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Cours de matriaux de construction

Sommair e

I Introduction : ....................................................................................................................... 3
II Classification des liants....................................................................................................... 3
II.1. Liants organiques............................................................................................................ 4
Les liants hydrocarbons : bitumes, goudrons ; ..................................................................... 4
Les rsines et surtout les polymres : ..................................................................................... 4
Les huiles sont employes pour leur pouvoir siccatif : huile de lin, ............................ 4
Les liants organiques feront l'objet d
(MDC II) ................................................................................................................................ 4
II.2. Les liants minraux......................................................................................................... 4
III Les Chaux : ......................................................................................................................... 5
III.1. Chaux arienne : ............................................................................................................ 5
III.1.1.Historique ................................................................................................................ 5
III.1.2. Raction chimique .................................................................................................. 5
III.1.3. Utilisation : ............................................................................................................. 7
III.2. Chaux Hydraulique : ..................................................................................................... 7
III.2.1. Historique de la chaux hydraulique ........................................................................ 7
III.2.2 Ractions chimiques................................................................................................ 8
III.2.3. Utilisation et stockage : .......................................................................................... 8
III.3 Le pltre : ....................................................................................................................... 9
III.3.1. Historique du pltre ................................................................................................ 9
III.3.2. Ractions chimiques............................................................................................... 9
III.3.3. Procd de fabrication : ........................................................................................ 10
III.3.4. Proprits importantes : ........................................................................................ 10
III.3.5. Utilisation : ........................................................................................................... 11
IV Les ciments ....................................................................................................................... 12
IV.1. Introduction ................................................................................................................. 12
IV.2. Principe de fabrication ciment portland ...................................................................... 12
IV.3. Fabrication par voie humide........................................................................................ 13
IV.4. Fabrication par voie sche........................................................................................... 14
IV.5. Constituants principaux et additions ........................................................................... 17
IV.5.1. Constituants du clinker......................................................................................... 17
IV.5.2 Les autres constituants des ciments....................................................................... 18
IV.5.2.1. Calcaires : ...................................................................................................... 18
IV.5.2.2. Laitier granul de haut fourneau : ................................................................. 18

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IV.5.2.3. Cendres volantes (V ou W) : ......................................................................... 18


IV.5.2.4. Schistes calcins :.......................................................................................... 19
IV.5.2.5. Fume de silice : ........................................................................................... 19
IV.5.2.6. Fillers : .......................................................................................................... 19
IV.6. Les principales catgories de ciment........................................................................... 19
IV.6.1 Classification des ciments en fonction de leur composition ................................. 19
IV.6.2. Classification des ciments en fonction de leur rsistance normale ...................... 20

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CHAPI TRE L es Liants M inr aux

Un liant est un produit qui sert agglomrer une masse solide, des particules solides sous
forme de poudre ou de granulats Les liants rentrent dans la fabrication des btons des mortiers
et mme des peintures, des colles, des mastics
voulue, on dclenche des ractions chimiques exothermiques (dgagement de chaleur)
que ces phnomnes se produisent entre

des grains solides est grande


( importance de la finesse du liant). On peut admettre que le sige des diffrentes ractions se
trouve aux surfaces de contact entre le liquide et le solide.
ifeste par deux
phnomnes principaux : La prise et le durcissement.
La prise : Les molcules hydrates en surface forment un rseau suffisamment dense pour que
le
Le durcissement : fige, la pte de ciment va
se solidifier au fils du temps. Le durcissement intresse le dveloppement mme de toutes les
caractristiques requises par le rle final dvolu aux mortiers et btons.
La dure de chacune de ces phases dpend de la nature du liant et de nombreux autres facteurs
parmi lesquels on trouve toujours la finesse de mouture.

Selon leur composition, les liants peuvent tre classs en deux grandes familles : les liants
organiques et les liants minraux ;
- Les liants minraux sont gnralement obtenus par traitement haute temprature de matire

oxyde de CO2 (carbonate).


