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ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S. C.

PROYECTO DE NORMA MEXICANA


PROY-NMX-C-109-ONNCCE-2008
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-109-2004-ONNCCE)

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO -


CABECEO DE ESPECMENES

BUILDING INDUSTRY - CONCRETE -


CAPPING SPECIMENS

VERSION DEL 30 DE ABRIL 2008

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.


Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE
PROYECTO DE NORMA MEXICANA
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO -
PROY-NMX-C-109-ONNCCE- CABECEO DE ESPECMENES
2007
(Esta norma cancela y sustituye a BUILDING INDUSTRY - CONCRETE -
la NMX-C-109-2004-ONNCCE) CAPPING SPECIMENS

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.


Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 3399 y 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE


MATERIALES COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN- 1

0. PREFACIO
En la elaboracin de esta norma mexicana, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO A.C. (AMICPAC)


- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y LABORATORIO
ASOCIACIN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCIN,
A.C. (ANALISEC)
CEMEX CONCRETOS, S.A.de C.V.
CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V.
HOLCIM APASCO S.A. DE C.V.
BASF CONSTRUCTION CHEMICALS MXICO S..A. DE C.V.
INGENIERIA GEOTECNICA Y CONTROL DE CALIDAD S.A.
INSPECTEC, SUPERVISION Y LABORATORIOS, S.A. DE C.V.
HUMBOLDT DE MEXICO
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C. (IMCYC)
LABORATORIO DE CONSULTORIA Y SUPERVISIN S.A. DE C.V.
LABORATORIO DE CONTROL, S.A. DE C.V.
LADEMAC, S.A. DE C.V.
LANC, S. C. / LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A.. DE C.V. (LACOSA)
PEP INGENIERIA DE SUELOS
RESISTENCIAS SAN MARINO, S.A. DE C.V.
SECCION CENTRO Y SUR CIUDAD DE MXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, A.C. (ACI)
SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL G.D.F.
- TK INSTRUMENTACIN

NDICE
PAGINA
0. PREFACIO ...............................................................................................................................
1. OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIN ..............................................................................
2. REFERENCIAS ........................................................................................................................
3. DEFINICIONES ........................................................................................................................
3.1. Cabeceo ...................................................................................................................................
3.2. Sangrado ..................................................................................................................................
3.3. Colar .........................................................................................................................................
4. EQUIPO....................................................................................................................................
4.1. Dispositivos ..............................................................................................................................
4.1.1. Placas cabeceadoras ...............................................................................................................
4.1.2. Platos metlicos........................................................................................................................
4.1.3. Dispositivos para cabeceo vertical............................................................................................
4.2. Dispositivos de alineamiento ....................................................................................................
4.3. Recipiente para fundir el azufre ................................................................................................
4.3.1. Recipientes equipados con dispositivos que controlen automticamente la temperatura ........
4.3.2. Recipientes sometidos a calor extremo ....................................................................................

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5. PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS ........................................
5.1. Especmenes recin moldeados...............................................................................................
5.2. Especmenes endurecidos curados en ambiente hmedo .......................................................
5.2.1. Mortero de azufre .....................................................................................................................
5.2.1.1 Determinacin de las resistencias a la compresin del mortero de azufre ...............................
5.3. Especimenes endurecidos seco ...............................................................................................
6. CONDICIONES AMBIENTALES ..............................................................................................
7. PROCEDIMIENTOS .................................................................................................................
7.1. Especmenes cilndricos recin moldeados ..............................................................................
7.1.1. Cabeceo con cemento..............................................................................................................
7.2. Especimenes de concreto endurecido ......................................................................................
7.2.1. Bases........................................................................................................................................
7.3. Cabeceo con mortero de azufre ...............................................................................................
7.3.1. Consideraciones para especimenes curados por va hmeda .................................................
8. BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................
9. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES........................................................
A. APNDICE INFORMATIVO .....................................................................................................

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN


Establecer los procedimientos de cabeceo en especimenes con el fin de obtener la planicidad y perpendicularidad en
sus bases para su ensaye.

2. REFERENCIAS
NMX-C-083-ONNCCE Industria de la Construccin - Concreto - Determinacin de la resistencia a la compresin
de cilindros de concreto.

3. DEFINICIONES

3.1. Cabeceo

Es la preparacin de las bases de los especimenes de concreto con el fin de obtener la planicidad y
perpendicularidad requerida para su ensaye.

3.2. Mortero de azufre

Mezcla de azufre y un aditivo para mejorar sus propiedades de resistencia, adherencia y plasticidad, estos pueden
ser: ceniza, slice, puzolanas etc. Pudiendo variar de acuerdo a las propiedades esperadas

4. EQUIPO

4.1. Dispositivos

4.1.1. Placas cabeceadoras para especimenes con pasta de cemento

Placa de vidrio o de metal pulida; de por lo menos 6,0 mm de espesor, placas de acrlico, plstico, granito u otro
material ptreo pulido, de por lo menos 12,0 mm de espesor.

