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Director
ANDRS NAVAS
Ingeniero Mecatrnico
Jurado
BERNARDO SABOGAL
Jurado
3
AGRADECIMIENTOS
4
CONTENIDO
pg.
RESUMEN 16
INTRODUCCION 17
2. JUSTIFICACION 19
3. ANTECEDENTES 20
3.1 PLANTAS DE OSMOSIS INVERSA A NIVEL INTERNACIONAL 20
3.2 PLANTAS DE OSMOSIS INVERSA A NIVEL NACIONAL 21
3.3 PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA DIFERENTES DEL PROCESO
DE OSMOSIS INVERSA 21
4. MARCO TEORICO 23
4.1 SOLVENTE 23
4.2 SOLUTO 23
4.3 SOLUCIN 23
4.4 DIFUSIN 23
4.4.1 Tasa de difusin 24
4.4.2 Gradiente de concentracin 24
4.4.3 Ley de Fick de la difusin 25
4.5 OSMOSIS 25
4.5.1 Presin osmtica 26
4.6 OSMOSIS INVERSA 27
4.6.1 Principio de Operacin de la Osmosis inversa 28
4.6.2 Componentes de la osmosis inversa 28
4.6.3 Caractersticas de las membranas semi-permeables 28
4.6.4 Caractersticas de la osmosis inversa 29
4.6.5 Aplicaciones Osmosis inversa 29
5
4.7 PROCESO DE PRE-TRATAMIENTO QUE ANTECEDE EL PROCESO DE
OSMOSIS INVERSA 29
4.8 FILTROS DE PRE TRATAMIENTO DE OSMOSIS INVERSA 30
4.8.1 Filtro de sedimento 30
4.8.2 Filtro de arena 30
4.8.3 Filtro carbn activado 30
4.8.4 Suavizador 31
4.9 NORMAS OFICIALES PARA LA CALIDAD DE AGUA EN COLOMBIA 32
4.9.1 Requisitos caractersticas fsicas 32
4.9.2 Requisitos caractersticas qumicas 33
4.10 AUTOMATIZACIN 33
5. OBJETIVOS 34
5.1 OBJETIVO GENERAL 34
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 34
7. PLANTEAMIENTO DE LA MISION 36
7.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO 36
7.2 PRINCIPALES OBJETIVOS DE MARKETING 36
7.3 MERCADO PRIMARIO 36
7.4 MERCADO SECUNDARIO 37
7.5 PREMISAS Y RESTRICCIONES 37
7.6 PARTES IMPLICADAS 37
10. Q.F.D 41
10.1 NECESIDADES VS. REQUERIMIENTOS. 41
10.2 RELACION DE LOS REQUERIMIENTOS. 42
6
10.3 NECESIDADES CON RESPECTO A LOS COMPETIDORES. 43
10.4 REQUERIMIENTOS CON RESPECTO A LOS COMPETIDORES. 44
14. PROTOTIPADO 63
14.1 CONSIDERACIONES DE DISEO 63
14.1.1 Especificaciones para el diseo de la planta. 64
14.1.2 Ecuaciones matemticas a tener en cuenta 65
14.1.3 Calculo de cantidad de salmuera por suavizador 66
14.1.4 Anlisis de motobombas 66
14.2 DISEO TANQUE DE ARENA 67
14.2.1 Datos obtenidos 68
14.2.2 Prototipo 3D 68
14.3 DISEO TANQUE DE CARBON ACTIVADO 69
14.3.1 Datos obtenidos 69
14.3.2 Prototipo 3D 70
7
14.4 DISEO TANQUE DE SUAVIZADOR 70
14.4.1 Datos obtenidos 72
14.4.2 Prototipo 3D 72
14.5 DISEO TANQUE DE SALMUERA 73
14.5.1 Datos obtenidos. 73
14.5.2 Prototipo 3D. 74
14.6 DISEO TANQUES DE ALMACENAMIENTO 74
14.6.1 Datos obtenidos 75
14.6.2 Prototipo 3D 75
14.7 DISEO TUBERIAS DE LA PLANTA 75
14.7.1 Datos obtenidos. 76
14.7.2 Prototipo 3D 76
14.8 DISEO DE COLECTORES 77
14.8.1 Prototipo 3D 77
14.9 PROTOTIPO 3D INSTRUMENTACION 77
14.9.1 Vlvulas 77
14.9.1.1 Prototipo 3D Vlvulas electrnicas 78
14.9.1.2 Prototipo 3D vlvula manual 78
14.9.2 Motobomba 78
14.9.2.1 Prototipo 3D motobomba pre-tratamiento 78
14.9.2.2 Prototipo 3D bomba de alta para osmosis inversa 79
14.10 PROTOTIPO 3D PLANTA PRE-TRATAMIENTO DE AGUA 79
14.11 DISEO PLANTA OSMOSIS INVERSA 80
14.11.1 Membranas semipermeables. 82
14.11.2 Carcaza. 83
14.12 PROTOTIPO 3D PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE OSMOSIS
INVERSA TOTAL. 83
14.13 PROTOTIPO A ESCALA. 85
14.13.1 Resultados obtenidos 87
8
15.3 FUNCIONAMIENTO SENSORES. 91
15.4 PROCESO PRE-TRATAMIENTO 92
15.5 INTERFAZ GRAFICA (DATA PANEL) 92
BIBLIOGRAFIA 103
ANEXOS 105
9
LISTA DE CUADROS
Pg.
10
Cuadro 22. Especificaciones de diseo 99
11
LISTA DE FIGURAS
pg.
12
Figura 22. Interaccin entre mdulos de elementos fsicos 62
13
Figura 46.Prototipo a escala vista isomtrica 87
14
LISTA DE ANEXOS
pg.
15
RESUMEN
16
INTRODUCCION
Tales de Mileto, un filsofo griego del siglo V a.C., afirm que el agua era la
sustancia original de donde se generaban todas las dems cosas. Hoy en da
sabemos que eso no es del todo cierto, pero si sabemos a ciencia cierta que el
agua es un elemento vital para el desarrollo de la vida e indispensable en diversos
sectores laborales, tales como la agricultura, las industrias, la produccin de
alimentos y bebidas para el consumo humano, entre muchas otras ms.
Actualmente, el papel que cumple el agua en las industrias tiene gran importancia,
ya que estas, usan un porcentaje considerable del agua mundial en procesos tales
como la refrigeracin, evaporacin, como disolvente, como complemento para sus
productos, como agua potable para el uso diario de los empleados, entre otros.
Ahora bien, es necesario tener en cuenta, que para obtener el mximo
aprovechamiento del agua en dichos procesos, se debe necesariamente pasar por
tcnicas de tratamiento y filtracin que permiten lograr purificar, potabilizar e
incluso modificar caractersticas internas del agua a utilizar.
17
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
18
2. JUSTIFICACION
Sobre este contexto, lo que se busca con este proyecto es disear un sistema que
permita automatizar todo el proceso de tratamiento de agua de osmosis inversa,
incluyendo todas las etapas de filtracin, como lo son filtros de arena, carbn y
suavizador, con el fin de optimizar las plantas desarrolladas actualmente por la
empresa DOBER OSMOTECH DE COLOMBIA LTDA., y generar competitividad
nacional, mxima produccin de las plantas y factores tecnolgicos que hagan el
proceso ms eficiente a la hora de su operacin y produccin.
19
3. ANTECEDENTES
Esta tcnica, aplicada al agua permite separar un 95% de las sales y en aguas
residuales permite eliminar color, solidos disueltos, carga orgnica,
microorganismos, Y concentrar cidos y bases.