- Les liants organiques sont synthtiss par des organismes vivants, ou par la science de

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Les liants hydrocarbons : bitumes, goudrons ;


Les rsines et surtout les polymres :
Les huiles sont employes pour leur pouvoir siccatif : huile de lin, etc.
la deuxime partie du cours
(MDC II)

Les liants minraux sont des poudres finement broyes rsultant de transformation de roches.

ractions chimiques. L'argile ou la terre argileuse est disponible l'tat naturel et est employ
dans des mortiers de terre ou des btons de terre. D'autres sont obtenu par calcination. D'aprs
Louis Vicat, la chaux, la silice, l'alumine, et la magnsie sont les principes essentiels dont se
composent les gangues qui lient les matriaux employs dans les constructions. Ces principes
lmentaires qui combins en proportions diverses constituent les composs connus dans l'art
de btir sous les noms de chaux hydrauliques, ciments, et pouzzolanes composes qui
concourent la formation par voie humide des gangues qui lient les agrgats appels mortiers
et btons. Dans ces gangues la silice joue le rle d'acide et engendre des silicates dont les
autres principes ensemble ou sparment deviennent les bases. La chaux, la silice, l'alumine et
la magnsie ne se prsentent pas isoles et l'tat chimique dans la nature.
L'art consiste donc tirer une partie des produits naturels entrent en proportions
considrables pour arriver le plus conomiquement possible au but recherch ; ces produits
sont d'une part les pierres calcaires pures ou argileuses ou magnsiennes et de l'autre les
argiles, les sables et les substances plutoniques ou neptuniennes rsultant tantt des djections
volcaniques tantt de la dcomposition spontane et sculaire de certaines roches.
Selon leur mode de durcissement, les liants obtenus par calcination peuvent tre classs en
deux familles :
les liants ariens : durcissement l'air d une raction de carbonatation : (Exemples :
pltre, chaux arienne, liants magnsiens.) ;
les liants hydrauliques
raction d'hydratation de silicates ou d'aluminates : (Exemples : chaux hydraulique,
ciment prompt, ciments Portland, laitiers

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Elles rsultent de la cuisson de roches calcaires une temprature environ 1000C.


Les roches calcaires naturelles contiennent souvent des impurets en particulier argileuses,
selon le degr de puret des calcaires utiliss on peut avoir de la chaux arienne ou
hydraulique.

La chaux est apparue dans le courant du 2eme millnaire avant notre re. Elle est obtenue par la
cuisson entre 850C et 1000C de roche calcaire pure ou de coquillages marins. Il est
intressant de noter que le verbe calciner , qui signifie brler haute temprature a
prcisment pour origine tymologique le terme latin calx, calcis dsignant la chaux.
eau, et fournit
La chaux hydrate ou La chaux arienne .

arienne ).
En un premier temps, la chaux sert surtout la Elle entre avec le pltre et
la poudre de marbre, dans la composition des stucs, que les architectes grecs utilisaient ds le
7e sicle avant J.- aspect rude des murs construits en pierre calcaire ou en tuf.
Ces murs taient monts en blocs de pierre ajusts sans mortier, ou en pierres bauches, lies

usage du mortier
de chaux et rpandre la technique empire. Ils ont systmatis
ique ou de pierre. La technique

La porosit du mortier est donc un facteur essentiel, contrler lor Les


praticiens insistent sur les justes proportions respecter : trois volumes de sable fin pour un
volume de chaux, ou cinq pour deux, selon la qualit du sable.

La chaux arienne
argileuses.

Cuisson une T
CaCO3 environ 1000C
CaO + CO2
Calcaire Chaux vive Gaz carbonique

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Figure I.1 : Pierres de calcaires et Morceaux de la chaux vive


La chaux vive (Oxyde de Calcium) est avide d'humidit. Elle ragit au contact de l'eau avec
un fort dgagement de chaleur puis se transforme en une poudre blanche appele chaux
teinte.

CaO + H 2O Ca(OH)2 + Chaleur


Chaux vive Chaux teinte

Figure I.2 : et Poudre de la chaux teinte


Chaux teinte
En prsence du gaz carbonique, la chaux teinte peut faire une carbonatation et redevenir un
calcaire, voir la raction chique suivante :

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H 2O


Chaux teinte Calcaire

Conclusion : Cycle de la chaux

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Figure I.3 : Cycle de la chaux

comme composant additif certains matriaux de construction (mortiers, btons, enduits,


mliorer certaines de leurs proprits. Dans la construction routire,
on utilise parfois la chaux vive moulue pour :
Asschement : La chaux vive est pandue sur les sols humides afin de diminuer leur teneur
en eau et faciliter ainsi le travail des engins de terrassement.

