ndice Presentacin Tuberas de polister ..........................................................................

Introduccin .............................................................................................................4

El proceso de centrifugacin dnde y cmo empez? .........................................6

La Fabricacin y el tubo PRFV.................................................................................8

Herramientas informticas de clculo ....................................................................10

Caractersticas de los tubos PRFV.........................................................................10

Aplicaciones ...........................................................................................................14

Normativa ...............................................................................................................21

Control de Calidad de Fabricacin ........................................................................22

Ensayos a largo plazo ............................................................................................24

Datos tcnicos gama presin y saneamiento ........................................................26

Instalacin de Tubos Enterrados ............................................................................30

Instalaciones Especiales y Anclajes .......................................................................34

Uniones ..................................................................................................................38

Resistencia a la Corrosin......................................................................................40

Accesorios y Piezas Especiales .............................................................................50

Pruebas en Obra ....................................................................................................52

Certificados ............................................................................................................56

Anejo Tcnico .........................................................................................................59

NOTA

1-
Uralita Sistemas de Tuberas se reserva el derecho de modificar las caractersticas de sus productos segn las nuevas tecnologas de
Los dibujos, ilustraciones, caractersticas tcnicas, as como los datos icludos en tablas y figuras en este documento no son contractuales.
fabricacin y la normativa vigente, con vistas a su mejora sin previo aviso.

adequa
uralita
 Presentacin

Tuberas de polister
Uno de los desarrollos ms importantes, en el mbito de las conducciones enterradas, lo constituye la
aplicacin de las tuberas flexibles, con su significativo aprovechamiento de la capacidad resistente de
los suelos circundantes, en una actuacin conjunta tubera-medio natural que minimiza el consumo
global de recursos.

2 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 2

Las aplicaciones de tuberas rgidas, que venan
siendo las utilizadas hasta mediados del siglo
XX, se realizan con el criterio de absorber los
tubos fundamentalmente la totalidad de esfuer-
zos, con la consecuente sobreutilizacin de re-
cursos y medio ambiente.
Dentro del campo de las tuberas flexibles, la
aparicin de la primera generacin de tuberas
de polister reforzado con fibra de vidrio PRFV
resolvi problemas importantes en el campo de
las conducciones (resistencia a fluidos y terre-
nos agresivos, inalterabilidad ante la corrosin y
corrientes vagabundas).
3 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
e:)
adequa
uralfta
La segunda generacin ampli su versatilidad,
con los procesos de adicin de ridos que
mejoraban su capacidad resistente.
Con la aplicacin de la tecnologa de centrifu-
gacin, ha surgido una nueva generacin de
tuberas de polister que ha optimizado su ca-
pacidad resistente y de comportamiento inte-
gral ante los efectos de las cargas combinadas
(presin/depresin/aplastamiento/abrasin), mi-
nimizando los costes totales de su ciclo de vida.
a P l Oi tL aI S T E R 3
 Introduccin

Introduccin

4 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 4
 El proceso de moldeo por centrifugacin crea Adems, esta superficie lisa se extiende en
una estructura de pared del tubo muy distinta toda la longitud del tubo, lo cual permite al
de la de los tubos producidos con mtodos al- instalador cortar el tubo en cualquier posicin
ternativos de bobinado de filamentos. La utili- para hacer una unin, mientras que, en el caso
zacin de hilos de fibra de vidrio cortados y de de los productos de filamentos, bobinados,
cargas, junto con el sistema de fabricacin con frecuencia son necesarios tubos de fabri-
completamente automatizado, permiten fabri- cacin especial para adaptarlos a la aplica-
car un producto que satisface los requisitos es- cin o hay que preparar especialmente la
pecificos para su aplicacin, ya sea en tubera superfie del nuevo extremo, tornendola, para
de presin, saneamiento, hinca, revestimiento, poderla utilizar.
de sondeos o uso superficial. Una caracterstica
nica de todos los tubos es que tienen una
capa de revestimiento interno rica en resinas,
sin fibra de vidrio, y que presenta una resisten-
cia a la corrosin en una amplia gama de pH.
Este revestimiento est respaldado por una
capa impermeable y de proteccin qumica rica
en resina que tiene un grosor mnimo de 1,2
mm, para proporcionar una estructura suple-
mentaria a la proteccin del cuerpo del tubo.
Los ensayos de corrosin por deformacin a
largo plazo han demostrado que este sistema
supera significativamente las normas estableci-
das para los productos de tubos de PRFV con-
vencionales.

