Distribucion Huamanquiquia

PROTOCOLO DE ACEPTACION
SISTEMA ENERGA NODO

DISTRIBUCION GILAT TO HOME
PER
NOMBRE DE LA ESTACIN: __HUAMANQUIQUIA

IDENTIFICACIN DE LA ESTACIN: __AY - 0164
DIRECCIN: __HUAMANQUIQUIA_____
CIUDAD: __AYACUCHO_________
GILAT TO HOME PERU

Gerencia de Operaciones y Mantenimiento
Lima Per.
Protocolo de verificacin y aceptacin SITEMAS DE Versin:
del Nodo Distribucin ENERGIA 16/12/2016
CONSIDERACIONES GENERALES
Sobre el llenado del Protocolo de Pruebas de Verificacin y Aceptacin:

Las partes involucradas a mencionar en el protocolo:
SUPERVISOR: ELTEK PERU SRL
PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 2 of 49

EL INSTALADOR: CCICSA__________________
- El Protocolo de Aceptacin ser llenado durante la realizacin de las pruebas, por personal
de ELTEK PERU y por EL INSTALADOR en dos originales que sern firmado por ambas partes
en el espacio destinado para ello.
- El protocolo es llenado en forma manual, digital y escaneado y/o fotografiado.
- Debe ser escrito con letra clara y legible.
- ELTEK PERU suministrar como parte del kit del nodo los stickers con el nmero de serie de
los equipos que se instalarn.
- Estos stickers sern utilizados en el presente documento en los puntos donde se soliciten.
- El nmero de serie de los equipos deber ser llenado con el sticker provisto por ELTEK el
mismo que forma parte del kitting.
- No se aceptarn borrones, correcciones, rasgaduras o roturas en cualquiera de las hojas que
comprenden el protocolo.
- En caso no se cumpla el punto anterior no se aceptar dicho protocolo.
- El protocolo tiene que ser llenado en su totalidad marcando slo uno de los siguientes
casilleros:
(A) Aceptado
(N) No aceptado.
(N/A) No aplicable.
- En caso de existir alguna observacin se marcar tambin el casillero (OBS), correspondiente
a Observaciones, se incluir una breve explicacin en el espacio denominado
OBSERVACIONES, adjuntando el nmero de la prueba y/o medicin observada.
- En el caso de que se marque el casillero (N/A) correspondiente a no aplicable, en el espacio
denominado OBSERVACIONES se explicaran brevemente la razn del porque se marca esta
opcin, adjuntando el nmero de la prueba y/o medicin que no aplica.
Sobre la realizacin de las Pruebas de Verificacin y Aceptacin:

- A fin de realizar las verificaciones correspondientes, EL INSTALADOR entregar con la debida
anticipacin y con el formato que le fue enviado la siguiente informacin:
1. Check List del nodo.
2. Diagrama unifilar integrado.
3. Reporte de instalacin.
4. Layout de ubicacin de equipos instalados.
5. Levantamiento de observaciones, si es que las hubiera.
- Para la realizacin de las pruebas, EL INSTALADOR ser el responsable de proporcionar los
equipos y/o instrumentos de medicin que sean requeridos, los cuales debern contar con
un certificado de calibracin vigente a la fecha de la realizacin de la aceptacin, el mismo
que ser presentado al personal de ELTEK PERU SRL.
- Durante la realizacin de las Pruebas de Verificacin y Aceptacin, en todo momento deber
estar presente personal responsable por parte de ELTEK PERU y EL INSTALADOR.
- ELTEK PERU SRL puede utilizar sus propios equipos de medicin, de considerarlo necesario.

