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ESTUDIO DE CASO "JUGUETEARA GEPETTO"

Presentado por:

JESSICA JULIETH SANCHEZ CARDONA

RUBEN DARIO ACEVEDO PORTILLA

Tutor:

RAMIRO ANDRADE POLANCO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

TECNOLGIA DE GESTION LOGISTICA -1310124

COLOMBIA 2017
INTRODUCCION

A continuacin se presenta el anlisis caso estudio de la juguetera Gepetto, donde


se redisea el proceso logstico de la empresa, buscando las soluciones que se
presentan actualmente, donde solo una persona con experiencia y compromiso con
la empresa hace o toma parte de todas las reas que representan la cadena de
abastecimiento, siendo errneo al querer competir con el mercado internacional, es
por eso que disea los procesos delegando funciones con capital humano y nuevas
procesos tecnolgicos.
ESTUDIO CASO JUGUETERIA COPETTO

El proceso logstico que tiene actualmente la juguetera GEPETTO, no es la ms


adecuada, si se pretende optimizar el capital y un aumento de la productividad
para su expansin internacional, se deben tomar un nueva forma de disear sus
operaciones logsticas en toda su cadena de abastecimiento.

NUEVO DISEO LOGSTICO

Cambio en estructura organizacional del proceso logstico, con la creacin del


departamento de logstica y descentralizacin de reas, ya que se deben delegar
funciones a personal tcnicamente especializado en sus respectivas reas.
Documentar caracterizacin de procesos con el fin de describir las caractersticas
generales de cada proceso en su rea respectiva ya que todos los procedimientos
se encuentran en la cabeza de una sola persona conllevando a fallas cuando la
persona est ausente.

La creacin de estndares de procedimiento es la mejor eleccin, ya que cualquier


mejora en el proceso implicar una actualizacin del estndar, y para sostener esa
mejora habr que respetar el nuevo estndar. El estndar es la cua que asegura
que una vez mejorado el proceso no haya vuelta atrs.

Se debe crear unos manuales de procedimiento para cada una de las acciones,
desde los sistemas de informacin, los inventarios, la administracin de las materias
primas hasta la asignacin de Tareas y Puestos de Trabajo.
La reduccin de los costos se debe definir como objetivos prioritarios de los
recursos invertidos dentro de proceso en la organizacin, para ello se deben
plantear:

localizacin de los costos, identificando los costos de produccin dentro de


la organizacin, con estrategias que permitan optimizar los recursos
utilizados dentro de la cadena.

Control de calidad, cumpliendo los estndares y niveles de calidad esperados


en cada actividad del proceso de produccin, fijando indicadores y
parmetros fcilmente evaluables con el fin de detectar y corregir
desviaciones durante el proceso productivo. Estas desviaciones pueden
ocurrir en productos defectuosos o en la repeticin de las actividades.

Reingeniera de procesos, con la mejora continua de los procesos y


actividades que se realizan dentro de la organizacin, identificando las
practicas que generen costos no justificables o aceptables.

Polticas de RRHH, donde los colaboradores son los actores principales en


el proceso, adecuando una poltica que permita el desarrollo y crecimiento
de los colaboradores dentro de la empresa, en base a incentivos y
capacitacin continua, asegurando la calidad en servicio dentro del proceso
como al cliente.
SUBPROCESOS, RESPONSABILIDADES Y RESPONSABLES

1. MATERIA PRIMA GERENCIA DE PRODUCCION

La Compras de materia prima y anlisis de la materia prima necesaria para


cada proceso y con conocimiento de los tiempos de compras de materiales
son responsabilidades del Jefe de compras.

El rea de compras es pieza clave en el desempeo de la empresa, su


funcin principal es disminuir el valor de los gastos de compra, a la vez que
se asegure el aprovisionamiento con la calidad y el tiempo de entrega
necesario para la operacin.

Su ocupacin ser de planificar y controlar los materiales para que se pueda


cumplir con las nuevas exigencias de produccin.

Igualmente estar pendiente del nmero de unidades a producir, de los lapsos


de produccin, de la disposicin de materiales y de herramientas requeridas.

Recepcin y expedicin fsica del material que llega a la empresa, tanto su


identificacin, preparacin, como su destino, e incluso su embalaje.

2. DISTRIBUCIN GERENCIA DE MARKETING Y VENTAS

Es importante en esta rea tener definido su objetivo principal en cuanto a


la:

Estimacin de la demanda, al colocar la disposicin del mercado el producto


fabricado en el mercado al momento y cantidad preciso.

Procesamiento de pedidos, haciendo referencia al tratamiento de las rdenes


de copra.
Gestin de almacn, llevando un control de entradas y salidas del producto
en el almacn.

Embalaje, procedimiento destinado a la conservacin y proteccin de los


productos terminados.

Transporte del producto, que incluye la carga y descarga del producto


terminado, as como el plan de ruta a poner en marcha para el trasladarlo
hasta su destino.

Gestin de cobro, determinando las personas que atendern al cliente, a la


vez que le entregan el producto y proceden a su cobro.

Control de devoluciones, abarcando el complejo manejo de los productos que


por diversos motivos son devueltos.

3. SISTEMAS DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACION T.I. INGENIERO


DE SISTEMAS

En esta rea se busca herramientas que permitan asegurar altos niveles de


servicio al mismo tiempo que se incrementa la eficiencia y la productividad y
mantener los costos controlados, es por eso que los escenarios de negocio
es cada vez ms complejo y las empresa debe innovar, ofreciendo producto
diferenciados, personalizados para clientes, de esta forma la diversidad y
cantidad de productos operados crece, los tiempos de operacin se reducen
la demanda de calidad en el servicio es mayor.

