.1.10 Especificar los tipos de soportes del refuerzo y su localizacin dentro de la estructura. Refirase al
Capitulo 3 del CRSI Manual of Standard Practice.
3.3.2.3 Especificar el recubrimiento para los pernos con cabeza para refuerzo a cortante y las barras de refuerzo
con cabeza. Refirase a ACI 318-08 Captulo 7.
3.3.2.7 Mostrar los empalmes en los Planos del Proyecto.
Mezclas de concreto
4.2.2.7.a Designar en los Documentos Contractuales la clase de exposicin de los elementos estructurales que
requieren concreto resistente a ataque de sulfato. Refirase a 318-08 para la descripcin de las clases de
exposicin.
4.2.2.7.b Designar en los Documentos Contractuales la clase de exposicin de los elementos estructurales que
requieren concreto resistente a congelamiento y descongelamiento. Refirase a 318-08 para una gua
adicional.
4.2.2.7.c Designar en los Documentos Contractuales la clase de exposicin de los elementos estructurales que
requieren baja permeabilidad al contacto con el agua. Refirase a 318-08 para la descripcin de las clases
de exposicin.
4.2.2.7.d Designar en los Documentos Contractuales la clase de exposicin de los elementos estructurales que
requieren proteccin contra la corrosin del refuerzo. Refirase a ACI 318-08 para gua adicional.
Refirase a ACI 201.2R y ACI 222R para informacin adicional sobre los efectos de los cloruros en la
corrosin del refuerzo.
4.2.2.8 Indicar la resistencia especificada a compresin del concreto fc para varias partes de la Obra. Para la
mayora de los elementos estructurales, el requisito de diseo establecer la resistencia requerida. Puede
requerirse una mayor resistencia a la compresin por consideraciones de durabilidad. En pisos,
generalmente la resistencia especificada a la compresin fc depende del uso y desgaste esperados a
menos que las consideraciones de durabilidad requieran mayores resistencias. Si el piso estar expuesto a
desgaste abrasivo por trfico a edades tempranas durante la construccin, se debe considerar el requisito
de resistencia mnima a la compresin a 3 das de 12 MPa (1800 lb./pulg.2) o mayor. Refirase a ACI
302.1R para una gua de las resistencias a compresin a especificar para diferentes clases de pisos.
Manejo, colocacin y construccin
5.3.1.4 Se deben especificar los requisitos de preparacin de la base y sub-base y sus mtodos de ensayo..
5.3.7.1 Especificar en los Documentos Contractuales la definicin especfica de defectos superficiales para el
proyecto. Tal definicin debe incluir dimensiones, frecuencia de ocurrencia y visibilidad bajo
condiciones prescritas.
Concreto arquitectnico
6.1.1.1 Designar las reas a tratar como concreto arquitectnico. Describir los requisitos especiales de cada rea
determinada.
6.2.1.9.a Especificar el dimetro de cono para amarres de encofrado.
6.3.10 Especificar cales de los acabados de 6.3.11.1 hasta 6.3.11.3 (desde a hasta f) son requeridos. Especificar
qu otros acabados especiales se requieren.
Concreto liviano
7.1.1 Designar las partes de la estructura que deben construirse con concreto liviano.
7.2.3.1 Para concreto liviano, especificar la densidad de equilibrio.
Concreto masivo
8.1.1 Designar las partes de la estructura que deben tratarse como concreto masivo. La colocacin de concreto
donde la temperatura mxima y las diferencias de temperatura deben ser controladas debido a factores
que incluyen el contenido de cemento, tipo de material cementante, entorno ambiental circundante a la
colocacin, y dimensin mnima de la colocacin que se denominar concreto masivo.
Evaluar los requisitos para cada parte del proyecto. En general, una colocacin de concreto estructural
con una dimensin mnima mayor o igual a 1.2 m (4 pies) debe ser considerada como concreto masivo.
Consideraciones similares pueden darse para otras colocaciones de concreto que no cumplen tal
dimensin mnima pero contienen cemento Tipo III, aditivos acelerantes, o materiales cementantes en
ms de 390 kg/m3 (660 lb./yarda3) de concreto. Las consideraciones deben darse tambin para
colocaciones que atrapen calor.
Concreto postensado
9.2.1.1 Especificar el tipo y resistencia mnima a traccin del acero de preesfuerzo.

9.2.1.2.a Especificar el tipo de ducto. Los ductos pueden estar hechos de:
(a) Lminas de acero galvanizado de acuerdo con ASTM A653/A653M con recubrimiento de peso
G90;

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70 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


(b) Tuberas lisas de acero de acuerdo con ASTM A53;
(c) Ductos lisos de polietileno de alta densidad de acuerdo con ASTM D3350, rango de
clasificacin de la celda 424432C a 335534C; y
(d) Ductos corrugados de polietileno y polipropileno que cumplan con el Boletn Tcnico 7 de la
Federation Internationale du Beton, excepto que los ductos corrugados de polipropileno deben
ser fabricados con polipropileno incoloro, sin relleno, que cumpla los requisitos de ASTM
D4101 con un rango de clasificacin de la celda de PP0340B44544 a PP0340B65884.
9.3.8.1 Especificar la secuencia de tensionamiento, la resistencia mnima a la compresin del concreto, y las
edades a las que se tensionarn los tendones.
Concreto con compensacin de retraccin
10.1.2 Determinar las reas a construir con concreto con compensacin de retraccin.
Losas para pisos industriales
11.1.1 Determinar las partes de la estructura que se construirn como losas para pisos industriales de acuerdo
con los Documentos Contractuales.
11.3.1 Especificar el procedimiento de ensayo, el mtodo de aceptacin y las medidas correctivas cuando se
detecte un material inaceptable. Refirase a ACI 302.1R y 360R para gua.
Construccin con muros levantados (tilt-up)
12.1.1 Determinar las reas a construirse como muros levantados (tilt-up) de concreto
12.3.7 Especificar el tipo, localizacin y extensin de cada acabado.
Concreto estructural prefabricado
13.1.2.1.d Especificar los criterios de diseo y los reglamentos y normas aplicables.
13.1.3.1 Especificar en los Documentos Contractuales la categora de la certificacin del instalador:
Categora A (Sistemas Arquitectnicos) para elementos que no soportan cargas;
Categora S1 (Sistemas estructurales simples) para miembros horizontales de cubierta y
paneles de muro de un solo izaje; y
Categora S2 (Sistemas estructurales complejos) para elementos que soportan cargas.
13.1.3.2 Especificar en los Documentos Contractuales el grupo y categora para el fabricante:
Grupo A
Categora A1Productos arquitectnicos prefabricados
Grupo C o CA
Categora C1 Productos de concreto prefabricado (sin refuerzo preesforzado)
Categora C2 Productos preesforzados alveolares y de produccin en serie
Categora C3 Elementos estructurales preesforzados de torn recto.
Categora C4 Elementos estructurales preesforzados de torn deflectado.
13.1.3.4 Especificar la resistencia al fuego en horas de los elementos prefabricados de concreto.
13.2.3.a Especificar el tipo y resistencia mnima a traccin del acero de preesfuerzo.
13.2.5 Especificar los grados, tipos y acabado superficial de los materiales de las conexiones de acero.
13.2.7.1 Especificar la resistencia del mortero de inyeccin en los Documentos Contractuales.
13.2.12.1 Especificar los tamaos y formas de los elementos prefabricados de concreto en los Documentos
Contractuales.
13.2.12.2 Especificar las plantillas embebidas, ranuras, agujeros y dems accesorios en los Documentos
Contractuales.
13.2.12.8 Especificar la resistencia a compresin a la transferencia de esfuerzos del preesfuerzo.
13.2.12.10.e Especificar las partes donde la apariencia es crtica o la exposicin es severa.
13.2.14.1 Especificar el acabado. Si se requiere ms de un acabado, se debe incluir una relacin de acabados en los
Documentos Contractuales. Los acabados deben estar en orden ascendente de calidad y costo.
Especificar otros requisitos de acabado que deba cumplir el Proyecto. Especificar el grado mnimo de
acabado de forma consistente con la funcin de cada elemento y el uso contemplado para la estructura.
Se debe consultar a los fabricantes respecto a los acabados apropiados para diferentes elementos y su
eficiencia respecto al costo. Se deben coordinar los acabados de concreto prefabricado con los pisos,
cielorasos, cubiertas o afinado de piso.
Especificar el Grado Comercial cuando el elemento no est a la vista en la estructura terminada o cuando
la funcin de la estructura no requiera una superficie mejorada. Este es, en esencia, un acabado sin
alteracin.
Especificar cul es el Grado Estndar de acabados para los elementos que estarn a la vista pero la
funcin de la estructura no requiere un acabado especial. La superficie puede tener un recubrimiento con
textura pero no necesariamente apropiado para ser pintado. Este es el grado tpico de acabado para
elementos estructurales.
Especificar el Grado B de acabados en elementos estructurales a la vista tales como columnas y muros.
El Grado B de acabados es principalmente para acabado superficial. Las variaciones de color son
aceptables.
Especificar el Grado A de acabados cuando la superficie vaya a ser pintada (especialmente con una

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 71

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


pintura texturizada o de arena); sin embargo, algunas manchas superficiales sern admisibles. Si se
necesita una superficie con menos imperfecciones que las permitidas por el Grado A de acabados,
especificar sus requisitos como un acabado especial. Los requisitos del Grado A de acabados no son
aplicables a elementos extrudos fabricados con concreto sin asentamiento.
13.3.2.2 Especificar la resistencia en sitio de la cimentacin construida en obra y los elementos estructurales de
concreto de soporte antes de la instalacin de elementos prefabricados de concreto.
13.3.3.5.b Especificar el torque de los pernos.
Concreto arquitectnico prefabricado
14.1.2.6 Especificar la Categora y Grupo PCI requeridos.
14.1.3.3 Especificar en los Documentos Contractuales la localizacin de los paneles de muestra.
14.1.3.8.a Especificar el tamao y localizacin del modelo de obra.
14.2.1 Cuando el concreto prefabricado soporte totalmente o en parte un sistema de lavado de ventanas, se
deben especificar las cargas de diseo incluyendo los materiales y equipos a utilizar.
14.2.2 Especificar el tipo y nmero de anclajes si se requieren unidades prefabricadas con enchape de piedra.
14.2.10 Especificar los requisitos para ladrillos delgados y completos o enchape cermico.
14.2.12.1.b Especificar los recubrimientos del encofrado seleccionados.
14.2.15.2 Especificar los acabados requeridos para superficies expuestas. Especificar en los Documentos
Contractuales cales elementos prefabricados de concreto requieren un acabado arquitectnico
(Categora CA). Si se requiere ms de un acabado, se debe agregar su ubicacin a la descripcin de los
mismos o indicarla en los planos. Especificar de forma ms detallada los acabados que requieran una
descripcin ms completa, como por ejemplo suave, medio o profundo.

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72 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

LISTADO DE VERIFICACIN DE REQUISITOS DISCRECIONALES

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


Requisitos generales
1.5.2 Especificar cuando el Constructor debe remitir un plan de control de calidad.
1.6.1.2 Indicar los programas de certificacin aceptables en los Documentos Contractuales. Como mnimo,
los programas de certificacin deben incluir las evaluaciones escritas y de desempeo indicadas en
ACI CP-1.
1.6.2.2, 1.6.2.3, 1.6.3.1 Especificar si se requieren otros tipos de ensayos.
1.6.2.2.g Si se especifica o se permite el ensayo acelerado de concreto, especificar el procedimiento a seguir de
acuerdo con ASTM C684. Especificar si la edad de ensayo a compresin de probetas con curado
estndar es diferente a los 28 das.
1.6.3.2.d Especificar en los Documentos Contractuales si se requieren muestreos y ensayos ms frecuentes. Un
muestreo ms frecuente es tpico para concretos de alta resistencia, especialmente en columnas y
muros de cortante, o cuando el control del contenido de aire es crtico.
1.6.3.2.e Especificar si la edad de ensayo a compresin de probetas es diferente a los 28 das.
1.6.3.2.f Si se especifica o se permite el ensayo acelerado del concreto como una alternativa al ensayo estndar,
especificar el procedimiento a seguir de acuerdo con ASTM C 684. Especificar cando ensayar las
probetas con curado estndar si se trata de edades diferentes a los 28 das. Especificar si se requiere
fabricar probetas testigo.
1.6.3.2.g Para concreto que estar expuesto a sales descongelantes, se debe definir la frecuencia de muestreo
que se usar para los ensayos de contenido de aire si difiere de la frecuencia de muestreo para los
ensayos de resistencia. Puede ser apropiado requerir ensayos ms frecuentes al inicio de la colocacin
del concreto. Por ejemplo, pueden requerirse muestras de las tres primeras tandas en la colocacin y
hasta que tres /tandas consecutivas tengan contenidos de aire dentro de los especificados en 4.2.2.7.b,
en cuyo caso se ensayar la quinta /tanda. Esta frecuencia de muestreo se debe mantener hasta que una
tanda no est dentro del rango especificado en 4.2.2.7.b, en cuyo caso se retomar el muestreo de cada
tanda hasta que tres /tandas consecutivas tengan contenidos de aire dentro de los especificados en
4.2.2.7.b.
1.6.3.3 Especificar los servicios de laboratorio e inspeccin adicionales que se requieran, si son aplicables.
Refirase a ACI 311.1R, ACI 311.4R y ACI 311.5R para establecer los elementos que pueden requerir
una supervisin especfica. Cuando se requiera o se desee conocer las propiedades del concreto en el
sitio de colocacin, o en otras ubicaciones, especificar que el concreto sea muestreado para ensayo en
tales sitios. Puede consultarse la discusin que sigue a los Requisitos Opcionales de 4.2.2.4.
1.6.4.2 Especificar si se permiten los ensayos de esclermetro o de velocidad de pulso para evaluar la
uniformidad del concreto colocado. Refirase a ACI 228.1R para una gua sobre tales mtodos de
ensayo.
1.6.4.3.a Especificar cando se requieren ncleos.
Especificar mtodos y duraciones para el mantenimiento de la humedad alternos a aquellos definidos
en ASTM C42/C42M. Los procedimientos de manejo de ncleos definidos en ASTM C42/C42M
buscan minimizar los efectos de gradientes de humedad sobre la resistencia medida en ncleos.
1.6.4.3.c Especificar requisitos alternos de curado para la reparacin de las perforaciones de la extraccin de
ncleos.
1.6.6.1.b Si se requiere otra base para aceptacin en el ensayo de resistencia del concreto acelerado, especificar
la base para aceptacin.
1.6.6.3 Especificar los requisitos para el uso de ensayos en obra, como ensayo de extraccin o ensayo de
resistencia a penetracin, en el evento que una probeta con curado estndar no cumpla con el criterio
de resistencia. Incluir el procedimiento para desarrollar correlaciones de resistencia. Refirase a ACI
228.1R para una gua sobre los datos requeridos en la correlacin y los mtodos aceptables de anlisis
de los datos.
1.6.7.1 Indicar en los Documentos Contractuales si no se permite la adicin en obra de agentes
incorporadores de aire cuando el contenido al momento de la entrega sea menor al requerido.
1.6.7.2 Indicar en los Documentos Contractuales cuando no se permitan ajustes en obra de acuerdo con
ASTM C94/C94M.
1.6.7.3 Indicar en los Documentos Contractuales si se permiten temperaturas mximas y mnimas diferentes a
las estipuladas en 4.2.2.6. El Profesional Facultado para Disear deber decidir si otros lmites son
aceptables sin que se afecte el desempeo.
1.7.2.1 Especificar tolerancias diferentes a aquellas establecidas en ACI 117 en esta Especificacin.
Encofrados y accesorios
2.1.2.1 Verificar la lista de elementos que deben ser remitidos para consideracin y especificar, en los
Documentos Contractuales, qu elementos no deben ser remitidos.
2.1.2.2 Revisar la lista de remisiones y especificar en los Documentos Contractuales los tems a remitir.
2.2.1.1 Especificar los materiales de la cara de contacto de encofrados.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 73

