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Taller: Mantenimiento Predictivo

LABORATORIO N 1

TECNOLOGIAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

CARRERA : TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO : VI

SECCION : CD

PROFESOR : Ing. GONZALES OBANDO, Luis Alberto

CURSO : Mantenimiento Predictivo


ALUMNOS :

Guzmn Vsquez, Elisvan


Gernimo Riveros, Beymar
Mendoza Salazar, Andr
Glvez Glvez, Lennin

FECHA DE ENTREGA: 26/05/17


Taller: Mantenimiento Predictivo

I. DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA


1.1 DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA
A. DIAGNSTICO
Mucho ruido al poner en marcha el modulo.
Exceso de vibracin de todas las partes del mdulo como el motor, el
eje, chumaceras, etc.
Perdidas econmicas para la empresa por paradas imprevistas de la
planta.
Corta vida til de los equipos y mquinas
B. PRONOSTICO:
De no encontrar la solucin a los inconvenientes sealado anteriores se
prev que los componentes del mdulo como el motor, el eje, chumaceras,
rodamientos, tendrn una vida til menor a lo que cada equipo esta
designado a trabajar.
C. CONTROL:
Para tener un mayor control y garantizar el buen funcionamiento de la planta,
es importante utilizar las distintas estrategias o tcnicas de mantenimiento
predictivo como por ejemplo anlisis de vibraciones, ultrasonido,
termografa, entre otros
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA:
De qu manera benefician la realizacin de un anlisis de vibracin en la
deteccin de fallas aumento de eficiencia y vida til de los equipos rotatorios
industriales?
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1.3 OBJETIVOS
1.3.1 GENERAL
Determinar la importancia del uso de las tcnicas predictivas de
mantenimiento en los procesos industriales de una empresa y sus
ventajas para el correcto funcionamiento de los equipos.

1.3.2 ESPECFICOS
Identificar las principales tcnicas de Mantenimiento predictivo y
sus aplicaciones.
Realizar el mantenimiento predictivo de la planta de aire
comprimido de Tecsup.
Aplicar algunas tcnicas predictivas para el mantenimiento de la
planta.
Conocer y aplicar normas de seguridad para el desarrollo correcto
del taller.

1.4 JUSTIFICACIN

Una de las razones por las que se realiz la investigacin es reducir los tiempos
de reparacin y las paradas no planificas de una planta, mediante la aplicacin
las estrategias de mantenimiento predictivo para su mantenimiento. Adems,
se busca optimizar el funcionamiento de los componentes dentro de la planta y
disminuir costos por mantenimiento correctivos.

1.5 TTULO

IMPORTANCIA Y VENTAJAS DEL ANALISIS DE VIBRACIONES EN EL


RENDIMIENTO DE EQUIPOS INDUSTRIALES
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1. MARCO TEORICO:

Mantenimiento Predictivo

Ventajas Desventajas

Da ms continuidad en la operacin. Siempre que hay un dao, necesita


Puesto a que si en la primera revisin se programacin. Si al dueo le urge que se repare,
detecta algn cambio necesario, se es posible que tenga que esperar hasta la fecha
programa otra pequea pausa para que se defina como segunda revisin, por lo que
instalarlo, se puede mantener una las urgencias tambin deben darse mediante
continuidad entre revisiones. programaciones.
Ms confiabilidad. Al utilizar aparatos y Requiere equipos especiales y costosos. Al
personal calificado, los resultados deben buscarse medir todo con precisin, los equipos y
ser ms exactos. aparatos suelen ser de alto costo, por lo que
Requiere menos personal. Esto genera necesitan buscarse las mejores opciones para
una disminucin en el costo de personal adquirirse.
y en los procesos de contratacin, Es importante contar con personal ms
aunque luego veremos una desventaja calificado. Aunque ya mencionamos que el
sobre ello. personal es menor, ste debe contar con
Los repuestos duran ms. Como las conocimientos ms calificados, lo que eleva a su
revisiones son en base a resultados, y no vez el costo y quiz, dependiendo del rea,
a percepcin, se busca que los repuestos disminuyan las opciones.
duren exactamente el tiempo que debe Costosa su implementacin. Por lo mismo de
ser. manejarse mediante programaciones de trabajo,
si se unen los costos de todas las veces que se
par
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EXAMINER 1000
Vibration Meter
Electronic Stethoscope
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1. ESPECIFICACIONES DEL EXAMINADOR 1000