Stabilisation : La chaux vive, mlange aux sols argileux, se combine chimiquement avec ces
derniers. L'argile passe alors d'une consistance plastique une consistance
grenue, stable et trs peu sensible l'eau.

Stockage : La chaux vive doit tre stocke dans des dpts ou sacs hermtiques. La chaux
teinte est moins sensible mais elle doit tre stocke dans des dpts ou sacs
ferms.

Il est apparu trs tt que d rer la prise et la stabilit du


enduit, assurant
vant notre re, est fait de la
chaux hydraulique.
ux-sable une quantit de poudre
eau, et de durcir partiellement
sans apport de gaz carbonique. Cette caractristique appele hydraulicit , peut tre
x, notamment la brique ou la tuile pile.

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argile cuite et surtout de


pouzzolane. La plus grande stabilit obtenues est due une raction
alumine contenues dans les
ro aluminates dont la nature est
comparable atation des liants hydrauliques
modernes.
La chaux hydraulique
argileuses (calcaires marneux).

Au cours de la cuisson du calcaire marneux certaines molcules CaO


SiO2, Al 2O3, Fe2O3 CaO.SiO2,
les aluminates CaO.Al 2O3 et les ferrites CaO.Fe2O3 omme
CaO
consquence plus la quantit de CaO est grande
iant on utilise
habituellement le module hydraulique :

Selon la valeur de m les liants sont classs comme suit :


1,7 m 9: Chaux hydraulique.
1,1 m 1,7 : Ciment romain.
m 9: Chaux arienne.
La chau
carbonatation des molcules Ca(OH)2 CO2

Plus la chaux hydraulique est fine plus la prise et le durcissement sont acclrs et plus la
rsistance est leve.

La chaux hydraulique est utilise comme un liant dans la construction la place ou avec du
ciment. Comme pour la chaux arienne la chaux hydraulique doit tre stocke dans des
endroits secs en dpts ou sacs ferms.

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Les gyptiens ont probablement t les premiers utiliser le pltre, obtenu par la cuisson du
servi pour le jointement des blocs de parement en
marbre de la pyramide de Chops (2600 av. J.-C.).
La temprature de cuisson exceptionnellement basse explique sans doute la dcouverte du

essentiellement comme enduit intrieur ou extrieur (pltre-chaux), mais aussi, en France,


partir du 17eme sicle, comme mortier pour monter les maonneries de pierre o les votes de
briques. Le marbre artificiel dvelopp au 18eme sicle en Allemagne (stucmarmor) et en
Italie (scagliola) est fait de pltre, de colorants et de colle animale.
On appelle pltre de construction un liant hydraulique compos principalement de gypse
semi-hydrat (CaSO4 .0,5H 2O) qui s'obtient en chauffant le gypse (CaSO4.2H 2O) une
temprature de 150 160. La raction chimique qui se produit est ainsi

Cuisson une T
CaSO4 .2H 2O
150 160C
CaSO4 .0,5H 2O + 1,5H 2O
Gypse Pltr e
(gypse di-hydrat) (gypse semi-hydrat)

Le gypse naturel est habituellement appel pierre pltre.

Figure I.4 : Gypse & pltre

Gche l'eau, la poudre de pltre (CaSO4 .0,5H 2O) s'hydrate par adjonction de 1,5 molcule
d'eau pour redevenir gypse (CaSO4 .2H 2O). Les particules de gypse s'accumulent et adhrent
les unes aux autres en provoquant un paississement et une prise de la pte, ce qui donne la
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fin un bloc solide. Laisse l'air libre, un durcissement supplmentaire s'effectue par
desschement et une cristallisation plus complte ce qui conduit la formation d'une pierre
pltre.
Le durcissement du pltre peut tre acclr par schage mais une temprature 65 pour
viter le retour la dshydratation du pltre.

