Tcnicas De Construccin

Edificacin de cuatro pisos: proceso

Constructivo, control de calidad y
riesgos.

CASTELLANO URUETA LUZ

DAZA CODINA JUAN CAMILO
MUSKUS SAN JUAN YIMIS
PELAEZ TORRES REINA MARA
QUINTERO CASTAO YULY
Tcnicas De Construccin

TRABAJO N 3
TCNICAS DE CONSTRUCCIN

CASTELLANO URUETA LUZ 2014115014

DAZA CODINA JUAN CAMILO 2014115020
MUSKUS SAN JUAN YIMIS 2014115053
PELAEZ TORRES REINA MARA 2014215054
QUINTERO CASTAO YULY 2014215060
ESTUDIANTES

ING. HECTOR SANTANDER

DOCENTE

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FSCULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL

SANTA MARTA
2016-II
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INTRODUCCIN

El materializar un proyecto previamente aprobado no es solo construir lo que se dise,

se debe tener un conocimiento tcnico sobre todos los procesos y actividades que esto
involucra. Por ejemplo, saber con que actividades de obra contara la edificacin,
materiales a usar o especificaciones que cumplir.

Adems, como ingenieros responsables a parte de garantizar la construccin del

edificio, es necesario asegurar la calidad de las actividades realizadas, de los materiales
usados y sobre todo la vida de las personas que en el proceso de construccin laboran.

En el proceso constructivo de esta edificacin, as como en la de todas, es preciso llevar

un control de calidad en la obra, teniendo en cuenta los tiempos de las distintas
actividades, que los materiales sean los apropiados y que se emplee personal calificado.
Todo esto con el fin de generar buenos resultados, lo que permita incrementar o
asegurar un tiempo de vida til para la obra. Tambin es de suma importancia brindar
seguridad a los trabajadores y cumplir las normativas especificadas

En el siguiente informe presentaremos la descripcin del proceso constructivo de un

edificio de 4 pisos, los materiales a utilizar, personal requerido en ciertas actividades,
los controles de calidad que se llevaron a cabo, los riesgos que se pueden presentar y
como se podran mitigar.
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OBJETIVOS

GENERAL:

Conocer el proceso constructivo, paso a paso, de lo que se debe hacer en una

obra para una determinada actividad. As mismo la normativa que esta deba
cumplir, ya sea en control de calidad o en mitigacin de riesgos laborales.

ESPECIFICO:

Desarrollar el proceso de construccin de cada actividad de obra, incluyendo

personal y herramientas necesarias.

Identificar la normativa correspondiente que se ajuste a la edificacin para

asegurar que la obra quede construida cumpliendo las normas de calidad
exigidas por el pas.

Evaluar los posibles riesgos que pueden presentarse en la construccin durante

su ejecucin y las formas de mitigacin para cada uno de ellos.
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DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El proyecto seleccionado es una edificacin de cuatro pisos, los cuales estn

distribuidos de la siguiente forma:

Primer piso: Una recepcin, una cocina, tres baos, un patio de servicio, un
saln.
Segundo piso: un saln, dos baos y un patio de servicio.

Cabe resaltar que el primer y segundo piso, se encuentran interconectados por otra
escalera a parte de la principal. Debido que ambos pisos son un restaurante.

Tercer piso: Un apartamento que cuenta con un bao, una sala, un comedor,
una cocina, un patio, dos dormitorios y uno de ellos con bao interno.
Cuarto piso: un hall, cuatro dormitorios con bao interno cada uno.

Vista frontal de la edificacion Vista lateral de la edificacion. Corte.

El rea de construccin es de 208.01 m2 en un lote de 236 m2. La obra esta ubicada en la

calle Harington, lote 9 Mz K, urbanizacin de la Merced-Surquillo. Consta de un
sistema elctrico, uno hidrulico y uno hidrosanitario.

La edificacin tendr columnas y vigas areas de concreto reforzado con acero

corrugado, un sistema de entre piso con losas reforzadas con aligerado de 21 MPa.
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El tipo de cimentacin usado en la obra es zapatas y vigas de cimentacin de concreto

reforzado. En los acabados se usaron materiales de buena calidad, en los pisos se us
cermica vitrificada y granito; la pintura usada es viniltex sper lavable de pintuco
.
ORGANIGRAMA DE LA OBRA
Las personas que hacen parte de la obra son:
Un (1) ingeniero residente: ser el encargado de controlar el cronograma y
planificar su ejecucin, entender las especificaciones tcnicas y normativa de la
obra, as como garantizar su cumplimiento; verificar la calidad de los materiales
a usar y establecer el sistema constructivo.
Dos (2) maestros de obras: se encargarn
Cuatro (4) oficiales y tres (3) ayudantes por cada oficial, doce (12) en total: se
encargarn del proceso constructivo como tal, construccin de vigas y
columnas, levantamiento de muros, vaciados de concreto en losas y zapatas,
etctera.
Un (1) inspector SISO: ser el responsable de garantizar la seguridad industrial
de los trabajadores.
UN (1) almacenista: encargado de almacenar e inventariar los materiales a usar
en la construccin.
Dos (2) Vigilantes.

CUADRO DE UNIDADES DE CANTIDAD DE OBRA A

CALCULAR
ACTIVIDAD UNIDAD
Excavaciones para cimentacin. m3

Zapatas o la cimentacin del edificio. m3

Columnas. m3

Losas de entrepisos. m2

Losas de cubiertas o cubiertas. m2

Mampostera. m2
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Aceros de refuerzo. Kg

Pisos. m2

Paetes. m2

Estucos. m2

Pinturas. m2

PROCESO CONSTRUCTIVO (PASO A PASO)

EXCAVACIONES: Para la construccin de nuestra edificacin, se requiere la

excavacin de 10,15m3para la colocacin de las estructuras de cimentacin.
como nuestro terreno presenta partes rocosas y partes relativamente suaves, se
requiere realizar este proceso por medio de trabajos manuales y trabajo con
maquinaria pesada, y cada una se utilizar de acuerdo al tipo de material a tratar
y la magnitud de los volmenes de tierra a mover.

Limpiar el terreno: para esto se necesitan 10 obreros, los cuales estarn distribuidos de
la siguiente manera: 4 obreros que se encargaran de realizar las excavaciones con pico
y palas en aquellas partes donde no se hace necesario la maquinaria, stos se ubicaran
en el respectivo terreno con herramienta en mano, 2 de ellos con pico, van excavando
para retirar todo tipo de maleza mientras los otros 2 con las palas, van retirando todo
ese material y apartndolo en un lugar estratgico de la excavacin para que
posteriormente 2 obreros se encarguen de recoger esa maleza y depositarla en las
carretillas las cuales sern dirigidas por ellos mismos, quienes transportaran el material
de excavacin para luego depositarlo en el espacio determinado para que no interfiera
en los procesos siguientes.

En cuanto a la excavacin por medio de maquinaria pesada, Con la que se retiraran

rocas suficientemente grandes que puedan alterar la nivelacin del terreno, arboles,
plantas y cualquier otro elemento que sea un obstculo para la posterior nivelacin, se
necesitaran 2 obreros quienes deben tener la(s) capacin(es) necesarias para llevar con
xito dicho trabajo. El material que vayan retirando con las maquinas, sern depsitos
de inmediato en el lugar seleccionado para tal funcin.
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HERRAMIENTAS:

Podadora de csped, en caso de existir vegetacin superficial en el terreno.