20
- UNITEK
Argentina, mar de Plata.
Es una compaa que desde 1993 desarrolla proyectos de ingeniera y produce
sistemas de alta tecnologa para el reso y tratamiento de aguas. Disea, fabrica y
comercializa equipos con una concepcin tecnolgica de ltima generacin que
permite optimizar las caractersticas fsicas, qumicas o microbiolgicas del agua.
21
- ACSA Aerogeneradores canarios, S.A
Espaa, islas canarias
Se cre el 23 de diciembre de 1985, con el objetivo inicial de desarrollar su
actividad en el campo de la energa elica de media potencia. Tambin se
desarrollan plantas desalinizadoras por medio de membranas.
- LAMIK S.A
Espaa, Zarautz
Actualmente Lamik es una empresa de Ingeniera del Agua con clara orientacin y
vocacin de dar soluciones a las necesidades que los clientes plantean, siempre
en torno al agua con independencia de su procedencia. Se usan procesos de
depuracin y micro filtraciones para el tratamiento de agua.
22
4. MARCO TEORICO
4.1 SOLVENTE
4.2 SOLUTO
4.3 SOLUCIN
4.4 DIFUSIN
23
La tendencia a la difusin es muy fuerte, incluso a temperatura ambiente debido a
las altas velocidades moleculares asociadas con la energa trmica de las
partculas.
El fenmeno de la difusin molecular conduce finalmente a una concentracin
completamente uniforme de sustancias a travs de una solucin que inicialmente
pudo haber sido no uniforme.
4.4.1 Tasa de difusin. Como la energa cintica media de los diferentes tipos
de molculas (masas diferentes) que estn en equilibrio trmico es el mismo, a
continuacin, sus velocidades medias son diferentes. Su tasa de difusin
promedio se espera dependa de la velocidad promedio, lo que da una tasa de
difusin en relacin con:
C= C2 C1
24
Figura 2. Difusin con membrana permeable
4.5 OSMOSIS
25
Figura 3. Proceso natural de osmosis
Dnde:
C1 C2 = Diferencia de concertaciones
R = 0.082 Constante de los gases ideales (litros x atm / Kelvin x Mol)
T = Temperatura absoluta (grados Kelvin)
26
Figura 4. Presin Osmtica en proceso de osmosis
27
Figura 5. Fenmeno de Osmosis inversa
- Presin aplicada
- Presin Osmtica aparente
- rea de la membrana presurizada
- Membrana Semi-permeable
- Tubos de Presin conteniendo la membrana
- Bomba generadora presin
- Vlvulas reguladoras de control
- Contenedores del permeado
28
4.6.4 Caractersticas de la osmosis inversa
29
Dnde:
4.8.1 Filtro de sedimentos. Los sedimentos son cualquier partcula que puede
ser transportada por un fluido y que se deposita como una capa de partculas
slidas en fondo del agua o lquido, Un filtro de sedimentos acta como pantalla
para remover estas partculas.
4.8.2 Filtro de arena. Son muy efectivos para retener sustancias orgnicas,
pues pueden filtrar a travs de todo el espesor de arena, acumulando grandes
cantidades de contaminantes antes de que sea necesaria su limpieza.
El agua sin tratar contiene normalmente slidos en suspensin. Los cuales son
indeseables o perjudiciales para uso en aplicaciones industriales o domsticas.
Los filtros de arena a presin eliminan las partculas finas y la materia coloidal
coagulada previamente.
4.8.3 Filtro carbn activado. El filtro de carbn funciona por el mismo principio
que el filtro de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad.
El carbn activado es un material natural que con millones de agujeros
30
microscpicos que atrae, captura y rompe molculas de contaminantes presentes.
Se disea normalmente para remover cloro, sabores, olores y dems qumicos
orgnicos.
Las propiedades de este medio filtrante hacen que las materias orgnicas y las
causantes de olores y sabores, al igual que el cloro residual que se encuentra en
el agua, sean absorbidas en las superficies del medio filtrante, eliminndolas as
del lquido a tratar.
El agua dura seguir liberndose de los cationes de calcio y magnesio hasta que
la resina haya perdido todos sus cationes de sodio y por lo tanto su capacidad de
intercambio. La resina, sin embargo, se puede regenerar ya que la reaccin es
reversible. Esto se obtiene ponindola en contacto con una solucin concentrada
de una sal de sodio, cloruro de sodio por ejemplo, ya que esta intercambia los
31
cationes de calcio y magnesio por los de sodio. El proceso de suavizacin por
intercambio inico se efecta en cuatro etapas, as:
Agua dura se hace pasar por la resina hasta que esta haya perdido su poder de
intercambio, la resina se lava en contracorriente hacindola expandir lo suficiente
para que libere cualquier solido suspendido que hubiere trado el agua cruda, La
resina se regenera hasta recobrar su capacidad original y finalmente se lava para
desalojar los productos de la regeneracin. El efluente de la primera etapa ser
agua suavizada la cual se destinara al servicio requerido y el efluente de las otras
etapas ira al desage.
Las siguientes normas, tienen por objeto establecer los requisitos fsicos, qumicos
y microbiolgicos que debe cumplir el agua potable en Colombia, esta norma se
aplica al agua potable de cualquier sistema de abastecimiento.
Se define como agua potable, aquella apta para el consumo humano y que cumple
con los requisitos fsicos, qumicos y microbiolgicos establecidos en la norma.
4.9.1 Requisitos caractersticas fsicas. Ver Anexo B, para poder distinguir las
principales caractersticas fsicas del agua potable, segn la norma oficial para la
calidad de agua en Colombia.
32
4.9.2 Requisitos caractersticas qumicas. Ver Anexo B, para poder distinguir
las principales caractersticas fsicas del agua potable, segn la norma oficial para
la calidad de agua en Colombia.
4.10 AUTOMATIZACIN
Parte Operativa
Parte Mando
La Parte Operativa es la parte que acta directamente sobre la mquina. Son los
elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin deseada.
33
5. OBJETIVOS
34
6. PROCESO DE PLANEACION DEL PRODUCTO
OTROS
- Hospitales y laboratorios
- Tratamiento de aguas residuales.
35
7. PLANTEAMIENTO DE LA MISION
- Filtro de sedimentos
- Filtro de Arena
- Filtro de carbn activado
- Suavizador
- Filtro membrana de osmosis inversa.
36
7.4 MERCADO SECUNDARIO
Compradores y Usuarios
Distribuidores y Vendedores
Departamento legal.
