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4.

1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Concreto Fresco: Suele llamrsele as a la etapa del concreto que abarca, desde
que todos los materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados hasta
que el concreto ha sido colocado en su posicin final y se ha dado el acabado
superficial y el curado inicial.

Propiedades del concreto fresco

Trabajabilidad: Es la propiedad del concreto recin mezclado que determina la


facilidad con que puede manejarse, compactarse y recibir un buen acabado. La
trabajabilidad se ve afectada por la granulometra, la forma de la partcula y las
proporciones del agregado, el contenido de cemento, los aditivos (cuando se
emplean), as como por consistencia de la mezcla.

Consistencia: Es la capacidad del concreto recin mezclado para fluir. En gran


parte tambin determina la facilidad con que el concreto puede compactarse. La
consistencia del concreto podemos medirla por medio de una prueba de
revenimiento.

Sangrado: Es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto en


estado fresco, provocada por el asentamiento de los materiales slidos; este
asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibracin durante la
compactacin y la gravedad. Tambin es definido como una forma de segregacin
en la cual algo del agua de la mezcla tiende a subir a la superficie del concreto
acabado de colar.

Cohesin: Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene
la pasta de cemento y la mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse
como suspensin en el concreto, evitando as la disgregacin de los materiales.

Segregacin: Separacin de los materiales del concreto, provocada por falta de


cohesin de la pasta de cemento y/o de la suspensin.
4.2 PROCESO DE FABRICACION, TRANSPORTE, COLOCACION,
COMPACTACION Y ACABADO DEL CONCRETO EN OBRA
Concreto premezclado: Se le denomina as a aquel concreto que no es fabricado en
obra, sino en una planta estacionaria o fija, ya que es entregado listo para uso,
donde el cliente lo requiera.

Concreto mezclado en planta

1.- El concreto mezclado en central se mezcla completamente en la mezcladora


estacionaria y se le entrega a un camin mezclador operado a velocidad de
agitacin o en un camin no agitador.

2.- Los elementos, cemento, agua, agregados y aditivos se depositan y se mezclan


completamente en el camin mezclador.

El mezclado con velocidades prolongadas por perodos prolongados, cerca de ms


de una hora, puede resultar en prdida de resistencia, aumento de la temperatura,
prdida excesiva de aire incluido y perdida acelerada de revenimiento del concreto.

Cuando se usan camiones mezcladores, la ASTM C 94 (AASHTO M 157) tambin


limita el tiempo entre mezclado y descarga completa del concreto en la obra en 1
hora, o antes que el camin haya logrado 300 revoluciones despus de la-adicin
del agua, cemento y agregados, o de introducir cemento a los agregados. Los
mezcladores y agitadores deben siempre operar dentro de los lmites de volumen y
velocidad de rotacin designadas por el fabricante del equipo.

Concreto mezclado en obra

No se debern emplear mezcladoras que produzcan un volumen de concreto que


requiera menos de un saco de cemento. Para pequeos volmenes de concreto los
productos empacados que satisfacen la especificacin la ASTM C 387 son ms
convenientes y pueden dar las proporciones ms exactamente.

El tiempo de mezclado deber ser el suficiente para producir un concreto uniforme


con el revenimiento y contenido de aire requeridos.

Las mezcladoras con capacidad de menos de 0.76m3 debern mezclar por no


menos de 3 minutos; comnmente se debern agregar 15 segundos por cada
0.76m3 adicional de capacidad o fraccin, a menos se utilice una mezcladora de
turbina.
Transporte

El transporte del concreto es parte esencial en el proceso de construccin de una


obra, y con demasiada frecuencia no se presta suficiente atencin ni a la eleccin
del mtodo, ni a su empleo en la obra. Si se le da al equipo un uso descuidado o
inapropiado, se afectara la calidad del concreto y, consecuentemente, su eficacia y
productividad. El mtodo de transportacin que se emplee deber asegurar la
entrega eficiente del concreto entregar eficientemente el concreto en el punto de
colocacin, sin alterar significativamente las propiedades deseadas con respecto a
la relacin agua/cemento, revenimiento, contenido de aire y homogeneidad.

Camin revolvedor: El camin revolvedor sirve como unidad agitadora de


transporte. El tambor se hace girar a velocidad de carga durante la carga y luego se
reduce la velocidad a velocidad de agitacin, o se detiene despus de completar la
carga.

El mezclador deber contar con las siguientes caractersticas:

Limpio (sin costras ni adherencias)

Buen estado mecnico (mantenimiento)

Aspas en buen estado

Pintado de color claro; reflectivo (en clima clido)

Los factores importantes que afectan al concreto fresco durante el transporte del
mismo incluyen:

1. Distancia y/o tiempo de la planta respecto a la obra a la cual se suministra el


concreto.