El proceso de centrifugado est especialmente

adaptado a la produccin econmica de tubos
para aplicaciones enterradas, con las ventajas
de utilizar tubos de mayor rigidez en zonas de
suelos ms blandos, o donde resulta difcil ga-
rantizar la correcta instalacin y una buena
compactacin del relleno de zanja.

Los usuarios de tubos del sector del agua y el

saneamiento reconocen inmediatamente las
ventajas de disponer de un producto con un
solo dimetro exterior igual y liso por dimetro
comercial, que proporciona una superficie de
sellado precisa y positiva para las juntas circu-
lares elastomricas utilizadas al unir los tubos.

5 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 5
 El proceso de centrifugacin
dnde y cmo empez?
El proceso HOBAS tuvo sus comienzos en Suiza
durante los aos 60, cuando Basler Stckfrbe-
rei, una empresa textil, busc una forma de sus-
tituir los cilindros de madera sobre los cuales se
oreaba la tela durante la operacin de teido.
Con el tiempo, la madera se astillaba y decolo-
raba, lo cual daaba los fabricados.
Se busc una solucin al problema en los nue-
vos polmeros plsticos que utilizaban resina de
polister reforzada con fibra de vidrio. Se inves-
tig el proceso de oreado de filamentos exis-
tente, y el material presentaba cualidades de
resistencia a la corrosin, pero como era funda-
mental que la superficie exterior fuera lisa para
6 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
que no se daara la tela, este tipo de producto
result inadecuado.
La idea de fabricar en un cilindro utilizando algn
tipo de tcnica de moldeo centrfugo se investig
inicialmente utilizando un torno simple. Tras el
xito de estas pruebas iniciales, se construyeron
mquinas de moldeo, y se investigaron las tcni-
cas de fabricacin.
Los cilindros reforzados con fibra de vidrio resul-
taron ser un xito sobresaliente que di origen y
explotacin de la idea de fabricar tubos. Poste-
riormente, se continu el desarrollo del proceso
mediante la aplicacin de la automatizacin.
a P l Oi tL aI S T E R 6
 A principios de los aos setenta, el proceso y la
demanda se haban desarrollado en tal medida,
que se inici la fabricacin de tubos con dime-
tros comprendidos entre 400 mm y 1.500 mm.
Al mismo tiempo, en Suecia, la empresa HGA-
NS tambin se estaba dedicando a desarrollar
tubos utilizando resina de polister reforzada
con fibra de vidrio.
Las dos empresas entraron en contacto e ini-
ciaron una cooperacin que desemboc en la
constitucin de un sistema mundial para la
nueva tecnologa, HOBAS Engineering AG.
Desde la fundacin de HOBAS Engineering, el
proceso ha seguido desarrollndose, y se han
ido incorporando los progresivos cambios tec-
nolgicos de la era de la informtica a los siste-
mas de fabricacin.
En la actualidad, el Grupo HOBAS tiene fbricas
de tubos en Austria, Alemania, Estados Unidos,
Repblica Checa, Polonia y Rumania, joint
ventures en Uzbekistn,Turqua y Tailandia, y
licencias en Espaa, Japn, Australia, China,
Emiratos Arabes Unidos, Egipto y Kazakhstan.
7 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
Esta tecnologa ha alcanzado una fama mundial
por su excelencia en la calidad y la ejecucin
del producto que presenta.
HOBAS y sus licenciatarios participan en las ac-
tividades de varias organizaciones nacionales
de normalizacin, as como en los comits de
normalizacin internacionales y de la Unin Eu-
ropea, dedicados a la aplicacin y la utilizacin
de tubos de plstico para el abastecimiento de
agua y el alcantarillado.
Estas actividades, junto con el compromiso
permanente con el desarrollo y la investigacin,
tanto dentro de la sociedad como en varios
centros de investigacin externos, garantizan
que la tecnologa de centrifugado HOBAS se-
guir manteniendo su liderazgo tcnico.
El GRUPO URALITA, licenciatario de HOBAS
para Espaa y Portugal, inici en 1996 la fabri-
cacin de la TUBERA DE POLISTER CENTRI-
FUGADO adequa, en su complejo Industrial
de Alczar de San Juan (Ciudad Real).
a P l Oi tL aI S T E R 7
 La fabricacin
y el tubo PRFV
La tubera de polister centrifugado se fabrica a
partir de cuatro componentes bsicos:
Resina de polister, que acta ligando los di-
ferentes componentes y protegiendo qumi-
camente el tubo del fludo conducido.
Cargas, obtenidas a partir de mrmol crista-
lino y utilizadas para mezclar con la resina
consiguindose mejorar la resistencia del
tubo.
Cuarzo, que mejora las propiedades de resis-
tencia al aplastamiento de la tubera.
Fibra de vidrio, que forma la estructura del
tubo y le confiere resistencia a la presin in-
terna y resistencia a traccin tanto circunfe-
rencial como axial.
8 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
El proceso de fabricacin, bsicamente consiste
en introducir mediante un alimentador en el inte-
rior de un molde cilndrico que gira a una veloci-
dad establecida la resina, las cargas, la fibra de
vidrio y el cuarzo en las proporciones fijadas.
Cuando todas las materias primas estn dentro
del molde, la compactacin se produce por cen-
trifugacin a alta velocidad lo que hace que se
desaloje el aire que pudiera haberse introducido
hasta ese momento en la pared del tubo.
Seguidamente se endurece el tubo mediante la
polimerizacin de la resina por medio de un ca-
talizador y con la ayuda de calor externo.
a P l Oi tL aI S T E R 8
 CAPAS PROTECTORAS CAPAS ESTRUCTURALES