37
8. LISTA DE NECESIDADES DEL CLIENTE
# Necesidades imp.
1 Que el proceso se realice solo, sin intervencin diaria de operarios 5
Que haya un medio grfico en el cual pueda observar y entender el
2 4
proceso
Que pueda controlar el proceso en cualquier momento, a travs de
3 5
un medio grafico
que exista instrumentacin necesaria para visualizar el caudal y los
4 4
slidos disueltos del agua tratada.
que exista instrumentacin para el control del nivel de los tanque,
5 4
para que no se desperdicie agua en el proceso
Que el material de los tanques sea adecuado y resistente para el
6 4
proceso
Que el material de las tuberas de agua sea adecuado y resistente
7 3
para el proceso
8 Que sea fcil de usar 3
9 Que sea fcil de mantener 2
10 Que se pueda usar de modo manual o automtico 4
11 Que el proceso cumpla con las normas de seguridad industrial 3
Correcta instrumentacin de tuberas, electrovlvulas y
12 3
motobombas para el buen funcionamiento del proceso
13 Un buen sistema de desage para la salida del agua sucia. 2
Que exista un manual de instrucciones del funcionamiento de la
14 2
plantas y del proceso de osmosis inversa
15 Que sea amigable con el medio ambiente 3
16 Diseo atractivo y esttico 1
17 Que me genere un flujo del agua tratada de 13 GPM 5
18 Que trabaje con la red elctrica de la ciudad 3
38
9. METRICAS Y SUS UNIDADES
39
Cuadro 2 (Continuacin)
Cumplimiento de normas
Que el proceso cumpla con Lista
de seguridad industrial Normas
las normas de seguridad norm normas
seguridad as
industrial
Correcta instrumentacin Instrumentacin Numero Instrume
de tuberas, electrovlvulas adecuada, segn las de ntos
y motobombas para el buen especificaciones el instrument # (tuberas,
funcionamiento del proceso. os en el vlvulas y
proceso proceso bombas)
Un buen sistema de Diseo de ubicacin de N de
Partes
desage para la salida del las tuberas ptimo para partes #
tuberas
agua sucia. el desage. tubera
Que exista un manual de
instrucciones del Manual de
N de
funcionamiento de la funcionamiento de la 1 manuales
manuales
plantas y del proceso de planta.
osmosis inversa
Cumplimiento de las Lista
Que sea amigable con el Numero
normas ambientales en norm normas
medio ambiente normas as.
Colombia
Fachada llamativa y Que sea
Diseo atractivo y esttico Subj. E-B-R-M
esttica esttico
Que me genere un flujo del Flujo de permeado de 13
Flujo 13 GPM
agua tratada de 13 GPM GPM
Que trabaje con la red Funcionamiento con red
Voltaje 110 Voltios
elctrica de la ciudad electica publica
40
10. Q.F.D
41
10.2 RELACION DE LOS REQUERIMIENTOS.
42
10.3 NECESIDADES CON RESPECTO A LOS COMPETIDORES.
COMPETENCIA
IMPORTANCIA
IMPORTANCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ANALISIS DE
FACTOR DE
PRODUCTO
PRODUCTO
LENNTECH
GENERAL
(Max 10.9
MEJORA
FUTURO
ACTUAL
min 2.2 )
UNITEK
AMPAC
IHM
DE
NECESIDAD 1 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 1.2 6.0 10.9 /////////////////////
NECESIDAD 2 2.0 1.0 2.0 1.0 1.0 3.0 1.2 4.8 8.7 ///////////////////
NECESIDAD 3 2.0 1.0 3.0 2.0 2.0 3.0 1.2 6.0 10.9 /////////////////////
NECESIDAD 4 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 4.0 7.3 ////////////////
NECESIDAD 5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 0.8 3.2 5.8 ///////////////
NECESIDAD 6 3.0 2.0 3.0 2.0 2.0 2.0 0.8 2.4 4.4 ////////////
NECESIDAD 7 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 3.0 5.5 //////////////
NECESIDAD 8 2.0 2.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.6 //////
NECESIDAD 9 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 3.0 1.4 4.2 7.6 ///////////////
NECESIDAD 10 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 1.0 4.0 7.3 ///////////////
NECESIDAD 11 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 1.0 3.0 5.5 ////////////
NECESIDAD 12 1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.4 4.2 7.6 ///////////////
NECESIDAD 13 2.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 2.0 3.6 //////
NECESIDAD 14 2.0 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 1.0 2.0 3.6 //////
NECESIDAD 15 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 3.0 5.5 ///////////
NECESIDAD 16 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 3.0 1.2 1.2 2.2 ////
NECESIDAD 17 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.8 3.0 3.6 ///////
NECESIDAD 18 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.8 3.0 3.6 ///////
43
REQUERIMIENTO 18 139.3 4.2 /////////
2
3
2
3
2
44
REQUERIMIENTO 4 248.4 7.2 /////////////////
2
1
1
1
1
REQUERIMIENTO 3 397.1 11.6 //////////////////////
1
1
2
1
1
Figura 10. Benchmarking de los requerimientos
2
1
1
1
1
REQUERIMIENTO 1 292.7 8.5 ///////////////////
2
3
3
3
3
PORCENTAJE IMPORTANCIA DEL
PORCENTAJE DE IMPORTANCIA
IMPORTANCIA DEL COMO
(MAX 11.6
MIN 3.2)
ACTUAL PRODUCTO
-
LENNTECH
UNITEK
COMO
AMPAC
IMH
10.4
11. ANALISIS DE LAS NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS
Por medio de las tablas recopiladas en el proceso de QFD y a travs de los datos
estadsticos obtenidos, se puede realizar un estudio de las principales
necesidades a implementar en el proyecto, as como una comparacin detallada
de las mayores fortalezas y debilidades de las empresas competidoras.
Figura 11. Importancia dada a cada necesidad en QFD
45
En la Figura 11. Se logra deducir que:
46
Es importante mencionar que existen en el mercado mundial una gran cantidad de
empresas dedicadas al desarrollo de plantas para el tratamiento de agua de
osmosis inversa.
- IHM (Colombia).
Empresa lder en Colombia y en el Grupo Andino en la fabricacin de Motobombas
y equipos de Presin, comercializamos motores, plantas de
tratamiento de agua, plantas elctricas y compresores de las ms prestigiosas
marcas del mundo.
- UNITEK (Argentina).
Compaa que desde 1993 desarrolla proyectos de ingeniera y produce sistemas
de alta tecnologa para el re-uso y tratamiento de aguas. Disea, fabrica y
comercializa equipos con una concepcin tecnolgica de ltima generacin que
permite optimizar las caractersticas fsicas, qumicas o microbiolgicas del agua.
- LENNTECH (Holanda).
Proporciona todo tipo de soluciones a problemas de tratamiento de aguas, desde
aplicaciones domsticas hasta proyectos llave en mano de plantas industriales de
5000m3/da.
47
Figura 14. Porcentaje que las diferentes empresas le dan a las necesidades
48
12. GENERACION DE CONCEPTOS
La Figura 16 nos muestra la caja negra del sistema, en donde podemos ver una
simplificacin de lo que se desea hacer con la planta de osmosis inversa, en
donde se trabajaran principalmente con energa elctrica para alimentacin de las
plantas, tratamiento de agua por medio del proceso qumico interno de cada etapa
de filtracin de las plantas y control del proceso por medio de seales internas o
externas al proceso.
12.2 SUBFUNCIONES
49
negra, para entender como manipula el sistema las entradas y concibe las salidas
deseadas.
