Captulo I: Gases ideales y reales.

Transporte de fluidos compresibles

Gas ideal:
Ecuacin de estado
Gas Real.
Compresin: Es la accin y efecto de comprimir. Este verbo refiere a estrechar, apretar,
oprimir o reducir a menor volumen. El equipo donde se efecta se llama Compresor
mquina que fundamentalmente se utiliza para elevar la presin de un gas pasando de
presin baja a otra ms alta. Los compresores utilizados en las plantas de la industria de
procesos qumicos suelen ser complejos, construidos con precisin y costosos. Por ello, su
seleccin, operacin y mantenimiento deben ser cuidadosos. Por ejemplo, la operacin
incorrecta puede ocasionar oscilaciones de presin (inestabilidad), condicin en la cual se
invierte un instante el flujo de gas dentro del compresor. Estas oscilaciones pueden daar
los componentes internos del compresor, producir daos por miles de dlares en un corto
tiempo y aumentar el costo del tiempo perdido para su reparacin.

Aplicaciones:
Un compresor se utiliza en:
1. Transferencia de gas desde pozos productores de baja presin hasta las Plantas
de Procesamiento.
2. Comprimir gas para devolverlo a la formacin petrolfera con el objetivo de
mantener presin o aumentar la presin del yacimiento.
3. Devolver el gas a la formacin cuando el propietario desea reducir la
proporcin gas-petroleo. Algunos estados limitan la cantidad de gas que
se puede producir o vender por barril de petroleo producido. Por lo tanto,
el propietario de los pozos que producen demasiado gas por barril de
petrleo tiene que devolver parte del gas al yacimiento para obtener ms
petrleo.
4. Transferir gas para llevarlo al punto de consumo.
5. Aumentar presin en tubera de almacenamiento.
6. Comprimir aire para distintos usos en todas las industrias.
7. Inyeccin del gas natural a la columna de fluidos en los pozos para mejorar la tasa
de desplazamiento de estos fluidos (levantamiento artificial usando gas natural).
 Clasificacin

Compresores centrfugos: Est conformado por tres partes principales conocidas como
rotor, difusor y mltiple de distribucin. El gas entra al compresor cerca de su eje en
direccin axial y es impulsado en forma radial por la fuerza centrfuga producida por el
movimiento del rotor. El gas que sale radialmente y a gran velocidad del rotor, es tomado
por el difusor donde la energa cintica se transforma en energa potencial en forma de
presin. Tienen pocas partes mviles por lo que los costos de mantenimiento y lubricacin
son bajos. Un compresor tpico puede entregar la presin de descarga en mayor que 100
psig. En un compresor centrfugo se produce la presin al aumentar la velocidad del gas
que pasa por el impulsor y, luego, al recuperarla en forma controlada para producir el flujo
y presin deseados. Estos compresores suelen ser unitarios, salvo que el flujo sea muy
grande o que las necesidades del proceso exijan otra cosa. La mayor parte de los impulsores
para la IPQ son del tipo de inclinacin hacia atrs o inversa, que permite mejor control
porque su curva de rendimiento tiene mayor pendiente. La velocidad en las puntas de un
impulsor convencional suele ser de 800 a 900 ft/s. Esto significa que el impulsor podr
producir alrededor de 9 500 ft de carga, lo que depende del gas que se comprima. Si se
requieren valores ms altos, se emplean compresores de etapas mltiples. Los gases
pesados como el propano, el propileno o fren necesitan una reduccin en la velocidad en
las puntas, porque estos gases tienen velocidades snicas ms bajas, comparadas con el
aire. Para ellos, el nmero de Mach (es una medida de velocidad relativa que se define
como el cociente entre la velocidad de un objeto y la velocidad del sonido; Es un nmero
adimensional. La importancia del nmero de Mach reside en su relacin con la
compresibilidad de un gas; cuando este nmero es menor de 0,3 se considera fluido
incompresible en el estudio de aerodinmica y modelos con aire o gases) relativo en el lado
del impulsor est limitado a 0.8. Debido a las altas velocidades de los compresores
centrfugos, se debe tener ms cuidado con el balanceo del rotor. Para el proceso, el
compresor centrfugo tiene la ventaja de que enva gas libre de aceite y de que no hay
piezas que se desgasten en la corriente del compresor. Hay disponibles varios tipos de
sellos de extremo. La seleccin depende de la presin de succin del compresor, porque
casi todos tienen el extremo de descarga equilibrado contra la presin de succin; es decir,
los extremos de entrada y descarga del compresor tienen la presin de succin. La seleccin
del material para las carcasas y rotores depende del gas que se comprima. Algunos estudios
recientes indican que los gases que contienen sulfuro de hidrgeno (H,S) ocasionan
corrosin por esfuerzo en las piezas muy esforzadas. Para contrarrestarlo, se necesitan
materiales ms blandos en el impulsor, lo cual requiere menores velocidades en las puntas
del impulsor. En algunos casos, debido a esta reduccin de la velocidad, habr que
seleccionar el compresor del tamao inmediato mayor. Esto quiere decir que se debe
informar al fabricante del compresor de todos los componentes del gas y las condiciones de
operacin.
Las ventajas del empleo de un compresor centrfugo son:
1. En el intervalo de 2 000 a 200 000 ft/min, y segn sea la relacin de presin, este
compresor es econmico porque se puede instalar una sola unidad.
2. Ofrece una variacin bastante amplia en el flujo con un cambio pequeo en la carga.
3. La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresin permite trabajar un largo
tiempo entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los sistemas auxiliares de
aceite lubricante y aceite de sellos estn correctos.
4. Se pueden obtener grandes volmenes en un lugar de tamao pequeo. Esto puede ser
una ventaja cuando el terreno es muy costoso.
5. Cuando se genera suficiente vapor en el proceso, un compresor centrfugo ser adecuado
para moverlo con una turbina de vapor de conexin directa.
6. Su caracterstica es un flujo suave y libre de pulsaciones.
Las desventajas son:
1. Los centrfugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. Los cambios
imprevistos en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean muy
altas o muy bajas.
2. Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para producir la presin. Con la
tendencia a reducir el tamao y a aumentar el flujo, hay que tener mucho ms cuidado al
balancear los rotores y con los materiales empleados en componentes sometidos a grandes
esfuerzos.
3. Un aumento pequeo en la cada de presin en el sistema de proceso puede ocasionar
reducciones muy grandes en el volumen del compresor.
4. Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos.

