Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
MDULO 2
PRCTICAS DE SEGURIDAD PARA INSPECTORES DE SOLDADURA
MDULO 1
INSPECCIN DE SOLDADURA Y inspector de soldadura es un proceso de mejora
CERTIFICACIN
En el mundo de hoy hay un nfasis
creciente focalizado en la necesidad de calidad, y
la calidad en la soldadura es una parte importante
del esfuerzo de calidad. Esta preocupacin por la
calidad del producto se debe a varios factores,
incluyendo econmicos, de seguridad,
regulaciones gubernamentales, competencia
global y el empleo de diseos menos
conservativos. Si bien no hay un nico
responsable por el logro de una soldadura de
calidad, el inspector de soldadura juega un rol
importante en cualquier programa exitoso de
control de calidad de soldadura. En realidad,
mucha gente participa en la creacin de un
producto de calidad soldado. De cualquier modo,
el inspector de soldadura es una de las personas
de la primera lnea que debe observar que todos
los pasos requeridos en el proceso de
manufactura hayan sido completados
adecuadamente.
Para hacer este trabajo con efectividad, el
inspector de soldadura debe poseer un amplio
rango de conocimientos y pericia, porque
involucra muchas ms cosas que simplemente
mirar soldaduras. Por consiguiente, este curso
est especficamente diseado para proveer a los
inspectores de soldadura experimentados y
novicios un respaldo bsico en los aspectos
claves del trabajo. No obstante, esto no implica,
que cada inspector de soldadura va a utilizar toda
esta informacin mientras trabaja para una
compaa particular; ni significa que el material
presentado vaya a incluir toda la informacin
para la situacin de cada inspector de soldadura
en particular. La seleccin de los tems se bas en
el conocimiento general deseable para una
persona que realice inspeccin de soldadura en
general.
Una cosa importante para destacar es que
una inspeccin efectiva de soldadura involucra
muchas ms cosas que nicamente mirar
soldaduras terminadas. La seccin 4 del AWS
QC1, STANDARD FOR QUALIFICATION
AND CERTIFICATION OF WELDING
INSPECTORS, figura 1.1, destaca las varias
responsabilidades del inspector de soldadura.
2-1
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
Usted debera familiarizarse con esas varias
responsabilidades porque el trabajo de un
continua. Un programa de control de calidad
exitoso empieza antes de que se d el primer arco
o la primer puntada. Por eso, el inspector de
soldadura debe estar familiarizado con todas las
facetas del proceso de fabricacin. Antes de
soldar, el inspector va a chequear planos,
especificaciones y la configuracin del
componente, para determinar los requerimientos
especficos de calidad de soldadura y qu grado
de inspeccin se requiere. Esta revisin tambin
va a mostrar la necesidad de cualquier
procedimiento especial durante la manufactura.
Una vez que se empez a soldar, el inspector de
soldadura puede observar varios pasos del
proceso para asegurarse que son hechos
adecuadamente. Si todos estos pasos son
completados satisfactoriamente, luego la
inspeccin final simplemente confirma el xito de
las operaciones previas.
Otro beneficio de este curso es que ha sido
diseado para proveer al inspector de soldadura
de la informacin necesaria para completar
exitosamente el examen para el AMERICAN
WELDING SOCIETYS CERTIFIED
WELDING INSPECTOR (CWI). Los diez
mdulos listados debajo son temas de
examinacin. El inspector de soldadura debe
tener por lo menos conocimiento en cada uno de
ellos. Generalmente la informacin presentada va
a ser una revisin, mientras que algunas veces,
pueda representar una introduccin a un tema
nuevo.
Mdulo 1: Inspeccin de soldadura y
Certificacin
Mdulo 2: Prcticas de Seguridad para
Inspectores de Soldadura
Mdulo 3: Procesos de Corte y Union de
metales
Mdulo 4: Geometra de las juntas de
soldadura y smbolos
Mdulo 5: Documentos que reglan la
inspeccin de soldadura y calificacin
Mdulo 6: Propiedades de los metales y
ensayos destructivos
Mdulo 7: Prctica Mtrica para inspeccin
de soldadura

Mdulo 8: Metalurgia de la soldadura para
inspectores de soldadura
Mdulo 9: Discontinuidades del metal base y
de la soldadura
Mdulo 10: Inspeccin visual y otros ensayos
no destructivos
QUIN ES EL INSPECTOR DE
SOLDADURA?
Antes de ingresar en la discusin de los
temas tcnicos, permtanos hablar del inspector
de soldadura individualmente y de las
responsabilidades tpicas que acompaan al
puesto. El inspector de soldadura es una persona
responsable, involucrada en la determinacin de
la calidad de la soldadura de acuerdo a los
cdigos aplicables y/o especificaciones. En el
desarrollo de las tareas de inspeccin, los
inspectores de soldadura actan en circunstancias
muy variadas, dependiendo primariamente de
para quin trabajan. A raz de esto, hay una
especial necesidad de especificaciones de trabajo
debido a la complejidad de algunos componentes
y estructuras.
La fuerza de trabajo de inspeccin
pueden incluir especialistas en ensayos
destructivos, especialistas en ensayos no
destructivos (NDE), inspectores de cdigo,
inspectores gubernamentales o militares,
representantes del dueo, inspectores internos,
etc. Estas personas pueden, algunas veces,
considerarse a s mismos como inspectores de
soldadura, dado que ellas inspeccionan soldadura
como parte de su trabajo. Las tres categoras
generales en las que se puede agrupar las
funciones de los inspectores de soldadura son:
supervisor
especialista
Combinacin de supervisor y especialista
Un supervisor puede ser una persona o
varias cuyas habilidades varen de acuerdo a la
cantidad y tipo de trabajadores que puedan
inspeccionar. Los requerimientos tcnicos y
econmicos decidirn la extensin y la forma de
agrupamiento y funciones, de este tipo de
inspectores, en varias reas de experiencia.
El especialista, es una persona que realiza
tareas especficas en el proceso de inspeccin. Un
2-2
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
especialista puede o no actuar
independientemente de un supervisor. El
especialista en NDE es un ejemplo de esta
categora de inspector. Esta persona ha limitado
sus responsabilidades en el proceso de inspeccin
de soldadura.
Es comn ver inspectores que trabajan
simultneamente como supervisor y especialista.
Esta persona puede ser responsable por la calidad
general de la soldadura en cada uno de las varias
etapas de fabricacin, y tambin ser requerido
para realizar ensayos no destructivos si es
necesario. Los fabricantes pueden emplear varios
tipos de supervisores de inspeccin inspectors,
teniendo cada uno de ellos a su responsabilidad
su propia rea de inspeccin general de
soldadura. Como la responsabilidad de la
inspeccin est dividida en estos casos, los
inspectores pueden delegar en otros los aspectos
especficos del programa de inspeccin total.
Para los propsitos de este curso, nos
vamos a referir al inspector de soldadura en
general, sin considerar como cada uno se va a
desempear laboralmente. Es impracticable
referirse en este enfoque a cada una de las
situaciones que pueden presentarse.
Para enfatizar las diferencias en los
requerimientos laborales, vamos a observar a
algunas industrias que utilizan inspectores de
soldadura. Podemos encontrar inspeccin de
soldadura en construccin de edificios, puentes y
otras unidades estructurales. Aplicaciones
referidas a la energa, que incluyen generacin de
energa, recipientes a presin y tuberas; y otros
equipos que requieran funcionar bajo presin. La
industria qumica tambin usa soldadura en la
fabricacin de equipos a presin. La industria del
transporte requiere el aseguramiento de la
precisin la calidad de las soldaduras en las reas
aerospacial, automotriz, naviera, ferroviaria y off
road equipment. Por ltimo, en los procesos de
manufacturas de bienes de consumo, a menudo se
requieren soldaduras de calidad. Con la
diversidad mostrada en esta lista, varias
situaciones pueden requerir diferentes tipos y
grados de inspeccin.
Cualidades Importantes del Inspector de
Soldadura
La persona que hace inspeccin de
soldadura debe poseer cualidades certeras que

aseguren que el trabajo sea hecho de la manera
ms efectiva. Figura 1.2 ilustra esas cualidades.
En principio, y tal vez la cualidad ms
importante, sea su actitud profesional. La actitud
profesional es muchas veces el factor clave para
el xito del inspector de soldadura. La actitud del
inspector muchas veces determina el grado de
respeto y cooperacin recibido de otras personas
durante la ejecucin de las tareas de inspeccin.
Includa en esta categora est la habilidad del
inspector de soldadura para tomar decisiones
basadas en hechos de manera que las
inspecciones sean justas, imparciales y
consistentes. Si las decisiones son injustas,
parciales e inconsistentes; van a afectar en gran
medida la credibilidad del inspector. Y, un
inspector de soldadura debe estar completamente
familiarizado con los requerimientos del trabajo,
de manera que las decisiones nunca sean
demasiados crticas ni laxas. Es un error para el
inspector tener ideas preconcebidas sobre la
aceptacin de un componente. Las decisiones en
las inspecciones deben ser tomadas sobre hechos;
la condicin de la soldadura y el criterio de
aceptacin deben ser los factores determinantes.
Los inspectores van a sentirse muchas veces
probados por otras personas en el trabajo,
especialmente cuando sean recin asignados a
una tarea. Mantener una actitud profesional ayuda
a sobreponerse a los obstculos para lograr un
desempeo exitoso.
Luego, el inspector de soldadura debe
estar en buena condicin fsica. Ya que el trabajo
primariamente involucra inspeccin visual,
obviamente el inspector debe poseer buena vista;
ya sea natural o corregida. El AWS CWI requiere
una agudeza visual mnima de 20/40, natural o
corregida, y cumplimentar un examen de
percepcin de colores. Otro aspecto de la
condicin fsica involucra el tamao de algunas
estructuras soldadas. Las soldaduras pueden estar
ubicadas en cualquier lugar sobre estructuras muy
grandes, y los inspectores deben ir a esas reas y
realizar evaluaciones. Los inspectores deben estar
en una condicin fsica suficiente para ir a
cualquier lugar donde un soldador haya estado.
Esto no implica que los inspectores deban violar
regulaciones de seguridad para cumplir con sus
tareas. La inspeccin puede muchas veces ser
impedida si no se realiza inmediatamente despus
de soldar, porque algunas ayudas para el soldador
2-3
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
como escaleras y andamios pueden ser removidas
haciendo imposible o peligroso el acceso para la
inspeccin. Dentro de los lineamientos de
seguridad, los inspectores de soldadura no pueden
permiti que su condicin fsica les impida
realizar la inspeccin apropiadamente.
Otra cualidad que el inspector debe
desarrollar es una habilidad para entender y
aplicar varios documentos que describen los
requerimientos de la soldadura. stos pueden
inclur planos
produccin, porque el inspector debe estar
prevenido de los requerimientos del trabajo. A
menudo, esta revisin va a revelar los puntos de
inspeccin requeridos, calificacin requerida de
los procedimientos y los soldadores,
preparaciones especiales del proceso o
deficiencias de diseo como inaccesibilidad de la
soldadura durante la fabricacin. Si bien los
inspectores deben cuidadosos en su revisin, esto
no significa que los requerimientos deban ser
memorizados. Estos son documentos de
referencia y deben estar disponibles para
informacin detallada en todo momento durante
el proceso de fabricacin. Generalmente los
inspectores son las personas ms familiarizadas
con todos estos documentos de manera que ellos
pueden ser llamados por cualquier otra persona
por informacin e interpretacin con respecto a la
soldadura.
La mayora de la gente asociada con la
inspeccin de soldadura va a concordar con que
tener experiencia en inspeccin de soldadura es
muy importante. Los libros de texto y el
conocimiento impartido en las clases no pueden
ensear al inspector todas las cosas que se
necesitan para inspeccionar efectivamente. La
experiencia va a ayudar en que el inspector de
soldadura se vuelva ms eficiente. Mejores
maneras de pensar y trabajar las va a ir
desarrollando con el tiempo. La experiencia
ganada trabajando con varios cdigos y
especificaciones mejoran la efectividad del
trabajo. Para enfatizar la necesidad de tener
experiencia en la inspeccin, a menudo vemos un
inspector novicio junto con uno experimentado de
manera que las tcnicas apropiadas se traspasen.
Finalmente vemos que los programas de
certificacin requieren un nivel mnimo de
experiencia para calificacin.