Figura 17. Descomposicin funcional del sistema
Combustin aire/combustible
Aire comprimido(Neumtica)
Energa elctrica tomada desde una pared
Energa elctrica tomada desde una batera
Energa elctrica inalmbrica (wiretricity)
Celdas solares
50
Energa elica
Energa hidrulica
Calentamiento de vapor
Vlvulas solenoides
Vlvulas motorizadas
Vlvulas de bola
Vlvulas de apriete
Vlvulas de mariposa
- Extraccin de agua
Motobombas Elctricas
Tanques cilndricos
Tanques Cuadrados
- Sensor nivel
Sensores de flotador
Sensores resistivos de pulsador
Seores ultrasonido
Sensores por electrodos
51
- Sensor flujo rechazado y aceptado
Fluxmetros de pistn
Fluxmetro de paleta
Fluxmetro de elevacin
- Sensor TDS
TDS Digital
Data Panel
PC
LCD
52
12.3.1 Alternativas de diseo
motobomba flujometro de
PLC motorizadas Tanques cilindricos electrodos TDS Digital data - panel
A electrica elevacion
Micro- motobomba flujometro de
solenoide tanques cuadrados flotador TDS Digital LCD
B Procesador electrica piston
valvula de flujometro de
PC -Industrial bomba manual taques cuadrados ultra - sonido TDS Digital PC
C bola paleta
motobomba flujometro de
PLC motorizadas tanque cilindricos resistivo TDS Digital data - panel
D electrica paleta
Micro- motobomba flujometro de
solenoide Tanques cilindricos resistivo TDS Digital LCD
E Procesador electrica elevacion
motobomba flujometro de
PC -Industrial motorizadas tanque cuadrados flotador TDS Digital PC
F electrica piston
valvula de flujometro de
PLC bomba manual Tanques cilindricos flotador TDS Digital data - panel
G bola piston
Micro- valvula de flujometro de
bomba manual tanques cuadrados ultra - sonido TDS Digital LCD
H Procesador bola paleta
flujometro de
PC -Industrial soleniode bomba manual Tanques cilindricos resistivo TDS Digital PC
I elevacion
valvula de motobomba flujometro de
J PLC tanques cuadrados ultra - sonido TDS Digital data - panel
apriete electrica paleta
53
Es importante aclarar que se presentan todo una serie de opciones para suplir las
sub funciones individuales de las plantas, con el fin de analizar cual opcin es la
ms adecuada para el desarrollo de cada funcin, pero esto no quiere decir que se
vaya a tener en cuenta todas las opciones generadas, ya que se presentan
opciones que no son viables para el desarrollo del concepto.
Se debe tener en cuenta que, la energa externa ser implementada por la red
elctrica, y el transporte del agua de una etapa a otra se har por medio de
tuberas, esto se hace porque son restricciones de la empresa que se deben
considerar a la hora de desarrollar el diseo.
Para poder desarrollar la seleccin de conceptos, se opt por tamizar y evaluar los
conceptos a travs de un mtodo estructurado de matriz de seleccin, con el fin de
lograr generar un anlisis del o los posibles conceptos viables a la hora del diseo
del producto final.
VARIANTES DE CONCEPTOS
A B C D E F G H I J REF.
54
Cuadro 4 (continuacin)
IGUALES 6 7 6 8 7 5 8 6 9 4
NEGATIVOS 1 3 5 1 1 4 3 5 2 6
TOTAL 8 3 0 6 7 3 2 0 3 0
55
12.5 ANALISIS DE LOS RESULTADOS
A travs del Figura 18, se puede observar fcilmente que los conceptos A y E, son
las opciones ms favorables para el proyecto de diseo de las plantas de osmosis
inversa, por su completa automatizacin, su instrumentacin a utilizar, sus medio
de control, su formas de visualizacin de variables y por su armona con respecto
al medio ambiente y al usuario en general.
Es necesario tener en cuenta que los dos conceptos, son muy similares a la hora
de hablar de diseo fsico e instrumentacin requerida, pero tiene una variante con
respecto a la forma de controlar el sistema. El concepto A usa un PLC y un Data
panel, mientras que el concepto E, usa un Micro Controlador y un LCD, por lo
tanto es importante estudiar ms a fondo las dos opciones generadas, y ver cul
es el mejor diseo para la empresa, con respecto a su implementacin,
satisfaccin de necesidades y costos generados.
56
12.6 SELECCIN DETALLADA DE CONCEPTOS
Eficiencia
Costos
Control de tiempos
Mantenimiento
Dimensionado
57
13. TIPO DE ARQUITECTURA
ELECTRICA
DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE
PLC
CONTROL Y DATA PANEL
VISUALIZACION DE NIVEL
VARIABLES SENSORES TDS
CAUDAL
ARENA
DE COLOMBIA LTDA.
CARBON
SUAVIZADOR
TANQUES
ALMACENAMIENTO Y SALMUERA
PRODUCCION AGUA TRATADA
AGUA SIN TRATAR
TUBERIAS
COLECTORES
ARENA
SISTEMA DE
LECHOS CARBON ACTIVADO
FITLTROS
RESINA
SISTEMA DE TANQUES
OSMOSIS INVERSA MEMBRANA SEMIPERMEABLE
MOTOBOMBAS
SERVOACTUADOR
ELECTRO-VALVULAS
OTROS VALVULAS E INTERRUPTORES
58
13.2 ARQUITECTURA ELECTRONICA
59
capacidad de almacenamiento de cada tanque y el respaldo ingenieril de que la
planta fsica general cumpla con el proceso de manera correcta.
60
tratamiento de agua de osmosis inversa, nace de la comprensin total de dicho
proceso.
61
13.6 INTERACCION ENTRE MODULOS
A travs de las figuras N 19, 20 y 21 se desea dar una idea clara del
funcionamiento de cada una de los elementos fsicos, con sus respectivas
funciones, y por medio de la Figura 22 se pretende explicar ms
generalizadamente cada uno de las interacciones de los elementos para el
desarrollo del proceso total de tratamiento de agua por osmosis inversa.
Figura 22. Interaccin entre mdulos de elementos fsicos
62
14. PROTOTIPADO
A travs del software informtico Solid Edge y sus herramientas de diseo CAD-
CAE se implementa un prototipo fsico parcial en 3D de cada uno de los tanques
que conforman toda la planta de osmosis inversa, los cuales son:
Tanques de almacenamiento del agua, tanque de pre filtro de arena, tanque de
pre filtro de carbn, tanque suavizador con su respectivo depsito de salmuera y
la planta de osmosis inversa.
63
Es importante aclarar que las medidas de las plantas de osmosis inversa, se
desarrollan segn el pedido de la produccin deseado del cliente, por lo tanto las
medidas y materiales de cada tanque son variables.
ESPECIFICACIONES DE DISEO
ESPECIFICACION VALOR UNIDAD
CAUDAL PRETRATAMIENTO (Q) 20 GPM Galones por minuto
DUREZA AGUA CRUDA 60 PPM Partes por milln
RATA VELOCIDAD FILTRO DE ARENA 3 - 5 GPM/FT^2 Galones por minuto/pie cuadrado
RATA VELOCIDAD FILTRO DE
8 GPM/FT^2 Galones por minuto/pie cuadrado
CARBON
VELOCIDAD DE FLUIDO EN LA
3,28 Ft/Seg Pies/segundo
TUBERIA PVC
VELOCIDAD DE FLUIDO TUBERIA 7 Ft/Seg - 10
Pies/segundo
ACERO Ft/Seg.
ALTURA CONSTANTE DE LECHOS 3 Ft Pies
TIEMPO DE REGENERACION RESINA 7 Das
MATERIAL TUBERIAS PVC
FUENTE DEL AGUA ACUEDUCTO
Se debe considerar a la hora del diseo, que los tanques deben ser como mnimo
50% ms altos que la altura del lecho. Con el fin de dar espacio a los medios de
distribucin del agua de entrada (colectores).
64
Cuadro 9. Materiales ms usados para los tanques de la planta
Nota: es importante tener en cuenta que los tanques de fibra de vidrio, tienen
medidas estndar, lo cual no permite un diseo personalizado segn los datos
obtenidos a travs del estudio de dimensiones, y los tanques de PVC no son
viables a la hora de hablar de altas presiones, por lo tanto se tendr en cuenta a
la hora del diseo de manufactura solamente la cotizacin de los precios de acero
inoxidable y acero al carbn.
14.1.2 Ecuaciones matemticas a tener en cuenta. A la hora del diseo de la
planta de tratamiento de agua de osmosis inversa, se hace necesario tener un
conocimiento mnimo de algunas herramientas matemticas bsicas, para
comprender la obtencin de las medidas reales de los tanques, ya sea su
dimetro, volumen, volumen de los lechos, alturas, entre otros.