Compresores Axiales

Un compresor axial tiene un principio similar al del compresor centrifugo. Los

compresores axiales estn formados por varios discos llamados rotores y estatores (circuito
fijo dentro del cual gira el mvil o rotor) que llevan acoplados una serie de labes. Entre
rotor y rotor se coloca un espaciador, el cual permite que se introduzca un estator entre
ambos. Estos espaciadores pueden ser independientes o pertenecer al rotor. Cada disco de
rotor y estator forman un escaln de compresor. En el rotor se acelera la corriente fluida
para que en el estator se vuelva a frenar, convirtiendo la energa cintica en presin. Este
proceso se repite en cada escaln. En algunos compresores se colocan en el crter de
entrada unos labes gua, los cuales no forman parte del compresor, pues solo orientan la
corriente para que entre con el ngulo adecuado
Compresores de desplazamiento positivo
Estos compresores se pueden dividir en rotatorios y reciprocantes para las
aplicaciones ms comunes en un proceso. Al contrario de los centrfugos, son de capacidad
constante y tienen presiones de descarga variables. Los compresores reciprocantes
funcionan con el principio adiabtico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por
las vlvulas de entrada, se retiene y comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de
descarga, en contra de la presin de descarga. Estos compresores rara vez se emplean como
unidades individuales, salvo que el proceso requiera funcionamiento intermitente. Los
compresores reciprocantes pueden ser del tipo lubricado o sin lubricar. Si el proceso lo
permite, es preferible tener un compresor lubricado, porque las piezas durarn ms. En los
compresores sin lubricacin, la mugre suele ser el problema ms serio, y hay otros
problemas que puede ocasionar el gas en s. Por ejemplo, un gas absolutamente seco puede
ocasionar un severo desgaste de los anillos; en este caso, hay que consultar con el
fabricante, pues constantemente se obtienen nuevos datos de pruebas. Los compresores
reciprocantes deben tener, de preferencia motores de baja velocidad, de acoplamiento
directo, en especial si son de ms de 300 hp; suelen ser de velocidad constante. Son los ms
comunes en la industria del Gas Natural. Estn construidos prcticamente para todas las
Presiones y Caudales; pueden ser de Simple o Doble accin, Cuentan con un pistn, un
cilindro, vlvulas de succin y descarga, sistema de Conversin del movimiento rotativo al
movimiento reciprocante. Las Vlvulas de estos Compresores se accionan por un
diferencial de Presin, se dice que son auto-actuadas. Un compresor reciprocante tpico
puede entregar alrededor de 30000 cfm a 10000 psig