4.1.2. Platos metlicos para cabeceo con mortero de azufre

De dimetro por lo menos 3% mayor que el del espcimen por cabecear.

La planicidad de la superficie de asiento del plato, no debe diferir en ms de 0,05 mm en 150 mm.

La superficie de los platos debe estar libre de estras, ranuras o depresiones mayores de 0,25 mm de profundidad. El
espesor del plato para cilindros de 15cm de diametro no debe ser menor de 11mm. Ver Figura 1; para dimetros

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diferentes el espesor debe ser tal que no afecte el cabeceo por choques trmicos al enfriarse rpidamente, un
espesor adecuado de placa no provoca contracciones ni fracturas en el azufre, en caso contrario debe aumentarse el
espesor.

Ejemplo de un Plato Metlico

Planta

vista frontal

FIGURA 1

4.2. Alineador para cabeceo de especimenes cilndricos

Deben emplearse un alineacin en unin con las placas de cabeceo, para que las capas no se aparten de la
perpendicularidad en relacin al eje del espcimen cilndrico con mas de 0.5 (aproximadamente 3 mm en 300 mm).

4.3. Recipiente para fundir el azufre

- Recipientes equipados con dispositivos que controlen automticamente la temperatura


Recipientes para someter a calor

En ambos casos los recipientes no deben ser reactivos con el mortero de azufre fundido.

4.4.4 Equipo Auxiliar

Escuadra metlica de 90

4.5. Placa cabeceadora para especimenes prismticos

Metlica de mnimo 11mm de espesor, con dos fronteras fijas y dos desmontable. Lo ms recomendable es fabricar
escuadras a partir de un cuadrado de 1,2cm x 1,2cm para formar las fronteras con las caractersticas mostradas en la
figura 2, una escuadra para cada tamao de tabique o bloque.

La superficie de la placa cabeceadora debe estar libre de ranuras, estras o depresiones mayores de 0,25mm de
profundidad en un rea geomtrica regular de 35 mm2 y su superficie de asiento no debe apartarse de un plano en
ms de 0,05mm en 150mm.

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4.6. Dispositivos de alineamiento para especimenes prismticos

Deben emplearse dispositivos de alineacin tales como barras de gua o niveles de burbuja en unin con las placas
de cabeceo, para asegurar que ninguna placa se aparte de la perpendicularidad al eje del espcimen en ms de 0,5
(aproximadamente 1mm vertical por cada 100mm horizontales).

Gua unida a la
escuadra mvil
Cuadrado con bisel a 60

1,2
Fronteras fijas 60
a la placa
1,2 cm
Cuadrado con bisel
Escuadra
desmontable

1,85 cm

Figura 2. Ejemplo de placa cabeceadora

4.7. Moldes para elaboracin de cubos de mortero

Tres moldes o un molde con tres compartimientos cbicos de 50 mm por lado 1 mm por lado, con una placa como
base y una cubierta Perforada, puede ser como el ejemplo dado a continuacin:

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Ejemplo de molde para preparacin de especimenes de prueba

5. MATERIALES AUXILIARES

5.1. Aceite mineral


5.2. Pao
5.3. Tapa o placa de polietileno

6. PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS

6.1. Especimenes cilndricos recin moldeados

La superficie superior de los especimenes recin moldeados, puede ser cubierta con una capa delgada de una pasta
de cemento Prtland, el cual debe cumplir con los requisitos de la norma mexicana NMX-C-414-vigente.

6.2. Especimenes cilndricos endurecidos curados en ambiente hmedo

Las bases de los especimenes cilndricos de concreto endurecidos que no se encuentran dentro de las tolerancias de
0,05 mm con respecto a su plano, deben ser cortadas, pulidas o cabeceadas, para estar dentro de esa tolerancia.
Cuando la base del espcimen cumple con la planicidad y la perpendicularidad requerida puede ensayarse sin
cabeceo, corte o pulido.

FIGURA 2
para verificar la perpendicularidad en los especimenes cabeceados y pulidos se requiere una escuadra metalica de
albail a noventa grados, que tenga una muesca que libre las orillas del cabeceo, se coloca sobre la superficie
cabeceada o pulida en dos lados opuestos y se verifica que la escuadra no se aparte en mas de 0,5 (3 mm
aproximadamente en los 300mm de altura del espcimen)

6.2.1. Mortero de azufre

La resistencia del mortero de azufre y el espesor de la capa de cabeceo debe cumplir con lo indicado en la tabla 1.

