Tciv 04

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
TESIS
"EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD OPTIMA EN

MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LA
CONSTRUCCIN DE PLATAFORMAS DE
LIXIVIACIN!'
PRESENTADA POR:
RAUL ENRIQUE FLORES ROMERO
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO CIVIL
HUANCAYO- PER
2015
MIEMBROS DEL JURADO
PRESIDENTE:
Dr. Se. Manuel Guerreros Meza
SECRETARIO DOCENTE:
JURADO:
lng. ario Tito Cuellar

Titular
M. Se Rie rd Reymundo Gamarra

Titular
lng. Ja ier F. Chvez Pea
Titular
erto ngeles Vsquez

Suplente
ASESOR:
DEDICATORIA
Gracias a Dios por permitirme llegar
hasta este momento tan importante
de mi vida y lograr otra meta ms en
mi carrera.
A mis paqres Adela y Raul, por su
sacrificio, -compresin y apoyo sin
condiciones ni medida, porque en
gran part~ gracias a ustedes, hoy
puedo ver alcanzada mi meta de
llegar a ser Profesional.
Raul Enrique
2
AGRADECIMIENTO
A mi querida UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU, la que

me albergo y acogi en sus aulas durante mis aos de estudio.
A los docentes de la Facultad de Ingeniera Civil. Quienes han sido para mi

como los mejores amigos, brindndome todo su apoyo, sus conocimientos
tericos, prcticos y sus sabios consejos, que permiti el fortalecimiento de mi
personalidad y mi formacin profesional.
Con infinita gratitud a m estimado asesor: lng. Augusto Garcia Corzo, quien
con su orientacin, tiempo y dedicacin, permiti la realizacin y culminacin del
presente trabajo de investigacin.
El autor
3
IN DICE
CARATULA....................................................................................................... 1
DEDICATORIA ....................................................................................... 2
AGRAD~CIMIENTO ......................................................... : ....................... 3
INDICE ..................................................................................................4
RESUMEN .............................................................................................6
CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................... 7
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................... 8
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA ......................................... 1O
1.3. OBJETIVOS ....................................................................... 10
1.4. JUSTIFICACION E IMPORTANClA ......................................... 11
1.5. ALCANCE Y LIMITACIONES ................................................. 11
1.6. FACTIBILIDAD DE LA INVESTIGACION ................................. 12
CAPITULO 11: MARCO TEORICO .................................................................... 13

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION ................................... 14
2.2. FUNDAMENTOS TEORICOS ...................................................... 14
2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................ 31
2.3.1. Carguo y transporte de material ................................... 33
2.3.2. Rellenos masivos y localizados., ..................................63
2.3.3. Excavacin de zanjas ..................................................83
2.3.4. Desbroce y limpieza de terreno ..................................... 84
2.3.5. Preparacin de agregados ............................................ 87
2.4. GENERALIDADES SOBRE EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD .......... 87
CAPITULO 111: MARCO METODOLOGICO ........................................................ 101

3.1. INTRODUCCION ....................................................................... 102
3.2. ETAPAS DEL DESARROLLO .....................................................102
3.3. DETERMINACION DE METAS A ALCANZAR .............................. 1 03
DE LOS PROCESOS
A) ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO ............................. 103
B) CALCULO DE LA MAXIMA EFICIENCIA ............................ 110
4
A ALCANZAR POR PROCESOS
C) CALCULO DE LA MAXIMA PRODUCTIVIDAD ........................ 112
A ALCANZAR POR PROCESOS
3.4. ANALISIS ACTUAL DE LOS PROCESOS ...................................... 117
CAPITULO IV: ANALISIS DE RESULTADO ....................................................... 188
CAPITULO V: CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 197
CAPITULO VI: BIBLIOGRAFIA ........................................................................201
CAPITULO VIl: ANEXOS .................................................... ,..................................... 203
5
RESUMEN
Minera Yanacocha es una de las minas ms 9randes en Sudamrica y el

mundo, en medio del actual estado de arte tecnc;>lgico caracterizado por la
utilizacin de maquinaria pesada como: excavadora, cargador frontal , tractores
de oruga, motoniveladora, rodillo; siendo necesario conocer las eficiencia y
productividad optimas en las diversas actividades realizadas por estos equipos;
as como comparar esta informacin con los datos que se tienen en las.
recomendaciones de los fabricantes.
El objetivo de esta investigacin fue: determinar la eficiencia y productividad

optima de las maquinarias utilizadas en los distintos procesos que tiene la
construccin de las plataformas de lixiviacin(PADs) en esta ocasin la plataforma
de lixiviacin "La Quinua Etapa 8A" .Se bas en el procedimiento para el control
de horas trabajadas de equipos y maquinaria pesada y el procedimiento de
anlisis de datos; y para la aplicacin y cumplimientq de la metodologa, tenemos
elementos que lo conforman como: recursos humanos, documentos,
procedimientos y anlisis de rendimientos.
El conocer la eficiencia y productividad optima en los diferentes procesos de

la construccin de PAOs nos va a ser muy til e indispensable en los proyectos
de ingeniera, en los que se realice movimiento de tierras.
El siguiente trabajo de investigacin comprende: la definicin, la formulacin

d~l problema, justificacin, objetivo de la investigacin, lugar en donde se
desarrolla la investigacin, descripcin de la maquinaria utilizada, metodologa de
la investigacin, anlisis del rendimiento de la maquinaria, discusin de resultados
conclusiones y recomendaciones.
EL AUTOR
6
CAPITULO 1
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
7
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La construccin en el Per es de gran importancia, pues su dinmica impulsa

permanentemente el desarrollo econmico del pas. A pesar de lo anterior, la
construccin es uno de los sectores con el menor grado de desarrollo,
caracterizada por grandes deficiencias y falta de efectividad, que se traduce en
baja calidad y en consecuencia en baja productividad en la ejecucin de un
volumen considerable de obra, estas son construcciones donde para empezar se
desconoce los conceptos antes mencionado.
Actualmente en el Per y gracias a la inversin de compaas extranjeras se

vienen desarrollando megaproyectos de movimiento de tierras, siendo algunos de
estos los siguientes:
Plataformas y accesos "Minas Conga" (Cliente: Fluor)

Plataforma de Lixiviacion "PAD La Quinua BA" (Cliente: Newmont)
PAD 1-Fase 111 (Cliente : Cerro Verde)
PAD-Fase2Ay2B (Cliente: Minsur)
PAD- Fase 6 (Cliente: Minera Chauindo)
Ciudad "Nueva Fuerabamba" (Cliente: Xstrata Cooper)
Planta concrentadora "Las Bambas" (Cliente: Bechtel)
Central Hidroelectrica "Cerro del Aguila" (Cliente: Astaldi)
Almacenamiento de Agua "Quellaveco" (Cliente: Anglo American)
EPC Minera "Inmaculada" (Cliente : Hoschild Mining)
Etc
8
La mayora de estos proyectos se deben al crecimiento minero que se viene
dando los ltimos aos en el Per. Como se puede apreciar la gran mayora de
estos proyectos son plataformas de lixiviacin o tambin conocidos como PADs,
que sirven para la extraccin de diferentes tipos de minerales (oro, plata, cobre,
etc.)
Debido a todo esto es importante e indispensable calcular la productividad y

eficiencia optima en los distintos procesos para la construccin de PADs
(plataformas de lixiviacin).En dichos procesos y en general en todos los
proyectos mencionados lneas arriba se utilizan una variada gama de equipo
pesado (excavadora, cargador frontal, tractor de orugas, motoniveladoras, rodillos
y retroexcavadora) diseadas paraa realizar movimiento de tierras.
En consecuencia debemos conocer la mxima productividad y eficiencia de

cada una de ellas en los diferentes procesos que se tiene para la construccin de
PADs, de igual manera de que factores dependen para alcanzar esta optima
productividad y eficiencia. Lo cual es de mucha utilidad para la elaboracin de los
proyectos de ingeniera de este tipo en donde se realice movimiento de tierras,
razn por la que se ha desarrollado esta investigacin.
Fig 1.1. Movimiento de tierras Fig. 1.2. PAD d,e lixiviacin construido
para la construccin de PADs
9
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA :
1.2.1. PROBLEMA PRINCIPAL:
~ Cul es la productividad y la eficiencia optima en movimiento

de tierras para la construccin de la plataforma de lixiviacin "La
Quinua Etapa 8A"?
1.2.2. PROBLEMA SECUNDADERIO:
~ Cmo influye la productividad y la eficiencia en el costo durante

la construccin de la PLATAFORMA DE LIXIVIACION " LA
QUINUA ETAPA 8A"
~ Cmo influye la eficiencia y la productividad en el plazo de

ejecucin de la PLATAFORMA DE LIXIVIACION" LA QUINUA
ETAPA8A"
1.3. OBJETIVOS :
1.3.1. OBJETIVO GENERAL:
~ Determinar la eficiencia y productividad optima en movimiento

de tierras en la construccin de la PLATAFORMA DE
LIXIVIACION "LA QUINUA ETAPA 8A".
1.3.2. OBJETIVO ESPECIFICO:
~ Determinar la influencia de la productividad y la eficiencia en el

costo total en la construccin de la PLATAFORMA DE
LIXIVIACION "LA QUINUA ETAPA 8A"
10
);> Determinar la influencia la eficien(fia y la productividad en el
plazo de ejecucin de la PLATAFORMA DE LIXIVIACION "LA
QUINUA ETAPA 8A"
1.4. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
1.4.1 ..JUSTIFICACION :
A la fecha no existe una investigacin de esta naturaleza en la Facultad de

Ingeniera Civil de la Universidad Nacional del Centro del Per, razn importante
para realizar este tipo de estudio; para as, contar con datos especficos y reales
sobre productividad y eficiencia optima en movimiento de tierras durante de la
construccin de megaproyectos de movimiento de tierras, en especial la
construccin de plataformas de lixiviacin; en esta oportunidad el PAD "La
Quinua Etapa 8A ".
Dicha investigacin beneficiara a todos aquellos que tengan que ver de una
u otra manera con temas de eficiencia y productividad en movimiento de tierras,
informacin muy til para los ingenieros civiles.
1.4.2. IMPORTANCIA:
La importancia radica en determinar la eficiencia y productividad optima en

movimiento de tierras durante la construccin de la plataforma de lixiviacin "La
Quinua Etapa 8A"
1.5. ALCANCE Y LIMITACIONES
1.5.1. ALCANCE :
En el trabajo de investigacin se determinara la eficiencia y productividad

optima en movimiento de tierras en los distintos procesos de construccin de la
11
plataforma de lixiviacin "La Quinua Etapa BA " durante 4 meses; en las
instalaciones de Minera Yanacocha.
1.6. FACTIBILIDAD DE LA INVESTIGACION
La presente investigacin nos permitir una vez conocido la productividad y

eficiencia optima en movimiento de tierras, establecer correctivos en el proceso
constructivo de plataformas de lixiviacin; los cuales tambin pueden ser
aplicados a cualquier obra de movimiento de tierras
/--
Fig 1.3. Movimiento de tierras Fig. 1.4. M9vimiento de tierras para la

para la construccin del proyecto construccin del proyecto minero
ciudad Nueva Fuerabamba "1nmaculada
12
CAPITULO 11
MARCO TEORICO
13
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION
En Per tenemos diversos trabajos que se realizan con maquinaria pesada

como excavaciones, carguo y transporte, y en la cual solo contamos con
manuales de rendimientos de equipo pesado del lng. Walter lbaez en su libro
"Costos y Tiempos en Carreteras". Que como lo menciona su ttulo solo nos habla
de costos y rendimiento de maquinaria pesada en carreteras.
A nivel de Huancayo no hay estudios referentes a rendimientos de maquinaria

pesada usada en el movimiento de tierras dentro de la minera, lo nico que se
tiene como referencia es la informacin proporcionada por Caterpillar en su
Manual de Rendimientos (Handbook).
Es debido a sto que en la presente tesis se determinara la eficiencia y

productividad optima en movimiento de tierras para la construccin de plataformas
de lixiviacin, dichos valores tambin pueden ser aplicados a los diferentes
proyectos de movimiento de tierras que se desarrollan en el pas.
2.2. FUNDAMENTOS TEORICOS
2.2.1. MINERA YANACOCHA :
HISTORIA DE YANACOCHA
14
Minera Yanacocha S.R.L, se estableci en 1992 con el aporte de capitales
nacionales y extranjeras, constituyndose desde entonces en el proyecto aurfero
ms importante del Norte del Per. En la actualidad es el ms grande productor
de oro en Latino Amrica, ocupando uno de los primeros lugares a nivel mundial.
FIG 2.1 Foto satelital de Minera Yanacocha
Minera Yanacocha empez sus operaciones en 1993 y actualmente sus

operaciones se desarrolla en las 30,000 has de propiedad de Minera Yanacocha
S.R.L., incluyendo 3 minas en operacin: Cerro Yanacocha. Carachugo y La
Quinua. Los yacimientos son explotados mediante el mtodo de TAJO ABIERTO
(open pit).
La primera barra de oro obtenida el 7 de agosto de ese ao, y la mina que

inicio la explotacin fue Carachugo con 82,000 onzas recuperadas. La segunda
mina fue Maqui Maqui que se comenz a explorar en 1994 y el primer milln de
onzas se competo el 3 de febrero de 1996. En 1997 se abrieron 2 nuevas minas,
San Jase y Cerro Yanacocha; en ese ao se han producido ms de un milln de
onzas de oro; es la primera operacin en Amrica del Sur que alcanz esa marca.
15
Hacia fines de 1998 se recuperaron ms de 4 millones de onzas desde que se
indicio la operacin en 1993.
FIG 2.2. Trabajador sosteniendo la primera barra de Dore (agosto de 1993)
Minera Yanacocha es una de los mayores productores de oro a bajo costo

en el mundo, con un costo efectivo de $1 05/onza, El bajo costo se debe a varios
factores, entre ellos: mineral cerca de la superficie, baja relacin de desmonte a
mineral, no necesita chancado o molienda, alta recuperacin de oro y ciclo corto
de lixiviacin.
FIG 2.3. Mineral transportado por camiones gigantes
UBICACIN Y ACCESIBILIDAD
Las operaciones estn ubicadas en los andes del norte del Peru. El proyecto
est dentro de la provincia de Cajamarca, a 30 Km. Al norte de esta y a 900Km. Al
16
norte de la ciudad de Lima. El distrito comprende un area de 120km2 y esta
centrado en los 7830' de longitud oeste y roo de latitud sur, y elevaciones entre
3400 a 4200m.s.n.m.
El acceso a la Minera Yanacocha se realiza a travs de la carretera que va a

Cajamarca hacia Bambamarca. Son aproximadamente 49km. de carretera desde
la ciudad de Cajamarca hasta las instalaciones de la mina. Las zonas donde se
ubican a ?km y 1Okm de distancia desde el desvo Km 49(Huandoy)
respectivamente.
CLIMA EN CAJAMARCA Y REA DE ESTUDIO
Tiene un clima hmedo con rangos de temperatura de -6 a 20 C y con

estaciones lluviosas; aunque el distrito est cubierto en las partes ms altas como
Cerro Yanacocha, con vegetacin tpica del valle, las laderas estan cubiertas con
vegetacin alpina de pradera (ichus), y no se registran zonas de nieve.
GEOMORFOLOG/A
El distrito de Yanacocha muestra un paisaje de superficie puna que est

localizado encima del valle de Cajamarca, de edad miocena media a tardia, se
encuentra en el altiplano, entre dos cuencas de drenaje, la amaznica hacia el
este, y la costera hacia el oeste.
GEOLOGIA DE LA ZONA
Las rocas del basamento de la zona de Yanacocha son unidades

sedimentarias estructurales deformadas, separadas de rocas terciarias sobre
yacimiento por disconformidad erosiona!. El sistema de oro tipo acido sulfato de
Yanacocha est alojado en el secuela volcnica miocenica, conocida como el
Complejo Volcanico Yanacocha.
17
Los depsitos de oro del distrito de Yanacocha estn caracterizados por
alternacin extensa, dominado por amplias zonas de slice masiva con un
zoneamiento hacia fuera del slice granular y de lixiviacin acida a ensambles de
slice, slice arcillas y finalmente hacia una roca alterada a arcillas o dbilmente
propilitalizadas. El oro est fuertemente asociado con unidades solidificadas.
Un prolongado periodo de glaciacin ocurri en el distrito durante el

cuaternario y las actuales morfologas alargadas reflejan procesos glaciires.
Durante este perodo depsitos fluvioglaciares fueron formados en las partes
inferiores de la zona Yanacocha.
2.2.2. PROCESO DE OBTENCION DEL ORO:
A finales de los 80s e inicios de los 90s, Newmont exploro la zona ubicada al
norte de Cajamarca, logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez
descubierta, el rea de geologa de la mina realizo estudios ms detallados que le
permitieron identificar cantidades precisas de mineral. En 1990 se llevaron a cabo
los estudios de factibilidad para iniciar los trabajos en una planta piloto para la
lixiviacin en pilas (plataformas de lixiviacin). Con el inicio de las operaciones de
Carachugo, el 7 de agosto de 1993, la empresa Yanacocha produjo su primera
barra dore. Para explotar y obtener el oro utiliza ~1 mtodo de minera a tajo
abierto o a cielo abierto.
18
ETAPAS:
A) EXPLORACION :
Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya
explotacin sea econmic~mente rentable, realizndose:
Trabajo de campo.- Inicialmente .se utilizan reportes satelitales para
determinar zonas mineralizadas.
Muestras de Campo.- Los gelogos recoges muestras (rocas) del sueo
para conocer los elementos y minerales que las conforman.
Perforacin.- Finalmente se. investiga y determina cuanto mineral existe en
la zona. Si los anlisis .dan resultados positivos se procede con la
perforacin; se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para
determinar tipo, cantidad, profundidad y otras caractersticas del mineral.
FIG 2.4. Testigos para muestras de mineral
19
B) PRE MINADO - MINADO :
PRE MINADO:
Antes de iniciar el trabajo de explotacin es si, es necesario retirar del
terreno la capa de superficie de tierra orgnica (top soil) que permite el
crecimiento de vegetacin en la superficie. Esto se hace con equipo
pequeo, y deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda
explotar con equipo gigante.
FIG 2.5. Retiro de material orgnico (top soil)
MINADO:
Consiste en la extraccin del material que contiene oro y plata. Se perfora
el terreno para colocar los explosivos y fragmentar el suelo para el carguo.
20
Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar
fragmentan la roca y remueven subterrneamente el material
exponindolo. En esta etapa se aplican lo~ ms altos estndares de
cuidado en seguridad.

.. ... .1/)
~-
,..
- -
..
FIG 2.6. Perforacin para la colocacin FIG 2. 7. 9olocacin de explosivos
de explosivos.
C) CARGUIO Y ACARREO :
Camiones gigantes llevan el mineral extrado del tajo a la plataforma de

lixiviacin (o PAD) acondicionada previamente. Tod9s los camiones y las palas
estn controlados a travs de un sistema computarizado que permite conocer por
satlite su ubicacin exacta en todo momento.
21
FIG 2.8. Carguo y transporte de material a las
Plataformas de lixiviacin (PAD)
O) OBTENCION DE ORO :
Se obtiene de dos maneras:
Proceso de lixiviacin en plataformas de lixiviacin:

El mineral descargado en las pilas de lixiviacin es lavado con solucin
cianurada para recuperar el oro y plata. La solucin rica (cargada con oro y
plata) es llevada hacia pozas de operacin a travs de tuberas colectoras.
c---------.....,_
~ ~;:. r:::~~X~Ckin
es ltlvado con sofucin
:
1
: cianurado paro rerupemr !

el oro y lo ptoto, t.a
solucin rica (cargado
con oro y plato) es
levado hDcle los pozas
de opemciones o travs
tuberlas colectoras.
FIG 2.9. Proceso de lixiviacion
22
Proceso de Gold Mili:
Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mili (Molino de Oro)

se busca procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviacin
en plataformas. El oro se recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de
lixiviacin en plataformas que dura casi 60 das.
FIG 2.10. Proceso de gold mil/
E) PROCESOSDEPLANTA:
Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que hay en la solucin
rica, para luego recuperarlo en el proceso Merril Crowe.
Haciendo circular una solucin cianurada, se saca el oro atrapado en la
superficie del carbn
23
FIG 2.11. Columnas de carbon
2.2.3. PLATAFORMAS DE LIXIVIACION :
Una plataforma de lixiviacin es una estructura que est compuesta por
una extensa rea de terreno, recubierta con geomembrana y un sistema de
coleccin de solucin sobre sta. Este sistema est compuesto por una capa de
proteccin, una red de tuberas perforadas y una capa de material de drenaje".
FIG 2.12. PAD 48- Minera Cerro Verde FIG 2.13. PAD Carachugo- Minera Yanacocha
El proceso constructivo de una plataforma de lixiviacin es el que a
continuacin se describe:
24
ETAPAS:
MOVIMIENTO DE TIERRAS:
Es la etapa ms costosa del proceso constructivo de una plataforma de
lixiviacin; consiste en realizar excavaciones y rellenos masivos, a fin de llegar a
la superficie de diseo de la plataforma. Esta superficie est diseada para que
toda la escorrenta, que est sobre ella, confluya en un nico punto y pueda ser
captada fcilmente.
FIG. 2. 14. Zona de Corte F/G. 2. 15. Corte PAD" La Quinua BA"
r~::;::.~.~L:r: ~J~.--:::;:C!s~-:;_rL
i.E::tr: u~ c~~~:~t
FIG. 2.16. Zona de Relleno FIG. 2.17. Rel(eno PAD: "La Quinua BA"
25
CONSTRUCCIN DE DRENAJES SUBTERRNEOS:
El agua de los manantiales es retirada del sistema, por medio de canales
llamados subdrenes, los que son construidos a dos metros de profundidad, en
cada canal hay tuberas perforadas de 4 6 pulgadas, cubiertas por agregado
de drenaje y forradas por una capa de geotextil. La longitud y la cantidad de
tuberas por canal dependen del caudal y la ubicacin del manantial, en el
interior del permetro de la plataforma.
m:STROCOOI DE DRENES aurofir-ICI~ 0:! OiSE!':ODE

S!mTERlWiEOS ~CUiHl!J!M LOS PlAt!OS o::
~!R'EUJ.Ci:~
FIG. 2.18. Drenes Subterrneos FIG. 2.19. Drenes PAD: "La Quinua BA"
COLOCACIN DE LA CAPA DE REVESTIMIENTO
IMPERMEABLE (SL):
El terreno acondicionado es cubierto con una capa de material de baja
permeabilidad (1 Ox1 0-6 cm/seg) llamado "Soil Liner'' (SL), la capa tiene 300
mm. de espesor, se compacta para lograr esta permeabilidad, la granulometra
es menor a 2 pulg. Esta capa tiene la funcin de ser aislante, para evitar la
26
percolacin de la solucin rica, en caso de una posible rotura de la
geomembrana.
- .....
FIG. 2.20. Colocacin de "Soil Liner". FIG. 2.21. Colocacin de Soil Liner
PAD "La Quinua BA"
INSTALACIN DE GEOMEMBRANA:
La geomembrana es instalada por paos de 7 m x 150 m. uno tras otro, con
un traslape _de 20 cm para permitir soldaduras por termo fusin entre estos,
La geomembrana ~s instalada sobre toda la superficie de la plataforma y es
anclada en todo el permetro, mediante una zanja que posteriormente es
rellenada y compactada por capas. Los materiales que, generalmente, se
usan en este proceso son: Geomembrana de alta densidad (HDPE), cuando
sta queda expuesta a la luz del sol y geomembrana de baja de densidad
(LLDPE), cuando esta queda recubierta por el m~terial de la capa de
proteccin. Ambas geomembranas tienen un espesor de 2 mm."
27
_,;...
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~T.a L:
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FIG. 2.22. Instalacin de Geomembrana. FIG. 2.23. Geomembrana PAD

"La Quinua BA"
COLOCACIN DE CAPA DE PROTECCIN (PL):
La geomembrana es protegida con una capa de arena gravosa limosa bien
gradada, de granulometra menor a 2 pulgadas, la cual es compactada
hasta llegar a un 95% de compactacin relativa, el espesor de la capa es
de 300 mm. La capa de proteccin tiene la funcin de proteger la
geomembrana, de los impactos del mineral que se apilar sobre ella; sirve
como amortiguacin a las tuberas colectoras y matrices, que son
instalados sobre esta."
- ~------
.~ .
FIG. 2. 24. Colocacin de Capa de FIG. 2. 25. Capa de Proteccin PAD
proteccin "La Quinua BA"
28
INSTALACIN DE TUBERAS DE COLECCIN DE SOLUCIN:
Se trata de una red de tuberas perforadas, con una densidad aproximada
de 0.14 mi por m2 de plataforma; stas tuberas se instalan a 45 de la
tubera de coleccin principal, la cual no est perforada, y sigue el
alineamiento de la lnea de mxima pendiente del plano de la plataforma;
para, finalmente, depositar toda la solucin colectada en las pozas de
lixiviacin.
FIG. 2.26. Instalacin de tuberas FIG. 2.27. Instalacin de tuberas de
de coleccin de solucin. coleccin PAD: "La Quinua BA"
29
COLOCACIN DE LA CAPA DE DRENAJE (DL):
Las tuberas de coleccin de solucin son protegidas por una capa de 350
mm de espesor, compuesta de grava gruesa mal gradada de 6 pulgadas
de tamao mximo; la misma que cumple la funcin de ser el material
drenante y servir de filtro para que las tuberas de coleccin no se
colmaten.
FIG. 2. 28. Colocacin de material de drenaje. FIG. 2. 29. Colocacin de material de
drenaje PAD "La Quinua BA"
FIG. 12. Plataforma de lixiviacin La Quinu~ BA.
30
2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Los trabajos de movimiento de tierras se dividen en los siguientes tipos:
~ Carguo y transporte de material

);;> Rellenos masivos y localizados
~ Excavacin de Zanjas
~ Preparacin de agregados
~ Limpieza y desbroce de top soil
2.3.1. CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIAL:
El carguo y transporte conforman la principal operacin en una actividad

minera, ya que son responsables de todo el movimiento de mineral o
material comn fragmentado por el proceso de voladura. Por lo tanto, la
operacin segura y eficiente de estos procesos permitir, en gran medida,
determinar el xito de la actividad minera (independientemente de su tipo
y tamao}, ya que se cumplirn tos programas de produccin de
movimiento de tierras tanto de mineral como de material comn hacia los
puntos de descarga.
Carguo es la accin de cargar los volquetes o equipos de transporte,

utilizando equipos de alta capacidad, como excavadoras y/o cargadores
frontales. El transporte co nsiste en el traslado de los diferentes materiales
(mineral o material comn) por rutas habilitadas hacia los distintos
preestablecidos (pad o botadero}, cumpliendo los programas de
extraccin definidos por la planificacin de la ~ctiviqad a de~arrollar.
31
a) UNIDADES DE CARGUIO Y TRAf',ISPOR.TE :
Una unidad de carguo (excavadora hidrl.llica, cargador frontal) y

su asociacin con la flota de transporte con&tituyE!n un sistema. Para una
ptima planificacin y operacin de movimiento de tierras se consideran
toqos los factores que afectan los costos y productividad de estos
sistemas.
Los volquetes son los equipos ms ampliamente usados como

herramienta de movimiento de material en explotaciones a tajo abierto.
Son en su mayora, las maquinas ms flexibles para grades movimientos
de tierra. En muchas aplicaciones (como movimiento de tierra) usar
cualquier otro tipo de equipo es absolutamente inapropiado.
No hay un tipo de carguo ideal para todas las aplicaciones, para

volmenes pequeos predominan las excavadoras hidrulicas y los
cargadores frontales, porque en estas aplicaciones el bajo costo de
capital y la movilidad son a menudo un criterio relevante en la
optimizacin del sistema de carguo.
De todos modos, cualquiera sea el tipo de carguo seleccionado,

la decisin de usar volquetes como elementos de transporte es el criterio
que determina el esquema global y la eco11oma del proceso. Cualquier
planificacin del uso de volquetes y car~adores /excavadoras debe
iniciarse con un conveniente examen de los mtodos de transporte
(volquetes).
32
b) VOLQUETES DE TRANSPORTE :
Los volquetes de transporte usados en aplicaciones de

movimiento de tierras se clasifican en dos Cl;itegoras.
Categora 1: Carga y descarga en la parte trasera, usados

para materiales como roca, min~ral, l~stre de alta densidad,
material orgnico, material comn, propio, inadecuado, etc.
Categora 2: Para grandes volmenes ligeros, usados para
materiales menos densos, como por ejemplo el carbn
El rango comn de tamao de volquetes respecto a su tolva va

de~de 15m3 de capacidad hasta 18m3.
e) UNIDADES DE CARGUO.
Para movimiento de material existen dos tipos de cargadores, de

uso muy amplio: excavadora hidrulica y cargador frontal.
Para grandes volmenes de produccin la excavadora hidrulica

es extensamente usada como herramienta de excavacin y de carguo,
desde material muy suave como herramienta de excavacin y de
carguo, desde material muy suave hasta material duro, Para
aplicaciones de pequea escala de carguo 131 cargador frontal es
extensamente usado.
La excavadora hidrulica est siendo la flerramienta de carguo

para actividades que requieren alta produccin, selectividad y movilidad.
Ms all de estos dos tipos bsicos qe cargador se usan tambin

otros equipos, como la retroexcavadora y vari9s cargadores hbridos
para aplicaciones especficas.
33
FIG. 2. 30. Excavadora hidrulica FIG. 2. 31. Excavadora hidrulica
realizando corte y carguio realizando solo carguo
C.1. EXCAVADORA HIDRULICA:
Maquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una

superestructura capaz de efectuar una rotacin hasta de 360, que
excava o carga, eleva, gira y descarga materiales por la accin de una
cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancn o brazo, sin que el
chasis o la estructura portante se desplace.
34
DIMENSIONES DE LA EXCAVADORA:
Excavadoras CAT
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FIG. 2.33. Dimensiones de la excavadora Cat 345 - 365
36
Excavadoras KOMATSU
PC3SOLC-8
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e lOilJIWO 101lll oa 1a macpm llli!Se 5..8B2nrn
o .I.O!lgllOO ClJI!rllO pos::enor 3.40Srrm
Rd) (le gro O!! C!BpO pos!EIItJf 3A50o:m
E Allllra litre bajo !!f coo..~ 1.1e11nrn 1.100 rrrn
F NnJia. llel capm de la maqtf!1a 2..51l01ml 2.51!0 11m
G Mura IIIR r.ti'lll'..a 498nrn
,. [lt;:illlCfa lll!l'lir.t emreo rges. 4.mom:n 4;~am
1 l..Ol'>;ll1lll de lOS Ci!fro5 4.96Srrm ~.95Snr.l
J NlCilO <le YlaJ 2J5001!Z1l ~am
K ArD:ua de las ~as aoo. roo. eoo. 650 1:11'11 600. 100. 1100. aso mm
L Analu<l10ial om 1!Jas oe 1!1110 mm 3.1!!01ml 2.~am
AnciUa IDii'l con 1E!Jas O!! 700 mm 3..290rrm 3.0!!0r.m

AnCiua mll!loml!Jas O!? 1100 mm :IUI!IIIml
"- ~"- -- - -. -----
ArdUa liOUI con lEjas d!? eso mm s.<UDrrm
PlUMA DE 1 PIEZA
.A M
~PLUP.!A !DE .2 IPI'EZAS
1t.200m 1UMIWl1t1401lT.11UTOI!Jl111.275m 11.2151!Jll 11.t4SI!Ill 10..93llml
o Allr.llli.al (llas;a la xmta ~la :&m a} 3fiOCI rrm 3.410 r.m 3280 lllll 3.760 rrm s.M51011ll 3.315 r.w M20 ;r, 3.00S 1m1
P Amam(tl=tas~:J>B1z:) 3.&WC11D 3.f!t5rlllil s.Tmr.~~~~ .c.1ro~~:m
FIG. 2.34. Dimensiones de la excavadora KOMATSU PC 350
37
LIMITES DE EXCAVACIN:
Excavadoras CAT
Pluma de una pieza

lmites de excavacin
Zapatas y tren de rod:qe estndar
CLAVE:
A AUum mxima de cn~ga
dd cuCharn ron diente;;.
8 Alcsnro mximo .a nivel dcl rurilo.
e l'rolundid..~d mxima de moaVBcin.
D Exc~icm vertical mxima..
E l'rafundidad rniximn de amvncin
con fondn pl1m0 de 2.44c m (S'OJ'?.
F Alturn mxima dd PJIFlldor
dcart<io:nlncin dd cudlmn.
G Altura mxima a los di<mtes
dd cuchftrn en In cima del an:o.
Fabricadas en JapniEE,uu.
336[), 3360 l ,con 3360, 33&0 l con pluma
Brazo 2,15m 7'1" .2,8m .