Vibracin Sensor: Acelermetro piezoelctrico 100 mV / g con base


magntica, Sonda y cable de 5 pies a BNC
Pantalla: LCD de 3,5 dgitos, medicin, retencin, indicador de batera baja
Aceleracin de la medicin 0.01-19.99 g (RMS)
Rango: Velocidad 0,01 - 19,99 pulgadas / seg., 0,1 - 199,9 mm / s (RMS) Sobre
0,01-19,99 ge (pico)
Rango de frecuencia: General 10 Hz - 10 kHz Sobre 0,5 kHz-10 kHz
Salida: Sensor Excitacin: 18 Vdc a 2 mA (BNC)
Salida de audio: mini-enchufe de 3,5 mm; 250 mW en 8 ohmios, 150 Mw En
32 ohmios; Control de volumen ajustable con posicin de apagado
Potencia: (2) clulas "AA"
Tiempo de funcionamiento: 20 horas continuas sin auriculares
Peso: Instrumento: 7 oz. (0,19 kg); Kit completo: 2,85 lb (1,30 kg)
Dimensiones: 6.3 x 3.3 x 1.25 "(152 x 83 x 32 mm)
Condiciones de funcionamiento: -10 a 50 C (-14 a 122 F)
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2. Controles y funciones:

Botn ON / SELECT - Presione este botn para encenderlo. Alimentacin


automtica Se apaga despus de diez minutos de no uso. Despus de encender
el EXAMINADOR, presio El botn ON / SELECT de nuevo para seleccionar el
tipo de medicin. Presionando y sosteniendo El botn ON / SELECT durante la
recoleccin de datos mantendr el valor de visualizacin, indicado Por la palabra
"HOLD" en la pantalla. Para liberar del modo HOLD, presione el botn ON /
SELECT nuevamente.
DISPLAY- La pantalla digital muestra el valor numrico de la medicin. Un
Flecha indica el tipo de medicin seleccionado. Las unidades de vibracin son
Se muestra automticamente al seleccionar el tipo de medicin. El usuario puede
trabajar En unidades mtricas o imperiales en el modo V-velocidad.

3. Direccin para colocar el sensor para lecturas verticales y horizontales el


sensor tambin se coloca en una posicin radial.
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2. EQUIPOS Y MATERIALES:

N NOMBRE IMAGEN

Termmetro digital
1

2 Termmetro laser

3 Medidor ultrasnico

Medidos de resistencia de
4
aislamiento.

5 Medidor de vibraciones

6 Juego de llaves de
calibracin.
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Medidor de espectros de
7
vibraciones

4. Tabla: de mediciones

Balanceado Desbalance
PUEBA 1 PRUEBA 2
PUNTO 1 V1 6.1 mm/s 21.5 mm/s
A1 4.2 mm/s 4.3 mm/s
H1 2.4 mm/s 4.9 mm/s
PUNTO 2 V2 8.4 mm/s 14.2mm/s
A2 3 mm/s 4.3 mm/s
H2 2.6 mm/s 5 mm/s

Imgenes de la prueba de Desbalance:

Modulo la cual obtuvimos diversos valores de vibraciones en las dos chumaceras


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PUNTO 2 BESBALANCE BALANCE

Posicin Imagen Imagen

A2

Anlisis de vibracin en la
Anlisis de vibracin en la
segunda chumacera Axial.
primera chumacera Axial.