Carretillas, picos y palas, para remocin de elementos grandes no permanentes
en el terreno como, rocas, races de rboles, capas superficiales de vegetacin,
adicional a la limpieza del terreno, se necesitaran para poder retirar el material
que ser removido en las excavaciones, y para realizar dichas excavaciones.
Motosierra, en caso de existir rboles para poder retirarlo junto con palas y
carretillas para la raz.
En casos de vegetacin superficial con alturas de ms de medio metro, se puede
utilizar un machete de manera que se reduzca su altura de forma que sea ms
trabajable para la podadora.
Rodillo compactador pequeo, para nivelar el terreno superficialmente.
fluxmetros, para medir y comprobar que las profundidades de excavacin son
correctas.
Estacin topogrfica, para verificar que las direcciones, profundidades, y dems
aspectos geomtricos de la actividad concuerden con los especificados en las
especificaciones tcnicas y los planos.

PERSONAL:

Personal capacitado para emplear el rodillo compactador pequeo.

Personal capacitado para emplear la motosierra.
Personal capacitado para emplear la podadora.
Personal capacitado para emplear la estacin topogrfica y sus instrumentos.
Personal con conocimientos bsicos en construccin y excavaciones para
construccin.
ocho (8) obreros para realizar trabajos manuales.
DOS (2) obreros capacitados en trabajar con maquinaria pesada.

Cabe resaltar en algunos casos como los que corresponden a las herramientas
mecnicas que no requieran grados de precisin altos, como la motosierra y/o la
podadora, entre otros, se pueden brindar capacitaciones con respecto al uso de la
herramienta, los riesgos que corren al usarla, los implementos de proteccin personal
que deben utilizar, las precauciones que deben tener, entre otros aspectos

RELLENOS: Se requiere el rellenado, posterior al fundido de los elementos

estructurales que van en capas inferiores de la tierra como las zapatas, el
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material anteriormente extrado de la excavacin cumple con las condiciones

necesarias para rellenar dicho espacio, este fue colocado en un lugar especfico
a unos metros del terreno.

1. El material es recogido por dos (2) obreros con la ayuda de palas, estos lo
depositan en carretillas.

2. Las carretillas son transportadas por dos trabajadores hasta el lugar a rellenar.

3. Posteriormente dos (2) personas capacitadas para utilizar de manera adecuada la

vibrocompactadora se encargan de la compactacin del terreno rellenado hasta la
resistencia requerida y su nivelacin.

HERRAMIENTAS

Dos (2) Palas y (2) carretillas.

Dos (2) Vibro-compactadoras.

CONCRETOS: Para la elaboracin de los concretos y elementos en estos

materiales, se requiere solicitar a una concretera la produccin y entrega de
dichos concretos, debido a la precisin y alto grado de calidad que requiere
dicho concreto con respecto a sus resistencias y caractersticas, as evitando
errores manuales y/o estructurales por fallas al ejecutar el diseo de la mezcla.
Claro est, que aun as hay que realizar una verificacin de calidad con respecto
al material entregado, asegurndose que cumpla con las especificaciones
tcnicas y los parmetros de aceptacin acordados previamente, el concreto
pobre o de limpieza se realiza manualmente.

1. se realiza la solicitud del concreto a la concretera con las especificaciones en cuanto

a resistencia y asentamiento

2. Elaboracin del concreto pobre o de limpieza que se realiza con mezcladora tipo
trompo, se siguen los siguientes pasos:

i. se elige el lugar donde se har la preparacin del concreto tal que los materiales
y el lugar donde se fundir puedan estar a una distancia conveniente, adems de
que no interfiera con las dems actividades de la obra.

ii. La mezcladora se fija sobre placas para que no se mueva mientras realiza el
proceso de mezclado y se verifica que esta cuente con el combustible necesario y
antes de empezar a cargar que el tambor se encuentre vaco y limpio.
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iii. se dosifican las cantidades de cada material requeridas; agua, arena, cemento.

iv. se toma el recipiente o bolsa donde esta contenida la grava y se deposita a la

mezcladora, despus de unos minutos de mezclado se toma el recipiente del agua
y se vierte en el tambor, se toma la bolsa con la arena y se hace el vaciado al la
mezcla, posteriormente se vierte el cemento.

v. se deja en proceso de mezclado el tiempo suficiente para que este lo mas

homognea posible.

Debido a que se trata de un concreto pobre no es necesario hacer prueba de

asentamiento.

HERRAMIENTAS

trompo mezclador
recipientes de almacenamiento

PERSONAL

Dos (2) obreros.

3. vaciado del concreto pobre

i. se deposita el concreto que esta en la mezcladora en una carretilla

ii. una persona conduce la carretilla hasta donde se encuentra la excavacin para
las zapatas y se vierte el concreto inclinado la carretilla, luego un obrero se
desplaza a la excavacin, y mientras se esta vertiendo el concreto con un
palustre se va distribuyendo el concreto por la superficie de la excavacin para
que quede lo mas nivelada posible

4. colocacin de formaletas de madera para zapatas

i. se verifica que la excavacin cumple con las dimensiones necesarias, que el

acero de refuerzo esta debidamente colocado y se procede a armar el encofrado
con los moldes o formaletas de la siguiente manera

ii. Se verifican los planos para las dimensiones de las estructuras que se van a
fundir y su ubicacin

iii. se contrata o compra las formaletas suficientes, una vez realizado esto se
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procede a trasladar el material (elementos de apoyo y de refuerzo) al sitio donde

se va a armar, adems tambin se trasladan los otros materiales como puntillas,
flexometro, nivel, brocha, alicates, escuadra, segueta, etc.

iv. se trazan los puntos de referencia y se examina que el suelo este nivelado con el
nivel de burbuja y que el acero de refuerzo cumple las dimensiones establecidas
en los planos con el flexometro.

v. se toman los elementos de molde y refuerzo y se comienza a dar la forma

requerida asegurando con puntillas que son colocadas en ngulo para mejorar la
resistencia teniendo cuidado especial con las dimensiones

vi. una vez armado se revisan las formas y niveles, adems que sea estable y firme.

vii. aplicacin de un desamoldante

PERSONAL:

Seis (6) personas con capacitacin en instalacin de formaletas.

5. Encofrados para columnas:

i. Para armar el encofrado de las columnas, debe colocarse inicialmente un

planchn de base.

ii. Luego armar tableros laterales.

iii. Asegurar y fijar con mordazas.

iv. Finalmente se estabilizar el encofrado.

6. Encofrados para vigas:

i. Se colocan las bases sobre las que se va a apoyar todo el sistema del encofrado.

ii. Se levantan los pies derechos o puntales asegurndolos y fijndolos por medio
de cuas a la base y por medio de riostras entre s.

iii. Se colocan a la altura indicada los cabezales asegurndolos con tornapuntas.

iv. Sobre estos se coloca el fondo de la viga, base del elemento a fundir.

v. Se colocan los tableros laterales fijndolos con puntillas y asegurndolos con

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travesaos y puntales.

7. Encofrados para losas:

i. En este tipo de encofrados, la distancia entre las viguetas depende del espesor
del molde y el peso de la losa.

ii. Las tablas del molde se colocan en direccin paralela a la dimensin mayor de la
losa, alternando las juntas transversales para evitar que queden en una lnea.

iii. Se enlazan las vigas con los puntales, elevando el conjunto a la altura indicada.

iv. Se asegura y arriostra el conjunto.

v. Se colocan las viguetas a distancias iguales, empleando las cuas por debajo de
los puntales para lograr la altura correcta, nivelando con un hilo tenso.

vi. Se fijan los elementos de enlace y arriostramiento, asegurando cada unin

mediante dos clavos.

vii. Por ltimo, se colocan las tablas para el molde, con tan pocos clavos como sea
posible.