Otra cualidad deseable para el inspector
de soldadura es un conocimiento bsico de
soldadura y los procesos de soldadura. A raz de
esto, muchos soldadores son elegidos para
convertirse en inspectores de soldadura. Con un
conocimiento bsico sobre soldadura, el inspector
est mejor preparado para entender los problemas
que el soldador pueda tener. Esto ayuda a obtener
respeto y cooperacin de los soldadores. Ms all
de esto, el entendimiento ayuda al inspector de
soldadura a predecir qu discontinuidades podrn
ser encontradas en una situacin especfica. El
inspector de soldadura podr despus monitorear
las variables crticas de soldadura para ayudar en
la prevencin de stos problemas. Inspectores
experimentados en varios procesos de soldadura,
que entiendan las ventajas y limitaciones de cada
proceso, probablemente puedan identificar
problemas potenciales antes de que ellos ocurran.
El conocimiento sobre mtodos de
ensayo destructivos y no destructivos son de gran
ayuda para el inspector de soldadura. Aunque los
inspectores no necesariamente realizan los
ensayos, de cuando en cuando pueden presenciar
los ensayos o revisar los resultados al ser
aplicados a la inspeccin. Como en los procesos
de soldadura, el inspector de soldadura es
ayudado por un entendimiento bsico de los
mtodos de ensayo. Es importante, muchas veces,
para el inspector de soldadura estar enterado de
mtodos alternativos que puedan ser aplicados
para realzar la inspeccin visual. Los inspectores
de soldadura pueden no realizar un ensayo
determinado, pero pueden ser llamados para
decidir si los resultados cumplen con los
requerimientos del trabajo.
La habilidad de ser entrenado es una
necesidad para el trabajo del inspector de
soldadura. A menudo, una persona es elegida para
esta ocupacin por este atributo. Los inspectores
hacen su trabajo con ms efectividad cuando
reciben entrenamiento en una variedad de temas.
Adquiriendo ms conocimiento, los inspectores
se vuelven ms valiosos para sus empleadores.
Otra responsabilidad muy importante del
inspector de soldadura es tener hbitos seguros de
trabajo; buenos hbitos de seguridad juegan un
papel significante en evitar lesiones. Trabajar de
una manera segura requiere un cuidadoso
conocimiento de hasta donde es seguro
arriesgarse, una actitud de que todos los
2-4
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
accidentes pueden ser evitados, aprender los
pasos necesarios para evitar exposiciones
inseguras. El entrenamiento en seguridad debe ser
una parte de cada programa de entrenamiento en
inspeccin.
Un atributo final, que no debe ser tomado
a la ligera, es la habilidad del inspector de
mantener y completar registros de inspeccin. El
inspector de soldadura debe comunicar
precisamente todos los aspectos de las
inspecciones, incluyendo los resultados. Todos
los registros desarrollados deben ser
comprendidos para cualquier persona
familiarizada con el trabajo. Los registros que
solamente pueden ser descifrados por el inspector
de soldadura son intiles cuando l o ella estn
ausentes. Por ello, la prolijidad es tan necesaria
como que est correcto. El inspector de soldadura
puede mirar estos registros cuando ms tarde
surja una pregunta. Cuando los reportes son
generados, pueden contener informacin
indicando como la inspeccin fue hecha, de
manera que pueda ser repetida por alguien con
resultados similares. Una vez que los registros
han sido desarrollados, el inspector de soldadura
debe tener una fcil referencia de ellos, ms tarde.
Hay unas pocas reglas de etiqueta
referidas a los reportes de inspeccin. Primero,
ellos deben ser completados en tinta, o a
mquina. (Hoy en da, en la era de las
computadoras, tipear los reportes de inspeccin
en un sistema de computacin es una manera muy
efectiva de hacer reportes legibles, fcilmente
recuperables cuando se necesite). Si se comete un
error en un reporte escrito a mano, puede ser
tachado con una sola lnea (el error no debe ser
totalmente borrado). Esta accin correctiva debe
ser despus indexada y fechada. Un enfoque
similar es usado cuando los reportes son
generados por computadora. El reporte debe
contener, con precisin y completamente, el
nombre del trabajo y la ubicacin de la
inspeccin; as como la informacin especfica
del ensayo. El uso de esquemas y dibujos puede
tambin ayudar a transmitir informacin con
respecto a los resultados de la inspeccin. Luego
el reporte entero debe ser firmado y fechado por
el inspector que hizo el trabajo.
REQUERIMIENTOS TICOS PARA EL
INSPECTOR DE SOLDADURA

Hemos descrito algunas de las cualidades
que son deseadas para un inspector de soldadura.
Adems de aquellas que se mencionaron antes,
hay requerimientos ticos que son impuestos por
la profesin. La posicin de un inspector de
soldadura puede ser muy visible para el pblico si
algunas disputas crticas emergen y son
publicitadas. Por esto, los inspectores de
soldadura deben vivir bajo las reglas y reportarse
a sus supervisores cada vez que alguna situacin
cuestionable surja. Simplemente, el inspector de
soldadura debe actuar con completa honestidad e
integridad mientras realiza su trabajo, dado que
su funcin es de responsabilidad e importancia. Si
las decisiones son influenciadas por asociarse con
gente deshonesta, ofrecimientos o intereses
econmicos; entonces el inspector no est
actuando con integridad. Las decisiones de un
inspector de soldadura deben estar basadas en
hechos totalmente contrastables sin cuidado de
para quin se hace el trabajo. La posicin del
inspector de soldadura trae aparejada cierta
responsabilidad con el pblico. El componente o
estructura que haya sido inspeccionada puede ser
usada por otros que pueden ser heridos si alguna
falla ocurre. Mientras los inspectores pueden ser
incapaces de descubrir cada problema, es bajo su
responsabilidad reportar cualquier condicin que
pueda resultar en un riesgo. Cuando se realiza
una inspeccin, los inspectores deben realizar
solamente aquellos trabajos para los que estn
debidamente calificados. Esto reduce la
posibilidad de errores de juicio.
Ocurren situaciones que pueden ser
reportadas al pblico. Si el inspector est
involucrado en una disputa relacionada con la
inspeccin, l o ella pueden ser conminados a
hacer pblica una opinin. En esa situacin, la inspector de soldadura es la figura central de la
inspeccin debe estar totalmente basada en
hechos que el inspector crea vlidos.
Probablemente la mejor manera de tratar con
acontecimientos pblicos, es evitarlos siempre
que sea posible. El inspector no debe entregar
informacin voluntariamente para ganar
publicidad. De cualquier modo, en situaciones
donde se requiera un pronunciamiento pblico, el
inspector puede solicitar el asesoramiento de un
representante legal antes de hablar.
Los requerimientos ticos del trabajo
implican una gran carga de responsabilidad. De
2-5
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
todas formas, el inspector de soldadura que
entiende la diferencia entre una conducta tica y
una no tica va a tener pocas dificultades en
realizar el trabajo con el mejor resultado para
todos. Muchos inspectores son requeridos para
tomar decisiones que pueden tener un enorme
impacto financiero para alguna de las partes. En
esas situaciones, puede ser tentado para revisar
algn aspecto o decisin a cambio de algn
soborno. El inspector debe reconocer esos actos
deshonestos y afirmarse en sus decisiones.
EL INSPECTOR DE SOLDADURA COMO UN
COMUNICADOR
Un aspecto importante del trabajo del
inspector de soldadura es la comunicacin. Da a
da, el trabajo de inspeccin requiere una efectiva
comunicacin con mucha gente involucrada en la
fabricacin o construccin de alguna parte. Lo
que debe ser destacado, es que la comunicacin
no es una calle de un solo sentido. El inspector
debe estar capacitado para expresarle sus
pensamientos a otros y listo para recibir una
observacin. Para que esta comunicacin sea
efectiva, debe realizarse un crculo continuo de
manera que ambas partes tengan la posibilidad de
expresar sus pensamientos e interpretaciones. Es
una equivocacin para cualquier persona, pensar
que sus ideas van a prevalecer siempre. Los
inspectores deben ser receptivos de las opiniones
por las que ms tarde deban responsabilizarse. A
menudo, el mejor inspector es el que sabe
escuchar bien.
Como se mencion, el inspector tiene que
comunicarse con varias personas diferentes
involucradas en la secuencia de fabricacin. De
hecho, en muchas situaciones ocurre que el
red de comunicaciones, dado que est
constantemente tratando con la mayora de la
gente involucrada en el proceso de fabricacin.
Algunas de las personas con las que el inspector
se puede comunicar son soldadores, ingenieros en
soldadura, supervisores de inspeccin,
supervisores de soldadores, capataces de
soldadura, ingenieros de diseo y supervisores de
produccin. Cada compaa va a dictaminar
exactamente como va a operar su inspector de
soldadura.

La comunicacin entre los soldadores y el
inspector es importante para alcanzar un trabajo
de calidad. Si hay buena comunicacin cada
persona puede hacer un mejor trabajo. Los
soldadores pueden discutir problemas que ellos
encuentren o preguntar por requerimientos
especficos de calidad. Por ejemplo, suponga que
se le pide a un soldador que suelde una junta que
tiene una abertura de raz tan pequea que no
puede lograrse una buena soldadura. Ellos pueden
contactar al inspector para que observe y corrija
la situacin antes de que se suelde
incorrectamente y sea rechazada. Cuando la
comunicacin es efectiva, el inspector tiene la
posibilidad de brindar respuestas y de iniciar
acciones correctivas que prevengan la ocurrencia
de algunos problemas. La comunicacin entre
soldador e inspector mejora cuando el inspector
tiene alguna experiencia como soldador.
Entonces, el soldador tiene ms confianza en las
decisiones del inspector. Si la comunicacin entre
estas dos partes es mala, la calidad puede
resentirse.
Los ingenieros de soldadura delegan
mucho en los inspectores para que sean sus ojos
en la planta o en la obra. Los ingenieros cuentan
con los inspectores para focalizar problemas
concernientes a la tcnica o al proceso en s. El
inspector de soldadura puede tambin confirmar
cuando los procedimientos son seguidos
correctamente. A su vez, el inspector de soldadura
puede preguntarle al ingeniero aspectos sobre
esos procedimientos. A menudo, si un
procedimiento no produce resultados lo
suficientemente confiables, el inspector de
soldadura debe ser la primera persona en sealar
el problema. En este punto, el ingeniero de
soldadura debe ser notificado de manera que
pueda adecuarse el procedimiento para corregir el
problema.
El inspector de soldadura probablemente
deba trabajar bajo la direccin de algn
supervisor. Esta persona es responsable de
verificar que el inspector est calificado para el
trabajo que realiza. El supervisor debe adems
responder a las preguntas del inspector y ayudarlo
en la interpretacin de los requerimientos de
calidad. El inspector de soldadura, en algunas
situaciones en las industrias, debe transmitirle
todas las preguntas al supervisor. A su vez, el
supervisor toma la pregunta del inspector y la
2-6
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
transmite a alguien de ingeniera, compras, etc. El
inspector de soldadura debe realizar la pregunta
de forma clara y precisa, de manera que pueda ser
retransmitida por el supervisor a la otra parte.
Durante el proceso de fabricacin, el
inspector de soldadura va a tener la oportunidad
de hablar con muchas otras personas. En algunas
situaciones, en lugar de comunicarse con los
soldadores, lo har con el supervisor de
soldadores o con el capataz. Generalmente esto
involucra explicaciones especficas de por qu
una soldadura es rechazada .
El inspector de soldadura puede tambin
sacar provecho de la informacin sobre
requerimientos actuales de calidad proporcionada
por los ingenieros de diseo. Durante la
fabricacin pueden surgir problemas que
solamente podrn ser respondidos por la persona
que dise la estructura o el componente. Otra
forma de comunicacin es a travs de dibujos y
smbolos de soldadura. Si bien los smbolos son
una poderosa herramienta de comunicacin, stos
pueden requerir alguna aclaracin por el creador
del smbolo.
Por ltimo, el inspector de soldadura va a
tener que discutir con el personal de produccin
el cronograma de trabajo. Esto ocurre
especialmente cuando se hubieran realizado
rechazos que pudieran alterar el cronograma de
produccin. Es importante que el inspector de
soldadura mantenga prevenido al personal de
produccin del estado de las inspecciones de
manera que se puedan corregir los cronogramas
de produccin si fuera necesario. Como se indic,
dependiendo del trabajo especfico del
inspector/a, l o ella pueden o no tratar con las
personas mencionadas antes o con otras personas
que no han sido mencionadas aqu. Es importante
destacar que ser beneficioso si alguna forma de
comunicacin tiene lugar, de manera que no
ocurran sorpresas durante la fabricacin.
Cuando hablamos de comunicacin, no
nos estamos limitando solamente a hablar. Hay
varias maneras a travs de las cules la gente
puedo comunicarse efectivamente. stas incluyen
hablar, escribir, dibujar, gesticular y el uso de
esquemas y fotografas. Cada situacin debe ser
tratada empleando uno o varios de estos mtodos.
El mtodo no es tan importante como el hecho de
que la comunicacin ocurra; los mensajes son

