1) Materiales solidos

Un cuerpo slido (del latn soldus) es uno de los cuatro estados de agregacin de la
materia ms conocidos y observables (siendo los otros gas, lquido y el plasma). Se
caracteriza porque opone resistencia a cambios de forma y de volumen. Sus partculas se
encuentran juntas y correctamente ordenadas. Las molculas de un slido tienen una gran
cohesin y adoptan formas bien definidas. Existen varias disciplinas que estudian los slidos:

La fsica del estado slido estudia de manera experimental y terica la

materia condensada, es decir, de lquidos y slidos que contengan ms de 1019 tomos en
contacto entre s.1
La mecnica de slidos deformables estudia propiedades microscpicas desde la
perspectiva de la mecnica de medios continuos (tensin, deformacin, magnitudes
termodinmicas, &c.) e ignora la estructura atmica interna porque para cierto tipo de
problemas esta no es relevante.
La ciencia de materiales se ocupa principalmente de propiedades de los slidos como
estructura y transformaciones de fase.
La qumica del estado slido se especializa en la sntesis de nuevos materiales.
Manteniendo constante la presin a baja temperatura los cuerpos se presentan en forma
slida y encontrndose entrelazados formando generalmente estructuras cristalinas. Esto
confiere al cuerpo la capacidad de soportar fuerzas sin deformacin aparente. Son, por tanto,
agregados generalmente rgidos, incompresibles (que no pueden ser comprimidos), duros y
resistentes. Poseen volumen constante y no se difunden, ya que no pueden desplazarse.
El slido ms ligero conocido es un material artificial, el aerogel con una densidad de
3 mg/cm o 3 kg/m, el vidrio, que tiene una densidad de 1,9 g/cm, mientras que el ms denso
es un metal, el osmio (Os), que tiene una densidad de 22,6 g/cm

Propiedades de los slidos[editar]

Elasticidad: Un slido recupera su forma original cuando es deformado. Un resorte es un
objeto en que podemos observar esta propiedad ya que vuelve a su forma original.
Fragilidad: Un slido puede romperse en muchos fragmentos (quebradizo).
Dureza: Hay slidos que no pueden ser rayados por otros ms blandos. El diamante es un
slido con dureza elevada.
Forma definida: Tienen forma definida, son relativamente rgidos y no fluyen como lo
hacen los gases y los lquidos, excepto bajo presiones extremas del medio.
Alta densidad: Los slidos tienen densidades relativamente altas debido a la cercana de
sus molculas por eso se dice que son ms pesados
Flotacin: Algunos slidos cumplen con esta propiedad, solo si su densidad es menor a la
del lquido en el cual se coloca.
Inercia: es la dificultad o resistencia que opone un sistema fsico o un sistema social a
posibles cambios, en el caso de los slidos pone resistencia a cambiar su estado de
reposo.
Tenacidad: En ciencia de los Materiales la tenacidad es la resistencia que opone un
material a que se propaguen fisuras o grietas.
Maleabilidad: Es la propiedad de la materia, que presentan los cuerpos a ser labrados por
deformacin. La maleabilidad permite la obtencin de delgadas lminas de material sin
que ste se rompa, teniendo en comn que no existe ningn mtodo para cuantificarlas.
 Ductilidad: La ductilidad se refiere a la propiedad de los slidos de poder obtener hilos de
ellas.
Rigidez: Algunos slidos pueden resistir ms que otros los dobleces y torceduras.
Deformacin: Algunos slidos pueden deformarse sin romperse, adquiriendo una forma
diferente a la que tenan.

2) Que estudia la ciencia de los materiales

La tecnologa es el campo cientfico encargado de investigar la relacin entre la estructura y

las propiedades de los materiales. Paralelamente, conviene matizar que la ingeniera de
materialesse fundamenta en esta, las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-
funcionamiento, y disea o proyecta la estructura de un material para conseguir un conjunto
predeterminado de propiedades.
La ciencia de materiales es, por ello mismo, un campo multidisciplinar que estudia los
conocimientos fundamentales sobre las propiedades fsicas macroscpicas de los materiales y
los aplica en varias reas de la ciencia y la ingeniera, consiguiendo que stos puedan ser
utilizados en obras, mquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios
o requeridos por la sociedad. Incluye elementos de la qumica y fsica, as como las
ingenieras qumica, mecnica, civil y elctrica o medicina, biologa y ciencias ambientales.
Con la atencin puesta de los medios en la nanociencia y la nanotecnologa en los ltimos
aos, la ciencia de los materiales ha sido impulsada en muchas universidades.

Este es un campo multidisciplinario, que estudia a profundidad las propiedades fsicas

macroscpicas de los materiales, para que estas puedan ser aplicadas de la mejor forma en la
ciencia y la ingeniera, de modo que se puedan utilizar en obras, mquinas y herramientas
diversas. En este proceso por los polmeros influye la qumica, fsica, ingenieras qumica,
mecnica, civil y elctrica. La ciencia de los materiales se ha promovido en las universidades por la
nanociencia y la nanotecnologa. Aunque no se puede dejar de mencionar que ha avanzado
bastante el desarrollo de las materias, cada vez ms se espera lo ms sofisticado, especializado y
tecnolgico en cuanto a los materiales de construccin.

Histricamente, el desarrollo y la evolucin de los materiales, se han realizado por la necesidad de

satisfacer los requerimientos del hombre. Las primeras civilizaciones se conocen como Edad de
Piedra, Edad de Bronce, que eran los materiales que utilizaban. Los materiales que se encontraban
a la disposicin del hombre primitivo eran los que les proporcionaba la naturaleza, como son,
piedras, maderas, arcilla, cuero, etc. Fue con el tiempo con el que el hombre aprendi del uso y
aplicaron de ciertas tcnicas para modificar o adaptar las caractersticas de los materiales. Uno de
los cientficos ms notables en el campo de propiedades de los materiales y su estructura fue
Willard Gibas, por una demostracin que realiz. En la actualidad los materiales de construccin
mas utilizados son, metales, plsticos, vidrios y fibras. La ciencia descubri las fases trmicas de los
metales. En por ello que en la actualidad los componentes elctricos ms sofisticados son
semiconductores. La ciencia de materiales se clasifica en: Metales Cermicos Polmeros
Materiales compuestos Semiconductores La estructura cristalina es de sistema ortorrmbico y es
una parte esencial en esta ciencia. La ciencia de materiales comprende diversos temas, como son,
Estructura atmica y enlaces interatmicos, de slidos cristalinos, Imperfecciones en estructuras
cristalinas, Procesos de difusin atmica, Propiedades de los materiales, Dislocaciones y
mecanismos de endurecimiento, Rotura, as como tambin: Diagramas de fases
Transformaciones de fases Tratamientos trmicos Aleaciones.

Caractersticas
La ciencia de materiales implica investigar la relacin entre la estructura y las
propiedades de los materiales. Por el contrario, la ingeniera de materiales se
fundamenta en las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-
funcionamiento y disea o proyecta la estructura de un material para conseguir un
conjunto predeterminado de propiedades. Conviene aclarar esta diferencia, puesto
que a menudo se presta a confusin.
Incluye elementos de la qumica y fsica, as como las ingenieras qumica,
mecnica, civil y elctrica o medicina, biologa y ciencias ambientales. Con la
atencin puesta de los medios en la nanociencia y la nanotecnologa en los
ltimos aos, la ciencia de los materiales ha sido impulsada en muchas
universidades.
A pesar de los espectaculares progresos en el conocimiento y en el desarrollo de
los materiales en los ltimos aos, el permanente desafo tecnolgico requiere
materiales cada vez ms sofisticados y especializados.

Tipos de materiales
Los materiales se clasifican segn su uso en 4 grupos por su propiedades que
son: Metales, Cermicos, Polmeros y Materiales compuestos.

Metales: los metales y sus aleaciones que incluyen el acero son susceptibles
de aceptar los siguientes materiales:

Cermicos: Los materiales cermicos como ladrillos ,vidrio ,loza tienen

escasa conductividad elctrica y trmica aunque sus caractersticas es tener
buena resistencia y una buena dureza ,son materiales muy dctiles y poca
resistencia al impacto por tal motivo son menos usados que los metales en
aplicaciones estructurales son excelentes para altas temperaturas son
materiales de excelentes condiciones para la corrosin muchos de ellos tienen
propiedades pticas y trmicas algunos de ellos son hermosos

Polmeros: Los polmeros son molculas orgnicas gigantes, son ligeras y

resistentes a la corrosin buenos aislantes elctricos, pero tienen
relativamente baja resistencia a la tensin y son adecuados para uso a alta
temperatura.
 Materiales compuestos: Los materiales compuestos son aquellos materiales
que se forman por la unin de dos materiales para conseguir la combinacin
de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales y los
cuales se dividen en tres grandes grupos los Materiales Compuestos
reforzados con partculas, Materiales Compuestos reforzados con fibras y los
Materiales compuestos estructurales. Por su cristanilidad en: Amorfos y
cristalinos.