Compresores rotatorios de desplazamiento positivo

Hay varios tipos de compresores rotatorios de desplazamiento positivo, entre ellos
estn el de tipo de soplador con lbulos (como el diseo de Rootes), el tipo de espiral
rotatorio SRM, el diseo de anillo de agua y de aspas deslizables. Todos tienen el mismo
tipo de curva de rendimiento que el compresor reciprocante; es decir, son de capacidad fija
con contrapresin variable. Los compresores rotatorios se prestan ms para las unidades
motrices de velocidad variable, como las turbinas de vapor, que los compresores
reciprocantes. Por lo general, estos compresores tienen una capacidad mxima de unos 25
000 ft3/min, en los de espiral rotatoria y de lbulos. El diseo de anillo de agua tiene la
ventaja de que el gas no hace contacto con las partes rotatorias metlicas. Los aspectos
crticos son la presin de vapor del gas de entrada, comparada con la presin de vapor del
lquido que forma el anillo de agua y el aumento de temperatura en el mismo. La presin de
vapor del fluido para sellos debe ser muy inferior al punto de ebullicin, pues en otra forma
se evaporar el anillo de agua, ocasionar prdida de capacidad y quiz serios daos por
sobrecalentamiento. Como los compresores de aspas deslizables necesitan lubricacin slo
se emplean en procesos en que se puede permitir la presencia de lubricante. El aceite en la
cmara de compresin reduce las temperaturas, de descarga y el consumo de aceite es
elevado, por comparacin con uno reciprocante. Los tipos ms comunes de compresores
rotatorios de desplazamiento positivo en la IPQ son los de espiral y de lbulos rotatorios,
que ofrecen la ventaja de que el aire no contiene aceite, porque no hay contacto con
ninguna parte en la zona de compresin. Su construccin es Simple; son livianos. Pueden
ser de una o ms etapas. Cabe mencionar que estos compresores son muy ruidosos y no
suelen tener proteccin como silenciadores de succin y descarga, y pueden necesitar
casetas con aislamiento acstico, pues algunos reglamentos ya lo exigen.
Compresin isotrmica de gas.

La compresin isotrmica es un proceso por el cual la presin y el volumen de un gas

cambian, permaneciendo la temperatura constante. El cambio de estado de un gas puede
producirse de diferentes formas:

Proceso Isocrico: La presin y la temperatura del gas varan mientras que el

volumen permanece constante. La presin aumenta en funcin de la temperatura,
pero el volumen permanece constante; por lo que se cumple Tr = 0 Y Ei = Q, esto
indica que todo el calor suministrado aumentara en la misma proporcin a la energa
interna, en general esto se presenta cuando un gas se calienta dentro de un recipiente
con volumen fijo.
Cuando se calientan dos masas iguales de gas, a una presin constante y otra a
volumen constante, para que logren el mismo incremento de temperatura se requiere
proporcionar mayor calor al sistema a presin constante (Qp>Qv). Ello se debe a
que en el proceso isobrico el calor suministrado se usa para aumentar la energa
interna y efectuar trabajo, mientras que en el proceso isocrico todo el calor se usa
para incrementar exclusivamente la energa interna.

Proceso Isobrico. La presin se mantiene constante pero el volumen y la

temperatura del gas varan. Como ejemplo un cilindro con un pistn interior. Al
aumentar la temperatura el cilindro se desplaza, aumentando el volumen del gas
pero manteniendo constante su presin. Este proceso rige por la Ley de Charles.
Las ecuaciones para el proceso isobrico son:
 Proceso Isotrmico. Tanto el volumen como la presin varan pero la temperatura
permanece constante. Este proceso se rige por la ley de Boyle-Mariotte Si un
proceso isotrmico formado por un gas experimenta una expansin isotrmica, para
que la temperatura permanezca constante la cantidad de calor recibido debe ser
igual al trabajo que realiza durante la expansin. Pero si presenta una compresin
isotrmica, para que la temperatura tambin permanezca constante el gas tiene que
liberar una cantidad de calor igual al trabajo desarrollado sobre l. La temperatura
no cambia, su energa interna (Ei), son constantes y su variacin de energa interna
(Ei) es igual a cero, por lo que se cumple que (Ei es constante) (Ei = 0 ) Q=Tr.
 Para poder comprimir un gas en un proceso Isotrmico es necesario eliminar una cantidad
de calor equivalente al trabajo que se necesita aplicar en dicho proceso. En el proceso de
compresin se trata de simular una curva Isotrmica, pero es prcticamente imposible
conseguirlo porque se necesitara un sistema de refrigeracin perfecto.