pluma de alcance
9'2" 3.2m 10'6" 3,9m 12'10"
de 'excav. en gran volumen
2,15m 7'1" 2,55m lr4"
m pies m pies m pies m pies m pies m pies
A 6,50 21t4tt 7,1f.l 237" 7,11 23'4" 7,54 24'9" ,6,39 27'll" 6,63 21'9"'
B t0,09 33'1" 10,62 34'10" 11,00 36'1" 11,71 38'5" 9,79 31'11" 1[1,24 33'7"
e 6;53 21'6" 6,99 22'11" 7,49 247" 6,19 .26'10" 6,20 20'4" 6,63 21'9"
D 5,35 17'7" 6,04 19'10" 6,13 20'1" 7,15 23'6" 5,23 11'2" 4,42 14'6"
E 6,31 20'8" 6,82 22'5" 7,33 24'0" 8,05 26'5" 5,99 19'8" 6,46 21'2"
F 8,35 27'6" 8,86 29'1" - - - - 6;23 21'0" - -
G 9,92 32'7" 10,34 33'H" 10,27 33'S" 10,75 35'3" 9,84 32'2" 10,02 32'11"
FJG. 2.35. Lmites de excavacin de la exFavadpra CA T 336
38
Pluma de una pieza
IJimites de excavacin
,. Zapatas y tren <fu rodaje <!Stndar
CLAVE:
A Altura mxim~ de es~
dd etad:tarn C'Dlll dirntoes.
B Aicsnce mximo a nivcl de) suclD.
C Profund.idaiJ mximA de t'l'Xt::\VKin.
D Excavacin vertiealmxim:t.
E l'rornndmd mxima de.,...,vJicilm
am.. fundo piano de: 2.44 m {SV).
F Aitura mxima dd paaador
do art.ic-ulncin dci cucltl!ll"l.
G Altura mxima a loe dientes
del cu('h..rn nn ia cims. dol an=o.
Fabricadas en EE.UU.
3450 l-VG 3450 l - \IG con pluma de
con pluma de alcance exca\( en gran volumen
Brazo 3,35m 11"0" 3,9m 12'10" 2.5m 8'2" 3m 9'11"
m pies m pies m pies m p;es
A 7,57 24'f0" 7,89 25'11" 6,64 21'9" 6,83 22'5"
B 11,66 38'4" 12,55 41'T 10,70 35"2"' 11,16 367"
e 7:;AJ 247" 8,37 2rf; 6,70 22'0"' 7;2!J 23'8"
D 5,07 167" 5,19 1r0" 4,22 13'10" 4,66 15"3"
E 7;36 24'2" 8,23 2rU" 6,53 21'5" 7,05 23'1"
F 9,44 30'11" 9,42 30'11" 6,79 28'10" 6,98 29'5"
G 10,68 35'8" 10,76 35'5" 10,30 33'9" 10,49 34'5"
FIG. 2.36. Lmites de excavacin de la excav(JdOra CAT 345
39
Excavadoras KOMATUSU
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FIG. 2.37 Lmites de excavacin de la excavaqora K()MATSU PC 350
40
CAPACIDAD DE CUCHARON:
En una excavadora, la carga til del cucharon (la cantidad de tierra del
cucharon en cada ciclo de excavacin) depende del tamao y forma del
cucharon, de la fuerza de plegado y de ciertas caractersticas del suelo. Tales
como el factor de llenado de ese tipo de tierra. Se indican a continuacin los
factores de llenado de diversos materiales.
Promedio de carga til del cucharon =

(Capacidad colmada del cucharon) x (Factor de llenado del cucharon)
Factor de Denado
(porcentaje de la capacidad
!Material colmada del cucharn)
Marga mojada: o an:il!a arenosa A -100-110%

Arena y grava lB- ~110%
A1tila dura. y ~d:l: e - a0-90%
Roen bien fmgrnenl:ada:
pcr liOiadurn 60-75%
Roen mal fragmentada
por 'YO!aclurn 40-50%
FIG. 2.38. Factores de llenado de cuchf1rQn
41
CALCULO DE CICLO DE CARGUO:
El ciclo de excavacin de la excavadora consta d~ cuatro partes:
1.-Carga de cucharon
2.-Giro con carga
3.-Descarga del CL!Charon
4.-Giro son carga
El tiempo total del ciclo de la excavadora depende del tamao de la maquina

(las maquinas pequeas tienen ciclos mas rapidos que las maquinas grandes)
y de las condiciones de la obra. A medida que estas se hacen mas dificiles(se
dificulta mas la excavacion, la zanja es mas profunda, hay mas obstaculos,
etc), baja el rendimiento de la excavadora.
Tabla para calculilJ tiempos de cido

320DRR,
321DCR,
Modelo 3200 3230 3240 3280 LCR 3290 3360 345D 365C 385C
Tamao del cuCharn l 500 800 1000
NJA 11110 14110 2400 1900 3760
yd' 1,05 1,05 1,31 1,44 1,83 3,0 .2,5 5,0
Tipo de suelo Artilla m
Pmftmd,de m 2,3 2,3 3,2 3,2 3,4 4,0 4,2 5,6
excaVan pies 3 8 10
NJA 10 11 13 14 18
Cara del
cucllarn min 0,09 0,09 0,09 NJA 0,1)9 0,09 0,13 0,10 0,19
Giro con carga min 0,06 0,06 0,06 NJA 0,06 0,07 0,07 0,09 0,06
Descarga
del cucharn min O,D3 0,03 0,04 NJA 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
Giro sin carga min 0,05 0,05 0,06 NJA 0,06 0,07 0,00 0,07 0,07
TJetqJO tolal
de ciclo min 0,23 0,23 0,25 NJA 0,25 0,27 0,28 0,30 0,35
N!A =No ap&oable
FIG. 2.39. Tabla para calcular tiempo de ciclo segn el tipo de material
42
Tabla para ca'lcular liempos de ciclo
M312,
N31JC,
M315C, IM315,
3080 3110 3120, 319Dl, M313D, M315C, M318C, M322C,
Modelo 307C 308DCR CRSB lRR 312Dl 315Dl 319DLN M3150 M316D 11!3180 t.I322D
Tamao del cudlarn l 280 2211 2211 450 520 52D 801! 610 750 900 1050
yd' 0,37 0,30 0,30 0,59 0,68 0,68 1,05 0,80 0,93 '1,18 1,37
Trpo de suelO T~em~ ron1Jl3Cirula Arena/Gmv.l
Profund.de m 1,5 1,6 1,8 1,5 1,8 3,0 3,0 30 3,0 3,0 3,0
.excaVacin pies 5 6 6 5 6 10 fO 10 10 10 10
Carga del
,cucharn min 0,08 0,09 0,06 0,07 or 0,07 0,119 0,05 0,06 o,os, o,os
Gi,ro con carga min 0,05 0,03 0,03 0,06 0,06 0,08 0,1191 0,05 0,05 0,06 0,06
Descarga
del cucllarn min 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,1)4
Giro sin carga min 0,06 0,06 0,08 0,05 0,115 0,06 or 0,04 0,04 0,05 0,05
Trempo total
de ciclo min 0,22 0;21 0,22 0,21 0;21 0;24 0;28 0,17 0,18 0,20, 0,23
FIG. 2.40. Tabla para calcular tiempo de ciclo segn el tipo de material
A medida que se endurece el sueo y se dificult~ su excavacion, se tarda en

llenar el cucharon. A medida que la zanja se hace mas profunda y la pila del
materialque se saca crece, el cucharon tiene que viajar mas lejos y la
superestructura tiene que hacer mayores giros ccon cada ciclo de trabajo.
La ubicacin de la pila del material y del camnion afectan tambien el ciclo de
trabajo.
La ubicacin de la pila del material y del camnion afeJ;:tan el ciclo de trabajo.
Si el camion se estaciona en el area inmediata de excavacion contiguo a la
pila de material, son posibles ciclos de 10 a 17 segundQ.
43
,r -
FIG. 2.41 Camin ubicado al costado de la pila de material a cargar
El extremo opuesto seria con el camion o pila de material por encima del
nivel de la excavadora a 180 del punto de excavacion.
FIG. 2.42 Excavadora ubicada debajo del vo/quet
44
POSICIONES CORRECTAS DE CARGUO:
./ Altura de banco y distancia al camin ideal:
Cuando el material es estable, la altura del banco debe ser

aproximadamente igual a la longitud del brazo. Si el material es
inestable, la altura del banco debe ser menor. La posicin ideal del
camin situada debajo del pasador de articulacin de la pluma con el
brazo.
FIG. 2.43 Banqueta de carguo
./ Zona de trabajo y ngulo de giro ptimos:
Para obtener la mxima produccin, la zona de trabajo debe estar

limitada a 15 a cada lado del centro de la maquina o aproximadamente
igual al ancho del tren de rodaje. Los camionep deben colocarse tan
cerca como sea posible de la lnea central d~ 1~ fllquina.
45
FIG. 2.44. Radio de giro de ext;avadora
../ Distancia ideal del borde:
La mquina debe colocarse de forma que el brazo este vertical cuando

el cucharon alcanza su carga mxima. Si la maquina se encuentra a una
distancia mayor, se reduce la fuerza de desprendimiento. Si se
encuentra ms cerca del borde, se perder tiempo al sacar el brazo. El
operador debe comenzar a levantar la pluma cuando el cucharon haya
recorrido el 75% de su arco de plegado. En ese momento el brazo estar
muy cerca de la vertical.
FIG. 2.45 Distancia del borde
46
./ Punto de Equilibrio:
Cuando se realiza la excavacin se debe asegurar que se haga por el

lado de mayor equilibrio, es decir por los lados paralelos a las orugas
(zona verde).
FIG. 2.46 Zona verde indicando el punto de mayor equilibrio de la

maquina
./ Rango de excavacin:
El rango de excavacin ms eficiente del brazo es de 45 del lado lejano

del brazo hasta 35 grados del lado ms cen:::ano oe la vertical.
47
FIG. 2.47 Rango de excavacin
../ Carguo sobre el riel:
EL camin es posicionado sobre el suelo. La excavadora es posicionada

sobre el banco.
Se debe cargar sobre el riel de la tolva, de manera suave.
FIG. 2.48 Carguo sobre caffJin
48
./ Llenado sobre la compuerta:
El camin es posicionado sobre el suelo, paralelamente a 30 con

respecto al banco y la excavadora es posicionada sobre el banco.
El primer pase es para limpiar el piso de los camiones o determinar el
patrn de corte. Despus del primer pase, seguir con el patrn de corte
de derecha a izquierda
FIG. 2.49 Llenado sobre compuerta
./ Altura de banco:
Cuando el material es estable, la al,ura del banco debe ser

aproximadamente igual a la longitud del brazo.
Si el material es inestable, la altura del banco qeb.e ser menor.
49
F/G. 2.50 Altura de banco
C.2. TRACTOR DE CADENA O BULDOZER:
Maquina autopropulsada sobre cadenas, diseada para ejercer una

fuerza de empuje o traccin, est diseada para: corte y empuje de
tierras, escarificacin, trabajos en zonas pantanosas.
Las principales funciones del tractor de cadena d~ntro del movimiento de
tierras son las siguientes:
50
Empuje de material descargado
FIG. 2.51 Tractor empujando el mineral dejado por Jos camiones gigantes
.. ,
FIG. 2.52 Tractor empujando el material dejado para la conformacin de Jos taludes
51
Conformacin de botaderos
------
. ~ft
~"'
. - .
FIG. 2.53 Tractor empujando el material dejado en el botadero
Habilitacin de material para carguo
- -. -... ~ ---.~..__
. .___
. --
FIG. 2.54 Tractor empujando el material para poder cargarlo
52
DIMENSIONES DEL TRACTOR:
Tractor CAT
sm 111
LWinnat711!''J
Z Aaa:bu da tf -."'b.>l":
Svbf~ lus uwA..ntd 2J76mnt 11.l'") 2.li:761PUI t 1 J 31: JJ'J6 JUfU t J J.4 ...
3 Alluh. ~k. ;~oqum. ~ D puart. *a.~,.:

l.abvdc~....:rta:::al 3.144 mm: '121. 7.. ) J:J!Srue:ntl.ll
J.J70 nn. 11.1:!.7"1
S6.1 et'ltP r1::!~"'

.!.. 7UIUI11ttll)-) 3.0411 ntnttl~'"t
4. "l'Jft JDAI t Jl:b*)
c.-..... tt.,.i, . .iocdld~M't..ttl.
k JdJ.:- .alnttdir M luteit...J .kl Ullldo<~r b.11io:u:
l~I'T.lvr fo.N'I puata il u"-d dc:I!Wid&.t)
Ull..~f:t.J....f (c:on punta tut-.haenk ~tbu.b.l 'l'.llnwu{J'I") "1'll..rnrntJ':I"') 'I'Jlrun~1l'r)
c..bf,:-.nk 77.,..,. tl'") T7tt.rr
u.._.,_ St I.]CU ,_..(51.!.. ~
1-372 fnm (S4 .. 1 J_mnnt~ .. l
71 atnn(' .,.. ~
A%mmti-<J..S'"1
a Att:ra di:' t.. b.tt.11 liL! 1.1ru IJ'IllJita &:: bt. 71l,4rhiD(~1 ..)
g..u t~ull111d rntru .:k l. l!turq...itl.ll)
FIG. 2.55 Dimensiones tractor D7
53
13, 14., is
6,,11
'1 Altura lilm sobre el soolo

111111
618 te Longitud total ool tractor bsico """

4641
2 Ancho de va 2oetl 11 'longitud d91 tractor bsico coo barra d9 tiro 4998
3 Anchura sin mue>oos !za:pata estndar) 2842 12 Longitud do! tractor bsico con cabrestante 5275
4 .Anchura snbre loomuooos 3051 t3 Longitud C'On hoja do emptljo SU 61191
!i Altura (hasta la parm :superior ool tlibo de escape! 344'8 n Longitud Cllll hoja de emruje U 6434
6 Altura lcon cabina FOPSI 3456 1 Longitud oon hoia de emruje A sm
7 Altura {con t!!:choiROI'SI w 1S Longitud con pper de on solo diente 6422
8 Altura de la barra de tiro 17 Longitud con pper de dienms mliipl9S 6344
!en el centrn de la h<>rqoilaJ 100 18 Longitud total {con haja de' emptlje
9 longitud de cadtma sobm al Slllllo 3207 SU'ripperde un solo d"IBnte) 7f{T]_
FIG. 2.56 Dimensiones tractor DB
RENDIMIENTO DE TRACTORES:
54
PRODUCCIN CALCUUWA Hojas unin;I'SZ1es IDiG hli!Sta ll1 IT
m 5/hor:a yd' slhora

4800
3600 {j
4600
,-
4400
3300 1-
4200
.-
4000 i_
ljl 1
3000
3800 .\ 1
\).
.2700 3600,! 1
~ \ 1
o 3460 1
<
.JI 3200 \
2400
:;:)
(J 3000 - ll \
..JI
- \
.2100 2800
<
t) 2600 ,_ \ 1\\ 1
z 2400 \ \\ 1
<)' '1800 - U\ \\ 1
u
(J
2200
2000
- '\ \ \\. 1
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'1500
1800
- \ \ '\'\. 1
o, 1600
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~ 1.200 -
D..
'900
1400
1200
\ \
\
'\.
"""- ~''-...."-.....
--------
F'\. """- ........: ~
1000
600 800
-
-
G~
~
r-... ""-..,
"-.....
"""-.....,
...........
--._
r--..
1
1B
600
300
o
400 '
o
,-
200 :-
~-- r-----
-(j
r-- ~A
J eo
' jE
~
o 200 300 400 500 600 Pies
o 30 60 '90 120 150 180 Metros

OlSTANCIA PROMEDIO DE EMPUJE
lrmr.A:Bb5Jit!ca,z~~~r.r.J"JnO::!I!!';Ide
~,y ~e:!ctrr.lt:"'br.l$J'
A-Ol1R-UU =~-==""'"""""'
B-OHRCD ""~"'"""'''''"">!'"'"'~
-~-
C-DIOT-1W
O - D9PJD1iT-9U
E - DSRIDST-SU
F -07RSerle2-iU
G-OfG-iU
FIG. 2.57 Produccin tractorQ7-D11
55
INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO EN LA
PRODUCCIN DE UN TRACTOR:
TRACTOR TRACIDR
DE DE
CADENAS IWEDAS
'!.00 1,00
Bu :o:
Dern:t~m.e
D.,'iS
~a
O,Eil'
0,5J
IIATEfi: J!.L-
SUEftx: y aT..QJ'!.tooa(tJ '!.2D t,2J
D.I:lril Cli:' o:::H"ta"; oorgEfa:lxt -
Cl CIDlttn de tmltUiiD:!laJ Q.alll 0,15
61!1 ctnm:ro ene lm::ltn.. lat-=f:'at G~'i{ll
Dl!lCD de ~ar: se apsrn~
(6eOO. no c:OOeSIW} o
~ m:.ry pege}:Jm.. D.SCI O,EO
Roo:as~ode~. O.Ei~Hl~JID
EMPUJE: POR METOOO DE ZAHJA. 1.;2:D t.m
CON DOS TRACTORES Jl.JitlTOS: 1.15-'!.25 1;!1.5-1,25
V!SIBI ll}!iD:
PDC'm,. Jll'ifa, ll1elP-, nJelja. rt:l6cm:tlbl Ml:l O, ID
EHCI!ENCIA DEL TRABA.IO-
E rnn.ltlr (!l,.83 iJ,83
40 r:!1lri5llr G.51 1},67
Ho.JA.:S"'
J14us1: ~!E~
SAE de :a m)a baBea qo= se
usa E!1 ras ~eas -11:! IJ:XS.
cfa:ro&. De prcxlloein.
PEJ'IO!IEIITES - VEla grnca ag.
Ncn:a.:~ ht::j:!&~'JI:!r::~~ no~~.,~~
~de! prcdUCL'i.i.'1. ~ ~ ~~~~!!i ~ r:.J. 1"~ A 713 C.
~ parU!m!m~cef &:~a! "r:llliae 'liXII tx:J)I.:J:t:b.
FIG. 2.58. Factores de correccin en el rendimiento de un tractor
56
MXIMO RENDIMIENTO DE UN TRACTOR :
CORTE:
../ Se debe serializar el corte a 1era velocidad

../ Cuando se llena la hoja se debe dejar de cortar y empujar el
material deslizndolo sobre el suelo. Esto evita que contine el
arrollamiento del material que requiere mayor fuerza(menor
velocidad) y desgaste a la superficie de la hoja, adems de regar
material intilmente
../ El corte se inicia cerca de la zona de descarga, de esta forma el

corte siempre se realizara cuesta abajo .
../ Si se tiene material duro, se debe mantener la hoja en posicin

vertical para una mejor penetracin .
../ Si se tiene material blando, se debe inclinar la parte superior de la

hoja hacia atrs para mayor capacidad.
FIG. 2.59 Esquema de empuje de tractor
57
ACARREO O EMPUJE:
./ Empuje a Nivel
Evitar el patinaje excesivo de las cadenas, evitar sobrecargas.
Cuando, se tenga que hacer un giro con carga, usar los cilindro~ de
inclinacin en vez de la palanca de direccin .
./ Empuje en zanja
Es ms productivo al permitir mayor capacidad de empuje de la
hoja.
Mantener paredes laterales que permitan retener el material. La
profundidad de la zanja debe estar entre 1/3 y 1 vez la altura de la
hoja.
Mantener una pared central entre zanjas paralelas. La pared debe
ser del ancho suficiente para ayudar a retener el material y como
mximo de ancho igual a 1/3 del ancho de la hoja.
La pared lateral se remueve al final en forma gradual.
FIG. 2.60. Empuje de tractor para zanjas
./ Empuje en pendientes
58
En lo posible cortar y empujar cuesta abajo. Cada 1% de
inclinacin, mejora 2% en la produccin.
Es necesario el desgarrador para equilibrar la mquina y que
pueda retroceder cuesta arriba sin perder traccin.
A mayor pendiente ser necesario mayor peso atrs.
FIG. 2.61. Empuje de tractor en pendientes
DESGARRAMIENTO:
./ Desgarrar en 1era velocidad 2/3 de aceleracin.

Penetrar el material con la punta del desgarrador en forma vertical
y avanzada .
./ Cuando se consigue la profundidaq apropiada mover la punta
ligeramente hacia adelante
./ Remover rocas grandes usando la inclinacin y levante del
vstago .
./ En pendientes desgarrar cuesta abajo .

./ Levantar el vstago antes de realizar un giro.
59
FIG. 2.62. Angula de desgarro
DESGARRADORES MLTIPLES:
../ En lo posible no usar un diente en un extremo. Mantener las

cargas distribuidF3s uniformemente .
../ Usar un (1) vstago para roca dura, granito o material difcil de
desgarra
../ Usar dos (2) vstagos para roca fracturada
../ Usar tres (3) dientes para terreno$ compactados o capas de
arcilla dura para alta productividad
2.3.2. RELLENOS MASIVOS Y LOCALIZADOS
El relleno debe ejecutarse por capaz horizontales de espesor

suelto de 30cm o 80cm dependiendo del tipo de relleno que se
desee emplear ya sea relleno estructural (30cm) o relleno masivo
(hasta 80cm). Deben realizarse en tooo el ancho del terreno y en
60
longitudes adecuadas, de acuerdo al mtodo empleado en la
distribucin, mezcla y compactacin. En caso de ser transportado y
vaciado mediante camiones, u otro equipo de volteo, la distribucin
debe ser efectuada mediante tractor bulldozer, motoniveladoras u
otro equipo adecuado.
Si el material no fuese uniforme, se debe proceder a mezclado

hasta obtener la debida uniformidad. Al mismo tiempo, deber
controlarse el tamao mximo de los elementos que integren dicho
material, eliminando todo aquel que supere este tamao.
El material que se emplee en los relleno, debe ser el apropiado
segn la clasificacin de suelo y ensayos de laboratorio por lo que
deber ser verificado por el propio laboratorio, o en base a los
mtodos prcticos de reconocimiento de suelos.
.,.,_,L~
.~~
"
f
.
~ ,. ., .
1
'
FIG. 2.63. Relleno masivo FIG. 2.64. Relleno estructural
A) FUNDAMENTOS DE COMPACTACIN
Compactacin
Es la operacin mecnica de elevar la densid~p del suelo, es decir el

peso por unidad de volumen. Se acepta generalmente que la fuerza del
61
suelo aumenta con la densidad. Hay tres factores importantes que
afectan la compactacin:
Granulado de material
Contenido de humedad
Esfuerzo de compactacin
Granulado de material
Es la distribucin (%del peso) de las partculas de diverso tamao en

un suelo determinado. Se considera que una muestra est bien
granulada si contiene una distribucin buena y uniforme de tamaos de
partculas. Si la mayor parte de las partculas es del mismo tamao, de
dice que su granulado es inadecuado. En trminos de compactacin,
un suelo bien granulado se compactara ms fcilmente que un suelo
con granulado inadecuado. Cuando el material est bien granulado, las
partculas pequeas llenan los espacios vacos entre las partculas ms
grandes y quedan menos espacios vacos despus de compactar. El
agua lubrica las partculas de suelo, lo que facilita su deslizamiento a
las posiciones de mayor densidad. Adems, el agua mejora la unin
entre las partculas de arcilla, que es lo que da cohesividad a diversas
materias.
INADEOUll\00 BUBNO
FIG. 2.65 Granulometra CJ!e ma~erial
62
Contenido de humedad
O la cantidad d agua que existe en el suelo tiene gran importancia

en la compactacin. El agua lubrica las partculas de suelo, lo que
facilita su deslizamiento a las posiciones de mayor densidad.
Adems, el agua mejora la unin entre las partculas de arcilla, que
es lo que da cohesividad a diversas materias.
HUIMEDAD PTIMA
Arcilla pesada 17.,MG
Arcilla li.1.nos:a 15.0%
Arcilla arenosa 13,0%
Arena 10,0%
Mezcla de grava, arena
y arcilla 7,0%
FIG. 2.63 Granulometra de material
Se sabe por experiencia que es muy difcil y tal vez imposible

obtener la debida compactacin si los materiales estn muy secos
o muy hmedos. Se ha demostrado que para casi cualquier tipo de
suelo corresponde un cierto contenido de agua, denominado gradO'
ptimo de humedad, con el que es posible obtener la densidad
mxima con una fuerza determinada de compactacin. La grafica
siguiente muestra la relacin entre la densidad en estado seco y la
que resulta cuando hay humedad. Se denomina grafica de
compactacin, humedad-densidad, o proctor
63
Esfuerzo de compactacin
Se refiere al mtodo que se utiliza con una mquina de

compactacin a fin de aplicar energa mecnica en el suelo, con el
objetivo de apisonarlo.
Los compactadores se disean para utilizar una o varias de las
formas siguientes de esfuerzo de compactacin
Peso esttico( o presin)

Accin de amasamiento ( o ma!lipulacin)
Persecucin (golpes fuertes )
Vibracin (sacudimiento)
B) EQUIPOS DE COMPACTACION Y CONFORMACION:
8.1. MOTONIVELADORA:
Maquina autopropulsada sobre ruedas, con una hoja ajustable situada

entre los ejes delantero y trasero; que corta, mueve y extiende materiales
con fines generalmente de nivelacin.
La motoniveladora es una de las maquinas ms verstiles en la lnea de

la construccin. Las mquinas de la serie H CAT se utilizan en numerosas
aplicaciones en una amplia gama de industrias como:
Construccin pesada:
64
Construccin/renovacin de la capa superficial
Construccin de aeropuertos
Construccin de ferrocarriles
Construccin de presas
Mantenimiento de caminos
Proyectos de obras pblicas:
Construccin de carreteras
Apertura/Limpieza de zanjas
Limpieza de nieve
Con!itruccin de edificios: plataformas:
Construccin residencial
Construccin comercial
Construccin industrial
Sistemas de agua
Industrial:
Rellenos sanitarios
Construccin de oleoductos
65
Minera:
Mantenimiento de caminos de acarreo

Limpieza de nieve
Forestal:
Construccin de caminos de acarreo

Limpieza de nieve
Mantenimiento de caminos de acarreo
CARACTERSTICAS DE LAS MOTONIVELADORAS DE LA SERIE H :
Versiones Geogrficas:
La serie H Cat, est diseada para satisfacer las necesidades de

diferentes regiones geogrficas. Se dispone de versiones NA, estndar,
ES y globales con un gran variedad de caractersticas estndar y de
equipo optativo.
Potencia sobre el suelo:
Las motoniveladoras de la serie H tienen un excelente rendimiento de

sobrecargar y una excelente economa de combustible
00
Posicionamiento de la hoja:
La serie H proporciona una amplia gama de posiciones de extensin de

la hoja, lo que es especialmente ventajoso en operaciones de corte o
limpieza de zanjas y de formacin de pendientes. Una entreva larga
permite un ngulo agresivo de la hoja vertedera lo que hace que el
material se mueva con mayor libertad y reduciendo las necesidades de
potencia
Seguridad:
Las mquinas de la serie H, son seguras tanto para el operador como

para el personal de tierra. Cuentan con las estructuras ROPS (Estructura
de Proteccin Anti impacto, norma ISO 3449 - 1992 Nivel 11) que cumplen
con todos los requisitos SAE e ISO
APLICACIONES DE LA MOTONIVELADORA :
../ Nivelacin de acabado: Esta aplicacin c:;onsiste en preparar la

superficie de una carretera o de un sitio de trabajo para poder
pavimentarlo o realizar alguna otra actividad de construccin. La
nivelacin de acabado es la aplicacin de motoniveladora que
requiere el mayor grado de precisin. Pqr lo tanto, se realiza a bajas
velocidades .
../ Trabajo pesado con la hoja: Esta aplicacin consiste en cortar, mover y
mezclar material, generalmente en las fases iniciales de la preparacin
de una superficie. A diferencia de la nivelacin de acabado, la
velocidad de la maquina depende de la carga que se tiene que mover.
../ Preparacin de solares: Esta aplicacin consiste en cortar, mover y

mezclar el material necesario para preparar el terreno para u n solar
residencial, comercial o industrial para conptrucqin.
67
./ Mantenimiento de carreteras: Esta aplicacin consiste en modificaruna
carretera de tierra o grava para mantener el peralte o para restablecer
la propia superficie. Los materiales que se mueven en esta aplicacin
varan desde bases de tierra extremadamente duras hasta superficies
e grava hmeda. Al igual que en la nivelacin de acabado, la precisin
de la superficie nivelada es la principal preocupacin en esta
aplicacin .
./ Mantenimiento de caminos de acarreo: Consiste en modificar los
caminos de acarreo en sitios de trabajo mineros y construccin,
generalmente para mantener la superficie de los caminos suaves y
uniformes. Muchas explotaciones mineras se encuentran en zonas
montaosas y requieren caminos de acarreo con pendientes
pronunciadas, el mantenimiento de los caminos se hace a velocidades
similares a las necesidades para mantenimiento normal de las
carreteras. La meta de estas aplicaciones de la motoniveladora es
obtener una superficie de desplazamientc;> que permita el movimiento
seguro y eficiente de la maquinaria .
./ Trabajos en pendientes laterales y pendientes de banco: Esta

aplicaciones consiste en preparar pendientes laterales o pendientes de
banco a los largo de las carretera colocando la vertedera sobre una
superficie inclinada. Usando una motoniveladora que pueda cortar
pendientes con un ngulo de hasta 2:1. Las cargas de la hoja no
suelen exceder la mitad de la capacidad de la hoja .
./ Construccion7Limpieza de zanjas: Esta aplicacin consiste en cortar

zanjas en V o de plano para tareas de drenaje y reconstruirlas cuando
sea necesario. Las zanjas deben limpiarse y reforzarse con frecuencia
debido a exceso de lluvias o a la calidad del material. Las tareas de
construccin y limpieza de zanjas son normalmente realizadas por las
industrias de construccin pesada y de tral;lajos pblicos .
./ Desgarrar 1 Escarificar: Esta aplicacin consiste en el acomodamiento

de suelos duros y desiguales antes de pa~ar con la hoja. Los vastagos
del desgarrador y/o escarificador se intro9uqen en la tierra rompiendo
()lS
el suelo duro. Los materiales que se desgarran suelen ser duros y
secos. Los desgarradores suelen penetrar de 15 a 30cm, en el suelo
mientras que los escarificadores suelen penetrar hasta una profundidad
de 2.5 a 20 cm .
VELOCIDADES DE DESPLAZAMIENTO CON NEUM T/COS

ESTANDAR:
VELOCIDADES DE !OESPlAlAMIENTO A VELOCIDAD NOMINAl CON NEUMllCOS ESTNDAR

(VERSlN ESTNDAR)
Marcha 1 2 J 4 5 6 1 S
ikm.11 mph kmlh mph 1unlh mph lkmlh im}h kmlll mph lanlh 1!1Ph llunl'h mpll kmlh mph
120H Avance 3,6 2,3 5,0 3,1 7,2 4,5 9,9 6,2 15,7 9l 21;3 f3,2 29,3 18,.2 426 26,5
Retroreso .2,9 1,8 5,4 3,3 7,8 4,9 12,3 ],,1 23,1 14~ 33,7 26;9 - - - -
135H Awooe 36 2;3 4,9 3,1 7,2 4,5 9;9 6,2 15,4 9,6 20,9 13,0 28,8 17,9 41,9 26,1
Retroceso 2;9 1:S 5,4 3,3 7,8 4,9 12,1 '1,5 23,0 14;3 33,1 20,6 - - - -
t2H Avance 3,8 .2.3 5,1 3,2 7,4 4,6 10,3 6,4 16,2 10A 22,0 13,7 30,3 18,8 44,0 274
Retroceso 3,0 1:S 5,6 3,5 8,1 5,0 12,8 7,9 23,9 14;8 34,7 21,6 - - - -
1400 Avance 36 2,3 5,1 3,2 7,4 36 10,3 6,4 16,2 100 22,0 13,7 30,3 18,8 44,0 27,4
Retroceso 3,0 t,B 5,6 3,5 6,1 5,0 12,8 1~ 23,9 14,8 34,7 216 - - - -
160H Av.mce 3,8 2,4 5,1 3,2 7,5 4,7 10,3 6,4 16lJ '9.9 21,8 13,5 30,0 18,6 436 27,1
Retrooeso 3,0 1,9 56 3,5 6,1 5,1 12,6 7,9 23,7 14;7 34,4 21,4 - - - -
FIG. 2.64. Velocidad de desplazamiento mQtoniveladora 120H-160H
ESTRUCTURA DE UNA MOTONIVELADURA
69
1, !P!i:tnta de lo 7.1:ne1ml!:tf0n :de 11 ttntti!deri
.W!rtt!e~a "
3. Gno d~1 cuento .
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5. An,g:ulss de ccttt!d!!i b1 .ftn~thma
FIG. 2.65. Partes de una motoniveladora H CAT
RENDIMIENTO MXIMO DE UNA MOTONIVELADORA
./ CORTE DE ZANJA:
-La punta de ataque debe sobresalir ligeramente respecto a la rueda

delantera del lado donde se har la zanja
-El taln debe quedar delante del tndem opuesto y con la cuchilla
levantada de manera que el material se vierta e.ntre los tndems en la
primera pasada.
-Las ruedas delanteras deben inclinarse hacia e! lado del taln
-La primera pasada debe ser lenta y cortando solo lo suficientemente
profundo para marcar la lnea de la zanja.
70
tand!'ms
Rueda lncfinada hacia
la do dal tat6n
FIG. 2.66 Partes de una motoniveladora H CAT
-En la segunda pasada las ruedas delanteras deben estar sobre el

primer corte, la velocidad debe ser ligerament~ mayor y la pendiente
del corte debe ser 3: 1. Volcar el material fuera de los tndems.
-Al aumentar el tamao del camelln, se debe hacer una pasada de
limpieza desplazado el circulo lateralmente hacia la zanja, acarreando
el material al interior de la punta de ataque par evitar que el material
sobrante caiga en la zanja.
-Cortar el talud exterior de la zanja moviendo lateralmente la tornamesa
y la cuchilla.
-Las ruedas de lado de la zanja deben estar sobre esta.
-La punta de ataque debe sobresalir ligeramente respecto a la rueda
delantera.
-El taln debe quedar alienado con el centr.o de la rueda posterior del el
mismo lado.
71
R.ueda sobre
ronj:J
FIG. 2.67. Posicin correcta para realizar cortes en zanja
-El ngulo de la cuchilla (angulamiento) debe ser aproximadamente de

80.
-La cuchilla debe estar inclinada hacia atrs.
-El material queda en la zanja y ser necesaria una pasada adicional
para sacarlo y repartirlo en el camino.
-Si se necesita cruzar la zanja o pasar sobre ella para voltear, se debe
hacer en retroceso .
./ CORONAR CAMINOS:
-Se usa el material de las zanjas o material de relleno para que la parte
central del camino sea ms alta que la berma y tenga buen drenaje
hacia las zanjas
-La pendiente debe ser de% "o 1/3" por cada pie de ancho.
-Llevar el material (camelln) al centro del camiflO
72
-Cuando el camelln este al centro hacer una pasada con la cuchilla
perpendicular (90) respecto al bastidor, de forma que el material se
esparza a ambos lados.
-Al trabajar los lados angular la cuchilla entre 65 y 80 e inclinarla
hacia adelante para no cortar sino esparcir con la pendiente adecuada.
-Al alcanzar la berma, alinear el talen con las ruedas trasera para que
compacten el material esparcido .
../ NIVELADO DE TALUDES
-Antes de empezar, establecer una plataforma nivelada para circular

para circular y lograr un buen acabado.
-Sacar hacia el costado el crculo y la cuchilla, y cortar la pendiente del
talud. La profundidad de corte se puede variar:
-Inclinando las ruedas delanteras (logra el mejor acabado)
-Levantando y bajando la cuchilla
-Inclinando la cuchilla
-.,.!
,.~~-
)'
tnd!nadn de
las ruedas
FIG. 2.68 Nivelacin de taludes
73
Limpiar el camelln acumulado despus de cada pasada para
mantener una plataforma nivelada en todo momento.
Continuar con el corte del talud hasta dar la forma deseada.
Para corte de taludes altos es conveniente acodillar la motonivelador
../ NIVELACIN DE PENDIENTES :
-Trabajar de arriba hacia abajo.