Aplicaciones y relacin con la industria

Los avances radicales en los materiales pueden conducir a la creacin de nuevos
productos o nuevas industrias, pero las industrias actuales tambin necesitan
cientficos de materiales para incrementar las mejoras y localizar las posibles
averas de los materiales que estn en uso. Las aplicaciones industriales de la
ciencia de materiales incluyen la eleccin del material, su coste-beneficio para
obtener dicho material, las tcnicas de procesado y las tcnicas de anlisis.
Adems de la caracterizacin del material, el cientfico o ingeniero de materiales
(aunque haya una diferencia, muchas veces el ingeniero es cientfico y viceversa)
tambin debe tratar la extraccin y su posterior conversin en materiales tiles. El
moldeo de lingotes, tcnicas de fundido, extraccin en alto horno, extraccin
electroltica, etc., son parte del conocimiento requerido en un ingeniero
metalrgico.
Dejando aparte los metales, polmeros y cermicas son tambin muy importantes
en la ciencia de materiales. Los polmeros son un material primario usado para
conformar o fabricar plsticos.
Los plsticos son el producto final despus de que varios polmeros y aditivos
hayan sido procesados y conformados en su forma final. El PVC, polietileno, etc.,
son ejemplos de plsticos.

3) Resistencia de los materiales

La resistencia de materiales es el estudio de las propiedades de los cuerpos slidos que les permite
resistir la accin de las fuerzas externas, el estudio de las fuerzas internas en los cuerpos y de las
deformaciones ocasionadas por las fuerzas externas. A diferencia de la Esttica, que trata del
estudio de las fuerzas que se inducen en las diferentes componentes de un sistema, analizndolo
como cuerpo rgido, la Resistencia de Materiales se ocupa del estudio de los efectos causados por
la accin de las cargas externas que actan sobre un sistema deformable.
Propiedades mecnicas de los materiales

Cuando una fuerza acta sobre un cuerpo, se presentan fuerzas resistentes en las fibras del cuerpo
que llamaremos fuerzas internas.

Fuerza interna es la resistencia interior de un cuerpo a una fuerza externa. Cuando

usamos el trmino esfuerza, queremos decir la magnitud de la fuerza por unidad de rea.
Resistencia: la resistencia de un material es la propiedad que tienen para resistir la accin
de las fuerzas. Los tres esfuerzos bsicos son los de compresin, tensin y cortante. Por lo
tanto, al hablar de la resistencia de un material deberemos conocer el tipo de esfuerzo a
que estar sujeto. Por ejemplo, los esfuerzos de tensin y compresin del acero
estructural son casi iguales, mientras que el fierro vaciado es ms resistente a compresin
y relativamente dbil en tensin.
Rigidez La propiedad que tiene un material para resistir deformaciones se llama rigidez. Si,
por ejemplo, dos bloques de igual tamao, uno de acero y otro de madera estn sujetos a
cargas de compresin, el bloque de madera se acortara ms que el de acero. La
deformacin (acortamiento) de la madera es probablemente 30 veces mayor que la del
acero, y decimos que ste ltimo es, por lo tanto, ms rgido.

Complemento sobre la resistencia

Sismo resistencia
Resistencia de los materiales
Resistencia Electrica
Resistencia de trabes armadas Resistencia, hormigon y concreto Resistencia de los suelos
a la presion

Elasticidad: es la habilidad de un material para recuperar sus dimensiones originales al

retirar el esfuerzo aplicado.
Plasticidad: es la capacidad de un material para deformarse bajo la accin de un esfuerzo
y retener dicha accin deformacin al retirarlo.
Ductilidad: es la habilidad de un material para deformarse antes de fracturarse. Es una
caracterstica muy importante en el diseo estructural, puesto que un material dctil es
usualmente muy resistente a cargas de impacto. Tiene adems la ventaja de avisar
cuando va a ocurrir la fractura, al hacerse visible su gran deformacin.
Fragilidad: es lo opuesto de ductilidad. Cuando un material es frgil no tiene resistencia a
cargas de impacto y se fractura an en carga esttica sin previo aviso.
Lmite de proporcionalidad: es el punto de la curva en la grfica de esfuerzo-
deformacin, hasta donde la deformacin unitaria es proporcional al esfuerzo aplicado.
Punto de cedencia: es el punto en donde la deformacin del material se produce sin
incremento sensible en el esfuerzo.
 Resistencia ltima: es el esfuerzo mximo basado en la seccin transversal original, que
puede resistir un material. Resistencia a la ruptura: es el esfuerzo basado en la seccin
original, que produce la fractura del material. Su importancia en el diseo estructural es
relativa ya que al pasar el esfuerzo ltimo se produce un fenmeno de inestabilidad.
Modulo de elasticidad: es la pendiente de la parte recta del diagrama de esfuerzo
deformacin y por consiguiente, la constante de proporcionalidad entre el esfuerzo y la
deformacin unitaria.

4) esfuerzo

ESFUERZOS

Las cargas soportan las estructuras generan fuerzas en la propia estructura

(tensiones) , que tienden a deformarlas y/o romperlas.

A estas deformantes producidas por las cargas se les llaman ESFUERZOS.

Por ejemplo, imagnate que tu compaero te estira de un dedo de la mano. Tu
mano seria la estructura, mientras que la fuerza externa que hace tu compaero
para estirar de ti seria la carga.

El esfuerzo seria la tensin que notas en el dedo que te causa cierta

molestia, si tu compaero hiciese mucha fuerza, el esfuerzo que sufriras podra
llegar a doblarte o romperte el dedo.

ESFUERZO DE TRACCIN

En el clculo de estructuras e ingeniera se denomina traccin al esfuerzo

interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que actan
en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lgicamente, se considera que las
tensiones que tiene cualquier seccin perpendicular a dichas fuerzas son
normales a esa seccin, y poseen sentidos opuestos a las fuerzas que intentan
alargar el cuerpo. Como valor comparativo de la resistencia caracterstica de
muchos materiales, como el acero o la madera, se utiliza el valor de la tensin de
fallo, o agotamiento por traccin, esto es, el cociente entre la carga mxima que
ha provocado el fallo elstico del material por traccin y la superficie de la seccin
transversal inicial del mismo.

Las fuerzas que pueden hacer que una barra se estire se llaman fuerzas de
traccin. Hace que se separen entre s las distintas partculas que componen una
pieza. Por ejemplo, cuando se cuelga del cable de acero de una gra un
determinado peso, el cable queda sometido a un esfuerzo de traccin, tendiendo a
aumentar su longitud.

Son muchos los materiales que se ven sometidos a traccin en los diversos
procesos mecnicos. Especial inters tienen los que se utilizan en obras
de arquitectura o de ingeniera, tales como las rocas, la madera, el hormign,
el acero, varios metales, etc.
Cada material posee cualidades propias que definen su comportamiento ante la
traccin. Algunas de ellas son:

elasticidad
plasticidad
ductilidad
fragilidad
Catalogados los materiales conforme a tales cualidades, puede decirse que los
de caractersticas ptreas, bien sean naturales, o artificiales como el hormign, se
comportan mal frente a esfuerzos de traccin, hasta el punto que la resistencia
que poseen no se suele considerar en el clculo de estructuras.
Por el contrario, las barras de acero soportan bien grandes esfuerzos a
traccin y se considera uno de los materiales idneos para ello. El acero en barras
corrugadas se emplea en conjuncin con el hormign para evitar su fisuracin,
aportando resistencia a traccin, dando lugar al hormign armado.
Ejemplos:
Cualquier elemento sometido a fuerzas externas, que tiendan a flexionarlo,
est bajo traccin y compresin. Los elementos pueden no estar sometidos a
flexin y estar bajo condiciones de traccin o compresin si se encuentran bajo
fuerzas axiales.

ESFUERZO DE COMPRESIN

El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que

existen dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque
tiende a una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada direccin (coeficiente de Poisson).
Las fuerzas que pueden hacer que una barra se aplaste o comprima se
llaman fuerzas de compresin. Hace que se aproximen las distintas partculas de
un material, tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos. Cuando
colocamos una estatua sobre su pedestal, sometemos ese pedestal a un esfuerzo
de compresin, con lo que tiende a disminuir su altura. Es el esfuerzo que resiste
el acortamiento de una fuerza de compresin externa.
 El esfuerzo de compresin es una presin que puede siempre causar en
algunos casos una reduccin de volumen, manteniendo siempre una masa
constante. Cuando se somete un material a una fuerza de flexin, cizallamiento o
torsin actan simultneamente tensiones de traccin y compresin.

Es la fuerza que acta sobre un material, suponiendo que est compuesto

de planos paralelos, lo que hace la fuerza es intentar aproximar estos planos,
manteniendo su paralelismo.

Un cuerpo se encuentra sometido a compresin si las fuerzas aplicadas

tienden a aplastarlo o comprimirlo. Los pilares y columnas son ejemplo de
elementos diseados para resistir esfuerzos de compresin.

Cuando se somete a compresin una pieza de gran longitud en relacin a

su seccin, se arquea recibiendo este fenmeno el nombre de pandeo.