INSPECCION VISUAL DE LA
ACEPTACIN DE ENERGIA
1. Parmetros de la energa comercial:

Voltaje:
1.1 VOLTAJE L N 229.7
Voltaje respecto a tierra:

1.2 VOLTAJE L-TIERRA 229.7

1.3 VOLTAJE N-TIERRA 0.7
Intensidad de corriente:
1.4 CORRIENTE
2. Inspeccin visual general del nodo:
Esta inspeccin nos indicar el estado de los sistemas existentes e instalados en la estacin.
A N N/A OBS
2.1 Ubicacin de elementos conforme al layout. X
2.2 Verificacin de la existencia del cable de tierra del nodo. X
2.3 Verificacin de la existencia de la barra MGB. X
2.4 Verificacin del cable ALO de cobre en sala de equipos. X
2.5 Verificacin de piso antiesttico en sala de equipos. X
2.6 Verificacin de la existencia del pararrayo. X
2.7 Verificacin del aterramiento del pararrayo X
OBSERVACIONES:

RACK DE ENERGIA Y RACK DE

TELECOMUNICACIONES
3. Inspeccin Visual del rack de transmisiones:
Esta inspeccin nos indicar el estado de la instalacin del rack de transmisin y que e ste
coincida con lo especificado en el proyecto.
A N N/A OBS
3.1 Ubicacin de elementos conforme layout. X
3.2 Verificar la existencia de la barra de tierra para equipos. X

Verificar el aterramiento del gabinete de transmisin con cable de 10

3.3 X
AWG CPT.
3.4 Verificar la correcta instalacin y anclaje del rack de TX. X
3.5 Verificar la instalacin de la bandeja para laptop. X
3.6 Verificar la instalacin del PDB e ITMs. X
4. Datos del sistema rectificador:

N Cantidad Marca Modelo Nmero de serie
Power
I 01 ELTEK Pegar STICKET con nmero de serie del equipo
Core
Flat Pack Pegar STICKET con nmero de serie del equipo

II 02 48/2000 163871000179
HE
ELTEK
Flat Pack Pegar STICKET con nmero de serie del equipo
48/2000 163871000024
HE
Datos Valores A N N/A OBS

4.1 Arquitectura modular (N+1). 2 X
4.2 Unidad de control y supervisin. SMART PACKS X
4.3 Voltaje del sistema. -54.24 X
4.4 Consumo de corriente. X
4.5 Corriente de cada rectificador. R1: __0.0____ X
R2: __0.3_____ X
4.6 Corriente de carga y descarga. 0.0/0.3 X
4.7 Banco de bateras (Ah). 100 X
4.8 Cantidad de banco de bateras. 1 X
4.9 Autonoma en horas. 10 X
5. Verificacin y operacin del rack de energa:
Esta inspeccin nos indicar el estado de la instalacin del rack de energa y que este
coincida con lo especificado en el proyecto.
A N N/A OBS
5.1 Limpieza del rack de energa. X

Verificacin en el sistema rectificador el estado de los protectores

5.2 X
de lnea (TVSS).
5.3 Instalacin e identificacin de los cables de tierra AC. X
5.4 Instalacin e identificacin de los cables AC. X
5.5 Verificar la correcta instalacin y anclaje del rack de energa. X
5.6 Instalacin de los mdulos rectificadores ____02____ Unid. X
5.7 Instalacin y capacidades correctas de disyuntores ____04_______. X
5.8 Barra 0V. del rectificador debidamente aterrada. X
5.9 Fecha de puesta en servicio de bancos de bateras __31-01-17____. X
Instalacin de ______02_______ banco(s) de batera(s) segn
5.10 X
proyecto.
5.11 Verificacin del torque indicado por fabricante de bateras. X
5.12 Grasa de proteccin de bateras. X
5.13 Verificar terminales de cables de bateras. X
5.14 Instalacin e identificacin de los cables DC para bateras. X
5.15 Instalacin e identificacin del cable de alarma. X
5.16 Verificar equilibrio de cargas AC monofsico. X
Verificar que los cables AC, DC, Tierra y Alarmas estn
5.17 X
correctamente identificados.
6. Verificacin de la configuracin de alarmas en la unidad de control:
Esta verificacin permitir observar la correcta configuracin de los parmetros de alarmas en