8. vaciado del concreto: El concreto fresco que se solicito a la concretera una vez
es trasladado al lugar donde se va a fundir y ubicado a una distancia razonable
es vaciado con la ayuda de una persona que lo dirige desde el camin mientas
otra maneja la manguera de conduccin o moto-bomba para vaciados en altura
que evita la segregacin de los materiales, cumpliendo con las especificaciones.

ACEROS: Para la elaboracin e instalacin de los aceros requeridos por la

estructura se necesita tener las cantidades de obra requeridas y adems los
diseos para poder entender su distribucin a lo largo de toda la estructura.

1. Posterior a la instalacin de las formaletas pero previo a la fundicin de los

concretos, para los elementos que requieran aceros de refuerzo en la obra, se
deben instalar segn la distribucin en los planos y en las especificaciones los
refuerzos de la estructura.
2. Soldadura de varillas en puntos de cruce entre aceros.

PROCEDIMIENTO PARA FIGURACIN Y COLOCACIN

1. PRERREQUISITOS:
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Disponer de los planos estructurales generales y de detalle con el despiece de

todos los hierros a emplear, debidamente dimensionados.
Disponer de un lugar adecuado para recortar, figurar, doblar, clasificar y
almacenar el refuerzo.
Disponer de un banco de figuracin y de las herramientas adecuadas.
Disponer de mano de obra calificada y ejercer estricta supervisin en los cortes.

2. EJECUCIN:
Doblar y cortar el acero de la longitud y forma especificadas de acuerdo con la
norma del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y los
planos estructurales.
El doblado se har en fro, a mano o a mquina, alrededor de un eje redondo con
dimetro no menor que 6 veces el dimetro de la barra.
El acero debe colocarse y apoyarse cuidadosamente como lo indican los planos.

ANOTACIONES:
- Para buena adherencia entre el acero y el concreto, el acero debe estar limpio,
sin grasa o aceite y libre de herrumbre en escamas.
- El acero debe asegurarse suficientemente, para evitar su desplazamiento durante
el vaciado y vibrado del concreto.
- En general, no estn autorizadas las soldaduras en intersecciones o traslapos.
- Las barras parcialmente embebidas en el concreto, no se deben doblar.
- Se debe hacer un cuidadoso anlisis del despiece, para reducir al mnimo el
desperdicio.
- Debe exigirse el uso de botas de caucho o cuero, casco protector, guantes,
anteojos de seguridad. En la manipulacin y transporte vertical, deben tomarse
las medidas de seguridad adecuadas para evitar accidentes.
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3. ARMADURA DEL ACERO: Los planos estructurales especificaran las

medidas de los cortes y de los doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de
acero deber doblarse en frio, respetando el dimetro mnimo de doblado.

Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deber verificarse que las
medidas estn de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de estructuras.

Las barras longitudinales de las columnas debern ir amarradas o atortoladas con

alambre N 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y
distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos
deben verificarse antes de colocar la columna armada en la zanja, pues su
cumplimiento nos garantizar el buen funcionamiento de la columna durante la
ocurrencia de un sismo.

En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo stos
no se abran, evitando as que el concreto falle.

4. COLOCACIN: Para esta edificacin de 4 pisos, se necesitan 6 obreros delos

cuales, 2 se encargaran de transportan el acero que estar ubicado en el espacio
determinado para este, luego otros 2 obreros estarn ubicando el acero en la
posicin correspondiente, verificando cuidadosamente que el espacio entre
varillas sea el indicado, previamente a eso, a las varillas debe hacrseles el
doblado si es necesario, adems, dos obreros se encargaran de ir haciendo los
amarres con alambre, rectificado que los estribos queden ubicados de la forma
correcta. Estos deben quedar perfectamente ajustados para que cuando se realice
el respectivo vaciado del concreto, no sufra deformacin y pueda cumplir con
xito su funcin.
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En cuanto a las columnas que se coloca en los siguientes pisos, las barras
longitudinales continuarn a las del primer piso, con una determinada longitud de
traslape entre barra y barra, amarrndolas con alambre N 16.
Cabe resaltar, que las longitudes de traslape dependen de los dimetros de las varillas.

HERRAMIENTAS
Sierra
Alambre
Segueta
Pinzas
Guantes de proteccin
Gafas de proteccin
Botas de proteccin

PERSONAL
Personal con conocimiento en la elaboracin de formaletas a partir de los
diseos, planos y/o especificaciones tcnicas.
Personal con conocimiento en soldadura de acero
Personal con conocimiento en la colocacin del acero en cuanto a
espaciamiento entre varillas y puesta de estribos.
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Personal capacitado para emplear la soldadura industrial.

PAETES: En nuestro caso utilizaremos paete liso, debido a que este es el

ms apropiado para el revestimiento de interiores como salas y alcobas, adems
de fachadas y exteriores como patios. Se usar una dosificacin 1:3 de cemento
y arena por volumen con un espesor de 13mm.

HERRAMIENTAS
Palas
Palustres
llana de madera
llana metlica
boquillera o codal
clavos e hilos
nivel de burbuja
martillo de ua
maceta
cincel
hachuela
plomada
escuadra
flexmetro
manguera transparente para pasar niveles

MATERIALES
Arena
Agua
Cemento

PERSONAL

Cuatro (4) trabajadores

EQUIPOS

Carretas
Andamios
Tarros
Artesa
Zaranda
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1. En primer lugar se procede a preparar la superficie para ello se retiran las

protuberancias o partes salientes ocasionadas por sobrantes de material al
momento de realizar el levante de muro, con la ayuda de la hachuela o maceta y
el cincel y todo aquello que interfiera con la aplicacin de mortero.

2. Despus de haber preparado la superficie se empieza a preparar el mortero

segn dosificacin.

i. Se debe colar la arena a travs de la zaranda para as evitar el paso de

algn material inadecuado.
ii. Cuando la arena est lista se agrega el cemento y estos se revuelven en
seco.
iii. Cuando la mezcla est lista se agrega el agua en la artesa.

3. Se localizan puntos maestros para ello:

i. Sse localizan los puntos de referencia untando mortero a 15 cm del techo

y a 15 cm de la pared contigua.
ii. Se coloca un pedazo de baldosn o madera para determinar el grueso del
paete
iii. En seguida se busca la verticalidad con la plomada y el punto de la parte
inferior.
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4. Hilar puntos maestros

Despus de localizados los puntos maestros en un extremo del muro, se pasa al
otro extremo y se hace lo mismo. Luego para colocar los puntos centrales se
coloca el hilo entre los puntos orilleros y se localizan los puntos centrales
colocando otros pedazos de baldosn que lleguen hasta el hilo, sin tocarlo.
Los puntos centrales se colocan a una distancia menor de la longitud que tenga
el codal, as, si el codal mide 2 m, los puntos se colocan a 1.70 1.80 mts.

5. Realizar faja maestra

i. Se humedece el muro y se lanza mortero entre los dos puntos maestros

hasta llenarlos, formando entre ellos una faja que luego es tallada por
medio del codal o boquillera entre los dos puntos, esto se hace despus de
que el mortero ha fraguado un poco, moviendo el codal suavemente de
arriba hacia abajo y al mismo tiempo en forma horizontal.
ii. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se pasa nuevamente el codal
hasta que la superficie quede plana.
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6. Llenado de espacios entre fajas maestras

Luego se remoja el muro tratando que no quede muy saturado, luego con el
palustre se lanza mortero entre las fajas hasta llenarlo completamente, y con la
ayuda de un codal se recorta el mortero sobrante, tallando el codal entre las fajas
maestras. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se vuelve a tallar.