El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que

existen dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque
tiende a una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada direccin (coeficiente de Poisson).
En piezas estructurales suficientemente esbeltas los esfuerzos de
compresin pueden producir adems abolladura o pandeo
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se
produce tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos
conllevan la aparicin de tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque
en ingeniera se distingue entre el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones
de compresin.
En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente
la fuerza resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje
baricntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la
direccin de eje baricntrico. Las piezas prismticas sometidas a un esfuerzo de
compresin considerable son susceptibles de experimentar pandeo flexional, por
lo que su correcto dimensionado requiere examinar dicho tipo de no
linealidad geomtrica.
Los materiales cermicos, tienen la propiedad de tener una temperatura de
fusin y resistencia muy elevada. As mismo, su mdulo de Young (pendiente
hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de traccin) tambin es muy
elevado.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean
imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado,
brochado...). Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de
sintonizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros
que pueden ser visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un
elevado mdulo de Young (fragilidad elevada) y al tener un enlace inico
covalente, es imposible de realizar.
Cuando se realiza un ensayo a compresin, la tensin mecnica que puede
aguantar el material puede llegar a ser superior en un material cermico que en el
acero. La razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros que se han
creado en el material. A estos comprimirlos, la fuerza por unidad de seccin es
mucho mayor que cuando se haban creado los poros.

ESFUERZOS DE FLEXIN

Las fuerzas que actan sobre una barra y tienden a hacer que se combe, se
denominan fuerzas de flexin. Es una combinacin de compresin y traccin.
Mientras que las fibras superiores de la pieza sometida a flexin se acortan, las
inferiores se alargan. Al saltar en la tabla del trampoln de una piscina, la tabla se
flexiona. Tambin se flexiona un panel de una estantera cuando se carga de
libros.

El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre

un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que
provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los inmediatos.
Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales
bajo la accin de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas
comportndose como vigas simplemente apoyadas, con la carga concentrada
en un punto medio (flexin practica u ordinaria).

En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin

requerido, se superpone a un esfuerzo cortante, cuya influencia en el clculo de
la resistencia del material varia con la distancia entre apoyos, debido a que
mientras los momentos flectores aumentan o disminuyen con esta, los esfuerzos
cortantes se mantienen constantes, como puede comprobarse fcilmente en la
figura, por lo que ser tanto menor su influencia cuanto mayor sea la luz entre
apoyos.

Es por esta razn que la distancia entre los soportes de la probeta se ha

normalizado convenientemente en funcin de la altura o dimetro de la misma,
pudiendo aceptar entonces que la accin del esfuerzo de corte resulta
prcticamente despreciable. Para ensayos ms precisos la aplicacin de la
carga se hace por intermedio de dos fuerzas con lo que se logra flexin pura.

ESFUERZOS TORSIN
 Las fuerzas de torsin son las que hacen que una pieza tienda a retorcerse
sobre su eje central. Estn sometidos a esfuerzos de torsin los ejes que giran, las
manivelas, los cigeales, etc.

Se define como la capacidad torsin de objetos en rotacin alrededor de un

eje fijo. En otras palabras, es la multiplicacin de la fuerza y la distancia ms corta
entre el punto de aplicacin de la fuerza y el eje fijo. De la definicin, tambin se
puede inferir que, el par es una cantidad vectorial que tiene tanto la direccin
como en magnitud. Sin embargo, ya que est girando alrededor de un eje fijo de
su direccin puede ser en sentido horario o antihorario. Durante las explicaciones
y ejemplos que dan la direccin "+" si se gira hacia la derecha y "-" si se gira hacia
la izquierda. El par se muestra en la fsica con el smbolo "". Usted puede venir a
travs torsin con otro nombre "momento". Ahora, examinemos dado imgenes
una por una para entender torsin en detalle.

En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un

momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico,
como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina
sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela

al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las
dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l.

ESFUERZO DE CORTE O DE CIZALLA

Las fuerzas de cizalla o cortadura actan de forma que una parte de la

estructura tiende a deslizarse sobre la otra. Se produce cuando se aplican fuerzas
perpendiculares a una pieza, haciendo que las partculas del material tiendan a
resbalar o desplazarse las unas sobre las otras. Al cortar con unas tijeras una
lmina de cartn estamos provocando que unas partculas tiendan a deslizarse
sobre otras. Los puntos sobre los que apoyan las vigas estn sometidos a
cizalladura .Es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la
seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar.

Es el esfuerzo al que est sometida a una pieza cuando las fuerzas

aplicadas tienden a cortarla o desgarrarla. El ejemplo ms claro de cortadura lo
representa la accin de cortar con unas tijeras.

La cortadura (cizalladura o tensin cortante) es el esfuerzo que soporta una

pieza cuando sobre ella actan fuerzas contenidas en la propia superficie de
actuacin. Un ejemplo de esfuerzo de cortadura sera el que soportan los roblones
despus de colocados.

Generalmente, el esfuerzo de cortadura no se presenta aislado, suele ir

acompaado de algn otro esfuerzo. En el caso de los roblones, por ejemplo,
estn sometidos adems de a la tensin de cortadura, a otra tensin de traccin
necesaria para mantener unidas dos chapas metlicas.

5) Elongacin

Se entiende por elongacin a la actividad mediante la cual una persona estira y relaja los
diferentes msculos de su cuerpo a fin de prepararlos para el ejercicio o para permitirles
descansar despus del mismo. La elongacin es una parte de la rutina deportiva a la que
muchas personas suelen no prestarle la atencin adecuada, lo cual puede fcilmente
significar lesiones e incluso lastimaduras de gravedad. Es por esto que siempre se
recomienda en gran medida realizar una elongacin adecuada de aquellos msculos que
vayan a ser utilizados en el ejercicio a fin de poder sacar del mismo los mximos beneficios
evitando cualquier tipo de complicacin o dolencia muscular.

La elongacin es una accin simple que por lo general no requiere demasiado esfuerzo y
que tampoco sirve a la hora de contar caloras gastadas. Esto es as ya que usualmente en
la elongacin no se exige demasiado al msculo si no que simplemente se lo prepara para
la accin posterior, sea esta de cualquier tipo. As, la elongacin no debe confundirse con la
rutina de ejercicios porque como tal no sirve a fin deportivo.

El principal objetivo de la elongacin es la de preparar y calentar el msculo para el

posterior ejercicio. Para comprender esto debemos partir del hecho de que los msculos
estn fros cuando uno est en reposo y llevarlos a una exigencia muy alta de repente y sin
trabajo o precalentamiento previo puede significar estiramientos, lesiones, torceduras,
dolores de todo tipo, algunos ms profundos que otros. Al mismo tiempo, la elongacin
siempre es recomendada tambin al finalizar la actividad para que ninguno de los msculos
utilizados en la misma quede en permanente estado de tensin, pudiendo eso tambin
generar complicaciones.

Dependiendo del tipo de actividad a realizar, la elongacin puede variar fcilmente. Por lo
general se centra en piernas y brazos, estirando y contrayendo los msculos que forman
estos miembros. En casos ms especficos tambin se puede agregar elongacin sobre
reas como los tobillos, la cintura, los hombros y el cuello ya que estas secciones siempre
son requeridas y su falta de trabajo puede generar molestias muy recurrentes y
desfavorables para continuar con el ejercicio.
 6) Cargas

Carga. Es la fuerza exterior que actua sobre un cuerpo.

Consecuencias:

Resistencia. Es cuando la carga actua y produce deformacin. Es la capacidad de

un cuerpo para resistir una fuerza aun cuando haya deformacin.

Rigidez. Es cuando la carga actua y NO produce deformacin. Es la capacidad de

un cuerpo para resistir una fuerza sin deformarse.

Las cargas que soporta un edificio se clasifican en muertas, vivas y

accidentales (de viento y ssmica). Las cargas muertas incluyen el peso del mismo
edificio y de los elementos mayores del equipamiento fijo. Siempre ejercen una
fuerza descendente de manera constante y acumulativa desde la parte ms alta
del edificio hasta su base.

CLASIFICACION:

Se clasifican en:

PUNTUALES O CONCENTRADAS: Son aquellas cargas que actan en una

superficie muy reducida (5% mximo) con respecto al rea total. Ejemplo: Una
Columna, un nervio sobre una viga de carga, el anclaje de un tensor, un puente
gra sobre una va, entre otros.

CARGAS DISTRIBUIDAS: Son aquellas cargas que actan de manera continua a

lo largo de todo el elemento estructural o parte de l. Ejemplo: Peso propio de una
losa, presin del agua sobre el fondo de un deposito, pared sobre la losa, entre
otras. Ing. Oswaldo D. Centeno.

CARGA PERMANENTE: Son cargas por gravedad de magnitudes constantes que

actan de manera permanente sobre la estructura. Ejemplo: Peso propio de la
losa, paredes, piso, ventanas, aires acondicionados, entre otros.

CARGA VIVA O VARIABLE: Son aquellas cargas cuyas magnitudes o posiciones

o ambos aspectos a la vez varan segn el uso de la estructura.

TIPOS DE CARGAS

Clasificacin segn el tiempo de aplicacin las cargas se clasifican en:

PERMANENTES: son las que duran toda la vida til de la estructura. Comprenden
al peso propio de la estructura y el de todas aquellas partes de la construccin
rgida y permanentemente ligada a ellas. Ejemplo: estructura, instalaciones,
cerramientos, revestimientos, etc.

