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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTAD INGENIERIA MECANICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCION


Guayaquil
-o-

TITULO:

CRIOGENIA

Profesor:
M.Sc. Eduardo Rivadeneira
TERMODINAMICA
APLICADA
Paralelo 1 Elaborado por:
Ronny Fernando MARTINEZ Rodriguez

I TRMINO 2017

pfernanfezdiez.es Criogenia.XIV.-370
REFRIGERACION DE GASES SISTEMAS LINDE Y CLAUDE

LICUACION DE LOS GASES.- todo gas puede pasar al estado lquido siempre y cuando la temperatura a la
que est sometida lo permita y tambin a la presin de soporte.

Faraday licuo el CO2 en 1823 sin embargo tuvieron que pasar muchos aos para licuar el O2, N2, H2 aunque
hayan sido sometidos a presiones de varios miles de atmosferas. Todos los intentos fracasaron, por esta razn se
les llamo GASES PERMANENTES, hasta que Andrew en 1845 defini la temperatura y presin criticas siendo
a partir de aqu cuando empez a comprender que la licuacin por presin era imposible para una cierta
temperatura. As se pudieron licuar el oxgeno en 1877.

Los gases denominados permanentes se caracterizan por tener una temperatura critica baja lo que obliga a utilizar
procedimientos especiales para alcanzar el estado lquido, adems a causa de la temperatura que hay que alcanzar,
no se puede contar con una fuente fra exterior al sistema, que pueda extraer el calor necesario para llegar al
cambio de fase.

REFRIGERACION:

Consiste en hacer que una cmara o recinto la temperatura descienda por debajo de la temperatura del medio
ambiente y se mantenga luego a esta baja temperatura. Como ningn recinto es adiabtico, por lo tanto se extrae
calor del recinto.

Partes:

Intercambiador de Calor denominado Chiller o Evaporador.


Un Compresor, aquel que eleva el nivel trmico refrigerante hasta la temperatura que reina el condensador.
Condensador, aquel que cede calor.

Los modernos sistemas de refrigeracin por compresin se basan en la propiedad de los lquidos de absorber
grandes cantidades de calor a medida que se produzca la vaporizacin de los mismos.

CRIOGENIA:

Proceso cuando la temperatura llega a menos de 45C (-45C). Muchas actividades como tratamiento en frio de
metales, la licuefaccin y separacin de gases y los ensayos de resistencia al medio ambiente requieren bajas
temperaturas.

3 tipos de procesos existen:

1. PRODUCCION DE GASES LICUADOS A BAJAAS TEMPERATURAS.


2. PRODUCCION DE ANHIDRIDO CARBONICO SOLIDO.
3. EMFRIAMIENTO MAGNETICO.

Dentro de la Produccin de gases licuados a bajas temperaturas estn los procesos siguientes:

SISTEMA LINDE:

Es el ms simple de los sistemas para licuar aire pero al no ser el de mayor rendimiento, solo se realiza en
pequeas instalaciones. Consta de un Compresor, Intercambiador y un separador.

La compresin hace comprimir a unos cientos de bares y lo hace pasar a un enfriador en donde se elimina el
calor de compresin. Despus el aire a alta presin circula por el intercambiador de calor, donde baja su
temperatura y pasa a la vlvula de expansin, donde el aire se expande hasta la presin atmosfrica.

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SISTEMA CLAUDE:

Un gas que realiza un trabajo externo al expandirse, experimenta una cada de presin mayor que si se expande en
una vlvula de estrangulamiento. El sistema Claude de licuefaccin de aire utiliza este procedimiento y logra un
mayor rendimiento que el sistema Linde.

PROCESO LINDE CON PRESIN INTERMEDIA SUPERCRTICA

En la Fig XIV.12 se han representado las diferentes evoluciones que experimenta el fluido en el pro-
ceso Linde con presin intermedia supercrtica. Este proceso proporciona una fuerte reduccin del
trabajo consumido por unidad de masa de fluido entregado por el compresor; sin embargo, sto implica
una reduccin de la masa de fluido licuado y. La planta lleva dos etapas de expansin Joule/Kelvin,
segn se indica en la Fig XIV.12.a.b, evoluciones (3-4) y (5-8). La presin intermedia en este caso es
supercrtica, lo cual implica que en el separador B no hay separacin de fases en lquido y gas.

Aire comprimido a baja temperatura, que puede ser la del ambiente o an menor, si previamente se
ha enfriado mediante un equipo frigorfico, se enva al intercambiador de calor donde se enfra hasta
alcanzar el punto 3; a continuacin se produce un primer estrangulamiento hasta la presin intermedia,
alcanzndose as el estado 4. El gas en ese estado pasa a un primer separador donde se divide en dos
corrientes:
- Una, (1 - yB) vuelve al intercambiador
- Otra, desde 5 se expande isentlpicamente hasta el estado 8 a la presin de 1 atm
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Dicho estado 8 se encontrar dentro de la zona de vapor hmedo, producindose all en A, la separa-
cin entre el lquido y el vapor saturado seco. El lquido es el resultado de la operacin, y el vapor restan-
te se dirige al intercambiador de calor, donde se calentar hasta adquirir una temperatura prxima a la
que posee el gas a la entrada; la fraccin de gas es (yB - y).

