Manual de Proceso Planta de Porduccion Hipoclorito

MANUAL
PLANTA DE PRODUCCION DE HIPOCLORITO DE M-SG-10402

SODIO
La planta de de produccin de hipoclorito fue adquirida a Powell Fabrication &

Manufacturin, Inc. en el ao 2010, recibiendo esta en nuestras instalaciones en el
2011, esta tecnologa esta desarrollada para posibilitar la produccin de hipoclorito
de sodio de forma continua en diferentes concentraciones; En nuestro caso
pretendemos producir al 12.5% en peso.
Los equipos y sistemas aqu descritos pertenecen todos a las Unidad (Skyd) de
produccin de hipoclorito Bleach Plant, son: Un Mezclador esttico, un reactor,
un intercambiador, un tanque y una bomba, adems de toda la instrumentacin y
lineas de tuberas que se detallaran mas adelante.
2.1 PLANTA DE PRODUCCION DE HIPOCLORITO DE SODIO

(BLEACH PLANT)
Para producir hipoclorito de sodio se hace reaccionar cloro liquido con soda
caustica diluida (18%), esta reaccin se lleva a cabo en reactor R-850, la reaccin
es exotrmica por tal razn el hipoclorito sale caliente del reactor y este debe ser
enfriado para evitar su rpida descomposicin en otras sustancias no deseadas por
alta temperatura. Para esto la unida de de produccin esta provista de un enfriador
de placas (HX-880) ubicado inmediatamente despus que el hipo sale del reactor
en donde este es enfriado con agua de torre y luego enviado al tanque de reciclo
T-850.
La reaccin se efecta en un proceso continuo. La mayor parte de las operaciones

que se realizan en la unidad de produccin (Bleach Plant) son controladas por el
PLC marca Allen Bradley, con excepcin de las vlvulas manuales que deben ser
posicionadas de acuerdo a los procedimientos de operacin. Parte del hipoclorito
que se produce se recircula al reactor R-850 y parte se enva a los tanques de
almacenamiento de Hipoclorito sin filtrar para su posterior filtracin, este
movimiento de fluido se realiza con la bomba P-850.
Revisin 4, Febrero-2011 1-27

COPIA EN PAPEL NO CONTROLADA
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2.1.1 Descripcin de Equipos, Lneas e Instrumentacin
2.1.1.1 Mezclador Esttico (MX-820)
Descripcin: Facilita la homogenizacin de la dilucin de soda custica con el agua

de proceso:
Fabricante: Powell
Lneas de Entrada:
Lnea N 2-CA195-806-316BW de entrada de agua demi para dilucin de
la soda custica, de 2 de dimetro en acero 316BW00, una vlvula
manual (HV-800) despus del Tie In y un cheque CV-805 para evitar el
retroflujo. Esta lnea se une con la Lnea de alimentacin de soda custica
concentrada antes de entrar al mezclador.
Lnea N 1-CA41-807-316BW00 de entrada de Soda Custica al 50%,
para dilucin con agua demi, de 1 de dimetro en acero 316BW00, tiene
una vlvula manual (HV-810) despus del Tie In y un cheque CV-815 para
evitar el retroflujo. Esta lnea se une con la lnea de alimentacin de agua
demi antes de entrar al mezclador. Esta linea tiene una reduccin 1X2
antes de unirse con la lnea de agua demi.
Lnea N 2-CA41-808-316BW00 de entrada de Soda Custica y agua
demi al mezclador para homogenizar la dilucin, de 1 de dimetro en
acero 316BW00, tiene una derivacin hacia una vlvula manual para
drenaje (HV-820), con una reduccin de 2x1. Esta derivacin para drenaje
se ubica justo antes de entrar al mezclador (MX-820).
Lneas de Salida:
Lnea N 2-CA41-809-PTFE15 de salida de soda custica diluida, de 2
de dimetro en PTFE. Esta lnea se une con la lnea 3-CR66-811-
PTFE00 (Lnea de reciclo) justo antes de entrar al reactor R-850. Tambin
tiene una derivacin hacia el Provent Scrubber (Linea 2-CW41-815-
316BW00) para llevar soda diluida a esta unidad; Se le une la linea 1-

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CR66-814-PTFE00 la cual transporta hipoclorito dbil del Provent

Scrubber. Esta lnea tiene una vlvula manual para tomar muestras de
soda diluida (HV-821), una vlvula de corte (NV-823) operada por
solenoide desde el PLC, abriendo y cerrando para permitir o suprimir el
flujo de soda, con Swiche indicador de cierre o apertura (ZSC-823 y ZSO-
823), un cheque para evitar retroflujo (CV-824) y una reduccin 2x3
inmediatamente despus de la unin con la lnea de hipoclorito dbil.
Lnea N 2-CW41-815-316BW00, esta lnea se deriva de la lnea N 2-
CA41-809-PTFE15, esta derivacin permite el suministro de soda diluida
al Provent Scrubber, tiene una reduccion 2x1, luego una vlvula manual
de 1 (HV-822) y una reduccin 1x2, la lnea llega hasta el Tie In de salida.
2.1.1.2 Reactor (R-850)
Descripcin: En su interior ocurre la reaccin entre el cloro y la soda diluida

para formar hipoclorito de sodio.
Fabricante: Powell
Tipo/Modelo: Reactor cilndrico vertical (PFR)
Condiciones de Diseo: NO se especifican
Presin:
Reactor, (kg/cm2)g
Temperatura, C
Material de construccin:
Condiciones de Proceso:
Fluido: Hipoclorito de Sodio
Presin: 5(kg/cm2)
Temperatura: < 46C
Gravedad especfica 1.2

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Viscosidad, 2.2cp
Lneas de Entrada:
Lnea N 3-CR66-811-PTFE00, la cual permite recircular el hipoclorito del
tanque de reciclo (T-850) al reactor (R-850), es de 3 de dimetro y de
PTFE, como se indico anteriormente a esta lnea se le une la lnea N 2-
CA41-809-PTFE15 (de soda diluida) justo antes de entrar al reactor.
Cuenta con una vlvula manual de control de presin (HV-854 de 3), con
la cual se controla la presin con que el hipoclorito es recirculado hacia el
reactor; Esta lnea se deriva de la lnea N 3-CR66-812-PTFE00 que
transporta el hipoclorito producido a los tanques de hipo sin filtrar.
Lnea N 1-DL61-800-CSSC02, la cual permite el suministro de cloro
desde el Tie In (TP-800), de 1 de dimetro y es de acero inoxidable, se
une con bridas a la lnea N 1-DL61-800-PTFE15. Tiene una vlvula de
corte (NV-841) operada por solenoide desde el PLC, abriendo y cerrando
para permitir o suprimir el flujo de cloro, con Switch indicador de cierre o
apertura (ZSC-841 y ZSO-841).
Lnea N 1-DL61-800-PTFE15, esta lnea inicia donde termina la lnea N
1-DL61-800-CSSC02, y esta conduce el cloro directo al Reactor (R-850).
Es de PTFE, de 1 de dimetro y tiene un cheque (CV-842) para evitar el
retroflujo, justo antes de entrar al reactor tiene una reduccin 1x3.
Lnea N 1-CR66-814-PTFE00, esta lnea inicia en el Tie In (TP-810), es
la lnea de entrada de hipoclorito dbil proveniente del Provent Scrubber,
es de 1 de dimetro y tiene un cheque (CV-832) para evitar el retroflujo.
Esta lnea no llega directamente al reactor sino que se le une a la Lnea N
2-CA41-809-PTFE15, como se describi anteriormente, se detalla en este
punto como lnea de entrada debido a que es la lnea que permite la
entrada de hipo dbil a la unidad Bleach Plant y su posterior
direccionamiento hacia el reactor.
Lneas de Salida:
Lnea N 3-CR66-818-PVC00 de salida de hipoclorito caliente del reactor
hacia el Enfriador (HX-880), es de 3 de dimetro en PTFE, tiene una