enviados, recibidos y entendidos por todos los
involucrados.
PROGRAMAS DE CERTIFICACIN
PERSONAL
Actualmente hay varios programas
disponibles para determinar la experiencia y el
conocimiento necesario para realizar inspeccin
de soldadura efectivamente en un proceso
individual. La Sociedad Americana para ensayos
no destructivos ha especificado guas para la
certificacin en NDE en ASNT SNT TC-1. Este
documento describe los procedimientos
recomendados para la certificacin de inspectores
en la realizacin de ensayos no destructivos.
ASNT reconoce tres niveles de certificacin;
niveles I, II y III.
Para inspeccin visual, AWS ha
desarrollado el programa para Inspectores
Certificados en Soldadura. El documento AWS
QC-G, Gua para la Certificacin y Calificacin
AWS, figura 1.3, provee las aplicaciones
necesarias y el soporte de informacin para las
personas interesadas en ser Inspector Certificado
en Soldadura.
AWS QC-1, Standard para
Certificacin de Inspectores en Soldadura AWS,
figura 1.1, establece los requerimientos para el
personal en inspeccin de soldadura, describe
como el personal es calificado, enumera los
principios de conducta y describe la prctica a
travs de la cul la certificacin puede ser
mantenida. Los elementos principales van a ser
discutidos aqu.
El primer paso hacia la certificacin es la
documentacin de informacin importante sobre
educacin y experiencia de trabajo. Para calificar
para la examinacin para Inspector Certificado en
Soldadura (CWI), la persona debe documentar su
soporte educativo. Adems, el candidato debe
tener documentados los aos que trabaj de
acuerdo con algn cdigo o especificacin.
Con la documentacin (por ejemplo,
transcripciones de copias, cartas de referencia,
horas acreditadas de entrenamiento, cuatrimestres
o semestres) hasta dos aos de experiencia
laboral pueden ser sustitudas por educacin
universitaria.
La educacin universitaria incluye un grado en
ingeniera o ciencias fsicas o tecnologa de
2-7
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
soldadura. Cursos vocacionales y de oficio
pueden ser aplicados a la sustitucin de
experiencia laboral, cuando los cursos se hayan
completado y estn referidos a soldadura (hasta 1
ao como mximo).
Los aspirantes que tengan educacin
universitaria, ya sea con ttulo estatal o militar,
deben tener como mnimo 5 aos de experiencia.
Las personas con 8 grado de colegio se requiere
que tengan como mnimo 10 aos de experiencia
laboral para poder rendir el examen. Para
personas con menos de 8 grado de colegio, se
requiere como mnimo 15 aos.
Un nivel subordinado de calificacin es el
Inspector Certificado Asociado de Soldadura
(CAWI), que requiere menos aos de experiencia
para cada nivel de educacin. Toda la experiencia
citada para ambos, debe estar asociada a trabajos
que se relacionen con algn cdigo o
especificacin para que sean considerados
vlidos.
Las personas que califican para el
Examen de Inspector Certificado de Soldadura
rinden un examen que consta de tres partes, que
son las siguientes:
la PARTE A- FUNDAMENTOS: Es un examen a
libro cerrado que consiste de 150 preguntas tipo
multiple choice. Los temas que abarca esta parte
del examen incluye registros e informes, ensayos
destructivos, ejecucin de soldadura, obligaciones
y responsabilidades, examen de soldadura,
definiciones y terminologa, seguridad, smbolos
de soldadura y ensayos no destructivos, mtodos
de ensayo no destructivos, proceso de soldadura,
control del calor, metalurgia, conversiones
matemticas y clculo.
PARTE B- PRCTICA. El examen prctico
consta de 46 preguntas. Requiere la medicin de
rplicas de soldadura con herramientas provistas,
y la evaluacin de las mismas con un Libro de
Especificaciones provisto. No todas las
preguntas requieren el uso de este libro, pero s
todas requieren de los conocimientos individuales
para poder ser respondidas. El examen prctico
cubre procedimientos de soldadura, calificacin
de soldadores, ensayos y propiedades mecnicas,
inspeccin de soldadura y defectos, y ensayos no
destructivos. Los aspirantes deben estar
familiarizados con galgas para soldadura a filete

y a tope, micrmetros, calibres con comparador y
escalas graduadas.
PARTE C- EXAMEN DEL CDIGO A LIBRO
ABIERTO. Esta parte del examen consiste de 46
preguntas sobre el cdigo que la persona haya
elegido para esta parte del examen. Los siguientes
cdigos son aplicables para esta parte del
examen:
AWS D1.1. El examen sobre este cdigo cubre
las siguientes reas de inters: precauciones
generales, diseo de juntas soldadas, mano de
obra, tcnicas, calificacin, inspeccin, soldadura
de esprragos, estructuras cargadas estticamente,
estructuras cargadas dinmicamente y los
apndices.
API 1004. Las siguientes reas de inters son
cubiertas por el examen del cdigo API: general,
calificacin de procedimientos de soldadura,
calificacin de soldadores, diseo y preparacin
de una junta para soldadura de produccion,
inspeccin y ensayo de soldadura de produccion,
normas de aceptacin-Ensayos No destructivos,
reparacin o eliminacin de defectos,
procedimientos de radiografa y soldadura
automtica.
ASME B31.1. Este cdigo cubre los siguientes
temas: enfoque, diseo, materiales,
requerimientos dimensionales, fabricacin,
inspeccin y ensayos y miscelneas.
ASME SECCIN VIII. seccin VIII del Cdigo
Asme, se formulan preguntas sobre lso siguientes
areas: general (UG), soldadura (UW), materiales
de acero al carbono (UCS), materiales de alta
aleacin (UHA) y miscelneas de este cdigo.
ASME SECCIN IX. La seccin IX del Cdigo
Asme cubre las siguientes reas del examen:
requerimientos generales de soldadura (QW 100-
199), calificacin de procedimientos de soldadura
(QW 200-299), calificaciones de la habilidad del
soldador (QW 300-399), informacin de
soldadura (QW 400-499), requerimientos
generales para brazing (QB100-199), calificacin
de procedimientos de brazing (QB 200-299),
calificaciones de la habilidad del brazing (QB
300-399), informacin de brazing (QB 400-499).
2-8
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
MIL-STD-1689 (SH) (83). Cubre los siguientes
temas del examen: enfoque, inspeccin,
requerimientos de inspeccin, criterios de
aceptacin de inspeccin, preparacin de
materiales, materiales de aporte, diseo de
soldadura, requerimientos de montaje,
requerimientos de soldadura, mano de obra y
miscelneas.
MIL STD-248D(89). El examen para esta norma
militar trata sobre los siguientes temas:
calificacin de los procedimientos de soldadura,
calificacin de habilidad del soldador y
calificacin del procedimiento de brazing.
Para completar exitosamente este
examen, los aspirantes deben aprobar totalmente
las tres partes. El puntaje mnimo para el CWI es
del 72%; para el CAWI es 50 %. Antes de
completar el examen, el aspirante debe someterse
a un examen de su vista para asegurarse que la
persona posea una visin adecuada, ya sea natural
o corregida. Despus de que todos los exmenes
hayan sido aprobados, la persona es considerada
calificada para realizar inspeccin visual de
soldaduras. Cuando AWS dice que una persona es
un Inspector Certificado en Soldadura, esto
simplemente implica que las calificaciones de la
persona estn documentadas con un certificado
apropiado.
Los inspectores de soldadura son una
parte muy importante de cualquier programa de
control de calidad efectivo. Aunque hay varias
categoras de inspectores de soldadura, en general
estn considerados como las personas que
responsables por la evaluacin de los resultados
de las soldaduras. Estas personas para ser
efectivas deben poseer cualidades fsicas,
mentales y ticas. Los mdulos que restan van a
detallar aquellos aspectos de soldadura que se
consideran importantes para un inspector de
soldadura. Adems estos puntos son tambin
considerados relevantes para el Examen de
Inspector Certificado en Soldadura de AWS. De
aqu en adelante, este libro es una gua apropiada
para aquellas personas que se estn preparando
para esta serie de exmenes.
Como preparacin para la parte del CWI
que trata de los requerimientos para inspector
certificado de soldadura, se recomienda leer y

familiarizarse con ANSI/AWS QC1, normas para
la Certificacin de Inspectores en Soldadura.
Parte del trabajo del inspector de soldadura es la
revisin e interpretacin de documentos referidos
a la fabricacin con soldadura.
Esto requiere que la persona tenga un completo
entendimiento de las definiciones y trminos que
se emplean. Por esta razn, al final de cada
mdulo, el lector va a encontrar un apndice
conteniendo Definiciones y Trminos Clave;
aplicable a cada mdulo. AWS brega por la
necesidad de estandarizar el empleo de trminos
y definiciones por todos aquellos involucrados.
En respuesta a esta necesidad fue publicado el
AWS A.3.0. STANDARD WELDING TERMS
AND DEFINITIONS. (figura 1.4).
ANSI/AWS A3.0 fue desarrollado por el
Comit de Definiciones y Smbolos para ayudar
en la comunicacin e informacin de la
soldadura. Los trminos standard y definiciones
publicados en A.3.0 son aquellos que deben ser
usados en el lenguaje oral y escrito de soldadura.
Si bien stos son los trminos preferidos, no son
los nicos empleados para describir varias
situaciones. El propsito aqu es educar y es
importante hacer uso de estos trminos an
cuando no sean los ms conocidos en algunos
casos. Cuando sean mencionados trminos no
standard, aparecern entre parntesis, luego de los
trminos standard.
Los inspectores de soldadura
generalmente trabajan en el mismo medio que los
soldadores, por eso pueden estar expuestos a los
mismos peligros. Entre estos peligros estn los
2-9
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
shocks elctricos, cadas, radiacin, riesgos
oculares como luz ultravioleta, humos y objetos
que caen. Aunque el inspector puede estar
expuesto a estas condiciones solo
momentneamente, la seguridad no debe ser
tomada a la ligera. El inspector de soldadura debe
hacer lo posible por observar todas las
precauciones como: uso de anteojos de seguridad,
casco, ropa de proteccin o cualquier otro equipo
apropiado para la situacin dada. Para una
informacin ms detallada, refirase a
ANSI/ASC Z49.1, SAFETY IN WELDING
AND CUTTING, FIGURA 2.1.
Figura 2.1 ANSI/ASC Z49.1 Safety in
Welding and Cutting
La seguridad es un tem importante en
todo trabajo de soldadura, corte o tarea
relacionada. Ninguna actividad es completada
satisfactoriamente si alguna persona resulta
lastimada. Los peligros que pueden ser
encontrados, y las prcticas que reducen lesiones
personales y daos a la propiedad, son discutidos
aqu.
Figura 2.2 Equipamiento de proteccin
personal
Los componentes ms importantes de un
programa de higiene y seguridad efectivo son el
liderazgo y la direccin. La gerencia debe
claramente fijar objetivos en materia de salud y
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

seguridad y mostrar su compromiso mediante el y otros elementos relacionados que estn

apoyo consistente de prcticas seguras. La aprobados. Este equipamiento incluye torchas,
gerencia debe designar reas seguras, aprobadas reguladores, mquinas soldadoras, porta
para las operaciones de soldadura y corte. Cuando electrodos y los mecanismos de proteccin del
estas operaciones sean hechas en reas diferentes personal. Debe ser provista una supervisin
de las designadas, la gerencia debe asegurarse adecuada para asegurarse que los equipos sean
que sean establecidos y seguidos los usados y mantenidos de manera correcta.
procedimientos adecuados para proteger al Un entrenamiento efectivo y cuidadoso es
personal y la propiedad. un aspecto clave de un programa de seguridad. El
Figura2.3 entrenamiento adecuado est encuadrado en las
La gerencia debe tener certeza de que previsiones del U.S. OCCUPATIONAL SAFETY
solamente son usados equipos de soldadura, corte AND HEALTHY ACT (OSHA),
ADVERTENCIA: PROTEJASE a usted y a los dems. Lea y entienda esta etiqueta.
LOS GASES Y VAPORES pueden ser peligrosos para su salud.
LOS ARCOS pueden lastimar sus ojos y quemar su piel.
EL SHOCK ELCTRICO puede MATAR.