ACCIDENTALES: son aquellas que cuya magnitud y/o posicin pueden variar a lo
largo de la vida til de la estructura (actan en forma transitoria, existiendo en
determinados momentos solamente). Ejemplo: viento, personas, nieve, muebles,
terremotos, etc.

Clasificacin segn su estado inercial:(que se refiere al estado de reposo o

movimiento en que se encuentra la larga en el momento de actuar) estas se
clasifican en:

ESTTICAS: son las que no cambian nunca su estado de reposo o lo hacen

lentamente en el tiempo. En todos los casos son las que durante el tiempo que
actan estn en estado de reposo, y por extensin tambin aquellas que tienen
estado inercial despreciable, es decir que si bien varan en el tiempo lo hacen en
forma muy lenta.

Ejemplos: peso propio de cerramientos, solados, instalaciones, estructuras,

etc.; publico en salas de espectculo; personas en oficinas y viviendas.

DINMICAS:
son las que varan rpidamente en el tiempo. En todos los casos son las que
durante el tiempo que actan estn en estado de movimiento (inercial)
considerable.

Segn como sea la direccin del movimiento podemos clasificarlas en :

MVILES: son aquellas en las cuales la direccin del movimiento es

perpendicular a la direccin en que se produce la carga. Ejemplos:
desplazamiento de un vehculo; desplazamiento de una gra mvil sobre sus
rieles; desplazamiento de un tren sobre sus rieles.

DE IMPACTO: son aquellas en las cuales la direccin del movimiento es

coincidente con la direccin en que se produce la carga. Se caracterizan por un
tiempo de aplicacin muy breve (instantnea).Ejemplos: choque de un vehculo;
movimiento ssmico; publico saltando sobre gradas en estadios deportivos; accin
de frenado (sobre paragolpes en estacin terminal de trenes); etc. Todas las
cargas dinmicas (mviles o de impacto) tienen un efecto posible que es la
resonancia.
Todas las estructuras son en cierta medida elstica, en el sentido que poseen la
propiedad de deformarse bajo la accin de las cargas y de volver a su posicin
normal luego de desaparecer dicha accin .Como consecuencia, las estructuras
tienden a oscilar.

El tiempo en que tarda una estructura en describir una oscilacin completa

se llama periodo fundamental.

Clasificacin segn su ubicacin en el espacio:

CONCENTRADAS O PUNTUALES: Son las que actan sobre una superficie muy
reducida con respecto a la total. Ejemplos: columna o viga que apoya sobre una
viga. Rueda de un puente gra sobre la va. Anclaje de un tensor.

DISTRIBUIDAS: Son las que actan sin solucin de continuidad a lo largo de todo
el elemento estructural o parte de l.

A la vez se dividen en uniformemente distribuidas y distribuidas no

uniformes:

UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDAS: son aquellas que mantienen un mismo valor

en toda su expansin. Ejemplos de ellas son el peso propio de una losa, la presin
de agua sobre el fondo de un depsito, o el pblico en una sala de espectculo.

NO UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDAS: son aquellas en las que vara su valor en

los distintos puntos de su extensin. Ejemplos de ellas son la accin del viento,
una pared de altura variable, o la presin en la pared de un tanque.

Clasificacin segn su origen:

GRAVITACIONALES:
Son las cargas que actan sobre una estructura como consecuencia de la accin
de la gravedad.

Por lo tanto siempre tienen direccin vertical (perpendicular a la tierra) ejemplos:

peso propio de la estructura, cerramientos revestimientos, instalaciones, solados,
revestimientos, etc. muebles, peso del equipamiento, nieve, personas.
ELICAS O Carga del Viento: Son producidas por la accin del viento, es decir
la masa de aire en movimiento cuya direccin principal se considera horizontal.
Este tipo de cargas no se tiene en cuenta en edificios de menos de 15 m de altura
o que la proporcin altura/ancho sea menor o igual a 2.

Es una carga difcil de determinar, depende de la velocidad, ubicacin

geogrfica, altura y forma de la construccin. Se recurre a los reglamentos donde
se encuentran en valores expresados en kg/m2.

Carga esttica: No uniformemente distribuida ya que disminuye en las capas

inferiores por el rozamiento con el suelo. Se considera direccin en direcciones
desfavorables.

Cargas Ssmicas: Son cargas originadas por los fenmenos ssmicos, que
producen sacudimientos y oscilaciones, provocando movimientos del terreno
donde se apoya la estructura, exigiendo de esta esfuerzos adicionales para
mantenerse en estado de equilibrio permanente.

Son vibraciones simultneas en forma vertical y horizontal (ms intensas).

Se transmiten a travs de las fundaciones, son movimientos convulsivos mayores
en los pisos ms altos.

ESPECIALES:
Cargas originadas por movimientos de mquinas o mecanismos: Son producidas
por: vibradores, traslado de mquinas, maquinas compresoras, proximidad a vas
frreas, autopistas, avenidas, mquinas de ascensores, acumulacin de
materiales, etc. Pueden ser provocadas por: autos, camiones, aviones. etc.

Cargas por presin o supresin del agua: Los empujes de agua en las paredes
y pisos de los stanos o los Muros de contencin de suelos en zonas con grandes
desniveles. Piletas y tanques de agua.

Cargas por presin del terreno: en las estructuras monolticas, tanto el

descenso de los cimientos por accin de las cargas transmitidas por las
estructuras. Frecuentemente son el origen de las rajaduras en muros, cabe aclarar
que si el descenso o ascenso resulta uniforme no se traduce en carga alguna, lo
que las origina es la diferencia de ellos, o sea que haya movimientos diferenciales.
Acta sobre las paredes de un stano o muro de contencin, originada por el
deslizamiento del terreno que trata de contener.

La resistencia a desmoronarse depende del terreno.

Por ejemplo: La arena seca tiene un menor ngulo de deslizamiento que

la tierra compacta que posee una mayor resistencia al desmoronamiento.
El ascenso debido a las arcillas expansivas, frecuentes en el gran Buenos Aires
origina cargas sobre las estructuras.

EMPUJE PASIVO: La tierra tiende a mover la estructura.

EMPUJE ACTIVO: El muro se opone al movimiento del suelo.

Cargas por Deformaciones: La deformacin de algunos de los elementos

estructurales produce en las estructuras monolticas, esfuerzos, estas pueden
deberse a:

Fluencia lenta: es la deformacin permanente que sufren stos bajo la accin de

cargas prolongadas e intensas.

Contraccin de frage: es el acortamiento que se produce en el Hormign, luego

de un frage (endurecimiento) rpido, en el que se genera excesivo calor.

Accin trmica: Todos los materiales dilatan con el calor y contraen cuando se
enfran, si los elementos de una estructura monoltica estn sometidos a
variaciones de temperatura, tratarn de alongarse o acortarse generando
esfuerzos, si el movimiento es libre como en las estructuras lbiles no habr
esfuerzo por esa causa.

Variacin de propiedades qumicas: Por transformaciones qumicas del material

o de las condiciones ambientales del lugar pueden provocar deformaciones que se
traducen en estados de cargas sobre la estructura.

Clasificacin segn su recta de accin:

Se pueden Clasificar en:

Verticales por Gravitacin: direccin vertical de arriba hacia abajo.

Verticales por Supresin: direccin vertical de abajo hacia arriba.

Horizontales Oblicuas: pueden ser generadas por cargas externas de

estructuras adyacentes.

CARGAS GRAVITACIONALES

Son las cargas que actan sobre una estructura como consecuencia de la accin
de la gravedad. Por lo tanto siempre tienen direccin vertical (perpendicular a la
tierra) Ejemplos: peso propio de la estructura, cerramientos revestimientos,
instalaciones, solados, revestimientos, etc. Muebles, peso del equipamiento,
nieve, personas.

El anlisis de cargas gravitacionales es un procedimiento que permite conocer las

cargas que se ejercen sobre los distintos elementos estructurales que integran la
construccin debido a su funcionamiento. Es decir, las cargas vivas y muertas que
en ella actan durante la operacin usual del edificio.

CARGAS VIVAS

Carga externa movible sobre una estructura que incluye el peso de la

misma junto con el mobiliario, equipamiento, personas, etc., que acta
verticalmente, por tanto no incluye la carga elica. Tambin llamada carga
variable.

Son aquellas que algunas veces pueden estar aplicadas a los miembros y
otras no. Ejemplo de esto puede ser un aula, que en ocasiones puede estar vaca
y en otras estn todos los estudiantes; o las graderas de un estadio, que estarn
llenas de pblico cuando se exhibe un evento y en otras no.

Las cargas vivas corresponden a cargas gravitacionales debidas a la

ocupacin normal de la estructura y que no son permanentes en ella. Debido a la
caracterstica de movilidad y no permanencia de esta carga el grado de
incertidumbre en su determinacin es mayor. La determinacin de la posible carga
de diseo de una edificacin ha sido objeto de estudio durante muchos aos y
gracias a esto, por medio de estadsticas, se cuenta en la actualidad con una
buena aproximacin de las cargas vivas de diseo segn el uso de la estructura.
Las cargas vivas no incluyen las cargas ambientales como sismo o viento. Para
efectos de diseo es el calculista quien debe responder por la seguridad de la
estructura en su vida til, para esto cuenta con las ayudas de las normas y
cdigos de diseo donde se especifican las cargas vivas mnimas a considerar.