la unidad de control.
A N N/A OBS
6.1 Supervisin de cada unidad rectificadora. X
6.2 Ajuste de voltajes de flotacin, igualacin. X
6.3 Limitacin de corriente de bateras. X
6.4 Alarma por lmite de corriente. X
6.5 Alarma por rectificador daado. X
6.6 Alarma de falla de alimentacin AC. X
6.7 Alarma de falla de batera. X
6.8 Verificar valor de alarma 1 de bajo voltaje de batera (48V). X
6.9 Verificar valor de alarma 2 de bajo voltaje de batera (46V). X
6.10 Verificar valor de alarma 1 de alto voltaje de batera (55.2V). X
6.11 Verificar valor de alarma 2 de alto voltaje de batera (56.4V). X
6.12 Verificar valor de voltaje de desconexin de bateras (42V). X
6.13 Verificar valor de alarma 1 de alta temperatura (25C). X
6.14 Verificar valor de alarma 2 de alta temperatura (30C). X
6.15 Verificar valor de alarma de baja temperatura (15C). X
6.16 Verificar valor de alarma carga modulo rectificador (60%). X
6.17 Verificar Compensacin T por banco de bateras (-3.5mV/C). X
7. Verificacin y pruebas funcionales de alarmas del rack de energa:

Estas pruebas se verificarn en el sistema rectificador.

A N N/A OBS
Medicin del voltaje de salida del sistema DC y contrastar con la
7.1 X
unidad de control.
Corte de energa de red comercial y verificar aparicin de alarma en la
7.2 X
unidad de control.
Reposicin de energa de red comercial y verificar desaparicin de
7.3 X
alarma en la unidad de control.
Retirar todos los mdulos rectificadores y verificar que aparezca la
7.4 X
alarma en la unidad de control.
Reinsertar todos los mdulos rectificadores y verificar que desaparezca
7.5 X
la alarma en la unidad de control.
Desconectar el disyuntor de cada banco de bateras instalado y
7.6 X
verificar que aparezca la alarma en la unidad de control.
Reconectar el disyuntor de cada banco de bateras instalado y verificar
7.7 X
que desaparezca la alarma en la unidad de control.
Desconectar los disyuntores de cada carga del sistema y verificar que
7.8 X
aparezca la alarma en la unidad de control.
Reconectar los disyuntores de cada carga del sistema y verificar que
7.9 X
desaparezca la alarma en la unidad de control.
7.10 Verificar alarmas de alto voltaje 1 de batera en la unidad de control. X
Verificar alarmas de alto voltaje 2 de batera en la unidad de control
7.11 X
(solo Eltek).
Verificar alarmas de alta temperatura 1 del gabinete en la unidad de
7.12 X
control.
Verificar alarmas de alta temperatura 2 del gabinete en la unidad de
7.13 X
control (solo Eltek).
Verificar alarmas de baja temperatura del gabinete en la unidad de
7.14 X
control.
Verificar desconexin de bateras por bajo voltaje en la unidad de
7.15 X
control.
Verificar alarma de carga mdulo rectificador 60% en la unidad de
7.16 X
control.
7.17 Verificar alarma del sensor de temperatura en la unidad de control. X
Verificar alarma del sensor de humedad relativa en la unidad de
7.18 X
control.
7.19 Verificar alarmas de la unidad de control. X
OBSERVACIONES:


GRUPO ELECTRGENO
8. Datos de operacin y nmero de serie:

N Cantidad Marca Modelo Serie
I 01 GAMMA GPLS-10I Pegar STICKET con nmero de serie del equipo
DATOS DEL GE Valores

8.1 Capacidad total (KW). 10
8.2 Potencia mxima de rotacin (rpm). 1800
8.3 Capacidad de tanque (litros). 240
8.4 Autonoma de potencia (horas). 72
8.5 Dimensiones LxWxH (mm). 1920x830x1204

8.6 Peso (Kg). 610

8.7 Tensin nominal (Vac). 220
8.8 Frecuencia (Hz) +/- 10%. 60
8.9 Nivel de ruido (dB). 68
8.10 Sistema de arranque elctrico en 12Vdc. SI
8.11 Tablero de Transferencia (TTA) y control automtico instalados. SI
Panel mural instalado con operacin del grupo electrgeno y NO
8.12 tablero de transferencia, programacin del mantenimiento del
grupo electrgeno.
9. Montaje del grupo electrgeno:
Estas pruebas se verificarn en el GE.