-Hacer cada pasada con el batidor acodillado pendiente abajo (ruedas
delanteras ms abajo con respecto a tndems)
-La punta de ataque de la cuchilla debe sobresalir respecto a la rueda
delantera que est pendiente arriba y el taln debe sobresalir respecto
a las ruedas de traccin pendiente abajo. Esto forma un camelln que
da estabilidad a la motoniveladora.
1 Bastid;,.
acodUiado
FJG. 2.69 Nivelacin de pendientes
74
-En la siguiente pasada la rueda delantera pendiente arriba usa de
plataforma el camelln de la pasada anterior, logrando mayor
estabilidad y nivelacin pareja.
FIG. 2. 70 Nivelacin de taludes
./ BARRIDO DE CAMINOS Y BERMAS:
-Se realiza cuando los ridos y finos se han soltado de la superficie

compactada.
-Angular la cuchilla entre 45 y 60. Inclinar la cuchilla hacia adelante
para empujar el material.
-Usar el material del camelln para alisar la superficie del camino
-Si el camino est seco mojar el camelln antes de alisar
8.2. RODILLO LISO
75
DIMENSIONES DE RODILLO
D.imensiones
.CS53JE CP!i33E
A Long_itud lota! 5,51 m IS'I" 551m 18'1"
B Anctlo tola! l29m 7' 6" 219m 7'6"
e Ancho .001 tambor 2,13m 7' .2,'1Jm 7'
D ~pesor del c.asro del tambor 25mm 25mm '1"
E f)imetro del taolOOr IJ34mm 6(1,4" 1:295mm )!"
Diimeiro del tambor 1.549mm 61"
(sobre pisones e.stndar)
F Altura ha.>la el trciiD ROl'S/fOI'S 3,06m 10' 1" 3.07m 10' 1"
G Allllra hasta la c:ibina ROPSfFOI'S lOim 10'1" 3.01m 10' 1"
H f)istmcia entre ejes 2,90m 9'6" 2.90m 9'6"
1 F.llllcio Iibrr me el suelo 543mm 21,4" j4Jmm 21,4"
E..<acio libre '~rtieal 521 mm 20.5" 521.rnm 20,5"
Radio de ~iro interior 3;68m 12'1" 3.-6Sm 12' "1"
Radio de ;giro exicrior 5.81 m 19' 5J!Im 19' .1"
FIG. 2. 71 Dimensiones Rodillo
76
!f-t-- 1534 mm ~
1_,.....___ .5;51m ---~)lo..,.,
FIG. 2. 72 Dimensiones Rodillo CS533 E
lt
2 .2
2
9 ,
3 '
m
ti.~~=====:=t
,......------~-
J...... 5;51,m ---------J~I
FIG. 2. 73 Dimensiones Rodillo CS533 E

'
77
TIPOS DE COMPACTADORES O RODI/.,.LOS
El equipo de compactacin se clasifica ~eneralmente en uno de los

tipos que siguen:
Pata de cabra
Vibratorio
Neumticos
De pisones de alta velocidad
De ruedas cortadoras
EQUJP.O lOE OOmPAClACIOH.A.DECUIIDO

SEGiJN El 'TIPO DE SIJElO
A'l!E:lil........'<I;;IU.f>
E3
VIEI'VITORIO
F/G. 2.74 Uso de compactadore$ segn el tipo de suelo
78
RENDIMIENTO MXIMO DE UN RODILLO LISO
./ Se debe alcanzar la velicidad de desplazamiento antes de conec~r el

sistema de vibracion .
./ El sistema de vibracion debe ser apagado al pasar sobre concrete o
pavimiento duro .
./ La primera pasada de compactacion debe hacerse a lo largo del lado
de la zona de trabajo, dirigiendose gradualmentre hacia el cetro y
traslapado 20 cm con la pasada anterior para evitar dejar franjas sin
compactar .
./ Nunca debe cambiar la altitud de vibracion con el sistema en
movimiento . Asegurarse de que este parado antes de hacer el cambio
de amplitud .
./ Haga funcionar el motor a plena aceleracion para optima respuesta de
los frenos, de la direccion y el control de propulsion .
./ Al subir pendientes promunciadas mover lentamente la palanca de
control de la propulsion para evitar que el motor se pare y uqe se
pierda el control.
./ La amplitud de vibracion alta se usa cuando:
Se reuqiere mayores fuerzas de compactacion(alcanzar mayor
densidad de material)
La capa a compactar tiene mas de 25cm de profundidad .
./ L~ amplitud de vibracion baja se usa cuanqo :

No se cnsigue la densidad de compactacion y hay separacion entre el
tambor y el material que se compacta(des~coplamiento).
El espesor de la capa a compactar es menor a 25cm.

Existen instalaciones enterradas que podr!an ser daadas por la uerza
de compactacion mayor que origina la amplitud alta.
79
AVANOE.
AMPUTUO
FRECUENtfA
FIG. 2. 75 Esquema de trabajo de rodillo
2.3.3. EXCAVACJON DE ZANJAS:
Variacin de carga segn la productividad:
La excavacin de zanjas ocurre en una amplia gama de aplicaciones y

materiales, de manera que las cargas bajo las cuales las maquinas operan
varan notablemente.
Veamos el siguiente grafico que nos explica cmo se da esta variacin:
80
Generalmente, se da en las
aplicaciones de instalacin de tuberias
Atto factor
de carga
que se encuentran en un terreno duro ....
....
roooso. 'En esta aplicacin lo to
excavacin ocupo del 90 al 95% del
programa de trabajo diario. ,10
Generalmente, se encuentra
en la mayorla de las
.
!1
:10
Factor medio aplicaciones de
de carga
alcantarillado residenciales "0 ~llolll!'jo-~Motd'::-lo.........:A'!'!IIto.__
ubicado en un terreno de
arcilla de cama naturaL En Productivlclod
,esta aplicacin la
,excavacin ocupo del 60 al
l
85% del programa de
trabajo diario.
Generalmente, se dan en la mayor ;porte de los

Bajo factor de servicios generales, aplicaciones urbanas que se
carga encuentran en terrenos arenosos. En esta aplicacin ~la
excavacin ocupo menos del 50% del programa de
....__ _ _ _ ___, trabajo diario.
FIG. 2. 76 Esquema de variacin de factor de carga
2.3.4. DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO:
Debido al uso especfico tenemos diferentes grados de limpieza por ejemplo:

carreteras, represas, cosechas de rboles, cosechas de hileras, etc. Este es
uno de los factores ms importantes a consider;ar para poder seleccionar el
mtodo de limpieza y los equipos adecuados.
VARIABLES QUE AFECTAN LAS OPERACIONES DE DESBROCE Y

LIMPIEZA:
VEGET ACION:
Los factores que influyen en la produccin; y por lo tanto, en los costos son: la
cantidad y el tamao de los rboles, la densidad c;je la plantacin, los sistemas
de las races, las lianas y la maleza.
81
FIG. 2.78 Densidad ALTA de vegetacin
EMPLEO FINAL DE LAS TIERRAS DESMONTADAS:
Los diferentes usos finales requieren diferentes grados de desmonte

(construccin de carreteras, presas, forestacin, cultivo en hileras, etc.). Este
es uno de los factores ms importantes a considerar en la seleccin del
mtodo y los quipos correctos para el desmonte.
F/G. 2.79 Acumulacin de desmonte
82
CONDICIONES DEL SUELO:
Los factores que influyen en las operaciones de desmonte, incluyen la

profundidad de la capa frtil, el tipo de suelo, el contenido de humedad y la
presencia de rocas y piedras.
FIG. 2.80. Suelo con presencia de vegetacin
TOPOGRAFIA:
La pendiente y otras caractersticas del terreno tales como, los declives

pronunciados, las zanjas, las zonas pantanosas, las rocas grandes y hasta los
hormigueros, influyen en la operacin normal de algunos equipos.
83
!1
1
1.
,14
./
,. .
-

FIG. 2.81. Equipos de topografa
LLUVIAS:
Por lo general, todas las operaciones de desmonte, desde la tala hasta la

quema de desechos, dependen de cierta medida de los cambios de
temperatura y de la cantidad de lluvia durante la operacin
FIG. 2.82. Trabajos en pocas de 1/f.lvia
84
ESPECIFICACIONES DE TRABAJO:
Las especificaciones determinan el grado de desmonte, el tamao del rea, la

fecha de terminacin, la forma de eliminar los desechos una conversa y otros
factores que influyen en la seleccin y de los quipos
FIG. 2.83. Eliminacin de desmonte
2.3.5. PREPARACION DE AGREGADOS:
Tenemos los siguientes componentes del proceso:
SELECCIN Y TRABAJO DE CAMPO:
-En la cantera se debe realizar el descapote que es un limpieza del suelo

natural.
-La explotacin es el trabajo de voladura y/o escarificacin para fragmentar la
roca a tamaos que pueden ser procesados por la planta de produccin de
agregados. En algunas ocasiones el material se encuentra en el lecho del rio.
-El material es cargado en camiones para ser transportado hasta la tolva de
alimentacin de la planta.
85
FIG. 2.84. Agregado producido
PRODUCCION:
-Los camiones depositan el material en la tolva de alimentacin primaria.

-En el proceso de tributacin primaria y secundario, a travs de un
impactador, las rocas son llevadas a tamaos menores de 1 pulgada.
-El tamizado, consiste en pasar el material triturado por cribas vibratorias que
lo clasificaran en gravas y arenas segn las granulometras proveamiente
especificadas. Durante el tamizado, el material es lavado para eliminar
contaminantes en el producto final.
F/G. 2.85. Proceso de zarandeo
86
PRUEBAS DE CALIDAD :
-Al producto final se le realiza las verificaciones de calidad que estn

establecidas por las normas de construccin para verificar su cumplimiento
como agregado.
-De igual manera llevamos controles que nos permiten verificar la calidad de
nuestros procesos.
FIG. 2.86. Proceso de control de calidad
2.4. GENERALIDADES SOBRE EFICIENCIA Y PROQUCTIVIDAD
A) PLANIFICACION :
Entre conceptos de varios autores se puede enfocar las siguientes

definiciones:
87
"Es el proceso de establecer metas y elegir medios para alcanzar dichas
metas" (Stoner, 1996).
"Es el proceso de establecer objetivos y escoger el medio ms apropiado
para el logro de los mismos antes de emprender la accin", (Goodstein,
1998).
"La planificacin ... se anticipa a la toma de decisiones. Es un proceso de
decidir... antes de que se requiera la accin" (Ackoff, 1981 ).
"Consiste en decidir con anticipacin lo que hay que hacer, quin tiene
que hacerlo, y cmo deber hacerse" (Murdick, 1994).
"Es el proceso de definir el curso de accin y los procedimientos
requeridos para alcanzar los objetivos y metas. El plan establece lo que
hay que hacer para llegar al estado final deseado" (Corts, 1998).
"Es el proceso consciente de seleccin y desarrollo del mejor curso de
accin para lograr el objetivo." (Jimnez, 1982). Implica conocer el
objetivo, evaluar la situacin considerar diferentes acciones que puedan
realizarse y escoger la mejor.
"La planificacin es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un
futuro deseado, teniendo en cuenta la situacin actual y los factores
internos y externos que pueden influir en el logro de los objetivos"
(Jimnez, 1982).
En prcticamente todas las anteriores definiciones es posible hallar algunos

elementos comunes importantes: el establecimiento de objetivos o metas, y la
eleccin de los medios ms convenientes para alcanzarlos (planes y
programas). Implica adems un proceso de tom~ de decisiones, un proceso
de previsin (anticipacin), visualizacin (representacin del futuro deseado) y
de predeterminacin (tomar acciones para logr~r el concepto de adivinar el
futuro).
8) FLUJO DE TRABAJO :
88
El Flujo de trabajo es el estudio de los aspectos operacionales de una
actividad de trabajo: cmo se estructuran las tareas, cmo se realizan, cul es
su orden correlativo, cmo se sincronizan, cmo fluye la informacin que
soporta las tareas y cmo se le hace seguimiento al cumplimiento de las
tareas.
Una aplicacin de Flujos de Trabajo automatiza la secuencia de acciones,
actividades o tareas utilizadas para la ejecucin del proceso, incluyendo el
seguimiento del estado de cada una de sus etapas y la aportacin de las
herramientas necesarias para gestionarlo
Se pueden distinguir tres tipos de actividad:
Actividades colaborativas: Un conjunto de usuarios trabajan sobre un

mismo repositorio de datos para obtener un resultado comn. Tiene
entidad el trabajo de cada uno de ellos en s mismo.
Actividades cooperativas: Un conjunto de usuarios trabajan sobre su
propio conjunto particular, estableciendo los mecanismos de cooperacin
entre ellos. No tiene entidad el trabajo de ninguno de ellos si no es visto
desde el punto de vista global del resultado final.
Actividades de coordinacin.
C) PRDIDAS:
Es toda aquella actividad que tiene un costo, pero que no agrega valor al
producto terminado. Las prdidas que se generan en el proceso productivo
afectan no solo al producto, sino a los recursos malgastados tanto de mano
de obra, materiales y equipos. Taiichi Ohno estableci una lista de prdidas
en la industria automotriz que fue adoptada p9r la industria de la
construccin.
89
Principios 1 7 formas de desperdicio
FIG. 2.87 Las 7 formas de desperdicio.
En la FIG. 2.88 se ven las causas posibles que nos llevan a estas prdidas,
y, adems, los insumes que se pierden al tener estas prdidas.
/ ~-~~-
CAUSAS DE PR])IDA / CLASlFJCACJON

GENERAL
./~~-~~~o~;E~~~~s ..
Problemas de planificacin
Problemas de control Perdidas por sobreproduccin
Problemas de organizacin 1
Perdidas por esperas Perdidas de M.O.
i Perdida de materiales
'
Problemas de burocracia Perdidas por transportes
Problemas de capacitacin Perdidas por movimientos Prdidas de tiempo
Perdidas por Inventarios Perdidas de equipo
Q
Problemas de motivacin de M.O.
Problemas de materiales Perdidas por operaciones Prdidas directas de dinero
!
Problemas de equipos i1 Perdidas por defectos Perdidas de calidad
Problemas de irresponsabilidad Perdidas por tiempo Perdidas en administracin
Problemas de diseo Perdidas por papeleo

Problemas de tipo de mercado Perdidas por personas
Problemas del tipo de proyecto
Problemas de la naturaleza
FIG. 2.88 Causas de prdidas e lnsumos perf/idos
90
O) PROGRAMACION LINEAL, TRENES DE TRABAJO
La programacin lineal, a diferencia de otras tcnicas de programacin, est

basado en lograr volmenes de produccin similares para cada da, en cada
cuadrilla. En este sentido, se logra eliminar las holguras que, por definicin,
son una perdida. La programacin lineal est basada en partir los volmenes
de trabajo en porciones pequeas, ms manejables. La programacin de
cada actividad se logra mediante el balance de la capacidad de las cuadrillas
asignadas a cada actividad, de forma tal que la cantidad de fierro, encofrado y
concret (por dar un ejemplo) de una porcin de obra sea compatible otras,
eliminando as tiempos de espera y tiempos muertos. Cabe mencionar que
existe el peligro que, al no contar con holguras, cada atraso de una actividad
genere atraso al resto de las actividades. Sin embargo, en el camino para
obtener mayores eficiencias y productividad, tenemos que asumir mayores
riesgos calculados.
E) PRODUCTIVIDAD:
Segn SERPELL BLEY, Alfredo, la productividad puede ser entendida como

"una medicin de la eficiencia con que los recursos son administrados para
completar un producto especfico, dentro de un plazo establecido y con un
estndar de calidad dado"
Segn L. Aliaga "la productividad se define como la relacin entre el resultado

obtenido (bienes y servicios) entre el valor de los recursos utilizados para
obtener el resultado. Matemticamente esta definicin puede ser expresada
mediante la relacin."
p
p
R
91
En donde:
p: es la productividad
P: es la produccin obtenida
R: son los recursos empleados
La productividad es la razn entre la produccin obtenida por un sistema

productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin
puede ser definida como la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado
para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo q1.,1e lleve obtener el resultado
deseado, ms productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser
definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de producto
utilizado con la cantidad de produccin obtenida.
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y

servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas,
los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sin<?nimo de rendimiento. En un

enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una
cantidad de recursos (lnsumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el
mximo de productos. La productividad en las mquinas y equipos esta dada
como parte de sus caractersticas tcnicas. No ~s con el recurso humano o
los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene innovando en:

Tecnologa
Organizacin
Recursos humanos
92
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros.
Medicin Del Nivel General De Actividad De OJ;>ra
La medicin del nivel general de actividades en obra es parte de las

herramientas clsicas en el estudio de tiempos y movimientos utilizadas
generalmente en la ingeniera industrial. Esta medicin se realiza de forma
aleatoria en toda la obra. La muestra se toma sobre todos los obreros de la
misma. De esta forma obtenemos informacin acerca de la utilizacin del
tiempo en los tres tipos de trabajo fundamentales: Trabajo Productivo (TP),
Trabajo Contributario (TC) y Trabajo No Contributario (TNC). Adicionalmente,
para conseguir informacin mas precisa, la medicin puede aplicarse a cada
cuadrilla de la obra. Finalmente, las mediciones del TC y TNC se pueden
subdividir en sus formas de actividades dentro de una tarea.
La medicin se realiza de forma aleatoria. Se trata de que la persona que

realiza la medicin recorra el total de esta o la visualice completamente desde
un punto esttico. Cada vez que se tope visualmente con un obrero, deber
apuntar de que cuadrilla es, si es que se esta realizando algn TP, TC y TNC,
y, dentro de estos dos ltimos, especificar la clasificacin del mismo. Es
fundamental para este fin que se trabaje de forma rigurosa en la aplicacin de
las definiciones de cada categora de manera permanente e inamovible.
Los resultados de las mediciones del nivel general de actividad son utilizados
como muestreos del nivel que manejamos en nuestras obras y sirven para
poder compararnos con estndares internacionales y nacionales. Las
mediciones servirn, tambin, para detectar cules son las principales
perdidas, cuantificarlas y priorizar nuestro ataque para eliminarlas
93
F) EFICIENCIA :
En trminos generales, la palabra eficiencia hace referencia a los recursos

empleados y los resultados obtenidos. Por ello, es una capacidad o cualidad
muy apreciada por empresas u organizaciones debido a que en la prctica
todo lo que stas hacen tiene como propsito alcanzar metas u objetivos, con
recursos (humanos, financieros, tecnolgicos, fsicos, de conocimientos, etc.)
limitados y (en muchos casos) en situaciones complejas y muy competitivas.
Pero, qu significa realmente el trmino eficiencia? o, cul es definicin?
Definicin de Eficiencia:
Aplicada a la Administracin:
Segn ldalberto Chiavenato, eficiencia "signifi~a utilizacin correcta de los

recursos (medios de produccin) disponibles. Puede definirse mediante la
ecuacin E=P/R, donde P son los productos resultantes y R los recursos
utilizados".
Para Koontz y Weihrich, la eficiencia es "el logro de las metas con la menor
cantidad de recursos".
Segn Robbins y Coulter, la eficiencia consiste en "obtener los mayores
resultados con la mnima inversin".
Aplicada a la Economa:
Segn Samuelson y Nordhaus, eficiencia "significa utilizacin de los

recursos de la sociedad de la manera ms efic:z posible para satisfacer las
necesidades y los deseos de los individuos".
Simn Andrade, define la eficiencia de la siguiente manera: "expresin que
se emplea para medir la capacidad o cualidad de actuacin de un sistema
o sujeto econmico, para lograr el cumplimiento de objetivos determinados,
minimizando el empleo de recursos".
94
Segn el Diccionario de la Real Academia E$paola:
Eficiencia {Del lat. efficientia) es la capacidad de disponer de alguien o de

algo para conseguir un efecto determinado.
Para terminar (teniendo en cuenta y complementando las anteriores
propuestas), planteo la siguiente definicin general de eficiencia:
Eficiencia es la ptima utilizacin de los recursos disponibles para la
obtencin de resultados deseados". Por tanto, se puede decir que una
empresa, organizacin, producto o persona es "eficiente" cuando es capaz
de obtener resultados deseados mediante la ptima utilizacin de los
recursos disponibles
G) MEJORAMIENTO CONTINUO :
James Harrington (1993), para l mejorar un proceso, significa cambiarlo para

hacerlo ms efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo cambiar
depende del enfoque especfico del empresario y del proceso.
Fadi Kabboul (1994}, define el Mejoramiento Continuo como una conversin

en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los pases en vas
de desarrollo cierren la brecha tecnolgica que mantienen con respecto al
mundo desarrollado.
Abell, D. (1994), da como concepto de Mejoramiento Continuo una mera

extensin histrica de uno de los principios de la gerencia cientfica,
establecida por Frederick Taylor, que afirma que todo mtodo de trabajo es
susceptible de ser mejorado (tomado del Curso de Mejoramiento Continuo
dictado por Fadi Kbbaul).
95
L.P. Sullivan (1CC 994), define el Mejoramiento Continuo, como un esfuerzo
para aplicar mejoras en cada rea de la organi4acin a lo que se entrega a
clientes.
Eduardo Deming (1996), segn la ptica de este autor, la administracin de la

calidad total requiere de un proceso constante, que ser llamado
Mejoramiento Continuo, donde la perfeccin nunca se logra pero siempr~ se
busca.
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la

esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren
ser competitivas a lo largo del tiempo.
Importancia Del Mejoramiento Continuo:
La importancia de esta tcnica gerencial radica en que con su aplicacin se

puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la
organizacin.
A travs del mejoramiento continuo se logra ser ms productivos y

competitivos en el mercado al cual pertenece la organizacin, por otra parte
las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal que
si existe algn inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como resultado
de la aplicacin de esta tcnica puede ser que las organizaciones crezcan
dentro del mercado y hasta llegar a ser lderes.
Con esta teora, como ya se haba mencionado antes, en el transcurso del

trabajo de investigacin vamos a proponer mejoras que nos van a conllevar
al mejoramiento del proceso y hacia un mejoramiento continuo de este, que,
al mismo tiempo, nos va a ayudar a mejorar la eficiencia y a incrementar _la
productividad de nuestro sistema de produccin gracias a las propuestas de
mejora hechas en el transcurso del trabajo de investigacin.
96
El Proceso de Mejoramiento:
La bsqueda de la excelencia comprende un proceso que consiste en aceptar

un nuevo reto cada da. Dicho proceso debe ser progresivo y continuo. Debe
incorporar todas las actividades que se realicen en la empresa a todos los
niveles.
El proceso de mejoramiento es un medio eficaz para desarrollar cambios
positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para
los clientes, ya que las fallas de calidad cuestan dinero.
Asimismo este proceso implica la inversin en nuevas maquinaria y equipos

de alta tecnologa ms eficientes, el mejoramiento de la calidad del servicio a
los clientes, el aumento en los niveles de desempeo del recurso humano a
travs de la capacitacin continua, y la inversin en investigacin y desarrollo
que permita a la empresa estar al da con las nuevas tecnologas.
H) PROpUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIN PERUANA:
El Dr. Virgilio Ghio Castillo hizo un estudio en nuestro pas analizando 50

obras en Lima, principalmente en el rea de edificacin. Estas obras se
clasificaron por el tipo de empresa as como por ~~ tipo y monto de la
edificacin. Solo se analizaron obras construidas por empresas constructoras
formalmente constituidas.
Los resultados obtenidos en las 50 obras analizadas se resumen en la tabla

siguiente:
97
Trabajo
Trabajo No Producti\10,
Contributario, 28%
36%
Trabajo
Contributario,
36%
TP TC TNC
Valores
Promedio
en Lima 28% 36% 36%
Mnimo
TP 20% 35% 45%
Mximo
TP 37% 36% 26%
FIG 2.89 Resultados generales de mediciones de ocupacin del tiempo de 50 obras en

Lima. (Virgilio Ghio, 2001)
Los resultados de ocupac1on del tiempo en los cuales se ha detectado un

trabajo productivo (TP) promedio del orden del 28% indican que del 100% del
tiempo solo el 28% de la mano de obra se dedica a labores productivas.
Tiempo Productivo:
45r---------------------------~
11 21 31 41 51
N" Obra
FIG 2.90 Variabilidad del trabajo productivo. (Vir~i(io Ghio, 2001)
98
Como se puede observar en el siguiente cuadro, ningunp de los proyectos de la
muestra logro el 38% de trabajo productivo obtenido como promedio en obras
chilenas.
Tiempo Contributario:
En los siguientes cuadros se presenta el rango de valores encontrados para

cada subcategora de trabajo Contributario y el promedio alcanzado en la
investigacin; cabe sealar que los porcentajes mostrados corresponden al
tiempo total de actividad.
VARIABIUOAO DEl TRABAJO COIIITRIB\ITORIO

SO')(;
w
~
~
g
40%
30%
i:'vv v \
"D H. A A '
61 ~vvv ~rM~V )V
V ~ t V =
20% 1
o 10 2!J 30 40 50
N" OBRA
Fig.2.91 Variabilidad del trabajo contributario. (Virgilio Ghio, 2001)
99
Tiempo No Contributario:
En los siguientes cuadros se presenta el rango de valores encontrados para

cada subcategora de trabajo no Contributario y el promedio alcanzado en la
investigacin; cabe sealar que los porcentajes mostrados corresponden al
tiempo total de actividad.
VARIABILIDAD DEL TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

5096
40%
~
,Z
,t'j
"'
'0
Q. 30%
N" OBRA
Fig.2.92 Variabilidad del trabajo .no (:o.ntributorio
100
t
CAPITULO 111
MARCO METODOLOGICO
101
3.1.1NTRODUCCION:
El desarrollo del presente trabajo de investigacin fue realizado en las

instalaciones de la minera YANACOCHA, ubicada en la ciudad de Cajamarca
3.2. ETAPAS DEL DESARROLLO
Las etapas realizadas para este trabajo de investigacin son las siguientes:
DETERMINACION
DEM'ifASA
ALCA~RDE
LOS PROCESOS
ANALiiS .. ELOS AN~SIS

PRQ .. ,SOS ACTUA 'E LOS
ME OS MEJORA CONTINUA PR ~os
IMPLE~.
- 1'ACION
DEMEJ@ . SEN
, '
LOS .. ESOS
102
3.3. DETERMINACION DE METAS A ALCANZAR DE LOS PROCESOS:
A) ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO:
Fig. 3.1. Imagen satelital del PAD La Quinua BA
103
El PAD La Quinua 8A est dividida en las siguientes sectores:
-Tli!l(Uflll'iR:jl\tf.&l..at
(.\rr;;>-1o:~Lu"'
!(;?f)!j !'II;C11.[1.('11!(1!l
Vf:t;;;d w..~~waWE'{o:
~---
----~
Fig. 3.2. Esquema de los sectores que conforman el PAD La Quinua BA
Los sectores denominados etapa 1, 2A, 28, 3A, 38, 4A, 48, 5A, 58 van
a ser agrupados y llamados "4 carguos " ,debido a una normativa de la
minera Yanacocha.
Los sectores denominados reas 1, 2, 3, 4, 5, son denominados as debido

al orden de importancia en las entregas para el cliente; ya que ser en este
orden como minera Yanacocha depositara el mineral en el PAD al estar
concluido
104
Estos sectores constan de los siguientes metrados:
L-~--
Cantidades i
Actividades Unidades !
Totales
----- -~- ~--------~--
-----~----~--------------_j
SALDO 4 Carguios - SL/GM/PL/DL
Saldo 4 carguios
Corte m3 567,345.35
Relleno m3 150,456.56
Conformacin Soil Liner m3 122,819.42

Geomembrana m2 409,398.05
PL m3 122,819.42
DL m3 135,367.50
Areas 1 @S- SL/GM/PL/DL

Area 1
Corte m3 247,852.18
Relleno m3 41,452.42
Subdren mi 2,200.00
ConfurmacinS~Iliner m3 44,550.06
PL m? 44,550.06
DL m? 51,975.07
Area2
Corte m3 546,427.39
Relleno m3 77,102.89
Subdren mi 2,829.00

PL m3 43,000.39
DL m~ 50,167.12
Area3
Corte m3 146,509.93
Relleno m3 8,712.55
Subdren m! 364.00

PL m~ 23,940.71
DL m~ 27,930.82
105
Area4
Corte m3 557,138.88
Relleno m~ 64,752.28
Subdren mi 2,714.00
Confqrmacin Soil Liner m3 32,641.15

'
PL m3 32,641.15
DL m3 38,081.34
AreaS
Corte m3 269,870.39
Relleno m3 6,834.65
Subdren mi 2,140.00

Geomembrana m~ 110,160.93
.PL m3 33,048.28
DL m3 38,556.33
Metrados
Resumen Und
Totales
Corte m3 2,335,144.12
Relleno m3 349,311.35
Subdren m 10,247.00
Geomembrana m~ 1,000,000.00
PL m3 300,000.00
DL m3 342,078.18
Los metrados de avance de cada proceso hasta el inicio de esta investigacin

es el siguiente en cada sector son los siguientes :
106
- -- ,-,-~- -~~---- .-.----- --~- -~ -- ~- -- --~ -- ----- - - - -----~-r .. -~ -- ~ ~~--~~-
Canti~ades Cantidades
Actividades Unidades %de Saldo
Totales Saldo
1
--- - - - - --- - ---- - - ------------------ ------------ -- - -- -----
SALDO 4 Carguios - SL/GM/PL/DL
Saldo 4 carguios
Corte m3 567,3,45.35 21,818.23 4%
Relieno m3 150,456.56 23,971.87 16%
Conformacin Soil Liner m3 122,819.42 34,805.10 28%

Geomembrana ' m2 409,398.05 116,017.00 28%
PL m3 -122,819.42 34,805.10 28%
DL m3 135,367.50 40,605.95 30%
Areas 1 @ 5- SL/GM/PL/DL
Area1
Corte m3 247,852.18 247,852.18 100%
Relleno m3 41,452.42 41,452.42 100%
Subdren ml 2,2QO.OO 2,200~00 100%

Geomembrana m2 148,500.21 148,500.21 100%
PL m3 44,5~0.06 44,550.06 100%
DL m3 51,975.07 51,975.07 100%
Area2
Corte m3 546,427.39 546,427.39 100%
Relleno m3 77,102.89 77,102.89 100%
Subdren mi 2,829.00 2,829,00 100%

Geomembrana m2 143,334.62 143,334.62 100%
PL m3 43,000.39 43,000.39 100%
DL m3 50,167.12 50,167.12 100%
Area3
Corte m3 146,509.93 146,509.93 100%
Relleno m3 8,7:J.2.55 8,712.55 100%
Subdren mi 364.00 364.00 100%
Conformacin Soil Liner m3 23,9:40.71 23,940.71 100%

Geomembrana m2 79,802.35 79,802.35 100%
PL m3 23,940.71 23,940.71 100%
DL m3 27,930.82 27,930.82 100%
Area4
Corte m3 557,138.88 557,138.88 100%
Relleno m3 64,7~2.28 64,752.28 100%
Subdren mi 2,7~4.00 2,714.00 100%
107
Geomembrana m2 108,803.84 108,803.84 100%
PL m3 32,641.15 32,641.15 100%
DL m3 38,081.34 38,081.34 100%
AreaS
Corte m3 269,870.39 269,870.39 100%
Relleno m3 6,834.65 6,834.65 100%
Subdren mi 2,140.00 2,140.00 100%

Geomembrana m2 110,160.93 110,160.93 100%
PL m3 33,048.28 33,048.28 100%
DL m3 38,556.33 38,556.33 100%
Metra dos Metrados %de Saldo

Resumen Und
Totales Saldos
Saldos
Corte m3 2,335,144.12 1,789,617.00 77%
Relleno m3 349,311.35 222,826.66 64%
Subdren m 10,247.00 10,247.00 100%
Geomembrana m2 1,000,000.00 706,618.95 71%
PL m3 300,000.00 211,985.69 71%
DL m3 342,078.18 247,316.63 72%
Los trabajos en el PAD La Quinua 8 A iniciaron el12 de noviembre del 2012,

desde esa fecha hasta la fecha en la que se inici esta investigacin (enero del
2014) solo se realiz un 30% del total del proyecto como se puede apreciar en los
metrados indicados lneas arriba. Dicho 30 %de avance de la obra corresponde
netamente al 70% de avance en el sector denominado "los 4 carguos", faltando
en su totalidad los trabajos en las reas 1, 2, 3,4 y 5
. 108
PAD LA QUINUA SA
+-~
i 1
',.i
'f, -
1
i
1
1 -
--. -- . 1 ,. ~ --0:
11 1 1 ,, 11 1
Fig. 3.3 Esquema de sectores entregados en el PAD La Quinua BA
Debido a este atraso en el avance del proyecto, se tena dos problemas muy
grandes:
Una perdida hasta este momento de S/.18,000,000.00
El plazo de obra por vencerse (octubre del2014)
Teniendo estos dos problemas enormes se tuvo que realizar un nuevo

planeamiento y por ende una nueva programacin para poder cumplir con la
fecha de entrega_
Dicha programacin tena que ser muy retadora ya que se tena que
realizar en 10 meses el 70% de obra que faltaba, es decir duplicar en 10
meses lo que se realiz en todo un ao. Este nuevo planeamiento tena que
tener dos aspectos muy importantes:
Altos rendimientos para alcanzar la meta (mxima eficiencia)