Compresin adiabtica.

Un proceso es adiabtico cuando no se produce intercambio de calor entre el sistema y el

ambiente. Esta situacin se tendra cuando hubiera un aislamiento trmico perfecto del
sistema, o cuando el proceso ocurriera tan rpido que no hubiera prcticamente
transferencia de calor. Si consideramos que el sistema es un gas ideal, la combinacin del
primer principio de la termodinmica con la ecuacin de estado de los gases ideales
proporciona una nueva ley denominada a veces como ecuacin adiabtica, En
termodinmica se designa como proceso adiabtico a aqul en el cual el sistema
(generalmente, un fluido que realiza un trabajo) no intercambia calor con su entorno. Un
proceso adiabtico que es adems reversible se conoce como proceso isoentrpico. El
extremo opuesto, en el que tiene lugar la mxima transferencia de calor, causando que la
temperatura permanezca constante, se denomina proceso isotrmico.

El trmino adiabtico hace referencia a elementos que impiden la transferencia de calor con
el entorno. Una pared aislada se aproxima bastante a un lmite adiabtico. Otro ejemplo es
la temperatura adiabtica de llama, que es la temperatura que podra alcanzar una llama si
no hubiera prdida de calor hacia el entorno. Cumplindose que (Q=0) y Ei = -Tr , aun
cuando el gas puede presentar expansin o comprensin. En resumen las condiciones que
se tienen que cumplir para los procesos son termodinmicos son:
Compresin Politrpica.

Es particularmente til para describir los procesos de expansin y compresin que incluyen
transferencia de calor. Se denomina proceso politrpico al proceso termodinmico,
generalmente ocurrido en gases, en el que existe, tanto una transferencia de energa al
interior del sistema que contiene el o los gases como una transferencia de energa con el
medio exterior (proceso isotrmico). El proceso politrpico obedece a la relacin:

Donde p es la presin, v es un volumen especfico, n, el ndice politrpico, que puede ser

cualquier nmero real, y C es una constante. La ecuacin de un proceso politrpico es
particularmente til para describir los procesos de expansin y compresin que incluyen
transferencia de calor. Esta ecuacin puede caracterizar un amplio rango de procesos
termodinmicos desde n=0 a n= , lo cual incluye: n=0 (proceso isobrico), n=1 (proceso
isotrmico), n= (proceso isentrpico), n= (proceso isocrico) y todos los valores
intermedios de n. As la ecuacin es politrpica en el sentido de que describe varias lneas o
procesos. Adems de la representacin del comportamiento de gases, la ecuacin puede ser
utilizada para representar ciertos comportamientos de lquidos o slidos. La nica
restriccin es que el proceso debe desplegar una tasa de transferencia de energa de
K=Q/W=constante durante tal proceso.

Temperatura de descarga adiabtica

La temperatura de descarga en un compresor, se ve prcticamente afectada por casi todos

los elementos y parmetros de un sistema, inclusive el refrigerante que se utilice. La
temperatura es el resultado de la generacin de calor del compresor, el cual es inevitable.
Todos los procesos termodinmicos producen calor en forma natural, en el compresor es
debido principalmente a la friccin de sus partes, y a la energa de compresin del
refrigerante. Puesto que el punto mas caliente de un sistema de refrigeracin es en el puerto
de descarga del cilindro del compresor, el efecto de la alta temperatura es la prdida de
viscosidad o rompimiento molecular del aceite, las cuales causan entre otros, la
carbonizacin del plato de vlvulas del compresor, acidez y contaminantes que deterioran y
tapan los filtros secadores del sistema, la excoriacin de las partes friccionantes (cilindro en
su parte superior con los anillos del pistn), ocasionado rebabas las cuales cortan el
aislamiento de las bobinas del estator causando cortocircuitos y quemaduras, etc. Estas
partculas permanecen con el aceite del compresor, causando que los bujes, chumaceras, el
cedazo de la bomba de aceite se tapa, disminuyendo el flujo de aceite necesario para la
lubricacin y enfriamiento del compresor. El tremendo calor generado causa que las
vlvulas o Reeds de descarga del plato se debiliten o ablanden, ocasionando fugas de gas o
su rompedura, adems desgaste en los pernos de los pistones, etc.