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


2.2.1.2 Indicar qu muros requieren amarres internos de encofrado con barrera impermeable positiva.
Especificar la distancia mnima de rotura a la superficie para amarres de material ferroso del tipo que
rompe internamente.
2.2.1.6 Especificar materiales o tamaos alternos para los biselados.
2.2.2.1 Especificar cando los clculos de diseo y los planos de encofrado pueden ser firmados y sellados
por un ingeniero facultado para disear.
2.2.2.3 Especificar si se permite o se requiere utilizar cortes en tierra como encofrado.
2.2.2.4 Especificar limitaciones ms exigentes sobre la deflexin mxima en los elementos de encofrado en
contacto con el concreto cuando as se requiera. Refirase a ACI 347 para una gua ms detallada.
2.2.2.5.a Especificar o permitir localizaciones alternas para las juntas de construccin cuando se necesite
facilitar el desencofrado o acelerar la construccin, siempre y cuando la ubicacin alterna de juntas no
afecte negativamente la resistencia de la estructura.
2.2.2.5.b Especificar la profundidad de llaves biseladas diferentes a 40 mm (1-1/2 pulg.) cuando as se
requieran.
Especificar los dispositivos de transferencia mecnica de carga requeridos para pisos industriales.
2.2.3.2, 2.3.1.2 Especificar si no se requieren biselados en las esquinas exteriores de superficies permanentemente
expuestas.
Especificar si se requieren biselados en esquinas reentrantes de concreto o en bordes de encofrados
para juntas.
2.2.3.3 Especificar la distancia mnima alternativa de rotura a la superficie para amarres de material ferroso.
2.3.1.5 Especificar lmites de tolerancia diferentes a aquellos de ACI 117.
Especificar cuando se requiera una tolerancia ms estricta para desplazamientos entre piezas
adyacentes de encofrado. Refirase a ACI 347 y ACI 117 para una gua ms detallada.
2.3.2.5 Especificar la resistencia minima a la compresin para descimbrar el encofrado que soporta el peso
del concreto si sta es diferente a f c . Refirase a ACI 347 y ACI 347.2R para una gua de los
aspectos a considerar.
Especificar si no se permite el retiro de los materiales de encofrado que no soportan carga a una edad
ms temprana que la porcin del encofrado que s soporta carga.
2.3.4.2 Especificar si se permiten mtodos alternos para evaluar la resistencia del concreto para el
desencofrado.
2.3.5.2 Especificar si la inspeccin de aseguramiento de calidad del Propietario ser coordinada por el
Constructor.
Refuerzo y soportes del refuerzo
3.1.1.1 Especificar si no se requieren las remisiones enumeradas en 3.1.1.1.a hasta 3.1.1.1.g.
3.1.1.2 Especificar si no se requieren las remisiones enumeradas en 3.1.1.2.a y 3.1.1.2.b.
3.1.1.3 Especificar si no se requieren las remisiones enumeradas en 3.1.1.3.a y 3.1.1.3.b.
3.2.1.2 Especificar si se requieren barras de refuerzo con recubrimiento y, si es as, determinar si ste es de
zinc o epxico.
3.2.1.2.a Para barras de refuerzo con recubrimiento de zinc de acuerdo con ASTM A767/A767M, especificar la
clase de recubrimiento, si el galvanizado debe hacerse antes o despus del doblado y corte, e indicar
qu barras requieren dimetros de doblado especial (usualmente en los dimetros ms pequeos
usados en estribos). Evitar la mezcla de refuerzo galvanizado y no galvanizado u otro acero embebido
que pueda generar par galvnico.
3.2.1.2.b Establecer la especificacin ASTM que deben cumplir las barras de refuerzo con recubrimiento
epxico.
3.2.1.4 Especificar el uso de parrillas de barras.
3.2.1.5 Especificar el tipo alterno de acero para barras de refuerzo con cabeza:
Acero al carbn (ASTM A615/A615M), especificando tambin el grado; y
Acero de baja aleacin (ASTM A706/A706M).
3.2.1.7 Especificar mallas o rollos de refuerzo electrosoldado de alambre liso o corrugado y, si se requiere,
recubrimiento epxico o acero inoxidable. Refirase al WRI Manual of Standard Practice para una
gua ms detallada.
3.2.1.9 Especificar si se requiere usar refuerzo en forma de fibra de acero de acuerdo con ACI 318-08.
3.2.2.2.a Especificar si se requiere o permite la soldadura de barras de refuerzo. Si se requiere o permite,
especificar los requisitos deseados para la preparacin de la soldadura (como remocin del
recubrimiento epxico o de zinc) adicionales a aquellos establecidos en AWS D1.4/D1.4M.
Especificar los requisitos deseados para la composicin qumica de las barras ms estrictos a aquellos
establecidos en las especificaciones ASTM. Especificar, si se requiere, tratamiento especial con calor
de las uniones soldadas. Especificar los requisitos complementarios para la soldadura entre alambres,
y entre barras de refuerzo o acero estructural con alambres o refuerzo electrosoldado.
3.3.2.3 Especificar los requisitos de recubrimiento para ambientes corrosivos, exposiciones severas o
proteccin contra el fuego. Refirase al Captulo 7 del ACI 318-08.

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74 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


3.3.2.4 Especificar si los mtodos de soporte del refuerzo deben ser diferentes a los indicados en 3.3.2.4.a
hasta 3.3.2.4.i.
3.3.2.5 Especificar los sitios donde el refuerzo se extiende a travs de las juntas de control, incluyendo juntas
aserradas.
3.3.2.8 Especificar si se permite el doblado o enderezado de las barras de refuerzo parcialmente embebidas en
el concreto.
3.3.2.9 Especificar si se permite el corte de refuerzo en obra y especificar los mtodos de cortado a emplear.
Mezclas de concreto
4.2.1.1 Especificar si se requiere o permite un cemento diferente a ASTM C 150 Tipo I o Tipo II. Especificar
los materiales cementantes a emplear. Cuando se use una de las combinaciones de materiales
cementantes dadas en 4.2.1.1.a hasta 4.2.1.1.f en estructuras que estarn sometidas a sales
descongelantes, se debe verificar que el concreto cumple con 4.2.2.7.d. Use ACI 318-08 y 225R para
determinar que sea aceptable para las condiciones del proyecto. Refirase a la publicacin EB001 de
la PCA para una gua ms detallada.
Si se espera que el concreto est expuesto a la accin de sulfatos en servicio, evaluar los sulfatos
solubles en agua en el suelo y agua fretica. Se deben usar los criterios de 4.2.2.7.a y la tabla
4.2.2.7.a.1 para determinar el tipo de cemento a usar. Verificar la disponibilidad del cemento
especificado. Especificar si se permite menos del 15% de ceniza volante. En algunos casos, el uso de
menos del 15% de ceniza volante puede incrementar la susceptibilidad del concreto a expandirse
excesivamente causada por la reaccin lcalis-slice (ASR). Si se plantea el uso de un porcentaje
menor de ceniza volante, la mezcla propuesta de ceniza volante y cemento prtland de la misma
fuente debe ser ensayada y comparada con una muestra de control usando slo cemento prtland de
acuerdo con ASTM C 441. La mezcla para el proyecto puede considerarse aceptable cuando el
incremento promedio de su longitud no supere al de la mezcla de control. Para proyectos en los que la
expansin por ASR pueda ser crtica, se debe considerar la comparacin frecuente de ensayos durante
la duracin de la Obra, por ejemplo, cada tres meses.
Si se dispone de agregados reactivos y stos pueden ser usados, especificar el uso de puzolanas
naturales, ceniza volante, escoria o humo de slice en una cantidad que demuestre su efectividad en la
mitigacin de expansiones perjudiciales debidas a la reactividad lcalis-slice. Alternativamente,
especificar el uso de un cemento bajo en lcalis segn se describe en la lista de verificacin de
requisitos opcionales para 4.2.1.2.
4.2.1.1.d Especificar cuando la cantidad mnima de ceniza volante puede ser diferente al 15%.
4.2.1.2 Si los agregados cumplen con una norma diferente a ASTM C 33 en cuanto a gradacin, sustancias
nocivas o solidez, especificar los otros requisitos.
Especificar los ensayos para determinar el cumplimiento de los requisitos de limpieza, y especificar la
gradacin a efectuar sobre muestras obtenidas de los agregados en el sitio de mezcla.
Especificar cualquier requisito adicional para los agregados como dureza, color, composicin
mineralgica, textura o forma (triturado o gravilla).
Si el concreto va a estar expuesto a humedecimiento, exposicin continua a la humedad atmosfrica o
en contacto permanente con la humedad del terreno, especificar el uso de agregados que no contengan
materiales perjudicialmente reactivos con el lcalis del cemento; sin embargo, tales agregados pueden
usarse en cementos con contenido de lcalis inferior a 0.60% tales como (Na2O + 0.658K2O) o con un
material como puzolana natural, ceniza volante, escoria, o humo de slice en una cantidad que
demuestre su efectividad en la mitigacin de expansiones perjudiciales debidas a la reaccin lcalis-
agregado de acuerdo con la norma ASTM C 441.
4.2.1.3 Especificar si se permite el uso de agua impotable de acuerdo con ASTM C1602/1602M.
4.2.1.4 Especificar los aditivos que se requieren de los listados en 4.2.1.4. Indicar las partes de la estructura
en las cuales se debe o puede usar cada tipo de aditivo.
4.2.2.1 Especificar si se permite menos del 15% o ms del 25% de ceniza volante en pisos. Si se permite ms
del 25%, se debe disponer de registros histricos que demuestren la capacidad de acabado de la
mezcla de concreto propuesta.
4.2.2.2 Si el asentamiento debe ser diferente a 100 mm (4 pulg.), especificar el requisito.
Algunas veces puede ser necesario especificar que el asentamiento del concreto sea medido en el
punto de colocacin en contraposicin al punto de suministro. Por ejemplo, el asentamiento del
concreto bombeado es a menudo especificado al final de la lnea de bombeo para evitar problemas de
prdida de asentamiento derivados del proceso de bombeo. Esto puede implicar un asentamiento
mayor a 100 mm (4 pulg.) en el punto de suministro para obtener un asentamiento de 100 mm (4
pulg.) al final de la lnea de bombeo. Una vez que la prdida de asentamiento por bombeo pueda ser
determinada, se puede determinar la aceptacin o rechazo del concreto por asentamiento en el punto
de suministro. Por ejemplo, si durante el bombeo se ha establecido una prdida de asentamiento de 40
mm (1-1/2 pulg.) y se ha confirmado mediante ensayos comparativos, un asentamiento de 140 mm (5-
1/2 pulg.) en el punto de suministro puede cumplir el requisito de asentamiento de 100 mm (4 pulg.)
al final de la lnea de bombeo.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 75

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


Especificar si se requiere o permite un aditivo plastificante o reductor de agua de alto rango para
producir concreto con asentamiento alto. Si es as, especificar el asentamiento exigido cuando difiera
de los indicados en 4.2.2.2.
Para pisos, refirase a ACI 302.1R como gua de los asentamientos a especificar para varias clases de
pisos.
Si se requiere o permite un aditivo plastificante o reductor de agua de alto rango para obtener concreto
de alta resistencia con una baja relacin agua-material cementante (a/mc), por ejemplo entre 0.25 y
0.30, modificar los requisitos de acuerdo con el asentamiento antes de agregar el aditivo. Debe
consultarse con los proveedores de concreto y aditivos en el rea donde se localiza el proyecto para
determinar su experiencia y comentarios con respecto a concretos de alto desempeo.
4.2.2.3 Si el requisito de tamao de un agregado difiere de los especificados en 4.2.2.3 (por ejemplo menor
tamao en concreto de contrapiso), especificar el tamao mximo nominal del agregado.
4.2.2.4 Especificar si el concreto no requiere incorporacin de aire o si se requiere un contenido de aire
alterno. La inclusin intencional de aire no puede realizarse en losas de concreto que recibirn
acabado con llana metlica dura.
Especificar si se requiere un mtodo particular ASTM de ensayo (ASTM C231 C173/C173M) para
la medicin del contenido de aire.
Puede ser necesario especificar que el contenido de aire se mida en el punto de colocacin para tener
en cuenta la prdida durante el bombeo. Una vez que tal prdida sea establecida, se pueden establecer
lmites de aceptacin en el punto de colocacin
4.2.2.5 Especificar los tipos de aditivos requeridos e indicar las partes de la estructura en las cuales se debe o
puede usar cada tipo de aditivo.
El cloruro de calcio no puede usarse como aditivo en concreto que est sometido a exposicin severa
(S2) o muy severa (S3) de sulfatos de acuerdo con la Tabla 4.2.1 de ACI 318-08.
4.2.2.6 Estos requisitos provienen de ACI 306.1. Para proyectos en climas fros, como el invierno en el norte,
o donde sea prudente solicitar al Constructor que siga los procedimientos especficos para cumplir con
los lmites de 4.2.2.6, los lmites de temperatura para clima fro pueden eliminarse y remitirse
completamente a ACI 306.1. Las opciones previstas en ACI 306.1 deben ser utilizadas. Refirase
tambin a la lista de verificacin de requisitos opcionales de 5.3.6.1.
Si el concreto despachado en climas clidos con una temperatura mayor de 35C (95F) ha funcionado
exitosamente en ciertos casos y circunstancias, debe especificarse tal temperatura en vez del lmite de
35 C (95F).
4.2.2.7.a Especificar los requisitos alternos de mezcla para resistencia a sulfatos.
4.2.2.7.b Especificar los requisitos alternos de mezcla para resistencia a congelamiento y descongelamiento.
4.2.2.7.c Especificar los requisitos alternos para baja permeabilidad.
4.2.2.7.d Especificar los requisitos alternos de mezcla para proteccin del refuerzo contra la corrosin.
4.2.2.8 El concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo en condicin saturada; sales
descongelantes; agua fresca; salobre o de mar en el rea de salpicadura; sulfatos; y el concreto que
requiera una baja permeabilidad, debe tener una especificacin de relacin a/mc que no exceda el
valor de la Tabla 4.3.1 del ACI 318-08.
4.2.2.8.a Si la probeta a ensayar no es un cilindro de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) o de 100 x 200 mm (4 x 8
pulg.), especificar su tamao. Si la edad del ensayo no es de 28 das, especificar tal edad. Si se
requiere un mtodo de ensayo diferente, especificarlo.
4.2.2.9 Indicar en los Documentos Contractuales cando se requiere concreto reforzado con fibras y
especificar sus propiedades de acuerdo con ACI 318-08.
4.2.3.4.b Especificar las edades de los ensayos, si difieren de los 28 das, para mezclas de prueba.
4.2.3.4.b Especificar si no se requiere la remisin de las dosificaciones de mezclas de prueba y los registros de
resistencia de los ensayos de esas mezclas.
4.2.3.5 Especificar cando se requiere la verificacin en obra de las mezclas de concreto. Especificar el
mtodo de muestreo en el punto de colocacin.
4.3.1.1 Si los materiales del concreto deben ser medidos o mezclados con lineamientos diferentes a los
contenidos en ASTM C 94/C 94M, especificar cmo ejecutar tales procedimientos.
Especificar si las instalaciones de produccin del concreto premezclado deben estar certificadas por el
programa de certificacin de fbricas de concreto premezclado NRMCA o un programa equivalente.
El programa de certificacin NRMCA sigue los lineamientos del NRMCA Quality Control Manual
Seccin 3.
4.3.2.1 Especificar cuando no se permita el ajuste de asentamiento del concreto por adicin de agua en obra.
4.3.2.2 Si se requiere o permite un mayor o menor tiempo de descarga del concreto, especificar el tiempo
mximo.
Manejo,colocacin,y construccin
5.1.2.1 Especificar si no se deben remitir para consideracin los elementos listados en 5.1.2.1.a hasta 5.1.2.1.f
5.1.2.1.f Especificar si se requiere la notificacin previa de colocacin del concreto. Cuando sea necesaria,
especificar y desarrollar una reunin previa al inicio de actividades de construccin.

