OPTIMIZACION DEL RELLENO CEMENTADO EN EL METODO CORTE Y

RELLENO DESCENDENTE

COMIT DE TRABAJOS TCNICOS

XXVII CONVENCIN MINERA

AUTOR: ING. PEDRO CARRION MERINO

EMPRESA: VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

CARGO: Jefe de guardia Mina Andaychagua

DIRECCIN: C 31, Urb. El Cuadro, Chaclacayo, Km 21.5 Carretera Central - Lima

TELEFONOS: Oficina: 219-4000, anx. 3630

Casa: 358-4316, Celular: 9675-9284

CORREO ELECTRNICO: pcarrion@volcan.com.pe

SUMARIO
La mina ANDAYCHAGUA, una de las unidades de produccin de Volcan Compaa
Minera S.A.A. produce concentrado de Zinc y concentrado de Plomo-Plata a travs de
la explotacin subterrnea de la veta principal Andaychagua.
El mtodo de minado empleado es el Corte y relleno descendente, con aberturas de
caja a caja de mas de 14 m de ancho por 8 m de altura.
El relleno cementado actual lleva alma de fierro, en el ao 2001 se iniciaron cambios
en la operacin como en perforacin, voladura, sostenimiento, extraccin y relleno
para optimizar la operacin.
El consumo de cemento representa una importante parte del costo total de minado,
Y debido a la gran demanda de relleno cementado y por su alto costo se ha visto
necesario reemplazarlo en parte por el relleno Andaychagua que consiste en la
colocacin de roca y mortero en los tajeos.
Se coloca mensualmente 2100 m3 de relleno andaychagua en los tajeos.
El presente trabajo muestra como se ha logrado optimizar el relleno en la mina
Andaychagua para que las operaciones especialmente la voladura y la produccin
mejoren en rendimiento, y se explote la mina con mayor eficiencia, seguridad y
economa.

INTRODUCCION
La mina Andaychagua, ubicada aproximadamente a 180 Km al este de Lima, tiene su
veta principal formada por el emplazamiento de fluidos hidrotermales que han
rellenado las fracturasy espacios vacios con lijero reemplazamiento de las cajas.
El mineral se compone de sulfuros masivos y diseminasdos de Zn, Pb y Ag.
Su produccin actual es aproximadamente de 450,000 toneladas por ao de mineral
de Zinc y plata, el mtodo de explotacin es Corte y relleno descendente y se explota
con leyes de Zinc 6.2 % y Plata 7.8 Oz/t.
 La optimizacin del relleno cementado ha logrado que la mina se explote con mayor
seguridad, se bajen los costos de operacin y relleno, adems se incremente la
produccin de 18,000 t/mes en 1999 a 45000 t/mes en el ao 2005.
Dos bombas de concreto rellenan los tajos por tuberas de fierro hasta longitudes
mayores de un Kilmetro.
Estudios geomecnicos realizados en la mina, determinan que solo se requiere
resistencias de losas de 160 K/cm2, bajando as el consumo de cemento en 15%.
La eficiencia del relleno es de 30 m3/hora.
Este relleno cementado o losa permite limpiar a los siete das el mineral que se
encuentra debajo para produccin, optimizando tambin los ciclos de minado.
Las losas llevan en su interior 7.3 kilos de Fierro corrugado por cada metro cbico de
concreto en la base con anclajes en las cajas para incrementar estabilidad en el tajo.
El relleno tipo Andaychagua ha logrado cubrir aproximadamente 140 m de tajeos
Donde el acceso del relleno cementado normal por tuberas se hacia muy complicado
por la distancia.
El relleno Andaychagua no genera mayor capital de inversin y adems mejora el
sistema de relleno de la mina por su versatilidad.