H2
Las vibraciones varan en Las vibraciones suelen a
Horizontal. disminuir en Horizontal.

V2

Las vibraciones son ms elevadas


por motivos que esta Vertical. Aumentan las vibraciones
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PUNTO 1

PUNTO 1 BESBALANCE BALANCE


POSICIN Imagen Imagen

A1

Anlisis de vibracin Axial Las vibraciones varan en


Axial

H1

Las vibraciones varan en


Vibracin en lo Horizontal
Horizontal.

V1

Aumentan mucho ms las


vibraciones en la chumacera Suele aumentar las
que esta mas cerca al motor vibraciones
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5. RECONOCIMIENTO DE LA CALDERA DE TECSUP

N PROCEDIMIENTO Y TIPO DE PREDICTIVO EN LOS EQUIPOS


01 Reconocimos todos los componentes en la cual se poda aplicar tipo de
mantenimiento predictivo a diferentes partes de cada componente.

02 En el tanque de agua
aplicaramos el
mantenimiento por el
mtodo de
termografas, la cual
nos permitir ver la
temperatura y ver los
cambios del tanque.

03 La salida del vapor


aplicaramos tambin
el mtodo de
termografa la cual
nos permite ver la
temperatura a cada
cierto tiempo.

04 En la caldera
aplicaramos
termografa y
tambin anlisis de
vibracin la cual nos
permite cada cuanto
tiempo el equipo
suele fallar.
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05 En el motor del
tanque de agua
aplicaramos el
anlisis de vibracin
y tambin
termografa la cual
puede producirse
cambios internos.

6. RECOMENDACIONES:
No utilice este instrumento de ninguna manera que sea incompatible con
Instrucciones de uso o bajo cualquier condicin que Especificaciones
ambientales establecidas.
Este instrumento no puede ser reparado por el usuario. Para asistencia
tcnica, Contacto con la organizacin de ventas de la que adquiri el Producto
o Instrumento Monarch directamente.

7. CONCLUSIONES:
Se concluy que en las chumaceras mayormente presentan bastante

vibraciones la cual indica que el modulo no est bien sujetado o si no desgate

en los rodamiento la cual hace que se vibre.

El anlisis de vibraciones es muy importante porque nos avisa de algunas

posibles fallas con suficiente tiempo para prevenir los problemas,

ocasionando un paro mnimo de la mquina.

Logramos diferencial en qu posicin suele haber ms vibraciones como axial,

radial, vertical, en donde la parte vertical tena ms vibraciones en el mdulo.


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PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA CALDERA PIROTUBULAR TECSUP


N EQUIPO DESCRIPCIN DIARIO SEMANAL QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL ANUAL

1 VLVULA DE SEGURIDAD Empleado para evacuar el caudal de fluido necesario de tal forma X
que no sobrepase la presin de timbre del elemento protegido.
Quema combustible lquido, gaseoso y produce calor mediante una
2 QUEMADOR GLP X
llama.

3 CONTROLADOR ELECTRNICO Controlador automtico que se obtiene exclusivamente por la accin X


desde el motor y del control de la mquina.

4 PRESOSTATO DE VAPOR Interruptor de presin, dependiendo de la lectura de presin de un X


fluido.
5 NIVEL DE AGUA Controla el nivel de agua de la caldera. X
6 VLVULA DE ENTRADA DE AGUA Controla el paso del agua de ingreso. X
MANMETRO DE ENTRADA DE GAS
7 Medicin para la presin de fluidos contenidos en recipientes X
(QUEMADOR).
cerrados.
8 TERMMETRO CHIMENEA Medir la temperatura a la salida de la chimenea. X
9 CALDEDERA Maquina diseado para generar vapor. X

10 VLVULA FLOTADOR DE BOYA Mecanismo de retroalimentacin mecnico que regula el nivel del X
fluido mediante el uso de un flotador.