A N N/A OBS
9.1 Base de concreto nivelada. X
9.2 Chasis del grupo electrgeno anclada al piso. X
9.3 Chasis de grupo electrgeno conectado a tierra. X
9.4 Grupo electrgeno nivelado. X
9.5 Tubera de escape instalada. X
9.6 Tapa contra ingreso de lluvia instalada. X
9.7 Soportes adecuados. X
10. Supervisin y control del grupo electrgeno:

A N N/A OBS
10.1 Conexiones de control aisladas de cables de fuerza. X
10.2 Conexiones de control usan conductores flexibles. X
10.3 Conductores de calibre adecuado (control y fuerza). X
10.4 Conexin flexible en el grupo de las tuberas de control y fuerza. X
10.5 Conductores de fuerza y control bien ajustados. X
10.6 Batera adecuada, cargada y llena con electrolito. X
10.7 Bandeja de batera separa del suelo. X
10.8 Cargador de batera operativo, conectado a red comercial. X
10.9 Control de arranque/parada del grupo electrgeno. X
Transferencia manual y/o automtica de la carga entre la red
10.10 X
comercial y el grupo electrgeno y viceversa.
Tiempo de aceptacin de carga mximo 1m medido desde el aviso de
10.11 arranque hasta que asume la carga con el comando remoto. (30seg. X
Promedio).
Parada automtica por condiciones anormales (presin de aceite,
10.12 X
temperatura de agua, nivel de agua, sobre velocidad)
10.13 Variacin estacionaria +/- 1% dentro de mxima y mnima carga. X
10.14 Variacin transitoria +/- 5% recuperable a los 02 segundos mximo. X

10.15 Interruptor ON/OFF. X

10.16 Llave para seleccionar modo de arranque automtico o manual. X
10.17 Medidor de voltaje. X
10.18 Medidor de corriente. X
10.19 Indicacin de energa comercial normal. X
Indicacin de grupo electrgeno en funcionamiento y/o falla de
10.20 X
grupo electrgeno.
10.21 Indicacin de corte de red comercial. X
10.22 Indicacin de sobre voltaje. X
10.23 Indicacin de bajo voltaje. X
10.24 Indicacin de cambio de frecuencia. X
10.25 Indicacin de presin de aceite. X
10.26 Indicacin de temperatura. X
10.27 Indicacin de falla de arranque. X
10.28 Alarma de nivel de combustible. X
11. Otros:
A N N/A OBS
11.1 Nivel correcto del refrigerante. X
11.2 Correcto nivel de aceite del motor. X
11.3 Grupo electrgeno limpio y en buen estado. X
11.4 Instalacin de cable de comunicacin y control remoto RJ45. X
11.5 Supervisin y control de grupo electrgeno. X
11.6 Contactos para alarmas. X
11.7 La direccin IP est correctamente configurada. X
11.8 El acceso remoto (ping) est correcto. X
OBSERVACIONES:

PRUEBA DE BATERIAS

12. Datos del(los) banco(s) de batera(s):

N Cantidad Marca Modelo
I 04 ELTEK 12XL105 100Ah
Prueba de bateras Valores

12.1 Voltaje de banco de bateras (Vdc). 54.6
12.2 Corriente (A).
12.3 Numero de celdas. 24
12.4 Capacidad del banco de bateras. 100 ah
12.5 Autonoma en horas. 10
12.6 Fecha de instalacin del banco de bateras. 31/01/17
12.7 Cada batera est debidamente etiquetada y con identificacin OK
clara de la polaridad de cada borne.
13. Prueba funcional del banco de bateras:

Se tomarn mediciones de la tensin de las bateras, sin apagar los rectificadores. Rango de
valores para Voltaje Flotacin = 2.25 voltios por batera @ 25C.
Voltaje de
Nmero de serie Valor OBS
banco bateras

Pegar STICKET con nmero de serie del equipo B1 13.5
OBSERVACIONES:
SISTEMA DE CLIMATIZACIN

14. Datos de operacin y nmeros de serie del aire acondicionado y humidificador:

N Cantidad Marca Modelo Serie
I 01 ENVICOOL EF70HDNC1B Pegar STICKET con nmero de serie del equipo
II 01 ENVICOOL YWT - 3.0KG Pegar STICKET con nmero de serie del equipo
A N N/A OBS
14.1 Tipo mochila. X
14.2 Capacidad total __1.75_____ (KW) X
14.3 Capacidad de enfriamiento ____7_____ (KW) X
14.4 Mantener una temperatura de ambiente entre 6C 26C. X
14.5 Mantener una humedad relativa de 40% 50%. X
14.6 Cuenta con un control automtico y manual. X
14.7 Los equipos estn en buenas condiciones. X
14.8 El aire acondicionado est bien instalado. X
14.9 Alarma de falla del aire acondicionado. X
14.10 Etiquetado de cables. X
14.11 El cable de alimentacin est bien conectado. X