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76 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


51.2.2.c Especificar si se debe remitir para consideracin la solicitud de proteccin contra clima hmedo.
5.1.2.2.d Especificar si se debe remitir para consideracin la solicitud de proteccin contra clima clido.
5.1.2.2.e Especificar si se debe remitir para consideracin la solicitud de proteccin contra clima fro.
5.1.2.2.f Especificar si se deben remitir para consideracin las muestras acabadas de acuerdo con 5.3.3.2.
5.1.2.2.g Especificar si se requiere una superficie con exposicin de agregado.
5.2.1.1 Cuando la apariencia sea un factor importante, especificar que el agua de curado est libre de
sustancias que manchen o afecten la coloracin del concreto. La capacidad de manchar del agua de
curado puede ser evaluada por medio de CRD-C 401.
5.2.1.4 Especificar materiales alternos de reparacin. El material debe ser apropiado para las condiciones de
exposicin y adherencia a los elementos existentes.
5.3.2.1.c Si se requiere o permite una temperatura del concreto superior o inferior a 35 C (95F), de acuerdo
con el tipo y localizacin del elemento, humedad relativa y experiencias anteriores, especificar la
mayor o menor temperatura admisible en clima clido. Refirase a ACI 305R como gua para
especificar una temperatura mxima.
5.3.2.5 Especificar cando se permite la consolidacin del concreto por medios diferentes al vibrado.
Especificar cando se permiten otros mtodos de consolidacin.
5.3.2.6 Especificar si se requiere adherencia en las juntas de construccin.
5.3.3.2 Especificar si el acabado requerido debe coincidir con el de un panel de muestra suministrado con
fines comparativos. Especificar la localizacin de la muestra de acabado y del acabado en la obra.
5.3.3.3 Especificar tolerancias ms restrictivas para elementos con acabado sin alteracin de acuerdo con las
necesidades derivadas de la importancia de la superficie expuesta. Ver la lista de verificacin de
requisitos opcionales de 2.2.1.6 para una gua ms detallada.
5.3.3.3.b Especificar si no se requiere modelo en obra.
5.3.3.4 Identificar las partes de la estructura que recibirn acabado superficial SF-2.0.
5.3.3.4.a Identificar las partes de la estructura que recibirn acabado con frotado suave.
5.3.3.4.b Identificar las partes de la estructura que recibirn acabado con mortero de limpieza.
Especificar los requisitos alternos del mortero. Un ejemplo puede ser la coincidencia del color del
mortero con el color del concreto al que se aplicar el mortero. Donde el color sea importante,
considere incluir la obligacin de frotar y mantener hmeda la superficie durante 36 horas luego de
que el color del concreto aclare por el secado.
5.3.3.4.c Identificar las partes de la estructura que recibirn acabado con llana de corcho.
Especificar los requisitos alternos del mortero. Un ejemplo puede ser la coincidencia del color del
mortero con el color del concreto al que se aplicar el mortero.
5.3.3.5 Especificar la localizacin y tipo de acabados sin alteracin.
5.3.4.1 Especificar cuando se requiera o permita personal de acabado de concreto horizontal ms o menos
capacitado.
Cuando el nivel de servicio del piso es muy importante para el Propietario y en proyectos de gran rea
de pisos con requisitos especficos de horizontalidad, carga pesada, trfico pesado y carga de
camiones o trfico automatizado de camiones, puede ser apropiada una calificacin ms exigente del
contratista de acabados y de su personal. Para tales proyectos, especificar que el contratista de
acabados use personal calificado en acabados con experiencia en el tipo especfico de trabajo exigido.
El personal de acabado de pisos debe estar certificado por experiencia documentada en trabajos
anteriores o por la terminacin exitosa de un programa de certificacin que incluya pruebas escritas y
prcticas de acuerdo con lo descrito en ACI CP-10.
5.3.4.2.b Especificar, si aplican, tolerancias ms restrictivas. La tolerancia convencional de ACI 117 aplica a la
mayora de pisos construidos. Para pisos que requieren tolerancias menores, especificar las tolerancias
para piso moderadamente plano, plano, muy plano o super plano de ACI 117. Refirase a
ACI 302.1 y los comentarios de ACI 117 para una gua ms detallada.
5.3.4.2.c Especificar, si aplican, tolerancias ms restrictivas. La tolerancia convencional de ACI 117 aplica a la
mayora de pisos construidos. Para pisos que requieren tolerancias menores, como en reas donde se
realizan ensayos sensitivos o equipos de monitoreo, especificar las tolerancias para piso plano, o
muy plano de ACI 117. Refirase a ACI 302.1 y los comentarios de ACI 117 para una gua ms
detallada.
5.3.4.2.e Para acabados de mezcla en seco, especificar el agregado mineral o metlico, el mtodo final de
acabado y su localizacin.
5.3.4.2.f Para concreto de contrapiso de uso pesado en losas en dos capas, especificar los materiales, el mtodo
final de acabado y su localizacin.
Especificar cuando se requieran o permitan agentes adherentes diferentes al mortero de cemento.
5.3.4.2.h Especificar la localizacin de acabados antideslizantes. Cuando se usen partculas abrasivas diferentes
al xido de aluminio triturado, stas deben ser especificadas.
5.3.4.2.i Para acabados con agregado expuesto, especificar la localizacin, color, retardante superficial y
tamao del agregado (usualmente de 9.5 a 16.0 mm [3/8 a 5/8 de pulg.]).
5.3.4.3.a Especificar si se requiere un tiempo alterno para la medicin de tolerancias.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 77

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


5.3.4.3.b Se pueden especificar tolerancias alternativas, tipos de pisos y reas donde sean aplicables. El mtodo
de medicin de tolerancias con la regla de 3 m (10 pies) del ACI 117 aplica a muchas construcciones
con pisos generalmente pequeos. El sistema de medicin del nmero F especificado en ACI 117
aplica a muchas construcciones de mayor tamao con pisos especializados y normales. Para pisos que
requieren tolerancias menores, como en reas con trfico pesado frecuente, equipos monta cargas o
trfico automatizado de monta cargas, o en reas donde se realizan ensayos sensitivos o equipos de
monitoreo, especificar las tolerancias para pisos plano o muy plano del ACI 117 usando el
sistema de medicin tipo F. Cuando se especifique el sistema de medicin del tipo F para pisos sin
cimbra, especificar slo el valor FF y no el valor FL. Tener cuidado al especificar el sistema de
medicin del tipo F en reas inclinadas de piso, a menos que se haya especificado una pendiente
constante de modo que el valor de FF sea apropiado. Refirase a ACI 302.1R y los comentarios de
ACI 117 para una gua ms detallada.
5.3.5 Especificar si se requieren juntas aserradas.
5.3.6.1 Las medidas especificadas en 5.3.6 son para el curado final del concreto. Especificar el curado inicial
de acuerdo con ACI 308.1 para una proteccin adicional contra la prdida de humedad desde el
momento de la colocacin hasta el inicio del curado final. Las medidas de curado inicial son benficas
cuando se espera una baja e exudacin debido al uso de materiales cementantes suplementarios como
ceniza volante; escoria; humo de slice; alto contenido de aire; baja relacin a/mc, o cuando las
condiciones de evaporacin sean severas durante la colocacin y acabado del concreto. Refirase a
ACI 308R para una gua ms detallada.
Para superficies de concreto que requieran mayor durabilidad, como alta resistencia al desgaste, baja
permeabilidad o fisuracin mnima, se puede requerir un mayor tiempo de curado que el requerido
nicamente por criterios de resistencia a la compresin. Cuando tales propiedades mejoradas se
requieran, se recomienda un periodo de curado de por lo menos 7 das para concretos de alta
resistencia inicial, 14 das para concretos que empleen cementos Tipo I o Tipo II, y entre 14 y 21 das
para concretos que empleen puzolanas como uno de los materiales cementantes recomendados.
Especificar una mayor duracin de curado de acuerdo con los requisitos de desempeo del concreto.
Refirase a ACI 308R para una gua ms detallada.
Especificar si se requiere un procedimiento de curado de 5.3.6.4 para suplir el agua adicional.
Especificar si se requiere uno de los tres criterios para la terminacin del curado, o si hay otros
criterios para darlo por terminado.
Especificar si se requiere suplir agua adicional durante todo el periodo de curado.
5.3.6.4 Especificar las ubicaciones que requieren mtodos especficos de curado. Refirase a ACI 308R para
las recomendaciones especficas del mtodo de curado.
5.3.6.5 Los requisitos de tasa de variacin de temperatura provienen de ACI 306.1. Para requisitos opcionales
de concreto en clima fro, ver la lista de verificacin de requisitos opcionales de 4.2.2.6 y especificar
totalmente ACI 306.1 si es apropiado.
5.3.7.3 Especificar el mtodo alterno de reparacin.
5.3.7.6 Especificar cuando deba limitarse la presencia de manchas, xidos, eflorescencias y depsitos
superficiales, y describir el lmite a partir del cual son inaceptables.
Concreto arquitectnico
6.1.1.3 Revisar las Secciones 1 a 5 y especificar los requisitos a omitir o aadir para el concreto
arquitectnico.
6.1.2.4 Especificar cando el Constructor debe remitir un plan de disposicin del agua residual como
resultado de operaciones de lavado superficial.
6.1.3.1 Especificar cales sistemas o productos requieren la presencia de un especialista del fabricante en
sitio. Especificar cando y por canto tiempo debe estar en obra el especialista aprobado por el
fabricante especializado del tem para proveer asistencia tcnica.
6.1.3.2 Especificar en los Documentos Contractuales si se requiere la reunin previa a la construccin.
6.1.3.3 Especificar cuando el concreto arquitectnico debe coincidir con un concreto arquitectnico de
referencia. Indicar la localizacin de concretos arquitectnicos de referencia en los documentos de la
invitacin y en los Documentos Contractuales.
6.1.3.4.a Especificar cuando se requieren modelos en obra e indicar los requisitos especficos de tales muestras.
6.2.1.1 Especificar cuando se requiere un cemento especfico para el concreto arquitectnico.
6.2.1.2.a Especificar si es aceptable el uso de agua impotable.
6.2.1.3 Especificar cuando se requieren agregados especiales para el concreto arquitectnico. Los requisitos
de agregado especial pueden incluir un color, forma o tamao especfico.
6.2.1.3.a Especificar los requisitos de los agregados.
6.2.1.8.a Especificar el tipo de encofrado si se permite uno diferente a materiales de alta densidad, no
transmisores de vapor.
6.2.1.10 Especificar cando se necesita que queden indicadas la localizacin, tamao y separacin de las
dilataciones y aberturas.
6.2.1.12.e Especificar dnde usar cido.

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78 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


6.2.1.1.b Especificar si se requieren tolerancias diferentes a las definidas como Clase A en ACI 117.
6.2.1.1.d Especificar si se permite colocar amarres dentro de las reas expuestas del concreto arquitectnico.
6.3.5 Especificar las reas donde se requiere un acabado de frotado suave o similar.
6.3.8 Especificar las condiciones para el desencofrado si difieren de las especificadas en la Seccin 2.
6.3.9.2 Especificar las reas donde se permite o requiere el acabado sin alteracin. Especificar si se permiten
amarres dentro de las reas sin alteracin.
6.3.10.3.a Especificar el grado de chorro abrasivo usando la descripcin cepillado, suave, medio o
pesado
Concreto liviano
7.1.1 Revisar las Secciones 1 a 5 y especificar los requisitos a omitir o aadir para el concreto liviano.
7.2.2.1 Especificar si el contenido de aire ser medido en ubicaciones alternas. La medicin de aire se permite
en el sitio de entrega cuando no hay riesgo de prdida de aire en el concreto liviano durante los
procedimientos de transporte y colocacin.
Cuando el concreto sea muestreado con un mtodo diferente al especificado por ASTM C172,
especificar dnde ser muestreado y describir el mtodo para obtener las muestras.
7.2.2.2 Especificar si se determina la prdida de asentamiento durante el bombeo, el recibo o rechazo del
concreto basado en el asentamiento puede determinarse en el punto de entrega.
Especificar si se requiere o permite un aditivo plastificante o reductor de agua de alto rango para
producir concreto con alta fluidez. Si es as, especificar el asentamiento requerido si es diferente al
indicado en 4.2.2.2.
7.2.3.1 Especificar el mtodo para determinar la densidad de equilibrio si es diferente al mtodo de clculo de
ASTM C567. Otros mtodos listados en ASTM C567 incluyen el mtodo de secado en horno, y el
mtodo de medicin de densidad de equilibrio.
Concreto masivo
8.1.2 Especificar si el lmite mximo de temperatura de un concreto despus de su colocacin puede ser
diferente a 70C (158F). La temperatura mxima se limita para prevenir futuras afectaciones de
durabilidad debido a la formacin tarda de etringita [DEF] y reducciones potenciales a la resistencia
ltima. El concreto que contiene materiales cementantes suplementarios puede tener un menor riesgo
de DEF y justificar temperaturas internas superiores por encima de los 70C (158F) (Gajda 2007).
Especificar si el lmite mximo de diferencia de temperatura en el concreto luego de la colocacin
puede ser diferente a 19C (35F). La diferencia de temperatura debe limitarse para minimizar la
fisuracin trmica. Se puede aceptar un lmite de diferencia temperatura ms alto, dependiendo de las
propiedades del concreto, dimensiones de la colocacin, y configuracin del refuerzo. El lmite de
diferencia de temperatura para una mezcla de concreto y condiciones de colocacin especficas puede
determinarse mediante simulaciones numricas y comparacin de deformaciones unitarias
trmicamente inducidas con el esfuerzo a traccin del concreto. Refirase a ACI 207.2R para una gua
ms detallada.
8.1.3 Especificar si no se requiere un plan de control de temperaturas.
Especificar si el plan de control de temperaturas debe tener requisitos adicionales a los listados. Un
plan de control de temperaturas puede referirse a una sola colocacin o a una serie de colocaciones
similares con la misma mezcla de concreto.
8.2.1.1.a Especificar si otros tipos de materiales cementantes son admisibles.
Especificar las cantidades mximas admisibles de materiales cementantes suplementarios. En muchas
colocaciones de concreto masivo, la ceniza volante Clase F constituye entre el 40 y el 50% de los
materiales cementantes, o la escoria constituye entre el 50 y el 75% de los materiales cementantes.
Mezclas con tres componentes son usadas a menudo. La reduccin de los niveles de reemplazo es
requerida algunas veces debido a aspectos de durabilidad relacionados con la exposicin, de acuerdo
con lo indicado en la Seccin 4. Debido a que los concretos con cementos de bajo calor de
hidratacin, altos niveles de reemplazo de escoria, o ceniza volante Clase F generalmente tienen
mayores tiempos de fraguado inicial y menores resistencias tempranas, se deben considerar las
implicaciones de los tiempos de fraguado inicial, presin sobre los encofrados, desencofrado,
manipulacin de cilindros, duracin del curado, y postensado. Cuando el contenido de escoria es
menor al 50% de los materiales cementantes, el incremento en la temperatura adiabtica puede ser
mayor que en los casos en que no se incluye escoria dentro de los materiales cementantes.
8.2.1.1.b Especificar si se permite cemento de alta resistencia inicial, cuando el plan de control de temperaturas
demuestre que los lmites de temperatura mxima y diferencia mxima de temperatura no sern
excedidos.
8.3.1.1.a Especificar si se requiere una duracin del curado mayor a la especificada en 5.3.6.1. Un curado de 7
das es suficiente para el concreto masivo dosificado para una resistencia especificada a los 28 das.
Cuando la resistencia del concreto se base en una resistencia a la compresin a los 56 90 das, el
periodo de curado debe aumentarse hasta un mnimo de 14 das. Si se usa una medicin o
determinacin de resistencia temprana en el concreto en el sitio para reducir el tiempo de curado, la
medicin de resistencia debe realizarse en el sitio ms dbil de la colocacin y sto es en la superficie