Antes de usar algn equipo, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las MSDS y las
instrucciones de seguridad de su empleador.
Mantenga su cabeza fuera de los vapores
Use ventilacin suficiente, evace el arco o ambos, para mantener los gases y vapores fuera de la zona
de respiracin y fuera del rea.
Use la proteccin ocular, auditiva y corporal correcta.
No toque partes elctricas conectadas.
Vera la American Welding National Standard Z49.1, Safety in Welding and Cutting, publicada por el
American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33135; OSHA Safety and Health
Standards, 29CFR 1910, disponible en la oficina de impresin del gobierno, Washington, DC 20402

NO REMUEVA ESTA ETIQUETA

Figura 2.3 Etiqueta de advertencia tpica para procesos de soldadura por arco y equipamiento.

especialmente aquellos del HAZARD
COMUNICATION STANDARD (29 CFR
1910.1200). Los soldadores y otros operadores de
mquinas trabajan de manera ms segura cuando
son apropiadamente instrudos en la materia.
Un entrenamiento apropiado incluye
instruccin en el uso seguro del equipo y de los
procesos, y que las normas de seguridad sean
seguidas. El personal debe conocer las normas de
seguridad y entender las consecuencias de
desobedecerlas. Por ejemplo, los soldadores
deben ser entrenados para posicionarse mientras
sueldan o cortan, para no recibir en su cabeza los
gases o humos que se generan. Una columna de
humos es como una nube que contiene diminutas
partculas slidas, que se elevan directamente de
la zona de metal fundido. Los humos son metales
lquidos que se condensaron.
Antes de empezar a trabajar, los
operadores deben siempre leer y entender las
instrucciones sobre prcticas seguras (escritas por
el fabricante del equipo) en el uso del equipo y
los materiales; y las hojas del MATERIAL
SAFETY DATA SHEETS (MSDS). Algunas
especificaciones AWS llaman a utilizar etiquetas
de seguridad en el equipo y los materiales. Estas
etiquetas brindan informacin sobre el uso seguro
de los equipos y los materiales, deben ser ledas y
seguidas. Ver figura 2.3.
Los fabricantes de consumibles deben,
bajo solicitud, suministrar la MATERIAL
SAFETY DATA SHEET que identifica a los
materiales presentes en sus productos que tengan
propiedades peligrosas. La MSDS provee de
acuerdo a OSHA los valores permitidos de
exposicin, conocidos como THERESHOLD
LIMIT VALUE (TLV), y cualquier otro lmite de
exposicin usado o recomendado por el
fabricante. TLV es una marca registrada del
AMERICAN CONFERENCE OF

2-10

GOVERNMENTAL AND INDUSTRIAL
HYGIENISTS.
Los empleadores que utilicen
consumibles deben tomar toda la informacin
aplicable de las MSDS para sus empleados, y
entrenarlos para que lean y entiendan sus
contenidos. La MSDS contiene importante
informacin sobre los ingredientes de los
electrodos, varillas y fundente. Estas hojas
tambin muestran la composicin de los humos
generados y otros peligros que puedan surgir
durante el uso. Tambin proveen medios a seguir
para proteger al soldador y otros que puedan estar
involucrados.
Bajo la OSHA HAZARD
COMUNICATION STANDARD, 29 CFR
1910.1200, los empleadores son responsables por
el entrenamiento de los empleados sobre
materiales peligrosos en el lugar de trabajo.
Varios consumibles son incluidos en la definicin
de materiales peligrosos de acuerdo con esta
norma. Los empleadores de soldadores deben
cumplir con esta comunicacin y entrenar en los
requerimientos de sta.
El uso y mantenimiento apropiado de los
equipos tambin debe ser enseado. Por ejemplo,
una aislacin faltante o defectuosa en soldadura
por arco o corte, no debera ser empleada.
Mangueras faltantes o defectuosas utilizadas en
soldadura y corte oxiacetilnica, brazing o
soldering, no deben ser usadas. El entrenamiento
en el uso de los equipos es fundamental para un
trabajo seguro.
El personal debe ser entrenado en el
reconocimiento de peligros potenciales. Si ellos
van a trabajar en un medio o situacin no
habitual, ellos deben ser brevemente introducidos
en los peligros potenciales involucrados. Por
ejemplo, considere una persona que debe trabajar
en espacios confinados. Si la ventilacin es pobre
y se requiere un casco con aire auxiliar, la
necesidad y las instrucciones para su empleo
deben ser explicadas al empleado. Las
consecuencias del uso inapropiado de los equipos
deben ser tambin explicadas. Cuando los
empleados crean que las precauciones de
seguridad para una determinada tarea no sean
suficientes o adecuadas o no las entiendan, deben
preguntar al supervisor antes de proceder.
El orden es esencial para prevenir
lesiones. La visin de un soldador est
2-11
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
generalmente restringida por el empleo de la
proteccin necesaria en los ojos, y las personas
que pasan por el lugar deben tambin proteger sus
ojos de la llama o del arco. Esta limitacin de la
visin provoca muchas veces tropiezos con los
objetos que estn sobre el suelo. Por eso, los
soldadores y los supervisores deben asegurarse
que el rea est limpia de objetos que puedan ser
fuentes potenciales de peligro. Un rea de
produccin en un taller debe ser diseada de
manera que las mangueras, cables, dispositivos y
otros elementos no interfieran con las tareas de
rutina.
Cuando el trabajo es en altura o a nivel
del piso, arneses de seguridad o barandas deben
ser provistos para prevenir cadas por la
restriccin en la visin que provocan las
protecciones visuales. Los arneses y las barandas
pueden ser tiles para confinar a los trabajadores
a reas limitadas y para retenerlos en caso de
cada. Acontecimientos imprevistos como escapes
de vapores, incendios, explosiones, etc; pueden
ocurrir en ambientes industriales. Todas las
salidas de emergencia deben estar
Figura 2.4 rea destinada para soldadura
identificadas y despejadas; de manera que en caso
necesario la evacuacin se haga en forma rpida,
segura y ordenada. Los empleados deben ser
entrenados en los procedimientos de evacuacin.
El almacenamiento de sustancias en las rutas de
escape debe ser evitado. Si la ruta de evacuacin
debe ser temporariamente bloqueada, los
empleados deben ser entrenados en el uso de una
ruta alternativa.
Equipos, mquinas, cables, mangueras y
otros aparatos deben ubicarse de manera que no
presenten un peligro u obstculo en escaleras,
pasillos, u otros lugares de circulacin. Deben

ponerse carteles para identificar reas de
soldadura y para especificar donde debe utilizarse
proteccin visual. Ocasionalmente, un viga de
incendios puede ser asignado para mantener la
seguridad en las operaciones de corte y soldadura.
El personal en reas prximas a soldadura
y corte debe estar protegido de la energa radiante
y de las salpicaduras. Esto se lleva a cabo con
pantallas resistentes a la llama, protecciones
visuales y faciales adecuadas y ropa de
proteccin. Se permiten materiales semi-
transparentes que brinden adecuada proteccin
contra la radiacin. Cuando los procesos lo
permitan, los lugares de trabajo prximos estarn
separados por pantallas incombustibles.
Mamparas y pantallas deben permitir la
circulacin de aire a nivel del piso y sobre las
pantallas.
Cuando se suelda o corta en lugares
prximos a una pared pintada, stas deben estar
pintadas con una terminacin que no refleje la
radiacin ultravioleta. Pinturas formuladas con
pigmentos como dixido de titanio u xido de
zinc, tienen baja reflectividad a la radiacin
Figura 2.5 Pantallas protectoras entre clulas
de trabajo
ultravioleta. Pigmentos de color pueden ser
aadidos si no aumentan la reflectividad.
Pigmentos de base metalizada no son
recomendados debido a que reflejan la radiacin
ultravioleta.
En la mayora de los procesos de
soldadura, corte y otros procesos conexos, est
presente una fuente de calor de alta temperatura.
Llamas abiertas, arcos elctricos, metal caliente,
chispas y salpicaduras son fuentes de ignicin.
Muchos incendios son iniciados por chispas, que
pueden viajar hasta 12m en direccin horizontal
desde su fuente, y caer an mayores a distancias.
2-12
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
Las chispas pueden pasar o alojarse en fisuras,
agujeros y otras pequeas aberturas en pisos y
paredes.
El riesgo de incendio se incrementa
cuando hay combustibles en el rea de trabajo, o
cuando se suelda o corta demasiado cerca de
combustibles que no fueron protegidos o aislados
convenientemente. Los materiales que ms
comnmente se encienden son pisos, techos,
paredes, divisiones y otros elementos como
basura, papel, madera, productos textiles,
plsticos, qumicos, lquidos inflamables y gases.
En el exterior, los combustibles ms comunes son
pasto seco y cepillos.
La mejor proteccin contra el fuego es
soldar y cortar en reas especialmente diseadas
para esos fines o cerradas, construdas con
elementos incombustibles y libres de
combustibles almacenados. Los combustibles
deben ser siempre removidos del rea de trabajo o
protegidos de las operaciones.
Los combustibles ms comnmente
encontrados son fuels, utilizados en motores u
operaciones de soldadura o corte. Estos
combustibles deben ser almacenados y usados
con cuidado. Las instrucciones de los fabricantes
de equipos deben ser seguidas porque los fuels y
sus vapores son combustibles y bajo ciertas
condiciones pueden explotar. Acetileno, propano
y otros gases inflamables usados en soldadura y
corte requieren un manejo cuidadoso. Debe
prestarse una atencin especial a los cilindros de
gas combustible, mangueras y aparatos para
prevenir prdidas.
Los combustibles que no puedan ser
removidos del rea de trabajo, deben ser
cubiertos con un material antillama y hermtico.
Esto incluye paredes y techos combustibles. Los
pisos del rea de trabajo deben estar libres de
materiales combustibles por un radio de por lo
menos 12 m. Todas las puertas de salida, ventanas
y aberturas deben cubrirse con un material
resistente a la llama. De ser posible, toda el rea
de trabajo debe estar encerrada con una pantalla
porttil resistente a la llama.
Los combustibles que se encuentren del
otro lado de paredes metlicas, techos o
divisiones; deben ser corridos cuando se suelde o
corte del otro lado de la pared. Si esto no puede
ser hecho, un viga debe ser colocado al lado de
los combustibles. El calor producido por el

proceso de soldadura puede conducirse por la
pared metlica y encender los combustibles que
se encuentren del otro lado. Una cuidadosa
revisin buscando algn indicio de incendio
puede realizarse una vez que se termin de soldar,
donde se almacenen los combustibles. La
inspeccin debe realizarse por lo menos hasta 30
minutos despus de terminar de soldar.
No se debe soldar o cortar un material
que posea una cubierta, o una estructura interna, o
paredes, o techos combustibles. Piezas calientes
de desechos no deben ser arrojadas en depsitos
2-13
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
que contengan combustible. Los extintores de
fuego adecuados deben estar siempre disponibles
en las cercanas, y el que aviste el fuego debe
estar entrenado en su uso.
No se debe soldar o cortar en suelos,
pisos o plataformas combustibles que puedan ser
rpidamente encendidas por el calor generado en
la operacin. Los soldadores e inspectores deben
estar alertas por las emanaciones de vapores de
lquidos inflamables. Los vapores son
generalmente ms pesados que el aire. Los
vapores de lquidos inflamables que estn

Figura 2.6 Permiso de trabajo en caliente del National Safety Council
almacenados pueden viajar cientos de metros a lo
largo de pisos y depresiones. Los vapores livianos
pueden viajar por los techos y llegar a cuartos
adyacentes.
Cuando se suelde o corte en reas que no
son habitualmente usadas para este fin, debe
usarse un permiso para trabajar en caliente. El
propsito de este permiso es alertar a los
supervisores de que existe un peligro
extraordinario de fuego en ese momento. El
permiso tiene que incluir un check list de las
precauciones de seguridad. Un check list
generalmente incluye una inspeccin de los
extinguidores, establece la necesidad de colocar
un viga (si es necesario), buscar materiales
inflamables, instrucciones de seguridad para el
personal del rea no involucrado en el trabajo de
soldadura. Cuando los permisos son otorgados, el
inspector de soldadura debe estar enterado y al
tanto de todos sus requerimientos.
Los gases, vapores inflamables y ciertos
polvos mezclados con aire en determinadas
proporciones, presentan peligro de explosin y
fuego. Para prevenir el peligro de explosiones,
deben evitarse todas las fuentes de ignicin.
Soldar, cortar, brazing o soldering no deben ser
2-14
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
realizados en atmsferas que contengan gases y/o
vapores inflamables y/o polvos; ya que pueden
producir chispas o calor. Dichos inflamables
deben ser puestos en recipientes hermticos o
estar bien alejados del rea de trabajo. El calor
y/o las chispas pueden producir vapores
inflamables en materiales con bajo punto de
volatilizacin.
Los recipientes que contengan huecos
deben ser ventilados antes y durante la aplicacin
de calor. El calor no debe ser aplicado a un
recipiente que haya contenido un material
desconocido, una sustancia combustible o una
sustancia que pueda formar vapores inflamables
sin considerar los peligros potenciales. Estos
recipientes deben ser primero limpiados o
vaciados utilizando un gas inerte. Debe ser
utilizada proteccin visual y ropa de proteccin si
el trabajo tiene riesgos de explosin. Quemaduras
en los ojos o en el cuerpo son peligros serios en la
industria de la soldadura. Proteccin del cuerpo,
la cara, los ojos y otros se requieren en el rea de
trabajo para prevenir quemaduras por radiacin
ultravioleta y roja, chispas y salpicaduras.