14.12 La puesta a tierra del aire acondicionado est bien conectada. X

14.13 El sistema funciona normalmente despus de la alimentacin. X
14.14 No hay ninguna alarma despus de autocomprobacin. X
14.15 La direccin IP est correctamente configurada. X
14.16 El acceso remoto (ping) est correcto. X
OBSERVACIONES:
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

15. Sistema de puesta a tierra, verificacin de parmetros tcnicos:

Tipo de pozo a tierra: X Convencional: Parres:
Valor
Parmetros Conforme
Presente
15.1 Cantidad de pozos:_____03___ 03 OK
15.2 Alejamiento mnimo entre pozos. 03 mts OK
Cable de pararrayos conectado directo a uno de los pozos:
15.3 OK OK
Cable de acero extra flexible x6x19.
Cable de tierra de la caja de registro a la platina de tierra del
15.4 OK OK
gabinete: Cable de cobre N6 AWG forrado de color verde.
Los equipos estn conectados a la platina de tierra mediante:
15.5 OK OK
Cable de cobre N12 AWG forrado de color verde.
15.6 Caja de Registro de PVC circular de 40cm de dimetro. OK OK
16. Medicin del sistema de puesta a tierra:

Longitud 1 Longitud 2
Objetivo de
Muestra (Electrodo de (Electrodo de Valor medido
Calidad
corriente) tensin)
16.1 Medida 1 (ohm) 15 12 3.04 OK
16.2 Medida 2 (ohm) 15 10 2.94 OK
16.3 Medida 3 (ohm) 15 08 2.95 OK
(*) Realizar 3 mediciones en 52%, 62% y 72% de la longitud del electrodo de corriente. (6.5
de Longitud de la varilla).

OBSERVACIONES:
MEDIOS PROBATORIOS REPORTE

FOTOGRFICO

Las fotos de cada uno de los puntos solicitado, en la siguiente tabla, deber contar con fecha y hora
en la que fue tomada y solo deber hacer referencia a lo solicitado.
1. Energa comercial con cartel indicando el

8. Grupo electrgeno instalado
nombre y nodo de la localidad

8.11 Tablero de transferencia (mas llave) y

8.9 Nivel de ruido (dB)
unidad de control
9.3 Chasis del grupo electrgeno conectado a

9.4 Chasis del grupo electrgeno nivelado
tierra

9.5 Tubera de escape instalada 10.9 Control de arranque/parada
10.10 Transferencia manual y/o automtica de 10.11 Tiempo de aceptacin de carga mximo
la carga entre la red comercial y el grupo 1m medido desde el aviso de arranque hasta
electrgeno que asume la carga con el comando remoto

10.12 Parada automtica por condiciones 10.13 Variacin estacionaria +/- 1% dentro de
anormales mxima y mnima carga.
10.14 Variacin transitoria +/- 5% recuperable a

10.17 Medidor de voltaje
los 02 segundos mximo

10.18 Medidor de corriente 10.19 Indicacin de energa comercial normal
10.20 Indicacin de grupo electrgeno en

10.21 Indicacin de corte de red comercial
funcionamiento y/o falla de grupo electrgeno

10.22 Indicacin de sobre voltaje 10.23 Indicacin de bajo voltaje
10.24 Indicacin de cambio de frecuencia 10.25 Indicacin de presin de aceite

10.26 Indicacin de temperatura 10.27 Indicacin de falla de arranque
10.28 Alarma de nivel de combustible 11.1 Nivel correcto del refrigerante

11.2 Correcto nivel de aceite del motor 11.3 Grupo electrgeno limpio
11.4 Instalacin del cable de comunicaciones 11.7 La direccin IP est correctamente

RJ45 configurada

11.8 El acceso remoto (ping) Tablero general instalado
Instalacin del tablero general de acuerdo al

3.1 Ubicacin de elementos conforme a layout
diagrama unifilar

3.4 Verificar la correcta instalacin y anclaje del

3.6 Verificar la instalacin del PDB e ITM
rack de TX y energa.
4.2 Unidad de control y supervisin 4.1 Arquitectura modular (N+1)