Tabla 1.- Resistencia a la compresin y espesor mximo del mortero de azufre

Espesor mximo Espesor mximo de


Resistencia del Resistencia mnima del
de cada capa de cada capa de cabeceo
concreto, en mortero de azufre, en
cabeceo en en puntos aislados en
Mpa (kgf/cm2) MPa (kgf/cm2)
mm mm
35 a 50 35 MPa
6 8
( 350 a 500) (350)
35 MPa (350) y se debe
documentar la planicidad y
Ms de 50 ( ms de 500 ) 3 5
perpendicularidad de cada
cilindro, as como su adherencia,

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de no cumplir con alguno de
estos requisitos se cabecea
nuevamente
El mortero de azufre deben alcanzar la resistencia especificada antes de usarse, Se debe eliminar cualquier depsito
de cera, material aceitoso o exceso de agua que se encuentren en las bases del espcimen que interfiera con la
adherencia de la capa de cabeceo.

Determinacin de la resistencia a la compresin del mortero de azufre.

Se preparan 3 especimenes de prueba de 50 mm + 1 mm.


Se precalienta el molde para evitar choques trmicos.
Se lubrica el interior de los moldes, con una capa delgada de aceite mineral.
Con el mortero de azufre fundido a una temperatura entre 403 K y 423 K (130 C y 150 C), se cuelan los
cubos,
se llena cada uno de los moldes y los huecos que se crean por contraccin del mortero de azufre se rellenan
Despus de que se ha completado la solidificacin se desmoldan los cubos
se eliminan los sobrantes de las aristas y se verifican los planos de las superficies de contacto.
Despus de esperar el tiempo requerido para que adquiera la resistencia esperada, almacenados a la
temperatura del laboratorio, se ensayan a la compresin aplicando la carga en dos de las caras laterales y
2
se calcula su resistencia en MPa ( kgf/cm ).
De no alcanzar la resistencia requerida se dosifican nuevamente los materiales de la mezcla de los
componentes del mortero de azufre y se repite la prueba.

7. CONDICIONES AMBIENTALES
Para cabeceo con mortero de cemento no deben de existir cambios de clima bruscos

Para cabeceo con mortero de azufre, Debe de cabecearse en un sitio cubierto sin circulacin de aire que enfre el
mortero de azufre antes de obtener adherencia con el concreto, no deben existir clima bruscos,

8. PROCEDIMIENTOS
Las superficies cabeceadas deben ser planas, dentro de una tolerancia de 0,05 mm, en una longitud de 150 mm.
Durante el procedimiento de cabeceo uno de cada 10 especimenes se le verifica la planicidad de las bases, por
medio de una regla rgida de bordes rectos y calibradores de laminillas para espesores, tomando un mnimo de tres
lecturas en dimetros diferentes.

8.1. Especmenes cilndricos recin moldeados

Para cabecear especimenes cilndricos recin moldeados se emplea pasta de cemento puro despus de 2 h a 4 h del
moldeado. Es necesario retirar el agua de sangrado antes de aplicar la pasta. Se hacen la capa de pasta tan delgada
como sea posible aplicndola sobre la superficie expuesta, dicha pasta de cemento es de consistencia normal,
aproximadamente entre 0,25 y 0,35 de la relacin agua/cemento. 30 min despus de su aplicacin se enrasa con una
placa cabeceadora.

Otra alternativa para realizar el cabeceo consiste en espolvorear cemento sobre la superficie expuesta an fresca y
despus de 1 h a 2 h proceder a enrasar.

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Realizado el cabeceo se deben cubrir los especimenes con un material que evite la perdida de humedad el cual no
debe estar en contacto con la superficie cabeceada, se puede cubrir con una tapa o una placa de polietileno y sobre
esta un pao hmedo.

8.1.1. Cabeceo con cemento

Las capas de cemento Tipo CPO 40, requieren generalmente un mnimo de 7 das para desarrollar una resistencia
aceptable.

El procedimiento descrito debe ser utilizado para especimenes que vayan a ser curados por va hmeda y en forma
continua hasta el momento de la prueba, ya que los especimenes del concreto seco absorben agua de la mezcla de
la pasta de cemento puro y pueden producir capas de adherencia no satisfactorias. Las capas de pasta de cemento
puro, se contraen y se agrietan por secado, por lo que deben emplearse nicamente para especimenes que sean
curados en forma continua, en ambiente hmedo hasta el momento de la prueba.