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derivacin seguida de una reduccin 3x1/2 hacia una vlvula manual de

drenaje de pulgada, para desocupar la lnea.
2.1.1.3 Enfriador de Placas (HX-880)
Fabricante APV
Tipo Placa
Modelo N35 MGS -10
Condiciones de Diseo:
rea de transferncia: 207.2 m2
Nmero de placas: 57
Presin: 150 psi
Temperatura: (-20) 300 F
Material de los platos: Ti
Material de los empaques: EPDM
Condiciones de Proceso
Lado Caliente Lado Fro
Fluido NaOCl Agua
Flujo, kg/h 5.6 m3/h 66m3/h
Temperatura:
Entrada C 102.6 F 87.6 F
Salida C 92.6 F 96.5 F
Cada de presin 9.5 psi 9.9psi

Densidad 1.184 0.995
Calor especfico 0.905BTU/hF ft 0.998 BTU/hF ft
Calor intercambiado 1287254 BTU/h

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Lneas de Entrada:
Lnea N 3-CR66-818-PVC00 de entrada de hipoclorito caliente en el
Enfriador (HX-880), es de 3 de dimetro en PTFE, tiene una derivacin
seguida de una reduccin 3x1/2 hacia una vlvula de drenaje de
pulgada, para desocupar la lnea.
Lneas N 6CA11-801-PVC06 de entrada de agua de torres a la chaqueta
del condensador, de 6 de dimetro en PVC, con vlvula de mariposa
manual para permitir o restringir el flujo de agua de enfriamiento.
Lneas de Salida:
Lnea N 3-CR66-818S-PVC00 de salida de hipoclorito hacia el tanque de
reciclo. De 3 en PVC.
Lnea N 3-CA11-805-PVC06 de salida de agua de enfriamiento. De 3 en
PVC. Tiene una derivacin seguida de una reduccin 3x1/2 hacia una
vlvula manual de drenaje de pulgada, para desocupar la lnea. Esta
lnea termina en la reduccin 6x3 donde comienza una nueva lnea.
Lnea N 6-CA11-805-PVC06 de salida de agua de enfriamiento hacia la

torre. De 6 en PVC. Esta lnea inicia en la reduccin 6x3 donde termina la
lnea N 3-CA11-805-PVC06 y termina el TP-890.
2.1.1.4 Tanque de Reciclo (T-850)
Fabricante: Powell
Condiciones de Diseo: No especifica
Presin, mmWC
Temperatura, C
Material
Dimetro interno, m
Altura total, m
Volumen, m3
Forma

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Condiciones de Proceso:
Fluido: NaOCL .
Gravedad especfica: 1.184
Viscosidad, cp : 2.0 cP
Presin Atmosfrica
Temperatura: 92.6F
Nivel, 70-80%
Lneas de Entrada:
Lnea N 3-CR66-818S-PVC00 de entrada de hipoclorito desde el
Enfriador HX-800. De 3 en PVC.
Lneas de Salida:
Lnea N6-CR66-816-PVC00 de venteo hacia el Provent Scrubber, de 6
de dimetro en PTFE, esta lnea termina en el TP-880. Permite ventear los
vapores y gases de cloro que se generen en el T-850 hacia el Scrubber.
- Lnea N6-CR66-810-PTFE00, linea de salida de hipoclorito del tanque
hacia la succin de la bomba P-850, de 6 de dimetro con una
reduccion6x3 antes de entrar a la succin de la bomba, material PTFE,
esta lnea tiene una derivacin seguida de una reduccin 6x1/2 hacia la
vlvula de drenaje (HV-852)
- Lnea N3-CR66-812-PTFE00, lnea de salida de hipoclorito de la bomba

P-850, de 3 de dimetro en PTFE, con una reduccin 2x3 despus de la
descarga de la bomba, una reduccin 3x1 antes de la vlvula de control
de nivel (LV-870)esta lnea permite llevar el hipoclorito sin filtrar hacia el
proceso de filtracin, termina en una unin bridada con la lnea 2-CR66-
813-PVC00.Tambin tiene una lnea (3-CR66-811-PTFE00) que se
deriva de ella hacia el reactor R-850 la cual permite recircular el
hipoclorito hacia este equipo.
- Lnea N2-CR66-813-PVC00, lnea de salida de hipoclorito, de 2 de
dimetro en PVC, con una reduccin 1x2 despus de la unin bridada
con la lnea N3-CR66-812-PTFE00, esta lnea permite transportar el

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hipo sin filtrar hacia el proceso de filtracin; Termina en el TP-870. Esta

lnea tiene una derivacin seguida de una reduccin de 2x1/2 hacia una
vlvula manual para tomar muestras de hipoclorito.
2.1.1.4 Bomba de recirculacin del hipoclorito hacia el reactor R-850 y

despacho de hipoclorito a tanques de hipo sin filtrar (P-850)
Fabricante INOMAG
Modelo TB5
Tamao 3X2X6
Condiciones de Diseo:
Dimetro de succin, pulg
Dimetro de descarga, pulg
Flujo mximo, 240 GPM
Presin mxima 300psi @ 100F
Velocidad, 3500nrpm
Condiciones de Operacin:
Fluido NaOCl
Flujo, 30 GPM
Temperatura de bombeo:
< 32C
Presin de descarga, 1.5(kg/cm2)

Gravedad especfica 1.183
Viscosidad, 2.0cp
Motor:
Fabricante WEG W21
Fase/Frecuencia/Voltaje: 3/60/230-460
Potencia, 15HP
Velocidad, 3530rpm
Amperaje de placa: 17/460 37.6/230

