Gasificadores Downdraft para la gasificacin de biomasa

Resumen

En este informe se revisa, analiza y discute los resultados del artculo Small-scale downdraft
gasifiers for biomass gasification: A review, en el artculo estudian en particular el gasificador
downdraft de lecho fijo por ser este el ms econmico y fcil de disear. Como crtica y
conclusin se realiz un pequeo anlisis de la biomasa y del uso de gasificadores en el Per
como potencial energtico, teniendo resultados favorables en ciertas zonas del territorio
peruano para el uso de estos gasificadores.

Objetivos:

Analizar los parmetros de proceso de un gasificador de biomasa de corriente

descendente, as como tambin las caractersticas de la biomasa como materia prima.
Revisin de algunos diseos mediante la variacin de parmetros de procesos en
gasificadores downdraft.
Analizar el uso de gasificadores downdraft en el Per.

Introduccin:

La gasificacin de biomasa es un proceso termoqumico de conversin de materia prima de

biomasa en una mezcla de gas combustible y no combustible (gas productor) en un gasificador.
Dependiendo de la materia prima de la biomasa y del flujo de gas del productor en el gasificador,
el gasificador de lecho fijo puede clasificarse como corriente ascendente, corriente descendente
y flujo cruzado, [1]. En el gasificador de corriente descendente, la alimentacin de biomasa se
alimenta desde la parte superior del gasificador y luego se somete a secado, pirolisis, oxidacin
y proceso de reduccin durante el flujo hacia abajo en el gasificador como se muestra en la Fig.
1.

Figura 1: Gasificacin en gasificador Downdraft

El gas productor, producto de la gasificacin, sale de los gasificadores a travs de la salida de gas
en la parte inferior de los gasificadores. Tpicamente, el gas productor es una mezcla de gas
combustible tal como CO, H2 y CH4 y gas no combustible tal como CO2 y N2. La calidad del gas
productor depende de su valor calorfico y del contenido de alquitrn. El gas del productor de la
buena calidad tiene alto valor de la calefaccin y contenido bajo del alquitrn. La calidad del gas
productor de la gasificacin de biomasa se ve afectada por algunos parmetros importantes,
como las caractersticas de la biomasa, los parmetros del proceso y el diseo de los
gasificadores. Las caractersticas de la biomasa que deben considerarse en la gasificacin son el
tamao, la densidad, la composicin elemental (C, H, O, N que se obtienen a partir del anlisis
final), el carbono fijo, la materia voltil.
Los gasificadores downdraft es ms adecuado para aplicaciones de pequea escala, [2-4].
Tpicamente, los gasificadores de corriente descendente tienen una capacidad de 10 kW-1 MW
[5]. Algunas aplicaciones comerciales para la generacin de energa estn disponibles de
pequea a mediana escala para la materia prima de virutas [6]. El gasificador downdraft es muy
atractivo debido a su fcil fabricacin y operacin, y tambin debido al bajo contenido de
alquitrn en el gas productor. Sin embargo, se encuentran inconvenientes tales como bloqueo
de rejillas, canalizacin y puente en gasificadores de corriente descendente, tpicamente para
materia prima con baja densidad aparente. Otra desventaja es que los gasificadores slo son
adecuados para materias primas con bajo contenido de humedad. La materia prima con un
contenido de humedad superior al 30% produce gas productor de baja calidad, con lo que la
eficiencia de gasificacin es baja. La materia prima con mayor contenido de humedad requiere
ms calor para el secado que la materia prima con menor contenido de humedad. Esto significa
que se utiliza ms energa trmica procedente del proceso de oxidacin para secar la materia
prima con mayor contenido de humedad. Por lo tanto, el calor insuficiente est disponible para
otras reacciones endotrmicas durante la gasificacin. Para encontrar los inconvenientes
menciones se hicieron modificaciones del diseo bsico de los gasificadores downdraft.

Procesos en el gasificador drowndraft:

En el gasificador downdraft, los procesos de secuencia de arriba hacia abajo son secado, pirolisis,
oxidacin y reduccin como se muestra en la Fig. 1. Durante el proceso de secado, la humedad
en la biomasa es expulsada por el calor del proceso de oxidacin. Adems, para el secado, el
calor liberado durante el proceso de oxidacin tambin se utiliza para procesos de pirolisis y
reduccin. Los gases voltiles se liberan durante el proceso de pirolisis. Se forma gas productor
durante el proceso de reduccin y sale del gasificador a travs de la salida de gas.