4.3 Voltaje del sistema 4.4 Consumo de corriente
4.5 Corriente de cada rectificador 4.6 Corriente de carga y descarga

5.2 Verificacin en el sistema rectificador el

4.7 Cantidad de banco de bateras
estado de los protectores de lnea (TVSS)
5.3 Instalacin e identificacin de los cables de

5.4 Instalacin e identificacin de los cables AC
tierra AC

5.8 Barra 0V del rectificador debidamente

5.12 Grasa de proteccin de bateras
aterrada
5.14 Instalacin e identificacin de los cables DC

5.13 Verificar terminales de cables de bateras
para bateras

6.1 Supervisin de cada unidad rectificadora 6.2 Ajuste de voltajes de flotacin, igualacin
6.4 Alarma por lmite de corriente 6.5 Alarma por rectificador daado

6.6 Alarma de falla de alimentacin AC 6.7 Alarma de falla de batera.
6.8 Verificar valor de alarma 1 de bajo voltaje de 6.9 Verificar valor de alarma 2 de bajo voltaje de
batera (48V) batera (46V)

6.10 Verificar valor de alarma 1 de alto voltaje 6.11 Verificar valor de alarma 2 de alto voltaje
de batera (55.2V) de batera (56.4V)
6.12 Verificar valor de voltaje de desconexin 6.13 Verificar valor de alarma 1 de alta
de bateras (42V) temperatura (25C)

6.14 Verificar valor de alarma 2 de alta 6.15 Verificar valor de alarma de baja
temperatura (30C) temperatura (15C).
6.16 Verificar valor de alarma carga modulo 6.17 Verificar Compensacin T por banco de
rectificador (60%) bateras (-3.5mV/C)

7.1 Medicin del voltaje de salida del sistema 7.2 Corte de energa de red comercial y verificar
DC y contrastar con la unidad de control. aparicin de alarma en la unidad de control.
7.3 Reposicin de energa de red comercial y 7.4 Retirar todos los mdulos rectificadores y
verificar desaparicin de alarma en la unidad de verificar que aparezca la alarma en la unidad de
control control

7.5 Reinsertar todos los mdulos rectificadores 7.6 Desconectar el disyuntor de cada banco de
y verificar que desaparezca la alarma en la bateras instalado y verificar que aparezca la
unidad de control alarma en la unidad de control
7.7 Reconectar el disyuntor de cada banco de 7.8 Desconectar los disyuntores de cada carga
bateras instalado y verificar que desaparezca la del sistema y verificar que aparezca la alarma en
alarma en la unidad de control la unidad de control

7.9 Reconectar los disyuntores de cada carga del

7.10 Verificar alarmas de alto voltaje 1 de
sistema y verificar que desaparezca la alarma en
batera en la unidad de control
la unidad de control
7.11 Verificar alarmas de alto voltaje 2 de 7.12 Verificar alarmas de alta temperatura 1 del
batera en la unidad de control (solo Eltek) gabinete en la unidad de control.

7.13 Verificar alarmas de alta temperatura 2 del 7.14 Verificar alarmas de baja temperatura del
gabinete en la unidad de control (solo Eltek) gabinete en la unidad de control
7.15 Verificar desconexin de bateras por bajo 7.16 Verificar alarma de carga mdulo
voltaje en la unidad de control rectificador 60% en la unidad de control

7.18 Verificar alarma del sensor de humedad

7.19 Verificar alarmas de la unidad de control
relativa en la unidad de control
12.1 Voltaje de banco de bateras (Vdc) 12.2 Corriente (A)

12.7 Cada batera est debidamente etiquetada

y con identificacin clara de la polaridad de 13.1 Voltaje de bateras banco 1
cada borne
14.11 El cable de alimentacin est bien