Figure I.5 : Cycle du pltre

La fabrication du pltre partir de la pierre pltre comprend 3 tapes essentielles: le


broyage, la mouture et le traitement thermique (dshydratation). Il existe plusieurs procds
pour la fabrication du pltre de construction ; dans lesquels la mouture se fait soit avant la
cuisson, aprs la cuisson ou en mme temps que la cuisson. Cependant l'tape broyage doit
tre faite en premier afin d'acclrer la dshydratation. Les dimensions des grains de gypse
prpar pour la cuisson doivent tre au plus 40mm.

Le broyage est souvent effectu dans un broyeur boulets ; c'est un cylindre horizontal rotatif
contenant des boulets en acier. L'tape de broyage est prcde par un concassage pour
rduire les dimensions des gros morceaux de gypse afin qu'ils puissent tre introduits dans le
broyeur. La qualit du pltre de construction est particulirement lie la finesse de mouture
qui est caractrise par le refus du tamis de maille 0,2mm.

- Le pltre de construction est un liant de prise et de durcissement rapides. Il est courant


que la prise commence partir d'environ 4mn et se termine environ 30mn. Les temps
de dbut de et de fin de prise peuvent tre modifis en ajoutant des adjuvants
retardateurs de prise.
- Le pltre durci est un bon isolant thermique ; il est poreux et lgers (la porosit du
pltre durci peut atteindre jusqu' 40%).
- Le pltre se dgrade rapidement en endroits trop humides.
- Le pltre oxyde fortement les mtaux ferreux.

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- Le pltre rsiste bien au feu s'il est utilis avec ajouts qui maintiennent sa forme une
fois dshydrat sous l'effet du feu, les ajouts couramment utiliss dans ce cas sont
l'amidon et la silicone.

Le pltre est essentiellement employ comme revtement intrieur des murs ou pour la
fabrication d'lments prfabriqus en y ajoutant des fibres vgtales, de verre ou d'autres
matriaux. Des exemples courants d'lments prfabriqus sont: les plaques de cloisons
(sparation l'intrieur de maisons), de plaques de faux plafonds et les lments dcoratifs;

Figure I.6 : quelques lments fabriqus du pltre

Dans le btiment : matriau de finition des parois intrieures et des plafonds. Montage des
galandages en briques de terre cuite (parois minces non porteuses)
Plaques au pltre : Les plaques de pltre sont constitues de deux plaques de carton qui
prennent en sandwich du pltre. Finition des parois intrieures, plafond, hourdage des
cloisons. Prfabrication de panneaux, moins sensibles l'action de l'eau Protection contre le
feu : 6 cm = entrave la propagation du feu ; 8 et 10 cm = rsistant au feu
Carreaux de pltre. Attention : * ne pas utiliser pour des murs portants * si les blocs sont

prcautions (utiliser des blocs appropris)


(anhydrite + sable 0-3mm + adjuvant et fluidifiants)

les revtements de sol usuels.

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Le terme ciment est issu du latin coementum qui signifie mortier, liant des maonneries.
Ce sens tymologique a donc t peu prs conserv ; Portland nom donn par le
dtenteur du brevet d'invention du ciment Joseph Aspdin en 1824. Parmi tous les liants
minraux, le ciment portland est le liant qui occupe la premire place par sa production et son
utilisation.

Le ciment est un produit moulu du refroidissement du clinker qui contient un mlange de


m port 1450 1550 C, temprature de fusion.

consistance de dpa
Ce durcissement
silicates et des aluminates de calcium.

La fabrication de ciment se rduit schmatiquement aux trois oprations suivantes :


Prparation du cru
Caisson
Broyage et conditionnement
Il existe 4 mthodes de fabrication du ciment qui dpendent essentiellement du matriau:
Fabrication du ciment par voie humide (la plus ancienne).
Fabrication du ciment par voie semi-humide (en partant de la voie humide).
Fabrication du ciment par voie sche (la plus utilise).
Fabrication du ciment par voie semi-sche (en partant de la voie sche).
Le compos de base des cim
calcium rsultant de la combinaison de la chaux (CaO) avec la silice (SiO2
(Al2O3 2O3). La chaux ncessaire est apporte par des roches calcaires,

sous forme de calcaire, argile ou marne et contiennent, en plus des oxydes dj mentionns,
2O3, l'oxyde ferrique.