7. Afinar el revoque o paete

Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero
ms plstico y con la ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o
aplanando el paete, haciendo movimientos circulares repetidos hasta lograr una
superficie homognea y compacta.
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8. Rematar y detallar la superficie

En este paso se retira de los rincones los sobrantes de mortero y se deja bien
definidos estos sitios a 90 grados.
Los remates en esquinas se confeccionan colocando dos codales aplomados,
sostenidos por dos ganchos (hechos de varilla de 3/8) y rellenando el centro con
mortero; luego tallando el mortero entre los dos codales con otro codal o con la
misma llana de madera.

9. Realizar filos y dilataciones

Los filos se hacen en las esquinas de los muros. Las dilataciones se realizan
cuando hay empate de dos materiales diferentes en los muros; por ejemplo: En la
unin de muros y columnas, o muros y vigas, o losas. Las dilataciones en el
paete del muro se realizan haciendo una pequea ranura horizontal o vertical
segn el caso con un ancho y profundidad de 1 cm.

10. Curado
La superficie de paete se debe curar rocindole agua todos los das por lo
menos durante una semana inmediatamente despus de ejecutado.
Antes de aplicar estuco se deja secar el paete mnimo 3 semanas debido al
clima del lugar y especificaciones del estuco a aplicar.
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ESTUCO

MATERIALES:

Estuco profesional interior/exterior

Agua

HERRAMIENTAS:

Llana metlica
Rasqueta
Ranurador
recipientes preferiblemente plsticos.

EQUIPOS:

Andamios
Escaleras

PERSONAL

Dos (2) trabajadores

1. El primer paso es preparacin de la superficie, debido a que la superficie a

estucar es paete se debe "turriar" la pared, este proceso consiste en recorrer el
paete con la cara spera de un pedazo de baldosa, para quitarle los granos
gruesos que hayan quedado sobresaliendo de la superficie. Cuando no es paete
simplemente se elimina impurezas presentes en ella.

2. Preparacin de material, para ello se debe homogenizar el ESTUCO

PROFESIONAL INTERIOR/EXTERIOR en su envase original con una
esptula limpia hasta obtener una consistencia uniforme.

3. Se humedece con agua la superficie, sin saturarla

4. Se extiende el material en capas sucesivas y delgadas, en las dos direcciones, de
abajo hacia arriba y de derecha a izquierda, haciendo una leve presin sobre la
superficie hasta dejarla totalmente tersa y lisa.
5. Se moldean los filos y dilataciones a la orilla de puertas y ventanas y en las
esquinas de los muros.
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PINTURA

MATERIALES:

Pintura pro fachada de pintuco

Agua

HERRAMIENTAS

Brochas de buena calidad de a 1 pulgada, para pintar los marcos, rejas y

superficies angostas
Brochas de 6 a 7 pulgadas para pintar muros y superficies externas
Rodillo
Recipientes vacos para mezclar y diluir la pintura
Esptulas para revolver los productos
Papel de lija
Estopa para la limpieza
Plsticos y papel peridico para proteger los pisos contra el salpique.

EQUIPO:

Andamios
Escaleras del tamao adecuado y en buen estado.

PERSONAL

Tres (3) trabajadores

1. Nos aseguramos de que la superficie este completamente limpia, sin grasas ni

polvos.

2. Se revuelve la pintura con una esptula hasta obtener su uniformidad y se le

aplica un de galn de agua por galn de pintura para as cubrir la superficie
deseada con rodillo o brocha.
3. Despus de preparada la pintura se debe proceder a cubrir los pisos para evitar
salpicaduras, esto se hace con plsticos y papel peridico en los marcos y
ventanas.

4. Extender pintura con brocha: Se sumerge la brocha en el tarro hasta la mitad de

las fibras, para evitar chorreos y se limpia suavemente sobre el bordo del tarro;
luego se extiende en la pared con tres movimientos:
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i. Verticalmente con presin para pegar la pintura.

ii. Horizontalmente con menos presin para distribuir la capa
uniformemente.
iii. Verticalmente, de nuevo, para pulir la capa

5. Para un acabado final se aplican 2 manos de pintura adicional con intervalos de

secado de 1 hora entre mano y mano.
6. Lavar la brocha y el rodillo con agua para evitar que se pegue la pintura.

ENCHAPE

HERRAMIENTAS:

Cortador de azulejos
Tenazas boca de loro
Nivel de burbuja
Regla metlica
Metro de medicin
Martillo de goma
Plana o llana dentada
Palustre
Pistola aplicadora de silicona

MATERIALES

Pegante (pegacor)
Enchape
Cemento blanco bixido de titanio, agua.

PERSONAL

Cinco (5) trabajadores

1. Revisar la superficie, en este paso se revisan algunas condiciones tcnicas como

planitud, nivel y plomo, escuadra en las esquinas y condiciones fsicas como:
adherencia, resistencia del paete, limpieza, humedad o resecamiento.
Si la superficie est muy lisa se hacen pequeos piques con la hachuela.
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2. Modular superficie
Es la distribucin, en forma vertical y horizontal, de las piezas buscando que al
colocarlas resulte el menor nmero posible de cortes.
Esto se hace pasando niveles a una altura de ms o menos un metro y calculando
el nmero de baldosas que cabran, tanto hacia arriba como hacia abajo.

3. Preparar mortero de pega Se prepara el pegacor que es un producto pegante

que ya viene listo para ser utilizado y solo basta agregarle 1 parte de agua por 3
de pegacor, se revuelve y se deja reposar de 10 a 15 minutos, antes de ser
utilizado se revuelve de nuevo.
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4. Forma de aplicar el pegacor sobre el muro:

i. Se humedece la superficie.
ii. Se aplica con la llana dentada formando un ngulo de 45 grados con la
pared.
iii. Se extiende la mezcla en reas no mayores de 1 m2.
iv. Se debe gastar el material preparado en un tiempo mximo de 45

5. Instalacin del enchape

Una vez definida la distribucin del enchape y trazado sobre la superficie los
puntos de terminacin e iniciacin vertical y horizontalmente, se procede a
instalar la primera hilada as: Se coloca una boquillera o codal con clavos sobre
el trazo, se extiende el pegacor y se colocan las baldosas sin mojarlas solo
limpindolas con un trapo hmedo, golpendolas suavemente con la maceta de
caucho. Luego se contina pegando, dejando 2 mm de separacin entre piezas.

Una vez colocada la primera hilada se contina pegando las dems hiladas
verificando horizontalidad, verticalidad y planitud cada 3 hiladas.
Horizontalidad Verticalidad Planitud
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6. Colocacin de remates
Estos se colocan en las orillas procediendo a trazarlos y cortarlos con corta
vidrios o con la mquina cortadora cuando son piezas de ajuste. En caso de ser
para salidas de puntos hidrulicos, se realizan las perforaciones con un taladro.
Adems para las esquinas se deben realizar los acolillados o biselados, estos
pueden ser preparados a mano o con una mquina biseladora o pulidora manual.