Capa de fibra
Capa exterior (resistencia
circunferencial)
Capa central
(rigidez)
Capa de fibra
(resistencia
circunferencial)
Capa interior
mnima rugosidad Capa barrera
(flexibilidad y
estanqueidad)

Este endurecimiento es irreversible, consiguin- es decir, resistencia a la deformacin vertical

dose un producto termoestable.
Finalmente el molde es enfriado y retirado el tubo
al que se le coloca el manguito de unin, que-
dando en condiciones de ser utilizado.
Todo el proceso de fabricacin est asistido por
ordenador siguiendo las instrucciones que el tc-
nico ha introducido en el programa informtico.
Numerosos controles verifican que el proceso se
ha producido correctamente.
El tubo queda conformado por las siguientes
capas:
consecuencia de las cargas del terreno, tr-
fico, etc.
Capa reforzada interna: esta capa tambin
confiere al tubo resistencia a traccin circun-
ferencial.
Capa barrera: es la encargada de realizar la
transicin entre la pared estructural y la de re-
cubrimiento interior. Confiere al tubo flexibi-
lidad y estanqueidad.
Capa protectora interior: aporta resistencia
qumica al tubo, adems de su bajo grado de
rugosidad y su alta resistencia a la abrasin.

Capa protectora externa: es la capa que pro-

tege la pared estructural del tubo del terreno
en el que vaya a estar enterrado o de los ra-
yos ultravioletas y las inclemencias meteoro-
lgicas para tubera a la intemperie, segn el
caso.
Capa reforzada externa: forma parte de la
pared estructural del tubo y va a conferirle re-
sistencia a los esfuerzos a traccin circunfe-
rencial (presin interior).
Capa de transicin: confiere rigidez al tubo,

9 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 9
 Herramientas informticas

de clculo
El clculo mecnico de las tuberas de PRFV Con esta herramienta informtica se verifica la
adequa, se realiza con el programa Hobas Easy idoneidad de la instalacin tanto para tuberas
Pipe. de saneamiento como abastecimiento, teniendo
en cuenta el tipo de tubo (dimetro, presin no-
El programa Hobas Easy Pipe utiliza la metodo- minal y rigidez), las caractersticas de la zanja
loga de clculo que se especifica en la norma (tipo de terreno, nivel fretico y dimensiones) y
alemana ATV 127:2000. Esta norma est a su las cargas (trfico y cargas permanentes).
vez en concordancia con la norma UNE 53331
IN Tuberas de poli (cloruro de vinilo) (PVC) no
plastificado y polietileno (PE) de alta y media
densidad: criterio para la comprobacin de los
tubos a utilizar en conducciones con y sin pre-
sin sometidos a cargas externas.

Caractersticas de los tubos

PRFV
A continuacin sealamos las principales caractersticas y propiedades ms importantes de las
tuberas.