Disminuir los costos al mximo para evitar ms perdidas (mxima
productividad)
109
B) CALCULO DE LA MAXIMA EFICIENCIA A ALCANZAR POR
PROCESO:
El nuevo planeamiento con los rendimientos tericos fue el siguiente:
Rendimiento Rend
Actividades Unidades !nido Fin Duraclon Cantidades Cantidades %de Saldo
(dfa til) Totales Saldo Teorlco N' Cuadrillas (Cuadii'I/Tumo) N' Tumos
(Und(clla)_ -----~-------- ____ .___
~~- 04o1/io14 oiiiil4i2oi4T-~-l--- ~~---------
Smdo4carg~u~w~s____~~~-t~~~~~~~~-+~~-t~~~~~~~~+---~--_,--~~~~--~~--+---~~~--+-~=--l
orie m3 04/01/2014 18/01/2014 13 567,345.35 21,818.23 4% 1, 700.00 1.00 1, 700.00 1.00
__________R~e~ll~en~o~--------Jri-~m=3_,~04~/0~I/~20~M~~2~1/~0~I/~20~14~-~16~+-150~,,=45=6~.5=6~~23~,87~1=.8=7~~~1=6%~--~--1~,500===00:c---~1~.oo~---~~~1,~500~.oo=---t-~1~.oo~-l
!-----~~--~~~------+~~-+~~~--~,
Conformad6n Soll Uner . m3 16/01/2014 09/03/2014 44 ill.Bi9.42
.~--------+--------r---------~--~0.=39~~:~vm~2=xp~ta~n.a~d~n~e~s~______1
34,805.10 - 28% 787.50 1.00 787 50 1 00
~------~G~e~o~m=em~b~~n~~------~~m~2-J,,21/0I/~~~~~~~--~~~3~98~.0=5-r~1~16~,0~1~7~.00~-r-~2=8%~--t---~2,76~~-00~---~1.7oo~_,: ~~-00 1.00
I-------:P,.:L--,-------tt-"mC:::3'-I-'1=:0,f,:032/~20~!~~03/2014 29 122,819.~-~~~ __-"28%:::-:--t--"1''-"2ooo=;oo;o.+_....1;:.;.oo~-t---'l.='.;:c~ _1.~
DL m3 15/02/2014 08/04/2014 ' 45 135,367.50 40,605.95 30% 900.00 1.00 900.00 1.00 -
--Ar--eas--1--@--5----S--I./o-G-M_!/i_'f>I/-:D-L--!f--t-04-/0-1/-2._01-4-+-0-S/-09-/-20--1-4-+----+-----!---- -----r-----~1------i-------- ---

Areol
Corte m3 .04/0I/2014 31/0I/2014 24 247,852.18 247,852.18 100% 1 10,200.00 3.00 1,700.00 2.00
_______R:.;:e;:;ll_e~--- -"!~-~01/~4_ !-~-~~~r-- 28__ 41,452.42 1 41,452.42_+---:1'700%::7- --1~ __ !~--- ___ ..!,~~~ __ 1.00-
Subdren ml 24/01/2014 06/02/2014 11 ~200.00 2,200.00 100% 20000 1.00 ' 200.00 1.00
l-----:-~---:-:-~~-----/if--:--l--::::==-'--11-'--.:-:-:::-:--l----,.,--l-----:c::,..-:-,4--------+--=.,.-'-l---::~+-~1.:::95~--j''/C!!m:!!2'-'::'planaclones
_ _ .____:Co=nf..:.o;.;_rmc:..:.d..:.6';-n;;;.;So;.;_llc..:U;.;_n..:.e:._r---l+-cm:::3'-1r-"'07":/0;;;.;2f,,20=14-'-+_:;11/"'03=/20=14-'--"l-"''28=--+-'44-"'::::550=.0~6-r_..:.44::.:,5::50::;c:;06~+--=100%==--t---"1,,,.57:.::5::".00"'+---=2.:::00::___.. 787.50 1.00
I---~--=Gc:::.om=m::.:b:::~::.no::__ _____+t-::.:m72--t-'12/:::':'0:-:'2/2014:-r--::17:-;/0::3:;.;/2;:07
14:.--1--"28:-+:::148=,:::500~"-~~::::500~.2:.,_1+-.0:100%'?.'---l . __ -~250oo -i_ _2:-'-.oo~--+--- 2,~.00 1.00
--------'P:'L'------'-1-!---~-+-~!~~ ~/07/2014 19 44,550.06 44,550.06 100% 2,400.00 1.00 1,200.00 2.00
DL m3 06/07/2014 09/08/2014 -29 51,975.07 51,875.07 100% 1,800.00 1.00 900.00 2.00
----------~co~rtc:;e_~---~+-"m~3~~01/~04~/~20~14~-=03~/~06j~2..:.01;;;.;4.-t-~~-+...:~~4~2;.;_7..:..3~9;-~~~4..:.2::.:~;;;.;39~---1~00%~--+--=10~,2~00=..:.oo~---~3~.oo=--;--~1.~700~.oo~--+--'2~.oo~~l
I--------'R.:.:e,"ll=n.:.:o'----------H--:.:.m..:.3--t-'o::3c:/05o::/c:20=14:........:03::;,/06/2014 26 . n,102.89 n,102.89 100% 3,000.00 2.00 1,500.00 i.oo
5ubdren mi 18/05/2014 03/06/2014 14 2,829.00 2,829.00 100% 200.00 1.00 200.00 1.00 '
4.35 l/m2 planaciones
Cnformaci6n Soll Uner m3 10/03/2014 12/04/2014 .27 43,000.39 43,000:39 100% 1,575.00. 2.00 787.50 1.00
1_________::G::::.om~em::.:b:::~::.no:=-~---tr-'m~2-+~15~/~0~U~2071~4-r~1~6/~04~/~2071~4-t~2~-7~~1~43~,3~3~4-~6:::2;-~1~~,3~~~-6~2~--'1=:00%~---j--~ 5.~~~+'--_:;2.=00~--r--'~z6::~~-~oo:---~~1~.oo:-~l
----------'P:'L~------'-I+-~m~3~~27~/~03~/20~i4~-~19~/~~:~20=14~1-c..:1..:.8~~4?3,..:.ooo~.3~9-r~43~,ooo~...:.39~+-~1=00%~--+---~2,~400o=:.oo~-_:;1.~oo~--r-~1~,200~-..:.oo~'-11-..:.2::.oo~~l
DL m3 01/04/2014 06/05/2014 28 50,167.12 50,167.12 100% 1,800.00 1.00 900.00 2.00
Area3
I-------~Co~rte:::----------it~m~3-+-'04~o~~~2~0:::14~~2::0~(05/~2~01;;;.;4-t--1~4'-~1~48~,509~~-9~3~
7 _ _;:1;.;_48~,509~-..:.93~1-_:;100%~-+--..:.10~,2~00..:.;;:;.00~--'3:.;:.00~--;--c..:1~,7..:.00;.;_.00~--;--2:::.00~-l
I---~----'R"'e~ll..:.en::.:o=---------+t-:.:.m..:.3--t-'1~6~/05::c:f20=M:........:2::2f,c05::fc:2::0~M~--_::6~-+-~~7~2=.S~;-~~~71::2.:.:.S=-;---:::100%=--~--1~,500==00~--'1~.00~-+--_::1~,500~.00~-+--l=.:::oo:__ 1
Subdren . mi 23/05/2014 24/05/2014 2 364.00. 364.00 100% 200.00 1.00 200.00 1.00
1.95 '/m2 Explanadones
------'Co=n,f-"o"'rm"'a"'ci"6';-n. :.Soo.c.llc..:Uocn..:.e.;_r---tf--'m"-:3'-t-"07':'-/:'"06"/::='20:.:1c;_4;--=24/~06~/:='20:.:1:.:.4--__;15=--+-=23:ec,940'-"-."'7;;-1+--'23::;:.c:,940=.7'-'1'-'l-~100%~--r--=l,c::.57:::5;.;.00"'-'----72.-"'00'---II----'-787.50 1.00
1________...:Ge~om~em~brn-="c:"'-------~-'m~2-+~1~2/~~~/~20=1~4-b~29~/~06~/~20=1~4-4--15~-+-7:.:9~,ro=2~.3~5~--'7~~~ro~2~.3~5-4----'1=00%~-- ~---5~,00+----=2.,~oo~--+-~2~,6=~~-~oo~--r-c..:1~.oo=-~l 4
PL m3 30/06/2014 11/07/2014 - 10 23,940.71 23,940.71 .100% 2,400.00 LOO 1,200.00 2.00
OL m3 12/07/2014 31/07/2014 16 27,930.82 27,930.82 100% 1,800.00 1.00 900.00 2.00
Areo4
=-~::_-:-_-----_-__--_-=eo;"'rt-~~~~-:::-:::~-:::-:::-:::-:::-:::~~~m~-=-3,__--t-1-"'..:.23;/_~0-5"-/~20~1~4+_--=1;o~o-=-7"-/~20~1~4-:::-:::-:::4~1-::::t~5~57~,13~~8-~ss::_-5,5~7-,'-"13~8::;.ss~~!-~~:;1..:.00%-:-~--:-.:..-:_--_-:.+~---~-:13~'-''7600~;;.oot~~~--'4~.-:-oo~~~~t~~~"'1-:,:..:7:::oo;"'.-:-oo~~~~;;:~2::.:.-=oo;~~:
_________;R.:.:::.:II.:.en:.:;o:__________-H-_;_;.m~3--t-'12/=06/=20=14:....._;08f::o07/2014 22 64,752.28 64,752.28 100% 3,000.00 2.00 1,500.00 1.00
1
5ubdren mi 2.2/06/,_,2:c01o:;4+--'09"'/'-'0"-'7/~2:o01::;:4--t-1::4:__+--"2,,:.c71:.;4::;.00:::_;-...;2,,,_7:._:1~4.:=:00::_;-_..;1:.:00%=-+---'2"'00"'."'00'+----:1::;.00,___+:-__-=2:::00=.00=:__-t---'1:.::.00-:::__
1
5. n l/m2 planaclones
I-:-----.::Co:::n:_:fo:Orm=::.d6=n-;c5o=II.;:U::.:n.;::er___-fl--"mc:::3'-1'--=:09:c/:::;07"-/20=14:;_._:::02/~.::08/2014 21 32,641.15 3~641.15 100% 1,575.00 2.00 787.50 1.00
I-------'G==o::.:m::_:::_:m.:.b~=n:..'----"--+t-::.:m::2--t-:1::'4';/07':'!/:'.2=::0:::14'+~08/~08/~20':-:-'14:--_-"2l,__,_1='08,ro3.84 108,803.84 100% 5,~.00-r-:__...:2;.::.00~--+--72"'.:~:;::::-00:=---+--71.00:=--I
I-----------'_:P..::L___..:.._____-+t-'-"'m3 24/07/2014 09/08/,,:27
01:04'--t--0::14,__-l-'3:'~'-:64:::=;1.?15:--l---'3::2,":64::01~.15"'--+-10.:00%0:::--~---"2,7
400~.00=+-~I.'?OO--i~-'1":',200:=::.=:00~'-l-'-7 2.7
00;:--l
DL m3 29/07/2014 22/08/'fl14 21 3;08!,34 3~08134 100% 1,800.00 1.00 900.00 2.00
I--------~Ar~eo~S~--~--~-----~----4-~~--4----+-----~----~4----~-+----~+------J--~~~,r-~~
I---------~Co::;rtc::e:_______-l-!--m~3-+-:1::'2/~06::'/~20=1~4+~1':'2/':':::07/2014 26 269,870.39 269,870.39 100% 10,200.00 3.00 i 1,700.00 2.00
Relleno m3 10/07/2014 13/07/2014 2 16,834.65 6,834.65 100% 3,000.00 2.00 1 1,500.00 1.00
Subdren mi 05/07/2014 17/07/2014 11 2,140.00 2.140.00 100% 200.00 1.00 200.00 1.00
2.51 ::fm2 Explanadones
Fig. 3.4 Nuevo planeamiento y prograljlaci6n de obra
110
De esta nueva programacin se tiene que alcanzar los siguientes rendimientos
para alcanzar el plazo de ejecucin del proyecto en cada proceso
-~~~~--
1
Metrados Metrados %de Saldo
1
Und Inicio Fin Duracin
1
Saldos Saldos Saldos
r-
j
--- -~----~---
Corte
- ~- -----
m3
-----~--
04-ene-14
----
12-jul-14
- 1
1
172.00 2,335,144.12
---- ----------
1,789,617.00
-
77% 1,700 m3/da

1
+-
;
Relleno m3 Q4..ene-14 13--jul-14 1

100.00 349,311.35
1
222,826.66 64% ~ 1,500 m3/da
Subdren m 24-ene-14 17-jul-14 52.00: 10,247.00 10,247.00 1000Jb 200m3/da
Conformacin Soil Line m3 16-ene-~4 12-ago-14 156.00 300,000.00 211,985.69 71% 787.5m3/da
Geomembrana m2 21-ene-14 16-ago-14 156.00 ; 1,000,000.00 706,618.95 71% 2,625 m2/da
m3. 1G-feb-14 2G-ago-14 104.00 1 300,000.00 211,985.69 71% 1,200m3/da
1
m3 15-feb-14 05-sep-14 160.00 342,078.18

1 247,316.63 72%
Teniendo esto las eficiencias mximas que se tienen que alcanzar en cada
proceso son los siguientes:
Eficiencias
Resumen MaxCuad
- ----------- ---
(da)
-~------- '-- -~--~----- - - -------,---- - --~---- -
Corte 1,700 m3/da
Relleno <
1,500 m3/da
i
Subdren 200m3/da 1
Conformacin Soil Liner 787.5 m3/da

Geomembrana 2,625 m2/dfa
PL 1,200 m3/da !.
Dl 1 900m3/da
- !
Fig. 3.5 Eficiencias mximas por cuadrillas
111
C) CALCULO DE LA MAXIMA PRODUCTIVIDAD QUE SE TIENE QUE
ALCANZAR POR PROCESO :
Una vez calculado los nuevos rendimientos mximos a alcanzar para el

cumplimiento de las metas, es necesario calcular cunto es lo mximo que nos
puede costar cada proceso.
Se tiene los siguientes anlisis de precios unitarios para las partidas

contractuales de cada proceso:
Partida 05.01.01 Excavacin de capa de material orQnico (topsoil, camino de acarreo)

Rendimiento m3/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3 1.38
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USO Parcial USO
Subpartidas
'300101120750 Remocin de Topsoil m3 1.0000 1.38 1.38
1.38
Partida 05.01.02 Acarreo de suelos orQnicos (topsoil) a la nueva rea de acumulacin (por MYSRL)
Subpartidas
'300101070301 Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
1.71
Partida 05.01.03 Acarreo adicional de material orQnico (1 km libre de acarreo incluido, 2.6 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/[ MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
'300101120750 Acarreo> 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
EXCAVACION Y ACARREO DE TOP SOIL (< 1KM): 3.09 $/M3
EXCAVACION Y ACARREO DE TOP SOIL (> 1KM): 3.48 $/M3
112
Partida 05.01.04 Excavacin y acarreo de material inadecuado no saturado abotadero
Rendimiento m3/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 2.38
Su bparti das
~001 01070106 Excavacin de unsuitable m3 1.0000 0.67 0.67
~00101070301 Carguo y transporte hasta 1Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
2.38
Partida 05.01.05 Acarreo adicional de material inadecuado no saturado (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de
Rendimiento m3km/[ MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
~00101120750 Acarreo> 1Km m3km 1.0000 0.39 0.39
EXCAVACION Y ACARREO DE MATERIAL INADECUADO(< 1KM): 2.38 $/M3
EXCAVACION Y ACARREO DE MATERIAL INADECUADO(> 1KM): 2.77 $/M3
113
Partida 02.01.25 Conformar y compactar Material de Relleno Comn
Sub partidas
'300104060110 Colocacin y compactacin de material de relleno m3 1.0000 2.05 2.05
2.05
CONFORMACION Y CAMPACTACION DE MATERIAL DE RELLENO: 2.05 $/M3
Partida 02.01.41 Acarreo y Colocacin del Material de Revestimiento de Suelo (soilliner)

Rendimienlo m3/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Coslo unitario direclo por: m3 6.71
Subpartidas
'300101070301 Carguo y !ransporte hasta 1Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
'300101120120 Colocacin y compaclacin de soilliner m3 1.0000 3.84 3.84
'300101120120 Retiro manual de piedras >2" de la superficie m3 1.0000 0.35 0.35
'300101120120 Ex !raccin de malerial para soilliner m3 1.0000 0.81 0.81
6.71
ACARREO Y CLOCACION DE SOIL LINER : 6.71 $/M3
114
Partida 02.01.46 Transporte ycolocacin de capa de proteccin de la geomembrana
Subpartidas
'300101070301 Carguo ytransporte hasta 1Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
'300104060110 Colocacin ycompactacin de PL (plataforma) m3 1.0000 2.21 2.21
3.92
TRANSPORTE Y COLOCACION DE CAPA DE PROTECCION: 3.92 $/M3
Parnda 02.01.48 Transporte ycolocacin de agregado para drenaje en tuberas de solucin , capa de drenaje en todo el rea y
Sub partidas
'300101070301 Carguo ytransporte hasta 1Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
'300104060110 Colocacin de DL (plalaforma) m3 1.0000 1.51 1.51
3.22
TRANSPORTE Y COLOCACION DE AGREGADO PARA DRENAJE: 3.22 $/M3
115
En total se tienen los mximos costos que se pueden realizar por cada
proceso, siendo estos los siguientes :
EXCAVACION Y ACARREO DE MATERIAL INADECUADO(< 1KM) :2.38 $/M3
EXCAVACION Y ACARREO DE MATERIAL INADECUADO(> 1KM) :2.77 $/M3
CONFORMACION Y CAMPACTACION DE MATERIAL DE RELLENO: 2.05 $/M3
ACARREO Y CLOCACION DE SOIL LINER :6.71 $/M3
TRANSPORTE Y COLOCACION DE CAPA DE PROTECCION : 3.92 $/M3
TRANSPORTE Y COLOCACION DE AGREGADO PARA DRENAJE : 3.22 $/M3
116
3.3. ANALISIS ACTUAL DE LOS PROCESOS:
Hasta la fecha en la que se realiz esta investigacin se venan realizando los

diferentes procesos en la construccin del PAD La Quinua 8 A , veremos cmo
se vienen desarrollando estos procesos; v~rificando la eficiencia y
productividad en cada uno de estos:
A) CORTE Y CARGUIO DE MATERIAL :
Los cortes y eliminacin dentro del PAD La Quinua 8 A se realizan en todos los
sectores del PAD (4 carguos, rea 1, rea 2, area3, rea 4, rea 5) hacia los
siguientes botaderos:
Botadero Noemi : Botadero de Top Soil

Botadero Sirenita: Botadero de material inadecuado
Fig. 3.6 Esquema de distancia del PAD h~cia los botaderos
117
Fig. 3. 7 Corte y carguio de material top soil
Fig. 3.8 Corte y carguo de material inadecuado
118
A.1. DETERMINACION ACTUAL DE LAS EFICIENCIAS EN EL CORTE Y
CARGUIO DE MATERIAL
Para realizar dicho anlisis se analizaron las eficiencias alcanzadas en distintas

jornadas de trabajo , recolectando la siguiente informacin de campo:
DIA EFICIENCIA POR HORAS EFICIENCIA POR

JORNADA (M3/DIA) TRABAJADA HORA(M3/H}
05/12/2013 1,434.00 6 239

06/12/2013 1,553.50 6.5 239
07/12/2013 1,314.50 5.5 239
08/12/2013 1,309.00 5.5 238
09/12/2013 1,298.00 5.5 236
10/12/2013 1,540.50 6.5 237
11/12/2013 1,540.50 6.5 237
12/12/2013 1,540.50 6.5 237
13/12/2013 1,434.00 6 239
14/12/2013 1,553.50 6.5 239
15/12/2013 1,540.50 6.5 237
16/12/2013 1,540.50 6.5 237
17/12/2013 1,540.50 6.5 237
18/12/2013 1,292.50 5.5 235
19/12/2013 1,292.50 5.5 235
20/12/2013 1,314.50 5.5 239
21/12/2013 1,422.00 6 237
22/12/2013 1,422.00 6 237
23/12/2013 1,416.00 6 236
24/12/2013 1,416.00 6 236
25/12/2013 1,527.50 6.5 235
26/12/2013 1,553.50 6.5 239
27/12/2013 1,434.00 6 239
28/12/2013 1,422.00 6 237
29/12/2013 1,422.00 6 237
30/12/2013 1,298.00 5.5 236
31/12/2013 1,314.50 5.5 239
01/01/2014 1,292.50 5.5 235
02/01/2014 1,410.00 6 235
03/01/2014 1,410.00 6 235
04/01/2014 1,434.00 6 239
05/01/2014 1,422.00 6 237
06/01/2014 1,422.00 6 237
07/01/2014 1,422.00 6 237
08/01/2014 1,434.00 6 239
119
09/01/2014 1,540.50 6.S 237
10/01/2014 1,540.50 6.S 237
11/01/2014 1,404.00 6 234
12/01/2014 1,410.00 6 23S
13/01/2014 1,392.00 6 232
14/01/2014 1,410.00 6 23S
1S/01/2014 1,287.00 s.s 234
16/01/2014 1,276.00 S.S 232
17/01/2014 1,287.00 s.s 234
18/01/2014 1,404.00 6 234
19/01/2014 1,150.00 S 230
20/01/2014 1,150.00 S 230
21/01/2014 1,160.00 S 232
22/01/2014 1,150.00 S 230
23/01/2014 1,287.00 S.S 234
24/01/2014 1,150.00 S 230
2S/01/2014 1,265.00 s.s 230
26/01/2014 1,276.00 s.s 232
27/01/2014 1,175.00 S 23S
28/01/2014 1,175.00 S 23S
29/01/2014 1,160.00 S 232
120
IZ:I
"'
..
- .._- "'- - -
EEICIENCif\ POR JORNAO.A (M3/0.IA)
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o
9
V1
9
o
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B . ..,
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........
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o o
_.s
V1B1
o
239
~~
--
8 8 8 8 8 8 8 8' 8 8 8
02/12/2013
11 111 111,
05/12/2013
11~
' 111 l 1 !
08/12/2013
1
1 1
1 '
l 11
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CJ)
11/12/2013
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.14/12/2013
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1
17/12/2013
1
l
1
m
10
20/12/2013
11 1 l -4
m
23/12/2013
1
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6
CJ)
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o
26/12/2013
m
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11 ' l ;;o
m
m
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CD
01/01/2014
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04/02014 m
. -<
-4
07/01/2014 ;;o
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10/01/2014 1 1
lil +1 1
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13/01/2014
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16/01/2014 1
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19/01/2014
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22/01/2014
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25/01/2014 1 1
28/01/2014
1111~ 1 il 1 l 1 1
1~
'
'
' 1 1
Ll
1
31/01/2014
03/02/2014 1 1 1
''
Donde se puede resumir lo siguiente:
EXCAVADORA 330 Bl CAT
MUESTRA 56
-"' -
124.9405469
COEF.
9%
VARIACION
1,150.00
A.2. DETERMINACION ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL CORTE

Y CARGUIO DE MATERIAL
De igual manera como para el clculo de la eficiencia, se tomaron la misma

cantidad de muestras tomadas en los mismos das que se tomaron con
anterioridad. La productividad para el proceso de cort~ y carguo de material
se de desarrollo de la siguiente manera:
122
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD CORTE Y CARGUIO DE MATERIAL
(CORTE DE: MATERIAL INADECUADO
FECHA : 04/01/2015)
COSTO X HORA HORAS COSTO POR

CUADRILLA CODIGO
($/H) TRABAJADAS(H) JORNADA($)
EXCAVADORA 330 14-015 78 8 .624
VOLQUETE 11-015 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-016 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-017 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-018 39 8 312
EQUIPOS
VOLQUETE 11-019 39 8 312
VOLQUETE 11-020 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-021 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-022 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-023 39 8 312
MANO DE CAPATAZ 8.8 10 88
OBRA AYUDANTES 5.04 10 50.4
COSTO TOTAL Da. PROCESO DE CORTE Y CARGUIO ($) : 3,453.40
PRODUCCION ALCANZADA EN EL PROCESO POR LA JORNADA DE TRABAJO (MJ) : 1,434.00
PRODUCTIVIDAD LOGRADA POR PROCESO EN ALJORNADA ($/M3) : 2.41
De igual manera como lo descrito lneas arriba se realiz el clculo de la

productividad en cada carguo en las fechas que se estn tomando como
muestras
.
(05/12/20 13 - 29/01/2014) .Tenindose los
. sigJ..Jientes resultados :
123
PRODUCTIVIDAD
DIA POR JORNADA
($/M3)
05/12/2013 2.40
06/12/2013 2.85
07/12/2013 2.84
08/12/2013 2.78
09/12/2013 2.78
10/12/2013 3.15
11/12/2013 3.15
12/12/2013 3.00
13/12/2013 3.25
14/12/2013 3.25
15/12/2013 3.15
16/12/2013 2.95
17/12/2013 2.90
18/12/2013 3.15
19/12/2013 3.86
20/12/2013 2.88
21/12/2013 3.05
22/12/2013 3.15
23/12/2013 3.25
24/12/2013 3.26
25/12/2013 2.50
26/12/2013 2.57
27/12/2013 3.15
28/12/2013 2.70
29/12/2013 2.45
30/12/2013 2.39
31/12/2013 2.45
01/01/2014 2.50
02/01/2014 3.10
03/01/2014 2.87
04/01/2014 2.56
05/01/2014 2.80
06/01/2014 2.78
07/01/2014 2.95
08/01/2014 3.05
09/01/2014 2.85
10/01/2014 2.90
11/01/2014 2.90
12/01/2014 2.80
13/01/2014 2.78
14/01/2014 2.95
15/01/2014 3.05
16/01/2014 2.85
124
17/01/2014 2.90
18/01/2014 2.85
19/01/2014 2.90
20/01/2014 2.90
21/01/2014 2.80
22/01/2014 2.78
23/01/2014 2.95
24/01/2014 3.05
25/01/2014 2.85
26/01/2014 2.90
27/01/2014 3.05
28/01/2014 2.85
29/01/2014 2.90
125
9Z[
PRODUCTIVIDAD POR JORNADA ($/M3)
...... ...... ...... w ...... w w ....

f3 ;...,
'-"'
i:g b:i 8 ;...,
'-"' i:g :....
'-"' 8
02/12/20B
05/12/2013
;:a
08/12/2013 m
C/)
e:
11/12/2013
r
-1
)>
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14n212013
o
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17/12/2013 o
DJ
-1
m
20/12/2013
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6C/)
23/12/2013
C/)
oDJ
26/12/2013
;:a
...,
,.., m
n 29/12/2013 m
r
~
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~ 1 Ol./01/2014 o
..,. ;:a
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1
04/01/2014 m
-<
07/01/2014
-1
10/01/2014 .,oz~
C/)
~
13/01/2014
16/0V2014 .,
m
o;:a
19/01/2014 c..
o
;:a
22/01/20].4 z
)>
e
25/01/2014 )>
28/01/2014
31/01/2014
03/02/2014
Tenindose como resumen los siguientes datos:
EXCAVADORA 330 BL CAT
MUESTRA 56
MEDIA 2.90
DV. STNDAR o. 255369798

COEF.
9%
VARIACION
3.86
2.39
8) RELLENO MASIVOS Y LOCALIZADOS :
Los rellenos dentro del PAD La Quinua 8 A se realizan de dos maneras

rellenos masivos y rellenos estructurales en todos los sectores del PAD (4
carguos, rea 1, rea 2, area3, rea 4, rea 5). l,.os rellenos estructurales se
realizan con material procesado proveniente de los puntos de preparacin de
material, mientras que los rehenes masivos se realizan con material
proveniente del corte; siempre y cuando este material cumpla con las
especificaciones de material de relleno ( contenid~ de humedad, granulometra
).
127
.
7.~*".
....
.
....
Fig. 3.11 Descarga de material procesado para relleno estructural
. r: ~
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--
Fig.3.12 Conformacin del relleno estructural
128
:u-:,.'1\~+.;
;~:~'-;:: . ).,..;,_ ., ~ ~4
1
-
.... ,.,J!.:
..........
1 ' a .,....,.
~~,
Fig. 3.13 Compactacin de relleno masivo
.7
Fig. 3.14 Conformacin con relleno del corte dentro del PAD
129
8.1. DETERMINACION ACTUAL DE LAS EFICIENCIAS EN EL RELLENO
MASIVO Y LOCALIZADO:

jornadas de trabajo, recolectando la siguiente informacin de campo:

JORNADA (M3/DIA) TRABAJADA HORA(M3/H)
05/12/2013 1,000.00 7.5 133.33

06/12/2013 950.00 7.5 126.67
07/12/2013 980.00 7.5 130.67
08/12/2013 900.00 7.5 120.00
09/12/2013 1,050.00 7.5 140.00
10/12/2013 800.00 7.5 106.67
11/12/2013 750.00 7.5 100.00
12/12/2013 880.00 7.5 117.33
13/12/2013 945.00 7.5 126.00
14/12/2013 930.00 7.5 124.00
15/12/2013 945.00 7.5 126.00
16/12/2013 980.00 7.5 130.67
17/12/2013 935.00 7.5 124.67
18/12/2013 850.00 7.5 113.33
19/12/2013 880.00 7.5 117.33
20/12/2013 855.00 7.5 114.00
21/12/2013 825.00 7.5 110.00
22/12/2013 650.00 7.5 86.67
23/12/2013 780.00 7.5 104.00
24/12/2013 990.00 7.5 132.00
25/12/2013 905.00 7.5 120.67
26/12/2013 1,060.00 7.5 141.33
27/12/2013 680.00 7.5 90.67
. 28/12/2013 755.00 7.5 100.67
29/12/2013 880.00 7.5 117.33
30/12/2013 945.00 7.5 126.00
31/12/2013 930.00 7.5 124.00
01/01/2014 945.00 7.5 126.00
02/01/2014 980.00 7.~ 130.67
03/01/2014 935.00 7.5 124.67
04/01/2014 905.00 7.5 120.67
130
05/01/2014 1,060.00 7.5 141.33
06/01/2014 680.00 7.5 90.67
07/01/2014 755.00 7.5 100.67
08/01/2014 880.00 7.5 117.33
09/01/2014 1,000.00 7.5 133.33
10/01/2014 950.00 7.5 126.67
11/01/2014 980.00 7.5 130.67
12/01/2014 900.00 7.5 120.00
13/01/2014 1,050.00 7.5 140.00
14/01/2014 800.00 7.5 106.67
15/01/2014 680.00 7.5 90.67
16/01/2014 755.00 7.5 100.67
17/01/2014 880.00 7.5 117.33
18/01/2014 945.00 7.5 126.00
19/01/2014 680.00 7.5 90.67
20/01/2014 755.00 7.5 100.67
21/01/2014 880.00 7.5 117.33
22/01/2014 945.00 7.5 126.00
23/01/2014 880.00 7.5 117.33
24/01/2014 945.00 7.5 126.00
25/01/2014 680.00 7.5 90.67
26/01/2014 945.00 7.5 126.00
27/01/2014 880.00 7.5 117.33
28/01/2014 945.00 7.5 126.00
29/01/2014 680.00 7.5 90.67
131
Ztl
EEICIENCIA POR JORNADA (M3/DIA)

....... ,_.
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8 8 8o u:>
8 8p
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02/~2/20~3 C/)
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05/~2/20~3
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08/~2/20~3
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~9/0U20~4
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22/01/2014 e
)>
25/01/2014
28/01/2014
31/0J./20:1.4
03/02/20~4
Teniendo como resumen los siguientes resultados:
RELLENOS MASIVO Y
LOCALIZADOS
MUESTRA 56
-~
' .

MED1A 880.80
. -. ~- ..; . -~ 1------+--------i
1-lillilli._.~..),.;il,~---------.-~.........__.,. DV. STNDAR 109.8791766
-~~.ft. rjt--V-~M-L~-;D-~-AA-)
~ ftiL !4. COEF.
12%
~.,- .. ~~~. VARIACION
X-+--1-,0-60-.0-0---1
VALOR
650.00
. -- -- ........ MIN(M3/DIA)
8.2. DETERMINACION ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD EN LOS

RELLENOS MASIVOS Y LOCALIZADOS:

anterioridad. La productividad para el proceso de relleno masivo y localizado
se desarroll de la siguiente manera:
133
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL RELLENO MASIVO Y
LOCALIZADO
(FECHA : 04/01120 15)
- ~ . --{' ~ J . r~ . /.. -"' . ,.... .,. : /~.

i...: l f, # " ~ :.':~ - ..... ~ ,#
'
CUADRILLA CODIGO
RODILLO 19-004 274

MOTONIVELADO 17-014 61.81 7.5 463.575
VOLQUETE 11-016 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-017 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-018 39 7.5 292.5
EQUIPOS
VOLQUETE 11-019 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-020 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-021 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-022 39 7.5 292.5
ETE 11-023 39 7.5 292.5
OBRA
De igual manera como lo descrito lneas arriba se realiz el clculo d~ la

productividad en cada relleno en las fechas que se estn tomando como
muestras (05/12/2013 - 29/01/2014) .Tenindose los siguientes resultados:
134
PRODUCTIVIDAD
OlA POR JORNADA
{$/M3)
05/12/2013 3.20
06/12/2013 2.35
07/12/2013 2.20
08/12/2013 2.05
09/12/2013 3.15
10/12/2013 2.90
11/12/2013 2.35
12/12/2013 2.40
13/12/2013 2.35
14/12/2013 2.45
15/12/2013 2.45
16/12/2013 2.95
17/12/2013 2.90
18/12/2013 2.55
19/12/2013 2.50
20/12/2013 2.35
21/12/2013 2.40
22/12/2013 2.45
23/12/2013 2.45
24/12/2013 2.40
25/12/2013 2.45
26/12/2013 2.45
27/12/2013 2.40
28/12/2013 2.45
29/12/2013 2.50
30/12/2013 2.35
31/12/2013 2.40
01/01/2014 2.45
02/01/2014 2.45
03/01/2014 2.40
04/01/2014 2.45
05/01/2014 2.45
06/01/2014 2.40
07/01/2014 2.45
08/01/2014 2.45
09/01/2014 2.40
10/01/2014 2.45
11/01/2014 2.45
12/01/2014 2.40
135
13/01/2014 2.40
14/01/2014 2.45
15/01/2014 2.45
16/01/2014 2.40
17/01/2014 2.45
18/01/2014 2.50
19/01/2014 2.35
20/01/2014 2.40
21/01/2014 2.45
22/01/2014 2.50
23/01/2014 2.35
24/01/2014 2.40
25/01/2014 2.45
26/01/2014 2.90
27/01/2014 2.45
28/01/2014 2.50
29/01/2014 2.35
136
Lti
...... ...... ...... ....... ....... .......

