Elemento Tn

A Alimentar barra a torno 14.36 hoo

B Roscar primer tramo 59.10 hoo
C Cambiar a segundo tramo 19.90 hoo
D Roscar segundo tramo 51.90 hoo
E Cortar barra 25.05 hoo
F Limpiar torno 18.66 hoo
G Cambiar barra 42.80 hoo

EMPRESA: BETA S.A. COEFICIENTE DE FATIGA ESTUDIO N: Hoja N:

PRODUCTO: Extensiones cilindricas Analista: Fecha:
SUPLEMENTOS S. BASE COEF. FATIGA
N SIM ELEMENTOS CONST. VARIABLES Cf = (100 + SB)
SB
B. NP BF A B C D E F G H I J / 100
1 A Alimentar barra a torno 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
2 B Roscar primer tramo - - - - - - - - - - - - 0 1
3 C Cambiar a segundo tramo 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
4 D Roscar segundo tramo - - - - - - - - - - - - 0 1
5 E Cortar barra 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
6 F Limpiar torno 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
7 G Cambiar barra 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
EMPRESA: ESTUDIOS DE TIEMPOS
BETA S.A. HOJA DE RESULTADOS Nro. 01
U. PRODUCCION: 10 Prod. Real: 45 U. Obra: Extensiones ANALISTA: Fecha: Hoja:
N SIMBOLO ELEMENTO Tn ( h) C.Fatiga T.Tipo Frec. por Tmp Ttm Tmm Tm Tpo. N Tpo. I Tpo. O
1 A Alimentar barra a torno 14.36 1.13 16.23 1 16.23 16.23 12.98 12.02
2 B Roscar primer tramo 59.10 1.00 59.10 1 59.10 59.10 59.10 59.10
3 C Cambiar a segundo tramo 19.90 1.13 22.49 1 22.49 22.49 17.99 16.66
4 D Roscar segundo tramo 51.90 1.00 51.90 1 51.90 51.90 51.90 51.90
5 E Cortar barra 25.05 1.13 28.31 1 28.31 28.31 22.65 20.97
6 F Limpiar torno 18.66 1.13 21.09 2/ 5 8.43 8.43 6.75 6.25
7 G Cambiar barra 42.80 1.13 48.36 1/ 5 9.67 9.67 7.74 7.17
TOTAL MANUAL = Tmp + Ttm + Tmm = 85.13
CICLO
NORMAL 100 48.39 28.31 8.43 111.00 187.69
TOTAL MAQUINA = Ttm + Tm = 139.31 NORM INCENTIVO 125 100/125 38.71 22.65 6.75 111.00 172.35
AL
TIEMPO DE CICLO = Tmp + Ttm + Tm 187.69 OPTIMO 135 100/135 35.84 20.97 6.25 111.00 167.81
CICLO NORMAL Rr = Unidad de Produccin x Tpo. Op. x100
85.92%
T.Ejec.
TIEMPO MANUAL = 85.13 Ra = Unidad de Produccin x Tpo. Op. x 100
77.47%
T.Inv.

Tmp Ttm Tmm Tr = 102.57 45.35% 39.51% 37.58%

H Sa = (Total Manual / Ciclo) x 100 (Saturacion)
48.39 28.31 8.43
2 2 2
Tm = 111.00 CAO = 100 / Saturacin

74.22% 77.54% 78.64%

M TOTAL MQUINA = 139.31 Em = (Total Mquina / Ciclo) x 100

53 58 59
TIEMPO DE CICLO = 187.69 PH = 1 hr . / Ciclo

76.27%
RR = ( Prod. Real / Prod. Op. ) x 100

TOTAL MANUAL = Tmp + Ttm + Tm = 68.10 CICLO

TOTAL MAQUINA = Ttm + Tm = 133.65 INCEN
TIEMPO DE CICLO = Tmp + Ttm + Tm 172.35 TIVO

TOTAL MANUAL = Tmp + Ttm + Tm = 63.06 CICLO

TOTAL MAQUINA = Ttm + Tm = 131.97 OPTIM
TIEMPO DE CICLO = Tmp + Ttm + Tm 167.81 O

Tiempo Normal permite obtener el tiempo de ciclo

T. Incentivo permite establecer los salarios con incentivos
T. Optimo permite obtener calculos de rendimiento del sistema.
Rendimiento relativo: Es la evaluacin del rendimiento respecto del Tiempo de ejecucin del cronometraje
Rendimiento Absoluto: Es la evaluacin respecto del tiempo invertido
Rr - Ra = Paros
Saturacin: es el tiempo de Trabajo del operario expresado en porcentaje.
Capacidad de atencin; Es en nmero de mquinas que puede atender un operario.
Eficiencia de la Mquina, es el aprovechamiento que hace el operario de la mquina con la que trabaja relacionada al tiempo de ciclo
Produccin Horaria: Produccin por Hora
Rendimiento Real: Rendimiento del operario versus produccin horaria ptima.
187.69
172.35
167.81