ESTANQUEIDAD DE TUBOS Y JUNTAS La junta de unin permite cierta desviacin an-

Los manguitos de unin tienen una membrana
elastomrica de EPDM (etileno propileno) con
un doble labiado que se ajusta fcil y perfecta-
mente produciendo una unin estanca y resis-
tente.
Los ensayos de estanqueidad y de resistencia a
la presin hidrosttica de esta unin que se re-
alizan en el banco de pruebas de fbrica, verifi-
can estas propiedades.
gular entre tubos contiguos, sin provocar fugas,
absorbiendo posibles movimientos diferencia-
les del terreno. La junta es ms elstica que el
tubo, acompaando a ste en la deflexin.
Existen sistemas especiales de juntas para apli-
caciones especficas tales como instalacin de
tuberas submarinas, instalaciones verticales o
bien aplicaciones de hincado y rehabilitacin de
tubos.

1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 10
0
 LISURA INTERNA
La lisura interior de las tuberas de polister
centrifugado se ha destacado gracias a su bajo
coeficiente de rugosidad absoluta (K) que pro-
duce unas prdidas de presin unitaria muy in-
feriores a las producidas por otros materiales
tradicionales de rugosidad mayor. Esto se tra-
duce en una menor energa necesaria para la
impulsin con el ahorro consiguiente.
La rugosidad absoluta (K) es la mxima de las
asperezas de su superficie interior y se cifra en
K = 0,01 mm para aguas limpias y K = 0,1 para
aguas residuales en la frmula de Prandtl-Cole-
brook. La uniformidad y el acabado de la resina
que reviste la superficie interior de la tubera de
polister permiten alcanzar estos valores tan
bajos.
El Coeficiente C de Hazen Williams es 155.
La n de Manning es igual a 0,009.
AHORRO ENERGTICO
1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
1
Coste energtico 0,1 por Kwh. Eficiencia del
motor/bomba 0,65 18 horas diarias de bom-
beo. Altura 50 m.
Para una tubera de PRFV Centrifugado, la pr-
dida de carga de un caudal de 350 l/s en una
tubera de DN 600, es de 1,9 m por cada 1.000
m, es decir 19 m en el total de nuestro ejemplo.
Por lo tanto, la altura total ser de 50 m+ 19 m
= 69 m. En el caso de una tubera de Hormign,
la prdida de carga para el mismo caudal y di-
metro es de aproximadamente 3,5 m por km y,
por lo tanto 35 m en nuestro ejemplo, quedando
un total de 85 m.
Teniendo en cuenta que la frmula del coste de
energa de bombeo anual es:
0,0098 Q H
Y= c t , donde
Q es el caudal (l/s).
H es el desnivel total (m).
c es el coste de energa por Kwh ()
t es la duracin del bombeo por ao.
es la eficiencia total (motor y bomba).
Un ejemplo real de la energa que puede aho-
rrarse lo tenemos en una impulsin de 10.000
metros y 350 litros/segundo a una balsa.
a P l Oi tL aI S T E R 11
El coste energtico total del bombeo para una
tubera de PRFV Centrifugado sera de 239.219
, mientras que para una tubera del mismo di-
metro en Hormign, sera de 294.690 , es
decir, unos 55.000 ms, lo que supone un
23%
superior.

