.

PRECALENTAMIENTO La conductividad trmica del acero es pequea a bajas

temperaturas, por lo que el calentamiento origina tensiones trmicas que aumentan el
peligro de deformacin o agrietamiento de las piezas. De all que el precalentamiento
debe realizarse lentamente. Para aceros de construcciones mecnicas y herramientas
puede ser necesario precalentar hasta 400 a 600 C cuando la temperatura de
tratamiento es inferior a 900 C, y de 600 a 700 C cuando es superior a 900 C. En
aceros rpidos con menor conductividad, es necesario precalentar en dos etapas,
primero de 300 a 500 C y luego a 850 C.
1.

Fundicin por Revestimiento.

En la fundicin por revestimiento, el modelo, hecho de cera, se recubre conmaterial
refractario para fabricar el molde, despus de esto, la cera se funde y evacuaantes de
vaciar el metal fundido. El termino revestimiento viene de la palabra revestir,
que significa cubrir completamente, esto se ref
iere al revestimiento de materialrefractario alrededor del modelo de cera. Es un proceso
de fundicin capaz de
hacer piezas de alta precisin e intrincados detalles. El proceso se remonta al antiguoEg
ipto y se conoce tambin como fundicin a la cera perdida, debido a que el modelode
cera se pierde en el molde antes de fundirse

3.

Pasos del Moldeo a la Cera Perdida.

El moldeo a la cera perdida comprende las operaciones siguientes:a)

Construccin de un modelo patrn: Este puede hacerse de metal, madera, plstico, o

cualquier otro material fcilmente trabajable. b)

Construccin de una matriz. o molde, patrn a partir del modelo

patrn: Normalmente se hace de un metal de bajo punto de fusin o de acero y, aveces,
de madera. Si se emplea acero, la cavidad suele tallarse directamente enla matriz. Si se
emplea algn metal de bajo punto de fusin, la matriz puedeobtenerse por moldeo
empleando el modelo patrn. En algunos casos las malrices se mecanizan directamente
sin hacer antes un modelo patrn,eludindose as la operacin 1. Tambin se emplean
moldes de caucho.c)

Obtencin de modelos de cera: Estos se obtienen vaciando. o inyectando a presin,

cera fundida en la matriz patrn y dejando que se solidifique. Comomaterial para
modelos, se han utilizado tambin plsticos y mercuriocongelado.

d)

Preparacin de una batera de modelos con un bebedero comn: Los modelosde cera se
retiran uno a uno de la matriz patrn y se agrupan unindolos a
un bebedero central y regueros mediante herramientas calientes y cerareblandecida. A
veces, pueden reunirse varios modelos para formar un modelonico ms complicado, el
cual no podra retirarse de la matriz patrn si seconstruyera de una sola pieza. El
resultado de esta operacin es un castillo, oencastillado.e)

Cubrimiento del castillo con una capa fina de material de revestimiento: Estaoperacin
suele llevarse a cabo sumergiendo el castillo en una pasta pocodensa de refractario
finamente molida, constituida habitualmente por unasustancia a base de vlice mezclada
con un yeso especial. Con esta operacinse produce una capa de material de
cubrimiento muy fina, y muy tersa,adherida a los modelos de cera, con lo que el
producto final poseersuperficies lisas y unos detalles bien reproducidos.f)

Finalizacin del revestimiento del castillo: El castillo puede sumergirserepetidamente en

el material de revestimiento hasta alcanzar el espesor deseado, o bien puede colocarse
boca abajo en una caja de moldear y recibir rociadas de material de revestimiento.g)

Vibracin de la caja de moldear para eliminar el aire atrapado y asentar elmaterial de

revestimiento en torno al castillo: Esta operacin es necesaria slocuando se ha rociado
el material de revestimiento.h)

Endurecimiento del revestimiento.i)

Eliminacin del modelo por fusin o disolucin de la cera y extraccin de lamisma:

Esto puede realizarse metiendo los moldes boca abajo en un horno, o bien pasndolos
por un disolvente, tal como tricloretileno. La cera se recupera

para reutilizarla, Esta operacin es la ms caracterstica del proceso, ya que permite ext
raer del molde el modelo ms complicado, sin que aqul debaconstruirse en dos o ms
partes para que pueda abrirse. Por tanto, por
este procedimiento pueden fundirse formas complicadas con zonas cncavas,logrndose
una mejor precisin dimensional. En las pocas primitivas de este proceso, cuando se
fundan slo piezas pequeas, los moldes se introducan enun horno y, conforme se
licuaba la cera, sta era absorbida por elrevestimiento 'poroso. Entonces, la cera
desapareca de la vista y de ah elnombre de moldeo a la cera perdida con que conoce. j)

Precalentamiento del molde como preparativo para colar: Calentando a 540 / 1100C se
asegura que el metal fundido fluir con mayor facilidad hasta llenar todos los espesores
ms delgados. Ello proporciona adems mejor controldimensional al contraerse a la vez
el metal y el molde durante el enfriamiento.k)

Colada. Para conseguir rellenar el molde por completo se siguen

varios procedimientos, adems de la simple colada por gravedad, particularmentecuand
o hay espesores delgados. Entre tales procedimientos se cuentan lautilizacin de presin
neumtica, la evacuacin del aire del molde ycentrifugado.l)

Desmoldeo: Se hace rompiendo el molde y separndolo de la pieza. Es el proceso en

que el material del molde llena toda la caja.
4.

Ventajas y Desventajas de la Fundicin por Revestimiento.

El moldeo a la cera perdida es evidentemente un proceso complicado y, por ello,caro.
Sin embargo, sus singulares ventajas lo hacen econmicamente factible ennumerosos
casos, especialmente desde que pueden automatizarse muchas de lasoperaciones.
Efectivamente, no slo permite fundir formas complicadas, que
no podran fundirse por otras tcnicas ni mecanizarse, sino que, como no hay queapison
ar material de molde en torno al modelo, permite fundir espesores muydelgados (hasta 4
mm). Las tolerancias dimensionales son excelentes (de 0,1 a
1% pueden conseguirse rutinariamente), Dado el buen aspecto superficial que proporcio
na, el mecanizado puede a menudo suprimirse por completo o reducirse engran medida.
Pero, cuando es necesario mecanizar, suelen ser sobradas las creces de0,4 a 1 mm. Estas
ventajas son particularmente importantes cuando se empleanmateriales de mecanizado
difcil, ya que el moldeo a la cera perdida es aplicable atodos los metales. Aunque la
mayora de las piezas fundidas a la cera perdida midenmenos de 75 mm y pesan menos
de 0,5 kp, no existen limitaciones especficas para eltamao y se han producido piezas
de hasta ms de 900 mm con una masa superior a35 kg.Este es un proceso de forma
neta, aunque relativamente costoso por la cantidad
de pasos que involucra su operacin. Las partes hechas por este mtodo sonnormalment
e tamao pequeo aunque se han fundidos satisfactoriamente partes deformas
complejas. En este proceso pueden fundirse todos los ticos de metales,incluyendo
aceros, aceros inoxidables y otras aleaciones de alta temperatura.

5.

Piezas fabricadas mediante el uso de fundicin por revestimiento.

Esta fundicin se emplea mayoritariamente en la industria aeroespacial, enmaquinarias
para aviones, sistemas de alimentacin de combustible, partes para

computadoras y equipo para procesamiento de datos, maquinaria para la

industriaalimenticia y de bebidas, maquinas herramientas y accesorios,
instrumentoscientficos, maquinas de coser, paletas (de turbina), aspas, alabes para
turbinas de gas,guas de onda para radar, cmaras de cine, proyectores, dentaduras e
implantesmetlicos especiales