En el proceso de compresin existen tres procesos ideales que se pueden visualizar: 1) un

proceso isotrmico (PV1=C1), un proceso isoentrpico (PVk=C1), y 3) un proceso
politrpico (PVn=C1). Cualquiera de estos procesos pueden ser aplicados adecuadamente en
la evaluacin de la potencia de compresin aplicando mtodos basados en modelos de
computacin, por vas manuales. El proceso isotrmico, sin embargo, es aplicado
inusualmente por cuanto como base por cuanto el proceso de compresin no es llevado a
cabo, ni aproximadamente, a temperatura constante.

Eficiencia de Compresin.

El anlisis de dispositivos de ingeniera discretos que trabajan bajo condiciones de flujo

estable, como son las turbinas, compresores y toberas implica examinar el grado de
degradacin de la energa causada por las irreversibilidades en estos dispositivos. Para ello
es necesario definir un proceso ideal que sirva como modelo para los procesos reales.

Aunque es inevitable alguna transferencia de calor entre estos dispositivos y sus

alrededores, se plantean muchos dispositivos de flujo estable para operar bajo condiciones
adiabticas. As, el proceso modelo para estos dispositivos debe ser uno adiabtico. As
mismo, un proceso ideal no debe incluir irreversibilidades porque el efecto de la
irreversibilidad ser siempre degradar el desempeo de los dispositivos. Por ello, el proceso
ideal que puede servir como un modelo conveniente para los dispositivos de flujo estable
adiabticos es el proceso isentrpico.

Cuanto mas se acerque el proceso real al idealizado, mejor se desempear el dispositivo.

Por ello es muy importante disponer de un parmetro que exprese cuantitativamente cuan
eficazmente un dispositivo real se aproxima a uno idealizado, este parmetro es la
eficiencia isentrpica o adiabtica, que es la medida de la desviacin de los procesos reales
respecto de los idealizados respectivos. Las eficiencias isentrpicas estn definidas en
distinta forma para los diversos dispositivos

EFICIENCIA ISENTROPICA DE COMPRESORES

La eficiencia isentrpica de un compresor se define como la relacin entre el
trabajo de entrada requerido para elevar la presin de un gas a un valor
especificado de una manera isentrpica y el trabajo de entrada real:
Cuando son insignificantes los cambios de energa potencial y cintica del gas
mientras ste es comprimido, el trabajo de entrada para un compresor adiabtico,
el trabajo de entrada para un compresor adiabtico es igual al cambio de entalpa,
por lo que para este caso la ecuacin de rendimiento adquiere la forma

Donde h2isen y h2real son

los valores de la
entalpa en el estado de
salida para los
procesos de
compresin isentrpico
y real, respectivamente,
como se ilustra en la
figura.

El calor de la eficiencia
isentrpica depende en
gran medida del diseo
del compresor. Los
compresores mejor diseados tienen eficiencias isentrpicas de 80 a 90%.

La eficiencia de compresin por otra parte es la relacin del requerimiento de trabajo

terico (usando un proceso establecido) y el trabajo actual requerido a ser hecho sobre el
gas a comprimir. Tomando en cuenta prdidas por fugas internas y friccin del fluido as
como variaciones del proceso termodinmico terico. Las eficiencias de compresin varan
con el tipo de compresor, tamao, y caudal. Para el propsito de planificacin, se sugiere
los siguientes rangos para las eficiencias totales (globales):

Tabla 1. Eficiencias Totales de Compresin

Estas eficiencias globales incluyen la friccin interna del gas de compresin, las prdidas
mecnicas (rolineras, sellos, caja de engranaje, etc.), y las prdidas en la caja de engranaje.
La eficiencia mecnica vara con el tipo y tamao del compresor , pero un valor de 95%
puede ser asumido con valor til de planificacin. Cuando se calcula el cabezal (altura) y
temperatura de descarga, la eficiencia aplicada sera la isoentrpica, o la politrpica (la
eficiencia isoentrpica se la designa a veces la adiabtica). Sumando unos 3 4 % e
eficiencia (prdidas mecnicas) a los valores de la Tabla 1, generalmente arrojan un buen
estimado de la eficiencia termodinmica. Para evaluar el rendimiento (performance) de un
compresor existente, el objetivo es el de calcular la eficiencia de compresin, (), y
requerimiento de potencia. Propiedades conocidas, y medidas son:

