TALLER DE PRERREDUCIDOS

1. Qu es la reduccin directa de minerales de hierro?

La reduccin directa proceso median el cual se obtiene hierro metlico por accin de reactivos
reductores como gas natural, coque, aceite combustible, monxido de carbono, hidrgeno o grafito,
obtenidos de la reformacin cataltica del CH4 a temperatura menores a las de fusin. El procedimiento
consiste en triturar la mena de hierro y pasarla por un reactor con los agentes reductores, con lo que
algunos elementos no convenientes para la fusin del hierro son eliminados. El producto del sistema de
reduccin directa es el hierro esponja que consiste en unos pellets de mineral de hierro los que pueden
ser utilizados directamente para la produccin de acero con caractersticas controladas.
2. Por qu es importante industrialmente la reduccin directa?
Es importante sobre todo en pases en desarrollo, ya que el proceso de alto-horno acera es muy
tedioso con respecto al de la reduccin directa que es ms lineal
As mismo en industrias donde no se cuente con un mercado de chatarra es viable producir
prerreducidos s se cuenta con un mineral de hierro de alta calidad, abundancia de gas natural y
electricidad de bajo precio.
Tambin es importante para la produccin de perfilera liviana, palanquillas, tubos, alambres, etc.
Tambin es importante en industrias donde el mercado es pequeo, este proceso permite adaptarse a
instalaciones pequeas de modo que la inversin resulte optimizada
3. Escriba y explique las principales reacciones qumicas que se presentan en el proceso RD.

Los xidos de hierro se reducen siguiendo la

siguiente secuencia:

9. Por qu es importante la produccin de HDR en caliente y su posterior uso en horno

elctrico?
Despus de que el hierro de reduccin directa sale por el fondo de la cuba, puede comprimirse en el
estado caliente a hierro briqueteado en caliente (HBC) para un almacenaje y transporte seguros. El
HRD y el HBC son fuentes de hierro virgen libre de elementos extraos y se usan cada vez ms en los
hornos de arco elctrico para diluir los contaminantes presentes en la chatarra.
10. Describir la cintica de la RD.
Las variables que intervienen en la RD y estn asociadas directamente con la cintica son_

la porosidad de las partculas de mineral de hierro es uno de los factores ms importantes que
controlan la reducibilidad.
Propiedades de la superficie reaccionante expuesta a la reduccin por gases
Las velocidades de transferencia de masa y calor a travs de la capa lmite de flujo de gas en la
superficie exterior de la fase slida.
 la velocidad de difusin del gas reductor hacia adentro y del gas producto que sale a travs de las
capas de hierro reducido pueden controlar la velocidad de reduccin de los xidos de hierro.
la reaccin qumica en la interfase de Wstita-hierro es la etapa que controla la velocidad de
reaccin con el tiempo.
La presencia de impurezas en las menas tambin puede tener un profundo efecto sobre la
velocidad de reduccin.
Entre ms rico sea el gas en hidrgeno y/o CO, ms rpida ser la velocidad de reduccin.
Cuando carbono slido en forma de carbn, coque, carbn vegetal o carbn de lea se usan en el
alto horno o en procesos de reduccin directa en horno rotatorio, la velocidad de reduccin estar
grandemente influenciada por la gasificacin del carbono para formar el monxido de carbono
mediante la reaccin de Boudouard.

11. Cmo es la briquetizacin en caliente? Por qu es importante?

La briquetizacin industrial en caliente es un sistema fiable, que tiene desarrollado plenamente el
concepto de la pasivacin del hierro de reduccin directa producida con los distintos procesos de
reduccin directa. Porque, durante la briquetizacion en caliente, la gran superficie especfica de hierro
de reduccin directa se reduce drsticamente, al igual que los conocidos problemas causados por
reoxidation, sobrecalentamiento y se evita la generacin de hidrgeno. Se dice que pueden ser
manipulados y enviados sin precauciones especiales La Briquetizacion en caliente se ha convertido en
el mtodo ms confiable para la pasivacin del producto. Asi, el hierro de reduccin directa es
compactado inmediatamente tras la reduccin a altas temperaturas y presiones muy altas. La
briquetizacin en caliente con DRI cierra los poros internos, reduce la superficie accesible, aumenta la
densidad aparente, y mejora la conductividad trmica, todo lo cual reduce la reactividad, la
briquetizacin en caliente, ya que tiene alta rea superficial, favoreciendo la reactividad con el medio.
Haga un esquema del proceso Midrex. Explique.

