AO DEL BUEN SERVICIO ALCIUDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

MINERIA Y MEDIO AMBIENTE

Tema:
Informe de visita guiada a CIA. MISKI MAYO

Docente:
Dr. Jos Luis Vega Farfn.

Alumno:
Viera Matas Henry Joel.

Facultad:
Ingeniera de Minas

2017
Piura-Per
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I. INTRODUCCION

Este presente informe tiene el fin de presentar y dar conocer lo realizado en la CIA.
MISKI MAYO, la cual se llev a cabo el da mircoles 26 de julio del 2012 a horas 5:00-
6:30 am, siendo el punto de encuentro y de partida el COLEGIO DE CONTADORES DE
PIURA, dirigindonos luego al distrito de Sechura, provincia de Sechura, departamento
de Piura, a unos 1000 km al norte de Lima. El viaje duro aproximadamente casi 3 horas,
siendo recibidos por el Dr. Jos Luis Vega Farfn, docente del curso de MINERIA Y
MEDIO AMBIENTE, el cual nos dirigi hacia una sala para entregarnos los accesorios
de seguridad, los cuales eran de suma importancia tanto para nuestra seguridad y para
poder realizar la visita a la mina.

La CIA. MISKI MAYO presenta un proyecto que se basa en un enorme yacimiento de

fosfatos en la baha de Bayvar, provincia de Sechura, departamento Piura, de la Vale de
Brasil, que empez operaciones en 2010 con inversin inicial de US$ 490 millones y que
pretende llegar a exportar ms de 5 Millones de toneladas anuales de fosfatos cuyos
estratos de roca fosfrica, son explotado mediante la modalidad de tajo abierto sin el uso
de perforacin y voladura, debido a las caractersticas fsicas del depsito, para lo cual se
utiliza equipos de gran volumen. El mineral explotado en el proyecto es procesado para
generar concentrado de roca fosfrica, el mismo que es aprovechado en la fabricacin de
fertilizantes.

Este viaje se realizo con el objetivo de afirmar los conocimientos obtenidos en clase, y
ser partcipes del trabajo realizado en cada uno de las operaciones que permiten el
funcionamiento integrado y que hacen posible la subsistencia de la empresa, para lo cual
Se tuvo en cuenta puntos importantes de la empresa, los cuales se explicaran en el
presente informe y estos son:

Mina (carguo y transporte de mineral)

Proceso de mineral a travs de fajas transportadoras
Planta concentradora
Dispatch (central de automatizacin de procesos de la mina)

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II. OBJETIVOS

Conocimiento y funcionamiento de cada una de las instalaciones de la CIA.

MISKI MAYO.

Constatar que la CIA. MISKY MAYO cumpla con los estndares de seguridad y
salud ocupacional del trabajador y del medio ambiente.

Adquirir nuevos conocimientos que ayudaran para nuestro desarrollo profesional.

Aplicacin de todos los conocimientos aprendidos en clase, para el trabajo

realizado en cada uno de las operaciones que permiten el funcionamiento
integrado y que hacen posible la subsistencia de la empresa.

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III. DESCRIPCION DEL PROYECTO

UBICACION

El Proyecto Bayvar se ubica en el distrito de Bayvar, provincia de Sechura,

departamento de Piura, aproximadamente a 1 000 km al norte de la ciudad de Lima, a 110
km al sur de la ciudad de Piura y a 30 km del Ocano Pacifico.
El poblado ms cercano al rea del proyecto, es la caleta denominada Puerto Rico ubicada
aproximadamente a 5 km del Puerto y 40 km del rea de la Mina.
El acceso al Proyecto desde la ciudad de Piura se puede realizar a travs de la Carretera
Panamericana Norte (Km 902) camino hacia Chiclayo, desde dnde se toma un desvo
por la Carretera Panamericana Bayvar Chiclayo (va asfaltada) en un recorrido
aproximado de 47 km en direccin hacia Bayvar.
En este punto existe un desvo al rea de la Mina, mediante una va afirmada y un
recorrido aproximado de 10 km. El yacimiento de fosfatos de Bayvar ha sido explorado
y estudiado desde los aos 50 por empresas privadas y estatales.