8.2. Especimenes cilndricos de concreto endurecido

8.3. Cabeceo con mortero de azufre

Se prepara el mortero de azufre para su empleo calentndolo a 413 K 10 K (140 C 10 C). Se coloca en los
recipientes para el fundido la cantidad necesaria de mortero azufre para los especimenes por cabecear, verificando
que cumple con lo indicado en la tabla 1,

Se recomiendan 10 reusos pudiendo ser ms o menos de acuerdo a la verificacin de la resistencia del azufre, El
nmero de usos deber ser demostrado con base en la resistencia obtenida del ensaye de los cubos de mortero de
azufre.

El mortero de azufre fundido debe mantenerse alejado de humedad, pues al incluir humedad en el mortero varia la
resistencia y comportamiento plstico. El plato y los dispositivos para el cabeceo, deben ser precalentados
ligeramente antes de ser empleados impidiendo as choques trmicos que varen sus propiedades. Antes de vaciar
cada capa, se aceita ligeramente el plato de cabeceo para no tener adherencia con el plato.

Las bases de los especmenes curados en forma hmeda deben estar suficientemente secos en el momento del
cabeceo, para evitar que dentro de las capas se formen burbujas de vapor o bolsas de espuma que impidan la
adherencia con el concreto.

8.3.1. Consideraciones para especimenes curados por va hmeda

Los especimenes curados por va hmeda deben ser mantenidos en condiciones hmedas durante el tiempo
transcurrido entre el terminado del cabeceo y el momento de la prueba, regresndolos al almacenamiento hmedo o
protegindolos con una manta o material similar hmedos para evitar la evaporacin.

Los especimenes cabeceados no se ensayaran hasta que el mortero de azufre haya desarrollado la resistencia
requerida.

8.4. Cabeceo de especimenes prismticos

Se coloca la placa cabeceadora en una superficie horizontal, firme y plana y se nivela en ambos sentidos. Para el
cabeceo con mortero de azufre es recomendable precalentar la placa.

Se coloca el material de cabeceo sobre la placa y sobre ste el espcimen de prueba, cuidando que el material de
cabeceo no se salga por las uniones del cabeceador.

Se debe garantizar, la perpendicularidad de la superficie cabeceada con respecto al eje vertical del espcimen.

Las superficies cabeceadas de los especimenes para compresin deben ser planas, dentro de una tolerancia de
0,05 mm en una longitud de 150 mm tomada en dos direcciones ortogonales.

Durante los procedimientos de cabeceo, los planos de las bases cabeceadas de un espcimen de cada lote en
estudio deben ser verificados por medio de una regla rgida de bordes rectos y calibradores de laminillas para

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espesores, tomando un mnimo de dos lecturas en cada una de las longitudes ortogonales seleccionadas para
asegurar que las superficies no se aparten de un plano en ms de 0,05 mm.

9. BIBLIOGRAFA
ASTM-C-617-98 Standard Method of Capping Cylindrical Concrete Specimens.
ASTM-C-109-99 Test for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars. (using 2 in or 50 mm cube
specimens).
NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades y Medidas
NMX-Z-013-SCFI-1977 Gua para la redaccin y presentacin de las normas mexicanas

10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES


Esta norma no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna en el momento de su
elaboracin.

A. APNDICE INFORMATIVO
A.1. Cuando se realice el fundido de mortero de azufre en un espacio con poca ventilacin se recomienda usar una
campana de captacin de gases.

A.2. Calentar el azufre mediante flama directa es peligroso debido a que el punto de ignicin del azufre es de 227 C
y el mortero puede encenderse por sobrecalentamiento.

A.3: Se sugiere que los platos cabeceadores de azufre tengan una dureza Rockwell C- 48 mnimo, esto es con
objetov de durabilidad.

A4. cubos de mortero de azufre: Para disminuir la velocidad de enfriamiento del espcimen ( que
provocan contracciones y huecos no deseados) se puede colocar entre la placa de la cubierta y el molde, una placa
plana de fenol formaldehdo (baquelita), de 3 mm de espesor, provista de tres agujeros para el llenado coincidente
con la placa metlica siempre que esto sea posible.

El rellenado con mortero de azufre fundido, ayuda a evitar la formacin de huecos o tubos de contraccin en el
cuerpo del cubo. Sin embargo, tales defectos pueden ocurrir no obstante los cuidados que se lleven a cabo y por
consiguiente es aconsejable inspeccionar el interior de los cubos de mortero de azufre despus de la prueba, en lo
que se refiere a homogeneidad, siempre que los valores de las resistencias obtenidas sean significativamente ms
bajos de lo esperado.

A.3. La base de los especimenes de concreto endurecido tiene la opcin de prepararse para su ensaye
puliendo su superficie, omitiendo el cabeceo. Tambin se pueden usar placas o almohadillas de neopreno
sustituyendo el cabeceo.

A.3. Vigencia

La presente norma mexicana entrara en vigor a los sesenta das siguientes de su declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin por parte de la Secretaria de Economa (SE).

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