PROTECCIN VISUAL Y DE LA CARA
Soldadura y corte por arco
Los soldadores y operadores de
soldadura, y todo el personal que est observando
un arco debe utilizar cascos para soldadura o
escudos de mano. Las normas para cascos de
soldadura, escudos de mano, escudos faciales,
antiparras y gafas, estn dados en ANSI
PUBLICATION Z87.1, PRACTICE FOR
OCCUPATIONAL AND EDUCATIONAL EYE
AND FACE PROTECTION, ltima edicin.
Gafas de seguridad, antiparras y otros
protecciones visuales adecuadas deben ser
utilizadas durante las operaciones de soldadura y
corte. Estos dispositivos deben tener escudos
laterales, que protejan toda la cara, cuando haya
peligro de rayos o partculas que vuelen de las
operaciones. Las gafas o antiparras pueden tener
lentes transparentes o de color. La proteccin que
brinden va a depender de la intensidad de la
radiacin que provenga de la soldadura o del
corte, cuando la careta de soldadura sea removido
o est levantada. Filtros de placa N 2 son
recomendados para proteccin general. (ver tabla
2, pg.21).
Soldadura y corte por oxigs y por arco
sumergido
Deben utilizarse antiparras de seguridad
con filtros de placa y escudos laterales de
seguridad cuando se realice soldadura o corte por
oxigas. Mientras se realice soldadura por arco
sumergido, el arco est cubierto por el fundente y
no es realmente visible; por ello no es necesario
el uso de la careta de soldadura. De todos modos,
como el arco ocasionalmente destella a travs de
la capa de fundente, el operador debe usar gafas
de seguridad con los vidrios entintados. (ver tabla
2, pag.21).
Soldering y brazing por soplete
Gafas de seguridad con escudos laterales
y filtros de placa laterales son recomendados para
los procesos de brazing por soplete y soldering.
Como en soldadura y corte por oxigas, una llama
amarilla brillante puede ser visible durante el
brazing por soplete. Un filtro similar al que se usa
para estos procesos puede ser utilizado para el
brazing por soplete. (ver tabla 2, pg. 21).
2-15
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
Figura 2.7 Equipamiento de proteccin
ocular, auditiva y facial
Brazing
Los operarios y ayudantes involucrados
en estos procesos deben vestir gafas de seguridad,
antiparras y un escudo facial para proteger sus
ojos y la superficie de las salpicaduras. Filtros de
placa no son necesarios; pero pueden utilizarse
por comodidad. (ver tabla 2, pg.21).
ROPA DE PROTECCIN
Botas o zapatos robustos y ropa pesada
debe ser vestida para proteger el cuerpo entero de
las chispas que vuelan, salpicaduras y las
quemaduras por radiacin. Es preferible la ropa
de lana a la de algodn, ya que sta tarda ms en
encenderse. Si se usara ropa de algodn, sta
puede ser tratada qumicamente para reducir su
combustibilidad. La ropa tratada con retardantes
de llama no permanentes deben ser tratadas
nuevamente despus de cada lavado. Ropa o
zapatos de plstico que pueda fundirse no deben
ser empleados, ya que pueden causar severas
quemaduras.
La ropa exterior debe ser mantenida libre de
aceites y grasas, especialmente en una atmsfera
rica en oxgeno.
Pantalones sin botamanga y bolsillos
cubiertos son recomendados para prevenir que las
chispas o salpicaduras queden atrapadas. Los
bolsillos deben ser vaciados de cualquier material
inflamable o de rpida ignicin antes de soldar,
porque pueden ser encendidos por chispas o
salpicaduras de soldadura y provocar serias
quemaduras. Los pantalones deben ser usadas por
fuera de los zapatos. Se recomienda proteger el
cabello con una gorra, especialmente si se usa
peluqun. Aditivos para el pelo que sean
inflamables no deben ser utilizados.
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

Guantes de cuero u otro material

adecuado deben ser siempre utilizados. Los
guantes no solamente protegen las manos de
quemaduras y abrasin, sino que adems proveen
aislacin en caso de shock elctrico. Una
variedad especial de ropa de proteccin est
disponible para los soldadores. Delantales,
polainas, trajes, capas, mangas y gorras; todas de
material durable, deben ser vestidas cuando se
suelda sobre cabeza o en circunstancias
especiales como una garanta adicional para la
proteccin del cuerpo.
Figura 2.8 Proteccin en las mquinas
Chispas y salpicaduras calientes pueden
penetrar en los odos, y ser especialmente
Debido a que los cascos, gafas y los
dolorosas y serias. Por eso, deben usarse tapones
filtros de placas oscuros restringen la visibilidad
para los odos resistentes a la llama en cualquier
de los soldadores, ellos estn ms expuestos que
operacin que posea estos riesgos.
otros a las lesiones por elementos desprotegidos
que estn en movimiento. Por eso, se les debe
RUIDO
prestar especial atencin.
Un ruido excesivo, especialmente
Cuando se repara maquinaria por
continuo y de alto nivel, puede provocar severos
soldadura o brazing, la maquinaria debe estar
problemas en la audicin. Pueden causar prdida
desconectada, trabada, probada y sealada para
permanente o temporal de la audicin. El US
prevenir su operacin inadvertida y lesiones. Los
DEPARTMENT OF LABOR OCCUPATIONAL
soldadores que trabajen en equipos con
SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION
mecanismos de seguridad que han sido removidos
regula y describe los niveles tolerables de
deben entender completamente los peligros que
exposicin. Los requerimientos de estas
esta involucra, y los pasos necesarios para evitar
regulaciones pueden ser encontrados en General
lesiones. Cuando el trabajo haya sido terminado,
Industry Standards, 29 CFR 1910.95.
los mecanismos de seguridad deben ser vueltos a
En soldadura, corte y operaciones
colocar. Las mquinas de soldar automticas y
conexas, el ruido puede ser generado por el
robots de soldadura deben estar provistos con
proceso o el equipo o ambos. Mecanismos de
sensores o protecciones adecuadas para prevenir
proteccin auditiva son requeridos para algunas
la operacin cuando alguien est en el rea de
de estas operaciones. Informacin adicional es
peligro.
presentada en Arc Welding and Cutting Noise,
Salientes puntiagudas o filosas en
AWS 1979. El corte por arco aire (CAC-A) y el
mquinas de soldar y otros equipos mecnicos
corte por plasma (PAC) son procesos que tienen
pueden provocar serias lesiones. Ejemplos de ello
alto nivel de ruido. Los generadores movidos por
son mquinas para soldar por resistencia, robots,
motores diesel algunas veces producen mucho
mquinas automticas por arco, jigs y muebles.
ruido, igual que las mquinas de soldar por
Para prevenir lesiones con estos equipos, la
induccin y de alta frecuencia.
mquina debe estar equipada con dispositivos que
hagan que el operador tenga ambas manos en
PROTECCIONES EN LAS MQUINAS
posiciones seguras cuando sta est funcionando.
Los soldadores y otros trabajadores deben
En caso contrario, las salientes deben estar
estar tambin protegidos de las lesiones que
protegidas mecnicamente. Metalworking
provocan las mquinas y los equipos que estn
equipment no debe estar localizado donde un
operando o por otras mquinas que estn
soldador pueda caer accidentalmente en o adentro
funcionando en el rea. Elementos mviles y
de l. Durante el mantenimiento del equipo, las
poleas deben estar cubiertas con tapas que eviten
salientes deben estar bloqueadas para prevenirlas
el contacto fsico.
de que queden cerradas. En situaciones muy

2-16

peligrosas, un viga debe encargarse de prevenir a
cualquiera de encender la mquina antes de que la
reparacin sea finalizada.
GASES Y VAPORES
Los soldadores, operarios de soldadura y
otras personas en el rea deben ser protegidas de
la sobreexposicin a los gases y humos
producidos durante la soldadura, brazing,
soldering y corte. La sobreexposicin es una
exposicin que resulta perjudicial para la salud, o
que excede los lmites permisibles fijados por
alguna agencia gubernamental. El US
DEPARTEMENT OF LABOR,
OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH
ADMINISTRATION (OSHA), Regulations 29
CFR 1910.1000, u otra autoridad competente
como la AMERICAN CONFERENCE OF
GOVERNMENTAL INDUSTRIAL
HYGIENISTS (ACGIH) en sus publicaciones,
THERESOLD LIMIT VALUES FOR
CHEMICAL SUBSTANCES AND PHYSICAL
AGENTS IN THE WORKROON
ENVIRONMENT. Las personas con problemas
de salud pueden tener sensibilidad inusual, y
requerir una proteccin ms estricta.
Hay un mayor inters por los gases y
humos que se generan en soldadura por arco que
en soldadura por oxigas, brazing o corte. Un arco
puede generar un gran volumen de gases y
humos, con una enorme cantidad de sustancias
involucrados. La proteccin contra los excesos de
exposicin generalmente es llevada a cabo por
ventilacin. Donde la exposicin pueda exceder
los lmites permitidos con la ventilacin
disponible, debe emplearse adems proteccin
respiratoria. Se debe proveer proteccin a los
soldadores y a todo el personal que se desempee
en el rea.
FACTORES DE EXPOSICIN
Posicin de la cabeza
El factor ms importante que influencia la
exposicin a los humos es la posicin de la
cabeza del soldador respecto de la columna de
humos. Cuando la cabeza est en una posicin tal
que la columna de humos envuelve la cabeza del
soldador o su mscara, los niveles de exposicin
pueden ser muy altos. Por eso, los soldadores
deben ser entrenados en mantener la cabeza a un
2-17
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
costado de la columna de humos. Algunas veces,
el trabajo puede ser posicionado de tal manera
que la columna pueda ascender por un costado.
Tipos de ventilacin
La ventilacin tiene una influencia
significativa en la acumulacin de humos en el
rea de trabajo, y en la exposicin del soldador a
ellos. La ventilacin debe ser local, donde los
humos son extrados cerca del punto de
soldadura, o en general, donde el aire del lugar es
cambiado o filtrado. El tipo adecuado va a
depender del proceso de soldadura involucrado,
del material soldado y otras condiciones del lugar.
Una ventilacin adecuada es necesaria para
mantener los niveles de exposicin del soldador
dentro de lmites seguros.
rea de trabajo
El tamao del cerramiento o cercamiento
del lugar donde se realiza la soldadura o se corta
es importante. Afecta la dilucin de los humos.
La exposicin adentro de un recipiente a presin,
tanque u otro espacio confinado ser ms alta que
en un lugar despejado.
Nivel de vapores del ambiente
El nivel de vapores del ambiente depende
del nmero y tipo de estaciones o clulas de
soldadura y del ciclo de trabajo de cada una.
Diseo de la mscara del soldador
La extensin de la mscara que se curva
por debajo del mentn hasta el pecho, influye
sobre la exposicin a los humos. Mscaras con
cerramientos adecuados pueden ser efectivas en
la reduccin de la exposicin.

Metal base y condicin superficial
Figura 2.9 Campana colocada cerca del arco de soldadura
El tipo de metal base que est siendo
soldado influye sobre los componentes y la
cantidad de los humos que se generan.
Contaminantes superficiales o recubrimientos
pueden contribuir en forma significativa al
peligro potencial de los vapores. Pinturas que
contengan plomo y laminados que contengan
cadmio, generan peligrosos humos durante el
corte y la soldadura. Los materiales galvanizados
generan humos de zinc que son nocivos.
VENTILACIN
El grueso de los humos generados en
soldadura y corte constan de pequeas partculas
que quedan suspendidas en la atmsfera por una
gran cantidad de tiempo. Como resultado de esto,
la concentracin de humos puede crecer con el
tiempo en un rea cerrada, as como tambin la Ejemplos de ventilacin incluyen:
concentracin de gases emanados o generados
durante el proceso. Las partculas eventualmente
se depositan en las paredes y en el piso, pero la
relacin de las partculas que se depositan
respecto de las que se generaron durante la
2-18
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
soldadura o el corte es baja. Por eso, la
concentracin de humos debe ser controlada
mediante ventilacin.
Una adecuada ventilacin es la clave para
el control de gases y humos durante el proceso de
soldadura. Debe ser provista una ventilacin
mecnica, natural o a travs del respirador en
todos los procesos de soldadura, corte, brazing y
en todas las operaciones relacionadas.
La ventilacin debe asegurar que la concentracin
de contaminantes suspendidos en el aire se
mantenga por debajo de los niveles
recomendados.
Muchos mtodos de ventilacin estn
disponibles. Varan desde circulaciones naturales
a dispositivos localizados, como las mscaras de
soldadura ventiladas.
1 Natural
2 Ventilacin mecnica natural sobre el rea
3 Capuchas extractoras sobre cabeza
4 Mecanismos extractores porttiles
5 Deflectores descendentes
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

6 Deflectores cruzados
7 Extractores construdos adentro del equipo de
soldar
8 Mscaras de soldar ventiladas

Soldar en espacios confinados

Deben ser tenidas en cuenta algunas
consideraciones especiales para cuidar la salud y
seguridad de los soldadores y otros trabajadores
que trabajen en espacios confinados. Ver ANSI
PUBLICATION Z117.1, SAFETY
REQUIREMENTS FOR WORKING TANKS
AND OTHER CONFINED SPACES, LATEST
EDITION; para ms precauciones.
Los cilindros de gas deben ser localizados fuera
de los espacios confinados para prevenir la
contaminacin del espacio por posibles prdidas
o por sustancias voltiles. Las fuentes de energa
para los equipos de soldadura deben estar
localizadas afuera para reducir el peligro de
shock elctrico o del escape del motor. La
iluminacin adentro del rea de trabajo debe ser
de bajo voltaje, 12V, o 110V si es requerido, el
circuito debe ser protegido por un interruptor por
corriente de falla a tierra (GROUND FAULT
CIRCUIT INTERRUPTER GFCI).
Debe ser provisto un medio para poder
retirar a los trabajadores rpidamente en caso de
emergencia. Cinturones de seguridad y sogas de
seguridad, deben utilizarse de tal manera (cuando
sean empleadas), que no permitan que el
trabajador se enrede en la salida. Un ayudante o
viga puede ser posicionado afuera con un plan de
rescate preplaneado en caso de emergencia.
Figura 2.10