CARGAS DE REPETICIN

Se aplican un gran nmero de veces a un miembro producindose efectos

variables que motivan desgaste y/o rotura del material. Ejemplo, cuando se aplica
un doblado alternativo a un alambre hasta que se produce la fatiga y este se
rompe.

CARGA DE IMPACTO

Efecto dinmico que sobre una estructura, mvil o esttica, tiene una carga
aplicada de corta duracin debido a su movimiento. Tambin llamada carga mvil.

Se aplican en un relativamente corto tiempo, es decir, sbitamente, siendo

generalmente aplicadas por un cuerpo en movimiento al ponerse en contacto con
un cuerpo resistente. Ejemplos seran: un tren o automotor pasando sobre
un puente; efectos de un terremoto; la fuerza del viento en un cicln, etc.

CARGAS UNIFORMENTE DISTRIBUIDAS

Es un peso o presin uniformemente distribuida sobre una longitud

determinada del miembro estructural. Su representacin grfica es un rectngulo
cuya altura es la intensidad de la carga w y aplicado en una longitud L.

Las cargas de magnitud constante que actan perpendiculares al eje de

una viga a lo largo del segmento significativo de la viga se llaman cargas
uniformemente distribuidas. Esta Carga que ha sido distribuida de magnitud
uniforme. Tambin llamada carga uniformemente repartida. Uniformemente
distribuidas Son las que se reparten de forma uniforme. Ejemplo: si se
esparce arena sobre una cubierta en cantidades tales que tenga una misma altura
en toda el rea; el peso de los pisos tambin es una carga distribuida.

CARGAS UNIFORMEMENTE VARIABLE

Usando el ejemplo anterior, si esa arena tiene una altura en un lado de la

cubierta, y en el lado opuesto una altura diferente, siempre que su variacin sea
lineal, esto nos dar una carga que vara uniformemente, o sea, una carga
uniformemente variable.
 Carga que ha sido distribuida de magnitud uniforme. Tambin llamada
carga uniformemente distribuida.

Es una presin cuya variacin es definida por una funcin linear. La

representacin de esta carga es un rea encerrada de forma triangular o
trapezoidal.

COMBINACIN DE CARGAS O ESTADOS DE CARGA

Los estados de carga se definen como las posibles cargas que se

presentan durante la vida til de la estructura. Existen estados de carga del uso
normal de la estructura, cargas muertas y vigas; estados de carga temporales
como aquellas de viento, sismo, o la misma construccin.
El cmo combinar las cargas en un estado de cargas depende de estudios
probabilsticas en los cuales se tiene en cuenta la probabilidad de ocurrencia
simultanea de estas.

Tambin debemos tener en cuenta, que dentro de un estado carga dado,

existe la posibilidad de que la posicin de la carga (en este caso viva) produzca
efectos crticos en la estructura, inclusive mayores a los que si la carga se
considere actuando en la totalidad de esta.

7) zona elstica

Zona elstica: Es el rea comprendida en un diagrama esfuerzo deformacin unitaria, por el trazo de la
curva desde cero hasta el lmite de elasticidad y por el valor de la abscisa, o sea la deformacin
correspondiente al limite elstico.

es la tensin mxima que un material elastoplstico puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material experimenta un
comportamiento plstico con deformaciones permanentes y no recupera espontneamente su
forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su
lmite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de elasticidad tienen
un comportamiento plstico. Si las tensiones ejercidas continan aumentando el material
alcanza su punto de fractura. El lmite elstico marca, por tanto, el paso del campo elstico a
la zona de fluencia. Ms formalmente, esto comporta que en una situacin de tensin uniaxial,
el lmite elstico es la tensin admisible a partir de la cual se entra en la superficie de
fluencia del material.
 8) Zona plstica

Es el rea comprendida en un diagrama esfuerzo- deformacin unitaria, por el trazo de la curva desde el lmite
elstico hasta el punto de ruptura y por el tramo de la abscisa comprendida desde el valor del lmite elstico y
el valor correspondiente al punto de ruptura.

n los materiales elsticos, en particular en muchos metales dctiles, un esfuerzo uniaxial

de traccin pequeo lleva aparejado un comportamiento elstico. Eso significa que pequeos
incrementos en la tensin de traccin comporta pequeos incrementos en la deformacin, si la
carga se vuelve cero de nuevo el cuerpo recupera exactamente su forma original, es decir, se
tiene una deformacin completamente reversible. Sin embargo, se ha comprobado
experimentalmente que existe un lmite, llamado lmite elstico, tal que si cierta funcin
homognea de las tensiones supera dicho lmite entonces al desaparecer la carga quedan
deformaciones remanentes y el cuerpo no vuelve exactamente a su forma. Es decir, aparecen
deformaciones no reversibles.
Este tipo de comportamiento elasto-plstico descrito ms arriba es el que se encuentra en
la mayora de metales conocidos, y tambin en muchos otros materiales. El comportamiento
perfectamente plstico es algo menos frecuente, e implica la aparicin de deformaciones
irreversibles por pequea que sea la tensin, la arcilla de modelar y la plastilina se aproximan
mucho a un comportamiento perfectamente plstico. Otros materiales adems
presentan plasticidad con endurecimiento y necesitan esfuerzos progresivamente ms
grandes para aumentar su deformacin plstica total. E incluso los comportamientos
anteriores puden ir acompaados de efectos viscosos, que hacen que las tensiones sean
mayores en casos de velocidades de deformacin altas, dicho comportamiento se conoce con
el nombre de visco-plasticidad.
La plasticidad de los materiales est relacionada con cambios irreversibles en esos materiales.
A diferencia del comportamiento elstico que es termodinmicamente reversible, un cuerpo
que se deforma plsticamente experimenta cambios de entropa, como desplazamientos de
las dislocaciones. En el comportamiento plstico parte de la energa mecnica se disipa
internamente, en lugar de transformarse en energa potencial elstica.
Microscpicamente, en la escala de la red cristalina de los metales, la plasticidad es una
consecuencia de la existencia de ciertas imperfecciones en la red llamadas dislocaciones.
En 1934, Egon Orowan, Michael Polanyi y Geoffrey Ingram Taylor, ms o menos
simultneamente llegaron a la conclusin de que la deformacin plstica de materiales
dctiles poda ser explicada en trminos de la teora de dislocaciones. Para describir la
plasticidad usualmente se usa un conjunto de ecuaciones diferenciales no lineales y
dependientes del tiempo que describen los cambios en las componentes del tensor
deformacin y el tensor tensin con respecto al estado de deformacin-tensin previo y el
incremento de deformacin en cada instante.

9) Limite de ruptura

El lmite de rotura (o resistencia lmite de rotura) de un material se define como

la mxima tensin alcanzada en la seccin de una probeta normalizada de dicho
material, sometida a un ensayo de traccin o un ensayo de compresin. Se
representa mediante el smbolo Su (Sut si se obtiene del ensayo de traccin y Suc si
se obtiene del ensayo de compresin).
La tensin de rotura se obtiene por lo general realizando un ensayo de traccin y registrando
la tensin en funcin de la deformacin (o alargamiento); el punto ms elevado de la curva
tensin-deformacin es la tensin de rotura. Es una propiedad intensiva; por lo tanto su valor
no depende del tamao de la muestra, sino de factores, tales como la preparacin, la
presencia o no de defectos superficiales, y la temperatura del medioambiente y del material.
Las tensiones de rotura rara vez son consideradas en el diseo de elementos dctiles, pero
sin embargo son muy importantes en el diseo de elementos frgiles. Las mismas se
encuentran tabuladas para los materiales ms comunes tales como aleaciones, materiales
compuestos, cermicos, plsticos, y madera.
La tensin de rotura es definida como una tensin que se mide en unidades de fuerza por
unidad de rea. Para algunos materiales no homogneos se la indica como una fuerza o una
fuerza por unidad de espesor. En el sistema internacional, la unidad es el pascal (Pa) (o un
mltiplo del mismo, a menudo el megapascal (MPa), utilizando el prefijo Mega); o, equivalente
al Pascal, Newton por metro cuadrado (N/m).

Materiales dctiles

Curva de Tensin vs. Deformacin tpica del aluminio.