PROCEDIMIENTO LINDE.- Ms perfecto es el procedimiento Linde, que opera a 200 atm,


expansionando despus hasta 20 40 atm segn el tipo de instalacin; consta de un compresor de varias
etapas que lleva el aire a 200 atm absorbiendo el calor de compresin mediante serpentines de agua fra
que rodean los cilindros; despus de pasar por un separador de aceite, el aire comprimido pasa por otro
serpentn rodeado de lquido incongelable que procede de una estacin frigorfica o de una mezcla de hielo
y Cl2Ca para eliminar los restos de humedad y de CO2, dirigindose a continuacin al tubo interior del
aparato de contracorriente formado por un triple serpentn concntrico; el tubo interior termina en una
vlvula que permite la expansin hasta 20 40 atm segn sea la compresin en las primeras etapas del
compresor.

La vlvula es el rgano esencial de la instalacin y se regula con arreglo a las indicaciones de los
manmetros; el aire as expansionado y fro pasa al tubo central del triple serpentn cediendo sus
frigoras hasta llegar a las etapas finales del compresor, que lo comprime hasta 200 atm, volviendo al
ciclo de fabricacin.

Cuando el aparato llega al rgimen normal de funcionamiento, un 5% del aire se lica a presin, y por
maniobra discontinua de la vlvula se expansiona hasta la presin atmosfrica producindose la
ebullicin del aire licuado y descenso de la temperatura desde -140C (temperatura de ebullicin a 40
atm) hasta -190C (a 1 atm); para evitar la prdida de fro arrastrada por la fraccin que se evapora, se
le conduce al tubo exterior del triple serpentn. Los aparatos de la fbrica se aslan trmicamente.

Suministra aire lquido a la media hora de funcionamiento y se obtiene ms de 0,5 litros por CV-
hora, pudindose superar notablemente este valor en instalaciones potentes, lo que representa un
rendimiento muy superior.

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Cuando acta acoplado a una columna de destilacin, el montaje se lleva a cabo de forma que el aire
comprimido y fro atraviese el serpentn inferior de la columna doble de Linde, y se expansiona hasta 5
atm a travs de la vlvula A penetrando por la parte media de la columna inferior; el N2 que sale de la
columna rectificadora pasa al tubo exterior y el O2 al central del triple serpentn como indica la.

El aire previamente desempolvado es aspirado por el compresor de pistn 1, (que puede ser
sustituido por un turbocompresor), que eleva su presin a 6 atm; pasa a continuacin a las torres 2 en
las que mediante lavados con lejas de sosa el aire se descarbonata; la circulacin continua de las lejas
est asegurada por la bomba 3 y el depsito 4.

A la salida de las torres el aire se divide en dos fracciones:


- Una, estimada en un 6,66% para pequeas instalaciones y en un 5% para las grandes, va al compre- sor 5 de
etapas mltiples elevndose la presin a 200 atm en las primeras instalaciones y a 120 130 atm en lassegundas
- El paso de una etapa a la siguiente se realiza a travs de serpentines sumergidos en agua con la con- siguiente
refrigeracin y eliminacin del calor de compresin

Este aire a alta presin (95%), junto con la otra fraccin a baja presin (5 %), penetran en los inter-
cambiadores de calor 6 circulando por circuitos diferentes y en los que se refrigeran en contracorriente
con el N2 y el O2 que provienen de la instalacin de fraccionamiento, descendiendo la temperatura a

-30C; a continuacin ambos flujos de aire pasan a las torres 7 en las que, mediante la evaporacin al
vaco del amonaco lquido obtenido en la instalacin frigorfica 8, la temperatura desciende a -50C
eliminndose el CO2 y el H2O por congelacin; se montan por lo menos dos de estas torres 7 que se
pueden independizar del ciclo de gases para que en caso de obstruccin se pueda proceder a su
calefaccin sin paralizar la factora.

Ambas fases gaseosas pasan despus al intercambiador de calor 9 donde sufren una intensa
refrigeracin merced al O2 y al N2 que a una temperatura de -180C llegan directamente de la columna
de fraccionamiento 10, dentro de la cual se efecta la expansin del aire a alta presin hasta 5 atm.