OPERACIONES
La mina Andaychagua se explota con el mtodo corte y relleno descendente, con un
relleno cementado competente que vara desde 4m hasta 14m de ancho.
Se explota el mineral con cortes de 8 m de altura en sentido descendente, los tajeos
tienen 230 m de longitud, cada ala, este y oeste se explota con un solo acceso
independiente que salen de las rampas principales.
La infraestructura de la mina se desarrolla en caja piso, las rampas tienes una gradiente
de 12%, con una seccin 4mx4m.
Se perfora cada ala del tajeo en forma vertical una longitud de 8m de altura,
con una malla de 1.5mx1.7m, dimetro de perforacin 2.5.
La voladura se realiza con ANFO usando una cara libre o slot, el cual servir despus del
ciclo para extraer la segunda parte del mineral disparado.
Se utiliza scoops de 6.0 Yd3 para el acarreo de mineral, solo se extraen 3 m de los 8 m de
mineral disparado hasta llegar a una altura de tajeo de 8m.
La extraccin se realiza con volquetes de 20 TM que llevan el mineral de los by passes a
superficie.
Se sostienen los tajeos con Split sets de 7 con un espaciamiento de 2mx2m. Luego de
realizar la primera etapa de acarreo, se rellena el tajeo con relleno cementado hasta una
altura de 2.5 m, esta secuencia se realizo por paos de 12m de largo a todo el ancho de
la veta, la cual varia desde 4 m hasta 14 m, este relleno lleva un alma de fierro en la parte
inferior para absorber el esfuerzo de traccin que se generara en esta luego de extraer la
segunda etapa de acarreo. Fierro corrugado de 1y puestos con espaciamiento de
0.4m y adems cementados en las cajas hacen de que esta losa sea ms consistente y
ms rgida.
El espacio vaco que queda entre el nuevo relleno cementado y el piso del anterior relleno
cementado o techo del tajeo que debe tener unos 5.5m de altura se rellena con relleno
hidrulico cementado.
A los siete das de fragua del relleno cementado o losa se ingresa a extraer el mineral con
una altura de tajeo de 5m explotando desde el acceso que sirvio anteriormente de slot en
avanzada.
Una vez extrada la segunda etapa de acarreo, se procede inmediatamente a sostener
todas las cajas con split sets y shotcrete eventualamete en las zonas evaluadas por
geomecnica para que duren el tiempo suficiente para poder perforar, disparar, extraer y
sostener con split sets en primer corte.

MODELO GEOMECANICO
Se realizaron estudios geomecnicos para determinar el diseo de las losas:
RESULTADOS MODELAMIENTO NUMRICO
LOSAS DE MAYOR RESISTENCIA
Espesor losa: 3.5 m
Altura relleno: 4.5 m
Resistencia de diseo: 220 kg/cm2
(Geometra Veta de Seccin 600NE, con litologas de Seccin 750 NE; incluye losas
originalmente omitidas)
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Material Properties
Material: Volcnico Material: Filita
No initial element loading
Material type: isotropic
Young's modulus 25300 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 28 degrees
Peak cohesion 0.02 MPa
Material type: Elastic
Material: Mineral
No initial element loading
Material type: isotropic
Young's modulus 1500 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 18 degrees
Peak cohesion 0.08 MPa
Material type: Elastic
Material: Losa 1 (Antigua)
Initial element loading: body force Initial element loading: body force
only
Unit weight 0.027
Material type: isotropic
Young's modulus 30000 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 30 degrees
Peak cohesion 0.56 MPa
Material type: Elastic
No initial element loading
Material type: isotropic
Young's modulus 13000 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 28 degrees
Peak cohesion 0.01 MPa
Material type: Elastic
Material: Brecha
No initial element loading
Material type: isotropic
Young's modulus 20000 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 30 degrees
Peak cohesion 0.02 MPa
Material type: Elastic
Material: Losa 2 (ms resistente)
only
Unit weight 0.027
Material type: isotropic
Young's modulus 30000 MPa
Poisson's ratio 0.2
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 37 degrees
Peak cohesion 4.2 MPa
Material type: Elastic
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1. Las losas son excesivamente rgidas en comparacin con la roca de cajas, en la
que se induce una inestabilidad excesiva.
2. Como corolario, la operacin de pre-acondicionamiento de cajas es imposible, dado
que los iso-contornos (color rojo) del Factor de Seguridad en cajas exhiben valores
inaceptablemente bajos hasta grandes distancias o profundidades hacia el interior de
las mismas.
3. En otras palabras, no basta con un pre-acondicionamiento superficial de las cajas
(mediante shotcrete, malla, inyecciones cementicias, etc.), sino que sera necesario
"modificar la calidad geomecnica de la roca hasta profundidades laterales
prohibitivas. Ello equivale, en definitiva, a disponer de una "nueva roca de caja", en
lugar de la filita real que nos causa este problema, lo que claramente es imposible.
4. Por tanto, la "opcin losa" es inviable para aplicacin en estas "nuevas" condiciones
de esfuerzos in-situ mucho mayores, y menor calidad geomecnica de la roca de cajas
(filitas).
5. En sntesis final, como lo hemos sugerido desde hace algunas semanas, se
recomienda analizar conjuntamente con Uds. las implicaciones de estos resultados,
tanto para el tipo de relleno finalmente adoptado, como para el mtodo mismo de
minado.