Caudal:
Dnde:
A: rea (ft2).
Q: Caudal (galones por minuto (gpm)).
Vf: Velocidad final (gpm/ft2).
rea:
Dnde:
A: rea (ft2).
D: Dimetro (ft).
65
Volumen de un cono partido:
Conversin de medidas:
1 ft = 12
1 = 2.5 cm.
1gpm = 4 Lpm (Litro por minuto).
66
14.2 DISEO TANQUE DE ARENA.
rea:
Dimetro:
Si la altura del lecho de arena es de 20, la altura del tanque de arena ser igual a:
67
14.2.1 Datos obtenidos.
Variable Cantidad
rea del tanque
Dimetro
Volumen del lecho
Altura del tanque
68
14.3 DISEO TANQUE DE CARBON ACTIVADO
Cuadro 12. Principales medidas del tanque de carbn activado
rea:
Dimetro:
Variable Cantidad
rea del tanque
Dimetro
Volumen del lecho
Altura del tanque
69
14.3.2 Prototipo 3D.
Para el desarrollo de las medidas correctas del tanque del suavizador, se deben
considerar algunas de las especificaciones del tipo de agua cruda a tratar.
70
Das transcurridos en operacin normal: 7 das.
Cada 8 das se har un retro lavado y regeneracin de la salmuera.
Tener en cuenta que existe una constante que relaciona la dureza con los granos
de la resina del suavizador.
Por lo tanto:
71
Altura del tanque:
Variable Cantidad
rea del tanque
Dimetro
Volumen de resina
Altura del tanque
72
14.5 DISEO TANQUE DE SALMUERA
73
14.5.2 Prototipo 3D.
74
14.6.1 Datos obtenidos
14.6.2 Prototipo 3D
75
Por lo tanto:
Variable Cantidad
rea tubera
Dimetro tubera
Velocidad tubo PVC 3,28 ft/seg
14.7.2 Prototipo 3D
Figura 30. Prototipo 3D Tuberas
76
14.8 DISEO DE COLECTORES
14.8.1 Prototipo 3D
Figura 31. Prototipo 3D Colectores
14.9.1 Vlvulas. el papel que cumplen las vlvulas en los procesos de tratamiento
de agua de osmosis inversa es determinante para la obtencin del agua especfica
deseada, el mantenimiento de los filtros y control diario del proceso total.
Las vlvulas son dispositivos mecnicos o electromecnicos con los cuales se
puede iniciar, detener o regular la circulacin de lquidos, en este caso agua,
mediante una pieza mvil que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms
orificios o conductos.
77
14.9.1.1 Prototipo 3D Vlvulas electrnicas. Para el correcto funcionamiento del
proceso de la planta de osmosis inversa, y por medio de la seleccin de
conceptos, se escogi electrovlvulas motorizadas, con el fin de lograr evitar al
mximo cadas de presin bastantes altas y obtener el mejor rendimiento posible.
Figura 32. Prototipo 3D Electro-vlvulas
78
Figura 34. Prototipo 3D Motobomba del proceso
79
(1) Tanque almacenamiento de la salmuera para regeneracin del suavizador.
(1) Tanque del Suavizador.
Figura 36. Prototipo 3D planta del proceso de pre-tratamiento
Esta planta de osmosis inversa tiene un funcionamiento en serie, esto quiere decir
que el rechazo de las primeras dos carcazas, cada una con 3 membranas
semipermeables, se conecta a la entrada de las dos siguiente carcazas, y el
rechazo de estas se manda al desage, mientras que el permeado de cada una de
las carcasas se recoge en un tanque de almacenamiento final.
80
tratamiento y un caudal de entrada de 20 galones por minuto, adems existe un
pequeo filtro al final del proceso de pre-tratamiento y al comienzo de la osmosis
inversa, el cual es un filtro de microfilmacin para mejores resultados.
El esquema de trabajo de la planta de osmosis inversa es:
Figura 37. Esquemtico proceso Osmosis inversa
Dnde:
81
Figura 39. Segundo prototipo 3D proceso osmosis inversa
82
14.11.2 Carcaza.
Figura 41. Prototipo 3D carcaza de las membranas semipermeables
83
Figura 42. Prototipo 3D Planta de osmosis inversa
84
14.13 PROTOTIPO A ESCALA.
85
Figura 44.Prototipo a escala en funcionamiento
86
Figura 46.Prototipo a escala vista isomtrica
Los resultados obtenidos fueron muy favorables, partiendo del hecho de que por
medio de este prototipo fsico a escala, se logr determinar el buen
funcionamiento del control de las vlvulas realizado por parte del PLC, y confirmar
que la interfaz grfica desarrollada responde correctamente a los diferentes
comandos automticos y manuales. A partir de dicho prototipo utilizado como
piloto de pruebas, se puede inferir:
87
15. DISEO PLC
Se desea mostrar de una forma grfica y sencilla algunos diagramas de flujo que
permitan entender de una forma cmoda y simple el funcionamiento real de la
mayora de las plantas de osmosis inversa, teniendo en cuenta que lo nico que
vara de acuerdo al tipo y al flujo de agua a tratar, son las medidas de los filtros,
las cantidades de los lechos y lo referente a la programacin del PLC son las
variaciones de los tiempo de cada retro lavado, por lo dems la programacin es
similar para cualquier proceso de osmosis inversa.
En la figura 47 se muestra el diagrama de flujo del proceso en funcionamiento
normal, completamente automatizado y en la figura 48 se muestra el
funcionamiento manual que puede realizar el operario en cualquier momento del
proceso.
En la figura 49 se muestra el funcionamiento de los sensores a implementar, los
cuales nos dan una idea real de la cantidad de caudal al final del proceso, tanto de
permeado como de rechazo, y los slidos disueltos en el agua ultra pura, con el fin
de ver si la planta est operando correctamente.
En las dems figuras se muestra el funcionamiento de la planta en todas sus
etapas del proceso automtico y tambin se muestra la data panel y la interfaz
grfica a implementar.
88
15.1 OPERACIN AUTOMATICA
OPERACIN NORMAL
10:00 AM?
10:00 AM? 10:00 AM? 10:00 AM?
RETROLAVADO
SUAVIZADOR
RETROLAVADO
SUCCION FILTRO ARENA
SALMUERA
VARIACION MANUAL
DE TIEMPOS RETROLAVADO
LAVADO
FILTRO CARBON
LENTO
LAVADO
RAPIDO
89
15.2 OPERACIN MANUAL
Parada
Continuar?
emergencia?
Modificar
tiempos retro Retro-lavar RETRO LAVADO
lavados? filtro arena? FILTRO ARENA
90
15.3 FUNCIONAMIENTO SENSORES.
ANALOGO
91
15.4 PROCESO PRE-TRATAMIENTO
Las diferentes variables del proceso, estas son las vlvulas motorizadas, las
motobombas, el caudal de permeado y rechazo y los slidos disueltos (TDS) e
incluso la hora actual.
92
Figura 51. Interfaz grfica con variacin de tiempos
93
16. DISEO PARA MANUFACTURA
94
- Temperatura de trabajo: 20C 30C
- Caudal: 20 GPM
- Dimetro: 11/2
- Altura manomtrica Total: - calcular
16.1.2.2 Calculo de las prdidas de carga (Pc). Para entender el clculo de las
prdidas de carga en el proceso de la planta de tratamiento de agua, ver Anexo E.