1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 12
2
 RIGIDEZ
La rigidez de un tubo expresa la resistencia que
posee a las cargas externas, fijas y mviles y a
las presiones interiores negativas. Pueden fabri-
carse tubos con rigidez desde 5.000 a
2
1.000.000 Newton/m . Nuestro Departamento
Tcnico posee un potente programa para el cl-
culo mecnico de las tuberas de polister cen-
trifugado con y sin presin que nos da la
idoneidad de la instalacin en zanja segn el
tipo de terreno, su compactacin y las cargas
fijas y mviles que tenga que soportar.
RESISTENCIA QUMICA
El tipo de resina utilizada en la fabricacin de
tuberas determina su resistencia qumica. La
mxima temperatura del fluido que puede
transportar la tubera de polister centrifugado
utilizando una resina especial es de 80C y los
lmites de pH del mismo son 0,2 14, depen-
diendo de la concentracin del producto a con-
ducir. El abanico por tanto de productos que es
capaz de transportar la tubera es muy amplio,
desde los cidos ms corrosivos hasta las sus-
tancias jabonosas ms concentradas.
RESISTENCIA A LA CORROSIN, LAS CO-
RRIENTES ERRTICAS, LOS ATAQUES QU-
MICOS INTERIORES Y EXTERIORES, A LA
ABRASIN INTERNA Y A LAS CONDICIO-
NES ATMOSFRICAS
1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
3
Las sucesivas capas diferenciadas y funcional-
mente especializadas que forman el espesor de
la pared de la tubera y las capas protectoras
interiores y exteriores ofrecen una gran estabi-
lidad qumica, una alta resistencia a las abrasio-
nes y excelentes caractersticas hidrulicas.
Estas cualidades permiten instalar la tubera en
terrenos cidos sin necesitar medidas adiciona-
les de proteccin. Asimismo la resistencia in-
terna a la accin de las aguas ms corrosivas
impide que la tubera se vea atacada.
Las tuberas de polister centrifugado pueden
instalarse tambin en superficie y sumergidas.
FCIL MANIPULACIN Y TRANSPORTE
Los tubos de polister son ligeros y pueden ser
manejados y levantados fcilmente con las de-
bidas precauciones. Asimismo pueden ser cor-
tados en obra para adaptarlos a las
caractersticas del trazado.
Los costes de instalacin por metro lineal de las
tuberas de polister centrifugado llegan a ser
bastante ms bajos que los costes de instala-
cin de otros tipos de tuberas de dimetro si-
milar.
COMPLETA GAMA DE ACCESORIOS
Existe una gama completa de piezas especiales
realizadas en polister reforzado con fibra de vi-
drio: codos, piezas en T, reducciones, pozos
de registro, etc.
a P l Oi tL aI S T E R 13
 Para ciertas aplicaciones, y segn el dimetro
y la presin de trabajo, se utilizan las piezas en
fundicin o chapa de acero, con la adecuada
proteccin interior y exterior, o bien en acero in-
oxidable.
Los tipos de piezas que ofrece el sistema, tanto
para presin como para saneamiento son:
Codos. Con distintos radios de giro y cual-
quier ngulo necesitado.
Piezas en Te. Con cuerpo principal y salidas
de igual o distinto dimetro, as como sali-
das con o sin brida.
1 M a n u a A
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4
Racores con brida.
Reducciones / Ampliaciones. Tanto con-
cntricas como excntricas.
Pozos de registro. Con posibilidad de su-
ministrarse con pates y con cono superior.
Manguitos pasamuros. Para adaptar al
PRFV a pozos y arquetas de hormign, evi-
tando cizalladuras por asentamientos dife-
renciales, consecuencia de las grandes
diferencias en peso de ambos materiales.
Piezas hbridas. Compuestas por varias de
las anteriormente mencionadas e incluso
con partes de las mismas de otros materia-
les, principalmente PVC.
a P l Oi tL aI S T E R 14
 Aplicaciones de la tubera

PRFV
LAS TUBERAS DE PRFV SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE EN:

Riegos a Presin, Saneamientos con y sin presin, Abastecimientos e Impulsiones, Aplicaciones

Industriales, Desaladoras, Emisarios Submarinos, Plantas Hidroelctricas, Depsitos para agua,
Hincas directas, Rehabilitacin de Tuberas, siendo alternativa a otros materiales tradicionales
como el hormign armado con o sin camisa de chapa, fundicin y acero.

Debido a la versatilidad y caractersticas del APLICACIONES TRADICIONALES

material, las aplicaciones de la tubera de PRFV
son muy variadas. Se diferenciar entre aplica-
ciones tradicionales de esta tubera y otras ms
recientes y menos extendidas que tambin han
dejado constancia de su fiabilidad.
Riesgos a Presin
Esta es una de las aplicaciones del producto
que ms se utiliza en nuestro pas, tanto por la
gran necesidad que en este campo existe para
nuevas instalaciones de riego y renovacin de
las antiguas, como por la adaptabilidad del ma-
terial en las presiones necesarias.