11 TANQUE CONDENSADOR Cuenta la entrada de trampa de vapor con una bomba para llevar el X
condensado a un tanque del colector.

12 MANMETRO DE CONDENSADOR Medir su presin retenido o estacionado condensado transformado a X


lquido por su estructura curva.
MANOMETRO DE AGUA
13 X
(CONDENSADOR).
Determina la diferencia de la presin del fluido y la presin local.
14 PURGA TANQUE CONDENSADO Es un tipo de vlvula que filtra de forma automtica el condensado. X
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N DESCRIPCIN DIARIO SEMANAL QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL ANUAL


1 Limpiar los filtros y boquillas cada vez que sea necesario. X X
2 Verificar la presin del combustible (continuamente). X X
3 Debe asegurarse que todos los accesorios estn bien lubricados. X
Chequear el funcionamiento del quemador por medio de la observacin de
X X
4 la llama (continuamente).
Limpiar los tubos de la caldera interiormente, as como las placas tubulares
utilizando cepillo de alambre. Esta operacin debe hacerse al seco sin
X
utilizar sustancias tales como aceite o agua. Los operarios deben usar
5 mascarillas.
Eliminar los depsitos de lodo a incrustaciones en el interior de la caldera
X
6 utilizando chorros de agua y medios mecnicos.
Si en el interior del cuerpo existen excesivas incrustaciones hay que
atacarlas con un producto qumico adecuado para el tipo de X
7 incrustaciones, o quitarlas mediante un procedimiento mecnico.
8 Limpiar la turbina de aire del quemador X
9 Limpiar exteriormente la caldera. X
Preparar la superficie y pintar donde sea necesario o equivalentes para su X
10 aplicacin seguir las instrucciones del suplidor
Destapar el tanque de condensado y el tanque de combustible, para
X
11 efectuar una limpieza interna.
Efectese la inspeccin anual de la caldera conjuntamente con la Divisin
X
12 de Seguridad Industrial del Ministerio de Trabajo en su jurisdiccin
Desarmar el sistema de control de nivel limpiarlo y hacer las reparaciones
necesarias. En caso que se usen electrodos, verificar su condicin, X
13 reemplazarlos si es necesario.
N DESCRIPCIN DIARIO SEMANAL QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL ANUAL
1 Limpiar los filtros y boquillas cada vez que sea necesario. X X
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2 Verificar la presin del combustible (continuamente). X X


3 Debe asegurarse que todos los accesorios estn bien lubricados. X
Chequear el funcionamiento del quemador por medio de la observacin de
X X
4 la llama (continuamente).
Limpiar los tubos de la caldera interiormente, as como las placas tubulares
utilizando cepillo de alambre. Esta operacin debe hacerse al seco sin
X
utilizar sustancias tales como aceite o agua. Los operarios deben usar
5 mascarillas.
Eliminar los depsitos de lodo a incrustaciones en el interior de la caldera
X
6 utilizando chorros de agua y medios mecnicos.
Si en el interior del cuerpo existen excesivas incrustaciones hay que
atacarlas con un producto qumico adecuado para el tipo de X
7 incrustaciones, o quitarlas mediante un procedimiento mecnico.
8 Limpiar la turbina de aire del quemador X
9 Limpiar exteriormente la caldera. X
Preparar la superficie y pintar donde sea necesario o equivalentes para su X
10 aplicacin seguir las instrucciones del suplidor
Destapar el tanque de condensado y el tanque de combustible, para
X
11 efectuar una limpieza interna.
Efectese la inspeccin anual de la caldera conjuntamente con la Divisin
X
12 de Seguridad Industrial del Ministerio de Trabajo en su jurisdiccin
Desarmar el sistema de control de nivel limpiarlo y hacer las reparaciones
necesarias. En caso que se usen electrodos, verificar su condicin, X
13 reemplazarlos si es necesario.
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8. ANEXOS:

8.1 FICHA TCNICA DEL ANALISADOR DE VIBRACIONES


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