Programacin CNC TORNO

POSICIONAMIENTO.

Posicionamiento absoluto.
Todas las coordenadas con respecto al origen.
Las dimensiones X son programadas como valores de dimetro.

Posicionamiento incremental.
Las coordenadas son con respecto al punto inmediato anterior.
Las dimensiones X se programan como valores de radio.
Ceros

Cero mquina. MKS

Punto mas alejado de la zona de trabajo.

Cero pieza. WKS

Punto en la pieza de mayor conveniencia. A partir de ste se trazan las trayectorias.

Cero herramienta. TCS

Es la punta de la herramienta de corte.

En el torneado siempre se
coloca la herramienta en
un punto de seguridad
fuera de la pieza de
trabajo.
FANUC
Codigos G
Funciones M
 INICIO

Programa DESARROLLO N10 G G ;

FIN Id de lnea Cdigos G y M Fin de lnea

INICIO

Posicionamiento Avance
G90 sistema absoluto G94 unidades/min
G91 sistema incremental G95 unidades/rev

Unidades Cero pieza

G70 pulgadas G54
G71 milmetros
Estos 5 parmetros se deben de colocar
Planos de trabajo en un solo bloque (rengln).
G17 plano XY
G18 plano ZX
G19 plano YZ
INICIO

Cambio de herramienta
M6 T0101;

Velocidad de rotacin
M3 MSMR (horario viendo desde abajo)
M4 SCMR (antihorario viendo desde abajo)
Ejemplo: M3 S2000;

Activacin de refrigerante
M8

( comentario ) ;
DESARROLLO
FANUC
DESARROLLO
FANUC

(slo un lnea)
DESARROLLO
FANUC

(slo un lnea)
DESARROLLO
FANUC
DESARROLLO
FANUC
DESARROLLO
FANUC
DESARROLLO
FANUC
Con este ciclo se realizan los redondeos. FANUC

P
B

A Primer movimiento con

G00 o G01
DESARROLLO
FANUC
DESARROLLO
FANUC
 FANUC
FIN

Cero mquina
G28

Spindle off
M5

Desactivacin de refrigerante
M9

Fin de programa
M30
 FANUC

EJERCICIOS