1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 15
5
 Saneamientos con y sin Presin
Las tuberas de PRFV tambin son ampliamente
utilizadas en saneamientos con y sin presin,
debido principalmente a su gran resistencia qu-
mica y perfecta resistencia a la corrosin.
De igual forma el bajo coeficiente de rugosidad
de la tubera evita la aparicin de incrustaciones
que, debido al tipo de fluido que suelen condu-
cir los saneamientos, generan importantes pro-
blemas en otros tipos de materiales.
Abastecimientos e Impulsiones
El proceso final permite la resistencia a los re-
querimientos mecnicos de traccin circunfe-
rencial de forma continuada, as como la
calidad adecuada y constante del fluido condu-
cido en el caso de abastecimientos de agua po-
table.
Aplicaciones industriales
La resina utilizada de forma estndar para la fa-
bricacin de la tubera de Polister soporta pHs
de entre 1 y 9, y temperaturas de hasta 30 C de
fludo que vaya a conducir.
1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
6
En el caso de pHs ms agresivos o de tempe-
raturas de fludo ms elevadas, se pueden utili-
zar otros tipos de resina de tal forma que,
conociendo los productos qumicos contenidos
en el fluido, as como su concentracin, pueden
llegar a alcanzarse resistencias qumicas con
valores de pH de 0,2 a 14 (casi el 100% de los
posibles) y temperaturas de hasta 80 C de
forma continua.
APLICACIONES RECIENTES
A continuacin se desarrollan una serie de apli-
caciones ms recientes y, por lo tanto, menos
conocidas de la tubera de Polister reforzado
con fibra de vidrio y que han dado solucin a
una serie de necesidades en instalaciones para
las que o bien no haba una solucin sencilla o
la que exista era muy costosa.
Saneamientos de Drenajes en Puentes
Con el fin de evitar drenajes abiertos en puen-
tes, es decir, donde el drenaje no acaba en una
conduccin de saneamiento sino que simple-
mente se desagua del puente mediante una sa-
lida al aire, lo que es muy poco correcto
medioambientalmente hablando, se plantea la
solucin de drenaje mediante tubera de Polis-
ter reforzado con fibra de vidrio.
Es una solucin ideal debido a una serie de ca-
ractersticas de esta tubera que se adaptan
perfectamente a las necesidades de este tipo
de aplicacin. Su bajo coeficiente de dilatacin
a P l Oi tL aI S T E R 16
 trmica ( = 30 x 10 -6 por C), que representan
0,18 mm por grado en 6 metros de longitud,
permiten a la tubera permanecer correcta-
mente acoplada mediante manguitos de unin
en cambios importantes de temperatura, situa-
cin que tiene lugar a menudo en esta aplica-
cin, ya que la tubera suele ir a la intemperie.
Sin embargo, la tubera de drenaje suele ir co-
nectada directa o indirectamente a estructuras
de hormign, que tienen una elevada dilatacin
con la temperatura, por lo que se hace necesa-
ria la utilizacin de manguitos de dilatacin para
compensar dichas diferencias y que as, no
haya posibilidades de desmontaje.
de resistencia estructural de la tubera.
Para terminar, otra caracterstica muy impor-
tante es el bajo peso de los tubos, ya que al ir
colgados con apoyos aislados, tanto en la ma-
nipulacin en el montaje como en el funciona-
miento posterior, cuanto menor es el peso, ms
sencilla y segura es la instalacin y el funciona-
miento.
Desaladoras

Respecto a esto ltimo, consecuencia del di-

seo de la capa protectora exterior de la tubera
que funciona como filtro de rayos ultravioleta,
sta puede montarse perfectamente a la intem-
perie sin que ningn problema estructural sea
esperable.

En aplicaciones para desalacin de agua, la tu-

bera PRFV es probablemente la ms adecuada
tcnicamente, debido principalmente a su ele-
vada resistencia a la corrosin y a su alta resis-
tencia qumica. Adems, el bajo peso y su
rpido montaje, redunda en bajos costes de
instalacin.

Por otro lado, para la adaptacin de la tubera a

la traza sin necesidad de utilizacin de piezas
especiales, la tubera permite desviaciones an-
gulares en funcin del dimetro nominal de
Por otro lado, en estos drenajes se presenta
hasta 3 en cada manguito de unin, lo que re-
la necesidad de que el sistema que se utiliza
presenta aproximadamente 30 mm de desvia-
tenga una elevada resistencia a la abrasin,
cin por cada 6 metros de tubera.
ya que, el agua de lluvia suele arrastrar resi-
En caso de ser necesario, existen pozos de re-
duos tales como abrasin de neumticos,
gistro completamente a medida segn las ne-
grava, etc. La tubera de Polister presenta
cesidades de cada una de las instalaciones.
una excelente resistencia a la abrasin, con-
secuencia del diseo de la capa protectora
interior de los tubos, que est compuesta de
resina pura y que no se utiliza para el clculo