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La bomba tiene luces indicadoras Verde On / Rojo Off piloto indica que la bomba
est operando. La seal est conectada a un contacto en el arrancador para
indicar que el arrancador est energizado. La planta de hipo no operar si la
bomba no funciona. Cuando se presiona el botn de arranque la bomba podr
operar por 10 segundos antes de parar, si el nivel del tanque de reciclo o la presin
de reciclo es baja.
Si la luz no est encendida revise si:
A. El botn Reinicio no se ha presionado.
B. Bajo nivel del tanque de reciclo.
C. Baja presin de reciclo.
D. El arrancador de la bomba de reciclo est disparado por sobre carga.
E. Falla en alambrado de control.
Un fusible daado en la unidad de hipo.
Instrumentacin:
Indicacin y supervisin de la presin (Ver PID 18890-01-07-09). Consta de los
instrumentos siguientes:
Transmisor de presin PT-801, marca ASHCROFT, se encuentra instalado en
la entrada de la lnea de agua demi a la planta; transmite su seal al PLC y esta
se muestra en el indicador de presin PI-801. El rango de transmisin del
transmisor de presin va de 0-10.55 (0-150) Kg/cm2 (PSI) con salida de 4 a 20
mA. En Operacin normal debe estar entre 3-6 (45-85) Kg/cm2 (PSI).
Indicador de presin PI-801, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

de agua demi, transmitida por el transmisor PT-801, tiene un Set de Alarma por
baja presin, el cual activa la alarma PAL-801 cuando la presin llega a 2.5
Kg/cm2 (35.6PSI). Esta alarma por baja presin en la medicin de la presin de
agua no apaga la planta, es decir no toma ninguna accin sobre el proceso, sin
embargo se indica que hay un problema con el flujo de la bomba o falla en el
transmisor de presin. Si esta alarma no se apaga se debe revisar lo siguiente:
A. Vlvula manual cerrada en la lnea de suministro.
B. Solenoide defectuoso en la vlvula de agua.

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C. Bomba de agua disparada por sobrecarga.

D. Falla en la instrumentacin del lazo de presin de agua.
Transmisor de presin PT-811, marca ASHCROFT instalado en la entrada de

la lnea de Soda Custica al 50% a la planta; transmite su seal al PLC y esta
se muestra en el indicador de presin PI-811. El rango de transmisin del
mA. En Operacin normal debe estar entre 3-6 (45-85) Kg/cm2 (PSI).

de soda custica al 50%, transmitida por el transmisor PT-811, tiene un Set de
Alarma por baja presin, el cual activa la alarma PAL-811 cuando la presin llega a
2.5 Kg/cm2 (35.6PSI). Esta alarma por baja presin en la medicin de la presin de
soda custica no apagara la planta, es decir no toma ninguna accin sobre el
proceso, sin embargo se indica que hay un problema con el flujo de la bomba o
falla en el transmisor de presin. Si esta alarma no se apaga se debe revisar lo
siguiente:
A. Vlvula manual cerrada en la lnea de suministro.
B. Solenoide defectuoso en la vlvula de agua.
C. Bomba de agua disparada por sobrecarga.
D. Falla en la instrumentacin del lazo de presin de agua.
Transmisor de presin PT-830, marca ASHCROFT instalado en la entrada de la

lnea de hipoclorito debil a la planta; transmite su seal al PLC y esta se
muestra en el indicador de presin PI-830. El rango de transmisin del
mA. En Operacin normal debe estar entre 3.5-5.5 (49.8-78.2) Kg/cm2 (PSI).

de hipoclorito dbil que viene del Provent Scrubber transmitida por el transmisor
PT-830, tiene un Set de Alarma por baja presin, el cual activa la alarma PAL-830
cuando la presin llega a 3.5 Kg/cm2 (49.8PSI). Esta alarma por baja presin en la
medicin de la presin de hipo dbil no apagara la planta, es decir no toma
ninguna accin sobre el proceso. Si esta alarma no se apaga:

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A. Baja presin de la bomba de hipo dbil, manteniendo la vlvula de control

cerrada.
B. Disparo por sobrecarga de la bomba de hipo dbil.
C. Falla en el controlador de flujo de hipo dbil, controlador en manual.
D. Punto de control demasiado alto en el controlador de flujo de hipo dbil y la
bomba no puede proveer el volumen suficiente para mantener la presin.
Transmisor de presin PT-840, marca ASHCROFT instalado en la entrada de la

lnea cloro liquido a la planta; transmite su seal al PLC y esta se muestra en el
indicador de presin PI-840. El rango de transmisin del transmisor de presin
va de 0-21.1 (0-300) Kg/cm2 (PSI) con salida de 4 a 20 mA. En Operacin
normal debe estar entre 5.0-10 (71-142) Kg/cm2 (PSI).

de entrada de cloro transmitida por el transmisor PT-840, tiene un Set de Alarma
por baja presin, el cual activa la alarma PAL-840 cuando la presin llega a 5
Kg/cm2 (71.1PSI). La planta no se apagara como resultado directo de la alarma de
baja de presin de cloro. Sin embargo la presin baja cerrara las vlvulas de cloro
y podra ocurrir una parada completa de la planta debido a una alarma por bajo
ORP. Inicio de alimentacin de cloro Chlorine Feedstart, no pasara por alto la
alarma por baja presin de cloro.
Si esta alarma est encendida:
A. La presin del cloro esta baja.
B. La lnea de cloro est parcialmente taponada.
C. Vlvula de Exceso de flujo en el carro tanque cerrada.
D. Defecto o problema en el transmisor de presin de cloro.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alta presin, el cual activa la
alarma PAH-840 cuando la presin en la lnea de cloro alcanza un valor igual a 10
Kg/cm2 (142PSI). Esta alarma hace al operador consiente que el liquido ha sido
bloqueado en la tubera y la presin se est incrementando a niveles que pueden
causar una situacin peligrosa.
Si esta alarma est encendida:
A. La presin de cloro es alta.

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B. Liquido bloqueado entre las vlvulas.

C. Defecto o problema en el transmisor de presin.
Transmisor de presin PT-855, marca ASCHROFT instalado en la lnea de

recirculacin de hipoclorito al reactor; transmite su seal al PLC y esta se
muestra en el indicador de presin PI-855. El rango de transmisin del
mA. En Operacin normal debe estar entre 1.5-2.8 (21-40) Kg/cm2 (PSI).

de recirculacin de hipoclorito al reactor transmitida por el transmisor PT-855, tiene
un Set de Alarma por baja presin, el cual activa la alarma PAL-855 cuando la
presin llega a 1.0 Kg/cm2 (14.2PSI). Esta debera estar apagada aunque la
bomba de reciclo este en operacin. Al presionar el botn de encendido de la
bomba de reciclo, se inicia un contador de 10 segundos, lo cual permite llegar a
una presin normal en el lazo de recirculacin. Si la presin de reciclo no se
alcanza en 10 segundos la bomba se apagara. El transmisor de presin de
recirculacin provee la seal para la alarma. La alarma debe ser desactivada antes
de poder iniciar la produccin de hipoclorito.
Si esta alarma esta encendida:
A. Disparo por sobrecarga en la bomba de reciclo.
B. Demasiado estrangulamiento en la vlvula de control de presin en el circuito de
reciclo y disminucin de la presin por debajo del punto de ajuste.
C. Falla en el transmisor de presin de la reciclo.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alta presin, el cual activa la
alarma PAH-855 cuando la presin llega a 3.1 Kg/cm2 (44.1PSI). Cuando esta
alarma se enciende, el apagado de la planta de hipoclorito ocurrir. La alarma de
alta presin de reciclo es una alarma de bloqueo, la cual es manualmente
restablecida presionando el botn de reinicio del proceso.
Esta alarma se encender:
A. Si la vlvula de control de presin de reciclo se abre demasiado, la presin
aumentara por encima del punto de control de la alarma de presin de reciclo.