16.1.7 Sensores. Los sensores a utilizar, son sensores de presin, caudal y TDS
solidos disueltos, los cuales se investigan el mercado para ver los que mejor se
acolan al desarrollo de la planta. No se tiene una marca en comn.
95
16.2 PARTES IMPLICADAS DEL PROCESO Y SUS RESPECTIVOS PRECIOS
Para ver los respectivos cuadros con las diferentes partes que conforman la planta
de tratamiento de agua de osmosis inversa, con sus respectivos precios, remitirse
al Anexo G.
Se tom como material para los tanques, el acero inoxidable, por su buen
desempeo con el agua y con las altas presiones y se tomaron resinas
importadas, porque garantizan las ms altas filtraciones en el proceso de
tratamiento de agua.
96
17. RESULTADOS OBTENIDOS
97
Este concepto es el utilizado para el desarrollo de las plantas de tratamiento de
agua de osmosis inversa.
98
Cuadro 22. Especificaciones de diseo
ESPECIFICACIONES DE DISEO
ESPECIFICACION VALOR UNIDAD
CAUDAL PRETRATAMIENTO (Q) 20 GPM Galones por minuto
DUREZA AGUA CRUDA 60 PPM Partes por milln
RATA VELOCIDAD FILTRO DE ARENA 3 - 5 GPM/FT^2 Galones por minuto/pie cuadrado
RATA VELOCIDAD FILTRO DE
8 GPM/FT^2 Galones por minuto/pie cuadrado
CARBON
VELOCIDAD DE FLUIDO EN LA
3,28 Ft/Seg Pies/segundo
TUBERIA PVC
VELOCIDAD DE FLUIDO TUBERIA
7 Ft/Seg - 10 Ft/Seg. Pies/segundo
ACERO
ALTURA CONSTANTE DE LECHOS 3 Ft Pies
TIEMPO DE REGENERACION RESINA 7 Das
MATERIAL TUBERIAS PVC
FUENTE DEL AGUA ACUEDUCTO
99
regeneracin (cada uno con su respectivas modificaciones de tiempos) y
encendido o apagado de las bombas del proceso.
100
18. CONCLUSIONES
- Por medio de especificaciones tales como la dureza del agua a tratar, la fuente
de agua cruda y la cantidad de caudal deseado y a travs de herramientas
matemticas, se lleg a concluir las medidas exactas de cada uno de los
tanques que conforman el pre-tratamiento de agua, filtrado que antecede al
proceso de osmosis inversa como tal y que es de vital importancia para la
obtencin de los mejores resultados del agua.
101
- Una de los requerimientos que surgi en el proceso del estudio de las
necesidades del sistema, fue la facilidad de mantenimiento, lo cual se logr
satisfacer por medio del desarrollo de una arquitectura modular, para el diseo
e implementacin de la planta de tratamiento de agua de osmosis inversa, esto
demostr que la planta puede estar conformada por mdulos o subsistemas
que al acoplarse formen el sistema completo, y que al mismo tiempo presenten
facilidad a la hora del mantenimiento y reposicin de sus partes.
102
BIBLIOGRAFIA
103
Planta para el tratamiento de agua por osmosis inversa [en lnea].Santiago de Cali
(Colombia): Dober Osmotech de Colombia Ltda., 1995. [Consultado el 24 de
Septiembre, 2010]. Disponible en internet: http://doberostec.blogspot.com/
Productos osmosis inversa [en lnea]. Mar de plata (Argentina):UNITEK.
[Consultado el 19 de Septiembre, 2010]. Disponible en internet:
http://www.unitek.com.ar/productos-osmosis-inversa.php
104
ANEXOS
Apreciado Usuario:
105
MANUAL DE OPERACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE
OSMOSIS INVERSA DE DOBER OSMOTECH
1. DESCRIPCIN GENERAL:
106
2.3. FILTRO DE CARBON ACTIVADO A PRESION
Tanque calculado para una presin de trabajo de 60 psi. Y un flujo de 20 gpm a una tasa
de 8 gpm/ft2 de rea transversal al flujo, recubierta su superficie en contacto con agua,
con pintura epxica anticorrosiva grado alimenticio, colectores calculados para prdidas
de presin uniformes, con el fin de retener materia orgnica, olores y sabores; equipado
con sus vlvulas de operacin motorizadas con dimetro de 1 pulgadas, lecho filtrante
consistente en 25 pies cbicos de carbn activado marca Sybron Chemicals USA Inc. Ref.
P-50.
Posee una purga de aire en la tapa superior para su evacuacin y debe ser abierta una
sola vez cada semana de operacin, despus del ciclo de regeneracin del suavizador.
107
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO:
Produccin de agua permeada: 6.7 GPM.
Presin de trabajo al tercer ao: 189 PSI.
Dimetro de entrada: 1 pulgada.
Nmero de elementos de 4 x 40: 6
Dimetro de los elementos: 4 pulgadas.
Recuperacin de diseo sin reciclaje: 55 %
Motor monofsico de 3.0 HP., 110/220 V., 60Hz.
Dimensiones aproximadas:
Longitud: 0.71 mts.
Ancho: 0.51 mts.
Altura: 1.27 mts.
Peso aproximado: 53 kilos.
El filtro posee tres vlvulas de operacin, en operacin normal la vlvula No. 1, estar
abierta (verde), la vlvula No. 2 estar cerrada (rojo), la vlvula No. 3, de desage estar
cerrada (rojo).
En operacin de retro lavado: la vlvula No. 1, deber cerrarse (rojo), la vlvula No.2
deber abrirse (verde) y la vlvula No. 3 deber abrirse (verde); la vlvula No.4 del filtro
de carbn deber cerrarse (verde); el tiempo de retro lavado se ha programado en 15
minutos.
Transcurridos los 15 minutos el filtro vuelve a operacin normal.
En el caso en que no abran o cierren las vlvulas motorizadas automticas por falta de
energa elctrica en el motor o por falla del motor, se pueden operar en forma manual,
quitando el motor de la vlvula que se desee operar, removiendo los tornillos de fijacin;
se coloca y se asegura, con cuidado para evitar que se caiga bruscamente y con la manija
de color naranja que se suministra se procede a colocar la vlvula en la posicin deseada;
siguiendo este procedimiento y la descripcin de los ciclos de operacin se logra
ejecutarlas en forma manual.
Tambin se tiene la posibilidad de iniciar el ciclo de retro lavado manualmente desde la
pantalla del PLC (Data Panel- ver programacin Data Panel)
108
4. MANUAL DE OPERACIN DEL FILTRO DE CARBON ACTIVADO
El filtro en operacin normal opera con la vlvula No. 4 abierta (verde), la vlvula No. 5
cerrada (rojo), la vlvula No. 6 de desage cerrada (rojo).
En operacin de retro lavado: la vlvula No. 4 deber cerrarse (rojo), la vlvula No. 5
deber abrirse (verde) y la vlvula No. 6, deber abrirse (verde), las vlvulas No. 7, No. 8
y No. 9 del suavizador desalcalinizador debern estar cerradas; el tiempo de retro lavado
se ha programado en 15 minutos.
Para operar el filtro en operacin normal en forma manual, en el caso en que no abra o
cierre las vlvulas motorizadas por falta de energa elctrica o por falla del motor, se
pueden operar en forma manual, quitando el motor de las vlvulas motorizadas,
removiendo los tornillos de fijacin; se coloca con cuidado para evitar que se caiga
bruscamente, con la manija de color
naranja que se suministra se procede a colocar la vlvula en la posicin deseada;
siguiendo este procedimiento y la descripcin de los ciclos de operacin se logra
ejecutarlas en forma manual.