7. Trazado y corte salidas acolillado

8. Colocacin de accesorios e incrustaciones: Se conoce con este nombre

aquellos elementos de dotacin complementarios de un ambiente de bao como
las jaboneras, papeleras, ganchos, cepilleras etc. Las alturas recomendadas para
estas incrustaciones son:

- Papeleras 40 cm o 0.40 metros desde piso acabado

- Gancho 170 cm o 1.70 metros desde piso acabado

- Jabonera del lavamanos 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado

- Jabonera de la ducha 110 cm o 1.10 metros desde piso acabado

- Vasera cepillera 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado

Tcnicas De Construccin
ACTIVIDAD, RIESGOS, MITIGACIN DE RIESGOS, Y EPP A UTILIZAR
ACTIVIDAD RIESGO
Cadas de personal al mismo
nivel.
Cadas de personal al interior
de la excavacin.
Desprendimientos de
materiales, tierras, rocas.
Derrumbamiento del terreno
o de edificios colindantes.
Atrapamientos.
EXCAVACIONES Inundaciones.
Golpes con objetos y
herramientas.
Colisiones de vehculos.
Vuelco de maquinaria.
Atropellos con vehculos.
Daos auditivos por ruidos
excesivos.
Problemas de movilidad la
hora de trasladar el concreto.
Accidente por mala
sealizacin al interior de la
obra.
MITIGACION DE RIESGOS EPP A UTILIZAR
Conocer caractersticas del suelo. Casco.
Tener estudios geolgicos y Guantes.
geotcnicos. Calzado de seguridad.
Disponer de informacin de Gafas.
organismos pblicos (agua, energa, Chaleco reflectante.
gas, telfono. Proteccin auditiva
Inspeccionar zanjas para en caso de
irregularidades.
Entubar en terrenos inestables.
sealizacin del rea indicando
riesgos de lesin por derrumbe,
utilizacin de una formaleta para
evitar derrumbes
Prever posibles problemas en la Gafas
movilidad y buscar la mejor ruta Botas de seguridad.
para el transporte de concreto. Camisas con mangas
Contar con buena sealizacin en largas.
cada punto crtico o de posible Guantes.
Tcnicas De Construccin
El concreto fresco puede
causar quemaduras.
Cadas
CONCRETO
Cortes
Golpes en miembros
superiores
Cadas a nivel
Cadas sobre nivel
Heridas punzantes
Sobreesfuerzo
Exposicin a contactos
elctricos.
ACERO Exposicin a sustancias
nocivas o txicas por
inhalacin de vapores txicos
en lugares de trabajo cerrados
o con mala ventilacin.
Golpes en miembros
superiores e inferiores,
Cadas a nivel y sobre nivel,
sobreesfuerzos,
atrapamientos, contacto
elctrico. Cadas de objetos al
accidente en la obra.
Tener la zona iluminada en caso de
oscuridad.
Atuendos largos y cubiertos para
evitar el contacto directo con el
concreto.
Andamios y arns sujetos a una
lnea de vida cuando se vierta
concreto en zonas altas.
Uso de herramientas manuales en Gafas
buen estado de conservacin Botas de seguridad.
Tener especial cuidado con el Camisas con mangas
atrapamiento de las manos o dedos largas.
Evitar trabajar en posturas Guantes.
incmodas y estancias prolongadas
de tiempo.
En el entorno de trabajo de la obra,
respetar las medidas colectivas de
seguridad, para coordinarse con los
dems equipos de trabajo que estn
en la misma zona.
Andamios correctos Casco
Los huecos existentes en el suelo Gafas
permanecern protegidos Botas de seguridad
No dejar abandonadas sobre las Arns de seguridad en
plataformas, herramientas ni caso de ser un trabajo
materiales, harn caer a las personas de altura
Tcnicas De Construccin

vaco. Ruido que pasen a travs de ellas. No

arrojar escombro directamente
desde los andamios, ni fabricar
mortero directamente sobre las
MAMPOSTERA plataformas.
Quemaduras por materiales Evitar trabajar en posturas Casco
Cadas incmodas y estancias prolongadas Gafas
Sobreesfuerzos de tiempo. Arns de seguridad en
Irritacin en ojos, nariz, boca En el entorno de trabajo de la obra, caso de ser un trabajo
Intoxicacin por ingerir respetar las medidas colectivas de de altura
materiales seguridad, para coordinarse con los Botas de seguridad
dems equipos de trabajo que estn
PAETE en la misma zona.
Mantener la zona de trabajo
despejada y lo ms limpia posible

Tiene los mismos riesgos que Evitar trabajar en posturas Casco

la actividad de paete
incmodas y estancias prolongadas Gafas
de tiempo. Arns de seguridad en
En el entorno de trabajo de la obra, caso de ser un trabajo
respetar las medidas colectivas de de altura
seguridad, para coordinarse con los Botas de seguridad
dems equipos de trabajo que estn Arns de seguridad si
en la misma zona. se trata de trabajo en
Mantener la zona de trabajo altura
Tcnicas De Construccin
ESTUCO
Quemaduras por materiales
Cadas
Sobreesfuerzos
Irritacin en ojos, nariz, boca
Intoxicacin por ingerir
pintura
Asfixia por el olor de la
PINTURA pintura con mayor medida se
est expuesto en un lugar
encerrado
despejada y lo ms limpia posible
Evitar trabajar en posturas Casco
incmodas y estancias prolongadas Gafas
de tiempo. Arns de seguridad en
En el entorno de trabajo de la obra, caso de ser un trabajo
respetar las medidas colectivas de de altura
seguridad, para coordinarse con los Botas de seguridad
dems equipos de trabajo que estn Arns de seguridad si
en la misma zona. se trata de trabajo en
Mantener la zona de trabajo altura
despejada y lo ms limpia posible
Tcnicas De Construccin

MITIGACION DE EPP A
ACTIVIDAD RIESGOS
RIESGOS UTILIZAR

Ningn riesgo
SEALIZACION ---------------------- Botas, cascos.
aparente.

Ningn riesgo Botas, cascos,

COMPACTACIN ----------------------
aparente. guantes.
DE SUELO

COLOCACION
Ningn riesgo
PLANTILLA DE ---------------------- Botas, cascos.
aparente.
CONCRETO

RETIRO DEL
Mal manejo de la Contratacin de operarios Botas, cascos,
MATERIAL
maquinaria. calificados. guantes.
SOBRANTE

TRAZADO Y Ningn riesgo

---------------------- Botas, cascos.
REPLANTEO aparente.

Quemaduras, dao
Botas, cascos,
ocular por objetos utilizacin del equipo
CIMENTACION guantes, lentes de
punzantes y/o necesario
seguridad.
partculas.

Sealizacin del rea

Cada, derrumbe, indicando riesgos de lesin
RELLENO daos auditivos por por derrumbe, utilizacin Botas, cascos.
ruidos excesivos. de una formaleta para
evitar derrumbes.

SUMINISTRO Y
quemaduras, dao
COLOCACION Botas, cascos,
ocular por objetos utilizacin de arns y del
DE CONCRETO guantes, lentes de
punzantes y/o equipo de seguridad
REFORZADO seguridad, lnea de
partculas, riesgo de necesario
PARA VIGAS Y vida.
cada
COLUMNAS

SUMINISTRO Y cascos, botas, lnea

COLOCACION DE Riesgo de cada. utilizacin de arns
de vida
CONCRETO PARA
Tcnicas De Construccin

LOSAS

utilizacin del equipo Cascos, botas,

MAMPOSTERIA cada de material
necesario guantes.

INSTALACION DE utilizacin del equipamiento Tapabocas, guantes,

riesgo de laceracin
PISOS necesario lentes de seguridad.

CONTROL DE CALIDAD, NORMAS Y ENSAYOS

Santa Marta, de acuerdo a la NSR-10, ttulo A, captulo A-2, se ubica en zona de
sismicidad intermedia, teniendo como parmetros evaluadores los coeficientes
(coeficiente de aceleracin horizontal pico efectiva para diseo) y (coeficiente
de velocidad pico efectiva para diseo).