1. Tensin de rotura
2. Lmite elstico
3. Lmite de proporcionalidad
4. Fractura
5. Deformacin en el punto de lmite elstico (tpica 0.2%)
Curva de Tensin vs. Deformacin tpica de un acero estructural
1. Tensin de rotura
2. Lmite elstico
3. Fractura
4. Regin de endurecimiento inducido por deformacin
5. Regin de necking
A: Tensin de ingeniera
B: Tensin verdadera

Muchos materiales presentan un comportamiento elstico, que se define por la existencia de

una relacin lineal entre la tensin y la deformacin, tal como muestra la figura hasta el punto
2, en el cual las deformaciones se revierten completamente al eliminar la carga o fuerza
actuante; esto es que el especimen cargado por una tensin en la regin elstica se estirar,
pero tomar su forma y tamao original cuando se retira la carga. Luego de la regin lineal, en
los materiales dctiles, tales como el acero, las deformaciones son plsticas. Un especimen
que se ha deformado en forma plstica no tomar su forma y tamao original cuando se retira
la carga. Es de notar que en este caso se recobrar una parte de la deformacin. En muchos
usos, es inaceptable la deformacin plstica, y por lo tanto se la identifica como un factor que
limita al diseo.
Luego del punto de lmite elstico, los metales dctiles presentan una zona de endurecimiento
inducido por deformacin, en cual la tensin se incrementa ante deformaciones crecientes, y
el especimen comienza a desarrollar un estrechamiento o cuello (necking en ingls), en la cual
la seccin transversal del especimen disminuye a causa de un flujo plstico. En un material
suficientemente dctil, cuando el estrechamiento es apreciable, se observa una inversin en la
curva de tensin-deformacin de ingeniera (curva A); esto se debe a que la tensin de
ingeniera se calcula utilizando el rea de la seccin transversal del especimen original antes
de que se produjera el estrechamiento. El punto de inversin corresponde a la tensin mxima
en la curva de tensin-deformacin de ingeniera, y la coordenada de tensin de ingeniera en
este punto es denominada la tensin ltima de rotura, mencionada en el punto 1.
La tensin de rotura por lo general no se utiliza en el diseo de componentes estructurales
estticos dctiles ya que las prcticas de diseo determinan utilizar el lmite elstico. Sin
embargo si se lo utiliza para control de calidad, ya que es fcil de medir. A veces se lo utiliza
para tener una estimacin preliminar del tipo de material a partir de una muestra
desconocida.3
Materiales frgiles
Los materiales frgiles, tales como el hormign y la fibra de carbono, se caracterizan por fallar
ante deformaciones pequeas. A menudo fallan cuando an se encuentran deformndose de
manera elstica lineal, y por lo tanto no poseen un lmite elstico definido. A causa de que las
deformaciones son reducidas, existe una diferencia irrelevante entre la tensin de ingeniera y
la tensin real. El ensayo de varios especimenes idnticos produce distintos valores de la
tensin de rotura, esto se debe al mdulo de Weibull del material frgil.
La tensin de rotura es un parmetro utilizado con frecuencia al disear estructuras o piezas
frgiles, ya que no existe el lmite elstico.

10) Momento lineal

es una magnitud fsica fundamental de tipo vectorial que describe el

movimiento de un cuerpo en cualquier teora mecnica. En mecnica
clsica, la cantidad de movimiento se define como el producto de
la masa del cuerpo y su velocidad en un instante determinado.

El momento lineal se define como el producto de la masa por el vector

velocidad. Ser por tanto una magnitud vectorial. p = m v

Sus unidades en el sistema internacional sern por tanto Kgm/s. Segn

hemos visto anteriormente la fuerza total aplicada sobre un cuerpo
provoca un incremento en el momento lineal del mismo:

11) F = dp/dt = d(m v)/dt

Como la masa del cuerpo es constante:

12) F = m (dv/dt) = m a

De esta manera si la fuerza resultante de todas las que actan sobre

un cuerpo es nula el momento lineal del mismo permanece constante
(otra forma de enunciar el principio de la inercia)

11) momento angular

El momento angular o momento cintico es una magnitud fsica de las tres mecnicas
(mecnica clsica, cuntica y relativista). En el Sistema Internacional de Unidades el momento
angular se mide en kgm/s. Esta magnitud desempea respecto a las rotaciones un papel
anlogo al momento lineal en las traslaciones.
El nombre tradicional en espaol es momento cintico,1 pero por influencia del ingls angular
momentum hoy son frecuentes momento angular y otras variantes como cantidad de
movimiento angular o mpetu angular.
Bajo ciertas condiciones de simetra rotacional de los sistemas es una magnitud fsica que se
mantiene constante con el tiempo a medida que el sistema va cambiando, lo cual da lugar a la
llamada ley de conservacin del momento angular. El momento angular para un cuerpo rgido
que rota respecto a un eje es la resistencia que ofrece dicho cuerpo a la variacin de
la velocidad angular. Sin embargo, eso no implica que sea una magnitud exclusiva de
las rotaciones; por ejemplo, el momento angular de una partcula que se mueve libremente
con velocidad constante (en mdulo y direccin) tambin se conserva.

El momento angular de un slido rgido, se definee como el producto

del momento de inerciapor la velocidad angular. Es anlogo al momento lineal y
est sujeto a las restriccin del principio fundamental de la conservacin del
momento angular si no actuan pares externos sobre el objeto. El momento
angular es una cantidad vectorial. Se deriva de la expresin del momento
angular de una partcula

13) Momento flector

Se denomina momento flector (o tambin "flexor"), o momento de flexin, a un momento de

fuerza resultante de una distribucin de tensiones sobre una seccin transversal de un prisma
mecnico flexionado o una placa que es perpendicular al eje longitudinal a lo largo del que se
produce la flexin.
Es una solicitacin tpica en vigas y pilares y tambin en losas ya que todos estos elementos
suelen deformarse predominantemente por flexin. El momento flector puede aparecer cuando
se someten estos elementos a la accin de un momento (torque) o tambin de fuerzas
puntuales o distribuidas.
Los signos que determinan los momentos flectores en vigas como positivos o negativos
dependen del efecto que dicho momento produce , cuando el efecto del momento produce
tensiones en las fibras inferiores de la viga se habla de un momento positivo, mientras que si
el momento produce tensiones en las fibras superiores de la viga se hablara que se produjo un
momento negativo.

14) Propiedades de los materiales

Empezaremos explicando lo que son las materias primas, los

materiales, y un producto tecnolgico. Despus veremos qu
son las propiedades de los materiales y por ltimo todas las
propiedades de los materiales, una a una. Al final tienes un
enlace con ejercicios para que repases con actividades sobre las
propiedades de los materiales.

Materia prima: son las sustancias que se extraen

directamente de la naturaleza. Tenemos animales (la seda,
pieles, etc) vegetales (madera, corcho, algodn, etc) y
minerales (arcilla, arena, mrmol, etc.)

Los materiales: Son las materias primas transformadas

mediante procesos fsicos y/o qumicos, que son utilizados para
fabricar productos. Ejemplo de Materiales son los tableros de
madera, el plstico, lminas de metal, etc.

Los productos tecnolgicos son ya los objetos construidos

para satisfacer las necesidades del ser humano. Una mesa, una
viga, un vestido, etc.

El proceso sera: primero se extrae la materia prima,

posteriormente se convierte en un material, y con los materiales
construimos el producto tecnolgico.
Los Principales Materiales son:

Materiales Cermicos: se obtienen moldeando la arcilla y

sometindola despus a un proceso de coccin a altas
temperaturas. Son ejemplos la cermica y la porcelana.
 Materiales Plsticos: se obtienen a partir del petrleo, el gas
natural, las materias vegetales (como la celulosa) y las
protenas animales. El celofn, el PVC y el caucho son plsticos.
Puedes saber ms sobre los plsticos en este enlace: Los
Plsticos.

Materiales Metlicos : se obtienen de los minerales que

forman parte de las rocas. Son metales el hierro, el acero, el
cobre, el plomo, el estao y el aluminio, entre otros muchos.
Puedes saber ms sobre los materiales metlicos en este
enlace: Los Metales.

Maderas : se obtienen de la parte leosa de los rboles. El

abeto, el pino y el castao, entre otros, son especies arbreas
aprovechables que existen en la naturaleza. Puedes saber ms
sobre la madera en este enlace: La Madera.

Materiales Textiles: algunos se obtienen de materias primas

naturales como la lana, el algodn y la seda; otros, como el
nailon y la lycra son materiales plsticos.

Materiales Ptreos: se extraen de las rocas en diferentes

formas, desde grandes bloques hasta arenillas. Algunos
materiales ptreos son el mrmol, la pizarra, el vidrio o el yeso.

Puedes saber ms sobre los Materiales Textiles, Cermicos y el

Vidrio en este enlace: Materiales Textiles, Cermicos y el Vidrio.

Lgicamente los materiales se eligen por sus propiedades.

Qu son las propiedades de los materiales?

Las propiedades de los materiales son el conjunto de

caractersticas que hacen que el material se comporte de una
manera determinada ante estmulos externos como la luz, el
calor, las fuerzas, etc. Tambin se les puede
llamar Propiedades Tecnolgicas o Caractersticas de los
Materiales.
 Veamos las propiedades de los materiales segn su
clasificacin.

Propiedades Elctricas de los Materiales

Determinan el comportamiento de un material cuando pasa por

el la corriente elctrica.

Una propiedad elctrica es la llamada conductividad, que es la

propiedad que tienen los materiales para transmitir la corriente
elctrica. En funcin de ella los materiales pueden ser:
 Conductores : Lo son si permiten el paso de la corriente
fcilmente por ellos

Aislantes: Lo son si no permiten fcilmente el paso de la

corriente por ellos.