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 79

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del concreto.
8.3.1.1.b Para superficies con encofrado, especificar los mtodos aceptables de conservacin de humedad
diferentes al mantenimiento de los encofrados en sitio.
Especificar si se permite el curado con agua cuando el plan de control de temperaturas demuestre que
los lmites de temperatura mxima y diferencia mxima de temperatura no sern excedidos.
8.3.1.2 Especificar si se requiere una duracin especfica del plan de control de temperaturas. Por lo general
se requieren 7 das de control de temperaturas para evitar que se excedan los lmites de diferencia de
temperatura. En ciertas colocaciones, puede requerirse una mayor duracin del plan de control.
8.3.1.2.a Especificar los requisitos alternos para el nmero mnimo de sensores de temperatura y su
localizacin.
Especificar requisitos alternos para la frecuencia de monitoreo de los sensores de temperatura.
Especificar la frecuencia requerida de remisin de datos si es diferente al envo diario.
8.3.1.2.b Especificar si no se requieren comparaciones de temperatura o si se permite una frecuencia diferente.
Las comparaciones se recomiendan por lo menos una vez por da de trabajo.
Concreto postensado
9.1.1 Revisar las Secciones 1 a 5 y especificar los requisitos adicionales o los que deben omitirse para el
concreto postensado.
9.1.2.1.a Especificar si los planos de taller deben ser firmados y sellados por un ingeniero facultado para
disear.
Especificar cuando se deban remitir los datos de ensayos de rigidez de los ductos.
9.1.2.1.b Especificar cuando se deban remitir los clculos.
Especificar si los clculos deben ser firmados y sellados por un ingeniero facultado para disear.
9.1.2.1.c Especificar si se deben remitir los clculos de diseo.
9.1.2.1.d Especificar las remisiones de ensayos adicionales.
9.1.2.2 Especificar las remisiones requeridas.
9.1.3.1.b Especificar la presencia de ambientes agresivos y la necesidad de ensayos apropiados.
9.2.1 Indicar las reas consideradas como ambientes agresivos donde se requiera el encapsulado del acero
de preesfuerzo en los anclajes mviles, intermedios o fijos.
Especificar si se deben remitir datos de ensayos que demuestren el cumplimiento de los anclajes
encapsulados con los requisitos de impermeabilidad de ACI 423.7.
9.2.1.2.c Especificar la relacin mnima de rea de ductos de acero. En el caso de limitaciones de espacio, el
rea mnima del ducto puede reducirse a 2 veces el rea neta del acero de preesfuerzo, y puede
considerarse como aceptable para tendones cortos (aproximadamente 30 m [100 pies]).
9.2.1.2.d Si se requiere, especificar otra localizacin para las aberturas de inyeccin, ventilacin y drenaje.
9.2.1.2.e Especificar cando se requieren ensayos al ducto.
Especificar el radio mnimo del ducto y la rigidez al doblamiento, y si se requiere un ducto ms
flexible para acomodar dobleces de radio pequeo.
9.2.1.4 Indicar la ubicacin de acoples cuando se requieren.
9.2.2 Especificar si se requiere mortero tixotrpico o no tixotrpico.
Especificar cuando sea conveniente verificar la consistencia del mortero.
9.2.2.1 Especificar cuando se permitan materiales cementantes suplementarios. Si se desea, especificar la
dosificacin de mezcla del mortero.
9.2.2.2 Especificar si se pueden utilizar aditivos alternos.
9.2.2.2.c Indicar cuando se requieran inhibidores de corrosin.
9.2.2.2.d Indicar cando se requieran aditivos con compensacin por retraccin o expansin.
Especificar si se requieren los resultados de ensayos de ASTM C940.
9.2.2.3 Especificar cales ensayos no son requeridos.
9.2.2.3.b Especificar los ensayos de exudacin si el mortero estar expuesto a un ambiente agresivo.
Especificar la presin de ensayo y la exudacin mxima para el ensayo de estabilidad de exudacin si
los valores por defecto no son aceptables.
Especificar cando se requiere repetir ensayos y el nmero de ensayos requerido.
9.2.2.3.d Especificar la resistencia mnima a la compresin.
9.2.2.4.a Especificar los ensayos de prueba en obra.
Cuando se requiera, especificar el ensayo de muestras en obra del mortero.
9.3.1 Especificar calificaciones alternativas para los instaladores.
9.3.2 Especificar parmetros adicionales de inspeccin.
Especificar los requisitos de certificacin para los inspectores.
9.3.3.4.b Especificar la presin del aire y los criterios de aceptacin para el ensayo a presin del ducto.
9.3.4.1 Especificar los requisitos de experiencia para el supervisor del mortero y las pruebas que demuestren
su experiencia.
9.3.4.6 En ambientes agresivos, especificar que los extremos del tendn estn protegidos por recubrimientos
hasta que el Profesional Facultado para Disear d su aprobacin para el corte de los mismos.
9.3.5.5.c, 9.3.5.5.f Especificar los requisitos alternos de recubrimiento.

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80 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


9.3.5.6.a Especificar juntas impermeables cuando se requieran. En ambientes agresivos, las juntas deben ser
impermeables.
9.3.5.8.b Especificar si no se requieren reparaciones.
9.3.6.3 Especificar otras tolerancias cuando se requieran.
9.3.6.4 Especificar otro refuerzo en forma de gancho de pelo adicional donde el radio de curvatura sea menor
que 480 veces el dimetro del torn.
9.3.9.1 Especificar mtodos alternos de remocin de longitudes sobrantes de los tendones ms all de los
anclajes.
Concreto con compensacin de retraccin
10.1.2 Especificar los requisitos que no aplican de las Secciones 1 a 5.
10.2.1.1.a Si se permite o acepta el uso de cemento expansivo diferente al Tipo E-1 (K) de ASTM C845,
especificar el tipo de cemento.
10.2.1.1.c La ceniza volante o la escoria de alto horno pueden afectar la expansin y no deben usarse sin la
ejecucin de suficientes ensayos.
10.2.1.2.a Los aditivos acelerantes, especficamente aquellos que contienen cloruro de calcio, pueden reducir la
expansin del concreto y no se debe permitir su uso en concretos con compensacin de retraccin.
10.2.2.2 Especificar los requisitos si se requieren lmites mximos y mnimos diferentes para la expansin. La
mnima expansin requerida se basa en la retraccin proyectada para la mezcla de concreto particular
y la cantidad de refuerzo empleado. Consultar ACI 223 como gua.
10.2.2.3 Especificar el requisito si el asentamiento debe ser diferente al mximo de 150 mm (6 pulg.) en el
punto de colocacin. Referirse a la lista de verificacin de requisitos opcionales de 4.2.2.2 como gua
para la prdida de asentamiento entre los puntos de suministro y colocacin.
10.2.3.1 Debido a la prdida inicial de asentamiento en el concreto con compensacin de retraccin, es
necesario dosificar la mezcla considerando tal prdida. Si la mezcla de concreto empleada en la Obra
tiene un tiempo de entrega mayor de 20 minutos, especificar un mayor tiempo de espera en la
dosificacin de la mezcla de prueba. Consultar ACI 223 como gua.
10.2.4 Especificar el grado de las barras de refuerzo y la cantidad de refuerzo requerido.
El concreto con compensacin de retraccin siempre debe ser reforzado. La cantidad de refuerzo se
debe determinar de acuerdo con ACI 318-08. Refirase a ACI 223 para una gua ms detallada.
10.2.5 Especificar, si se desea, un material compresible alterno para el relleno de las juntas de dilatacin.
10.3.1.2 Especificar la posicin de las barras en losas sobre el terreno reforzadas, si sta es diferente a 50 mm
(2 pulg.) medidos desde la cara superior.
10.3.2.2 Si se requiere un tiempo mayor entre la colocacin de concretos adyacentes, especificar el tiempo
requerido. Refirase a ACI 223 para una gua ms detallada.
10.3.4 Si el curado se extender por un periodo mayor a 7 das, o si se acepta un mtodo diferente al curado
con agua, especificar los requisitos en los Documentos Contractuales.
Losas para pisos industriales
11.1.2 Especificar los requisitos que no aplican de las Secciones 1 a 5.
11.1.2.1 Especificar si se permiten espesores de menos de 150 mm (6 pulg.) en losas.
Especificar los requisitos alternos para la base.
11.1.3.2.a Especificar si los resultados del ensayo de retraccin deben ser remitidos y el lmite requerido de
retraccin. La retraccin final del concreto puede ser predeterminada a partir de los resultados de
ensayos a edad temprana de acuerdo con ACI 209R.
Si se desea, especificar un mayor periodo de secado para los datos de retraccin.
11.1.3.2.d Especificar si las hojas tcnicas del fabricante del equipo a instalar en las juntas de retraccin deben
ser remitidas para consideracin.
11.1.3.2.e Especificar si se puede usar un compuesto de curado donde se instalar a continuacin un acabado de
piso. Especificar los compuestos de curado aceptables o exigir el retiro de compuestos de curado
mediante mtodos aceptables antes de instalar el acabado de piso.
11.1.3.2.j Especificar si es aceptable una separacin entre juntas mayor a 4.5 m (15 pies). La distribucin debe
cumplir con el espaciamiento mximo recomendado por ACI 360R a partir de las caractersticas de
retraccin de la mezcla de concreto. Las juntas deben ser continuas. Evtese las intersecciones en
forma de T.
11.1.3.2.l Especificar si se debe remitir el diseo de las juntas de construccin.
11.2.1.1 Especificar cuando es aceptable el cemento de alta resistencia inicial Tipo III de ASTM C150. El
cemento Tipo III puede incrementar significativamente el potencial de retraccin del concreto y
fisuracin por temperatura.
11.2.1.2.a Especificar los requisitos del agregado si los de ASTM C33 son insuficientes o si se desea un tamao
mximo nominal alterno. Puede requerirse una gradacin ms restrictiva o una limitacin al contenido
de lignito, carbn, u otras sustancias nocivas para el concreto. Refirase a ACI 302.1R para una gua
ms detallada.
11.2.1.2.b Especificar si se acepta un agregado alterno para uso como material para la capa de concreto que se

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 81

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


coloca sobre la base.
11.2.1.3.a Especificar si los aditivos que contienen in cloruro son aceptables y cul es su dosis mxima basados
en la remisin de retraccin final
11.2.2 Especificar, si se desea, requisitos alternos o adicionales a la mezcla.
11.2.2.2 Especificar, si se desea, una temperatura mxima alterna. Refirase a ACI 360R y ACI 305R como
gua y considrese un limite inferior alterno de temperatura para reducir el riesgo de fisuracin por
retraccin trmica. Considere exigir que la evaluacin de la mezcla de concreto de 11.2.2 se realice
con la temperatura esperada durante la colocacin.
11.2.4 Especificar un material retardante de vapor alterno y el espesor requerido si ste es menor a 0.25 mm
(10 mil).
11.2.5 Cuando se requiera, especificar el tipo(s) de refuerzo en losas e indicar las cantidades y localizaciones
del refuerzo de losas en los Documentos Contractuales.
11.2.6 Especificar las juntas que recibirn dispositivos de transferencia de cargas e indicar los tipos
aceptables de tales dispositivos. Los dispositivos aceptables de transferencia mecnica pueden ser
pasadores de barra lisa (circulares o rectangulares) o platinas (disponibles en gran variedad de formas
y sistemas de instalacin). Los dispositivos de transferencia de carga de acero deben tener un mtodo
para prevenir su adherencia al concreto.
11.2.7 Especificar un material alterno para relleno de juntas.
11.2.8 Especificar los requisitos adicionales de material si se requieren. Si se espera que el material de las
juntas est sometido a compresin como en el permetro de columnas en losas postensadas o con
compensacin por retraccin, se debe usar un material de relleno compresible que no desarrolle
esfuerzos mayores a 0.17 MPa (25 lb./pulg.2) al 50% de su deformacin unitaria al ser ensayados de
acuerdo con ASTM D1621 o D3575.
11.2.10 Especificar las reas donde se debe usar un densificador.
11.2.11 Especificar las reas donde se usar endurecedor superficial de esparcido seco.
11.3.1 Especificar la compactacin de acuerdo con ASTM D1557 cuando se requiera una base con mayor
densidad.
Indicar las reas donde el retardante de vapor es requerido directamente bajo la losa.
11.3.5 Especificar si se desea un acabado alternativo. Refirase a ACI 302.1R como gua. Considere exigir el
uso de una regla de construccin vial para mejorar el proceso para que la superficie queda plana.
Adems, cuando se vislumbra que el agregado va a aparecer en la superficie durante el acabado de un
concreto cuyo desempeo por retraccin ha sido optimizado, considere exigir un recorrido total con
palustre mecnico del tipo en que el operario camina detrs de la mquina en la primera pasada en vez
de llanas mecnicas convencionales.
Especificar cuando se requiere un endurecedor superficial.
11.3.5.1 Especificar tolerancias superficiales alternas si se requieren.
11.3.6.2 Especificar las juntas de construccin las cuales no deben ser aserradas. Las juntas sometidas a trfico
vehicular deben ser aserradas y rellenadas con un material semirgido.
11.3.6.3 Especificar requisitos alternos para juntas de contraccin cuando se requieran.
11.3.7 Especificar si es aceptable un periodo de curado de menos de 7 das.
11.3.8 Especificar cuando se requiera un densificador lquido superficial.
11.3.9 Especificar las juntas que no recibirn material semirgido de relleno.
Especificar si el llenado de juntas debe desarrollarse a un tiempo diferente al recomendado por el
fabricante. De acuerdo con ACI 209R, el 90% de la retraccin puede presentarse durante los primeros
12 a 18 meses bajo un secado continuo. A medida que el concreto se retrae, las juntas se hacen ms
anchas. El ensanchamiento de las juntas causa el desprendimiento del relleno y esta situacin requiere
ser corregida.
Especificar si el monitoreo y reparacin del relleno de juntas deben extenderse por ms tiempo que el
periodo de garanta
Construccin con muros levantados (tilt-up)
12.1.3 Revisar las Secciones 1 a 5 y especificar los requisitos adicionales o los que deben omitirse para la
construccin con muros levantados (tilt-up).
12.1.4 Especificar qu remisiones no son necesarias.
12.2.1 Especificar si se requieren agregados especiales.
12.2.2 Especificar cuas alternas de soporte.
12.2.9 Especificar, si aplica, un valor diferente de R.
12.3.1 Especificar si se usar una losa de concreto pobre.
12.3.11.2 Especificar si se requiere una exposicin de agregado diferente a 10 mm (3/8 de pulg.)
12.3.14 Especificar si se requiere exponer el agregado en un valor diferente de 3 mm (1/8 de pulg.).
12.3.16 Especificar cuando no se usan compuestos curadores lquidos formadores de membrana.
12.3.17.4 Especificar el procedimiento de reparacin para corregir los daos en el panel.
12.3.19.1, 12.3.19.3 Especificar cuando se requieren vigas.
Concreto estructural prefabricado

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82 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


13.1.1 Especificar si aplican los requisitos para concreto liviano de la Seccin 7.
13.1.2.1.a Especificar si no se requiere la remisin de la dosificacin de mezclas de concreto y las caractersticas
que no se requieren.
13.1.2.1.b Especificar si se deben remitir los planos de taller del apuntalamiento y arriostramiento temporal.
Especificar si se requieren los clculos del apuntalamiento y arriostramiento temporal.
Especificar si los planos de taller para fabricacin deben ser remitidos..
13.1.2.1.d Especificar si los clculos del diseo estructural deben ser remitidos.
13.1.2.1.e Especificar si los clculos del diseo deben ser remitidos.
13.1.2.2.a Especificar si los resultados de ensayos o las certificaciones del material deben ser remitidos y
firmados por un representante autorizado del fabricante o distribuidor.
13.1.2.3 Especificar si se desea que el periodo de conservacin de datos del producto sea mayor a 5 aos.
13.1.3.1 Si aplica, especificar que el instalador no requiere estar calificado por el PCI. Un instalador con
experiencia en trabajos con concreto prefabricado en al menos 3 proyectos comparables de tamao
similar. El Propietario o el Profesional Facultado para Disear determinarn si la experiencia es
apropiada. Solicite al PCI una lista actualizada de instaladores calificados por el PCI.
13.1.3.2 Especificar si se permiten diferentes calificaciones al fabricante. PCI MNL 116 y MNL 117 exigen
requisitos de ensayo en la fuente y un Manual de Sistemas de Calidad de la planta. La certificacin
PCI tambin asegura la realizacin de auditoras peridicas en las plantas para cumplir con los
requisitos de PCI MNL 116 y MNL 117.
Especificar los requisitos alternos para certificacin del personal de ensayo e inspeccin.
Especificar si no se requiere la experiencia de 5 aos.
13.1.3.3 Especificar si no se requiere la calificacin de los soldadores.
13.1.3.4 Especificar si no se requiere el clculo de resistencia contra el fuego. Cuando se deba calcular la
resistencia contra el fuego, especificar PCI MNL 124 ACI 216.1/TMS 0216.1.
13.1.3.5 Especificar si no se requiere la reunin previa a la construccin.
13.2.1.1 Especificar cuando el Constructor no tiene responsabilidad en el diseo.
13.2.3.a Especificar los requisitos que difieran de los especificados en la Seccin 3. Una gua para evaluar el
grado de oxidacin en un torn se presenta en Sason (1992).
13.2.4.1 Especificar los requisitos que difieran de los especificados en la Seccin 4 aquellos que se
especifican en esta seccin.
13.2.4.2 Especificar si se requieren agregados livianos. Revise la Seccin 7 y modifique los requisitos segn
las necesidades del proyecto.
13.2.6.1 Especifique si se requiere una almohadilla de apoyo particular.
13.2.6.2.a Especificar los requisitos de regletas.
13.2.7.1 Especificar si se desean materiales alternos. Agregar otros sistemas de mortero de inyeccin de marca
registrada o patentados ajustados al proyecto. Si se requiere ms de un tipo de mortero, mostrar la
ubicacin de cada uno en los Documentos Contractuales.
13.2.7.2 Especificar si se requiere mortero de inyeccin sin retraccin.
Especificar si se pueden usar morteros de inyeccin ferrosos.
Especificar cuando los procedimientos de instalacin en obra deben ser remitidos.
13.2.7.3 Especificar el tipo, grado y clase de lechada epxica que se requieren.
13.2.8.1 Especificar si se requieren elementos de aislamiento. Especificar el tipo de aislamiento, espesor, valor
de R, y localizacin de cada elemento usado en la Obra.
13.2.8.5 Especificar conectores entre hojas de paneles dobles si se desea un conector particular.
13.2.9.2 Especificar, cuando se requiera, diferentes resistencias a compresin. Las mezclas de mayor
resistencia deben estar disponibles comercialmente y se debe verificar con los fabricantes su
disponibilidad.
Especificar si se requiere una relacin a/mc menor para el proyecto.
Especificar el contenido de aire.
13.2.9.3 Especificar cuando se requiera concreto liviano. Especificar, cuando se requieran, resistencia a la
compresin a los 28 das y densidades diferentes. Coordinar con los proveedores de agregado liviano
y elementos prefabricados. Algunas combinaciones de agregados livianos y agregados de peso normal
en las mezclas de concreto liviano pueden producir densidades mayores a 1840 kg/m3 (115 lb./pulg.2).
Especificar el contenido de aire.
13.2.10.1.b Especificar, cuando se requiera, diferentes tratamientos de borde o esquina.
13.2.12.4.b Especificar si no se requieren empalmes por traslapo, o si se requiere una longitud diferente de los
mismos para refuerzo electrosoldado.
13.2.12.9 Indicar si es aceptable una temperatura superior a 67C (153F). Una temperatura mxima en el
concreto de 77C (170F) ser aceptable si se toma una de las siguientes medidas:
Cemento Portland Tipo V segn ASTM C150 con finura Blaine menor de 400 m2/kg, o
cemento adicionado Tipo IP segn ASTM C595 con al menos 20% de ceniza volante, o
cemento adicionado Tipo IS segn ASTM C595 con al menos 35% de escoria;