EXCAVACIONES: Actualmente en Colombia no existen normas que hagan

referencia especfica a excavaciones. Sin embargo, INVIAS ha elaborado dos
artculos, el 210, que trata de que es una excavacin de explanacin, de canales
y en zonas de prstamos; tambin que tipos de excavaciones se nos presentan, el
material excavado, los equipos, que controles de deben tener, las formas de pago
y las medidas que se pueden manejar. Y el 600, que consiste en la excavacin
necesaria para las fundaciones de las estructuras, de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el
Interventor. Comprende, adems, la construccin de encofrados, ataguas y
cajones y el sistema de drenaje que fuere necesario para la ejecucin de los
trabajos, as como el retiro subsiguiente de encofrados y ataguas. Incluye,
tambin, la remocin, transporte y disposicin de todo material que se encuentre
dentro de los lmites de las excavaciones y la limpieza final que sea necesaria
para la terminacin del trabajo.

Por otra parte, el ministerio del trabajo desarroll una gua donde se explica los
procedimientos de excavacin y relleno llamado Gua trabajo seguro en excavaciones
2014 donde se incluyen los elementos de seguridad, procedimientos y ms aspectos
importantes en una excavacin y en rellenos de excavaciones.

El ministerio de agricultura y desarrollo rural de la mano con INCODER (instituto

colombiano de desarrollo rural), elaboraron un documento con especificaciones
tcnicas sobre excavaciones de acuerdo al tipo de suelos, all se especifican tolerancias,
unidades de medidas, formas de pago, etc.
Tcnicas De Construccin

Ensayos:
- INV E-102-07
- INV E-123-07

RELLENO: el INVIAS desarrollo un documento, el artculo 610, donde expone

los materiales, equipos, como debe ser la ejecucin de los trabajos, condiciones
para el recibo de los trabajos, medidas y forma de pago para rellenos en
estructuras.

CONCRETO: la normativa para el control de calidad del concreto inicia desde

el cemento y agregados que se usaron para la mezcla.

Para el cemento se permite el uso de aquellos que hayan sido fabricados bajo la
NTC 121, NTC 131 y la ASTM C150. En su defecto los ensayos a realizar son:

- NTC 221: Peso especfico

- NTC 33: Superficie especifica
- NTC117: Calor de hidratacin
- NTC 110: Consistencia normal
- NTC 118: Tiempo de fraguado
- NTC 220: Resistencia a la compresin
- NTC 120: Resistencia a la flexin
- NTC 119: resistencia a la tensin.

Los agregados por su parte deben cumplir la NTC 174 (ASTM C33) siempre y cuando
sean de peso normal, los de peso liviano deben obedecer a la NTC 4045 (ASTM C330).

Ensayos a realizar en el concreto:

- NTC 454: hormign fresco, toma de muestra.
- NTC 396: mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto.
- NTC 673: ensayo de resistencia a la compresin de cilindros de concreto

Las muestras de concreto deben tomarse de acuerdo con las indicaciones de la norma
NTC 454, (Hormign fresco toma de muestras). Para ello, la muestra debe ser
compuesta de varias porciones de distintos partes del volumen que conforma la porcin
central de la descarga del concreto muestreado, y nunca de la porcin inicial o final de
la descarga (entre el 20 y el 80% de su contenido). Adems, debe tenerse en cuenta, que
la muestra debe tomarse de una sola mezclada, es decir, que nunca debe componerse de
diferentes mezcladas. Adicionalmente, debe protegerse del sol y del viento.
 Tcnicas De Construccin

Adems, de acuerdo a la NSR-10, las muestras deben tomarse no menos de una vez por
da, es decir, una muestra por camin; ni menos de una vez por cada 40 m3 de concreto,
ni menos de 200m2 de superficie de losas y de muros. Sin embargo, cuando la cantidad
total de una clase de concreto sea menor que 10m3 puede suprimirse las pruebas de
resistencia.

Nota: Para fundir placas se recomienda tomar 3 parejas de cilindros para ensayar a 7 y
28 das y tener 2 testigos. Cuando se va a fundir columnas se recomienda tomar 4
parejas de cilindros para ensayar a 3, 7 y 28 das y tener 2 testigos.

Los ensayos deben ser realizados por tcnicos de laboratorios calificados segn los
requisitos de la ASTM C1077. En las obras, deben ser supervisados por el ingeniero
residente.
Especmenes de control recepcin: Estas probetas (cilindros o viguetas) son elaboradas y
ensayadas por quien recibe el concreto en la obra (control externo o interventora). Los
ensayos realizados son:
- NTC 550: elaboracin y curado de especmenes en obra.
- NTC 673: ensayo de resistencia a la compresin de cilindros de concreto. Los
cilindros deben ser de 100 por 200mm o de 150 por 300mm
- NTC 722: ensayo de traccin indirecta de cilindros de concreto
- NTC 1377: elaboracin y curado de especmenes de concreto para ensayo de
laboratorio

Estos especmenes tambin son curados y protegidos bajo condiciones ideales de temperatura
y humedad, con el objeto de dejar constancia de la resistencia potencial del concreto.

Especmenes de control de obra: estas probetas (cilindros o viguetas) son elaboradas por
quien coloca el concreto en la obra (usuario del concreto), bajo las indicaciones de la norma
NTC 550 (Elaboracin y curado de especmenes de concreto en la obra), pero sometindolos
a las mismas condiciones de exposicin de la estructura. Los ensayos a realizar son:

- NTC 550: elaboracin y curado de especmenes en obra.

- NTC 673: ensayo de resistencia a la compresin de cilindros de concreto
- NTC 722: ensayo de traccin indirecta de cilindros de concreto
- NTC 1032: mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de aire en el
concreto fresco. Mtodo de presin.
- NTC 3658: mtodo de la obtencin y ensayo de ncleos extrados y vigas aserradas.

Estos especmenes son curados y protegidos bajo las mismas condiciones de la estructura
(sol, viento, lluvia, cambios de temperatura, etc.), con el objeto de verificar el desarrollo real
de resistencia del concreto bajo las condiciones de la obra. Ello sirve para evaluar la
Tcnicas De Construccin

eficiencia del curado, para determinar el tiempo al cual se pueden retirar las formaletas, para
determinar el momento de aplicacin de ciertas cargas de construccin (como soporte de
puntales, etc.), para iniciar la colocacin de otras cargas muertas (por ejemplo mamposteras,
etc.), o simplemente para dar al servicio la estructura con confiabilidad y oportunidad.

ACERO: Por tratarse de un material producido bajo estrictos controles fsico

Qumicos de fbrica y por poseer caractersticas tales como uniformidad, elasticidad y
homogeneidad existe la tendencia a creer que su control de calidad no es necesario.
Sin embargo, dadas las exigencias de la Norma Colombia Sismo Resistente NSR 10,
en cuanto a las caractersticas mecnicas del acero de refuerzo, debido precisamente a
que la estructura de concreto reforzado debe poseer una ductilidad adecuada para
poder absorber las deformaciones ocasionadas por los movimientos ssmicos, se hace
necesario un estricto control en obra del acero de refuerzo pues es este material el que
tiene la mayor responsabilidad del comportamiento dctil de los diversos elementos
de la estructura.

En nuestra construccin el acero de refuerzo utilizado es barra corrugada.

Barras de refuerzo corrugadas Es el tipo ms utilizado de acero de refuerzo y consiste en

barras de seccin circular, las cuales tiene un corrugado producido por deformaciones que
generan protuberancias o resaltes en su superficie. Estas deformaciones tienen como fin
aumentar la adherencia entre el acero de refuerzo y el concreto que rodea la barra en su
posicin final.