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B. si el reactor esta tapado y pasa solo una pequea cantidad de liquido a travs
de el la presin se aumentara. Esta condicin es causada por una falla del sistema
de dilucin de soda custica, el cual introduce una solucin fuerte de soda custica
de aproximadamente 22% en peso. Cuando esta solucin fuerte de soda custica
es clorada, precipitara la sal de la solucin, taponando el reactor. Si esto ocurre
lave el reactor agregando agua solo a la solucin y recircule el agua hasta que la
cada de presin sea normal.
Transmisor de presin PT-872, marca ASHCROFT instalado en la lnea de
salida de hipoclorito sin filtrar, transmite su seal al PLC y esta se muestra en el
indicador de presin PI-872. El rango de transmisin del transmisor de presin
va de 0-10.55 (0-150) Kg/cm2 (PSI) con salida de 4 a 20 mA. En Operacin
normal debe estar entre 0-1.5 (0-21.3 Kg/cm2 (PSI).

de salida de hipoclorito transmitida por el transmisor PT-872, tiene un Set de
Alarma por Alta presin, el cual activa la alarma PAH-872 cuando la presin llega a
3.0 Kg/cm2 (42.6PSI). Normalmente esta presin es muy baja, incluso en
operacin. La cada de presin en la tubera de salida determina la presin. Un
valor alto indica un bloqueo como una vlvula cerrada o filtro tapado en la tubera
de salida.
Elemento de medicin e indicacin de presin PI-884,marca ASHCROFT
instalado en la lnea de agua de enfriamiento que sale del intercambiador. Este
instrumento permite monitorear en campo la presin del agua en la lnea. El
rango del medidor es de 0 a 100 psi.
Indicacin y supervisin de la Temperatura (Ver PID 18890-01-07-09). Consta

de los instrumentos siguientes:
Elemento de temperatura TE-856, censa la temperatura del hipoclorito a la
salida del reactor R-850, por medio del transmisor TT-856 enva seal al PLC
donde se indica la medicin en el TI -856. El rango de transmisin del
transmisor de temperatura va de (-17.8)-65.6C (0-150)F con salida de 4 a 20
mA. En Operacin normal la temperatura debe estar por debajo de 46C (115F).

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Indicador de Temperatura TI-856, configurado en el PLC, indica la temperatura

del hipoclorito a la salida del reactor transmitida por el transmisor TT-856, tiene un
Set de Alarma por Alta Temperatura, el cual activa la alarma TAH-856 cuando la
temperatura alcanza los 50C (122F). Cuando la temperatura del reactor excede la
temperatura fijada para la alarma esta se encender. Normalmente la planta debe
ser operada a menor carga o reajustar el sistema de enfriamiento.
Si esta alarma se enciende:
A. El flujo de agua de enfriamiento se ha disminuido.
B. La presin de reciclo est muy baja y se reduce el flujo de reciclo.
C. Intercambiador de calor tapado.
D. Falla en el sistema de dilucin y concentracin de soda custica diluida est por
encima de lo normal.
E. Flujo de soda custica diluida demasiado alto para la cantidad de agua de
enfriamiento disponible.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por muy alta temperatura, el cual
activa la alarma TAHH-856 cuando la temperatura alcanza los 55C (130F). Cuando
la temperatura del reactor excede la temperatura fijada para la alarma esta se
encender. Normalmente la planta debe ser operada a menor carga o reajustar el
sistema de enfriamiento.

Elemento de temperatura TE-871, censa la temperatura del hipoclorito a la
salida del Intercambiador HX-880, por medio del transmisor TT-871 enva seal
al PLC donde se indica la medicin en el TI -871. El rango de transmisin del
transmisor de temperatura va de (-17.8)-65.6C (0-150)F con seal de 4 a 20
mA. En Operacin normal la temperatura debe estar por debajo de 32C (89.6F).

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Indicador de Temperatura TI-871, configurado en el PLC, indica la temperatura

del hipoclorito a la salida intercambiador, transmitida por el transmisor TT-871,
tiene un Set de Alarma por Alta Temperatura, el cual activa la alarma TAH-871
cuando la temperatura alcanza los 35C (95F). Cuando la temperatura del producto
excede la temperatura fijada para esta alarma esta se encender. Normalmente la
planta debe ser operada a menor carga o reajustar el sistema de enfriamiento.
Elemento de medicin e indicacin de temperatura TI-883, instalado en la lnea
de agua de enfriamiento que sale del intercambiador. Este instrumento permite
monitorear en campo la temperatura del agua en esta lnea. El rango del
medidor es de 0C-55C, marca Ashcroft.
Control de Flujo de Agua de Proceso que entra a la Planta (Ver PID 18890-01-
07-09) Consta de los instrumentos siguientes:
Elemento de flujo FE-803, medidor msico marca ROTAMASS el cual mide el
flujo de agua de proceso que entra a la planta, por medio del transmisor FT-803
enva seal al PLC donde se indica la medicin en el FIC-804.
Transmisor Indicador de flujo FIT-803, marca YOKOGAWA instalado en el
campo; recibe seal del FE-803 y la transmite al PLC, esta seal tambin se
indica en el controlador FIC-804 configurado en el PLC. El rango del trasmisor
va de 0-10M3/h (0-44 GPM), salida de 0 a 20 mA.
Indicador Totalizador de Agua de Proceso FQI-803, configurado en el PLC;
totaliza la cantidad agua de proceso utilizada en la planta de hipoclorito. Recibe
seal del transmisor de flujo FT-803.
Controlador indicador de flujo FIC-804. Recibe seal del FT-803 y gobierna
la vlvula de control FV-804 (marca MASONEILAN de 1), instalada en la lnea de

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agua de proceso, para mantener el punto de control; El controlador enva seal al

transductor FY-804 el cual la convierte a neumtica y la enva a la vlvula FV-804
para controlar el flujo de agua de proceso. El flujo de agua de proceso determina el
flujo de soda custica al 50%, debido a que se tiene un control por relacin, entre
este controlador y el controlador de soda custica. El FIC-804 tiene un Set de
Alarma por bajo flujo de agua de proceso, el cual activa la alarma FAL-803 cuando
el flujo de agua alcanza los 0.1 M3/h (0.44GPM).
Si esta alarma no se apaga:

A. Solenoide defectuoso en la vlvula de agua de proceso (s).
B. Bomba de agua disparada por sobrecarga.
C. Falla en la instrumentacin del lazo de flujo de agua y la vlvula de control no
abre.
E. Falla en el controlador de flujo de agua, controlador en manual.
F. Set Point (Punto de Ajuste) demasiado bajo en el controlador de flujo de agua.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alto flujo de agua de proceso, el
cual activa la alarma FAH-803 cuando el flujo alcanza los 9 M3/h (39.63 GPM).
Una alarma momentnea indicara slo que el transmisor de flujo lleg al mximo
de la escala del transmisor. Un flujo sostenido por encima del flujo mximo de la
escala resultara en una dilucin incorrecta de la soda custica y en una cantidad
de agua no registrada.

