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GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIN
La empresa DAS LEBEN tiene una experiencia en el mercado local de 8
aos, dedicndose a la elaboracin y distribucin de productos naturales en
supermercados, tiendas naturistas, entidades pblicas y privadas.
Galletas 160x70 40
Maquinaria existente en la empresa DAS LEBEN
Laminadora
Horno elctrico
Dosificador de producto (envasado)
Galletas
Balanza digital
Selladora tipo cizalla
Codificadora tipo pistola
1.2. DEFINICIN DEL PROBLEMA
PRODUCCIN
TAMAO (u/mes) Sellado y
DE FUNDA PESO codificado No.
PRODUCTO
Alto x ancho (g) Hace 2 actual Personas
Actual
(mm) aos (u/min)
Germen de
250x160 300 500 920 5 3
trigo
Salvado de
280x180 300 520 1080 4 3
trigo
GENERAL
PRODUCCIN
(u/mes) Sellado y Sellado y
Aumento
PESO codificado codificado
PRODUCTO produccin
(g) actual mquina
Actual (%)
(u/min) (u/min)
MARCO TERICO
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Propiedades pticas:
Su superficie es brillante y tiene un alto grado de
transparencia.
Reciclabilidad:
Es un material fcilmente reciclable ya que es triturado para
regresar al proceso productivo.
Propiedad Tipo Mtodo de Prueba Valor Unidad
Opacidad - ASTM D1003 1.5 %
Brillo - ASTM D2457 450 90 %
Coef. Friccin T 0.5 -
ASTM D1894E
dinmico NT 0.35 -
DM 150
Tensin a la rotura N/mm2
DT 260
ASTM D882
DM 130
Elongacin a la rotura %
DT 50
Tensin superficial - ASTM 2578 38 Dinas/cm
Transmisin de vapor ASTM E96-66 380C
- 3.8 g/m2dia
de agua (WVTR) 90% HR
Transmisin de ASTM D1434 220C
- 1200 Cc/m2dia
oxgeno (OxTR) 0%HR
MQUINAS DE SELLADO
Codificadora trmica
Codificadora de rodillo
Codificadora de lser
CAPTULO 3
ALTERNATIVAS DE DISEO
3.1. FUNCIONES DE LA MQUINA
Las funciones indican lo que debe de hacer la mquina.
Recibir potencia del motor a travs de un eje.
Transmitir la potencia por medio de elementos de mquina que
permiten reducir la velocidad de giro hasta un valor deseado.
Entregar la potencia, con velocidad menor, a los ejes de la banda
transportadora y las bandas de sujecin de la funda.
Controlar la velocidad del motor.
Sujetar las fundas por medio de las bandas y desplazarlas durante
todo el proceso.
Sellar la funda trmicamente en su parte superior.
Controlar la temperatura en el sellado.
Codificar el empaque mediante la impresin directa.
Controlar el codificado con elementos electrnicos.
Entregar el producto en una bandeja de salida.
ESPECIFICACIONES GENERALES
El ambiente de trabajo de la mquina debe ser a una temperatura
de 20C en promedio y a una humedad relativa del 50%,
perteneciente a la provincia de Pichincha ciudad Quito.
Los elementos mecnicos de la mquina deben ser diseados a
fatiga.
Es conveniente tener una eficiencia mecnica mayor al 90%.
El espacio mximo para la mquina es 1500x800x1000 mm.
La mquina trabajara 8 horas diarias, 5 das por semana, con una
vida til de 10 aos.
La mquina deber satisfacer la produccin de acuerdo a la tabla
1.3.
Debe observarse todas las normas de seguridad y de la industria.
El costo de fabricacin de la mquina debe ser moderado, menor a
5000 dlares.
Especificaciones de Sellado
La funda no debe presentar quemaduras, ni debe estar rota
por efecto del sellado.
Rango de espesor de sellado 40 500 micras.
Sellado debe ser hermtico.
Velocidad de sellado debe ser de 9-18 unidades por minuto
de acuerdo a la tabla 1.4.
Especificaciones de Codificado
Tiene que ser impreso en la funda.
Tamao de los caracteres 2x4 mm.
La informacin del codificado tiene que tener fecha de
elaboracin y caducidad, lote, precio.