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Le principe de la fabrication du ciment est le suivant : calcaires et argiles sont extraits des
carrires, puis concasss, homogniss, ports haute temprature (1450 C) dans un four.
Le produit obtenu aprs refroidissement rapide (la trempe) est le clinker.

commence la composition en gaz carbonique (CO2) et en chaux (CaO), du calcaire qui est le
carbonate de calcium (CaCO3).
Le mlange est port 1450-1550 C, temprature de fusion. Le liquide ainsi obtenu permet

de la faon suivante : une partie de CaO est retenu par Al2O3 et Fe2O3 en formant une masse
liquide. SiO2 et CaO restant ragissent pour donner le silicate bicalcique dont une partie se
transforme en silicate tricalcique dans la mesure o il reste encore du CaO non combin.

constituer une pte assez l


de grands bassins de 8 10 m de diamtre, dans lesquels tourne un mange de herses.
La pte est ensuite stocke dans de grands bassins de plusieurs milliers de mtres cubes, o
elle est continuellement malaxe et donc homognise. Ce mlange est appel le cru. Des

corrections ncessaires avant sa cuisson.


tournant, chauff son extrmit par une

dont les 3 zones principales sont:


Zone de schage.
Zone de dcarbonatation.
Zone de clinkerisation.
Les parois de la partie suprieure du four (zone de schage - environ 20% de la longueur du
a pte
et les parties chaudes du four.

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Le clinker la sortie du four, passe dans des refroidisseurs (trempe du clinker) dont il existe
plusieurs types (refroidisseur grille, ballonnets). La vitesse de trempe a une influence sur
les proprits du clinker (phase vitreuse).
De toutes faons, quelque soit la mthode de fabrication, la sortie du four, on a un mme
clinker qui est encore chaud de environ 600-1200 C. Il faut broyer celui-ci trs finement et
trs rgulirement avec environ 5% de gypse CaSO4 afin de rgulariser la prise.
Le broyage est une opration dlicate et coteuse, non seulement parce que le clinker est un
matriau dur, mais aussi parce que mme les meilleurs broyeurs ont des rendements
nergtiques dplorables.
Les broyeurs boulets sont de grands cylindres disposs presque horizontalement, remplis

broyeurs. On introduit le clinker avec un certain pourcentage de gypse en partie haute et on


rcupre la poudre en partie basse.
Dans le broyage circuit ouvert, le clinker
broyage en circuit ferm, le clinker passe rapidement dans le broyeur puis la sortie, est tri
clinker en poudre,

ciment portland (le temps de prise et de durcissement).


A la sortie du broyeur, le ciment a une temprature environ de 160 C et avant d'tre
transporter vers des silos de stockages, il doit passer au refroidisseur force centrifuge pour
que la temprature de ciment reste environ 65 C.

3) environ de 80%
2 Al2O3
peut tre corrig par apport de bauxite, oxyde de fer ou autres matriaux fournissant le

Aprs avoir finement broy, la poudre est transporte depuis le silo homognisateur
r.
Les fours sont constitus de deux parties :
Un four vertical fixe, prchauffeur (cyclones changeurs de chaleur).
Un four rotatif.
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Les gaz rchauffent la poudre crue qui circule dans les cyclones en sens inverse, par gravit.
2) et
son eau. La poudre pntre ensuite dans un four rotatif analogue celui utilis dans la voie
humide, mais beaucoup plus court.
La mthode de fabrication par voie sche pose aux fabricants d
techniques :
1. La sgrgation possible entre argile et calcaire dans les prchauffeurs. En effet, le
systme utilis semble tre nfaste et en fait, est utilis ailleurs, pour trier des
particules. Dans le cas de la fabrication des cime

densit (2,70 g/cm3). De plus, le matriel a t conu dans cet esprit et toutes les
prcautions ont t prises.
2. Le problme des p
pouvoirs publics, trs sensibiliss par les problmes de nuisance, imposent des
conditions draconiennes. Ceci oblige les fabricants installer des dpoussireurs, ce
qui augmente considrablement les investissements de la cimenterie.Les
dpoussireurs sont constitus de grilles de fils mtalliques ports haute tension et
sur lesquels viennent se fixer des grains de poussire ionise. Ces grains de poussire
reurs qui agitent les fils retombent au fond du
dpoussireur o ils sont rcuprs et renvoys dans le four. En dehors des pannes,

rie.
3.