2. Condicin del camin revolvedor (tambor limpio, sin costras; helicoides o


paletas en buen estado. Los colores claros reflejan el calor de la radiacin
solar, los oscuros lo absorben).

3. Velocidad de agitacin y nmero total de vueltas del trompo (Uniformidad).

4. Tiempo total transcurrido, desde que entraron en contacto el agua y el


cemento en la planta. Las propiedades del concreto fresco varan con el
tiempo transcurrido, principalmente por: Hidratacin del cemento y
Temperatura y condiciones ambientales.

El aspecto ms importante del concreto a cuidar durante el mezclado y el transporte


es la uniformidad.
Colocacin

La colocacin del concreto se efecta por medio de: tolvas, conductos o tubos de
cada, bandas transportadoras. Al elegir el equipo de colocacin a emplear, se debe
considerar su capacidad para colocar el concreto en el sitio correcto de manera
econmica y sin alterar su calidad.

Colocacin del concreto a tiro directo

Factores que deben cuidarse del concreto fresco en colados a tiro directo:

Adecuada preparacin del tramo, incluyendo accesos e iluminacin.


Altura de cada.
Evitar al mximo el traspaleo.
Distribuir cuidadosamente el concreto en las zonas que tienen ms acero de
refuerzo, buscando no segregar al concreto.
Carretillas manuales

Este equipo tambin puede emplearse como medio de transporte para el concreto
a distancias cortas, pero ste a su vez tambin es empleado para colocarlo
Las carretillas deben correr sobre vas lisas y rgidas apoyadas independientemente
y bien colocadas sobre el acero de refuerzo. El concreto transportado por estas
vas tiende a segregarse durante el movimiento.

Bandas transportadoras
Las bandas transportadoras porttiles colocan ms concreto en un da que otros
tipos de transportadoras juntas, debido a que la mayora de los proyectos a base de
concreto premezclado, que requieren un manejo intermedio del material en la obra,
caen dentro del rango de corto alcance o poca altura de sus capacidades.
Las bandas transportadoras son impulsadas por motores de gasolina, y utilizan
sistemas de transmisin hidrulica para dar impulso a la banda (Figura 3.2.6.). Estn
diseadas para transportar concreto en estado plstico desde una fuente de
suministro hasta las cimbras u otros lugares sin tener que usar equipo adicional,
excepto el requerido para la compactacin. Los mejores resultados se obtienen
cuando se cuenta con un suministro constante de concreto mezclado
adecuadamente para cargar la banda transportadora, as como con los dispositivos
necesarios para desplazar el punto de descarga durante la colocacin, de manera
que el concreto en estado plstico pueda ser depositado en toda el rea, sin
necesidad de traspalearlo o aplicarle demasiada vibracin. Las bandas
transportadoras de concreto se clasifican segn la funcin que desempean con
mayor eficiencia. Cada tipo de transportador posee cierta habilidad limitada para
alcanzar, levantar, transportar o distribuiR

Canalones y tubos de cada

Los canalones se emplean con frecuencia para trasladar concreto de elevacin


superior a inferiores. Estos deben ser de fondo curvo, construidos o forrados de
metal y tener suficiente capacidad para evitar derrames.

La inclinacin debe ser constante y suficiente para permitir que el concreto del
revenimiento requerido en el sitio, fluya continuamente por el canaln sin
segregarse. Es necesario controlar el flujo del concreto en el extremo del canaln
para evitar la segregacin.

Los tubos de cada que se emplean para trasladar verticalmente el concreto desde
niveles altos son circulares. El tubo debe tener un dimetro de por lo menos 8 veces
el dimetro mximo del agregado. Debe ser firme, a plomo y colocarse de tal
manera que el concreto caiga verticalmente.

Colocacin del concreto bombeado

Cuando la descarga del concreto es mediante Bombeo, debe tomarse en cuenta:

Estado satisfactrio de la bomba


Malla sobre tolva
Limpieza y buen estado de la tubera
Diseo de reducciones y codos
Una de las principales ventajas del bombeo, es que el concreto puede ser
desplazado tanto horizontal como verticalmente, empleando un solo medio de
transporte desde la mezcladora hasta el lugar de colado.

La mayora de las bombas pueden colocar el concreto a ms de 60 metros


verticalmente, o ms de 300 metros horizontalmente (o bien distancias menores
cuando se transporta vertical y horizontalmente).

Colocacin

Despus de que el concreto ha sido mezclado, transportado y colado, contiene aire


atrapado en forma de vacos. El objetivo de la compactacin es eliminar la mayor
cantidad posible de este indeseable aire; lo ideal es reducirlo a menos del 1%.
La vibracin debe prolongarse hasta que se haya eliminado suficiente aire atrapado,
a fin de que el concreto alcance una densidad compatible con la resistencia y otros
requisitos de la mezcla.

