UNIVERSIDAD POLITECNICA

SALESIANA
RESISTENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO 2 ENSAYO DE IMPACTO CHARPY
SAUL LEMA JAMI, ALEJANDRO NARVAEZ
22 de JUNIO de 2017

1. OBJETIVO GENERAL. pendulo h y la final tras el impacto h permite

medir la energa absorbida en el proceso de
10Conocer el funcionamiento de una maqui- fracturar la probeta. En estricto rigor se mide
na para el ensayo de impacto (Charpy) donde la energa absorbida en el area debajo de la
se produce una absorcion de energa, y las di- curva de carga, desplazamiento que se conoce
ferencias de dureza que existen entre cada uno como resiliencia.
de los materiales utilizados en la industria y
en el laboratorio, determinando as el tipo de 2.1. Instrumental
material idoneo a emplear para realizar algun
trabajo de ingeniera con seguridad. La maquina de ensayo tiene una construccion
rgida y estable, de forma, de que las perdidas
1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS. de energa (debido a traslacion, rotacion o vi-
bracion) en el armazon de la maquina, durante
Conocer el funcionamiento de la maquina. el ensayo, son despreciables.
Analizar el comportamiento comparativo de
los materiales ensayados ante este tipo de car-
gas.
Determinar experimentalmente la resiliencia
(o energa absorbida del choque producido)
por algunos materiales metalicos a traves de
la realizacion del ensayo o prueba de impacto
tipo Charpy.
Comparar la absorcion de carga de impacto
de diferentes materiales metalicos para igual
condicion de ensayo.
Tabla 1. caracteristicas de equipo
2. MARCO TEORICO.
El plano de oscilacion del martillo debe ser
El pendulo de Charpy se utiliza en ensayos vertical.
para determinar la tenacidad de un material. El centro de percusion debe estar en el centro
Son ensayos de impacto de una probeta en- de impacto del martillo La maquina de en-
tallada y ensayada a flexion en 3 puntos. El sayo debera estar provista de un instrumento
pendulo cae sobre el dorso de la probeta y la que permita lecturas con aproximacion de +-
parte. La diferencia entre la altura inicial del 0.5 % de la capacidad maxima de impacto

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2.2. Condiciones de ensayo
Los ensayos deberan realizarse a temperatura
ambiente. La muestra debe alcanzar el equili-
brio termico en toda su masa. La velocidad de
impacto no debera variar, a los efectos compa-
rativos, de los valores normalizados.
Los valores de la velocidad, energa de impac-
to, temperatura de ensayo y tipo de probeta
deberan consignarse al comienzo del informe
sobre la experiencia realizada.
El valor de la energa absorbida resultara de la
resta del maximo valor en Kg.m que indique
la maquina en la prueba en vaco menos el va-
lor que indique en Kg.m cuando se haga la
prueba con la probeta y resultara siempre del
promedio de tres determinaciones como mni-
mo.
3. MATERIAL Y EQUIPOS.
Probetas de distintos metales.
Maquina para ensayo Charpy.
Calibrador.
Ubicarse frente a la escala graduada.
Mover el indicador a una medida que se
la pueda leer facilmente, (cero o uno) en la
escala Kg.m.
Quitar el freno.
Ubicarse frente al seguro.
Quitar el seguro del brazo del martillo.
Accionar el freno y frenar el martillo.
Observar la medida indicada en la escala
graduada Kg.m y anote en su hoja gua de
laboratorio para saber cual es la medida de
referencia.
Para el ensayo utilizando la probeta
Mover el indicador de la escala graduada
Kg.m a cero.
Levantar el pendulo hasta la altura en la
cual llega al seguro (1595 mm).

Hojas guas. Poner el seguro en el brazo del martillo.