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Figure I.7 : schma rcapitulatif des quartes mthodes de fabrication du ciment

Figure I.8 : schma de fabrication du ciment par voie sche

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Figure I.9 : Organigramme de fabrication du ciment

Les principaux composants anhydres obtenus lors du refroidissement rapide du clinker sont:
Le silicate tricalcique 3CaO.SiO2 (C3S) (50-70% du clinker).
Le silicate bicalcique 2CaO.SiO2 (C2S) (10-30% du clinker).
3CaO.Al.O3 (C3A) (2-15% du clinker).

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-ferrite ttracalcique (Ferro-aluminate tetracalique)


4CaOAl2O3.Fe2O3 (C4AF) (5-15% du clinker).
Le clinker contient encore en faibles quantits, sous forme de solution solide ou pris dans des
combinaisons complexes, des alcalis (Na2O, K2O), de la magnsie (MgO), diverses traces de
mtaux.
La teneur en alcalis et magnsie doit rester faible, car ces matires peuvent influencer
dfavorablement la stabilit du ciment durci.

A clinker en trois
phases, auxquelles les chercheurs donnrent les noms suivants :
A = alite (phase cristallise), se prsente sous la forme de cristaux polygonaux assez
grands (grains an
B = blite (phase vitreuse), se trouve sous forme impure dans le clinker (grains
lgrement arrondis et rays).
C = clite (phase vitreuse lgrement fonce et claire), se trouve dans le clinker sous
forme impure et de phase vitreuse.

Le ciment portland est compos de clinker moulu auquel on ajoute une quantit de gypse,
destin rgulariser la prise. Pour modifier les proprits du ciment, on ajoute les autres
constituants associs au clinker grce leurs caractristiques chimiques ou physiques.
Les constituants les plus utiliss sont:

Les calcaires sont considrs comme un des constituants principaux du ciment. Ils doivent
prsenter une proportion de carbonate de calcium CaCO3 suprieure 75% en masse.

Le laitier est un sous-produit de l'industrie mtallurgique ayant des proprits hydrauliques. Il


est obtenu par refroidissement rapide (trempe) de certaines scories fondues provenant de la
fusion du minerai de fer dans un haut fourneau.

Elles sont les produits pulvrulents de grande finesse, provenant du dpoussirage des gaz de
combustion des centrales thermiques. On distingue :
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Les cendres volantes siliceuses (V) qui ont des proprits pouzzolaniques;
Les cendres volantes calciques (W) qui ont des proprits hydrauliques et parfois
pouzzolaniques.

Finement broys, ils prsentent de fortes proprits hydrauliques et aussi pouzzolaniques.

Les fumes de silices sont un sous- lles

prsentes pour au moins 85 % (en masse). Les fumes de silices ont des proprits
pouzzolaniques.

en masse dans la composition du ciment. Ce sont des matires minrales, naturelles ou


artificielles qui agissent par leur granulomtrie sur les proprits physiques des liants

Les ciments peuvent tre classs en fonction de leur composition et de leur rsistance
normale.

Les ciments constitus de clinker et des constituants secondaires sont classs en fonction de
leur composition, en cinq types principaux par les normes NF P15-301 et ENV 197-1. Ils
sont nots CEM et numrots de 1 5 en chiffres romains dans leur notation europenne (la
notation franaise est indique entre parenthse):
CEM I : Ciment portland (CPA - dans la notation franaise),
CEM II: Ciment portland compos ( CPJ),
CEM III : Ciment de haut fourneau (CHF),
CEM IV : Ciment pouzzolanique (CPZ),
CEM V : Ciment au laitier et aux cendres (CLC).

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La proportion (en masse) des diffrents constituants est indique dans le tableau I.2. Les
ants secondaires pour le
type de ciment concern ; leur total ne doit pas dpasser 5%. (Les fillers sont considrs
comme des constituants secondaires).

Trois classes sont dfinies en fonction de la rsistance normale 28 jours ; des sous classes

au jeune ge sont leves. Ces classes sont notes, classe 32,5, classe 42,5, classe 52,5. Elles
doivent respecter les spcifications et valeurs garanties du tableau I.3. Les valeurs entre

spcifies.

Tableau I.1 : Limite des classes et sous classes de rsistances (nouvelle norme AFNOR)

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