UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, Decana de Amrica)

FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA DE FLUIDOS

INFORME TECNICO CFD N 3

INFORME TECNICO CFD N 4

TURBOMAQUINAS I

OCTUBRE 2017

PROFESOR DEL CURSO: Ph D Ing. Miguel ngel Ormeo Valeriano

ESTUDIANTE: FLORES MEZA, MARCO ANTONIO
CDIGO: 14130040

MARCA PACHECO, CRISTHIAN ERICK

CDIGO: 14130159
 INDICE

INFORME TECNICO CFD N 3

1. Introduccin 1
2. Objetivos 1
2.1 Objetivos Generales
2.2 Objetivos Especficos
3. Marco Terico 1
3.1 Ansys FLUENT
4. Desarrollo de la Tarea 2
5. Resultados de la Tarea 8
6. Conclusiones y Recomendaciones 8
6.1 Conclusiones Generales
6.2 Conclusiones Especficas
7. Referencias 9

INFORME TECNICO CFD N 4

1. Introduccin 10
2. Objetivos 10
2.1 Objetivos Generales
2.2 Objetivos Especficos
3 Marco Terico 10
4 Desarrollo de la Tarea 15
5 Resultados de la Tarea 26
6 Conclusiones y Recomendaciones 26
6.1 Conclusiones Generales
6.2 Conclusiones Especficas
7 Referencias 27
 EXPERIENCIA N (3)
1. INTRODUCCION
ANSYS es un paquete de modelado de elementos finitos de uso general para
resolver numricamente una amplia variedad de problemas mecnicos. Estos
problemas incluyen: anlisis estructural esttico / dinmico (tanto lineal como no
lineal), transferencia de calor y problemas de fluidos, as como problemas acsticos
y electromagnticos.
En general, una solucin de elementos finitos puede romperse en las tres etapas
siguientes. Esta es una gua general que se puede utilizar para establecer cualquier
anlisis de elementos finitos. [1]

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
Aprender a usar la plataforma FLUENT para simulacin.
Analizar los resultados de las dos (2) simulaciones en simultneo. (con esto
podremos visualizar las diferencias que genera otro tipo de plataforma de
simulacin).

2.2 Objetivos Especficos

Usar la herramienta CFX para simulacin.

3. MARCO TEORICO
3.1 Ansys FLUENT
El software ANSYS FLUENT contiene amplias capacidades de modelado fsico necesarias
para modelar el flujo, la turbulencia, la transferencia de calor y las reacciones para
aplicaciones industriales que van desde el flujo de aire sobre el ala de un avin hasta la
combustin en un horno, desde columnas de burbuja hasta plataformas petrolferas, desde
flujo de sangre hasta semiconductores. Fabricacin y desde el diseo de la sala limpia
hasta las plantas de tratamiento de aguas residuales. Los modelos especiales que le dan al
software la capacidad de modelar combustin en cilindro, aeroacstica, turbomaquinaria y
sistemas multifsicos han servido para ampliar su alcance.

1
 Hoy en da, miles de empresas en todo el mundo se benefician del uso del software
ANSYS FLUENT como parte integral de sus fases de diseo y optimizacin del desarrollo
de productos. La tecnologa de resolucin avanzada proporciona resultados CFD rpidos y
precisos, mallas mviles y deformantes flexibles y una escalabilidad paralela superior. Las
funciones definidas por el usuario permiten la implementacin de nuevos modelos de
usuario y la extensa personalizacin de los existentes. La solucin interactiva, la solucin y
el procesamiento posterior de ANSYS FLUENT facilitan la pausa en un clculo, examinan
los resultados con un postprocesado integrado, cambian cualquier configuracin y luego
continan el clculo dentro de una nica aplicacin. Los archivos de casos y datos tambin
se pueden leer en ANSYS CFD-Post para su posterior anlisis con herramientas
avanzadas de procesamiento posterior y para comparar los resultados de diferentes casos,
uno al lado del otro.

La integracin de ANSYS FLUENT en ANSYS Workbench proporciona a los usuarios

conexiones bidireccionales superiores a todos los principales sistemas de CAD, la
modificacin y creacin de geometra potentes con ANSYS DesignModeler y las
tecnologas avanzadas de mallado en ANSYS Meshing. Permite la transferencia fcil de
arrastrar y colocar de datos y resultados para compartir entre aplicaciones (por ejemplo,
para usar una solucin de flujo de fluido en la definicin de una carga lmite de una
posterior simulacin de mecnica estructural). Combine estos beneficios con la amplia
gama de capacidades de modelado fsico y los resultados CFD rpidos y precisos que el
software ANSYS FLUENT tiene para ofrecer y tiene uno de los paquetes de software ms
completos para el modelado de CFD disponible en el mundo actual. [2]

4. DESARROLLO DE LA TAREA
a. Importamos una tubera en forma de T en ANSYS.
b. Abrimos la Geometra
c. Cerramos la geometra dando clic en File y luego en Close DesignModeler, y
procedemos a vincular la geometra con Mesh.

d. Abrimos el Mesh.

2
e. Colocamos las entradas, la salida y la tubera.

f. Luego de nombrar, procedemos a MALLAR, pero antes cambiamos a CFD y

CFX.

g. Modificaremos el Sizing del mallado, con las medidas que indica el siguiente
grfico.

h. El mallado queda as:

3
i. Cerramos el Mesh, abrimos un CFX y simulamos la tubera como ya hemos
hecho en experiencias pasadas.

j. Ahora procedemos a abrir FLUENT y vinculamos el mesh que ya hemos

realizado

k. Le damos clic en OK y abrimos el Setup

4
 l. No olvidar que cada vez que realizamos un cambio en FLUENT debemos darle
clic e Check

m. Damos clic en Models, luego en Viscoso-Laminar y escogemos la opcin

Turbulencia K-psilon.

Luego vamos a Material y creamos el fluido Water

Luego vamos a Cell Zone Conditions y elegimos el fluido water que hemos
creado anteriormente.

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 Vamos a Boundary Conditions y le damos las condiciones de frontera.

Vamos a Solution Initialization y el damos clic en Initialize

6
 Vamos a Run calculation ,le damos 1000 iteraciones y luego en Calculate

Luego de cargar, arrastramos Resultados y vinculamos la solucin de FLUENT en

los resultados.

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 Finalmente abrimos Results y comparamos los diferentes parmetros que
deseamos en CFX y FLUENT.

5. RESULTADOS DE LA TAREA
Los resultados tanto en CFX como en FLUENT, son similares, esto se debe a que la
simulacin es algo simple y no tiene muchas influencias y parmetros que haran
que uno de las dos plataformas tenga mayor eficiencia.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:

6.1 Conclusiones Generales

La plataforma FLUENT es muy til para simular en 2d y 3d, tambin es mucho
ms recomendable para simulaciones con transferencia de calor y/o procesos
qumicos.

La diferencia no es muy grande en los resultados de CFX y FLUENT, esto debido

a que solo es una simulacin de una tubera y no hay muchos factores que
intervengan en dicho problema como por ejemplo; transferencia de calor.

6.2 Conclusiones Especficas

La plataforma CFX es la ms factible para simulaciones de flujo de fluidos y/o
turbomaquinaria, pero tiene un pequeo defecto; que solo sirve para
simulaciones en 3D.

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 Recomendaciones:
Se recomienda que al iniciar una simulacin se proceda a GUARDAR el archivo
en una carpeta, esto se hace por si se nos cuelga la pc, se nos reinicia, o cualquier
otra cosa que nos perjudique el archivo.
Utilizar la plataforma FLUENT para simulaciones en 2D (Flujo en toberas), ya que
a diferencia del CFX, el FLUENT trabaja en 2D y 3D.
Al momento de colocar los parmetros (SETUP) en FLUENT, debemos dar clic en
Check cada vez que hacemos algn cambio, de tal manera nos aseguramos que
los cambios realizados sean correctos.

7. REFERENCIAS

[1] http://www.csuc.cat/es/personal/ansys
[2] http://www.ozeninc.com/products/fluid-dynamics/ansys-fluent/

https://sites.google.com/a/case.edu/hpc-upgraded-cluster/home/Software-
Guide/ansys-fluent

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 EXPERIENCIA N (4)
1. INTRODUCCION
ANSYS es un paquete de modelado de elementos finitos de uso general para resolver
numricamente una amplia variedad de problemas mecnicos. Estos problemas
incluyen: anlisis estructural esttico / dinmico (tanto lineal como no lineal),
transferencia de calor y problemas de fluidos, as como problemas acsticos y
electromagnticos.
En general, una solucin de elementos finitos puede romperse en las tres etapas
siguientes. Esta es una gua general que se puede utilizar para establecer cualquier
anlisis de elementos finitos. [1]

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
Usar la herramienta Turbo Mode (esta herramienta se localiza en Setup y se usa
para turbomquinas) para simular un impulsor.

Analizar resultados de Performance para cada parmetro ingresado.

2.2 Objetivos Especficos

Aprender a disear alabes a partir de Vista CPD y luego en Bladegen.
Vincular el alabe del BladeGen a Geometry para modificarlo.
Simulacin de un labe de un impulsor.

3. MARCO TEORICO
a. VISTA CPD
La gama Vista de software de turbo mquinas incluye programas de diseo 1D y
programas de rendimiento fuera de diseo para turbinas axiales, turbinas radiales,
compresores axiales, ventiladores axiales, compresores centrfugos y bombas
centrfugas.

El tema de esta gua de usuario es Vista CPD. Vista CPD es un programa que emplea un
enfoque 1D para el diseo preliminar de bombas. Es capaz de producir diseos para
una amplia gama de bombas desde el flujo mixto (Ns ~ 5500), a travs del tipo Francis,
hasta mquinas radiales de cabeza alta (Ns ~ 500). [2]

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Vista CPD est integrado en ANSYS Workbench para que pueda usarse para generar un
diseo inicial optimizado del impulsor de la bomba antes de pasar rpidamente a un
modelo completo de geometra 3D, flujo de paso y anlisis CFD.

Vista CPD es proporcionado por PCA Engineers Limited, Lincoln, Inglaterra

b. TURBO SYSTEM

TurboSystem es un conjunto de aplicaciones de software y caractersticas de software

para el diseo de turbomquinas en el entorno ANSYS Workbench. Consta de los
siguientes componentes:
ANSYS BladeGen: una herramienta de creacin de geometra especializada en labes
de turbomquinas. Est disponible slo en Windows. Para obtener ms informacin,
consulte TurboSystem: ANSYS BladeGen.

*Vista CCD, Vista CPD, Vista RTD y Vista AFD son herramientas de diseo de hoja 1-D.
Estn disponibles slo en Windows. Para obtener ms informacin, consulte
TurboSystem: Vista CCD, TurboSystem: Vista CPD, TurboSystem: Vista RTD y Vista AFD.

*ANSYS DesignModeler: una herramienta de preparacin de geometra de uso general

que est integrada en ANSYS Workbench. Este programa similar al CAD se utiliza
principalmente para preparar modelos de geometra CAD para su anlisis por otras
herramientas basadas en ANSYS Workbench. Para obtener ms informacin, consulte
la Ayuda de DesignModeler.

*ANSYS BladeEditor: un complemento para DesignModeler para crear la geometra de

la hoja. ANSYS BladeEditor proporciona el enlace de geometra entre BladeGen y

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DesignModeler y, por lo tanto, enlaza BladeGen con otras aplicaciones basadas en
ANSYS Workbench. Para obtener ms informacin, consulte TurboSystem: ANSYS
BladeEditor.

*ANSYS TurboGrid: una herramienta de engranaje que se especializa para anlisis CFD
de filas de palas de turbomquinas. Para obtener ms informacin, consulte
TurboSystem: ANSYS TurboGrid.

*ANSYS CFX-Pre: un preprocesador de CFD de uso general que cuenta con un asistente
de configuracin de turbomquinas para facilitar la configuracin de simulaciones CFD
de turbomquinas. Para obtener ms informacin, consulte TurboSystem: ANSYS CFX-
Pre.

*ANSYS CFD-Post: un postprocesador de CFD de uso general que tiene caractersticas

para facilitar el postprocesado de simulaciones de CFD de turbomquinas. Para
obtener ms informacin, consulte TurboSystem: ANSYS CFD-Post.

*Vista TF: un programa de flujo continuo de curvatura para el anlisis de

turbomquinas. Este programa le permite evaluar rpidamente las filas de las palas
radiales (bombas, compresores y turbinas) en las primeras etapas del diseo. Para
obtener ms informacin, consulte TurboSystem: ANSYS Vista TF. [3]

c. BLADEGEN
ANSYS BladeGen es una herramienta de creacin de geometra especializada en
labes de turbomquinas. BladeGen tiene su propia documentacin a la que se puede
acceder a travs de la interfaz de usuario o navegando por el directorio de instalacin.
Para iniciar BladeGen desde ANSYS Workbench, aada el sistema de componentes de
BladeGen a su vista Esquema de proyecto y, a continuacin, modifique la celda de
diseo de la hoja de ese sistema.
La celda Blade Design tiene propiedades que deben configurarse para transferir la
geometra de las palas del sistema de componentes BladeGen a otro sistema. Dicha
transferencia se lleva a cabo haciendo clic con el botn derecho en la celda Blade
Design y seleccionando uno de los comandos del men contextual en el submen
Transfer Data To New. La transferencia se representa en la vista Esquema de proyecto
mediante un enlace que conecta la celda de diseo de la hoja con una celda de abajo
en otro sistema.
Para ver las propiedades de celda de la celda Blade Design, seleccione esa celda. Si es
necesario, active la vista Propiedades en el men Ver. La mayora de las propiedades
celulares se describen en Tabla A: BladeGen Blade Design Cell Propierties. [4]