La impresin tiene que ser ntida.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Seguridad
Desempeo
Facilidad de manufactura
Facilidad de servicio o de reemplazo de componentes
Facilidad de operacin
Bajo costo inicial
Bajo costo de operacin y mantenimiento
Tamao pequeo y peso ligero
Silencioso y con poca vibracin
Usar materiales y componentes de fcil compra
Uso prudente de partes de diseo propio y de componentes
disponibles en el mercado
Apariencia atractiva y que cumpla su funcin
3.2. FORMULACIN DE LAS ALTERNATIVAS
Sellado por induccin Sellado por ultrasonido
Bandas Cadenas
3.3. SELECCIN DE LAS ALTERNATIVAS
MS ADECUADAS
Bajo costo de
2 operacin y 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 18 0,11
mantenimiento
Tamao pequeo y
5 1 1 1 1 1 1 1 8 15 0,09
peso ligero
Facilidad de
6 0.5 0.5 1 1 1 1 8 13 0,08
manufactura
Facilidad de
servicio o
7 0.5 0.5 1 1 1 1 8 13 0,08
reemplazo de
piezas
Facilidad de
8 0.5 0.5 1 1 1 1 8 13 0,08
operacin
Materiales y
9 componentes de 0.5 1 1 8 10,5 0,06
fcil compra
Partes de diseo
propio y
10 0.5 1 1 8 10,5 0,06
componentes
comprados
Silencioso y con
11 1 8 9 0,06
poca vibracin
Apariencia atractiva
12 8 8 0,05
y cumple su funcin
Bajo costo de
2 operacin y 0,11 2 0,22 3 0,33 1 0,11 4 0,44
mantenimiento
Partes de diseo
propio y
10 0,06 1 0,06 4 0,24 1 0,06 4 0,24
componentes
comprados
Silencioso y con
11 0,06 2 0,12 3 0,18 2 0,12 3 0,18
poca vibracin
Apariencia atractiva
12 0,05 3 0,15 3 0,15 3 0,15 1 0,05
y cumple su funcin
DISEO, SELECCIN Y
SIMULACIN DE LOS SISTEMAS
4.1. SISTEMA MECNICO
Partes:
Motor
Bandas y poleas del motor
Engranes rectos
Sistema de sellado y codificado
Tornillo de potencia
Eje banda transportadora - ranurado
Tuerca del tornillo de potencia
Eje de transmisin
Engranes helicoidales cruzados para cambio direccin
Banda transportadora
DISEO DEL TORNILLO DE POTENCIA Y TUERCA
Parmetros iniciales Frmulas de diseo Resultados
d (dimetro)
dm (dimetro mayor)
dr (dimetro menor)
w (velocidad de rotacin)
(ngulo de presin )
m (mdulo)
w (velocidad de rotacin)
Se compara con la carga del
craga de ruptura (fabricante) fabricante (kgf )
DISEO DE EJES DE TRANSMISIN
Parmetros iniciales Frmulas de diseo Resultados
d1 (dimetro)
km (concentrador de esfuerzos)
M (momento mximo)
B (parmetro)
(ngulo de contacto)
Pd(Potencia de diseo)
Fc (fuerza centrifuga)
P (potencia motor)
Ks (factor de correcccin)
DISEO DEL BASTIDOR
SIMULACIN EN EL
PROGRAMA ANSYS
5.1. SIMULACIN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR
ENTRE LAS MORDAZAS Y LA FUNDA DE
POLIPROPILENO
5.2. SIMULACIN DEL SISTEMA DE SELLADO
VARIANDO LA VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO DE LA
FUNDA
3000
CONTRUCCIN,
MONTAJE Y PRUEBAS DE
FUNCIONAMIENTO
6.1. MQUINAS HERRAMIENTAS Y EQUIPO
UTILIZADO
MQUINAS Y EQUIPOS
HERRAMIENTAS
INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN
6.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIN
La simbologa que se emplea en un diagrama de flujo de
procesos es:
DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS DEL SISTEMA DE TRANSMISIN
DE POTENCIA Eje tornillo de potencia
Eje SAE 1018 35 x 700 mm
Torneado
0.8 02 (Refrentado de
caras, cilindrado)
0.1 01
Torneado
03
1 (Roscado cuadrado)
02
0.1
Fresado de
0.2 04
chavetero
0.1 03
Almacenaje
1 min 01 Estructura
Montaje de los
32 M08 elementos de placa
de sellado
Montaje de placa
5 02
base
5 Montaje de la placa
04
superior
Montaje de la placa
03
5 de sellado
Montaje de la mesa
10 M09 banda
transportadora
7.5 M01 Montaje del Eje
tornillo de potencia
4.5 M10 Montaje de Eje
helicoidal
Montaje del Eje
5.5 M02 banda
transportadora
2 05 Montaje de motor,
polea y banda en V
16 Montaje de eje
M04,05
cambio de giro 1 y 2
10 02
5 01 A
6.4. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y
CALIBRACIN
Valor establecidos para las velocidades
Movimiento de bandas de sellado, codificado y transportadora.- Su velocidad
lineal es de 0,17 m/s.
Movimiento para la regulacin del tamao de productos.- La velocidad lineal a
la que sube y baja la banda es de 0,04 m/s.
SISTEMA DE SELLADO
Para el sellado se establece una temperatura de 1400C en el control de temperatura. Y
se obtuvo el siguiente comportamiento del sistema el cual se presenta en el siguiente
cuadro.
Temperatura VS tiempo
175
155
135
Temperatura (C)
115
95
75
55
35
15
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (min)
SISTEMA DE CODIFICADO
Temperatura de codificado 100C, que es la ideal para que el rodillo de tinta impregne la tinta
en las letras.
Los datos obtenidos se realizaron a temperatura ambiente 14C y la transferencia de calor con el
medio ambiente fue natural.