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CIA. MINERA MISKI MAYO (PROYECTO FOSFATOS-BAYOVAR)

El Proyecto Bayvar de CIA. Minera Miski Mayo S.A.C; es un proyecto minero no

metlico que contempla la explotacin de un yacimiento de fosfatos, el procesamiento de
stos para producir concentrados y su embarque para exportacin.

El Proyecto Bayvar prev una produccin promedio anual de 3.9 Mt de concentrado de

fosfatos con una ley mnima de 29% P205 (FOSFATO), para su posterior exportacin,
para lo cual cuenta con un puerto que permite el embarque de concentrados de fosfatos,
el cual est ubicado entre Punta Laguna y Punta Aguja, a unos 5 km al Oeste de la Caleta
Puerto Rico.

Compaa Minera Miski Mayo produce y exporta concentrado de roca fosftica, obtenido
mediante la explotacin de un yacimiento a tajo abierto.

El Proyecto Bayvar, est conformado por nueve componentes principales:

1. Mina.
2. Planta concentradora.
3. Carretera industrial.
4. Zona de descarga de camiones.
5. Faja transportadora sobre el terreno.
6. Zona de secado y almacenamiento.
7. Puerto.
8. Lnea de impulsin de agua de mar.
9. Lnea de transmisin.

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IV. DESARROLLO DE VISITA

ZONA DE FORESTACIN: Plan Piloto

Esta zona tiene un rea de 114 hectreas forestadas, las cuales se dividen en 5 zonas y
cada una en 33 sectores, de las cuales el 70% es algarrobo y 30% es zapote. Se escogi
estos rboles por ser endmicos de la zona y tambin teniendo en cuenta que son rboles
que buscan su propia forma de alimentacin, es decir agua. Antes de iniciar la forestacin
era una zona desrtica, por eso un factor importante a tener en cuenta fue el agua para el
regado de dichas plantas, para lo cual se tena que tomar consideraciones efectivas para
la calidad del agua, para esto se hizo un pozo de agua subterrnea, un reservorio piloto
en el cual se tuvo en cuenta la calidad de dicha agua, para el regado de las 114 hectreas
plantadas.

El Ingeniero a cargo de dicha forestacin nos dio a conocer que este Plan Piloto tiene su
inici en el ao 2012 por el mes de octubre, con el inicio de la plantacin de algarrobo,
los cuales tiene una separacin de 10 metros, la zona comprende 114 hectreas cerca de
la carretera industrial que traslada el mineral de la planta concentradora a la zona de
descarga de camiones. Dicho reservorio de agua lo utilizan para abastecer tanto mina
como a los sectores ms cercanos como Puerto rico y Playa blanca, este reservorio

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abastece una capacidad de 605m3, el cual est recubierto con geomembrana, para evitar
la contaminacin, as como la evaporacin y la filtracin. Para abastecer dicho reservorio
se impulsa con un generador de 35 HP con una tubera de 15 litro/segundo.

El regado de esta zona de forestacin se hace por gravedad y es por sectores, de acuerdo
a estudios y conocimientos se tiene una programacin de dos sectores diarios, es decir en
un aproximado de 15 das se est regando las 114 hectreas de forestacin, siendo el
tiempo de regado 8 horas diaria por sector.

Un punto muy importante fue que al realizarse calicatas se encontr que la capa fretica
se encuentra a 1.20 metros de profundidad, as tambin las races de la plantacin han
alcanzado esa profundidad, esto es importante porque disminuir el riego y en un futuro
solo se necesitar un regado al mes o a los tres meses, esto es con respecto al rea de
sembro de algarrobo; con respecto al zapote este se sembr en el 2013 y al igual que el
algarrobo se encuentra en produccin, para lo cual se espera que cada ao aumente su
produccin de acuerdo a la edad que va adquiriendo.

Este proyecto ha sido creado con el fin de que sea un proyecto sostenible, como un
programa de responsabilidad ambiental, ya que con el tiempo va a generar ingresos a la
provincia de Sechura, ya que como se sabe del algarrobo derivan varios productos,
principalmente la algarrobina as como otros dulces. Tambin se tiene pensado ejercer la
actividad de apicultura cuando los arboles hayan alcanzado una altura considerable. La
CIA. MINERA MISKI MAYO con este programa busca crear sinergia con los vecinos
ms cercanos, as como tambin con las zonas ganaderas.