De acuerdo a la NSR-10, las barras de refuerzo corrugado deben ser de acero de baja
aleacin que cumplan con la norma NTC 22789 (ASTM A706M). Se permite el uso de
barras inoxidables fabricadas bajo la norma ASTM A955M siempre y cuando cumplan la
NTC 2289. No se permite el uso de acero corrugado de refuerzo fabricado bajo la NT 245, ni
ningn otro tipo de acero que haya sido trabajado en frio o trefilado. Tampoco se permite el
uso de barras corrugadas fabricadas bajo la NTC 248 y la ASTM A706M

- Norma NTC 2289 cubre barra corrugadas de acero de baja aleacin, destinadas a
aplicaciones donde se requieren propiedades controladas de traccin, de soldabilidad
o de ambas. Las barras deben ser marcadas con la letra W.

- Norma NTC 248 Barras corrugadas de acero al carbono para hormign reforzado.
Para el acero fabricado bajo esta deben cumplirse adicionalmente los requisitos que
fija la NSR 10 en el pargrafo C.3.5.3.

- Norma NTC 245 Barras de acero al carbono trabajadas en frio para hormign
reforzado. Este tipo de acero no es permitido para construcciones sismo resistente.
Tcnicas De Construccin

ENSAYOS:
Requisitos qumicos:
1. Composicin Qumica.
2. Carbono equivalente.

Se debe contar con un certificado del fabricante donde manifiesta que el producto cumple
con los requisitos establecidos por las normas. En el certificado de origen del fabricante debe
indicarse la composicin qumica y el carbono equivalente. En el caso de los aceros de
refuerzo fabricados bajo la norma NTC 2289 O ASTM A 706 el carbono equivalente CE no
puede exceder el 0.55 %.

- rea equivalente: Es importante controlar en obra el rea equivalente de la

barra por medio del peso por metro para garantizar es del dimetro
especificado. Las variaciones en peso estn definidas en las diferentes normas,
pero en general es aceptable hasta un 6% en menor peso por metro lineal. En
algunas normas el porcentaje de variacin permisible en el peso por metro de
barra es mayor para los dimetros menores.

Requisitos mecnicos:
1. Propiedades de traccin
- Resistencia a la traccin
- Resistencia a la fluencia
- Alargamiento

Los ensayos de traccin deben hacerse con tamao de barras completas teniendo en cuenta el
rea nominal de la barra para la determinacin de la curva de esfuerzo deformacin en la cual
se debe determinar la resistencia a la fluencia Fy, la resistencia Ultima y mxima y la
deformacin unitaria en el punto de rotura y estos valores se deben chequear con los valores
establecidos en las norma
2. Propiedades de doblamiento
- Resistencia de doblamiento: El ensayo de doblamiento consiste en doblar una
barra alrededor de un Mandril de un dimetro predefinido y no deben
presentarse fisuras, ni rupturas de la barra.

Frecuencia de muestreo del acero de refuerzo: En lo controles de produccin debe

tomarse una muestra de cada colada y por cada dimetro de barra.

En los controles de recepcin en obra deber tomarse muestras representativas de cada lote
suministrado: 2 Barras de cada Dimetro: Cada 40 t, min, 1 control; Cada 20 t, min. 2
controles.
Tcnicas De Construccin

Toma de muestras: Las muestras para envo al laboratorio deben tomarse del lote al azar del
lote a evaluar. Se deben tomar 4 porciones de barra de 1.20 m de longitud por cada dimetro
suministrado. Dos porciones constituyen la muestra y las otras la contra muestra. Cada grupo
de 4 barras se debe empaquetar y amarrar con alambre y roturarla con un cdigo ya
designado en la obra y con el cdigo designado por el fabricante.

MAMPOSTERA: Como mampostera se entiende la elaboracin de estructuras

mediante la disposicin ordenada de unidades de mampostera, cuyas dimensiones
son pequeas comparadas con las del elemento que se va a construir (muro), y cuyo
peso y tamao depende del sistema de manejo que se vaya a emplear (Manual, equipo
mecnico, equipo motorizado, etc.). Por lo tanto se debe asegurar que la mampostera
cumpla con todos los requisitos exigidos por la NSR -10. Las normas
correspondientes asociadas son:
- NTC 4026 (ASTM C90 - ASTM C55)
- NTC 4076 (ASTM C129)

Los ensayos recomendados son:

- Porcentaje de Absorcin inicial y Total
- Estabilidad dimensional
- Resistencia a la Compresin para cada lote de bloques.

Se debe tomar como muestra por lo menos 5 unidades por cada lote de produccin hasta de
5000 unidades y no menos de 1 unidad por cada 200m2 de muro construido.

Cal y Cemento: deben estar en condiciones adecuadas y debe corresponder en su tipo

y clase a aquel sobre el cual se basan las dosificaciones de los concretos y morteros.
Deben cumplirse las siguientes norma:
- NTC 121 y NTC 321: Cemento Portland
- Se permite el uso de cementos fabricados bajo normas ASTM C 150 y ASTM C
595.
- NTC 4050 (ASTM C91): cemento para mampostera.
- NTC 4046 ( ASTM C5): cal viva
- NTC 4019 (ASTM C270): cal hidratada

Mortero de pega: El mortero de pega debe cumplir con las especificaciones de la

NTC 3329. El mortero de pega premezclado debe cumplir con la norma NTC 3356.
Los morteros de pega deben tener buena plasticidad y consistencia y ser capaces de
retener el agua mnima para la hidratacin del cemento, y adems garantizar su
adherencia con las unidades de mampostera para desarrollar su accin cementante.
Debe realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la compresin (promedio 3
probetas) por cada 200m2 de muro por cada da de pega.
Tcnicas De Construccin

Adicional a esto, se necesita verificar la ortogonalidad de los muros de la estructura

siendo esta una verificacin que puede ser realizado en obra por los mismos obreros o
por el residente de la obra en cada esquina de muro que se levante, tambin se deber
verificar la verticalidad de los muros mediante niveles ya sean de mano, de gota,
plomadas, entre otros, para asegurarse que se est construyendo correctamente, este
procedimiento tambin puede ser realizada por los obreros y por el residente de obra, y
deben ser realizados en cada muro que se levante.

INSTALACIN DE PUERTAS Y VENTANAS: para puertas y ventanas no hay

definidas normas ni ensayos. Sin embargo, en la NSR-10, en el capitulo 3.8, se
encuentran unos requisitos que se deben tener en cuenta para su colocacin, como lo
son sus dimensiones, cerraduras, secuencias, restricciones, etc.

PAETES: Es el revestimiento de muros, techos y pisos con una o varias capas de

mezcla de arena lavada fina y cemento, llamada mortero, cuyo fin es el de emparejar la
superficie que va a recibir un tipo de acabado, tal como pinturas, forros etc.; dndole as
mayor resistencia y estabilidad a los muros.
Lo acostumbrado en el uso de mortero es la dosificacin por partes de cemento y de arena (1: n)
desconociendo la resistencia que dichos morteros. Es claro plantear la necesidad de disear y
dosificar el mortero de acuerdo a las condiciones de adherencia y resistencia y algunas otras
propiedades y caractersticas importantes para el buen uso del mortero.

De lo anterior es importante conocer las propiedades del mortero en estado plstico, determinar
la facilidad de construccin de la mampostera y el acabado de los elementos estructurales, las
propiedades en estado plstico influenciarn en el comportamiento del mortero endurecido. Las
propiedades en estado endurecido que ayudan a determinar el comportamiento final de
la mampostera son la adherencia, durabilidad, elasticidad y resistencia a la compresin.

Muchas de las propiedades del mortero no son cuantitativamente definibles en trminos de

proceso debido a la carencia de especificaciones. Sin embargo, los ensayos a realizar segn
Normas ICONTEC son:

- NTC. 111: Mtodo para determinar la fluidez de morteros de cemento hidrulicos.