Secado:

La temperatura en la zona de secado es de aproximadamente 100-200 C [7]. La

conversin de la humedad en vapor de agua ocurre durante el proceso de secado. La
conversin tiene lugar debido a la transferencia de calor entre los gases calientes de la
zona de oxidacin a la biomasa en la zona de secado. El alto contenido de humedad de
la biomasa produce ms vapor de agua y requiere ms calor para el secado. Un
kilogramo de humedad en la biomasa utiliza 2260 kJ de calor adicional del gasificador
para vaporizar un agua [5] a presin atmosfrica. Normalmente, el contenido de
humedad adecuado en la biomasa para los gasificadores de corriente descendente
oscila entre el 5% y el 35% [7].

Pirolisis:

Durante la pirolisis, las molculas de biomasa se descomponen en gases condensables,

alquitrn y carbn a temperaturas entre 200 y 700 C en ausencia de oxgeno como se
muestra en la Fig. 2. Los gases condensables en las vueltas se descomponen en los gases
no condensables (CO, CO2, H2, y CH4), lquido, y carbon [5]. La descomposicin se
produce entre la fase gas-gas (reaccin homognea) y la reaccin gas-fase slida
heterognea). El vapor condensable se agrieta en gases permanentes no condensables
(CO y CO2). El proceso de pirolisis de biomasa est representado por la reaccin en la
Ec. (2) [5].

(2)

Oxidacin:

El calor liberado durante la oxidacin se utiliza para el secado, la pirolisis y otras

reacciones endotrmicas durante la reduccin. La temperatura de oxidacin es de
aproximadamente 800-1400 C [5]. La oxidacin parcial del carbn (C) produce
monxido de carbono y calor (Eq. (3)), mientras que la oxidacin total del carbn
produce dixido de carbono y ms calor (Ec. (4)). La cantidad de calor liberado durante
la oxidacin total es tres veces ms que durante la oxidacin parcial. La oxidacin parcial
libera 111 kJ / mol de calor y la oxidacin total produce 394 kJ / mol de calor.

(3)

(4)

Reduccin:

Principales reacciones de gasificacin se producen durante el proceso de reduccin [5].

Los gases combustibles en el gas productor se forman durante la reduccin a travs de
las siguientes reacciones:

(5)

(6)

(7)

(8)

La reaccin endotrmica y exotrmica se produce durante el proceso de reduccin.

Bouduard y Water-Gas son reacciones endotrmicas. Mientras tanto, la reaccin de Gas
de Agua y Metano son reacciones exotrmicas. Las reacciones endotrmicas utilizan 303
kJ / mol de calor y por otro lado las reacciones exotrmicas liberan 116kJ / mol de calor.
Parmetros de gasificacin:

Caracterstica de la biomasa:
Tamao de la biomasa:
La biomasa de tamao pequeo produce ms gas productor que la de mayor
tamao para un tiempo de gasificacin particular.
El rea de transferencia de calor aumenta con la reduccin de tamao de
partcula, aumentando la volatilidad en el proceso de pirolisis [5].
Contenido de Humedad de la biomasa:
Biomasa con alto contenido de humedad produce gas productor con bajo valor
calorfico [6].
El calor requerido para el proceso de pirolisis es insuficiente porque ms calor
es absorbido por la materia prima para expulsar la humedad durante el proceso
de secado.
La materia prima de la cscara de arroz con un 15% de contenido de
humedad tiene como resultado una mejor calidad del gas productor que la
cscara de arroz con un contenido de humedad del 30%. El gas productor
de la cscara de arroz con un 15% de contenido de humedad tiene un
mayor porcentaje de CO y H2 que el gas productor de la cscara de arroz
con un contenido de humedad del 30% [7].
Relacin de equivalencia:
Se utiliza aire como agente de gasificacin debido a su disponibilidad.
Relacin de equivalencia es un parmetro importante con respecto a la gasificacin. [7]

Temperatura de gasificacin:

El porcentaje de gas combustible H2 y CO aumenta con el aumento de la temperatura

de gasificacin [8], por lo tanto el valor de calentamiento del gas productor aumenta.

Tasa de consumo de biomasa:

Afectada por el caudal de aire y el tamao de la biomasa. La tasa de consumo

de biomasa es proporcional al caudal de aire e inversamente proporcional al
tamao de la biomasa. [9]

Eficiencia del gasificador:

La eficiencia se puede calcular con la Ec:[10]

Donde :

HVpg: valor de calentamiento del gas productor (kJ/Nm3)

Vpg: rendimiento del gas productor (Nm3/kg)

HVb: valor de calentamiento de la materia prima de biomasa (kJ/kg).