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02/12/2013
1
05/12/2013
1
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1
08/12/2013 ;;o
1 1 -' m
11/12/2013
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14/12/2013
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17/12/2013
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20/12/2013
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23/12/2013
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- 26/12/2013
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04/01/2014
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1
07/01/2014 z
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10/01/2014
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16/01/2014 z
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22/01/2014
25/01/2014 1 1 ~~ 1 1
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28/01/2014
1 ~ )>
1~>"..- e
)>
31/01/2014 1
r
03/02/2014
1
Teniendo como resultado el siguiente resumen:
RELLENOS MASIVOS Y
LOCALIZADOS
MUESTRA 56
0.201114993
COEF.
8%
VARIACION
VALORMAX
3.20
--- ($/M3)
2.05
C) COLOCACION DE LA CAPA IMPERMEABILISANTE (SOIL LINER)
La colocacin de soil liner se realiza como primera proteccin impermeabilizante

de la solucin acida que se utiliza para la extraccin de oro, esta capa de soil liner
sirve para evitar que el cianuro tenga contacto con el terreno natural.
Esta capa se realiza con capas de 30cm y su preparacin requiere de un

tratamiento especial, una vez conformada esta capa se procede a la colocacin
de geomembrana .Esta geomembrana realiza la segunda proteccin para evitar
que el cianuro para la lixiviacin tenga contacto con el terreno natural.
138
.. -
........
FIG. 3.17 Retiro de piedras grandes del soil FIG. 3.18 Conformacion de la capa con
liner plantillas de 35 cm
.....
... ...... ._,_ -
,.
1.
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~ - .. ,,
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' . -, ". ;,.
FIG. 3.19 Tamizado de la capa de soilliner con

FIG. 3.20 Compactacion final de la capa de
material fino
30cm de soil/iner
139
---------
FIG. 3.21 Tendido de geomembra sobre la

capa de soilliner
C.1. DETERMINACION ACTUAL DE LA EFICIENCIA EN LA

COLOCACION DE SOIL LINER:

140
OlA EFICIENCIA POR HORAS EFICIENCIA POR
JORNADA (M3/DIA} TRABAJADA HORA(M3/H)
05/12/2013 300.00 7.5 40.00

06/12/2013 300.00 7.5 40.00
07/12/2013 300.00 7.5 40.00
08/12/2013 300.00 7.5 40.00
09/12/2013 300.00 7.5 40.00
10/12/2013 450.00 7.5 60.00
11/12/2013 450.00 7.5 60.00
12/12/2013 450.00 7.5 60.00
13/12/2013 300.00 7.5 40.00
14/12/2013 450.00 7.5 60.00
15/12/2013 450.00 7.5 60.00
16/12/2013 300.00 7.5 40.00
17/12/2013 450.00 7.5 60.00
18/12/2013 300.00 7.5 40.00
19/12/2013 300.00 7.5 40.00
20/12/2013 300.00 7.5 40.00
21/12/2013 300.00 7.5 40.00
22/12/2013 300.00 7.5 40.00
23/12/2013 450.00 7.5 60.00
24/12/2013 450.00 7.5 60.00
25/12/2013 350.00 7.5 46.67
26/12/2013 450.00 7.5 60.00
27/12/2013 350.00 7.5 46.67
28/12/2013 450.00 7.5 60.00
29/12/2013 450.00 7.5 60.00
30/12/2013 450.00 7.5 60.00
31/12/2013 350.00 7.5 46.67
01/01/2014 350.00 7.5 46.67
02/01/2014 350.00 7.5 46.67
03/01/2014 350.00 7.5 46.67
04/01/2014 450.00 7.5 60.00
05/01/2014 450.00 7.5 60.00
06/01/2014 350.00 7.5 46.67
07/01/2014 350.00 7.5 46.67
08/01/2014 450.00 7.5 60.00
09/01/2014 450.00 7.5 60.00
10/01/2014 350.00 7.5 46.67
11/01/2014 600.00 7.5 80.00
12/01/2014 600.00 7.5 80.00
13/01/2014 600.00 7.5 80.00
14/01/2014 600.00 7.5 80.00
141
15/01/2014 450.00 7.5 60.00
16/01/2014 450.()0 7.5 60.00
17/01/2014 600.00 7.5 80.00
18/01/2014 600.00 7.5 80.00
19/01/2014 450.00 7.5 60.00
20/01/2014 450.00 7.5 60.00
21/01/2014 600.00 7.5 80.00
22/01/2014 600.00 7.5 80.00
23/01/2014 600.00 7.5 80.00
24/01/2014 450.00 7.5 60.00
25/01/2014 300.00 7.5 40.00
26/01/2014 300.00 7.5 40.00
27/01/2014 600.00 7.5 80.00
28/01/2014 300.00 7.5 40.00
29/01/2014 600.00 7.5 80.00
142
f:vl
EEICIENCIA POR JORNADA (M3/DIA)
w w
8b N
~ 8 ~ 8g 8b V1
,s "'
S "'
,s
o
b
o
b
o g b
o o g o
o
b
o
02/~2/2013
05/12/2013
;;e
m
en
08/12/2013
e:
!:f
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11/12/2013 e
o
en
14/12/2013 o
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....
m
17/12/2013
z
oen
20/12/2013
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en
~
o
23/12/2013 tD
...,
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..., m
26/l2/2Ql3 r
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-n o
n 29/12/2013 oz
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01/01/2014 o
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04/0l/2Q14 )>
o
07/01/2014
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10/0l/2014
en
o
-. 13/01/2014 F
r
16/01/2014
zm
.,;;e
19/01/2014 o
;;e
C-
22/01/2014 0
;;e
z
25/01/2014 )>
e
>
28/01/2014
31/01/2014
03/02/2014
Teniendo como resumen los siguientes valores:
- ~~-- ~
--- - -..~--
- ~-- -- ~~
-
-~--'--
..
CONFORMACION DE SOIL LINER
~
~lL
.... -- ....... ..
~~
,......~-
.
-
-
-
-
. ...:-~
- -- -- ~ - ------- - ...
MUESTRA 56
,.. 1::1-
- -<#':,~-
- .........
,.)'
.' ,. ~~- ~
~
. . --.,. ~-
-' - ' t! -. . MEDIA 423.21
D
* -- ..
1.
~-
..
~
l :u .
,,~
DV. STNDAR 107.4346676
--
COEF.
25%
VARIACION
VALORMAX
600.00
(M3/DIA)
. -...- - - -- -~ ~
VALOR
300.00
MIN(M3/DIA)
C.2. DETERMINACION ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA

CONFORMACION DE SOIL LINER:

anterioridad. La productividad para el proceso de conformacin de soil liner se
desarroll de la siguiente manera:
144
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONFORMACION DE SOIL
LINER
(FECHA : 04/01/2015)
COSTO XHORA HORAS COSTO POR

CUADRILLA CODIGO
JORNADA
RODILLO 19-004 34.2S 8 274
MOTONIVELADORA 17-014 61.81 S 309.0S
TRACTOR 16-04S 72 S 360
EQUIPOS
RETROEXCAVADORA 14-04S 28.9 7.S 216.7S
VOLQUETE 11-018 39 s.s 214.S
VOLQUETE 11-023 39 s.s 214.S
OBRA AYUDANTES S0.4 10
De igual manera como lo descrito lneas arriba se realiz el clculo de la

productividad en la colocacin de soilliner en las fechas que se estn tomando
como muestras (05/12/2013 - 29/01/2014) .Tenindose los siguientes
resultados:
145
PRODUCTIVIDAD
OlA
POR JORNADA
($/M3)
05/12/2013 7.20
06/12/2013 7.20
07/12/2013 6.80
08/12/2013 6.80
09/12/2013 6.80
10/12/2013 7.00
11/12/2013 7.00
12/12/2013 7.00
13/12/2013 7.00
14/12/2013 7.00
15/12/2013 6.90
16/12/2013 6.90
17/12/2013 6.90
18/12/2013 6.90
19/12/2013 6.90
20/12/2013 6.80
21/12/2013 6.80
22/12/2013 6.80
23/12/2013 6.80
24/12/2013 6.80
25/12/2013 7.00
26/12/2013 6.90
27/12/2013 6.90
28/12/2013 6.90
29/12/2013 6.80
30/12/2013 6.80
31/12/2013 6.90
01/01/2014 7.50
02/01/2014 7.20
03/01/2014 7.20
04/01/2014 7.20
05/01/2014 6.90
06/01/2014 7.00
07/01/2014 7.00
08/01/2014 7.00
09/01/2014 7.00
10/01/2014 7.00
11/01/2014 7.00
12/01/2014 7.20
13/01/2014 7.20
14/01/2014 7.20
15/01/2014 6.90
146
16/01/2014 6.90
17/01/2014 7.20
18/01/2014 7.20
19/01/2014 6.90
20/01/2014 7.20
21/01/2014 7.00
22/01/2014 7.00
23/01/2014 7.00
24/01/2014 7.00
25/01/2014 7.00
26/01/2014 7.20
27/01/2014 7.00
28/01/2014 7.00
29/01/2014 7.00
147
8vl
PROOUCfiVIDAD POR JORNADA ($/M3)
a> a> a> a>

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~ 8 N
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02/12/2013
"" "" "" ""
05/12/2013
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08/12/2013
11/12/2013
14/12/2013
17/12/2013
1 1 1
20/12/2013
111 1 1 1
23/12/2013
11 11 1
26/12/2013
11 1 1 1 '> l
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04/01/2014
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07/01/2014
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10/01/2014
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13/01/2014
16/01/2014
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19/01/2014
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22/01/2014
1 ~ 1
25/01/2014
1
1 ~
1 1
28/01/2014
31/01/2014
1 '11 1
03/02/2014
1 ll 1 1
Teniendo el siguiente resumen de datos:
.,.:;, . '
-.-------
CONFORMACION DE SOILLINER
"'"~--
MUESTRA 56
DV. STNDAR 0.151185789
COEF.
2%
VARIACION
VALOR MAX
7.50
($/M3)
VALOR
6.80
.,"'"""" MIN($/M3)
D) COLOCACION Y COMPACTACION DE CAPA PROTECTORA (PL) :
La colocacin de la capa de proteccin o llamado tambin PL se realiza

colocando una capa de 30cm sobre la geomembrana t~ndida, esta capa est
conformada por un material debidamente procesado.
Esta capa cumple la funcin de proteger la geomembrana y como nivelante para
la colocacin de las tuberas de coleccin.
149
D.1. DETERMINACION ACTUAL DE LA EFICIENCIA EN LA
CONFORMACION DE PL:


JORNADA (M3/DIA) TRABAJADA HORA(M3/H)
05/12/2013 580.00 7.5 77.33

06/12/2013 895.00 7.5 119.33
07/12/2013 850.00 7.5 113.33
08/12/2013 565.00 7.5 75.33
09/12/2013 585.00 7.5 78.00
10/12/2013 880.00 7.5 117.33
11/12/2013 650.00 7.5 86.67
12/12/2013 687.00 7.5 91.60
13/12/2013 680.00 7.5 90.67
14/12/2013 665.00 7.5 88.67
15/12/2013 635.00 7.5 84.67
16/12/2013 645.00 7.5 86.00
17/12/2013 640.00 7.5 85.33
18/12/2013 665.00 7.5 88.67
19/12/2013 658.00 7.5 87.73
20/12/2013 660.00 7.5 88.00
21/12/2013 674.00 7.5 89.87
22/12/2013 678.00 7.5 90.40
23/12/2013 648.00 7.5 86.40
24/12/2013 580.00 7.5 77.33
26/12/2013 594.00 7.5 79.20
27/12/2013 564.00 7.5 75.20
28/12/2013 680.00 7.5 90.67
29/12/2013 645.00 7.5 86.00
30/12/2013 585.00 7.5 78.00
31/12/2013 610.00 7.5 81.33
02/01/2014 595.00 7.5 79.33
03/01/2014 586.00 7.5 78.13
04/01/2014 590.00 7.5 78.67
05/01/2014 594.00 7.5 79.20
06/01/2014 564.00 7.5 75.20
07/01/2014 680.00 7.5 90.67
08/01/2014 645.00 7.5 86.00
150
09/01/2014 585.00 7.5 78.00
10/01/2014 580.00 7.5 77.33
11/01/2014 594.00 7.5 79.20
12/01/2014 564.00 7.5 75.20
13/01/2014 586.00 7.5 78.13
14/01/2014 590.00 7.5 78.67
15/01/2014 594.00 7.5 79.20
16/01/2014 564.00 7.5 75.20
17/01/2014 635.00 7.5 84.67
18/01/2014 612.00 7.5 81.60
19/01/2014 585.00 7.5 78.00
20/01/2014 556.00 7.5 74.13
21/01/2014 526.00 7.5 70.13
22/01/2014 534.00 7.5 71.20
23/01/2014 580.00 7.5 77.33
24/01/2014 570.00 7.5 76.00
25/01/2014 566.00 7.5 75.47
26/01/2014 496.00 7.5 66.13
27/01/2014 488.00 7.5 65.07
28/01/2014 490.00 7.5 65.33
29/01/2014 525.00 7.5 70.00
151
Z~[
.EEICIENCIA POR JORNADA (M3/DIA)
...... ...... .... ..... < .!-"

"" 8"""
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05/12/2013
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08/12/2013
11/12/2013
14/12/2013 ~
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17/12/2013
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20/12/2013 1 r
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23/12/2013
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29/12/2013
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01/01/2014
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04/01/20:14
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07/0:1/2014
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10/01/2014
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13/01/20:14
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19/01/2014 1
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22/01/2014
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25/0:1/20:14
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31/0:1/20:14 ::ti
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03/02/2014 e
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Teniendo los siguientes datos como resumen:
CONFORMACION DE Pl
MEDIA 616.15
DV. STNDAR 80.95407676
COEF.
13%
VARIACION
VALOR
488.00
MIN(M3/DIA)
D.2. DETERMINACION ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA

CONFORMACION DE PL:

anterioridad. La productividad para el proceso de conformacin de PL se
153
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONFORMACION DE PL
(FECHA : 04/01/2015)
CUADRILLA CODIGO
RODILLO 19-010 34.25 8 274

MOTONIVELADORA 17-017 61.81 5 309.05
TRACTOR 16-045 72 5 360
EQUIPOS
VOLQUETE 11-045 39 7.5 292.5
VOLQUETE 11-017 39 5.5 214.5
VOLQUETE 11-020 39 5.5 214.5
OBRA AYUDANTES 10
De igual manera como lo descrito lneas arriba se r~aliz el clculo de la

productividad en la colocacin de PL en las fechas que se estn tomando
como muestras (05/12/2013 - 29/01/2014) .Teni$ndose los siguientes
resultados:
154
PRODUCTIVIDAD
DIA POR JORNADA
{$/M3)
05/12/2013 3.90
06/12/2013 4.55
07/12/2013 4.52
08/12/2013 4.45
09/12/2013 4.36
10/12/2013 4.42
11/12/2013 4.68
12/12/2013 4.77
13/12/2013 4.65
14/12/2013 4.55
15/12/2013 4.85
16/12/2013 4.70
17/12/2013 4.90
18/12/2013 5.25
19/12/2013 5.10
20/12/2013 5.06
21/12/2013 4.95
22/12/2013 4.00
23/12/2013 4.10
24/12/2013 4.25
26/12/2013 3.88
27/12/2013 3.95
28/12/2013 4.00
29/12/2013 3.75
30/12/2013 4.88
31/12/2013 4.25
02/01/2014 3.77
03/01/2014 4.10
04/01/2014 4.35
05/01/2014 4.26
06/01/2014 3.58
07/01/2014 3.68
08/01/2014 3.90
09/01/2014 3.85
10/01/2014 3.76
11/01/2014 4.25
155
12/01/2014 3.77
13/01/2014 4.10
14/01/2014 4.35
15/01/2014 4.26
16/01/2014 3.58
17/01/2014 3.68
18/01/2014 3.90
19/01/2014 3.85
20/01/2014 3.76
21/01/2014 3.90
22/01/2014 3.85
23/01/2014 3.76
24/01/2014 3.68
25/01/2014 3.90
26/01/2014 3.85
27/01/2014 3.76
28/01/2014 3.90
29/01/2014 3.85
30/01/2014 3.76
31/01/2014 3.76
156
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gr
W W W W ~ ~ ~ A ~ ~ ~ ~ ~ ~
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02/12/2013
05/12/2013
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14/12/2013
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20/12/2013
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28/01/2014 '1 1 1 11
31/01/2014
1 1 1 1
03/02/2014
1 1 11
.J
Teniendo como resumen a los siguientes datos:
CONFORMACION DE PL
..... ~, ..~ . DV. STNDAR 0.443680592

.~~~
COEF.
11%
VARIACION
VALOR MAX
5.25
--
.......
.-
~-
_.,.._~..:.,;........,
..... ~-
VALOR
MIN
3.58
E) COLOCACION Y COMPACTACION DE CAPA DE DRENAGE (DL) :
La colocacin de la capa de drenaje (DL) es una capa de 60cm que se coloca

sobre las tuberas de coleccin, est conformada por una grava seleccionada
158
E.1. DETERMINACION ACTUAL DE LA EFICIENCIA EN LA
CONFORMACION DE DL:


JORNADA (M3/DIA} TRABAJADA HORA(M3/H)
05/12/2013 856.00 7.5 114.13

06/12/2013 865.00 7.5 115.33
07/12/2013 875.00 7.5 116.67
08/12/2013 880.00 7.5 117.33
09/12/2013 845.00 7.5 112.67
10/12/2013 880.00 7.5 117.33
11/12/2013 910.00 7.5 121.33
12/12/2013 950.00 7.5 126.67
13/12/2013 875.00 7.5 116.67
14/12/2013 860.00 7.5 114.67
15/12/2013 856.00 7.5 114.13
16/12/2013 875.00 7.5 116.67
17/12/2013 785.00 7.5 104.67
18/12/2013 845.00 7.5 112.67
19/12/2013 856.00 7.5 114.13
20/12/2013 875.00 7.5 116.67
21/12/2013 875.00 7.5 116.67
22/12/2013 860.00 7.5 114.67
23/12/2013 856.00 7.5 114.13
24/12/2013 875.00 7.5 116.67
26/12/2013 856.00 7.5 114.13
27/12/2013 875.00 7.5 116.67
28/12/2013 785.00 7.5 104.67
29/12/2013 845.00 7.5 112.67
159
30/12/2013 856.00 7.5 114.13
31/12/2013 875.00 7.5 116.67
02/01/2014 785.00 7.5 104.67
03/01/2014 785.00 7.5 104.67
04/01/2014 845.00 7..5 112.67
05/01/2014 856.00 7.5 114.13
06/01/2014 875.00 7.5 116.67
07/01/2014 785.00 7.5 104.67
08/01/2014 785.00 7.5 104.67
09/01/2014 845.00 7.5 112.67
10/01/2014 856.00 7.5 114.13
11/01/2014 875.00 7.5 116.67
12/01/2014 860.00 7.5 114.67
13/01/2014 856.00 7.5 114.13
14/01/2014 875.00 7.5 116.67
15/01/2014 785.00 7.5 104.67
16/01/2014 845.00 7.5 112.67
17/01/2014 856.00 7.5 114.13
18/01/2014 875.00 7.5 116.67
19/01/2014 785.00 7.5 104.67
20/01/2014 785.00 7.5 104.67
21/01/2014 875.00 7.5 116.67
22/01/2014 880.00 7.5 117.33
23/01/2014 845.00 7.5 112.67
24/01/2014 875.00 7.5 116.67
25/01/2014 785.00 7.5 104.67
26/01/2014 845.00 7.5 112.67
27/01/2014 865.00 7.5 115.33
28/01/2014 789.00 7.5 105.20
29/01/2014 836.00 7.5 111.47
160
I9I EEICIENCIA POR JORNADA (M3/DIA)
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ .; ~ ~
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
0211212013
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23/12/2013 ttitHffitHttitHtH+H+H-H+~H+tl-1-W-1-W+l-U-UlLLLL 6(J)
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16/01/2014
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19/01/2014
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Teniendo como resumen a los siguientes datos:
CONFORMACION DE DL
MEDIA 849.17
DV. STNDAR 36.98278539
COEF.
4%
VARIACION
VALOR
785.00
MIN(M3/DIA)
E.2. DETERMINACION ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA

CONFORMACION DE DL:

anterioridad. La productividad para el proceso de conformacin de DL se
162
PRODUCTIVIDAD
DIA POR JORNADA
{$/M3)
05/12/2013 3.80
06/12/2013 4.55
07/12/2013 4.52
08/12/2013 4.45
09/12/2013 4.36
10/12/2013 4.42
11/12/2013 4.68
12/12/2013 4.77
13/12/2013 4.65
14/12/2013 4.55
15/12/2013 4.85
16/12/2013 4.70
17/12/2013 4.90
18/12/2013 4.46
19/12/2013 4.00
20/12/2013 4.22
21/12/2013 4.95
22/12/2013 4.00
23/12/2013 4.10
24/12/2013 4.25
26/12/2013 3.88
27/12/2013 3.95
28/12/2013 4.00
29/12/2013 3.75
30/12/2013 4.88
31/12/2013 4.25
02/01/2014 3.77
03/01/2014 4.10
04/01/2014 4.35
05/01/2014 4.26
06/01/2014 3.58
07/01/2014 3.68
08/01/2014 3.90
163
09/01/2014 3.85
10/01/2014 3.76
11/01/2014 4.25
12/01/2014 3.77
13/01/2014 4.10
14/01/2014 4.35
15/01/2014 4.26
16/01/2014 3.58
17/01/2014' 3.68
18/01/2014 3.90
19/01/2014 3.85
20/01/2014 3.76
21/01/2014 3.90
22/01/2014 3.85
23/01/2014 3.76
24/01/2014 3.68
25/01/2014 3.90
26/01/2014 3.85
27/01/2014 3.76
28/01/2014 3.90
29/01/2014 3.85
30/01/2014 3.76
31/01/2014 3.76
164
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02/12/2013
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05/12/2013
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28/01/2014
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31/01/2014
03/02/2014 11 !1
Teniendo como resultado el siguiente resumen:
CONFORMACION DE DL
MUESTRA 56
.... ...
.
.. ..._.,.
.
~

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...~ ... ~,}.,.,.
MEDIA 4.12
DV. STNDAR 0.382144283
COEF.
9%
VARIACION
VALORMAX
4.95
VALOR
3.58
MI
3.4. IMPLEMENTACION DE LAS MEJORAS EN LOS PROCESOS:
Como se pudo apreciar en la $eccin 3.3. ~e tiene eficiencias pQr debajo de lo

establecido en cada proceso . Esto quiere decir que estbamos teniendo poco
avance en cada proceso a comparacin de los establecidos en el nuevo
planeamiento.
De igual manera se tiene productividad muy alta en comparacin a lo
establecido, esto quiere decir que estbamos gastando mucho dinero en cada
proceso en comparacin a lo establecido por el planeamiento.
Debido a esto se analizara las desviaciones que se tienen en cada proceso
para asi realizar las mejoras y alcanzar los objetivos q'-'e buscamos (eficiencia
y productividad optima)
166
3.4.1. CORTE Y CARGUIO DE MATERIAL:
A) DESVIACIONES
A continuacin se muestran las siguientes desviaciones encontradas en campo:
A.1. Se observaron que las excavadoras realizabas para cada lamponada un giro
de hasta 120, ngulo mayor al recomendado que es 60. Esto hace que el tiempo
de carguo de cada lamponada se incremente hasta en un 50%, de 3 min a 4.5
min
ENCONTRADO
F/G. 3.28
167
A.2. Las excavadoras no realizan su banqueta de carguo, produciendo que se
incremente el tiempo de cada lamponada en un 25 %, de 3min a 3.8 min
/-::~C::~- , : .-~~:-.-~'?::.,.;".:.:. ~_,~';.. -~: "'< j.~_.... '!.~:.~ .. ~

' o
FIG. 3.29
A.3. Se observa la cola de volquetes para cada excavadora, esto quiere decir que
las flotas de carguo estn mal diseadas y cuentan con un exceso de volquetes,
incrementando el costo innecesario del carguo
_~o.r-_... ---. --=- .

'~;~~~~~,,_- . . -~~~l~-Z~:'-'::~~~~-?:
.......,.~ .. . -
FIG. 3.30
168
A.4. Se observa que los volquetes cuentan con material inadecuado pegado en
las tolvas, esto hace que la capacidad de transporte de cada volquete 15m3 se
reduzca 13.5 a 14m3; reduciendo el volumen transportado por ciclo.
FIG. 3.31
A.5. Se observa las vas en mal estado, esto provoca que lo volquetes reduzcan
su velocidad disminuyendo el volumen trasportado por hora. Esto a su vez
provoca que se incrementen la flota de volquetes ya que la excavadora tendr
tiempos muertos
"".
~,..; -~
FIG. 3.32
169
8) IMPLEMENT ACION DE MEJORAS:
8.1. Se acopio el material para el carguo al lado visible de la excavadora,

realizando un giro menor a 60 reduciendo el tiempo de carguo a 3min por
lamponada
RECOM.ENDADO
FIG. 3.33
8.2. Se realiz la banqueta de carguo para cada excavadora, reduciendo el

tiempo por lamponada de 3.8 a 3 min
......,
FIG. 3.34
:] 70
8.3. Se implement una retroexcavadora en cada punto de carguo, cuya funcin
era la limpieza de la tolva de cada volquete que presente material pegado.
Asegurando que el volumen trasportado por volquete sea de 15m3
.-a n
.
FIG. 3.35
8.4. Se implement una cuadrilla de mantenimiento de vas, asegurando el buen

estado de las vas y garantizando que la velocidad de los volquetes no se reduzca
y siga siendo la ptima 30 a 40 km/h.
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'
FIG. 3.36 FIG. 3.37
171
8.5. Se implementaron equipos de corte de material, evitando que las
excavadoras realicen corte y carguo en zonas donde el material era bastante
granular
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FIG. 3.38
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FIG. 3.39
172
_C~I-~ul~ de transporte ~e _ llla!erial co~. volg~e.te 1 l_ L , cr~rios - - --- -
--~ _____________ _1 ! -~----_L -~--L --~t __ Eficiencia= sinonirrode interilrenciassesugieretraba~rconun90% m
~
~~~ '-- __ ____ ~Km___ __ -~ _______ ___ _ 1Horasdetaba~al.d"'_se.j"'"ita'si1""""'''"'" i __ en
(1)
Cap. de volurren por Volquete= 11.SO!m3. ! m

~
Volurren atransportar= 10000.00im3 Resultados '
O
Cantidad de horas diarias= horas _ 1 Tiempo del ciclo = 24.92 Minutos e
::::J
Cafidad del traiTO- acceso= . Numero de viajes xhoras= 1.95 viajes a.
CJ)
.Equ~o aufi~r = Excavadora ! Nro de viajes xda = 21.67 viajes (1)
::JI
-~-----~-t----+----t-""----+-------+---JTiempo de carga = 3.00 Minutos _ __ o
a.
----~-.......,.:._---~._ _ _~..--_ _+----+-----+----JCantidad de volquetes xciclo 8 volquetes (1)
::;:!:1
o
No. Viajes tericos
- - - ---
por Km. Transportado
,. -
Produccin diaria= 1,993.58 m3 .....
11)
"'O
11)
ii)
Tiempo de ciclo por volquete 1 1 o
11)
a.
Velocidad ida 11 kmihr 11)
--~~---+---~~---~---+---~----+----~---~---- "'O
Velocidad vueltl 1 11 Km'hr e
Eilctividad %( hora eMva)
..
1
-----~---+-----~-~~----~--~-~~-+----4-----1
1
.....
::::J
o
a.
(1)
Hora eilctiva 54 ninulos g
i j cae
.Ciclo de transporle o'
. . (km' . T.leJ11lO 1'da T'leJ11lO vueIta T'leJ11lO carga d Tie~T\)0 T' tal No. ViJaJes
. por
0istlnCia ' volquete ( nin) volquete (nin) con volquete ~~~alecon JeJ11lo ID hora
V011!Ue
4.30 10.32 . 8.60 3.00 3.00 24.92 1.95
1 1
~ l
,_.
-..J
w
. 1.95 Viajes 1 hora
1.00 V~aje X! t
i
X= 0.51 1horas de vo~uete por ci~o _ L ! l
!~ [=-~~~
~~~
~';";',!t"$'01lr
(!!;= l!LUlLr!~~ltiill l!lftllliJ ~ ~ ~!!.'~ ffll> "'!1[1 ~~~ lft.:tlLt:c 'd:~ (!:!.!..i:t.-1~.(.1 ~~
t..t:::m~s::~
~~~
-<~~"'
~
~~
"'=' ~ko.!>.(.'
Cuatro carguios 2.1 Deposito Noemi 17 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 17.34 2.1103 3100 S 1782.S 6.30 5.04 lOO lOO 54
Cuatro carguios 4J Depsito Uft 11 22 Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 29.22 1663 1&00 9 1853 12.90 10.32 lOO lOO 54
Cuatrocarguios l8 Depsito Uft 11 17 Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 26.51 18lJ 20.00 8 1840 1140 9.12 lOO lOO 54
Cuatrocarguios l9 Depsito Uft 11 18 Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 27.!Mi 1~ 19.00 9 1966.5 1170 9.36 lOO lOO 54
Cuatro carguios 4.1 Depsito Uft 11 17 Excmdora 20 25 ~ 9CIJI 9 2&14 tm 19.00 9 1966.S 12.30 9.84 lOO lOO 54
Cuatro carguios 4.7 Depsito Uft 11 36 Excavadora 2D 25 9CIJI !11711 9 JU8 1549 17.00 !O !9SS 14.10 1128 lOO lOO 54
A-1 4.2 Depsito Uft 11 28 Excavadora 20 25 90% ~ 9 2&68 1695 1aoo 9 1853 1260 10.1:8 lOO lOO 54
A1 lS Deposito Noemi 24 Excavadora 20 25 9CIJI 90% 9 W~l 1952 2100 8 l9J2 10.50 a40 lOO lOO 54
A-1 4.7 Oep<ito Paleosuelos 35 Excavadora 20 25 90% 9CIJI 9 3138 1549 17.00 10 1955 14.10 1128 lOO 3.00 54
Al lll D.Paleosuelos 75 Excavadora 20 25 ~ !11711 9 67.02 0.725 aoo 22 2024 33.90 27.12 lOO lOO 54
A-1 l. S Deposito Noemi 26 Excavadora 20 25 9CIJI !11711 9 24.90 1951 2100 8 1932 10.50 a40 lOO lOO 54
A-2 3.7 Deposito Cerro Negro 3D Excavadora 20 25 90% 9CIJI 9 25.98 1871 zo.oo 8 1840 1110 asa lOO lOO 54
A-2 4.4 Depsito Uft 11 so Excavadora 20 25 90% 90% 9 29.76 1633 1&00 9 1863 13.20 10.56 3.00 lOO 54
A-2 116 Dep<lto P~eosuelos 9S Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 6&64 0.708 7.00 22 1m 34.80 27.84 lOO lOO 54
A-2 4.7 Depsito Uft 11 36 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 rus 1549 17.00 10 !9SS 14.10 1128 lOO lOO 54
A! 4.2 Depsito Uft 11 28 Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 2&68 1695 1&00 9 1863 1260 10.1:8 3.00 lOO 54
A-2 15 Deposito Noeml 24 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 24.90 1952 2100 8 1932 10.50 &40 lOO lOO 54
Al 4.7 P.O 35 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 3138 LS49 17.00 1D 1955 14.10 1128 lOO lOO 54
A-l 1ll Depsito Pafeosuelos 75 Excavadora 20 25 9CIJI 90% 9 67.02 0.725 &00 22 2024 3190 27.12 lOO lOO 54
Al 3 Deposito Noeml 21 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 22.20 2.189 24.00 7 1932 9.00 7.20 lOO lOO 54
Al 2.1 Carguio3 16 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 17.34 2.800 3100 S 1782.5 6.30 ~04 lOO lOO 54
A-4 3.7 Deposito Cerro Negro 26 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 ~98 1871 20.00 8 1840 1110 8,88 lOO 3.00 54
A-4 3.5 Deposito Cerro Negro 24 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 ~44 t9lll 11.00 8 1932 10.80 8,64 lOO lOO 54
A-4 2.4 Depsito Uft 11 20 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 1&96 2.563 2&00 6 1932 7.20 ~76 lOO 3.00 54
A-4 4J Deposito Cerro Negro 27 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 29.22 1663 18,00 9 1853 1290 10.31 lOO 3.00 54
A-4 14 aleosuelos/Saliendo po 110 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 8160 0.596 6.00 27 1853 42.00 33.60 3.00 lOO 54
A4 3.7 Deposito Cerro Negro 3D Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 ~98 1.871 20.00 8 1840 11.10 8,88 3.00 3.00 54
A-4 4.45 Carguio4 lO Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 30.03 1618 17.00 10 !9SS 13.35 10.68 lOO lOO 54
A-S 125 Dep<ito Paleosuelos 65 Excavadora 20 25 90% 9CIJI 9 73.50 0.661 7.00 24 1932 37.50 30.00 lOO lOO 54
A-S 3.3 Deposito Noemi 28 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 23.82 2.040 22.00 7 1m 9.90 7.92 lOO lOO 54
A S 3.3 Depsito Uft 11 26 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 23.82 2.040 2200 7 1771 9.90 7.92 lOO lOO 54
A S 4 Depsito Noeml 48 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 27.60 1761 19.00 9 1966.S 1200 9.60 lOO lOO 54
A-S 3.3 Deposito Noeml 30 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 13.82 2.040 2200 7 1m 9.90 7.92 lOO lOO 54
A-S 18 Deposito Noeml 36 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 26.51 l8lJ 20.00 8 1840 11.40 9.12 lOO lOO 54
A5 14.5 DepsltoPaleosuelos 90 Excavadora 20 25 9CIJI 9CIJI 9 84.30 0.577 &00 28 1932 4150 34.80 lOO lOO 54
A5 13 O.psito Palosulos 78 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 76.20 0.638 7.00 25 2012.S 39.00 31.20 lOO lOO 54
A-5 7.8 Carguo1 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 48,12 1010 1100 16 2024 23.40 1an lOO lOO 54
A-6 4.5 O.posito Cerro Negro 36 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 lOJO 1604 17.00 !1) 1955 13.50 10.80 lOO lOO 54
A-6 15 Deposito Cerro Negro 3D Excavadora 20 25 9CIJI 90% 9 2Ul 1952 2100 8 l9J2 10.50 8,40 lOO 3.00 54
A-6 13 Carguo 1 17 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 llilZ 17D 4100 4 1885 3.90 3.12 lOO lOO 54
A-6 16 Carguo 1 24 Excavadora 20 25 ~ ~ 9 14.64 3.320 36.00 4 1656 4.80 184 lOO 3.00 54
A6 13 El)[)[ 20 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 13.02 3.733 4100 4 1885 3.90 112 lOO 3.00 54
...... A-6 2.9 PO 2S Excavadora 20 25 ~ 90)1 9 2166 2.244 24.00 7 l9J2 &70 6.96 lOO 3.00 54
-.)
.::.. A-6 3.2 EDDE 30 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 23.28 2.001 13.00 7 18SLS 9.60 7.68 lOO 3.00 54
A-6 2 Carguiol 20 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 16.11) Z.8!B 32.00 S 1840 ~DO 4.80 lOO 3.00 54 !
A-6 1.8 Zaranda Rnlay 22 Excavadora 20 2S 90% 9CIJI 9 ~72 l.O'J2 34.00 S l9SS ~40 ~32 lOO 3.00 54
A-6 2.4 Zaranda Finlay 26 Excavadora 20 25 ~ 90% 9 1&96 2.563 2&00 6 l9J2 7.20 5.76 lOO 3.00 S4
A6 2.S PO 28 Excavadora 20 25 ~ 9CIJI 9 19.50 2.492 27.00 & 1!63 7.50 ~00 lOO 3.00 54 i
\
)
_/
B. 7. Debido al diseo exacto de volquetes, los carguos se sincronizaron evitando

as la coa de volquetes y reduciendo la cantidad de volquetes dems en cada
punto de carguo
175
......---
-.
FIG. 3.40
-~--- -
-~
FIG. 3.41
3.4.2. RELLENOS MASIVOS Y ESTRUVTURALES :
176
A) DESVIACIONES
A continuacin se muestran las siguientes desviaciones encontradas en campo:
A.1. Se observa que en el proceso constructivo se presentan tiempos muertos por

la falta de la supervisin encargada de las liberaciones del relleno, provocando
tiempos improductivos del personal de la cuadrilla
FIG. 3.42 FIG. 3.43
A.2. Se observa que los tiempos contributarios como las charlas de seguridad
exceden del tiempo necesario, dismuyendo el tiempo de la jornada (9H a 7H)
177
FIG. 3.44
A.3. Se observa al personal distrado de su jornada laboral, generando tiempo no

contributarios y tiempos no productivos
FIG. 3.45
A.4. Se verifico que en las cuadrillas encargadas del relleno, se utilizaban equipos
no designados dentro de la cuadrilla, como excavadoras, retroexcavadoras;
realizando retrabajos incrementado el costo de la partida de relleno.
178
F/G. 3.46
A.5. Se analizaron los tiempos en el proceso de los rellenos, analizando los

tiempos contributorios, tiempos productivos y tiempos no productivos. Teniendo el
siguiente resultado
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ITIEMPO NO PRODUCTIVO
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GProbk!masmnattews CIOemor<! de topografia
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ANALIISIS DE TIEMPOS EN CONFORMACIN DE
TIEMPO PRODUCTIVO 63%
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TIEMPO CONTRIBUTORIO : 1 44:10:00. 31%
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l
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l SUMA 1
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141:15:00
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RENDIMIENTOS:
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8) IMPLEMENTACION DE MEJORAS:
8.1. Los rellenos se sectorizaron en reas de menor dimensin para realizar

trenes de produccin y lograr que no pare la descarga y conformacin de la
plataforma mientras se realiza la liberacin
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"4-
. o>
FIG. 3.47
8.2 Se disminuy los tiempo muertos de los equipos de relleno, realizando

actividades simultaneas (motoniveladora y rodillo juntos)
FIG. 3.48
183
8.3 Se disminuyeron los tiempos contributarios y se trat de eliminar los tiemno
productivos. Teniendo el siguiente anlisis:
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184
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ANAUSIS DE nEMPOS PARA CONFORMAON DE TERRAPlEN ESPESORES o= 0.50 m.
PROOUCOON DE RIUINO DEliJl.mMHIS: llOIOJl) M3

ANAUISIS DE TIEMPOS EN CONFORMACION DE RELLENOS MASIVOS YLOCAUZADOS
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.TIEMPO COHT1UBU10RIO Jl.-<0:00 a
TIEMPO NO PROOUCIIVO NP 3:51:00 lll,
SUMA lll:lO:Q)
~45:00
~ IT!EMPO~OOOCTP/0
214.20 M3/H loi>CD,;d,rondotl!mposproduttkos
1 1SWIM3/H Rtnd-to prom.,n, d~01.aJ ol OZ.OSCDtlsiltnmdo todos mti<mpo< lmMPOO::WT!USUW~IO
253.00 Ml/H R!ndinimto s~un PPTO

ITlEMPOHOPRODttCTIYO
COOIGO AOM!lAO 11EMPO 1 PORCOOM
Ol Charlodesevndod 2:JD:Q) 1 l!ll
0/1/Qt PnrebasdeCalldod ~~- !111
AST UenadoyfirmadeAST l4:55..1XI 4611 CONTR!BUTORIOS
IN MJntenlemientodeVIas.. 0:00:00 11!1
RT Trabajosadltfonales 0:00:00 11!1
COMBUSTIBLE Al>asl De Combustible. 0:00:00 11!1

CWA FactorOitMtollm 0:00:00 11!1
QO Otrnof'adecandad ~45:00 7lJ!(,
IM FaltJdesumlnlstmdeMmri; 0:00:00 0!1 NO PRODUCTIVOS

PA ~ble:Mcunaasos till:OO I!J
DT Demoradetopografia ~10:00 4ll
fV F~!>deV'olas 0:00:00 I1JI
ANUSIS DE TIEMPOS CDNTRIBUTORIOS ANUSIS DE TIEMPOS NO PRODUCTIVOS
""""
IA.bm.DeCcmbt.tstlblt. IFaaorCIII\3totgjco
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IP:"uetsdtC~
IPro~aJCDtliCt!!m I~BdetOJIC&nfb
Bl.ler..JdoflinN41!AST
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SUMA 1 126:20:00
DDUCCCIN 1800l.OO m3
ANALIISIS DE TIEMPOS EN CONFORMACIN DE 1--
DUCTIVO p 89:45:00! 71% l 1
J~RRAPLN e=O.SO m.
1 1
1 1
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CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS
188
Devido a la implemenmtacion de las mejoras en cada proceso, se realizo
nuevamente una evaluacion de los proceso. Calculando la eficiencia y
productividad para cada proceso con las mejoras. Teniendo los siguientes
resultados :
4.1. CORTE Y CARGUIO DE MATERIAL
CALCULO DE LA EFICIENCIA EN EL CORTE Y CARGUIO
EFICIENCIA SIN MEJORA EN LOS PROCESOS EFICIENCA CON MEJORA EN LOS PROCESOS
EFICIENCIA POR HORAS EFICIENCIA POR EFICIENCIA POR EFICIENCIA POR CALCULO DE LA
JORNADA IM31DIAI lRABAJADA HORA(M3/H) JORNADA (M3/DIA) HORAS lRABAJADA HORA(M3/H) BRECHA (M3/H)
1,.434.00 6 239 1,.912.00 8 239 478.00

1,.553.50 6.5 239 1,.912.00 8 239 358.50
1,.31.4.50 S. S 239 1,912.00 8 239 597.50
1,.309.00 S .S 238 1,.904.00 8 238 595.00
1,.298.00 S. S 236 1,888.00 8 236 590.00
1.540.50 6.S 237 2,014.50 8.S 237 474.00
1,.540.50 6.5 237 1.896.00 8 237 355.50
1,.540.50 6.S 237 1,.896.00 8 237 355.50
1.434.00 6 239 1,.912.00 8 239 478.00
1,.553.50 6.5 239 1.912.00 8 239 358.50
1,.540.50 6.5 237 1.896.00 8 237 355.50
1,.540.50 6.5 237 1,.896.00 8 237 355.50
1,.540.50 6.5 237 1,.896.00 8 237 355.50
1,.292.50 S.5 23S 1,.880.00 8 23S 587.50
1.292.50 5.5 235 1,.880.00 8 235 587.50
1,.314.50 5.5 239 1.912.00 8 239 597.50
1,.422.00 6 237 1.777.50 7.S 237 355.50
1,.422.00 6 237 1.872.30 7.9 237 450.30
1.416.00 6 236 2,124.00 9 236 7118.00
1,.416.00 6 236 2,006.00 8.5 236 590.00
1,.527.50 6.5 23S 1.762.50 7.5 235 235.00
1.553.50 6.S 239 1,.792.50 7.S 239 239.00
1,.434.00 6 239 1,.912.00 8 239 478.00
1,.422.00 6 237 1,896.00 8 237 474.00
1.422.00 6 237 1,.896.00 8 237 474.00
1,.298.00 S.5 236 1.888.00 8 236 590.00
1,.31.4.50 S.5 239 1.912.00 8 239 597.50
1,.292.50 s.s 23S 1,.880.00 8 23S 587.50
1.410.00 6 235 1,.880.00 8 235 470.00
1,.410.00 6 23S 1.880.00 8 235 470.00
1,.434.00 6 239 1,.912.00 8 239 478.00
1,.422.00 6 237 1,.777.50 7.S 237 355.50
1,.422.00 6 237 1,.777.50 7.5 237 355.50
1,.422.00 6 237 2,014.50 8.5 237 592.50
1,.434.00 6 239 2,03L50 8.5 239 597.50
1,.540.50 6.5 237 2,014.50 8.5 237 474.00
1,.540.50 6.5 237 1,.777.50 7.5 237 237.00
1.404.00 6 234 1,.872.00 8 234 468.00
1,.410.00 6 235 1,.880.00 8 235 470.00
1,.392.00 6 232 1,856.00 8 232 464.00
1,.410.00 6 235 1,997.50 8.5 23S 587.50
1,.287.00 5.5 234 1.989.00 8.5 234 702.00
1,.276.00 S.5 232 1.972.00 8.5 232 696.00
1.287.00 S.5 234 1,.755.00 7.5 234 468.00
1,.404.00 6 234 1,.989.00 8.5 234 585.00
1,.150.00 5 230 1,.840.00 8 230 690.00
1.150.00 S 230 1,.840.00 8 230 690.00
1,.160.00 S 232 1.856.00 8 232 696.00
1,.150.00 5 230 1.955.00 8.5 230 805.00
1.287.00 5.5 234 1,.989.00 8.5 234 702.00
1.150.00 5 230 1,.840.00 8 230 690.00
1.265.00 5.5 230 1,.840.00 8 230 575.00
1,.276.00 5.5 232 1,.856.00 8 232 580.00
1.175.00 5 235 1,.880.00 8 235 705.00
1.175.00 5 23S 1,.880.00 8 235 705.00
1,.160.00 5 232 1.856.00 8 232 696.00
189
DURACION INICIAL DEL PROCESO DE CORTE YCARGUIO DURACION ACTUAL DEL PROCESO DE CORTE YCARGUIO
VOLUMEN TOTAL 1,789,617.00 M3 VOLUMEN TOTAL 1,789,617.00 M3

EFICIENCIA INICIAL 1374.68 M3/DIA EFICIENCIA ACTUAL 1897.23 M3/DIA
TIEMPO TOTAL 1,301.84 OlAS TIEMPO TOTAL 943.28 OlAS
358.56 DIAS
AHORRO 27% DEL TIEMPO INCIAL
-Como se puede apreciar en el cuadro descrito lineas arriba, la eficiencia del

proceso del corte aumento devido al incremento de las horas efectivas del trabajo
en un 30% ( de 7 horas hasta 9horas).
-La eficiencia promedio del corte y carguio aumento en un 38% ( 1374 m3/dia a
1897m3/dia)
-Devido a la nueva eficiencia alcanzada se termino el proceso de corte con un

ahorro del 27% de tiempo inicial
190
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EN El CORTE Y CARGUIO
PRODUCTIVIDAD SIN MEJORA EN LOS PRODUCTIVIDAD CON MEJORA EN

PROCESOS LOS PROCESOS
PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD CALCULO DE LA
HORAS
POR JORNADA POR JORNADA HORAS TRABAJADA BRECHA
TRABAJADA
_1_$/M3j_ _1_$/M3) ($/M3)
2.40 6 2.05 8 0.35

2.85 6.5 2.00 8 0.85
2.84 5.5 2.00 8 0.84
2.78 5.5 2.00 8 0.78
2.78 5.5 2.00 8 0.78
3.15 6.5 2.00 8.5 1.15
3.15 6.5 2.00 8 1.15
3.00 6.5 2.00 8 1.00
3.25 6 2.00 8 1.25
3.25 6.5 2.05 8 1.20
3.15 6.5 1.98 8 1.17
2.95 6.S 2.10 8 0.85
2.90 6.S 2.10 8 0.80
3.15 5.5 2.05 8 1.10
3.86 S.5 2.10 8 1.76
2.88 5.5 1.98 8 0.90
3.05 6 1.90 7.5 1.15
3.15 6 1.90 7.9 1.25
3.25 6 2.00 9 1.25
3.26 6 2.05 8.S 1.21
2.50 6.5 1.98 7.5 0.52
2.57 6.S 2.10 7.S 0.47
3.15 6 2.10 8 1.05
2.70 6 2.05 8 0.65
2.45 6 2.10 8 0.35
2.39 5.S 1.98 8 0.41
2.45 S.5 1.90 8 0.55
2.50 5.5 1.90 8 0.60
3.10 6 2.10 8 1.00
2.87 6 2.10 8 0.77
2.56 6 2.05 8 0.51
2.80 6 2.10 7.5 0.70
2.78 6 1.98 7.S 0.80
2.95 6 1.90 8.5 1.05
3.05 6 1.90 8.5 1.15
2.85 6.5 1.90 8.5 0.95
2.90 6.5 2.10 7.S 0.80
2.90 6 2.10 8 0.80
2.80 6 2.05 8 0.75
2.78 6 2.10 8 0.68
2.95 6 1.98 8.5 0.97
3.05 5.5 2.05 8.5 1.00
2.85 5.5 2.10 8.5 0.75
2.90 5.S 1.98 7.5 0.92
2.85 6 1.90 8.5 0.95
2.90 5 1.90 8 1.00
2.90 5 2.00 8 0.90
2.80 5 2.05 8 0.75
2.78 S 1.98 8.5 0.80
2.95 5.5 2.10 8.5 0.85
3.05 S 2.10 8 0.95
2.85 5.5 2.05 8 0.80
2.90 5.S 2.10 8 0.80
3.05 5 2.05 8 1.00
2.85 S 2.15 8 0.70
2.90 S 2.10 8 0.80
191
EXCAVADORA 330 BL CAT EXCAVADORA 330 BL CAT
MUESTRA 56 MUESTRA 56
- (
,-
"-
MEDIA 0
DV. STNDAR 0.255369798 DV. STNDAR 0.071495164
COEF.
9% 4%
COEF. VARIACION VARIACION
VALORMAX
3.86 2.15
VALOR MAX ($/M3) ($/M3)
VALOR
2.39 1.90
MIN($/M3)
COSTO INICIAL DEL PROCESO DEL CORTE COSTO INICIAL DEL PROCESO DEL CORTE
VOLUMEN TOTAL: 1,789,617.00 M3 VOLUMEN TOTAL 1,789,617.00 M3

COSTO 2.9 $/M3 COSTO 2.02 $/M3
COSTO TOTAL 5,189,889.30 $ COSTO TOTAl 3,615,026.34 $
1,574,862.96 $
AHORRO
192
4.2. RELLENOS MASIVOS Y LOCALIZADOS
CALCULO DE LA EFICIENCIA EN EL RELLENO
EFIOENCIA SIN MEJORA EN LOS PROCESOS EFIOENCIA CON MEJORA EN LOS PROCESOS
EFICIENCIA POR HORAS EFICIENCIA POR EFICIENCIA POR HORAS EFICIENCIA POR HORA
OlA
JORNADA (M3/0IA) TRABAJADA HORAIM3/HI JORNADA (M3/DIA TRABAJADA (M3/H)
05/12/2013 1,000.00 7.5 133.33 1,066.67 8 133.33

06/12/2013 950.00 7.5 126.67 1,013.33 8 126.67
07/12/2013 980.00 7.5 130.67 1,045.33 8 130.67
08/12/2013 900.00 7.5 120.00 960.00 8 120.00
09/12/2013 1,050.00 7.5 140.00 1,120.00 8 140.00
10/12/2013 800.00 7.5 106.67 853.33 8 106.67
11/12/2013 750.00 7.5 100.00 800.00 8 100.00
12/12/2013 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
13/12/2013 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
14/12/2013 930.00 7.5 124.00 992..00 8 124.00
15/12/2013 945.00 7.5 126.00 1,071.00 8.5 126.00
16/12/2013 980.00 7.5 130.67 1,110.67 8.5 130.67
17/12/2013 935.00 7.5 124.67 1,059.67 8.5 124.67
18/12/2013 850.00 7.5 113.33 906.67 8 113.33
19/12/2013 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
20/12/2013 855.00 7.5 114.00 912.00 8 114.00
21/12/2013 825.00 7.5 110.00 990.00 9 110.00
22/12/2013 650.00 7.5 86.67 780.00 9 86.67
23/12/2013 780.00 7.5 104.00 936.00 9 104.00
24/12/2013 990.00 7.5 132.00 1,188.00 9 132.00
25/12/2013 905.00 7.5 120.67 1,086.00 9 120.67
26/12/2013 1,060.00 7.5 141.33 1,272.00 9 141.33
27/12/2013 680.00 7.5 90.67 770.67 8.5 90.67
28/12/2013 755.00 7.5 100.67 805.33 8 100.67
29/12/2013 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
30/12/2013 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
31/12/2013 930.00 7.5 124.00 992.00 8 124.00
01/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
02/01/2014 980.00 7.5 130.67 980.00 7.5 130.67
03/01/2014 935,00 7.5 124.67 935.00 7.5 124.67
04/01/2014 905.00 7.5 120.67 905.00 7.5 120.67
05/01/2014 1,060.00 7.5 141.33 1,130.67 8 141.33
06/01/2014 680.00 7.5 90.67 725.33 8 90.67
07/01/2014 755.00 7.5 100.67 805.33 8 100.67
08/01/2014 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
09/01/2014 1,000.00 7.5 133.33 1,066.67 8 133.33
10/01/2014 950.00 7.5 126.67 1,013.33 8 126.67
11/01/2014 980.00 7.5 130.67 1,045.33 8 130.67
12/01/2014 900.00 7.5 120.00 960.00 8 120.00
13/01/2014 1,050.00 7.5 140.00 1,120.00 8 140.00
14/01/2014 800.00 7.5 106.67 906.67 8.5 106.67
15/01/2014 680.00 7.5 90.67 770.67 8.5 90.67
16/01/2014 755.00 7.5 100.67 855.67 8.5 100.67
17/01/2014 880.00 7.5 117.33 997.33 8.5 117.33
18/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,07LOO 8.5 126.00
19/01/2014 680.00 7.5 90.67 770.67 8.5 90.67
20/01/2014 755.00 7.5 100.67 855.67 8.5 100.67
21/01/2014 880.00 7.5 1i7.33 997.33 8.5 117.33
22/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,07LOO 8.5 126.00
23/01/2014 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
24/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
25/01/2014 680.00 7.5 90.67 725.33 8 90.67
26/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
27/01/2014 880.00 7.5 117.33 938.67 8 117.33
28/01/2014 945.00 7.5 126.00 1,008.00 8 126.00
29/01/2014 680.00 7.5 90.67 725.33 8 90.67
193
DURACION INICIAL DEL PROCESO DE RELLENO DURACION ACTUAL DEL PROCESO DE RELLENO
VOLUMEN TOTAL 222,826.66 M3 VOLUMEN TOTAL : 222,826.66 M3

EFICIENCIA INICIAL 880.8 M3/DIA EFICIENCIA ACTUAL: 961.5 M3/DIA
COSTO TOTAL 252.98 OlAS COSTO TOTAL : 231.75 $
Como se puede apreciar en el cuadro descrito lineas arriba, la eficiencia del

proceso del relleno aumento devido al incremento de las horas efectivas del
trabajo en un 30% (de 7 horas hasta 9horas).
La eficiencia promedio del corte y carguio aumento en un 10% ( 880 m3/dia a

961m3/dia)
Devido a la nueva eficiencia se tubo un ahorro del 8% del tiempo inicial
194
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL RELLENO
PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
DIA POR JORNADA HORAS EFICIENCIA POR HORA POR JORNADA
($/M3} TRABAJADA IM3/HI IS/M31 HORAS TRABAJADA
05/12/2013 3.20 7.5 239 2.05 8

06/12/2013 2.35 7.5 239 2.00 8
07/12/2013 2.20 7.5 239 2.20 8
08/12/2013 2.05 7.5 238 2.05 8
09/12/2013 3.15 7.5 236 2.10 8
10/12/2013 2.90 7.5 237 2.15 8
11/12/2013 2.35 7.5 237 2.15 8
12/12/2013 2.40 7.5 237 2.00 8
13/12/2013 2.35 7.5 239 2.10 8
14/12/2013 2.45 7.5 239 2.15 8
15/12/2013 2.45 7.5 237 2.20 8.5
16/12/2013 2.95 7.5 237 2.20 8.5
17/12/2013 2.90 7.5 237 2.20 8.5
18/12/2013 2.55 7.5 235 2.05 8
19/12/2013 2.50 7.5 235 2.00 8
20/12/2013 2.35 7.5 239 2.20 8
21/12/2013 2.40 7.5 237 2.05 9
22/12/2013 2.45 7.5 237 2.10 9
23/12/2013 2.45 7.5 236 2.15 9
24/12/2013 2.40 7.5 236 2.15 9
25/12/2013 2.45 7.5 235 2.00 9
26/12/2013 2.45 7.5 239 2.10 9
27/12/2013 2.40 7.5 239 2.15 8.5
28/12/2013 2.45 7.5 237 2.20 8
29/12/2013 2.50 7.5 237 2.20 8
30/12/2013 2.35 7.5 236 2.20 8
31/12/2013 2.40 7.5 239 2.05 8
01/01/2014 2.45 . 7.5 235 2.00 8
02/01/2014 2.45 7.5 235 2.20 7.5
03/01/2014 2.40 7.5 235 2.05 7.5
04/01/2014 2.45 7.5 239 2.10 7.5
05/01/2014 2.45 7.5 237 2.15 8
06/01/2014 2.40 7.5 237 2.15 8
07/01/2014 2.45 7.5 237 2.00 8
08/01/2014 2.45 7.5 239 2.10 8
09/01/2014 2.40 7.5 237 2.15 8
10/01/2014 2.45 7.5 237 2.05 8
11/01/2014 2.45 7.5 234 2.10 8
12/01/2014 2.40 7.5 235 2.15 8
13/01/2014 2.40 7.5 232 2.15 8
14/01/2014 2.45 7.5 235 2.00 8.5
15/01/2014 2.45 7.5 234 2.10 8.5
16/01/2014 2.40 7.5 232 2.15 8.5
17/01/2014 2.45 7.5 234 2.05 8.5
18/01/2014 2.50 7.5 234 2.10 8.5
19/01/2014 2.35 7.5 230 2.15 8.5
20/01/2014 2.40 7.5 230 2.15 8.5
21/01/2014 2.45 7.5 232 2.00 8.5
22/01/2014 2.50 7.5 230 2.10 8.5
23/01/2014 2.35 7.5 234 2.15 8
24/01/2014 2.40 7.5 230 2.00 8
25/01/2014 2.45 7.5 230 2.10 8
26/01/2014 2.90 7.5 232 2.15 8
27/01/2014 2.45 7.5 235 2.00 8
28/01/2014 2.50 7.5 235 2.10 8
29/01/2014 2.35 7.5 232 2.15 8
195
RELLENOS MASIVOS Y LOCALIZADOS RELLENOS MASIVOS Y LOCALIZADOS
MUESTRA 56 MUESTRA 56
e- 2.48 -b<==) 0EDIA 2.u::>
DV.STNDAR 0.201114993 DV.STNDAR 0.067462111
8% 3%
COEF. VARIACION COEF. VARIACION
VALORMAX
3.20 2.20
($/M3) VALOR MAX ($/M3)
2.05 2.00
VALOR MIN($/M3) VALOR MIN($/M3)
COSTO INICIAL DEL PROCESO DE RELLENO COSTO INICIAL DEL PROCESO DE RELLENO
VOLUMEN TOTAL: 222,826.66 M3 VOLUMEN TOTAL: 222,826.66 M3

COSTO : 2.48 $/M3 COSTO : 2.11 $/M3
COSTO TOTAL 552,610.12 $ COSTO TOTAL : 470,164.25 $
82,445.86 $
AHORRO
196
CAPITULO V
CONCLUCIONES Y
RECOMENDACIONES
197
CONCLUCIONES:
LA PRODUCTIVIDAD OPTIMA EN CADA PROCESO PARA AL

CONSTRUCCION DE PLATAFORMAS DE LIXIVIACIONES :
EXCAVACION Y ACARREO DE MATERIAL INADECUADO(< 1KM) : 2.38 $1M3
EXCAVACION YACARREO DE MATERIAL INADECUADO(> 1KM) : 2.n $1M3
CONFORMACION Y CAMPAC TACION DE MATERIAL DE RELLENO: 2.06 $1M3
ACARREO Y CLOCACION DE SOIL LINER :6.71 $1M3
TRANSPORTE Y COLOCACION DE CAPA DE PROTECCION :3.92 $1M3
TRANSPORTE Y COLOCACION DE AGREGADO PARA DRENAJE :322 $1M3
LA EFICIENCIA OPTIMA EN CADA PROCESO PARA AL

CONSTRUCCION DE PLATAFORMAS DE LIXIVIACIONES:
Eficiencias
Resumen MaxCuad
~ - -----~ ' ---- ------- _,__ --------
- _(d!~)
Corte 1,700 m3/da
Relleno
- 1,500 m3/da 1
'
Subdren 200m3/da
Conformacin Soil Liner 787.5 m3/da
Geomembrana 2,625 m2/da
PL 1,200 m3/da '!
DL 900m3/da
. .
'
198
LA EFICIENCIA OPTIMA DE CADA PROCESO INFLUYE DE MANERA
DIRECTA EN LA DURACION DE CADA PROCESO, TENIENDO QUE
A MAYOR SEA LA EFICIENCIA DE CADA PROCESO ESTE TENDRA
UN TIEMPO DE DURACION MENOR
LA PRODUCTIVIDAD MAXIMA DE CADA PROCESO INFLUYE

DIRECTAMENTE EN EL COSTO DE CADA PROCESO, TENIENDO
EN CUENTA QUE MIENTRAS MAS PRODUCTIVOS SEAMOS EN
CADA PROCESO ESTE TENDRA UN MENOR COSTO
PARA LA REALIZACION DE UN PROYECTO TENEMOS QUE

ALCANZAR LA PRODUCTIVIDAD MAXIMA, YA QUE ES UN
PARAMETRO QUE MIDE TANTO EL COSTO COMO EL
RENDIMIENTO DE UN DETERMINADO PROCESO.
199
RECOMENDACIONES:
PARA LA REALIZACION DE UN PROYECTO TENEMOS QUE

ALCANZAR LA PRODUCTIVIDAD MAXIMA, YA QUE ES UN
PARAMETRO QUE MIDE TANTO EL COSTO COMO EL
RENDIMIENTO DE UN DETERMINADO PROCESO.
EL ALCANZAR LA PRODUCTIVIDA Y EFICIENCIA OPTIMA ES UN

PROCESO DE MEJORA CONTINUA, YA QUE NUNCA TERMINA POR
ENCONTRARSE LA MAXIMA DE ESTAS.
DETERMINACION
DEMji;'ASA
ALC~ARDE
LOS PROCESOS
ANALlii
ELOS AN~SIS
PR ,SOS ACTUA ..ELOS
MEJ .OS
MEJORA CONTINUA PR . OS
IMPLE:.
T.ACION
DEME ' SEN
LOS . ESOS
200
CAPITULO VI
BIBLIOGRAFIA
201
~ Fernando Casanova Formacin profesional, productividad y trabajo decente
Boletn N 153 Cinterfor Mintevideo 2002 [11-2-2008]
~ Leonard Mertens "La medicin de la productividad como referente ente de

la formacin-capacitacin Boletn N 143. Productividad y Formacin".
Cinterfor Montevideo Mayo-Agosto de 1998. [11-2-2008]
~ M. C. Roberto Hernandez Sampieri - Dr. Carlos Fernandez Collado

"Metodologa de la Investigacin" . Primera Edicin McGRA W - HILL
INTERAMERICANA DE MXICO, S.A. de C.V.
~ CONSORCIO C&M CONSTRUCTORES Y MINEROS CONALVIAS

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~ Medina Janampa, Hugo "Interpretacin Tcnica y Adaptacin Didctica del

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera" . cuarta Edicin. Lima-Peru
2008
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~ Caterpillar "Manual de Tcnicas de Operacin de Maquinaria Pesada"

Febrero 201 O S/E.
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~ TECSUP "Gestin de Equipo Pesado" Lima-Peru 2008. S/E
~ MINERA YANACOCHA "Manual de Manejo Ambiental ". Cajamarca-Peru.

Diciembre del 2007
202
CAPITULO VIl
ANEXOS
203
810 Pgina:
REV.02
Anlisis de Precios Unitarios GyM S.A.
Presupuesto 0406011 CIVZ2410 Pad La Quinua 8A 010211
Subpresupuesto 005 PAD La Quinua 8A 13/01/2011 Fecha 02/02/2011
Partida 01.01.01 Movilizacin
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 281,690.60
Mano de Obra
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 4.0000 40.0000 5.04 201.60
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras hh 4.0000 40.0000 8.80 352.00
0102020002 Operador Pesado hh 34.0000 340.0000 7.78 2,645.20
0102020003 Operador Mediano hh 130.0000 1,300.0000 7.35 9,555.00
0102040001 Operario Movimiento de Tierras hh 4.0000 40.0000 6.92 276.80
13,030.60
Equipos
030401 0001 0004 Camin Cisterna de Agua 5000 gln hm 15.0000 150.0000 35.00 5,250.00
03040800020002 Camin Volquete 15m3 hm 114.0000 1,140.0000 39.00 44,460.00
0306030001 Camin Gra de 5 ton hm 1.0000 10.0000 35.00 350.00
50,060.00
Subcontratos
0402010066 Transporte Cama Baja 35 Ton vje 35.0000 4,600.00 161,000.00
0402010067 Transporte Cama Alta vje 16.0000 3,600.00 57,600.00
218,600.00
Partida 01.01.02 Movilizacin de plantas de zarandeo y chancado (incluye la movilizacin de todos los equipos mviles asociados)
Mano de Obra
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 24.0000 240.0000 5.04 1,209.60
0102020002 Operador Pesado hh 6.0000 60.0000 7.78 466.80
2,204.40
Equipos
03060400010001 Gra de 20 Ton hm 2.0000 20.0000 35.00 700.00
700.00
Subcontratos
38,400.00
Partida 01.01.03 Movilizacin Interna de Zarandas

Mano de Obra
2,320.60
Equipos
03041300010001 Cama Baja 35 ton hm 4.0000 40.0000 50.00 2,000.00
0306030001 Camin Gra de 5 ton hm 3.0000 30.0000 35.00 1,050.00
0316050010 Herramientas %MO 6.0000 2,320.60 139.24
3,189.24
Partida 01.01.04 Desmovilizacin

Mano de Obra
10,419.80
Equipos
03040100010004 Camin Cisterna de Agua 5000 gln hm 15.0000 150.0000 35.00 5,250.00
03040800020002 Camin Volquete 15m3 hm 114.0000 1,140.0000 39.00 44,460.00
50,060.00
Subcontratos
218,600.00
Partida 01.01.05 Desmovilizacin de plantas de zarandeo y chancado (incluye la desmovilizacin de todos los equipos mviles asociados)
Rendimiento
glb/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por: glb 43,118.80
Mano de Obra
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 600.0000 504 3,024.00
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras hh 60.0000 8.80 528.00
0102020002 Operador Pesado hh 60.0000 7.78 466.80
4,018.80
Equipos
03060400010001 Gra de 20 Ton hm 20.0000 35.00 700.00
700.00
Subcontratos
38,400.00
Partida 01.01.06 Mantenimiento de estructuras contra erosin, sedimentos y control de agua de lluvias durante la construccin
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: glb 491,628.79
Subpartidas
300104060101 Mantenimiento de erosin, sedimentacin en tiempo de sequa mes 17.0000 15,852.20 269,487.40
300104060101 Implementacin del PMA mes 1.0000 75,395.39 75,395.39
300104060101 Mantenimiento de erosin, sedimentacin en tiempo de lluvia mes 8.0000 18,343.25 146,746.00
491,628.79
Partida 01.01.07 Construccin y mantenimiento de accesos temporales para las actividades de construccin
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: glb 508,502.18
Mano de Obra
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras hh 520.0000 5,200.0000 8.80 45,760.00
0102020002 Operador Pesado hh 480.0000 4,800.0000 7.78 37,344.00
0104100014 CuadradorNigia hh 1,040.0000 10,400.0000 5.04 52,416.00
153,160.00
Equipos
03020100020001 Motoniveladora 140 h o similar hm 240.0000 2,400.0000 61.81 148,344.00
03020200030001 Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 10-12 ton, 101-135 hp hm 240.0000 2,400.0000 34.25 82,200.00
03040100010004 Camin Cistema de Agua 5000 gln hm 240.0000 2,400.0000 35.00 84,000.00
314,544.00
Subpartidas
300101120111 Transporte, relleno y compactacin con material selecto m3 300.0000 12.43 3,729.00
300101120111 Transporte de material excedente m3 2,000.0000 1.00 2,000.00
300101120111 Excavacin en material suelto m3 2,000.0000 0.66 1,320.00
300101120111 Relleno con material propio m3 2,000.0000 4.30 8,600.00
300101120111 Colocacin y armado de alcantarilla m 32.0000 41.89 1,340.48
300101120111 Transporte, colocacin y compactacin de cama m3 100.0000 16.22 1,622.00
300101120111 Excavacin de Cunetas m3 270.0000 12.81 3,458.70
300101120111 Relleno localizado m3 300.0000 26.17 7,851.00
300101120111 Conformacin y compactacin de bermas con excavadora m3 500.0000 5.08 2,540.00
300101120111 Carguio de Agregados m3 300.0000 0.54 162.00
300101120111 Lastrado m3 1,500.0000 5.45 8,175.00
40,798.18
Partida 01.01.08 Remover y relocalizar estructuras existente (tuberas de agua, campamento oficinas, cercos, sedimentadores, pozas, toma de
agua, etc.)
Mano de Obra
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras hh 15.0000 150.0000 8.80 1,320.00
0102020002 Operador Pesado hh 30.0000 300.0000 7.78 2,334.00
6,678.00
Equipos