4. PROCEDIMIENTO. Accionar el freno de la maquina (por se-

guridad).
Para el ensayo en vaco
Seleccione la probeta a ensayar (segun lista
Mover el indicador de la escala graduada de materiales).
Kg.m a cero.
Coloque la probeta de prueba en los apo-
Proceder a inspeccionar el funcionamiento yos de la maquina correspondiente a la altura
de la maquina haciendo pruebas en vaco (sin h=0; procurando que quede centrada.
probeta) verificando el funcionamiento del sis-
tema de frenado del pendulo. La probeta se colocara con el entalle ha-
cia adentro.
Levantar el pendulo hasta la altura en la
cual llega al seguro (1595 mm). Ubicarse frente a la escala graduada Kg.m.

Poner el seguro en el brazo del martillo. Regular el indicador a una medida que se
la pueda leer facilmente (cero o uno).
Accionar el freno de la maquina (por se-
guridad). Quitar el freno.

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 Ubicarse frente al seguro del brazo del mar-
tillo. Material Aluminio

Quitar el seguro.

Dejar que el martillo golpee la probeta en

el plano de simetra del entalle y sobre la cara
opuesta a la que lo contiene.

Levantar el freno y frenar el martillo.

Observar la medida indicada en la escala

graduada Kg.m.
Tabla 3. Tabla de calculos para Aluminio
Tome la lectura del indicador y anote el
resultado en su gua de laboratorio. 5. INFORME.

Proceda a realizar los calculos, con las medi- 5.1. Que es resiliencia y tenacidad?
das tomadas.
Resiliencia

4.1. Hoja de datos.

E.v (Kg.m) Energa al vaco. Este concepto se refiere a la capacidad

que los materiales tienen de acumular energa
E.ens.(Kg.m) Energa durante el ensayo. elastica antes de volverse viscosos o entrar en
regimen de fluencia. (Moreno, 2006)
E.o (Kg.m) Energa absorbida por la probe- La resistencia, en cambio, es la fuerza en que
ta. se oponen los materiales a su ruptura por im-
pacto o percusion. Se expresa en kilogrametros
S.o (cm2) Area de seccion transversal de la por centmetro cuadrado (Kg.m/cm2) o en Ju-
probeta. lios por metro cubico (J/m3) y se mide por el
pendulo de Charpy, en el que una masa pesada
K=Eo/So Resiliencia. cae sobre un vaso de precipitados de dimen-
siones normalizadas, provisto de una ranura,
Kprom Resiliencia promedio. provocando su ruptura y registrando la energa
absorbida en el proceso. (Significados, s.f.)
Material acero AISI 1018
Tenacidad

La tenacidad cuantifica la energa total de

Tabla 2. Tabla de calculos para AISI 1018
un material hasta la fractura o entalla. En el
primer caso, este concepto se utiliza para con-
diciones estaticas, y el segundo para dinamicas.
(Moreno, 2006)
La tenacidad es la energa de deformacion total
que puede absorber o acumular, un material
antes de alcanzar la rotura en condiciones de
impacto, por acumulacion de dislocaciones. Se
debe principalmente al grado de cohesion entre
moleculas. En mineraloga la tenacidad es la

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resistencia que opone un mineral u otro mate- algun objeto, ya que puede almacenar en el
rial a ser roto, molido, doblado, desgarrado o energa que se libera en el momento de soltar-
suprimido. lo. Un material de gran tenacidad pero poca
resiliencia no sera util pan este fin ya que
no sera capaz de devolverla energa entre-
5.2. Realice los calculos para obtener gada en la deformacion. Notese tambien que
la resiliencia de cada probeta. la resiliencia de un material esta relacionada
directamente con el lmite proporcional e in-
5.3. Realice un diagrama esfuerzo de-
versamente con el modulo de elasticidad. En la
formacion de los materiales que se reali-
figura 3 pueden verse los graficos de dos mate-
zaron los ensayos y muestre la resiliencia.
riales distintos pero de igual resiliencia (igual
area debajo de la zona elastica). El material I
tiene ese valor de resiliencia en funcion de un
lmite proporcional alto y J en funcion de un
modulo de elasticidad bajo. La tenacidad y la
resiliencia de un material representan tambien
la capacidad de absorber la energa dada por
un impacto o golpe (fuerza aplicada subita-
mente y que llega al cuerpo con velocidad).