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Este plan piloto es importante en el control de polvos debido a que la carretera industrial,
que traslada el mineral de la planta concentradora a la zona de descarga de camiones,
debe estar revegetada en sus zonas adyacentes, porque es una zona de generacin de
polvos, especialmente por las tardes, ya que se genera inversin trmica, considerndose
una zona muy ventosa. Por eso se considera una fuente de generacin de energa elica,
lo cual es un nuevo Plan que puede poner en marcha la CIA. MINERA MISKI MAYO.

Esta carretera convencida industrial de CBR 85% (ndice californiano de medida de

capacidad portante del suelo) que tiene una capa de material zapato, dicha carretera es
regada a diario con agua de mar, esto va a variar de acuerdo a la evaporacin que se
presente, esta carretera permite el trasporte de bitrenes de capacidad de 35 TN cada uno
que transporta el material de la planta concentradora a la zona de descarga de camiones
recorriendo aproximadamente 39 km.

En la imagen observamos que la carretera industrial esta regada con agua de mar, como
medida de control de polvo.

Tambin es un ejemplo para dar a conocer que la minera, en este caso la CIA. MINERA
MISKI MAYO se preocupa por el medio ambiente, cumpliendo con los estndares de
calidad ambiental.

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ZONA MINA:

Despus de la visita a la zona de forestacin nos dirigimos al siguiente punto, la

MINA. Como ya se haba mencionado en la introduccin del presente informe, el
ingeniero nos llev a una sala, donde recibimos una charla de seguridad, y recibimos
los equipos de proteccin personal (EPP), lo cual constaba de casco, auriculares,
overol y lentes. Este equipo nos identificaba como visitantes.

En esta zona se pudo observar que esta todo sealizado, tanto en las carreteras, como
en las instalaciones auxiliares cumpliendo con los estndares de seguridad. Tambin
se pudo observar que por ser una zona desrtica y teniendo en cuenta la direccin y
velocidad del viento, esto genera polvo, para lo cual haban utilizado TAMARIS,
los cuales actuaban como pantalla cortavientos, esto es de suma importancia en el
control de polvo.

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Terminada la charla de seguridad, teniendo en cuenta las indicaciones del recorrido nos
dirigimos a la zona de operaciones que se inician en mina. El primer recorrido fue en bus,
donde el ingeniero explico de manera general todo lo que comprenda el proyecto
Bayvar.

Luego nos dirigimos a un mirador, donde el ingeniero a cargo explic todo lo referente al
PROYECTO BAYOVAR.

La mina es de origen orgnico (sedimentario), la cual se ha formado por el aumento de

marea del mar, el cual al precipitarse generaron sedimentos, los cuales formaron la roca
fosfrica. Cuenta con cuarenta (40) bloques, cada bloque cuenta con cinco (5) capas
primarias, las cuales son reservas explotables. Este yacimiento est cubierto por una
sobrecarga constituida de arena y material sedimentario que debes ser removida
previamente en la etapa de desglose, para dejar el mineral expuesto.

Las caractersticas fsicas del depsito permiten una explotacin sin el uso de perforacin
y voladura, por lo cual el minado se realiza con equipo minero convencional.

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Se puedo observo que palas y camiones extraen el mineral empleando el mtodo de

carguo directo, la explotacin se encuentra en la tercera capa de extraccin de los fosfatos
de cinco capas que primarias.

Las palas empleadas tienen una capacidad de 26 m3 y la flota de camiones KOMATSU,

tienen una capacidad de 180 TN cada uno, el material extrado del tajo es transportado
por estos camiones y depositados en una zona de minado de mineral. La alimentacin del
mineral hacia la planta concentradora se realiza mediante un sistema de tolvas de carga,
alimentadores y fajas transportadoras.

La sobrecarga y el material estril constituyen el desmonte de la explotacin, este material

es transportado en camiones y depositado en el botadero de desmonte.

Se pudo observar que haba una pala en mantenimiento, para lo cual los camiones que
trabajaban con esta tambin estaban detenidos sin realizar algn trabajo. As se podr
evitar costos de combustible.