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RELLENO
El sistema actual de relleno de la mina Andaychagua tiene tres tipos:

Relleno cementado (RC), Resistencia= 160 kg/cm2

Dosificacin: Cemento: 300 Kg/m3, Relave: 721 Kg/m3, Piedra: 1270 Kg/m3,
Agua: 180 l/m3, Plastificante: 2.,4 l/m3, Retardante: 0,5 l/m3, Ratio A/C: 0,6

Relleno hidrulico cementado (RHC), Resistencia = 50 kg/cm2

Dosificacin: Cemento: 100 Kg/m3, Relave: 798 Kg/m3, Gruesos <3/4: 1616
Kg/m3, Agua: 90 l/m3, platificante: 1.8l/m3, retardante: 0.5l/m3, Ratio A7C. 0,9

Relleno Andaychagua (RA), Resistencia = En evaluacin, se viene trabajando

tres aos con este relleno dando buenos resultados en la operacin.
Componentes: Piedra volcnica: desde 6 hasta 1.5m.
Mortero: Relave: 1404 Kg/m3, cemento: 400Kg, Agua: 400
l/m3, Plastificante: 2,8 l/m3, Ratio A/C: 1

Este tipo de relleno Andaychagua consiste en colocar roca lavada de

dimensiones desde 6hasta 1.5m de dimetro en el tajeo con scoop constante
para dar una mayor velocidad al relleno.
Despus de rellenar el tajeo con piedra y divididos en paos de 25m lineales,
se procede a rellenar con el mortero indicado arriba.
Igualmente a los siete dias se procede a ingresar la explotacin del mineral.

Caja Piso
Caja Techo

4m-8m

Se estima que la resistencia de este tipo de relleno esta

cercano a los 1000 k/cm2, semajamte a la resistencia de la
roca volcanica donde influye la cohesin entre ellas y el
cementante o mortero, el mortero percola en sus totalidad
hasat el piso del relleno existiendo mayor ventaja para su
resistencia a la compresin.

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 Volumen de relleno

RA; 2100;
RHC; 6000; 13%
RA
38%
RC

RC; 7500; RHC

49%

El caudal de relleno en el ao 2000 era de 120 m3/ da

El caudal de relleno actual es de 300 m3/ da

Estos rellenos se controlan diariamente, sacando probetas de cada losa rellenada,

haciendo un seguimento minucioso de la calidad de dosificacin y rellenado en los
tajeos. Se usa de plastificantes que hacen el relleno ms fluido y un inhibidor o
reductor de agua que retarda el tiempo de fraguado y reduce al agua para controlar
todas las propiedades de las losas y bajar el consumo de cemento.

INFRAESTRUCTURA DEL RELLENO

La infraestructura del relleno cementado consiste en una plata de agregados que
abastece la piedra chancada.
Una mezcladora de 0.75m3 por tanda decepciona los agregados.
Una bomba de concreto de envia por batchs a los tajeos por una tubera de fierro de
5de dimetro una longitud de 1000 m

Ver el diagrama de flujo de la planta de relleno cementado.

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ESTANDARES DE OPERACIN
Se incrementaron los stndares de operacin como en:
Metro perforados por hora (mp/hr) de 25 a 39.31
Toneladas de mineral por metro perforado (t/mp) de 2.4 a 6.8
Metros cbicos de relleno por hora (m3/da) de 120 a 300

COSTOS DE PRODUCCION
Costo de produccin se redujo de US$/t 28.1 a US$/t 20.18
Costo de relleno cementado: de US$/t 15.1 a US$12.2

Los ndices de seguridad bajaron: Accidentabilidad 81.7 a 0.3, Severidad de

8498 a 43.0 y Frecuencia de 9.6 a 7.2.

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CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
La mina Andaychagua optimiza su operacin en base a los cambios realizados en el
relleno, buscando una alternativa de relleno se puede lograr incrementar la
produccin sin afectar la seguridad y la economa de la mina.
Se logra disminuir los costos de operacin en un 29% y el incremento de produccin
es de 150%.

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