 El valor de calentamiento del gas productor se puede calcular:

Donde x1, x2, x3 son porcentajes de gas combustible, se pueden medir usando
cromatografa de gases.[11]

Mejoras en el diseo:

Sistema de alimentacin:

El uso de transportadores permite la alimentacin continua de la materia prima de

biomasa de la tolva al reactor principal. Sin embargo, se necesita energa adicional
para el motor. [12]

Sistema de suministro de aire:

Sistema de mltiples etapas: la aplicacin de varias etapas en el proceso

aumenta la temperatura de pirolisis, como la temperatura de oxidacin, por lo
tanto reduce el contenido de alquitrn en el gas productor [13].

El aire de la primera etapa es alimentado a travs de una tubera a lo

largo del eje vertical del gasificador, el segundo y el tercer aire es
inyectado a travs de nueve boquillas alrededor de la circunferencia
del gasificador. El uso del suministro de aire en tres etapas
proporciona una temperatura alta y uniforme en las zonas de
oxidacin y reduccin, obtenindose as una mejor fisuracin del
alquitrn. Como se encuentra en la Ref. [14]

Sistema de precalentamiento:

La utilizacin de aire caliente en vez de aire atmosfrico, puede ser con un

calentador elctrico [15], o utilizar gas productor de calor. [16]

Sistema de recirculacin: [17]

Sistema permite hacer circular gas productor a la zona de secado.

El sistema permite tambin el enfriamiento del gas productor antes de salir del
gasificador, mejorando el sistema de gasificador-motor.

Sistema de descarga: [18]

Evitar el puente y la canalizacin de materia prima de baja densidad durante la

gasificacin

Remocin de alquitrn [19]

Cuando el gas productor es aplicado como combustible a un motor

El sistema de depurador de bio-aceite y filtro de carbn exhibe una tasa de

eliminacin del alquitrn del 98%.
Algunos diseos con respecto a las mejoras:

Ref. [20]

Rector: tipo garganta, parte superior

abierta, con dos zonas de oxidacin.

Sistema de suministro de aire: entra de

aire mltiple (aire de tres etapas en la
pared del reactor de aire abierto).

Sistema de descarga: rejilla y ceniza.

Materia prima de la biomasa: astillas de

madera (30x30x30 mm3)

Resultados:

La pirolisis rpida ocurre cuando aumenta la relacin superficie/ volumen.

La pirolisis rpida es dominante a alta temperatura del gasificador.

Ref. [21]

Reactor: tipo sin garganta.

Sistema de alimentacin: transportador

neumtico.

Suministro de aire: en la parte superior

abierta del gasificador.

Sistema de descarga: rejilla giratoria,

trasportador neumtico.

Materia prima: cascara de arroz.

Resultados:

La temperatura de gasificacin es de 600-800C, la velocidad de alimentacin

es de 40-60 kg/h, caudal de aire es de 50-75 Nm3/h

El valor de calentamiento del cas productor es de 1300 Kcal/Nm3

La eficiencia de gas frio es del 70%.

BIOMASA Y GASIFICACION EN EL PER:

Un anlisis en trabajos realizados se elabor la oferta de biomasa residual a nivel nacional por
departamentos y provincias. [22]

La intensidad del color indica el potencial de biomasa

Se puede observar que en el Per tiene potencial energtico de biomasa en ciertas regiones
segn la imagen, el departamento con mayor potencial es La libertad, seguido de Lambayeque
y Lima.

Un estudio de las energas en el Per [23], nos muestran la gran variedad de posibilidades de
energas renovables que se pueden aprovechar en el Per. La prctica de la gasificacin por
gasificadores tipo drowndaft. Un pequeo proyecto realizado por la UNALM [24], aplica la
gasificacin en zonas rurales aisladas amaznicas. El poco uso de estas energas para pequeas
escalas es debido quizs a la baja difusin del mismo, adems la humedad de ciertas zonas hace
que ciertas materias primas de biomasa generen un gas productor con un contenido de alquitrn
no permitido para el uso de motores utilizados habitualmente.
Referencias :
[1] Cerd, E. (2012). Energa obtenida a partir de biomasa. Cuadernos econmicos del ICE, 117-
124.