Semiconductores : se dicen que son semiconductores si solo

permiten el paso de la corriente por ellos en determinadas
condiciones. (Por ejemplo si son conductores a partir de una
temperatura determinada y por debajo de esa temperatura son
aislantes). Mas aqui: Semiconductor.

Propiedades Mecnicas

Estas quizs son las ms importantes, ya que nos describen el

comportamiento de los materiales cuando son sometidos a las
acciones de fuerzas exteriores. Una propiedad muy general de
este tipo es la resistencia mecnica, que es la resistencia que
presenta un material ante fuerzas externas. Algunas ms
concretas son:

Elasticidad: propiedad de los materiales de recuperar su

forma original cuando deja de actuar sobre ellos la fuerza que
los deformaba. Un material muy elstico, despus de hacer una
fuerza sobre el y deformarlo, al soltar la fuerza vuelve a su
forma original. Lo contrario a esta propiedad sera la plasticidad.

Plasticidad: propiedad de los cuerpos para adquirir

deformaciones permanentes.
 Maleabilidad: facilidad de un material para extenderse en
lminas o planchas.

Ductilidad: propiedad de un material para extenderse

formando cables o hilos.

Dureza: es la resistencia que opone un material a dejarse

rayar por otro. El ms duro es el diamante. Losdiamantes solo
se pueden rayar con otro diamante. Para medir la dureza de un
material se utiliza la escala de Mohs, escala de 1 a 10,
correspondiendo la dureza 10 al material ms duro. Si quieres
saber ms sobre esto visita la siguiente pgina: Escala de
Dureza Mohs.

Tenacidad: es la resistencia que ofrece un material a

romperse cuando es golpeado.

Fragilidad: seria lo contrario a tenaz. Es la propiedad que

tienen los cuerpo de romperse fcilmente cuando son
golpeados. El metal es tenaz y el vidrio es frgil y duro.

15) Dureza

dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones fsicas como la penetracin,
la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Por ejemplo:
la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que
el metal es mucho ms difcil de rayar. En la actualidad la definicin ms extendida aparte de
los minerales y cermicas sera la resistencia a la deformacin plstica localizada.

En el campo cientfico de la ingeniera industrial la dureza es una aplicada a

diversas reas, principalmente las que se encargan de la extraccin y
estudio de los componentes de la tierra, en concreto nos referimos a la
mineraloga y la geologa.
 16) Ductilidad

ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como

las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza,
pueden deformarse plsticamente de manera sostenible sin romperse,1 permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se
les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se califican como frgiles. Aunque los
materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura
slo sucede tras producirse grandes deformaciones.
En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento longitudinal
producido por una traccin y la disminucin de la seccintransversal es muy elevada.
En el mbito de la metalurgia se entiende por metal dctil aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frgil, que se rompe sin apenas
deformacin. Ntese que la ductilidad es un fenmeno observable slo en rgimen plstico.
No debe confundirse dctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que como tal se
manifiesta una vez que el material est soportando una fuerza considerable, suficiente para
producir plastificacin. Esto es, mientras la carga sea pequea, la deformacin tambin lo ser
y en general la deformacin ser elstica y reversible, sin embargo, alcanzado cierto punto el
material cede fluye por plastificacin, deformndose en mucha mayor medida de lo que lo
haba hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
En un ensayo de traccin, los materiales dctiles presentan una fase de fluencia caracterizada
por una gran deformacin sin apenas incremento de la carga. Desde un punto de vista
tecnolgico, al margen de consideraciones econmicas, el empleo de materiales dctiles
presenta ventajas:

En la fabricacin: ya que son aptos para los mtodos de fabricacin por deformacin
plstica.
En el uso: presentan deformaciones notorias antes de romperse. Por el contrario, el mayor
problema que presentan los materiales frgiles es que se rompen sin previo aviso,
mientras que los materiales dctiles sufren primero una acusada deformacin,
conservando an una cierta reserva de resistencia, por lo que despus ser necesario que
la fuerza aplicada siga aumentando para que se provoque la rotura.
La ductilidad de un metal se valora de forma indirecta a travs de la resiliencia. La ductilidad
es la propiedad de los metales para formar alambres o hilos de diferentes grosores.
Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que se explica porque los tomos de
los metales se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos sobre otros y por
eso se pueden estirar sin romperse.

El concepto de ductilidad es cualitativo, pues es una propiedad subjetiva del

material. En general, las medidas de ductilidad son de inters en tres formas:

Indicar hasta cuanto material puede ser fracturado sin deformarse en

operaciones de procesos de conformacin, tales como laminacin o extrusin.
Indicar al diseador, de modo general, la habilidad del metal para fluir
plsticamente antes de fractura.
Indicador el cambio en los niveles de impureza o condiciones del proceso.
Las medidas convencionales de ductilidad que son obtenidas en un ensayo de
traccin son la deformacin en la fractura, y la reduccin de rea en la fractura,
ambas propiedades se obtienen despus de fracturar el material, juntando
nuevamente la probeta y realizando las mediciones.

17) Tenasidad
La tenacidad de los materiales se refiere a la capacidad que tienen los materiales de absorber
cantidades de energa sin romperse. Es decir, en esencia, la tenacidad se refiere a una fuerza
aplicada sbitamente (un impacto) a un volumen determinado del material y que este material
pueda absorber dicha energa sin romperse.

Tpicamente, los materiales que exhiben una mayor tenacidad son aquellos que tambin son
materiales dctiles. Por ejemplo, el cobre es ms dctil que el acero y en consecuencia, cuando
ambos sometidos a ensayos de impacto en el que una gran masa en movimiento golpea a ambos
materiales, el cobre tender a absorber una mayor cantidad de energa sin romperse que el acero.
Esto se debe a la capacidad que tiene el cobre, superior frente a la capacidad del acero, para
deformarse en lugar de romperse. As, la energa que recibe el cobre es utilizada para deformarse
en lugar de romperse, mientras que la energa que recibe el acero, que casi no puede deformarse,
es utilizada en romperse

Ejemplo de materiales tenaces y no tenaces

Un ejemplo claro de por qu se seleccionan materiales tenaces frente a materiales
muy rgidos lo proporcionan los automviles. Especficamente hablamos de los rines
del automvil. Los rines son elaborados de aluminio y no de acero por dos motivos
principalmente: aunque el aluminio es mucho ms costoso que el acero, es mucho
ms ligero el primero y dos, el acero es mucho ms duro que el aluminio que es
mucho ms dctil, as, el acero se rompe con una energa menor que el aluminio
cuando es impactado. Si los rines fuesen de acero en vez de aluminio, podran
fcilmente romperse cuando el auto pasa un tope a gran velocidad o un agujero en el
concreto, mientras que el aluminio soporta mucho mejor estos impactos.

Otras propiedades de los materiales que no deben ser confundidas con la tenacidad, se
refieren a que un mineral puede ser:

Frgil: Cualidad de un material de romperse, al ser sometido a un esfuerzo, sin apenas

sufrir deformaciones.
Maleable: Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de conformarse en hojas delgadas
por percusin.
Resiliente: Cualidad de un material para absorber energa de deformacin por unidad de
volumen.
Sctil: Cualidad de un mineral relativa a la facilidad para cortar en virutas delgadas con un
cuchillo.
Dctil: Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de estirarlo en forma de hilos.
 Flexible: Cualidades de unos minerales relativos a la facilidad para ser doblados, pero sin
recuperar su forma original una vez que termina la carga que lo deformaba.
Elstico: Cualidad de un mineral relativa a la facilidad para recobrar su forma primitiva al
ser retirada la fuerza que lo ha deformado.

18) resistencia

Resistencia proviene del latn Resistentia, del verbo Resistire que

significa mantenerse firme o resistir. Es un trmino que se aplica a la
capacidad fsica que tiene un cuerpo de aguantar una fuerza de
oposicin por un tiempo determinado, sea esta fuerza cualquier agente
externo al cuerpo que intente impedir la finalizacin de esta labor. Por
supuesto que el concepto anterior es general pero si lo desviamos a las
diferentes reas de la fsica, de las ciencias duras y la vida cotidiana, nos
encontramos con relaciones de esta palabra directas y semejantes. Cabe
destacar que esta palabra a recibido varias connotaciones en diversas rea
como la fsica, la ingeniera, la psicologa, la medicina y la geografa.

La resistencia de un elemento, es la capacidad de u slido para resistir

esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, deformarse o daarse.

La resistencia aerobica involucra el desgaste del los rganos del cuerpo,

provocado por la realizacin de ejercicios aerbicos, que reciben oposicin
del aire y la gravedad. La resistencia anaerbica, al contrario de la
aerbica, implica el sostenimiento de un esfuerzo de manera constante
hasta que la ausencia de oxigeno exiga al cuerpo que la resistencia cese.
Es importante destacar que no es recomendable realizar una resistencia
anaerbica sin una previamente aerbica.

Otro concepto importante es la Resistencia fsica, que se emplea en

trminos generalmente elctricos, esto se refiere a la capacidad que tiene
un elemento o sustancia que de resistir el paso de corriente. Es importante
el uso de resistencias en circuitos elctricos ya que ellas regulan el exceso
de corriente que pasa por los conductores, impidiendo que los componentes
de dicho circuito se vean afectados directamente por la corriente. Una
resistencia en fsica es medida en Ohmios y se comercializan en especie de
diodos que son capaces de desviar la energa.