1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r a P l Oi tL aI S T E R 17
7
 Emisarios Submarinos. Junta Traccin
Para tubera enterrada en el fondo marino, una
draga de alta capacidad es importante para
cortos periodos de trabajo de zanja y as limitar
el impacto en la vida marina.
En algunas de estas aplicaciones de emisarios
submarinos se est comenzando a utilizar tu-
bera de PRFV, que presenta las siguientes inte-
resantes caractersticas en este tipo de
aplicacin:
No se necesita un gran espacio de ocupa-
cin en la costa ni en la zona para el mon-
taje de la tubera ni para el empuje de la
misma al agua.
No es necesaria proteccin catdica, con-
trariamente a lo que ocurre con la tubera
de acero.
Debido a la rpida instalacin, los costes fi-
nales pueden llegar a ser hasta de un 25%
inferiores respecto a otras alternativas.
La resistencia a la corrosin externa del
material por el agua marina, as como inte-
rior por los efluentes normalmente condu-
cidos es muy importante.
Su bajo peso permite manipulaciones sen-
cillas en zonas normalmente poco accesi-
ble, incluso bajo el agua.
En cuanto a las presiones utilizadas, actual-
mente se tiene experiencia de realizacin
de instalaciones con junta traccin con tu-
beras de PRFV en presiones de hasta PN
16.
1 M a n u a A
l D T EU QB UE AR u A r
8
Plantas Hidroelctricas
En minicentrales hidroelctricas para transfor-
mar la energa del agua en electricidad fluyendo
a travs de turbinas, un dato muy importante
es la rugosidad de la tubera que se utilice, ya
que, si sta es suficientemente baja y presenta,
por lo tanto, una baja prdidad de carga, se
pueden utilizar menores dimetros y, como con-
secuencia, con un menor coste, para la con-
duccin del mismo caudal.
A menudo en este tipo de plantas se presenta la
necesidad de montaje sin enterramiento para
realizar las conexiones con las diferencias de al-
tura, por lo que otra interesante caracterstica
de este mismo tubo es la resistencia a la intem-
perie, ya que no presenta degradacin mec-
nica a largo plazo y, adems el tubo se puede
instalar de forma sencilla en apoyos aislados.
Adems, la insensibilidad de los tubos de PRFV
a las heladas y al aumento de temperaturas, as
como su bajo coeficiente de dilatacin lineal fa-
cilita el montaje en cualquier condicin meteo-
rolgica, y evita problemas en instalaciones a la
intemperie.
Por todo lo anterior, as como por su alta resis-
tencia qumica, la vida operativa de las instala-
ciones es larga, y los costes de mantenimiento
son bajos.
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 En cuanto al clculo de los golpes de ariete que
puede presentar la instalacin, son sensible-
mente menores con tubera de PRFV, debido a
que es flexible y tiene una menor celeridad que
las soluciones tradicionales.

La manipulacin y adaptacin es muy sencilla,

y los depsitos necesarios para cada instala-
cin se pueden disear a medida.

Depsitos para Agua
La versatilidad en fabricacin de piezas de la tu-
bera de Polister reforzado con fibra de vidrio,
permite el diseo y la fabricacin de depsitos
para agua, en los que se puede instalar una am-
plia variedad de elementos para su utilizacin.
Presentan una excelente resistencia qumica
por ser inertes a la corrosin.
Hincas Directas
Cuando la instalacin de una tubera mediante
la apertura de zanja genere graves molestias en
sus alrededores por corte de calles y carreteras
o perjuicios tanto a personas como al medio
ambiente, es recomendable las instalacin
hinca subterrnea, es decir, por empuje directo
sobre el terreno sin apertura de zanjas.