Es importante extraer este aire atrapado (vacos) por las siguientes razones:

1. Los vacos reducen la resistencia del concreto. Por cada 1% de aire atrapado,
la resistencia se reduce en un 5 a 6%. As pues, un concreto con, digamos,
3% de vacos, ser del 15 al 20% menos resistente de lo que debera ser.
2. Los vacos producen defectos visibles, como cavidades y alveolado en las
superficies trabajadas. (Figura 3.2.9.).
3. Los vacos reducen el contacto entre el concreto y el acero de refuerzo y
otros metales ahogados; por lo que no se obtendr adherencia requerida y el
elemento reforzado no ser tan resistente como debiera.
4. Los vacos incrementan la permeabilidad que, a su vez, reduce la durabilidad.
Si el concreto no es compacto e impermeable, no ser resistente al agua, ni
capaz de resistir lquidos menos agresivos, adems de que cualquier
superficie expuesta sufrir ms los efectos de la intemperie y aumentar la
probabilidad de que la humedad y el aire llegue al acero de refuerzo y causen
su corrosin.
Compactacin
Mtodos manuales de compactacin

Debido a la accin de la gravedad sobre el concreto se logra cierta compactacin al


depositarlo en la cimbra. Esto se observa especialmente en mezclas fluidas, para
las que se requiere muy poco esfuerzo de compactacin adicional (varillado ligero).
Sin embargo, la calidad de estos concretos es bastante pobre debido a su elevado
contenido de agua, y no es aceptable para muchas clases de construccin.

Mtodos mecnicos de compactacin:

Vibrado: Como se mencion en el punto anterior, el varillado, el paleado (incluso el


apisonamiento con el pie) son medios tiles para eliminar el aire del concreto y
compactarlo, pero la mejor manera y la ms rpida es la vibracin.

Cuando una mezcla de concreto es vibrada, se "fluidifica" y se reduce la friccin


interna entre las partculas de agregados, haciendo que las partculas se aprieten
ms una con otra. Esta fluidificacin hace que el aire atrapado surja a la superficie,
y que el concreto se compacte.
Vibradores de inmersin.

Es el proceso ms utilizado. Se lleva a cabo introduciendo en la masa un vibrador,


que consiste en un tubo, de dimetro externo variado entre los 4 cm y los 10 cm,
dentro del cual una masa excntrica gira alrededor de un eje.

La vibracin que recibe el concreto hace que su masa, inicialmente en estado


semiplstico, reduzca su friccin interna como resultado de la licuefaccin
tixotrpica del mortero. En un momento de este proceso, que es relativamente
rpido, se produce un flujo de agua y cemento hacia la superficie, que adquiere una
apariencia acuosa y abrillantada.

Vibradores externos

En este procedimiento, el equipo vibrante se coloca sobre una o varias caras del
molde o encofrado que, en esa forma, recibe directamente las ondas y la transmite
a la masa de concreto. Su campo de accin ms frecuente es en la prefabricacin
donde, en general se emplean concretos de resistencias secas. Ante la vibracin
del encofrado, que debe ser metlico, fundamentalmente, la masa de concreto
responde en funcin de su granulometra y de la cantidad de agua que contenga.
El vibrador externo o de abrazadera consta de un motor elctrico y un elemento no
balanceado. Se fija en la cimbra para que las vibraciones sean transmitidas al
concreto a travs de ella. Aunque se emplea principalmente en trabajos de concreto
precolado, a veces es necesario en construcciones comunes, cuando no es posible
insertar un atizador, como en el caso de secciones muy esbeltas o con demasiado
acero de refuerzo.

Acabado

El acabado es la operacin que le confiere a una superficie de concreto, la textura,


planicidad y durabilidad deseada, puede ser estrictamente funcional o decorativo.

Para lograr una superficie durable del concreto se tienen que seguir con cuidado los
procedimientos apropiados. Despus de la consolidacin, los trabajos de aplanado
y pulido y el primer allanado se deben llevar acabo de tal manera que el concreto
se trabaje y se manipule lo menos que sea posible para tener el resultado deseado.

El acabado hace atractivo al concreto y listo para ser puesto en servicio. La textura
final, dureza y el patrn de juntas sobre las losas, pisos, aceras, patios y
pavimentos, depende del uso final que se le dar al concreto. Los pisos de
almacenes o industriales usualmente necesitan tener unos mayores requerimientos
de durabilidad y deben ser nivelados y lisos, mientras que otros pisos interiores que
estn cubiertos con una carpeta o alfombra no tiene que ser tan planos o durables.
Las losas de exteriores deben tener pendientes para desalojar el agua y deben de
estar provistas de textura para no ser resbalosas cuando se humedecen.