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 83

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


Cemento con mortero de resistencia a un da (ASTM C109/C109M) menor a 20 MPa (2900
lb./pulg.2);
Reemplazar entre un 20% y un 35% del cemento prtland (por masa) por ceniza volante
Clase F, cumpliendo con ASTM C618;
Reemplazar entre un 35% y un 50% del cemento prtland (por masa) por escoria
cumpliendo ASTM C989;
Reemplazar entre un 35% y un 50% del cemento prtland (por masa) por una combinacin
de ceniza volante Clase F (mximo el 35%), escoria segn ASTM C989, y humo de slice
de acuerdo con ASTM C1240 (mximo 10%);
Reemplazar entre un 35% y un 50% del cemento prtland (por masa) por una combinacin
de ceniza volante Clase C segn ASTM C618 (mximo el 35%) y por lo menos 6% de
humo de slice segn ASTM C1240 (mximo 10%), ceniza volante ultrafina, o metacaoln
Clase N segn ASTM C618; y
Reemplazar el 10% (por masa) del cemento prtland con metacaoln Clase N de acuerdo
con ASTM C618.
Indicar la combinacin aceptable de materiales cementantes. Seleccionar las combinaciones que sern
permitidas para lograr las condiciones de servicio esperadas del proyecto.
Para concreto seco o protegido contra la humedad, especificar si es aceptable la temperatura mxima
del concreto de 82C (180F).
13.2.12.10 Especificar si se requiere pretensado o postensado.
13.2.12.11 Especificar, si se requieren, requisitos alternos para las reparaciones.
13.2.12.12.1 Especificar si se requieren paneles aislados.
13.2.12.12.3 Especificar el acabado para paneles aislados.
13.2.13.1 Especificar tolerancias diferentes a las de ACI ITG-7.
13.2.14.2 Especificar si se desea acabado con regla, con llana metlica u otro.
13.2.15.1 Especificar si no se requiere la certificacin de planta del PCI ni su programa de inspeccin y ensayo.
13.3.3.4.b Especificar requisitos alternos para la soldadura.
13.3.3.7 Especificar si se permite el corte o perforacin luego de la instalacin.
13.3.3.8 Especificar si se pueden usar aseguradores taladrados o disparados con plvora.
Concreto arquitectnico prefabricado
14.1.1 Revisar la Seccin 13 y modificar los requisitos que apliquen al proyecto.
14.1.2.1 Especificar si se deben remitir los ensayos de absorcin de agua.
14.1.2.5 Especificar cales de los tems de 14.1.2.5.a hasta 14.1.2.5c se requieren.
14.1.2.6 Especificar si son aceptables diferentes calificaciones de fabricantes.
14.1.3.2 Revisar el tamao y nmero de los paneles de muestra del Proyecto.
Especificar si no se requieren paneles de muestra.
14.1.3.7 Especificar si se requieren muestras de rangos.
14.1.3.8 Si se requieren modelos en obra, especificar el nmero, localizacin, tamao, y otros detalles en los
Documentos Contractuales.
14.1.3.9.f Especificar si se requiere un panel separado para ensayo por terceros. Especificar los ensayos
requeridos.
14.2.3 Especificar si se requiere recubrimiento del encofrado y agregar la descripcin del recubrimiento
seleccionado.
14.2.4 Especificar si se requiere un retardante superficial.
14.2.5.1 Si se requieren unidades prefabricadas de concreto con enchape de medio ladrillo, especificar el tipo y
grado, tamao de cara y tolerancias dimensionales estndar de ASTM.
14.2.5.2 Especificar si se requieren o permiten propiedades diferentes.
14.2.5.2.l Especificar, si se requiere, que el color y textura de la cara coincidan con la muestra de diseo de
referencia.
Especificar si se requiere una coloracin superficial de ladrillo diferente al quemado o terminado de
arena.
14.2.5.2.m Si se requiere, especificar una textura superficial en la parte posterior. Ejemplos de descripciones
pueden ser: estriado, peinado, rugoso, acanalado, artesonado, o con cola de milano.
14.2.6 Especificar las propiedades si difieren de las anotadas o requeridas para el proyecto particular.
Refirase a ANSI A137.1 como gua de los tamaos, formas, propiedades fsicas, criterios de
aceptacin y mtodos de ensayo comnmente disponibles.
14.2.7 Especificar las aplicaciones donde se requieran unidades de terracota.
14.2.8 Especificar otros morteros disponibles para juntas.
14.2.9 Especificar si las juntas con unidades de ladrillo deben ser llenadas despus de la produccin de
paneles prefabricados de concreto. Especificar si se requiere un tipo particular de mortero. Refirase a
ANSI A118.6 para algunas recomendaciones adicionales.
14.2.9.3 Especificar claramente el color del mortero si no se usa o no se requiere un panel de muestra.

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84 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

Seccin/Parte/Articulo Notas al redactor de especificaciones


14.2.11.3 Especificar si se requiere un sellante flexible en los agujeros de anclajes para prevenir el ingreso de
agua al enchape de piedra y la futura decoloracin en la ubicacin de los anclajes.
Especificar si no se requiere el relleno de los agujeros de los anclajes.
14.2.11.4 Especificar si se requiere un relleno rgido para prevenir el ingreso de agua al enchape de piedra y la
futura decoloracin en la ubicacin de los anclajes
Especificar si no se requiere el relleno de los agujeros de los anclajes.
14.2.11.5 Especificar si se requiere epxico en los agujeros de los anclajes.
14.2.11.6 Especificar si se desean otros tipos de desmoldante como almohadillas de espuma de polietileno
preformado, compresible, resilente, impermeable, que no manche, no encerado, de celdas cerradas, y
no absorbente de lquidos o gas, de 3 mm de espesor (1/8 de pulg.).
14.2.12.1.a Especificar enchapes de ladrillos delgados o medias unidades.
14.2.13 Especificar si se requiere enchape en piedra. Especificar la ubicacin de los enchapes en piedra y sus
requisitos de anclaje si difieren de los mnimos especificados, profundidad de embebido de los
anclajes en el concreto, apoyos, y dispositivos. Indicar la direccin de colocacin del enchape de
piedra en los planos.
14.2.14 Especificar, cuando se requieran, tcnicas particulares en la cara expuesta.
14.2.14.2.b Especificar los requisitos de cemento y agregado. Las mezclas a la vista y para la cara posterior deben
tener coeficientes de retraccin del agregado y de expansin trmica similares con una relacin a/mc
similar.
14.2.15.3 Especificar acabado con llana, cepillado suave, punteado, o sin alteracin si no se requiere el acabado
suave con llana metlica.
14.2.15.5 Especificar si no es necesaria la limpieza.
14.3.1.1 Especificar un ancho de junta diferente.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 85

LISTADO DE VERIFICACIN DE LAS REMISIONES

Los tems listados deben ser remitidos por el Constructor y revisados por el Profesional Facultado para Disear. Todas las remisiones y respuestas deben
conservarse en archivos para futura referencia durante la construccin. Algunos de los requisitos respecto a las remisiones que se incluyen solo aplicarn
cuando se seleccionen requisitos adicionales y se incluyan dentro de las especificaciones del proyecto. Una vez que los requisitos opcionales han sido
seleccionados, se debe revisar la Seccin/Parte/Artculo indicado para el tem correspondiente para verificar si aplica o no.

Seccin/Parte/Artculo tems a remitir y Notas al redactor de especificaciones


Requisitos generales
1.5.2 Plan de Control de Calidad, cuando se requiera,
1.6.2.1 Calificaciones del laboratorio de ensayos propuesto.
1.6.2.2.e Datos de ensayos de los materiales y mezclas de concreto.
1.6.2.2.f Programa de control de calidad del proveedor de concreto. Refirase a la publicacin Guideline Manual for
Quality Assurance and Quality Control de la NRMCA para una descripcin de los programas aceptables de
control de calidad.
1.6.2.2.g Solicitud de uso de ensayos acelerados.
Datos de correlacin y procedimiento estadstico a usar para estimar la resistencia a 28 das con curado
estndar a partir de la resistencia acelerada medida.
1.6.5.1 Documentacin de acciones para incrementar la resistencia obtenida por medio de los ensayos.
1.6.5.3 Correlacin de datos entre la resistencia a compresin y los resultados de ensayos en obra. Refirase a ACI
228.1R para los programas de correlacin de ensayo aceptables. El uso de cilindros fabricados en obra de
acuerdo con ASTM C873/C873M no requiere correlacin; sin embargo, las resistencias medidas deben ser
corregidas usando los factores de ASTM C42/C42M si la relacin longitud/dimetro es menor a 1.75.
1.7.1.4 Mtodos y materiales de reparacin y modificaciones propuestas en la Obra.
1.7.4.2.e Descripcin de las reparaciones a realizar para llevar un concreto con resistencia potencialmente baja al
cumplimiento de los Documentos Contractuales.
1.7.5.2.e Descripcin de las reparaciones a realizar para llevar un concreto con durabilidad inadecuada al cumplimiento
de los Documentos Contractuales.
Cimbras, encofrados y accesorios
2.1.2.1.a Datos de los materiales de la cara de contacto con el concreto si difieren de los especificados en 2.2.1.1.
2.1.2.1.b Localizaciones alternas y detalles de las juntas de construccin y retraccin.
2.1.2.1.c Datos de correlacin de los mtodos alternos para determinar la resistencia del concreto para el desencofrado.
Refirase a ACI 228.1R para las recomendaciones sobre el desarrollo de correlaciones aceptables de los datos.
2.1.2.1.d Planos y procedimientos para la instalacin y retiro de apuntalamientos, reapuntalamientos y puntales
temporales. Refirase a ACI 347 y ACI 347.2R para una gua de los aspectos a considerar.
2.1.2.1.e Datos del agente de desencofrado o los recubrimientos de encofrado.
2.1.2.2.a Planos de taller para la cimbra y el encofrado.
2.1.2.2.b Clculos de diseo de la cimbra para encofrados, su apuntalamiento, reapuntalamiento y puntales temporales.
2.1.2.2.c Datos tcnicos sobre los amarres del encofrado.
2.1.2.2.d Datos tcnicos de los materiales de cintas de sellado impermeable y sus empalmes.
2.1.2.2.e Datos tcnicos de los materiales impermeabilizantes y sus empalmes.
2.2.1.1 Otros materiales de cara de contacto del encofrado con el concreto.
2.2.1.2 Solicitud de uso de amarres de material ferroso del tipo que rompe internamente, con distancia mnima de
rotura de los amarres a la superficie menor a 20 mm (3/4 de pulg.) con acabado superficial SF-2.0 SF-3.0.
2.2.1.6 Material o tamao alterno, o ambos, para biselados.
2.2.2.3 Solicitud de uso de cortes en tierra como caras de encofrado.
2.2.2.5.a Localizacin y detalles de las juntas de construccin.
2.2.2.5.c Localizacin alterna y detalles para juntas de construccin, expansin y retraccin.
2.2.3.3 Solicitud de uso de amarres de material ferroso del tipo que rompe internamente, con distancia mnima de
rotura de los amarres a la superficie menor a 20 mm (3/4 de pulg.).
2.3.2.5 Solicitud para retirar el encofrado a una resistencia a la compresin menor a la especificada para el
desencofrado.
2.3.4.2 Mtodo alterno de correlacin de datos de resistencia a compresin del concreto para el desencofrado.
Refirase a ACI 228.1R para las recomendaciones sobre el desarrollo de correlaciones aceptables de los datos.
Refuerzo y soportes del refuerzo
3.1.1.1.a Reportes de ensayos certificados de los materiales.
3.1.1.1.b Planos de colocacin indicando las dimensiones de doblado y corte del refuerzo, y localizacin del refuerzo y
sus apoyos.
3.1.1.1.c Lista de empalmes y solicitudes de uso de empalmes no indicados en los Documentos Contractuales.
3.1.1.1.d, 3.3.2.7 Solicitud de uso de empalmes mecnicos no indicados en los Documentos Contractuales.
3.1.1.1.e Solicitud de colocacin de espigos en columnas sin el uso de plantillas.
3.1.1.1.f Solicitud y procedimiento para doblar en obra o enderezar barras de refuerzo parcialmente embebidas.

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3.1.1.1.g Copia de la certificacin CRSI de la planta.