4. VENTAS - GERENCIA DE MARKETING Y VENTAS


Esta debe administrar flujos de diferentes referencias, cortos plazos e
inmediatos de entrega, tambin debe establecer reglas y normas para dar
una solucin a la empresa de su problemas que podran presentar como el
almacenaje, exportacin, importacin, pedidos, ofertas, facturacin,
etiquetado, compras, etc.

5. ALMACN E INVENTARIOS GERENCIA FINACIERA

La unidad de servicio y soporte en la estructura orgnica y funcional de la


empresa, con propsitos definidos cono la custodia, control y abastecimiento
de productos. Igualmente se encarga del movimiento de un mismo almacn
hasta el punto de distribucin.

Para la empresa es importante definir el almacenaje de sus productos, es


vital tener la planeacin correcta de produccin para tener el mnimo de
inventario existente, ya que el almacenamiento se soporta de procesos
bsicos como:

Recepcin, permitiendo el control y gestin de los que ingresa al


almacn, descarga y verificacin.

Almacenamiento, identificando la mercadera y ubicarla en espacio


fsico.

Control de inventario, velando por la existencia de los stocks dentro


del almacn, as como la transferencia de una zona a otra.

Preparacin de pedidos, seleccionando la mercadera solicitada


segn las caractersticas que le corresponden (lote, fecha de
manufacturas, etc.).
Despacho, gestionando la salida de la mercadera, que va desde la
generacin de la documentacin necesaria (guas de remisin), la
inspeccin fsica del producto (fsico vs documentos), hasta el
embarque de la mercadera en el transporte correspondiente.

La base principal es saber dnde se encuentra cada producto dentro del centro de
distribucin, se debe realizar dos procesos:

Codificacin del almacn, toda la bodega, nave, zona, rea y ubicacin debe
poseer una codificacin nica que la diferencia del resto.

Codificar la mercadera, al ingresar al almacn, esta debe ser nica y debe


estar relacionada con la identificacin de la ubicacin donde se encuentra.

6. PRODUCCIN GERENCIA DE PRODUCCION

La gestin de la produccin es fundamental para mejorar la competitividad,


reduciendo el nivel de existencia, mejorando la planificacin, para dar una
imagen de calidad a la empresa. Para ello se debe decidir el plan de
produccin en funcin de las previsiones de ventas, adecuando la capacidad
de produccin limitada por la maquinaria, la materia prima y los operarios
para abastecer correctamente a demanda de los clientes.

7. IMPLEMENTACIN DE SISTEMA DE INFORMACIN GERENCIAL ERP


CON EL FIN DE BRINDAR INFORMACIN CONFIABLE EN TIEMPO
REAL GERENCIA GENERAL

Mediante los sistemas de Administracin de Recursos de una Organizacin


ERP, permite la integracin de datos centralizado de las reas de Logstica,
haciendo un seguimiento desde la fabricacin de un producto, pasando por
la logstica, el inventario, los envos y la contabilidad.

8. MANEJO DE INVENTARIOS GERENCIA FINACIERA

Con el uso del ERP se tiene el control del inventario en tiempo real, lo cual
facilita la programacin de las compras de materia prima y producto. Sin
embargo, es necesario realizar semestralmente inventario fsico, el cual se
confrontar con el inventario sistematizado (ERP), as minimizando los errores
de stock.

La rotacin del inventario es la cantidad de veces que el inventario debe ser


reemplazado durante un determinado periodo de tiempo, este tipo de
indicador refleja la eficacia general de la cadena de suministro, desde el
proveedor hasta los clientes.

Es por eso importante tener como mnimo entre 4 a 5 ciclos de rotacin de


materia prima como de producto terminado. Este se halla mediante la
frecuencia media de renovacin de las existencias considerada, durante un
tiempo dado. El valor se obtiene de dividir el consumo, durante un periodo,
entre el valor del inventario medio de ese mismo periodo.

Segn Don Francisco el producto dura un stock de 3 meses, indica que el


ciclo de producto al ao son 4. La rotacin es una parte importante de la
rentabilidad de la empresa.
CONCLUSIONES

Es importante que la empresa juguetera Copetto, tome el diseo del procesos


logstico adecuado, ya que delegando funciones se busca ajustar resultados que
permita llevar a cabo la misin propuesta por la empresa, de abarcar mercados
internacionales, llegando a cumplir con las necesidades de la demanda requerida
por los clientes en el momento que se necesita.

Despus de hacer el diseo de procesos logsticos, es necesario realizar


planteamientos continuos y verificacin y validacin de las actividades que los
componen para ir ajustando la optimizacin de tiempos, recursos, mtodos, costos
entre otros para conseguir el xito del negocio.

La administracin de los procesos logsticos se convierte en punto clave para que


la empresa pueda realizar procesos exitosos de expansin internacional, siempre y
cuando sus bases sean solidas en los eslabones y posean un alto nivel de
desarrollo permitiendo flexibilidad para adaptarse de manera rpida y eficaz a las
situaciones de nuevos mercados.
BIBLIOGRAFA

LEANROOTS. (2010). LEANROOTS. Recuperado el 20 de 09 de 2017, de


ESTANDARIZACION: http://leanroots.com/estandares.html

senaintro.blackboard.com. (2013). senaintro.blackboard.com. Recuperado el 20 de


09 de 2017, de GESTION DE ALMACENES:
https://senaintro.blackboard.com/bbcswebdav/institution/822202_tvirtual/con
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VIRTUAL PRO. (2014). VIRTUAL PRO. Recuperado el 20 de 09 de 2017, de El


proceso logstico y la gestin de la cadena de abastecimiento:
https://www.revistavirtualpro.com/biblioteca/el-proceso-logistico-y-la-
gestion-de-la-cadena-de-abastecimiento

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