- NTC. 112: Mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y morteros de
consistencia plstica.
- NTC. 119: Mtodo para determinar la resistencia a la tensin de morteros de cemento
hidrulico.
- NTC. 120: Mtodo para determinar la resistencia a la flexin de morteros de cemento
hidrulico.
- NTC 220: Mtodo para determinar la resistencia a la comprensin de morteros de
cemento hidrulico usando cubos de 50.8 mm de lado.
Tcnicas De Construccin

- NTC. 397: Expansin potencial de morteros de cemento Portland expuestos a la

accin de sulfatos.
- NTC. 489: Resistencia qumica de morteros.
- NTC. 547: Exudacin de pastas y morteros de cemento.

ESTUCO: El estuco es una masa o pasta muy fina compuesto de un material base: cal,
yeso o cemento que se mezcla con otros materiales como polvo de mrmol etc. utilizado
desde la antigedad como revestimiento de paredes y techos, tanto en interiores como en
exteriores, el estuco no solo ha usado como revestimiento sino como elemento decorativo
usado acabados artsticos y modelados como esculturas.
Normas aplicable:

- NTC 6018: Etiquetas ambientales tipo I, sello ambiental colombiano, criterios

ambientales para pinturas y materiales de recubrimiento.

Ensayos: El fabricante deber garantizar el cumplimiento de los requisitos fsicos, mecnicos y

qumicos exigidos en las Normas NTC 121 Cemento portland. Especificaciones fsicas y
mecnicas y la NTC 321 CEMENTO PORTLAND. ESPECIFICACIONES QUIMICAS

Para la aplicacin de estuco, se debe controlar que el material que se vaya a aplicar sea el
apropiado segn el espacio y la funcin que ste vaya a tener. Para vigilar la calidad de la
aplicacin del estuco, se hace la prueba del bombillo encendido, con la cual se comprueba que no
haya ondulaciones y valles que daen el acabado final.

NOTA: El control de calidad ms importante que se debe tener en cuenta al realizar

paete y estucado es la verticalidad de los muros mediante niveles ya sean de mano, de
gota, plomadas, entre otros, para asegurarse que se est construyendo correctamente, este
procedimiento tambin puede ser realizada por los obreros y por el residente de obra, y
deben ser realizados en cada muro de levante.

PINTURAS: Para el uso de las pinturas actualmente en Colombia el ministerio del

Medio Ambiente interviene mucho para que se le d un adecuado uso a estos productos
ya que como hoy en da el planeta se ve muy afectado por la contaminacin, la
destruccin de la naturaleza entre otros, ellos tratan de que la calidad de las pinturas sea
excelente tanto para los lugares donde se van a aplicar para que puedan conservarse el
mayor tiempo posible como tambin para que los qumicos utilizados no generen ms
problemas ambientales. Para este aspecto tenemos las normas:
- NTC 6018, la cual se llama Etiquetas Ambientales Tipo I. Sello Ambiental Colombiano.
Criterios Ambientales para pinturas y materiales de recubrimiento.
Tcnicas De Construccin

- NTC 1335, la cual tiene como objeto principal establecer los requisitos que se necesitan
para o que deben cumplir las pinturas al agua tipo emulsin (blancas y otros colores),
empleadas para recubrir superficies como mampostera, paete, estuco, entre otros, con el
fin de dar proteccin y tambin como decorativos.

PISOS Y ENCHAPES: Para que nuestros pisos y enchapes tengan una muy buena
calidad hay que comenzar con que las baldosas o cermicas a utilizar tengan ciertas
caractersticas que para as obtener un buen resultado final.

Las normas destinadas a establecer el control de calidad de los pisos y enchapes son:
- NTC 919, en la cual se establecen definiciones, clasificaciones, caractersticas y
requisitos de rotulado de las baldosas, cermicas de la mejor calidad comercial (calidad
primera).
- NTC 4321, esta se encuentra subdividida en ocho partes, en las cuales nos plantea
diversos ensayos a realizrseles a las baldosas, cermicas para poder una mayor
resistencia pero lo ms importante una excelente calidad.
Tcnicas De Construccin

CONCLUSIONES

Con la elaboracin de este trabajo se logr entender el papel fundamental que juegan la calidad
y los controles de calidad llevados a cabo en una obra, estos aspectos abarcan factores como el
alcance de la obra en trminos de materiales, diseos y especificaciones tcnicas, abarca el
tiempo, el cual por lo general es un factor decisivo mediante los cronogramas, horarios y
finalmente los costos que se puedan tener en la obra, todos estos aspectos en su conjunto le
confieren a la obra seguridad y una vida til concordante con la estipulada en los diferentes
diseos.

Adems de todo lo mencionado anteriormente, con los controles de calidad podemos evitar
daos antes, durante y despus de la construccin, garantizamos que los materiales que estamos
utilizando sean los propicios para nuestra obra y que le confieren las caractersticas adecuada. En
este caso no hablamos solo de daos en cuanto a materiales de construccin, sino daos y
accidentes a los trabajadores que formen parte de la obra.

Como es obvio para muchas personas, cualquier actividad que sea realizada incluye algn riesgo,
claro est que estos riesgos dependen de la actividad, ya que al hablar de riesgos no
necesariamente tenemos en cuenta aquellos que atentan contra nuestra vida, sino tambin, hay
que considerar los que atentan contra nuestra salud psicolgica, directa, indirectamente, a corto y
largos plazos.

Teniendo eso como punto de partida, podemos considerar que al ser la construccin una
actividad relativamente peligrosa, pero as mismo una de las actividades que ms empleos
brinda, es necesario comprender que de igual forma como es una gran oportunidad de trabajo
para muchas personas, y/o el sustento de ellos, esta actividad debe ejercerse adecuada y
responsablemente para as evitar accidentes, y mitigar en su mayor medida todos estos riesgos
que corren los trabajadores, mediante no solo medidas de proteccin sino tambin mediante
elementos de proteccin personal, esto porque no solo hay que mantener ordenes seguros en la
ejecucin de una obra sino tambin hay que darle la indumentaria adecuada a las personas.

Tambin se pudo apreciar a lo largo de este trabajo, la importancia de las diferentes normativas
existentes para mantener a salvo tanto a las personas que trabajan en la obra como a los usuarios
que posteriormente harn uso de ella, sin obviar a la obra misma, estas normas tienen en cuenta
entre otras cosas las caractersticas de la regin en donde se pretende construir y nos da datos
muy precisos de las caractersticas de dicho lugar, como tipos de suelos, las sismicidad presente,
entre otros; tambin abarca los tipos de materiales que se pueden usar dependiendo del tipo de
Tcnicas De Construccin

obra y las condiciones en que se va a construir y todos aquellos requisitos que por determinadas
razones se contemplen en los diseos definitivos de la obra.

De igual forma aprendimos de que nosotros como contratistas o interventores podemos brindar
las herramientas apropiadas tambin es necesario contar con el personal adecuado y capacitado
lo suficiente para emplearlas, y no tomar actitudes riesgosas para consigo mismo y con los
dems, de manera que los riesgos sean mitigados en mayor medida.

La calidad y los controles de calidad adems de salvar vidas, permite mantener costos razonables
debido a que reduce en gran medida la incidencia de accidentes en la obra debido a desperfectos
en las instalaciones o problemas relacionados con la seguridad de los trabajadores.

BIBLIOGRAFA

http://repositorio.sena.edu.co/sitios/construccion_estructuras_hormigon/pdf/hormigon.pdf
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