Fig. 1. Diagrama donde se muestra la resilien-

cia de AISI 1018 ( tomado de practica # 1)

FIG 3. Materiales distintos pero con igual resi-

liencia(tomado de: MACCHI, Ricardo L. Mate-
Fig. 2. Diagrama donde se muestra la resilien- riales dentales. 2007.)
cia de Aluminio (tomado de Askeland, D. Ciencia
e Ingeniera de los Materiales) Mediante la Resiliencia se mide el grado de
tenacidad o de ductilidad del acero a una de-
5.4 Consulte en tablas el valor de la resi- terminada temperatura (generalmente, se es-
liencia de los materiales que se realizaron tablecen valores de resiliencia a temperatura
o o
los ensayos y compare con los que calcu- ambiente, a 0 C, o a temperatura de -20 C).
lo.
El ensayo que proporciona el dato de la resi-
Un material resiliente puede aprovecharse pan liencia del acero consiste en el ensayo de flexion
confeccionar un resorte destinado a impulsar por choque sobre una probeta Charpa, que es

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una probeta entallada de medidas normaliza-
das segun la UNE 7475-1:1992. Mediante dicho
ensayo, la resiliencia, medida en julios (J), se
determina a una temperatura prefijada. Fre-
cuentemente, las normas de producto exigen
que las probetas absorban una energa de im-
pacto mayor que 27 J a una temperatura de
ensayo prefijada. A dicha temperatura se le
denomina entonces T27J.
De tal forma, los aceros se suelen designar
identificando su tipo mediante la siguiente no-
menclatura que hace referencia a su lmite
elastico y grado (referencia a la resiliencia),
segun el formato siguiente:
S YYY XX
donde,
YYY indica el lmite elastico (en N/mm2)
XX indica las especificaciones de resiliencia de con el corte hacia el lado opuesto del impacto.
los distintos grados de acero de acuerdo a la Antes de soltar el gatillo de la maquina, ve-
siguiente tabla:
Tabla 4. Resiliencia en funcion del espesor y cion de fuerza) de la maquina esten ajustados.
grado
siendo t, el espesor nominal de la pieza en
mm.
Ejemplo de denominacion de acero segun el
criterio anterior es el S 275 JR.
Tabla 5. Propiedades de algunos materiales
5.5 conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones.
Conocimos el correcto funcionamiento de la
maquina.
Analizamos el comportamiento comparativo
de los materiales ensayados ante este tipo de
cargas.
Determinamos experimentalmente la resi-
liencia (o energa absorbida del choque produ-
cido) por algunos materiales metalicos a traves
de la realizacion del ensayo o prueba de impac-
to tipo Charpy.
Comparamos la absorcion de carga de im-
pacto de diferentes materiales metalicos para
igual condicion de ensayo.
Recomendaciones.
Verificar que las probetas esten con las me-
didas exactas antes de realizar la practica.
Al colocar la probeta, esta debe colocarse
rificar que ninguna persona este ni delante, ni
detras de la maquina para evitar lesiones y
accidentes.
Despues de cada prueba encerar la maquina
para evitar errores de medicion.
Antes de cada prueba, asegurarse que los tor-
nillos de la pluma giratoria (perilla de marca-
Referencias
[1] Askeland, Donald R., and Pradeep P.
Phule. Ciencia e Ingeniera de los Mate-
riales. Vol. 3. International Thomson Edi-
tores, 1998.
[2] MACCHI, Ricardo L. Materiales dentales.
Ed. Medica Panamericana, 2007.
[3] TAMAYO, Jorge Tamayo. Comporta-
miento de los materiales bajo carga
repetida. Ingenieria e Investigacion, 1985,
no 12, p. 22-29.
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