A. Falla en el lazo de instrumentacin del flujo de agua y apertura total de la vlvula
de control.
B. Controlador de flujo de agua en manual, o Set Point (Punto de Ajuste)
demasiado alto en el controlador de flujo de agua.
Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de Agua FV-804, marca

MASONEILAN de 1 la cual controla el flujo de agua que entra a la planta para
la dilucin de la soda custica, esta vlvula es gobernada por el controlador
FIC-804. Tiene luces indicadoras Verde On / Rojo Off la cual indica que el
solenoide de la vlvula de control est energizado y el controlador de flujo de
agua de proceso est enviando aire de instrumentos al actuador de la vlvula.

MANUAL
SODIO
Sin embargo estando el solenoide energizado la vlvula puede no estar abierta

si la salida del controlador al actuador de la vlvula es muy baja. La salida de la
vlvula en porcentaje se muestra en la vlvula.
Si esta luz no se enciende, revise:

Que la bomba de agua de proceso est operando. la cual opera al mismo
tiempo.
Baja presin de aire de instrumentos. (Que el suministro de aire de
instrumentos este en la presin especificada.)
Vlvula solenoide SV-804 la cual cierra la vlvula FV-804

Control de Flujo de Soda Custica al %50 que entra a la Planta (Ver PID 18890-
01-07-09) Consta de los instrumentos siguientes:
Elemento de flujo FE-813, el cual mide el flujo de soda custica concentrada
que entra a la planta, por medio del transmisor FT-813 enva seal al PLC
donde se indica la medicin en el FFIC-813.
Transmisor Indicador de flujo FIT-813, marca YOCOGAWA instalado en el
campo; recibe seal del FE-813 y la transmite al PLC, esta seal tambin se
indica en el controlador FFIC-813 configurado en el PLC. El rango del trasmisor
va de 0-10M3/h (0-44 GPM). Seal de salida de 4 a 20mA
- Controlador indicador de flujo FFIC-813, Recibe seal del FT-813 y gobierna la
vlvula de control FFV-814, instalada en la lnea de soda custica concentrada,
para mantener el punto de control; El controlador enva seal al transductor FY-
804 el cual la convierte a neumtica y la enva a la vlvula FFV-814 para
controlar el flujo de soda concentrada. El flujo de soda es proporcional al flujo
de agua. El FIC-804 tiene un Set de Alarma por bajo flujo de soda custica
concentrada, el cual activa la alarma FAL-813 cuando el flujo de soda alcanza
los 0.1 M3/h (0.44GPM). La planta se detendr completamente por una alarma
de bajo ORP. EL flujo de cloro se cortara automticamente cuando el flujo de
soda custica es bajo. Un flujo de soda custica concentrada mayor que
aproximadamente 3.0 LPM (0.8 GPM) apagar la alarma. Inicio Alimentacin de
Cloro (Chlorine Feedstart) bloqueara temporalmente la alarma de bajo flujo
permitiendo al sistema el inicio de la cloracin de la soda que hay en el circuito
de reciclo.

MANUAL
SODIO

A. Solenoide defectuoso en las vlvulas de soda custica concentrada o diluida D.
Disparo por sobrecarga en la bomba de soda custica concentrada o de agua.
C. Fallas en la instrumentacin de los circuitos de flujo de agua, o flujo de soda
custica o vlvulas de control no estn abriendo.
D. Lnea de soda custica concentrada congelada.
E. Falla en el controlador de flujo de agua o en el controlador de flujo de soda,
controlador en manual, o porcentaje de ajuste muy bajo en el controlador de soda
custica.
F. Punto de ajuste muy bajo en el controlador de agua.
G. Salida de soda custica diluida seleccionada en lugar de soda a dilucin, la
vlvula de bloqueo de soda diluida no esta abriendo.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alto flujo de soda concentrada, el
cual activa la alarma FAH-813 cuando el flujo alcanza los 9 M3/h (39.63 GPM).
Una alarma momentnea indicar slo que el transmisor de flujo lleg a la escala
mxima del transmisor. Un flujo sostenido sobre la mxima escala de flujo resultara
en la dilucin incorrecta de la soda custica y en soda custica no contabilizada.

A. Falla en la instrumentacin del de los lazos de flujo de agua y soda custica y
vlvulas de control totalmente abierta.
B. Falla en el controlador de flujo de agua o en el controlador de flujo de soda
custica, control en manual, o porcentaje de ajuste del controlador de flujo de soda
demasiado alto.
Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de soda concentrada

FFV-814, marca MASSONEILAN de 1la cual controla el flujo de soda que entra
a la planta para la dilucin de la misma, esta vlvula es gobernada por el
controlador FFIC-813. Tiene luces indicadoras Verde-On / Rojo-Off. Esta luz
indica que la solenoide de la vlvula de control de soda custica concentrada
est energizado y el controlador de flujo de custica est mandando aire al
actuador de la vlvula. Sin embargo estando la solenoide energizado la vlvula

MANUAL
SODIO
puede no estar abierta si la salida del controlador al actuador de la vlvula es

muy baja.
Si la luz no se enciende revise:

Que la bomba de soda custica est operando. esta funciona al mismo tiempo
Baja Presin de aire de instrumentos
Parada del sistema de dilucin.
Vlvula solenoide SV-814 la cual cierra la vlvula FFV-814
Control de Reaccin Primario en la Planta (Ver PID 18890-01-07-09) Consta de

los instrumentos siguientes:
Elemento de anlisis (Potencial Oxido-Reduccin ORP) AE-857, el cual
proporciona una indicacin del exceso de soda custica en la solucin de
hipoclorito que sale del reactor, por medio del transmisor AIT-857 enva seal al
PLC donde se indica la medicin en el AIC-857.
Transmisor Indicador de ORP AIT-857, instalado en el campo; recibe seal del
AE-857 y la transmite al PLC, esta seal tambin se indica en el controlador
AIC-857 configurado en el PLC. El rango del trasmisor va de 450-650 mVDC.
Controlador indicador de ORP AIC-857, con un punto de control entre 510

590 mVDC. Recibe seal del AIT-857 y gobierna la vlvula de control AV-843,
instalada en la lnea de cloro, para mantener el exceso de soda caustica en su
punto de control; El controlador enva seal al transductor AY-843 el cual la
convierte a neumtica y la enva a la vlvula AV-843 para controlar el flujo de
cloro. El flujo de cloro es proporcional al flujo soda. El AIC-857 tiene un Set de
Alarma por bajo ORP, el cual activa la alarma AAL-857 cuando la medicin de
ORP alcanza los 490 mVDC. Este indica que no ha sido agregado suficiente
cloro a la solucin de hipoclorito, si esto ocurre el flujo de soda custica diluida
y/o hipoclorito dbil se suspender, parando la produccin de hipoclorito. Esta
alarma normalmente se encender y apagara durante el arranque de la unidad.
Esta alarma de Control de bajo ORP viene de los electrodos del control OPR,
AE-857.

