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1.- INTRODUCCION:
La cermica juega un papel importante en el interiorismo de hoy en da, forma parte de
las tendencias ms actuales gracias a que ha sabido adaptarse a los tiempos que corren,
a los gustos y necesidades de la sociedad actual, perfeccionando sus formas e
incluyendo nuevos elementos en su composicin, que hacen que a pesar del paso de los
aos siga resultando un producto atractivo para todo el mundo.
1.1.- HISTORIA
En tiempos antiguos los romanos adornaban sus ciudades y sus casas con mosaicos
cermicos, a igual los moros tambin nos dejaron un legado de la cermica morisca.
Per tiene la ventaja de contar con materia prima de excelente calidad como arcillas,
talcos y tierras extradas a lo largo y ancho del pas. Asimismo con el paso de los aos la
cermica ha evolucionado hasta cotas insospechables por los pioneros en este arte.
2.- CONCEPTO
Las cermicas son materiales slidos que no son ni metlicos ni polmeros aunque
pueden tener elementos metlicos y orgnicos como constituyentes o aditivos.
Las cermicas se pueden presentar en forma amorfa, vtrea, monicristalina,
policristalina o combinaciones de algunas de ellas. Estos materiales tienen dos
caractersticas importantes: por un lado, su capacidad de resistir al calor y por otro, su
resistencia al ataque qumico, que son debidas a la fortaleza del alcance entre sus
tomos. La naturaleza de esos enlaces aade tambin un inconveniente crtico: la
fragilidad
La composicin qumica y la micro estructura de una cermica determinan, en ultima
instancia, todas sus propiedades microscpicas. Y estn a su vez, determinadas por los
mtodos de procesamiento. Las especies qumicas que forman los materiales cermicos
estn entre las ms abundantes del planeta. Por consiguiente, las materias primas para la
cermica sern probablemente durante mucho tiempo las ms baratas
Los Cermicos de recubrimiento o azulejos son pieza de cermica de poco espesor,
generalmente cuadrada, en la cual una de las caras es vidriada, resultado de la
coccin y prensado de una sustancia a base de esmalte que se torna impermeable y
brillante. Esta cara puede ser monocromtica o policromtica, lisa o en relieve. Es
generalmente usado en gran cantidad como elemento asociado a la arquitectura en
revestimiento de superficies interiores o exteriores o como elemento decorativos.
Es un material compacto, con reducida absorcin de agua y puede estar coloreado o
esmaltado. Presenta gran resistencia a la abrasin, tiene una gran estabilidad
dimensional y resistente a los ataques qumicos, gracias a su acabado vitrificado.
Sustancias que se utiliza en la elaboracin de una cermica de recubrimiento:
Tenemos:
La arcilla. El estao
El agua,
El caoln
El slice,
El cuarzo y feldespato
El plomo,
xidos metlicos
Azulejo mudjar
Esta tcnica necesita de un barro homogneo y estable, donde, despus de una
primera coccin, se cubre con el lquido que har el vidriado. Los diferentes tonos
cromticos se obtienen a partir de xidos metlicos: cobalto (azul), cobre (verde),
manganeso (castao, negro), hierro (amarillo), estao (blanco). Para la segunda
coccin las placas son colocadas horizontalmente en el horno asentado en pequeos
trpodes de cermica designados de apoyo.
Alicatado:
Tcnica para revestimientos en la que se agrupan pedazos de cermica vidriada
cortados en diferentes tamaos y formas geomtricas con la ayuda de un alicate.
Cada pedazo es monocromtico forma parte de un conjunto de varios colores que
puede ser ms o menos complejo.
Cuerda-seca:
Esta tcnica fue desarrollada a finales del s. XV y a inicios del XVI, en la que la
separacin de los colores (motivos decorativos) se realiza abriendo surcos en la
pieza que, rellenados con una mezcla de aceite de linaza, manganeso o grasa, evita
que haya mezcla de colores (hidro-soluble) durante la aplicacin del cocido.