3.1.1.2.a Descripcin de las localizaciones de barras soldadas, especificaciones del proceso de soldadura, y
calificaciones del soldador.
3.1.1.2.b Apoyos propuestos para el refuerzo con recubrimiento y materiales no contemplados en 3.3.2.4 para asegurar
el refuerzo recubierto.
3.1.1.3.a Cuando el Constructor considere necesario desplazar el refuerzo ms all de las tolerancias de colocacin
especificadas para evitar la interferencia con otro refuerzo, conductos, o elementos embebidos, revisar que la
remisin incluya la disposicin resultante del refuerzo.
3.1.1.3.b Programas de inspeccin y control de calidad para plantas que no estn certificadas por el CRSI.
3.2.1.2.b Suministrar un programa de certificacin equivalente para evaluacin por parte del Profesional Facultado para
Disear.
3.2.1.10 Solicitud de uso de un tipo alterno de apoyos del refuerzo.
3.2.1.12 Materiales de apoyo de concreto prefabricado.
3.2.2.1 Solicitud de calentamiento del refuerzo antes de su doblado en obra.
3.3.2.2 Cuando el Constructor considere necesario desplazar el refuerzo ms all de las tolerancias de colocacin
especificadas para evitar la interferencia con otro refuerzo, conductos, o elementos embebidos, revisar que la
remisin incluya la disposicin resultante del refuerzo.
3.3.2.5 Solicitud de extender el refuerzo a travs de las juntas de control, incluyendo las juntas aserradas.
3.3.2.6 Solicitud de uso de un mtodo alterno para la colocacin de espigos en columnas.
3.3.2.8 Solicitar un procedimiento para doblar en obra o enderezar barras de refuerzo parcialmente embebidas.
3.3.2.8.a Solicitud para usar otro mtodo para medir la temperatura de precalentamiento.
3.3.2.9 Solicitud para cortar en obra el refuerzo.
Mezclas de concreto
4.1.2.1 Dosificacin y caracterstica de las mezclas. Verificar que las dosificaciones de mezcla cumplan con los
requisitos de 4.2.2 en lo referente al contenido de material cementante, relacin a/mc, asentamiento, tamao
mximo nominal del agregado grueso, contenido de aire, aditivos, y concentracin de in cloruro, as como su
resistencia a la compresin y su produccin.
4.1.2.2 Mtodo y datos de ensayo usados para establecer las dosificaciones de mezcla.
Se pueden usar diferentes mtodos para dosificar las proporciones de mezcla que generarn la manejabilidad,
densidad, resistencia y durabilidad requeridas para el concreto.
La experiencia en obra de mezclas de concreto previamente usadas bajo condiciones similares brinda el mejor
aseguramiento de que la mezcla propuesta de concreto puede ser usada satisfactoriamente y tendr las
propiedades especificadas.
Si no hay registros de obra disponibles, refirase a ACI 211.1 para seleccionar las cantidades iniciales de
materiales basndose en sus propiedades y las del concreto especificado. El ACI 211.1 recomienda verificar
las caractersticas de la mezcla mediante mezclas de prueba en el laboratorio o en la obra.
La mezcla de agregados para cumplir con los criterios de gradacin combinada es otro mtodo de dosificacin
que puede emplearse. La siguiente lista contiene algunos de los diferentes procedimientos que se han usado
para determinar las proporciones de mezcla de agregados:
Mdulo de finura combinado;
8 al 18% de retencin en cada tamiz estndar;
Tabla del factor de aspereza (coarseness en ingls); y
Tabla del exponente 0.45.
Cuando se use uno de los mtodos de dosificacin arriba enunciados (o similares), la gradacin especfica
combinada a la cual se debe mezclar el agregado, junto con las tolerancias para el control, deben ser remitidas.
Este mtodo de dosificacin tambin requiere verificar las caractersticas del concreto mediante mezclas de
prueba.
4.1.2.3 Informacin sobre los tipos, clases, nombre de productores, y localizacin de plantas para materiales
cementantes; tipos, localizacin de la mina o cantera, nombre del productor, gradacin, y propiedades
requeridas por ASTM C33 para los agregados; tipos, marcas, y nombres de los productores de aditivos; y la
fuente de suministro de agua y hielo.
Excepto para los aditivos y agua, los resultados de ensayos que demuestren la conformidad a las
especificaciones aplicables no deben tener ms de 90 das de expedidos. Los resultados de ensayos sobre
idoneidad, abrasin y reactividad de los agregados pueden tener ms de 90 das, pero mximo 1 ao,
suministrando resultados de ensayos para las dems propiedades especificadas en ASTM C33 que indiquen
que no ha habido cambios en la calidad del agregado.
4.1.2.4, 4.1.2.5 Datos de ensayos usados para establecer las dosificaciones de la mezcla.
4.1.2.6 Solicitudes de ajuste a las dosificaciones de mezcla.
Solicitud para ajustar las dosificaciones de mezcla por manejabilidad o consistencia.
Si el Constructor desea reducir el contenido de material cementante de la mezcla de concreto luego de
satisfacer los requisitos de 4.2.3.6, se debe revisar la solicitud para aceptacin de la mezcla revisada propuesta
con menor contenido de material cementante con base en ensayos.
Si el Constructor encuentra necesario aumentar el contenido de material cementante, se debe revisar la
solicitud para aceptacin de la mezcla revisada propuesta con mayor contenido de material cementante con

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 87

base en ensayos.
Se debe confirmar que las dosificaciones modificadas han sido verificadas a partir de un nuevo juego de datos
de ensayos en obra.
4.1.2.7 Evaluacin y resultados de los ensayos requeridos en 4.2.2.1 verificando el cumplimiento del concreto a
colocar en pisos, si el contenido de materiales cementantes es inferior al mnimo especificado en la Tabla
4.2.2.1.
4.1.2.8 Solicitud de uso de cloruro de calcio.
4.1.2.9 Solicitud de uso de mezclado por volumen y el mtodo propuesto.
4.1.2.10 Solicitudes para exceder el tiempo de descarga requerido por ASTM C94/C94M.
4.2.1.1 Solicitudes para usar materiales cementantes diferentes al Tipo I o Tipo II de ASTM C150. Cuando se usen
cementos ASTM C595 C1157 en estructuras que estarn expuestas a sales descongelantes, se debe verificar
el cumplimiento del concreto con la Tabla 4.2.2.7.b.2.
4.2.1.3 Solicitud para usar agua impotable.
4.2.1.4 Solicitud para uso de aditivos.
4.2.1.5 Solicitud para cambio de materiales y datos que demuestren que las propiedades de la mezcla de concreto
cumplen los requisitos de 4.2.2.
4.2.2.1 Solicitud para usar un contenido menor de materiales cementantes.
4.2.2.2 Solicitud para usar un asentamiento diferente al especificado.
4.2.2.6 Solicitud para entregar el concreto a una temperatura superior a 35C (95C).
4.2.2.7.a Documentacin que indique el cumplimiento de los requisitos especificados para resistencia a sulfatos.
4.2.2.7.b Documentacin que indique el cumplimiento de los requisitos especificados para exposicin a congelamiento
y descongelamiento.
4.2.2.7.c Documentacin que indique el cumplimiento de los requisitos especificados para baja permeabilidad.
4.2.2.7.d Documentacin que indique el cumplimiento de los requisitos especificados para resistencia a la corrosin.
4.2.3.4.a Mtodos y datos de ensayos usados para establecer las dosificaciones de mezcla.
4.2.3.4.b Datos de ensayos usados para establecer las dosificaciones de mezcla.
4.2.3.5 Solicitudes para ajustar las dosificaciones de mezcla.
4.2.3.6 Proporciones de mezcla ajustadas de acuerdo con el valor corregido de fcr.
4.3.1.2 Solicitud de uso del mtodo de mezclado por volumen.
4.3.2.2 Solicitud de aumento del tiempo o lmite de revoluciones para la descarga.
Manejo, colocacin y construccin
5.1.2.1.a Registros de inspeccin y ensayos.
5.1.2.1.b Mtodo propuesto para medicin de la temperatura del concreto.
5.1.2.1.c Calificaciones del contratista de acabados y del personal de acabado de pisos.
5.1.2.1.d Planos de taller de colocacin, manejo y mtodos de construccin.
5.1.2.1.e Notificacin de la colocacin de concreto.
5.1.2.1.f Solicitud de aceptacin de las actividades previas a la colocacin del concreto para asegurar que las
actividades precedentes fueron debidamente inspeccionadas.
5.1.2.2.a Descripcin del equipo de transporte.
5.1.2.2.b Mtodo propuesto para la remocin de manchas, xido, eflorescencias y depsitos superficiales.
5.1.2.2.c Actividades propuestas para la proteccin contra el clima lluvioso.
5.1.2.2.d Solicitud para la colocacin de concreto con una temperatura que exceda la requerida en 5.3.2.1.c, incluyendo
la descripcin de las medidas de precaucin.
5.1.2.2.e Actividades propuestas para la proteccin contra el clima fro.
5.1.2.2.f Muestra de acabados.
5.1.2.2.g Especificacin y datos tcnicos del fabricante sobre el retardante superficial usado para producir el acabado de
agregado expuesto y su mtodo de uso.
5.1.2.3.a Localizacin y tratamiento propuestos para las juntas de construccin no indicadas en los Documentos
Contractuales, incluyendo los mtodos de preparacin de la superficie y la obtencin de adherencia.
5.1.2.3.b Agentes adhesivos diferentes a la lechada de cemento para losas en dos capas.
5.1.2.3.c Mtodo propuesto para colocacin bajo el agua.
5.1.2.3.d Localizacin propuesta para las juntas de retraccin o expansin no indicadas en los Documentos
Contractuales.
5.1.2.3.e Mtodos propuestos de curado diferentes a los estipulados en 5.3.6.4.
5.1.2.3.f Descripcin de los amarres de encofrado con recubrimiento propuestos.
5.1.2.3.g Datos de especificacin y mtodos de uso de los materiales propuestos para reparacin diferentes al mortero de
cemento prtland mezclado en obra descrito en 5.3.7.4.
5.2.1.4 Solicitud de uso de materiales alternos de reparacin y datos de soporte.
Solicitud de no coincidencia de color.
5.3.2.1.a Actividades propuestas para la proteccin contra el clima lluvioso.
5.3.2.1.b Actividades propuestas para la proteccin contra el clima fro.
Solicitud de colocacin de concreto sobre superficies a menos de 2C (35F).
5.3.2.1.c Solicitud para exceder la temperatura mxima especificada del concreto.

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5.3.2.3.c Cuando se permita, dosificacin alterna para concreto bombeado.


5.3.2.4 Mtodo propuesto para colocacin bajo el agua.
5.3.4.1 Calificaciones del personal de acabado de pisos.
5.3.4.2.f Solicitud para usar agentes adhesivos diferentes a la lechada de cemento.
5.3.4.2.i Especificacin y datos tcnicos del fabricante del retardante superficial usado para producir el acabado de
agregado expuesto y su mtodo de uso.
5.3.5 Plan detallado para el mtodo alterno para juntas aserradas, como mtodos de corte superficial y corte en seco.
Refirase a ACI 302.1R para una gua ms detallada.
5.3.6.1 Solicitud de menor tiempo de retencin de humedad, o de otro mtodo deseado de curado diferente al
especificado.
5.3.6.4 Solicitud de uso de mtodos alternos de curado diferentes de los listados.
5.3.6.5 Mtodo de medicin de la temperatura superficial del concreto.
5.3.7.1 Solicitud para aplazar la reparacin de los agujeros de amarres y los defectos superficiales.
5.3.7.3 Mtodo alterno de reparacin.
5.3.7.4 Procedimientos para aplicar los materiales de reparacin.
5.3.7.6 Mtodos para remover manchas.
Concreto arquitectnico
6.1.2.1 Planos de taller y planos de fabricacin de encofrados para concreto arquitectnico.
6.1.2.2.a Localizacin de la muestra de obra.
6.1.2.2.b Muestras de acabado con agregado expuesto.
6.1.2.2.c, 6.1.2.2.d, Datos tcnicos y muestras.
6.1.2.2.e
6.1.2.4 Cuando se requiera, plan de manejo de aguas residuales.
6.1.3.6.b Cambios al nuevo modelo de obra.
6.1.3.7 Mtodo revisado y aceptable de produccin de concreto arquitectnico.
6.2.1.10 Localizacin, tamao y separacin de dilataciones y aberturas del almohadillado.
Concreto liviano
7.1.2.1 Procedimientos para mantener la humedad de los agregados.
7.1.2.2 Resultados de ensayos o clculos correlacionando la densidad de equilibrio con la densidad bruta.
Concreto masivo
8.1.3 Plan de control de temperaturas.
Solicitud de aspectos alternos para el plan de control de temperaturas.
8.2.1.1.a Solicitud de uso de materiales cementantes alternos.
8.2.1.2.a Solicitud de uso de aditivos acelerantes.
8.3.1.1.b Procedimientos alternos de curado para superficies con encofrado.
8.3.1.2.a Datos registrados de temperatura desde la colocacin del concreto.
8.3.1.2.b Solicitud de frecuencia alterna de comparacin.
Documentacin de las acciones tomadas para reducir las temperaturas excesivas o las diferencias de
temperatura excesivas.
Concreto postensado
9.1.2.1.a Planos de taller.
Solicitud para cambiar las fuerzas de tensionamiento o perfiles de postensado especificados.
Cuando se requiera, planos de instalacin debidamente firmados y sellados.
9.1.2.1.b Clculos requeridos.
9.1.2.1.c Planos y criterios de diseo.
Cando se requieren clculos de diseo.
9.1.2.1.d Certificacin de los constituyentes del mortero de inyeccin.
9.1.2.2.a Cuando se requiera, datos de ensayo de donde se obtuvo el coeficiente de friccin esperado y asentamiento de
cuas en los anclajes.
9.1.2.2.b Cuando se requiera, resultados de los ensayos requeridos en 9.1.3.1.
9.1.2.2.c Cuando se requiera, distancia libre para el gato.
9.1.2.2.d Cuando se requiera, procedimientos de inyeccin del mortero por escrito.
9.1.2.2.e Resultados de ensayos de prueba en obra y a los modelos en obra.
9.1.2.3.a Reportes certificados de ensayos de produccin.
9.1.2.3.b Certificados de calibracin del gato.
9.1.2.3.c Registros del proceso de tensionamiento.
9.1.2.3.d Registros del mortero de inyeccin.
9.2.1 Datos de ensayo de impermeabilidad de los anclajes encapsulados, si se requieren.
9.2.1.2.c Si se usa una relacin de rea menor a la especificada para ductos de acero, se deben tener datos de ensayos
que demuestren que es factible una apropiada inyeccin, proteccin contra corrosin y transferencia de
adherencia.
9.2.1.2.e Cuando se requiera, datos de ensayos de los ductos.

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9.2.1.4 Localizacin propuesta de acoples diferente a la indicada en los Documentos Contractuales.


9.2.2 Tipo de mezcla de mortero de inyeccin cuando no est especificada.
9.2.2.1 Solicitud para usar mezclas de mortero de inyeccin diferentes.
9.2.2.2 Solicitud para uso de otros aditivos. Los resultados de ensayos de desempeo deben acompaarse de
solicitudes que demuestren que los aditivos propuestos no tendrn efectos nocivos sobre los tendones,
accesorios o la lechada misma.
9.2.2.2.d Cuando se requiera, resultados de ensayos segn ASTM C940.
9.2.2.3.b Resultados de ensayos cuando se requieran.
9.2.2.4.a Plan de ensayos sobre el modelo de obra.
9.3.1 Documentos de la certificacin del instalador.
9.3.2 Documentos de la certificacin.
9.3.3.2 Solicitud para uso de otros tipos de recubrimiento contra la corrosin.
9.3.3.4.a Solicitud de uso de otros medios de reparacin.
9.3.4.1 Nombre y calificaciones del supervisor de inyeccin de mortero cuando se requieran.
9.3.4.2 Solicitud de aceptacin de intervalos de exposicin que excedan los lmites de la Tabla 9.3.4.2 y el plan para
proteccin temporal contra la corrosin.
9.3.4.5 Solicitud de uso de presin superior a 1.0 MPa (145 lb./pulg.2) durante la operacin de inyeccin.
9.3.4.6 Solicitud de uso de una tasa de inyeccin por fuera de los lmites especificados.
9.3.4.7 Reporte de las operaciones de inyeccin de mortero.
9.3.5.7.a Solicitud de aceptacin de un mtodo alterno de instalacin de anclajes fijos en el extremo.
9.3.5.8.c Procedimientos de reparacin con cinta.
9.3.6.4 Aceptacin de refuerzo adicional donde el radio de curvatura sea menor a 480 veces el dimetro del torn.
9.3.8.3 Registros de elongacin y lecturas de presin en el manmetro para el tensionamiento.
9.3.8.4 Solicitud de aceptacin de una prdida de ms del 2% del preesfuerzo debido a la rotura de tendones.
Concreto con compensacin de retraccin
10.1.3.2 Resultados de los ensayos de expansin para las mezclas de concreto propuestas.
10.1.3.3 Secuencias propuestas de colocacin de concreto.
10.2.1.1.b Solicitud de uso de humo de slice.
10.2.1.2.a Solicitud de uso de aditivos acelerantes o aditivos que contengan cloruro de calcio.
10.2.1.2.b Solicitud para cambio del tipo, marca o dosificacin de aplicacin de los aditivos.
10.2.2.3 Solicitud de uso de un asentamiento mayor.
10.2.3.2 Resultados de ensayos de expansin para las dosificaciones de concreto propuestas.
10.2.3.3 Resultados de ensayos de dosificacin y expansin para las dosificaciones de mezclas revisadas.
10.3.2.2 Solicitud de exceder el tiempo entre la colocacin de secciones adyacentes.
Losas para pisos industriales
11.1.3.2.a Cuando se requiera, resultados de ensayos de retraccin a las dosificaciones de concreto propuestas.
11.1.3.2.b Datos tcnicos del fabricante de dispositivos de transferencia de carga, cuando se usen.
11.1.3.2.c Datos tcnicos del fabricante de retardantes de barrera de vapor, cuando se usen.
11.1.3.2.d Datos tcnicos del fabricante de equipo para instalacin de juntas de retraccin cuando se requieran.
11.1.3.2.e Datos tcnicos del fabricante de recubrimientos de curado, compuestos curadores u otro mtodo de curado.
11.1.3.2.f Procedimiento para asegurar la proteccin del concreto durante su transporte, colocacin, acabado y periodo
de curado especificado.
11.1.3.2.g Datos tcnicos del fabricante de rellenos para juntas.
11.1.3.2.h Datos tcnicos del fabricante de densificadores superficiales lquidos, cuando se usen.
11.1.3.2.i Datos tcnicos del fabricante de endurecedores minerales o metlicos, cuando se usen.
11.1.3.2.j Distribucin de juntas.
Solicitud para exceder la separacin de 4.5 m (15 pies) entre juntas.
11.1.3.2.k Secuencia de colocacin que muestre la extensin y programa de cada colocacin.
11.1.3.2.l Cuando se requiera, diseo de los encofrados para juntas de construccin.
11.2.1.2.a Solicitud de uso de un agregado de tamao mximo nominal diferente.
11.2.2 Solicitud de requisitos alternos de mezcla.
11.2.2.2 Solicitud para descargar a temperaturas mayores a 35C (95F).
11.2.6 Planos de taller con detalles de los dispositivos de transferencia de carga.
11.3.5.2 Resultados de ensayos de planicidad y nivelacin de acuerdo con ASTM E1155.
11.3.7 Solicitud de aplicacin de compuestos curadores en reas donde se instalarn posteriormente acabados de piso
o densificadores superficiales.
Construccin con muros levantados (tilt-up)
12.1.4.1 Datos de cuas de soporte.
12.1.4.2 Datos de agentes colorantes.
12.1.4.3 Datos del desmoldante.
12.1.4.4 Planos de taller de muros levantados (tilt-up).
12.1.4.5 Modelos de obra.