[2] Vargas Salgado, Carlos. Estudio Comparativo de la Utilizacin de las Tecnologas de

Gasificacin Downdraft y Lecho Fluido Burbujeante para la Generacin de Energa Elctrica en
Aplicaciones de Baja Potencia.[en lnea]. Valencia: Instituto de Ingeniera Energtica, Universidad
Politcnica de Valenica, 2012. < http://riunet.upv.es/handle/10251/16379> [Consulta: 24 de
noviembre de 2013]

[3] Puig-arnavat M, Bruno JC, Coronas A. Review and analysis of biomass gasification models.
Renew Sustain Energy Rev 2010;14(9):284151.

[4] Basu P, Biomass Gasification and Pyrolysis.

[5] Hernndez JJ, Aranda-Almansa G, Bula A. Gasification of biomass wastes in an entrained flow
gasifier: effect of the particle size and the residence time. Fuel Process Technol 2010;91(6):681
92.

[6] Wood M, Branch P, Wood gas as engine fuel.

[7] A. Kaupp, J. R. Goss, State of the art report for small scale (to 50 kW) gas producer- engine
systems, no. 53, p. 286, 1981.

[8] Liu H, Hu J, Wang H, Wang C, Li J. Experimental studies of biomass gasification with air. J Nat
Gas Chem 2012;21(4):37480.

[9] F. V Tinaut, A. Melgar, J. F. Prez, A. Horrillo, Effect of biomass particle size and air superficial
velocity on the gasification process in a downdraft fixed bed gasifier . An experimental and
modelling study, 2008.

[10] Guo F, Dong Y, Dong L, Guo C. Effect of design and operating parameters on the gasification
process of biomass in a downdraft fixed bed: an experimental study. Int J Hydrog Energy
2014;39(11):562533.

[11] Prasad L, Subbarao PMV, Subrahmanyam JP. Pyrolysis and gasification characteristics of
Pongamia residue (de-oiled cake) using thermogravimetry and downdraft gasifier. Appl Therm
Eng 2014;63(1):37986.

[12] Yoon SJ, Son Y-I, Kim Y-K, Lee J-G. Gasification and power generation characteristics of rice
husk and rice husk pellet using a downdraft fixed-bed gasifier. Renew Energy 2012;42:1637.

[13] Martnez JD, Silva Lora EE, Andrade RV, Jan RL. Experimental study on biomass gasification
in a double air stage downdraft reactor. Biomass- Bioenergy 2011;35(8):346580.

[14] Strigas N, Zakarauskas K, Diugys A, Navakas R, Paulauskas R. An evaluation of performance

of automatically operated multi-fuel downdraft gasifier for energy production. Appl Therm Eng
2014;73(1):11519.

[15] Guangul FM, Sulaiman S a, Ramli A. Gasifier selection, design and gasification of oil palm
fronds with preheated and nheated gasifying air. Bioresour Technol 2012;126:22432.

[16] Olgun H, Ozdogan S, Yinesor G. Results with a bench scale downdraft biomass gasifier for
agricultural and forestry residues. Biomass- Bioenergy 2011;35(1):57280.

[17] Nisamaneenate J, Atong D, Sornkade P, Sricharoenchaikul V. Fuel gas production from

peanut shell waste using a modular downdraft gasifier with the termal integrated unit. Renew
Energy 2015;79(0):4550.
 [18]Ma Z, Zhang Y, Zhang Q, Qu Y, Zhou J, Qin H. Design and experimental investigation of a 190
kW e biomass fixed bed gasification and polygeneration pilot plant using a double air stage
downdraft approach. Energy 2012;46(1):1407.

[19] Nakamura S, Kitano S, Yoshikawa K. Biomass gasification process with the tar removal
technologies utilizing bio-oil scrubber and char bed. Appl Energy 2016;170:18692.

[20] Mahapatra S, Dasappa S. Influence of surface area to volume ratio of fuel particles on
gasification process in a fixed bed. Energy Sustain Dev 2014;19:1229.

[21] Yoon SJ, Son Y-I, Kim Y-K, Lee J-G. Gasification and power generation characteristics of rice
husk and rice husk pellet using a downdraft fixed-bed gasifier. Renew Energy 2012;42:1637.

[22] Espinoza, E. D. L. G. A., & Espinoza, M. A. A. POTENCIAL ENERGTICO DE LA BIOMASA

RESIDUAL EN EL PER.

[23] RENOVABLES, E. MATRIZ ENERGTICA EN EL PER Y.

[24]http://www.minagri.gob.pe/portal/download/pdf/especiales/bioenergia/foro-seg-
alimentaria/unalm_biomasa_senasa.pdfpag:14