Postulado de Bond (1952)

Los postulados de Kick y Rittinger no satisfacan todos los resultados

experimentales observados en la prctica. Como una respuesta a las necesidades
de la industria de contar con una norma standard para clasificar los materiales
segn sus respuestas a la conminucin, Bond postul en 1952 una ley emprica
que se denomin la "Tercera Ley de la Conminucin" y puede resumirse as:

"La energa consumida para reducir el tamao del 80% de un material, es

inversamente proporcional a la raz cuadrada del tamao 80%, siendo este ltimo
igual a la abertura del tamiz, en micrones, que deja pasar el 80% en peso de las
partculas". Matemticamente se expresa as:

Dnde: EB = Consumo de energa especfica (Kwh/Ton corta) de acuerdo a la

teora de Bond.
KB = Parmetro de Bond.
dp = Tamao 80% pasante del producto (um)
df = Tamao 80% pasante de la alimentacin (um)

Fred Bond defini el parmetro KB en funcin del "ndice de trabajo del

material", o work index (W 1), que corresponde al trabajo total (expresado en
Kwh/Ton corta) necesario para reducir una tonelada corta de material desde un
tamao tericamente infinito (dF) hasta partculas que en un 80% sean
inferiores a 100 micrones (dp = 100 um, o sea, aproximadamente 67% -200
Mallas). Entonces:

KB = 1 O W1, reemplazando en la primera frmula queda finalmente:

Ecuacin N l

Dnde: P80 = dp = Tamao 80% pasante del producto (um).

F80 = dF = Tamao 80% pasante de la alimentacin (um).
W1 = Indice de trabajo del material (Kwh/Ton corta).
W = EB = Consumo de energa especfica (Kwh/Ton corta) para reducir un
material desde un tamao inicial F80 a un tamao final P80

Definiendo ahora la razn de reduccin del 80% (Rr) como la razn entre las
aberturas de los tamices por las cuales pasaran el 80% del material de
alimentacin y producto de conminucin, respectivamente, se tendr:

Reemplazando en la frmula general de Bond, quedara:

Ecuacin N 2

Las ecuaciones N 1 y N 2 constituyen las formulaciones matemticas

alternativas de la Tercera Ley de la Conminucin, de F. Bond.

El parmetro W1 (ndice de trabajo de Bond) depende de: el material (resistencia

a la conminucin) y del equipo de conminucin utilizado (incluyendo la malla de
corte empleada en el clasificador, para circuitos cerrados de
conminucin/clasificacin), debiendo ser determinado experimentalmente (a
escala standard de laboratorio) para cada aplicacin requerida.

F. Bond consider que no existen rocas ideales ni iguales en forma, y que la

energa consumida era proporcional a la longitud de las nuevas grietas creadas.
La correlacin emprica, efectuada por Bond, de pruebas standard de laboratorio
con datos operacionales de planta, hizo que su teora funcionara para el chancado
y la molienda, con un error de 20% para la mayora de los casos estudiados por
el autor.

El ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molino de bolas, se

calcula con la expresin emprica desarrollada por Bond para materiales
heterogneos:
Dnde: W1 = ndice de trabajo del material (Kwh/Ton corta).
P100 = Abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito
(tamao 100% pasante del producto).
Gbp = ndice de moliendabilidad del material en molino de bolas (g/rev).
F80 = Tamao 80% pasante de la alimentacin fresca al circuito (um).
P80 = Tamao 80% pasante del producto final del circuito (um).

El valor del ndice de trabajo calculado, es consistente con la potencia mecnica

de salida de un motor capaz de accionar un molino de bolas del tipo descarga por
rebalse, de 8 pies de dimetro interno, moliendo en hmedo y en circuito cerrado
con un clasificador. Para el caso de molienda en seco, el consumo base de
energa se deber multiplicar normalmente por un factor 1.30.

Adems, Fred Bond propone utilizar otros factores correctores aplicables a los
casos de molienda en circuito abierto, alimentacin demasiado gruesa,
sobremolienda excesiva de finos y baja reduccin en el molino.

El anlisis sobre conminucin de Bond, es de carcter netamente emprico y el

objeto de sus trabajos fue llegar a establecer una metodologa confiable para
dimensionar equipos y circuitos de conminucin. Desde este punto de vista, el
mtodo de Bond ha dominado este campo, solamente en la ltima dcada, han
aparecido mtodos alternativos.

El mtodo de Bond proporciona una primera estimacin (error promedio 20%)

del consumo real de energa necesaria para triturar y/o moler un material
determinado en un equipo de conminucin a escala industrial. Debido a su
extrema simplicidad, el procedimiento standard de Bond contina aun siendo
utilizado en la industria minera para dimensionar chancadoras, molinos de barra
y bolas a escala piloto, semindustrial e industrial.

De acuerdo a innumerables pruebas standard de Bond a escala de laboratorio, el

ndice de trabajo promedio para cobres porfricos es del orden de 12,73 Kwh/Ton
corta, rocas andesticas duras 18,25, roca diortica 20,90 y granito 15, 13.

Objetivos Tcnicos

Con la fabricacin del prototipo se pudo comprobar que el principio de

conminucin funcion de acuerdo a lo planificado, la limitante que tena era ser
una unidad aislada, que al ser alimentada con mineral y procesarlo, la cmara de
conminucin se saturaba y se detena el proceso al no existir un flujo permanente
de entrada de mineral de 4' ', molienda y salida de mineral molido a -100 Mallas.
Para solucionar este problema se prepar un proyecto de innovacin tecnolgica
cuyo objetivo tcnico ms importante fue construir una Planta Piloto en funcin
del prototipo para realizar un nuevo proceso de conminucin en forma continua
y en una sola etapa, lo cual es indito en la industria de la minera a nivel
Mundial.
Adems, existen otros objetivos tcnicos que se pretende obtener con la
construccin de la Planta Piloto, ellos son:
El prototipo estaba diseado para efectuar la molienda en seco, pero las
plantas de beneficio necesitan una molienda en hmedo para la prxima
fase que sigue el mineral, y que es la flotacin donde se necesita un
mineral molido a -200 Mallas para producir el concentrado. Para
modificar la molienda en seco a molienda en hmedo se planific como
objetivo tcnico modificar internamente el prototipo.
El prototipo original tena como objetivo probar que el principio de
conminucin funcionaba y se poda efectuar en una sola etapa. Para que el
prototipo trabaje en un proceso continuo es necesario instalar
internamente un sistema de clasificacin de partculas con el propsito de
que las partculas finas sean extradas y las partculas gruesas
permanezcan en la cmara de conminucin para seguir disminuyendo de
tamao hasta ser extradas. Este fue el otro objetivo tcnico que se
planific.
La Planta Piloto se dise para trabajar en circuito cerrado, lo cual
implica instalar fuera del prototipo un sistema de clasificacin de tamao
de las partculas, separando las partculas finas como producto final y las
que no cumplen con el requisito de tamao previamente estipulado
retomen al prototipo como carga circulante en una retroalimentacin.
Otro objetivo tcnico es instalar instrumentos para medir los parmetros
tcnicos, como consumo de energa elctrica del motor.
Hacer pruebas metalrgicas para determinar el consumo de energa
elctrica, capacidad de produccin, anlisis granulomtrico de
alimentacin, anlisis granulomtrico del producto, perfil granulomtrico,
calcular la razn de reduccin, etc.

Tambin se persigue demostrar que el proceso de conminucin con este prototipo

no produce contaminacin ambiental, ya sea por no emisin de polvo como por
el escaso ruido que emite el equipo.