Trabajar el concreto en demasa conduce a un exceso de finos y agua en la


superficie, daa la calidad de la superficie terminada y causa efectos indeseables
como agrietamiento, cuarteadoras y polvo. Por la misma razn, cada paso en la
operacin del acabado, desde el primero hasta el ltimo acabado, se debe posponer
tanto como sea posible para lograr el grado deseado de textura superficial.

El agua libre no suele aparecer y acumularse entre operaciones de acabado, si se


emplean proporciones de mezcla y consistencias apropiadas. Bajo ninguna
circunstancia se deben emplear instrumentos de acabado en reas donde exista
agua acumulada, ni se deber trabajar estas superficies con cemento puro o
mezclas de arena o cemento para secarlas.
4.3 PRUEBAS DE CALIDAD

Todo proyecto de construccin se beneficia al llevar a cabo las pruebas al concreto


fresco. La ejecucin apropiada de las pruebas mejora la confiabilidad de los
resultados de las mismas. Esto auxilia al control de calidad del concreto y puede
minimizar costosos retrasos que resultan de la falta de confianza en los resultados
de las pruebas. Lo que es ms importante, las pruebas de campo apropiadas
aseguran la precisin en la identificacin del concreto de buena calidad y del
concreto que no cumple.

Pruebas realizadas al concreto fresco

1. Mtodo de ensaye estndar para la medicin de temperatura del concreto


recin mezclado con cemento. (NMX-C-435 ASTM C 1064)
2. Mtodo de ensaye estndar para la determinacin del revenimiento en el
concreto a base de cemento. (NMX-C-156-ONNCCE)
3. Mtodo de ensaye estndar, el contenido de aire del concreto recin
mezclado. (NMX-C-175)
4. Mtodo de ensaye estndar para determinar el peso unitario.

Medicin de la temperatura del concreto

Insertando un termmetro de vstago en la masa de concreto fresco, se determina


la temperatura que alcanza. Las reacciones qumicas entre el agua y el cemento
generan calor. A mayor cantidad de cemento se produce mayor cantidad
de calor.

Como medida opcional se puede especificar, la temperatura dentro de ciertos lmites


para condiciones especiales, y debe ser medida a travs de una muestra
representativa obtenida de acuerdo a la norma NMX C-161 ONNCCE muestreo del
concreto fresco.

Este requisito por parte del productor podr establecerse mediante previo convenio
especial.

Se considerar adecuado el volumen de concreto representado por la muestra si


tiene una temperatura de 2C del valor especificado.

Prueba de revenimiento del concreto

El revenimiento es una medida de la fluidez que tiene el concreto y es determinada


por medio del cono de revenimiento. La trabajabilidad debe ser juzgada con base a
la medida del revenimiento, considerando las tolerancias sealadas en las
especificaciones.

La muestra y la prueba deben realizarse de acuerdo con la norma NMX-C-156-


ONNCCE determinacin del revenimiento del concreto fresco

Contenido de aire en el concreto

La determinacin del concreto de aire incluido de una muestra representativa,


tomada en el punto de descarga de la unidad revolvedora, se har de acuerdo con
la norma NMX C-157 determinacin del contenido de aire del concreto fresco por
el mtodo de presin. El contenido de aire fijado depende del tamao del agregado
grueso y su rango tpico es de un 4 a un 6% del volumen de concreto. La tolerancia
del contenido de aire en la entrega es de 1.5%. Al proveedor del concreto le es
permitido hacer un ajuste del contenido de aire en el sitio de la obra, cuando el valor
ensayado est por debajo de la cantidad requerida.

Masa unitaria (peso volumtrico)

Trmino utilizado para indicar la cantidad de concreto bien compactado que cabe
en un recipiente de volumen conocido. Esta prueba se utiliza para determinar el
volumen de concreto que lleva una olla.
4.4 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los


procedimientos para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado.

La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra
representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado
y/o agitacin. Adems, la norma seala los lmites de tiempo especficos respecto
a cundo deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido
de aire y para iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas.

Para asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas
las precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente
representativa del total de la mezcla y luego proteger esa muestra de los efectos
dainos de la evaporacin y la contaminacin.

Mtodo para obtener una muestra representativa

1. Tmese una porcin de la mezcla de 2 ms intervalos regularmente


espaciados, durante la descarga de la parte media de la carga.
2. obtngase cada porcin haciendo pasar un receptculo a travs de toda la
corriente de descarga, o desviando toda la mezcla hacia un recipiente.
3. Llvense las muestras completas hasta el lugar donde se van a moldear las
muestras de prueba.
4. Compngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de
asegurar la uniformidad y protegerse del sol y del viento mientras se estn
realizando las pruebas.
5. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de exceder los
15 min.
6. Tngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad
de transporte revolvedoras, de modo que se cause segregacin.
7. El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia
deber ser de 28 litros.