Arista (o Cuenca):
tcnica del perodo de la cuerda-seca en que la separacin de los colores es hecha
levantando aristas (pequeos muros) en la pieza, que surgen al presionar el negativo
del estndar (molde de madera o metal) en la arcilla todava suave. Este proceso ms
simplificado reduce el precio del producto acabado y permite una mayor variedad de
estndares, aunque el acabado no sea siempre perfecto. Existen tambin los raros
ejemplos de azulejo de lustre, en la que para su reflejo metlico final se coloca
una liga de plata y bronce sobre el vidriado, que despus es cocido una tercera vez a
baja temperatura.
Maylica:
La maylica viene a revolucionar la produccin del azulejo pues permite la pintura
directa sobre la pieza ya vidriada. Despus del primer cocido es puesta sobre la
placa un lquido espeso (blanco opaco) a base de esmalte estafero (estao, xido
de plomo, arena rica en cuarzo, sal y soda) que vitrifica el segundo cocido. El xido
de estao ofrece en la superficie (vidriada) una coloracin blanca translcida, en la
cual es posible aplicar directamente el pigmento soluble de xidos metlicos Los
pigmentos son inmediatamente absorbidos, lo que elimina cualquier posibilidad de
correccin de la pintura.
Porcelana:
Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la que se le aade
(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos muy duros soliendo
tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm.), su color natural es blanco o translucido.
Para que el producto se considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones:
una a una temperatura de entre 1000 y 1300 C y otra a ms alta temperatura
pudiendo llegar a los 1800C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar. Segn
la temperatura se distinguen dos tipos:
Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1000 C, se sacan se les aplica
esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de
1250C o ms.
Porcelanas duras. Se cuecen a 1000 C, a continuacin se sacan, se
esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1400 C o ms. Si se
decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el
horno a unos 800.
Talco #1 Ortosa #6
Yeso #2 Cuarzo #7
Calcita #3 Topacio #8
Fluorita #4 Corindon #9
TONO:
Debido al proceso de produccin del esmaltado en los revestimientos es imposible que
dos colores sean exactamente iguales.
Al estar uno al lado del otro surgen pequeas variaciones llamadas tono.
Esta informacin se indica en la caja del revestimiento cermico, tanto de pared, de
piso/pared.
Antes de realizar la instalacin en un ambiente, debemos verificar que todos tengan la
misma tonalidad.
LOSETAS:
Son materiales que ingresan a las prendas rotativas, para luego ser vertidos en un molde.
MRMOL:
Son materiales que son cortados, por aserrado o por otro modo, en bloques o placas
cuadradas o rectangulares.
REVESTIMIENTO CERMICO:
Es materia prima seleccionada, convertida a polvo, luego de ser prensada. Pueden ser
esmaltadas o sin esmaltar.
FORMATO
Dimensiones de Cermicos:
20 x 20 40 x 40
20 x 30 45 x 45
30 x 30
GRUPO DE UTILIZACIN:
El grupo de utilizacin o GU es la combinacin de la resistencia al desgaste y a la
abrasin conocida como PEI y la escala de dureza.
El significado de PEI es PORCELANE ENAMEL INSTITUTE.
El PEI es un mtodo de medir la capacidad de los revestimientos cermicos de
pisos/pared para ocultar el desgaste por abrasin, producto del roce de las zuelas de los
diversos calzados que existen.
7.- COMPARATIVO DE CEMENTO VS. PEGAMENTO
Paso 1:
Se calcula el paso mnimo de cemento, considerando el espesor de ambos para un
revestimiento crmico de 20 x 20 cm.
Espesor de capa de cemento 10 mm.
Espesor de capa de pegamento 3mm.
Paso 2:
Para conocer el consumo mnimo de cemento, se divide ambos espesores
Espesor de capa de cemento 10 mm. = Espesor mnimo de cemento 3.33
Espesor de capa de pegamento 3 mm.
9.- PROCESO CONSTRUCTIVO
9.1.- TRAZO Y EMPLANTILLADO:
- TRAZO Y EMPLANTILLADO
Las juntas de dilatacin se deben aplicar para interiores, Tramos de 6 a 8 m. por cada
lado, en vertical y horizontal, en exteriores, paos de 3 hasta 4 m. en horizontal y
vertical, y en piscinas en paos de 5 m. y solo en paredes.
La junta de dilatacin es un corte con una profundidad de 1 a 2 cm. En ambos sentidos,
es decir para vertical y horizontal.
Con un espesor de 8 a 10 mm. Luego es sellado con un material flexible.