Tambin se tiene la posibilidad de iniciar el ciclo de retro lavado manualmente desde la
pantalla del PLC (Data Panel- ver programacin Data Panel)
En operacin normal las vlvula No.7 y No.8 estarn cerradas (rojo), la vlvula No. 9
estar abierta (verde), la vlvula No. 10 estar cerrada rojo), la vlvula No. 11 estar
cerrada (rojo), la vlvula No. 12 estar cerrada (rojo) y la vlvula No. 13 de paso del agua
potable hacia el tanque de almacenamiento, estar abierta (verde).
109
yodada y abrir la vlvula tipo bola que da paso a la solucin regenerante; el agua fluir
lentamente para preparar una dilucin uniforme de salmuera.
El da domingo de cada semana el suavizador desalcalinizador se regenerar
automticamente a las 10.00 a. m. Ejecutando las siguientes operaciones:
5.3. RETROLAVADO:
En operacin de retro lavado: las vlvulas No. 7, No.8, No.9 debern cerrarse.
Las vlvulas No. 10 y No. 11 debern abrirse (verde).
La vlvula No. 12 cerrada (rojo) y la vlvula No. 13 debern estar cerrada (rojo).
El tiempo de retro lavado se ha programado en 10 minutos, al terminar el retro lavado, las
vlvulas No. 10 y No. 11 debern cerrarse (rojo).
Despus del enjuague lento se ejecuta el enjuague rpido para lo cual: se cierra la vlvula
No. 8 (rojo), se abre la vlvula No. 9 motorizada (verde) y la vlvula No. 12 se abre
(verde) el agua entra al suavizador, atraviesa el lecho de resina, lo enjuaga y va hacia el
desage, el tiempo de enjuague rpido est programado en 5 minutos.
Transcurridos los cinco minutos; la vlvula No. 12 se cierra (rojo) y la vlvula No. 13 se
abre (verde) quedando toda la planta en operacin normal para un nuevo ciclo de
operacin de una semana.
110
6. PROGRAMACIN CAMBIO DE TIEMPOS DATAPANEL (PLC)
Martes - jueves y sbado 10:00 am. - Retro lavado filtros Arena y Carbn.
Domingo 10:00 am. - Retro lavado Suavizador
- Succin Regenerante
- Lavado Lento Suavizador
- Lavado Rpido Suavizador.
6.2 De la posicin inicial, se tiene dominio manual de diferentes variables del proceso, en
donde se tienen la opcin de escoger entre las diferentes opciones, como detener
proceso, continuar proceso, detener bombas del proceso, cada uno de los diferentes
retro-lavados regeneracin total.
111
6.3 Si Seleccin retro-lavado filtro de arena
Veremos una ventana nueva que aparece en el Panel Tctil, la cual nos permite ingresar
el tiempo deseado para la operacin de retro lavado del filtro de arena en cualquier
momento que desee el cliente.
Veremos una ventana nueva que aparece en el Panel Tctil, la cual nos permite ingresar
el tiempo deseado para la operacin de retro lavado del filtro de carbn activado en
cualquier momento que desee el cliente.
Veremos una ventana nueva que aparece en el Panel Tctil, la cual nos permite ingresar
el tiempo deseado para la operacin de retro lavado del filtro de suavizador en cualquier
momento que desee el cliente.
112
6.6 Si escogemos regeneracin total
Veremos una ventana nueva que aparece en el Panel Tctil, la cual nos permite ingresar
los tiempos deseados, ya sea de retro lavado del suavizador, succin de la salmuera,
lavado lento y lavado rpido; para toda la operacin de regeneracin del suavizador en
cualquier momento que desee el cliente.
113
PROTOTIPO 3D
1.2 RETROLAVADO FILTRO DE ARENA (das martes, jueves y sbado s; 10:00 a.m.)
1.3 RETROLAVADO FILTRO DE CARBON (das martes, jueves y sbado s; 10:15 a.m.)
114
1.4 RETROLAVADO SUAVIZADOR (das martes; 10:00 a.m.)
115
1.7 RETROLAVADO RAPIDO (das martes; 11:25 a.m.)
116
Anexo B. Caractersticas fsicas del agua potable
CARACTERISTICAS FISICAS
REQUISITOS VALOR
Color, expresado en unidades de la escala Pt-Co, mx. 15
Olor y sabor Inobjetable
117
Anexo C. Concentracin de elementos permitidos en el agua potable
SUSTANCIAS EXPRESADA COMO. VALOR MAX
PERMITIDO (Mg/L)
Arsnico As 0.05
Aluminio Al 0.2
Bario Ba 1.0
Boro B 1.0
Cadmio Cd 0.005
Cianuro CN 0.1
Cinc Zn 5.0
Cloruros Cl 250.0
Cobre Cu 1.0
Cromo Hexavalente Cr+6 0.05
Dureza total CaCO3 150
Fenoles Fenol 0.001
Hierro Total Fe 0.3
Magnesio Mg 36.0
Manganeso Mn 0.1
Mercurio Hg 0.001
Nitratos NO3 45.0
Nitritos NO2 0.001
Plomo Pb 0.001
Plata Ag 0.05
SAB SAB 0.5
Selenio Se 0.001
Sulfatos SO4 250.0
Grasas y aceites No detectable
Aldrn 0.001
Clordano 0.003
Carbaril 0.1
DDT 0.05
Diazinn 0.01
Dieldrn 0.001
Endrn 0.0005
Heptacloro 0.03
Lindano 0.005
Metoxicloro 0.1
Metilparatin 0.007
Paratin 0.035
Carbamatos 0.1
Toxafeno 0.005
Clorofenoxi 2,4D 0.1
118
Anexo D. Calculo de la altura manomtrica total.
La altura manomtrica est compuesta de:
Dnde:
Hm: Altura manomtrica total.
Hg: Altura geomtrica. Desnivel existente entre el nivel mnimo de aspiracin y el
punto ms alto de impulsin (metros).
Pc: Perdidas de carga. Resistencia que ofrece al paso del lquido las tuberas,
curvas, vlvulas, etc. (metros).
10(Pi-Pa/Y): Presin diferencial existente sobre la superficie del lquido en
impulsin y aspiracin (metros), comnmente Pi = Pa = presin atmosfrica, por lo
tanto este valor es igual a cero.
119
Anexo E. Calculo de las prdidas de carga (Pc)
Cuadro. Perdidas de carga equivalente en metros
IMPULSION H
37 curvas de 90 de 38mm de dimetro 1*37= 37m
17 codos de 90 de 38 mm de dimetro 1.5*17= 17m
14 vlvulas de retencin de 38 mm de D. 7*14= 98 m
Longitud tubera impulsin 2.95 m
TOTAL TUBERIA RECTA EQUIVALENTE 154.95
120
Y con el desnivel existente entre el nivel mnimo de aspiracin y el punto ms alto
de impulsin (metros), que es igual:
Hg= 72 2 mts.
Hg = 2 mts.
Hs = Altura de seguridad = 4 mts.
Hm = Altura manomtrica total = Pc + Hg + Hs
Hm = 22+2+4 = 28 mts = 91 ft.
Lo que quiere decir que se debe seleccionar una bomba que supere dicha
altura manomtrica total, con el caudal deseado para el diseo.