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90 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

12.1.4.6 Datos del mortero de inyeccin de paneles.


12.1.4.7 Detalles de los paneles de concreto con aislamiento tipo sndwich.
12.1.4.8 Mtodos y materiales para reparacin de defectos.
12.1.5 Calificaciones del contratista de muros levantados (tilt-up).
12.2.2 Solicitud de uso de cuas de soporte alternas.
12.2.6.1 Solicitud de uso del mismo material como compuesto curador y desmoldante.
Concreto estructural prefabricado
13.1.2.1.a Dosificaciones de la mezcla y sus caractersticas.
Solicitud de remitir informacin sobre mezclas para prefabricados si difieren de las requeridas en la Seccin 4.
13.1.2.1.b Planos de taller para instalacin.
Planos de taller de arriostramiento temporal y apuntalamiento si se requieren.
Clculos de arriostramiento temporal y apuntalamiento, si se requieren.
Planos de taller para fabricacin, si se requieren.
13.1.2.1.c Especificaciones del procedimiento de soldadura y certificaciones del personal.
13.1.2.1.d Cuando se requieran, clculos de diseo estructural.
Clculos detallados para verificacin del diseo por computador.
Planos de taller indicando los criterios y mtodos de diseo especificados.
13.1.2.1.e Clculos de diseo cuando se requieran y planos para modificaciones.
13.1.2.1.f Calificaciones del instalador.
13.1.2.1.g Calificaciones del fabricante.
13.1.2.1.h Evidencia de la certificacin de la planta o documentacin del proceso de fabricacin y control de calidad.
13.1.2.2.a Cuando se requieran, resultados de ensayos o certificaciones de materiales.
13.1.3.1 Calificacin del instalador e informe de auditora.
Solicitud de uso de un instalador no calificado por el PCI.
13.1.3.2 Documentacin de la certificacin de la planta y su personal.
13.1.3.4 Clculos de resistencia al fuego para elementos prefabricados de concreto.
13.2.6.1 Solicitud de aceptacin de almohadillas de soporte alternas.
13.2.7.1 Solicitud de uso de materiales alternos.
13.2.7.2 Procedimientos de instalacin en campo, cuando se requieran.
13.2.9.3 Solicitud de uso de un contenido alterno de aire incorporado.
13.2.11.1 Solicitud de autorizacin para relocalizar las placas de apoyo en las unidades prefabricadas.
13.2.11.2 Diagramas de colocacin, plantillas, instrucciones y directrices de instalacin.
13.2.12.1 Solicitud de desviaciones de tamao y forma de elementos prefabricados de concreto.
13.2.12.3 Solicitud de autorizacin para taladrar o cortar aberturas o cortar torones de preesforzado y su ubicacin.
13.2.12.9 Solicitud para incrementar la temperatura mxima a 77C (170F) con la documentacin de la dosificacin de
mezcla.
Solicitud para incrementar la temperatura mxima del concreto a 82C (180F) para concreto seco o protegido
de la humedad.
13.2.12.11 Procedimientos de reparacin.
13.2.15.1 Documentacin o certificacin de la planta y su personal.
13.2.17 Solicitud para reparar elementos astillados, descascarados o fisurados.
13.3.11 Planos de taller con la localizacin, diagramas y plantillas de instalacin de cada dispositivo de anclaje.
13.3.3.4 Especificacin del procedimiento de soldadura.
13.3.3.4.e Lista de soldaduras que no requieren inspeccin por un inspector certificado en soldaduras.
13.3.3.5.b Solicitud de ensayar menos del 100% de pernos en el evento que se encuentre torque insuficiente dentro del
primer 25%.
13.3.3.7 Solicitud para cortar o perforar los elementos prefabricados de concreto despus de su instalacin.
13.3.3.8 Solicitud para usar anclajes taladrados o disparados con plvora.
13.3.6.a Procedimientos de reparacin y solicitud para reparar elementos.
Concreto arquitectnico prefabricado
14.1.2.1 Dosificaciones y resistencia a compresin de las mezclas de concreto.
14.1.2.2 Muestra de diseo de referencia.
14.1.2.3 Paneles de muestra.
14.1.2.4 Paneles de muestra con rango de color y textura
14.1.2.5.a Cuando se requieran, modelos a escala real en obra.
14.1.2.5.b Cuando se requieran, clculos de diseo y planos de taller.
14.1.2.5.c Cuando se requieran, resultados de ensayos de materiales o certificaciones del fabricante.
14.1.2.6 Calificaciones del fabricante.
14.1.3.2 Paneles de muestra requeridos.
14.1.3.5 Muestras reparadas.
14.1.3.7 Paneles de rango de muestra.
14.1.3.8.b Fechas y tiempos para la construccin de modelos de obra.

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 91

14.1.3.8.c Solicitud de aceptacin del modelo de obra.


14.1.3.8.e Solicitud de uso del modelo de obra en el trabajo.
14.2.4 Solicitud de uso de retardante superficial.
14.2.5.2 Solicitudes para usar unidades delgadas de ladrillo de enchape con propiedades diferentes a las especificadas
en los Documentos Contractuales.
14.2.9.3 Solicitud de uso de mortero de demarcacin diferente al de la muestra de diseo de referencia.
14.2.13.1 Especificar cando no se requiera un cordn continuo de sellante en las juntas entre piedras y en las juntas
piedra concreto en cada unidad.
14.2.13.2 Calificaciones del laboratorio de ensayos para desarrollar ensayos de corte y reaccin en anclajes junto con la
descripcin del montaje de tales ensayos y las curvas carga vs deflexin.
14.2.14.2.b Solicitud para uso de cemento y agregados alternos para la mezcla de la cara de concreto.

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92 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

GLOSSARY ENGLISH-SPANISH

English Espaol

abrasion abrasin
accelerated strength test ensayo acelerado de resistencia
acceptable aceptable
acceptance aprobacin
accepted aceptado
ACI American Concrete Institute ACI Instituto americano del concreto
ACI Concrete Field Testing Technician Grade 1 Tcnico ACI Grado 1 en Ensayos de Concreto en Obra
ACI Flatwork Concrete Finisher/Technician Tcnico/Experto ACI en Afinado de Concreto
ACI Flatwork Technician as defined in ACI CP 10 Tcnico ACI en Afinados de acuerdo con lo establecido en ACI CP
10
actual breaking strength resistencia real a la rotura
adhesive adhesivo
admixture aditivo
aggregate agregado
aggregate transfer finish acabado con transferencia de agregado
air content tests ensayos de contenido de aire
air entrainment aire incorporado
anchorage anclaje
anchorage set asentamiento del anclaje
applied finish acabado aplicado
Architect/Engineer profesional facultado para disear
(Engineer or Architect, Engineer/Architect)
architectural concrete concreto arquitectnico
architectural finish acabado arquitectnico
as-cast finish acabados sin alteracin
ASTM American Society for Testing and Materials ASTM Sociedad americana para ensayos y materiales
AWS American Welding Society AWS Sociedad americana de soldadura

B
backshores puntales temporales
bar barra
bar mat parrilla de barras
batches tandas
beam viga
belt conveyor banda transportadora
bevel bisel
blast finish acabado con chorro
bleeding exudacin, sangrado
blended cement cemento adicionado
bond adherencia
bonded joints juntas adheridas
bonded tendons tendones adheridos o tendones inyectados
bonding grout lechada de cemento de adherencia
brace arriostramiento
breaking strength resistencia a la rotura
broom escoba
broom or belt finish acabado con escoba o correa
building code reglamento
bull-float llana con cabo
burlap yute
burlap belt correa de yute
bursting estallido

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 93

bush hammer bujarda

C
calcium chloride cloruro de calcio
calculations memorias de clculo
camber contraflecha
cast-in-place construido en sitio
cast-in-place concrete concreto construido en sitio
cement cemento
cementitious material material cementante
chamfer chafln
check test ensayo de verificacin
chloride-ion content contenido de in cloruro
chute canal
coated reinforcement refuerzo recubierto
coated ties amarres recubiertos
COE/CRD U. S. Army Corps of Engineers COE/CRD Cuerpo de ingenieros del ejercito de Estados Unidos
cold weather clima fro
column columna
commercially manufactured accessories accesorios fabricados comercialmente
composite sample conjunto de muestras
compressive strength resistencia a la compresin
concrete concreto, hormign
concrete construction construccin en concreto
concrete cover recubrimiento de concreto
consolidation consolidacin
construction joint junta de construccin
construction loads cargas de construccin
construction project proyecto de construccin
contour contorno, perfil
Contract Documents Documentos Contractuales
contraction joint junta de contraccin
Contractor Constructor, Contratista
conveying transporte
conveying equipment equipo de transporte
conveyor transportador
core tests ensayos de ncleos
cork-floated finish acabado con llana de corcho
coupler acople
CRSI Concrete Reinforcing Steel Institute CRSI Instituto del acero de refuerzo para concreto
curing curado
curing of concrete curado del concreto
curvature friction friccin por curvatura
cyclic test ensayo cclico

D
defects defectos
deformed reinforcement refuerzo corrugado
deicing chemicals qumicos descongelantes
deicing salts sales descongelantes
density densidad
design diseo
design reference sample muestra de referencia de diseo
discharge baffle deflector
dowel espigo
dry-shake finish acabado de lanzamiento en seco
duct ducto
durability durabilidad

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94 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

E
edge form encofrado lateral, testero
efflux time tiempo de vertido
embedded embebido
epoxy-coated reinforcement refuerzo con recubrimiento epxico
equivalent diameter of bundle dimetro equivalente de un paquete
expanding admixture aditivo expansivo
expansion joint filler masilla para juntas de expansin
expansion joint materials materiales para junta de expansin
expansive cement cemento expansivo
expansive cement Type K cemento expansivo Tipo K
exposed aggregate finish acabado de agregado expuesto
exposed to public view a la vista
exposed-aggregate finish acabado con agregado expuesto

F
fastener abrazadera
field test ensayos de campo
field-cured cylinders cilindros curados en obra
finish acabado, terminado
finishing of concrete acabado o terminado del concreto
fixed anchorage anclaje fijo
float llana
float finish acabado con llana
floors pisos
fly ash cenizas volantes
form liner revestimiento interno del encofrado
form ties amarres internos
formed surface superficies construidas con encofrado
form-facing material materiales de encofrado en contacto con el concreto
formwork cimbra, encofrado, formaleta
formwork drawings planos de encofrado y cimbra
formwork facing material material del encofrado que entra en contacto con el concreto
formwork release agent desmoldeante
formwork removal descimbrado
full scale escala natural

G
gage manmetro
gage length longitud de medicin
gasket sello
girder viga principal
ground-granulated blast-furnace slag escoria molida granulada de alto horno
grout mortero o mortero de inyeccin
grout-cleaned finish acabado limpiado con mortero
grouting mortero de inyeccin

H
hangers tensores
hardened concrete concreto endurecido
headed bars barras con cabeza
heat of hydration calor de hidratacin
heavy duty service servicio pesado
heavyweight shielding concrete concreto pesado de escudo
high-early-strength concrete concreto de alta resistencia inicial
high-early-strength cement cemento de alta resistencia inicial
hollow-core slab losa alveolar
hopper tolva

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 95

hot weather clima clido

I
initial setting fraguado inicial
inspection supervisin, inspeccin
insulating concrete concreto aislante
intermediate anchorage anclaje intermedio
isolation joint junta de dilatacin

J
jack gato
jack clearance espacio libre para el gato
jacking gateo
joint junta
joist vigueta

K
keyway llave biselada

L
laboratory tests ensayos de laboratorio
licensed design engineer ingeniero facultado para disear
lightweight concrete concreto liviano
lightweight structural concrete concreto estructural liviano
low-slump concrete concreto de bajo asentamiento

M
mass concrete concreto masivo
matching sample finish acabado segn muestra
mill tests ensayos de produccin
mix mezcla
mixture proportions dosificacin de la mezcla
mold specimen fabricar la probeta
mud mat mortero de limpieza

N
nondestructive tests ensayos no destructivos
nonslip finish acabado antideslizante
nonspecified finish acabado no especificado
normalweight concrete concreto de densidad normal
NRMCA National Ready Mixed Concrete Association NRMCA Asociacin nacional de concreto premezclado
O
Owner Propietario

P
performance desempeo
permitted permitido
placing colocacin
placing of concrete colocacin del concreto
plain mass concrete concreto simple masivo
plywood madera laminada o contrachapada
portland-cement grout lechada de cemento prtland
post-tensioned postensado
pozzolan puzolana
precast concrete concreto prefabricado
prestress loss prdida del preesfuerzo
prestressed pretensado o preesforzado
prestressed concrete concreto preesforzado
prestressing steel acero de preesforzado

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96 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

production of concrete produccin del concreto


Project Drawings Planos del Proyecto
Project Specifications Especificaciones del Proyecto
proprietary patching materials materiales patentados de reparacin
provisions requisitos
pull-on method mtodo de anclaje
pulse velocity method mtodo de velocidad de pulsos

Q
quality assurance aseguramiento de calidad
quality control program programa de aseguramiento de calidad
quality tests ensayos de calidad

R
raised grain granos sobresalientes
rebound hammer esclermetro
reference specification especificacin de referencia
reference standards normas de referencia
refractory concrete concreto refractario
reinforced concrete concreto reforzado
reinforced mass concrete concreto reforzado masivo
reinforcement fabrication figuracin del refuerzo, doblado y corte del refuerzo
reinforcing steel acero de refuerzo
repair reparacin
repair materials materiales para reparacin
required exigido
reshores puntales de reapuntalamiento
reshoring reapuntalamiento
rough-form finish acabado burdo
rubbed finish acabado con frotado
running water escorrenta
rusticated finish acabado almohadillado

S
sample muestra, muestrear
sandblast chorro de arena
sawed contraction joints juntas de contraccin cortadas
sawing aserrado
scratch finish acabado rayado
screed formar a nivel una superficie
screed strips guas maestras de espesor
scrubbed finish acabado cepillado
setting fraguado inicial
sheathing envoltura
sheathing revestimiento interno del encofrado
sheathing, prestressing envoltura para preesforzado no adherido
shim cua
shop drawing plano de taller
shore puntal
shoring apuntalamiento
shotcrete concreto lanzado
shrinkage retraccin
shrinkage compensating compensador de retraccin
shrinkage-compensating concrete concreto con compensacin de retraccin
silica fume humo de slice
simple mass concrete concreto masivo simple
site-mixed Portland-cement repair mortar mortero de reparaciones de cemento prtland preparado en obra
slab losa