1. Condiciones estandar del flujo de gas, (qS) ms flujo msico ( )

2. Composition del gas (zi)
3. Presin de succin (P1) y temperatura (T1)
4. Presin de Descarga (P2) and temperatura (T2)

Estimando la Eficiencia Mtodo Rigorso

La eficiencia Isoentrpica se define por:

La potencia de compresin se puede calcular por:

Donde:

Isen = Eficiencia isoentpica

h1 = Entalpa de succin calculada a S P1, T1, y composicin (zi)

h2 = Entalpa de descarga calculada at P2, T2, y composicin (zi)

h2Isen = Entalpa Isoentrpica a la descarga a P2 (o T2), S2Isen =S1, y composicin (zi)

m = Flujo Msico

El cmputo para la eficiencia de potencia de compresin involucra dos pasos:

1. Determinacin del salto entlpico ideal o isoentrpico (reversible y adiabtico)

(h2Isen-h1) en el proceso de compresin.
2. Determinacin del salto entlpico actual (h2-h1).

El cmputo paso a paso basado en una EDE (Ecuacin de Estado):

 1. Asumir flujo continuo, e.i. m1=m2=m
2. Asumir que la composicin de la alimentacin se mantiene invariante.
3. Calcular la entalpa de succin, h1=f(P1, T1, y zi)mas la entropa s1=f(P1, T1, y zi)
mediante la EDE.
4. Asumir un proceso isoentrpico y fijar s2Isen = f (P2, T2Isen, zi) = s1 = f (P1, T1, zi).
5. Calcular la entalpa ideal, (h2Isen) a condiciones de descarga para los zi, T2 (or P2) y
s2Isen
6. Calcular entalpa actual (h2) at condiciones de descarga para zi, T2 y P2
7. Calcular la eficiencia isoentrpica por al Ecuacin 1: Isen = (h2Isen h1)/(h2 h1)
8. Calcular la potencia por la Ecuacin 2: Power = (m)(h2h1)

Estimando la Eficiencia mtodo recortado

El exponente del camino isoentrpico (k) o la relacin de capacidad de calor ideal de un gas
puede ser calculado por La correlacin presentada

Donde:
T = Temperatura, K (R)
= Densidad relativa del Gas ; razon del peso molecular del gas al peso molecular
del aire
A = 0.000272 (0.000151)
La temperatura actual de descarga basada en un sendero isoentrpico puede ser estimada
por:

Resolviendo por la eficiencia isoentrpica,

Similarmente, la temperatura actual de descarga basada en un camino politrpico puede

estimarse por:

Resolviendo la ecuacin citada arriba, despejando el coeficiente del proceso

politrpico (n):
Conciendo el coeficiente (k) del proceso isoentrpico (k) mas el coeficiente (n) del camino
politrpico, uno puede calcular la eficiencia politrpica (Poly) en:

El cabezal (altura) isoentrpica (proceso donde la entropa se mantiene constante) se

calcula por:

Similarmente, el cabezal (altura) politrpico se calcula por:

Para un proceso isoentrpico (adiabtico y reversible la potencia se obtiene por:

O para un proceso politrpico la potencia es obtenida por:

Alternativamente:
Donde:
Cabezal = Altura del Compresor, m (ft)
Potencia = Potencia del Compresor, kW (HP)
R = Constante Universal del gas, 848 kg-m/(kmol-K) or (1545 pie-lbf/(lbmol-R))
PS = Presin a condiciones Estandar, kPa (psia)
P1 = Presin de succin, kPa (psia)
P2 = Presin de descarga, kPa (psia)
TS = Temperatura a condiciones Estandar, K (R)
T1 = Temperatura de succin, K (R)
T2 = Temperatura de descarga, K (R)
qS = Caudal volumtrico del Gas a condiciones Estandar, Sm3/d (pcs/day)
Za = Factor de compresibilidad ponderado para el gas = (Z1+Z2)/2
Z1 = Factor de compresibilidad del Gas a condiciones de succin
Z2 = Factor de compresibilidad del Gas a condiciones de descarga
MW = Peso molecular del gas lb/lbmol

El cmputo para la potencia de compresin debe efectuarse por cada etapa de la misma y
luego sumada para todas las etapas correspondientes, las cuales se conectan a una unidad de
potencia nica.