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Para la aplicacin de hinca directa, la tubera de
Polister centrifugado permite el uso de menores
mquinas de enterrado y empuje como conse-
cuencia de su menor espesor y peso que algunas
de las opciones tradicionales para el trabajo en
este tipo de montajes. Por el mismo motivo, el re-
sultado es una drstica reduccin de los movi-
mientos de tierra necesarios para una misma
seccin til de la tubera, lo que redunda en una
velocidad de hincado mayor y, por lo tanto, en un
coste menor de la instalacin. De igual forma, de-
bido a la lisura externa del material, los coste de lu-
bricacin son reducidos.
En teora no existen limitaciones de profundida-
des para la realizacin de las hincas, tenindose
experiencia hasta la fecha hasta en 40 metros
de profundidad. Adems, la tubera de PRFV
centrifugado no necesita empaquetaduras de
madera entre tubos para la realizacin de la
hinca, siendo stas slo necesarias entre los
tubos y las estaciones intermedias de hinca.
Para este tipo de tubo, existen dos tipos distintos
de junta de unin, que se acoplan a los extremos
torneados de la tubera de Polister, de tal forma
que, en ambos casos, el dimetro exterior del
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manguito coincide con el del tubo para un empuje
menos costoso. Los dos tipos son: de polister re-
forzado con fibra de vidrio y de acero inoxidable.
Se consiguen muy altas resistencias al empuje
axial as como rigideces de hasta 1.000.000 N/m2
mientras que el espesor mximo de pared es de
80 mm. Los empujes mximos hasta la fecha sin
estaciones intermedias de hincado han alcanzado
los 360 metros de longitud, siendo 180 metros una
longitud habitual de hinca.
Para concluir, es importante indicar que las longi-
tudes de los tubos se adaptan a las necesidades
de la hinca, siendo la mxima de 6 metros.
Rehabilitacin de Tuberas
Debido a la gran cantidad de tuberas envejecidas
que estn instaladas en zonas en las que es com-
plicado abrir una zanja, por encontrarse bajo ciu-
dades, calles o avenidas, carreteras, etc., se
presenta la necesidad de realizar el encamisado
para rehabilitar las mismas sin causar perjuicios en
las zonas que las rodean.
Para ello, la tubera que se utilice ha de ser capaz
de conducir como mnimo el mismo caudal, pero
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 con un dimetro menor, ya que se va a instalar en
el interior de la tubera antigua. Esto slo es posible
si el coeficiente de rugosidad de la tubera para la
rehabilitacin es bajo y se justifica mediante cl-
culo hidrulico. Los coeficientes de rugosidad de
la tubera PRFV son los siguientes:
Prandt-Colebrook; k = 0,01 para aguas lim-
pias.
Hazen Williams; C = 155.
Manning; n = 0,009.
Adems, no slo es importante la rugosidad inte-
rior, sino tambin la exterior ya que, cuanto menor
sea la misma, mayor ser el ritmo de montaje. En
el caso de los tubos de PRFV por centrifugacin,
la rugosidad exterior permite que ste sea elevado,
por ser muy lisa y completamente homognea a
lo largo de toda su longitud.
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1
Con el fin de adaptarse a los trazados de la tubera
a rehabilitar, el tubo que se utilice debe tener posi-
bilidad de suministrarse en distinta longitudes que
hagan viable, su montaje, caracterstica que de
nuevo presenta la tubera PRFV.
De igual forma, la alta capacidad de carga de los
tubos PRFV, permiten el relleno del espacio entre
el tubo a rehabilitar y el de Polister, evitando de
este modo, posibles colapsados posteriores de la
tubera antigua que puedan daar el tubo nuevo, y
tambin el flotado de la de PRFV en el caso de la
aparicin de agua entre ambas tuberas.
Para terminar, indicar que la alta resistencia a la
corrosin es muy interesante para la rehabilitacin
de saneamientos con vertidos agresivos.
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Normativa

Normativa
La norma que se aplica a la fabricacin de las tuberas de polister para abastecimiento es la
UNE EN 1796 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para suministro de agua con o sin
presin. Plsticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resina de polister in-
saturada (UP) de 2006 y la ISO10639:2004 Plastics piping systems for pressure and non-pressure
water supply - Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester
(UP) resin

La norma que se aplica a la fabricacin de las tuberas de polister para saneamiento es la

UNE EN 14364 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para evacuacin con o sin presin.
Plsticos termoendurecibles reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resina de polister insa-
turada (UP). Especificaciones para tuberas, accesorios y uniones de 2007 y la ISO10467:2004 Plas-
tics piping systems for pressure and non-pressure drainage and sewerage - Glass-reinforced
thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin

Las normas que se aplican a la instalacin de tubos son:

Pliego de prescripciones tcnicas generales para tuberas de abastecimiento de agua del Ministerio
de Obras Pblicas.
Pliego de prescripciones tcnicas generales para tuberas de saneamiento de poblaciones del Mi-
nisterio de Obras Pblicas.
UNE-EN 805, "Abastecimiento de agua: especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus
componentes".
UNE-EN 1610, "Instalacin y pruebas en acometidas y redes de saneamiento".
UNE-ENV-1046, "Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Sistemas de con-
duccin de agua o saneamiento en el exterior de la estructura de los edificios. Prctica recomendada
para la instalacin area y enterrada".

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