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Una vez de conocer cmo se realiza la extraccin del mineral nos dirigimos a la planta
concentradora El procesamiento del mineral se realizar en la Planta Concentradora
que se ubicar al noreste del rea del tajo, donde el ingeniero a cargo nos explic que
se inicia con la llegada del mineral proveniente de la mina, el cual es pillado en una
zona de mineral, luego a travs de cargador frontal se deposita en los alimentadores
para transportarlo por una faja transportadora a una zona de transferencia, el cual tiene
un silo de recepcin principal, el cual est dividido en 2 secciones que desahogar en
un alimentador, mediante estos alimentadores el mineral es transportado por 2 fajas
transportadoras para iniciar la purificacin del mineral, estas fajas traslada el mineral
a dos tambores paralelos en el cual se produce un primer tamizado y es as como se
inicia el proceso de concentracin que consistirn bsicamente bsicamente en etapas
de lavado y separaciones gravimtricas sucesivas con agua de mar. Como residuo de
la concentracin se obtienen relaves finos y gruesos; los relaves finos o lamas sern
depositados en las Pozas de Relaves ubicadas dentro del rea del tajo. Los relaves
gruesos sern depositados en un depsito denominado Pila de Gruesos, que se ubicar
en una zona adyacente a la Planta Concentradora.

Para la etapa final del proceso, el concentrado ser lavado con agua desalinizada con la
finalidad de retirar la mayor cantidad de sales presentes en el concentrado. Es importante
indicar que durante todas las etapas del proceso no se utilizar reactivos qumicos.
El lavado del mineral se realizar con agua de mar y con agua recirculada del proceso;
obtenindose en la descarga de los tambores lavadores una pulpa con 50% de contenido
de slidos.
El material pasante o fino de las zarandas, es una pulpa que pasa a la etapa de
deslamado primario en hidrociclones. En esta etapa se obtienen dos productos, el material
fino (relave fino) y el material grueso que pasa a la siguiente etapa de proceso. El relave
fino de ambas bateras de hidrociclones ser enviado a las pozas de relaves que se
ubicarn en el rea del tajo.
Una vez terminado el proceso de concentracin de mineral, este se traslada a la zona de
secado por medio de bitrenes para luego su embarcacin a los mercados internacionales.

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TRASLADO DE
MATERIAL A LA
ZONA DE
PROCESO.

PLANTA DE
CONCENTRACION
DE MINERAL

TRASLADO DE
MINERAL
PROCESADO A LA
ZONA DE SECCADO.

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ALMACENAMIENTO
DE CONCENTRADO
PARAVENVAIRLO A
LA ZONA DE
SECADO

ZONA DE SECADO
DE MINERAL
PROCEDENTE DE
PLANTA
CONCENTRADORA

TRANSPORTE DE
MINERAL SECADO A LA
EMBARCACION PARA EL
MERCADO
INTERNACIONAL

La produccin anual es de 3.9 millones de toneladas anuales.

Una vez terminada la explicacin sobre el proceso de concentrado del mineral nos
dirigimos al tratamiento de aguas que inicia con la captacin de agua luego se hace la
sedimentacin, Lugo de este proceso se hace un bombeo para realizar la smosis
inversa la cual sale el agua para la planta concentradora y agua potable.

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SISTEMA DISPATCH

Optimizacin del sistema de acarreo de la mina. El sistema de administracin de

minas DISPATCH optimiza la asignacin de camiones de acarreo a travs del uso de

algoritmos de propiedad de Modular en el servidor central, junto con un hardware en

el campo y sistemas de comunicaciones sofisticados para entregar una productividad

ms alta, incrementando su eficiencia y la optimizacin total de su flota.

Despus de conocer el proceso de la planta concentradora y desalinizacin del agua

nos dirigimos a nuestro ltimo punto que fue la zona dishpas que es el mtodo

control de las operaciones mineras.

Aqu utilizan como software principal el inteligent mine su principal funcin es

monitorear los equipos de carguo, transporte de material.

Tambin se observ el flow sheet que es el que monitorea todo el proceso de la planta

concentradora.

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V. CONCLUSIONES

Esta visita nos sirvi para complementar los conocimientos adquiridos en clase.

Fui conocedor que la empresa Miski mayo cumple con tandas los estndares de
seguridad de su trabajador y del medio ambiente.

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VI. ANEXOS

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VII. WEBGRAFIA

http://www.proyectosapp.pe/RepositorioAPS/0/0/EVE/FORO_INVERSIONPRIVA
DA/15_RLanna.pdf.

https://gua30.wordpress.com/2008/01/10/resumen-ejecutivo-eia-del-proyecto-
bayovar-de-la-minera-miski-mayo/

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