MANUAL
SODIO
Si esta alarma se acciona durante la operacin normal de la planta, revise:

Baja presin de cloro, o lnea de cloro vaca.
Vlvula de seguridad de cloro cerrada.
La vlvula de control de flujo de cloro cerrada.
Elctrodos de ORP scios o defectuosos.
Alarma de baja de ORP ajustada incorrectamente.
Hidrato de cloro se est formando en el reactor y puntos de roco,
restringiendo el flujo de cloro. Es muy rara la formacin de Hidrato de cloro
usando cloro gas, no hay vaporizacin para enfriar de la solucin.
Este controlador indicador tambin tiene un set de alarma por alto ORP, el cual
activa la alarma AAH-857 cuando la medicin de ORP alcanza los 630 mVDC.
Este indica que la solucin de hipoclorito contiene mucho cloro y no la suficiente
soda custica residual. Si esta alarma se activa, la alarma de control de alto ORP
es puesta en funcionamiento debido a que la lectura de ORP esta por encima de
630 milivoltios. La vlvula de control de cloro y la vlvula solenoide para bloquear
el cloro se cerraran. La alimentacin de soda custica diluida de el hipoclorito dbil
o del sistema de dilucin continuara y bajara la lectura ORP. Tan pronto el control
de alarma por alto ORP se desactiva, las vlvulas de cloro se reabrirn. El
controlador ORP bajara la seal de salida hacia la vlvula de control de cloro, por
lo que cuando la vlvula se abre, se tiene un flujo de cloro reducido.
Las razones para que esto ocurra son:
A. La planta no alcanzo el estado estacionario durante el arranque.
B. Electrodos sucios o defectuosos.
C. Falla en el controlador ORP o esta en manual.
D. Intercambiador de calor y reactor parcialmente tapado y disminucin en la rata
de flujo de reciclo. Este tambin resultara en una temperatura del reactor ms alta
de lo normal.
E. Falla en el lazo de control ORP
F. Vlvula de control de cloro defectuosa.

MANUAL
SODIO
Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de cloro AV-843, la

cual controla el flujo de cloro que entra al reactor, esta vlvula es gobernada
por el controlador AIC-857. Tiene luces indicadoras Verde-On / Rojo-Off.
Esta luz indica que la solenoide de la vlvula de control de cloro esta
energizada y el aire de instrumento esta siendo enviado al actuador de la
vlvula. Mientras que la solenoide puede ser energizado, la vlvula puede no
estar abierta si la salida a la vlvula es muy baja.
Si esta luz no est encendida verifique lo siguiente:

A. Alarma de alta en el control ORP primario, se ha disparado por encima de 630
MV. Aadir soda custica para bajar el valor de esta seal de ORP.
B. Alarma de seguridad de alta en el control ORP, se ha disparado por encima de
850 MV. Aadir soda custica para bajar la lectura de ORP
C. Baja presin de la recirculacin.
D. Bajo nivel en el tanque de recirculacin.
E. Bajo presin de cloro.
F. Parada del reactor por alta temperatura.
G. Bajo flujo de soda custica, inicio de alimentacin de cloro, pasar por alto flujo
bajo.
H. Parada por Desviacin, Presione restablecimiento del proceso (Process
Reset), para desactivar la alarma.
I. La bomba de recirculacin debe estar en funcionamiento.
Vlvula solenoide SV-844 la cual cierra la vlvula AV-843

Control de Reaccin Secundario en la Planta (Ver PID 18890-01-07-09) Consta
hipoclorito que sale del reactor, por medio del transmisor indicador AIT-859
enva seal al PLC.
AE-859, indica transmite esta seal al PLC,. El rango del trasmisor va de 0-
1000 mVDC.

MANUAL
SODIO
El control secundario realiza un monitoreo continuo de ORP, pero no es un

control regulatorio, debido a que tiene un Set de alarma de Alto y Bajo ORP
configurado en el PLC los cuales permiten abrir o cerrar completamente la
vlvula de seguridad de cloro ON/OFF NV-841. El set de alarma por bajo ORP,
activa la alarma AAL-859 cuando la medicin de ORP alcanza 450mVDC. Este
indica que no ha sido agregado suficiente cloro a la solucin de hipoclorito, si
esto ocurre el flujo de soda custica diluida y/o hipoclorito dbil se suspender,
parando la produccin de hipoclorito. Esta alarma normalmente se encender y
apagara durante el arranque de la unidad. Esta alarma de seguridad de bajo
ORP viene de los electrodos de seguridad AE 859.
Si esta alarma se acciona durante la operacin normal de la planta, revise:

Baja presin de cloro, o lnea de cloro vaca.
Vlvula de seguridad de cloro cerrada.
La vlvula de control de flujo de cloro cerrada.
Electrodos de ORP sucios o defectuosos.
Alarma de baja de ORP Secundario ajustada incorrectamente.
Hidrato de cloro se est formando en el reactor y puntos de roco,
restringiendo el flujo de cloro. Es muy rara la formacin de Hidrato de cloro
usando cloro gas, no hay vaporizacin para enfriar de la solucin.
Lnea de suministro de Cloro vaca.
Este control tambin tiene un set de alarma por alto ORP, el cual activa la alarma
AAH-859 cuando la medicin de ORP alcanza los 800mVDC. Esta indica que la
solucin de hipoclorito contiene mucho cloro y no la suficiente soda custica
residual. Si esta alarma se activa, la alarma de control de alto ORP es puesta en
funcionamiento debido a que la lectura de ORP esta por encima de 800 milivoltios.
La vlvula de control de cloro y la vlvula de bloqueo de cloro se cerraran. La
alimentacin de soda custica diluida de el hipoclorito dbil o del sistema de
dilucin continuara y bajara la lectura ORP. Tan pronto el control de alarma por alto
ORP se desactiva, las vlvulas de cloro se reabrirn.
Las razones para que esto ocurra son:
A. La planta no alcanzo el estado estacionario durante el arranque.
B. Electrodos sucios o defectuosos.

MANUAL
SODIO
C. Falla en el controlador ORP o est en manual.