2-19
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

Adems de mantener los contaminantes

suspendidos en el aire por debajo de los valores
recomendados, en espacios confinados, la
ventilacin debe (1) asegurar una cantidad
adecuada de oxgeno para mantener la vida (al
menos 19.5% en volumen) (2), prevenir la
formacin de una atmsfera con oxgeno
enriquecido (no por encima de 23.5%) y (3)
prevenir la acumulacin de mezclas inflamables.
La asfixia puede rpidamente llevar a la prdida
del conocimiento y muerte sin que sea advertido
por la persona, si el oxgeno no est presente en
una concentracin suficiente. El aire contiene
aproximadamente un 21% de oxgeno en
volumen. Los espacios confinados pueden no
estar bien ventilados en el caso que el soldador
vista una aparato aprobado de respiracin y tenga
correcto entrenamiento en trabajos en espacios
confinados. Una segunda persona igualmente
equipada debe estar presente como reserva, en
standby.
Figura 2.10 Soldadura en espacios
confinados
Antes de ingresar al espacio confinado, la
atmsfera del lugar debe ser testeada para
determinar la presencia o ausencia de gases
txicos o inflamables, humos y adecuada
cantidad de oxgeno. Las pruebas deben ser
realizadas con equipos aprobados por el US
BUREAU OF MINES.
Gases ms pesados que el aire, como el
argn, metilacetileno-propadieno, propano y
dixido de carbono; pueden acumularse en pozos,
tanques, zonas deprimidas, zonas bajas y cerca
del piso. Gases ms livianos que el aire, como el

2-20

helio y el hidrgeno pueden acumularse en el
techo de un tanque, cerca de los techos y reas
altas. Las precauciones para reas confinadas se
aplican a estas reas. Si es posible, se puede
utilizar para trabajar en estos espacios una alarma
por sonido con monitoreo continuo.
Las atmsferas con oxgeno enriquecido
son un gran peligro para los ocupantes de un
espacio confinado. Son especialmente peligrosas
en concentraciones que estn por encima del 25%
de oxgeno. Los materiales que pueden ser
combustibles en atmsferas normales, en
atmsferas enriquecidas, se deflagran
violentamente. La ropa puede quemarse con gran
rapidez; la ropa que est engrasada o con aceites
puede encenderse espontneamente; el papel
puede encenderse espontneamente. Pueden
resultar quemaduras muy serias y severas.
La proteccin en espacios confinados
debe ser provista para soldadores y otros
trabajadores del rea. Solamente se debe usar aire
limpio y respirable para la ventilacin. Oxgeno,
otros gases o mezclas de gases nunca deben ser
usadas para ventilacin.
Aparatos de respiracin contenida con
presin positiva debern ser utilizados cuando se
suelde o corte en reas confinadas donde no se
pueda proveer una ventilacin adecuada y haya
peligro inmediato para la vida y la salud. Debe
poseer adems una provisin de aire de
emergencia de por lo menos cinco minutos en
caso de que la fuente principal falle.
Soldadura de recipientes
Soldar o cortar adentro o afuera de
recipientes que contengan sustancias peligrosas
presenta peligros especiales. Vapores txicos o
inflamables pueden estar presentes, o ser
generados por la aplicacin de calor. El rea
prxima (externa e interna) al recipiente debe
estar limpia de cualquier obstculo u objeto
peligroso. Si al reparar un recipiente en el lugar,
son liberadas sustancias peligrosas desde el suelo
o el piso que est debajo, el recipiente debe estar
aislado. El personal de incendios debe estar en
posicin y el equipo de proteccin debe estar
disponible para su uso inmediato.
Cuando se suelde o corte adentro de
recipientes que contengan materiales peligrosos,
las precauciones para espacios confinados deben
ser tambin observadas. Gases generados durante
2-21
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
el proceso deben ser descargados de una forma
segura y aceptable de acuerdo a las disposiciones
gubernamentales vigentes. Se deben tomar
precauciones para prevenir la sobrepresin
adentro del recipiente. Ensayos de presencia de
gases y vapores deben ser realizados
peridicamente para asegurarse que stos se
encuentran dentro de los lmites admisibles
durante la soldadura.
Un mtodo alternativo para soldar
recipientes en forma segura es llenarlos con agua
o algn gas inerte o arena. Cuando se usa agua, se
lo debe llenar hasta un nivel inferior en un par de
pulgadas del punto donde se quiera efectuar la
soldadura. El espacio sobre el agua debe ser
ventilado de manera de permitir que el aire
caliente generado escape. Con gas inerte, el
porcentaje de gas inerte que debe haber para
evitar una explosin debe ser conocido. Como
mantener con seguridad una atmsfera durante la
soldadura debe ser tambin conocido.
Materiales altamente txicos
El lmite de exposicin para algunos
materiales que estn presentes en atmsferas para
soldadura o corte, metales base, revestimientos o
consumibles es inferior a 1mg/m3. Entre estos
materiales estn los metales y sus compuestos
escritos en la tabla 1.
Tabla 1, metales txicos
1 Antimonio
2 Arsnico
3 Bario
4 Berilio
5 Cadmio
6 Cromo
7 Cobalto
8 Cobre
9 Plomo
10 Manganeso
11 Mercurio
12 Nquel
13 Selenio
14 Plata
15 Vanadio
Manufacturers material safety data
sheets deben ser consultadas para encontrar si
alguno de estos materiales estn presentes en los
metales de aporte de la soldadura o en los
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

fundentes que se emplean. MSDS deben ser
pedidas a los proveedores de equipo y materiales.
De todos modos, metales de aporte de soldadura
y los fundentes no son los nicas fuentes de estos
materiales. Tambin estn presentes en metales
base, revestimientos y otras fuentes en el rea de
trabajo. Los materiales radioactivos que estn
bajo jurisdiccin de NUCLEAR REGULATORY
COMMISSION requieren consideraciones
especiales, adems de las disposiciones
provinciales y municipales. Estos materiales
incluyen mquinas de rayos X e istopos
radiactivos.
Cuando se encuentren materiales txicos
como constituyentes en operaciones de soldadura,
brazing o corte; deben tomarse precauciones
especiales de ventilado. Las precauciones deben
asegurar que los niveles de contaminantes estn
por debajo de los niveles permitidos para
exposicin humana. Todas las personas en la
cercana del rea de trabajo deben estar
protegidas de la misma manera.
cables, mangueras y herramientas para prevenir
salte el arco entre la torcha y el cilindro o
interferencia con las vlvulas. Un cilindro daado
por un arco puede romperse y provocar severas
lesiones, incluso la muerte.
Los cilindros no deben ser usados como
banco de trabajo o rodillos. Deben estar
protegidos de golpes, objetos que se puedan caer
sobre ellos, inclemencias del tiempo y no deben
ser tirados o lanzados. Deben ser almacenados en
reas donde las temperaturas no caigan por
debajo de los 20F ni supere los 130F.
Cualquiera de estas exposiciones, abusos o malos
usos pueden daarlos al punto de provocar fallas
con serias consecuencias.

MANEJO DE GASES COMPRIMIDOS

Los gases empleados en soldadura y corte
son envasados en recipientes llamados cilindros o
garrafas. Solamente los cilindros construdos y
mantenidos de acuerdo al US DEPARTMENT OF
TRANSPORTATION (DOT) pueden ser
utilizados en USA. El uso de otros cilindros
puede ser extremadamente peligroso e ilegal. Los
cilindros deben ser peridicamente probados bajo
condiciones DOT, y no pueden ser recargados si
no han superado estas pruebas.
Los cilindros pueden ser recargados
solamente con permiso del dueo, y solamente
deben ser recargados por proveedores de gas
reconocidos o por aquellos que tengan el
entrenamiento adecuado. Llenar un cilindro desde
otro es peligroso y no debe ser intentado por
nadie que no est calificado para hacerlo. Nunca Figura 2.11 Cilindros con gas inerte, ,
deben ser mezclados en los cilindros conectado a un sistema de caeras
combustibles o mezclas incompatibles de gases.
No se debe soldar sobre los cilindros de Los cilindros no deben ser levantados
gas. Los cilindros no deben formar parte de un utilizando eslingas ordinarias o cadenas. Debe ser
circuito elctrico porque puede establecerse el utilizada una cuna apropiada o una eslinga que
arco entre la garrafa y el electrodo. Los cilindros retenga con seguridad al cilindro. No deben ser
que contengan gases de proteccin, usados en usados dispositivos electromagnticos para
conjunto con soldadura por arco no deben ser manipular los cilindros.
enterrados. No deben enroscarse o guardarse Siempre el que usa los cilindros debe
sobre los cilindros portaelectrodos, torchas, asegurarse de que stos estn correctamente

2-22

asegurados de manera que no se caigan durante
su uso o almacenamiento. Los cilindros que
contengan acetileno o gases licuados deben
almacenarse y usarse siempre en la posicin hacia
arriba. Otros cilindros es conveniente que se usen
y almacenen en la posicin hacia arriba, mas no
es esencial en todos los casos.
Antes de usar gas de un cilindro, el
contenido debe estar identificado con una etiqueta
encima. No deben identificarse los contenidos de
otra manera que no sea esta, como colores, forma
de los cilindros, etc; ya que estos pueden variar
de un fabricante a otro, en diferentes regiones o
lneas de productos y provocar confusiones. La
etiqueta identificatoria en el cilindro es la nica
manera de adecuada de saber el contenido del
cilindro. Si faltara la etiqueta en el cilindro, ste
debe ser devuelto al proveedor.
Muchas veces, es provisto un capuchn
para proteger el mecanismo de seguridad y la
vlvula del cilindro. Este capuchn debe estar
siempre en posicin, excepto cuando el cilindro
est en uso. El cilindro nunca debe ser levantado
manualmente o con un aparejo o gra desde el
capuchn. La rosca que asegura a esta vlvula
est diseada solamente para ese propsito y no
para soportar el peso completo del cilindro. Los
capuchones tienen que estar siempre totalmente
roscados y apretados manualmente.
Los cilindros de gas y otros recipientes
deben ser almacenados de acuerdo a las
disposiciones provinciales y municipales y los
standards fijados por la OSHA y el NATIONAL
FIRE PROTECTION ASSOCIATION. En el
HANDBOOK OF COMPRESSED GASES,
publicado por la COMPRESSED GAS
ASSOCIATION, son discutidos procedimientos
para manipular y almacenar en forma segura
cilindros de gas.
Algunos gases en cilindros de alta presin
son cargados a presiones de hasta 2000 psi o ms.
Se debe utilizar un regulador-reductor de presin
aprobado (excepto que el cilindro est diseado
para operar a la presin completa) para evacuar
un gas desde un cilindro o una tubera. Nunca
deber ser utilizada una simple vlvula de aguja.
Debe ser empleada una vlvula de seguridad o de
alivio tarada a una presin inferior a la mxima
permitida por el equipo de soldadura. La funcin
de esta vlvula es prevenir un dao al equipo a
2-23
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
presiones superiores a la presin lmite de trabajo,
si el regulador fallara en el servicio.
Las vlvulas en cilindros que contengan
gases a alta presin, especialmente oxgeno,
deben ser abiertas muy lentamente para evitar la
alta temperatura que se genera con la
recompresin adiabtica. La recompresin
adiabtica puede ocurrir si las vlvulas se abren
rpidamente. Con oxgeno, el calor puede
encender el asiento de la vlvula, a su vez la alta
temperatura puede provocar que el asiento se
funda o queme. La vlvula del cilindro, al
momento de abrirla, debe apuntarse hacia una
direccin que no sea la de ninguna persona; de
manera de evitar lesiones en caso de que ocurra
un incendio. El operario nunca debe pararse
frente a la vlvula durante la apertura, para
prevenir una lesin provocada por un escape de
presin en caso de que el regulador falle.
Antes de conectar un cilindro de gas al
regulador o tubera, la vlvula de salida debe ser
limpiada. Esto debe hacerse con un trapo seco,
libre de aceite; y tiene por fin remover la
suciedad, humedad y cualquier partcula extraa.
Luego la vlvula debe abrirse momentneamente
y cerrarse rpidamente, esto es conocido como
cracking the cylinder valve. Con los cilindros
con gas combustible esto nunca debe realizarse
cerca de fuentes de ignicin como chispas,
llamas, gente fumando, ni en espacios
confinados.
El regulador debe ser liberado de la
presin del gas antes de conectarlo al cilindro y
tambin despus de cerrar la vlvula del cilindro
al terminar la operacin. Las roscas de las
vlvulas de cilindro estn normalizadas para
gases especficos, de manera que solamente
pueden conectarse a reguladores o tuberas con
roscas similares.
Es preferible no girar ms de una vuelta
(en la apertura) la vlvula en cilindros con
combustible y baja presin. Esto generalmente
permite un flujo adecuado del combustible y
permite en caso de emergencia un cierre rpido.
Contrariamente, las vlvulas de los cilindros de
alta presin, deben abrirse completamente para
que el asiento presione contra la empaquetadura y
de esta forma prevenir prdidas durante el uso.
La vlvula del cilindro debe cerrarse
despus de cada uso y cada vez que se devuelva
un cilindro vaco a un proveedor. Esto previene