0301 0300060004 Excavadora CAT 330, 247 HP hm 15.0000 150.0000 78.00 11,700.00
03010600060001 Tractor de Orugas 240-31 Ohp hm 15.0000 150.0000 107.00 16,050.00
27,750.00
Subpartidas
300101070301 Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1,500.0000 1.71 2,565.00
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 4,500.0000 0.39 1,755.00
4,320.00
Partida 01.01.09 Mantenimiento y rehabilitacin de rea de acumulacin de suelos orgnicos
Subpartidas
300107010110 Mantenimiento de botadero de Topsoil m3 1.0000 0.62 0.62
0.62
Partida 01.01.10 Mantenimiento y rehabilitacin de botadero de desmonte durante la construccin
Subpartidas
30010701011 o Manlenimiento de boladero de Unsuitable m3 1.0000 0.62 0.62
0.62
Partida 01.01.11 Mantenimiento y reclamacin de pilas de argnico durante la construccin
Subpartidas
300107010110 Mantenimiento de botadero de argilico m3 1.0000 0.55 0.55
0.55
Partida 02.01.01 Excavacin de suelos orgnicos (topsoil)
Subpartidas
300101120750 Remocin de Topsoil m3 1.0000 1.38 1.38
1.38
Partida 02.01.02 Acarreo de suelos orgnicos {topsoil) al rea de acumulacin Canta

Subpartidas
300101070301 Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
1.71
Partida 02.01.03 Acarreo de suelos orgnicos (topsoil) a la nueva rea de acumulacin

Subpartldas
1.71
Partida 02.01.04 Remocin parcial del Botadero Canta

Rendimiento m3/DIA MO. 1,500.0000 EQ. 1,500.0000 Costo unitario directo por : m3 0.63
Mano de Obra
0.11
Equipos
03010300060004 Excavadora CAT 330, 247 HP hm 1.0000 0.0067 78.00 0.52
0.52
Partida 02.01.05 Acarreo Adicional de suelo orgnico (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.06 Excavacin y acarreo de Material Inadecuado no saturado a botadero

Subpartidas
300101070106 Excavacin de unsuitable m3 1.0000 0.67 0.67
2.38
Partida 02.01.07 Acarreo Adicional de material inadecuado no saturado (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Subpartldas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.08 Excavacin y acarreo de Material Inadecuado saturado a botadero
Subpartldas
300101070106 Excavacin de unsuitable saturado m3 1.0000 1.17 1.17
300101070301 Cargu lo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
2.88
Partida 02.01.09 Acarreo Adicional de material inadecuado saturado (1 km libre de acarreo incluido, 12.5 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartldas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.10 Excavacin y acarreo de suelo arglico saturado
Subpartldas
300101 070106 Excavacin de unsuitable saturado m3 1.0000 1.17 1.17
300101070301 Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
2.88
Partida 02.01.11 Excavacin y acarreo de material arglico (desgarrable, no requiere voladura) a botadero
Subpartldas
300101120708 Excavacion de roca ripeable m3 1.0000 1.73 1.73
3.44
Partida 02.01.12 Excavacin y acarreo de material argiUco (requiere voladura) a botadero

Subpartldas
300101120708 Remocin de material de voladura m3 1.0000 0.95 0.95
3001 01120708 Perforacin y voladura de roca m3 1.0000
2.66
Partida 02.01.13 Acarreo Adicional de argilico (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de acarreo para la Etapa 8A)
Subpartidas
300101120750 Acanreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.14 Preparacin de la Superficie de Fundacin

Mano de Obra
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tienras hh 2.0000 0.0042 5.04 0.02
0102020003 Operador Mediano hh 2.0000 0.0042 7.35 0.03
0.12
Equipos
03020100020001 Motoniveladora 140 h o similar hm 1.0000 0.0021 61.81 0.13
03020200030001 Rodillo Uso Vibratorio Autopropulsado 10-12 ton, 101-135 hp hm 2.0000 0.0042 34.25 0.14
03040100010004 Camin Cisterna de Agua 5000 gln hm 2.0000 0.0042 35.00 0.15
0.42
Partida 02.01.15 Excavacin y transporte de roca, (no requiere voladura) para relleno comn o rea de acumulacin
Subpartldas
300101070301 Carguio y transporte hasta 1 Km .con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
3.44
Partida 02.01.16 Excavacin y transporte de roca, (requiere voladura) para relleno comn o rea de acumulacin
Subpartidas
3001 01070301 Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.4000 1.71 2.39
3001 01120708 Remocin de material de voladura m3 1.0000 0.95 0.95
3.34
Partida 02.01.17 Excavacin y Acarreo de Material Comn para relleno

Subpartidas
3001 01070301 Cargu o y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300101120120 Excavacin de material comn m3 1.0000 0.84 0.84
2.55
Partida 02.01.18 Excavacin y Acarreo de Material Comn para eliminacin al botadero de material inadecuado (material comn no apto para
relleno)
Subpartidas
2.55
Partida 02.01.19 Excavacin y Acarreo de Roca para eliminacin al botadero de material inadecuado (material comn no apto para relleno)
Rendimiento m3/DIA MO. 1,100.0000 EQ. 1,100.0000 Costo unitario directo por: m3 2.83
Subpartldas
2.83
Partida 02.01.20 Acarreo Adicional de Material Comn o Roca para eliminacin al botadero de material inadecuado (1 km libre de acarreo incluido,
4.0 km previstos de acarreo para la Etapa 8A)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Partida 02.01.21 Desarrollo del rea de prstamo de Material de Relleno Comn

Mano de Obra
01 02020002 Operador Pesado hh 50.0000 500.0000 7.78 3,890.00
5,274.00
Equipos
0301 0300060004 Excavadora CAT 330 , 24 7 HP hm 10.0000 100.0000 78.00 7,800.00
03010400010002 Retrocargador s/Liantas 75-90 hp hm 10.0000 100.0000 31.11 3,111.00
03010600060001 Tractor de Orugas 240-31 Ohp hm 10.0000 100.0000 107.00 10,700.00
03040800020002 Camin Volquete 15 m3 hm 20.0000 200.0000 39.00 7,800.00
0316050010 Herramientas o/oMO 2.0000 5,274.00 105.48
0321060001 Torre de Iluminacin 5 Kw hm 1.0000 10.0000 2.80 28.00
29,544.48
Partida 02.01.22 Importar relleno comn de canteras de prstamo

Subpartidas
300101120708 Remocin de material m3 1.0000 0.84 0.84
2.55
Partida 02.01.23 Importar relleno masivo de canteras de prstamo

Subpartidas
3001 01120708 Remocin de material m3 1.0000 0.84 0.84
2.55
Partida 02.01.24 Acarreo Adicional de Material Comn de Area de Prstamo (1 km libre de acarreo incluido, distancia mx. de acarreo aprox. 4.5
km)
Rendimiento m3km/Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Sub partidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.25 Conformar y compactar Material de Relleno Comn

Subpartidas
30010406011 o Colocacin y compactacin de material de relleno m3 1.0000 2.05 2.05
2.05
Partida 02.01.26 Conformar y compactar Material de Relleno Masivo

Mano de Obra
0.45
Equipos
03010600060001 Tractor de Orugas 24()..310 hp hm 1.0000 0.0067 107.00 0.72
03020200030001 Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 10-12 ton, 101-135 hp hm 2.0000 0.0133 34.25 0.46
1.83
Partida 02.01.27 Importar Material para relleno estructural de canteras de prstamo (por MYSRL)
Rendimiento m3/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por: m3 2.55
Subpartidas
2.55
Partida 02.01.28 Conformar y compactar Material de relleno estructural (por MYSRL)

Mano de Obra
01 02020002 Operador Pesado hh 0.2500 0.0833 7.78 0.65
17.02
Equipos
03020300010005 Plancha Compactadora 7 hp, P=160 kg hm 2.0000 0.6667 4.57 3.05
031605001 O Herramientas o/oMO 2.0000 17.02 0.34
6.31
Partida 02.01.29 Extraccin y acarreo de material de relleno disponible en camino de acarreo existente Francesca hacia zona temporal
Subpartidas
2.55
Partida 02.01.30 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tubera perforada CPT de 100 mm dim., incluye drenaje y geotextil)
Rendimiento m/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m 8.31
Subpartidas
300102050129 Excavacin localizada en roca meteorizada m3 0.1000 4.11 0.41
3001 02050129 Excavacin localizada en material comn m3 Q.4000 5.48 2.19
300102050129 Agregado para Drenaje m3 0.5000 5.20 2.60
300111040113 Instalacin de tubera perforada CPT 100mm mi 1.0000 1.04 1.04
300115010301 Colocacin de Geotextil m2 1.0000 0.36 0.36
8.31
Partida 02.01.31 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tubera perforada CPT de 150 mm dim., incluye drenaje y geotextil)
Rendimiento mlDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m 9.50
Subpartidas
3001 01 070301 Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300102050129 Excavacin localizada en material comn m3 0.4500 5.48 2.47
9.50
Partida 02.01.32 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberla perforada CPT de 200 mm dim., incluye drenaje y geotexl)
Rendimiento mlDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m 9.58
Subpartidas
9.58
Partida 02.01.33 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tubera perforada CPT de 300 mm dim., incluye drenaje y geotexl)
Rendimiento rn/OIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m 9.82
Subpartidas
9.82
Partida 02.01.34 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberla slida CPT de 100 mm dim. incluye relleno selecto)
Rendimiento mlDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m 8.31
Subpartidas
300111040113 Instalacin de tubera perforada CPT 1OOmm mi 1.0000 1.04 1.04
8.31
Partida 02.01.35 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberia slida CPT de 200 mm dim.incluye relleno selecto)
Rendimiento rn/OIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m 9.58
Subpartidas
3001 02050129 Agregado para Drenaje m3 0.6000 5.20 3.12
300111040113 Instalacin de tuberia perforada CPT 200mm mi 1.0000 1.30 1.30
9.58
Partida 02.01.36 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberia slida CPT de 300 mm dim. incluye relleno selecto)
Subpartidas
300101 070301 Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
3001 02050129 Excavacin localizada en roca meteorizada m3 0.1500 4.11 0.62
300102050129 Agregado para Oren aje m3 0.6000 5.20 3.12
9.82
Partida 02.01.37 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberfa slida HDPE (SOR 17) de 300 mm dim. incluye relleno selecto)
Subpartldas
9.82
Partida 02.01.38 Instalacin de subdrenes de la Etapa 7 (tuberia slida HDPE (SOR 17) de 300 mm dim. incluye relleno selecto)
Rendimiento m/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m 9.82
Subpartldas
300101070301 Cargulo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
9.82
Partida 02.01.39 Instalacin de subdrenes para la plataforma de lixiviacin (tuberia slida CPT de 150 mm dim. incluye relleno selecto)
Sub partidas
3001 01070301 Cargulo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
3001 02050129 Excavacin localizada en roca meteorizada m3 0.1500 4.11 0.62
9.50
Partida 02.01.40 Desarrollo del Area de prstamo de Material para Revestimiento de Suelo (soilliner)
Rendimiento m31DIA MO. 1,500.0000 EQ. 1,500.0000 Costo unitario directo por: m3 3.09
Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USO Parcial USO
Cdigo
Subpartidas
3.09
Partida 02.01.41 Acarreo y Colocacin del Material de Revestimiento de Suelo (soilliner)

MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 6.71
Rendimiento m31DIA
Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USO Parcial USO
Cdigo Descripcin Recurso
Subpartldas
Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300101070301
Colocacin y compactacin de soilliner m3 1.0000 3.84 3.84
3001 01120120
Retiro manual de piedras > 2' de la superficie m3 1.0000 0.35 0.35
300101120120
m3 1.0000 0.81 0.81
300101120120 Extraccin de material para soilliner
6.71
Partida 02.01.42 Acarreo y Colocacin del Sello con Revestimiento de arcilla (soilliner)
Rendimiento m31DIA
Mano de Obra
hh 4.0000 0.0444 5.04 0.22
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tienras
hh 1.0000 0.0111 8.80 0.10
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras
hh 5.0000 0.0556 7.78 0.43
0102020002 Operador Pesado
hh 0.5000 0.0056 7.35 0.04
0102020003 Operador Mediano
0.79
Equipos
0301 01 00050001 Minicargador 56 hp hm 1.0000 0.0111 21.02 0.23
0301 0600040001 Tractor de Orugas 130-160 hp hm 1.0000 0.0111 74.08 0.82
030201 00020001 Motoniveladora 140 h o similar hm 1.0000 0.0111 61.81 0.69
03020200050002 Rodillo Pata de Cabra Vibratorio Autopropulsado 11-13 ton, 100-135 hp hm 1.0000 0.0111 34.25 0.38
2.70
Partida 02.01.43 Acarreo Adicional de Soilliner (1 km libre de acarreo incluido, 10.3 km previstos de acarreo para la Etapa SA)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.44 Excavacin y relleno de zanja de anclaje para geomembrana en la plataforma de lixiviacin (no requiere voladura)
Rendimiento mi/OlA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: mi 22.23
Subpartidas
300101120111 Relleno localizado manual m3 0.6180 26.37 16.30
300101120111 Eliminacin de excedentes m3 0.2470 2.49 0.62
22.23
Partida 02.01.45 Excavacin y relleno de zanja de anclaje para geomembrana en la plataforma de lixiviacin(requiere voladura)
Rendimiento mi/OlA MO. 75.0000 EQ. 75.0000 Costo unitario directo por : mi 13.80
Mano de Obra
01 011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 4.0000 0.5333 5.04 2.69
6.85
Equipos
03010100050001 Minicargador 56 hp hm 1.0000 0.1333 21.02 2.80
0301 0400010002 Retrocargador s/Liantas 75-90 hp hm 1.0000 0.1333 31.11 4.15
6.95
Partida 02.01.46 Transporte y colocacin de capa de proteccin de la geomembrana

Sub partidas
30010406011 o Colocacin y compactacin de PL (plataforma) m3 1.0000 2.21 2.21
3.92
Partida 02.01.47 Acarreo Adicional de capa de proteccin (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.48 Transporte y colocacin de agregado para drenaje en tuberas de solucin, capa de drenaje en todo el rea y permetro del pad
Subpartidas
300104060110 Colocacin de DL ( plataforma ) m3 1.0000 1.51 1.51
3.22
Partida 02.01.49 Acarreo Adicional de capa de drenaje (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI MO. EQ. Costo unitario directo por : m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acanreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.50 Instalacin de geonet en el perimetro (con material de drenaje, para proteccin del borde de la capa de proteccin en el permetro
del pad)
Sub partidas
300115010301 Colocacin de Geonet m2 1.0000 1.17 1.17
1.17
Partida 02.01.51 Transporte y colocacin de Mineral selecto (2m sobre la capa de drenaje)
Rendimiento m3/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : m3 5.42
Subpartldas
300101100301 Colocacin Mineral Selecto m3 1.0000 3.71 3.71
5.42
Partida 02.01.52 Transporte y colocacin de la capa de rodadura en accesos perimetrales y accesos secundarios
Subpartidas
3001 01100301 Colocacin y compactacin capa de rodadura m3 1.0000 5.26 5.26
6.97
Partida 02.01.53 Acarreo Adicional de capa de rodadura (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartldas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 02.01.54 Acarreo y colocacin de sub-base preparada para canales de derivacin y cunetas de coronacin (d50 = 225, espesor 450 mm y
canales de derivacin e= 0.15)
Subpartldas
3001 01100301 Colocacin ycompactacin de Prepared Subgrade m3 1.0000 10.79 10.79
300101100301 Extraccin de material para Prepared Subgrade m3 1.0000 0.85 0.85
13.35
Partida 02.01.55 Acarreo y colocacin de sub-base preparada para la poza de atenuacin

Mano de Obra
01 02020003 Operador Mediano hh 3.0000 0.0980. 7.35 0.72
1.85
Equipos
03010100030001 Cargador Frontal s/Lianlas 200-225 hp hm 1.0000 0.0327 68.51 2.24
Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 10-12ton, 101-135 hp hm 1.0000 0.0327 34.25 1.12
03020200030001
03040800020002 Camin Volquete 15m3 hm 2.0000 0.0654 39.00 2.55
9.07
Partida 02.01.56 Acarreo Adicional de sub-base preparada (1 km libre de acarreo incluido, distancia mxima de acarreo 4.0 km)
Rendimiento m3km/DI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Cdigo
Subpartidas
Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
300101120750
0.39
Partida 02.01.57 Acarreo y colocacin de empedrado para cunetas de coronacin (d50 = 225, espesor 450 mm)
Cdigo
Subpartidas
Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.4000 1.71 2.39
300101070301
Colocacion de piedras m3 1.0000 6.39 6.39
300101100301
Seleccion de piedras m3 1.0000 10.29 10.29
300101100301
19.07
Partida 02.01.58 Acarreo Adicional de empedrado para cunetas (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
m3km/DI MO. EQ. Costo unitario directo por: m3km 0.55
Rendimiento
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3krn 1.4000 0.39 0.55
0.55
Partida 02.01.59 Acarreo y Colocacin de Empedrado con Concreto (Grouted Riprap) para la poza de sedimentos existente
Subpartidas
300101100301 Colocacion de piedras m3 1.0000 6.39 6.39
300101100301 Seleccion de piedras m3 1.0000 10.29 10.29
300103030109 Colocacin de concreto m3 0.5000 24.28 12.14
31.21
Partida 02.01.60 Vaciado de concreto en geoceldas de HDPE en el canal de derivacin y canal de descarga de alcantarillas
Mano de Obra
01011400140001 Ayudante de Concreto hh 8.0000 1.0667 5.04 5.38
01020100010006 Capataz de Concreto hh 1.0000 0.1333 8.80 1.17
7.59
Equipos
03010300060001 Excavadora CAT 320 , 138 HP hm 1.0000 0.1333 64.00 8.53
8.53
Partida 02.01.61 Vaciado de concreto en geoceldas de HDPE en la poza de atenuacin

Mano de Obra
01 020100010006 Capataz de Concreto hh 1.0000 0.1333 8.80 1.17
7.59
Equipos
03010300060001 Excavadora CAT 320,138 HP hm 1.0000 0.1333 64.00 8.53
8.53
Partida 02.01.62 Vaciado de concreto reforzado en buzones para alcantarillas

Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
300105080240 Acero de Refuerzo kg 105.0000 1.31 137.55
223.56
Partida 02.01.63 Vaciado de concreto reforzado en acceso a poza de atenuacin

m3/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 223.56
Rendimiento
Cdigo
Subpartidas
m3 1.0200 24.28 24.77
300103030109 Colocacin de concreto
Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
300103040115
kg 105.0000 1.31 137.55
300105080240 Acero de Refuerzo
223.56
Partida 02.01.64 Vaciado de concreto reforzado en canal de derivacin

Rendimiento m3/DIA
Cdigo
Subpartidas
m3 1.0200 24.28 24.77
300103030109 Colocacin de concreto
m2 2.0000 30.62 61.24
300103040115 Encofrado
kg 40.0000 1.31 52.40
300105080240 Acero de Refuerzo
138.41
Partida 02.01.65 Transporte y colocacin de relleno comn suelto para bermas de seguridad
Rendimiento m3/DIA
Subpartidas
Carguio y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300101070301
Conformacin y compactacin de bermas con excavadora m3 1.0000 5.08 5.08
300101120111
6.79
Partida 02.01.66 Transporte y colocacin de relleno selec1o o soilliner suelto para bermas de seguridad
Subpartidas
300101120111 Conformacin y compactacin de bermas con excavadora m3 1.0000 5.08 5.08
6.79
Partida 02.01.67 Instalacin de Alcantarillas CPT Slida (Tipo S) hasta 18" de dimetro (450 mm)
Mano de Obra
33.30
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 33.30 1.67
7.50
Partida 02.01.68 Instalacin de Aforadores tipo Parshall (incluye conexiones, disipadores, etc.)
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : gib 641.60
Mano de Obra
0102060006 Operario de Concreto hh 4.0000 40.0000 6.92 276.80
010304011 O Operario de Fierro hh 4.0000 40.0000 6.92 276.80
641.60
Partida 02.01.69 Estructuras de captacin en quebradas

Mano de Obra
010201 00010006 Capataz de Concreto hh 1.0000 10.0000 8.80 88.00
01 02060006 Operario de Concreto hh 6.0000 60.0000 6.92 415.20
704.80
Partida 02.01.70 Estructuras de captacin de descarga de alcantarillas, canales existentes y chutes

Mano de Obra
704.80
Partida 02.01.71 Instalacin de Oren Francs en quebrada

Mano de Obra
Ayudante Movimiento de Tierras hh 6.0000 0.1714 5.04 0.86
01011400140009
Capataz Movimiento de Tierras hh 1.0000 0.0286 8.80 0.25
0102010001
Operador Pesado hh 1.0000 0.0286 7.78 0.22
0102020002
1.33
Equipos
Excavadora CAT 330, 247 HP hm 1.0000 0.0286 78.00 2.23
0301 0300060004
Torre de Iluminacin 5 Kw hm 0.5000 0.0143 2.80 0.04
0321060001
2.27
Partida 02.01.72 Instalacin del material de transicin sobre el drn francs


Cdigo
Mano de Obra
Capataz Movimiento de Tierras hh 1.0000 0.0167 8.80 0.15
0102010001
Operador Pesado hh 3.0000 0.0500 7.78 0.39
0102020002
Operador Mediano hh 2.0000 0.0333 7.35 0.24
0102020003
0.95
Equipos
03010600040001 Tractor de Orugas 130-160 hp hm 1.0000 0.0167 74.08 1.24
3.44
Partida 02.02.01 Instalacin de geomembrana simple texturada VFPE/LLDPE de 2.0 mm (80 mil) en la plataforma de lixiviacin
Subcontratos
0409060013 lnstalacion Geomembrana Simple Texturada VFPE/LLDPE de 2mm (80 mil) m2 1.0000 2.14 2.14
2.14
Partida 02.02.02 Instalacin de geomembrana simple texturada HDPE de 2.0 mm (80 mil) en el permetro de la plataforma de lixiviacin
Subcontratos
0409060002 Instalacin Geomembrana de 2.0 mm (80 mil) HDPE m2 1.0000 2.14 2.14
2.14
Partida 02.02.03 Instalacin de lmina de geomembrana simple texturada HDPE de 2.0 mm (80 mil) de proteccin en banqueta para tuberas de
proceso
Subcontratos
0409060002 Instalacin Geomembrana de 2.0 mm (80 mil) HDPE m2 1.0000 2.14 2.14
2.14
Partida 02.02.04 Instalacin de rainflaps de geomembrana para agua de lluvia (incluye tuberas CPT)
Subcontratos
0410020106 Instalacin de Rainflaps mi 1.0000 5.00 5.00
5.00
Partida 02.02.05 Instalacin de geotextil en canales

Subcontratos
0409060001 Instalacin de Geotextil m2 1.0000 0.72 0.72
0.72
Partida 02.02.06 Instalacin de geotextil en poza de atenuacin

Subcontratos
0.72
Partida 02.02.07 Instalacin de geotextil sobre el drn francs

Subcontratos
0.72
Partida 02.02.08 Instalacin de geotextil en cunetas de coronacin (d50 =225, espesor 450 mm)
Subcontratos
0.72
Partida 02.02.09 Instalacin de geoceldas para canal de derivacin (75 mm)

Subcontratos
0409060003 Instalacin de Geoweb m2 1.0000 0.80 0.80
0.80
Subcontratos
0.80
Subcontratos
0409060003 Instalacin de Geoweb m2 1.0000 0.80 080
0.80
Partida 02.02.12 Instalacin de elementos para control de erosin en taludes de corte/relleno (biomantas, etc.)
Mano de Obra
0.93
Equipos
0301 040001 0002 Retrocargador s/Uantas 75-90 hp hm 0.5000 0.0080 31.11 0.25
0316050010 Herramientas %MO 6.0000 0.93 0.06
0.31
Partida 02.02.13 Instalacin de GCL en canales construidos sobre relleno

Subcontratos
0409060015 Instalacin de GCL en canales m2 1.0000 0.80 0.80
0.80
Partida 02.03.01 Instalacin de tuberlas de coleccin de solucin (CPT perforadas de 100 mm dim.)
Rendimiento NR/DIA MO. 1.0000 EQ. 1,0000 Costo unitario directo por: NR 0.84
Subcontratos
0409060036 lnstalacion Tubera coleccin CPT perforada 0=100 mm mi 1.0000 0.84 0.84
0.84
Partida 02.03.02 Instalacin de tuberas de coleccin de solucin (CPT perforadas de 200 mm dim.)
Rendimiento NR/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: NR 0.91
Subcontratos
0.91
Partida 02.03.03 Instalacin de tuberas de coleccin de solucin (CPT perforadas de 300 mm dim.)
Rendimiento NRIDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo pcr: NR 0.99
Subcontratos
0.99
Partida 02.03.04 Instalacin de tuberias de coleccin de solucin (CPT perforadas de 450 mm dim.)
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad , Precio USO Parcial USO
Subcontratos
0409060039 lnstalacion Tuberla coleccin CPT perforada 0=450 mm mi 1.0000 1.08 1.08
1.08
Partida 02.03.05 Instalacin de tuberlas de coleccin de solucin (CPT perforadas de 600 mm dim.)
Subcontratos
0409060060 lnstalacion Tuberia coleccin CPT perforada 0=600 mm mi 1.0000 1.36 1.36
1.36
Partida 02.03.06 Instalacin de tuberias de coleccin de solucin (CPT slidas de 450 mm dim.)
Rendimiento NRIDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: NR 1.08
Subcontratos
0409060010 lnstalacion Tubera coleccin CPT slida 0=450 mm mi 1.0000 1.08 1.08
1.08
Partida 02.03.07 Instalacin de tuberas de coleccin de solucin (CPT slidas de 600 mm dim.)
Rendimiento NRIDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : NR 24.90
Subcontratos
0409060052 lnstalacion Tubera coleccin CPT slida 0=600 mm mi 1.0000 24.90 24.90
24.90
Partida 02.03.08 Instalacin de tuberias de salida de subdrenaje de la Etapa 7A (CPT slidas de 300 mm dim.)
Mano de Obra
4.61
Equipos
0316050010 Herramientas o/oMO 6.0000 4.61 0.28
0.28
Partida 02.03.09 Instalacin de Tuberas de Solucin HDPE (SOR 17) slida de 600 mm dim.
Rendimiento NR/DIA MO. 36.0000 EQ. 36.0000 Costo unitario directo por : NR 24.90
Subcontratos
0410050006 Instalacin de Tubera de solucin (slida HDPE SOR 17 600mm) m 1.0000 24.90 24.90
24.90
Partida 02.03.10 Instalacin de tuberias de monitoreo SMCP (CPT perforadas de 100 mm dim., incluye excavacin, geotextil, drenaje)
Subcontratos
0409060058 Instalacin de Tubera Monitoreo SMCP (CPT perforada 100mm) mi 1.0000 1.22 1.22
1.22
Subpartidas
4.25
Partida 02.03.11 Instalacin de tuberas de monitoreo SMCP (CPT slida de 100 mm dim.)
Subcontratos
04080100190001 Instalacin de Tubera Monitoreo SMCP (CPTslida 100mm) mi 1.0000 1.22 1.22
1.22
Partida 02.03.12 Instalacin de tuberas de monitoreo SMCP (CPT perforadas de 150 mm dim., incluye excavacin, geotextil, drenaje)
Subcontratos
0408010019 Instalacin de Tubera Monitoreo SMCP (CPT perforada 150mm) mi 1.0000 1.37 1.37
1.37
Subpartidas
300101070301 Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 0.3000 :1.71 0.51
4.25
Partida 02.03.13 Instalacin de tuberas de monitoreo SMCP (CPT slida de 150 mm dim.)
Subcontratos
04080100190002 Instalacin de Tubera Monitoreo SMCP (CPT slida 150mm) mi 1.0000 0.84 0.84
0.84
Partida 02.03.14 Conexin de la Tubera Principal de Solucin de la Etapa 8, HDPE (SOR 26) slida de 600 mm dim., al Launder Box
Subcontratos
0409060052 lnstalacion Tuberia coleccin CPT slida 0=600 mm mi . 1.0000 24.90 24.90
24.90
Partida 02.03.15 Instalacin de piezmetros de Tubo Vertical
Rendimiento undiDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 2,709.06
Subpartldas
300103040115 Encofrado m2 28.0000 30.62 657.36
300105080240 Acero de Refuerzo kg 1,224.4000 1.31 1,603.96
2,709.06
Partida 02.03.16 Instalacin de pozos de monitoreo
Rendimiento undiDIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 270.90
Mano de Obra
258.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 258.00 12.90
12.90
Partida 02.03.17 Instalacin de monumentos para monitoreo de asentamientos
Mano de Obra
86.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 86.00 4.30
4.30
Partida 02.03.18 Instalacin de hitos topogrfico

Mano de Obra
51.60
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 51.60 2.58
2.58
Partida 02.04.01 Chancado y zarandeo de material de drenaje para sub-drenes

Rendimiento m31DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 6.18
Subpartidas
3001 02050209 Explotacion de Material en Cantera m3 1.0000 0.82 0.82
300102050217 Transporte interno a productos a Stock Pile m3 1.0000 1.38 1.38
300102050236 Zarandeo de Material m3 1.0000 3.98 3.98
6.18
Partida 02.04.02 Chancado y Zarandeo de capa de proteccin

Rendimiento m31DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : m3 6.18
Subpartldas
6.18
Partida 02.04.03 Chancado y Zarandeo de capa de material de drenaje sobre la capa de proteccin, tuberias de coleccin de solucin y perimetro
del pad
Subpartidas
300102050209 Explotacion de Material en Cantera m3 1.0000 0.82 0.82
300102050217 Transporte in temo a productos a Stock Pile m3 1.0000 1.38 1.38
6.18
Partida 02.04.04 Zarandeo para empedrado (d50 = 225, espesor 450 mm)
Subpartidas
3001 02050217 Transporte interno a productos a Stock Pi le m3 1.0000 1.38 1.38
3001 02050236 Zarandeo de Material m3 1.0000 3.98 3.98
6.18
Partida 03.01.01 Excavacin de capa de material orgnico (topsoll, Pozas)
Subpartidas
1.38
Partida 03.01.02 Excavacin de suelos orgnicos (topsoil, Botadero Canta;
Subpartidas
1.38
Partida 03.01.03 Acarreo de suelos orgnicos (topsoil) al rea de acumulacin Canta

Subpartidas
1.71
Partida 03.01.04 Acarreo de suelos orgnicos (topsoil) a la nueva rea de acumulacin

Sub partidas
1.71
Partida 03.01.05 Acarreo adicional de material orgnico (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3krn/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.06 Excavacin y acarreo de material inadecuado no saturado a botadero

Subpartidas
2.38
Partida 03.01.07 Acarreo Adicional de material inadecuado no saturado (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3krn/Dl. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.08 Excavacin y acarreo de material inadecuado saturado a botadero

Sub partidas
300101070106 Excavacin de unsuitable saturado m3 1.0000 1.17 1.17
2.88
Partida 03.01.09 Acarreo adicional de material inadecuado saturado (1 km libre de acarreo incluido,12.5 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3kmiDI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio uso Parcial USO
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.10 Excavacin y acarreo de material arglico (desgarrable, no requiere voladura) a botadero
Subpartidas
3001 01120708 Excavacion de roca ripeable m3 1.0000 1.73 1.73
3.44
Partida 03.01.11 Excavacin y acarreo de material argilico (requiere voladura) a botadero
Subpartidas
300101120708 Perforacin y voladura de roca m3 1.0000
2.66
Partida 03.01.12 Acarreo adicional de arglico (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.13 Excavacin y acarreo de material comn para relleno comn

Subpartidas
3001 01120120 Excavacin de material comn m3 1.0000 0.84 0.84
2.55
Partida 03.01.14 Acarreo adicional de material comn (1 km libre de acarreo incluido,1 km previsto de acarreo)
Rendimiento m3km1DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.15 Excavacin y acarreo de material comn para eliminacin a botadero (material comn no apto para relleno)
Subpartidas
2.55
Partida 03.01.16 Acarreo adicional de material comn para eliminacin a botadero (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km1Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.47
Sub partidas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Partida 03.01.17 Excavacin y acarreo de roca (no requiere voladura) hasta relleno comn o botadero
Subpartidas
3.44
Partida 03.01.18 Excavacin y acarreo de roca (requiere voladura) hasta relleno comn o botadero
Subpartldas
300101070301 Cargu io y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.4000 1.71 2.39
3.34
Partida 03.01.19 Acarreo adicional de roca (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/Dt. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.47
Subpartldas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Partida 03.01.20 Instalacin de subdrenes para las pozas de procesos, tuberia perforada CPT de 4" dim. (incluye drenaje y geotextil)
Subpartldas
300111040113 Instalacin de tubera perforada CPT 1OOmm mi 1.0000 1.04 1.04
8.31
Partida 03.01.21 Instalacin de subdrenes para las pozas de procesos, tuberia perforada CPT de 6" dlm. (incluye drenaje y geotextil)
Subpartidas
9.50
Partida 03.01.22 Instalacin de subdrenes para las pozas de procesos, tuberia solida CPT de 6" dim.
Sub partidas
3001 02050129 Excavacin localizada en material comn m3 0.4500 5.48 2.47
9.50
Partida 03.01.23 Instalacin de subdrenes para las pozas de procesos, tubera solida HDPE (SOR 17) de 4" dim.
Subpartidas
9.58
Partida 03.01.24 Instalacin de tuberia de salida de subdrenes para las pozas de procesos, tuberia slida HDPE (SOR 26) de 6" dim
Subcontratos
0409060050 lnstalacion de tubera slida HDPE SOR 26 de 6" diam mi 1.0000 40.00 40.00
40.00
Partida 03.01.25 Instalacin de Oren Francs en quebrada

Rendimiento m3lDIA MO. 350.0000 EQ. 350.0000 Costo unitario directo por : m3 3.60
Mano de Obra
1.33
Equipos
0301 0300060004 Excavadora CAT 330, 247 HP hm 1.0000 0.0286 78.00 2.23
2.27
Partida 03.01.26 Instalacin de la tubera del sistema de coleccin y recuperacin de fugas (LCRS), en el pe de talud de las pozas, CPT peorada
(Tipo SP) de 4" dm
Subcontratos
0409060036 lnstalacion Tuberia coleccin CPT perforada 0=1 00 mm mi 2.0000 0.84 1.68
1.68
Partida 03.0127 Importacin de relleno comn de reas de prstamo
Subpartldas
2.55
Partida 03.01.28 Acarreo adicional de material de relleno comn de reas de prstamo (1 km libre de acarreo incluido, 4.5 km previstos de acarreo)
Subpartldas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.29 Colocacin de material de relleno comn compactado