D. Cloro liquido en la lnea, lo cual permitir, Slugging de cloro lquido y gaseoso.
E. Intercambiador de calor y reactor parcialmente tapado y disminucin en la rata
de flujo de reciclo. Este tambin resultara en una temperatura del reactor ms alta
de lo normal.
F. Falla en el lazo de control ORP
G. Vlvula de control de cloro defectuosa.
Vlvula de bloqueo o seguridad de Cloro NV-841 (ON/OFF) marca DURCO

esta vlvula se abre completamente para permitir el flujo de cloro o se cierra
completamente para restringir el flujo de cloro a la planta. Tiene luces
indicadoras Verde On / Rojo Off/ Amarillo Falla. Cuando la vlvula de
bloqueo o seguridad est abierta la seal esta en ON. Un interruptor externo
en el actuador enciende la seal.
Esta luz no se enciende por las siguientes razones:

A. Alarma de alta en el control ORP primario, se ha disparado por encima de 630
MV. Aadir soda custica para bajar el valor de esta seal de ORP.
B. Alarma de seguridad de alta en el control ORP, se ha disparado por encima de
800 MV. Aadir soda custica para bajar la lectura de ORP
C. Alarma de alta ORP en la recirculacin, se ha disparado por encima de 800 MV.
Aadir soda custica para reducir la lectura ORP.
D. Baja presin de la recirculacin.
E. Bajo nivel en el tanque de recirculacin.
F. Bajo presin de cloro.
G. Interruptor de baja presin de cloro.
H. Parada del reactor por alta temperatura.
I. Bajo flujo de soda custica, inicio de alimentacin de cloro, pasar por alto flujo
bajo.
J. Parada por Desviacin, Presione restablecimiento del proceso (Process Reset),
para desactivar la alarma.
K. La bomba de recirculacin debe estar en funcionamiento.
L. Mal funcionamiento del actuador de la vlvula o el solenoide

MANUAL
SODIO
M. Interruptor limite defectuoso.

N. Baja presin de aire de instrumentos.
Vlvula solenoide SV-841 cierra la vlvula NV-841

Control de hipoclorito dbil (Ver PID 18890-01-07-09 y PID 18890PV-01)
Consta de los instrumentos siguientes:
Elemento de indicacin y transmisin de nivel LIT-602, tipo radar el cual mide
el nivel de solucin de hipo dbil que se encuentra en el tanque del Scrubber
(T-600) este transmisor enva seal al PLC donde se indica la medicin en el
LIC-831. El rango del transmisor es de 0 a 100%.
- Controlador indicador de nivel LIC-831, con un punto de control entre 70% y
85%. Recibe seal del LIT-602 y gobierna la vlvula de control LV-831,
instalada en la lnea de hipoclorito dbil de la (Bleach Plant), para mantener el
punto de control; El controlador enva seal al transductor LY-831 el cual la
convierte a neumtica y la enva a la vlvula LV-831 para controlar el flujo de
hipo dbil. Este sistema de control tiene 4 set de alarmas de nivel (bajo, muy
bajo, alto y muy alto) nivel. El Set de Alarma por bajo nivel en el tanque, el cual
activa la alarma LAL-602 cuando el nivel llega al 50%. El set de alarma de muy
bajo nivel activa la alarma LALL-602 cuando el nivel llega a 10%. El set de
alarma de alto nivel activa la alarma LAH-602 cuando el nivel llega a 90%. El
set de alarma de muy alto nivel activa la alarma LAHH-602 cuando el nivel llega
a 95%. Tambin se tiene un switche de muy alto nivel (LSHH-602) instalado en
el tanque (T-600) el cual enva seal al PLC este switche de muy alto nivel
activa la alarma LAHH 601 cuando el nivel llega a 97%.
Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de hipo dbil, LV-831, la
cual controla el flujo de hipo dbil que entra a la planta,, esta vlvula es
gobernada por el controlador LIC-831. Tiene luces indicadoras Verde-On /
Rojo-Off. Esta luz indica que la Solenoide de la vlvula de control de hipo dbil
esta energizada y aire de instrumentos del controlador de flujo de hipo dbil
esta siendo enviado al actuador de la vlvula. . Mientras que el solenoide
puede estar energizado, la vlvula podra no estar abierta si la salida a la
vlvula es muy baja.
Si esta luz no se enciende, revise:

A. Funcionamiento de la bomba del Scrubber, esta opera al mismo tiempo.

MANUAL
SODIO
B. Baja presin aire de Instrumentos

C. Baja presin de la bomba de hipo dbil.
Vlvula solenoide SV-831 cierra la vlvula LV-831

Control de nivel del tanque de reciclo T-850 (Ver PID 18890-01-07-09) Consta
Elemento de indicacin y transmisin de nivel LIT-870, tipo radar el cual mide el
de lquido en el tanque de reciclo T-850 este transmisor enva seal al PLC
donde se indica la medicin en el LIC-870. El rango del transmisor es de 0 a
100%
- Switch de Muy alto nivel LSHH-871 este enva seal al PLC donde se
encuentra configurado para emitir la alarma de muy alto nivel cuando este llega
a un 97%. Esto indica que el nivel en el tanque de reciclo es muy alto. La
alarma es de un interruptor de nivel digital como una redundancia a la seal de
nivel anloga. El flujo de la soda custica diluida y de cloro se detendr si esta
alarma ocurre. La bomba de reciclo seguir funcionando. Tan pronto como el
nivel sea el correcto el flujo se restablecer.

A. Las vlvulas automticas o manuales al tanque de almacenamiento estn
apagadas
B. Tubo de inmersin en el tanque de reciclo, conectado con el transmisor de nivel
del tanque est tapado.
C. Lnea de salida de hipoclorito tapada
D. Falla en el controlador de nivel del tanque de reciclo o en manual con el valor de
salida bajo.
E. Problema con la salida de control de nivel del tanque de reciclo, o con la
solenoide de la vlvula de control del tanque de reciclo.
- Controlador indicador de nivel LIC-870, con un punto de control entre 70% y
80%. Recibe seal del LIT-870 y gobierna la vlvula de control LV-870,
instalada en la lnea de salida de hipoclorito hacia los tanques de
almacenamiento de hipoclorito sin filtrar, El controlador enva seal al
transductor LY-870 el cual la convierte a neumtica y la enva a la vlvula LV-

MANUAL
SODIO
870 para controlar el flujo de hipoclorito que sale hacia los tanques en funcin
de mantener el nivel constante en el tanque de reciclo. El LIC-870 tiene un Set
de Alarma por bajo nivel de liquido el cual activa la alarma LAL-870 cuando el
nivel alcanza el 25%. Esto indica que el nivel de hipoclorito en el tanque de
reciclo es bajo. Si esta alarma se enciende, la planta completa se apagara.
Si esta est encendida compruebe lo siguiente:

A. Falla en el transmisor de nivel del tanque de reciclo.
B. Falla del controlador de nivel del tanque de reciclo o en manual.
C. Defecto en la vlvula de control de nivel tanque de reciclo. Permitiendo que el
hipoclorito se vaya hacia almacenamiento.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alto nivel de liquido en el tanque,
el cual activa la alarma LAH-870 cuando el nivel alcanza el 95%. Esto indica que el
nivel de hipoclorito en el tanque de reciclo es alto. El flujo de soda caustica diluida
y cloro se detendrn si esto ocurre. La bomba de reciclo seguir funcionando. Tan
pronto como el nivel sea el correcto,
el flujo de soda custica se reanudar.