Para la psicologa, la resistencia es una actitud opuesta al encuadre

teraputico. Un comportamiento de resistencia es una conducta de
oposicin de un individuo frente a otro (u otros), que puede tener un valor
positivo o negativo.

En las ciencias sociales, la resistencia supone el rechazo de una persona a

las prcticas que hasta el momento le han permitido pensar sobre s misma.
As la resistencia implica una bsqueda individual o colectiva de otras
prcticas. Tambin es comn asociar este termino a guerrillas enfrentadas a
un gobierno totalitario o sectas que no comparten lo establecido en un
cdigo o ley que la sociedad debe cumplir, se les llama resistencia
en vista que se se oponen a cualquier designio oficial.

19)temple

20) forjado

Forjado.

El forjado es un proceso de deformacin en el cual el material se comprime entre los dados, usando
impacto o presin gradual para formar la parte. Es la operacin ms antigua para formado de metales y
se remonta quiz al ao 5000 a.C.En la actualidad el forjado es un proceso industrial importante,
mediante el cual se hacen una variedad de componentes de alta resistencia para automviles, vehculos
aeroespaciales y otras aplicaciones, la industria del acero y de otros metales bsicos usa el forjado para
fijar la forma bsica de grandes componentes que luego se maquinan para lograr su forma final y
dimensiones definitivas.

Forjado en dado abierto.

El caso ms simple de forjado consiste en comprimir una parte de seccin cilndrica entre dos dados
planos, muy semejante a un ensayo de la compresin. Esta operacin de forjado se conoce como
recalcado o forjado para recalcar, reduce la altura de material de trabajo e incrementa su dimetro.
 Fig. 1 Forjado en dado abierto.

Forjado con dado impresor.

Se realiza con dados que tienen la forma inversa a la requerida para la parte. La pieza de trabajo inicial
se muestra como una parte cilndrica. Al cerrarse el dado y llegar a su posicin final, el metal fluye ms
all de la cavidad del dado y forma una rebaba en la pequea abertura entre las placas del dado. Aunque
la rebaba se recorta posteriormente, tiene realmente una funcin importante en el forjado por impresin,
ya que cuando sta empieza a formarse, la friccin se opone a que el metal siga fluyendo hacia la
abertura, y de esta manera fuerza al material de trabajo a permanecer en la cavidad, En el formado en
caliente, la restriccin del flujo de metal es mayor debido a que la rebaba delgada se enfra rpidamente
contra las placas del dado, incrementando la resistencia a la deformacin.

Fig. 1. 2 Forjado con dado impresor.

Forjado sin rebada.

El forjado sin rebaba impone ciertos requerimiento sobre el control del proceso, ms exigentes que el
forjado con dado impresor. El parmetro ms importante es que el volumen del material de trabajo debe
igualar al volumen de la cavidad del dado dentro de muy estrechas tolerancias. Si la pieza de trabajo
inicial es demasiado grande, la presin excesiva puede causar dao al dado o a la prensa. Si la pieza de
trabajo es demasiado pequea, no se llenar la cavidad. Debido a este requerimiento especial, el proceso
es ms adecuado en la manufactura de partes geomtricas simples y simtricas, y para trabajar metales
como el aluminio, el magnesio o sus aleaciones. El forjado sin rebaba se clasifica frecuentemente como
un proceso de forjado de precisin.
 Fig. 1.3 Forjado sin rebada.

21) Fragilidad

fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin. Por el

contrario, los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones,
generalmente de tipo plsticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la
peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil.

Curvas representativas de Tensin-Deformacin de un material frgil (rojo) y un material dctil y tenaz

(azul)

La energa absorbida por unidad de volumen viene dada por:

Si un material se rompe prcticamente sin deformacin las componentes del tensor deformLa
fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin. Por el
contrario, los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones,
generalmente de tipo plsticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la
peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil.
La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin. Por el
contrario, los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones,
generalmente de tipo plsticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la
peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil.

Curvas representativas de Tensin-Deformacin de un material frgil (rojo) y un material dctil

y tenaz (azul)
La fragilidad de un material adems se relaciona con la velocidad de propagacin o
crecimiento de grietas a travs de su seno. Esto significa un alto riesgo de fractura sbita de
los materiales con estas caractersticas una vez sometidos a esfuerzos.1 Por el contrario los
materiales tenaces son aquellos que son capaces de frenar el avance de grietas.
Ejemplos tpicos de materiales frgiles son los vidrios comunes/vidrios duros (como los de las
ventanas, por ejemplo), algunos minerales cristalinos, los materiales cermicos y algunos
polmeros como el polimetilmetacrilato (PMMA), el poliestireno (PS), o el policidolactico
(PLA), entre otros. Es importante mencionar que el tipo de rotura que ofrece un material (frgil
o dctil) depende de la temperatura. As mientras algunos materiales como los plsticos
(polietileno, polipropileno u otros termoplsticos) que suelen dar lugar a roturas dctiles a
temperatura ambiente, por debajo de su temperatura de transicin vtrea dan lugar a roturas
frgiles Curvas representativas de Tensin-Deformacin de un material frgil (rojo) y un
material dctil y tenaz (azul)
La fragilidad de un material adems se relaciona con la velocidad de propagacin o
crecimiento de grietas a travs de su seno. Esto significa un alto riesgo de fractura sbita de
los materiales con estas caractersticas una vez sometidos a esfuerzos.1 Por el contrario los
materiales tenaces son aquellos que son capaces de frenar el avance de grietas.
Ejemplos tpicos de materiales frgiles son los vidrios comunes/vidrios duros (como los de las
ventanas, por ejemplo), algunos minerales cristalinos, los materiales cermicos y algunos
polmeros como el polimetilmetacrilato (PMMA), el poliestireno (PS), o el policidolactico
(PLA), entre otros. Es importante mencionar que el tipo de rotura que ofrece un material (frgil
o dctil) depende de la temperatura. As mientras algunos materiales como los plsticos
(polietileno, polipropileno u otros termoplsticos) que suelen dar lugar a roturas dctiles a
temperatura ambiente, por debajo de su temperatura de transicin vtrea dan lugar a roturas

frgilesacin resultan pequeas y la suma anterior resulta en una cantidad relativamente

pequea.
La fragilidad de un material adems se relaciona con la velocidad de propagacin o
crecimiento de grietas a travs de su seno. Esto significa un alto riesgo de fractura sbita de
los materiales con estas caractersticas una vez sometidos a esfuerzos.1 Por el contrario los
materiales tenaces son aquellos que son capaces de frenar el avance de grietas.
Ejemplos tpicos de materiales frgiles son los vidrios comunes/vidrios duros (como los de las
ventanas, por ejemplo), algunos minerales cristalinos, los materiales cermicos y algunos
polmeros como el polimetilmetacrilato (PMMA), el poliestireno (PS), o
el policidolactico (PLA), entre otros. Es importante mencionar que el tipo de rotura que ofrece
un material (frgil o dctil) depende de la temperatura. As mientras algunos materiales como
los plsticos (polietileno, polipropileno u otros termoplsticos) que suelen dar lugar a roturas
dctiles a temperatura ambiente, por debajo de su temperatura de transicin vtrea dan lugar a
roturas frgiles.
Existen otros trminos frecuentemente confundidos con la fragilidad que deben ser aclarados:

Lo opuesto a un material muy frgil es un material dctil.

Por otra parte la dureza no es opuesto a la fragilidad, ya que la dureza es la propiedad de
alterar solo la superficie de un material, que es algo totalmente independiente de si ese
 material cuando se fractura tiene o no deformaciones grandes o pequeas. Como ejemplo
podemos citar el diamante que es el material natural ms duro que existe, pero es
extremadamente frgil.
La tenacidad puede estar relacionada con la fragilidad segn el mdulo de elasticidad,
pero en principio un material puede ser tenaz y poco frgil (como ciertos aceros) y puede
ser frgil y nada tenaz (como el barro cocido).

La mejora de la tenacidad es uno de los ejes principales de investigacin

en Ciencia de Materiales. Este punto ha sido especialmente estudiado en los
aceros industriales que en algunos casos, dependiendo de la composicin y
procesado, pueden dan lugar a materiales peligrosamente frgiles. El logro de
la mejora de la tenacidad de materiales como el vidrio supondra perder
susceptibilidad a su fractura en casos accidentales o desafortunados como
podran ser los impactos de piedras o balas. La forma ms habitual de evitar la
fractura frgil de los vidrios es mediante el laminado de una pelcula
de polivinilbutiral (que es un termoplstico viscoelstico con ndice de
refraccin similar al vidrio) entre dos lminas de vidrio de forma que sea este
quien absorba la energa derivada de la propagacin de las grietas. En cuanto
a los polmeros, la tenacidad de estos suele ser mejorada mediante la adicin
de partculas elastomricas que relenticen la propagacin de las grietas por su
seno. Un ejmplo clsico de esto es el poliestireno de alto impacto (high
impact polystyrene, HIPS).