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 97

sleeves camisas
slipform encofrado deslizante
slump asentamiento
smooth-form finish acabado liso
smooth-rubbed finish acabado con frotado suave
spalling descascaramiento
span luz
specification especificacin
specifier redactor de las especificaciones
stainless steel reinforcement refuerzo inoxidable
standard (document) norma
standard (procedure) estndar
standard molded and cured strength specimens probetas para resistencia fabricadas y curadas de forma
normalizada
straight-edge regla
strain deformacin unitaria
strand torn
strength resistencia
strength test ensayo de resistencia
stress esfuerzo
stressing anchorage anclaje mvil
stressing sequence secuencia de tensionamiento
structural concrete concreto estructural
structural lightweight concrete concreto estructural liviano
strut puntal
stud montante, pie derecho
subgrade sub base
submittal remisin
submitted remitido para consideracin
superimposed load sobrecarga
surface defects defectos superficiales
surface retarder retardante superficial

T
tempered concrete-form-grade hardboard tableros aglomerados para encofrados de concreto
temporary spreaders esparcidores temporales
tendon tendn
terrazzo terrazo
testing ensayo
testing agency laboratorio
testing agency report informe de ensayos de laboratorio
textured finish acabado texturizado
tilt-up construction construccin con muros levantados (tilt-up)
tolerance tolerancia
tooled finish acabado con herramientas (abujardado)
topping concreto de contrapiso
trowel palustre
trowel finish acabado con palustre
truckload camin completo
two-course slabs losas en dos capas

U
ultimate strength resistencia ltima
unbonded tendons tendones no adheridos
unformed surface superficies construidas sin encofrado
unformed surface finish acabado de superficies construidas sin encofrado
unspecified finish acabado no especificado

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98 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

W
wale costilla
wall muro
waste slab concreto pobre
water-cementitious material ratio relacin agua-material cementante
waterproof sheet materials materiales de membranas impermeables
waterstops cintas de sellado impermeable
weathering acciones del clima
welded wire reinforcement refuerzo de alambre electrosoldado
wet weather clima hmedo
wire alambre
wobble friction friccin por desviacin involuntaria
wood formwork encofrado de madera
Work Obra

Y
yield strength resistencia a la fluencia

Z
zinc-coated (galvanized) reinforcement refuerzo con recubrimiento de zinc (galvanizado)

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 99

GLOSARIO ESPAOL-INGLS

Espaol English

A
a la vista exposed to public view
abrasin abrasion
abrazadera fastener
acabado almohadillado rusticated finish
acabado antideslizante nonslip finish
acabado aplicado applied finish
acabado arquitectnico architectural finish
acabado burdo rough-form finish
acabado cepillado scrubbed finish
acabado con agregado expuesto exposed-aggregate finish
acabado con chorro blast finish
acabado con escoba o correa broom or belt finish
acabado con frotado rubbed finish
acabado con frotado suave smooth-rubbed finish
acabado con herramientas (abujardado) tooled finish
acabado con llana float finish
acabado con llana de corcho cork-floated finish
acabado con palustre trowel finish
acabado con transferencia de agregado aggregate transfer finish
acabado de agregado expuesto exposed aggregate finish
acabado de lanzamiento en seco dry-shake finish
acabado de superficies construidas sin encofrado unformed surface finish
acabado limpiado con mortero grout-cleaned finish
acabado liso smooth-form finish
acabado no especificado nonspecified finish, unspecified finish
acabado o terminado del concreto finishing of concrete
acabado rayado scratch finish
acabado segn muestra matching sample finish
acabado texturizado textured finish
acabado, terminado finish
acabados sin alteracin as-cast finish
accesorios fabricados comercialmente commercially manufactured accessories
acciones del clima weathering
aceptable acceptable
aceptado accepted
acero de preesforzado prestressing steel
acero de preesfuerzo prestressing steel
acero de refuerzo reinforcing steel
ACI Instituto americano del concreto ACI American Concrete Institute
acople coupler
adherencia bond
adhesivo adhesive
aditivo admixture
aditivo expansivo expanding admixture
agregado aggregate
aire incorporado air entrainment
alambre wire
amarres internos form ties
amarres recubiertos coated ties
anclaje anchorage
anclaje fijo fixed anchorage
anclaje intermedio intermediate anchorage
anclaje mvil stressing anchorage
aprobacin acceptance

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100 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

apuntalamiento shoring
arriostramiento brace
aseguramiento de calidad quality assurance
asentamiento slump
asentamiento del anclaje anchorage set
aserrado sawing
ASTM Sociedad americana para ensayos y materiales ASTM American Society for Testing and Materials
AWS Sociedad americana de soldadura AWS American Welding Society

B
banda transportadora belt conveyor
barra bar
barras con cabeza headed bars
bisel bevel
bujarda bush hammer

C
calor de hidratacin heat of hydration
camin completo truckload
camisas sleeves
canal chute
cargas de construccin construction loads
cemento cement
cemento adicionado blended cement
cemento de alta resistencia inicial high-early-strength cement
cemento expansivo expansive cement
cemento expansivo Tipo K expansive cement Type K
cenizas volantes fly ash
cilindros curados en obra field-cured cylinders
cimbra formwork
cintas de sellado impermeable waterstops
clima clido hot weather
clima fro cold weather
clima hmedo wet weather
cloruro de calcio calcium chloride
COE/CRD Cuerpo de ingenieros del ejercitode COE/CRD U. S. Army Corps of Engineers
Estados Unidos
colocacin del concreto placing of concrete
colocado placing
columna column
compensador de retraccin shrinkage compensating
concreto concrete
concreto aislante insulating concrete
concreto arquitectnico architectural concrete
concreto con compensacin de retraccin shrinkage-compensating concrete
concreto construido en sitio cast-in-place concrete
concreto de alte resistencia inicial high-early strength concrete
concreto de bajo asentamiento low-slump concrete
concreto de contrapiso topping
concreto de densidad normal normalweight concrete
concreto endurecido hardened concrete
concreto estructural structural concrete
concreto estructural liviano structural lightweight concrete
concreto lanzado shotcrete
concreto liviano lightweight concrete
concreto masivo mass concrete
concreto masivo simple simple mass concrete
concreto pesado de escudo heavyweight shielding concrete

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 101

concreto pobre waste slab


concreto preesforzado prestressed concrete
concreto prefabricado precast concrete
concreto reforzado reinforced concrete
concreto reforzado masivo reinforced mass concrete
concreto refractario refractory concrete
concreto simple masivo plain mass concrete
conjunto de muestras composite sample
consolidacin consolidation
construccin con muros rebatidos Tilt-up construction
construccin en concreto concrete construction
Constructor Contractor
construido en sitio cast-in-place
contenido de in cloruro chloride-ion content
contorno contour
contraflecha camber
contratista contractor
control de calidad quality control
correa de yute burlap belt
costilla wale
CRSI Instituto del acero de refuerzo para concreto CRSI Concrete Reinforcing Steel Institute
cua shim
curado curing
curado del concreto curing of concrete
chafln chamfer
chorro de arena sandblast

D
defectos defects
defectos superficiales surface defects
deflector discharge baffle
deformacin unitaria strain
densidad density
descascaramiento spalling
descimbrado formwork removal
desempeo performance
desmoldeante formwork release agent
dimetro equivalente de un paquete equivalent diameter of bundle
diseo design
doblado y corte del refuerzo reinforcement fabrication
Documentos Contractuales Contract Documents
dosificacin de la mezcla mixture proportions
ducto duct
durabilidad durability

E
embebido embedded
encofrado formwork
encofrado de madera wood formwork
encofrado deslizante slipform
encofrado lateral edge form
endurecimiento inicial initial setting
ensayo testing
ensayo acelerado de resistencia accelerated strength test
ensayo cclico cyclic test
ensayo de resistencia strength test
ensayo de verificacin check test
ensayos de calidad quality tests
ensayos de campo field test

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102 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

ensayos de contenido de aire air content tests


ensayos de laboratorio laboratory tests
ensayos de ncleos core tests
ensayos de produccin mill tests
ensayos no destructivos nondestructive tests
entablado sheathing
envoltura para preesforzado no adherido sheathing, prestressing
equipo de transporte conveying equipment
escala natural full scale
esclermetro rebound hammer
escoba broom
escoria molida granulada de alto horno ground-granulated blast-furnace slag
escorrenta running water
esfuerzo stress
espacio libre para el gato jack clearance
esparcidores temporales temporary spreaders
especificacin specification
especificacin de referencia reference specification
Especificaciones del Proyecto Project Specifications
espigo dowel
estallido bursting
estndar standard (procedure)
exigido required
exudacin bleeding

F
fabricar la probeta mold specimen
figuracin del refuerzo reinforcement fabrication
formaleta formwork
formar a nivel una superficie screed
fraguado inicial setting
friccin por curvatura curvature friction
friccin por desviacin involuntaria wobble friction

G
gateo jacking
gato jack
granos sobresalientes raised grain
guas maestras de espesor screed strips

H
hormign concrete
humo de slice silica fume

I
informe de ensayos de laboratorio testing agency report
ingeniero facultado para disear licensed design engineer
inspeccin inspection
inyectado bonded

J
junta joint
junta de construccin construction joint
junta de contraccin contraction joint
junta de dilatacin isolation joint
juntas adheridas bonded joints
juntas de contraccin cortadas sawed contraction joints

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 103

L
laboratorio testing agency
lechada de cemento de adherencia bonding grout
lechada de cemento prtland portland-cement grout
longitud de medicin gauge length
losa slab
losa alveolar hollow-core slab
losa en dos capas two-course slabs
luz span
llana float
llana con cabo bull-float
llave biselada keyway

M
madera laminada o contrachapada plywood
manmetro gage
masilla para juntas de expansin expansion joint filler
material cementante cementitious material
material del encofrado que entra en contacto formwork facing material
con el concreto
materiales de encofrado en contacto con el concreto form-facing material
materiales de membranas impermeables waterproof sheet materials
materiales para junta de expansin expansion joint materials
materiales para reparacin repair materials
materiales patentados de reparacin proprietary patching materials
memorias de clculo calculations
mtodo de anclaje pull-on method
mtodo de velocidad de pulsos pulse velocity method
mezcla mix
montante stud
mortero grout
mortero de inyeccin grouting
mortero de inyeccin grout
mortero de limpieza mud mat
mortero de reparaciones de cemento prtland site-mixed Portland-cement repair mortar
preparado en obra
muestra, muestrear sample
muestra de referencia de diseo design reference sample
muro wall
muros levantados (tilt-up) tilt-up walls

N
norma standard (document)
normas de referencia reference standards
NRMCA Asociacin nacional de concreto premezclado NRMCA National Ready Mixed Concrete Association
O
Obra Work

P
palustre trowel
parrilla de barras bar mat
prdida del preesfuerzo prestress loss
perfil contour
permitido permitted
pe derecho stud
pisos floors
plano de taller shop drawing
planos de encofrado y cimbra formwork drawings
Planos del Proyecto Project Drawings

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104 ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10)

postensado post-tensioned
preesforzado prestressed
pretensado prestressed
probetas para resistencia fabricadas y curadas de standard molded and cured strength specimens
forma normalizada
produccin del concreto production of concrete
profesional facultado para disear Architect/Engineer (Engineer or Architect, Engineer/Architect)
programa de aseguramiento de calidad quality control program
Propietario Owner
proyecto de construccin construction project
puntal shore, strut
puntales de reapuntalamiento reshores
puntales temporales backshores
puzolana pozzolan

Q
qumicos descongelantes deicing chemicals

R
reapuntalamiento reshoring
recubrimiento de concreto concrete cover
redactor de las especificaciones specifier
refuerzo con recubrimiento de zinc (galvanizado) zinc-coated (galvanized) reinforcement
refuerzo con recubrimiento epxico epoxy-coated reinforcement
refuerzo corrugado deformed reinforcement
refuerzo de alambre electrosoldado welded wire reinforcement
refuerzo inoxidable stainless steel reinforcement
refuerzo recubierto coated reinforcement
regla straight-edge
reglamento building code
relacin agua-material cementante water-cementitious material ratio
remitido para consideracin submitted
reparacin repair
requisitos provisions
resistencia strength
resistencia a la compresin compressive strength
resistencia a la fluencia yield strength
resistencia a la rotura breaking strength
resistencia a la rotura real actual breaking strength
resistencia ltima ultimate strength
retardante superficial surface retarder
retraccin shrinkage
revestimiento sheathing
revestimiento interno del encofrado form liner

S
sales descongelantes deicing salts
sangrado bleeding
secuencia de tensionamiento stressing sequence
sello gasket
servicio pesado heavy duty service
sobrecarga superimposed load
sub base subgrade
superficies construidas con encofrado formed surface
superficies construidas sin encofrado unformed surface
supervisin inspection

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ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO ESTRUCTURAL (ACI 301S-10) 105

T
tableros aglomerados para encofrados de concreto tempered concrete-form-grade hardboard
tandas batches
tcnico ACI en afinados de acuerdo con lo establecido ACI Flatwork Technician as defined in ACI CP10
en ACI CP 10
Tcnico ACI Grado 1 en Ensayos de Concreto en Obra ACI Concrete Field Testing Technician Grade 1
tcnico/experto ACI en afinado de concreto ACI Flatwork Concrete Finisher/Technician
tendn tendon
tendones adheridos bonded tendons
tendones no adheridos unbonded tendons
tensores hangers
terrazo terrazzo
testero edge form
tiempo de vertido efflux time
tolerancia tolerance
tolva hopper
torn strand
transportador conveyor
transporte conveying

V
viga beam
viga principal girder
vigueta joist

Y
yute burlap

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En el inicio del segundo siglo de promocin del conocimiento del concreto por parte del ACI, se ha man-
tenido su misin original de auspiciar una camaradera que permita determinar la mejor manera de rea-
lizar obras de concreto de toda clase y de diseminar este conocimiento. De acuerdo con este propsito,
el ACI apoya las siguientes actividades:

Comits tcnicos que producen documentos de consenso tales como reportes, guas, especificaciones, y
reglamentos.

Convenciones de primavera y otoo que facilitan el trabajo de sus comits.

Seminarios educativos que diseminan informacin confiable sobre el concreto.

Programas de certificacin de personal empleado por la industria del concreto.

Programas estudiantiles tales como becas, pasantas, y competencias.

Respaldo y patrocinio de conferencia y simposios internacionales.

Interaccin formal con varias sociedades internacionales relacionadas con el concreto.

Revistas peridicas: ACI Structural Journal y ACI Materials Journal, y Concrete International.

Los beneficios para los miembros incluyen una suscripcin a Concrete International y a un Journal del
ACI. Los miembros del ACI reciben descuentos hasta del 40% en todos los productos y servicios del
ACI, incluyendo documentos y seminarios, y en el valor de las inscripciones a las convenciones.

Como miembro del ACI, usted se une a miles de practicantes y profesionales distribuidos por todo el
mundo que comparten el compromiso de mantener los ms altos niveles de calidad en la tecnologa del
concreto, la construccin y la prctica. Adems, los captulos del ACI dan la oportunidad a los profesio-
nales y practicantes de interactuar a nivel local.

American Concrete Institute


38800 Country Club Drive
Farmington Hills, MI 48331
U.S.A.
Phone: 248-848-3700
Fax: 248-848-3701
www.concrete.org
Especificaciones para Concreto Estructural
(Versin en espaol y en sistema mtrico)

El AMERICAN CONCRETE INSTITUTE

fue fundado en 1904 como una organizacin sin nimo de lucro dedicada al
servicio pblico y a la representacin de los usuarios en el campo del concreto.
Recopila y distribuye informacin para el mejoramiento de los procedimientos de
diseo, construccin y mantenimiento de estructuras que utilizan productos de
concreto. El trabajo en el Instituto es realizado por miembros individuales y por
comits de voluntarios.

Los comits, lo mismo que el Instituto en general, opera utilizando procedimientos


de consenso, lo cual garantiza a todos los miembros el derecho a que sus puntos
de vista sean tenidos en cuenta. Las actividades de los comits incluyen el desarrollo
de reglamentos y normas, el anlisis de los resultados de investigaciones y
desarrollos, la presentacin de tcnicas de construccin y reparacin, y la
educacin.

Cualquier persona interesada en las actividades del Instituto debe procurar


hacerse miembro. No hay requisitos educacionales ni de empleo. Los miembros
del Instituto son ingenieros, arquitectos, cientficos, constructores, y representantes
de una gran variedad de compaas y organizaciones.

Todos los miembros son elegibles, y se les insiste en que lo hagan, para participar en
las activadades de los comits relacionados con sus reas de inters. Infor-
macin para hacerse miembro, el catlogo de publicaciones, y una relacin de las
actividades educativas del Instituto estn disponibles y puden ser solicitadas a:

www.concrete.org