Subpartldas
30010406011 o Colocacin y compactacin de material de relleno m3 1.0000 2.05 2.05
2.05
Partida 03.01.30 Acarreo y colocacin de sub-base preparada para las pozas

Subpartidas
300101100301 Colocacin y compactacin de Preparad Subgrade m3 1.0000 10.79 10.79
300101100301 Extraccin de material para Prepared Subgrade m3 1.0000 0.85 0.85
13.35
Partida 03.01.31 Acarreo adicional de sub-base preparada (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartldas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.32 Acarreo y colocacin de la capa de rodadura en accesos de mantenimiento

Rendimiento m3/0IA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 6.97
Subpartidas
300101100301 Colocacin ycompactacin capa de rodadura m3 1.0000 5.26 5.26
6.97
Partida 03.01.33 Acarreo adicional de capa de rodadura (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3kmiDI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Sub partidas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.34 Acarreo y colocacin de empedrado con concreto para cunetas permanentes de accesos de pozas (dnom = 75 mm, espesor=
150mm)
Rendimiento m3/0IA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3 31.21
Subpartidas
31.21
Partida 03.01.35 Acarreo y colocacin de empedrado para cunetas de coronacin de las pozas (d50 = 225 mm, espesor= 450 mm)
Rendimiento m3/0IA MO. EQ. Costo unitario directo por : m3 19.07
Subpartidas
19.07
Partida 03.01.36 Acarreo adicional de empedrado (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI MO. EQ. Costo unitario directo por: m3km 0.55
Subpartidas
300101120750 Acanreo > 1 Km m3km 1.4000 0.39 0.55
0.55
Partida 03.01.37 Acarreo y colocacin de sub-base preparada para cunetas en pozas

Rendimiento m3/0IA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 13.35
Subpartidas
3001 011 00301 Extraccin de material para Prepared Subgrade m3 1.0000 0.85 0.85
300101100301 Colocacin y compactacin de Prepared Subgrade m3 1.0000 10.79 10.79
13.35
Partida 03.01.38 Acarreo Adicional de sub-base preparada (1 km libre de acarreo incluido, distancia mxima de acarreo 4.0 km)
Rendimiento m3km/Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Sub partidas
300101120750 Acanreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.39 Acarreo y c9locacin de empedrado para cunetas temporales de accesos de pozas (dnom = 75 mm, espesor= 150mm)
Subpartidas
19.07
Partida 03.01.40 Acarreo Adicional de empedrado para cunetas temporales (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI. MO. EQ. Costo unitario directo por : m3km 0.55
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.4000 0.39 0.55
0.55
Partida 03.01.41 Vaciado de concreto en geoceldas de HOPEen el canal de derivacin de las pozas (incluye estructuras de descarga)
Rendimiento m3/0IA MO. 75.0000 EQ. 75.0000 Costo unitario directo por: m3 16.12
Mano de Obra
7.59
Equipos
8.53
Partida 03.01.42 Transporte y colocacin de relleno comn suelto para bermas de seguridad
Subpartidas
300101120111 Confonnacin y compactacin de bennas con excavadora m3 1.0000 5.08 5.08
6.79
Partida 03.01.43 Excavacin y relleno de zanja de anclaje (no requiere voladura) para geomembrana en las pozas de procesos
Subpartidas
300101120111 Relleno Zanja Anclaje m3 0.6180 11.08 6.85
12.78
Partida 03.01.44 Excavacin y relleno de zanja de anclaje (requiere voladura) para geomembrana en las pozas de procesos
Mano de Obra
6.85
Equipos
03010400010002 Retrocargador s/Liantas 75-90 hp hm 1.0000 0.1333 31.11 4.15
6.95
Partida 03.01.45 Acarreo y colocacin de agregado para drenaje para los SCRF de las pozas de procesos y sumidero del sistema de subdrenes
Subpartidas
30010406011 o Colocacin de DL ( plataforma ) m3 1.0000 1.51 1.51
3.22
Partida 03.01.46 Acarreo y colocacin de agregado para drenaje en el sistema adicional de contencin bajo la poza de procesos
Subpartidas
300104060110 Colocacin de DL ( plataforma ) m3 1.0000 1.51 1.51
3.22
Partida 03.01.47 Acarreo adicional de agregado para drenaje (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/Dl MO. EQ. Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 03.01.48 Instalacin de monumentos para monitoreo de asentamientos

Rendimiento und/DIA MO. 3.0000 EQ. 3.0000 Costo unitario directo por : und 90.30
Mano de Obra
86.00
Equipos
4.30
Partida 03.01.49 Instalacin de Estructuras de descarga de canales (con dados de concreto-tumblings)

Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 3.0000 30.62 91.86
182.85
Partida 03.01.50 Instalacin de Gaviones 5.0x1.0x1.0 (Zn-5AI-MM+PVC) (Incluye piedras con tamao entre 6 a 12")
Mano de Obra
83.60
Materiales
020702001 00009 Piedra para Gaviones m3 5.0000 7.50 37.50
0212090005 Gavin 5.0x1.0x1.0 und 1.0000 195.00 195.00
232.50
Equipos
030101 00050001 Minicargador 56 hp hm 1.0000 1.6667 21.02 35.03
0316050010 Herramientas "'oMO 5.0000 83.60 4.18
39.21
Partida 03.01.51 Instalacin de Gaviones 5.0x1.5x1.0 (Zn5Ai-MM+PVC) (Incluye piedras con tamao entre 6 a 12")
Mano de Obra
83.60
Materiales
02070200100009 Piedra para Gaviones m3 7.5000 7.50 56.25
02120900030001 Gavin 5.0x1.5x1.0 m3 1.0000 260.00 260.00
316.25
Equipos
39.21
Partida 03.01.52 Instalacin de Gaviones 5.0x1.0x0.5 (Zn-5AIMM+PVC) (Incluye piedras con tamao entre 6 a 12")
Rendimiento und/DIA MO. 6.0000 EQ. 6.0000 Costo unitario directo por: und 276.56
Mano de Obra
83.60
Materiales
02120900030002 Gavin 5.0x1.0x0.5 m3 1.0000 135.00 135.00
153.75
Equipos
0316050010 Herramientas "'oMO 5.0000 83.60 4.18
39.21
Partida 03.01.53 Instalacin de Gaviones 5.0x1.5x0.5 (Zn-5AIMM+PVC) (Incluye piedras con tamao entre 6 a 12")
Mano de Obra
83.60
Materiales
02120900030003 Gavin 5.0x1.5x0.5 m3 1.0000 190.00 190.00
218.13
Equipos
39.21
Partida 03.01.54 Filtro Geotextil No Tejido MacTex N 40.1 o equivalente

Rendimiento m2/DtA MO. EQ. Costo unitario directo por : m2 0.72
Subcontratos
0.72
Partida 03.01.55 Colocacin de concreto reforzado en aliviadero y baden

Subpartidas
300103030109 Colocacin de ooncreto m3 1.0500 24.28 25.49
300103040115 Enoofrado m2 3.0000 30.62 91.86
254.90
Partida 03.01.56 Colocacin de barandas de seguridad

Mano de Obra
17.94
Partida 03.01.57 Acarreo y colocacin de material orgnico en geoceldas de HDPE para rehabilitacin de taludes de corte/relleno permanentes
(100 mm de espesor)
Rendimiento m3/DtA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3 1.71
Subpartldas
300101070301 Carguio y transporte hasta 1 Km oon excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300101100301 Colocacin Material Orgnioo m3 2.84
1.71
Partida 03.01.58 Instalacin de sumideros en el fondo de las pozas de procesos

Rendimiento und/DtA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 270.90
Mano de Obra
258.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 258.00 12.90
12.90
Partida 03.01.59 Prueba hidrulica de las pozas de procesos

Rendimiento und/DtA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 346,484.49
Mano de Obra
61,273.49
Materiales
0235010005 Materiales Varios glb 1.0000 2,500.00 2,500.00
2,500.00
Equipos
030401 00010004 Camin Cisterna de Agua 5000 gln hm 792.5100 7,925.1000 35.00 277,378.50
0314070009 Motobomba 12 hp, 4' hm 35.5500 355.5000 15.00 5,332.50
282,711.00
Partida 03.01.60 Colocacin de cerco de seguridad alrededor de las pozas de procesos y sumidero del sistema de subdrenes
Rendimiento mi/DtA MO. 20.0000 EQ. 20.0000 Costo unitario directo por: mi 122.94
Mano de Obra
17.94
Subcontratos
0402010191 Ceroo de seguridad mi 1.0500 100.00 105.00
105.00
Partida 03.01.61 Tratamiento de talud de corte expuesto en Botadero Canta

Mano de Obra
1.05
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 1.05 0.05
2.23
Partida 03.01.62 Instalacin del material de transicin sobre el drn francs

Mano de Obra
0.95
Equipos
3.44
Partida 03.01.63 Acarreo y Colocacin del Sello con Revestimiento de arcilla (soilliner)
Rendimiento rn3/DIA MO. 900.0000 EQ. 900.0000 Costo unitario directo por : m3 3.49
Mano de Obra
0.79
Equipos
03020200050002 Rodillo Pata de Cabra Vibratorio Autopropulsado 11-13 ton, 100-135 hp hm 1.0000 0.0111 34.25 0.38
2.70
Partida 03.01.64 Buzn de monltoreo

Mano de Obra
01 02040001 Operario Movimiento de Tierras hh 1.0000 10.0000 6.92 69.20
258.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 258.00 12.90
12.90
Partida 03.01.65 Balsas

Mano de Obra
258.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 258.00 12.90
12.90
Partida 03.01.66 Postes de luz
Rendimiento und/OIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 270.90
Mano de Obra
01011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 2.0000 20.0000 5.04 10080
258.00
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 258.00 12.90
12.90
Subpartidas
3001 03040115 Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
223.56
Partida 03.01.68 Instalacin de piezmetro, pozo de monitoreo de tubo vertical
Rendimiento und/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 2,709.06
Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 28.0000 30.62 857.36
300105080240 Acero de Refuerzo kg 1,224.4000 1.31 1,603.96
2,709.06
Partida 03.02.01 Instalacin de geomembrana terciaria y secundaria de 1.5 mm (60 mil) HDPE lisa para las pozas de procesos
Subcontratos
0409060014 lnstalacion de Geomembrana HDPE de 1.50mm (60 mil) m2 1.0000 1.34 1.34
1.34
Partida 03.02.02 Instalacin de geomembrana primaria de 1.5 mm (60 mil) HOPE simple texturada para las pozas de procesos ~ncluye aliviadero)
Rendimiento m2/0IA MO. 1,900.0000 EQ. 1,900.0000 Costo unitario directo por : m2 1.34
Subcontratos
1.34
Partida 03.02.03 Instalacin de hojas de proteccin de geomembrana de 1.5 mm (60 mil) HDPE simple texturada para las pozas de procesos
Su bcontratos
1.34
Partida 03.02.04 Instalacin de hojas de proteccin para las bombas en las pozas de procesos (material de faja transportadora)
Subcontratos
1.34
Partida 03.02.05 Instalacin de geomembrana secundaria de 1.5 mm (60 mil) HDPE lisa para el sumidero de subdrenes de las pozas de procesos
Subcontratos
1.34
Partida 03.02.06 Instalacin de geomembrana primaria de 1.5 mm (60 mil) HDPE simple texturada para el sumidero de subdrenes de las pozas de
procesos
Subcontratos
1.34
Partida 03.02.07 Instalacin de hoja de proteccin de geomembrana de 1.5 mm (60 mil) HDPE simple textura da para el sumidero de subdrenes
Subcontratos
1.34
Partida 03.02.08 Instalacin de botas de HDPE de dim variable con abrazaderas de acero inoxidable para tubera del SCRF
Rendimiento und/DIA MO. 3.0000 EQ. 3.0000 Costo unitario directo por: und 327.65
Subcontratos
0410010067 Instalacin de botas de HDPE glb 1.0000 327.65 327.65
327.65
Partida 03.02.09 Instalacin de geotextil para las pozas de procesos Qncluye aliviadero y sumideros)
Rendimiento m21DIA MO. EQ. Costo unitario directo por: m2 0.72
Subcontratos
0409060001 Instalacin de Geolextil m2 1.0000 0.72 0.72
0.72
Partida 03.02.10 Instalacin de geotextil para el sumidero del sistema de subdrenaje de las pozas de procesos
Subcontratos
0409060001 Instalacin de Geotextii m2 1.0000 0.72 0.72
0.72
Partida 03.02.11 Instalacin de geotextil para cunetas de derivacin y coronacin

Rendimiento m21DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : m2 0.72
Subcontratos
0.72
Partida 03.02.12 Instalacin de geotextil para dren francs

Subcontratos
0.72
Partida 03.02.13 Instalacin de geonet primario y secundario para las pozas de procesos
Subpartidas
300115010301 Colocacin de Geonet m2 1.0000 1.17 1.17
1.17
Partida 03.02.14 Instalacin de geonet para el sumidero del sistema de subdrenaje de las pozas de procesos
m2/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m2 1.17
Rendimiento
Subpartidas
Colocacin de Geonet m2 1.0000 1.17 1.17
300115010301
1.17
Partida 03.02.15 Instalacin de geotextil en canales (de las pozas)

Cdigo
Subcontratos
Instalacin de Geotextil m2 1.0000 0.72 0.72
0409060001
0.72

Cdigo
Subcontratos
Instalacin de Geoweb m2 1.0000 0.80 0.80
0409060003
0.80

Subcontratos
0.80
Partida 03.02.18 Instalacin de geoceldas para canal de derivacin (150 mm) (incluye estructuras de descarga)
Subcontratos
0.80
Partida 03.02.19 Instalacin de elementos para control de erosin en taludes de corte/relleno (biomantas, etc.)
Mano de Obra
0.93
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 6.0000 0.93 0.06
0.31
Partida 03.02.20 Instalacin de GCL en canales construidos sobre relleno

Subcontratos
0409060015 Instalacin de GCL en canales m2 1.0000 0.80 0.80
0.80
Partida 03.02.21 Instalacin de GCL en la base del sistema adicional de contencin bajo la poza de procesos
Mano de Obra
1.80
Subcontratos
0409060017 Instalacin de GLC bajo poza procesos m2 1.0000 5.00 5.00
5.00
Partida 03.02.22 Instalacin de polylock para empalmes concreto/geomembrana

Subcontratos
0410030025 Instalacin polylock para empalmes concreto/geomembrana glb 1.0000 5.00 5.00
5.00
Partida 03.02.23 Colchn de agregado en el talud y base de la poza de procesos y menores eventos para proteccin contra el contacto con la
balsa
Mano de Obra
1.22
Equipos
03010300060004 Excavadora CAT 330 , 24 7 HP hm 1.0000 0.0333 78.00 2.60
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 1.22 0.06
2.66
Partida 03.03.01 Instalacin de tuberas para los SCRF de las pozas de procesos, tubera HDPE SOR 17 de 20" dim.
Subcontratos
0409060023 lnstalacion de tuberia HDPE solida SOR 17 400mm mi 1.0000 24.90 24.90
24.90
Partida 03.03.02 Instalacin de tuberas para el SCRF de las pozas de procesos y sumidero de subdrenes, tuberia HDPE SOR 17 de 16" dim.
Subcontratos
0409060023 lnstalacion de tuberia HDPE solida SDR 17 400mm mi 1.0000 24.90 24.90
24.90
Partida 03~03.03 Instalacin de tuberas de salida desde parshall flumes hasta sistema divisor de flujo, tubera HDPE SOR 17 de 30" dim.
Subcontratos
0409060021 lnstalacion de tuberia HDPE solida SDR 17 750mm mi 1.0000 67.18 67.18
67.18
Partida Chancado y zarandeo de material de drenaje para sub-drenes

Subpartldas
6.18
Partida 03.04.02 Chancado y Zarandeo de capa de proteccin

Subpartldas
3001 02050217 Transporte interno a productos a Stock Pi le m3 1.0000 1.38 1.38
6.18
Partida 03.04.03 Chancado y Zarandeo de capa de material de drenaje

Subpartldas
3001 02050217 Transporte interno a productos a Stock Pile m3 1.0000 1.38 1.38
6.18
Partida 03.04.04 Zarandeo para empedrado (d50 =75, espesor 150 mm)
Sub partidas
3001 02050236 Zarandeo de Material m3 1.0000 3.98 3.98
6.18
Partida 03.04.05 Zarandeo para empedrado (d50 =225, espesor 450 mm)
Subpartldas
3001 02050217 Transporte interno a productos a Stock Pile m3 1.0000 1.38 1.38
6.18
Partida 04.01.01 Excavacin de capa de material orgnico (topsoil, canal de solucin)

Subpartidas
1.38
Partida 04.01.02 Acarreo de suelos orgnicos (topsoil) a la nueva rea de acumulacin (por MYSRL)
Subpartidas
1.71
Partida 04.01.0~ Acarreo adicional de material orgnico (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km1DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USD Parcial USD
Subpartidas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
2.38
Partida 04.01.05 Acarreo adicional de material inadecuado no saturado (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km1DI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 04.01.06 Excavacin y acarreo de material argilico (desgarrable, no requiere voladura) a botadero
Subpartidas
3.44
Partida 04.01.07 Acarreo adicional de argilico (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km1DI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USD Parcial USO
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
2.55
Partida 04.01.09 Acarreo adicional de material comn (1 km libre de acarreo incluido, 1 km previsto de acarreo)
Rendimiento m3km1Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Cdigo Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USD Parcial USO
Subpartidas
300101070301 Carguio y transporte.hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
2.55
Partida 04.01.11 Acarreo adicional de material comn para eliminacin a botadero (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km101. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.47
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Subpartidas
3.44
Subpartldas
3.34
Partida 04.01.14 Acarreo adicional de roca (1 km lilire de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Partida 04.01.15 Importacin de relleno comn de reas de prstamo

Sub partidas
2.55
Partida 04.01.16 Acarreo adicional de material de relleno comn de reas de prstamo (1 km libre de acarreo incluido,4.5 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/Dt MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
30010406011 o Colocacin ycompactacin de material de relleno m3 1.0000 2.05 2.05
2.05
Partida 04.01.18 Acarreo y colocacin de sub-base preparada para el canal de solucin

Subpartidas
3001 01100301 Extraccin de material para Prepared Subgrade m3 1.0000 0.85 0.85
300101100301 Colocacin ycompactacin de Prepared Subgrade m3 1.0000 10.79 10.79
13.35
Partida 04.01.19 Acarreo adicional de sub-base preparada (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
300101100301 Colocacin y compactacin capa de rodadura m3 1.0000 5.26 5.26
6.97
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Partida 04.01.22 Excavacin y relleno de zanja de anclaje (no requiere voladura) para geomembrana en canales de solucin
Rendimiento mi/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: mi 22.23
Subpartidas
300101120111 Relleno localizado manual m3 0.6180 26.37 16.30
22.23
Partida 04.01.23 Excavacin y relleno de zanja de anclaje (requiere voladura) para geomembrana en canales de solucin
Rendimiento mi/DIA MO. 75.0000 EQ. 75.0000 Costo unitario directo por : mi 13.80
Mano de Obra
6.85
Equipos
6.95
Partida 04.01.24 Vaciado de concreto reforzado en el canal de solucin
Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
3001 05080240 Acero de Refuerzo kg 70.0000 1.31 91.70
177.71

Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
223.56
Partida 04.01.26 Excavacin y relleno para cruce de tuberlas en va provincial

Rendimiento glb/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : glb 1,995.96
Subpartidas
300101 070301 Cargu io y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
300101120111 Relleno localizado manual m3 60.0000 26.37 1,582.20
3001 02050129 Excavacin localizada en material comn m3 60.0000 5.48 328.80
1,995.96
Partida 04.02.01 Instalacin de geomembrana de 1.5 mm (60 mil) HDPE simple texturada para el canal para tuberas de procesos
Subcontratos
1.34
Partida 04.02.02 Instalacin de hoja de proteccin de geomembrana de 1.5 mm (60 mil) HDPE simple texturada para el canal para tuberas de
procesos
Rendimiento m2/0IA MO. 1,800.0000 EQ. 1,800.0000 Costo unitario directo por : m2 1.34
Subcontratos
1.34
Partida 04.02.03 Instalacin de polylock para empalmes concreto/geomembrana

Rendimiento mi/OlA MO. 70.0000. EQ. 70.0000 Costo unitario directo por : mi 5.00
Cdigo Descripcin Recutso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USO Parcial USO
Subcontratos
0410030025 Instalacin polylock para empalmes concreto/geomembrana glb 1.0000 5.00 5.00
5.00
Partida 04.03.01 Instalacin de mangas para el cruce de tuberas de solucin, HDPE SOR 26 de 36" dim.
Subcontratos
0409060038 Instalacin Mangas p/cruce tuberas solucin HDPE SOR 26 0=36" mi 1.0000 91.31 91.31
91.31
Partida 04.03.02 Instalacin de mangas para el cruce de tuberas de solucin, HDPE SOR 26 de 48" dlm.
Subcontratos
0409060059 Instalacin Mangas p/cruce tuberlas solucin HDPE SOR 26 0=48' mi 1.0000 107.46 107.46
107.46
Partida 04.03.03 Instalacin de mangas para el cruce de tuberas de solucin, HDPE SOR 26 de 24" dlm.
Subcontratos
0410030024 Instalacin Mangas p/cruce tuberas solucin HDPE SOR 26 0=24' glb 1.0000 75.91 75.91
75.91
Partida 04.04.01 Excavacin de zanjas para los cimientos

Mano de Obra
01 02020002 Operador Pesado hh 1.0000 0.0222 7.78 0.17
0.59
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 0.59 0.03
1.45
Partida 04.04.02 Colocacin de Concreto armado para estribos

Sub partidas
200106010155 Curado de Concreto m2 3.5000 1.53 5.36
300103040115 Encofrado m2 3.5000 30.62 107.17
300103100149 Instalacin de Neoprene Apoyo Puente Dureza 70, e=15mm m2 0.0600 420.22 25.21
195.98
Partida 04.04.03 Colocacin de concreto armado y acero estructural para la losa (losa de concreto reforzado)
m3/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : m3 274.72
Rendimiento
Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 4.5000 30.62 137.79
Juntas de construccin en losa mi 0.3000 7.91 2.37
3001 03060101
Instalacin Tubera Drenaje PVC SAP 21/2' mi 0.7000 5.62 3.93
300111040105
274.72
Partida 04.04.04 Instalacin de Estructura metlica (incluye vigas y conexiones)

Mano de Obra
0102040001 Operario Movimiento de Tierras hh 4.0000 200.0000 6.92 1,384.00
4,344.00
Partida 04.04.05 Instalacin de Barandas metlicas

Mano de Obra
17.94
Partida 04.04.06 Instalacin de Guardavas

Mano de Obra
01 011400140009 Ayudante Movimiento de Tierras hh 4.0000 1.6000 5.04 8.06
14.35
Partida 04.04.07 Enrocado de proteccin de estribos

Mano de Obra
22.21
Equipos
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 22.21 1.11
66.11
Partida 04.04.08 Colocacin de concreto armado y acero estructural para muro en ingreso principal a pozas
Subpartidas
3001 03030109 Colocacin de concreto m3 1.0500 24.28 25.49
300103040115 Encofrado m2 4.0000 30.62 122.48
239.67
Partida 04.05.01 Excavacin de zanjas para los cimientos

Mano de Obra
01011400140009 Ayudan le Movimiento de Tierras hh 2.0000 0.0444 5.04 0.22
0.59
Equipos
0301 0300060001 Excavadora CAT 320 , 138 HP hm 1.0000 0.0222 64.00 1.42
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 0.59 003
1.45
Partida 04.05.02 Colocacin de Concreto armado para estribos

Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 3.5000 30.62 107.17
300103100149 Instalacin de Neoprene Apoyo Puente Dureza 70, e=15mm m2 0.0600 420.22 25.21
195.98
Partida 04.05.03 Colocacin de concreto armado y acero estructural para la losa (losa de concreto reforzado)
Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 4.5000 30.62 137.79
300103060101 Juntas de construccin en losa mi 0.3000 7.91 2.37
300111040105 Instalacin Tubera Drenaje PVC SAP 2 1/2' mi 0.7000 5.62 3.93
274.72
Partida 04.05.04 Instalacin de Estructura metlica (incluye vigas y conexiones)
Mano de Obra
0102040001 Operario Movimiento de Tierras hh 4.0000 200.0000 6.92 1,384.00
4,344.00
Partida 04.05.05 Instalacin de Barandas metlicas
Rendimiento mliDIA MO. 20.0000 EQ. 20.0000 Costo unitario directo por : mi 17.94
Mano de Obra
17.94
Partida 04.05.06 Instalacin de Guardavias

Rendimiento mliDIA MO. 25.0000 EQ. 25.0000 Costo unitario directo por : mi 14.35
Mano de Obra
0102010001 Capataz Movimiento de Tierras hh 1.0000 D.4000 8.80 3.52
14.35
Partida 04.05.07 Enrocado de proteccin de estribos

Mano de Obra
22.21
Equipos
03010300060004 Excavadora CAT 330,247 HP hm 1.0000 0.8333 78.00 65.00
0316050010 Herramientas %MO 5.0000 22.21 1.11
66.11
Partida 05.01.01 Excavacin de capa de material orgnico (topsoil, camino de acarreo)

Subpartidas
3001 01120750 Remocin de Topsoil m3 1.0000 1.38 1.38
1.38
Partida 05.01.02 Acarreo de suelos orgnicos (topsoil) a la nueva rea de acumulacin (por MYSRL)
Rendimiento m31DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3 1.71
Subpartidas
1.71
Partida 05.01.03 Acarreo adicional de material orgnico (1 km libre de acarreo incluido, 2.6 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/OI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
2.38
Partida 05.01.05 Acarreo adicional de material inadecuado no saturado (1 km libre de acarreo incluido, 4.2 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
2.55
Partida 05.01.07 Acarreo adicional de material comn (1 km libre de acarreo incluido, 1 km previsto de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Subpartidas
3001 01 070301 Carguo y transporte hasta 1 Km con excavadora m3 1.0000 1.71 1.71
2.55
Partida 05.01.09 Acarreo adicional de material comn para eliminacin a botadero (1 km libre de acarreo Incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Subpartidas
3001 01120708 Excavacion de roca ripeable m3 1.0000 1.73 1.73
3.44
Subpartidas
3.34
Partida 05.01.12 Acarreo adicional de roca (1 km libre de acarreo incluido, 4.0 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/OI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.47
Subpartidas
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.2000 0.39 0.47
0.47
Partida 05.01.13 Importar relleno para formacin de rampa de ingreso y acceso de empalme
Subpartidas
2.55
Partida 05.01.14 Acarreo adicional de material de relleno comn de reas de prstamo (1 km libre de acarreo incluido, 4.5 km previstos de acarreo)
Rendimiento m3km/DI. MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : m3km 0.39
Subpartidas
3001 01120750 Acarreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39
Subpartidas
3001 0406011 o Colocacin y compactacin de material de relleno m3 1.0000 2.05 2.05
2.05

Subpartidas
300101100301 Colocacin y compactacin capa de rodadura m3 1.0000 5.26 5.26
6.97
Rendimiento m3krn/Dl MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por: m3km 0.39
Subpartidas
300101120750 Acanreo > 1 Km m3km 1.0000 0.39 0.39
0.39

Subpartidas
300103040115 Encofrado m2 2.0000 30.62 61.24
223.56
Partida 05.01.19 Conformar y compactar Material de Relleno Masivo

Mano de Obra
0.45
Equipos
03010600060001 Tractor de Orugas 240-31 Ohp hm 1.0000 0.0067 107.00 0.72
1.83
Partida 05.01.20 Transporte y colocacin de relleno comn para bermas de seguridad

Subpartidas
300101120111 Conformacin y compactacin de bermas con excavadora m3 1.0000 5.08 5.08
6.79
Partida 05.02.01 Instalacin de alcantarillas para el cruce de tuberas de solucin, tuberia slida CPT (tipo S) de 36" dim.
Subcontratos
0409060031 Instalacin Alcantarillas Tubera slida CPT (tipo S) 0=36' mi 1.0000 3.80 3.80
3.80
Partida 05.02.02 Instalacin de alcantarillas para el cruce de tuberas de solucin y eventos de tormenta, tuberia slida CPT (tipo S) de 24" dim.
Subcontratos
0409060032 Instalacin Alcantarillas Tubera slida CPT (tipo S) 0=24' mi 1.0000 2.84 2.84
2.84
Partida 05.02.03 Instalacin de alcantarillas para eventos de tormenta, tubera slida CPT (tipo S) de 36" dim.
Subcontratos
0409060031 Instalacin Alcantarillas Tubaria slida CPT (tipo S) 0=36' mi 1.0000 3.80 3.80
3.80
Partida 05.02.04 lnstalacl6n de alcantarillas para el cruce del canal de derivacin con el camino de acarreo del tajo cerro Negro de dlm. 3,21m.
Estructura Multlplate Circular Modelo 42C
Rendimiento m/DIA MO. 12.0000 EQ. 12.0000 Costo unitario directo por : m 1,342.46
Cdigo Descrlpcl6n Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio USO Parcial USO
Subpartldas
300101120111 Relleno fooal.goo m;nual en E.squina m3 3.0100 26.33 79.25
300101120111 Relleno con material propio sobre alcantarilla m3 50.6200 10.26 519.36
300101120111 Relleno localizado manual en Base m3 3.1500 29.76 93.74
300101120111 Relleno localizado manual en Zona laterales m3 5.5100 21.24 117.03
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 166.6700 0.39 72.88
300111040105 Instalacin Alcantarillas Estructura MuHiplate Circular Modelo 42C, D=3.21m mi 1.0000 353.66 353.66
1,342.46
Partida 05.02.05 lnstalacl6n de alcantarillas para el cruce del canal de derivacin con el camino de acarreo del tajo cerro la Quinua de dim. 3,21m.
Estructura Multlplate Circular Modelo 42C
Rendimiento m/DIA MO. 12.0000 EQ. 12.0000 Costo unitario diredo por : m 1,342.46
Cdigo Descripcl6n Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad PracioUSD Parcial USO
Subpartldas
300101070301 argulo y transporte hasta Km con excavadora m3 62.2900 1.71 106.52
300101120111 Relleno con material propio sobre alcantarilla m3 50.6200 10.26 519.36
300101120111 Relleno localizado manual en Zona laterales m3 5.5100 21.24 117.03
300101120111 Relleno localizado manual en Esquina m3 3.0100 26.33 79.25
300101120111 Relleno localizado manual en Base m3 3.1500 29.76 93.74
300101120750 Acarreo > 1 Km m3km 166.8700 0.39 72.86
300111040105 Instalacin Alcantarillas Estructura Multiplate Circular Modelo 42C, D=3.21m mi 1.0000 353.68 353.68
1,342.46

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

"EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD OPTIMA EN

RAUL ENRIQUE FLORES ROMERO

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:

Dr. Se. Manuel Guerreros Meza

lng. ario Tito Cuellar

M. Se Rie rd Reymundo Gamarra

erto ngeles Vsquez

Gracias a Dios por permitirme llegar

hasta este momento tan importante

de mi vida y lograr otra meta ms en

A mis paqres Adela y Raul, por su

sacrificio, -compresin y apoyo sin

condiciones ni medida, porque en

gran part~ gracias a ustedes, hoy

puedo ver alcanzada mi meta de

llegar a ser Profesional.

A mi querida UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU, la que

A los docentes de la Facultad de Ingeniera Civil. Quienes han sido para mi

CAPITULO 11: MARCO TEORICO .................................................................... 13

CAPITULO 111: MARCO METODOLOGICO ........................................................ 101

3.4. ANALISIS ACTUAL DE LOS PROCESOS ...................................... 117

CAPITULO IV: ANALISIS DE RESULTADO ....................................................... 188

CAPITULO V: CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 197

CAPITULO VI: BIBLIOGRAFIA ........................................................................201

CAPITULO VIl: ANEXOS .................................................... ,..................................... 203

Minera Yanacocha es una de las minas ms 9randes en Sudamrica y el

El objetivo de esta investigacin fue: determinar la eficiencia y productividad

El conocer la eficiencia y productividad optima en los diferentes procesos de

El siguiente trabajo de investigacin comprende: la definicin, la formulacin

La construccin en el Per es de gran importancia, pues su dinmica impulsa

Actualmente en el Per y gracias a la inversin de compaas extranjeras se

Plataformas y accesos "Minas Conga" (Cliente: Fluor)

Debido a todo esto es importante e indispensable calcular la productividad y

En consecuencia debemos conocer la mxima productividad y eficiencia de

1.2.1. PROBLEMA PRINCIPAL:

~ Cul es la productividad y la eficiencia optima en movimiento

1.2.2. PROBLEMA SECUNDADERIO:

~ Cmo influye la productividad y la eficiencia en el costo durante

~ Cmo influye la eficiencia y la productividad en el plazo de

1.3.1. OBJETIVO GENERAL:

~ Determinar la eficiencia y productividad optima en movimiento

1.3.2. OBJETIVO ESPECIFICO:

~ Determinar la influencia de la productividad y la eficiencia en el

1.4. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA

A la fecha no existe una investigacin de esta naturaleza en la Facultad de

La importancia radica en determinar la eficiencia y productividad optima en

1.5. ALCANCE Y LIMITACIONES

En el trabajo de investigacin se determinara la eficiencia y productividad

1.6. FACTIBILIDAD DE LA INVESTIGACION

La presente investigacin nos permitir una vez conocido la productividad y

Fig 1.3. Movimiento de tierras Fig. 1.4. M9vimiento de tierras para la

En Per tenemos diversos trabajos que se realizan con maquinaria pesada

A nivel de Huancayo no hay estudios referentes a rendimientos de maquinaria

Es debido a sto que en la presente tesis se determinara la eficiencia y

2.2. FUNDAMENTOS TEORICOS

2.2.1. MINERA YANACOCHA :

FIG 2.1 Foto satelital de Minera Yanacocha

Minera Yanacocha empez sus operaciones en 1993 y actualmente sus

La primera barra de oro obtenida el 7 de agosto de ese ao, y la mina que

FIG 2.2. Trabajador sosteniendo la primera barra de Dore (agosto de 1993)

Minera Yanacocha es una de los mayores productores de oro a bajo costo