A. Las vlvulas automticas o manuales al tanque de almacenamiento estn
apagadas
B. Tubo de inmersin en el tanque de reciclo, conectado con el transmisor de nivel
del tanque esta tapado.
C. Lnea de salida de hipoclorito tapada
D. Falla en el controlador de nivel del tanque de reciclo o en manual con el valor de
salida bajo.
E. Problema con la salida de control de nivel del tanque de reciclo, o con la
solenoide de la vlvula de control del tanque de reciclo.
Elemento final de control Vlvula de Control de nivel LV-870, la cual controla

el nivel del tanque regulando el flujo de hipoclorito hacia los tanques de
almacenamiento de hipoclorito sin filtrar, esta vlvula es gobernada por el
controlador LIC-870.

MANUAL
SODIO
Vlvula solenoide SV-870 cierra la vlvula LV-870, recibe seal del PLC para
realizar esta accin.
Vlvula de bloqueo de soda caustica diluida NV-823 (Ver PID 18890-01-07-09):

Esta vlvula tiene luces indicadoras Verde ON/ Rojo OFF; cuando el sistema de
dilucin esta operando y la seal de piloto esta en verde, esta vlvula enva el flujo
de soda caustica diluida al circuito de reciclo. Cuando la soda diluida se esta
enviando al Scrubber la vlvula estar cerrada. Cuando la vlvula de bloqueo est
abierta la seal esta en ON. Un interruptor externo en el actuador enciende la
seal. La vlvula tiene switches que indican si esta abierta o cerrada. Esta seal se
enva al PLC y se indica en NV-823 configurado en el PLC.
Vlvula solenoide SV-823 la cual cierra la vlvula NV-823 y recibe la seal
desde el PLC para realizar esta accin.
Indicacin y supervisin de ORP en la recirculacin (Ver PID 18890-01-07-09).
Consta de los instrumentos siguientes:
hipoclorito que sale del reactor, por medio del transmisor AIT-853 enva seal al
PLC donde se indica la medicin en el AI-853.
AE-853 y la transmite al PLC, esta seal tambin se indica en el indicador AI-
853 configurado en el PLC. El rango del trasmisor va de 0-1000 mVDC.
El AI-853 tiene un Set de Alarma por bajo ORP, el cual activa la alarma AAL-853
cuando la medicin de ORP alcanza los 490 mVDC. Este indica que no ha sido
agregado suficiente cloro a la solucin de hipoclorito. Esta alarma de Control de
bajo ORP viene de los electrodos del control OPR, AE-857.
Este indicador tambin tiene un set de alarma por alto ORP, el cual activa la
alarma AAH-853 cuando la medicin de ORP alcanza los 630 mVDC. Este indica
que la solucin de hipoclorito contiene mucho cloro y no la suficiente soda custica
residual. Si esta alarma se activa, la alarma de control de alto ORP es puesta en
funcionamiento debido a que la lectura de ORP esta por encima de 630 milivoltios.


Manual de Proceso Planta de Porduccion Hipoclorito

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Manual de Proceso Planta de Porduccion Hipoclorito

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MANUAL

PLANTA DE PRODUCCION DE HIPOCLORITO DE M-SG-10402

La planta de de produccin de hipoclorito fue adquirida a Powell Fabrication &

2.1 PLANTA DE PRODUCCION DE HIPOCLORITO DE SODIO

La reaccin se efecta en un proceso continuo. La mayor parte de las operaciones

Revisin 4, Febrero-2011 1-27

2.1.1 Descripcin de Equipos, Lneas e Instrumentacin

2.1.1.1 Mezclador Esttico (MX-820)

Descripcin: Facilita la homogenizacin de la dilucin de soda custica con el agua

Revisin 4, Febrero-2011 2-27

CR66-814-PTFE00 la cual transporta hipoclorito dbil del Provent

2.1.1.2 Reactor (R-850)

Descripcin: En su interior ocurre la reaccin entre el cloro y la soda diluida

Revisin 4, Febrero-2011 3-27

Revisin 4, Febrero-2011 4-27

derivacin seguida de una reduccin 3x1/2 hacia una vlvula manual de

2.1.1.3 Enfriador de Placas (HX-880)

Cada de presin 9.5 psi 9.9psi

Revisin 4, Febrero-2011 5-27

Lnea N 6-CA11-805-PVC06 de salida de agua de enfriamiento hacia la

2.1.1.4 Tanque de Reciclo (T-850)

Revisin 4, Febrero-2011 6-27

- Lnea N3-CR66-812-PTFE00, lnea de salida de hipoclorito de la bomba

Revisin 4, Febrero-2011 7-27

hipo sin filtrar hacia el proceso de filtracin; Termina en el TP-870. Esta

2.1.1.4 Bomba de recirculacin del hipoclorito hacia el reactor R-850 y

Presin de descarga, 1.5(kg/cm2)

Revisin 4, Febrero-2011 8-27

Indicador de presin PI-801, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Revisin 4, Febrero-2011 9-27

C. Bomba de agua disparada por sobrecarga.

Transmisor de presin PT-811, marca ASHCROFT instalado en la entrada de

Indicador de presin PI-811, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Transmisor de presin PT-830, marca ASHCROFT instalado en la entrada de la

Indicador de presin PI-830, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Revisin 4, Febrero-2011 10-27

A. Baja presin de la bomba de hipo dbil, manteniendo la vlvula de control

Transmisor de presin PT-840, marca ASHCROFT instalado en la entrada de la

Indicador de presin PI-840, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Revisin 4, Febrero-2011 11-27

B. Liquido bloqueado entre las vlvulas.

Transmisor de presin PT-855, marca ASCHROFT instalado en la lnea de

Indicador de presin PI-855, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Revisin 4, Febrero-2011 12-27

Indicador de presin PI-872, configurado en el PLC, indica la presin en la lnea

Indicacin y supervisin de la Temperatura (Ver PID 18890-01-07-09). Consta

Revisin 4, Febrero-2011 13-27

Indicador de Temperatura TI-856, configurado en el PLC, indica la temperatura

Si esta alarma se enciende:

Revisin 4, Febrero-2011 14-27

Indicador de Temperatura TI-871, configurado en el PLC, indica la temperatura

Revisin 4, Febrero-2011 15-27

agua de proceso, para mantener el punto de control; El controlador enva seal al

Si esta alarma no se apaga:

Si esta alarma no se apaga:

Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de Agua FV-804, marca

Revisin 4, Febrero-2011 16-27

Sin embargo estando el solenoide energizado la vlvula puede no estar abierta

Si esta luz no se enciende, revise:

Vlvula solenoide SV-804 la cual cierra la vlvula FV-804

Revisin 4, Febrero-2011 17-27

Si esta alarma no se apaga:

Si esta alarma no se apaga:

Elemento final de control Vlvula de Control de Flujo de soda concentrada