las prdidas de producto por fugas que pueden
ocurrir y no detectarse mientras el cilindro est
fuera de uso (desantendido), y as evitar los
peligros que generan las fugas. Adems evita el
reflujo de contaminantes al cilindro. Es
recomendable que los cilindros sean devueltos al
proveedor con por lo menos 25psi de presin
remanente. Esto previene la contaminacin del
cilindro durante el transporte.
Figura 2.12 Reguladores de oxgeno y
acetileno y caudalmetros
Mecanismos aliviadores de presin
Solamente el personal entrenado puede
ajustar los mecanismos de alivio de presin en los
cilindros. Estos mecanismos estn diseados para
proveer proteccin en el caso de que el cilindro
est sujeto a un medio agresivo, como fuego u
otras fuentes de calor. Estos medios pueden hacer
aumentar la presin de los gases contenidos en
los cilindros. Los mecanismos de alivio de
presin son diseados para evitar que la presin
exceda los lmites de seguridad.
2-24
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
Siempre se debe emplear un regulador
reductor de presin cuando se est evacuando gas
de los cilindros de gas mientras se suelda o corta.
Los reductores reguladores de presin
deben ser usados solamente para la presin y el
gas indicado en la etiqueta. No deben ser usados
con otros gases o a otras presiones aunque la
rosca de la vlvula de salida del cilindro pueda
ser la misma. No deben ser forzadas las
conecciones roscadas al regulador. Un ajuste o
conexin inapropiada de roscas entre el cilindro
de gas y el regulador, o entre el regulador y la
manguera sugiere que una incorrecta
combinacin de dispositivos fue empleada.
No se recomienda el uso de adaptadores
para cambiar la conexin de la rosca del cilindro
porque existe el peligro de usar un regulador
incorrecto y contaminar el regulador. Por
ejemplo, gases que estn contaminados con aceite
pueden depositar un film de aceite en las partes
internas del regulador. Este film puede
contaminar al gas que estaba limpio y terminar en
fuego o explosin cuando quede expuesto al
oxgeno puro.
Antes de usarlas, se debe inspeccionar las
conexiones roscadas y las conexiones de acople
rpido de los reguladores estn libres de suciedad
y daos. Si la conexin de un cilindro o manguera
tiene fugas, no debe ser forzada con torque
excesivo. Los componentes y reguladores
daados deben ser reparados por mecnicos
debidamente entrenados o en caso contrario, ser
devueltos al fabricante para su reparacin.
Una vlvula adecuada o un medidor de
caudal debe ser utilizado para controlar el caudal
de gas desde el regulador. La presin interna en el
regulador debe ser drenada antes de ser conectado
o removida de un cilindro de gas o tubera.
TUBERAS
Una tubera es utilizada cuando se
necesita gas sin interrupcin o a una alta presin
de suministro que pueda ser suplida desde un solo
cilindro. Una tubera debe estar diseada para una
presin y un gas especfico, y debe ser hermtica
a las fugas. Los componentes de la tubera deben
estar aprobados para el propsito, y ser usados
solamente para la presin y el gas para la cual
fueron aprobados. Las tuberas para oxgeno y
gases combustibles deben cumplir requerimientos
especiales de seguridad y diseo.

Los accesorios para tuberas para
acetileno y metilacetileno-propadieno (MPS) no
deben ser de cobre o aleaciones que contengan
ms del 70% de cobre. Bajo ciertas condiciones
estos gases combustibles reaccionan con el cobre
Figura 2.13 y 2.14 Sistemas de tuberas de acetileno y oxgeno respectivamente
lnea proveniente de un cilindro de gas
combustible debe incorporar una vlvula
antirretorno y un arresta llama.
La vlvula antirretorno debe colocarse en
cada lnea de salida del cilindro donde sean
provistos gas y oxgeno para soldadura, corte o
para precalentar la torcha. Estas vlvulas deben
ser revisadas peridicamente para tener una
operacin segura.
El sistema de tubera debe estar protegido
por una vlvula de alivio de presin a menos que,
se sepa que el sistema de tubera est
especficamente diseado y construdo para
trabajar con la presin completa del cilindro o
tanque. Los dispositivos de proteccin (alivio de
presin) deben ser suficientes de manera de evitar
que la presin crezca por encima de la presin del
elemento ms dbil del sistema.
2-25
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
formando un compuesto inestable cobre
acetylide. Este compuesto puede detonar bajo
calor o shock.
Los sistemas de tuberas deben contener
un vlvula apropiada de alivio de presin. Cada
Dichos dispositivos de alivio de presin
pueden ser vlvulas de alivio o discos bursting.
Un regulador reductor de presin nunca debe
encargarse de evitar la presurizacin sobre todo el
sistema. Un dispositivo de alivio de presin debe
localizarse en cada seccin del sistema que pueda
estar expuesta a toda la presin del cilindro y que
est aislada de otro dispositivo de alivio o
proteccin (como una vlvula cerrada). Algunos
reguladores de presin tienen vlvulas integrales
de alivio de presin y seguridad. Estas vlvulas
estn diseadas para proteccin del regulador
nicamente, y no deben ser utilizadas para
proteger el sistema aguas abajo.
En los sistemas de tuberas criognicas,
los dispositivos de alivio deben estar localizados
en cada seccin del sistema donde el gas licuado
pueda quedar atrapado. Si reciben calor, dichos

lquidos pueden vaporizarse en gas, y en un
espacio confinado la presin del gas puede
incrementarse dramticamente.
Los dispositivos que protejan sistemas de
tuberas de gas combustible u otro gas peligroso
deben ser venteados hacia un lugar seguro.
GASES
Oxgeno
El oxgeno no es inflamable, pero
posibilita la combustin de los materiales
inflamables. Puede iniciar la combustin y
acelerarla vigorosamente. Por eso, los cilindros
con oxgeno gaseoso y los contenedores con
oxgeno lquido no deben ser almacenados cerca
de cilindros con gases combustibles. Nunca debe
usarse oxgeno como sustituto del aire
comprimido. El oxgeno posibilita la combustin
de una manera ms vigorosa que el aire, debido a
que el aire solamente contiene un 21% de
oxgeno. Por eso, deben ser diferenciados e
identificados el aire y el oxgeno.
Aceite, grasa y restos de combustibles
pueden encenderse espontneamente en contacto
con el oxgeno. Todos los sistemas y aparatos
para servicio con oxgeno deben ser mantenidos
libres de combustibles. Componentes de sistema,
tuberas y vlvulas que no estn expresamente
manufacturadas para servicio con oxgeno deben
ser limpiadas y aprobadas para este tipo de
servicio antes de su uso.
Los aparatos que estn expresamente
manufacturados para servicio con oxgeno, y as
etiquetados, deben ser guardados limpios como
fueron recibidos. Las vlvulas, reguladores y
aparatos para oxgeno, nunca deben ser
lubricados con aceite. Si stas requieren
lubricacin, el mtodo y la aplicacin de
lubricantes, debe estar especificada por el
fabricante en sus manuales. Si no es as, los
dispositivos debern ser devueltos al fabricante o
representante autorizado para su servicio.
Nunca debe emplearse oxgeno para
accionar herramientas que funcionen con aire
comprimido. stas son generalmente lubricadas
por aceite. De la misma manera, el oxgeno no
debe ser usado para soplar la suciedad de la ropa
o el rea de trabajo porque generalmente estn
contaminados con aceite o grasa o polvo
combustible.
2-26
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
nicamente debe vestirse ropa limpia
cuando se trabaje con oxgeno. No debe utilizarse
oxgeno para ventilar espacios confinados.
Pueden resultar quemaduras muy severas por la
ignicin de la ropa o el pelo en atmsferas ricas
en oxgeno.
Gases combustibles
Los gases ms comnmente usados en
soldadura por oxigas (OFC) y corte (OFC) son
acetileno, metilacetilen-propadieno (MPS), gas
natural, propano y propileno. El hidrgeno es
usado en un par de aplicaciones. La gasolina es,
algunas veces, usada como combustible para
corte por oxgeno. Se vaporiza en la torcha. Estos
gases deben ser siempre llamados por sus
nombres.
El acetileno en cilindros es disuelto en un
solvente, de esa manera puede ser almacenado
bajo presin. En su estado natural, el acetileno
nunca debe ser usado a presiones superiores a los
15psi (100000Pa) porque puede disociarse de
manera explosiva a esas presiones y mayores.
El acetileno y el MPS nunca deben ser
usados en contacto con plata, mercurio o
aleaciones que contengan 70% o ms de cobre.
Estos gases con estos metales forman compuestos
inestables que pueden detonar violentamente bajo
impacto o calor. Las vlvulas de salida en
cilindros con gases combustibles nunca deben
abrirse para ser limpiadas cerca de fuentes de
llama o de ignicin o en espacios confinados.
Cuando los gases combustibles sean
usados para atmsfera de brazing en horno, deben
ser venteados a un lugar seguro. Antes de llenar
un horno con gas combustible, debe primero
purgarse el equipo con un gas no inflamable. Para
prevenir la formacin de una mezcla aire
combustible explosiva pueden ser usados argn o
nitrgeno.
Se debe prestar una especial atencin
cuando se utilice hidrgeno. Las llamas de
hidrgeno son difcilmente visibles y debido a
ello; partes del cuerpo, ropas, o combustibles
pueden entrar en contacto con ellas sin que sea
advertido.
Incendios por gases combustibles
El mejor procedimiento para prevenir
incendios provocados por gases o lquidos
combustibles es almacenarlos adentro del

sistema, esto es para prevenir fugas. Todos los
sistemas con combustibles deben ser
inspeccionados cuidadosamente para detectar
fugas en el ensamble y cada intervalos frecuentes
de tiempo. Los cilindros de gas combustible
deben ser examinados para detectar fugas
especialmente en los mecanismos de seguridad,
empaquetaduras de vlvulas y conexiones
fusibles. Una fuente comn de incendios en
soldadura y corte es la combustin de fugas de
combustible por chispas que vuelan o
salpicaduras.
En caso de fuego combustible, una
medida efectiva para controlarlo, es cerrar la
vlvula de combustible (si esta fuera accesible).
Una vlvula de gas combustible no debe abrirse
ms all del punto necesario para obtener un flujo
adecuado. Abierta de esta manera, puede ser
cerrada rpidamente en caso de emergencia.
Generalmente, esto es menos de 1 vuelta. Si la
vlvula inmediata de control de combustible en
inaccesible, debe colocarse otra aguas arriba para
poder cortar el flujo de combustible.
La mayora de los gases combustibles en
cilindros estn en estado lquido o disueltos en
lquidos. Por eso, los cilindros siempre deben
estar colocados en posicin vertical y hacia
arriba, de manera de prevenir que el lquido se
introduzca en el sistema.
Un cilindro con gas combustible puede
tener fugas que algunas veces terminen en fuego.
En caso de fuego, la alarma de incendios debe ser
accionada y debe ser convocado personal
entrenado en incendios. Un pequeo fuego cerca
de una vlvula de cilindro o dispositivo de
seguridad debe ser extinguido. Cuando sea
posible, el fuego debe ser extinguido cerrando la
vlvula, usando agua, ropas mojadas o extintores
de fuego. Si la fuga no puede ser parada, el
cilindro debe ser removido por personal
entrenado en incendios a un lugar seguro en el
exterior, y notificar al proveedor. Una seal de
advertencia debe ser puesta, y no debe permitirse
ninguna fuente de ignicin en el rea.
Con un gran fuego sobre un cilindro de
gas combustible, debe ser activada la alarma de
incendios y todo el personal debe ser evacuado
del rea. El cilindro debe mantenerse mojado por
los bomberos con una lluvia pesada de agua para
mantenerlo fresco. Generalmente es mejor que el
fuego contine, que queme y consuma el gas
2-27
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
antes que intentar extinguir la llama. Si el fuego
es extinguido, hay peligro de que el gas de escape
pueda reencenderse de manera explosiva.
Gases de proteccin
Argn, helio, dixido de carbn y
nitrgeno son los gases ms usados para
proteccin en algunos de los procesos de
soldadura. Todos, excepto el dixido de carbono
son usados como atmsferas para brazing. Son
inodoros e incoloros y pueden desplazar al aire
necesario para respirar.
Los espacios confinados que contengan a
estos gases deben estar bien ventilados antes de
que el personal entre a ellos. Si queda alguna
duda, antes de que el personal ingrese a ellos,
deben ser chequeados con un analizador de
oxgeno para asegurarse que haya una proporcin
correcta del mismo. Si no hay disponible un
analizador de oxgeno, el personal debe ingresar
con un respirador. Los recipientes que contengan
a estos gases no deben ser almacenados en
espacios confinados, como ya se discuti.
SHOCK ELCTRICO
El shock elctrico puede causar la muerte
repentinamente. Si no son seguidas las medidas
precautorias apropiadas, lesiones y fatalidades
pueden ocurrir por shock elctrico en soldadura o
corte. Muchas operaciones de soldadura y corte
emplean equipos elctricos. Por ejemplo, en
oxicorte con gas combustible las mquinas usan
motores, controles y sistemas elctricos.
Algunos accidentes por causas elctricas
pueden ser inevitables, como aquellos causados
por rayos. De todos modos, el resto son evitables,
incluso aquellos causados por falta de
entrenamiento adecuado.
El shock elctrico ocurre cuando una
corriente elctrica, de suficiente intensidad para
crear un efecto adverso, pasa a travs del cuerpo.
La severidad del shock depende principalmente
de la intensidad de la corriente, de la duracin del
contacto, del camino que deba recorrer la
corriente y del estado de salud de la persona. La
corriente circula por causa de la diferencia de
potencial aplicada. La intensidad de la corriente
depende de la diferencia de potencial aplicada y
de la resistencia que tenga la zona del cuerpo a
travs de la cual circule la corriente. En el caso de
corriente alterna, tambin influye la frecuencia.