Hay dos reactores en el proceso de reduccin directa

MIDREX: el horno de reduccin y el reformador. Consta de
tres etapas, la preparacin de la materia prima, la reduccin
y la reformacin. A continuacin, se har un resumen de las etapas ilustradas en la figura 2.1
Preparacin de la materia prima
Tiene como objetivo recubrir la pella con cal hidratada para evitar que se aglomere por efectos de las
altas temperaturas.
Reacciones en el horno de Reduccin
Se presenta seguidamente las reacciones que se dan en el horno reductor.
REDUCCIN
MIDREX utiliza un flujo continuo de gases reductores que qumicamente extraen el oxgeno del xido
de hierro. Los gases reductores, hidrgeno y monxido de carbono, son producidos en un reformador
estequiomtrico y luego son introducidos en el horno de reduccin con un anlisis y temperaturas
controladas. Fluyendo en contracorriente al xido de hierro, los gases calientan, reducen, y carburizan
el xido a una composicin deseada. La zona superior del horno es conocida como zona de reduccin,
y es aqu donde ocurren las reacciones qumicas que dan como producto el hierro reducido. En figura
2.2se detallan las reacciones qumicas que se dan en el proceso de reduccin.
7. Haga un esquema del proceso HYL III. Explique.

El Proceso HYL fue diseado para la reduccin directa de mineral de hierro utilizando agentes
reductores como son el hidrgeno (H2) y el monxido de carbono (CO). Las principales caractersticas
del proceso de RD de HYL son: La utilizacin de gases ricos en hidrgeno, alta temperatura de
reduccin y alta presin de operacin. Bajo estas condiciones, el HRD producido se caracteriza por
tener altos niveles de metalizacin y por su flexibilidad para ajustar el contenido de carbono en el
producto, el cual se controla normalmente por la concentracin de metano que se inyecta al reactor.
Debido a las condiciones de operacin que se presentan, la mayor parte del carbono en el producto se
encuentra en forma de cementita (FeC).
8. Haga un esquema del proceso SL/RN. Explique.
Este proceso se realiza en hornos rotativos empleando como material reductor carbono slido. El grado
de metalizacin es del 95%
Mineral en trozos o pelets
Carbn
Semicoque recirculado
Fundente
Se inicia cuando la carga alcanza una
temperatura superior a 900 C, cuando la reaccin de gasificacin del carbn comienza a generar
CO (reaccin de Boudouard)
9. Por qu es importante la produccin de HDR en caliente y su posterior uso en horno
elctrico?
Despus de que el hierro de reduccin directa sale por el fondo de la cuba, puede comprimirse en el
estado caliente a hierro briqueteado en caliente (HBC) para un almacenaje y transporte seguros. El
HRD y el HBC son fuentes de hierro virgen libre de elementos extraos y se usan cada vez ms en los
hornos de arco elctrico para diluir los contaminantes presentes en la chatarra.
10. Describir la cintica de la RD.
Las variables que intervienen en la RD y estn asociadas directamente con la cintica son_

la porosidad de las partculas de mineral de hierro es uno de los factores ms importantes que
controlan la reducibilidad.
Propiedades de la superficie reaccionante expuesta a la reduccin por gases
Las velocidades de transferencia de masa y calor a travs de la capa lmite de flujo de gas en la
superficie exterior de la fase slida.
la velocidad de difusin del gas reductor hacia adentro y del gas producto que sale a travs de las
capas de hierro reducido pueden controlar la velocidad de reduccin de los xidos de hierro.
 la reaccin qumica en la interfase de Wstita-hierro es la etapa que controla la velocidad de
reaccin con el tiempo.
La presencia de impurezas en las menas tambin puede tener un profundo efecto sobre la
velocidad de reduccin.
Entre ms rico sea el gas en hidrgeno y/o CO, ms rpida ser la velocidad de reduccin.
Cuando carbono slido en forma de carbn, coque, carbn vegetal o carbn de lea se usan en el
alto horno o en procesos de reduccin directa en horno rotatorio, la velocidad de reduccin estar
grandemente influenciada por la gasificacin del carbono para formar el monxido de carbono
mediante la reaccin de Boudouard.

11. Cmo es la briquetizacin en caliente? Por qu es importante?

La briquetizacin industrial en caliente es un sistema fiable, que tiene desarrollado plenamente el
concepto de la pasivacin del hierro de reduccin directa producida con los distintos procesos de
reduccin directa. Porque, durante la briquetizacion en caliente, la gran superficie especfica de hierro
de reduccin directa se reduce drsticamente, al igual que los conocidos problemas causados por
reoxidation, sobrecalentamiento y se evita la generacin de hidrgeno. Se dice que pueden ser
manipulados y enviados sin precauciones especiales La Briquetizacion en caliente se ha convertido en
el mtodo ms confiable para la pasivacin del producto. Asi, el hierro de reduccin directa es
compactado inmediatamente tras la reduccin a altas temperaturas y presiones muy altas. La
briquetizacin en caliente con DRI cierra los poros internos, reduce la superficie accesible, aumenta la
densidad aparente, y mejora la conductividad trmica, todo lo cual reduce la reactividad, la
briquetizacin en caliente, ya que tiene alta rea superficial, favoreciendo la reactividad con el medio.