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INFORME DE LABORATORIO N2
Seccin: A
Integrantes: -----------------
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NDICE
INTRODUCCION.......................................................................................................................................................... 1
Objetivos ........................................................................................................................................................................ 2
procedimiento ................................................................................................................................................................. 5
conclusiones ................................................................................................................................................................. 11
bibliografa ................................................................................................................................................................... 12
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Procesos de Manufactura MC 216 UNI - FIM
ANLISIS DE ARENA
OBJETIVOS
FUNDAMENTO TERICO
Anlisis de arenas
La arena es un mineral refractario cuyo tamao de grano vara entre 0.5 y 2 mm.
De los granos de cuarzo se forma la arena o slice que contiene tericamente 100% de
Sio2 y cuyo punto de fusin est comprendido entre 1450C y 1750C; su densidad es
de 2.6 gr/cm2 y tiene alta resistencia mecnica en caliente por lo que se emplea para
la construccin de hornos de coque.
Arena lavada, obtenida al eliminar por lavado, los minerales arcillosos y parte
de las impurezas.
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Durabilidad: una arena debe soportar los choques trmicos sin fragmentarse, lo
cual depende de la estructura de los granos.
Arena verde:
Son las mezclas de arena + agua + aglutinantes; que permitirn una buena arena de
moldeo, consiguindose una adecuada resistencia que soportar los esfuerzos del
metal o aleacin en estado lquido sin deformarse, lo que permite mantener una
estabilidad dimensional en la pieza obtenida.
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Las arcillas
El origen de las arcillas se debe a las alteraciones sufridas por las rocas y a los polvos
volcnicos.
La bentonita Al2 O3 4SiO2 xH2 O es la arcilla mas usada con partculas de tamao
pequeas las cuales tienen notables propiedades de absorcin del agua. Este
constituyente tiene cristales en cuyas hojas o lminas pueden interponerse molculas
de agua entre llas. Esta bentonita despus de secada y pulverizada aparece en su
forma comercial como un polvo gris suave.
La bentonita comienza a perder su mayor humedad a los 100 200C, luego se hace
lento manteniendo su estructura solo hasta antes de los 800C. Su punto de fusin es
1350C.
Plasticidad: si se amasa, las partculas resbalan una sobre otra, rompiendo las
ligaduras y estableciendo otras.
Nomenclatura
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MATERIALES UTILIZADOS
Materiales a Utilizar
- Slice y Bentonita
-Agua
procedimiento
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CLCULOS Y RESULTADOS
Curva distributiva
30.000
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0.000
6 12 18 30 40 50 70 100 140 170 200
Curva acumulativa
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
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Si este tamizado se tratara de arena se tratara de una arena de grano medio, pero no solo el
tamao de grano influye en la cohesin, la forma del grano tambin es determinante en la
cohesin.
Pero entre ms fina sea, ms angular e imperfecta sea el grano de la arena mejor cohesin
presentaran en la ejecucin del moldeo.
El ndice de finura es un promedio de tamao de grano, a partir de los datos estadsticos que
se obtienen luego del tamizado. Al final el ndice de finura es una sumatoria de porcentajes
de pesos con el tamao por malla usada.
La obtencin de curvas y tamaos de grano, pueden ser distintas distribuciones que luego
arrojen el mismo ndice de finura.
Si pueden existir dos arenas con el mismo ndice de finura y que pueden tener un arreglo en
funcin al tamao distinto.
La arena de relleno es la misma arena de contacto con las mismas relaciones de humedad,
aglutinante y slice. La arena de relleno tiene granos ms grandes que los granos de las
arenas de contacto para afectar en la permeabilidad, para facilitar la fuga de gases.
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Pi Ki
IF =
Pi
= 47.17
Pi = Porcentaje en peso en funcin de la muestra total
De acuerdo con este ndice el tamao de grano promedio debe de estar entre 0.25 mm a
0.50 mm.
Las arenas de moldeo deben reunir las propiedades fsicas de moldabilidad, cohesin,
permeabilidad y carcter refractario.
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Las arenas de contacto deben ser de fcil de moldeo, que las partculas de arena deben
quedar muy bien juntas al momento del moldeo (cohesin) y un buen carcter refractario.
Las caractersticas fsicas no solo rigen del tamao del grano, tambin de la forma y de la
composicin de la arena (humedad, slice y bentonita).
Si se quiere tener una superficie poco accidentada este tamao promedio de grano no es el
adecuado para el contacto directo.
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CONCLUSIONES
El proceso
de lavado de la muestra debe ser realizado cuidadosamente de modo
de no daar el tamiz o producir prdidas de suelo al ser lanzado este fuera del
tamiz.
El valor del IF es muy preciso ya que en el tamizado las prdidas fueron mnimas.
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BIBLIOGRAFA
http://www.arqhys.com/construcciones/analisis-granulometrico-arena.html
http://www.normensand.de/?u_site=12&lang=esp&site=1
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/granulome
tria.pdf
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