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 Tabla A: BladeGen Blade Design Cell Propierties
Grupo Nombre Descripcin
Opciones Create Si se selecciona esta propiedad, BladeEditor crear un boceto
Hub* de HubProfile para la geometra del concentrador de
de trayectoria no de flujo y crear una entidad de cuerpo girada
Importac llamada HubBody.
Create All Si esta propiedad est seleccionada, BladeEditor crear todas
in las cuchillas utilizando el nmero de cuchillas especificadas
Blades
en el modelo BladeGen.
Si esta propiedad no est seleccionada, slo se crear la
primera hoja.
Merge Si esta propiedad no est seleccionada, BladeEditor crear
Blade la hoja con cuatro caras correspondientes al borde de ataque,
lado de presin, borde de salida y lado de succin. Esto
Topology puede facilitar la creacin de una malla estructural para las
cuchillas en la aplicacin mecnica.
Si esta propiedad est seleccionada, entonces las caras de
la lmina se fusionarn donde son tangentes entre s.
Blade Loft Si esta propiedad se establece en Streamwise, BladeEditor
Direction loft las superficies de la cuchilla en la direccin de la
corriente a travs de curvas que se ejecutan desde el centro
a la cubierta. Este es el valor por defecto porque la
superficie est ms bien definida, especialmente para las
hojas fresadas en flanco.
Si esta propiedad est configurada como Spanwise, BladeEditor
loft las superficies de la cuchilla en el sentido de spanwise
a travs de las curvas del perfil de la lmina.
Para una ilustracin de estos mtodos de lofting, vea la
figura despus de esta tabla.
Shroud Esta propiedad especifica si se crea una separacin de
Clearance envolvente. Si se selecciona Ninguno, no se crea ninguna
holgura. Para crear una separacin de envolvente, elija Capa
relativa o Capa absoluta. Las cuchillas se cortarn en la
capa de salida seleccionada de BladeGen y el contorno de la
capa se crear en el boceto LayerProfile.
Si se selecciona la capa relativa, entonces el nmero de capa
seleccionado es relativo a la capa de envolvente, por
ejemplo, 1 implica la primera capa ms cercana a la capa de
envolvente, 2 implica la segunda capa ms prxima a la
cubierta, y as sucesivamente.
Si se selecciona Absolute Layer, el ndice de capa
seleccionado cuenta de la capa de concentrador, que es cero.
Create Fluid Si se selecciona esta propiedad, BladeEditor crear un cuerpo
Zone* StageFluidZone para el paso de flujo y una caracterstica de
envolvente para restar el cuerpo de la hoja. El recinto
resultante se puede utilizar para un anlisis de CFD del paso
de cuchilla.
Create Si se selecciona esta propiedad, BladeEditor crear
Named NamedSelections (regiones) para las caras tpicas del paso
de la hoja, es decir, Blade, Hub, Shroud, Inflow, Outflow,
Selections* PeriodicA y PeriodicB. Estas NamedSelections pueden
utilizarse como grupos de seleccin en otras aplicaciones de
ANSYS Workbench.
Tenga en cuenta que esta propiedad slo est disponible si
se ha seleccionado Crear zona de fluido.
Blade Esta propiedad define la longitud de la extensin superficial
Extension (como un porcentaje de la distancia media del cubo a la
cubierta) para las superficies de las palas. Estas
(%) superficies se extienden y luego se recortan al bosquejo
MasterProfile para asegurarse de que el slido de la cuchilla

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 coincide correctamente con los contornos del cubo y la
envoltura.
Periodic Esta propiedad define la longitud de la extensin superficial
Surface (como un porcentaje de la distancia media del cubo a la
cubierta) para las superficies peridicas. Estas superficies
Extension se extienden para asegurar que el StageFluidZone est
(%) correctamente cortado.
Periodic Esta propiedad especifica el estilo de las superficies de
Surface interfaz peridicas.
Si se seleccionan tres piezas, la superficie peridica se
Style crea en tres piezas conectadas: una corriente arriba de la
cuchilla, una dentro del paso y una corriente abajo de la
cuchilla. Este estilo puede acomodar mejor las cuchillas
altamente curvadas o torcidas, y es similar al estilo de
ANSYS TurboGrid de la superficie peridica.
Si One Piece se selecciona, entonces la superficie peridica
se crea como una sola superficie.
Tenga en cuenta que esta propiedad slo est disponible si
Crear zona de fluido est establecido en S.
Vista TF Streamwise [Integer Value > 2]
Export mesh count
Spanwise [Integer Value > 1]
mesh count
Estas propiedades slo se aplicarn cuando transfiera el modelo inicialmente. Cualquier cambio
posterior a estas propiedades no se propagar aguas abajo a las clulas de otros sistemas. [5]

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4. DESARROLLO DE LA TAREA
a. Iniciamos el programa ANSYS y procedemos a Vista CPD en la ventana
Component Systems.

b. Procedemos a dar doble Clic a Blade Design y modificamos los parmetros:

c. Clic a Close.

d. Clic derecho a Blade Design y en Create New seleccionamos BladeGen,

luego doble clic en BladeGen

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e. En la vista BladeGen clic en el icono New Blade-to-Blade-View.

f. Ahora clic en icono 3D View.

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g. En Model buscamos la herramienta Number Blades Sets y lo cambiamos a
10.

h. Enlazamos Blade Design con un Geometry, luego darle Update a

Geometry.