121
Anexo F. Caractersticas y especificaciones del equipo de Osmosis inversa
CARACTERISTICAS ESTANDAR:
122
Anexo G. Partes implicadas en el proceso con sus respectivos precios
Cuadro. Precios de las partes implicadas en el desarrollo de la planta
DISEO DE MANUFACTURA
PRECIO PRECIO
DIMENSIO SUB-
PARTES MATERIAL REF. N (UNIDAD/$ CARACTERISTICAS TOTAL EMPRESA
NES PARTES
) ($ PESOS)
siemens S7-200- 6ES7216-2AD23-0XB0
CPU226, 24 VDC, ENTRADAS 24 VDC,
PLC S7-200 1 $1,479,300 SIEMENS
SAL 24 VDC, MEM 8KBITE 24DI/16DO,
2xPP
OP277 PN/DP 6 Color STN 256 , teclas 24
de funcin, 36
de sistema, 18 iluminadas
Interfaz Panel Protocolos PPI,MPI,Profi bus, PROFINET,
hombre tctil p. 1 Industrial $5,784,100 SIEMENS
maquina HMI 277 ETHERNET, conexin hasta 6 PLCs
Siemens y NO Siemens, Funciones
adicionales de manejo
de datos
6ES7901-3DB30-0XA0 CABLE
Cable
INTERFACE USB/PPI PARA
interfaz USB- USB/PPI 1 $411,800 SIEMENS
COMUNICACIN Y PROGRAMACION S7-
PPI
200/PC
Mdulo de
MODULO DE 4 ENTRADAS ANALOGAS
entrada EM 231 1 $527,400 SIEMENS
+/-10VDC, RESOLUCION 12BITS
Anloga
ADAPTA
DOR 10 $2,565 $25,650
HEMBRA DIMADERA
ADAPTA ST. LUCIA
DOR 10 $2,236 Poli cloruro de vinilo, polmero $22,360
Dimetro MACHO termoplstico, usado frecuentemente en
TUBERIAS PVC R21 nominal plantas de tratamiento de agua por su buen
1 1/2 " CODOS 37 $3,664 rendimiento a presiones y temperaturas no $135,568
DIMADERA
muy altas y su buena capacidad de fluido ST. LUCIA
CHEQUE
0 $7,276 $0
S
SEMICO DIMADERA
0 $3,978 $0
DOS ST. LUCIA
123
TAPONE
S 0 $1,975 $0
SOLDAR
TAPONE
S 0 $1,976 $0
ROSCAR DIMADERA
ST. LUCIA
TEE 17 $4,380 $74,460
TUBO X
6 1 $31,020 $31,020
METROS DIMADERA
ST. LUCIA
UNIVER
0 $9,625 $0
SALES
UNIONE
20 $1,358 $27,160
S DIMADERA
VALVUL ST. LUCIA
1 $6,000 $6,000
AS
SOLDAD
0 $0
URA DIMADERA
LIMPIAD ST. LUCIA
0 $0
OR
Dimetro
nominal:
Colectore DOBER
1 1/2 "
s filtro de 2 $150,000 $300,000 OSMOTEC
Dimetro
arena H
del filtro: Los Colectores, son instrumentos ubicados
27" a la entrada y salida de los tanques de pre-
tratamiento de agua del sistema de
Dimetro
osmosis inversa, los cuales permiten la
COLECTORE nominal: distribucin uniforme del agua de entrada y
PVC R21 Colectore DOBER
S 1 1/2 " de salida, con el fin de aprovechar al
s filtro de 2 $150,000 OSMOTEC
Dimetro
carbn mximo los lechos de cada etapa de H
del filtro: filtrado y hacer que el agua a tratar, y los
22" lechos de tratamiento de cada etapa $300,000
Dimetro trabajen a su mxima capacidad.
nominal: Colectore
DOBER
1 1/2 " s
2 $150,000 OSMOTEC
Dimetro suavizad
H
del filtro: or
38" $300,000
TANQUE Muy efectivos para retener sustancias
ACERO AL AQUASOL
FILTRO CALIBRE 27" X 36" 1 orgnicas, pues pueden filtrar a travs de $1,500,000
CARBON AR
ARENA 3/6 todo el espesor de arena, acumulando
124
ACERO 1/8 REF 27" X 36" grandes cantidades de contaminantes AQUASOL
1 antes de que sea necesaria su limpieza. $3,550,000
INOXIDABLE 304 AR
125
Esta resina cuyas molculas insolubles
estn formadas por un anin polimrico y
un catin de sodio, posee gran afinidad por
ANIONIC (1ft^3=20kg
$598,000 cationes divalentes (tales como calcio y $14,053,000
A )*23,5
magnesio) que se encuentran en baja
RESINA DOBER
SYBRON VOLUMEN: concentracin en el agua. Al poner en
SUAVIZADO OSMOTEC
importado 23,5 ft^3 contacto agua conteniendo cationes de
R H
calcio y magnesio (dureza) con la resina,
esta intercambia sus cationes de sodio por
CATIONI (1ft^3=22kg los de calcio y magnesio, es decir, libera al
$253,000 $5,945,500
CA )*23,5 agua de los cationes responsables de la
dureza de esta.
Encargada de regenerar la resina del
sal para sal DOBER
VOLUMEN: suavizador, por medio de intercambio
SAL regenera regenera 2 $35,500 OSMOTEC
500 Lts. inico que se presenta, es decir regenera la
cin nte H
resina con cationes de sodio. $71,000
Tipo de fluido: Agua
VALVULAS Dimetro Temperatura de trabajo: 20 - 30 C
EATB115
MOTORIZAD nominal 13 $1370,000 Caudal: 20 GPM $17,810,000 HAYWARD
0STE
AS 1 1/2 " Dimetro: 1 1/2"
voltaje: 24 Vac o 110 Vac
Dimetro
VALVULA VLVUL Tipo de fluido: Agua DIMADERA
PVC nominal 2 $6,000 $12,000
MANUAL A Temperatura de trabajo: 20 - 30 C ST. LUCIA
1 1/2 "
Caudal: 20 GPM
Dimetro: 1 1/2"
Tipo de fluido: Agua
Dimetro Temperatura de trabajo: 20 - 30 C
MOTOBOMB PEDROLL
CPH 10 nominal 1 Caudal: 20 GPM $480,000
A PROCESO O
1 1/2 " HDT: 35 PSI
Dimetro: 1 1/2"
PLANTA DE
Caudal de entrada al sistema: 20 GPM, QUALI-
OSMOSIS 1 $47,500,000
caudal de permeado de 13 gpm. PURE
INVERSA
Control de nivel por electrodos, El rel de
SENSOR salida es activado cuando el lquido no CONTROL
SENSORES CN5R DE 2 $96,900 moja el electrodo inferior y es desactivado $193,800
ES S.A
NIVEL cuando el lquido moja los electrodos
inferior y superior.
126
Sensor de flujo de Disco, cuerpo de bronce,
SENSOR para usar con agua, aceite y lquidos no
FS-200 corrosivos, con seal elctrica SDPT, 20 VIGNOLA
DE 2 $655,000 $1,310,000
SERIE watts, presin mxima 400 PSI, S.A.
CAUDAL
Temperatura -29C a +149C, alta
capacidad 0.5 a 100 gpm
MiniChe
m TDS SENSOR Sensor de control de monitoreo de WATERFIL
1 $93,800
K1.0. DE TDS procesos para variables anlogas de TERS
112205 solidos disueltos.
TOTAL $97,231,610
127
Anexo H. Datasheet sensor de Nivel - CN5R.
128
Anexo I. Datasheet sensor de caudal -
FS200.
129
130
Anexo J. Datasheet sensor de TDS MiniChem TDS
131
132
Anexo K. Datasheet motobomba CPH 10.
133
134
Anexo L. Datasheet vlvula motorizada - EATB1150STE
135
136