14.9 El aire acondicionado est bien instalado
conectado

14.12 La puesta a tierra del aire acondicionado 14.13 El sistema funciona normalmente
est bien conectada despus de la alimentacin
14.14 No hay ninguna alarma despus de 14.15 La direccin IP est correctamente

autocomprobacin configurada

14.16 El acceso remoto (ping) est correcto 15.1 Cantidad de pozos
15.3 Cable de pararrayos conectado directo a 15.4 Cable de tierra de la caja de registro a la
uno de los pozos: Cable de acero extra flexible platina de tierra del gabinete: Cable de cobre

x6x19 N6 AWG forrado de color verde.
15.5 Los equipos estn conectados a la platina

16.1 Evidencia fotogrfica del pozo de tierra
de tierra mediante: Cable de cobre N12 AWG
medicin 1
forrado de color verde
16.2 Evidencia fotogrfica del pozo de tierra 16.3 Evidencia fotogrfica del pozo de tierra

medicin 2 medicin 3
LISTA DE ITEMS PENDIENTES

17. Listado de items pendientes:

El presente reporte se prepara conjuntamente con el Certificado de Aceptacin para listar todos los
errores a ser subsanados.
This Report is prepared together with the Acceptance Certificate in order to list all faults to be
cleaned.
Cdigo y Nombre del Emplazamiento / Site

Elemento de Red / Network Element:
Id :
Cleaned
Accepted
Fault By
Item Descripcin de la Falla By
Category CONTRATIST
Nbr Fault Description ELTEK PERU
(1, 2 , 3 , 4) A
SRL

RESPONSABLES NOMBRE FIRMA

ELTEK PERU SRL: MARTIN DIAZ ANDRADE
CONTRATISTA: CCICSA
FECHA DE EJECUCIN: 26/02/2017 VERSIN: FECHA:

Distribucion Huamanquiquia

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PROTOCOLO DE ACEPTACION

SISTEMA ENERGA NODO

NOMBRE DE LA ESTACIN: __HUAMANQUIQUIA

GILAT TO HOME PERU

Sobre el llenado del Protocolo de Pruebas de Verificacin y Aceptacin:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 2 of 49

Sobre la realizacin de las Pruebas de Verificacin y Aceptacin:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 3 of 49

1. Parmetros de la energa comercial:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 4 of 49

1.2 VOLTAJE L-TIERRA 229.7

2. Inspeccin visual general del nodo:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 5 of 49

RACK DE ENERGIA Y RACK DE

3. Inspeccin Visual del rack de transmisiones:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 6 of 49

Verificar el aterramiento del gabinete de transmisin con cable de 10

4. Datos del sistema rectificador:

Flat Pack Pegar STICKET con nmero de serie del equipo

Datos Valores A N N/A OBS

5. Verificacin y operacin del rack de energa:

PROPIEDAD CONFIDENCIAL ELTEK PERU SRL. Pgina 7 of 49

Verificacin en el sistema rectificador el estado de los protectores

6. Verificacin de la configuracin de alarmas en la unidad de control:

Esta verificacin permitir observar la correcta configuracin de los parmetros de alarmas en

7. Verificacin y pruebas funcionales de alarmas del rack de energa:

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Estas pruebas se verificarn en el sistema rectificador.

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8. Datos de operacin y nmero de serie:

I 01 GAMMA GPLS-10I Pegar STICKET con nmero de serie del equipo

DATOS DEL GE Valores

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8.6 Peso (Kg). 610

9. Montaje del grupo electrgeno:

Estas pruebas se verificarn en el GE.

10. Supervisin y control del grupo electrgeno:

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10.15 Interruptor ON/OFF. X

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12. Datos del(los) banco(s) de batera(s):

Prueba de bateras Valores

13. Prueba funcional del banco de bateras:

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Pegar STICKET con nmero de serie del equipo B1 13.5

Pegar STICKET con nmero de serie del equipo B2 13.6

Pegar STICKET con nmero de serie del equipo B3 13.6

Pegar STICKET con nmero de serie del equipo B4 13.6

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14. Datos de operacin y nmeros de serie del aire acondicionado y humidificador:

I 01 ENVICOOL EF70HDNC1B Pegar STICKET con nmero de serie del equipo

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14.12 La puesta a tierra del aire acondicionado est bien conectada. X

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

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15. Sistema de puesta a tierra, verificacin de parmetros tcnicos:

16. Medicin del sistema de puesta a tierra:

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MEDIOS PROBATORIOS REPORTE

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1. Energa comercial con cartel indicando el