El proceso de cmputo paso a paso

1. Calcular el exponente isoentrpico (k) por la Ecuacin 3 aplicando la temperatura

ponderada definida por T = (T1+3T2)/4. Esta manera de temperatura ponderada fue
definida por para obtener mejor acuerdo entre el proceso rigoroso, y el de camino
recortado.
2. Calcular la eficiencia isoentrpica (Isen) por la Ecuacin 5.
3. Calcular el coeficiente politrpico (n) por la Ecuacin 7.
4. Calcular la eficiencia politrpica (Poly) por Equation 8.
5. Calcular las alturas isoentrpicas y politrpicas por las Ecuaciones 9 and 10,
respectivamente.
6. Calcular la potencia requerida por las Ecuaciones 11, o la 12
Captulo II: Parmetros de diseo de los compresores

Para el diseo de compresores:

1. Bases de diseo (Composicin, P, T, Vs).

2. Relacin de compresin total.
3. Numero de etapas de compresin.
4. Presin interetapas.
5. Temperatura de descarga.
6. Potencia por etapas.
7. Tasa de flujo actual (acfm).
8. Otros Elementos (pistn, rueda, velocidad, etc.)

Relacin de compresin. Llamada tambin THE COMPRESSION RATIO, (R) se define

como la relacin de la presin absoluta de descarga entre la presin absoluta de la succin o
carga de un cilindro compresor. La relacin de compresin, R, no debera exceder una
relacin de 4:1, excepto cuando se comprime gas con altos pesos moleculares. La eficiencia
volumtrica disminuye, la temperatura de descarga aumenta y el stress mecnico impuesto
al pistn se ve incrementado con el aumento de la relacin de compresin (R). Como
practica usual se emplea una relacin no superior a 3 para gas de bajo peso molecular en
procesamiento o de venta. Cuando la relacin de compresin es superior a esto mltiples
etapas de compresin son usadas.
1
P n
R D
P1
Razones para Disear el Proceso de Compresin por Etapas El trmino etapa de
compresin del proceso describe el paso de compresin entre dos niveles de presin
adyacentes en un sistema de proceso. La etapa de compresin del proceso puede ser
ejecutada por una o ms etapas del compresor. Los servicios de compresin de alta
relacin de presin comnmente se separan en etapas de compresin mltiples y casi
siempre incluye enfriadores entre etapas a fin de remover el calor generado en la
compresin. La compresin se lleva a cabo por etapas, por las siguientes razones:

1. Para limitar la temperatura de descarga de cada etapa a niveles que sean seguros desde el
punto de vista de limitaciones mecnicas o tendencia de ensuciamiento del gas.

2. Para tener disponibles corrientes laterales, en la secuencia de compresin a niveles de

presin intermedia, tales como en los sistemas de los procesos de refrigeracin.

3. Para aumentar la eficiencia total de compresin (a fin de obtener una reduccin en

potencia) manteniendo la compresin tan isotrmica como sea posible, optimizando la
inversin adicional en enfriadores interetapas y los costos de operacin del agua de
enfriamiento contra el ahorro de potencia. Esto es un factor significativo en compresores de
aire en plantas y en compresores de aire para procesos de gran capacidad.

4. Para enfriar las entradas a las etapas y de sta manera reducir los requerimietos de
cabezal de compresin total, suficientemente a fin de reducir el nmero de etapas de
compresin requeridas. Esto da como resultado compresores ms compactos y de costos de
construccin ms bajos.

5. Para fijar el aumento de presin por etapa a las limitaciones de presin diferencial del
tipo de maquinaria: limitaciones en carga de empuje axial en los compresores centrfugos,
limitaciones de tensin en la varilla del pistn en los compresores reciprocantes, deflexin
del rotor y empuje en los rotativos.

Potencia de compresin. (Horsepower): Potencia requerida para un cilindro compresor

depende de la cantidad neta de trabajo que se necesita durante un ciclo completo de
compresin.

Potencia al Freno es el requerimiento total de potencia incluyendo potencia del gas y

todas las prdidas por friccin mecnicas y transmisin de potencia.
Compresor reciprocante

Porcentaje de espacio muerto Llamado tambien PERCENT CLEARANCE, (%

CL) es el volumen de espacio muerto, pero expresado como porcentaje del
desplazamiento del pistn. Por sta razn el trmino porciento del espacio muerto est
representado as: