EVALUACION
DE VARIABLES
DE OPERACION
EN MOLIENDA
SEMIAUTOGENA
AUTORES: Luis Magne 0.
Jorge Barria C.
Rodrigo Améstica V.
Jorge Menacho LL.
* Universidad de Santiago de Chile,
Avda. Lib. Bernardo O'Higgins 3363,
Casilla 10233, Santiago - Chile. Fax
(862)-6811545,
Centro de Investigacién Minera y Meta-
lurgica, Avda. Parque Antonio Rabat
6500, Las Condes, Casilla 170 Correo
10, Santiago - Chile. Fax (562)-2185123.
Antculo presentado en Segundo Congresoen
‘Metalurgia e Ingenieriade Materiales, |BEROMET
1,8-14de noviembre de 1992, Instituto Tecnologi-
co de Monterrey. Campus Estado de México.
Mexico,
34
=
Luis Magne ©. _
INTRODUCCION
rE | nlos uhimosafios, lamolienda semiautégena
ha experimentado un crecimiento importan-
te debido principalmente a los bajos costos
totales de conminucién, en comparacién con el
chancado y molienda convencional[1], en particular
en lo relativo a inversiones de capital.
Las molienda autégena (AG) es un proceso de
reduccién de tamaio, en elcualrocas de hasta 8"de
didmetro son alimentadas a un molino tubular, cuya
caracteristica principal es que el didmetro es 2a 3
veces su largo. La molienda semiautégena (SAG)
es una variacién del proceso AG, en la que se
adicionan medios de molienda, generalmente de 5
a 10% con respecto al volumen interno de! molino.
En estos procesos el mineral actia como medio
de molienda, provocando que las particulas meno-
res sean fracturadas por las mas gruesas. También
ocurren pérdidas de masa por abrasién, en elcual e!
ndcleo interno de la particula permanece intacto.
Otro mecanismo que se ha definido es el chipping,
que describe una serie de combinaciones de los
mecanismos extremos descritos anteriorments. En
la molienda semiautégena, adicionalmente se agre-
ga elefecto de las bolas, las que tienen por finalidad
fracturar las particulas de tamafio mas grueso. La
importancia de cada uno de estas mecanismos
cambia con el tamafio de particula, por lo que
muchas descripciones matematicas desarrolladas
hasta hoy han intentado explicarlos por separado,
La modelacién de la molienda autégena y
semiautégena es relativamente reciente, encompa-
racién con la molienda convencional. Comenzé en
1974 cuando Stanley [2], trabajando en molienda
autégena, propuso un modelo matricial con tres
rangos de tamajio: uno para particulas gruesas con
la reduccién de tamano ocurriendo a través de
‘mecanismos superticiales, uno para particulas finas
que son fracturadas por las mas gruesas y una
region de transicién en la que ocurren ambos
mecanismes. Fosteriormente se tienen los desarro-
los fenomenolégicos de Weymont [3], Austin [4],
Barahona[5, Menacho[6}, Morrely Morrison (7). En
cuanto a la modelacién dinamica, el primer modelo
fue desarrollado por Gault [8] y posteriormente se
MSS 4c destaca la contribucién realizada por Herbst [9].
En los ultimos tres afios, investigadores del
Centro de Investigacién Minera Metalirgica (CIM)
y Universidad de Santiago de Chile han desarrollado
un Modelo Fenomenolégico Simplificado de Molien-
da Semiautégena [10][11], basado en los modelos
de balance poblacional existentes, caracterizado
por ef uso del concepto de velocidad efectiva de
‘molienda, que combina los mecanismos de fractura,
chipping yabrasién en sdlo unpardmetro, K, Eneste
articulo se presenta la metodologia desarrollada
nara evaluar los pardmetros de las ecuaciones
propuestas para este modelo,
MODELO FENOMENOLOGICO SIMPLIFICADO DE MOLIENDA
SEMIAUTOGENA
Daxios las procesos unitarios que ocurren al interior
del molino semiautégeno, se pueden distinguir dos
Zonas segtin el proceso que tiene lugar en ellas, Figura
4. Ena primera, definida como cémara de molienda, se
identifica y modela la ocurrencia del proceso de molien-
da. En la segunda, que se define como camara de
descarga, se verficalaclasiicacién porlaparrilainterna
y la posterior evacuacién del material como producto
final. Ena Figura 1, las particulas almentadas al molino
ingresan alacamarademolienda, cuyoproductoentren-
talapartitainterna, dondede acuerde aunaprobabiidad
do clasficacién las particulas pueden retomar 2 la
mara de moienda oformar parte delflujode descarga.
Figura 1. Reprasentacién esquematica del mo-
dolo de molienda semiautégena planteado. (1)
Molino real; (2) Camara de molienda; (3) Parrila de
Clasificacién interna,
EI balance de masa que constituye la base del
modelo de molienda desarrollado es:
dw,
dt
(7 \t-
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