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Fig XIVA.10.- Instalacin de alta y baja presin para la obtencin de Oxgeno y Nitrgeno por el mtodo Linde

Tabla XIVA.2.- Caractersticas de funcionamiento de instalaciones de aire


Caractersticas del funcionamiento Temperatura a la entrada Presin Presin CV/kg Observaciones
del intercambiador inicial final de aire lquido
SIN PREREFRIGERACION
Instalacin de expansin simple 15C 50 1 8,46-7,15
Instalacin de expansin simple 15C 100 1 5,17-4,37
Instalacin de expansin simple 15C 200 1 3,38-2,86
Instalacin de AP y BP 15C 200 50 1,83 El 20% del aire tratado
se expansiona a 1 atm
CON PREREFRIGERACION
Instalacin de expansin simple -50C 200 1 1,633
Instalacin de AP y BP -50C 200 50 1,07 El 35% del aire tratado
se expansiona a 1 atm

La fase lquida rica en O2 recogida en la base de esta columna, despus de expansionada a travs de
la correspondiente vlvula, pasa a la parte media de la columna de rectificacin superior en la que reina
una presin de 0,8 atm. La parte de aire expansionado no licuado pasa al circuito de baja presin y jun-
tos, despus de expansionados a 0,8 atm, entran por la parte superior de la columna rectificadora en la
cual se desprende el O2 por la parte inferior y el N2 por la superior, pasando ambos a los intercambiado-
res de calor 9.

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En algunas instalaciones:

- El O2 obtenido en la rectificacin se utiliza para la refrigeracin del aire a alta presin


- El N2 se utiliza para la refrigeracin del aire a baja presin

Ya que las cantidades respectivas de ambos estn aproximadamente en la misma proporcin que las
cantidades de aire que circulan por los circuitos de alta y baja.

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PROCEDIMIENTO CLAUDE.- Claude, despus de varios ensayos, aplic la expansin
compound expansionando gradualmente el aire comprimido en dos mbolos acoplados sobre el mismo
rbol, no al- canzando en el enfriamiento los -190C como sucede en el procedimiento Linde, sino -160C
a -140C que se utilizan para licuar la fraccin de aire a 40 atm.

Procedimiento Claude

La instalacin tena un motor, que aspiraba el aire exterior comprimindolo a 50 atm en el


compresor E y lo enviaba al refrigerante R, pasando a continuacin a la columna depuradora D donde
se eliminaban el CO2 y H2O, abandonando tambin el aceite del compresor que se pudiera arrastrar
mecnicamente

El aire puro y comprimido pasaba al intercambiador de calor N enfrindose a costa del aire sobrante
de la licuacin, y dirigido por el tubo S se divida en dos fracciones:

La instalacin tena un motor M, que aspiraba el aire exterior comprimindolo a 50 atm en el


compresor E y lo enviaba al refrigerante R, pasando a continuacin a la columna depuradora D donde
se eliminaban el CO2 y H2O, abandonando tambin el aceite del compresor que se pudiera arrastrar
mecnicamente

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- Una circulaba a presin por el licuador A

- La otra pasaba al motor C1 de aire comprimido, donde se expansionaba hasta alcanzar una tempe- ratura de -
160C, produciendo un trabajo que colaboraba en la compresin del gas entrante

El aire expansionado y fro circulaba por la envolvente superior del licuador A, que contena aire a 40
atm procedente de N, el cual condensaba, ya que su temperatura de licuacin era de -140C.

Fig Sistema Claude acoplado a una torre de destilacin

El aire empleado en la refrigeracin pasaba de -160C a -140C, dirigindose al segundo cilindro de


expansin C2 en el cual se recuperaba otra vez trabajo, y la temperatura descenda de nuevo a -160C; a
la salida se diriga a la envolvente inferior de A, contribuyendo de nuevo a la licuacin del aire a 40 atm
contenido en este rgano.

El aire totalmente expansionado y a -140C circulaba por el intercambiador de calor N y as el


cilindro C1 estaba alimentado con aire comprimido a dicha temperatura.

La proporcin entre el aire comprimido y el expansionado vara con la presin de rgimen; la


temperatura relativamente alta -140C del procedimiento, permite el empleo como lubricante el ter de
petrleo en lugar del aire lquido que utiliza el de Linde, que opera a -190C, con la ventaja en el
funcionamiento de la mquina; el rendimiento de este procedimiento es equiparable al de Linde.

- El compresor A lleva el aire a 15-30 atm segn la potencia de la instalacin

- La torre M acta de descarbonatador por lavado en contracorriente con soluciones de sosa

- El aire purificado pasa al haz tubular E (primer intercambiador) donde condensa la humedad por la refrigeracin

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del N2 y del O2 procedentes de la rectificacin
- La menor pasa al licuador L, donde su temperatura desciende a costa de las frigoras del N2 evacua- do de la
columna y se expansiona a travs de K hasta 5 atm

- La otra fraccin pasa al cilindro en el que se expansiona hasta 5 atm con recuperacin del trabajo externo

Ambas porciones se renen nuevamente en el fondo de la columna rectificadora, y el aire


expansionado y no licuado sufre el efecto del aparato de retroceso, continuando la destilacin como ya
se expuso anteriormente; el O2 y N2 prcticamente puros que salen de la columna pasan a la
recuperacin de frigoras en los intercambiadores en contracorriente E y L. Segn Claude, para
producciones del orden de (500 m3/hora de O2 y 2.000 m3/hora de N2), siendo la compresin del aire
necesaria tan slo de 12 atm

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