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i. En Geometry borraremos el alabe, ya que nosotros solo simularemos el
negativo, para eso usaremos la herramienta Delete Body. Al seleccionar el
alabe le damos Aply y finalmente Generate.

j. Enlazamos Geometry con un Mesh, luego abrimos el Mesh.

k. Dentro del Mesh eliminamos el PassageBody1 (este no es necesario usar).

l. Generamos el Mesh por defecto.

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m. Cerramos el Mesh y procedemos al Setup,

n. Abrimos Setup y procedemos a dar clic en Tool y luego en Turbo Mode.

o. En Turbo Mode colocaremos los siguientes parmetros indicados en las

siguientes imgenes:

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20
p. En Interfaces como simulas 1 alabe de un impulsor el software reconoce dos
zonas peridicas.

q. Finalizando el Turbo Mode.

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r. Cambiaremos manualmente el Flujo masico de entrada a 16.667 Kg/s.

s. Ahora introducimos una Expressions de velocidad en la regin de salida del

flujo.

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t. Ahora en Output Control insertamos un Punto de Monitoreo, para nuestro
caso ser de la velocidad de flujo de salida.

u. Introducimos nuestra Expressions que creamos.

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v. Al correr la simulacin podemos observar que se genera una grfica del punto
de monitoreo que creamos.

w. En Results podemos ver los resultados para 1 alabe del impulsor.

x. Tambin observamos toda una lista de diferentes resultados que el software

calcul.

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25
5. RESULTADOS DE LA TAREA
Los resultados fueron ptimos y favorables, ya que Turbo Mode nos da el resultado
de diferentes parmetros que ocurren en el funcionamiento de un impulsor. Dichos
resultados ya vienen incluidos en dicha plataforma ,y gracias a ello, nos ahorra tiempo
y nos da mayor estudio en una turbomaquina.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:

6.1 Conclusiones Generales

La herramienta Turbo Mode me sintetiza todos los parmetros de una
turbomquina, esta se puede modificar de manera sencilla y prctica.
En los resultados de Performance podemos ver que la simulacin cumple con las
condiciones dadas, en este caso de flujo msico y sus respectivos resultados con su
relacin a las leyes que rigen el funcionamiento de una turbomquina.

6.2 Conclusiones Especficas

La Vista CPD es una manera ms prctica y verstil para disear alabes, adems
que ya viene con sus condiciones de frontera (Inflow1, Outflow1, Blade1, Hub1,
Shroud1, etc).
Al vincular el BladeGen a Geometry a este ltimo debes darle un Update para
que transfiera toda su informacin.
Simular 1 alabe de un impulsor en vez de el impulsor completo, reduce el costo
computacional, tambin se analiz la variacin en los resultados con cada flujo
msico de entrada que se ingreso.

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 Recomendaciones:
Se recomienda que al iniciar una simulacin se proceda a GUARDAR el archivo en
una carpeta, esto se hace por si se nos cuelga la pc, se nos reinicia, o cualquier otra
cosa que nos perjudique el archivo.
Cambiar las unidades a mm, esto nos permite una mejor control en el mallado
Al usar la herramienta Delete Face tener cuidado al seleccionar el cuerpo del alabe
a eliminar, ya que este podra eliminar otra seccin.
Cuando Solution termine de realizar los clculos, esperar 5 segundo
aproximadamente para darle ok, esto se hace porque a veces al dar rpidamente
en clic, el programa se puede colgar.

7. REFERENCIAS

[1] http://www.csuc.cat/es/personal/ansys

[2] https://www.sharcnet.ca/Software/Ansys/17.0/en-us/help/wb_bm/bm_vista_cpd.html
[3] http://www.directindustry.es/prod/ansys/product-9123-504628.html
[4] http://www.ansys.com/products/fluids/ansys-blademodeler
[5] https://www.sharcnet.ca/Software/Ansys/16.2.3/en-us/help/wb_bm/bm_bladegen.html

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