Temperatura VS tiempo
135
115
Temperatura (C)
95
75
55
35
15
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min)
6.5. MANUAL DE OPERACIN
INSTALACIN.- Alimentacin de los sistemas, piso plano
Normas de seguridad:
Usar ropa adecuada.
Asegurarse de que el rea de trabajo est libre de riegos.
Apagar la energa y transmisin
Tener a mano todas las herramientas a utilizar
Mantenimiento
Estar atentos a ruidos extraos
Lubricar elementos rotatorios
Mantener cada elemento libre de suciedades y limallas
Alinear elementos
Revisar tensado de bandas
CAPTULO 7
ANLISIS ECONMICO
ANLISIS ECONMICO
Evala los proyectos de inversin y observa su viabilidad.
Costos directos.- Se asocian con la parte fsica de la mquina as como las reas
para su desarrollo. Son las siguientes: Materia prima y mano de obra directa.
TOTAL
Costo 1KWh (USD) 0,08 MENSUAL 15,8
(USD)
COSTO COSTO
COSTO
UNITARIO MENSUAL
ITEM CANT DESCRIPCIN ANUAL
MENSUAL TOTAL
(USD)
(USD) (USD)
1 1 Sueldos 504,5 504,5 6053,62
2 1 Energa elctrica 15,8 15,8 189,24
Depreciacin
3 1 236,91 236,91 236,91
mquina 10%
Mantenimiento
4 1 355,36 355,36 355,36
mquina 15%
TOTAL 7564,1
VAN (VALOR ACTUAL NETO)
VALOR
AO
(USD)
Inters utilizado 15% 0 2013 -2369,1
1 2014 4591,18
2 2015 4591,18
3 2016 4591,18
4 2017 4591,18
5 2018 4591,18
VAN $ 20864,4
Al realizar el anlisis del VAN se obtiene que la empresa gana $20864 en cinco aos lo
que quiere decir que la inversin en la mquina fue buena.
TIR (TASA INTERNA DE RETORNO)
TIR 79%
BENEFICIO COSTO
BENEFICIO
$ 2,81
COSTO
El beneficio costo nos indica que por cada dlar invertido la empresa recibe
2,81 dlares. De esta manera se puede demostrar que la inversin que
realiz la empresa es una buena decisin.
CAPTULO 8
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Las alternativas seleccionadas para desarrollar el diseo y la construccin de la mquina fueron las
correctas debido a que cada sistema satisface a los requerimientos impuestos por la empresa.
Todos los elementos que conforman la mquina estn diseados bajo parmetros y criterios que
permiten a la mquina un mejor desempeo, rendimiento fiabilidad. Adems de que son de fcil
mantenimiento y control.
Una vez realizado el anlisis econmico de la mquina se concluye que la mquina cumple con las
expectativas de la empresa y la inversin se recupera en un ao y medio. Adems el costo de
fabricacin es menor a mquinas de similares caractersticas.
La simulacin en programa ANSYS facilito obtener algunas variables fundamentales para el correcto
funcionamiento de la mquina como es la velocidad y su transferencia de calor, de sta manera se
puede obtener un sellado ptimo y se evita el desperdicio de material en pruebas.
Se logr comprobar los resultados de los clculos y anlisis de Ansys Workbench con la pruebas
realizadas, ya que variando uno de los parmetros dados en los clculos se obtienen errores en las
pruebas de sellado. Un ejemplo claro es al variar la temperatura, si se alcanza una temperatura
mayor a la temperatura de operacin del polipropileno biorientado hace que se queme y si la
temperatura es menor el sellado no es el ptimo.
En el ensamble es importante la alineacin y lubricacin correcta de los elementos de transmisin,
ya que la mala ubicacin de los mismos provoca un incremento en el torque del motor ocasionando
su sobrecalentamiento o posibles trabas en los mecanismos.
RECOMENDACIONES
Para el montaje o mantenimiento de la mquina se recomienda tener en cuenta la secuencia de
montaje y desmontaje de los elementos con el fin de evitar prdidas de piezas y mala ubicacin de
cada uno de los elementos.
En el caso de que la mquina se utilice para sellar o codificar independientemente se recomienda
codificar primero y luego sellar, debido a que si se sella primero el tiempo para que las mordazas se
enfren totalmente es de 40 minutos y la funda se sellara antes de codificarse.
Se recomienda seguir el plan de mantenimiento con exactitud para conservar los elementos que
conforman la mquina, de esta manera se podr alargar la vida til de los mismos.
Se recomienda poner en funcionamiento la mquina en lugares que la humedad relativa promedio
sea de 50%, caso contrario se debe controlar el funcionamiento de los elementos con mayor
periodicidad.
En el caso de que la mquina se trabe ocasionando que no se transmita el movimiento en el tornillo
de potencia o en las bandas transportadoras se recomienda parar la mquina para no forzar el
motor, posteriormente revisar si existe algn problema entre la tuerca y el tornillo de potencia,
guas, engranes, cadenas.
Se recomienda realizar un estudio de mercado y costos de produccin en volmenes grandes para
observar la factibilidad de producir en masa de la mquina.
VIDEO MQUINA
GRACIAS POR SU ATENCIN