Intensidades de corriente superiores a
6mA son consideradas corrientes primarias de
shock porque pueden causar directamente dao
fisiolgico. Intensidades de corriente de 0.5 a
6mA, fijas, son consideradas corrientes
secundarias de shock. Las corrientes secundarias
de shock pueden causar reacciones musculares
involuntarias, sin provocar normalmente daos
fisiolgicos directos. A una intensidad de 0.5mA
es el llamado umbral de percepcin, porque es el
punto al cual la mayora de la gente empieza a
sentir el hormigueo provocado por la corriente
elctrica. El nivel de sensaciones que genera la
corriente depende del peso de la persona y
tambin del sexo.
Muchos equipos elctricos; si estn
incorrectamente instalados, usados o mantenidos
pueden ser un peligro de shock elctrico. El
shock puede ocurrir de una descarga (fogonazo)
inducida por una diferencia de potencial en el
sistema de distribucin. An el suelo puede tener
una diferencia de potencial respecto de tierra
durante fenmenos severos transitorios. Estas
circunstancias son infrecuentes.
En corte y soldadura la mayora de los
equipos elctricos son alimentados por corriente
alterna con tensiones que varan entre 115V y
575V, o por generadores movidos a motor. La
mayora de la soldadura se realiza con arcos de
menos de 100V. (Han resultado fatalidades con
equipos operando con mentos de 80V). Algunos
mtodos de corte operan con arcos de ms de
400V, y las mquinas de soldar por haz de
electrones usan arcos de hasta 150KV. La
mayora de los shocks elctricos que ocurren en
soldadura son por contactos accidentales con
conductores mal aislados o desnudos. Por eso, los
soldadores deben tomar precauciones antes de
contactar elementos desnudos en el circuito de
soldadura, y tambin aquellos en el circuito
primario.
Generalmente la resistencia elctrica se
reduce en presencia de humedad o agua. Los
peligros elctricos son casi siempre ms severos
bajo estas circunstancias. Cuando se deba soldar
o cortar bajo condiciones hmedas o mojadas,
incluyendo sudor, el inspector de soldadura debe
vestir guantes secos y ropa en buenas condiciones
para prevenir el shock elctrico. El inspector de
soldadura debe ser protegido de superficies
conductoras de electricidad, incluyendo la tierra.
2-28
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
La proteccin puede brindarse mediante zapatos
con suela de goma (como mnimo), y
preferiblemente por una capa como una manta de
goma o un entramado de madera. Se deben tomar
precauciones similares contra contactos
accidentales con superficies conductoras
desnudas, cuando el inspector de soldadura deba
trabajar en diferentes posiciones (acostado,
sentado o arrodillado). Antes de soldar deben
sacarse anillos o joyas, para disminuir la
posibilidad de un shock elctrico.
La tecnologa de los marcapasos y hasta
donde son influenciados por otros equipos
elctricos est constantemente cambiando. Es
imposible realizar consideraciones generales
sobre como son afectados por los efectos de las
operaciones de soldadura. Los que lleven puestos
marcapasos u otros equipos electrnicos vitales
para la vida, debern consultar con el fabricante
de sus equipos o con sus doctores para encontrar
donde pueda haber un peligro.
Los shocks elctricos pueden ser
reducidos mediante una instalacin y
mantenimiento adecuado, buena prctica en su
operacin, ropa adecuadas y proteccin corporal
y equipamiento diseado para el trabajo y la
situacin de uso. El equipo debe cumplir con las
normas aplicables NEMA O ANSI como,
ANSI/UL 551, SAFETY STANDARD FOR
TRANSFORMER TYPE ARC WELDING
MACHINES.
Si se van a realizar grandes cantidades de
soldadura y corte bajo condiciones peligrosas, se
recomienda utilizar controles automticos de
mquina que reduzcan seguramente los riesgos de
circuito abierto. Cuando algn proceso especial
de corte o soldadura requiera circuito abierto con
tensiones superiores a las especificadas en
ANSI/NEMA PUBLICATION EW-1,
ELECTRICAL ARC WELDING APPARATUS,
deben proveerse procedimientos de operacin y
aislacin adecuados para proteger al soldador de
los altos voltajes.
Un buen programa de entrenamiento en
seguridad es esencial. Antes de empezar a operar,
los empleados deben haber sido instrudos
completamente por una persona competente en
seguridad elctrica. Como mnimo este
entrenamiento debe cubrir los puntos includos en
ANSI/ASC Z49.1, SAFETY IN WELDING
AND CUTTING (publicados por AWS). No ser

permitido que personas que no han sido
adecuadamente entrenadas realicen operaciones.
El equipo debe ser instalado en un rea
limpia y seca. Cuando esto no sea posible, debe
ser adecuadamente resguardado del polvo y la
humedad. La instalacin debe realizarse de
acuerdo a los requerimientos de ANSI/NFPA 70,
NATIONAL ELECTRIC CODE, y disposiciones
locales. Esto incluye conecciones, fusibles y
fuentes de poder.
Los terminales de cables de soldadura y
cables deben protegerse de contactos accidentales
por personas u objetos metlicos como vehculos
o gras. Las conexiones entre cables de
soldadura y fuentes de poder deben protegerse
usando (1) receptculos para los enchufes y toma
con tapa, (2) localizar los terminales bajo una
cubierta no removible o apertura de difcil acceso,
(3) cubierta mecnica u (4) otros equivalentes
mecnicos.
La pieza de trabajo que est siendo
soldada y la barra o chasis de todas la mquinas
elctricas deben estar conectadas a una buena
puesta a tierra. La puesta a tierra puede estar
hecha localizando la pieza o mquina en una
plancha de metal sobre el suelo. La plancha
tambin puede estar conectada a una puesta a
tierra del edificio u otra puesta a tierra
satisfactoria. Cadenas, alambres, sogas, gras,
aparejos y elevadores no deben ser empleados
como puesta a tierra ni para llevar corriente.
El conductor de masa no es la puesta a
tierra. El conductor de masa conecta el terminal
(donde est la fuente) a la pieza. Un cable
separado es requerido para poner a tierra la pieza
o el terminal de poder.
Debe tenerse cuidado cuando se conecta
la puesta a tierra. De lo contrario, la corriente de
soldadura puede circular a travs de una conexin
hecha para la puesta a tierra, y puede ser de una
intensidad superior que la de tierra. Puesta a
tierra por radio frecuencia especial puede ser
necesaria para mquinas de soldadura por arco
con dispositivos de inicio de arco por alta
frecuencia.
Las conexiones para dispositivos de
control porttiles, como botones accionados por
el operador, no pueden estar conectados a
circuitos con tensiones superiores a 120V. Partes
metlicas de dispositivos de control expuestas a
tensiones superiores a 50V deben estar a tierra
2-29
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura
con un conductor en cable de control. Para
control, se recomiendan tensiones inferiores a
30V.
Las conexiones elctricas debes ser
firmes y chequearse peridicamente para ver que
no se aflojen. Los clamps magnticos deben estar
libres de partculas y salpicaduras sobre las
superficies de contacto. Los cables de soldadura
arrollados deben ser extendidos antes de soldar
para prevenir sobrecalentamientos y daos a la
aislacin. Aquellos trabajos que alternativamente
requieran cables de soldadura cortos y largos; los
equipos deben estar equipados con cables
aislados conectados por tramos de manera que los
tramos no necesarios puedan desconectarse.
Los equipos, cables, fusibles, enchufes y
receptculos deben usarse por debajo de sus
capacidades de corriente y ciclo de trabajo. La
operacin de estos aparatos por encima de los
valores recomendados resulta en
sobrecalentamiento y rpido deterioro de la
aislacin y otras partes. La corriente de soldadura
puede ser superior a la indicada en la mquina si
se emplean cables cortos y/o tensiones inferiores.
Son preferibles altas corrientes cuando se utilicen
mquinas para soldar de propsitos generales con
arcos de bajo voltaje, como soldadura por arco
gas tungsteno.
Los cables de soldadura deben ser del
tipo flexible y diseados especialmente para los
rigores del servicio de soldadura. La aislacin
empleada en los cables para alta tensin u
osciladores de alta frecuencia deben proveer
proteccin adecuada. Las recomendaciones y
precauciones del fabricante de cables deben ser
siempre seguidas. La aislacin de los cables debe
ser mantenida en buena condicin, y los cables
reemplazados o reparados rpidamente cuando
sea necesario.
Los soldadores no deben dejar que las
partes metlicas de electrodos, portaelectrodos o
torchas toquen cualquier parte desnuda de su piel
o cualquier parte hmeda de su cuerpo. Siempre
deben vestirse guantes secos y en buena
condicin. La aislacin en los portaelectrodos
debe ser mantenida en buen estado. Los
portaelectrodos no deben ser calentados por
inmersin en agua caliente. Si se utilizan pistolas
de soldar o portaelectrodos calentados por agua,
deben estar libres de prdida de agua o
condensacin que puedan afectar adversamente la
 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

seguridad del soldador. Los soldadores no deben

enroscarse el cable de soldar alrededor de su
cuerpo.
El circuito de soldadura debe ser
desenergizado cuando se ajuste el electrodo,
torcha o pistola; para prevenir el peligro de shock
elctrico. Una excepcin es la de los electrodos
recubiertos en soldadura por arco con electrodo
revestido. Cuando el circuito est energizado, los
electrodos pueden ser cambiados con guantes
secos, no con las manos desnudas. La
desenergizacin del circuito es deseable para
mayor seguridad.
Cuando un soldador haya terminado de
trabajar o deje el puesto de trabajo por un
cantidad grande de tiempo, debe apagarse la
mquina de soldar. De la misma manera, cuando
se deba mover la mquina, sta debe ser
desconectada de la fuente. Cuando el equipo no
est siendo usado, los electrodos expuestos deben
ser removidos del portaelectrodos para eliminar el
peligro de contactos accidentales. Adems, las
pistolas de soldadura de equipos de soldadura
semiautomtica deben ser ubicadas de manera
que el switch de la pistola no pueda ser encendido
accidentalmente.
Los incendios provocados por equipos de
soldadura elctricos son generalmente causados
por sobrecalentamieto de los componentes
elctricos. Otras causas son chispas que vuelan,
salpicaduras, combustibles sueltos en equipos que
son accionados por motores. Muchas de las
precauciones contra shock elctrico son
aplicables para prevenir fuegos o incendios
causados por sobrecalentamiento del equipo. Las
precauciones para evitar incendios por chispas o
salpicaduras ya fueron tratadas.
Los sistemas de combustible de equipos
accionados por motores deben estar en buena
condicin. Las prdidas deben ser reparadas
prontamente. Los equipos accionados por motor
deben ser apagados antes de reabastecerlos de
combustible, cualquier chorreadura de
combustible debe ser secada y debe permitirse
que los vapores generados se disipen antes de
encender el motor. En caso contrario, el sistema
de ignicin, los controles elctricos, los
componentes productores de chispas o el calor
del motor pueden comenzar un incendio.

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 Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
Prcticas de seguridad para inspectores de soldadura

Palabra clave- Proteccin ocular y proteccin gafas ANSI/AWS F2.2-89

Tabla 2- SELECCIN PROTECCIN GAFAS

Los nmeros de proteccin estn solo como gua, pudiendo variar de acuerdo a necesidades
personales

Operacin Tamao del Intensidad de Proteccin Proteccin sugerida (comfort)

electrodo en corriente (A) mnima
mm
SMAW menor a 2.5 menor a 60 7 -
2.5-4 60-160 8 10
4-6.4 >160-250 10 12
mayor a 6.4 >250-500 11 14
GMAW & FCAW menor a 60 7 -
60-160 10 11
>160-250 10 12
>250-500 10 14
GTAW menor a 50 8 10
50-100 8 12
>150-250 10 14
CAC-A liviano menor a 500 10 12
CAC-A pesado 500-1000 11 14
PAW menor a 20 6 6a8
20-100 8 10
>100-400 10 12
>400-800 11 14
PAC liviano menor a 300 8 9
PAC medio 300-400 9 12
PAC pesado >400-800 10 14
TB - - 3o4
TS - - 2
CAW - - 14
Espesor de la chapa
mm pulgadas
GW liviano inferior a 3.2 inferior a 1/8 4o5
GW mediano 3.2 a 13 1/8 a 1/2 5o6
GW pesado superior a 13 superior a 1/2 6a8
OC liviano inferior a 25 inferior a 1 3o4
OC mediano 25 a 100 1a6 4o5
OC pesado superior a 150 superior a 6 5o6

1 Estos nmeros son aproximados. Se recomienda empezar con una proteccin ms oscura para ver la zona de soldadura. Luego
puede ir disminuyendo, sin bajar del mnimo recomendado. En soldadura por gas o corte por oxgeno es conveniente usar un filtro
que absorba el amarillo o la lnea de sodio dentro del espectro de operacin-
2 Estos valores se aplican donde el arco real es claramente visible. La experiencia ha mostrado que los filtros de luz pueden usarse
cuando el arco est oculto por la pieza.

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