TECNOLOGA MECNICA

1. MQUINAS HERRAMIENTAS.
1.1. Torno
El torno es la mquina-herramienta que realiza el torneado de las piezas y se utiliza
principalmente para operaciones de torneado rpido de metales, para madera y para
pulimento. Permite mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin (cilindros,
conos, hlices). Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra
herramienta de corte, para darle forma. Este proceso se realiza mediante una mquina
llamada Torno. El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar
forma a una pieza) que dio lugar a una mquina herramienta. El torneado genera
superficies de revolucin. El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo
lleva la pieza a la que vamos a dar forma. Los movimientos de avance de la cuchilla y
penetracin (meter la cuchilla sobre la pieza para cortarla) son generalmente rectilneos
y los lleva la herramienta de corte.
1.2. Taladradora
Es una mquina encargada de mecanizar agujeros cilndricos o cnicos, segn la forma
de la broca, de las
piezas del taller por el procedimiento de arranque de viruta. Tambin puede realizarse
con otras mquinas:
torno, fresadora, etc., pero en este apartado hablaremos solo de las taladradoras.
Es una de las mquinas ms sencillas de manejo. Tiene dos movimientos, el de rotacin,
que lo lleva la
herramienta (broca), y el de penetracin o avance, que lo imprime el mismo eje de la
mquina llamado eje Z.
Las Taladradoras disponen de una gama de velocidades de rotacin con el fin de
adecuar las revoluciones al
dimetro de broca y dureza del material a trabajar.
Las taladradoras las clasificamos por su capacidad de trabajo, dimetro de broca a
emplear y envergadura en
varios tipos segn el cuadro siguiente:

Taladradoras de bastidor
Taladradoras especiales
Tipos de Taladradoras
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Taladradoras porttiles
Taladradoras de sobremesa
Taladradoras de columna

1.3. Mandrinadora
Es una mquina herramienta que se utiliza para el mecanizado de agujeros de piezas
cbicas que deben tener una tolerancia muy estrecha y una calidad de mecanizado
buena.

Las operaciones de mandrinado estn relacionadas con el agrandamiento de un agujero

existente, situado en un punto, para que pueda ser perfeccionado. Estas mquinas estn
diseadas para hacer acciones de finalizado.

Estos tipos de equipos de precisin pueden ser usados para cortar contornos circulares
as como agujeros cnicos. Adems, estos alcanzan a tener una alta precisin en los
dimetros de sus agujeros. Estas pueden ser usadas tambin para crear ranuras, as
como canales asimtricos, adicionalmente a la labor de perfeccionar agujeros circulares.

La mquina de mandrinado es usualmente utilizada para hacer un mecanizado en

grandes piezas, pero tambin puede ser utilizada para hacer perforaciones en pequeas
piezas que han sido previamente dibujadas en programas de diseo y que siguen un
contorno automtico de operaciones y tienen una alta consistencia en el mecanizado de
piezas.

1.4. Punteadora
Un tipo especial de taladradora son las punteadoras que trabajan con pequeas muelas
de esmeril u otro material. Son utilizadas para operaciones de gran precisin y sus
velocidades de giro suelen ser muy elevadas.

Las punteadoras mecnicas son mquinas soldadoras de brazo mvil operadas por
pedal. La estructura del chasis de estas punteadoras mecnicas est probada para
muchos aos de servicio proporcionando puntos de soldadura de alta calidad.
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1.5. Fresadora

Una Fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la herramienta o fresa gira
en una posicin fija y el desbastado se realiza acercando la pieza a la herramienta.
Dado la variedad de mecanizados que se pueden realizar con una fresadora, en sus
diferentes modelos y potencias, es una mquina herramienta muy verstil y que requiere
de un manejo muy especial por parte de los operadores, requirindose para ello una
capacitacin muy especial.
La fresadora se emplea para realizar trabajos en superficies planas o perfiles irregulares,
pudiendo tambin utilizarse para tallar engranajes y roscas, taladrar y mandrilar agujeros,
ranuras chaveteros y graduar con precisin medidas regularmente espaciadas.

2. CONTROL NUMRICO POR COMPUTADORA

En 1942, la "Bendix Corporation" tiene problemas con la fabricacin de una leva

tridimensional para el regulador de una bomba de inyeccin para motores de avin. El
perfil tan especial de dicha leva es prcticamente imposible de realizar con mquinas
comandadas manualmente.

La dificultad provena de combinar complejos movimientos en varios ejes de

coordenadas, para hallando el perfil deseado. Se acord entonces confiar los clculos
a una mquina automtica que definiera un gran nmero de puntos de la trayectoria.

DEFINICION

El control numrico se puede definir de una forma genrica como un dispositivo de

automatizacin de una mquina que, mediante una serie de instrucciones codificadas (el
programa), controla su funcionamiento. Cada programa establece un determinado
proceso a realizar por la mquina, con lo que una misma mquina puede efectuar
automticamente procesos distintos sin ms que sustituir su programa de trabajo.
Permite, por tanto, una elevada flexibilidad de funcionamiento con respecto a las

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mquinas automticas convencionales en las que la automatizacin se consegua

mediante sistemas mecnicos o elctricos casi imposible de modificar.

Los elementos bsicos del control numrico son:

1) El programa, que contiene toda la informacin de las acciones a ejecutar.

2) El control numrico, que interpreta estas instrucciones, las convierte en las seales
correspondientes para los rganos de accionamiento de la mquina y comprueba los
resultados.

3) La mquina herramienta, que ejecuta dichas operaciones.

Paralelamente, las mquinas herramienta han ido evolucionando hacia la incorporacin

en una sola mquina de varias operaciones elementales de mecanizado que
tradicionalmente se efectuaban en mquinas diferentes, y hacia la incorporacin de
cambiadores automticos de piezas y herramientas, apareciendo los centros de
mecanizado que permiten obtener una pieza acabada, o casi acabada, en una sola
estacin de trabajo.

El control numrico se monta sobre todo tipo de mquina herramienta convencional,

tanto de arranque de viruta como de trazado y deformacin. As, lo encontramos en
tornos, fresadoras, rectificadoras, taladradoras, mandrinadoras, dobladoras, plegadoras,
punzadoras, mquinas de trazar, punteadoras, mquinas de soldar, de oxicorte, de
medir, etc. Sin embargo, el control numrico ha promocionado el desarrollado de dos
tipos de mquinas mltiples:

El centro de mecanizado, para piezas prismticas, en el que sobre pieza fija una
o ms torretas con herramientas giratorias permiten efectuar operaciones de
fresado, taladrado, mandrinado, escariado, etc. Si lleva incorporada mesa
giratoria pueden efectuarse operaciones de torno vertical.
El centro de torneado, dotado de una o ms torretas, con herramientas
motorizadas que, adems de las clsicas operaciones de torneado permiten
efectuar fresados, taladrados, escariados, etc., tanto axiales como radiales.

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BIBLIOGRAFIA
http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html
https://sites.google.com/site/fgjif9m/la-taladradora
https://www.ecured.cu/Mandrinadora
http://maquinasyherramientassimples.blogspot.com/2012/10/maquinas-y-
herramientas-en-general.html
http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/pffresadora.pdf

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